レンチキュラーシート及びレンチキュラーシートの製造方法
【課題】 インク吸収層の複数の画素配置領域の間に抑制部を設けて隣接する画素間でのインクの浸透を抑制するとともに、抑制部の表面に残存するインクによって周囲が汚れることを防止できる、レンチキュラーシートを提供すること。
【解決手段】 レンチキュラーシート１００は、複数の凸レンズ部３１を有するレンチキュラーレンズ３０と、レンチキュラーレンズ３０の複数の凸レンズ部３１と反対側の面に設けられ、インクが浸透することによって画素が形成される画素配置領域３５を複数有する、第１インク吸収層３２と、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面において複数の画素配置領域３５の間に設けられ、インクの浸透を抑制する抑制部３３と、抑制部３３を覆うように設けられた第２インク吸収層３４とを有する。
【解決手段】 レンチキュラーシート１００は、複数の凸レンズ部３１を有するレンチキュラーレンズ３０と、レンチキュラーレンズ３０の複数の凸レンズ部３１と反対側の面に設けられ、インクが浸透することによって画素が形成される画素配置領域３５を複数有する、第１インク吸収層３２と、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面において複数の画素配置領域３５の間に設けられ、インクの浸透を抑制する抑制部３３と、抑制部３３を覆うように設けられた第２インク吸収層３４とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像の立体視を可能とするレンチキュラーシート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像の立体視を可能とする被記録媒体として、レンチキュラーシートが知られている。一般的なレンチキュラーシートは、平面的に配置された半円柱状の複数の凸レンズを有するレンチキュラーレンズと、このレンチキュラーレンズの複数の凸レンズと反対側の平坦面に設けられ、複数の画素が形成される画像記録層とを有する。画像記録層には、左眼用の画素と右眼用の画素とが隣接して形成されている。そして、レンチキュラーレンズの凸レンズ側から見たときに、凸レンズによって左眼に左眼用画素を視認させるとともに右眼に右眼用画素を視認させることで、左眼と右眼でそれぞれ見える画像のずれ（両眼視差）により画像の立体視が可能となる。
【０００３】
上記レンチキュラーシートにおいて、画像記録層への画像記録方式としては様々なものがあるが、その中の１つとしてインクジェット記録装置による記録方式が知られており、この場合は、レンチキュラーシートの画像記録層はインク吸収性の高い材料で形成される（インク吸収層）。
【０００４】
ところで、インクジェット記録装置によって、インク吸収層からなる画像記録層に画像を記録する場合に、液滴の着弾位置が本来の位置からずれたときに、所望の画素が配置される領域だけでなく、それに隣接する画素が配置される領域にまでインクが浸透してしまうことがある。特に、レンチキュラーシートにおいて、左眼用画素と右眼用画素との間で上記の問題が生じると、立体視画像を実現するための両眼視差を生じさせることができなくなる虞がある。
【０００５】
これについて、特許文献１のレンチキュラーシートにおいては、隣接する画素間でのインクの滲みを抑制するために、インク吸収層の、半円柱状の凸レンズ部の長手方向と直交する方向（幅方向）に、画素毎に所定のピッチで、インクを透過させないシートリブや撥水性領域が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１５７６６号公報（図４、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１においては、画素間のインクの滲みを抑制するシートリブや撥水性領域がレンチキュラーシートの表面に露出している。そして、画像記録時に、インクジェット記録装置からインク吸収層に噴射されたインクの液滴の一部が、上記シートリブや撥水性領域に付着したときに、インクが吸収されず残存しやすい。そのため、画像記録後において、露出状態のシートリブや撥水性領域の表面に残存するインクによって、周囲（ユーザーの手や記録装置の内部など）が汚れる虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、インク吸収層の複数の画素配置領域の間に抑制部を設けて隣接する画素間でのインクの浸透を抑制するとともに、抑制部の表面に残存するインクによって周囲が汚れることを防止できる、レンチキュラーシートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明のレンチキュラーシートは、平面的に配置された複数の凸レンズ部を有するレンチキュラーレンズと、前記レンチキュラーレンズの前記複数の凸レンズ部と反対側の面に設けられ、インクが浸透することによって画素が形成される画素配置領域を複数有する、第１インク吸収層と、前記第１インク吸収層に設けられ、前記複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部と、前記抑制部を覆うように設けられた第２インク吸収層とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によれば、第１インク吸収層に、複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部が設けられていることから、１つの画素配置領域に浸透するインクが、隣の画素配置領域まで浸透することが防止される。また、抑制部がインク吸収層から露出していると、この抑制部の表面において残存したインクが、周囲（ユーザーの手や記録装置など）を汚す虞があるが、本発明では、抑制部を覆うように第２インク吸収層が設けられていることから、上記のような問題は生じない。
【００１１】
前記第１の発明において、抑制部は、前記第１インク吸収層の前記レンチキュラーレンズと反対側の面において、前記複数の画素配置領域の間に設けられていてもよい（第２の発明）。あるいは、前記第１の発明において、前記抑制部は、前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に配置されて、隣接する画素配置領域を分断するように設けられていてもよい（第３の発明）。
【００１２】
第４の発明のレンチキュラーシートは、前記第１〜第３の何れかの発明において、前記抑制部は、前記第１インク吸収層と直交する断面において、前記レンチキュラーレンズ側ほど幅が狭くなる、先細りのテーパ形状を有することを特徴とするものである。
【００１３】
抑制部の断面形状が、レンチキュラーレンズ側ほど幅が狭い、先細りのテーパ状となっていると、抑制部に挟まれた１つの画素配置領域の断面形状は逆に末広がり形状となり、レンチキュラーレンズと反対側の、第２インク吸収層からインクが浸透する部分の面積が小さくなる。従って、第２インク吸収層への液滴の着弾位置が多少ずれても、第１インク吸収層へ浸透する位置は変わらないため、第１インク吸収層における隣接する画素配置領域へのインクの浸透は抑制される。また、抑制部によって挟まれた１つの画素配置領域において、インクが第１インク吸収層の厚み方向に浸透するにつれて、面方向にも広がっていくことから、隣接する画素配置領域との間のインクの浸透を防止しつつも、画素配置領域に形成される画素を一定以上に大きくすることができる。
【００１４】
第５の発明のレンチキュラーシートは、前記第１〜第４の何れかの発明において、前記抑制部は、有色の材料で形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
抑制部が有色の材料で形成されていると、インクジェット記録装置側の光学式センサにより抑制部を検出することが可能となる。これにより、第１インク吸収層の、画素配置領域の位置やピッチを把握できることから、第２インク吸収層の画素配置領域に対応した位置にインクを精度よく着弾させることができる。
【００１６】
第６の発明のレンチキュラーシートは、前記第１〜第５の何れかの発明において、前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部は半円柱形状を有し、複数の前記凸レンズ部が幅方向に並べて配置されており、前記抑制部は、前記複数の画素配置領域にそれぞれ対応した複数の穴を有し、前記複数の画素配置領域のそれぞれを部分的に露出させるとともに露出部分を取り囲むように形成され、前記抑制部の前記複数の穴は、前記半円柱形状の凸レンズ部の軸方向に長い、長穴形状をそれぞれ有することを特徴とするものである。
【００１７】
