ラック
【構成】 一対のラックユニット４，６を背中合わせに配置し、ラックユニット４の背面寄りにスプリンクラーヘッドへの横管１８を設ける。ラックユニット４では棚受け１４の先端を支柱８よりも突出させ。ラックユニット４，６間で物品を収容する奥行きを共通にする。
【効果】 支柱の配置を一対のラックユニット間で共通にしながら、スプリンクラーへの横管を配置できる。
【効果】 支柱の配置を一対のラックユニット間で共通にしながら、スプリンクラーへの横管を配置できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動倉庫などに用いるラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、自動倉庫にスプリンクラーを設置するための構造を提案した（特許文献１）。特許文献１では、一対のラックユニットを背中合わせに配置し、ラックユニット間の境界部にスプリンクラーの縦管や横管を設置し、横管でスプリンクラーヘッドまで給水する。しかしながら実際には、一対のラックユニットの境界部には、ブレスなどの構造材が配置されるので、構造材との干渉を防ぐため、給水管を一方のラックユニットに寄せて配置する。
【０００３】
給水管を寄せて配置した側のラックユニットでは、物品を収容するための奥行きが不足する。これは、横管が物品及びクレーンフォークと干渉するため、ラックユニットの最も奧まで物品を収容できなくなるためである。そこで給水管を設けた側のラックユニットを通路側へ延長し、一対のラックユニットでの物品を収容する奥行きを揃える。しかし給水管を設けた側のラックユニットを通路側へ延長すると、支柱の配置が一対のラックユニット間で異なるため、ラックの組立が難しくなる。なおここで、ラックユニット間の境界を背面側あるいは後側と呼び、奥行き方向に関して背面と反対側の向きを、前面側あるいは通路側と呼ぶ。
【特許文献１】特開平１１−１３０２１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明の課題は、スプリンクラーへの給水用の横管を設けながら、支柱の配置を一対のラックユニット間で対称にすることにある。
請求項２の発明での追加の課題は、ラックの補強用のブレスと横管の双方を設けることができるようにすることにある。
請求項３の発明での追加の課題は、スプリンクラーへの給水用の縦管を容易に設置できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、前後の支柱間に棚受けを掛け渡したラックユニットを一対設けて、該一対のラックユニットを後側で背中合わせに結合したラックであって、
前記一対のラックユニット間の境界部中央よりも一方のラックユニットに寄せて、ラックユニットとラックユニットとの間に、スプリンクラーヘッドに給水するための横管を設けると共に、
該一方のラックユニットの、棚受け前端を該ラックユニットの前側の支柱よりも前方に突出させることにより、棚受け後端を前記横管から退避させたことを特徴とする。
【０００６】
好ましくは、前記ラックユニットとラックユニットとの間にブレスを設けると共に、前記横管を該ブレスよりも前記一方のラックユニットに寄せて配置する。
特に好ましくは、前記一対のラックユニットの後側の支柱を、ラックユニット間の境界寄りの第１の支柱と境界から離れた第２の支柱、との２種類の支柱で構成して、第１の支柱と第２の支柱を交互に配置して、第１の支柱と第１の支柱とが互いに向かい合い、第２の支柱と第２の支柱とが互いに向かい合うようにすると共に、
第２の支柱と第２の支柱との間に前記横管に給水するための縦管を設ける。
【発明の効果】
【０００７】
この発明では、一対のラックユニットでの、支柱の配置を共通にしたまま、スプリンクラーヘッドへの給水用の配管を敷設できる。そしてスプリンクラーへ給水するための横管を寄せて配置した側のラックユニットでは、棚受けをラックユニットの前側の支柱よりも前方に突出させるので、棚受けの奥行きは他方のラックユニットとほぼ共通にできる。なおこの発明では、棚受けの形状が一対のラックユニット間で異なるが、棚受けはラックユニットに比べ多数製造するので、ラックのコストへの影響は小さい。
