リン脂質および中性脂質が強化されたオキアミ油を得る無溶媒の方法
本発明は、ＤＨＡおよびＥＰＡ多価不飽和脂肪酸およびアスタキサンチンを含むリン脂質および中性脂質が強化されたオキアミ油を得るための、新規な溶媒不要の方法を開示する。本方法は、撹拌および／または粉砕段階無しの、高温での調理；部分的に脱脂および脱水された固体およびデカンタ液体を得るためのデカンティング；圧搾液体および固体画分を得る、得た固体の圧搾；リン脂質が強化されたオキアミ油を得るための遠心分離；中性脂肪が強化されたオキアミ油、および粘性廃液を得るための、デカンタ液体の遠心分離、を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リン脂質画分に多価不飽和脂肪酸ＤＨＡおよびＥＰＡを含み、人の健康素材のために用いられるアスタキサンチン、および食品加工ラインから来る中性脂肪を含み、一方で得られるオキアミ油食品は低脂肪分となる、オキアミ油を得るための加工のレイアウトに関する。本発明はまた、人の健康素材のために用いられる、ＤＨＡおよびＥＰＡと結合したリン脂質、タンパク質およびアスタキサンチンと組み合わせられたオキアミ油を含む乾燥複合物を得るための手順も開示する。
【背景技術】
【０００２】
オキアミは、原生南氷洋に生息し、全ての南氷洋の生態系の食料源と考えられる、オキアミ目（ｏｒｄｅｒ Ｅｕｐｈａｓｉａｃｅａｅ）の小型で大量の海産甲殻類群に相当する。南氷洋の、特に南極区および亜南極区に生息するオキアミは１１のユーファシア種（Ｅｕｐｈａｓｉａ ｓｐｅｃｉｅｓ）、優先的にはナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ）およびコオリオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）、から構成される。
【０００３】
近年、オキアミは、タンパク質および他の活性生物学的製品の潜在的な供給源として大いに関心を得ている（Ｅｌｌｉｎｇｓｅｎ， Ｔ． ＡＮＤ Ｍｏｈｒ， Ｖ． １９７９． Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｂｉｏｃｈ． １４：１４； Ｓｕｚｕｋｉ， Ｔ． １９８１． Ｆｉｓｈ ＡＮＤ ｋｒｉｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｌｏｎｄｏｎ， Ａｐｐｌｉｅｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）。南氷洋オキアミに隠された大きな期待は、１億から５億トンの間に見積もられる、南氷洋での大量のバイオマスの存在に基づく。オキアミの捕獲量は、世界における全漁獲量と同等である、５千万から１トン／年まで達することができると示唆されている（Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ， Ｅ．， Ｂｙｋｏｗｓｋｉ， Ｐ． ＡＮＤ Ｄｕｔｋｉｅｗｉｃｚ， Ｄ． １９８６． Ｐｏｓｉｂｉｌｉｄａｄｅｓ ｄｅ ｅｌａｂｏｒａｃｉｏｎ ｙ ｃｏｍｅｒｃｉａｌｉｚａｃｉｏｎ ｄｅ ｐｒｏｄｕｃｔｏｓ ｐｒｅｐａｒａｄｏｓ ａ ｐａｒｔｉｒ ｄｅ ｋｒｉｌｌ ｄｅｌ Ａｎｔａｒｔｉｃｏ， ＦＡＯ Ｄｏｃ． Ｔ，ｃ． Ｐｅｓｃａ （２６８）：４７ｐ）。
【０００４】
オキアミの脂質含量および組成に関するいくつかの刊行物がある（Ｇｒａｎｔｈａｍ， Ｇ．Ｊ． １９７７． Ｔｈｅ Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｏｃｅａｎ． Ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｋｒｉｌｌ． Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｏｃｅａｎ Ｆｉｓｈｅｒｉｅｓ Ｓｕｒｖｅｙ Ｐｒｏｇｒａｍｍｅ， Ｒｏｍｅ． ＦＡＯ ＧＬＯ／ＳＯ／７７／３：６３ｐ； Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ ｅｔ ａｌ． １９８６． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．； Ｅｌｌｉｎｇｓｅｎ ａｎｄ Ｍｏｈｒ． １９７９． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．）。年間の季節およびその成熟期、さらに体長にもよるが、脂質含量はオキアミ乾燥重量のおよそ１０〜２６％である。通常、オキアミの脂の乗る時期（ｆａｔｔｙ ｐｅｒｉｏｄ）は毎年３月から６月である。雌のオキアミは、雄よりも２倍近い量の脂質を有する。脂質含量は、加齢と共に増加し、産卵後に急激に減少する。オキアミ脂質分布研究は、脂質の豊富な領域が、消化管に沿って、筋束と外骨格の下の間に位置していることを示した（Ｓａｅｔｈｅｒ， Ｏ．， Ｅｌｌｉｎｇｓｅｎ， Ｔ． ＡＮＤ Ｍｏｈｒ， Ｖ． １９８５． Ｃｏｍｐ． Ｂｉｏｃｈｅｍ． Ｐｈｙｓｉｏｌ． ８１Ｂ：６０９）。
【０００５】
主要なオキアミ脂質画分はトリグリセリド、リン脂質、ならびにそれらのステロールおよびエステルを含む（Ｇｒａｎｔｈａｍ． １９７７． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．； Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ ｅｔ ａｌ． １９８６． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．）。リン脂質の平均含量は約６９％であり、トリグリセリドは約２６％である。特に２０：５および２２：６の、多価不飽和脂肪酸に富んだ、オキアミリン脂質画分は、全リン脂質の約５０％に相当する。
【０００６】
オキアミの脂質組成を記載したいくつかの刊行物がある。下記は、それらの中で最も関連のあるものである：
１．Ｇｏｒｄｅｅｖ ｅｔ ａｌ．は、ナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）はその自然体重（ｎａｔｕｒａｌ ｗｅｉｇｈｔ）の約５％の抽出可能な脂質を含み、それらの半分以上が、リン脂質−ホスファチジルコリン（脂質全量の３３−３６％）、ホスファチジルエタノールアミン（１５−１７％）、リゾホスファチジルコリン（３−４％）、その他（２−３％）−である一方、無リンの成分の中では、トリアシルグリセロールが優勢である（３２−３５％）ことを記載した。最初の２つのリン脂質において、優勢な脂肪酸残基はアラキドン酸残基（アシル残基全量の４０％を上回る）であり、エイコサペンタエン酸残基（Ｃ２０：５ｗ３）の量はそれぞれ１３および２８％である（Ｇｏｒｄｅｅｖ， Ｋ．Ｙ． ｅｔ ａｌ． １９９０． Ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｉｄｓ ｏｆ Ｔｈｅ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂ． Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｎａｔｕｒａｌ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ． ２６： １４３−１４７）。
２．Ｆｒｉｃｋｅ ｅｔ ａｌ．は、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ）の脂質組成は、ホスファチジルコリン（３３−３６％）、ホスファチジルエタノールアミン（５−６％）、トリアシルグリセロール（３３−４０％）、遊離脂肪酸（８−１６％）およびステロール（１．４−１．７％）であることを記載した。ろうエステルおよびステロールエステルは痕跡程度だけ存在した。５０以上の脂肪酸が検出され、主要なものは１４：０、１６：０、１６：１（ｎ−７）、１８：１（ｎ−９）、１８：１（ｎ−７）、２０：５（ｎ−３）および２２：６（ｎ−３）であった。フィタン酸は全脂肪酸の３％の濃度で見出された。短、中鎖およびヒドロキシ脂肪酸（Ｃ≦１０）は検出されなかった。ステロール画分は、コレステロール、デスモステロールおよび２２−デヒドロコレステロールで構成された（Ｆｒｉｃｋｅ， Ｈ． ｅｔ ａｌ． ２００６． Ｌｉｐｉｄ， ｓｔｅｒｏｌ ａｎｄ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ （Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ）． Ｌｉｐｉｄｓ， １９：８２１−８２７）。
３．Ｆａｌｋ−Ｐｅｔｅｒｓｏｎ ｅｔ ａｌ．は、北極および南極のオキアミ類の脂質が季節に依存した高脂質含量を示し、ろうエステルかあるいはトリアシルグリセロールといった中性脂肪は、主として生殖のために蓄積されることを記載した。北極のチサノエッサ・イネルミス（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｉｎｅｒｍｉｓ）および南極のコオリオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）は、中性脂肪において、高レベルのろうエステルと、北極のチサノエッサ・ラスキイ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｒａｓｃｈｉｉ）および南極のチサノエッサ・マクルラ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｍａｃｒｕｒａ）およびナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）よりも高い濃度の１８：４（ｎ−３）および２０：５（ｎ−３）、および低い比率の１８：１（ｎ−９）／（ｎ−７）脂肪酸を含む。冬の間のチサノエッサ・ラスキイ（Ｔ．ｒａｓｃｈｉｉ）およびコオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）の脂質における多量のフィトールは、海氷においてまたは堆積物起源の腐敗した藻の摂取を示唆する。チサノエッサ・ラスキイ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｒａｓｃｈｉｉ）、チサノエッサ・マクルラ（Ｔ．ｍａｃｒｕｒａ）およびナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）は高い比率の１８：１（ｎ−９）／（ｎ−７）脂肪酸を有し、肉食性であることを示す（Ｆａｌｋ−Ｐｅｔｅｒｓｅｎ， Ｓ． ｅｔ ａｌ． ２０００． Ｌｉｐｉｄｓ， ｔｒｏｐｈｉｃ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｓ， ａｎｄ ｂｉｏｄｉｖｅｒｓｉｔｙ ｉｎ Ａｒｃｔｉｃ ａｎｄ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ． Ｃａｎ． Ｊ． Ｆｉｓｈ． Ａｑｕａｔ． Ｓｃｉ． ５７： １７８−１９１）。
４．Ｃｌａｒｋｅは、南極のオキアミ、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）の脂質含量および組成を記載した。雌の総脂質含有量は、卵巣が成熟するに従い、夏の間増加する、そして、雄および未成熟体の脂質含量が冬に近づくときに増加するといういくつかの証拠もある。貯蔵脂質は主にトリアシルグリセロールであり、１％未満のろうエステルである。卵巣の脂質においてはそうでもないが、脂肪酸は適度に不飽和であり、トリアシルグリセロールは４％までのフィタン酸を含む（Ｃｌａｒｋｅ Ａ． １９８４． Ｌｉｐｉｄ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ， Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ． Ｊ． Ｃｒｕｓｔ． Ｂｉｏｌ． ４：２８５−２９４）。
５．Ｐｈｌｅｇｅｒ ｅｔ ａｌ．は、エレファント島近辺で１９９７年から１９９８年の間に集められた南極のオキアミ、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）、ユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）、ユーファシア・フリジダ（Ｅ．ｆｒｉｇｉｄａ）およびチサノエッサ・マクルラ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｍａｃｒｕｒａ）の脂質組成を記載した。全脂質は、ナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）の小さな若い個体で最も高く（１６ｍｇ ｇ−１、湿質量）他のオキアミ類は１２から１５ｍｇの範囲であった。極性脂質（全脂質の５６−８１％）およびトリアシルグリセロ−ル（１２−３８％）が主要な脂質であり、ろうエステル（６％）はユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）にのみ存在した。コレステロールは主要なステロール（全ステロールの８０−１００％）であり、デスモステロール（１−１８％）が２番目に豊富であった。１９９７年のチサノエッサ・マクルラ（Ｔ．ｍａｃｒｕｒａ）およびナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）は、２４−ノルデヒドロコレステロール（０．１−１．７％）、トランス−デヒドロコレステロール（１．１−１．５％）、ブラシカステロール（０．５−１．７％）、２４−メチレンコレステロール（０．１−０．４％）および２つのスタノール（０．１−０．２％）を含む、より多様なステロールプロフィールを含んだ。一価不飽和脂肪酸は、第一に１８：１（ｎ−９）ｃ（７−２１％）、１８：１（ｎ−７）ｃ（３−１３％）および１６：１（ｎ−７）ｃ（２−７％）を含んだ。オキアミ中の主な飽和脂肪酸は、１６：０（１８−２９％）、１４：０（２−１５％）および１８：０（１−１３％）であった。最も高いエイコサペンタエン酸［ＥＰＡ、２０：５（ｎ−３）］およびドコサヘキサエン酸［ＤＨＡ、２２：６（ｎ−３）］はナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）であり（ＥＰＡ、１５−２１％；ＤＨＡ、９−１４％）、他のオキアミではそれほど豊富ではなかった。ユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）、ユーファシア・フリジダ（Ｅ．ｆｒｉｇｉｄａ）およびチサノエッサ・マクルラ（Ｔ．ｍａｃｒｕｒａ）のより低いレベルの１８：４（ｎ−３）（全脂肪酸の０．４−０．７％）は、草食のナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）（３．７−９．４％）と比較して、肉食性または雑食性の食と、より一致する。多価不飽和脂肪酸（ＰＵＦＡ）である１８：５（ｎ−３）および超長鎖ＰＵＦＡ（ＶＬＣ−ＰＵＦＡ）であるＣ（２６）およびＣ（２８）は１９９７年の検体には存在しなかったが、大部分の１９９８年のオキアミには低レベルで検出された（Ｐｈｌｅｇｅｒ， Ｃ．Ｆ． ２００２． Ｉｎｔｅｒａｎｎｕａｌ ａｎｄ ｂｅｔｗｅｅｎ ｓｐｅｃｉｅｓ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｏｆ Ｔｈｅ ｌｉｐｉｄｓ， ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ ａｎｄ ｓｔｅｒｏｌｓ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ ｆｒｏｍ Ｔｈｅ ＵＳ ＡＭＬＲ Ｅｌｅｐｈａｎｔ Ｉｓｌａｎｄ ｓｕｒｖｅｙ ａｒｅａ． Ｃｏｍｐ Ｂｉｏｃｈｅｍ Ｐｈｙｓｉｏｌ Ｂ Ｂｉｏｃｈｅｍ Ｍｏｌ Ｂｉｏｌ． １３１：７３３−７４７）。
６．Ｋｏｌａｋｏｗｓｋａは、７個のオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄ．）試料の、新鮮な、および２５１Ｋ（絶対温度）での種々の期間の保存後の脂質組成を記載した。保存期間、収穫期および発育段階にもよるが、新鮮なオキアミの脂質組成は冷凍試料で測定されたものと異なっていた。リン脂質は、最も抵抗力があるトリグリセリドと対照的に変化に最も影響されやすいことがわかり、また、ジグリセリドおよびコレステロールエステルは破壊された。冷凍工程そのものは脂質組成にわずかな影響しか与えなかったが、３０日の保存の後、遊離脂肪酸量はほぼ２倍となった。２５１°Ｋにて６ヶ月保存の後、７０％のリン脂質が分解し、有利脂肪酸は６から２０の倍数で増加した。新鮮なオキアミにはないモノグリセリドは、数ヶ月の冷凍保存の後に現れた。若いオキアミはより脂質分解の変化に影響されやすかった。成熟卵を持つ雌は、安定したリン脂質を含み、トリグリセリドだけが加水分解された（Ｋｏｌａｋｏｗｓｋａ Ａ． １９８６． Ｌｉｐｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒｅｓｈ ａｎｄ ｆｒｏｚｅｎ−ｓｔｏｒｅｄ ｋｒｉｌｌ． Ｚ Ｌｅｂｅｎｓｍ Ｕｎｔｅｒｓ Ｆｏｒｓｃｈ． １８２：４７５−４７８）。
７．Ｂｏｔｔｉｎｏは、２つの南極のオキアミの脂質組成を記載した。ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）では、複合脂質が主要な脂質クラスであり、トリグリセリドがそれに続いた。コオリオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）でも、複合脂質が主要な脂質クラスであるが、第二の主要な抗生物質はろうであった。両方のオキアミの複合脂質は、大部分はホスファチジルコリン、それに少量のホスファチジルエタノールアミンおよびリゾホスファチジルコリンで構成された。コオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）のリン脂質は、ナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）のそれにくらべ、ほとんど不飽和ではなかった。コオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）のろうは、ほとんどがオレイン酸（８４％）およびパルミチン酸（１０％）と、ｎ−テトラデカノール（６９％）およびｎ−ヘキサデカノール（２８％）とのエステルであった（Ｂｏｔｔｉｎｏ， Ｎ．Ｒ． １９７５． Ｌｉｐｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｗｏ ｓｐｅｃｉｅｓ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ： Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ ａｎｄ Ｅ． ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ． Ｃｏｍｐ Ｂｉｏｃｈｅｍ Ｐｈｙｓｉｏｌ Ｂ． ５０：４７９−４８４）。
８．ネプチューンテクノロジー＆バイオリソース社の所有するＥＰ１９９７４９８およびＷＯ０２／１０２３９４は、アセトン抽出オキアミ脂質に相当するネプチューンオキアミ油に関する。タンパク質およびオキアミ原料はろ過を経て脂質抽出物から除去される。アセトンおよび残余の水は蒸発により除去される。リン脂質含量は３８−５０％であり、ＥＰＡおよびＤＨＡは２２−３５％であって、多量のオメガ−３がリン脂質に付随する。
９．アーカー・バイオマリンＡＳＡの所有するＵＳ２００８／０２７４２０３およびＷＯ２００８／１１７０６２は多量のリン脂質、アスタキサンチンエステルおよび／またはオメガ−３によって特徴付けられる新しいオキアミ油組成物を開示する。オキアミ油は約３０−６０％（ｗ／ｗ）のリン脂質および約２０−３５％のオメガ−３脂肪酸を含むことを特徴とし、多量のオメガ−３脂質がリン脂質に付随する。
【０００７】
リン脂質画分中の高含量の多価不飽和脂肪酸は、南氷洋の低温域での細胞質膜の流動性を維持するために必要かもしれない。高い不飽和レベルは、オキアミのリン脂質の付随物に低温域での動物の屈曲（ｆｌｅｃｔａｔｉｏｎ）および動きのために必要な可塑性を与えるために必要であるかもしれない。
【０００８】
オキアミ中に存在する総脂質の増加はリン脂質の減少とトリグリセリドの増加の両方に伴う。多価不飽和脂肪酸含量は、総脂質含量の増加につれて減少する（Ｓａｅｔｈｅｒ ｅｔ ａｌ． １９８５． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．)。オキアミ脂質に起こる死後変化は、０℃でのオキアミの保存の間、脂肪酸（１６：０）の含量と比較して多価不飽和脂肪酸（２０：５、２２：６）が減少しないことを示した。これらのデータは、０℃でのオキアミの保存の間、甲殻類の死後の多価不飽和脂肪酸の大きな酸化が起こらないことを示唆する。
【０００９】
オキアミ油を得る工業的工程を記載するいくつかの文献がある。これらの文献は：
１．Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ ｅｔ ａｌ． （１９８６． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．） およびＳａｅｔｈｅｒ ｅｔ ａｌ． （１９８５． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．）は、異なる有機溶媒でのオキアミ脂質抽出の手順を記載した。
２．シャーブルック大学により示されたＣＡ２３４６９７９、ＥＳ２３０６５２７またはＵＡ７５０２９文献はアセトン抽出を用いる、オキアミを含む海産および水産動物からの脂質画分の抽出のための方法を記載した。
３．プロバイオグループＡＳにより示されたＷＯ２００６／１０６３２５は、オキアミからリン脂質を得るための方法を記載した。この方法はオキアミミールと有機溶媒を接触させて、脂質含有液体を製造することを含む。任意にこの液体は他の有機溶媒で抽出され、中性脂質を抽出する。残りの画分はリン脂質が強化された画分である。
４．ネプチューンテクノロジー＆バイオリソース社により示されたＥＰ１９９７４９８およびＷＯ０２／１０２３９４は、オキアミまたはオキアミ関連材料からの、ケトン溶媒、好ましくはアセトンを用いた脂質抽出物を記載する。
５．Ｊｏｈａｎ Ｏｌｓｅｎ Ｎｙｇａａｒｄにより示されたＧＢ４０７７２９特許は、油浴での加熱により海産動物、特に鯨および他の海洋哺乳類から油を抽出する方法を記載する。この文献はオキアミに適用されず、また脂質抽出のために加熱した油を利用することから、本発明とは異なる。我々の発明は、リン脂質抽出のために加熱した油を使用しない。
【００１０】
これらの５つの文献は、オキアミ脂質画分の抽出のための、有機溶媒、特にアセトンの利用を記載する。本発明において説明する方法は南極のオキアミからの脂質画分の抽出または精製に有機溶媒を使用しないように、本発明の方法とは異なるこれらの方法をここに記載した。
