モータユニット及び画像形成装置
【課題】 位置決め精度の累積誤差が生じにくいモータユニットを提供する。
【解決手段】 モータ本体１４ａ〜１４ｄ，１５を装置に取り付けるための取付板１１を備えたモータユニット１０において、前記取付板１１に、駆動系構成部品を取り付けに必要な駆動用の取付ピン２３ａ〜２３ｄやギア２２ａ〜２２ｄ，２５等を配設したことを特徴とする。
【解決手段】 モータ本体１４ａ〜１４ｄ，１５を装置に取り付けるための取付板１１を備えたモータユニット１０において、前記取付板１１に、駆動系構成部品を取り付けに必要な駆動用の取付ピン２３ａ〜２３ｄやギア２２ａ〜２２ｄ，２５等を配設したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ本体を複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置等に取り付けるための取付板を備えたモータユニット及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置の用いられるステッピングモータやＤＣブラシレスモータ１００は、図６に示すように、回転体を支持する本体（モータ本体）１０１の他に、さらにモータ１００を画像形成装置の取付板に取り付けるための板金１０２やアルミダイキャスト等の別部品を用意し、これらを一体化して汎用性を持たせた製品としている（特許文献１等参照）。なお、モータ本体１０１と一体化する板金１０２等には、複数カ所にビス穴１０３が設けられている。
【０００３】
そして、これらのモータ１００を画像形成装置の取付板１０５に取り付ける際には、図７に示すように、各モータ１００の駆動ギア１０４（図６参照）を取付板１０５の各丸穴１０７に挿入して芯出しと位置決めを行い、板金１０２を取付板１０５のビス穴１０３同士を合わせて複数の本のビス１０６を用いて取り付ける。
【特許文献１】特開２００５−９１７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなモータ取付構造では、モータの駆動軸（駆動ギア）１０４は回転伝達上、位置決め精度に非常に厳しいため、同軸上の部材にジョイントしたり、小モジュールのギアを持つような場合、その位置決め精度の累積誤差が品質ばらつきを生ずることとなる。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、位置決め精度の累積誤差が生じにくいモータユニット及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、モータ本体を装置に取り付けるための取付板を備えたモータユニットにおいて、前記取付板に、駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことを特徴とする。
【０００７】
特に、複数個のモータを備え、これら複数個の各モータに対応して複数組の取付要素を前記取付板に配設した場合には、所定の方向に回転可能な複数個の感光体ドラムを備えたタンデム方式の画像形成装置の駆動系に応用することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のモータユニットによると、モータ本体を装置に取り付けるための取付板に、駆動用のピンやギア等の駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことで、モータ取り付け用の板金やアルミダイキャストが省略され、また、この板金等を取付板に取り付けるためのビスも不要となるため、部品間の累積誤差を抑制することができる。また、従来のモータ取り付け用の板金等よりも広い面積を有する取付板にモータを直接取り付ける構造であるために、放熱効果も大きく、駆動時の振動も抑制することができ、結果的に騒音を低減することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態である画像形成装置の一部分を示す概略断面図である。本実施形態の画像形成装置は、所定の方向に回転可能な４個の感光体ドラム１ａ〜１ｄを有するタンデム方式のカラーレーザープリンタである。
【００１１】
これら４個の感光体ドラムは、それぞれ図１の右から、黒（Ｋ）感光体ドラム１ａ、イエロー（Ｙ）感光体ドラム１ｂ、マゼンタ（Ｍ）感光体ドラム１ｃ、シアン（Ｃ）感光体ドラム１ｄである。各々の感光体ドラム１ａ〜１ｄは４個のモータの駆動ギア２ａ〜２ｄをそれぞれ駆動源として、それに噛み合う大口径ドラムギア３ａ〜３ｄによりそれぞれ駆動伝達され、感光体ドラム１ａ〜１ｄが所定の方向に回転駆動される。
