ラベル貼り付け機
【課題】ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止でき、かつ、ラベルの装填作業を容易に行えるラベル貼り付け機を提供する。
【解決手段】ラベル貼り付け機１は、グリップ１０と、グリップ１０とともに握持及び解除する操作レバー５と、ラベル保持軸１５を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填する用紙ホルダー４と、ラベル保持軸１５に設けられ、ラベル保持軸１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置と、台紙なしラベル３がラベル保持軸１５から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材１１０と、脱落防止部材１１０を脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材１２０とを備える。
【解決手段】ラベル貼り付け機１は、グリップ１０と、グリップ１０とともに握持及び解除する操作レバー５と、ラベル保持軸１５を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填する用紙ホルダー４と、ラベル保持軸１５に設けられ、ラベル保持軸１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置と、台紙なしラベル３がラベル保持軸１５から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材１１０と、脱落防止部材１１０を脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材１２０とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドラベラー等のラベル貼り付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式のラベル貼り付け機を用いて、各種商品その他の被貼り付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
このラベル貼り付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、ラベル貼り付け機における用紙ホルダー等の保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、ラベル貼り付け機内に挿通し、移送、及び、印字を行う（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来のラベル貼り付け機の用紙ホルダーには、ロール状に巻かれたラベルロールの中央に設けられた孔と対応するラベル保持軸が設けられている。このようなラベルの装填構造は、ラベル保持軸にラベルロールの孔を嵌合させるだけでよく、装填作業が容易であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９１９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来のラベル貼り付け機では、装填作業が容易な反面、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落し易かった。例えば、ラベルロールを用紙ホルダーに装填した後、帯状になっているラベルの先端をラベル貼り付け機の内部へ挿入する作業時等にラベル貼り付け機の姿勢を変えたり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりすると、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落するおそれがあった。
【０００６】
本発明の課題は、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止でき、かつ、ラベルの装填作業を容易に行えるラベル貼り付け機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
請求項１の発明は、グリップと、前記グリップとともに握持及び解除する操作レバーと、ラベル保持軸を有し、前記ラベル保持軸にロール状のラベルを装填する用紙ホルダーと、前記ラベル保持軸に設けられ、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベルが前記ラベル保持軸から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材と、前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材と、を備えるラベル貼り付け機である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線と交差する方向にスライド移動するように設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線に直交する面内で回転移動するように設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、ラベルの装填作業を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
【図２】第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
【図３】第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】プラテンユニット６の分解斜視図である。
【図５】用紙ホルダー４の分解斜視図である。
【図６】用紙ホルダー４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
【図７】用紙ホルダー４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
【図８】第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
【図９】第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
図２は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
図３は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
なお、これらの図を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１４】
ラベル貼り付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼り付けローラー８と、台紙なしラベル切断装置９と、を有する。
【００１５】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１（図３）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材、例えばコイルスプリング１２を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング１２の付勢力に抗してグリップ１０及び操作レバー５を握持してラベル貼り付け機１内のプラテンユニット６及び印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、ラベル貼り付け機１の貼り付けローラー８による台紙なしラベル３の貼り付け操作を行うことになる。