１．ＪＰ５８００８０３７、日本水産株式会社。この文献は南極オキアミ油からエイコサペンタエン酸または誘導体を得るための方法を記載する。オキアミ油が従来の方法、例えば鹸化またはアルコリシスによって遊離脂肪酸またはそれらのエステルに変換され、得られた製品は連続的に蒸留され、４０ｗｔ％以上の表題の物質を含む。蒸留物の主要な画分はその後尿素で処理され、低級不飽和脂肪酸が除去される。この文献は脂質の精製のための蒸留工程の使用を経ることが、本発明と異なる。
２．ＪＰ２００４０２４０６０（日本水産株式会社）この文献は南極のオキアミからアスタキサンチンに富んだ脂質画分を得るための手順を記載する。この文献に説明される方法は、本発明で説明される方法の目的がアスタキサンチン製造ではないことから、本発明のものとは異なる。
３．ＵＳ２００８／０２７４２０３（アーカー・バイオマリンＡＳＡ）。この文献は二段階工程での超臨界流体抽出を使用するオキアミミールからオキアミ油を得るための手順を記載する。段階１は純超臨界ＣＯ２またはＣＯ２に約５％の共溶媒を足して抽出することにより中性脂質を除去する。段階２は超臨界ＣＯ２と約２０％のエタノールを組み合わせて使用して実際にオキアミ油を抽出する。この文献は、本発明の手順が超臨界流体抽出を使用しないように、本発明と異なる。
４．ＷＯ２００７／０８０５１４（ＫｒｉｌｌＡ／ＳおよびアルファラバルコペンハーゲンＡ／Ｓ）は、オキアミから脂質画分を抽出する方法であって、新鮮な捕獲したオキアミをすりつぶしてスラリーを得て、６０℃未満、好ましくは３０℃未満で４５分間未満緩やかに加熱し、その後、液体を水相とオキアミ油相に分け、そこからオキアミ油抽出物を有機溶媒を使用せずに得る。本発明の手順は捕獲したオキアミを加熱の前にすりつぶさないように、この文献は、本発明で説明される方法と異なる方法を明らかにする。この文献はまた、本発明で説明される工程が９０℃より高い温度の加熱であることから、異なるものである。この文献で説明される方法に関する他の主要な違いは、加熱手順前にスラリーを製造するために使用されるすりつぶしたオキアミが乳化を起こし、遠心分離によるリン脂質の分離を妨げることである。本発明において、スラリーは直接的にまたは間接的に製造されない。さらに、本発明はいかなる種類の超音波技術も使用しない一方で、ＷＯ２００７／０８０５１４はオキアミ油の分離のために超音波を使用する。また、本発明が二重抽出原理を基にする一方で、単純な抽出を提案するものである。
５．ＷＯ２００７０８０５１５（アーカー・バイオマリンＡＳＡ）は、オキアミミールの製造方法を記載する。この手順は、２段階調理工程を用いる。第一の段階で、タンパク質およびリン脂質オキアミから除去され、凝集物として沈殿する。第二の段階で、リン脂質のないオキアミが調理される。これに続き、残余の脂質およびアスタキサンチンが機械的な分離手段を用いてオキアミから除去される。この方法では、オキアミは水の存在下で６０−７５℃に加熱され、脂質およびタンパク質が、オキアミミルクと呼ばれる水相に溶解または分散する。このオキアミミルクは９５−１００℃に加熱され、オキアミタンパク質および脂質をオキアミミルクから沈殿として除去する。本発明で説明される方法は、オキアミ油がタンパク質とともに甲殻類から沈殿によって分離されず、＞９０℃での１段階のみの加熱が使用されるように、この文献で説明される発明と異なる。
【００１１】
現在の甲板上での（ｏｎ ｂｏａｒｄ）伝統的なオキアミミール加工からは、いくつかの工場船では、少量のみのオキアミ油が製造される。このオキアミ油はたいてい、豊富なリン脂質と、とても低いまたは検出できない量のリン脂質（＜０．５％）である。通常、甲板上での伝統的なオキアミ加工の間、新鮮なオキアミはスクリューコンベアで回転しながら間接加熱調理機を用いて加熱され、ツインスクリュープレスおよび乾燥機が続く。ツインスクリュープレスより得られた圧搾液体はデカンタを経て不溶性固形分を除去される。清澄化されたデカンタ液体はその後遠心分離機に送られ、通常中性脂質が強化されたオキアミ油とアスタキサンチンに分離される。この伝統的な工程では、リン脂質は圧搾ケーキでタンパク質と結合している。それゆえ、リン脂質はたいていオキアミミールに関して見出される。オキアミの脂の乗る時期には、オキアミミールの脂肪分はたいてい１６−１８％である。同じオキアミの脂の乗る時期において、伝統的なオキアミミールプラントを使用して得られる中性脂質が強化されたオキアミ油の収率は低く、たいてい生のオキアミから０．３−１．０％の範囲である。この中性脂質が強化されたオキアミ油は捕獲する季節および漁場によるが、７００−１５００ｍｇ／ｋｇの間の範囲である。
【００１２】
さらに、非伝統的なオキアミミール加工レイアウトを使用すると、上記の説明と似たような状況が得られた。通常、非伝統的なオキアミミールプラントは、コンサーム調理システム、２相デカンタまたは３相デカンタおよび乾燥機と考えられた。これらのデカンタは調理されたオキアミの脱水および脱脂肪のために用いられる。デカンタ液体は遠心分離機に送られ、たいてい低いまたは検出されないレベルのリン脂質（＜０．５％）を伴う中性脂質が強化されたオキアミ油を得る。この場合、リン脂質はまた、デカンタ固体においてタンパク質と結合する。上述のとおり、リン脂質はオキアミミールに見出される。
【００１３】
この場合、非伝統的なオキアミミールプラントからの中性脂質が強化されたオキアミ油の収率はかなり低く、脂の乗る時期で生のオキアミの０．１から０．４％の範囲である。この工程で、固有の撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）（掻き取りナイフ）を有する従来のコンサーム調理機システムが使用される。したがって、処理されたオキアミは、撹拌（ａｇｉｔａｔｅｄ）され、ミンチにされる。この撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）／ミンチ工程はオキアミタンパク質と水に伴う脂質乳化物を製造する。そのうえ、これらの脂質が乳化剤として働くので、オキアミリン脂質は乳化を促進する。この理由から、非伝統的なオキアミ調理の過程の使用で、より高い脂質含量はデカンタ固体に結合する。オキアミの脂の乗る時期に、デカンタ液体は、１．０から２．５％の範囲の脂質含量を有し、そして、得られる粘性廃液（ｓｔｉｃｋｗａｔｅｒ）は、黄色で乳化されており、脂肪含量が０．７から１．６％の範囲であり、オキアミミールは、２０から２６％の範囲の脂肪含量を有し、そして、この非伝統的な工程によるオキアミ油回収率は非常に低い。
【００１４】
伝統的または非伝統的なオキアミミール工程を使用して得られる、中性脂質が強化されたオキアミ油に関する脂質組成と脂肪酸プロフィールは非常に似ている：トリグリセリド約８６−８９％、リン脂質検出されず（＜０．５％）、ＤＨＡおよびＥＰＡ約４−６％。
【００１５】
いくつかの努力が、オキアミミールプラントに関する工業規模の方法を経て、より低い脂肪含量のオキアミミールおよび、ＤＨＡとＥＰＡを含む、リン脂質が強化されたオキアミ油を製造するために行われている。いくつかの異なった調理温度、異なったデカンタトルク、強い圧搾、２つのデカンタ段階、第二のデカンタの前の第一のデカンタ固体および粘性廃液の洗浄、の使用、電気的原形質分離などが試されている。しかしながら、結果はいまだ成功していない。
【００１６】
ＤＨＡおよびＥＰＡを含む、リン脂質が強化されたオキアミ油を分離するための問題を焦点とする、いくつかの抽出方法が開発され、特許で保護されている。
【００１７】
特許出願ＣＬ１０２１ １９９５（Ｃｏｍｐａｎｉａ Ｔｅｐｕａｌ Ｓ.Ａ）は熱分画と遠心分離を使用するオキアミ油を得るための方法を示す。この油を得る工程は、油製造の工程の間のオキアミ調理温度の制御により脂肪酸型および脂質組成を調整できることをクレームする。高い調理温度（９５℃）では、調理温度が減少したとき（７５℃）と比べて、多価不飽和脂肪酸およびリン脂質画分のより低い収率を得た。また、この油の工程は、画分組成の主な成分が３５から９６％のトリグリセリド、４から２８％のリン脂質に対応するとクレームする。多価不飽和脂肪酸は４から４６％の範囲であった。基本的に、このオキアミ油を得るために使用されたこの工程は、オキアミの調理、調理されたオキアミの圧搾および不溶性固形分の分離のための圧搾液体の二相デカンタの通過、遠心分離を使用するデカンタ液体からの油の分離を検討する。この工程の間、ただ１つの型のオキアミ油を得た。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、甲板上での（海での）および／または岸の上での（陸での）、ＤＨＡおよびＥＰＡ多価不飽和脂肪酸およびアスタキサンチンを含むリン脂質が強化されたオキアミ油および中性脂質が強化されたオキアミ油、の両方を同時に得るための工程を開示する。南極のオキアミはリン脂質を含むＤＨＡおよびＥＰＡが特に豊富である。リン脂質の両親媒性、すなわち、一端の負に帯電したリン酸基および他の端の疎水性脂質、により、この脂質は非常に強力な乳化剤である。オキアミの粉砕（ｇｒｉｎｄｉｎｇ）、および／またはミンチ（ｍｉｎｃｉｎｇ）は、可溶性たんぱく、水、中性脂肪、およびリン脂質の乳化を引き起こす。したがって、いったん乳化物を形成すると、オキアミ混合物から単に有機溶媒またはＣＯ２の超臨界抽出でリン脂質を得ることができる。例として、ＷＯ０２／１０２３９４およびＵＳ２００８／０２７４２０３を参照。
【００１９】
本発明では、新鮮なオキアミまたは他の同様の甲殻類からのリン脂質抽出のための新しい手順を開示する。この手順はオキアミの粉砕、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）、および／または、ミンチを行わない方法に基づく。この方法を使用すると、リン脂質で触媒される乳化は全く起こらない。完全なオキアミ全体またはか断片の調理は、甲殻類からの液体の放出を製造する。この液体に含まれた油は、中性脂肪に富む。完全、および全体のオキアミは、新しい液体画分を得るためにさらに絞られた。この第二の画分の遠心分離によって得られた油は、リン脂質に富む。得られた絞られたオキアミは、低脂肪のオキアミミールを得るために使用される。
【００２０】
本発明は、生のオキアミまたはその画分を海で捕獲したほとんど直後に生で行われるはるかに効率的な抽出工程を許容する。本発明は、甲板上で行うとして、必要でない積み替え物流、原料、および貨物の扱いの劇的な低下を許容する、はるかに制御された抽出工程を有することを許容する。本発明の他の利点は、捕獲と処理が行われる同じ施設の最終生産物の「完成製品」の性質にある。
【００２１】
本特許で適用される他の類似の甲殻類として、養殖あるいは捕獲された甲殻類に関わらず、ホッコクアカエビ（Ｐａｎｄａｌｕｓ ｂｏｒｅａｌｉｓ）、コシオリエビ（Ｃｅｒｖｉｍｕｎｉｄａ ｊｏｈｎｉ）、アマエビ（Ｈｅｔｅｒｏｃａｒｐｕｓ ｒｅｅｄｉ）、サクラエビ（Ｐｌｅｕｒｏｎｃｏｄｅｓ ｍｏｎｏｄｏｍ）、バナメイエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｖａｎｎａｍｅｉ）、ウシエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｍｏｎｏｄｏｎ）、ミナトエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｓｔｙｌｉｒｏｓｔｒｉｓ）、コウライエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ）、タイショウエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｏｒｉｅｎｔａｌｉｓ）、クルマエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｊａｐｏｎｉｃｕｓ）、インドエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｉｎｄｉｃｕｓ）、バナナエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｍｅｒｇｕｉｅｎｓｉｓ）、ブラウンタイガー（Ｐｅｎａｅｕｓ ｅｓｃｕｌｅｎｔｕｓ）、ノーザンホワイトシュリンプ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｓｅｔｉｆｅｒｕｓ）、テナガエビ属（Ｍａｃｒｏｂｒａｃｈｉｕｍ ｓｐｐ）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】
したがって、本発明で開示された方法は、以下の段階を含む：
ａ）新鮮なオキアミ全体および／またはそれらの断片をタンパク質変性のために、本段階では、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｎｇ）、粉砕および／またはミンチもさらなる段階も無しに、高温で調理する段階。
ｂ）段階ａ）からの調理されたオキアミを高トルクのデカンタを使用して、部分的に脱脂および脱水された固体およびデカンタ液体を得る、デカンティング段階。
ｃ）段階ｂ）からの部分的に脱脂および脱水された固体を、圧搾を経て圧搾液体および固体画分を得る、搾る段階。
ｄ）段階ｃ）からの圧搾液体を、リン脂質が強化されたオキアミ油を得るために、遠心分離する段階。
ｅ）段階ｂ）からのデカンタ液体を、中性脂肪が強化されたオキアミ油、および粘性廃液を得るために、遠心分離する段階。
ｆ）任意に、リン脂質、ＤＨＡ、ＥＰＡ、タンパク質、およびアスタキサンチンを組み合わせて含む、食品グレードのオキアミの乾燥させた複合体を得るために、段階ｃ）からの圧搾液体を乾燥する段階。
【００２３】
また、本願の革新の一部として、この発明は特別な機器の使用を開示し、そのような機器は、タンパク質、水およびオキアミリン脂質との油乳化を減少し、最終成分が乳化剤として働くためのすべての処理段階(すなわち、調理、ポンプ輸送など)の間中、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）、ミンチおよび／または、粉砕を避けるように設計されている。そのような機器はスクリューポンプ、低速のスクリューコンベアを有する連続調理機、ベルトコンベア、スクリューコンベア、脱骨機（ｄｅ−ｂｏｎｅｒ）、切断機（ｃｈｏｐｐｅｒ）などを含む。
【００２４】
他の特別な機器が使用可能であり、それは、全ての工程を通じて、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）、および／または粉砕を避けるように設計され、以下を含む:
１． オキアミおよび他の甲殻類の皮むき機（ｐｅｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
２． オキアミおよび他の甲殻類のブラシ皮むき機（ｂｒｕｓｈ ｐｅｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
３． オキアミおよび他の甲殻類のディスク皮むき機（ｄｉｓｋ ｐｅｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
４． オキアミおよび他の甲殻類の低速で動作する凝集沈殿装置（ｃｏａｇｕｌａｔｏｒ ｍａｃｈｉｎｅ）。
５． 低速で動作する脱水機。
６． オキアミおよび他の甲殻類の脱骨機（ｄｅｂｏｎｎｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
【００２５】
特定の遠心分離機を使用することによって得られたデカンタ液体からの中性脂質が強化されたオキアミ油の分離を考慮して、本発明で明らかにされた手順を用いることでオキアミ油を得た。これらの遠心分離機はデカンタ液体の処理に使用されるのみである。リン脂質が強化されたオキアミ油は、他の特別に設計された遠心分離機を使用することにより、圧搾液体から得られる。次に、デカンタはデカンタ液体の中に重要な中性脂肪を移し、リン脂質はデカンタケーキの中にさらに濃縮される。したがって、それぞれのオキアミ油の型は、遠心分離機、ポンプ、配管、タンク、熱交換器、および包装設備で構成される、それ自身の排他的な処理ラインを有する。
【００２６】
本発明はオキアミ、好ましくは南部の南極のオキアミ、から、好ましくは甲板上（海）、工場トロール船、または母船（ｍｏｔｈｅｒ ｖｅｓｓｅｌ）の上での処理を経て、特定のオキアミ油を得るための方法に関する。さらに、本発明は岸の（陸の）加工プラントでの実施に適している。本発明で開示された処理方法の最終的な処理目標は：ａ）撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）および／またはミンチのない新鮮な海産種の全体または断片の調理；ｂ）部分的に脱脂または脱水された固体およびデカンタ液体を得るための高トルクの二相デカンタ、および／または、三相デカンタまたは他のあらゆる型のデカンタ手段を使用する、調理された海産種のデカンティング；ｃ）低脂肪の乾燥された海産種ミールを得るためにさらに処理される固体画分および圧搾液体を得るための、簡単な圧搾および／またはツインスクリュープレスおよび／または他のあらゆる圧搾手段を経る部分的に脱脂および脱水されたデカンタ固体の搾り；ｄ）リン脂質が強化された海産種油を得るための圧搾液体の遠心分離；ｅ）中性脂肪が強化された海産種油および粘性廃液を入手するための、段階ｂ）で得られたデカンタ液体の遠心分離、を含む。本工程で使用される設備は、すべての段階(すなわち、調理、ポンプ輸送など)の間中、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）を避け、タンパク質、水および海産種リン脂質との油乳化を減少し、最終成分が乳化剤として働くことを許容する。
【００２７】
本発明はまた、リン脂質、中性脂質、オメガ−３およびタンパク質が強化された乾燥粉、および人に適用されるための健康製品、強力な健康増進剤、成長促進剤、免疫系統促進剤およびウェルネス（ｗｅｌｌｎｅｓｓ）のための最終製品としての製品の使用を開示する。本発明で開示される手順で得られるすべての製品は、非化学物質処理、すなわち、オキアミ油を分離するための有機溶媒および／またはＣＯ２超臨界流体のない工程によって製造される。
【００２８】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油は人の健康への応用に有用であり、約３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約３５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約３５から５５％ ｗ／ｗの全リン脂質含量を有する。ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は、約１０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約１５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に２０から５５％ ｗ／ｗである。中性脂質含量は３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約４０から６５％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約４５から６５％ ｗ／ｗである。アスタキサンチン含量は約２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に約３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に約４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００２９】
本発明の中性脂質が強化されたオキアミ油はまた、人の健康への応用に有用であり、５０から１００％ ｗ／ｗ、より具体的に６０から１００％ ｗ／ｗ、およびより具体的に７０から１００％ ｗ／ｗの中性脂質含量を有する。ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は、２から４５％ ｗ／ｗ、より具体的に２から４０％ ｗ／ｗ、およびより具体的に５から３５％ ｗ／ｗである。リン脂質含量は１０％ ｗ／ｗ未満、より具体的には５％ ｗ／ｗ未満、およびさらにより具体的には２％ ｗ／ｗ未満である。アスタキサンチン含量は２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００３０】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油は、好ましくは、生のオキアミ全体または断片を冷凍することを避け、新鮮な生のオキアミを用いる直接的な利点を有するように、甲板上で（海で）製造される。また、前述の最終材料の新しさに加えて、甲板上での処理は最終的に、岸の（陸の）加工プラントでのさらなるオキアミ油抽出工程に用いられる新鮮なオキアミミールを製造する。
【００３１】
これらの好ましい甲板上での（海での）オキアミ油加工は、海での操作（甲板上）から岸（陸）の港湾設備および岸の（陸上の）処理プラントへのさらなる輸送での生のオキアミの冷凍輸送を避けるといった追加のおよび重要な利点を有し、このようにして、本発明の最終製品は、顕著に低いコスト構造を有する。
【００３２】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油は、該製品が好ましくは甲板上の（海の）工程を経て製造され、このようにして、工程が陸の（岸の）施設で行われる際の凍結工程、冷凍輸送、および冷凍保存の間の、リン脂質分解、および／または、脂質劣化を避けて、非常に新鮮な生のオキアミの全体または断片の使用の保証を意味する。
【００３３】
本発明は、その直接的な利益の中に、強力にオキアミ関連の環境を牽引する発展を示し、それは：
ａ）最終製品の出力トン数あたりのより低い漁獲トン数を許容するより効率的な加工であるように、他の方法と比較して等量の最終製品を確保するために全体的により低い漁獲量の要求；
ｂ）甲板上での加工に起因して、漁獲量および環境的な加工許容量が軽減されるという、他のあらゆる比較できる処理方法との関連での加工基盤設備の顕著な減少；
ｃ）最終製品の、新鮮さおよびその分子の品質に関連する質の向上であり、人の健康または動物の栄養のための、エンドユーザへの利益として、同等な高品質の分子あたりの市場コストを減少させることを意味する。
ｄ）本発明はより低い加工コストを保証し、より低い最終製品価格を通して、エンドユーザの直接的な利益をもたらす。
ｅ）甲板上で(海で)付加価値を付ける概念が守られるとき、さらなる岸での（陸での）加工に原料を輸送する追加のコストを必要としないように、バイオマス保護も保証される。
ｆ）本発明はまた、漁獲の努力が限られた漁獲および加工時期に集中されるのではなく、むしろオキアミを釣る季節全体に広がるように、より良い資源保護を提供する。
【００３４】