【００１２】
大口径ドラムギア３ａ〜３ｄの１回転に１度の出力信号を検出するためにフォトインタラプタ（ポジションセンサ）４ａ〜４ｄを搭載する。各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のトナーは中間転写ベルト５上に順次転写され、２次転写ローラ７にて、転写紙に転写される。図中、符号６は中間転写ベルト５の面と対向配置されたパターン検出センサである。
【００１３】
図２は、本実施形態のモータユニットを本体筐体部から見た斜視図であり、図３は、図２の逆方向から見た斜視図である。
【００１４】
画像形成装置の駆動部において、モータユニット１０は、モータ本体１６を画像形成装置に取り付けるための取付板１１を有する構造体として構成されている。取付板１１には、各色の感光体ドラム１ａ〜１ｄの駆動用の４個のモータ１４ａ〜１４ｄを取り付けるための丸穴である４つの取付穴１２ａ〜１２ｄと、中間転写ベルト５の駆動用のモータ１５を取り付けるための丸穴である１つの取付穴１３とが一列に並んで貫通して設けられている。
【００１５】
上記モータ１４ａ〜１４ｄ，１５としては、例えば統一規格のステッピングモータやＤＣブラシレスモータを用いることができ、図４に示すように、回転体（図示せず）を支持する本体（モータ本体）１６ａ〜１６ｄ，１７を備えている。モータ本体１６は、背面側に突出する円筒型の駆動軸ホルダ１８ａ〜１８ｄ，１９を有しており、その駆動軸ホルダ１８ａ〜１８ｄ，１９の背面を貫通して突出する駆動軸（図示せず）の先端に駆動ギア２ａ〜２ｄ，２０が取り付けられている。
【００１６】
すなわち、本実施形態におけるモータでは、従来のモータ（図６参照）におけるモータ本体を支持してモータを画像形成装置等の取付板に取り付けるための板金やアルミダイキャスト等の別部品が省略されている。このため、これらのモータ１４ａ〜１４ｄ，１５の取付板１１への取り付けは、取付板１１の取付穴１２ａ〜１２ｄ、１３に外面１１ａ側から各駆動軸ホルダ１８ａ〜１８ｄ，１９をそれぞれ挿入し、この駆動軸ホルダ１８の外周部と取付穴１２ａ〜１２ｄ，１３の周囲部との間に、例えばスポット溶接を施すことにより行う。
【００１７】
取付板１１の内面１１ｂには、図３に示すように、モータ１４ａ〜１４ｄの各取付穴１２ａ〜１２ｄの左斜め下方にカシメ軸２１ａ〜２１ｄがそれぞれ設けられており、これらのカシメ軸２１ａ〜２１ｄには、モータ１４ａ〜１４ｄの駆動ギア２ａ〜２ｄと噛み合うギア２２ａ〜２２ｄが回転自在に取り付けられる。各ギア２２ａ〜２２ｄの回転軸には、各色に対応して４つの現像ローラ（図示せず）が同軸に取り付けられる。
【００１８】
ここで、各現像ローラに対向配置される各感光体ドラム１ａ〜１ｄは、プロセスユニット（図示せず）として現像ローラと一体化されており、各プロセスユニットは取付板１１のモータ１４ａ〜１４ｄの各取付穴１２ａ〜１２ｄの左隣りに設けられた取付ピン２３ａ〜２３ｄにそれぞれ取付けられる。各感光体ドラムの回転軸の一端には大口径ドラムギア３ａ〜３ｄが取付けられており、上記のようにして各プロセスユニットが取付板１１にそれぞれ取付けられると、図５に示すように、各大口径ドラムギア３ａ〜３ｄはモータ１４ａ〜１４ｄの各駆動ギア２ａ〜２ｄの右隣りに位置して噛み合うことになる。
【００１９】
さらに、取付板１１の内面１１ｂのモータ１５の取付穴１３の直下部には、カシメ軸２４が設けられており、このカシメ軸２４には、モータ１５の駆動ギア２０と噛み合う伝達ギア２５が回転自在に取り付けられる。この伝達ギア２５には、図示しない中間転写ベルト５を回転駆動するための駆動ローラ２６（図１参照）のローラ軸に固定される大口径ギア２７（図１参照）が噛み合うことになる。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によると、モータ本体を装置に取り付けるための取付板に、駆動用のピンやギア等の駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことで、モータ取り付け用の板金やアルミダイキャストが省略され、また、この板金等を取付板に取り付けるためのビスも不要となるため、部品間の累積誤差を抑制することができる。また、従来のモータ取り付け用の板金等よりも広い面積を有する取付板にモータを直接取り付ける構造であるために、放熱効果も大きく、駆動時の振動も抑制することができ、結果的に騒音を低減することも可能となる。
【００２１】