【００１６】
台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼り付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼り付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａ等を形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙なしラベル切断装置９により、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙なしラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙なしラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。
【００１７】
用紙ホルダー４は、側板２の上部と嵌合するホルダー軸１３のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４と、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５と、側板２への固定用フック１６（図２）と、を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。
用紙ホルダー４のラベル保持軸１５部分の詳細については、後述する。
【００１８】
図４は、プラテンユニット６の分解斜視図である。プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１７と、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９と、を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能とする。
【００１９】
プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３の挿通装填を可能とする。
プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１及び従動ギア２２と、これら駆動ギア２１及び従動ギア２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３と、を備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておく。
また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２５を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００２０】
図３及び図４を参照して、移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００２１】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持及び解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２及びローラーギア２４等を介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙なしラベル３をその上面に移送可能である。
【００２２】
さらに移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）を取り付けている。
【００２３】
とくに図４に示すように、押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１（付勢部材）と、を有する。
ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙なしラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３）を形成可能とする。
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０及び板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８及びバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５と、を有する。
【００２４】
バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙なしラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００２５】
ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
【００２６】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９（図４）のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能となっている。
【００２７】
印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー５０（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。
【００２８】
貼り付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、ラベル貼り付け機１全体の貼り付け操作にともなって、貼り付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼り付け体に貼り付ける。
すなわち、貼り付けローラー８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６及びその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼り付けローラー８を被貼り付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼り付け体に貼り付け可能とする。
【００２９】
台紙なしラベル切断装置９は、操作レバー５に連動して、不図示の切断コマを台紙なしラベル３の幅方向に往復動させることにより、台紙なしラベル３を単葉のラベル片に切断する。
【００３０】
次に、用紙ホルダー４のラベル保持軸１５部分の詳細について説明する。
図５は、用紙ホルダー４の分解斜視図である。
用紙ホルダー４のホルダーカバー１４には、ラベル保持軸１５が一体成形されている。
ラベル保持軸１５には、脱落防止部材１１０と、付勢部材１２０と、ビス１３０とが取り付けられている。
【００３１】