【０００８】
ここで、ラックユニットとラックユニットとの間にブレスを設けると共に、横管をブレスよりも一方のラックユニットに寄せて配置すると、ブレスの配置スペースと横管の配置スペースの双方を得ることができる。
さらに、一対のラックユニットの後側の支柱を、ラックユニット間の境界寄りの第１の支柱と境界から離れた第２の支柱、との２種類の支柱で構成して、第１の支柱と第２の支柱を交互に配置して、第１の支柱と第１の支柱とが互いに向かい合い、第２の支柱と第２の支柱とが互いに向かい合うようにすると共に、第２の支柱と第２の支柱との間に横管に給水するための縦管を設けると、間隔の広い第２の支柱と第２の支柱管のスペースを利用して、縦管の配置スペースを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
【実施例】
【００１０】
図１〜図３に、実施例のラック２を示す。ラック２は一対のラックユニット４，６から成り、これらのラックユニット４，６を後側、言い換えると背面側で互いに結合する。８はラックユニット４，６の前面側の支柱で、背面側には大径の支柱９と、支柱９よりも小径の支柱１０とを交互に配列する。支柱９，９を互いに向き合わせて、金具２８により結合し、支柱１０、１０をそれらの間にスペースを残すように互いに向き合わせて配置し、このスペースに縦管１６を配置する。ラック２は例えば自動倉庫の一部として用い、自動倉庫内でラック２を複数並列に配置しても良い。
【００１１】
１２，１４は棚受けで、棚受け１２の前端は支柱８の前端と等しい位置にあり、棚受け１４の前端は支柱８の前端よりも通路側に、言い換えると前方に突き出した位置にある。棚受け１４の前端を結んだラインを、棚受け前端ラインＦ１とし、棚受け１２の前端を結んだラインを棚受け前端ラインＦ２として示す。支柱８〜１０の配置は、ラックユニット４，６間で共通で、ラックユニット４，６間の境界に関して対称である。棚受け１４と棚受け１２は形状が異なる。
【００１２】
ラックユニット４，６の境界部に鉛直方向の本管（特許請求の範囲での縦管）１６と水平方向の枝管（特許請求の範囲での横管）１８とを設け、本管１６や枝管１８に、枝管２０をさらに接続して、スプリンクラーヘッド２２まで給水する。スプリンクラーヘッド２２は例えばラックユニット４，６の数段ごとに設け、枝管１８，２０はスプリンクラーヘッド２２を設けた段に設ける。ここに段はラックユニット４，６での高さ位置を示し、棚受け１２，１４を単位として数えるものとする。本管１６は向かい合った支柱１０，１０間のスペースに設け、ラックユニット４，６間の境界よりも、ラックユニット４側に寄せてある。本管１６は平面視で４個のスプリンクラーヘッド２２に給水し、平面視で８間口毎に本管１６を設け、支柱１０、１０毎に本管１６を配置すると、必要数の本管１６を配置できる。また枝管１８もラックユニット４，６間の境界よりもラックユニット４側に寄せて配置する。
【００１３】
２４は鉛直構面ブレスで、ラックユニット４，６間の境界部の中央〜ラックユニット６寄りに配置する。支柱８〜１０には金具２６〜２８を取り付けて、鉛直構面ブレス２４や水平つなぎ材３０，水平構面ブレス３２などを取り付ける。そしてラックユニット４，６間の境界部に鉛直構面ブレス２４があるので、これを避けるために枝管１８をラックユニット４側に寄せて配置する。
【００１４】
図２にラック２を棚受け１４の前端側から見て示し、図３にラック２を側面から見て示す。なお図３では、ラック２の長手方向両端の鉛直ブレスを省略して示す。支柱８，１０と本管１６とは例えばほぼ同径で、枝管１８や図示しない枝管２０は、水平つなぎ材３０の上側に配置する。枝管１８の高さ位置はスタッカークレーンのスライドフォークを進退する位置と重なるので、棚受け１４の前端を棚受け１２の前端よりも前側に進出させ、枝管１８とスライドフォークとの干渉を解消する。なお支柱８〜１０の配置はラックユニット４，６間で共通である。これらの結果、支柱８〜１０の配置をラックユニット４，６間の境界に関して対称にできる。この結果、ラックユニット４，６の組立が容易になる。また棚受け１２，１４の前端に、図３の左下に示すストッパ３４を設けて、物品がストッパ３４よりも通路側に進出しないようにしても良い。
