リールスプールストッパ装置
【課題】 巻取をワインダー装置に供して小幅・小径の小巻取に加工した後に、巻取を形成したリールスプールに残存する下巻きをパルパーに投入する際、投入時の振動や下巻きが巻き取られる際の反力によりリールスプールが逆送することを防止するリールスプールストッパ装置を提供する。
【解決手段】 リールスプール１が転動するエキステンドレール４の側面に揺動自在にストッパブロック11の中央部を支持させ、一端部にカウンターウェイト部11bを、他端部にストッパ端部11cを形成し、カウンターウェイト部11bの重量でストッパ端部11cがレール４の上面よりも突出するようにする。リールスプール１がカウンターウェイト部11b側からストッパ端部11c側に移動する際にはストッパ端部11cを押し下げ、逆送する場合にはレール４の上方に突出しているストッパ端部11cに当接して移動が阻止される。
【解決手段】 リールスプール１が転動するエキステンドレール４の側面に揺動自在にストッパブロック11の中央部を支持させ、一端部にカウンターウェイト部11bを、他端部にストッパ端部11cを形成し、カウンターウェイト部11bの重量でストッパ端部11cがレール４の上面よりも突出するようにする。リールスプール１がカウンターウェイト部11b側からストッパ端部11c側に移動する際にはストッパ端部11cを押し下げ、逆送する場合にはレール４の上方に突出しているストッパ端部11cに当接して移動が阻止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、抄紙機で製造される紙が巻き取られて巻取を形成する芯部品となるリールスプールを、例えばワインダー装置に供する際に載置させるエキステンドレール上の所望の位置に停止させるためのリールスプールストッパ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製紙工場における抄紙機で製造される紙は、抄紙機の最後尾に設置されたリールパートでリールスプールに巻き取られて、巻取として製造される。この製造された巻取は幅員が大きく、特に近年では生産性の向上を図るためにますます大きくなる傾向がある。一方、新聞社や印刷会社、包装資材会社等の需要者では、広幅で大きな径の巻取を扱う機械装置を所有しておらず、製紙工場としても出荷の際には広幅な巻取は扱いにくい。このため、製紙工場では、抄紙機でリールスプールに巻き取られた巻取を需要者が所有する印刷機等の機械能力に応じて、適当な幅員及び径の巻取に加工したり、所定の寸法の平判紙に裁断したりして出荷している。
【０００３】
前記巻取を小幅の小巻取に加工するためには、巻取をワインダー装置に供して巻き解きながらスリッターナイフで切断する。所望の径の小巻取に加工されて、リールスプールに残存した半端な下巻きは、リールスプールから巻き解かれてパルパーに投入され、溶解されて製紙原料として再利用される。
【０００４】
前記ワインダー装置が抄紙機の前記リールパートに連続して設置されている構造では、前記パルパーはリールパートとワインダー装置との間位置に配されている。このため、ワインダー装置に供されて巻取が巻き解かれたリールスプールは、下巻きをパルパーに投入するために、ワインダー装置側からパルパー側に移動させることになる。すなわち、ワインダー装置に巻取を供する場合にはワインダー装置のリールスタンドにリールスプールを支持させてワインダー装置での処理を行い、小巻取の加工が完了したならば、リールスプールをリールスタンドからパルパーに供するためのパルパー投入位置まで移動させる。このとき、リールスプールは、リールスタンドからパルパー投入位置までエキステンドレール上を転動して移動するようにしてある。
【０００５】
リールスタンドからパルパー投入位置まで円滑に移動できるように、リールスプールがエキステンドレール上を円滑に転動することができるようにしてある。このため、下巻きをパルパーへ投入している際にリールスプールが、その回転による振動等によって移動する場合があり、パルパー側からワインダー装置側に逆送させてしまうおそれがある。
【０００６】
前記逆送を防止する手段として、例えば、特許文献１には、前方容器と後方容器とを分離させて、後方容器のみを逆送することを許容し、前方容器の逆送を防止するようにして分離ストッパー装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−５８４４６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に開示されているストッパー装置は、前後の容器を搬送する搬送体の搬送面に対して先端部が出没するようにアンチバックが設けられ、このアンチバックにバネの復元力を付勢して、常時先端部が搬送面から突出した状態となるようにしてある。また、容器が前進する場合には、アンチバックがバネの復元力に抗して該容器に押下され、前記先端部が搬送面の下方に埋没するようにしてある。
【０００９】
前記ストッパー装置は、従来のストッパー装置の駆動手段として用いられていたストッパーシリンダに替えてバネを用い、ストッパーシリンダの昇降動作に替えてアンチバックの揺動動作により後方容器の停止と前方容器の逆送とを防止するようにしたものである。
【００１０】