脱落防止部材１１０は、略扇形に形成されており、長孔１１０ａが開口されている。また、長孔１１０ａの長手方向と同一方向に軸部１１０ｂが突出して形成されている。脱落防止部材１１０は、長孔１１０ａにビス１３０を貫通させて、ビス１３０がラベル保持軸１５のビス孔１５ａにねじ込まれることにより、取り付けられている。ビス１３０は、脱落防止部材１１０の移動を規制しないように取り付けられている。したがって、脱落防止部材１１０は、長孔１１０ａの範囲で移動可能に設けられている。
【００３２】
図６は、用紙ホルダー４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
図７は、用紙ホルダー４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
なお、図６は、図７と対比しやすいように、ホルダー軸１３を中心とした用紙ホルダー４の回転量を図２よりも少なくして示している。
図６に示す状態では、脱落防止部材１１０は、ラベル保持軸１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置にある。
一方、図７に示す状態では、脱落防止部材１１０は、台紙なしラベル３がラベル保持軸１５から脱落する方向、すなわち、図７では、台紙なしラベル３が紙面手前方向へ移動することを規制する脱落防止位置にある。
このように、脱落防止部材１１０は、解除位置と脱落防止位置との間でスライド移動可能となっている。
【００３３】
付勢部材１２０は、一端が脱落防止部材１１０の軸部１１０ｂに嵌められていて、他端がラベル保持軸１５のバネ受け部１５ｂに当接している圧縮コイルバネである。したがって、付勢部材１２０は、脱落防止部材１１０を脱落防止位置の方向へ付勢する。
【００３４】
図６に示す解除位置に脱落防止部材１１０を移動させるためには、使用者は、図６中の矢印Ｐの方向へ脱落防止部材１１０を手、又は台紙なしラベル３の中心に設けられた孔の壁面等で押すことが必要である。しかし、この作業はごく簡単な作業であり、台紙なしラベル３の装着や取り外しにおいて、煩雑になるようなものではない。一方、ひとたび台紙なしラベル３が用紙ホルダー４へ正しく装着されると、図７のように脱落防止部材１１０が付勢部材１２０の付勢力によって、常に脱落防止位置にあることとなる。したがって、台紙なしラベル３が用紙ホルダー４から脱落することを確実に防止できる。
【００３５】
以上説明したように、第１実施形態によれば、脱落防止部材１１０をスライド移動可能に設け、付勢部材１２０により脱落防止部材１１０を脱落防止位置方向へ付勢している。よって、脱落防止部材１１０は、ラベル貼り付け機１の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機１を乱暴に扱ったりしても、台紙なしラベル３が用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材１１０は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、台紙なしラベル３の装填作業を容易に行える。
【００３６】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
図９は、第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
第２実施形態のラベル貼り付け機は、用紙ホルダー２０４のラベル保持軸２１５部分の形態が異なる他は、第１実施形態と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００３７】
ラベル保持軸２１５には、脱落防止部材２１０と、付勢部材２２０と、ビス２３０とが取り付けられている。
【００３８】
脱落防止部材２１０は、略長円形状に形成されており、不図示の貫通孔をビス２３０が貫通してラベル保持軸２１５のビス孔軸２１５ｃに取り付けられている。ビス孔軸２１５ｃは、中央にビス孔を有し、外周が円筒形状の柱状に形成された部分である。ビス２３０は、脱落防止部材２１０の回転移動を規制しないように取り付けられているので、脱落防止部材２１０は、ビス２３０を中心として回転移動可能である。
【００３９】
なお、図８は、図９と対比しやすいように、ホルダー軸１３を中心とした用紙ホルダー２０４の回転量を少なくして示している。
図８に示す状態では、脱落防止部材２１０は、ラベル保持軸２１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置にある。
一方、図９に示す状態では、脱落防止部材２１０は、台紙なしラベル３がラベル保持軸２１５から脱落する方向、すなわち、図９で台紙なしラベル３が紙面手前方向へ移動することを規制する脱落防止位置にある。
【００４０】
ここで、ラベル保持軸２１５は、台紙なしラベル３のロール内径部分が嵌合するように外周が円筒状に形成されているが、上述のビス孔軸２１５ｃの中心は、ラベル保持軸２１５の外周の円筒の中心線（仮想の中心線）から若干位置がずれて設けられている。よって、脱落防止部材２１０がビス孔軸２１５ｃを中心として回転すると、脱落防止部材２１０の先端部分がラベル保持軸２１５の外周の円筒より外周側へ突出する脱落防止位置と、脱落防止部材２１０の先端部分がラベル保持軸２１５の外周の円筒より内周側へ位置する解除位置とに切り替えることができる。
このように、脱落防止部材２１０は、解除位置と脱落防止位置との間で回転移動可能となっている。
【００４１】
また、脱落防止部材２１０には、ビス２３０の延在する方向と同一方向にピン２１０ａが突出して形成されている。なお、図８及び図９において、ピン２１０ａは、紙面奥方向に突出して形成されているが、破線として示すと不明瞭となるので、これらの図では、ピン２１０ａと付勢部材２２０とは、透視図として実線で示している。
【００４２】
付勢部材２２０は、ねじりコイルバネであり、脱落防止部材２１０を脱落防止位置方向へ付勢する。具体的には、付勢部材２２０は、ピン２１０ａに掛けられており、他端がラベル保持軸２１５に突出して設けられたピン２１５ａに掛けられており、コイル部分がビス孔を有するビス孔軸２１５ｃに嵌められている。付勢部材２２０により付勢されて脱落防止位置まで回転させられた脱落防止部材２１０は、ラベル保持軸２１５に突出して設けられたピン２１５ｂに当接して位置が決められる。以上の構成により、付勢部材２２０は、脱落防止部材２１０を脱落防止位置の方向へ付勢している。
【００４３】
図９に示す解除位置に脱落防止部材２１０を移動させるためには、使用者は、図８中の矢印Ｑの方向へ脱落防止部材２１０を手、又は台紙なしラベル３の中心に設けられた孔の壁面等で押すことが必要である。しかし、この作業はごく簡単な作業であり、台紙なしラベル３の装着や取り外しにおいて、煩雑になるようなものではない。一方、ひとたび台紙なしラベル３が用紙ホルダー２０４へ正しく装着されると、図９のように脱落防止部材２１０が付勢部材２２０の付勢力によって、常に脱落防止位置にあることとなる。したがって、台紙なしラベル３が用紙ホルダー４から脱落することを確実に防止できる。
【００４４】
以上説明したように、第２実施形態によれば、脱落防止部材２１０を回転移動可能に設け、付勢部材２２０により脱落防止部材２１０を脱落防止位置方向へ付勢している。よって、脱落防止部材２１０は、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、台紙なしラベル３が用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材２１０は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、台紙なしラベル３の装填作業を容易に行える。
