ヨウ素の吸着および回収方法
【課題】不溶性のＣＤまたはその誘導体、ＣＤＰを有効成分とするヨウ素吸着剤の提供およびこれを用いるヨウ素の吸着および回収方法の提供を課題とする。
【解決手段】不溶性のＣＤまたはその誘導体、ＣＤＰを有効成分とするヨウ素吸着剤を調製し、カン水等に含まれるヨウ素を吸着することでヨウ素の回収を行う。
【解決手段】不溶性のＣＤまたはその誘導体、ＣＤＰを有効成分とするヨウ素吸着剤を調製し、カン水等に含まれるヨウ素を吸着することでヨウ素の回収を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヨウ素の吸着および回収方法に関する。さらに詳しくは、不溶性のシクロデキストリン（以下、ＣＤとする）またはその誘導体を有効成分とするヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着および回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヨウ素はうがい薬やレントゲン造影剤等の医薬分野、写真フィルムの感光剤、工業用触媒、タイヤやエアバック等の化学繊維耐熱安定剤の化学分野の他に、除草剤、殺菌・防カビ剤、飼料添加物等の幅広い分野で利用されている。最近では、液晶の偏光フィルムや半導体エッチング剤等のＩＴ分野においても利用され、太陽電池としての次世代クリーンエネルギー分野への応用も期待される貴重な地下資源である。
【０００３】
このように、様々な分野において有用なヨウ素は、カン水（ヨウ素含有量５０−１１０ＰＰｍ）として、地下５００〜１５００メートルの沖積層砂岩中に埋蔵されているヨウ素マイナスイオンを得ることで製造されている。特に千葉県には全世界の約７０％が埋蔵されているといわれており、現在この千葉県を中心に年間９，０００トンのヨウ素が製造されている。
【０００４】
カン水等からヨウ素を得る方法としては、ヨウ素化合物を化学反応等でヨウ素分子にした後空気で追い出すブローイングアウト法、ヨウ素を活性炭で吸着・回収する活性炭吸着法、ヨウ素を銅または銀と反応させてヨウ化銅またはヨウ化銀の沈殿として回収する銅法・銀法およびイオン交換樹脂で吸着・回収するイオン交換樹脂吸着法等が知られている。
また、鉄を担持したチタン酸アルカリに接触させることで、ヨウ素を回収する方法（例えば、特許文献１参照）や、イオン交換樹脂吸着法をベースとした、油田カン水からヨウ素を得る方法も開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このうち、ブローイングアウト法およびイオン交換樹脂吸着法が主に利用されているが、ブローイングアウト法はヨウ素の採取率が８０〜９０％であり、ヨウ素採取後のカン水中に、アンモニア、臭素等の溶解物と共にヨウ素が低濃度ながら残存してしまうという問題があった。また、イオン交換樹脂吸着法では、樹脂自体の吸着効率が低いために十分にヨウ素が採取できないという問題や、樹脂からヨウ素イオンを脱離する際に大量のアルカリを必要とするため、樹脂の劣化が起こるという問題があった。さらに、これらの従来知られている方法は、いずれも複雑な工程が必要となるという問題があった。従って、簡便な工程からなり、カン水から１００％近くヨウ素を吸着でき、さらに吸着したヨウ素を回収して工業的に利用できる、ヨウ素の吸着および回収方法の提供が望まれていた。
【０００６】
ヨウ素はＣＤ、特にαＣＤに包接されることで、水溶液中に安定に保持できることが知られている（例えば、特許文献３参照）。そして、ＣＤに包接したヨウ素は、安定した状態でヨウ素を利用できるとして、抗菌消臭スプレー等に利用されている。
本発明者らは、このようなヨウ素およびＣＤの関係に着眼して、カン水等に含まれるヨウ素をＣＤで包接することにより、ヨウ素を吸着させ、さらに回収ができるか否かを検討している。カン水等からのヨウ素の吸着および回収において、ＣＤを用いることを検討したのは、本発明が初めてのことである。
【特許文献１】特開２００２−６８７１１号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７３０６号公報
【特許文献３】特開２００５−６０６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はヨウ素の吸着および回収方法を提供することを課題とする。さらに詳しくは、不溶性のＣＤまたはその誘導体を有効成分とするヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着および回収方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは前記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、不溶性のＣＤまたはその誘導体を有効成分とするヨウ素吸着剤を用いることで、カン水等に含まれるヨウ素を１００％近く吸着できること見出し、本発明を完成するに至った。本発明で見出されたヨウ素の吸着方法では、ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合することで、溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着することができる。このようにしてヨウ素吸着剤に吸着したヨウ素は、加圧加熱や、水蒸気蒸留等によって、容易にＣＤから脱離することができるため、従来の回収方法に比べて工程が簡便である。また、カン水等より吸着したヨウ素を回収して、工業的に利用できる。