【００１５】
ラックユニット４，６の相違点は、本管１６や枝管１８がラックユニット４側に寄せて配置してあること、これに伴って棚受け１４を支柱８の前端よりも通路側に進出させたこと、及び棚受け１４の形状が棚受け１２と異なることにある。しかしながら棚受け１２，１４はラックユニット４，６当たりに大量に製造する部材なので、棚受け１４，１２の形状が異なっても製造コストへの影響は小さい。
【００１６】
ラックユニット４の背面寄りのスペースを枝管１８が占めるが、棚受け１４が支柱８の前面よりも進出しているので、奥行き方向でのスペースはラックユニット４，６間で共通である。なお棚受け１４の前端を支柱８の前端と同じ位置で終わらせ、パレットなどの物品を棚受け１４の前端よりも突き出すように収容することも考えられるが、そのようにすると物品の前端が棚受け１４で支持されず、棚受け１４で支持される位置と支持されない位置との境目で大きな力が働くため、物品に傷が生じやすい。
【００１７】
実施例では以下の効果が得られる。
(1) ラックユニット４，６の背面側の境界部に、本管１６や枝管１８を配置できる。
(2) 本管１６を支柱１０，１０の隙間を利用して配置できる。
(3) 枝管１８をラックユニット４側に寄せたので、枝管１８とブレス２４の双方を設けることができる。
(4) 枝管１８をラックユニット４側に寄せて配置したにもかかわらず、支柱８〜１０の配置はラックユニット４，６で対称である。
(5) 棚受け１４の前端を支柱８よりも通路側に進出させたので、ラックユニット４，６での物品を収容するための奥行き及びクレーンフォークスペースが共通となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例のラックの要部平面図
【図２】実施例のラックの要部正面図
【図３】実施例のラックの要部側面図
【符号の説明】
【００１９】
２ ラック
４，６ ラックユニット
８〜１０ 支柱
１２，１４ 棚受け
１６ 本管
１８，２０ 枝管
２２ スプリンクラーヘッド
２４ 鉛直構面ブレス
２６〜２８ 金具
３０ 水平つなぎ材
３２ 水平構面ブレス
３４ ストッパ
Ｆ１，Ｆ２ 棚受け前端ライン
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動倉庫などに用いるラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、自動倉庫にスプリンクラーを設置するための構造を提案した（特許文献１）。特許文献１では、一対のラックユニットを背中合わせに配置し、ラックユニット間の境界部にスプリンクラーの縦管や横管を設置し、横管でスプリンクラーヘッドまで給水する。しかしながら実際には、一対のラックユニットの境界部には、ブレスなどの構造材が配置されるので、構造材との干渉を防ぐため、給水管を一方のラックユニットに寄せて配置する。
【０００３】
給水管を寄せて配置した側のラックユニットでは、物品を収容するための奥行きが不足する。これは、横管が物品及びクレーンフォークと干渉するため、ラックユニットの最も奧まで物品を収容できなくなるためである。そこで給水管を設けた側のラックユニットを通路側へ延長し、一対のラックユニットでの物品を収容する奥行きを揃える。しかし給水管を設けた側のラックユニットを通路側へ延長すると、支柱の配置が一対のラックユニット間で異なるため、ラックの組立が難しくなる。なおここで、ラックユニット間の境界を背面側あるいは後側と呼び、奥行き方向に関して背面と反対側の向きを、前面側あるいは通路側と呼ぶ。