【００４５】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
各実施形態において、ラベル貼り付け機は、台紙無しラベル３を用いる例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、台紙付きのラベルを取り扱うものであってもよい。
【００４６】
また、各実施形態において、脱落防止部材は、スライド移動する形態と、回転移動する形態であり、それぞれ、圧縮コイルバネと、ねじりコイルバネとを付勢部材とする例を挙げて説明した。これに限らず、脱落防止部材の移動形態は、どのような動きをしてもよい。また、付勢部材は、脱落防止部材を脱落防止位置の向きへ付勢するものであればよく、例えば、板バネを用いてもよいし、エラストマーや樹脂の弾性を利用するものとしてもよく、どのような形態のものであってもよい。
【００４７】
なお、第１実施形態及び第２実施形態と変形形態とは、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００４８】
１ ラベル貼り付け機
２ 側板
３ 台紙なしラベル
３Ａ 移送用スリット
３Ｂ 単葉のラベル片
３Ｃ ミシン目
４ 用紙ホルダー
５ 操作レバー
５Ａ ヨーク部
６ プラテンユニット
７ 印字器
８ 貼り付けローラー
９ 台紙なしラベル切断装置
１０ グリップ
１１ レバー軸
１２ コイルスプリング
１３ ホルダー軸
１４ ホルダーカバー
１５ ラベル保持軸
１５ａ ビス孔
１５ｂ バネ受け部
１６ 固定用フック
１７ プラテンフレーム
１８ 移送ローラー
１９ 押付けエレメント
２０ プラテン開閉軸
２１ 駆動ギア
２２ 従動ギア
２３ 移送用無端ベルト
２４ ローラーギア
２５ 係脱ローラー
２６ 開閉用つまみ
２７ つまみ軸
２８ 開閉用係脱片
２８Ａ 係脱用凹部
２９ ローラー軸
３０ 連結アーム
３１ 連結軸
３２ 移送回動用爪
３３ 移送用突起
３４ 中央円周溝
３５ 移送用爪
３６ 外周円周溝
３７ エレメントフレーム
３８ バックアップローラー
３９ バックアップリング
４０ ねじりコイルバネ
４１ 板バネ
４２ 移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙
４３ 支持フレーム
４４ 拡幅フレーム
４５ 回転軸
４６ バネ取付け軸
４７ 第１のバネ受け
４８ 第２のバネ受け
４９ エレメント軸
５０ インキローラー
１１０ 脱落防止部材
１１０ａ 長孔
１１０ｂ 軸部
１２０ 付勢部材
１３０ ビス
２０４ 用紙ホルダー
２１０ 脱落防止部材
２１０ａ ピン
２１５ ラベル保持軸
２１５ａ ピン
２１５ｂ ピン
２１５ｃ ビス孔軸
２２０ 付勢部材
２３０ ビス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドラベラー等のラベル貼り付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式のラベル貼り付け機を用いて、各種商品その他の被貼り付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
このラベル貼り付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、ラベル貼り付け機における用紙ホルダー等の保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、ラベル貼り付け機内に挿通し、移送、及び、印字を行う（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来のラベル貼り付け機の用紙ホルダーには、ロール状に巻かれたラベルロールの中央に設けられた孔と対応するラベル保持軸が設けられている。このようなラベルの装填構造は、ラベル保持軸にラベルロールの孔を嵌合させるだけでよく、装填作業が容易であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９１９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来のラベル貼り付け機では、装填作業が容易な反面、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落し易かった。例えば、ラベルロールを用紙ホルダーに装填した後、帯状になっているラベルの先端をラベル貼り付け機の内部へ挿入する作業時等にラベル貼り付け機の姿勢を変えたり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりすると、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落するおそれがあった。
【０００６】
本発明の課題は、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止でき、かつ、ラベルの装填作業を容易に行えるラベル貼り付け機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
請求項１の発明は、グリップと、前記グリップとともに握持及び解除する操作レバーと、ラベル保持軸を有し、前記ラベル保持軸にロール状のラベルを装填する用紙ホルダーと、前記ラベル保持軸に設けられ、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベルが前記ラベル保持軸から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材と、前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材と、を備えるラベル貼り付け機である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線と交差する方向にスライド移動するように設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線に直交する面内で回転移動するように設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、ラベルの装填作業を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
【図２】第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
【図３】第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】プラテンユニット６の分解斜視図である。
【図５】用紙ホルダー４の分解斜視図である。
【図６】用紙ホルダー４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
【図７】用紙ホルダー４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
【図８】第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
【図９】第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