さらに、本発明のヨウ素の回収方法では、吸着したヨウ素の回収にあたり、ＮａＯＨ、ＮａＨＳＯ3、ＳＯ2水溶液等の薬剤を必要としないため、有効成分であるＣＤやその誘導体が劣化しにくく、ヨウ素の吸着および回収に繰り返し用いることができる。また、使用後のヨウ素吸着剤を廃棄する場合でも、不溶性のＣＤやその誘導体は毒性がないので埋設のみで処理できるという利点がある。
【０００９】
すなわち、本発明は次の（１）〜（８）のヨウ素の回収方法、およびそれに用いるヨウ素吸着剤等に関する。
（１）不溶性のＣＤまたはその誘導体を有効成分として含むヨウ素吸着剤。
（２）ＣＤのポリマーである上記（１）に記載のヨウ素吸着剤。
（３）ＣＤがαＣＤである上記（１）または（２）に記載のヨウ素吸着剤。
（４）上記（１）〜（３）のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着方法。
（５）次の工程（ａ）、（ｂ）からなる上記（４）に記載のヨウ素の吸着方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する。
（６）上記（１）〜（３）のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の回収方法。
（７）次の工程（ａ）〜（ｄ）からなる上記（６）に記載のヨウ素の回収方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する
（ｃ）ヨウ素吸着剤に吸着したヨウ素を脱離する
（ｄ）脱離したヨウ素を回収する。
（８）ヨウ素の脱離方法が、加圧加熱、有機酸あるいは無機酸添加または水蒸気蒸留のいずれかである上記（７）に記載の方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のヨウ素の吸着および回収方法によって、貴重な地下資源であるヨウ素を高効率に吸着し、回収できる。回収されたヨウ素は、工業製品等に再利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の「ヨウ素吸着剤」とは、カン水等に含まれるヨウ素を吸着し、回収するための剤である。本発明の「ヨウ素吸着剤」はＣＤによってヨウ素を包接することにより、カン水等に含まれているヨウ素を吸着することから、ＣＤを有効成分とする剤であることが好ましい。本発明の「ヨウ素吸着剤」は、ＣＤ以外にヨウ素の吸着および回収において有効な成分や、剤を安定的に保持するための成分を含んでいても良いし、有効成分であるＣＤのみからなる剤であっても良い。
【００１２】
本発明の「ヨウ素吸着剤」に含まれるＣＤとしては、ヨウ素を吸着および回収できれば、αＣＤ、βＣＤ、γＣＤのいずれも用いることができ、これらの誘導体であってもよい。これらはヨウ素を回収する対象に応じて、用いるＣＤを選択することが好ましい。
ヨウ素を含む溶液を対象とする場合には、水に不溶なＣＤまたはその誘導体を用いることが重要である。例えば、エピクロロヒドリンや多価グリシジルエーテル等の架橋剤にて高分子化した、ＣＤポリマー（以下、ＣＤＰとする）、キトサン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポロプロピレン、ポリエチレングリコール等の高分子やシリカゲル等の無機体にＣＤを化学修飾等により固定化したＣＤ修飾樹脂やＣＤモノマーのトリアセチル体等を用いることが適している。「ヨウ素吸着剤」に含まれるＣＤとしては、αＣＤを用いることが好ましく、特にαＣＤのポリマーであることが好ましい。ＣＤＰは繰り返し再利用できるため、経済的である。
【００１３】
ＣＤＰは既知のいずれの方法でも調製できるが、例えば、水酸化ナトリウム水溶液にＣＤと非晶質ケイ酸を溶解させた溶液を入れ、６５℃で攪拌しながら、エピクロロヒドリンを滴下し加え、そのままの温度、攪拌条件下で８時間反応させ、析出物をろ過し、過洗浄を行った後、真空乾燥すること等で調製することができる（参考文献１、参照）。また、ＣＤと水酸化ナトリウムを水に溶解し、５０℃で攪拌しながら、エピクロロヒドリンを滴下し加え、そのままの温度、攪拌条件下で１時間反応させる。生成したゲルを粉砕後、水洗、アセトン洗浄で洗い、シリカゲルデシケータ中で一昼夜減圧乾燥すること等で調製することができる（参考文献２、参照）。
