リール２軸連動回動機構および粘着テープクリーナー
【課題】本発明が解決しようとする課題は、同じような２組の逆回転防止部と回転伝動部を設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーを提供することである。
【解決手段】テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構であり、第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であることを特徴とするリール２軸連動回動機構。
【解決手段】テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構であり、第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であることを特徴とするリール２軸連動回動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動で２つのリールに巻き回されたテープの塗膜面を被接触体に接触させながら２つのリールを連動回動させる機構に関するものであり、および、それを備えた粘着テープクリーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ごみやほこりなどを取る粘着テープを用いたクリーナーにおいて、粘着テープを除去することなしに、繰出しリールと巻取りリールの２つのリールによって、ごみやほこりなどを巻取りリールへ巻き込んでいくものがある。このような粘着テープクリーナーとしては、例えば実開昭６１−０３１３６３号公報のほこり除去器のようなものが考案されている。
【０００３】
しかし、２つのリールの回転方向は押し動かしの一方向だけであり、手を使った引き動かしと押し動かしによる回動可能なものではなかった。回動可能であることの利点として、資源を無駄にしない点が挙げられる。粘着テープにごみやほこりなどがたくさん取り付き、粘着力が弱まったと感じてから、次の新しい粘着面を繰出すことができる。一方向だけの回転では、常に新しい粘着面ではあるが、ごみやほこりの量に関係なく、無駄に巻き取られている。
【０００４】
回動可能にしているものとしては、実開昭６２−１１５８６８号公報のようなものがある。これはベルトとプーリによって回動可能にしているものであるが、このような単純な機構であると、使用しているうちにテープのたるみが発生してしまう。テープのたるみがあるまま、手を使った引き動かしと押し動かしを繰り返すと、リールにきちんと巻き取られず、リールに絡まって巻き取られることが起こり、動かなくなることがある。
【０００５】
テープのたるみの発生を抑えるものとして、特開昭６２−１９７０２８号公報や実開平０４−０４９０４６号公報のように、バネをローラ（リール）軸に設けたものや付勢手段を設けたものがあるが、これでもテープのたるみが全く発生しなくなるわけではなかった。
【０００６】
実開昭６３−１５３９６６号公報ではテンションローラを設けたり、実開平０１−０３３９７１号公報ではタイミングベルト（歯付きベルト）を設けたり、実開平０２−１１９１５７号公報では歯車（ギア）を設けたり、特開平０７−３２７９１２号公報ではブレーキユニットを設けたりしたものが開発されているが、たるみの発生を防止できる決定打とはならなかった。
【０００７】
一方、我々は塗膜転写具の研究を行ってきており、テープが巻き回された２つのリールの挙動に関しては、長年の研究を蓄積している。例えば、特開２００９−１８４２４６号公報などがある。また近年、塗膜転写型の粘着テープを６０ｍの長尺で装着した転写具も販売している。
【０００８】
長尺のテープが巻き回された２つのリールが一方向だけに回転する機構であっても、使い初めと使い終わりとでは状態が大きく異なり、何かしらの工夫を備えないと最後までうまく回転させることはできない。これを可能にしたひとつの要素として、リールとテープとの回転の間でスリップさせるというものがある。このスリップによって、テープのたるみが発生することなく、常に張った状態で使用可能となっている。例えば、特開２００９−１８４２４６号公報では、スリップコアという部品を係合させている。また、６０ｍ装着した転写具の場合、スリップさせるためのコアの構造に特徴がある。
【０００９】
このような特徴を有する従来の塗膜転写具では、手動にて被接触体に接触させながら塗膜転写を行い、転写ヘッドにてテープが走行して、テープが繰り出されることでのリールの一方向の回転を利用するものである。このリールが繰出しリールであり、繰出しリールの回転を回転伝動部によって巻取りリールへ伝動するものである。リールには逆回転防止部を設けて、逆方向へ回転しない構成になっている。この一方向の回転を逆回転防止部を設けた回転伝動部によって伝動させる手段を、２組設けることで、課題を解決することができると考えた。
【００１０】
例えば、図１１や図１２の構成を考案した。図１１と図１２は、ローラヘッド３にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる回動可能な構成である。図では説明のために、２つの回転伝動部がリールの円柱断面の同じ面端にあるが、これに限定されるものではない。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２とローラヘッド３の中心Ｃ３を「＋」で表している。その他の逆回転防止部などの部分は省略している。
【００１１】
図１１は、ローラヘッド３の回動が、ローラヘッド３に設けた２組の逆回転防止部と回転伝動部によって、第一リール１と第二リール２それぞれへ個別に回転を伝動させる構成である。ここでの回転伝動部は、ベルト９ふたつとプーリからなるものである。ローラヘッド３に第１プーリ３０と第２プーリ３１を設けており、一方のベルト９が第一リール１のプーリ１０とローラヘッド３の第１プーリ３０とに係っており、もう一方のベルト９が第二リール２のプーリ１１とローラヘッド３の第２プーリ３１とに係っている構成である。２組の逆回転防止部はローラヘッド３とこれらリールとに設けているが、図では省略している。
【００１２】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（Ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００１３】
引き動かすと、ローラヘッド３の回転を一方の逆回転防止部によって第一リール１にだけ伝動させて、第二リール２へは伝動させない。そして、第一リール１のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ１３、回転伝動部におけるローラヘッド３の第一リール１に対する回転比をｋ３１として、１≦ｔ１３≦ｋ３１とすれば、テープ４がたるむことなく、動かすことができる。
【００１４】
押し動かすと、ローラヘッド３の回転をもう一方の逆回転防止部によって第一リール１へは伝動させずに、第二リール２にだけ伝動させる。そして、第二リール２のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ２３、回転伝動部におけるローラヘッド３の第二リール２に対する回転比をｋ３２として、１≦ｔ２３≦ｋ３２とすれば、テープ４がたるむことなく、動かすことができる。
【００１５】
テープ最外半径は、リールに巻き回されたテープ４が接線方向に離れる部分におけるリール中心からの半径のことである。一点鎖線の補助線を適宜引き出して、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３を表している。第一リール１のテープ最外半径Ｔ１は、第一リール１からテープ４が離れる接線方向であるＴ’−Ｔ３’線と、それと平行な第一リール１の中心Ｃ１から引き出したＣ’−Ｃ１線との長さである。第二リール２のテープ最外半径Ｔ２は、第二リール２からテープ４が離れる接線方向であるＴ’’−Ｔ３’’線と、それと平行な第二リール２の中心Ｃ２から引き出したＣ’’−Ｃ２線との長さである。ローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３は、ローラヘッド３の中心Ｃ３からローラヘッド３にてテープ４を接触させている被接触体５までの長さである。
【００１６】
第一リール１のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ１３を、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３で表すと、ｔ１３＝Ｔ１／Ｔ３となる。また、第二リール２のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ２３を、第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３で表すと、ｔ２３＝Ｔ２／Ｔ３となる。
【００１７】
回転比については、下記の発明を実施するための形態において詳細に述べている通りである。
【００１８】
図１２は、ローラヘッド３の回動が、テープ４によって一方のリールを回転させて、そのリールに設けた逆回転防止部と回転伝動部によって、他方のリールへ回転を伝動させる構成である。２つのリールそれぞれに１組の逆回転防止部と回転伝動部を設けているので、全体では少なくとも２組設けていることになる。ここでの回転伝動部は、ベルト９ふたつとプーリからなるものである。ローラヘッド３にはプーリを設けておらず、一方のベルト９が第一リール１の第１プーリ３０と第二リール２の第１プーリ３０とに係っており、もう一方のベルト９が第一リール１の第２プーリ３１と第二リール２の第２プーリ３１とに係っている構成である。逆回転防止部は２組ずつ第一リール１と第二リール２とに設けているが、図では省略している。
【００１９】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（Ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００２０】
引き動かすと、ローラヘッド３が回転してテープ４によって第二リール２を回転させて、そのリールに設けた逆回転防止部と回転伝動部によって、第一リール１へ回転を伝動させる。逆回転防止部によって、ベルト９が第一リール１の第１プーリ３０と第二リール２の第１プーリ３０とに係っている回転伝動部で回転が伝動され、ベルト９が第一リール１の第２プーリ３１と第二リール２の第２プーリ３１とに係っている回転伝動部では回転は伝動されないものである。そして、第一リール１のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ１３、回転が伝動される回転伝動部における第二リール２の第一リール１に対する回転比をｋ２１として、１≦ｔ１３≦ｋ２１とすれば、テープ４がたるむことなく、動かすことができる。
【００２１】
