ラック扉追従機構
【課題】ラックに収容された電子機器を背面側から保守作業を行う際に、手間の掛かる予備作業を行うことなく、迅速に保守作業を始めることが可能なラック扉追従機構を提供する。
【解決手段】ラック２の背面側で保守作業のためにラック背面扉１を開けるときのみ、ケーブルアーム４がラック背面扉１と連結されラック背面扉１を開く動作に追従する機構により、保守作業の妨げとなるケーブルアーム４を電子機器３の背面から自動的に取り除き、保守空間を自動的に提供（形成）する。
【解決手段】ラック２の背面側で保守作業のためにラック背面扉１を開けるときのみ、ケーブルアーム４がラック背面扉１と連結されラック背面扉１を開く動作に追従する機構により、保守作業の妨げとなるケーブルアーム４を電子機器３の背面から自動的に取り除き、保守空間を自動的に提供（形成）する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器を収容するラックの背面側に設けられた扉の回転に、電子機器から延びるケーブルを支持するケーブルアームを追従させるラック扉追従機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１２に示すように、ラック１０２に収容された電子機器１０３には、電子機器から延びるケーブルをメンテナンス時に支持するケーブルアーム１０４が設けられている。このケーブルアーム１０４は電子機器１０３の背面に折りたたまれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１ー５５８３８号公報
【特許文献２】特開２００２ー４３７６６号公報
【特許文献３】特開２００７ー３２４４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のラックに形成されたケーブルアームは次のような課題があった。
即ち、図１２に示す電子機器１０３の背面側で保守作業を行う際に、電子機器１０３の背面に形成されたケーブルアーム１０４が折りたたまれた状態では、一旦ケーブルアーム１０４を手前側に回転させ、作業スペースを確保するという動作が必要であった。このため、特にケーブルアームが複数設けられているラックでは、保守作業を行うまでの準備作業に手間が掛かかるという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ラックに収容された電子機器３を背面側から保守作業を行う際に、手間の掛かる予備作業を行うことなく、迅速に保守作業を始めることが可能なラック扉追従機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明のラック扉追従機構は、ラックに収容された電子機器から延びるケーブルを支持するケーブルアームと、ラックに形成された扉とを連動させるケーブルアームのラック扉追従機構であって、
前記扉を開閉させるために前記扉に形成されたハンドルの回転に対応して、前記ケーブルアームと前記扉とを連結させ、前記ケーブルアームを前記電子機器の背面側から退避させることを特徴とする。
【０００７】
前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームに具備した連結具をバネにより伸縮させることで吸収することが好ましい。
【０００８】
また、前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームと前記扉を連結するＬ字型レール上で、長手フックの接点を移動させることで吸収することも好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のラック扉追従機構によれば、ラックの背面側から保守作業のためにラック背面側の扉を開けるときだけ、ケーブルアームがラック背面扉と連結され、ラック背面扉を開く（回動させる）動作に追従させることにより、保守作業の妨げとなるケーブルアームを電子機器の背面から退避させ、準備作業なしに保守空間を確保することができる。これにより、ケーブルアームの除去処理にかかる時間を省くことによる保守時間の短縮、およびケーブルアームの除去処理作業の際の誤操作を無くすことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ラックの背面側を示す。
【図２】ラック背面扉の内側を示す。
【図３】連結具とフックを真上から見た時の形状と位置関係とを示す。
【図４】電子機器をラックの前方に引き出す際のケーブルアームの様子を示す。
【図５】フックとケーブルアームの連結具との連結動作を示す。
【図６】フックとケーブルアームの連結具が連結された状態示す。
【図７】ケーブルアームがラック背面扉を開く動作に追従して自動的に回転する状態を示す。
【図８】ケーブルアームとラック背面扉の回転軸の位置の違いによる、回転半径の差を吸収するための機構を示す。
【図９】長手フックがケーブルアームのＬ字型レールと連結される動作を示す。
【図１０】ラック背面扉の長手フックとケーブルアームのＬ字型レールが連結された状態を示す。
【図１１】ラック背面扉を開く動作を真上から見た状態を示す。
【図１２】従来のケーブルアームを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のラック扉追従機構のいくつかの形態について説明する。なお、これら実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