［参考文献１］ 特開２００６−１４３９５３号公報
［参考文献２］ 日本化学会誌，１９８７，（６），１０４０−１０４６
【００１４】
本発明の「ヨウ素吸着剤」は、ヨウ素を含んでいるものならいずれのものも対象とできる。例えば、カン水や、油田カン水等の溶液を対象とする以外に、ヨウ素を含む産業製品の廃品物等から副成物として得られるヨウ素を含む溶液等も対象とすることができ、再利用を目的としたヨウ素の吸着および回収を行うことができる。また、ヨウ素を含む固形物等も対象とすることができ、混練等によりヨウ素を吸着させて、ヨウ素を回収することもできる。
【００１５】
本発明の「ヨウ素の吸着方法」とは、カン水等のヨウ素を含む溶液と、本発明の「ヨウ素吸着剤」を混合することにより、「ヨウ素吸着剤」の有効成分であるＣＤにヨウ素を吸着させることをいう。この「ヨウ素の吸着方法」はカン水等からのヨウ素の採取等を目的として利用することができる。
また、本発明の「ヨウ素の回収方法」とは、上記の「ヨウ素の吸着方法」によってヨウ素を吸着したＣＤまたはその誘導体より、ヨウ素を回収することをいう。ＣＤまたはその誘導体に吸着したヨウ素を回収する方法としては、ヨウ素を吸着したＣＤまたはその誘導体、例えばＣＤＰ等をそのまま水の中に浸漬せしめ、加熱溶融することによって行うことができる。またはそのまま水蒸気蒸留することにより吸着したヨウ素を水蒸気と一緒に取り出すことができる。その他にも、ベンゼン、ピリジン、ヘキサン、シクロヘキサン、メタノール、エタノール等の炭化水素系溶媒、酢酸、フェノール、塩酸、硫酸等の有機および無機酸とそれらの塩を用いることにより、ヨウ素を回収することができる。
以下、本発明の詳細を実施例等で説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１６】
１．ヨウ素吸着剤の調製
ヨウ素吸着剤に含む有効成分として、αＣＤＰ、βＣＤＰおよびγＣＤＰを次の方法によって作成した。また、αＣＤ＋βＣＤ複合Ｐ、βＣＤ＋γＣＤ複合ＰおよびγＣＤ＋αＣＤ複合Ｐを作成した。
ここで、αＣＤ＋βＣＤ複合Ｐとは、αＣＤとβＣＤを各質量混合したものを、エピクロロヒドリン等と反応させ、ポリマーとしたもののことをいう。βＣＤ＋γＣＤ複合ＰおよびγＣＤ＋αＣＤ複合Ｐも同様である。
１Ｌの丸形セパラブルフラスコと３ツ口セパラブルカバーを組み合わせた容器に、４０％（ｗ／ｖ）水酸化ナトリウム水溶液２００ｍＬに表１に示した質量のＣＤ（シクロケム製）と非晶質ケイ酸６０ｇを溶解させた溶液を入れ、６５℃で、フッ素樹脂製攪拌羽根（ラウンド型５０ｍｍ幅、４００ｒｐｍ）で攪拌しながら、エピクロロヒドリン４５．６ｇを滴下し加えた。そのままの温度、攪拌条件下で８時間反応させ、析出物をろ過し、さらに洗浄水が中性になるまでろ過洗浄を行った後、真空乾燥した。これらのＣＤＰをそのままヨウ素吸着剤とした。
【００１７】
【表１】
【００１８】
２．擬似カン水の調製
次の１）〜３）の手法により擬似カン水を調製した。
１）ヨウ化ナトリウム（ＮａＩ＝１４９．８９）を２３６．３ｍｇ（ヨウ素（Ｉ2） １００ｍｇ含有）量り取り、１Ｌの水を加え、ヨウ素含有量＝約１００ｐｐｍ＝０．０１％の水溶液を調製した。
２）ヨウ素に対して有効塩素が１．１モル当量になるように、攪拌（スターラー）下で次亜塩素酸ナトリウム溶液（ＮａＣｌＯ＝７４．４４、有効塩素約５％）を１１４２．５μＬ加えた。
３）約１Ｍの塩酸を１０２５μＬ加え、ｐＨが中性付近（ｐＨ６．５−７．２）になるよう調整し、５分間攪拌させて、擬似カン水を得た。
【実施例２】
【００１９】
各ヨウ素吸着剤におけるヨウ素吸着率の測定
次の１）〜６）の手法により各ヨウ素吸着剤におけるヨウ素吸着率を測定した。
１）上記実施例１で調製した擬似カン水を１００ｇ×７個に分け、それぞれ測定用サンプルとした。
２）ブランク（０ｈ）用のサンプルから５０ｇ量り取り、０．０１ｍｏｌチオ硫酸ナトリウムで滴定した。このときのヨウ素濃度をＡとした。
３）他のビーカーのそれぞれに、αＣＤＰ、βＣＤＰ、γＣＤＰ、αＣＤ＋βＣＤ複合Ｐ、βＣＤ＋γＣＤ複合Ｐ、γＣＤ＋αＣＤ複合Ｐを１００ｍｇずつ入れて４ｈ攪拌した。
４）３）の試験液をろ紙を用いて自然ろ過した。
５）４）のろ液約５０ｇを量り取り、０．０１ｍｏｌチオ硫酸ナトリウムでヨウ素濃度滴定した。このときのヨウ素濃度をＢとした。
６）次の式１の計算式を用いて吸着率を算出した。
【００２０】
［式１］ 吸着率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００
【００２１】
結果
表２に示すように、いずれのＣＤＰでもヨウ素が吸着されることが確認できた。このうち、特にαＣＤＰを用いた場合に吸着率が高かった。
【００２２】
【表２】
【実施例３】
【００２３】
吸着時間によるヨウ素吸着率の測定