押し動かすと、ローラヘッド３が回転してテープ４によって第一リール１を回転させて、そのリールに設けた逆回転防止部と回転伝動部によって、第二リール２へ回転を伝動させる。逆回転防止部によって、ベルト９が第一リール１の第１プーリ３０と第二リール２の第１プーリ３０とに係っている回転伝動部では回転は伝動されず、ベルト９が第一リール１の第２プーリ３１と第二リール２の第２プーリ３１とに係っている回転伝動部で回転が伝動されるものである。そして、第二リール２のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ２３、回転が伝動される回転伝動部における第一リール１の第二リール２に対する回転比をｋ１２として、１≦ｔ２３≦ｋ１２とすれば、テープがたるむことなく、動かすことができる。
【００２２】
図１２においても、図１１と同様に、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３を表している。図１２におけるテープ最外半径比や回転比についても、図１１における説明と同様である。
【００２３】
図１１では、引き動かし条件１≦ｔ１３≦ｋ３１と押し動かし条件１≦ｔ２３≦ｋ３２が、それぞれの回転方向で成立する必要があり、図１２では、引き動かし条件１≦ｔ１３≦ｋ２１と押し動かし条件１≦ｔ２３≦ｋ１２が、それぞれの回転方向で成立する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】実開昭６１−０３１３６３号公報
【特許文献２】実開昭６２−１１５８６８号公報
【特許文献３】特開昭６２−１９７０２８号公報
【特許文献４】実開平０４−０４９０４６号公報
【特許文献５】実開昭６３−１５３９６６号公報
【特許文献６】実開平０１−０３３９７１号公報
【特許文献７】実開平０２−１１９１５７号公報
【特許文献８】特開平０７−３２７９１２号公報
【特許文献９】特開２００９−１８４２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
しかしながら、これらの構成であると、同じリール中心軸を使いながら、回転伝動部を２つ逆方向に組み合わせて回転方向を変えるという設計を行う必要があり、部品数が多くなり、調整する部分も多くあり、最終的な製品を仕上げる工程において、うまく回動しないという不具合が多く発生してしまった。
【００２６】
本発明が解決しようとする課題は、同じような２組の逆回転防止部と回転伝動部を設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
一方向の回転を２組設けた従来の構成から回動可能な構成にするために、手動で被接触体に接触させる部分での回動を利用するものである。被接触体に接触させて回動させるのに、第一リールそのものの回動によるもの、または、ローラヘッドによる回動を回動同期伝動部によって伝動した第一リールの回動によるものである。
【００２８】
構成の基本として、単位時間あたりにおいて、巻き取り側となるリールの巻き取り長さの方が、繰り出し側となるリールの繰り出し長さよりも大きくなるようにしている。これが回転方向が随時変わる回動においても成り立つように、逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部を設けている。そして、回転伝動とスリップのバランスが良く、使い初めから使い終わりまで、各使用状態が異なっても、たるむことなく連動回動する条件として、従来技術で述べた図１１や図１２の場合とは異なるテープ最外半径比と回転比の関係を見出したものである。
【００２９】
テープ最外半径比は、リールに巻き回されたテープが接線方向に離れる部分におけるリール中心からの半径であるテープ最外半径の比であり、２つのリールの間で連動回動が繰り返されると変動するものであるが、常に請求項の関係式を満たしている。
【００３０】
本発明は、テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構であり、
第一リールの回動は、第一リール側面にてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる第一リールの回動、または、ローラヘッドにてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによるローラヘッドの回動が回動同期伝動部によって第一リールへ伝動される第一リールの回動であり、
逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部があり、第一リールの回動が逆回転防止部によって一方向の回転と他方向の回転とに分けられ、一方向の回転は回転伝動部によって、他方向の回転は２つのリールに巻き回されたテープによって、第一リールから第二リールに伝動されるものであり、
第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であることを特徴とするリール２軸連動回動機構であり、
そして、これを備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープであり、粘着テープの粘着面が被接触体に接触する面であることを特徴とする粘着テープクリーナーである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明により、同じような２組の逆回転防止部と回転伝動部を設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーを提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】テープが巻き回された２つのリールを示した説明図である。
【図２】第一リール側面による回動を示した説明図である。
【図３】テープが巻き回された２つのリールとローラヘッドを示した説明図である。
【図４】ローラヘッドによる回動を示した説明図である。
【図５】ベルトの回転伝動部を示した説明図である。
【図６】ギアの回転伝動部を示した説明図である。
【図７】スリップ部の例を示した説明図である。
【図８】実施例１の構成を示した説明図である。
【図９】実施例２の構成を示した説明図である。
【図１０】粘着クリーナー意匠例の６面図である。
【図１１】従来技術による回動を示した説明図である。
【図１２】従来技術による異なる回動を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の構成は、テープが巻き回された２つのリール、逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部が基本となるものであるが、以下の形態だけに限定されるものではない。
【００３４】
テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構である。
【００３５】
図１は、テープが巻き回された２つのリールを示した説明図である。２つのリールである第一リール１と第二リール２に、テープ４が巻き回されている。この構成を斜視図で示している。第一リール１と第二リール２の構成を明確に示すため、その他の逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は省略している。
【００３６】
第一リールの回動は、第一リール側面にてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる第一リールの回動、または、ローラヘッドにてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによるローラヘッドの回動が回動同期伝動部によって第一リールへ伝動される第一リールの回動である。
【００３７】
図２は、図１の構成のものによる回動、つまり、第一リール側面による回動を示した説明図である。第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、第一リール１が回動する。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２を「＋」で表している。その他の逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は、この図でも省略している。
【００３８】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００３９】
図３は、テープが巻き回された２つのリールとローラヘッドを示した説明図である。２つのリールである第一リール１と第二リール２に、および、ローラヘッド３を介して、テープ４が巻き回されている。この構成を斜視図で示している。第一リール１と第二リール２およびローラヘッド３の構成を明確に示すため、その他の回動同期伝動部や、逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は省略している。
【００４０】
図４は、図３の構成のものによる回動、つまり、ローラヘッドによる回動を示した説明図である。ローラヘッド３にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、ローラヘッド３が回動して、それが回動同期伝動部によって伝動され、第一リール１が回動する。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２とローラヘッド３の中心Ｃ３を「＋」で表している。その他の逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は、この図でも省略している。
【００４１】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（Ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００４２】
回動同期伝動部は、回動を伝動する仕組みのことであるが、その回動の周期が同期しているものである。つまり、ローラヘッド３の回動が回動同期伝動部によって第一リール１に伝動している場合、ローラヘッド３が１回転すれば、回動同期伝動部によって第一リール１もちょうど１回転するものである。
【００４３】
回動同期伝動部の構成は機能を発揮するものであれば限定されないが、ここでは、歯付きベルト６の回動同期伝動部である。歯付きベルト６が第一リール１の歯付きプーリ７とローラヘッド３の歯付きプーリ８に係っている。図ではベルトやプーリの歯は省略している。回動同期伝動部における第一リール１のローラヘッド３に対する回転比が１となるように、第一リール１の半径やローラヘッド３の半径および第一リール１の歯付きプーリ７の半径と歯数やローラヘッド３の歯付きプーリ８の半径と歯数を決めている。これにより、ローラヘッド３の回動を同期させて第一リール１に伝動させることができる。
【００４４】
逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部があり、第一リールの回動が逆回転防止部によって一方向の回転と他方向の回転とに分けられ、一方向の回転は回転伝動部によって、他方向の回転は２つのリールに巻き回されたテープによって、第一リールから第二リールに伝動される。逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部それぞれの構成は機能を発揮するものであれば、次に挙げる例に限定されるものではない。
【００４５】
逆回転防止部としては通常、ラチェットといわれる爪車が使用される。ラチェットは、歯車とそれに噛み合う爪とを設けたものである。逆回転防止部は、回動のうち一方向の回転だけにする仕組みでもある。