なお、上記実施形態では、複数個のモータを１つの取付板に取付け、一体化する場合について説明したが、単一のモータを１つの取付板に取り付け、ドライブプレート（モータの取付板に駆動用のピンやギア等の駆動系構成部品を取り付けに必要な取付要素をかしめたり、取り付けたりしたもの）として一体化する場合でも同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】は、本発明の実施形態である画像形成装置の一部分を示す概略断面図である。
【図２】は、本発明の実施形態のモータユニットを本体筐体部から見た斜視図である。
【図３】は、図２の逆方向から見た斜視図である。
【図４】は、本発明の実施形態のモータを背面側から見た斜視図である。
【図５】は、４つの感光体ドラムを配置したモータユニットを本体筐体部と反対側から見た斜視図である。
【図６】は、従来のモータを背面側から見た斜視図である。
【図７】は、本発明の実施形態のモータユニットを本体筐体部から見た分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ａ〜１ｄ 感光体ドラム
２ａ〜２ｄ，２０ 駆動ギア
３ａ〜３ｄ 大口径ドラムギア
５ 中間転写ベルト
１０ モータユニット
１１ 取付板
１２ａ〜１２ｄ，１３ 取付穴
１４ａ〜１４ｄ，１５ モータ
１６ａ〜１６ｄ，１７ モータ本体
１８ａ〜１８ｄ，１９ 駆動軸ホルダ
２１ａ〜２１ｄ，２４ カシメ軸
２２ａ〜２２ｄ ギア
２３ａ〜２３ｄ 取付ピン
２５ 伝達ギア
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ本体を複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置等に取り付けるための取付板を備えたモータユニット及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置の用いられるステッピングモータやＤＣブラシレスモータ１００は、図６に示すように、回転体を支持する本体（モータ本体）１０１の他に、さらにモータ１００を画像形成装置の取付板に取り付けるための板金１０２やアルミダイキャスト等の別部品を用意し、これらを一体化して汎用性を持たせた製品としている（特許文献１等参照）。なお、モータ本体１０１と一体化する板金１０２等には、複数カ所にビス穴１０３が設けられている。
【０００３】
そして、これらのモータ１００を画像形成装置の取付板１０５に取り付ける際には、図７に示すように、各モータ１００の駆動ギア１０４（図６参照）を取付板１０５の各丸穴１０７に挿入して芯出しと位置決めを行い、板金１０２を取付板１０５のビス穴１０３同士を合わせて複数の本のビス１０６を用いて取り付ける。
【特許文献１】特開２００５−９１７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなモータ取付構造では、モータの駆動軸（駆動ギア）１０４は回転伝達上、位置決め精度に非常に厳しいため、同軸上の部材にジョイントしたり、小モジュールのギアを持つような場合、その位置決め精度の累積誤差が品質ばらつきを生ずることとなる。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、位置決め精度の累積誤差が生じにくいモータユニット及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、モータ本体を装置に取り付けるための取付板を備えたモータユニットにおいて、前記取付板に、駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことを特徴とする。
【０００７】
特に、複数個のモータを備え、これら複数個の各モータに対応して複数組の取付要素を前記取付板に配設した場合には、所定の方向に回転可能な複数個の感光体ドラムを備えたタンデム方式の画像形成装置の駆動系に応用することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のモータユニットによると、モータ本体を装置に取り付けるための取付板に、駆動用のピンやギア等の駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことで、モータ取り付け用の板金やアルミダイキャストが省略され、また、この板金等を取付板に取り付けるためのビスも不要となるため、部品間の累積誤差を抑制することができる。また、従来のモータ取り付け用の板金等よりも広い面積を有する取付板にモータを直接取り付ける構造であるために、放熱効果も大きく、駆動時の振動も抑制することができ、結果的に騒音を低減することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態である画像形成装置の一部分を示す概略断面図である。本実施形態の画像形成装置は、所定の方向に回転可能な４個の感光体ドラム１ａ〜１ｄを有するタンデム方式のカラーレーザープリンタである。