【００１２】
（第一の実施形態）
図１はラックの背面側を示す。即ち、ラック２に回動可能に設けられたラック背面扉（扉）１が開かれた状態であり、搭載（収容）された電子機器３と、電子機器３を前方に引き出す際にケーブルを支持するためのケーブルアーム４を具備した構成を示している。
【００１３】
図２はラック背面扉が閉まった状態におけるラック背面扉の内側を示している。電子機器３の背面のケーブルアーム４の後方には、左右にスライド可能な連結具５を具備する。この連結具５はバネにより定位置を保持されている。
【００１４】
また、ラック背面扉１のハンドル７の回転によって上下スライドするロック用ロッド８には、ケーブルアーム４に具備した連結具５と連結するためのフック６を具備する。フック６はケーブルアーム４に具備された連結具５と上下にオフセット固定されている。 フック６はロッド８上に固定穴を複数個用意することによりケーブルアーム４の実装位置に合わせて上下の任意の位置に取り付け可能となっている。また、図３に、連結具５とフック６を真上から見た時の形状と位置関係とを示す。
【００１５】
上述した構成のラック扉追従機構の動作を説明する。
図２に示すように、ラック背面扉（扉）１が閉まっている場合は、ラック背面扉１側のフック６とケーブルアーム４側の連結具５の位置が上下にオフセットしており、ケーブルアーム４とラック背面扉１は連結されない。このため、図４に示すように、電子機器３をラック２の前方に引き出す際にはケーブルアーム４は前方に展開することが可能となる。
【００１６】
図５はハンドル７の回転によりロッド８が上下スライドし、フック６がケーブルアーム４の連結具５と同じ高さに移動し連結される動作を示す。図６はラック背面扉１のハンドル７を回し、ラック背面扉１のフック６とケーブルアーム４の連結具５が連結された状態を示す。図７のようにラック背面扉１を後方に開けることにより、連結具５とフック６が連結されたケーブルアーム４はラック背面扉１を開く動作に追従して自動的に回転する。
【００１７】
ここで、ケーブルアーム４とラック背面扉１の回転軸の違いによる回転半径の差は、ケーブルアーム４の連結具５のスライド機構により吸収する。また、電子機器３の前方引き出しを改めて行う場合は、ハンドル７を元に戻すことにより連結が解除され、ラック背面扉１を閉めることなくケーブルアーム４を元の位置に戻すことが可能となる。
【００１８】
以上、説明したように、ラック２の背面側で保守作業のためにラック背面扉１を開けるときのみ、ケーブルアーム４がラック背面扉１と連結されラック背面扉１を開く動作に追従する機構により、保守作業の妨げとなるケーブルアーム４を電子機器３の背面から自動的に取り除き、保守空間を自動的に提供（形成）する。これにより、ケーブルアーム４の処理時間を省くことによる保守時間の短縮、およびアーム処理作業の誤操作を防止することが可能となる。
【００１９】
（第二の実施形態）
図８は、ケーブルアームとラック背面扉の回転軸の位置の違いによる、回転半径の差を吸収するための機構の他の実施形態を示す。
図８はラック背面扉１１を閉めた状態のラック背面扉１１の内側を示す。ケーブルアーム１４にＬ字型のレール１９を具備する。また、ラック背面扉１１のロッド１８には長手フック１０を具備する。図８に示すように、Ｌ字型レール１９と長手フック１０はラック背面扉１１が閉まっている状態では上下に離れている。
図９はハンドル１７の回転によりロッド１８が上下スライドし、長手フック１０がケーブルアーム１４のＬ字型レール１９と連結される動作を示す。また、図１０はラック背面扉１１のハンドル１７を回し、ラック背面扉１１の長手フック１０とケーブルアーム１４のＬ字型レール１９が連結された状態を示す。
図１１はラック背面扉１１を開く動作を真上から見た図である。ラック背面扉１１を開く角度が大きくなるにつれ、長手フック１０とＬ字型レール１９が引っ掛かる接点が矢印方向に移動していくため、ラック背面扉１１とケーブルアーム１４の回転軸の違いによる回転半径の差を吸収し、ラック背面扉１１を開ききるまで連結を維持することが可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１．ラック背面扉（扉）
２．ラック
３．電子機器
４．ケーブルアーム
５．連結具
６．フック
７．ハンドル
８．ロッド
９．Ｌ字型レール
１０．長手フック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器を収容するラックの背面側に設けられた扉の回転に、電子機器から延びるケーブルを支持するケーブルアームを追従させるラック扉追従機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１２に示すように、ラック１０２に収容された電子機器１０３には、電子機器から延びるケーブルをメンテナンス時に支持するケーブルアーム１０４が設けられている。このケーブルアーム１０４は電子機器１０３の背面に折りたたまれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１ー５５８３８号公報
【特許文献２】特開２００２ー４３７６６号公報
【特許文献３】特開２００７ー３２４４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のラックに形成されたケーブルアームは次のような課題があった。