このように、画素配置領域の露出した一部分（即ち、第２インク吸収層からインクが浸透してくる部分）が抑制部で囲まれることで、隣接する画素配置領域へのインクの浸透が確実に防止される。尚、半円柱状の凸レンズ部の、側面の光屈折効果によって左右両眼による左眼用画素と右眼用画素の個別視認を実現するため、凸レンズ部の幅方向には左眼用画素と右眼用画素とが隣接して配置される。それ故、特に、凸レンズ部の幅方向には抑制部の穴を小さくし、２つの穴の間の距離（抑制部の幅）を大きくすることが好ましい。一方、凸レンズ部の軸方向には左眼用画素と右眼用画素がそれぞれ一列に並ぶことから、凸レンズ部の軸方向に隣接する画素配置領域間においては多少インクの滲みが生じても画質にはそれほど影響しない。そこで、この凸レンズ部の軸方向については、抑制部の穴の長さを長くすることで穴面積（画素配置領域の露出面積）を大きくし、画素配置領域におけるインクの浸透速度を速めることができる。
【００１８】
第７の発明のレンチキュラーシートの製造方法は、前記第１の発明のレンチキュラーシートを製造する方法であって、前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部と反対側の面に第１インク吸収層を積層する第１積層工程と、前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に、前記抑制部を形成する抑制層形成工程と、前記抑制部が形成された前記第１インク吸収層の、前記レンチキュラーレンズと反対側の面に、第２インク吸収層を積層する第２積層工程とを備えたことを特徴とするものである。
【００１９】
このように、第１インク吸収層の複数の画素配置領域間に抑制部を形成した後に、抑制部を覆うように第２インク吸収層を設けることで、インクを吸収しにくい抑制部の表面が露出しなくなるため、レンチキュラーシート表面にインクが残存することがない。
【００２０】
第８の発明のレンチキュラーシートの製造方法は、前記第７の発明において、前記抑制層形成工程において、前記抑制部を形成する液状材料を、液滴噴射装置を用いて前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に着弾させて、前記抑制部を形成することを特徴とするものである。
【００２１】
このように、液滴噴射装置によって抑制部を形成することで、画素配置領域間に抑制部を精度よく形成することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、第１インク吸収層に、複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部が設けられていることから、ある画素配置領域に浸透するインクが、隣接する画素配置領域まで浸透することが防止される。また、抑制部を覆うように第２インク吸収層に覆われていることから、抑制部の表面に残存するインクが周囲を汚すことが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。
【図２】レンチキュラーシートの斜視図である。
【図３】レンチキュラーシートによる立体的な視覚効果を説明する図である。
【図４】レンチキュラーシートの断面図である。
【図５】レンチキュラーシートの、抑制部が形成された第１インク吸収層の平面図である。
【図６】レンチキュラーシートの製造工程を示す図である。
【図７】変更形態１のレンチキュラーシートの断面図である。
【図８】変更形態２のレンチキュラーシートの断面図である。
【図９】変更形態３のレンチキュラーシートの断面図である。
【図１０】変更形態４のレンチキュラーシートの断面図である。
【図１１】変更形態５のレンチキュラーシートの断面図である。
【図１２】変更形態６のレンチキュラーシートの、抑制部が形成された第１インク吸収層の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明のレンチキュラーシートに立体視画像を記録するインクジェットプリンタ１の概略構成と、レンチキュラーシートに対する画像の形成方法について説明する。図１は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の概略平面図である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、レンチキュラーシート１００が載置されるプラテン２と、このプラテン２と平行な走査方向に往復移動可能なキャリッジ３と、キャリッジ３に搭載されたインクジェットヘッド４と、レンチキュラーシート１００を走査方向と直交する搬送方向に搬送する搬送機構５と、インクジェットプリンタ１の全体制御を司る制御装置８等を備えている。
【００２５】
プラテン２の上面には、被記録媒体であるレンチキュラーシート１００（図２参照）が、レンチキュラーレンズ３０の凸レンズ部３１と反対側の面が上になるように載置される。プラテン２の上方には、図１の左右方向（走査方向）に平行に延びる２本のガイドレール１０，１１が設けられ、キャリッジ３は、プラテン２と対向する領域において２本のガイドレール１０，１１に沿って走査方向に往復移動可能に構成されている。また、キャリッジ３には、２つのプーリ１２，１３間に巻き掛けられた無端ベルト１４が連結されており、キャリッジ駆動モータ１５によって無端ベルト１４が走行駆動されたときに、キャリッジ３は、無端ベルト１４の走行に伴って走査方向に移動する。
【００２６】
尚、プリンタ１のプリンタ本体１ａには、走査方向に間隔を空けて配列された多数の透光部（スリット）を有するリニアエンコーダ２４が設けられている。一方、キャリッジ３には、発光素子と受光素子とを有する透過型光センサからなるヘッド位置検出センサ２５が設けられている。そして、プリンタ１は、キャリッジ３の移動中にヘッド位置検出センサ２５が検出したリニアエンコーダ２４の透光部の計数値（検出回数）から、キャリッジ３の走査方向に関する現在位置を認識できるようになっている。
【００２７】
さらに、キャリッジ２の側壁には、後述するレンチキュラーシート１００の、複数の画素が形成される領域（画素配置領域３５）についての情報（位置やピッチ）を検出するための画素位置検出センサ２６も設けられている。より詳細には、画素位置検出センサ２６は、レンチキュラーシート１００に向けて光を照射する発光素子と反射光を受光する受光素子とを有し、レンチキュラーシート１００の幅方向に複数の画素配置領域毎に等ピッチで配置された複数の有色部分（抑制部３３：図４参照）を検出する。
【００２８】
インクジェットヘッド４は、キャリッジ３の下部に取り付けられており、プラテン２の上面と平行な、インクジェットヘッド４の下面（図１の紙面向こう側の面）が、複数のノズル１６が開口する液滴噴射面となっている。また、図１に示すように、プリンタ１のプリンタ本体１ａにはホルダ９が固定的に設けられ、このホルダ９には４色のインク（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）がそれぞれ貯留された４つのインクカートリッジ１７が装着される。また、図示は省略するが、キャリッジ３に搭載されたインクジェットヘッド４とホルダ９とが４本のチューブ（図示省略）で接続され、４つのインクカートリッジ１７内のインクが、４本のチューブを介してインクジェットヘッド４にそれぞれ供給されるようになっている。
【００２９】
インクジェットヘッド４は、複数のノズル１６内のインクにそれぞれ圧力を付与して、複数のノズル１６のそれぞれから個別にインクの液滴を噴射させるアクチュエータ（図示省略）を備えている。このアクチュエータの構成は特定のものに限定されず、圧電素子の圧電歪を利用した圧電アクチュエータなど、公知のものを使用できる。そして、インクジェットヘッド４は、前記アクチュエータを用いて、複数のノズル１６のそれぞれから、対応する色のインクをプラテン２に載置されたレンチキュラーシート１００に対して噴射する。
【００３０】
搬送機構５は、搬送方向にプラテン２を挟むように配置された２つの搬送ローラ１８，１９を有し、これら２つの搬送ローラ１８，１９によって、プラテン２に載置されたレンチキュラーシート１００を搬送方向（図１の前方）に搬送する。
【００３１】
そして、インクジェットプリンタ１は、プラテン２上に載置されたレンチキュラーシート１００に対して、キャリッジ３とともに走査方向（図１の左右方向）に往復移動するインクジェットヘッド４からインクを噴射させるとともに、２つの搬送ローラ１８，１９によってレンチキュラーシート１００を搬送方向（図１の前方）に搬送することにより、レンチキュラーシート１００の、レンチキュラーレンズ３０の反対側の面に対しインクの液滴を着弾させて画像を印刷する。
【００３２】
次に、レンチキュラーシート１００について説明する。図２はレンチキュラーシート１００の斜視図である。図２に示すように、レンチキュラーシート１００は、略半円柱状の形状を有し、その幅方向に並べて平面的に配置された複数の凸レンズ部３１を有するレンチキュラーレンズ３０と、このレンチキュラーレンズ３０の複数の凸レンズ部３１と反対側の平坦面３０ａに配置された第１インク吸収層３２を有する。
【００３３】
第１インク吸収層３２は、インク吸収性に優れた透明又は白色の層である。この第１インク吸収層３２は、吸水性ポリマー等の膨潤性材料や、あるいは、多孔質シリカ等の多孔質材料を含むインク吸収性に優れた樹脂層であってもよいが、一般的な画像の記録に用いられる紙のシート（記録用紙）であってもよい。
【００３４】