これらは、ストッパー装置を駆動するためのストッパーシリンダやバネ等の駆動手段を要しているため、構造が複雑となると共に、これらの駆動手段を設置するスペースが必要となり、ストッパー装置が大型化してしまうおそれがある。しかも、スペースを確保しなければならないため、既設の搬送装置に設置する場合に制限されてしまい、搬送装置を新設しなければならなくなる場合がある。
【００１１】
そこで、この発明は、構造を簡単にして設置スペースが小さくてよく、既存の設備にも設置することができるリールスプールストッパ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るリールスプールストッパ装置は、紙を巻き取るリールスプールが転動するレール上で、該リールスプールが所望の位置から移動することを阻止するリールスプールストッパ装置において、前記レールの側面に該レールと交差する方向を軸として揺動自在にストッパブロックを設け、前記ストッパブロックの一端部であって、前記リールスプールと係合させて該リールスプールの移動を阻止するストッパ端部を前記揺動により前記レールの表面から出没自在とし、前記ストッパ端部と前記軸を挟んで反対側の端部にカウンターウェイト部を設け、前記カウンターウェイト部の重量を、前記ストッパ端部がレール面の上方に突出する方向にストッパブロックを揺動させる大きさとしたことを特徴としている。
【００１３】
前記ストッパ端部がレール面から上方に突出している状態では、該ストッパ端部が上方に、前記カウンターウェイト部がレール面より下方にあって、前記ストッパブロックの長手方向が傾斜した状態となるようにカウンターウェイト部の重量を調整する。なお、傾斜した状態となるように、レールの側面にストッパピン等を植設して、このストッパピンに当接することによりストッパブロックが傾斜した状態で停止するようにしても構わない。
【００１４】
この傾斜した状態にあるストッパブロックのストッパ端部が臨む側（正面側、すなわち図１におけるストッパ端部の右側）からリールスプールが接近してストッパ端部に当接すると、カウンターウェイト部によりストッパ端部が上方に旋回するよう付勢されているから、ストッパブロックの揺動が阻止されていれば、リールスプールは停止させられる。
【００１５】
一方、リールスプールがストッパ端部の背後側（図１におけるストッパ端部の左側）から接近する場合には、リールスプールがストッパ端部に当接すると、ストッパ端部が押し下げられてストッパブロックが揺動する。これにより、ストッパ端部がレール面よりも下方に埋没してリールスプールがストッパ端部の上方を通過して移動することができるようになる。ストッパ端部の上方をリールスプールが通過した後には、カウンターウェイト部の重量によりストッパ端部がレール面の上方に突出するようストッパブロックが揺動し、以後はリールスプールが逆方向に移動することが阻止される。
【００１６】
また、請求項２の発明に係るリールスプールストッパ装置は、前記ストッパブロックをパルパーとワインダー装置との間に配設し、該ストッパブロックはリールスプールがパルパー側からワインダー装置側に前記レール上を転動することを阻止するものであることを特徴としている。
【００１７】
すなわち、パルパーに下巻きを投入している際には、リールスプールがワインダー装置の側に移動しようすることを阻止するために、このリールスプールストッパ装置を設置したものである。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るリールスプールストッパ装置によれば、カウンターウェイト部の重量によりストッパブロックのストッパ端部を、リールスプールが走行するレールの上方に突出させるようにしたから、シリンダやバネ等の駆動手段を設置する必要がない。このため、このリールスプールストッパ装置の構造が簡単となり、設置スペースを極力小さくすることができる。したがって、既設のワインダー装置等に容易に設置することができる。
【００１９】
また、請求項２の発明に係るリールスプールストッパ装置によれば、パルパーへ下巻きを投入している際の振動等によってリールスプールがワインダー装置の側に逆送することが阻止される。したがって、下巻きを安定してパルパーに投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係るリールスプールストッパ装置の概略構造を説明する図である。
【図２】この発明に係るリールスプールストッパ装置を抄紙機で完成された巻取を小幅・小径の小巻取に加工するワインダー装置に実装する場合を例示する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係るリールスプールストッパ装置を具体的に説明する。
【００２２】
図２には、抄紙機により製造された紙Ｐがリールスプール１に巻き取られて完成された巻取Ｒを、小幅で小径の小巻取Ｃに巻き直すワインダー装置２にこの発明に係るリールスプールストッパ装置10を実装した実施例を示している。抄紙機で製造される紙Ｐはカレンダーパート３によって平滑性や光沢が付与された後、適宜な長さがリールスプール１に巻き取られて巻取Ｒとして完成される。完成された巻取Ｒは図示しない天井クレーン等によって吊り下げられて、ワインダー装置２に供されることになる。