次の１）〜６）の手法により各ヨウ素吸着剤におけるヨウ素吸着率を測定した。
１）上記実施例１で調製した擬似カン水を１２０ｇ入れ、これをブランク溶液とした。
２）チオ硫酸ナトリウム（０．０１ｍｏｌ）を用いてブランク溶液のヨウ素濃度を滴定した。このときのヨウ素濃度をＡとした。
３）予めαＣＤＰ１２０ｍｇを入れたビーカーを上記１）とは別に６個用意し、上記実施例１で調製した擬似カン水を１２０ｇ入れ、それぞれ測定用サンプルとした。
４）３）の測定用サンプルは、それぞれの吸着時間攪拌後、ろ過してαＣＤＰを取り除いた。
５）ろ液を量り取り、チオ硫酸ナトリウム（０．０１ｍｏｌ）でヨウ素濃度を滴定した。このときのヨウ素濃度をＢとした。
６）上記実施例２で示した式１の計算式を用いて吸着率を算出した。
【００２４】
結果
表３に示すように、０．２５ｈで６０％以上の吸着が見られた。２時間経過後には９０％をこし、２４時間で９５％以上の吸着率が示された。これによりαＣＤＰは高いヨウ素吸着能を有することが示された。
【００２５】
【表３】
【実施例４】
【００２６】
加圧加熱によるヨウ素の回収
ヨウ素を１０％吸着（包接）したαＣＤＰ１ｋｇを水１０リッターの入った２０リッター耐熱耐圧ガラス容器に入れ、このものを加圧密閉下、加熱により１２０℃−１３０℃２時間加熱後、（ヨウ素を分離したαＣＤＰはガラス容器の中で、ヨウ素と２層をなし、αＣＤＰはヨウ素の上に浮いた状態になる）下部ノズルより、αＣＤＰから分離し容器底に溶融したヨウ素を１１５−１２０℃に加熱保温したノズルより取り出し、琺瑯容器に受ける。このものを十分冷却後、固形ヨウ素として取り出した。純度９９．９％の固形ヨウ素が９８ｇ得られた。ヨウ素の回収率は９８％であった。
【実施例５】
【００２７】
濃硫酸添加によるヨウ素の回収
ヨウ素を１０％吸着（包接）したαＣＤＰ１ｋｇを水７リッターの入った２０リッターガラス容器に入れる。上部を開放型とし、上部ノズルから濃硫酸１０リッターを加え（ギルビン法）、１２０℃ー１３０℃外部加熱（ヨウ素を分離したαＣＤＰはヨウ素と２層をなし、αＣＤＰと濃硫酸水溶液はヨウ素の上層にくる）により以下同様に１１５−１２０℃に加熱保温した下部ノズルよりヨウ素取り出し、溶融ヨウ素を琺瑯容器に受ける。このものを十分冷却後固形ヨウ素として取り出した。純度９９．８％の固形ヨウ素が９５ｇ得られた。ヨウ素の回収率は９５％であった。
【実施例６】
【００２８】
水蒸気蒸留によるヨウ素の回収
ヨウ素を１０％吸着（包接）したαＣＤＰ１ｋｇを水１０リッターの入った２０リッターガラス容器に入れ、ジャケット加熱により内温を７０−１００℃にまで上昇させながらヨウ素を水蒸気と一緒に蒸留し、このものを隣接する１０リッター入りガラス釜の水面下に差し込まれたガラス管を通して冷却しヨウ素を沈殿させる。
ヨウ素が流出しなくなった時点を終点とし、ろ過後、未乾燥ヨウ素を９５−１０５℃で５時間乾燥機にて乾燥後秤量したところ純度９９．９％の固形ヨウ素９５ｇが得られた。ヨウ素の回収率は９５％であった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明のヨウ素の回収方法によって、カン水からヨウ素を高効率に吸着させ、回収できる。不溶性のＣＤまたはその誘導体、ＣＤＰ等に吸着されたヨウ素は容易に回収でき、このヨウ素は工業製品等に利用可能である。
【技術分野】
【０００１】
本発明はヨウ素の吸着および回収方法に関する。さらに詳しくは、不溶性のシクロデキストリン（以下、ＣＤとする）またはその誘導体を有効成分とするヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着および回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヨウ素はうがい薬やレントゲン造影剤等の医薬分野、写真フィルムの感光剤、工業用触媒、タイヤやエアバック等の化学繊維耐熱安定剤の化学分野の他に、除草剤、殺菌・防カビ剤、飼料添加物等の幅広い分野で利用されている。最近では、液晶の偏光フィルムや半導体エッチング剤等のＩＴ分野においても利用され、太陽電池としての次世代クリーンエネルギー分野への応用も期待される貴重な地下資源である。
【０００３】
このように、様々な分野において有用なヨウ素は、カン水（ヨウ素含有量５０−１１０ＰＰｍ）として、地下５００〜１５００メートルの沖積層砂岩中に埋蔵されているヨウ素マイナスイオンを得ることで製造されている。特に千葉県には全世界の約７０％が埋蔵されているといわれており、現在この千葉県を中心に年間９，０００トンのヨウ素が製造されている。
【０００４】
カン水等からヨウ素を得る方法としては、ヨウ素化合物を化学反応等でヨウ素分子にした後空気で追い出すブローイングアウト法、ヨウ素を活性炭で吸着・回収する活性炭吸着法、ヨウ素を銅または銀と反応させてヨウ化銅またはヨウ化銀の沈殿として回収する銅法・銀法およびイオン交換樹脂で吸着・回収するイオン交換樹脂吸着法等が知られている。