この第１インク吸収層３２は、上述したインクジェットプリンタ１によって複数の画素がそれぞれ形成される複数の画素配置領域３５を有する。図３は、レンチキュラーシート１００による立体的な視覚効果を説明する図である。図３に示すように、第１インク吸収層３２の、１つの凸レンズ部３１と対向する領域には、両眼視差の作用を生じさせるようにわずかに異なった、左眼用画素と右眼用画素が、略半円柱状の凸レンズ部３１の幅方向（以下、レンズの幅方向という）に並べて配置される。尚、後で説明する図５に示されているが、図３の紙面に直交する、凸レンズ部３１の軸方向（以下、レンズの軸方向という）には、左眼用画素と右眼用画素がそれぞれ１列に並べて配置される。
【００３５】
図３（ａ）は左眼の視野の範囲を示し、（ｂ）は右眼の視野の範囲を示す。第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５にそれぞれ画素（ハッチング部分）が形成されたレンチキュラーシート１００を、レンチキュラーレンズ３０の凸レンズ部３１側から人間が見たときに、凸レンズ部３１の光屈折効果によって左眼の視野は図３（ａ）のようになり、左眼によって左眼用画素が視認され、右眼用画素は視認されない。一方、右眼の視野は図３（ｂ）のようになり、右眼によって右眼用画素が視認されるが、左眼用画素は視認されない。そして、左眼と右眼によって、若干異なった画素である左眼用画素と右眼用画素をそれぞれ視認することによって、立体的な視覚効果が発生する。
【００３６】
図４は、レンチキュラーシート１００の断面図である。上述したように、第１インク吸収層３２には、左眼用画素と右眼用画素がレンズの幅方向に隣接して形成されるが、左右２つの画素間でインクの浸透が生じると、画質が著しく低下して立体的な視覚効果が発生しなくなる虞がある。そこで、図４に示すように、第１インク吸収層３２の、レンチキュラーレンズ３０と反対側の面（図中上面）の、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に、隣り合う画素配置領域３５の境界部分へのインクの浸透を抑制する抑制部３３が形成されている。尚、本実施形態では、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面からインクの透過性の低い液状材料が第１インク吸収層３２内に浸透することによって抑制部３３が形成されている。図４において、抑制部３３は第１インク吸収層３２における画素配置領域３５の左眼用画素と右眼用画素の境目をまたぐようにして配置されている。これによって、少なくとも第１インク吸収層３２の左眼用画素と右眼用画素の境界部分にインク液滴が着弾することを防止することができる。また、抑制部３３の第１インク吸収層３２と直交する断面形状は、レンチキュラーレンズ３０側ほど幅が狭くなる先細り状のテーパ形状となっている。テーパ形状をなす抑制部３３は第１インク吸収層３２の厚み方向中央部までの厚みを有している。さらに、第１インク吸収層３２の抑制部３３が形成された面には第２インク吸収層３４が設けられており、抑制部３３は第２インク吸収層３４によって覆われている。
【００３７】
このように、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に抑制部３３が形成されることで、図４に示すように、１つの画素配置領域３５に浸透するインクが、隣の画素配置領域３５まで浸透することが防止される。尚、この抑制部３３は、第１インク吸収層３２よりもインクの透過性が低いものであれば特に材質は限定されないが、例えば、インクの透過性が非常に低い樹脂材料で形成することができる。さらに、撥インク性に優れるＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂で抑制部３３を形成すれば、抑制部３３上にインクが残留しにくくなり、速やかに画素配置領域３５へインクを浸透させることができる。
【００３８】
さらに、後でも説明するが、抑制部３３が有色材料で形成されていると、インクジェットプリンタ１の画素位置検出センサ２６（図１参照）によって、画素配置領域３５の間に形成された抑制部３３を、複数の画素配置領域３５の位置やピッチを検出するための被検出部として使用することができる。尚、ここでいう「有色」とは、透明又は白色でないことを示し、透明又は白色の第１インク吸収層３２に設けられたときに区別して検出できる色のことを言う。抑制部３３として使用できる樹脂材料としては、ＵＶインクが挙げられる。具体的には、エポキシアクリレートなどの光重合性樹脂と、ベンゾフェイン系などの光重合開始剤と、染料または顔料を有するＵＶインクが挙げられる。また、熱可塑性ポリマーなどの低融点樹脂と、顔料または染料を供えたホットメルトインクが挙げられる。 なお、抑制部３３をなす樹脂材料は、撥インク性を有するものであっても良いし、層の中に少量のインクを吸収可能であってもよい。第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０側における画素配置領域３５の境界領域にインクが吸収されないように構成されていればよい。
【００３９】
また、図４に示すように、抑制部３３の断面形状は、レンチキュラーレンズ３０側（図中下側）ほど幅が狭くなる、先細りのテーパ形状となっている。そのため、抑制部３３に挟まれた１つの画素配置領域３５の断面形状は逆に末広がり形状となり、レンチキュラーレンズ３０と反対側の、第２インク吸収層３４からインクが浸透してくる部分（図中上部）の面積が小さくなる。言い換えると、抑制部３３は、隣り合う抑制部３３との間で、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０側（図中下側）とその反対側（図中上側）とでインクを通過させるための開口部を形成する。そして、抑制部３３がテーパ状の断面形状をなすことによって、インクが第１インク吸収層３２に浸入するためのレンチキュラーレンズ３０と反対側（上側）の開口部は、レンチキュラーレンズ３０側（下側）の開口部よりも狭くなっている。従って、図４における左眼用画素への液滴Ｄの着弾のように、第２インク吸収層３４への液滴Ｄの着弾位置がずれて、第２インク吸収層３４におけるインクの浸透領域３４ａが、画素配置領域３５の中心位置から多少ずれたとしても、第１インク吸収層３２へ浸透する位置は変わらず、隣接する画素配置領域３５へのインクの浸透が防止される。
【００４０】
また、抑制部３３の断面形状が先細りのテーパ形状であると、抑制部３３によって挟まれた１つの画素配置領域３５において、インクが第１インク吸収層３２の厚み方向に浸透するにつれて、抑制部３３のテーパ面によって案内されつつ面方向にも広がっていくことから、隣接する画素配置領域３５との間のインクの浸透を防止しつつも、画素配置領域３５に形成される画素を一定以上に大きくすることができる。
【００４１】
図５は、抑制部３３が形成された第１インク吸収層３２の平面図である。尚、図５において、縦横に直交する破線が複数の画素配置領域３５の仮想的な境界線を示し、これらの破線で囲まれた領域が１つの画素配置領域３５となっている。そして、図５に示すように、抑制部３３は、複数の画素配置領域３５にそれぞれ対応した複数の穴３３ａを有し、複数の画素配置領域３５のそれぞれを部分的に露出させるとともに露出部分３５ａを取り囲むように形成されている。このように、個々の画素配置領域３５の露出部分３５ａ（即ち、第２インク吸収層３４から第１インク吸収層３２へインクが浸透する部分）が抑制部３３で囲まれることで、隣接する画素配置領域３５へのインクの浸透が確実に防止される。
【００４２】
また、図５のように、抑制部３３の複数の穴３３ａは、レンズの軸方向に長い、長穴形状を有することが好ましい。その理由は以下の通りである。レンズの幅方向には左眼用画素と右眼用画素とが隣接して配置されるため、レンズの幅方向については抑制部３３の穴３３ａを小さくし、２つの穴３３ａの間の距離（抑制部３３の幅）を大きくすることが好ましい。一方、レンズの軸方向には左眼用画素と右眼用画素がそれぞれ一列に並ぶことから、レンズの軸方向に隣接する画素配置領域３５間においては多少インクの滲みが生じても画質にはそれほど影響しない。そこで、このレンズの軸方向については、抑制部３３の穴３３ａの長さを長くすることで、穴３３ａの面積、即ち、画素配置領域３５の露出部分３５ａの面積を大きくし、１つの画素配置領域３５におけるインクの浸透速度を速めることができる。
【００４３】
ところで、この抑制部３３は、インクが浸透しにくいものであるが故に、抑制部３３の表面にはインクが残存しやすく、抑制部３３が露出していると、残存するインクが周囲（ユーザーの手や記録装置など）を汚す虞がある。そこで、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面には、前記抑制部３３を覆うように第２インク吸収層３４が設けられている。この第２インク吸収層３４は、第１インク吸収層３２と同じく、インク吸収性に優れた透明又は白色の層である。尚、第２インク吸収層３４は、抑制部３３の表面にインクが残留するのを防止することを目的としていることから、それほど大きな厚みは必要ではなく、第１インク吸収層３２よりも厚みを小さくてよい。第１インク吸収層３２よりも第２インク吸収層３４を薄くすることで、第２インク吸収層３４に吸収されて第１インク吸収層３２まで到達せずにとどまるインクの量（画素形成に寄与しないインク量）を減らすことができるので、１つのインクカートリッジでより多くの印刷が可能となる。また、第１インク吸収層３２を白色、第２インク吸収層３４を透明にすることで、第１インク吸収層３２を白色の用紙としつつ、その裏面の抑制部３３の視認性を向上させることができる。