【００２３】
ワインダー装置２に供された後にリールスプール１に残存した下巻きは、図示しないパルパーに投入されて溶解され、製紙原料として再利用されることになる。このパルパーに臨んだ部分ではエキステンドレール４が不連続となった開放部4aが設けられている。なお、パルパーは抄紙機が設置された床面よりも下位に設置されており、抄紙機が設置された床面の前記開放部4aが臨んだ位置には該パルパーに通じる投入口６が形成されている。
【００２４】
前記開放部4aに対してワインダー装置２の側にはリールスプール１に残存した下巻きを前記投入口６へ落下させてパルパーへ投入するための下巻き処理領域4bが設けられており、この下巻き処理領域4bに位置しているエキステンドレール４にリールスプールストッパ装置10が配設される。
【００２５】
前記下巻き処理領域4bとワインダー装置２との間には、ブリッジレール５が配されている。このブリッジレール５は基端部が下巻き処理領域4bのエキステンドレール４に軸5aを中心として揺動自在に支持されており、自由端部がワインダー装置２のリールスタンド2aの支持架台2bと係脱するようにしてある。
【００２６】
前記ワインダー装置２のリールスタンド2aは、軸21を中心として揺動自在に支持されている。リールスプール１が供されたリールスタンド2aは適宜角度まで回動して、図２に示すようにワインダー装置２側を下位にして傾斜した状態となって、該リールスプール１を回動自在に支持する。このリールスタンド2aにリールスプール１が回動自在に支持された状態で、巻取Ｒがワインダー装置２に供されて、巻取Ｒが巻き解かれながらスリッターナイフにより切断されて小幅で、所望の径の小巻取に加工される。
【００２７】
また、前記ブリッジレール５を揺動させてほぼ水平とした状態でリールスタンド2aと連係し、リールスタンド2aが図２に示す位置から下巻き処理領域4b側へ時計回り方向に揺動すると、支持されていたリールスプール１がブリッジレール５上へ移載されるようにしてある。そして、該ブリッジレール５を通って下巻き処理領域4bのエキステンドレール４に載置される。
【００２８】
前記リールスプールストッパ装置10は、図１に示すように、下巻き処理領域4bのエキステンドレール４に取り付けられたストッパブロック11を主体として構成されている。このストッパブロック11は、中央部がエキステンドレール４の長手方向と交差するほぼ水平方向の軸11aに回動自在に支持されており、軸11aに対してワインダー装置２の側の部分はカウンターウェイト部11bとされ、パルパー用の前記開放部4aの側の部分はストッパ端部11cとされている。カウンターウェイト部11bは適宜な重量の錘を備えて、この錘の重量によりストッパブロック11が回動して、前記ストッパ端部11cがエキステンドレール４のレール面4cよりも上方に突出した状態となるようにしてある。また、この状態から該ストッパブロック11が図１上反時計回り方向に回動しないように、カウンターウェイト部11bに係合してストッパブロック11の回動を阻止するストッパピン12がエキステンドレール４の側面に植設されている。また、前記エキステンドレール４の前記開放部4aを臨む端部には回動自在にリールストッパ部材13が軸13aを中心として回動自在に支持されており、リールスプール１はこのリールストッパ部材13と前記ストッパ端部11cとの間にある状態で、該リールスプール１の下巻きがパルパーに投入されることになる。
【００２９】
また前述したように、前記ワインダー装置２には巻取Ｒが順に供させることになるが、例えば、巻取Ｒは図２に示すように、第１待機位置h1〜第３待機位置h3の順に移動するようにしてあり、それぞれの待機位置には巻取Ｒが不用意に移動することを阻止するストッパ爪14が設置されている。すなわち、下巻きがパルパーに投入されて下巻きが除去されたリールスプール１は、天井クレーン等によって下巻き処理領域4bから前記第１待機位置h1へ搬送される。前記ストッパ爪14は、ピストン・シリンダ等の駆動手段(図示せず)によりエキステンドレール４のレール面4cから出没自在とされており、突出した状態でリールスプール１がこのストッパ爪14に当接することにより、ワインダー装置２側に前進することが阻止される。また、レール面4cから埋没することにより、リールスプール１が前進することを許容する。
【００３０】
また、第２待機位置h2と第３待機位置h3との間には開閉自在なブリッジレール15が配されている。第２待機位置h2にあるリールスプール１が第３待機位置h3に移動する際には、このブリッジレール15が閉じて第２待機位置h2と第３待機位置h3との間のエキステンドレール４が連続して、リールスプール１が第２待機位置h2から第３待機位置h3へ該エキステンドレール４上を転動することができるようになる。
【００３１】
また、前記開放部4aを臨む第１待機位置h1側のエキステンドレール４の端部には、前記リールストッパ部材13と同様なリールストッパ部材13が設けられている。
【００３２】
以上により構成されたこの発明に係るリールスプールストッパ装置の作用を、以下に説明する。
【００３３】
リールスプール１に巻き取られた紙により巻取Ｒが完成すると、図示しない天井クレーン等によりワインダー装置２の前記リールスタンド2aに移載される。
【００３４】