本発明はさらに、好ましくは甲板上（海）、工場トロール船または母船の上で行われる南部の南極のオキアミ加工に関し、本発明はまた、甲板上の（海の）処理が岸の（陸の）処理よりも優先されるものの、岸の（陸の）加工プラントで行われるオキアミ加工にも冠する。本発明において開示される加工方法の最終的な加工目標は：
ａ）撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）および／または粉砕のない、全体および生の海産種の調理；
ｂ）部分的に脱脂または脱水された固体およびデカンタ液体を得るための高トルクの二相デカンタ、および／または、三相デカンタまたは他のあらゆる型のデカンタ手段を使用する、調理された海産種のデカンティング；
ｃ）低脂肪の乾燥された海産種ミールを得るためにさらに処理される固体画分および圧搾液体を得るための、簡単な圧搾および／またはツインスクリュープレスおよび／または他のあらゆる圧搾手段を経る部分的に脱脂および脱水されたデカンタ固体の搾り；
ｄ）リン脂質が強化された海産種油を得るための圧搾液体の遠心分離；
ｅ）中性脂肪が強化された海産種油および粘性廃液を入手するための、段階ｂ）で得られたデカンタ液体の遠心分離、を含む。
【００３５】
本工程で使用される設備は、すべての段階（すなわち、調理、ポンプ輸送など）の間中、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）を避け、タンパク質、水および海産種リン脂質との油乳化を減少し、最終成分が乳化剤として働くことを許容する。
【００３６】
甲板上の（海の）加工は、副産物または最終製品または両方の組合せとして得られた海産油をもたらす、工場トロール船の甲板上、加工者としてのみ働く母船、捕獲および加工または母船としてのあらゆる他の組合せとして働く母船、加工場として使用される不定期船（ｔｒａｍｐｅｒ ｖｅｓｓｅｌ）の甲板上、および／または、他のあらゆる海上加工船（ｓｅａ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｙ ｖｅｓｓｅｌ）および／またはこの特定の目的のための他のあらゆる加工工場レイアウトを考慮する。
【００３７】
本発明の方法で得られたオキアミミールは５から１５％の範囲の脂肪含量、６０％から７０％のタンパク質含量、および６から１０％の水分含量を有する。
【００３８】
本発明で得た両方のオキアミ油組成が他の発明および工程から得られたオキアミ油組成と同様であり、本発明のオキアミ油が工程の間、いかなる毒性の、または、無毒の化学物質の使用に曝されないので、本発明で得られるオキアミ油は、欧州食品安全機関（ＥＦＳＡ）によると、人間の消費のために安全に使用できるであろう（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｏｐｉｎｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｐａｎｅｌ ｏｎ Ｄｉｅｔｅｔｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｌｌｅｒｇｉｅｓ ｏｎ ａ ｒｅｑｕｅｓｔ ｆｒｏｍ Ｔｈｅ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ Ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ “Ｌｉｐｉｄ ｅｘｔｒａｃｔ ｆｒｏｍ Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ” ａｓ ｆｏｏｄ ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ． Ｔｈｅ ＥＦＳＡ Ｊｏｕｒｎａｌ （２００９）． ９３８， １−１６）。
【００３９】
本発明で得られたオキアミ油のために開示される人の健康への応用は、月経前の症状の軽減、高血圧の予防、患者の血糖値の制御、関節炎症状の制御、高脂血症の予防、および他の健康への応用、などが挙げられる。また、このような油は、乾燥皮膚、角質増殖症、魚鱗癬、にきび、皮膚潰瘍、乾癬、脂漏性湿疹、アトピーなどの必須脂肪酸の欠乏症に関連する特に皮膚病を治療するための皮膚用製剤、特に外用剤または全身薬（ｓｙｓｔｅｍｉｃ ｐｒｏｄｕｃｔ）を調製する際に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の方法について表現するフローチャートである。
【００４１】
【図２】図２は、伝統的な工程を使用する現在の処理レイアウトを示す。
【００４２】
【図３】図３は、非伝統的な工程を使用する現在の処理レイアウトを示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
詳細に本発明について説明する前に、本願において記載される発明がここで詳細に記載される発明へと制限されるものではないことが理解されるべきである。発明それ自体は、適用される他の形態および様々な方法を包含する。ここに使用される表現または用語は、説明の目的のためのものであり、いかなる種類の制限のためにも意図しないことが、理解されるべきである。
【００４４】
本発明は海洋バイオマスを処理するための系（ｓｙｓｔｅｍ）および工程を提供する。好ましい実施形態として、海洋バイオマスはオキアミ、望ましくは南極のオキアミ、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）である。また、本発明の系および工程を使用することにより他のオキアミ種または甲殻類を処理できる。そのような種の例は、コオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）、ユーファシア・フリジダ（Ｅ．ｆｒｉｇｉｄａ）、ユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）、ユーファシア・ヴェランティーニ（Ｅ．ｖｅｌｌａｎｔｉｎｉ）、ユーファシア・ロンギロストリス（Ｅ．ｌｏｕｇｉｒｏｓｔｒｉｓ）、ユーファシア・ルセンス（Ｅ．ｌｕｃｅｎｓ）、ユーファシア・シミリス（Ｅ．ｓｉｍｉｌｉｓ）、ユーファシア・スピニフェラ（Ｅ．ｓｐｉｎｉｆｅｒａ）、ユーファシア・レクルバ（Ｅ．ｒｅｃｕｒｖａ）、ツノナシオキアミ（Ｅ．ｐａｃｉｆｉｃａ）、チサノエッサ・マクルラ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｍａｃｒｕｒａ）、チサノエッサ・ヴィシニア（Ｔ．ｖｉｃｉｎｉａ）、ノコギリテナガオキアミ（Ｔ．ｇｒｅｇａｒｉａ）、チサノエッサ・ラスキイ（Ｔ．ｒａｓｃｈｉｉ）、チサノエッサ・イネルミス（Ｔ．ｉｎｅｒｍｉｓ）、ホッコクアカエビ（Ｐａｎｄａｌｕｓ ｂｏｒｅａｌｉｓ）、コシオリエビ（Ｃｅｒｖｉｍｕｎｉｄａ ｊｏｈｎｉ）、アマエビ（Ｈｅｔｅｒｏｃａｒｐｕｓ ｒｅｅｄｉ）またはサクラエビ（Ｐｌｅｕｒｏｎｃｏｄｅｓ ｍｏｎｏｄｏｍ）である。好ましくは、オキアミは、ここに定義されるように、新鮮な状態で処理さる。本発明の方法では、オキアミ冷凍の間、甲殻類の解剖学的構造を混乱させる氷晶が形成されるように、冷凍オキアミを使用することは好ましくない。冷凍による組織の破壊は、現在の技術において定説となっている事象である（Ｗｈｉｔｔａｋｅｒ ＤＫ． １９８４． Ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ ｏｆ ｔｉｓｓｕｅ ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｃｒｙｏｓｕｒｇｅｒｙ． Ａｎｎ Ｒ Ｃｏｌｌ Ｓｕｒｇ Ｅｎｇｌ． ６６：３１３−３１８）。
組織破壊は、加工の間の油乳化およびまた、冷凍保存の間のリン脂質の分解にも有利に働き得る。好ましい実施形態として、オキアミが新鮮なまま漁船の上、工場トロール船、工場母船、または中間加工者、または本発明の方法の実施に適した他の船または類似のものでオキアミ捕獲後、１４、１２、１０、８、６、５、４、３、または好ましくは２時間以内に加工される。いくつかの実施形態において、オキアミの捕獲後、１時間、好ましくは０．５時間、より好ましくは２０分間以内に、船の甲板上で処理される。本発明の実施形態の中には、船がオキアミを捕獲するために構成されるトロール網を牽引する、および／または船が漁船または他の工場トロール船からオキアミまたは他の種を受け取ることが含まれる。オキアミは、その後トロール網から船まで移されて、好ましくはオキアミの捕獲直後に加工される。トロール船は、（トロール網および／または巾着網系で構成された通常の釣具、および／または）、オキアミを新鮮な状態で加工することを可能にするための捕獲したオキアミを新鮮にトロールから船にポンプ輸送するポンプシステムを含む。いくつかの実施例における捕獲系は、それは通常のトロール網かポンプシステムであることにかかわらず、トロール網から船までポンプ輸送するまでの間、損傷、（劣化）、粉砕またはミンチがまったくオキアミに起こらないような方法で設計されている。
【００４５】
好ましい実施形態において新鮮なオキアミ全体または断片は、オキアミの撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）を避け、タンパク質および水との油乳化を避ける、ベルトコンベア、スクリューコンベア、またはスクリューポンプ輸送、または他の輸送系、を用いて調理機へ輸送される。オキアミ全体は、間接的および／または、直接的な蒸気加熱または他の加熱装置を備える調理機で、しかし約１−１００ｒｐｍ、好ましくは２−２０ｒｐｍ、および、より好ましくは５−１０ｒｐｍの低回転速度で、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）なしで油乳化を避けて調理される。調理機出口のオキアミ温度は、約２０−１００℃、好ましくは５０−１００℃、およびより好ましくは７５−１００℃、およびさらに好ましくは９３−９５℃であるか、またはここで明らかにされなかった、完全なタンパク質の変性に達するために必要な他の温度である。調理機の型は特に制限されないが、好ましい実施形態では、この調理機は乳化状態を避けるため撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）なしで操作されなければならない。
【００４６】
いくつかの実施形態において、調理されたオキアミは、スクリューコンベアまたはスクリューポンプ、または油乳化を避けるためにオキアミの撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）がない他の輸送系を用いて、二相デカンタに輸送される。調理されたオキアミは、部分的に脱水および脱脂するため、約１−１０ｋＮｍ、好ましくは１．２−５ｋＮｍ、より好ましくは１．５−３ｋＮｍ、さらに好ましくは１．８−２．５ｋＮｍの高トルクで、および約１００−１０００ｒｐｍ、好ましくは１０００−８０００ｒｐｍ、より好ましくは２０００−５０００ｒｐｍ、さらに好ましくは３０００−４６００ｒｐｍの速度がある二相デカンタを通り、デカンタ固体相およびデカンタ液体相に分離される。いくつかの実施形態では、デカンタの型は特に制限されない。好ましくは、デカンタ固体の水分量は、約４０−８０％、好ましくは５０−７０％、より好ましくは５５−６７％、およびさらにより好ましくは５８−６５％である。
【００４７】
表１は、脂の乗る時期の捕獲のオキアミを、スクリューコンベアを備えた間接および直接蒸気加熱の先の調理機を使用して低回転速度にて得られた、デカンタ固体およびデカンタ液体の脂質と水分量を示す。デカンタ固体が１９．８から２２．４％乾量基準の範囲の脂質含量を有するので、この固体から得られる８％の水分のオキアミミールには、約１８．２から２０．６％の脂質含量を有するであろう。これらの結果は、二相デカンタ単独ではより多いオキアミ油および脂質含量が１８％未満のオキアミミールを得るための、調理されたオキアミの良好な脱脂には不十分であることを示す。いずれにしても、低速の先の調理機から得られたこのデカンタ固体は、コンサーム調理機を使用する工程より低い脂質含量および非乳化脂質を有する。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態において、低回転速度に較正された調理機を使用して得られたデカンタ液体は、乳化されず、従来のコンサーム調理機を使用するデカンタ液体と比較してより高い脂質含量を有する。
【００４９】
表２は、先のコンサーム調理機を使用した、デカンタ固体およびデカンタ液体の脂質および水分量を示す。この機器は脂質の大部分がデカンタ固体に残り、デカンタ液体に含まれた脂質が乳化されるように、本発明の実施形態の中で好ましくない。この機器を使用するオキアミ油回収率は、非常に低く、得られるオキアミミールは、高い脂肪含量、より具体的にはオキアミの油の乗る時期で２０％以上、を有する。
【００５０】
本発明の方法における好ましい実施形態として、得られたデカンタ液体を遠心分離機（ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）を通して、その後、精製遠心分離機（ｐｕｒｉｆｉｅｒ ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）を通し、粘性廃液、およびアスタキサンチンおよび中性脂肪に富み、実質的にリン脂質なし（または検出されない）オキアミ油を得る。得られた粘性廃液は、最大でも約０．３−０．５％の低い脂肪含量、更なる処理（濃縮製品）に適した非乳化形態、および汚泥（ｓｌｕｄｇｅ）を有する。
【００５１】
いくつかの実施形態において、中性脂質が強化された油を得るための工程は以下の排他的（ｅｘｃｌｕｓｉｖｅ）で分離されたラインを含む：遠心分離機、精製遠心分離機、ポンプ、配管、熱交換器、タンク、および包装設備。
【００５２】
本発明の方法の好ましい実施形態として、デカンタ固体相は、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）が起こらないスクリューポンプ、スクリューコンベヤまたは他の供給システムを使用するツインスクリュープレスに供給される。デカンタ固体相は、高圧のツインスクリュープレスまたは他の圧搾機を使用して圧搾され、本発明の製品のための製造ラインに沿って、変性タンパク質に結合したリン脂質を伴う油を放出する。好ましい実施形態として、圧搾工程は、２−１０ｒｐｍ速度、より好ましくは２−６ｒｐｍ、および供給されるデカンタ固体の温度が９０−９６℃、より好ましくは９３−９５℃を使用する完全な供給条件での連続圧搾によって実施される。圧搾系は特に制限されない。上記のとおり、デカンタ固体相は、凝集たんぱく内部のすべてのリン脂質を保持し、次いで、デカンタ固体の強い圧搾はリン脂質の重要な割合を圧搾液体に放出する。この圧搾ケーキの水分は約４５−５５％、好ましくは４８−５３％、であり、表３はオキアミの脂の乗る時期の異なる供給レベルのツインプレスでの本発明の圧搾ケーキの脂質および水分量を示す。
【００５３】
表４はオキアミの脂の乗る時期の圧搾液体の組成を示す。本発明で開示される方法または系によると、オキアミの季節ごとの脂質含量およびそれが乳化形態かどうかに依存するが、この圧搾液体は約３−２５％、好ましくは５−２０％、より好ましくは８−１７％（湿重量基準）の高い脂質含量を有する。ツインスクリュープレスのみ（予備デカンタのない）を使用する伝統的なオキアミミール加工では、オキアミ脂質含量およびそれが乳化形態かどうかに依存するが、この圧搾液体中の脂肪含量は０．５−３％（湿重量基準）より低い。
【００５４】
本発明のいくつかの実施形態では、また、遠心分離なしで「そのままの」圧搾液体を乾燥することによって得られる、ＤＨＡおよびＥＰＡ、タンパク質およびアスタキサンチンを有するリン脂質を含む油の乾燥複合体が提供される。そのような乾燥した複合体は、多くの人の健康への応用で使用されるための食品グレードのオキアミ関連の製品に対応する。
【００５５】
いくつかの実施形態では、二相デカンタおよびツインスクリュープレスまたは他の強力な圧搾系との相乗作用が、アスタキサンチンおよび中性脂質が混合された、ＤＨＡおよびＥＰＡとリン脂質を油中に放出するために必要とされる。約２５−１２１℃、好ましくは５０−１１０℃、より好ましくは８０−１００℃、およびさらに好ましくは９０−９６℃の温度における圧搾液体は、スクリューポンプまたは他の供給系を使用して、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）なしに遠心分離機にポンプ輸送され、アスタキサンチンおよび中性脂質が混合された、ＤＨＡおよびＥＰＡを伴うリン脂質があるオキアミ油が分離される。遠心分離機の処理速度は４０００−８０００ｒｐｍ、より好ましくは４６００−６８００ｒｐｍで、自動で定期的に固体を放出して、操作する。本発明の一の実施形態では、油分離遠心分離機は特に制限されず、すなわち、使用に適した示された条件を満たすどんな遠心分離機も使用される。このオキアミ油は、精製のためにもう一度、５０００−１００００ｒｐｍ、より好ましくは６０００−８２００ｒｐｍの処理速度で作動し、後で包装されるための固体を自動で定期的に放出する、精製遠心分離機を通して遠心分離される。本発明の実施形態では、精製遠心分離機は特に制限されず、すなわち、使用に適した示された条件を満たすどんな遠心分離機も使用される。
【００５６】
追加の好ましい実施形態として、アスタキサンチンおよび中性脂質が混合されたＤＨＡおよびＥＰＡとリン脂質を有するオキアミ油、本発明の製品は、以下を含む排他的および分離された油工程ライン：デカンタ液体相からの中性脂質を有する他の油ラインから完全に異なり、分離された、遠心分離機、精製分離機、ポンプ、配管、熱交換器、タンクおよび包装設備、を有する。
【００５７】
実施例３および４は、本発明で得られたオキアミ油の特性を示す。
【００５８】
Ｉ）本発明の中性脂質が強化されたオキアミ油はまた、人の健康への応用に有用であり、以下の含量を有する：
− ５０から１００％ ｗ／ｗ、より具体的には６０から１００％ ｗ／ｗ、およびより具体的には７０から１００％ ｗ／ｗの中性脂質、
− ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は２から４５％ ｗ／ｗ、より具体的には２から４０％ ｗ／ｗ、およびより具体的には５から３５％ ｗ／ｗであり、
− リン脂質含量は１０％ ｗ／ｗ未満、より具体的には５％ ｗ／ｗ未満、およびさらにより具体的には２％ ｗ／ｗ未満であり、
− アスタキサンチン含量は２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的には３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的には４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００５９】
ＩＩ）本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油はまた、人の健康への応用に有用であり、以下の含量を有する：
− ３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的には３５から６０％ ｗ／ｗ、およびさらにより具体的には３５から５５％ ｗ／ｗの全リン脂質、
− ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は１０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的には１５から６０％ ｗ／ｗ、およびさらにより具体的には２０から５５％ ｗ／ｗであり、
− 中性脂質含量は３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的には４０から６５％ ｗ／ｗ、およびさらにより具体的には４５から６５％ ｗ／ｗであり、
− アスタキサンチン含量は２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的には３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的には４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００６０】
上記で説明された、本発明の方法を経て得られた両方の油製品の組成によると、これらの油は人の健康への応用に有用である。
【００６１】
上記より、このオキアミ油に特徴付けられる組成およびそれを得るための方法を考慮すると、本発明の方法はアスタキサンチンと中性脂質をもつリン脂質画分中にＤＨＡおよびＥＰＡを含むオキアミ油製品、それは、溶媒抽出および／または超臨界流体抽出または加熱分画および遠心分離を含む工程を経て得られる全てのオキアミ油から、新規で改良された異なった工程で製造され；さらに、得られるオキアミミールは、いかなる南極のオキアミの季節においても、最大１５％の脂質含量が、最小６０％のタンパク質含量、最低１０％の水分量を有する、を提供すると結論付けられる。
【００６２】
いくつかの実施形態では、本発明で開示される手順で得られたオキアミ油は、酸化防止剤、および／または保存料、および／または窒素で封じられた層（ｎｉｔｒｏｇｅｎ−ｂａｒｒｅｄ ｌａｙｅｒ）の使用により安定化できる。さらにそのようなオキアミ油は、必要として食品グレード、医薬品グレードおよび／または化粧品グレードに適したプラスチックまたは金属容器で、特にステンレス容器で、室温にて、光から適当に保護されて保存できる。
【００６３】
いくつかの実施形態において、本発明は栄養補助食品、および／または、機能性食品として使用されるためのオキアミ油組成を調製するためのオキアミ油の使用を提供する。この発明はまた、有効量のオキアミ油、および少なくとも一つの薬学的に許容される輸送体、賦形剤、安定剤、希釈剤、および／または、アジュバントを含む医薬組成物を開示する。いくつかの実施形態において、該オキアミ油組成は光保護剤（ｐｈｏｔｏｐｒｏｔｅｃｔｏｒ）に好適である。該光保護剤は、日焼けクリーム、および／または、日焼け油に配合できる。いくつかの実施形態において、化粧品を生産するために該オキアミ油を使用できる。該化粧品は、保湿クリーム、化粧粉（ｐｏｗｄｅｒ ｍａｋｅ ｕｐ）、粉アイシャドー、クリームアイシャドー、コンパクト用粉（ｃｏｍｐａｃｔ ｐｏｗｄｅｒ）および口紅であるが、これらに限定されるものではない。いくつかの実施形態において、該オキアミ油組成は、患者の血漿コレステロール濃度の減少、血小板粘着の抑制、動脈のプラーク形成の抑制、高血圧の予防、関節炎症状の制御、皮膚癌の予防、経皮的輸送の増強、月経前兆候の症状の減少、または血糖値の制御へ有効に使用できる。さらに、また、いくつかの実施形態では、リン脂質が強化されたオキアミ油を含む機能性食品、医薬品、および化粧品が、本発明に包含される。
【００６４】
表１．スクリューコンベヤが低回転速度で作動している間接的および直接的蒸気加熱系がある調理機を使用することで南部の南極のオキアミの脂の乗る時期に捕獲したオキアミから得られたデカンタ固体およびデカンタ液体の脂質と水分量
【００６５】
【表１】
【００６６】
表２．コンサーム調理機系を使用することで南部の南極のオキアミの脂が乗る時期に捕獲したオキアミから得られたデカンタ固体およびデカンタ液体の脂質と水分量
【００６７】
【表２】