また、鉄を担持したチタン酸アルカリに接触させることで、ヨウ素を回収する方法（例えば、特許文献１参照）や、イオン交換樹脂吸着法をベースとした、油田カン水からヨウ素を得る方法も開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このうち、ブローイングアウト法およびイオン交換樹脂吸着法が主に利用されているが、ブローイングアウト法はヨウ素の採取率が８０〜９０％であり、ヨウ素採取後のカン水中に、アンモニア、臭素等の溶解物と共にヨウ素が低濃度ながら残存してしまうという問題があった。また、イオン交換樹脂吸着法では、樹脂自体の吸着効率が低いために十分にヨウ素が採取できないという問題や、樹脂からヨウ素イオンを脱離する際に大量のアルカリを必要とするため、樹脂の劣化が起こるという問題があった。さらに、これらの従来知られている方法は、いずれも複雑な工程が必要となるという問題があった。従って、簡便な工程からなり、カン水から１００％近くヨウ素を吸着でき、さらに吸着したヨウ素を回収して工業的に利用できる、ヨウ素の吸着および回収方法の提供が望まれていた。
【０００６】
ヨウ素はＣＤ、特にαＣＤに包接されることで、水溶液中に安定に保持できることが知られている（例えば、特許文献３参照）。そして、ＣＤに包接したヨウ素は、安定した状態でヨウ素を利用できるとして、抗菌消臭スプレー等に利用されている。
本発明者らは、このようなヨウ素およびＣＤの関係に着眼して、カン水等に含まれるヨウ素をＣＤで包接することにより、ヨウ素を吸着させ、さらに回収ができるか否かを検討している。カン水等からのヨウ素の吸着および回収において、ＣＤを用いることを検討したのは、本発明が初めてのことである。
【特許文献１】特開２００２−６８７１１号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７３０６号公報
【特許文献３】特開２００５−６０６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はヨウ素の吸着および回収方法を提供することを課題とする。さらに詳しくは、不溶性のＣＤまたはその誘導体を有効成分とするヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着および回収方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは前記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、不溶性のＣＤまたはその誘導体を有効成分とするヨウ素吸着剤を用いることで、カン水等に含まれるヨウ素を１００％近く吸着できること見出し、本発明を完成するに至った。本発明で見出されたヨウ素の吸着方法では、ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合することで、溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着することができる。このようにしてヨウ素吸着剤に吸着したヨウ素は、加圧加熱や、水蒸気蒸留等によって、容易にＣＤから脱離することができるため、従来の回収方法に比べて工程が簡便である。また、カン水等より吸着したヨウ素を回収して、工業的に利用できる。
さらに、本発明のヨウ素の回収方法では、吸着したヨウ素の回収にあたり、ＮａＯＨ、ＮａＨＳＯ3、ＳＯ2水溶液等の薬剤を必要としないため、有効成分であるＣＤやその誘導体が劣化しにくく、ヨウ素の吸着および回収に繰り返し用いることができる。また、使用後のヨウ素吸着剤を廃棄する場合でも、不溶性のＣＤやその誘導体は毒性がないので埋設のみで処理できるという利点がある。
【０００９】
すなわち、本発明は次の（１）〜（８）のヨウ素の回収方法、およびそれに用いるヨウ素吸着剤等に関する。
（１）不溶性のＣＤまたはその誘導体を有効成分として含むヨウ素吸着剤。
（２）ＣＤのポリマーである上記（１）に記載のヨウ素吸着剤。
（３）ＣＤがαＣＤである上記（１）または（２）に記載のヨウ素吸着剤。
（４）上記（１）〜（３）のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着方法。
（５）次の工程（ａ）、（ｂ）からなる上記（４）に記載のヨウ素の吸着方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する。
（６）上記（１）〜（３）のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の回収方法。
（７）次の工程（ａ）〜（ｄ）からなる上記（６）に記載のヨウ素の回収方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する