前記リールスタンド2aに供された巻取Ｒはワインダー装置２により小幅で小径の小巻取Ｃに加工される。小巻取Ｃへの加工が完了した場合には余剰の紙が下巻きとしてリールスプール１に残存する。この下巻きをパルパーに投入して再利用のために溶解させることになる。このため、リールスタンド2aに支持されているリールスプール１を下巻き処理領域4bまで移動させることになる。すなわち、前記ブリッジレール５を閉じて支持架台2bに係合させた状態として、リールスタンド2aを下巻き処理領域4b側に揺動させると、該リールスタンド2aに支持されているリールスプール１がブリッジレール５に移載されて、該ブリッジレール５上を転動して下巻き処理領域4bに移動する。
【００３５】
下巻き処理領域4bに移動したリールスプール１は、前記ストッパブロック11の上方を移動する。このとき、前記ストッパ端部11cに、該ストッパ端部11cの背面側から当接するから、リールスプール１の移動により押動されて、ストッパブロック11は図１において軸11aを中心として時計回り方向に揺動し、図１上想像線で示すように、ストッパ端部11cがエキステンドレール４のレール面4cから埋没する。これにより、リールスプール１は該ストッパ端部11cの上方を通過してストッパブロック11よりも開放部4a側に移動する。リールスプール１がストッパ端部11cの上方を通過すると、該ストッパ端部11cが自由となるから、カウンターウェイト部11bの重量によってストッパブロック11が揺動して図１上実線で示すように、エキステンドレール４のレール面4cからストッパ端部11cが突出した状態となる。
【００３６】
リールスプール１が、図１に示すように、ストッパブロック11よりも開放部4a側に位置した状態で、該リールスプール１に残存した下巻きをパルパーに投入する。このとき、リールスプール１から下巻きを巻き解きながら行うためリールスプール１が回転することにより振動して、リールスプール１がワインダー装置２の側に逆送しようとする。また、下巻きが巻き解かれることによる反力によってもリールスプール１が逆送しようとする。しかし、逆送しようとする際には、図１に示すように、リールスプール１がストッパブロック11のストッパ端部11cに正面側から当接するから、リールスプール１のワインダー装置２側への移動が阻止される。このとき、リールスプール１がストッパ端部11cを押動させてさらにストッパブロック11を図１に示す状態から同図上反時計回り方向に回動させようとしても、カウンターウェイト部11bがストッパピン12に当接しているため、ストッパブロック11の回動が阻止される。したがって、リールスプール１は当該位置からワインダー装置２側に移動することはない。このため、下巻きのパルパーへの投入を支障なく行うことができる。なお、ストッパ端部11cの正面側からリールスプール１が当接した場合に、ストッパ端部11cがリールスプール１の転動を阻止する構造であれば、前記ストッパピン12を植設する構造以外の構造であっても構わない。
【００３７】
下巻きをパルパーに投入することが完了したリールスプール１は、次に巻取Ｒを形成する際に使用されるまで待機するため、天井クレーン等によって前記第１待機位置h1まで搬送され、第２待機位置h2と第３待機位置h3の順で移動する。なお、第１待機位置h1から第２待機位置h2まではエキステンドレール４を転動して移動し、第２待機位置h2から第３待機位置h3へは、前記ブリッジレール15を閉じて、このブリッジレール15を転動し、エキステンドレール４に移載されて、第３待機位置h3まで移動する。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明に係るリールスプールストッパ装置によれば、エキステンドレールに揺動自在にストッパブロックを設ける構造であり、この揺動をストッパブロックの一端部に設けたカウンターウェイトにより行わせるため構造が簡単であり、揺動させるための駆動手段を必要としないから、設置スペースを小さくでき、既存の設備に容易に設置させることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ リールスプール
２ ワインダー装置
３ カレンダーパート
４ エキステンドレール
4a 開放部
4b 下巻き処理領域
５ ブリッジレール
６ 投入口
10 リールスプールストッパ装置
11 ストッパブロック
11a 軸
11b カウンターウェイト部
11c ストッパ端部
12 ストッパピン
13 リールストッパ部材
Ｐ 紙
Ｒ 巻取
Ｃ 小巻取
【技術分野】
【０００１】
この発明は、抄紙機で製造される紙が巻き取られて巻取を形成する芯部品となるリールスプールを、例えばワインダー装置に供する際に載置させるエキステンドレール上の所望の位置に停止させるためのリールスプールストッパ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製紙工場における抄紙機で製造される紙は、抄紙機の最後尾に設置されたリールパートでリールスプールに巻き取られて、巻取として製造される。この製造された巻取は幅員が大きく、特に近年では生産性の向上を図るためにますます大きくなる傾向がある。一方、新聞社や印刷会社、包装資材会社等の需要者では、広幅で大きな径の巻取を扱う機械装置を所有しておらず、製紙工場としても出荷の際には広幅な巻取は扱いにくい。このため、製紙工場では、抄紙機でリールスプールに巻き取られた巻取を需要者が所有する印刷機等の機械能力に応じて、適当な幅員及び径の巻取に加工したり、所定の寸法の平判紙に裁断したりして出荷している。