【００６８】
表３．ツインプレスの異なる供給レベルでの本発明の圧搾ケーキの脂質および水分量
【００６９】
【表３】
【００７０】
コメント
【００７１】
圧搾ケーキ試料１から６は、デカンタ固体を完全に供給してない圧搾で得られた。
【００７２】
圧搾ケーキ試料７および８は、デカンタ固体を完全に供給した圧搾で得られた。
【００７３】
表４．南部の南極のオキアミの脂の乗る時期に捕獲されたオキアミの圧搾液体の組成
【００７４】
【表４】
【００７５】
表５．新鮮な生のオキアミ全体の組成
【００７６】
【表５】
【００７７】
表６．ツインスクリュープレスにより得られた液体および圧搾ケーキ相の組成
【００７８】
【表６】
【実施例】
【００７９】
実施例
【００８０】
本発明は実施例によりより詳細に開示される。本発明が下記の実施例によって限定されるものではないことを理解すべきである。
【００８１】
実施例１
【００８２】
本発明のオキアミ油および低脂肪オキアミミールを得るための方法
【００８３】
記載は本発明の方法の例を表す。図１では、本工程のフローチャートが示される。工程は明確に有機溶媒、および／または、超臨界のＣＯ２流体の使用を伴わない。
【００８４】
３月から５月の期間、好ましくは５月のオキアミの脂の乗る時期の間に、オークニー諸島漁場でナンキョクオキアミを捕獲し、ポンプ輸送の捕獲系を使用し、工場船の甲板上に生きたままオキアミを送り、すぐに処理された。表５は、使用した新鮮な生のオキアミ全体の組成を示す。
【００８５】
オキアミ全体は、貯蔵庫（ｂｕｎｋｅｒ）に集められて海水を排出し、ベルトコンベアでタンクに輸送され、スクリューポンプを使用して調理機にポンプ輸送された。
【００８６】
スクリューコンベアを備えた連続調理機で生蒸気を使用して、オキアミの温度を約０℃から９３−９５℃へ上昇させた。調理機のスクリューコンベアの速度は７−８ｒｐｍに設定した。
【００８７】
調理されたオキアミは、スクリューポンプを用いて二相デカンタにポンプ輸送された。スクリューコンベアを備えた連続作動調理機で生蒸気を使用して、オキアミの温度を約０℃から９３−９５℃へ上昇させた。調理機のスクリューコンベアの速度は７−８ｒｐｍに設定した。調理されたオキアミは、二相デカンタにポンプ輸送された。
【００８８】
３１００ｒｐｍおよび２．０ｋＮｍトルクで操作された二相デカンタが使用され、デカンタ液相およびデカンタ固相を得た。表１はデカンタ液体およびデカンタ固体の組成を示す。
【００８９】
デカンタ液相は９３−９６℃の温度でタンクの中に集められ、４６００ｒｐｍに設定された速度の遠心分離機にスクリューポンプでポンプ輸送され、その後すぐに６１００ｒｐｍに設定された精製遠心分離に送られ、中性脂肪がありリン脂質のないオキアミ油を得た。実施例３はこの中性脂肪油組成および特性を示す。
【００９０】
デカンタ固相は、ツインスクリュープレスで圧搾され、圧搾液相および圧搾ケーキ相を得た。表６は、これらの２つの相から得られた組成を示す。
【００９１】
圧搾ケーキはロタプレート（ｒｏｔａｐｌａｔｅ）乾燥機を使用して、１０％より低い水分量に達するまで乾燥された。実施例５は、この試験から得られたオキアミミール組成を示す。
【００９２】
９３−９６℃の温度の圧搾液体は、４６００ｒｐｍに設定された速度の特定の遠心分離機にスクリューポンプでポンプ輸送され、その後すぐに６１００ｒｐｍに設定された速度の特定の精製遠心分離に送られ、リン脂肪があるオキアミ油を分離した。実施例４はこの実験で得られた、リン脂質画分と結合したＤＨＡおよびＥＰＡを有するオキアミ油の組成および特性を示す。
【００９３】
実施例２
【００９４】
本発明のオキアミ油および低脂肪のオキアミミールを得るための工程のフローチャートと物質収支
【００９５】
この実施例は、南部の南極のオキアミで見出される最大限の脂肪含量は必要ではないけれども、生のオキアミが脂肪含量の高い（５％と見積もられる）季節内である時の、粘性廃液からの回収または追加のない、本発明の製品のための製造ラインの概算の物質収支を示す。
【００９６】
以下の表は、平均して高い脂肪含量（約５％ ｗ／ｗ）の生のオキアミを利用し、粘性廃液の回収のない、本発明の方法の概算の物質収支である。
【００９７】
【表７】
【００９８】
【表８】
【００９９】
【表９】
【０１００】
【表１０】
【０１０１】
【表１１】
【０１０２】
【表１２】
【０１０３】
【表１３】
【０１０４】
【表１４】
【０１０５】
【表１５】
【０１０６】
【表１６】
【０１０７】
【表１７】
【０１０８】
【表１８】
【０１０９】
【表１９】
【０１１０】
【表２０】
【０１１１】
【表２１】
【０１１２】
【表２２】
【０１１３】
【表２３】
【０１１４】
【表２４】
【０１１５】
ＤＳ＝乾燥固形分
Ｆ＝脂肪含量
Ｍ＝水分含量
ＭＴ＝メートルトン
【０１１６】
下表は、南部の南極のオキアミで見出される最大限の脂肪含量は必要ではないけれども、生のオキアミが脂肪含量の高い（５％と見積もられる）季節内である時の、粘性廃液からの回収または追加のある、本発明の製品のための製造ラインの概算の物質収支を示す。
【０１１７】
【表２５】
【０１１８】
【表２６】
【０１１９】
【表２７】
【０１２０】
【表２８】
【０１２１】
【表２９】
【０１２２】
【表３０】
【０１２３】
【表３１】
【０１２４】
【表３２】
【０１２５】
【表３３】
【０１２６】
【表３４】
【０１２７】
【表３５】
【０１２８】
【表３６】
【０１２９】
【表３７】
【０１３０】
【表３８】
【０１３１】
【表３９】
【０１３２】
【表４０】
【０１３３】
【表４１】
【０１３４】
【表４２】
【０１３５】
実施例３
【０１３６】
本発明の中性脂質が強化されたオキアミ油の組成
【０１３７】
【表４３】
【０１３８】
ＮＤ＝検出されず
【０１３９】
実施例４
【０１４０】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油の組成
【０１４１】
【表４４】
【０１４２】
値は二重分析の平均である。
＊、ＨＰＴＬＣ／濃度測定による測定
＊＊、色素を含む
【０１４３】
全脂質の脂肪酸組成
【０１４４】
【表４５】
【０１４５】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１４６】
ホスファチジルコリン／リゾホスファチジルコリンの脂肪酸組成
【０１４７】
【表４６】
【０１４８】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１４９】
ホスファチジルエタノールアミンの脂肪酸組成
【０１５０】
【表４７】
【０１５１】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１５２】
トリアシルグリセロールの脂肪酸組成
【０１５３】
【表４８】
【０１５４】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１５５】
脂質試料の脂質クラス組成および個々の脂質の脂肪酸組成は、ＨｅｎｄｅｒｓｏｎおよびＴｏｃｈｅｒによる高性能薄層クロマトグラフィー（ＨＰＴＬＣ）および走査デンシトメトリーを用いる定量により測定した（Ｈｅｎｄｅｒｓｏｎ， Ｒ． Ｊ． ａｎｄ Ｔｏｃｈｅｒ， Ｄ． Ｒ． （１９９２） Ｔｈｉｎ−ｌａｙｅｒ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ． Ｉｎ Ｌｉｐｉｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ： Ａ Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ａｐｐｒｏａｃｈ （Ｈａｍｉｌｔｏｎ， Ｒ． Ｊ．， ａｎｄ Ｈａｍｉｌｔｏｎ， Ｓ．， ｅｄｓ．） ｐｐ． ６５−１１１， Ｏｘｆｏｒｄ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｐｒｅｓｓ， Ｏｘｆｏｒｄ）。
【０１５６】
実施例５
【０１５７】
本発明のオキアミ油の他の特性
【０１５８】
【表４９】
【０１５９】
（＊）二重で計算した
（＊＊）Ｈａｍ ｅｔ ａｌ．（Ｊ．Ａ．Ｏ．Ｃ．Ｓ．７５， １４４５−１４４６（１９９８））のＡＯＣＳ推奨法Ｃｄ １ｃ−８５の修正法により計算した
【０１６０】
実施例６
【０１６１】
本発明のオキアミ油の重金属含量
【０１６２】
【表５０】
【０１６３】
実施例７
【０１６４】
南部の南極のオキアミの脂の乗る時期に捕獲されたオキアミの、本発明の低脂肪オキアミミールの組成
【０１６５】
【表５１】
【０１６６】
実施例８
【０１６７】
オキアミ油を基にした栄養補助食品（栄養／食事）
【０１６８】
必須脂肪酸を補足するための脂肪原料に富む食品を記載する。そのような食品はオキアミ油、オキアミミールまたはオキアミ乾燥複合品を用いて作られクッキー状に形成された。
【０１６９】
ボールに４００ｇのクエーカー製品（Ｑｕａｋｅｒ）、１００ｇの小麦粉、５００ｇの砂糖、１個の卵、１５０ｍＬの本発明のオキアミ油、および１０ｍＬのバニラ・エッセンスを混合した。一旦、完全に均質化して、クッキーを各２５ｇの重さで成形し、１６０℃にて１５分間焼成した。より長い調理時間は、アスタキサンチンを破壊する。
【０１７０】
食事で使用されるクッキーの量は１８：２および１８：３などの必要とされる必須脂肪酸の量、および必要なカロリーに依存するであろう。
【０１７１】
実施例９
【０１７２】
光保護剤
【０１７３】
太陽光保護のための日焼けクリームおよび日焼け油の調製のために、実施例３および４で調製されたオキアミ油を使用できる。
【０１７４】
Ａ）日焼けクリーム
【０１７５】
本実施例では２個の日焼けクリーム、一つは太陽光線保護指数５（ＳＰＦ５）および一つは太陽光線保護指数２０（ＳＰＦ２０）を記載する。
【０１７６】
【表５２】
【０１７７】
Ｂ）日焼け油
【０１７８】
下記の記載は、特有の日光保護剤としてのオキアミ油を含む日焼け油に相当する。
【０１７９】
【表５３】
【０１８０】
実施例１０
【０１８１】
オキアミ油を基にした化粧品
【０１８２】
オキアミ油には、着色、抗酸化力、ＥＰＡおよび必須脂肪酸を含有することなどのいくつかの生物活性があるので、化粧品を設計することは可能である。
【０１８３】
Ａ）保湿クリーム
【０１８４】
【表５４】
【０１８５】
Ｂ）化粧粉
【０１８６】
本実施例において、１０％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含む化粧粉の調製のための基本配合を記載する。
【０１８７】
【表５５】
【０１８８】
Ｃ）粉アイシャドー
【０１８９】
本実施例において、１０％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含む粉アイシャドーの調製のための基本配合を記載する。
【０１９０】
【表５６】
【０１９１】
Ｄ）クリームアイシャドー
【０１９２】
本実施例において、５．７％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含むクリームアイシャドーの調製のための基本配合を記載する。
【０１９３】
【表５７】
【０１９４】
Ｅ）コンパクト用粉
【０１９５】
本実施例において、１０％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含むコンパクト用粉の調製のための基本配合を記載する。
【０１９６】
【表５８】
【０１９７】
Ｆ）口紅
【０１９８】
本実施例において、３％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含む口紅のための基本配合を記載する。
【０１９９】
【表５９】
【０２００】
実施例１１
【０２０１】
オキアミ油を基にした医薬品
【０２０２】
オキアミ油および／または海産油は、生体内でコレステロールを減少させることが示されている。それはまた、血小板粘着およびプラーク形成を抑制して、患者の血管内皮炎症を減少させる。それは高血圧予防を提供できる。それは低比重リポたんぱくの酸化を防ぐ。それはアポリポタンパクＢ−１００の細胞内分解の増加による、ＶＬＤＬの分泌を抑制する効果を有し得る。またそれは、そのＣＩＩＩアポリポタンパク質Ｂを減少させて、ＣＩＩＩ非アポリポタンパク質Ｂリポタンパク質を減少させて、アンチトロンビンＩＩＩレベルを増加させる能力により、心筋梗塞後の予防法を提供する。オキアミ油および／または、海産油は、循環器疾患が冠動脈疾患、高脂肪血症、高血圧、虚血性病気（狭心症、心筋梗塞、脳虚血、虚血の臨床または臨床検査結果のないショック症状、不整脈に関連する）に関連するところの、人間の循環器疾患に対する予防のための用法に適している。
【０２０３】
本発明のオキアミ油の医薬組成物は実施例３および４に記載されたオキアミ油を１ｍＬ含むカプセルを含む。本発明のオキアミの乾燥複合物の医薬組成物は、１〜５ｇのオキアミの乾燥複合物を含むカプセルを含む。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リン脂質画分に多価不飽和脂肪酸ＤＨＡおよびＥＰＡを含み、人の健康素材のために用いられるアスタキサンチン、および食品加工ラインから来る中性脂肪を含み、一方で得られるオキアミ油食品は低脂肪分となる、オキアミ油を得るための加工のレイアウトに関する。本発明はまた、人の健康素材のために用いられる、ＤＨＡおよびＥＰＡと結合したリン脂質、タンパク質およびアスタキサンチンと組み合わせられたオキアミ油を含む乾燥複合物を得るための手順も開示する。
【背景技術】
【０００２】
オキアミは、原生南氷洋に生息し、全ての南氷洋の生態系の食料源と考えられる、オキアミ目（ｏｒｄｅｒ Ｅｕｐｈａｓｉａｃｅａｅ）の小型で大量の海産甲殻類群に相当する。南氷洋の、特に南極区および亜南極区に生息するオキアミは１１のユーファシア種（Ｅｕｐｈａｓｉａ ｓｐｅｃｉｅｓ）、優先的にはナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ）およびコオリオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）、から構成される。
【０００３】
近年、オキアミは、タンパク質および他の活性生物学的製品の潜在的な供給源として大いに関心を得ている（Ｅｌｌｉｎｇｓｅｎ， Ｔ． ＡＮＤ Ｍｏｈｒ， Ｖ． １９７９． Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｂｉｏｃｈ． １４：１４； Ｓｕｚｕｋｉ， Ｔ． １９８１． Ｆｉｓｈ ＡＮＤ ｋｒｉｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｌｏｎｄｏｎ， Ａｐｐｌｉｅｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）。南氷洋オキアミに隠された大きな期待は、１億から５億トンの間に見積もられる、南氷洋での大量のバイオマスの存在に基づく。オキアミの捕獲量は、世界における全漁獲量と同等である、５千万から１トン／年まで達することができると示唆されている（Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ， Ｅ．， Ｂｙｋｏｗｓｋｉ， Ｐ． ＡＮＤ Ｄｕｔｋｉｅｗｉｃｚ， Ｄ． １９８６． Ｐｏｓｉｂｉｌｉｄａｄｅｓ ｄｅ ｅｌａｂｏｒａｃｉｏｎ ｙ ｃｏｍｅｒｃｉａｌｉｚａｃｉｏｎ ｄｅ ｐｒｏｄｕｃｔｏｓ ｐｒｅｐａｒａｄｏｓ ａ ｐａｒｔｉｒ ｄｅ ｋｒｉｌｌ ｄｅｌ Ａｎｔａｒｔｉｃｏ， ＦＡＯ Ｄｏｃ． Ｔ，ｃ． Ｐｅｓｃａ （２６８）：４７ｐ）。
【０００４】
オキアミの脂質含量および組成に関するいくつかの刊行物がある（Ｇｒａｎｔｈａｍ， Ｇ．Ｊ． １９７７． Ｔｈｅ Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｏｃｅａｎ． Ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｋｒｉｌｌ． Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｏｃｅａｎ Ｆｉｓｈｅｒｉｅｓ Ｓｕｒｖｅｙ Ｐｒｏｇｒａｍｍｅ， Ｒｏｍｅ． ＦＡＯ ＧＬＯ／ＳＯ／７７／３：６３ｐ； Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ ｅｔ ａｌ． １９８６． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．； Ｅｌｌｉｎｇｓｅｎ ａｎｄ Ｍｏｈｒ． １９７９． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．）。年間の季節およびその成熟期、さらに体長にもよるが、脂質含量はオキアミ乾燥重量のおよそ１０〜２６％である。通常、オキアミの脂の乗る時期（ｆａｔｔｙ ｐｅｒｉｏｄ）は毎年３月から６月である。雌のオキアミは、雄よりも２倍近い量の脂質を有する。脂質含量は、加齢と共に増加し、産卵後に急激に減少する。オキアミ脂質分布研究は、脂質の豊富な領域が、消化管に沿って、筋束と外骨格の下の間に位置していることを示した（Ｓａｅｔｈｅｒ， Ｏ．， Ｅｌｌｉｎｇｓｅｎ， Ｔ． ＡＮＤ Ｍｏｈｒ， Ｖ． １９８５． Ｃｏｍｐ． Ｂｉｏｃｈｅｍ． Ｐｈｙｓｉｏｌ． ８１Ｂ：６０９）。
【０００５】
主要なオキアミ脂質画分はトリグリセリド、リン脂質、ならびにそれらのステロールおよびエステルを含む（Ｇｒａｎｔｈａｍ． １９７７． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．； Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ ｅｔ ａｌ． １９８６． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．）。リン脂質の平均含量は約６９％であり、トリグリセリドは約２６％である。特に２０：５および２２：６の、多価不飽和脂肪酸に富んだ、オキアミリン脂質画分は、全リン脂質の約５０％に相当する。
【０００６】
オキアミの脂質組成を記載したいくつかの刊行物がある。下記は、それらの中で最も関連のあるものである：
１．Ｇｏｒｄｅｅｖ ｅｔ ａｌ．は、ナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）はその自然体重（ｎａｔｕｒａｌ ｗｅｉｇｈｔ）の約５％の抽出可能な脂質を含み、それらの半分以上が、リン脂質−ホスファチジルコリン（脂質全量の３３−３６％）、ホスファチジルエタノールアミン（１５−１７％）、リゾホスファチジルコリン（３−４％）、その他（２−３％）−である一方、無リンの成分の中では、トリアシルグリセロールが優勢である（３２−３５％）ことを記載した。最初の２つのリン脂質において、優勢な脂肪酸残基はアラキドン酸残基（アシル残基全量の４０％を上回る）であり、エイコサペンタエン酸残基（Ｃ２０：５ｗ３）の量はそれぞれ１３および２８％である（Ｇｏｒｄｅｅｖ， Ｋ．Ｙ． ｅｔ ａｌ． １９９０． Ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｉｄｓ ｏｆ Ｔｈｅ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂ． Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｎａｔｕｒａｌ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ． ２６： １４３−１４７）。
２．Ｆｒｉｃｋｅ ｅｔ ａｌ．は、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ）の脂質組成は、ホスファチジルコリン（３３−３６％）、ホスファチジルエタノールアミン（５−６％）、トリアシルグリセロール（３３−４０％）、遊離脂肪酸（８−１６％）およびステロール（１．４−１．７％）であることを記載した。ろうエステルおよびステロールエステルは痕跡程度だけ存在した。５０以上の脂肪酸が検出され、主要なものは１４：０、１６：０、１６：１（ｎ−７）、１８：１（ｎ−９）、１８：１（ｎ−７）、２０：５（ｎ−３）および２２：６（ｎ−３）であった。フィタン酸は全脂肪酸の３％の濃度で見出された。短、中鎖およびヒドロキシ脂肪酸（Ｃ≦１０）は検出されなかった。ステロール画分は、コレステロール、デスモステロールおよび２２−デヒドロコレステロールで構成された（Ｆｒｉｃｋｅ， Ｈ． ｅｔ ａｌ． ２００６． Ｌｉｐｉｄ， ｓｔｅｒｏｌ ａｎｄ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ （Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ）． Ｌｉｐｉｄｓ， １９：８２１−８２７）。
３．Ｆａｌｋ−Ｐｅｔｅｒｓｏｎ ｅｔ ａｌ．は、北極および南極のオキアミ類の脂質が季節に依存した高脂質含量を示し、ろうエステルかあるいはトリアシルグリセロールといった中性脂肪は、主として生殖のために蓄積されることを記載した。北極のチサノエッサ・イネルミス（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｉｎｅｒｍｉｓ）および南極のコオリオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）は、中性脂肪において、高レベルのろうエステルと、北極のチサノエッサ・ラスキイ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｒａｓｃｈｉｉ）および南極のチサノエッサ・マクルラ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｍａｃｒｕｒａ）およびナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）よりも高い濃度の１８：４（ｎ−３）および２０：５（ｎ−３）、および低い比率の１８：１（ｎ−９）／（ｎ−７）脂肪酸を含む。冬の間のチサノエッサ・ラスキイ（Ｔ．ｒａｓｃｈｉｉ）およびコオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）の脂質における多量のフィトールは、海氷においてまたは堆積物起源の腐敗した藻の摂取を示唆する。チサノエッサ・ラスキイ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｒａｓｃｈｉｉ）、チサノエッサ・マクルラ（Ｔ．ｍａｃｒｕｒａ）およびナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）は高い比率の１８：１（ｎ−９）／（ｎ−７）脂肪酸を有し、肉食性であることを示す（Ｆａｌｋ−Ｐｅｔｅｒｓｅｎ， Ｓ． ｅｔ ａｌ． ２０００． Ｌｉｐｉｄｓ， ｔｒｏｐｈｉｃ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｓ， ａｎｄ ｂｉｏｄｉｖｅｒｓｉｔｙ ｉｎ Ａｒｃｔｉｃ ａｎｄ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ． Ｃａｎ． Ｊ． Ｆｉｓｈ． Ａｑｕａｔ． Ｓｃｉ． ５７： １７８−１９１）。