【００４４】
次に、インクジェットプリンタ１によって、レンチキュラーシート１００に対して画像を記録する（画素を形成する）ときの作用について説明する。
【００４５】
まず、図１において、レンチキュラーシート１００は、プラテン２上に、レンチキュラーレンズ３０を下にして、且つ、レンズの幅方向がキャリッジ３の走査方向と平行となるように設置されるとともに、搬送機構５によってレンズの軸方向に搬送される。そして、インクジェットプリンタ１は、キャリッジ３を走査方向に移動させながら、インクジェットヘッド４からレンチキュラーシート１００に向けてインクの液滴を噴射させる。このとき、キャリッジ２に設けられた画素位置検出センサ２６によって、画素配置領域３５の間に位置する有色の抑制部３３を検出することで、複数の画素配置領域３５の走査方向位置やピッチを把握することができる。そして、この画素位置検出センサ２６の検出結果と、ヘッド位置検出センサ２５により検出されたキャリッジ３（インクジェットヘッド４）の走査方向位置に基づいて、インクジェットヘッド４の噴射タイミングを制御することで、レンチキュラーシート１００（第２インク吸収層３４）の複数の画素配置領域３５に対応する位置に、インクの液滴を精度良く着弾させることが可能となる。
【００４６】
インクジェットヘッド４からレンチキュラーシート１００に向けて噴射されたインクの液滴は、第２インク吸収層３４の表面に着弾し、第２インク吸収層３４から第１インク吸収層３２の画素配置領域３５に浸透して画素が形成される。ここで、複数の画素配置領域３５の間にはインクの浸透を抑制する抑制部３３が設けられているため、第２インク吸収層３４への液滴の着弾位置が多少ずれても、隣接する画素配置領域３５へのインクの浸透が抑制部３３によって抑制される。
【００４７】
尚、第２インク吸収層３４への液滴の着弾位置がずれると、図４に示すように、第２インク吸収層３４におけるインクの浸透領域３４ａが、第１インク吸収層３２の画素配置領域３５に対してずれることになるが、第２インク吸収層３４は、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０に接する面（凸レンズ部３１側から人間の眼によって認識される画素の形成面）から厚み方向にかなり離れているため、そのインク浸透領域のずれは、画質（凸レンズ部３１側から見たときの立体視画像）にはほとんど影響を及ぼさない。
【００４８】
また、インクを透過しにくい材料で形成された抑制部３３が第２インク吸収層３４で覆われており、抑制部３３はレンチキュラーシート１００の表面には露出しない。さらに、第２インク吸収層３４は抑制部３３よりもインクの吸収に格段に優れるため、その内部にインクが速やかに浸透して表面にインクが残存するということはない。従って、画像記録後にレンチキュラーシート１００の表面にインクが残ることはなく、周囲を汚すという問題は生じない。
【００４９】
次に、レンチキュラーシート１００の製造方法について説明する。図６は、レンチキュラーシート１００の製造工程を示す図である。図６（ａ）に示すように、まず、レンチキュラーレンズ３０の凸レンズ部３１とは反対側の平坦面３０ａに第１インク吸収層３２を積層する（第１積層工程）。例えば、液状又はゲル状のインク吸収性の樹脂材料をレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａの全面に塗布することによって第１インク吸収層３２を形成することができる。あるいは、紙のシートをレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａに接着剤で接合してもよい。第１インク吸収層３２の厚みは、例えば４０μｍである。
【００５０】
次に、図６（ｂ）に示すように、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面の、複数の画素配置領域３５の間に、抑制部３３を形成する（抑制層形成工程）。ここでは、インク浸透性の低い樹脂等の液状材料を、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面から、第１インク吸収層３２へ浸透させることによって抑制部３３を形成する。具体的には、液滴噴射装置を用い、抑制部３３を形成する液状材料を、液滴噴射装置のノズルから噴射させて、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に着弾させて浸透させる。抑制部３３の厚みは、例えば２〜５μｍ程度である。この場合には、液滴噴射装置のノズルから容易に噴射することができるように、抑制部３３を形成する材料は、例えば、ＵＶインクやホットメルトインクなど、表面張力や粘度が比較的低い液体であることが好ましい。この液滴噴射装置を用いた方式（いわゆるインクジェット方式）では、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に精度よく着弾させることができる。また、着弾した液滴が第１インク吸収層３２内に浸透すると、着弾した位置から厚み方向に遠ざかるほど浸透量が少なく、抑制部３３の幅が小さくなることから、図４に示すように、抑制部３３の断面形状を先細りのテーパ形状にすることも容易である。
【００５１】
その後、図６（ｃ）に示すように、抑制部３３が形成された第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面に、第２インク吸収層３４を積層し、第２インク吸収層３４によって抑制部３３を覆う（第２積層工程）。ここでは、前記第１積層工程と同様に、インク吸収性に優れた樹脂材料をレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａの全面に塗布する、あるいは、紙のシートをレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａに接合する等の方法で、第２インク吸収層３４を形成することができる。
【００５２】
次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
【００５３】
（変更形態１）
抑制部３３として、第１インク吸収層３２に浸透するホットメルトインクのような液状材料を使用する場合、図７のように、この液状材料を第１インク吸収層３２だけでなく第２インク吸収層３４にも浸透させて、抑制部３３によって第１インク吸収層３２と第２インク吸収層３４とを接着することも可能である。これは、特に、第１インク吸収層３２と第２インク吸収層３４を、それぞれ、紙などのシート材によって形成する場合に有効である。
【００５４】
図７のレンチキュラーシート１００は、例えば、次のようにして製造することができる。レンチキュラーレンズ３０に、シート状の第１インク吸収層３２を接着剤で貼り付けた後、この第１インク吸収層３２の、複数の画素配置領域３５の間に、所定の溶融温度以上に加熱された液状のホットメルトインクを滴下し、抑制部３３を形成する。ここで、液状の状態ではホットメルトインクは第１インク吸収層３２に浸透していくが、その浸透の途中でホットメルトインクを冷却することによって凝固させ、浸透を一旦停止させる。尚、滴下時にはホットメルトインクは高温であっても、それよりも温度の低い第１インク吸収層３２に滴下されることによって自然に冷却されていくことから、特段の冷却工程を経なくても、前記の浸透途中での冷却凝固を行うことは可能である。
【００５５】
次に、ホットメルトインクが凝固した第１インク吸収層３２の表面に、シート状の第２インク吸収層３４を載せてから、全体をホットメルトインクの溶融温度以上に加熱する。これにより、ホットメルトインクが再び溶融し、第１インク吸収層３２に浸透しなかった部分が第２インク吸収層３４に浸透することによって、第１インク吸収層３２と第２インク吸収層３４とがホットメルトインクによって接着される。
【００５６】
（変更形態２）
前記実施形態では、抑制部３３を形成する液状材料が、レンチキュラーレンズ３０と反対側の面から第１インク吸収層３２の内部にまで浸透していたが、図８に示すように、第１インク吸収層３２の、レンチキュラーレンズ３０と反対側の面に載るように抑制部３３が形成されてもよい。この形態の抑制部３３は、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面に、インク浸透性の低い材料をマスクを用いてパターニングすることによって形成できる。あるいは、第１インク吸収層３２の全面に抑制部３３を塗布した後に、レーザー加工によって一部を除去して、第１インク吸収層３２を露出させるようにしてもよい。
【００５７】
（変更形態３）