【特許文献１】特開平１１−１３０２１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明の課題は、スプリンクラーへの給水用の横管を設けながら、支柱の配置を一対のラックユニット間で対称にすることにある。
請求項２の発明での追加の課題は、ラックの補強用のブレスと横管の双方を設けることができるようにすることにある。
請求項３の発明での追加の課題は、スプリンクラーへの給水用の縦管を容易に設置できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、前後の支柱間に棚受けを掛け渡したラックユニットを一対設けて、該一対のラックユニットを後側で背中合わせに結合したラックであって、
前記一対のラックユニット間の境界部中央よりも一方のラックユニットに寄せて、ラックユニットとラックユニットとの間に、スプリンクラーヘッドに給水するための横管を設けると共に、
該一方のラックユニットの、棚受け前端を該ラックユニットの前側の支柱よりも前方に突出させることにより、棚受け後端を前記横管から退避させたことを特徴とする。
【０００６】
好ましくは、前記ラックユニットとラックユニットとの間にブレスを設けると共に、前記横管を該ブレスよりも前記一方のラックユニットに寄せて配置する。
特に好ましくは、前記一対のラックユニットの後側の支柱を、ラックユニット間の境界寄りの第１の支柱と境界から離れた第２の支柱、との２種類の支柱で構成して、第１の支柱と第２の支柱を交互に配置して、第１の支柱と第１の支柱とが互いに向かい合い、第２の支柱と第２の支柱とが互いに向かい合うようにすると共に、
第２の支柱と第２の支柱との間に前記横管に給水するための縦管を設ける。
【発明の効果】
【０００７】
この発明では、一対のラックユニットでの、支柱の配置を共通にしたまま、スプリンクラーヘッドへの給水用の配管を敷設できる。そしてスプリンクラーへ給水するための横管を寄せて配置した側のラックユニットでは、棚受けをラックユニットの前側の支柱よりも前方に突出させるので、棚受けの奥行きは他方のラックユニットとほぼ共通にできる。なおこの発明では、棚受けの形状が一対のラックユニット間で異なるが、棚受けはラックユニットに比べ多数製造するので、ラックのコストへの影響は小さい。
【０００８】
ここで、ラックユニットとラックユニットとの間にブレスを設けると共に、横管をブレスよりも一方のラックユニットに寄せて配置すると、ブレスの配置スペースと横管の配置スペースの双方を得ることができる。
さらに、一対のラックユニットの後側の支柱を、ラックユニット間の境界寄りの第１の支柱と境界から離れた第２の支柱、との２種類の支柱で構成して、第１の支柱と第２の支柱を交互に配置して、第１の支柱と第１の支柱とが互いに向かい合い、第２の支柱と第２の支柱とが互いに向かい合うようにすると共に、第２の支柱と第２の支柱との間に横管に給水するための縦管を設けると、間隔の広い第２の支柱と第２の支柱管のスペースを利用して、縦管の配置スペースを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
【実施例】
【００１０】
図１〜図３に、実施例のラック２を示す。ラック２は一対のラックユニット４，６から成り、これらのラックユニット４，６を後側、言い換えると背面側で互いに結合する。８はラックユニット４，６の前面側の支柱で、背面側には大径の支柱９と、支柱９よりも小径の支柱１０とを交互に配列する。支柱９，９を互いに向き合わせて、金具２８により結合し、支柱１０、１０をそれらの間にスペースを残すように互いに向き合わせて配置し、このスペースに縦管１６を配置する。ラック２は例えば自動倉庫の一部として用い、自動倉庫内でラック２を複数並列に配置しても良い。
【００１１】