【００１１】
これら４個の感光体ドラムは、それぞれ図１の右から、黒（Ｋ）感光体ドラム１ａ、イエロー（Ｙ）感光体ドラム１ｂ、マゼンタ（Ｍ）感光体ドラム１ｃ、シアン（Ｃ）感光体ドラム１ｄである。各々の感光体ドラム１ａ〜１ｄは４個のモータの駆動ギア２ａ〜２ｄをそれぞれ駆動源として、それに噛み合う大口径ドラムギア３ａ〜３ｄによりそれぞれ駆動伝達され、感光体ドラム１ａ〜１ｄが所定の方向に回転駆動される。
【００１２】
大口径ドラムギア３ａ〜３ｄの１回転に１度の出力信号を検出するためにフォトインタラプタ（ポジションセンサ）４ａ〜４ｄを搭載する。各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のトナーは中間転写ベルト５上に順次転写され、２次転写ローラ７にて、転写紙に転写される。図中、符号６は中間転写ベルト５の面と対向配置されたパターン検出センサである。
【００１３】
図２は、本実施形態のモータユニットを本体筐体部から見た斜視図であり、図３は、図２の逆方向から見た斜視図である。
【００１４】
画像形成装置の駆動部において、モータユニット１０は、モータ本体１６を画像形成装置に取り付けるための取付板１１を有する構造体として構成されている。取付板１１には、各色の感光体ドラム１ａ〜１ｄの駆動用の４個のモータ１４ａ〜１４ｄを取り付けるための丸穴である４つの取付穴１２ａ〜１２ｄと、中間転写ベルト５の駆動用のモータ１５を取り付けるための丸穴である１つの取付穴１３とが一列に並んで貫通して設けられている。
【００１５】
上記モータ１４ａ〜１４ｄ，１５としては、例えば統一規格のステッピングモータやＤＣブラシレスモータを用いることができ、図４に示すように、回転体（図示せず）を支持する本体（モータ本体）１６ａ〜１６ｄ，１７を備えている。モータ本体１６は、背面側に突出する円筒型の駆動軸ホルダ１８ａ〜１８ｄ，１９を有しており、その駆動軸ホルダ１８ａ〜１８ｄ，１９の背面を貫通して突出する駆動軸（図示せず）の先端に駆動ギア２ａ〜２ｄ，２０が取り付けられている。
【００１６】
すなわち、本実施形態におけるモータでは、従来のモータ（図６参照）におけるモータ本体を支持してモータを画像形成装置等の取付板に取り付けるための板金やアルミダイキャスト等の別部品が省略されている。このため、これらのモータ１４ａ〜１４ｄ，１５の取付板１１への取り付けは、取付板１１の取付穴１２ａ〜１２ｄ、１３に外面１１ａ側から各駆動軸ホルダ１８ａ〜１８ｄ，１９をそれぞれ挿入し、この駆動軸ホルダ１８の外周部と取付穴１２ａ〜１２ｄ，１３の周囲部との間に、例えばスポット溶接を施すことにより行う。
【００１７】
取付板１１の内面１１ｂには、図３に示すように、モータ１４ａ〜１４ｄの各取付穴１２ａ〜１２ｄの左斜め下方にカシメ軸２１ａ〜２１ｄがそれぞれ設けられており、これらのカシメ軸２１ａ〜２１ｄには、モータ１４ａ〜１４ｄの駆動ギア２ａ〜２ｄと噛み合うギア２２ａ〜２２ｄが回転自在に取り付けられる。各ギア２２ａ〜２２ｄの回転軸には、各色に対応して４つの現像ローラ（図示せず）が同軸に取り付けられる。
【００１８】
ここで、各現像ローラに対向配置される各感光体ドラム１ａ〜１ｄは、プロセスユニット（図示せず）として現像ローラと一体化されており、各プロセスユニットは取付板１１のモータ１４ａ〜１４ｄの各取付穴１２ａ〜１２ｄの左隣りに設けられた取付ピン２３ａ〜２３ｄにそれぞれ取付けられる。各感光体ドラムの回転軸の一端には大口径ドラムギア３ａ〜３ｄが取付けられており、上記のようにして各プロセスユニットが取付板１１にそれぞれ取付けられると、図５に示すように、各大口径ドラムギア３ａ〜３ｄはモータ１４ａ〜１４ｄの各駆動ギア２ａ〜２ｄの右隣りに位置して噛み合うことになる。
【００１９】
さらに、取付板１１の内面１１ｂのモータ１５の取付穴１３の直下部には、カシメ軸２４が設けられており、このカシメ軸２４には、モータ１５の駆動ギア２０と噛み合う伝達ギア２５が回転自在に取り付けられる。この伝達ギア２５には、図示しない中間転写ベルト５を回転駆動するための駆動ローラ２６（図１参照）のローラ軸に固定される大口径ギア２７（図１参照）が噛み合うことになる。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によると、モータ本体を装置に取り付けるための取付板に、駆動用のピンやギア等の駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことで、モータ取り付け用の板金やアルミダイキャストが省略され、また、この板金等を取付板に取り付けるためのビスも不要となるため、部品間の累積誤差を抑制することができる。また、従来のモータ取り付け用の板金等よりも広い面積を有する取付板にモータを直接取り付ける構造であるために、放熱効果も大きく、駆動時の振動も抑制することができ、結果的に騒音を低減することも可能となる。