（ｃ）ヨウ素吸着剤に吸着したヨウ素を脱離する
（ｄ）脱離したヨウ素を回収する。
（８）ヨウ素の脱離方法が、加圧加熱、有機酸あるいは無機酸添加または水蒸気蒸留のいずれかである上記（７）に記載の方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のヨウ素の吸着および回収方法によって、貴重な地下資源であるヨウ素を高効率に吸着し、回収できる。回収されたヨウ素は、工業製品等に再利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の「ヨウ素吸着剤」とは、カン水等に含まれるヨウ素を吸着し、回収するための剤である。本発明の「ヨウ素吸着剤」はＣＤによってヨウ素を包接することにより、カン水等に含まれているヨウ素を吸着することから、ＣＤを有効成分とする剤であることが好ましい。本発明の「ヨウ素吸着剤」は、ＣＤ以外にヨウ素の吸着および回収において有効な成分や、剤を安定的に保持するための成分を含んでいても良いし、有効成分であるＣＤのみからなる剤であっても良い。
【００１２】
本発明の「ヨウ素吸着剤」に含まれるＣＤとしては、ヨウ素を吸着および回収できれば、αＣＤ、βＣＤ、γＣＤのいずれも用いることができ、これらの誘導体であってもよい。これらはヨウ素を回収する対象に応じて、用いるＣＤを選択することが好ましい。
ヨウ素を含む溶液を対象とする場合には、水に不溶なＣＤまたはその誘導体を用いることが重要である。例えば、エピクロロヒドリンや多価グリシジルエーテル等の架橋剤にて高分子化した、ＣＤポリマー（以下、ＣＤＰとする）、キトサン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポロプロピレン、ポリエチレングリコール等の高分子やシリカゲル等の無機体にＣＤを化学修飾等により固定化したＣＤ修飾樹脂やＣＤモノマーのトリアセチル体等を用いることが適している。「ヨウ素吸着剤」に含まれるＣＤとしては、αＣＤを用いることが好ましく、特にαＣＤのポリマーであることが好ましい。ＣＤＰは繰り返し再利用できるため、経済的である。
【００１３】
ＣＤＰは既知のいずれの方法でも調製できるが、例えば、水酸化ナトリウム水溶液にＣＤと非晶質ケイ酸を溶解させた溶液を入れ、６５℃で攪拌しながら、エピクロロヒドリンを滴下し加え、そのままの温度、攪拌条件下で８時間反応させ、析出物をろ過し、過洗浄を行った後、真空乾燥すること等で調製することができる（参考文献１、参照）。また、ＣＤと水酸化ナトリウムを水に溶解し、５０℃で攪拌しながら、エピクロロヒドリンを滴下し加え、そのままの温度、攪拌条件下で１時間反応させる。生成したゲルを粉砕後、水洗、アセトン洗浄で洗い、シリカゲルデシケータ中で一昼夜減圧乾燥すること等で調製することができる（参考文献２、参照）。
［参考文献１］ 特開２００６−１４３９５３号公報
［参考文献２］ 日本化学会誌，１９８７，（６），１０４０−１０４６
【００１４】
本発明の「ヨウ素吸着剤」は、ヨウ素を含んでいるものならいずれのものも対象とできる。例えば、カン水や、油田カン水等の溶液を対象とする以外に、ヨウ素を含む産業製品の廃品物等から副成物として得られるヨウ素を含む溶液等も対象とすることができ、再利用を目的としたヨウ素の吸着および回収を行うことができる。また、ヨウ素を含む固形物等も対象とすることができ、混練等によりヨウ素を吸着させて、ヨウ素を回収することもできる。
【００１５】
本発明の「ヨウ素の吸着方法」とは、カン水等のヨウ素を含む溶液と、本発明の「ヨウ素吸着剤」を混合することにより、「ヨウ素吸着剤」の有効成分であるＣＤにヨウ素を吸着させることをいう。この「ヨウ素の吸着方法」はカン水等からのヨウ素の採取等を目的として利用することができる。
また、本発明の「ヨウ素の回収方法」とは、上記の「ヨウ素の吸着方法」によってヨウ素を吸着したＣＤまたはその誘導体より、ヨウ素を回収することをいう。ＣＤまたはその誘導体に吸着したヨウ素を回収する方法としては、ヨウ素を吸着したＣＤまたはその誘導体、例えばＣＤＰ等をそのまま水の中に浸漬せしめ、加熱溶融することによって行うことができる。またはそのまま水蒸気蒸留することにより吸着したヨウ素を水蒸気と一緒に取り出すことができる。その他にも、ベンゼン、ピリジン、ヘキサン、シクロヘキサン、メタノール、エタノール等の炭化水素系溶媒、酢酸、フェノール、塩酸、硫酸等の有機および無機酸とそれらの塩を用いることにより、ヨウ素を回収することができる。
以下、本発明の詳細を実施例等で説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１６】
１．ヨウ素吸着剤の調製
ヨウ素吸着剤に含む有効成分として、αＣＤＰ、βＣＤＰおよびγＣＤＰを次の方法によって作成した。また、αＣＤ＋βＣＤ複合Ｐ、βＣＤ＋γＣＤ複合ＰおよびγＣＤ＋αＣＤ複合Ｐを作成した。