【００４６】
回転伝動部としては一般的に、ベルトを利用したものとギアを利用したものとがある。
【００４７】
図５は、ベルトの回転伝動部を示した説明図である。逆回転防止部とスリップ部は省略している。この回転伝動部は、ベルト９が第一リール１のプーリ１０と第二リール２のプーリ１１に係っている構成である。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２を「＋」で表し、ベルト９が係る第一リール１のプーリ１０の半径Ｋ１とベルト９が係る第二リール２のプーリ１１半径Ｋ２を表している。
【００４８】
図６は、ギアの回転伝動部を示した説明図である。逆回転防止部とスリップ部は省略している。この回転伝動部は、第一リール１のギア１２と中間ギア１３と第二リール２のギア１４とからなる構成である。ここでは中間ギア１３はひとつだけであるが、構成によっては複数設けることもある。
【００４９】
本発明におけるスリップ部は、何かしらの余計な力が加わった時にだけ、スリップ（空滑り）が生じる仕組みのことである。特に回転する部分に設けている。両方が回転しているその間でスリップするものや、一方が回転しており、一方が停止している間でスリップするものなどである。
【００５０】
このようなスリップ部としては様々な形態があるが、次のような代表的な例がある。
【００５１】
図７は、スリップ部の例を示した説明図である。第二リール２において中心軸１６とプーリ１１との間に設けているとして、円柱断面で表している。内部の円形が中心軸１６であり、外側の円筒形がプーリ１１である。そのプーリ１１の円筒形内面に４つの内向き突起１７を設けたものである。
【００５２】
この４つの内向き突起１７が第二リール２の中心軸１６と接していることにより、リールとプーリは共に回転することができるが、ここに何かしら余計な力が加わった時に、第二リール２の中心軸１６とプーリ１１の内向き突起１７との間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００５３】
一方、第二リール２の中心軸１６が回転可能であり、プーリ１１が回転できない場合であっても、その間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。他方、その逆でプーリ１１が回転可能で中心軸１６が回転できない場合も同様である。
【００５４】
スリップ部の別な例として、ベルトとプーリの調整によってベルトの回転伝動部に兼ねさせることもできる。例えば、歯付きではないベルトとプーリとからなる回転伝動部の場合、ベルトとプーリの調整によって、ベルトとプーリの間でスリップを生じさせやすくすることができ、スリップ部をベルトの回転伝動部に兼ねさせるものである。ベルトとプーリによって回転しているが、ここに何かしら余計な力が加わった時に、ベルトとプーリとの間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００５５】
一方、ベルトが動いており、プーリが回転できない場合であっても、その間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。他方、その逆でプーリが回転可能でベルトが動かない場合も同様である。
【００５６】
そして、第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であると、テープがたるむことなく、動くことができる。
【００５７】
テープ最外半径は、リールに巻き回されたテープ４が接線方向に離れる部分におけるリール中心からの半径のことである。テープ最外半径比ｔ１２を、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２で表すと、ｔ１２＝Ｔ１／Ｔ２となる。
【００５８】
図２において、一点鎖線の補助線を適宜引き出して、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２を表している。第一リール１のテープ最外半径Ｔ１は、第一リール１からテープ４が離れる接線方向であるＴ’−Ｔ’’線と、それと平行な第一リール１の中心Ｃ１から引き出したＣ’−Ｃ１線との長さである。第二リール２のテープ最外半径Ｔ２は、第二リール２からテープ４が離れる接線方向であるＴ’’−Ｔ’線と、それと平行な第二リール２の中心Ｃ２から引き出したＣ’’−Ｃ２線との長さである。
【００５９】
図４においても、一点鎖線の補助線を適宜引き出して、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３を表している。第一リール１のテープ最外半径Ｔ１は、第一リール１からテープ４が離れる接線方向であるＴ’−Ｔ３’線と、それと平行な第一リール１の中心Ｃ１から引き出したＣ’−Ｃ１線との長さである。第二リール２のテープ最外半径Ｔ２は、第二リール２からテープ４が離れる接線方向であるＴ’’−Ｔ３’’線と、それと平行な第二リール２の中心Ｃ２から引き出したＣ’’−Ｃ２線との長さである。ローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３は、ローラヘッド３の中心Ｃ３からローラヘッド３にてテープ４を接触させている被接触体５までの長さである。
【００６０】
回転伝動部における第一リール１の第二リール２に対する回転比ｋ１２は、回転が伝動される比であるので、回転伝動部の種類によって定義が異なる。図５のようなベルトの回転伝動部の場合、ベルト９が係る第一リール１のプーリ１０の半径Ｋ１と、ベルト９が係る第二リール２のプーリ１１半径Ｋ２で表すと、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２となる。一方で、図６のようなギアの回転伝動部の場合、第一リール１の歯数をＫ１、第二リール１の歯数をＫ２とすると、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２となる。
【００６１】
本発明においては１≦ｔ１２≦ｋ１２であるが、従来技術の図１１（または図１２）における引き動かし条件１≦ｔ１３≦ｋ３１（または１≦ｔ１３≦ｋ２１）と押し動かし条件１≦ｔ２３≦ｋ３２（または１≦ｔ２３≦ｋ１２）とは異なるものである。これら従来技術の条件では、本発明品の構成ではうまく動作しない。
【００６２】
なお、本発明においては、ｔ１２＝Ｔ１／Ｔ２、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２であり、従来技術の図１１と図１２においても同様に、ｔ１３＝Ｔ１／Ｔ３、ｋ３１＝Ｋ３／Ｋ１、ｋ２１＝Ｋ２／Ｋ１であり、ｔ２３＝Ｔ２／Ｔ３、ｋ３２＝Ｋ３／Ｋ２、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２である。
【実施例１】
【００６３】
図８は、実施例１の構成を示した説明図である。主要部に分けて表している。左補助板１８、歯車プーリ２０、ベルト９、テープ４が巻き回されている第一リール１と第二リール２の２つのリール、右補助板１９に分けている。その他の部分は省略している。一点鎖線の補助線を軸にして組み合わせる。最終製品の形状によっては、これらが筐体に収納されているものや、２つのリールなどを保持している左右の補助板が持ち手に接続されているものなどがある。
【００６４】
回転伝動部は、ベルト９ひとつとプーリとからなるものである。第一リール１のプーリ１０は第一リール１と一体に形成している。第二リール２に逆回転防止部としてラチェットを設けている。歯車プーリ２０は、ラチェットの外向き歯車２１と回転伝動部の第二リール２のプーリ１１を一体にしたものである。外向き歯車２１に係る爪２３は、左補助板１８に設けている。
【００６５】
歯車プーリ２０の円筒形内面に図７のような４つの内向き突起１７を設けている。図では、３つしか見えておらず、上下の２つはわずかだけ見えている。この４つの内向き突起１７が第二リール中心軸１６と接していることにより、第二リール２と歯車プーリ２０は共に回転することができるが、ここに何かしら余計な力が加わった時に、リール中心軸１６と歯車プーリ２０の内向き突起１７との間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００６６】
第一リール１の中心軸１５が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第一リール用の軸穴２４に挿入され、同様に、第二リール２の中心軸１６が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第二リール用の軸穴２５に挿入される。これら左右の補助版が、筐体に収納固定や一体化される、もしくは、持ち手に接続固定されることで、安定した回動が得られる。
【００６７】
このような構成で、１≦ｔ１２≦ｋ１２を満たしており、図２のように動作させることができる。第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、第一リール１が回動する。
【００６８】
実施例１の構成のものを図２のように引き動かすと、第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転する。テープ４が巻き取られるので、テープ４が第二リール２から繰り出される。これにより、第二リール２がテープ４を繰り出す方向へ回転する。
【００６９】
第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転するので、第一リール１と一体に形成したプーリ１０も回転する。その回転がベルト９によって歯車プーリ２０に伝動される。
【００７０】
この回転方向は、第二リール２がテープ４を繰り出す方向であるが、左補助板１８の爪２３が外向き歯車２１に係り、歯車リール２０を停止させるので、歯車リール２０は回転しない。これにより、余計な力が加わったことになり、２ヶ所でスリップが生じるものである。ひとつは動くベルト９と停止した歯車プーリ２０との間で、スリップが生じるものである。そのように調整している。もうひとつは回転する第二リール２のリール中心軸１６と停止した歯車プーリ２０の内向き突起１７との間で、スリップが生じるものである。
【００７１】
また、これらの動作によって、第一リール１におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第二リール２におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００７２】
実施例１の構成のものを図２のように押し動かすと、第一リール１がテープ４を繰り出す方向へ回転する。第一リール１と一体に形成したプーリ１０の回転がベルト９によって歯車プーリ２０に伝動される。
【００７３】
この回転方向は、左補助板１８の爪２３が外向き歯車２１に係らず、歯車リール２０を停止させないので、歯車リール２０は同方向へ回転する。第二リール２がテープ４を巻き取る方向へ回転する。
【００７４】