【０００３】
前記巻取を小幅の小巻取に加工するためには、巻取をワインダー装置に供して巻き解きながらスリッターナイフで切断する。所望の径の小巻取に加工されて、リールスプールに残存した半端な下巻きは、リールスプールから巻き解かれてパルパーに投入され、溶解されて製紙原料として再利用される。
【０００４】
前記ワインダー装置が抄紙機の前記リールパートに連続して設置されている構造では、前記パルパーはリールパートとワインダー装置との間位置に配されている。このため、ワインダー装置に供されて巻取が巻き解かれたリールスプールは、下巻きをパルパーに投入するために、ワインダー装置側からパルパー側に移動させることになる。すなわち、ワインダー装置に巻取を供する場合にはワインダー装置のリールスタンドにリールスプールを支持させてワインダー装置での処理を行い、小巻取の加工が完了したならば、リールスプールをリールスタンドからパルパーに供するためのパルパー投入位置まで移動させる。このとき、リールスプールは、リールスタンドからパルパー投入位置までエキステンドレール上を転動して移動するようにしてある。
【０００５】
リールスタンドからパルパー投入位置まで円滑に移動できるように、リールスプールがエキステンドレール上を円滑に転動することができるようにしてある。このため、下巻きをパルパーへ投入している際にリールスプールが、その回転による振動等によって移動する場合があり、パルパー側からワインダー装置側に逆送させてしまうおそれがある。
【０００６】
前記逆送を防止する手段として、例えば、特許文献１には、前方容器と後方容器とを分離させて、後方容器のみを逆送することを許容し、前方容器の逆送を防止するようにして分離ストッパー装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−５８４４６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に開示されているストッパー装置は、前後の容器を搬送する搬送体の搬送面に対して先端部が出没するようにアンチバックが設けられ、このアンチバックにバネの復元力を付勢して、常時先端部が搬送面から突出した状態となるようにしてある。また、容器が前進する場合には、アンチバックがバネの復元力に抗して該容器に押下され、前記先端部が搬送面の下方に埋没するようにしてある。
【０００９】
前記ストッパー装置は、従来のストッパー装置の駆動手段として用いられていたストッパーシリンダに替えてバネを用い、ストッパーシリンダの昇降動作に替えてアンチバックの揺動動作により後方容器の停止と前方容器の逆送とを防止するようにしたものである。
【００１０】
これらは、ストッパー装置を駆動するためのストッパーシリンダやバネ等の駆動手段を要しているため、構造が複雑となると共に、これらの駆動手段を設置するスペースが必要となり、ストッパー装置が大型化してしまうおそれがある。しかも、スペースを確保しなければならないため、既設の搬送装置に設置する場合に制限されてしまい、搬送装置を新設しなければならなくなる場合がある。
【００１１】
そこで、この発明は、構造を簡単にして設置スペースが小さくてよく、既存の設備にも設置することができるリールスプールストッパ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るリールスプールストッパ装置は、紙を巻き取るリールスプールが転動するレール上で、該リールスプールが所望の位置から移動することを阻止するリールスプールストッパ装置において、前記レールの側面に該レールと交差する方向を軸として揺動自在にストッパブロックを設け、前記ストッパブロックの一端部であって、前記リールスプールと係合させて該リールスプールの移動を阻止するストッパ端部を前記揺動により前記レールの表面から出没自在とし、前記ストッパ端部と前記軸を挟んで反対側の端部にカウンターウェイト部を設け、前記カウンターウェイト部の重量を、前記ストッパ端部がレール面の上方に突出する方向にストッパブロックを揺動させる大きさとしたことを特徴としている。
【００１３】
前記ストッパ端部がレール面から上方に突出している状態では、該ストッパ端部が上方に、前記カウンターウェイト部がレール面より下方にあって、前記ストッパブロックの長手方向が傾斜した状態となるようにカウンターウェイト部の重量を調整する。なお、傾斜した状態となるように、レールの側面にストッパピン等を植設して、このストッパピンに当接することによりストッパブロックが傾斜した状態で停止するようにしても構わない。
【００１４】
この傾斜した状態にあるストッパブロックのストッパ端部が臨む側（正面側、すなわち図１におけるストッパ端部の右側）からリールスプールが接近してストッパ端部に当接すると、カウンターウェイト部によりストッパ端部が上方に旋回するよう付勢されているから、ストッパブロックの揺動が阻止されていれば、リールスプールは停止させられる。
【００１５】