４．Ｃｌａｒｋｅは、南極のオキアミ、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）の脂質含量および組成を記載した。雌の総脂質含有量は、卵巣が成熟するに従い、夏の間増加する、そして、雄および未成熟体の脂質含量が冬に近づくときに増加するといういくつかの証拠もある。貯蔵脂質は主にトリアシルグリセロールであり、１％未満のろうエステルである。卵巣の脂質においてはそうでもないが、脂肪酸は適度に不飽和であり、トリアシルグリセロールは４％までのフィタン酸を含む（Ｃｌａｒｋｅ Ａ． １９８４． Ｌｉｐｉｄ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ， Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄａｎａ． Ｊ． Ｃｒｕｓｔ． Ｂｉｏｌ． ４：２８５−２９４）。
５．Ｐｈｌｅｇｅｒ ｅｔ ａｌ．は、エレファント島近辺で１９９７年から１９９８年の間に集められた南極のオキアミ、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）、ユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）、ユーファシア・フリジダ（Ｅ．ｆｒｉｇｉｄａ）およびチサノエッサ・マクルラ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｍａｃｒｕｒａ）の脂質組成を記載した。全脂質は、ナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）の小さな若い個体で最も高く（１６ｍｇ ｇ−１、湿質量）他のオキアミ類は１２から１５ｍｇの範囲であった。極性脂質（全脂質の５６−８１％）およびトリアシルグリセロ−ル（１２−３８％）が主要な脂質であり、ろうエステル（６％）はユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）にのみ存在した。コレステロールは主要なステロール（全ステロールの８０−１００％）であり、デスモステロール（１−１８％）が２番目に豊富であった。１９９７年のチサノエッサ・マクルラ（Ｔ．ｍａｃｒｕｒａ）およびナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）は、２４−ノルデヒドロコレステロール（０．１−１．７％）、トランス−デヒドロコレステロール（１．１−１．５％）、ブラシカステロール（０．５−１．７％）、２４−メチレンコレステロール（０．１−０．４％）および２つのスタノール（０．１−０．２％）を含む、より多様なステロールプロフィールを含んだ。一価不飽和脂肪酸は、第一に１８：１（ｎ−９）ｃ（７−２１％）、１８：１（ｎ−７）ｃ（３−１３％）および１６：１（ｎ−７）ｃ（２−７％）を含んだ。オキアミ中の主な飽和脂肪酸は、１６：０（１８−２９％）、１４：０（２−１５％）および１８：０（１−１３％）であった。最も高いエイコサペンタエン酸［ＥＰＡ、２０：５（ｎ−３）］およびドコサヘキサエン酸［ＤＨＡ、２２：６（ｎ−３）］はナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）であり（ＥＰＡ、１５−２１％；ＤＨＡ、９−１４％）、他のオキアミではそれほど豊富ではなかった。ユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）、ユーファシア・フリジダ（Ｅ．ｆｒｉｇｉｄａ）およびチサノエッサ・マクルラ（Ｔ．ｍａｃｒｕｒａ）のより低いレベルの１８：４（ｎ−３）（全脂肪酸の０．４−０．７％）は、草食のナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）（３．７−９．４％）と比較して、肉食性または雑食性の食と、より一致する。多価不飽和脂肪酸（ＰＵＦＡ）である１８：５（ｎ−３）および超長鎖ＰＵＦＡ（ＶＬＣ−ＰＵＦＡ）であるＣ（２６）およびＣ（２８）は１９９７年の検体には存在しなかったが、大部分の１９９８年のオキアミには低レベルで検出された（Ｐｈｌｅｇｅｒ， Ｃ．Ｆ． ２００２． Ｉｎｔｅｒａｎｎｕａｌ ａｎｄ ｂｅｔｗｅｅｎ ｓｐｅｃｉｅｓ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｏｆ Ｔｈｅ ｌｉｐｉｄｓ， ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ ａｎｄ ｓｔｅｒｏｌｓ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ ｆｒｏｍ Ｔｈｅ ＵＳ ＡＭＬＲ Ｅｌｅｐｈａｎｔ Ｉｓｌａｎｄ ｓｕｒｖｅｙ ａｒｅａ． Ｃｏｍｐ Ｂｉｏｃｈｅｍ Ｐｈｙｓｉｏｌ Ｂ Ｂｉｏｃｈｅｍ Ｍｏｌ Ｂｉｏｌ． １３１：７３３−７４７）。
６．Ｋｏｌａｋｏｗｓｋａは、７個のオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ Ｄ．）試料の、新鮮な、および２５１Ｋ（絶対温度）での種々の期間の保存後の脂質組成を記載した。保存期間、収穫期および発育段階にもよるが、新鮮なオキアミの脂質組成は冷凍試料で測定されたものと異なっていた。リン脂質は、最も抵抗力があるトリグリセリドと対照的に変化に最も影響されやすいことがわかり、また、ジグリセリドおよびコレステロールエステルは破壊された。冷凍工程そのものは脂質組成にわずかな影響しか与えなかったが、３０日の保存の後、遊離脂肪酸量はほぼ２倍となった。２５１°Ｋにて６ヶ月保存の後、７０％のリン脂質が分解し、有利脂肪酸は６から２０の倍数で増加した。新鮮なオキアミにはないモノグリセリドは、数ヶ月の冷凍保存の後に現れた。若いオキアミはより脂質分解の変化に影響されやすかった。成熟卵を持つ雌は、安定したリン脂質を含み、トリグリセリドだけが加水分解された（Ｋｏｌａｋｏｗｓｋａ Ａ． １９８６． Ｌｉｐｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒｅｓｈ ａｎｄ ｆｒｏｚｅｎ−ｓｔｏｒｅｄ ｋｒｉｌｌ． Ｚ Ｌｅｂｅｎｓｍ Ｕｎｔｅｒｓ Ｆｏｒｓｃｈ． １８２：４７５−４７８）。
７．Ｂｏｔｔｉｎｏは、２つの南極のオキアミの脂質組成を記載した。ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）では、複合脂質が主要な脂質クラスであり、トリグリセリドがそれに続いた。コオリオキアミ（Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）でも、複合脂質が主要な脂質クラスであるが、第二の主要な抗生物質はろうであった。両方のオキアミの複合脂質は、大部分はホスファチジルコリン、それに少量のホスファチジルエタノールアミンおよびリゾホスファチジルコリンで構成された。コオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）のリン脂質は、ナンキョクオキアミ（Ｅ．ｓｕｐｅｒｂａ）のそれにくらべ、ほとんど不飽和ではなかった。コオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）のろうは、ほとんどがオレイン酸（８４％）およびパルミチン酸（１０％）と、ｎ−テトラデカノール（６９％）およびｎ−ヘキサデカノール（２８％）とのエステルであった（Ｂｏｔｔｉｎｏ， Ｎ．Ｒ． １９７５． Ｌｉｐｉｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｗｏ ｓｐｅｃｉｅｓ ｏｆ Ａｎｔａｒｃｔｉｃ ｋｒｉｌｌ： Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ ａｎｄ Ｅ． ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ． Ｃｏｍｐ Ｂｉｏｃｈｅｍ Ｐｈｙｓｉｏｌ Ｂ． ５０：４７９−４８４）。
８．ネプチューンテクノロジー＆バイオリソース社の所有するＥＰ１９９７４９８およびＷＯ０２／１０２３９４は、アセトン抽出オキアミ脂質に相当するネプチューンオキアミ油に関する。タンパク質およびオキアミ原料はろ過を経て脂質抽出物から除去される。アセトンおよび残余の水は蒸発により除去される。リン脂質含量は３８−５０％であり、ＥＰＡおよびＤＨＡは２２−３５％であって、多量のオメガ−３がリン脂質に付随する。
９．アーカー・バイオマリンＡＳＡの所有するＵＳ２００８／０２７４２０３およびＷＯ２００８／１１７０６２は多量のリン脂質、アスタキサンチンエステルおよび／またはオメガ−３によって特徴付けられる新しいオキアミ油組成物を開示する。オキアミ油は約３０−６０％（ｗ／ｗ）のリン脂質および約２０−３５％のオメガ−３脂肪酸を含むことを特徴とし、多量のオメガ−３脂質がリン脂質に付随する。
【０００７】
リン脂質画分中の高含量の多価不飽和脂肪酸は、南氷洋の低温域での細胞質膜の流動性を維持するために必要かもしれない。高い不飽和レベルは、オキアミのリン脂質の付随物に低温域での動物の屈曲（ｆｌｅｃｔａｔｉｏｎ）および動きのために必要な可塑性を与えるために必要であるかもしれない。
【０００８】
オキアミ中に存在する総脂質の増加はリン脂質の減少とトリグリセリドの増加の両方に伴う。多価不飽和脂肪酸含量は、総脂質含量の増加につれて減少する（Ｓａｅｔｈｅｒ ｅｔ ａｌ． １９８５． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．)。オキアミ脂質に起こる死後変化は、０℃でのオキアミの保存の間、脂肪酸（１６：０）の含量と比較して多価不飽和脂肪酸（２０：５、２２：６）が減少しないことを示した。これらのデータは、０℃でのオキアミの保存の間、甲殻類の死後の多価不飽和脂肪酸の大きな酸化が起こらないことを示唆する。
【０００９】
オキアミ油を得る工業的工程を記載するいくつかの文献がある。これらの文献は：
１．Ｂｕｄｚｉｎｓｋｉ ｅｔ ａｌ． （１９８６． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．） およびＳａｅｔｈｅｒ ｅｔ ａｌ． （１９８５． Ｌｏｃ． ｃｉｔ．）は、異なる有機溶媒でのオキアミ脂質抽出の手順を記載した。
２．シャーブルック大学により示されたＣＡ２３４６９７９、ＥＳ２３０６５２７またはＵＡ７５０２９文献はアセトン抽出を用いる、オキアミを含む海産および水産動物からの脂質画分の抽出のための方法を記載した。
３．プロバイオグループＡＳにより示されたＷＯ２００６／１０６３２５は、オキアミからリン脂質を得るための方法を記載した。この方法はオキアミミールと有機溶媒を接触させて、脂質含有液体を製造することを含む。任意にこの液体は他の有機溶媒で抽出され、中性脂質を抽出する。残りの画分はリン脂質が強化された画分である。
４．ネプチューンテクノロジー＆バイオリソース社により示されたＥＰ１９９７４９８およびＷＯ０２／１０２３９４は、オキアミまたはオキアミ関連材料からの、ケトン溶媒、好ましくはアセトンを用いた脂質抽出物を記載する。
５．Ｊｏｈａｎ Ｏｌｓｅｎ Ｎｙｇａａｒｄにより示されたＧＢ４０７７２９特許は、油浴での加熱により海産動物、特に鯨および他の海洋哺乳類から油を抽出する方法を記載する。この文献はオキアミに適用されず、また脂質抽出のために加熱した油を利用することから、本発明とは異なる。我々の発明は、リン脂質抽出のために加熱した油を使用しない。
【００１０】
これらの５つの文献は、オキアミ脂質画分の抽出のための、有機溶媒、特にアセトンの利用を記載する。本発明において説明する方法は南極のオキアミからの脂質画分の抽出または精製に有機溶媒を使用しないように、本発明の方法とは異なるこれらの方法をここに記載した。
１．ＪＰ５８００８０３７、日本水産株式会社。この文献は南極オキアミ油からエイコサペンタエン酸または誘導体を得るための方法を記載する。オキアミ油が従来の方法、例えば鹸化またはアルコリシスによって遊離脂肪酸またはそれらのエステルに変換され、得られた製品は連続的に蒸留され、４０ｗｔ％以上の表題の物質を含む。蒸留物の主要な画分はその後尿素で処理され、低級不飽和脂肪酸が除去される。この文献は脂質の精製のための蒸留工程の使用を経ることが、本発明と異なる。
２．ＪＰ２００４０２４０６０（日本水産株式会社）この文献は南極のオキアミからアスタキサンチンに富んだ脂質画分を得るための手順を記載する。この文献に説明される方法は、本発明で説明される方法の目的がアスタキサンチン製造ではないことから、本発明のものとは異なる。
３．ＵＳ２００８／０２７４２０３（アーカー・バイオマリンＡＳＡ）。この文献は二段階工程での超臨界流体抽出を使用するオキアミミールからオキアミ油を得るための手順を記載する。段階１は純超臨界ＣＯ２またはＣＯ２に約５％の共溶媒を足して抽出することにより中性脂質を除去する。段階２は超臨界ＣＯ２と約２０％のエタノールを組み合わせて使用して実際にオキアミ油を抽出する。この文献は、本発明の手順が超臨界流体抽出を使用しないように、本発明と異なる。
４．ＷＯ２００７／０８０５１４（ＫｒｉｌｌＡ／ＳおよびアルファラバルコペンハーゲンＡ／Ｓ）は、オキアミから脂質画分を抽出する方法であって、新鮮な捕獲したオキアミをすりつぶしてスラリーを得て、６０℃未満、好ましくは３０℃未満で４５分間未満緩やかに加熱し、その後、液体を水相とオキアミ油相に分け、そこからオキアミ油抽出物を有機溶媒を使用せずに得る。本発明の手順は捕獲したオキアミを加熱の前にすりつぶさないように、この文献は、本発明で説明される方法と異なる方法を明らかにする。この文献はまた、本発明で説明される工程が９０℃より高い温度の加熱であることから、異なるものである。この文献で説明される方法に関する他の主要な違いは、加熱手順前にスラリーを製造するために使用されるすりつぶしたオキアミが乳化を起こし、遠心分離によるリン脂質の分離を妨げることである。本発明において、スラリーは直接的にまたは間接的に製造されない。さらに、本発明はいかなる種類の超音波技術も使用しない一方で、ＷＯ２００７／０８０５１４はオキアミ油の分離のために超音波を使用する。また、本発明が二重抽出原理を基にする一方で、単純な抽出を提案するものである。
５．ＷＯ２００７０８０５１５（アーカー・バイオマリンＡＳＡ）は、オキアミミールの製造方法を記載する。この手順は、２段階調理工程を用いる。第一の段階で、タンパク質およびリン脂質オキアミから除去され、凝集物として沈殿する。第二の段階で、リン脂質のないオキアミが調理される。これに続き、残余の脂質およびアスタキサンチンが機械的な分離手段を用いてオキアミから除去される。この方法では、オキアミは水の存在下で６０−７５℃に加熱され、脂質およびタンパク質が、オキアミミルクと呼ばれる水相に溶解または分散する。このオキアミミルクは９５−１００℃に加熱され、オキアミタンパク質および脂質をオキアミミルクから沈殿として除去する。本発明で説明される方法は、オキアミ油がタンパク質とともに甲殻類から沈殿によって分離されず、＞９０℃での１段階のみの加熱が使用されるように、この文献で説明される発明と異なる。
【００１１】
現在の甲板上での（ｏｎ ｂｏａｒｄ）伝統的なオキアミミール加工からは、いくつかの工場船では、少量のみのオキアミ油が製造される。このオキアミ油はたいてい、豊富なリン脂質と、とても低いまたは検出できない量のリン脂質（＜０．５％）である。通常、甲板上での伝統的なオキアミ加工の間、新鮮なオキアミはスクリューコンベアで回転しながら間接加熱調理機を用いて加熱され、ツインスクリュープレスおよび乾燥機が続く。ツインスクリュープレスより得られた圧搾液体はデカンタを経て不溶性固形分を除去される。清澄化されたデカンタ液体はその後遠心分離機に送られ、通常中性脂質が強化されたオキアミ油とアスタキサンチンに分離される。この伝統的な工程では、リン脂質は圧搾ケーキでタンパク質と結合している。それゆえ、リン脂質はたいていオキアミミールに関して見出される。オキアミの脂の乗る時期には、オキアミミールの脂肪分はたいてい１６−１８％である。同じオキアミの脂の乗る時期において、伝統的なオキアミミールプラントを使用して得られる中性脂質が強化されたオキアミ油の収率は低く、たいてい生のオキアミから０．３−１．０％の範囲である。この中性脂質が強化されたオキアミ油は捕獲する季節および漁場によるが、７００−１５００ｍｇ／ｋｇの間の範囲である。
【００１２】
さらに、非伝統的なオキアミミール加工レイアウトを使用すると、上記の説明と似たような状況が得られた。通常、非伝統的なオキアミミールプラントは、コンサーム調理システム、２相デカンタまたは３相デカンタおよび乾燥機と考えられた。これらのデカンタは調理されたオキアミの脱水および脱脂肪のために用いられる。デカンタ液体は遠心分離機に送られ、たいてい低いまたは検出されないレベルのリン脂質（＜０．５％）を伴う中性脂質が強化されたオキアミ油を得る。この場合、リン脂質はまた、デカンタ固体においてタンパク質と結合する。上述のとおり、リン脂質はオキアミミールに見出される。
【００１３】
この場合、非伝統的なオキアミミールプラントからの中性脂質が強化されたオキアミ油の収率はかなり低く、脂の乗る時期で生のオキアミの０．１から０．４％の範囲である。この工程で、固有の撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）（掻き取りナイフ）を有する従来のコンサーム調理機システムが使用される。したがって、処理されたオキアミは、撹拌（ａｇｉｔａｔｅｄ）され、ミンチにされる。この撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）／ミンチ工程はオキアミタンパク質と水に伴う脂質乳化物を製造する。そのうえ、これらの脂質が乳化剤として働くので、オキアミリン脂質は乳化を促進する。この理由から、非伝統的なオキアミ調理の過程の使用で、より高い脂質含量はデカンタ固体に結合する。オキアミの脂の乗る時期に、デカンタ液体は、１．０から２．５％の範囲の脂質含量を有し、そして、得られる粘性廃液（ｓｔｉｃｋｗａｔｅｒ）は、黄色で乳化されており、脂肪含量が０．７から１．６％の範囲であり、オキアミミールは、２０から２６％の範囲の脂肪含量を有し、そして、この非伝統的な工程によるオキアミ油回収率は非常に低い。
【００１４】
伝統的または非伝統的なオキアミミール工程を使用して得られる、中性脂質が強化されたオキアミ油に関する脂質組成と脂肪酸プロフィールは非常に似ている：トリグリセリド約８６−８９％、リン脂質検出されず（＜０．５％）、ＤＨＡおよびＥＰＡ約４−６％。
【００１５】
いくつかの努力が、オキアミミールプラントに関する工業規模の方法を経て、より低い脂肪含量のオキアミミールおよび、ＤＨＡとＥＰＡを含む、リン脂質が強化されたオキアミ油を製造するために行われている。いくつかの異なった調理温度、異なったデカンタトルク、強い圧搾、２つのデカンタ段階、第二のデカンタの前の第一のデカンタ固体および粘性廃液の洗浄、の使用、電気的原形質分離などが試されている。しかしながら、結果はいまだ成功していない。
【００１６】
ＤＨＡおよびＥＰＡを含む、リン脂質が強化されたオキアミ油を分離するための問題を焦点とする、いくつかの抽出方法が開発され、特許で保護されている。
【００１７】
特許出願ＣＬ１０２１ １９９５（Ｃｏｍｐａｎｉａ Ｔｅｐｕａｌ Ｓ.Ａ）は熱分画と遠心分離を使用するオキアミ油を得るための方法を示す。この油を得る工程は、油製造の工程の間のオキアミ調理温度の制御により脂肪酸型および脂質組成を調整できることをクレームする。高い調理温度（９５℃）では、調理温度が減少したとき（７５℃）と比べて、多価不飽和脂肪酸およびリン脂質画分のより低い収率を得た。また、この油の工程は、画分組成の主な成分が３５から９６％のトリグリセリド、４から２８％のリン脂質に対応するとクレームする。多価不飽和脂肪酸は４から４６％の範囲であった。基本的に、このオキアミ油を得るために使用されたこの工程は、オキアミの調理、調理されたオキアミの圧搾および不溶性固形分の分離のための圧搾液体の二相デカンタの通過、遠心分離を使用するデカンタ液体からの油の分離を検討する。この工程の間、ただ１つの型のオキアミ油を得た。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、甲板上での（海での）および／または岸の上での（陸での）、ＤＨＡおよびＥＰＡ多価不飽和脂肪酸およびアスタキサンチンを含むリン脂質が強化されたオキアミ油および中性脂質が強化されたオキアミ油、の両方を同時に得るための工程を開示する。南極のオキアミはリン脂質を含むＤＨＡおよびＥＰＡが特に豊富である。リン脂質の両親媒性、すなわち、一端の負に帯電したリン酸基および他の端の疎水性脂質、により、この脂質は非常に強力な乳化剤である。オキアミの粉砕（ｇｒｉｎｄｉｎｇ）、および／またはミンチ（ｍｉｎｃｉｎｇ）は、可溶性たんぱく、水、中性脂肪、およびリン脂質の乳化を引き起こす。したがって、いったん乳化物を形成すると、オキアミ混合物から単に有機溶媒またはＣＯ２の超臨界抽出でリン脂質を得ることができる。例として、ＷＯ０２／１０２３９４およびＵＳ２００８／０２７４２０３を参照。
【００１９】
本発明では、新鮮なオキアミまたは他の同様の甲殻類からのリン脂質抽出のための新しい手順を開示する。この手順はオキアミの粉砕、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）、および／または、ミンチを行わない方法に基づく。この方法を使用すると、リン脂質で触媒される乳化は全く起こらない。完全なオキアミ全体またはか断片の調理は、甲殻類からの液体の放出を製造する。この液体に含まれた油は、中性脂肪に富む。完全、および全体のオキアミは、新しい液体画分を得るためにさらに絞られた。この第二の画分の遠心分離によって得られた油は、リン脂質に富む。得られた絞られたオキアミは、低脂肪のオキアミミールを得るために使用される。
【００２０】
本発明は、生のオキアミまたはその画分を海で捕獲したほとんど直後に生で行われるはるかに効率的な抽出工程を許容する。本発明は、甲板上で行うとして、必要でない積み替え物流、原料、および貨物の扱いの劇的な低下を許容する、はるかに制御された抽出工程を有することを許容する。本発明の他の利点は、捕獲と処理が行われる同じ施設の最終生産物の「完成製品」の性質にある。
【００２１】