即ち、図１２に示す電子機器１０３の背面側で保守作業を行う際に、電子機器１０３の背面に形成されたケーブルアーム１０４が折りたたまれた状態では、一旦ケーブルアーム１０４を手前側に回転させ、作業スペースを確保するという動作が必要であった。このため、特にケーブルアームが複数設けられているラックでは、保守作業を行うまでの準備作業に手間が掛かかるという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ラックに収容された電子機器３を背面側から保守作業を行う際に、手間の掛かる予備作業を行うことなく、迅速に保守作業を始めることが可能なラック扉追従機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明のラック扉追従機構は、ラックに収容された電子機器から延びるケーブルを支持するケーブルアームと、ラックに形成された扉とを連動させるケーブルアームのラック扉追従機構であって、
前記扉を開閉させるために前記扉に形成されたハンドルの回転に対応して、前記ケーブルアームと前記扉とを連結させ、前記ケーブルアームを前記電子機器の背面側から退避させることを特徴とする。
【０００７】
前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームに具備した連結具をバネにより伸縮させることで吸収することが好ましい。
【０００８】
また、前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームと前記扉を連結するＬ字型レール上で、長手フックの接点を移動させることで吸収することも好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のラック扉追従機構によれば、ラックの背面側から保守作業のためにラック背面側の扉を開けるときだけ、ケーブルアームがラック背面扉と連結され、ラック背面扉を開く（回動させる）動作に追従させることにより、保守作業の妨げとなるケーブルアームを電子機器の背面から退避させ、準備作業なしに保守空間を確保することができる。これにより、ケーブルアームの除去処理にかかる時間を省くことによる保守時間の短縮、およびケーブルアームの除去処理作業の際の誤操作を無くすことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ラックの背面側を示す。
【図２】ラック背面扉の内側を示す。
【図３】連結具とフックを真上から見た時の形状と位置関係とを示す。
【図４】電子機器をラックの前方に引き出す際のケーブルアームの様子を示す。
【図５】フックとケーブルアームの連結具との連結動作を示す。
【図６】フックとケーブルアームの連結具が連結された状態示す。
【図７】ケーブルアームがラック背面扉を開く動作に追従して自動的に回転する状態を示す。
【図８】ケーブルアームとラック背面扉の回転軸の位置の違いによる、回転半径の差を吸収するための機構を示す。
【図９】長手フックがケーブルアームのＬ字型レールと連結される動作を示す。
【図１０】ラック背面扉の長手フックとケーブルアームのＬ字型レールが連結された状態を示す。
【図１１】ラック背面扉を開く動作を真上から見た状態を示す。
【図１２】従来のケーブルアームを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のラック扉追従機構のいくつかの形態について説明する。なお、これら実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
【００１２】
（第一の実施形態）
図１はラックの背面側を示す。即ち、ラック２に回動可能に設けられたラック背面扉（扉）１が開かれた状態であり、搭載（収容）された電子機器３と、電子機器３を前方に引き出す際にケーブルを支持するためのケーブルアーム４を具備した構成を示している。
【００１３】
図２はラック背面扉が閉まった状態におけるラック背面扉の内側を示している。電子機器３の背面のケーブルアーム４の後方には、左右にスライド可能な連結具５を具備する。この連結具５はバネにより定位置を保持されている。
【００１４】
また、ラック背面扉１のハンドル７の回転によって上下スライドするロック用ロッド８には、ケーブルアーム４に具備した連結具５と連結するためのフック６を具備する。フック６はケーブルアーム４に具備された連結具５と上下にオフセット固定されている。 フック６はロッド８上に固定穴を複数個用意することによりケーブルアーム４の実装位置に合わせて上下の任意の位置に取り付け可能となっている。また、図３に、連結具５とフック６を真上から見た時の形状と位置関係とを示す。
【００１５】
上述した構成のラック扉追従機構の動作を説明する。
図２に示すように、ラック背面扉（扉）１が閉まっている場合は、ラック背面扉１側のフック６とケーブルアーム４側の連結具５の位置が上下にオフセットしており、ケーブルアーム４とラック背面扉１は連結されない。このため、図４に示すように、電子機器３をラック２の前方に引き出す際にはケーブルアーム４は前方に展開することが可能となる。
【００１６】
図５はハンドル７の回転によりロッド８が上下スライドし、フック６がケーブルアーム４の連結具５と同じ高さに移動し連結される動作を示す。図６はラック背面扉１のハンドル７を回し、ラック背面扉１のフック６とケーブルアーム４の連結具５が連結された状態を示す。図７のようにラック背面扉１を後方に開けることにより、連結具５とフック６が連結されたケーブルアーム４はラック背面扉１を開く動作に追従して自動的に回転する。