１２，１４は棚受けで、棚受け１２の前端は支柱８の前端と等しい位置にあり、棚受け１４の前端は支柱８の前端よりも通路側に、言い換えると前方に突き出した位置にある。棚受け１４の前端を結んだラインを、棚受け前端ラインＦ１とし、棚受け１２の前端を結んだラインを棚受け前端ラインＦ２として示す。支柱８〜１０の配置は、ラックユニット４，６間で共通で、ラックユニット４，６間の境界に関して対称である。棚受け１４と棚受け１２は形状が異なる。
【００１２】
ラックユニット４，６の境界部に鉛直方向の本管（特許請求の範囲での縦管）１６と水平方向の枝管（特許請求の範囲での横管）１８とを設け、本管１６や枝管１８に、枝管２０をさらに接続して、スプリンクラーヘッド２２まで給水する。スプリンクラーヘッド２２は例えばラックユニット４，６の数段ごとに設け、枝管１８，２０はスプリンクラーヘッド２２を設けた段に設ける。ここに段はラックユニット４，６での高さ位置を示し、棚受け１２，１４を単位として数えるものとする。本管１６は向かい合った支柱１０，１０間のスペースに設け、ラックユニット４，６間の境界よりも、ラックユニット４側に寄せてある。本管１６は平面視で４個のスプリンクラーヘッド２２に給水し、平面視で８間口毎に本管１６を設け、支柱１０、１０毎に本管１６を配置すると、必要数の本管１６を配置できる。また枝管１８もラックユニット４，６間の境界よりもラックユニット４側に寄せて配置する。
【００１３】
２４は鉛直構面ブレスで、ラックユニット４，６間の境界部の中央〜ラックユニット６寄りに配置する。支柱８〜１０には金具２６〜２８を取り付けて、鉛直構面ブレス２４や水平つなぎ材３０，水平構面ブレス３２などを取り付ける。そしてラックユニット４，６間の境界部に鉛直構面ブレス２４があるので、これを避けるために枝管１８をラックユニット４側に寄せて配置する。
【００１４】
図２にラック２を棚受け１４の前端側から見て示し、図３にラック２を側面から見て示す。なお図３では、ラック２の長手方向両端の鉛直ブレスを省略して示す。支柱８，１０と本管１６とは例えばほぼ同径で、枝管１８や図示しない枝管２０は、水平つなぎ材３０の上側に配置する。枝管１８の高さ位置はスタッカークレーンのスライドフォークを進退する位置と重なるので、棚受け１４の前端を棚受け１２の前端よりも前側に進出させ、枝管１８とスライドフォークとの干渉を解消する。なお支柱８〜１０の配置はラックユニット４，６間で共通である。これらの結果、支柱８〜１０の配置をラックユニット４，６間の境界に関して対称にできる。この結果、ラックユニット４，６の組立が容易になる。また棚受け１２，１４の前端に、図３の左下に示すストッパ３４を設けて、物品がストッパ３４よりも通路側に進出しないようにしても良い。
【００１５】
ラックユニット４，６の相違点は、本管１６や枝管１８がラックユニット４側に寄せて配置してあること、これに伴って棚受け１４を支柱８の前端よりも通路側に進出させたこと、及び棚受け１４の形状が棚受け１２と異なることにある。しかしながら棚受け１２，１４はラックユニット４，６当たりに大量に製造する部材なので、棚受け１４，１２の形状が異なっても製造コストへの影響は小さい。
【００１６】
ラックユニット４の背面寄りのスペースを枝管１８が占めるが、棚受け１４が支柱８の前面よりも進出しているので、奥行き方向でのスペースはラックユニット４，６間で共通である。なお棚受け１４の前端を支柱８の前端と同じ位置で終わらせ、パレットなどの物品を棚受け１４の前端よりも突き出すように収容することも考えられるが、そのようにすると物品の前端が棚受け１４で支持されず、棚受け１４で支持される位置と支持されない位置との境目で大きな力が働くため、物品に傷が生じやすい。
【００１７】
実施例では以下の効果が得られる。
(1) ラックユニット４，６の背面側の境界部に、本管１６や枝管１８を配置できる。
(2) 本管１６を支柱１０，１０の隙間を利用して配置できる。
(3) 枝管１８をラックユニット４側に寄せたので、枝管１８とブレス２４の双方を設けることができる。
(4) 枝管１８をラックユニット４側に寄せて配置したにもかかわらず、支柱８〜１０の配置はラックユニット４，６で対称である。