図８のような第１インク吸収層３２に抑制部３３を浸透させない形態であっても、抑制部３３の断面形状としては、レンチキュラーレンズ３０側ほど幅が狭くなった形状が好ましい。例えば、図９に示すように、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０とは反対側の面に第１の抑制部４０が形成され、この第１の抑制部４０を覆うようにインク吸収層３７が設けられた上に、さらに、第１の抑制部４０よりも幅の大きい第２の抑制部４１が設けられてもよい。この場合、第２インク吸収層３４から第１インク吸収層３２の画素配置領域３５までインクが浸透する途中に、２つのインク吸収層３２，３４の間に位置するインク吸収層３７において、インクが、第２の抑制部４１とこれよりも幅の小さな第１の抑制部４０によって案内されながら、厚み方向に浸透しつつ面方向にも広がるように浸透する。
【００５８】
（変更形態４）
図１０に示すように、第１の抑制部４０に接するように、第２の抑制部４１が設けられてもよい。この場合も、図８の形態とほぼ同様の作用効果を奏する。
【００５９】
（変更形態５）
図１１に示すように、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に、隣接する画素配置領域３５を完全に分断するように、抑制部３３が設けられてもよい。尚、この形態において、抑制部３３は、前記実施形態と同様に、インク透過性の低い樹脂材料等で形成されてもよいが、レンチキュラーレンズ３０自体がインクを透過しない材料で形成されていることから、抑制部３３がレンチキュラーレンズ３０と同じ材料によって一体形成されてもよい。即ち、抑制部３３がレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａから凸レンズ部３１と反対側に突出することで、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５を互いに分断するように構成されてもよい。
【００６０】
（変更形態６）
前記実施形態の図５では、抑制部３３に、複数の画素配置領域３５にそれぞれ対応した穴３３ａが形成されて、１つの画素配置領域３５の露出部分が抑制部３３によって取り囲まれている。しかし、先に述べたように、レンズの軸方向においては、左眼用画素と右眼用画素が一列に並ぶことなり、軸方向に隣接する画素配置領域３５間でのインクの浸透はさほど大きな問題とはならない。そこで、図１２に示すように、抑制部３３に、レンズの軸方向に並ぶ画素配置領域３５の列に対応した帯状の穴３３ａが形成され、レンズの軸方向に隣接する画素配置領域３５が抑制部３３で隔てられず、繋がっていてもよい。
【００６１】
（変更形態７）
レンチキュラーレンズとしては、前記実施形態の略半円柱状の複数の凸レンズ部３１を有するものの他、半球状の複数の凸レンズ部が平面的に配置されたものも知られており、このようなレンズを有するレンチキュラーシートに対しても本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
３０ レンチキュラーレンズ
３１ 凸レンズ部
３２ 第１インク吸収層
３３ 抑制部
３３ａ 穴
３４ 第２インク吸収層
３５ 画素配置領域
１００ レンチキュラーシート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像の立体視を可能とするレンチキュラーシート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像の立体視を可能とする被記録媒体として、レンチキュラーシートが知られている。一般的なレンチキュラーシートは、平面的に配置された半円柱状の複数の凸レンズを有するレンチキュラーレンズと、このレンチキュラーレンズの複数の凸レンズと反対側の平坦面に設けられ、複数の画素が形成される画像記録層とを有する。画像記録層には、左眼用の画素と右眼用の画素とが隣接して形成されている。そして、レンチキュラーレンズの凸レンズ側から見たときに、凸レンズによって左眼に左眼用画素を視認させるとともに右眼に右眼用画素を視認させることで、左眼と右眼でそれぞれ見える画像のずれ（両眼視差）により画像の立体視が可能となる。
【０００３】
上記レンチキュラーシートにおいて、画像記録層への画像記録方式としては様々なものがあるが、その中の１つとしてインクジェット記録装置による記録方式が知られており、この場合は、レンチキュラーシートの画像記録層はインク吸収性の高い材料で形成される（インク吸収層）。
【０００４】
ところで、インクジェット記録装置によって、インク吸収層からなる画像記録層に画像を記録する場合に、液滴の着弾位置が本来の位置からずれたときに、所望の画素が配置される領域だけでなく、それに隣接する画素が配置される領域にまでインクが浸透してしまうことがある。特に、レンチキュラーシートにおいて、左眼用画素と右眼用画素との間で上記の問題が生じると、立体視画像を実現するための両眼視差を生じさせることができなくなる虞がある。
【０００５】
これについて、特許文献１のレンチキュラーシートにおいては、隣接する画素間でのインクの滲みを抑制するために、インク吸収層の、半円柱状の凸レンズ部の長手方向と直交する方向（幅方向）に、画素毎に所定のピッチで、インクを透過させないシートリブや撥水性領域が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１５７６６号公報（図４、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１においては、画素間のインクの滲みを抑制するシートリブや撥水性領域がレンチキュラーシートの表面に露出している。そして、画像記録時に、インクジェット記録装置からインク吸収層に噴射されたインクの液滴の一部が、上記シートリブや撥水性領域に付着したときに、インクが吸収されず残存しやすい。そのため、画像記録後において、露出状態のシートリブや撥水性領域の表面に残存するインクによって、周囲（ユーザーの手や記録装置の内部など）が汚れる虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、インク吸収層の複数の画素配置領域の間に抑制部を設けて隣接する画素間でのインクの浸透を抑制するとともに、抑制部の表面に残存するインクによって周囲が汚れることを防止できる、レンチキュラーシートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明のレンチキュラーシートは、平面的に配置された複数の凸レンズ部を有するレンチキュラーレンズと、前記レンチキュラーレンズの前記複数の凸レンズ部と反対側の面に設けられ、インクが浸透することによって画素が形成される画素配置領域を複数有する、第１インク吸収層と、前記第１インク吸収層に設けられ、前記複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部と、前記抑制部を覆うように設けられた第２インク吸収層とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によれば、第１インク吸収層に、複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部が設けられていることから、１つの画素配置領域に浸透するインクが、隣の画素配置領域まで浸透することが防止される。また、抑制部がインク吸収層から露出していると、この抑制部の表面において残存したインクが、周囲（ユーザーの手や記録装置など）を汚す虞があるが、本発明では、抑制部を覆うように第２インク吸収層が設けられていることから、上記のような問題は生じない。
【００１１】
前記第１の発明において、抑制部は、前記第１インク吸収層の前記レンチキュラーレンズと反対側の面において、前記複数の画素配置領域の間に設けられていてもよい（第２の発明）。あるいは、前記第１の発明において、前記抑制部は、前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に配置されて、隣接する画素配置領域を分断するように設けられていてもよい（第３の発明）。
【００１２】
第４の発明のレンチキュラーシートは、前記第１〜第３の何れかの発明において、前記抑制部は、前記第１インク吸収層と直交する断面において、前記レンチキュラーレンズ側ほど幅が狭くなる、先細りのテーパ形状を有することを特徴とするものである。
【００１３】
抑制部の断面形状が、レンチキュラーレンズ側ほど幅が狭い、先細りのテーパ状となっていると、抑制部に挟まれた１つの画素配置領域の断面形状は逆に末広がり形状となり、レンチキュラーレンズと反対側の、第２インク吸収層からインクが浸透する部分の面積が小さくなる。従って、第２インク吸収層への液滴の着弾位置が多少ずれても、第１インク吸収層へ浸透する位置は変わらないため、第１インク吸収層における隣接する画素配置領域へのインクの浸透は抑制される。また、抑制部によって挟まれた１つの画素配置領域において、インクが第１インク吸収層の厚み方向に浸透するにつれて、面方向にも広がっていくことから、隣接する画素配置領域との間のインクの浸透を防止しつつも、画素配置領域に形成される画素を一定以上に大きくすることができる。