一方、リールスプールがストッパ端部の背後側（図１におけるストッパ端部の左側）から接近する場合には、リールスプールがストッパ端部に当接すると、ストッパ端部が押し下げられてストッパブロックが揺動する。これにより、ストッパ端部がレール面よりも下方に埋没してリールスプールがストッパ端部の上方を通過して移動することができるようになる。ストッパ端部の上方をリールスプールが通過した後には、カウンターウェイト部の重量によりストッパ端部がレール面の上方に突出するようストッパブロックが揺動し、以後はリールスプールが逆方向に移動することが阻止される。
【００１６】
また、請求項２の発明に係るリールスプールストッパ装置は、前記ストッパブロックをパルパーとワインダー装置との間に配設し、該ストッパブロックはリールスプールがパルパー側からワインダー装置側に前記レール上を転動することを阻止するものであることを特徴としている。
【００１７】
すなわち、パルパーに下巻きを投入している際には、リールスプールがワインダー装置の側に移動しようすることを阻止するために、このリールスプールストッパ装置を設置したものである。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るリールスプールストッパ装置によれば、カウンターウェイト部の重量によりストッパブロックのストッパ端部を、リールスプールが走行するレールの上方に突出させるようにしたから、シリンダやバネ等の駆動手段を設置する必要がない。このため、このリールスプールストッパ装置の構造が簡単となり、設置スペースを極力小さくすることができる。したがって、既設のワインダー装置等に容易に設置することができる。
【００１９】
また、請求項２の発明に係るリールスプールストッパ装置によれば、パルパーへ下巻きを投入している際の振動等によってリールスプールがワインダー装置の側に逆送することが阻止される。したがって、下巻きを安定してパルパーに投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係るリールスプールストッパ装置の概略構造を説明する図である。
【図２】この発明に係るリールスプールストッパ装置を抄紙機で完成された巻取を小幅・小径の小巻取に加工するワインダー装置に実装する場合を例示する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係るリールスプールストッパ装置を具体的に説明する。
【００２２】
図２には、抄紙機により製造された紙Ｐがリールスプール１に巻き取られて完成された巻取Ｒを、小幅で小径の小巻取Ｃに巻き直すワインダー装置２にこの発明に係るリールスプールストッパ装置10を実装した実施例を示している。抄紙機で製造される紙Ｐはカレンダーパート３によって平滑性や光沢が付与された後、適宜な長さがリールスプール１に巻き取られて巻取Ｒとして完成される。完成された巻取Ｒは図示しない天井クレーン等によって吊り下げられて、ワインダー装置２に供されることになる。
【００２３】
ワインダー装置２に供された後にリールスプール１に残存した下巻きは、図示しないパルパーに投入されて溶解され、製紙原料として再利用されることになる。このパルパーに臨んだ部分ではエキステンドレール４が不連続となった開放部4aが設けられている。なお、パルパーは抄紙機が設置された床面よりも下位に設置されており、抄紙機が設置された床面の前記開放部4aが臨んだ位置には該パルパーに通じる投入口６が形成されている。
【００２４】
前記開放部4aに対してワインダー装置２の側にはリールスプール１に残存した下巻きを前記投入口６へ落下させてパルパーへ投入するための下巻き処理領域4bが設けられており、この下巻き処理領域4bに位置しているエキステンドレール４にリールスプールストッパ装置10が配設される。
【００２５】
前記下巻き処理領域4bとワインダー装置２との間には、ブリッジレール５が配されている。このブリッジレール５は基端部が下巻き処理領域4bのエキステンドレール４に軸5aを中心として揺動自在に支持されており、自由端部がワインダー装置２のリールスタンド2aの支持架台2bと係脱するようにしてある。
【００２６】
前記ワインダー装置２のリールスタンド2aは、軸21を中心として揺動自在に支持されている。リールスプール１が供されたリールスタンド2aは適宜角度まで回動して、図２に示すようにワインダー装置２側を下位にして傾斜した状態となって、該リールスプール１を回動自在に支持する。このリールスタンド2aにリールスプール１が回動自在に支持された状態で、巻取Ｒがワインダー装置２に供されて、巻取Ｒが巻き解かれながらスリッターナイフにより切断されて小幅で、所望の径の小巻取に加工される。
【００２７】
また、前記ブリッジレール５を揺動させてほぼ水平とした状態でリールスタンド2aと連係し、リールスタンド2aが図２に示す位置から下巻き処理領域4b側へ時計回り方向に揺動すると、支持されていたリールスプール１がブリッジレール５上へ移載されるようにしてある。そして、該ブリッジレール５を通って下巻き処理領域4bのエキステンドレール４に載置される。
【００２８】