【００１７】
ここで、ケーブルアーム４とラック背面扉１の回転軸の違いによる回転半径の差は、ケーブルアーム４の連結具５のスライド機構により吸収する。また、電子機器３の前方引き出しを改めて行う場合は、ハンドル７を元に戻すことにより連結が解除され、ラック背面扉１を閉めることなくケーブルアーム４を元の位置に戻すことが可能となる。
【００１８】
以上、説明したように、ラック２の背面側で保守作業のためにラック背面扉１を開けるときのみ、ケーブルアーム４がラック背面扉１と連結されラック背面扉１を開く動作に追従する機構により、保守作業の妨げとなるケーブルアーム４を電子機器３の背面から自動的に取り除き、保守空間を自動的に提供（形成）する。これにより、ケーブルアーム４の処理時間を省くことによる保守時間の短縮、およびアーム処理作業の誤操作を防止することが可能となる。
【００１９】
（第二の実施形態）
図８は、ケーブルアームとラック背面扉の回転軸の位置の違いによる、回転半径の差を吸収するための機構の他の実施形態を示す。
図８はラック背面扉１１を閉めた状態のラック背面扉１１の内側を示す。ケーブルアーム１４にＬ字型のレール１９を具備する。また、ラック背面扉１１のロッド１８には長手フック１０を具備する。図８に示すように、Ｌ字型レール１９と長手フック１０はラック背面扉１１が閉まっている状態では上下に離れている。
図９はハンドル１７の回転によりロッド１８が上下スライドし、長手フック１０がケーブルアーム１４のＬ字型レール１９と連結される動作を示す。また、図１０はラック背面扉１１のハンドル１７を回し、ラック背面扉１１の長手フック１０とケーブルアーム１４のＬ字型レール１９が連結された状態を示す。
図１１はラック背面扉１１を開く動作を真上から見た図である。ラック背面扉１１を開く角度が大きくなるにつれ、長手フック１０とＬ字型レール１９が引っ掛かる接点が矢印方向に移動していくため、ラック背面扉１１とケーブルアーム１４の回転軸の違いによる回転半径の差を吸収し、ラック背面扉１１を開ききるまで連結を維持することが可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１．ラック背面扉（扉）
２．ラック
３．電子機器
４．ケーブルアーム
５．連結具
６．フック
７．ハンドル
８．ロッド
９．Ｌ字型レール
１０．長手フック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックに収容された電子機器から延びるケーブルを支持するケーブルアームと、ラックに形成された扉とを連動させるケーブルアームのラック扉追従機構であって、
前記扉を開閉させるために前記扉に形成されたハンドルの回転に対応して、前記ケーブルアームと前記扉とを連結させ、前記ケーブルアームを前記電子機器の背面側から退避させることを特徴とするラック扉追従機構。
【請求項２】
前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームに具備した連結具をバネにより伸縮させることで吸収することを特徴とする請求項１記載のラック扉追従機構。
【請求項３】
前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームと前記扉を連結するＬ字型レール上で、長手フックの接点を移動させることで吸収することを特徴とする請求項１記載のラック扉追従機構。
【請求項１】
ラックに収容された電子機器から延びるケーブルを支持するケーブルアームと、ラックに形成された扉とを連動させるケーブルアームのラック扉追従機構であって、
前記扉を開閉させるために前記扉に形成されたハンドルの回転に対応して、前記ケーブルアームと前記扉とを連結させ、前記ケーブルアームを前記電子機器の背面側から退避させることを特徴とするラック扉追従機構。
【請求項２】
前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームに具備した連結具をバネにより伸縮させることで吸収することを特徴とする請求項１記載のラック扉追従機構。
【請求項３】
前記ケーブルアームの回転軸と、前記扉の回転軸との回転中心の違いによって生じる回転半径の差を、前記ケーブルアームと前記扉を連結するＬ字型レール上で、長手フックの接点を移動させることで吸収することを特徴とする請求項１記載のラック扉追従機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−６６２３２（Ｐ２０１１−６６２３２Ａ）
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１５９０６（Ｐ２００９−２１５９０６）
【出願日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【出願人】（０００１６８２８５）エヌイーシーコンピュータテクノ株式会社 (572)
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【出願人】（０００１６８２８５）エヌイーシーコンピュータテクノ株式会社 (572)
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