【００１４】
第５の発明のレンチキュラーシートは、前記第１〜第４の何れかの発明において、前記抑制部は、有色の材料で形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
抑制部が有色の材料で形成されていると、インクジェット記録装置側の光学式センサにより抑制部を検出することが可能となる。これにより、第１インク吸収層の、画素配置領域の位置やピッチを把握できることから、第２インク吸収層の画素配置領域に対応した位置にインクを精度よく着弾させることができる。
【００１６】
第６の発明のレンチキュラーシートは、前記第１〜第５の何れかの発明において、前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部は半円柱形状を有し、複数の前記凸レンズ部が幅方向に並べて配置されており、前記抑制部は、前記複数の画素配置領域にそれぞれ対応した複数の穴を有し、前記複数の画素配置領域のそれぞれを部分的に露出させるとともに露出部分を取り囲むように形成され、前記抑制部の前記複数の穴は、前記半円柱形状の凸レンズ部の軸方向に長い、長穴形状をそれぞれ有することを特徴とするものである。
【００１７】
このように、画素配置領域の露出した一部分（即ち、第２インク吸収層からインクが浸透してくる部分）が抑制部で囲まれることで、隣接する画素配置領域へのインクの浸透が確実に防止される。尚、半円柱状の凸レンズ部の、側面の光屈折効果によって左右両眼による左眼用画素と右眼用画素の個別視認を実現するため、凸レンズ部の幅方向には左眼用画素と右眼用画素とが隣接して配置される。それ故、特に、凸レンズ部の幅方向には抑制部の穴を小さくし、２つの穴の間の距離（抑制部の幅）を大きくすることが好ましい。一方、凸レンズ部の軸方向には左眼用画素と右眼用画素がそれぞれ一列に並ぶことから、凸レンズ部の軸方向に隣接する画素配置領域間においては多少インクの滲みが生じても画質にはそれほど影響しない。そこで、この凸レンズ部の軸方向については、抑制部の穴の長さを長くすることで穴面積（画素配置領域の露出面積）を大きくし、画素配置領域におけるインクの浸透速度を速めることができる。
【００１８】
第７の発明のレンチキュラーシートの製造方法は、前記第１の発明のレンチキュラーシートを製造する方法であって、前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部と反対側の面に第１インク吸収層を積層する第１積層工程と、前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に、前記抑制部を形成する抑制層形成工程と、前記抑制部が形成された前記第１インク吸収層の、前記レンチキュラーレンズと反対側の面に、第２インク吸収層を積層する第２積層工程とを備えたことを特徴とするものである。
【００１９】
このように、第１インク吸収層の複数の画素配置領域間に抑制部を形成した後に、抑制部を覆うように第２インク吸収層を設けることで、インクを吸収しにくい抑制部の表面が露出しなくなるため、レンチキュラーシート表面にインクが残存することがない。
【００２０】
第８の発明のレンチキュラーシートの製造方法は、前記第７の発明において、前記抑制層形成工程において、前記抑制部を形成する液状材料を、液滴噴射装置を用いて前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に着弾させて、前記抑制部を形成することを特徴とするものである。
【００２１】
このように、液滴噴射装置によって抑制部を形成することで、画素配置領域間に抑制部を精度よく形成することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、第１インク吸収層に、複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部が設けられていることから、ある画素配置領域に浸透するインクが、隣接する画素配置領域まで浸透することが防止される。また、抑制部を覆うように第２インク吸収層に覆われていることから、抑制部の表面に残存するインクが周囲を汚すことが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。
【図２】レンチキュラーシートの斜視図である。
【図３】レンチキュラーシートによる立体的な視覚効果を説明する図である。
【図４】レンチキュラーシートの断面図である。
【図５】レンチキュラーシートの、抑制部が形成された第１インク吸収層の平面図である。
【図６】レンチキュラーシートの製造工程を示す図である。
【図７】変更形態１のレンチキュラーシートの断面図である。
【図８】変更形態２のレンチキュラーシートの断面図である。
【図９】変更形態３のレンチキュラーシートの断面図である。
【図１０】変更形態４のレンチキュラーシートの断面図である。
【図１１】変更形態５のレンチキュラーシートの断面図である。
【図１２】変更形態６のレンチキュラーシートの、抑制部が形成された第１インク吸収層の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明のレンチキュラーシートに立体視画像を記録するインクジェットプリンタ１の概略構成と、レンチキュラーシートに対する画像の形成方法について説明する。図１は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の概略平面図である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、レンチキュラーシート１００が載置されるプラテン２と、このプラテン２と平行な走査方向に往復移動可能なキャリッジ３と、キャリッジ３に搭載されたインクジェットヘッド４と、レンチキュラーシート１００を走査方向と直交する搬送方向に搬送する搬送機構５と、インクジェットプリンタ１の全体制御を司る制御装置８等を備えている。
【００２５】
プラテン２の上面には、被記録媒体であるレンチキュラーシート１００（図２参照）が、レンチキュラーレンズ３０の凸レンズ部３１と反対側の面が上になるように載置される。プラテン２の上方には、図１の左右方向（走査方向）に平行に延びる２本のガイドレール１０，１１が設けられ、キャリッジ３は、プラテン２と対向する領域において２本のガイドレール１０，１１に沿って走査方向に往復移動可能に構成されている。また、キャリッジ３には、２つのプーリ１２，１３間に巻き掛けられた無端ベルト１４が連結されており、キャリッジ駆動モータ１５によって無端ベルト１４が走行駆動されたときに、キャリッジ３は、無端ベルト１４の走行に伴って走査方向に移動する。
【００２６】
尚、プリンタ１のプリンタ本体１ａには、走査方向に間隔を空けて配列された多数の透光部（スリット）を有するリニアエンコーダ２４が設けられている。一方、キャリッジ３には、発光素子と受光素子とを有する透過型光センサからなるヘッド位置検出センサ２５が設けられている。そして、プリンタ１は、キャリッジ３の移動中にヘッド位置検出センサ２５が検出したリニアエンコーダ２４の透光部の計数値（検出回数）から、キャリッジ３の走査方向に関する現在位置を認識できるようになっている。
【００２７】
さらに、キャリッジ２の側壁には、後述するレンチキュラーシート１００の、複数の画素が形成される領域（画素配置領域３５）についての情報（位置やピッチ）を検出するための画素位置検出センサ２６も設けられている。より詳細には、画素位置検出センサ２６は、レンチキュラーシート１００に向けて光を照射する発光素子と反射光を受光する受光素子とを有し、レンチキュラーシート１００の幅方向に複数の画素配置領域毎に等ピッチで配置された複数の有色部分（抑制部３３：図４参照）を検出する。
【００２８】
インクジェットヘッド４は、キャリッジ３の下部に取り付けられており、プラテン２の上面と平行な、インクジェットヘッド４の下面（図１の紙面向こう側の面）が、複数のノズル１６が開口する液滴噴射面となっている。また、図１に示すように、プリンタ１のプリンタ本体１ａにはホルダ９が固定的に設けられ、このホルダ９には４色のインク（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）がそれぞれ貯留された４つのインクカートリッジ１７が装着される。また、図示は省略するが、キャリッジ３に搭載されたインクジェットヘッド４とホルダ９とが４本のチューブ（図示省略）で接続され、４つのインクカートリッジ１７内のインクが、４本のチューブを介してインクジェットヘッド４にそれぞれ供給されるようになっている。
【００２９】
インクジェットヘッド４は、複数のノズル１６内のインクにそれぞれ圧力を付与して、複数のノズル１６のそれぞれから個別にインクの液滴を噴射させるアクチュエータ（図示省略）を備えている。このアクチュエータの構成は特定のものに限定されず、圧電素子の圧電歪を利用した圧電アクチュエータなど、公知のものを使用できる。そして、インクジェットヘッド４は、前記アクチュエータを用いて、複数のノズル１６のそれぞれから、対応する色のインクをプラテン２に載置されたレンチキュラーシート１００に対して噴射する。