図２は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
図３は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
なお、これらの図を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１４】
ラベル貼り付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼り付けローラー８と、台紙なしラベル切断装置９と、を有する。
【００１５】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１（図３）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材、例えばコイルスプリング１２を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング１２の付勢力に抗してグリップ１０及び操作レバー５を握持してラベル貼り付け機１内のプラテンユニット６及び印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、ラベル貼り付け機１の貼り付けローラー８による台紙なしラベル３の貼り付け操作を行うことになる。
【００１６】
台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼り付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼り付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａ等を形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙なしラベル切断装置９により、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙なしラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙なしラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。
【００１７】
用紙ホルダー４は、側板２の上部と嵌合するホルダー軸１３のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４と、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５と、側板２への固定用フック１６（図２）と、を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。
用紙ホルダー４のラベル保持軸１５部分の詳細については、後述する。
【００１８】
図４は、プラテンユニット６の分解斜視図である。プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１７と、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９と、を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能とする。
【００１９】
プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３の挿通装填を可能とする。
プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１及び従動ギア２２と、これら駆動ギア２１及び従動ギア２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３と、を備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておく。
また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２５を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００２０】
図３及び図４を参照して、移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００２１】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持及び解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２及びローラーギア２４等を介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙なしラベル３をその上面に移送可能である。
【００２２】
さらに移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）を取り付けている。
【００２３】
とくに図４に示すように、押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１（付勢部材）と、を有する。
ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙なしラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３）を形成可能とする。
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０及び板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８及びバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５と、を有する。
【００２４】
バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙なしラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００２５】
ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
【００２６】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９（図４）のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能となっている。
【００２７】
印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー５０（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。
【００２８】
貼り付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、ラベル貼り付け機１全体の貼り付け操作にともなって、貼り付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼り付け体に貼り付ける。
すなわち、貼り付けローラー８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６及びその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼り付けローラー８を被貼り付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼り付け体に貼り付け可能とする。