【００２１】
なお、上記実施形態では、複数個のモータを１つの取付板に取付け、一体化する場合について説明したが、単一のモータを１つの取付板に取り付け、ドライブプレート（モータの取付板に駆動用のピンやギア等の駆動系構成部品を取り付けに必要な取付要素をかしめたり、取り付けたりしたもの）として一体化する場合でも同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】は、本発明の実施形態である画像形成装置の一部分を示す概略断面図である。
【図２】は、本発明の実施形態のモータユニットを本体筐体部から見た斜視図である。
【図３】は、図２の逆方向から見た斜視図である。
【図４】は、本発明の実施形態のモータを背面側から見た斜視図である。
【図５】は、４つの感光体ドラムを配置したモータユニットを本体筐体部と反対側から見た斜視図である。
【図６】は、従来のモータを背面側から見た斜視図である。
【図７】は、本発明の実施形態のモータユニットを本体筐体部から見た分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ａ〜１ｄ 感光体ドラム
２ａ〜２ｄ，２０ 駆動ギア
３ａ〜３ｄ 大口径ドラムギア
５ 中間転写ベルト
１０ モータユニット
１１ 取付板
１２ａ〜１２ｄ，１３ 取付穴
１４ａ〜１４ｄ，１５ モータ
１６ａ〜１６ｄ，１７ モータ本体
１８ａ〜１８ｄ，１９ 駆動軸ホルダ
２１ａ〜２１ｄ，２４ カシメ軸
２２ａ〜２２ｄ ギア
２３ａ〜２３ｄ 取付ピン
２５ 伝達ギア
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ本体を装置に取り付けるための取付板を備えたモータユニットにおいて、前記取付板に、駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことを特徴とするモータユニット。
【請求項２】
複数個のモータを備え、これら複数個の各モータに対応して複数組の取付要素を前記取付板に配設したことを特徴とする請求項１に記載のモータユニット。
【請求項３】
所定の方向に回転可能な複数個の感光体ドラムを備えた画像形成装置において、請求項２に記載のモータユニットを有し、前記モータユニットの複数個のモータが前記複数個の各感光体ドラム駆動用のモータであり、前記モータユニットの取付板にこれら複数個の各モータに対応して複数組の取付要素を配設したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
モータ本体を装置に取り付けるための取付板を備えたモータユニットにおいて、前記取付板に、駆動系構成部品の取り付けに必要な取付要素を配設したことを特徴とするモータユニット。
【請求項２】
複数個のモータを備え、これら複数個の各モータに対応して複数組の取付要素を前記取付板に配設したことを特徴とする請求項１に記載のモータユニット。
【請求項３】
所定の方向に回転可能な複数個の感光体ドラムを備えた画像形成装置において、請求項２に記載のモータユニットを有し、前記モータユニットの複数個のモータが前記複数個の各感光体ドラム駆動用のモータであり、前記モータユニットの取付板にこれら複数個の各モータに対応して複数組の取付要素を配設したことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−６５１１０（Ｐ２００７−６５１１０Ａ）
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４８６７６（Ｐ２００５−２４８６７６）
【出願日】平成１７年８月３０日（２００５．８．３０）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月３０日（２００５．８．３０）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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