【００３０】
搬送機構５は、搬送方向にプラテン２を挟むように配置された２つの搬送ローラ１８，１９を有し、これら２つの搬送ローラ１８，１９によって、プラテン２に載置されたレンチキュラーシート１００を搬送方向（図１の前方）に搬送する。
【００３１】
そして、インクジェットプリンタ１は、プラテン２上に載置されたレンチキュラーシート１００に対して、キャリッジ３とともに走査方向（図１の左右方向）に往復移動するインクジェットヘッド４からインクを噴射させるとともに、２つの搬送ローラ１８，１９によってレンチキュラーシート１００を搬送方向（図１の前方）に搬送することにより、レンチキュラーシート１００の、レンチキュラーレンズ３０の反対側の面に対しインクの液滴を着弾させて画像を印刷する。
【００３２】
次に、レンチキュラーシート１００について説明する。図２はレンチキュラーシート１００の斜視図である。図２に示すように、レンチキュラーシート１００は、略半円柱状の形状を有し、その幅方向に並べて平面的に配置された複数の凸レンズ部３１を有するレンチキュラーレンズ３０と、このレンチキュラーレンズ３０の複数の凸レンズ部３１と反対側の平坦面３０ａに配置された第１インク吸収層３２を有する。
【００３３】
第１インク吸収層３２は、インク吸収性に優れた透明又は白色の層である。この第１インク吸収層３２は、吸水性ポリマー等の膨潤性材料や、あるいは、多孔質シリカ等の多孔質材料を含むインク吸収性に優れた樹脂層であってもよいが、一般的な画像の記録に用いられる紙のシート（記録用紙）であってもよい。
【００３４】
この第１インク吸収層３２は、上述したインクジェットプリンタ１によって複数の画素がそれぞれ形成される複数の画素配置領域３５を有する。図３は、レンチキュラーシート１００による立体的な視覚効果を説明する図である。図３に示すように、第１インク吸収層３２の、１つの凸レンズ部３１と対向する領域には、両眼視差の作用を生じさせるようにわずかに異なった、左眼用画素と右眼用画素が、略半円柱状の凸レンズ部３１の幅方向（以下、レンズの幅方向という）に並べて配置される。尚、後で説明する図５に示されているが、図３の紙面に直交する、凸レンズ部３１の軸方向（以下、レンズの軸方向という）には、左眼用画素と右眼用画素がそれぞれ１列に並べて配置される。
【００３５】
図３（ａ）は左眼の視野の範囲を示し、（ｂ）は右眼の視野の範囲を示す。第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５にそれぞれ画素（ハッチング部分）が形成されたレンチキュラーシート１００を、レンチキュラーレンズ３０の凸レンズ部３１側から人間が見たときに、凸レンズ部３１の光屈折効果によって左眼の視野は図３（ａ）のようになり、左眼によって左眼用画素が視認され、右眼用画素は視認されない。一方、右眼の視野は図３（ｂ）のようになり、右眼によって右眼用画素が視認されるが、左眼用画素は視認されない。そして、左眼と右眼によって、若干異なった画素である左眼用画素と右眼用画素をそれぞれ視認することによって、立体的な視覚効果が発生する。
【００３６】
図４は、レンチキュラーシート１００の断面図である。上述したように、第１インク吸収層３２には、左眼用画素と右眼用画素がレンズの幅方向に隣接して形成されるが、左右２つの画素間でインクの浸透が生じると、画質が著しく低下して立体的な視覚効果が発生しなくなる虞がある。そこで、図４に示すように、第１インク吸収層３２の、レンチキュラーレンズ３０と反対側の面（図中上面）の、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に、隣り合う画素配置領域３５の境界部分へのインクの浸透を抑制する抑制部３３が形成されている。尚、本実施形態では、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面からインクの透過性の低い液状材料が第１インク吸収層３２内に浸透することによって抑制部３３が形成されている。図４において、抑制部３３は第１インク吸収層３２における画素配置領域３５の左眼用画素と右眼用画素の境目をまたぐようにして配置されている。これによって、少なくとも第１インク吸収層３２の左眼用画素と右眼用画素の境界部分にインク液滴が着弾することを防止することができる。また、抑制部３３の第１インク吸収層３２と直交する断面形状は、レンチキュラーレンズ３０側ほど幅が狭くなる先細り状のテーパ形状となっている。テーパ形状をなす抑制部３３は第１インク吸収層３２の厚み方向中央部までの厚みを有している。さらに、第１インク吸収層３２の抑制部３３が形成された面には第２インク吸収層３４が設けられており、抑制部３３は第２インク吸収層３４によって覆われている。
【００３７】
このように、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に抑制部３３が形成されることで、図４に示すように、１つの画素配置領域３５に浸透するインクが、隣の画素配置領域３５まで浸透することが防止される。尚、この抑制部３３は、第１インク吸収層３２よりもインクの透過性が低いものであれば特に材質は限定されないが、例えば、インクの透過性が非常に低い樹脂材料で形成することができる。さらに、撥インク性に優れるＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂で抑制部３３を形成すれば、抑制部３３上にインクが残留しにくくなり、速やかに画素配置領域３５へインクを浸透させることができる。
【００３８】
さらに、後でも説明するが、抑制部３３が有色材料で形成されていると、インクジェットプリンタ１の画素位置検出センサ２６（図１参照）によって、画素配置領域３５の間に形成された抑制部３３を、複数の画素配置領域３５の位置やピッチを検出するための被検出部として使用することができる。尚、ここでいう「有色」とは、透明又は白色でないことを示し、透明又は白色の第１インク吸収層３２に設けられたときに区別して検出できる色のことを言う。抑制部３３として使用できる樹脂材料としては、ＵＶインクが挙げられる。具体的には、エポキシアクリレートなどの光重合性樹脂と、ベンゾフェイン系などの光重合開始剤と、染料または顔料を有するＵＶインクが挙げられる。また、熱可塑性ポリマーなどの低融点樹脂と、顔料または染料を供えたホットメルトインクが挙げられる。 なお、抑制部３３をなす樹脂材料は、撥インク性を有するものであっても良いし、層の中に少量のインクを吸収可能であってもよい。第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０側における画素配置領域３５の境界領域にインクが吸収されないように構成されていればよい。
【００３９】
また、図４に示すように、抑制部３３の断面形状は、レンチキュラーレンズ３０側（図中下側）ほど幅が狭くなる、先細りのテーパ形状となっている。そのため、抑制部３３に挟まれた１つの画素配置領域３５の断面形状は逆に末広がり形状となり、レンチキュラーレンズ３０と反対側の、第２インク吸収層３４からインクが浸透してくる部分（図中上部）の面積が小さくなる。言い換えると、抑制部３３は、隣り合う抑制部３３との間で、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０側（図中下側）とその反対側（図中上側）とでインクを通過させるための開口部を形成する。そして、抑制部３３がテーパ状の断面形状をなすことによって、インクが第１インク吸収層３２に浸入するためのレンチキュラーレンズ３０と反対側（上側）の開口部は、レンチキュラーレンズ３０側（下側）の開口部よりも狭くなっている。従って、図４における左眼用画素への液滴Ｄの着弾のように、第２インク吸収層３４への液滴Ｄの着弾位置がずれて、第２インク吸収層３４におけるインクの浸透領域３４ａが、画素配置領域３５の中心位置から多少ずれたとしても、第１インク吸収層３２へ浸透する位置は変わらず、隣接する画素配置領域３５へのインクの浸透が防止される。
【００４０】
また、抑制部３３の断面形状が先細りのテーパ形状であると、抑制部３３によって挟まれた１つの画素配置領域３５において、インクが第１インク吸収層３２の厚み方向に浸透するにつれて、抑制部３３のテーパ面によって案内されつつ面方向にも広がっていくことから、隣接する画素配置領域３５との間のインクの浸透を防止しつつも、画素配置領域３５に形成される画素を一定以上に大きくすることができる。
【００４１】
図５は、抑制部３３が形成された第１インク吸収層３２の平面図である。尚、図５において、縦横に直交する破線が複数の画素配置領域３５の仮想的な境界線を示し、これらの破線で囲まれた領域が１つの画素配置領域３５となっている。そして、図５に示すように、抑制部３３は、複数の画素配置領域３５にそれぞれ対応した複数の穴３３ａを有し、複数の画素配置領域３５のそれぞれを部分的に露出させるとともに露出部分３５ａを取り囲むように形成されている。このように、個々の画素配置領域３５の露出部分３５ａ（即ち、第２インク吸収層３４から第１インク吸収層３２へインクが浸透する部分）が抑制部３３で囲まれることで、隣接する画素配置領域３５へのインクの浸透が確実に防止される。