１≦ｔ１２≦ｋ１２であるので、テープ４が第二リール２に巻き取られ、テープ４が第一リール１から繰り出されることになる。これらの動作により、どこかに余計な力が加わると、回転する第二リール２のリール中心軸１６と回転する歯車プーリ２０の内向き突起１７との間で、スリップが生じるものである。なお、１≦ｔ１２≦ｋ１２はこの動作だけに作用する条件ではなく、本発明の動作全般に作用する条件である。
【００７５】
また、これらの動作によって、第二リール２におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第一リール１におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００７６】
実施例１の構成で、このように動作するので、第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしを、不規則に交互に繰り返しても、テープのたるみが生じることのないリール２軸連動回動機構となったものである。
【実施例２】
【００７７】
図９は、実施例２の構成を示した説明図である。主要部に分けて表している。左補助板１８、歯車プーリ２０、ベルト９、爪リング２６、テープ４が巻き回されている第一リール１と第二リール２の２つのリール、右補助板１９に分けている。その他の部分は省略している。一点鎖線の補助線を軸にして組み合わせる。最終製品の形状によっては、これらが筐体に収納されているものや、２つのリールなどを保持している左右の補助板が持ち手に接続されているものなどがある。
【００７８】
回転伝動部は、ベルト９ひとつとプーリとからなるものである。第一リール１に逆回転防止部として２組のラチェットを設けている。歯車プーリ２０は、２組のラチェットの外向き歯車２１と内向き歯車２２と第一リール１のプーリ１０を一体にしたものである。第二リール２のプーリ１１は第二リール２と一体に形成している。左補助板１８にラチェットの爪２３を設けている。
【００７９】
爪リング２６は、円筒形内面のリング溝２７によって、第一リール１の中心軸１５に係止する。図では、リング溝２７に係る、第一リール１の中心軸１５の係止部は見えていない。爪リング２６には、歯車プーリ２０の内向き歯車２２に係る爪を２つ設けている。
【００８０】
これは、逆回転防止部における２組のラチェットを異なるものにして、歯車と爪との間で生じる機械音を変えたものである。この機械音を文字で表現すると「カチャ」という表現例があるが、被接触体に接触させながら手動で動かすと「カチャカチャカチャカチャ」という連続機械音となる。２組のラチェットを異なるものにして、この機械音を変えたものである。これであれば、これらの機構が筐体内に収納して見えないものであっても、回転方向を音で認識でき、手動での使い勝手を良くしたものとなる。なお、ここでは爪の数を変えたものであるが、これに限定されるものではなく、音を変える方法であれば、他の方法であってもよい。
【００８１】
第一リール１の中心軸１５が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第一リール用の軸穴２４に挿入され、同様に、第二リール２の中心軸１６が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第二リール用の軸穴２５に挿入される。これら左右の補助版が、筐体に収納固定や一体化される、もしくは、持ち手に接続固定されることで、安定した回動が得られる。
【００８２】
このような構成で、１≦ｔ１２≦ｋ１２を満たしており、図２のように動作させることができる。第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、第一リール１が回動する。
【００８３】
実施例２の構成のものを図２のように引き動かすと、第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転する。テープ４が巻き取られるので、テープ４が第二リール２から繰り出される。これにより、第二リール２がテープ４を繰り出す方向へ回転する。
【００８４】
第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転するので、その方向では、爪リング２６の爪２３が歯車プーリ２０の内向き歯車２２に係らず、左補助板１８の爪２３が歯車プーリ２０の外向き歯車２１に係り、歯車プーリ２０は回転せず、ベルト９も動かない。
【００８５】
ベルト９が動かず停止しているが、第二リール２がテープ４を繰り出す方向へ回転しているので、そのプーリ１１も回転しており、ベルト９とプーリ１１との間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００８６】
これらの動作によって、第一リール１におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第二リール２におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００８７】
実施例２の構成のものを図２のように押し動かすと、第一リール１がテープ４を繰り出す方向へ回転する。
【００８８】
第一リール１がテープ４を繰り出す方向へ回転するので、その方向では、爪リング２６の爪２３が歯車プーリ２０の内向き歯車２２に係り、左補助板１８の爪２３が歯車プーリ２０の外向き歯車２１に係らず、歯車プーリ２０は回転して、ベルト９も動く。この回転がベルト９によって第二リール２に伝動され、第二リール２がテープ４を巻き取る方向へ回転する。
【００８９】
１≦ｔ１２≦ｋ１２であるので、テープ４が第二リール２に巻き取られ、テープ４が第一リール１から繰り出されることになる。これらの動作により、どこかに余計な力が加わると、動くベルト９と回転する第二リール２のプーリ１１との間で、または、回転する第一リール１のプーリ１０と動くベルト９との間で、スリップが生じるものである。なお、１≦ｔ１２≦ｋ１２はこの動作だけに作用する条件ではなく、本発明の動作全般に作用する条件である。
【００９０】
また、これらの動作によって、第二リール２におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第一リール１におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００９１】
実施例２の構成で、このように動作するので、第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしを、不規則に交互に繰り返しても、テープのたるみが生じることのないリール２軸連動回動機構となったものである。
【実施例３】
【００９２】
実施例１のリール２軸連動回動機構を備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープにした。これを図１０のような実際の粘着クリーナーに収納して、走行テストを行った。
【００９３】
図１０は、実際の粘着クリーナー意匠例の６面図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は左側面図である。
【００９４】
第一リール１と第二リール２の円柱断面の両端だけに左収納部２９のような筐体があり、それに接続しているもち手２８を有するもので、第一リール１と第二リール２の側面およびテープ４が隠されていないものである。持ち手２８を手で持って、第一リール１側面にてテープ４を被接触体に接触させながら使用する。左収納部２９に、実施例１の左補助板１８、歯車プーリ２０、ベルト９などが収納されている。
【００９５】
テープ長として、１ｍ、５ｍ、１０ｍ、２０ｍのものを作製して、それぞれを粘着クリーナーに収納して、２０ｃｍ押し動かし１０ｃｍ引き動かしという走行を、一方のリールから他方のリールへテープが最後まで移動するまで繰り返した。これらすべての長さにおいて、最後までたるみが生じることなく、走行させることができた。
【実施例４】
【００９６】
実施例２のリール２軸連動回動機構を備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープにした。これを図１０のような実際の粘着クリーナーに収納して、走行テストを行った。
【００９７】
テープ長として、１ｍ、５ｍ、１０ｍ、２０ｍのものを作製して、それぞれを粘着クリーナーに収納して、２０ｃｍ押し動かし１０ｃｍ引き動かしという走行を、一方のリールから他方のリールへテープが最後まで移動するまで繰り返した。これらすべての長さにおいて、最後までたるみが生じることなく、走行させることができた。
【００９８】
また、ラチェットによる機械音がおかしくなることはなく、押し動かす時の機械音と引き動かす時の機械音はそれぞれ、最後までおかしくなることはなかった。
【００９９】
これらのように、粘着クリーナーとしてもきちんと動作している。同じような回転伝動部を２組設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーとなったものである。
【符号の説明】
【０１００】
１ 第一リール
２ 第二リール
３ ローラヘッド
４ テープ
５ 被接触体
６ 歯付きベルト
７ 第一リールの歯付きプーリ
８ ローラヘッドの歯付きプーリ
９ ベルト
１０ 第一リールのプーリ
１１ 第二リールのプーリ
１２ 第一リールのギア
１３ 中間ギア
１４ 第二リールのギア
１５ 第一リールの中心軸
１６ 第二リールの中心軸
１７ 内向き突起
１８ 左補助板
１９ 右補助板
２０ 歯車プーリ
２１ 外向き歯車
２２ 内向き歯車
２３ 爪
２４ 第一リール用の軸穴
２５ 第二リール用の軸穴
２６ 爪リング
２７ リング溝
２８ 持ち手
２９ 左収納部
３０ 第１プーリ
３１ 第２プーリ
Ｃ１ 第一リールの中心
Ｃ２ 第二リールの中心
Ｃ３ ローラヘッドの中心
Ｈ 引き動かし方向
Ｓ 押し動かし方向
ＨＴ 引き動かし走行方向
ＳＴ 押し動かし走行方向
Ｔ１ 第一リールのテープ最外半径
Ｔ２ 第二リールのテープ最外半径
Ｔ３ ローラヘッドのテープ最外半径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動で２つのリールに巻き回されたテープの塗膜面を被接触体に接触させながら２つのリールを連動回動させる機構に関するものであり、および、それを備えた粘着テープクリーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ごみやほこりなどを取る粘着テープを用いたクリーナーにおいて、粘着テープを除去することなしに、繰出しリールと巻取りリールの２つのリールによって、ごみやほこりなどを巻取りリールへ巻き込んでいくものがある。このような粘着テープクリーナーとしては、例えば実開昭６１−０３１３６３号公報のほこり除去器のようなものが考案されている。
【０００３】
しかし、２つのリールの回転方向は押し動かしの一方向だけであり、手を使った引き動かしと押し動かしによる回動可能なものではなかった。回動可能であることの利点として、資源を無駄にしない点が挙げられる。粘着テープにごみやほこりなどがたくさん取り付き、粘着力が弱まったと感じてから、次の新しい粘着面を繰出すことができる。一方向だけの回転では、常に新しい粘着面ではあるが、ごみやほこりの量に関係なく、無駄に巻き取られている。
【０００４】