【００２９】
台紙なしラベル切断装置９は、操作レバー５に連動して、不図示の切断コマを台紙なしラベル３の幅方向に往復動させることにより、台紙なしラベル３を単葉のラベル片に切断する。
【００３０】
次に、用紙ホルダー４のラベル保持軸１５部分の詳細について説明する。
図５は、用紙ホルダー４の分解斜視図である。
用紙ホルダー４のホルダーカバー１４には、ラベル保持軸１５が一体成形されている。
ラベル保持軸１５には、脱落防止部材１１０と、付勢部材１２０と、ビス１３０とが取り付けられている。
【００３１】
脱落防止部材１１０は、略扇形に形成されており、長孔１１０ａが開口されている。また、長孔１１０ａの長手方向と同一方向に軸部１１０ｂが突出して形成されている。脱落防止部材１１０は、長孔１１０ａにビス１３０を貫通させて、ビス１３０がラベル保持軸１５のビス孔１５ａにねじ込まれることにより、取り付けられている。ビス１３０は、脱落防止部材１１０の移動を規制しないように取り付けられている。したがって、脱落防止部材１１０は、長孔１１０ａの範囲で移動可能に設けられている。
【００３２】
図６は、用紙ホルダー４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
図７は、用紙ホルダー４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
なお、図６は、図７と対比しやすいように、ホルダー軸１３を中心とした用紙ホルダー４の回転量を図２よりも少なくして示している。
図６に示す状態では、脱落防止部材１１０は、ラベル保持軸１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置にある。
一方、図７に示す状態では、脱落防止部材１１０は、台紙なしラベル３がラベル保持軸１５から脱落する方向、すなわち、図７では、台紙なしラベル３が紙面手前方向へ移動することを規制する脱落防止位置にある。
このように、脱落防止部材１１０は、解除位置と脱落防止位置との間でスライド移動可能となっている。
【００３３】
付勢部材１２０は、一端が脱落防止部材１１０の軸部１１０ｂに嵌められていて、他端がラベル保持軸１５のバネ受け部１５ｂに当接している圧縮コイルバネである。したがって、付勢部材１２０は、脱落防止部材１１０を脱落防止位置の方向へ付勢する。
【００３４】
図６に示す解除位置に脱落防止部材１１０を移動させるためには、使用者は、図６中の矢印Ｐの方向へ脱落防止部材１１０を手、又は台紙なしラベル３の中心に設けられた孔の壁面等で押すことが必要である。しかし、この作業はごく簡単な作業であり、台紙なしラベル３の装着や取り外しにおいて、煩雑になるようなものではない。一方、ひとたび台紙なしラベル３が用紙ホルダー４へ正しく装着されると、図７のように脱落防止部材１１０が付勢部材１２０の付勢力によって、常に脱落防止位置にあることとなる。したがって、台紙なしラベル３が用紙ホルダー４から脱落することを確実に防止できる。
【００３５】
以上説明したように、第１実施形態によれば、脱落防止部材１１０をスライド移動可能に設け、付勢部材１２０により脱落防止部材１１０を脱落防止位置方向へ付勢している。よって、脱落防止部材１１０は、ラベル貼り付け機１の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機１を乱暴に扱ったりしても、台紙なしラベル３が用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材１１０は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、台紙なしラベル３の装填作業を容易に行える。
【００３６】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
図９は、第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
第２実施形態のラベル貼り付け機は、用紙ホルダー２０４のラベル保持軸２１５部分の形態が異なる他は、第１実施形態と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００３７】
ラベル保持軸２１５には、脱落防止部材２１０と、付勢部材２２０と、ビス２３０とが取り付けられている。
【００３８】
脱落防止部材２１０は、略長円形状に形成されており、不図示の貫通孔をビス２３０が貫通してラベル保持軸２１５のビス孔軸２１５ｃに取り付けられている。ビス孔軸２１５ｃは、中央にビス孔を有し、外周が円筒形状の柱状に形成された部分である。ビス２３０は、脱落防止部材２１０の回転移動を規制しないように取り付けられているので、脱落防止部材２１０は、ビス２３０を中心として回転移動可能である。
【００３９】
なお、図８は、図９と対比しやすいように、ホルダー軸１３を中心とした用紙ホルダー２０４の回転量を少なくして示している。
図８に示す状態では、脱落防止部材２１０は、ラベル保持軸２１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置にある。
一方、図９に示す状態では、脱落防止部材２１０は、台紙なしラベル３がラベル保持軸２１５から脱落する方向、すなわち、図９で台紙なしラベル３が紙面手前方向へ移動することを規制する脱落防止位置にある。
【００４０】
ここで、ラベル保持軸２１５は、台紙なしラベル３のロール内径部分が嵌合するように外周が円筒状に形成されているが、上述のビス孔軸２１５ｃの中心は、ラベル保持軸２１５の外周の円筒の中心線（仮想の中心線）から若干位置がずれて設けられている。よって、脱落防止部材２１０がビス孔軸２１５ｃを中心として回転すると、脱落防止部材２１０の先端部分がラベル保持軸２１５の外周の円筒より外周側へ突出する脱落防止位置と、脱落防止部材２１０の先端部分がラベル保持軸２１５の外周の円筒より内周側へ位置する解除位置とに切り替えることができる。
このように、脱落防止部材２１０は、解除位置と脱落防止位置との間で回転移動可能となっている。
【００４１】
また、脱落防止部材２１０には、ビス２３０の延在する方向と同一方向にピン２１０ａが突出して形成されている。なお、図８及び図９において、ピン２１０ａは、紙面奥方向に突出して形成されているが、破線として示すと不明瞭となるので、これらの図では、ピン２１０ａと付勢部材２２０とは、透視図として実線で示している。
【００４２】
付勢部材２２０は、ねじりコイルバネであり、脱落防止部材２１０を脱落防止位置方向へ付勢する。具体的には、付勢部材２２０は、ピン２１０ａに掛けられており、他端がラベル保持軸２１５に突出して設けられたピン２１５ａに掛けられており、コイル部分がビス孔を有するビス孔軸２１５ｃに嵌められている。付勢部材２２０により付勢されて脱落防止位置まで回転させられた脱落防止部材２１０は、ラベル保持軸２１５に突出して設けられたピン２１５ｂに当接して位置が決められる。以上の構成により、付勢部材２２０は、脱落防止部材２１０を脱落防止位置の方向へ付勢している。
【００４３】