ここで、αＣＤ＋βＣＤ複合Ｐとは、αＣＤとβＣＤを各質量混合したものを、エピクロロヒドリン等と反応させ、ポリマーとしたもののことをいう。βＣＤ＋γＣＤ複合ＰおよびγＣＤ＋αＣＤ複合Ｐも同様である。
１Ｌの丸形セパラブルフラスコと３ツ口セパラブルカバーを組み合わせた容器に、４０％（ｗ／ｖ）水酸化ナトリウム水溶液２００ｍＬに表１に示した質量のＣＤ（シクロケム製）と非晶質ケイ酸６０ｇを溶解させた溶液を入れ、６５℃で、フッ素樹脂製攪拌羽根（ラウンド型５０ｍｍ幅、４００ｒｐｍ）で攪拌しながら、エピクロロヒドリン４５．６ｇを滴下し加えた。そのままの温度、攪拌条件下で８時間反応させ、析出物をろ過し、さらに洗浄水が中性になるまでろ過洗浄を行った後、真空乾燥した。これらのＣＤＰをそのままヨウ素吸着剤とした。
【００１７】
【表１】
【００１８】
２．擬似カン水の調製
次の１）〜３）の手法により擬似カン水を調製した。
１）ヨウ化ナトリウム（ＮａＩ＝１４９．８９）を２３６．３ｍｇ（ヨウ素（Ｉ2） １００ｍｇ含有）量り取り、１Ｌの水を加え、ヨウ素含有量＝約１００ｐｐｍ＝０．０１％の水溶液を調製した。
２）ヨウ素に対して有効塩素が１．１モル当量になるように、攪拌（スターラー）下で次亜塩素酸ナトリウム溶液（ＮａＣｌＯ＝７４．４４、有効塩素約５％）を１１４２．５μＬ加えた。
３）約１Ｍの塩酸を１０２５μＬ加え、ｐＨが中性付近（ｐＨ６．５−７．２）になるよう調整し、５分間攪拌させて、擬似カン水を得た。
【実施例２】
【００１９】
各ヨウ素吸着剤におけるヨウ素吸着率の測定
次の１）〜６）の手法により各ヨウ素吸着剤におけるヨウ素吸着率を測定した。
１）上記実施例１で調製した擬似カン水を１００ｇ×７個に分け、それぞれ測定用サンプルとした。
２）ブランク（０ｈ）用のサンプルから５０ｇ量り取り、０．０１ｍｏｌチオ硫酸ナトリウムで滴定した。このときのヨウ素濃度をＡとした。
３）他のビーカーのそれぞれに、αＣＤＰ、βＣＤＰ、γＣＤＰ、αＣＤ＋βＣＤ複合Ｐ、βＣＤ＋γＣＤ複合Ｐ、γＣＤ＋αＣＤ複合Ｐを１００ｍｇずつ入れて４ｈ攪拌した。
４）３）の試験液をろ紙を用いて自然ろ過した。
５）４）のろ液約５０ｇを量り取り、０．０１ｍｏｌチオ硫酸ナトリウムでヨウ素濃度滴定した。このときのヨウ素濃度をＢとした。
６）次の式１の計算式を用いて吸着率を算出した。
【００２０】
［式１］ 吸着率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００
【００２１】
結果
表２に示すように、いずれのＣＤＰでもヨウ素が吸着されることが確認できた。このうち、特にαＣＤＰを用いた場合に吸着率が高かった。
【００２２】
【表２】
【実施例３】
【００２３】
吸着時間によるヨウ素吸着率の測定
次の１）〜６）の手法により各ヨウ素吸着剤におけるヨウ素吸着率を測定した。
１）上記実施例１で調製した擬似カン水を１２０ｇ入れ、これをブランク溶液とした。
２）チオ硫酸ナトリウム（０．０１ｍｏｌ）を用いてブランク溶液のヨウ素濃度を滴定した。このときのヨウ素濃度をＡとした。
３）予めαＣＤＰ１２０ｍｇを入れたビーカーを上記１）とは別に６個用意し、上記実施例１で調製した擬似カン水を１２０ｇ入れ、それぞれ測定用サンプルとした。
４）３）の測定用サンプルは、それぞれの吸着時間攪拌後、ろ過してαＣＤＰを取り除いた。
５）ろ液を量り取り、チオ硫酸ナトリウム（０．０１ｍｏｌ）でヨウ素濃度を滴定した。このときのヨウ素濃度をＢとした。
６）上記実施例２で示した式１の計算式を用いて吸着率を算出した。
【００２４】
結果
表３に示すように、０．２５ｈで６０％以上の吸着が見られた。２時間経過後には９０％をこし、２４時間で９５％以上の吸着率が示された。これによりαＣＤＰは高いヨウ素吸着能を有することが示された。
【００２５】
【表３】
【実施例４】
【００２６】
加圧加熱によるヨウ素の回収
ヨウ素を１０％吸着（包接）したαＣＤＰ１ｋｇを水１０リッターの入った２０リッター耐熱耐圧ガラス容器に入れ、このものを加圧密閉下、加熱により１２０℃−１３０℃２時間加熱後、（ヨウ素を分離したαＣＤＰはガラス容器の中で、ヨウ素と２層をなし、αＣＤＰはヨウ素の上に浮いた状態になる）下部ノズルより、αＣＤＰから分離し容器底に溶融したヨウ素を１１５−１２０℃に加熱保温したノズルより取り出し、琺瑯容器に受ける。このものを十分冷却後、固形ヨウ素として取り出した。純度９９．９％の固形ヨウ素が９８ｇ得られた。ヨウ素の回収率は９８％であった。
【実施例５】
【００２７】
濃硫酸添加によるヨウ素の回収
ヨウ素を１０％吸着（包接）したαＣＤＰ１ｋｇを水７リッターの入った２０リッターガラス容器に入れる。上部を開放型とし、上部ノズルから濃硫酸１０リッターを加え（ギルビン法）、１２０℃ー１３０℃外部加熱（ヨウ素を分離したαＣＤＰはヨウ素と２層をなし、αＣＤＰと濃硫酸水溶液はヨウ素の上層にくる）により以下同様に１１５−１２０℃に加熱保温した下部ノズルよりヨウ素取り出し、溶融ヨウ素を琺瑯容器に受ける。このものを十分冷却後固形ヨウ素として取り出した。純度９９．８％の固形ヨウ素が９５ｇ得られた。ヨウ素の回収率は９５％であった。