前記リールスプールストッパ装置10は、図１に示すように、下巻き処理領域4bのエキステンドレール４に取り付けられたストッパブロック11を主体として構成されている。このストッパブロック11は、中央部がエキステンドレール４の長手方向と交差するほぼ水平方向の軸11aに回動自在に支持されており、軸11aに対してワインダー装置２の側の部分はカウンターウェイト部11bとされ、パルパー用の前記開放部4aの側の部分はストッパ端部11cとされている。カウンターウェイト部11bは適宜な重量の錘を備えて、この錘の重量によりストッパブロック11が回動して、前記ストッパ端部11cがエキステンドレール４のレール面4cよりも上方に突出した状態となるようにしてある。また、この状態から該ストッパブロック11が図１上反時計回り方向に回動しないように、カウンターウェイト部11bに係合してストッパブロック11の回動を阻止するストッパピン12がエキステンドレール４の側面に植設されている。また、前記エキステンドレール４の前記開放部4aを臨む端部には回動自在にリールストッパ部材13が軸13aを中心として回動自在に支持されており、リールスプール１はこのリールストッパ部材13と前記ストッパ端部11cとの間にある状態で、該リールスプール１の下巻きがパルパーに投入されることになる。
【００２９】
また前述したように、前記ワインダー装置２には巻取Ｒが順に供させることになるが、例えば、巻取Ｒは図２に示すように、第１待機位置h1〜第３待機位置h3の順に移動するようにしてあり、それぞれの待機位置には巻取Ｒが不用意に移動することを阻止するストッパ爪14が設置されている。すなわち、下巻きがパルパーに投入されて下巻きが除去されたリールスプール１は、天井クレーン等によって下巻き処理領域4bから前記第１待機位置h1へ搬送される。前記ストッパ爪14は、ピストン・シリンダ等の駆動手段(図示せず)によりエキステンドレール４のレール面4cから出没自在とされており、突出した状態でリールスプール１がこのストッパ爪14に当接することにより、ワインダー装置２側に前進することが阻止される。また、レール面4cから埋没することにより、リールスプール１が前進することを許容する。
【００３０】
また、第２待機位置h2と第３待機位置h3との間には開閉自在なブリッジレール15が配されている。第２待機位置h2にあるリールスプール１が第３待機位置h3に移動する際には、このブリッジレール15が閉じて第２待機位置h2と第３待機位置h3との間のエキステンドレール４が連続して、リールスプール１が第２待機位置h2から第３待機位置h3へ該エキステンドレール４上を転動することができるようになる。
【００３１】
また、前記開放部4aを臨む第１待機位置h1側のエキステンドレール４の端部には、前記リールストッパ部材13と同様なリールストッパ部材13が設けられている。
【００３２】
以上により構成されたこの発明に係るリールスプールストッパ装置の作用を、以下に説明する。
【００３３】
リールスプール１に巻き取られた紙により巻取Ｒが完成すると、図示しない天井クレーン等によりワインダー装置２の前記リールスタンド2aに移載される。
【００３４】
前記リールスタンド2aに供された巻取Ｒはワインダー装置２により小幅で小径の小巻取Ｃに加工される。小巻取Ｃへの加工が完了した場合には余剰の紙が下巻きとしてリールスプール１に残存する。この下巻きをパルパーに投入して再利用のために溶解させることになる。このため、リールスタンド2aに支持されているリールスプール１を下巻き処理領域4bまで移動させることになる。すなわち、前記ブリッジレール５を閉じて支持架台2bに係合させた状態として、リールスタンド2aを下巻き処理領域4b側に揺動させると、該リールスタンド2aに支持されているリールスプール１がブリッジレール５に移載されて、該ブリッジレール５上を転動して下巻き処理領域4bに移動する。
【００３５】
下巻き処理領域4bに移動したリールスプール１は、前記ストッパブロック11の上方を移動する。このとき、前記ストッパ端部11cに、該ストッパ端部11cの背面側から当接するから、リールスプール１の移動により押動されて、ストッパブロック11は図１において軸11aを中心として時計回り方向に揺動し、図１上想像線で示すように、ストッパ端部11cがエキステンドレール４のレール面4cから埋没する。これにより、リールスプール１は該ストッパ端部11cの上方を通過してストッパブロック11よりも開放部4a側に移動する。リールスプール１がストッパ端部11cの上方を通過すると、該ストッパ端部11cが自由となるから、カウンターウェイト部11bの重量によってストッパブロック11が揺動して図１上実線で示すように、エキステンドレール４のレール面4cからストッパ端部11cが突出した状態となる。
【００３６】