図９に示す解除位置に脱落防止部材２１０を移動させるためには、使用者は、図８中の矢印Ｑの方向へ脱落防止部材２１０を手、又は台紙なしラベル３の中心に設けられた孔の壁面等で押すことが必要である。しかし、この作業はごく簡単な作業であり、台紙なしラベル３の装着や取り外しにおいて、煩雑になるようなものではない。一方、ひとたび台紙なしラベル３が用紙ホルダー２０４へ正しく装着されると、図９のように脱落防止部材２１０が付勢部材２２０の付勢力によって、常に脱落防止位置にあることとなる。したがって、台紙なしラベル３が用紙ホルダー４から脱落することを確実に防止できる。
【００４４】
以上説明したように、第２実施形態によれば、脱落防止部材２１０を回転移動可能に設け、付勢部材２２０により脱落防止部材２１０を脱落防止位置方向へ付勢している。よって、脱落防止部材２１０は、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、台紙なしラベル３が用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材２１０は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、台紙なしラベル３の装填作業を容易に行える。
【００４５】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
各実施形態において、ラベル貼り付け機は、台紙無しラベル３を用いる例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、台紙付きのラベルを取り扱うものであってもよい。
【００４６】
また、各実施形態において、脱落防止部材は、スライド移動する形態と、回転移動する形態であり、それぞれ、圧縮コイルバネと、ねじりコイルバネとを付勢部材とする例を挙げて説明した。これに限らず、脱落防止部材の移動形態は、どのような動きをしてもよい。また、付勢部材は、脱落防止部材を脱落防止位置の向きへ付勢するものであればよく、例えば、板バネを用いてもよいし、エラストマーや樹脂の弾性を利用するものとしてもよく、どのような形態のものであってもよい。
【００４７】
なお、第１実施形態及び第２実施形態と変形形態とは、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００４８】
１ ラベル貼り付け機
２ 側板
３ 台紙なしラベル
３Ａ 移送用スリット
３Ｂ 単葉のラベル片
３Ｃ ミシン目
４ 用紙ホルダー
５ 操作レバー
５Ａ ヨーク部
６ プラテンユニット
７ 印字器
８ 貼り付けローラー
９ 台紙なしラベル切断装置
１０ グリップ
１１ レバー軸
１２ コイルスプリング
１３ ホルダー軸
１４ ホルダーカバー
１５ ラベル保持軸
１５ａ ビス孔
１５ｂ バネ受け部
１６ 固定用フック
１７ プラテンフレーム
１８ 移送ローラー
１９ 押付けエレメント
２０ プラテン開閉軸
２１ 駆動ギア
２２ 従動ギア
２３ 移送用無端ベルト
２４ ローラーギア
２５ 係脱ローラー
２６ 開閉用つまみ
２７ つまみ軸
２８ 開閉用係脱片
２８Ａ 係脱用凹部
２９ ローラー軸
３０ 連結アーム
３１ 連結軸
３２ 移送回動用爪
３３ 移送用突起
３４ 中央円周溝
３５ 移送用爪
３６ 外周円周溝
３７ エレメントフレーム
３８ バックアップローラー
３９ バックアップリング
４０ ねじりコイルバネ
４１ 板バネ
４２ 移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙
４３ 支持フレーム
４４ 拡幅フレーム
４５ 回転軸
４６ バネ取付け軸
４７ 第１のバネ受け
４８ 第２のバネ受け
４９ エレメント軸
５０ インキローラー
１１０ 脱落防止部材
１１０ａ 長孔
１１０ｂ 軸部
１２０ 付勢部材
１３０ ビス
２０４ 用紙ホルダー
２１０ 脱落防止部材
２１０ａ ピン
２１５ ラベル保持軸
２１５ａ ピン
２１５ｂ ピン
２１５ｃ ビス孔軸
２２０ 付勢部材
２３０ ビス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップと、
前記グリップとともに握持及び解除する操作レバーと、
ラベル保持軸を有し、前記ラベル保持軸にロール状のラベルを装填する用紙ホルダーと、
前記ラベル保持軸に設けられ、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベルが前記ラベル保持軸から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材と、
前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材と、
を備えるラベル貼り付け機。
【請求項２】
請求項１に記載のラベル貼り付け機において、
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線と交差する方向にスライド移動するように設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。
【請求項３】
請求項１に記載のラベル貼り付け機において、
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線に直交する面内で回転移動するように設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。
【請求項１】
グリップと、
前記グリップとともに握持及び解除する操作レバーと、
ラベル保持軸を有し、前記ラベル保持軸にロール状のラベルを装填する用紙ホルダーと、
前記ラベル保持軸に設けられ、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベルが前記ラベル保持軸から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材と、
前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材と、
を備えるラベル貼り付け機。
【請求項２】
請求項１に記載のラベル貼り付け機において、
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線と交差する方向にスライド移動するように設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。
【請求項３】
請求項１に記載のラベル貼り付け機において、
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線に直交する面内で回転移動するように設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−７５６９９（Ｐ２０１３−７５６９９Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１７５３６（Ｐ２０１１−２１７５３６）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）サトーホールディングス株式会社 (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）サトーホールディングス株式会社 (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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