本特許で適用される他の類似の甲殻類として、養殖あるいは捕獲された甲殻類に関わらず、ホッコクアカエビ（Ｐａｎｄａｌｕｓ ｂｏｒｅａｌｉｓ）、コシオリエビ（Ｃｅｒｖｉｍｕｎｉｄａ ｊｏｈｎｉ）、アマエビ（Ｈｅｔｅｒｏｃａｒｐｕｓ ｒｅｅｄｉ）、サクラエビ（Ｐｌｅｕｒｏｎｃｏｄｅｓ ｍｏｎｏｄｏｍ）、バナメイエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｖａｎｎａｍｅｉ）、ウシエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｍｏｎｏｄｏｎ）、ミナトエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｓｔｙｌｉｒｏｓｔｒｉｓ）、コウライエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ）、タイショウエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｏｒｉｅｎｔａｌｉｓ）、クルマエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｊａｐｏｎｉｃｕｓ）、インドエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｉｎｄｉｃｕｓ）、バナナエビ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｍｅｒｇｕｉｅｎｓｉｓ）、ブラウンタイガー（Ｐｅｎａｅｕｓ ｅｓｃｕｌｅｎｔｕｓ）、ノーザンホワイトシュリンプ（Ｐｅｎａｅｕｓ ｓｅｔｉｆｅｒｕｓ）、テナガエビ属（Ｍａｃｒｏｂｒａｃｈｉｕｍ ｓｐｐ）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】
したがって、本発明で開示された方法は、以下の段階を含む：
ａ）新鮮なオキアミ全体および／またはそれらの断片をタンパク質変性のために、本段階では、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｎｇ）、粉砕および／またはミンチもさらなる段階も無しに、高温で調理する段階。
ｂ）段階ａ）からの調理されたオキアミを高トルクのデカンタを使用して、部分的に脱脂および脱水された固体およびデカンタ液体を得る、デカンティング段階。
ｃ）段階ｂ）からの部分的に脱脂および脱水された固体を、圧搾を経て圧搾液体および固体画分を得る、搾る段階。
ｄ）段階ｃ）からの圧搾液体を、リン脂質が強化されたオキアミ油を得るために、遠心分離する段階。
ｅ）段階ｂ）からのデカンタ液体を、中性脂肪が強化されたオキアミ油、および粘性廃液を得るために、遠心分離する段階。
ｆ）任意に、リン脂質、ＤＨＡ、ＥＰＡ、タンパク質、およびアスタキサンチンを組み合わせて含む、食品グレードのオキアミの乾燥させた複合体を得るために、段階ｃ）からの圧搾液体を乾燥する段階。
【００２３】
また、本願の革新の一部として、この発明は特別な機器の使用を開示し、そのような機器は、タンパク質、水およびオキアミリン脂質との油乳化を減少し、最終成分が乳化剤として働くためのすべての処理段階(すなわち、調理、ポンプ輸送など)の間中、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）、ミンチおよび／または、粉砕を避けるように設計されている。そのような機器はスクリューポンプ、低速のスクリューコンベアを有する連続調理機、ベルトコンベア、スクリューコンベア、脱骨機（ｄｅ−ｂｏｎｅｒ）、切断機（ｃｈｏｐｐｅｒ）などを含む。
【００２４】
他の特別な機器が使用可能であり、それは、全ての工程を通じて、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）、および／または粉砕を避けるように設計され、以下を含む:
１． オキアミおよび他の甲殻類の皮むき機（ｐｅｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
２． オキアミおよび他の甲殻類のブラシ皮むき機（ｂｒｕｓｈ ｐｅｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
３． オキアミおよび他の甲殻類のディスク皮むき機（ｄｉｓｋ ｐｅｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
４． オキアミおよび他の甲殻類の低速で動作する凝集沈殿装置（ｃｏａｇｕｌａｔｏｒ ｍａｃｈｉｎｅ）。
５． 低速で動作する脱水機。
６． オキアミおよび他の甲殻類の脱骨機（ｄｅｂｏｎｎｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）。
【００２５】
特定の遠心分離機を使用することによって得られたデカンタ液体からの中性脂質が強化されたオキアミ油の分離を考慮して、本発明で明らかにされた手順を用いることでオキアミ油を得た。これらの遠心分離機はデカンタ液体の処理に使用されるのみである。リン脂質が強化されたオキアミ油は、他の特別に設計された遠心分離機を使用することにより、圧搾液体から得られる。次に、デカンタはデカンタ液体の中に重要な中性脂肪を移し、リン脂質はデカンタケーキの中にさらに濃縮される。したがって、それぞれのオキアミ油の型は、遠心分離機、ポンプ、配管、タンク、熱交換器、および包装設備で構成される、それ自身の排他的な処理ラインを有する。
【００２６】
本発明はオキアミ、好ましくは南部の南極のオキアミ、から、好ましくは甲板上（海）、工場トロール船、または母船（ｍｏｔｈｅｒ ｖｅｓｓｅｌ）の上での処理を経て、特定のオキアミ油を得るための方法に関する。さらに、本発明は岸の（陸の）加工プラントでの実施に適している。本発明で開示された処理方法の最終的な処理目標は：ａ）撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）および／またはミンチのない新鮮な海産種の全体または断片の調理；ｂ）部分的に脱脂または脱水された固体およびデカンタ液体を得るための高トルクの二相デカンタ、および／または、三相デカンタまたは他のあらゆる型のデカンタ手段を使用する、調理された海産種のデカンティング；ｃ）低脂肪の乾燥された海産種ミールを得るためにさらに処理される固体画分および圧搾液体を得るための、簡単な圧搾および／またはツインスクリュープレスおよび／または他のあらゆる圧搾手段を経る部分的に脱脂および脱水されたデカンタ固体の搾り；ｄ）リン脂質が強化された海産種油を得るための圧搾液体の遠心分離；ｅ）中性脂肪が強化された海産種油および粘性廃液を入手するための、段階ｂ）で得られたデカンタ液体の遠心分離、を含む。本工程で使用される設備は、すべての段階(すなわち、調理、ポンプ輸送など)の間中、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）を避け、タンパク質、水および海産種リン脂質との油乳化を減少し、最終成分が乳化剤として働くことを許容する。
【００２７】
本発明はまた、リン脂質、中性脂質、オメガ−３およびタンパク質が強化された乾燥粉、および人に適用されるための健康製品、強力な健康増進剤、成長促進剤、免疫系統促進剤およびウェルネス（ｗｅｌｌｎｅｓｓ）のための最終製品としての製品の使用を開示する。本発明で開示される手順で得られるすべての製品は、非化学物質処理、すなわち、オキアミ油を分離するための有機溶媒および／またはＣＯ２超臨界流体のない工程によって製造される。
【００２８】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油は人の健康への応用に有用であり、約３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約３５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約３５から５５％ ｗ／ｗの全リン脂質含量を有する。ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は、約１０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約１５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に２０から５５％ ｗ／ｗである。中性脂質含量は３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約４０から６５％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約４５から６５％ ｗ／ｗである。アスタキサンチン含量は約２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に約３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に約４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００２９】
本発明の中性脂質が強化されたオキアミ油はまた、人の健康への応用に有用であり、５０から１００％ ｗ／ｗ、より具体的に６０から１００％ ｗ／ｗ、およびより具体的に７０から１００％ ｗ／ｗの中性脂質含量を有する。ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は、２から４５％ ｗ／ｗ、より具体的に２から４０％ ｗ／ｗ、およびより具体的に５から３５％ ｗ／ｗである。リン脂質含量は１０％ ｗ／ｗ未満、より具体的には５％ ｗ／ｗ未満、およびさらにより具体的には２％ ｗ／ｗ未満である。アスタキサンチン含量は２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００３０】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油は、好ましくは、生のオキアミ全体または断片を冷凍することを避け、新鮮な生のオキアミを用いる直接的な利点を有するように、甲板上で（海で）製造される。また、前述の最終材料の新しさに加えて、甲板上での処理は最終的に、岸の（陸の）加工プラントでのさらなるオキアミ油抽出工程に用いられる新鮮なオキアミミールを製造する。
【００３１】
これらの好ましい甲板上での（海での）オキアミ油加工は、海での操作（甲板上）から岸（陸）の港湾設備および岸の（陸上の）処理プラントへのさらなる輸送での生のオキアミの冷凍輸送を避けるといった追加のおよび重要な利点を有し、このようにして、本発明の最終製品は、顕著に低いコスト構造を有する。
【００３２】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油は、該製品が好ましくは甲板上の（海の）工程を経て製造され、このようにして、工程が陸の（岸の）施設で行われる際の凍結工程、冷凍輸送、および冷凍保存の間の、リン脂質分解、および／または、脂質劣化を避けて、非常に新鮮な生のオキアミの全体または断片の使用の保証を意味する。
【００３３】
本発明は、その直接的な利益の中に、強力にオキアミ関連の環境を牽引する発展を示し、それは：
ａ）最終製品の出力トン数あたりのより低い漁獲トン数を許容するより効率的な加工であるように、他の方法と比較して等量の最終製品を確保するために全体的により低い漁獲量の要求；
ｂ）甲板上での加工に起因して、漁獲量および環境的な加工許容量が軽減されるという、他のあらゆる比較できる処理方法との関連での加工基盤設備の顕著な減少；
ｃ）最終製品の、新鮮さおよびその分子の品質に関連する質の向上であり、人の健康または動物の栄養のための、エンドユーザへの利益として、同等な高品質の分子あたりの市場コストを減少させることを意味する。
ｄ）本発明はより低い加工コストを保証し、より低い最終製品価格を通して、エンドユーザの直接的な利益をもたらす。
ｅ）甲板上で(海で)付加価値を付ける概念が守られるとき、さらなる岸での（陸での）加工に原料を輸送する追加のコストを必要としないように、バイオマス保護も保証される。
ｆ）本発明はまた、漁獲の努力が限られた漁獲および加工時期に集中されるのではなく、むしろオキアミを釣る季節全体に広がるように、より良い資源保護を提供する。
【００３４】
本発明はさらに、好ましくは甲板上（海）、工場トロール船または母船の上で行われる南部の南極のオキアミ加工に関し、本発明はまた、甲板上の（海の）処理が岸の（陸の）処理よりも優先されるものの、岸の（陸の）加工プラントで行われるオキアミ加工にも冠する。本発明において開示される加工方法の最終的な加工目標は：
ａ）撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）および／または粉砕のない、全体および生の海産種の調理；
ｂ）部分的に脱脂または脱水された固体およびデカンタ液体を得るための高トルクの二相デカンタ、および／または、三相デカンタまたは他のあらゆる型のデカンタ手段を使用する、調理された海産種のデカンティング；
ｃ）低脂肪の乾燥された海産種ミールを得るためにさらに処理される固体画分および圧搾液体を得るための、簡単な圧搾および／またはツインスクリュープレスおよび／または他のあらゆる圧搾手段を経る部分的に脱脂および脱水されたデカンタ固体の搾り；
ｄ）リン脂質が強化された海産種油を得るための圧搾液体の遠心分離；
ｅ）中性脂肪が強化された海産種油および粘性廃液を入手するための、段階ｂ）で得られたデカンタ液体の遠心分離、を含む。
【００３５】
本工程で使用される設備は、すべての段階（すなわち、調理、ポンプ輸送など）の間中、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）を避け、タンパク質、水および海産種リン脂質との油乳化を減少し、最終成分が乳化剤として働くことを許容する。
【００３６】
甲板上の（海の）加工は、副産物または最終製品または両方の組合せとして得られた海産油をもたらす、工場トロール船の甲板上、加工者としてのみ働く母船、捕獲および加工または母船としてのあらゆる他の組合せとして働く母船、加工場として使用される不定期船（ｔｒａｍｐｅｒ ｖｅｓｓｅｌ）の甲板上、および／または、他のあらゆる海上加工船（ｓｅａ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｙ ｖｅｓｓｅｌ）および／またはこの特定の目的のための他のあらゆる加工工場レイアウトを考慮する。
【００３７】
本発明の方法で得られたオキアミミールは５から１５％の範囲の脂肪含量、６０％から７０％のタンパク質含量、および６から１０％の水分含量を有する。
【００３８】
本発明で得た両方のオキアミ油組成が他の発明および工程から得られたオキアミ油組成と同様であり、本発明のオキアミ油が工程の間、いかなる毒性の、または、無毒の化学物質の使用に曝されないので、本発明で得られるオキアミ油は、欧州食品安全機関（ＥＦＳＡ）によると、人間の消費のために安全に使用できるであろう（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｏｐｉｎｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｐａｎｅｌ ｏｎ Ｄｉｅｔｅｔｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｌｌｅｒｇｉｅｓ ｏｎ ａ ｒｅｑｕｅｓｔ ｆｒｏｍ Ｔｈｅ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ Ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ “Ｌｉｐｉｄ ｅｘｔｒａｃｔ ｆｒｏｍ Ｅｕｐｈａｕｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ” ａｓ ｆｏｏｄ ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ． Ｔｈｅ ＥＦＳＡ Ｊｏｕｒｎａｌ （２００９）． ９３８， １−１６）。
【００３９】
本発明で得られたオキアミ油のために開示される人の健康への応用は、月経前の症状の軽減、高血圧の予防、患者の血糖値の制御、関節炎症状の制御、高脂血症の予防、および他の健康への応用、などが挙げられる。また、このような油は、乾燥皮膚、角質増殖症、魚鱗癬、にきび、皮膚潰瘍、乾癬、脂漏性湿疹、アトピーなどの必須脂肪酸の欠乏症に関連する特に皮膚病を治療するための皮膚用製剤、特に外用剤または全身薬（ｓｙｓｔｅｍｉｃ ｐｒｏｄｕｃｔ）を調製する際に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の方法について表現するフローチャートである。
【００４１】
【図２】図２は、伝統的な工程を使用する現在の処理レイアウトを示す。
【００４２】
【図３】図３は、非伝統的な工程を使用する現在の処理レイアウトを示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
詳細に本発明について説明する前に、本願において記載される発明がここで詳細に記載される発明へと制限されるものではないことが理解されるべきである。発明それ自体は、適用される他の形態および様々な方法を包含する。ここに使用される表現または用語は、説明の目的のためのものであり、いかなる種類の制限のためにも意図しないことが、理解されるべきである。
【００４４】
本発明は海洋バイオマスを処理するための系（ｓｙｓｔｅｍ）および工程を提供する。好ましい実施形態として、海洋バイオマスはオキアミ、望ましくは南極のオキアミ、ナンキョクオキアミ（Ｅｕｐｈａｓｉａ ｓｕｐｅｒｂａ）である。また、本発明の系および工程を使用することにより他のオキアミ種または甲殻類を処理できる。そのような種の例は、コオリオキアミ（Ｅ．ｃｒｙｓｔａｌｌｏｒｏｐｈｉａｓ）、ユーファシア・フリジダ（Ｅ．ｆｒｉｇｉｄａ）、ユーファシア・トリカンサ（Ｅ．ｔｒｉｃａｎｔｈａ）、ユーファシア・ヴェランティーニ（Ｅ．ｖｅｌｌａｎｔｉｎｉ）、ユーファシア・ロンギロストリス（Ｅ．ｌｏｕｇｉｒｏｓｔｒｉｓ）、ユーファシア・ルセンス（Ｅ．ｌｕｃｅｎｓ）、ユーファシア・シミリス（Ｅ．ｓｉｍｉｌｉｓ）、ユーファシア・スピニフェラ（Ｅ．ｓｐｉｎｉｆｅｒａ）、ユーファシア・レクルバ（Ｅ．ｒｅｃｕｒｖａ）、ツノナシオキアミ（Ｅ．ｐａｃｉｆｉｃａ）、チサノエッサ・マクルラ（Ｔｈｙｓａｎｏｅｓｓａ ｍａｃｒｕｒａ）、チサノエッサ・ヴィシニア（Ｔ．ｖｉｃｉｎｉａ）、ノコギリテナガオキアミ（Ｔ．ｇｒｅｇａｒｉａ）、チサノエッサ・ラスキイ（Ｔ．ｒａｓｃｈｉｉ）、チサノエッサ・イネルミス（Ｔ．ｉｎｅｒｍｉｓ）、ホッコクアカエビ（Ｐａｎｄａｌｕｓ ｂｏｒｅａｌｉｓ）、コシオリエビ（Ｃｅｒｖｉｍｕｎｉｄａ ｊｏｈｎｉ）、アマエビ（Ｈｅｔｅｒｏｃａｒｐｕｓ ｒｅｅｄｉ）またはサクラエビ（Ｐｌｅｕｒｏｎｃｏｄｅｓ ｍｏｎｏｄｏｍ）である。好ましくは、オキアミは、ここに定義されるように、新鮮な状態で処理さる。本発明の方法では、オキアミ冷凍の間、甲殻類の解剖学的構造を混乱させる氷晶が形成されるように、冷凍オキアミを使用することは好ましくない。冷凍による組織の破壊は、現在の技術において定説となっている事象である（Ｗｈｉｔｔａｋｅｒ ＤＫ． １９８４． Ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ ｏｆ ｔｉｓｓｕｅ ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｃｒｙｏｓｕｒｇｅｒｙ． Ａｎｎ Ｒ Ｃｏｌｌ Ｓｕｒｇ Ｅｎｇｌ． ６６：３１３−３１８）。
組織破壊は、加工の間の油乳化およびまた、冷凍保存の間のリン脂質の分解にも有利に働き得る。好ましい実施形態として、オキアミが新鮮なまま漁船の上、工場トロール船、工場母船、または中間加工者、または本発明の方法の実施に適した他の船または類似のものでオキアミ捕獲後、１４、１２、１０、８、６、５、４、３、または好ましくは２時間以内に加工される。いくつかの実施形態において、オキアミの捕獲後、１時間、好ましくは０．５時間、より好ましくは２０分間以内に、船の甲板上で処理される。本発明の実施形態の中には、船がオキアミを捕獲するために構成されるトロール網を牽引する、および／または船が漁船または他の工場トロール船からオキアミまたは他の種を受け取ることが含まれる。オキアミは、その後トロール網から船まで移されて、好ましくはオキアミの捕獲直後に加工される。トロール船は、（トロール網および／または巾着網系で構成された通常の釣具、および／または）、オキアミを新鮮な状態で加工することを可能にするための捕獲したオキアミを新鮮にトロールから船にポンプ輸送するポンプシステムを含む。いくつかの実施例における捕獲系は、それは通常のトロール網かポンプシステムであることにかかわらず、トロール網から船までポンプ輸送するまでの間、損傷、（劣化）、粉砕またはミンチがまったくオキアミに起こらないような方法で設計されている。
【００４５】
好ましい実施形態において新鮮なオキアミ全体または断片は、オキアミの撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）を避け、タンパク質および水との油乳化を避ける、ベルトコンベア、スクリューコンベア、またはスクリューポンプ輸送、または他の輸送系、を用いて調理機へ輸送される。オキアミ全体は、間接的および／または、直接的な蒸気加熱または他の加熱装置を備える調理機で、しかし約１−１００ｒｐｍ、好ましくは２−２０ｒｐｍ、および、より好ましくは５−１０ｒｐｍの低回転速度で、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）なしで油乳化を避けて調理される。調理機出口のオキアミ温度は、約２０−１００℃、好ましくは５０−１００℃、およびより好ましくは７５−１００℃、およびさらに好ましくは９３−９５℃であるか、またはここで明らかにされなかった、完全なタンパク質の変性に達するために必要な他の温度である。調理機の型は特に制限されないが、好ましい実施形態では、この調理機は乳化状態を避けるため撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）なしで操作されなければならない。
【００４６】
いくつかの実施形態において、調理されたオキアミは、スクリューコンベアまたはスクリューポンプ、または油乳化を避けるためにオキアミの撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）がない他の輸送系を用いて、二相デカンタに輸送される。調理されたオキアミは、部分的に脱水および脱脂するため、約１−１０ｋＮｍ、好ましくは１．２−５ｋＮｍ、より好ましくは１．５−３ｋＮｍ、さらに好ましくは１．８−２．５ｋＮｍの高トルクで、および約１００−１０００ｒｐｍ、好ましくは１０００−８０００ｒｐｍ、より好ましくは２０００−５０００ｒｐｍ、さらに好ましくは３０００−４６００ｒｐｍの速度がある二相デカンタを通り、デカンタ固体相およびデカンタ液体相に分離される。いくつかの実施形態では、デカンタの型は特に制限されない。好ましくは、デカンタ固体の水分量は、約４０−８０％、好ましくは５０−７０％、より好ましくは５５−６７％、およびさらにより好ましくは５８−６５％である。
【００４７】