回動可能にしているものとしては、実開昭６２−１１５８６８号公報のようなものがある。これはベルトとプーリによって回動可能にしているものであるが、このような単純な機構であると、使用しているうちにテープのたるみが発生してしまう。テープのたるみがあるまま、手を使った引き動かしと押し動かしを繰り返すと、リールにきちんと巻き取られず、リールに絡まって巻き取られることが起こり、動かなくなることがある。
【０００５】
テープのたるみの発生を抑えるものとして、特開昭６２−１９７０２８号公報や実開平０４−０４９０４６号公報のように、バネをローラ（リール）軸に設けたものや付勢手段を設けたものがあるが、これでもテープのたるみが全く発生しなくなるわけではなかった。
【０００６】
実開昭６３−１５３９６６号公報ではテンションローラを設けたり、実開平０１−０３３９７１号公報ではタイミングベルト（歯付きベルト）を設けたり、実開平０２−１１９１５７号公報では歯車（ギア）を設けたり、特開平０７−３２７９１２号公報ではブレーキユニットを設けたりしたものが開発されているが、たるみの発生を防止できる決定打とはならなかった。
【０００７】
一方、我々は塗膜転写具の研究を行ってきており、テープが巻き回された２つのリールの挙動に関しては、長年の研究を蓄積している。例えば、特開２００９−１８４２４６号公報などがある。また近年、塗膜転写型の粘着テープを６０ｍの長尺で装着した転写具も販売している。
【０００８】
長尺のテープが巻き回された２つのリールが一方向だけに回転する機構であっても、使い初めと使い終わりとでは状態が大きく異なり、何かしらの工夫を備えないと最後までうまく回転させることはできない。これを可能にしたひとつの要素として、リールとテープとの回転の間でスリップさせるというものがある。このスリップによって、テープのたるみが発生することなく、常に張った状態で使用可能となっている。例えば、特開２００９−１８４２４６号公報では、スリップコアという部品を係合させている。また、６０ｍ装着した転写具の場合、スリップさせるためのコアの構造に特徴がある。
【０００９】
このような特徴を有する従来の塗膜転写具では、手動にて被接触体に接触させながら塗膜転写を行い、転写ヘッドにてテープが走行して、テープが繰り出されることでのリールの一方向の回転を利用するものである。このリールが繰出しリールであり、繰出しリールの回転を回転伝動部によって巻取りリールへ伝動するものである。リールには逆回転防止部を設けて、逆方向へ回転しない構成になっている。この一方向の回転を逆回転防止部を設けた回転伝動部によって伝動させる手段を、２組設けることで、課題を解決することができると考えた。
【００１０】
例えば、図１１や図１２の構成を考案した。図１１と図１２は、ローラヘッド３にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる回動可能な構成である。図では説明のために、２つの回転伝動部がリールの円柱断面の同じ面端にあるが、これに限定されるものではない。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２とローラヘッド３の中心Ｃ３を「＋」で表している。その他の逆回転防止部などの部分は省略している。
【００１１】
図１１は、ローラヘッド３の回動が、ローラヘッド３に設けた２組の逆回転防止部と回転伝動部によって、第一リール１と第二リール２それぞれへ個別に回転を伝動させる構成である。ここでの回転伝動部は、ベルト９ふたつとプーリからなるものである。ローラヘッド３に第１プーリ３０と第２プーリ３１を設けており、一方のベルト９が第一リール１のプーリ１０とローラヘッド３の第１プーリ３０とに係っており、もう一方のベルト９が第二リール２のプーリ１１とローラヘッド３の第２プーリ３１とに係っている構成である。２組の逆回転防止部はローラヘッド３とこれらリールとに設けているが、図では省略している。
【００１２】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（Ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００１３】
引き動かすと、ローラヘッド３の回転を一方の逆回転防止部によって第一リール１にだけ伝動させて、第二リール２へは伝動させない。そして、第一リール１のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ１３、回転伝動部におけるローラヘッド３の第一リール１に対する回転比をｋ３１として、１≦ｔ１３≦ｋ３１とすれば、テープ４がたるむことなく、動かすことができる。
【００１４】
押し動かすと、ローラヘッド３の回転をもう一方の逆回転防止部によって第一リール１へは伝動させずに、第二リール２にだけ伝動させる。そして、第二リール２のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ２３、回転伝動部におけるローラヘッド３の第二リール２に対する回転比をｋ３２として、１≦ｔ２３≦ｋ３２とすれば、テープ４がたるむことなく、動かすことができる。
【００１５】
テープ最外半径は、リールに巻き回されたテープ４が接線方向に離れる部分におけるリール中心からの半径のことである。一点鎖線の補助線を適宜引き出して、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３を表している。第一リール１のテープ最外半径Ｔ１は、第一リール１からテープ４が離れる接線方向であるＴ’−Ｔ３’線と、それと平行な第一リール１の中心Ｃ１から引き出したＣ’−Ｃ１線との長さである。第二リール２のテープ最外半径Ｔ２は、第二リール２からテープ４が離れる接線方向であるＴ’’−Ｔ３’’線と、それと平行な第二リール２の中心Ｃ２から引き出したＣ’’−Ｃ２線との長さである。ローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３は、ローラヘッド３の中心Ｃ３からローラヘッド３にてテープ４を接触させている被接触体５までの長さである。
【００１６】
第一リール１のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ１３を、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３で表すと、ｔ１３＝Ｔ１／Ｔ３となる。また、第二リール２のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ２３を、第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３で表すと、ｔ２３＝Ｔ２／Ｔ３となる。
【００１７】
回転比については、下記の発明を実施するための形態において詳細に述べている通りである。
【００１８】
図１２は、ローラヘッド３の回動が、テープ４によって一方のリールを回転させて、そのリールに設けた逆回転防止部と回転伝動部によって、他方のリールへ回転を伝動させる構成である。２つのリールそれぞれに１組の逆回転防止部と回転伝動部を設けているので、全体では少なくとも２組設けていることになる。ここでの回転伝動部は、ベルト９ふたつとプーリからなるものである。ローラヘッド３にはプーリを設けておらず、一方のベルト９が第一リール１の第１プーリ３０と第二リール２の第１プーリ３０とに係っており、もう一方のベルト９が第一リール１の第２プーリ３１と第二リール２の第２プーリ３１とに係っている構成である。逆回転防止部は２組ずつ第一リール１と第二リール２とに設けているが、図では省略している。
【００１９】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（Ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００２０】
引き動かすと、ローラヘッド３が回転してテープ４によって第二リール２を回転させて、そのリールに設けた逆回転防止部と回転伝動部によって、第一リール１へ回転を伝動させる。逆回転防止部によって、ベルト９が第一リール１の第１プーリ３０と第二リール２の第１プーリ３０とに係っている回転伝動部で回転が伝動され、ベルト９が第一リール１の第２プーリ３１と第二リール２の第２プーリ３１とに係っている回転伝動部では回転は伝動されないものである。そして、第一リール１のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ１３、回転が伝動される回転伝動部における第二リール２の第一リール１に対する回転比をｋ２１として、１≦ｔ１３≦ｋ２１とすれば、テープ４がたるむことなく、動かすことができる。
【００２１】
押し動かすと、ローラヘッド３が回転してテープ４によって第一リール１を回転させて、そのリールに設けた逆回転防止部と回転伝動部によって、第二リール２へ回転を伝動させる。逆回転防止部によって、ベルト９が第一リール１の第１プーリ３０と第二リール２の第１プーリ３０とに係っている回転伝動部では回転は伝動されず、ベルト９が第一リール１の第２プーリ３１と第二リール２の第２プーリ３１とに係っている回転伝動部で回転が伝動されるものである。そして、第二リール２のローラヘッド３に対するテープ最外半径比をｔ２３、回転が伝動される回転伝動部における第一リール１の第二リール２に対する回転比をｋ１２として、１≦ｔ２３≦ｋ１２とすれば、テープがたるむことなく、動かすことができる。
【００２２】
図１２においても、図１１と同様に、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３を表している。図１２におけるテープ最外半径比や回転比についても、図１１における説明と同様である。
【００２３】
図１１では、引き動かし条件１≦ｔ１３≦ｋ３１と押し動かし条件１≦ｔ２３≦ｋ３２が、それぞれの回転方向で成立する必要があり、図１２では、引き動かし条件１≦ｔ１３≦ｋ２１と押し動かし条件１≦ｔ２３≦ｋ１２が、それぞれの回転方向で成立する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】実開昭６１−０３１３６３号公報
【特許文献２】実開昭６２−１１５８６８号公報
【特許文献３】特開昭６２−１９７０２８号公報
【特許文献４】実開平０４−０４９０４６号公報
【特許文献５】実開昭６３−１５３９６６号公報
【特許文献６】実開平０１−０３３９７１号公報
【特許文献７】実開平０２−１１９１５７号公報
【特許文献８】特開平０７−３２７９１２号公報
【特許文献９】特開２００９−１８４２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
しかしながら、これらの構成であると、同じリール中心軸を使いながら、回転伝動部を２つ逆方向に組み合わせて回転方向を変えるという設計を行う必要があり、部品数が多くなり、調整する部分も多くあり、最終的な製品を仕上げる工程において、うまく回動しないという不具合が多く発生してしまった。
【００２６】
本発明が解決しようとする課題は、同じような２組の逆回転防止部と回転伝動部を設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
一方向の回転を２組設けた従来の構成から回動可能な構成にするために、手動で被接触体に接触させる部分での回動を利用するものである。被接触体に接触させて回動させるのに、第一リールそのものの回動によるもの、または、ローラヘッドによる回動を回動同期伝動部によって伝動した第一リールの回動によるものである。