(5) 棚受け１４の前端を支柱８よりも通路側に進出させたので、ラックユニット４，６での物品を収容するための奥行き及びクレーンフォークスペースが共通となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例のラックの要部平面図
【図２】実施例のラックの要部正面図
【図３】実施例のラックの要部側面図
【符号の説明】
【００１９】
２ ラック
４，６ ラックユニット
８〜１０ 支柱
１２，１４ 棚受け
１６ 本管
１８，２０ 枝管
２２ スプリンクラーヘッド
２４ 鉛直構面ブレス
２６〜２８ 金具
３０ 水平つなぎ材
３２ 水平構面ブレス
３４ ストッパ
Ｆ１，Ｆ２ 棚受け前端ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後の支柱間に棚受けを掛け渡したラックユニットを一対設けて、該一対のラックユニットを後側で背中合わせに結合したラックであって、
前記一対のラックユニット間の境界部中央よりも一方のラックユニットに寄せて、ラックユニットとラックユニットとの間に、スプリンクラーヘッドに給水するための横管を設けると共に、
該一方のラックユニットの、棚受け前端を該ラックユニットの前側の支柱よりも前方に突出させることにより、棚受け後端を前記横管から退避させたことを特徴とする、ラック。
【請求項２】
前記ラックユニットとラックユニットとの間にブレスを設けると共に、前記横管を該ブレスよりも前記一方のラックユニットに寄せて配置したことを特徴とする、請求項１のラック。
【請求項３】
前記一対のラックユニットの後側の支柱を、ラックユニット間の境界寄りの第１の支柱と境界から離れた第２の支柱、との２種類の支柱で構成して、第１の支柱と第２の支柱を交互に配置して、第１の支柱と第１の支柱とが互いに向かい合い、第２の支柱と第２の支柱とが互いに向かい合うようにすると共に、
第２の支柱と第２の支柱との間に前記横管に給水するための縦管を設けたことを特徴とする、請求項１または２のラック。
【請求項１】
前後の支柱間に棚受けを掛け渡したラックユニットを一対設けて、該一対のラックユニットを後側で背中合わせに結合したラックであって、
前記一対のラックユニット間の境界部中央よりも一方のラックユニットに寄せて、ラックユニットとラックユニットとの間に、スプリンクラーヘッドに給水するための横管を設けると共に、
該一方のラックユニットの、棚受け前端を該ラックユニットの前側の支柱よりも前方に突出させることにより、棚受け後端を前記横管から退避させたことを特徴とする、ラック。
【請求項２】
前記ラックユニットとラックユニットとの間にブレスを設けると共に、前記横管を該ブレスよりも前記一方のラックユニットに寄せて配置したことを特徴とする、請求項１のラック。
【請求項３】
前記一対のラックユニットの後側の支柱を、ラックユニット間の境界寄りの第１の支柱と境界から離れた第２の支柱、との２種類の支柱で構成して、第１の支柱と第２の支柱を交互に配置して、第１の支柱と第１の支柱とが互いに向かい合い、第２の支柱と第２の支柱とが互いに向かい合うようにすると共に、
第２の支柱と第２の支柱との間に前記横管に給水するための縦管を設けたことを特徴とする、請求項１または２のラック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−４６２７７（Ｐ２００９−４６２７７Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１５６６２（Ｐ２００７−２１５６６２）
【出願日】平成１９年８月２２日（２００７．８．２２）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２２日（２００７．８．２２）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
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