リールスプール１が、図１に示すように、ストッパブロック11よりも開放部4a側に位置した状態で、該リールスプール１に残存した下巻きをパルパーに投入する。このとき、リールスプール１から下巻きを巻き解きながら行うためリールスプール１が回転することにより振動して、リールスプール１がワインダー装置２の側に逆送しようとする。また、下巻きが巻き解かれることによる反力によってもリールスプール１が逆送しようとする。しかし、逆送しようとする際には、図１に示すように、リールスプール１がストッパブロック11のストッパ端部11cに正面側から当接するから、リールスプール１のワインダー装置２側への移動が阻止される。このとき、リールスプール１がストッパ端部11cを押動させてさらにストッパブロック11を図１に示す状態から同図上反時計回り方向に回動させようとしても、カウンターウェイト部11bがストッパピン12に当接しているため、ストッパブロック11の回動が阻止される。したがって、リールスプール１は当該位置からワインダー装置２側に移動することはない。このため、下巻きのパルパーへの投入を支障なく行うことができる。なお、ストッパ端部11cの正面側からリールスプール１が当接した場合に、ストッパ端部11cがリールスプール１の転動を阻止する構造であれば、前記ストッパピン12を植設する構造以外の構造であっても構わない。
【００３７】
下巻きをパルパーに投入することが完了したリールスプール１は、次に巻取Ｒを形成する際に使用されるまで待機するため、天井クレーン等によって前記第１待機位置h1まで搬送され、第２待機位置h2と第３待機位置h3の順で移動する。なお、第１待機位置h1から第２待機位置h2まではエキステンドレール４を転動して移動し、第２待機位置h2から第３待機位置h3へは、前記ブリッジレール15を閉じて、このブリッジレール15を転動し、エキステンドレール４に移載されて、第３待機位置h3まで移動する。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明に係るリールスプールストッパ装置によれば、エキステンドレールに揺動自在にストッパブロックを設ける構造であり、この揺動をストッパブロックの一端部に設けたカウンターウェイトにより行わせるため構造が簡単であり、揺動させるための駆動手段を必要としないから、設置スペースを小さくでき、既存の設備に容易に設置させることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ リールスプール
２ ワインダー装置
３ カレンダーパート
４ エキステンドレール
4a 開放部
4b 下巻き処理領域
５ ブリッジレール
６ 投入口
10 リールスプールストッパ装置
11 ストッパブロック
11a 軸
11b カウンターウェイト部
11c ストッパ端部
12 ストッパピン
13 リールストッパ部材
Ｐ 紙
Ｒ 巻取
Ｃ 小巻取
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を巻き取るリールスプールが転動するレール上で、該リールスプールが所望の位置から移動することを阻止するリールスプールストッパ装置において、
前記レールの側面に該レールと交差する方向を軸として揺動自在にストッパブロックを設け、
前記ストッパブロックの一端部であって、前記リールスプールと係合させて該リールスプールの移動を阻止するストッパ端部を前記揺動により前記レールの表面から出没自在とし、
前記ストッパ端部と前記軸を挟んで反対側の端部にカウンターウェイト部を設け、
前記カウンターウェイト部の重量を、前記ストッパ端部がレール面の上方に突出する方向にストッパブロックを揺動させる大きさとしたことを特徴とするリールスプールストッパ装置。
【請求項２】
前記ストッパブロックをパルパーとワインダー装置との間に配設し、該ストッパブロックはリールスプールがパルパー側からワインダー装置側に前記レール上を転動することを阻止するものであることを特徴とする請求項１に記載のリールスプールストッパ装置。
【請求項１】
紙を巻き取るリールスプールが転動するレール上で、該リールスプールが所望の位置から移動することを阻止するリールスプールストッパ装置において、
前記レールの側面に該レールと交差する方向を軸として揺動自在にストッパブロックを設け、
前記ストッパブロックの一端部であって、前記リールスプールと係合させて該リールスプールの移動を阻止するストッパ端部を前記揺動により前記レールの表面から出没自在とし、
前記ストッパ端部と前記軸を挟んで反対側の端部にカウンターウェイト部を設け、
前記カウンターウェイト部の重量を、前記ストッパ端部がレール面の上方に突出する方向にストッパブロックを揺動させる大きさとしたことを特徴とするリールスプールストッパ装置。
【請求項２】
前記ストッパブロックをパルパーとワインダー装置との間に配設し、該ストッパブロックはリールスプールがパルパー側からワインダー装置側に前記レール上を転動することを阻止するものであることを特徴とする請求項１に記載のリールスプールストッパ装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−１７８５５１（Ｐ２０１１−１７８５５１Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４７２３４（Ｐ２０１０−４７２３４）
【出願日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【出願人】（０００１８３４８４）日本製紙株式会社 (981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【出願人】（０００１８３４８４）日本製紙株式会社 (981)
【Ｆターム（参考）】
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