【００２８】
構成の基本として、単位時間あたりにおいて、巻き取り側となるリールの巻き取り長さの方が、繰り出し側となるリールの繰り出し長さよりも大きくなるようにしている。これが回転方向が随時変わる回動においても成り立つように、逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部を設けている。そして、回転伝動とスリップのバランスが良く、使い初めから使い終わりまで、各使用状態が異なっても、たるむことなく連動回動する条件として、従来技術で述べた図１１や図１２の場合とは異なるテープ最外半径比と回転比の関係を見出したものである。
【００２９】
テープ最外半径比は、リールに巻き回されたテープが接線方向に離れる部分におけるリール中心からの半径であるテープ最外半径の比であり、２つのリールの間で連動回動が繰り返されると変動するものであるが、常に請求項の関係式を満たしている。
【００３０】
本発明は、テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構であり、
第一リールの回動は、第一リール側面にてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる第一リールの回動、または、ローラヘッドにてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによるローラヘッドの回動が回動同期伝動部によって第一リールへ伝動される第一リールの回動であり、
逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部があり、第一リールの回動が逆回転防止部によって一方向の回転と他方向の回転とに分けられ、一方向の回転は回転伝動部によって、他方向の回転は２つのリールに巻き回されたテープによって、第一リールから第二リールに伝動されるものであり、
第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であることを特徴とするリール２軸連動回動機構であり、
そして、これを備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープであり、粘着テープの粘着面が被接触体に接触する面であることを特徴とする粘着テープクリーナーである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明により、同じような２組の逆回転防止部と回転伝動部を設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーを提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】テープが巻き回された２つのリールを示した説明図である。
【図２】第一リール側面による回動を示した説明図である。
【図３】テープが巻き回された２つのリールとローラヘッドを示した説明図である。
【図４】ローラヘッドによる回動を示した説明図である。
【図５】ベルトの回転伝動部を示した説明図である。
【図６】ギアの回転伝動部を示した説明図である。
【図７】スリップ部の例を示した説明図である。
【図８】実施例１の構成を示した説明図である。
【図９】実施例２の構成を示した説明図である。
【図１０】粘着クリーナー意匠例の６面図である。
【図１１】従来技術による回動を示した説明図である。
【図１２】従来技術による異なる回動を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の構成は、テープが巻き回された２つのリール、逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部が基本となるものであるが、以下の形態だけに限定されるものではない。
【００３４】
テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構である。
【００３５】
図１は、テープが巻き回された２つのリールを示した説明図である。２つのリールである第一リール１と第二リール２に、テープ４が巻き回されている。この構成を斜視図で示している。第一リール１と第二リール２の構成を明確に示すため、その他の逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は省略している。
【００３６】
第一リールの回動は、第一リール側面にてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる第一リールの回動、または、ローラヘッドにてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによるローラヘッドの回動が回動同期伝動部によって第一リールへ伝動される第一リールの回動である。
【００３７】
図２は、図１の構成のものによる回動、つまり、第一リール側面による回動を示した説明図である。第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、第一リール１が回動する。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２を「＋」で表している。その他の逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は、この図でも省略している。
【００３８】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００３９】
図３は、テープが巻き回された２つのリールとローラヘッドを示した説明図である。２つのリールである第一リール１と第二リール２に、および、ローラヘッド３を介して、テープ４が巻き回されている。この構成を斜視図で示している。第一リール１と第二リール２およびローラヘッド３の構成を明確に示すため、その他の回動同期伝動部や、逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は省略している。
【００４０】
図４は、図３の構成のものによる回動、つまり、ローラヘッドによる回動を示した説明図である。ローラヘッド３にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、ローラヘッド３が回動して、それが回動同期伝動部によって伝動され、第一リール１が回動する。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２とローラヘッド３の中心Ｃ３を「＋」で表している。その他の逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部などの部分は、この図でも省略している。
【００４１】
図面右へ引き動かすと、引き動かし方向Ｈ（Ｈの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が引き動かし走行方向ＨＴ（ＨＴの矢印方向）に動くことになる。図面左へ押し動かすと、押し動かし方向Ｓ（Ｓの矢印方向）へ２つのリールと共に動くことになり、テープ４やベルト９が押し動かし走行方向ＳＴ（ＳＴの矢印方向）に動くことになる。
【００４２】
回動同期伝動部は、回動を伝動する仕組みのことであるが、その回動の周期が同期しているものである。つまり、ローラヘッド３の回動が回動同期伝動部によって第一リール１に伝動している場合、ローラヘッド３が１回転すれば、回動同期伝動部によって第一リール１もちょうど１回転するものである。
【００４３】
回動同期伝動部の構成は機能を発揮するものであれば限定されないが、ここでは、歯付きベルト６の回動同期伝動部である。歯付きベルト６が第一リール１の歯付きプーリ７とローラヘッド３の歯付きプーリ８に係っている。図ではベルトやプーリの歯は省略している。回動同期伝動部における第一リール１のローラヘッド３に対する回転比が１となるように、第一リール１の半径やローラヘッド３の半径および第一リール１の歯付きプーリ７の半径と歯数やローラヘッド３の歯付きプーリ８の半径と歯数を決めている。これにより、ローラヘッド３の回動を同期させて第一リール１に伝動させることができる。
【００４４】
逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部があり、第一リールの回動が逆回転防止部によって一方向の回転と他方向の回転とに分けられ、一方向の回転は回転伝動部によって、他方向の回転は２つのリールに巻き回されたテープによって、第一リールから第二リールに伝動される。逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部それぞれの構成は機能を発揮するものであれば、次に挙げる例に限定されるものではない。
【００４５】
逆回転防止部としては通常、ラチェットといわれる爪車が使用される。ラチェットは、歯車とそれに噛み合う爪とを設けたものである。逆回転防止部は、回動のうち一方向の回転だけにする仕組みでもある。
【００４６】
回転伝動部としては一般的に、ベルトを利用したものとギアを利用したものとがある。
【００４７】
図５は、ベルトの回転伝動部を示した説明図である。逆回転防止部とスリップ部は省略している。この回転伝動部は、ベルト９が第一リール１のプーリ１０と第二リール２のプーリ１１に係っている構成である。なお、第一リール１の中心Ｃ１と第二リール２の中心Ｃ２を「＋」で表し、ベルト９が係る第一リール１のプーリ１０の半径Ｋ１とベルト９が係る第二リール２のプーリ１１半径Ｋ２を表している。
【００４８】
図６は、ギアの回転伝動部を示した説明図である。逆回転防止部とスリップ部は省略している。この回転伝動部は、第一リール１のギア１２と中間ギア１３と第二リール２のギア１４とからなる構成である。ここでは中間ギア１３はひとつだけであるが、構成によっては複数設けることもある。
【００４９】
本発明におけるスリップ部は、何かしらの余計な力が加わった時にだけ、スリップ（空滑り）が生じる仕組みのことである。特に回転する部分に設けている。両方が回転しているその間でスリップするものや、一方が回転しており、一方が停止している間でスリップするものなどである。
【００５０】
このようなスリップ部としては様々な形態があるが、次のような代表的な例がある。
【００５１】
図７は、スリップ部の例を示した説明図である。第二リール２において中心軸１６とプーリ１１との間に設けているとして、円柱断面で表している。内部の円形が中心軸１６であり、外側の円筒形がプーリ１１である。そのプーリ１１の円筒形内面に４つの内向き突起１７を設けたものである。
【００５２】
この４つの内向き突起１７が第二リール２の中心軸１６と接していることにより、リールとプーリは共に回転することができるが、ここに何かしら余計な力が加わった時に、第二リール２の中心軸１６とプーリ１１の内向き突起１７との間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００５３】