表１は、脂の乗る時期の捕獲のオキアミを、スクリューコンベアを備えた間接および直接蒸気加熱の先の調理機を使用して低回転速度にて得られた、デカンタ固体およびデカンタ液体の脂質と水分量を示す。デカンタ固体が１９．８から２２．４％乾量基準の範囲の脂質含量を有するので、この固体から得られる８％の水分のオキアミミールには、約１８．２から２０．６％の脂質含量を有するであろう。これらの結果は、二相デカンタ単独ではより多いオキアミ油および脂質含量が１８％未満のオキアミミールを得るための、調理されたオキアミの良好な脱脂には不十分であることを示す。いずれにしても、低速の先の調理機から得られたこのデカンタ固体は、コンサーム調理機を使用する工程より低い脂質含量および非乳化脂質を有する。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態において、低回転速度に較正された調理機を使用して得られたデカンタ液体は、乳化されず、従来のコンサーム調理機を使用するデカンタ液体と比較してより高い脂質含量を有する。
【００４９】
表２は、先のコンサーム調理機を使用した、デカンタ固体およびデカンタ液体の脂質および水分量を示す。この機器は脂質の大部分がデカンタ固体に残り、デカンタ液体に含まれた脂質が乳化されるように、本発明の実施形態の中で好ましくない。この機器を使用するオキアミ油回収率は、非常に低く、得られるオキアミミールは、高い脂肪含量、より具体的にはオキアミの油の乗る時期で２０％以上、を有する。
【００５０】
本発明の方法における好ましい実施形態として、得られたデカンタ液体を遠心分離機（ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）を通して、その後、精製遠心分離機（ｐｕｒｉｆｉｅｒ ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）を通し、粘性廃液、およびアスタキサンチンおよび中性脂肪に富み、実質的にリン脂質なし（または検出されない）オキアミ油を得る。得られた粘性廃液は、最大でも約０．３−０．５％の低い脂肪含量、更なる処理（濃縮製品）に適した非乳化形態、および汚泥（ｓｌｕｄｇｅ）を有する。
【００５１】
いくつかの実施形態において、中性脂質が強化された油を得るための工程は以下の排他的（ｅｘｃｌｕｓｉｖｅ）で分離されたラインを含む：遠心分離機、精製遠心分離機、ポンプ、配管、熱交換器、タンク、および包装設備。
【００５２】
本発明の方法の好ましい実施形態として、デカンタ固体相は、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）が起こらないスクリューポンプ、スクリューコンベヤまたは他の供給システムを使用するツインスクリュープレスに供給される。デカンタ固体相は、高圧のツインスクリュープレスまたは他の圧搾機を使用して圧搾され、本発明の製品のための製造ラインに沿って、変性タンパク質に結合したリン脂質を伴う油を放出する。好ましい実施形態として、圧搾工程は、２−１０ｒｐｍ速度、より好ましくは２−６ｒｐｍ、および供給されるデカンタ固体の温度が９０−９６℃、より好ましくは９３−９５℃を使用する完全な供給条件での連続圧搾によって実施される。圧搾系は特に制限されない。上記のとおり、デカンタ固体相は、凝集たんぱく内部のすべてのリン脂質を保持し、次いで、デカンタ固体の強い圧搾はリン脂質の重要な割合を圧搾液体に放出する。この圧搾ケーキの水分は約４５−５５％、好ましくは４８−５３％、であり、表３はオキアミの脂の乗る時期の異なる供給レベルのツインプレスでの本発明の圧搾ケーキの脂質および水分量を示す。
【００５３】
表４はオキアミの脂の乗る時期の圧搾液体の組成を示す。本発明で開示される方法または系によると、オキアミの季節ごとの脂質含量およびそれが乳化形態かどうかに依存するが、この圧搾液体は約３−２５％、好ましくは５−２０％、より好ましくは８−１７％（湿重量基準）の高い脂質含量を有する。ツインスクリュープレスのみ（予備デカンタのない）を使用する伝統的なオキアミミール加工では、オキアミ脂質含量およびそれが乳化形態かどうかに依存するが、この圧搾液体中の脂肪含量は０．５−３％（湿重量基準）より低い。
【００５４】
本発明のいくつかの実施形態では、また、遠心分離なしで「そのままの」圧搾液体を乾燥することによって得られる、ＤＨＡおよびＥＰＡ、タンパク質およびアスタキサンチンを有するリン脂質を含む油の乾燥複合体が提供される。そのような乾燥した複合体は、多くの人の健康への応用で使用されるための食品グレードのオキアミ関連の製品に対応する。
【００５５】
いくつかの実施形態では、二相デカンタおよびツインスクリュープレスまたは他の強力な圧搾系との相乗作用が、アスタキサンチンおよび中性脂質が混合された、ＤＨＡおよびＥＰＡとリン脂質を油中に放出するために必要とされる。約２５−１２１℃、好ましくは５０−１１０℃、より好ましくは８０−１００℃、およびさらに好ましくは９０−９６℃の温度における圧搾液体は、スクリューポンプまたは他の供給系を使用して、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｏｎ）なしに遠心分離機にポンプ輸送され、アスタキサンチンおよび中性脂質が混合された、ＤＨＡおよびＥＰＡを伴うリン脂質があるオキアミ油が分離される。遠心分離機の処理速度は４０００−８０００ｒｐｍ、より好ましくは４６００−６８００ｒｐｍで、自動で定期的に固体を放出して、操作する。本発明の一の実施形態では、油分離遠心分離機は特に制限されず、すなわち、使用に適した示された条件を満たすどんな遠心分離機も使用される。このオキアミ油は、精製のためにもう一度、５０００−１００００ｒｐｍ、より好ましくは６０００−８２００ｒｐｍの処理速度で作動し、後で包装されるための固体を自動で定期的に放出する、精製遠心分離機を通して遠心分離される。本発明の実施形態では、精製遠心分離機は特に制限されず、すなわち、使用に適した示された条件を満たすどんな遠心分離機も使用される。
【００５６】
追加の好ましい実施形態として、アスタキサンチンおよび中性脂質が混合されたＤＨＡおよびＥＰＡとリン脂質を有するオキアミ油、本発明の製品は、以下を含む排他的および分離された油工程ライン：デカンタ液体相からの中性脂質を有する他の油ラインから完全に異なり、分離された、遠心分離機、精製分離機、ポンプ、配管、熱交換器、タンクおよび包装設備、を有する。
【００５７】
実施例３および４は、本発明で得られたオキアミ油の特性を示す。
【００５８】
Ｉ）本発明の中性脂質が強化されたオキアミ油はまた、人の健康への応用に有用であり、以下の含量を有する：
− ５０から１００％ ｗ／ｗ、より具体的には６０から１００％ ｗ／ｗ、およびより具体的には７０から１００％ ｗ／ｗの中性脂質、
− ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は２から４５％ ｗ／ｗ、より具体的には２から４０％ ｗ／ｗ、およびより具体的には５から３５％ ｗ／ｗであり、
− リン脂質含量は１０％ ｗ／ｗ未満、より具体的には５％ ｗ／ｗ未満、およびさらにより具体的には２％ ｗ／ｗ未満であり、
− アスタキサンチン含量は２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的には３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的には４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００５９】
ＩＩ）本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油はまた、人の健康への応用に有用であり、以下の含量を有する：
− ３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的には３５から６０％ ｗ／ｗ、およびさらにより具体的には３５から５５％ ｗ／ｗの全リン脂質、
− ＤＨＡおよびＥＰＡ含量は１０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的には１５から６０％ ｗ／ｗ、およびさらにより具体的には２０から５５％ ｗ／ｗであり、
− 中性脂質含量は３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的には４０から６５％ ｗ／ｗ、およびさらにより具体的には４５から６５％ ｗ／ｗであり、
− アスタキサンチン含量は２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的には３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的には４００から１０００ｍｇ／ｋｇである。
【００６０】
上記で説明された、本発明の方法を経て得られた両方の油製品の組成によると、これらの油は人の健康への応用に有用である。
【００６１】
上記より、このオキアミ油に特徴付けられる組成およびそれを得るための方法を考慮すると、本発明の方法はアスタキサンチンと中性脂質をもつリン脂質画分中にＤＨＡおよびＥＰＡを含むオキアミ油製品、それは、溶媒抽出および／または超臨界流体抽出または加熱分画および遠心分離を含む工程を経て得られる全てのオキアミ油から、新規で改良された異なった工程で製造され；さらに、得られるオキアミミールは、いかなる南極のオキアミの季節においても、最大１５％の脂質含量が、最小６０％のタンパク質含量、最低１０％の水分量を有する、を提供すると結論付けられる。
【００６２】
いくつかの実施形態では、本発明で開示される手順で得られたオキアミ油は、酸化防止剤、および／または保存料、および／または窒素で封じられた層（ｎｉｔｒｏｇｅｎ−ｂａｒｒｅｄ ｌａｙｅｒ）の使用により安定化できる。さらにそのようなオキアミ油は、必要として食品グレード、医薬品グレードおよび／または化粧品グレードに適したプラスチックまたは金属容器で、特にステンレス容器で、室温にて、光から適当に保護されて保存できる。
【００６３】
いくつかの実施形態において、本発明は栄養補助食品、および／または、機能性食品として使用されるためのオキアミ油組成を調製するためのオキアミ油の使用を提供する。この発明はまた、有効量のオキアミ油、および少なくとも一つの薬学的に許容される輸送体、賦形剤、安定剤、希釈剤、および／または、アジュバントを含む医薬組成物を開示する。いくつかの実施形態において、該オキアミ油組成は光保護剤（ｐｈｏｔｏｐｒｏｔｅｃｔｏｒ）に好適である。該光保護剤は、日焼けクリーム、および／または、日焼け油に配合できる。いくつかの実施形態において、化粧品を生産するために該オキアミ油を使用できる。該化粧品は、保湿クリーム、化粧粉（ｐｏｗｄｅｒ ｍａｋｅ ｕｐ）、粉アイシャドー、クリームアイシャドー、コンパクト用粉（ｃｏｍｐａｃｔ ｐｏｗｄｅｒ）および口紅であるが、これらに限定されるものではない。いくつかの実施形態において、該オキアミ油組成は、患者の血漿コレステロール濃度の減少、血小板粘着の抑制、動脈のプラーク形成の抑制、高血圧の予防、関節炎症状の制御、皮膚癌の予防、経皮的輸送の増強、月経前兆候の症状の減少、または血糖値の制御へ有効に使用できる。さらに、また、いくつかの実施形態では、リン脂質が強化されたオキアミ油を含む機能性食品、医薬品、および化粧品が、本発明に包含される。
【００６４】
表１．スクリューコンベヤが低回転速度で作動している間接的および直接的蒸気加熱系がある調理機を使用することで南部の南極のオキアミの脂の乗る時期に捕獲したオキアミから得られたデカンタ固体およびデカンタ液体の脂質と水分量
【００６５】
【表１】
【００６６】
表２．コンサーム調理機系を使用することで南部の南極のオキアミの脂が乗る時期に捕獲したオキアミから得られたデカンタ固体およびデカンタ液体の脂質と水分量
【００６７】
【表２】
【００６８】
表３．ツインプレスの異なる供給レベルでの本発明の圧搾ケーキの脂質および水分量
【００６９】
【表３】
【００７０】
コメント
【００７１】
圧搾ケーキ試料１から６は、デカンタ固体を完全に供給してない圧搾で得られた。
【００７２】
圧搾ケーキ試料７および８は、デカンタ固体を完全に供給した圧搾で得られた。
【００７３】
表４．南部の南極のオキアミの脂の乗る時期に捕獲されたオキアミの圧搾液体の組成
【００７４】
【表４】
【００７５】
表５．新鮮な生のオキアミ全体の組成
【００７６】
【表５】
【００７７】
表６．ツインスクリュープレスにより得られた液体および圧搾ケーキ相の組成
【００７８】
【表６】
【実施例】
【００７９】
実施例
【００８０】
本発明は実施例によりより詳細に開示される。本発明が下記の実施例によって限定されるものではないことを理解すべきである。
【００８１】
実施例１
【００８２】
本発明のオキアミ油および低脂肪オキアミミールを得るための方法
【００８３】
記載は本発明の方法の例を表す。図１では、本工程のフローチャートが示される。工程は明確に有機溶媒、および／または、超臨界のＣＯ２流体の使用を伴わない。
【００８４】
３月から５月の期間、好ましくは５月のオキアミの脂の乗る時期の間に、オークニー諸島漁場でナンキョクオキアミを捕獲し、ポンプ輸送の捕獲系を使用し、工場船の甲板上に生きたままオキアミを送り、すぐに処理された。表５は、使用した新鮮な生のオキアミ全体の組成を示す。
【００８５】
オキアミ全体は、貯蔵庫（ｂｕｎｋｅｒ）に集められて海水を排出し、ベルトコンベアでタンクに輸送され、スクリューポンプを使用して調理機にポンプ輸送された。
【００８６】
スクリューコンベアを備えた連続調理機で生蒸気を使用して、オキアミの温度を約０℃から９３−９５℃へ上昇させた。調理機のスクリューコンベアの速度は７−８ｒｐｍに設定した。
【００８７】
調理されたオキアミは、スクリューポンプを用いて二相デカンタにポンプ輸送された。スクリューコンベアを備えた連続作動調理機で生蒸気を使用して、オキアミの温度を約０℃から９３−９５℃へ上昇させた。調理機のスクリューコンベアの速度は７−８ｒｐｍに設定した。調理されたオキアミは、二相デカンタにポンプ輸送された。
【００８８】
３１００ｒｐｍおよび２．０ｋＮｍトルクで操作された二相デカンタが使用され、デカンタ液相およびデカンタ固相を得た。表１はデカンタ液体およびデカンタ固体の組成を示す。
【００８９】
デカンタ液相は９３−９６℃の温度でタンクの中に集められ、４６００ｒｐｍに設定された速度の遠心分離機にスクリューポンプでポンプ輸送され、その後すぐに６１００ｒｐｍに設定された精製遠心分離に送られ、中性脂肪がありリン脂質のないオキアミ油を得た。実施例３はこの中性脂肪油組成および特性を示す。
【００９０】
デカンタ固相は、ツインスクリュープレスで圧搾され、圧搾液相および圧搾ケーキ相を得た。表６は、これらの２つの相から得られた組成を示す。
【００９１】
圧搾ケーキはロタプレート（ｒｏｔａｐｌａｔｅ）乾燥機を使用して、１０％より低い水分量に達するまで乾燥された。実施例５は、この試験から得られたオキアミミール組成を示す。
【００９２】
９３−９６℃の温度の圧搾液体は、４６００ｒｐｍに設定された速度の特定の遠心分離機にスクリューポンプでポンプ輸送され、その後すぐに６１００ｒｐｍに設定された速度の特定の精製遠心分離に送られ、リン脂肪があるオキアミ油を分離した。実施例４はこの実験で得られた、リン脂質画分と結合したＤＨＡおよびＥＰＡを有するオキアミ油の組成および特性を示す。
【００９３】
実施例２
【００９４】
本発明のオキアミ油および低脂肪のオキアミミールを得るための工程のフローチャートと物質収支
【００９５】
この実施例は、南部の南極のオキアミで見出される最大限の脂肪含量は必要ではないけれども、生のオキアミが脂肪含量の高い（５％と見積もられる）季節内である時の、粘性廃液からの回収または追加のない、本発明の製品のための製造ラインの概算の物質収支を示す。
【００９６】
以下の表は、平均して高い脂肪含量（約５％ ｗ／ｗ）の生のオキアミを利用し、粘性廃液の回収のない、本発明の方法の概算の物質収支である。
【００９７】
【表７】
【００９８】
【表８】
【００９９】
【表９】
【０１００】
【表１０】
【０１０１】
【表１１】
【０１０２】
【表１２】
【０１０３】
【表１３】
【０１０４】
【表１４】
【０１０５】
【表１５】
【０１０６】
【表１６】
【０１０７】
【表１７】
【０１０８】
【表１８】
【０１０９】
【表１９】
【０１１０】
【表２０】
【０１１１】
【表２１】
【０１１２】
【表２２】
【０１１３】
【表２３】
【０１１４】
【表２４】
【０１１５】
ＤＳ＝乾燥固形分
Ｆ＝脂肪含量
Ｍ＝水分含量
ＭＴ＝メートルトン
【０１１６】
下表は、南部の南極のオキアミで見出される最大限の脂肪含量は必要ではないけれども、生のオキアミが脂肪含量の高い（５％と見積もられる）季節内である時の、粘性廃液からの回収または追加のある、本発明の製品のための製造ラインの概算の物質収支を示す。
【０１１７】
【表２５】
【０１１８】
【表２６】
【０１１９】
【表２７】
【０１２０】
【表２８】
【０１２１】
【表２９】
【０１２２】
【表３０】
【０１２３】
【表３１】
【０１２４】
【表３２】
【０１２５】
【表３３】
【０１２６】
【表３４】
【０１２７】
【表３５】
【０１２８】
【表３６】
【０１２９】
【表３７】
【０１３０】
【表３８】
【０１３１】
【表３９】
【０１３２】
【表４０】
【０１３３】
【表４１】
【０１３４】
【表４２】
【０１３５】
実施例３
【０１３６】
本発明の中性脂質が強化されたオキアミ油の組成
【０１３７】
【表４３】
【０１３８】
ＮＤ＝検出されず
【０１３９】
実施例４
【０１４０】
本発明のリン脂質が強化されたオキアミ油の組成
【０１４１】
【表４４】
【０１４２】
値は二重分析の平均である。
＊、ＨＰＴＬＣ／濃度測定による測定
＊＊、色素を含む
【０１４３】
全脂質の脂肪酸組成
【０１４４】
【表４５】
【０１４５】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１４６】
ホスファチジルコリン／リゾホスファチジルコリンの脂肪酸組成
【０１４７】
【表４６】
【０１４８】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１４９】
ホスファチジルエタノールアミンの脂肪酸組成
【０１５０】
【表４７】
【０１５１】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１５２】
トリアシルグリセロールの脂肪酸組成
【０１５３】
【表４８】
【０１５４】
値は二重分析の平均である。
脂肪酸分析の定量限界（ＬＯＱ）＝０．０６％
【０１５５】
脂質試料の脂質クラス組成および個々の脂質の脂肪酸組成は、ＨｅｎｄｅｒｓｏｎおよびＴｏｃｈｅｒによる高性能薄層クロマトグラフィー（ＨＰＴＬＣ）および走査デンシトメトリーを用いる定量により測定した（Ｈｅｎｄｅｒｓｏｎ， Ｒ． Ｊ． ａｎｄ Ｔｏｃｈｅｒ， Ｄ． Ｒ． （１９９２） Ｔｈｉｎ−ｌａｙｅｒ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ． Ｉｎ Ｌｉｐｉｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ： Ａ Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ａｐｐｒｏａｃｈ （Ｈａｍｉｌｔｏｎ， Ｒ． Ｊ．， ａｎｄ Ｈａｍｉｌｔｏｎ， Ｓ．， ｅｄｓ．） ｐｐ． ６５−１１１， Ｏｘｆｏｒｄ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｐｒｅｓｓ， Ｏｘｆｏｒｄ）。
【０１５６】
実施例５
【０１５７】
本発明のオキアミ油の他の特性
【０１５８】
【表４９】
【０１５９】
（＊）二重で計算した
（＊＊）Ｈａｍ ｅｔ ａｌ．（Ｊ．Ａ．Ｏ．Ｃ．Ｓ．７５， １４４５−１４４６（１９９８））のＡＯＣＳ推奨法Ｃｄ １ｃ−８５の修正法により計算した
【０１６０】
実施例６
【０１６１】
本発明のオキアミ油の重金属含量
【０１６２】
【表５０】
【０１６３】
実施例７
【０１６４】
南部の南極のオキアミの脂の乗る時期に捕獲されたオキアミの、本発明の低脂肪オキアミミールの組成
【０１６５】
【表５１】
【０１６６】
実施例８
【０１６７】
オキアミ油を基にした栄養補助食品（栄養／食事）
【０１６８】
必須脂肪酸を補足するための脂肪原料に富む食品を記載する。そのような食品はオキアミ油、オキアミミールまたはオキアミ乾燥複合品を用いて作られクッキー状に形成された。
【０１６９】
ボールに４００ｇのクエーカー製品（Ｑｕａｋｅｒ）、１００ｇの小麦粉、５００ｇの砂糖、１個の卵、１５０ｍＬの本発明のオキアミ油、および１０ｍＬのバニラ・エッセンスを混合した。一旦、完全に均質化して、クッキーを各２５ｇの重さで成形し、１６０℃にて１５分間焼成した。より長い調理時間は、アスタキサンチンを破壊する。
【０１７０】
食事で使用されるクッキーの量は１８：２および１８：３などの必要とされる必須脂肪酸の量、および必要なカロリーに依存するであろう。
【０１７１】
実施例９
【０１７２】
光保護剤
【０１７３】
太陽光保護のための日焼けクリームおよび日焼け油の調製のために、実施例３および４で調製されたオキアミ油を使用できる。
【０１７４】
Ａ）日焼けクリーム
【０１７５】
本実施例では２個の日焼けクリーム、一つは太陽光線保護指数５（ＳＰＦ５）および一つは太陽光線保護指数２０（ＳＰＦ２０）を記載する。
【０１７６】
【表５２】
【０１７７】
Ｂ）日焼け油
【０１７８】
下記の記載は、特有の日光保護剤としてのオキアミ油を含む日焼け油に相当する。
【０１７９】
【表５３】
【０１８０】
実施例１０
【０１８１】
オキアミ油を基にした化粧品
【０１８２】
オキアミ油には、着色、抗酸化力、ＥＰＡおよび必須脂肪酸を含有することなどのいくつかの生物活性があるので、化粧品を設計することは可能である。
【０１８３】
Ａ）保湿クリーム
【０１８４】
【表５４】
【０１８５】
Ｂ）化粧粉
【０１８６】
本実施例において、１０％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含む化粧粉の調製のための基本配合を記載する。
【０１８７】
【表５５】
【０１８８】
Ｃ）粉アイシャドー
【０１８９】
本実施例において、１０％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含む粉アイシャドーの調製のための基本配合を記載する。
【０１９０】
【表５６】
【０１９１】
Ｄ）クリームアイシャドー
【０１９２】
本実施例において、５．７％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含むクリームアイシャドーの調製のための基本配合を記載する。
【０１９３】
【表５７】
【０１９４】
Ｅ）コンパクト用粉
【０１９５】
本実施例において、１０％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含むコンパクト用粉の調製のための基本配合を記載する。
【０１９６】
【表５８】
【０１９７】
Ｆ）口紅
【０１９８】
本実施例において、３％（ｗ／ｗ）のオキアミ油を含む口紅のための基本配合を記載する。
【０１９９】
【表５９】
【０２００】
実施例１１
【０２０１】
オキアミ油を基にした医薬品
【０２０２】