【実施例６】
【００２８】
水蒸気蒸留によるヨウ素の回収
ヨウ素を１０％吸着（包接）したαＣＤＰ１ｋｇを水１０リッターの入った２０リッターガラス容器に入れ、ジャケット加熱により内温を７０−１００℃にまで上昇させながらヨウ素を水蒸気と一緒に蒸留し、このものを隣接する１０リッター入りガラス釜の水面下に差し込まれたガラス管を通して冷却しヨウ素を沈殿させる。
ヨウ素が流出しなくなった時点を終点とし、ろ過後、未乾燥ヨウ素を９５−１０５℃で５時間乾燥機にて乾燥後秤量したところ純度９９．９％の固形ヨウ素９５ｇが得られた。ヨウ素の回収率は９５％であった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明のヨウ素の回収方法によって、カン水からヨウ素を高効率に吸着させ、回収できる。不溶性のＣＤまたはその誘導体、ＣＤＰ等に吸着されたヨウ素は容易に回収でき、このヨウ素は工業製品等に利用可能である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不溶性のシクロデキストリン（ＣＤ）またはその誘導体を有効成分として含むヨウ素吸着剤。
【請求項２】
ＣＤのポリマーである請求項１に記載のヨウ素吸着剤。
【請求項３】
ＣＤがαＣＤである請求項１または２に記載のヨウ素吸着剤。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着方法。
【請求項５】
次の工程（ａ）、（ｂ）からなる請求項４に記載のヨウ素の吸着方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の回収方法。
【請求項７】
次の工程（ａ）〜（ｄ）からなる請求項６に記載のヨウ素の回収方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する
（ｃ）ヨウ素吸着剤に吸着したヨウ素を脱離する
（ｄ）脱離したヨウ素を回収する。
【請求項８】
ヨウ素の脱離方法が、加圧加熱、有機酸あるいは無機酸添加または水蒸気蒸留のいずれかである請求項７に記載の方法。
【請求項１】
不溶性のシクロデキストリン（ＣＤ）またはその誘導体を有効成分として含むヨウ素吸着剤。
【請求項２】
ＣＤのポリマーである請求項１に記載のヨウ素吸着剤。
【請求項３】
ＣＤがαＣＤである請求項１または２に記載のヨウ素吸着剤。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の吸着方法。
【請求項５】
次の工程（ａ）、（ｂ）からなる請求項４に記載のヨウ素の吸着方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれかに記載のヨウ素吸着剤を用いるヨウ素の回収方法。
【請求項７】
次の工程（ａ）〜（ｄ）からなる請求項６に記載のヨウ素の回収方法
（ａ）ヨウ素を含む溶液と、ヨウ素吸着剤を混合する
（ｂ）溶液に含まれるヨウ素をヨウ素吸着剤に吸着する
（ｃ）ヨウ素吸着剤に吸着したヨウ素を脱離する
（ｄ）脱離したヨウ素を回収する。
【請求項８】
ヨウ素の脱離方法が、加圧加熱、有機酸あるいは無機酸添加または水蒸気蒸留のいずれかである請求項７に記載の方法。
【公開番号】特開２００８−９３５４５（Ｐ２００８−９３５４５Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２７６７０２（Ｐ２００６−２７６７０２）
【出願日】平成１８年１０月１０日（２００６．１０．１０）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り 頒布日：平成１８年１０月２日 （発行日：平成１８年１０月１２日） シクロデキストリン学会主催「第２４回シクロデキストリンシンポジウム」講演要旨集（シクロデキストリン学会発行）
【出願人】（５０３０６５３０２）株式会社シクロケム (22)
【出願人】（５９１００５４５３）青森県 (52)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１０日（２００６．１０．１０）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り 頒布日：平成１８年１０月２日 （発行日：平成１８年１０月１２日） シクロデキストリン学会主催「第２４回シクロデキストリンシンポジウム」講演要旨集（シクロデキストリン学会発行）
【出願人】（５０３０６５３０２）株式会社シクロケム (22)
【出願人】（５９１００５４５３）青森県 (52)
【Ｆターム（参考）】
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