一方、第二リール２の中心軸１６が回転可能であり、プーリ１１が回転できない場合であっても、その間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。他方、その逆でプーリ１１が回転可能で中心軸１６が回転できない場合も同様である。
【００５４】
スリップ部の別な例として、ベルトとプーリの調整によってベルトの回転伝動部に兼ねさせることもできる。例えば、歯付きではないベルトとプーリとからなる回転伝動部の場合、ベルトとプーリの調整によって、ベルトとプーリの間でスリップを生じさせやすくすることができ、スリップ部をベルトの回転伝動部に兼ねさせるものである。ベルトとプーリによって回転しているが、ここに何かしら余計な力が加わった時に、ベルトとプーリとの間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００５５】
一方、ベルトが動いており、プーリが回転できない場合であっても、その間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。他方、その逆でプーリが回転可能でベルトが動かない場合も同様である。
【００５６】
そして、第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であると、テープがたるむことなく、動くことができる。
【００５７】
テープ最外半径は、リールに巻き回されたテープ４が接線方向に離れる部分におけるリール中心からの半径のことである。テープ最外半径比ｔ１２を、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２で表すと、ｔ１２＝Ｔ１／Ｔ２となる。
【００５８】
図２において、一点鎖線の補助線を適宜引き出して、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２を表している。第一リール１のテープ最外半径Ｔ１は、第一リール１からテープ４が離れる接線方向であるＴ’−Ｔ’’線と、それと平行な第一リール１の中心Ｃ１から引き出したＣ’−Ｃ１線との長さである。第二リール２のテープ最外半径Ｔ２は、第二リール２からテープ４が離れる接線方向であるＴ’’−Ｔ’線と、それと平行な第二リール２の中心Ｃ２から引き出したＣ’’−Ｃ２線との長さである。
【００５９】
図４においても、一点鎖線の補助線を適宜引き出して、第一リール１のテープ最外半径Ｔ１と第二リール２のテープ最外半径Ｔ２とローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３を表している。第一リール１のテープ最外半径Ｔ１は、第一リール１からテープ４が離れる接線方向であるＴ’−Ｔ３’線と、それと平行な第一リール１の中心Ｃ１から引き出したＣ’−Ｃ１線との長さである。第二リール２のテープ最外半径Ｔ２は、第二リール２からテープ４が離れる接線方向であるＴ’’−Ｔ３’’線と、それと平行な第二リール２の中心Ｃ２から引き出したＣ’’−Ｃ２線との長さである。ローラヘッド３のテープ最外半径Ｔ３は、ローラヘッド３の中心Ｃ３からローラヘッド３にてテープ４を接触させている被接触体５までの長さである。
【００６０】
回転伝動部における第一リール１の第二リール２に対する回転比ｋ１２は、回転が伝動される比であるので、回転伝動部の種類によって定義が異なる。図５のようなベルトの回転伝動部の場合、ベルト９が係る第一リール１のプーリ１０の半径Ｋ１と、ベルト９が係る第二リール２のプーリ１１半径Ｋ２で表すと、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２となる。一方で、図６のようなギアの回転伝動部の場合、第一リール１の歯数をＫ１、第二リール１の歯数をＫ２とすると、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２となる。
【００６１】
本発明においては１≦ｔ１２≦ｋ１２であるが、従来技術の図１１（または図１２）における引き動かし条件１≦ｔ１３≦ｋ３１（または１≦ｔ１３≦ｋ２１）と押し動かし条件１≦ｔ２３≦ｋ３２（または１≦ｔ２３≦ｋ１２）とは異なるものである。これら従来技術の条件では、本発明品の構成ではうまく動作しない。
【００６２】
なお、本発明においては、ｔ１２＝Ｔ１／Ｔ２、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２であり、従来技術の図１１と図１２においても同様に、ｔ１３＝Ｔ１／Ｔ３、ｋ３１＝Ｋ３／Ｋ１、ｋ２１＝Ｋ２／Ｋ１であり、ｔ２３＝Ｔ２／Ｔ３、ｋ３２＝Ｋ３／Ｋ２、ｋ１２＝Ｋ１／Ｋ２である。
【実施例１】
【００６３】
図８は、実施例１の構成を示した説明図である。主要部に分けて表している。左補助板１８、歯車プーリ２０、ベルト９、テープ４が巻き回されている第一リール１と第二リール２の２つのリール、右補助板１９に分けている。その他の部分は省略している。一点鎖線の補助線を軸にして組み合わせる。最終製品の形状によっては、これらが筐体に収納されているものや、２つのリールなどを保持している左右の補助板が持ち手に接続されているものなどがある。
【００６４】
回転伝動部は、ベルト９ひとつとプーリとからなるものである。第一リール１のプーリ１０は第一リール１と一体に形成している。第二リール２に逆回転防止部としてラチェットを設けている。歯車プーリ２０は、ラチェットの外向き歯車２１と回転伝動部の第二リール２のプーリ１１を一体にしたものである。外向き歯車２１に係る爪２３は、左補助板１８に設けている。
【００６５】
歯車プーリ２０の円筒形内面に図７のような４つの内向き突起１７を設けている。図では、３つしか見えておらず、上下の２つはわずかだけ見えている。この４つの内向き突起１７が第二リール中心軸１６と接していることにより、第二リール２と歯車プーリ２０は共に回転することができるが、ここに何かしら余計な力が加わった時に、リール中心軸１６と歯車プーリ２０の内向き突起１７との間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００６６】
第一リール１の中心軸１５が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第一リール用の軸穴２４に挿入され、同様に、第二リール２の中心軸１６が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第二リール用の軸穴２５に挿入される。これら左右の補助版が、筐体に収納固定や一体化される、もしくは、持ち手に接続固定されることで、安定した回動が得られる。
【００６７】
このような構成で、１≦ｔ１２≦ｋ１２を満たしており、図２のように動作させることができる。第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、第一リール１が回動する。
【００６８】
実施例１の構成のものを図２のように引き動かすと、第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転する。テープ４が巻き取られるので、テープ４が第二リール２から繰り出される。これにより、第二リール２がテープ４を繰り出す方向へ回転する。
【００６９】
第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転するので、第一リール１と一体に形成したプーリ１０も回転する。その回転がベルト９によって歯車プーリ２０に伝動される。
【００７０】
この回転方向は、第二リール２がテープ４を繰り出す方向であるが、左補助板１８の爪２３が外向き歯車２１に係り、歯車リール２０を停止させるので、歯車リール２０は回転しない。これにより、余計な力が加わったことになり、２ヶ所でスリップが生じるものである。ひとつは動くベルト９と停止した歯車プーリ２０との間で、スリップが生じるものである。そのように調整している。もうひとつは回転する第二リール２のリール中心軸１６と停止した歯車プーリ２０の内向き突起１７との間で、スリップが生じるものである。
【００７１】
また、これらの動作によって、第一リール１におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第二リール２におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００７２】
実施例１の構成のものを図２のように押し動かすと、第一リール１がテープ４を繰り出す方向へ回転する。第一リール１と一体に形成したプーリ１０の回転がベルト９によって歯車プーリ２０に伝動される。
【００７３】
この回転方向は、左補助板１８の爪２３が外向き歯車２１に係らず、歯車リール２０を停止させないので、歯車リール２０は同方向へ回転する。第二リール２がテープ４を巻き取る方向へ回転する。
【００７４】
１≦ｔ１２≦ｋ１２であるので、テープ４が第二リール２に巻き取られ、テープ４が第一リール１から繰り出されることになる。これらの動作により、どこかに余計な力が加わると、回転する第二リール２のリール中心軸１６と回転する歯車プーリ２０の内向き突起１７との間で、スリップが生じるものである。なお、１≦ｔ１２≦ｋ１２はこの動作だけに作用する条件ではなく、本発明の動作全般に作用する条件である。
【００７５】
また、これらの動作によって、第二リール２におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第一リール１におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００７６】
実施例１の構成で、このように動作するので、第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしを、不規則に交互に繰り返しても、テープのたるみが生じることのないリール２軸連動回動機構となったものである。
【実施例２】
【００７７】
図９は、実施例２の構成を示した説明図である。主要部に分けて表している。左補助板１８、歯車プーリ２０、ベルト９、爪リング２６、テープ４が巻き回されている第一リール１と第二リール２の２つのリール、右補助板１９に分けている。その他の部分は省略している。一点鎖線の補助線を軸にして組み合わせる。最終製品の形状によっては、これらが筐体に収納されているものや、２つのリールなどを保持している左右の補助板が持ち手に接続されているものなどがある。
【００７８】
回転伝動部は、ベルト９ひとつとプーリとからなるものである。第一リール１に逆回転防止部として２組のラチェットを設けている。歯車プーリ２０は、２組のラチェットの外向き歯車２１と内向き歯車２２と第一リール１のプーリ１０を一体にしたものである。第二リール２のプーリ１１は第二リール２と一体に形成している。左補助板１８にラチェットの爪２３を設けている。
【００７９】
爪リング２６は、円筒形内面のリング溝２７によって、第一リール１の中心軸１５に係止する。図では、リング溝２７に係る、第一リール１の中心軸１５の係止部は見えていない。爪リング２６には、歯車プーリ２０の内向き歯車２２に係る爪を２つ設けている。
【００８０】