オキアミ油および／または海産油は、生体内でコレステロールを減少させることが示されている。それはまた、血小板粘着およびプラーク形成を抑制して、患者の血管内皮炎症を減少させる。それは高血圧予防を提供できる。それは低比重リポたんぱくの酸化を防ぐ。それはアポリポタンパクＢ−１００の細胞内分解の増加による、ＶＬＤＬの分泌を抑制する効果を有し得る。またそれは、そのＣＩＩＩアポリポタンパク質Ｂを減少させて、ＣＩＩＩ非アポリポタンパク質Ｂリポタンパク質を減少させて、アンチトロンビンＩＩＩレベルを増加させる能力により、心筋梗塞後の予防法を提供する。オキアミ油および／または、海産油は、循環器疾患が冠動脈疾患、高脂肪血症、高血圧、虚血性病気（狭心症、心筋梗塞、脳虚血、虚血の臨床または臨床検査結果のないショック症状、不整脈に関連する）に関連するところの、人間の循環器疾患に対する予防のための用法に適している。
【０２０３】
本発明のオキアミ油の医薬組成物は実施例３および４に記載されたオキアミ油を１ｍＬ含むカプセルを含む。本発明のオキアミの乾燥複合物の医薬組成物は、１〜５ｇのオキアミの乾燥複合物を含むカプセルを含む。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶媒を使用しないオキアミ油の製造方法であって、以下の段階：
ａ）新鮮なオキアミ全体および／またはそれらの断片をタンパク質変性のために、本段階では、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｎｇ）、粉砕（ｇｒｉｎｄｉｎｇ）および／またはミンチ（ｍｉｎｃｉｎｇ）もさらなる段階も無しに、高温で調理する段階、
ｂ）段階ａ）からの調理されたオキアミを高トルクのデカンタを使用して、部分的に脱脂および脱水された固体およびデカンタ液体を得る、デカンティング段階、
ｃ）段階ｂ）からの部分的に脱脂および脱水された固体を、圧搾を経て圧搾液体および固体画分を得る、搾る段階、
ｄ）段階ｃ）からの圧搾液体を、リン脂質が強化されたオキアミ油を得るために、遠心分離する段階、
ｅ）段階ｂ）からのデカンタ液体を、中性脂肪が強化されたオキアミ油、および粘性廃液を得るために、遠心分離する段階、
ｆ）任意に、リン脂質、ＤＨＡ、ＥＰＡ、タンパク質、およびアスタキサンチンを組み合わせて含む、食品グレードのオキアミの乾燥させた複合体を得るために、段階ｃ）からの圧搾液体を乾燥する段階、
を含む、方法。
【請求項２】
方法が、海上にて甲板上（ｏｎ ｂｏａｒｄ）で実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
段階ａ）の調理が間接および／または直接蒸気加熱または他の加熱手段を用いて実施される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
加熱手段が約１−１００ｒｐｍ、好ましくは約２−２０ｒｐｍ、より好ましくは５−１０ｒｐｍの低回転速度を有する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
調理機の出口の温度が約２０−１００℃、好ましくは５０−１００℃、より好ましくは約７５−１００℃、さらにより好ましくは９３−９５℃である、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
段階ｂ）のデカンタのトルクが約１−１０ｋＮｎ、好ましくは約１．２−５ｋＮｎ、より好ましくは約１．５−３ｋＮｍ、さらにより好ましくは約１．８−２．５ｋＮｍである、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
段階ｂ）のデカンタが１００−１０００ｒｐｍ、好ましくは約１０００−８０００ｒｐｍ、より好ましくは約２０００−５０００ｒｐｍ、さらにより好ましくは３０００−４６００ｒｐｍの速度を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
段階ｂ）のデカンタが伝統的なデカンタ、より好ましくは二相デカンタおよび／または三相デカンタまたは他の、オキアミの撹拌、粉砕および／またはミンチを最小化するデカンタである、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
段階ｄ）およびｅ）の遠心分離が最初に遠心分離機（ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）、続いて、精製遠心分離機（ｐｕｒｉｆｉｅｒ ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）で実施され、段階ｄ）でリン脂質が強化されたオキアミ油が得られ、段階ｅ）で中性脂質が強化されたオキアミ油が得られ、それぞれのオキアミ油の型が、排他的な遠心分離機および精製遠心分離機を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
段階ｃ）での部分的に脱脂および脱水された固体を搾ることが、固体をスクリューポンプまたはスクリューコンベヤ、または他の、オキアミの撹拌を避けるあらゆる供給系に供給され、約２−１０ｒｐｍ、より好ましくは３−６ｒｐｍ、の速度のスクリュープレスを使用して固体を圧搾することにより実施され、固体を供給する温度が約９０−９６℃、より好ましくは９３−９５℃である、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
スクリュープレスが、簡単なスクリュープレス、より具体的にはツインスクリュープレスおよび／または他のあらゆる圧搾機との組合せである、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
段階ｄ）の圧搾液体の遠心分離が、圧搾液体を遠心分離機に２５−１２１℃、好ましくは約５０−１１０℃、より好ましくは約８０−１００℃、さらに好ましくは約９０−９６℃でポンプ輸送されて行われる、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
段階ｃ）で得られる固体画分が低脂肪オキアミミールを得るために更に加工される、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
任意に窒素で封じられた層（ｎｉｔｒｏｇｅｎ−ｂａｒｒｅｄ ｌａｙｅｒ）下で、抗酸化剤および／または保存料がオキアミ油に添加される、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
得られたオキアミ油が、食品グレード、医薬品グレードおよび／または化粧品グレードに適したプラスチックまたは金属容器で、特にステンレス容器で、室温にて、光から適当に保護されて保存される、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
方法が、特定の目的のために、海上で、工場トロール船の甲板上、加工者としてのみ働く母船、捕獲および加工または母船としてのあらゆる他の組合せとして働く母船、加工場として使用される不定期船（ｔｒａｍｐｅｒ ｖｅｓｓｅｌ）の甲板上、および／または、他のあらゆる海上加工船（ｓｅａ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｙ ｖｅｓｓｅｌ）および／またはこの特定の目的のための他のあらゆる加工工場レイアウトで実施され、副産物または最終製品または両方の組合せとしてオキアミ関連製品が得られる、請求項２−１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
段階ａ）の新鮮なオキアミ全体および／またはそれらの断片が新鮮な原料である、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
方法が、岸の上（陸上）で行われる、請求項１、３−１５および１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
請求項１−１８のいずれか１項に記載の方法で得られる中性脂質が強化されたオキアミ油であって、オキアミ油は、：
− ５０から１００％ ｗ／ｗ、より具体的に６０から１００％ ｗ／ｗ、およびより具体的に７０から１００％ ｗ／ｗの中性脂質含量、
− ２から４５％ ｗ／ｗ、より具体的に２から４０％ ｗ／ｗ、およびより具体的に５から３５％ ｗ／ｗのＤＨＡおよびＥＰＡ含量、
− １０％ ｗ／ｗ未満、より具体的には５％ ｗ／ｗ未満、およびさらにより具体的には２％ ｗ／ｗ未満のリン脂質含量、
− ２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に４００から１０００ｍｇ／ｋｇのアスタキサンチン含量、
を有する、オキアミ油。
【請求項２０】
請求項１−１８のいずれか１項に記載の方法で得られるリン脂質が強化されたオキアミ油であって、オキアミ油は、：
− 約３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約３５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約３５から５５％ ｗ／ｗの全リン脂質含量、
− 約１０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約１５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に２０から５５％ ｗ／ｗのＤＨＡおよびＥＰＡ含量、
− ３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約４０から６５％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約４５から６５％ ｗ／ｗの中性脂質含量、
− ２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に４００から１０００ｍｇ／ｋｇのアスタキサンチン含量、
を有する、オキアミ油。
【請求項２１】
請求項１−１８のいずれか１項に記載の方法で得られる、リン脂質、ＤＨＡ、ＥＰＡ、タンパク質、およびアスタキサンチンを組み合わせて含む、オキアミの乾燥複合体であって、段階ｃ）からの圧搾液体を通常の乾燥機、凍結乾燥機、噴霧乾燥機、または他のあらゆる型の乾燥機を用いて乾燥することにより得られる、乾燥複合体。
【請求項２２】
請求項１３に記載の方法で得られる低脂肪オキアミミールであって、脂肪含量が約５から１５％、タンパク質含量が約６０％から７０％、水分含量が約６から１０％である、低脂肪オキアミミール。
【請求項２３】
請求項１９−２１のいずれか１項に記載のオキアミ油または乾燥複合体の、医薬品、栄養補助食品、化粧品の製造のための使用。
【請求項２４】
製品が皮膚用製剤、特に外用剤または全身薬（ｓｙｓｔｅｍｉｃ ｐｒｏｄｕｃｔ）である、請求項２３に記載の使用。
【請求項２５】
製品が、必須脂肪酸の欠乏に関する皮膚病の処置に有用である、請求項２３または２４に記載の使用。
【請求項２６】
皮膚病が、乾燥皮膚、角質増殖症、魚鱗癬、にきび、皮膚潰瘍、乾癬、脂漏性湿疹、およびアトピーからなる群から選択される、請求項２５に記載の使用。
【請求項２７】
アンチモンが＜０．０２ｐｐｍ、砒素が＜０．０５ｐｐｍ、ビスマスが＜０．０２ｐｐｍ、カドミウムが＜０．０２ｐｐｍ、銅が＜０．０４ｐｐｍ、鉛が＜０．０２ｐｐｍ、水銀が＜０．０２ｐｐｍ、モリブデンが＜０．０２ｐｐｍ、銀が＜０．０２ｐｐｍ、および錫が＜０．０２ｐｐｍの含量を有する、請求項１６から１９のいずれか１項に記載のオキアミ油、オキアミミールまたはオキアミ乾燥複合品。
【請求項１】
溶媒を使用しないオキアミ油の製造方法であって、以下の段階：
ａ）新鮮なオキアミ全体および／またはそれらの断片をタンパク質変性のために、本段階では、撹拌（ａｇｉｔａｔｉｎｇ）、粉砕（ｇｒｉｎｄｉｎｇ）および／またはミンチ（ｍｉｎｃｉｎｇ）もさらなる段階も無しに、高温で調理する段階、
ｂ）段階ａ）からの調理されたオキアミを高トルクのデカンタを使用して、部分的に脱脂および脱水された固体およびデカンタ液体を得る、デカンティング段階、
ｃ）段階ｂ）からの部分的に脱脂および脱水された固体を、圧搾を経て圧搾液体および固体画分を得る、搾る段階、
ｄ）段階ｃ）からの圧搾液体を、リン脂質が強化されたオキアミ油を得るために、遠心分離する段階、
ｅ）段階ｂ）からのデカンタ液体を、中性脂肪が強化されたオキアミ油、および粘性廃液を得るために、遠心分離する段階、
ｆ）任意に、リン脂質、ＤＨＡ、ＥＰＡ、タンパク質、およびアスタキサンチンを組み合わせて含む、食品グレードのオキアミの乾燥させた複合体を得るために、段階ｃ）からの圧搾液体を乾燥する段階、
を含む、方法。
【請求項２】
方法が、海上にて甲板上（ｏｎ ｂｏａｒｄ）で実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
段階ａ）の調理が間接および／または直接蒸気加熱または他の加熱手段を用いて実施される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
加熱手段が約１−１００ｒｐｍ、好ましくは約２−２０ｒｐｍ、より好ましくは５−１０ｒｐｍの低回転速度を有する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
調理機の出口の温度が約２０−１００℃、好ましくは５０−１００℃、より好ましくは約７５−１００℃、さらにより好ましくは９３−９５℃である、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
段階ｂ）のデカンタのトルクが約１−１０ｋＮｎ、好ましくは約１．２−５ｋＮｎ、より好ましくは約１．５−３ｋＮｍ、さらにより好ましくは約１．８−２．５ｋＮｍである、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
段階ｂ）のデカンタが１００−１０００ｒｐｍ、好ましくは約１０００−８０００ｒｐｍ、より好ましくは約２０００−５０００ｒｐｍ、さらにより好ましくは３０００−４６００ｒｐｍの速度を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
段階ｂ）のデカンタが伝統的なデカンタ、より好ましくは二相デカンタおよび／または三相デカンタまたは他の、オキアミの撹拌、粉砕および／またはミンチを最小化するデカンタである、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
段階ｄ）およびｅ）の遠心分離が最初に遠心分離機（ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）、続いて、精製遠心分離機（ｐｕｒｉｆｉｅｒ ｓｅｐａｒａｔｏｒ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）で実施され、段階ｄ）でリン脂質が強化されたオキアミ油が得られ、段階ｅ）で中性脂質が強化されたオキアミ油が得られ、それぞれのオキアミ油の型が、排他的な遠心分離機および精製遠心分離機を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
段階ｃ）での部分的に脱脂および脱水された固体を搾ることが、固体をスクリューポンプまたはスクリューコンベヤ、または他の、オキアミの撹拌を避けるあらゆる供給系に供給され、約２−１０ｒｐｍ、より好ましくは３−６ｒｐｍ、の速度のスクリュープレスを使用して固体を圧搾することにより実施され、固体を供給する温度が約９０−９６℃、より好ましくは９３−９５℃である、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
スクリュープレスが、簡単なスクリュープレス、より具体的にはツインスクリュープレスおよび／または他のあらゆる圧搾機との組合せである、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
段階ｄ）の圧搾液体の遠心分離が、圧搾液体を遠心分離機に２５−１２１℃、好ましくは約５０−１１０℃、より好ましくは約８０−１００℃、さらに好ましくは約９０−９６℃でポンプ輸送されて行われる、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
段階ｃ）で得られる固体画分が低脂肪オキアミミールを得るために更に加工される、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
任意に窒素で封じられた層（ｎｉｔｒｏｇｅｎ−ｂａｒｒｅｄ ｌａｙｅｒ）下で、抗酸化剤および／または保存料がオキアミ油に添加される、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
得られたオキアミ油が、食品グレード、医薬品グレードおよび／または化粧品グレードに適したプラスチックまたは金属容器で、特にステンレス容器で、室温にて、光から適当に保護されて保存される、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
方法が、特定の目的のために、海上で、工場トロール船の甲板上、加工者としてのみ働く母船、捕獲および加工または母船としてのあらゆる他の組合せとして働く母船、加工場として使用される不定期船（ｔｒａｍｐｅｒ ｖｅｓｓｅｌ）の甲板上、および／または、他のあらゆる海上加工船（ｓｅａ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｙ ｖｅｓｓｅｌ）および／またはこの特定の目的のための他のあらゆる加工工場レイアウトで実施され、副産物または最終製品または両方の組合せとしてオキアミ関連製品が得られる、請求項２−１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
段階ａ）の新鮮なオキアミ全体および／またはそれらの断片が新鮮な原料である、前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
方法が、岸の上（陸上）で行われる、請求項１、３−１５および１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
請求項１−１８のいずれか１項に記載の方法で得られる中性脂質が強化されたオキアミ油であって、オキアミ油は、：
− ５０から１００％ ｗ／ｗ、より具体的に６０から１００％ ｗ／ｗ、およびより具体的に７０から１００％ ｗ／ｗの中性脂質含量、
− ２から４５％ ｗ／ｗ、より具体的に２から４０％ ｗ／ｗ、およびより具体的に５から３５％ ｗ／ｗのＤＨＡおよびＥＰＡ含量、
− １０％ ｗ／ｗ未満、より具体的には５％ ｗ／ｗ未満、およびさらにより具体的には２％ ｗ／ｗ未満のリン脂質含量、
− ２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に４００から１０００ｍｇ／ｋｇのアスタキサンチン含量、
を有する、オキアミ油。
【請求項２０】
請求項１−１８のいずれか１項に記載の方法で得られるリン脂質が強化されたオキアミ油であって、オキアミ油は、：
− 約３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約３５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約３５から５５％ ｗ／ｗの全リン脂質含量、
− 約１０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約１５から６０％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に２０から５５％ ｗ／ｗのＤＨＡおよびＥＰＡ含量、
− ３０から７０％ ｗ／ｗ、より具体的に約４０から６５％ ｗ／ｗ、さらにより具体的に約４５から６５％ ｗ／ｗの中性脂質含量、
− ２００から１５００ｍｇ／ｋｇ、より具体的に３００から１２００ｍｇ／ｋｇ、およびさらにより具体的に４００から１０００ｍｇ／ｋｇのアスタキサンチン含量、
を有する、オキアミ油。
【請求項２１】
請求項１−１８のいずれか１項に記載の方法で得られる、リン脂質、ＤＨＡ、ＥＰＡ、タンパク質、およびアスタキサンチンを組み合わせて含む、オキアミの乾燥複合体であって、段階ｃ）からの圧搾液体を通常の乾燥機、凍結乾燥機、噴霧乾燥機、または他のあらゆる型の乾燥機を用いて乾燥することにより得られる、乾燥複合体。
【請求項２２】
請求項１３に記載の方法で得られる低脂肪オキアミミールであって、脂肪含量が約５から１５％、タンパク質含量が約６０％から７０％、水分含量が約６から１０％である、低脂肪オキアミミール。
【請求項２３】
請求項１９−２１のいずれか１項に記載のオキアミ油または乾燥複合体の、医薬品、栄養補助食品、化粧品の製造のための使用。
【請求項２４】
製品が皮膚用製剤、特に外用剤または全身薬（ｓｙｓｔｅｍｉｃ ｐｒｏｄｕｃｔ）である、請求項２３に記載の使用。
【請求項２５】
製品が、必須脂肪酸の欠乏に関する皮膚病の処置に有用である、請求項２３または２４に記載の使用。
【請求項２６】
皮膚病が、乾燥皮膚、角質増殖症、魚鱗癬、にきび、皮膚潰瘍、乾癬、脂漏性湿疹、およびアトピーからなる群から選択される、請求項２５に記載の使用。
【請求項２７】
アンチモンが＜０．０２ｐｐｍ、砒素が＜０．０５ｐｐｍ、ビスマスが＜０．０２ｐｐｍ、カドミウムが＜０．０２ｐｐｍ、銅が＜０．０４ｐｐｍ、鉛が＜０．０２ｐｐｍ、水銀が＜０．０２ｐｐｍ、モリブデンが＜０．０２ｐｐｍ、銀が＜０．０２ｐｐｍ、および錫が＜０．０２ｐｐｍの含量を有する、請求項１６から１９のいずれか１項に記載のオキアミ油、オキアミミールまたはオキアミ乾燥複合品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２０１３−５０９１７４（Ｐ２０１３−５０９１７４Ａ）
【公表日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５３５９４１（Ｐ２０１２−５３５９４１）
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００９／００７２６９
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０５１７４３
【国際公開日】平成２３年５月５日（２０１１．５．５）
【出願人】（５１２１１２０９１）タロス・リミテッド (1)
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＡＲＯＳ ＬＴＤ．
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００９／００７２６９
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０５１７４３
【国際公開日】平成２３年５月５日（２０１１．５．５）
【出願人】（５１２１１２０９１）タロス・リミテッド (1)
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＡＲＯＳ ＬＴＤ．
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]