これは、逆回転防止部における２組のラチェットを異なるものにして、歯車と爪との間で生じる機械音を変えたものである。この機械音を文字で表現すると「カチャ」という表現例があるが、被接触体に接触させながら手動で動かすと「カチャカチャカチャカチャ」という連続機械音となる。２組のラチェットを異なるものにして、この機械音を変えたものである。これであれば、これらの機構が筐体内に収納して見えないものであっても、回転方向を音で認識でき、手動での使い勝手を良くしたものとなる。なお、ここでは爪の数を変えたものであるが、これに限定されるものではなく、音を変える方法であれば、他の方法であってもよい。
【００８１】
第一リール１の中心軸１５が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第一リール用の軸穴２４に挿入され、同様に、第二リール２の中心軸１６が左補助板１８と右補助板１９それぞれの第二リール用の軸穴２５に挿入される。これら左右の補助版が、筐体に収納固定や一体化される、もしくは、持ち手に接続固定されることで、安定した回動が得られる。
【００８２】
このような構成で、１≦ｔ１２≦ｋ１２を満たしており、図２のように動作させることができる。第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしにより、第一リール１が回動する。
【００８３】
実施例２の構成のものを図２のように引き動かすと、第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転する。テープ４が巻き取られるので、テープ４が第二リール２から繰り出される。これにより、第二リール２がテープ４を繰り出す方向へ回転する。
【００８４】
第一リール１がテープ４を巻き取る方向へ回転するので、その方向では、爪リング２６の爪２３が歯車プーリ２０の内向き歯車２２に係らず、左補助板１８の爪２３が歯車プーリ２０の外向き歯車２１に係り、歯車プーリ２０は回転せず、ベルト９も動かない。
【００８５】
ベルト９が動かず停止しているが、第二リール２がテープ４を繰り出す方向へ回転しているので、そのプーリ１１も回転しており、ベルト９とプーリ１１との間でスリップして、回転のスリップが生じるものである。
【００８６】
これらの動作によって、第一リール１におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第二リール２におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００８７】
実施例２の構成のものを図２のように押し動かすと、第一リール１がテープ４を繰り出す方向へ回転する。
【００８８】
第一リール１がテープ４を繰り出す方向へ回転するので、その方向では、爪リング２６の爪２３が歯車プーリ２０の内向き歯車２２に係り、左補助板１８の爪２３が歯車プーリ２０の外向き歯車２１に係らず、歯車プーリ２０は回転して、ベルト９も動く。この回転がベルト９によって第二リール２に伝動され、第二リール２がテープ４を巻き取る方向へ回転する。
【００８９】
１≦ｔ１２≦ｋ１２であるので、テープ４が第二リール２に巻き取られ、テープ４が第一リール１から繰り出されることになる。これらの動作により、どこかに余計な力が加わると、動くベルト９と回転する第二リール２のプーリ１１との間で、または、回転する第一リール１のプーリ１０と動くベルト９との間で、スリップが生じるものである。なお、１≦ｔ１２≦ｋ１２はこの動作だけに作用する条件ではなく、本発明の動作全般に作用する条件である。
【００９０】
また、これらの動作によって、第二リール２におけるテープ４の巻き取りに対してブレーキがかかるように第一リール１におけるテープ４が繰り出されることになり、テープがたるまない。
【００９１】
実施例２の構成で、このように動作するので、第一リール１側面にてテープ４を被接触体５に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしを、不規則に交互に繰り返しても、テープのたるみが生じることのないリール２軸連動回動機構となったものである。
【実施例３】
【００９２】
実施例１のリール２軸連動回動機構を備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープにした。これを図１０のような実際の粘着クリーナーに収納して、走行テストを行った。
【００９３】
図１０は、実際の粘着クリーナー意匠例の６面図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は左側面図である。
【００９４】
第一リール１と第二リール２の円柱断面の両端だけに左収納部２９のような筐体があり、それに接続しているもち手２８を有するもので、第一リール１と第二リール２の側面およびテープ４が隠されていないものである。持ち手２８を手で持って、第一リール１側面にてテープ４を被接触体に接触させながら使用する。左収納部２９に、実施例１の左補助板１８、歯車プーリ２０、ベルト９などが収納されている。
【００９５】
テープ長として、１ｍ、５ｍ、１０ｍ、２０ｍのものを作製して、それぞれを粘着クリーナーに収納して、２０ｃｍ押し動かし１０ｃｍ引き動かしという走行を、一方のリールから他方のリールへテープが最後まで移動するまで繰り返した。これらすべての長さにおいて、最後までたるみが生じることなく、走行させることができた。
【実施例４】
【００９６】
実施例２のリール２軸連動回動機構を備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープにした。これを図１０のような実際の粘着クリーナーに収納して、走行テストを行った。
【００９７】
テープ長として、１ｍ、５ｍ、１０ｍ、２０ｍのものを作製して、それぞれを粘着クリーナーに収納して、２０ｃｍ押し動かし１０ｃｍ引き動かしという走行を、一方のリールから他方のリールへテープが最後まで移動するまで繰り返した。これらすべての長さにおいて、最後までたるみが生じることなく、走行させることができた。
【００９８】
また、ラチェットによる機械音がおかしくなることはなく、押し動かす時の機械音と引き動かす時の機械音はそれぞれ、最後までおかしくなることはなかった。
【００９９】
これらのように、粘着クリーナーとしてもきちんと動作している。同じような回転伝動部を２組設けるものでなく、長尺のテープが巻き回された２つのリールが連動回動してもたるみが生じることがなく、手動でも使い勝手がよいリール２軸連動回動機構およびそれを備えた粘着テープクリーナーとなったものである。
【符号の説明】
【０１００】
１ 第一リール
２ 第二リール
３ ローラヘッド
４ テープ
５ 被接触体
６ 歯付きベルト
７ 第一リールの歯付きプーリ
８ ローラヘッドの歯付きプーリ
９ ベルト
１０ 第一リールのプーリ
１１ 第二リールのプーリ
１２ 第一リールのギア
１３ 中間ギア
１４ 第二リールのギア
１５ 第一リールの中心軸
１６ 第二リールの中心軸
１７ 内向き突起
１８ 左補助板
１９ 右補助板
２０ 歯車プーリ
２１ 外向き歯車
２２ 内向き歯車
２３ 爪
２４ 第一リール用の軸穴
２５ 第二リール用の軸穴
２６ 爪リング
２７ リング溝
２８ 持ち手
２９ 左収納部
３０ 第１プーリ
３１ 第２プーリ
Ｃ１ 第一リールの中心
Ｃ２ 第二リールの中心
Ｃ３ ローラヘッドの中心
Ｈ 引き動かし方向
Ｓ 押し動かし方向
ＨＴ 引き動かし走行方向
ＳＴ 押し動かし走行方向
Ｔ１ 第一リールのテープ最外半径
Ｔ２ 第二リールのテープ最外半径
Ｔ３ ローラヘッドのテープ最外半径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構であり、
第一リールの回動は、第一リール側面にてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる第一リールの回動、または、ローラヘッドにてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによるローラヘッドの回動が回動同期伝動部によって第一リールへ伝動される第一リールの回動であり、
逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部があり、第一リールの回動が逆回転防止部によって一方向の回転と他方向の回転とに分けられ、一方向の回転は回転伝動部によって、他方向の回転は２つのリールに巻き回されたテープによって、第一リールから第二リールに伝動されるものであり、
第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であることを特徴とするリール２軸連動回動機構。
【請求項２】
請求項１に記載のリール２軸連動回動機構を備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープであり、粘着テープの粘着面が被接触体に接触する面であることを特徴とする粘着テープクリーナー。
【請求項１】
テープが第一リールと第二リールの２つのリールに巻き回されており、第一リールの回動が第二リールへ連動されるリール２軸連動回動機構であり、
第一リールの回動は、第一リール側面にてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによる第一リールの回動、または、ローラヘッドにてテープを被接触体に接触させながら２つのリールと共に手を使った引き動かしと押し動かしによるローラヘッドの回動が回動同期伝動部によって第一リールへ伝動される第一リールの回動であり、
逆回転防止部、回転伝動部、スリップ部があり、第一リールの回動が逆回転防止部によって一方向の回転と他方向の回転とに分けられ、一方向の回転は回転伝動部によって、他方向の回転は２つのリールに巻き回されたテープによって、第一リールから第二リールに伝動されるものであり、
第一リールの第二リールに対するテープ最外半径比をｔ１２、回転伝動部における第一リールの第二リールに対する回転比をｋ１２とすると、１≦ｔ１２≦ｋ１２であることを特徴とするリール２軸連動回動機構。
【請求項２】
請求項１に記載のリール２軸連動回動機構を備えて、テープがテープ基材に粘着塗膜を形成している粘着テープであり、粘着テープの粘着面が被接触体に接触する面であることを特徴とする粘着テープクリーナー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
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【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１６７３２４（Ｐ２０１１−１６７３２４Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３３１５０（Ｐ２０１０−３３１５０）
【出願日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【出願人】（０００１１５１１９）ユニオンケミカー株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【出願人】（０００１１５１１９）ユニオンケミカー株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
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