【００４２】
また、図５のように、抑制部３３の複数の穴３３ａは、レンズの軸方向に長い、長穴形状を有することが好ましい。その理由は以下の通りである。レンズの幅方向には左眼用画素と右眼用画素とが隣接して配置されるため、レンズの幅方向については抑制部３３の穴３３ａを小さくし、２つの穴３３ａの間の距離（抑制部３３の幅）を大きくすることが好ましい。一方、レンズの軸方向には左眼用画素と右眼用画素がそれぞれ一列に並ぶことから、レンズの軸方向に隣接する画素配置領域３５間においては多少インクの滲みが生じても画質にはそれほど影響しない。そこで、このレンズの軸方向については、抑制部３３の穴３３ａの長さを長くすることで、穴３３ａの面積、即ち、画素配置領域３５の露出部分３５ａの面積を大きくし、１つの画素配置領域３５におけるインクの浸透速度を速めることができる。
【００４３】
ところで、この抑制部３３は、インクが浸透しにくいものであるが故に、抑制部３３の表面にはインクが残存しやすく、抑制部３３が露出していると、残存するインクが周囲（ユーザーの手や記録装置など）を汚す虞がある。そこで、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面には、前記抑制部３３を覆うように第２インク吸収層３４が設けられている。この第２インク吸収層３４は、第１インク吸収層３２と同じく、インク吸収性に優れた透明又は白色の層である。尚、第２インク吸収層３４は、抑制部３３の表面にインクが残留するのを防止することを目的としていることから、それほど大きな厚みは必要ではなく、第１インク吸収層３２よりも厚みを小さくてよい。第１インク吸収層３２よりも第２インク吸収層３４を薄くすることで、第２インク吸収層３４に吸収されて第１インク吸収層３２まで到達せずにとどまるインクの量（画素形成に寄与しないインク量）を減らすことができるので、１つのインクカートリッジでより多くの印刷が可能となる。また、第１インク吸収層３２を白色、第２インク吸収層３４を透明にすることで、第１インク吸収層３２を白色の用紙としつつ、その裏面の抑制部３３の視認性を向上させることができる。
【００４４】
次に、インクジェットプリンタ１によって、レンチキュラーシート１００に対して画像を記録する（画素を形成する）ときの作用について説明する。
【００４５】
まず、図１において、レンチキュラーシート１００は、プラテン２上に、レンチキュラーレンズ３０を下にして、且つ、レンズの幅方向がキャリッジ３の走査方向と平行となるように設置されるとともに、搬送機構５によってレンズの軸方向に搬送される。そして、インクジェットプリンタ１は、キャリッジ３を走査方向に移動させながら、インクジェットヘッド４からレンチキュラーシート１００に向けてインクの液滴を噴射させる。このとき、キャリッジ２に設けられた画素位置検出センサ２６によって、画素配置領域３５の間に位置する有色の抑制部３３を検出することで、複数の画素配置領域３５の走査方向位置やピッチを把握することができる。そして、この画素位置検出センサ２６の検出結果と、ヘッド位置検出センサ２５により検出されたキャリッジ３（インクジェットヘッド４）の走査方向位置に基づいて、インクジェットヘッド４の噴射タイミングを制御することで、レンチキュラーシート１００（第２インク吸収層３４）の複数の画素配置領域３５に対応する位置に、インクの液滴を精度良く着弾させることが可能となる。
【００４６】
インクジェットヘッド４からレンチキュラーシート１００に向けて噴射されたインクの液滴は、第２インク吸収層３４の表面に着弾し、第２インク吸収層３４から第１インク吸収層３２の画素配置領域３５に浸透して画素が形成される。ここで、複数の画素配置領域３５の間にはインクの浸透を抑制する抑制部３３が設けられているため、第２インク吸収層３４への液滴の着弾位置が多少ずれても、隣接する画素配置領域３５へのインクの浸透が抑制部３３によって抑制される。
【００４７】
尚、第２インク吸収層３４への液滴の着弾位置がずれると、図４に示すように、第２インク吸収層３４におけるインクの浸透領域３４ａが、第１インク吸収層３２の画素配置領域３５に対してずれることになるが、第２インク吸収層３４は、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０に接する面（凸レンズ部３１側から人間の眼によって認識される画素の形成面）から厚み方向にかなり離れているため、そのインク浸透領域のずれは、画質（凸レンズ部３１側から見たときの立体視画像）にはほとんど影響を及ぼさない。
【００４８】
また、インクを透過しにくい材料で形成された抑制部３３が第２インク吸収層３４で覆われており、抑制部３３はレンチキュラーシート１００の表面には露出しない。さらに、第２インク吸収層３４は抑制部３３よりもインクの吸収に格段に優れるため、その内部にインクが速やかに浸透して表面にインクが残存するということはない。従って、画像記録後にレンチキュラーシート１００の表面にインクが残ることはなく、周囲を汚すという問題は生じない。
【００４９】
次に、レンチキュラーシート１００の製造方法について説明する。図６は、レンチキュラーシート１００の製造工程を示す図である。図６（ａ）に示すように、まず、レンチキュラーレンズ３０の凸レンズ部３１とは反対側の平坦面３０ａに第１インク吸収層３２を積層する（第１積層工程）。例えば、液状又はゲル状のインク吸収性の樹脂材料をレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａの全面に塗布することによって第１インク吸収層３２を形成することができる。あるいは、紙のシートをレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａに接着剤で接合してもよい。第１インク吸収層３２の厚みは、例えば４０μｍである。
【００５０】
次に、図６（ｂ）に示すように、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面の、複数の画素配置領域３５の間に、抑制部３３を形成する（抑制層形成工程）。ここでは、インク浸透性の低い樹脂等の液状材料を、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面から、第１インク吸収層３２へ浸透させることによって抑制部３３を形成する。具体的には、液滴噴射装置を用い、抑制部３３を形成する液状材料を、液滴噴射装置のノズルから噴射させて、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に着弾させて浸透させる。抑制部３３の厚みは、例えば２〜５μｍ程度である。この場合には、液滴噴射装置のノズルから容易に噴射することができるように、抑制部３３を形成する材料は、例えば、ＵＶインクやホットメルトインクなど、表面張力や粘度が比較的低い液体であることが好ましい。この液滴噴射装置を用いた方式（いわゆるインクジェット方式）では、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に精度よく着弾させることができる。また、着弾した液滴が第１インク吸収層３２内に浸透すると、着弾した位置から厚み方向に遠ざかるほど浸透量が少なく、抑制部３３の幅が小さくなることから、図４に示すように、抑制部３３の断面形状を先細りのテーパ形状にすることも容易である。
【００５１】
その後、図６（ｃ）に示すように、抑制部３３が形成された第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面に、第２インク吸収層３４を積層し、第２インク吸収層３４によって抑制部３３を覆う（第２積層工程）。ここでは、前記第１積層工程と同様に、インク吸収性に優れた樹脂材料をレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａの全面に塗布する、あるいは、紙のシートをレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａに接合する等の方法で、第２インク吸収層３４を形成することができる。
【００５２】
次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
【００５３】
（変更形態１）
抑制部３３として、第１インク吸収層３２に浸透するホットメルトインクのような液状材料を使用する場合、図７のように、この液状材料を第１インク吸収層３２だけでなく第２インク吸収層３４にも浸透させて、抑制部３３によって第１インク吸収層３２と第２インク吸収層３４とを接着することも可能である。これは、特に、第１インク吸収層３２と第２インク吸収層３４を、それぞれ、紙などのシート材によって形成する場合に有効である。
【００５４】
図７のレンチキュラーシート１００は、例えば、次のようにして製造することができる。レンチキュラーレンズ３０に、シート状の第１インク吸収層３２を接着剤で貼り付けた後、この第１インク吸収層３２の、複数の画素配置領域３５の間に、所定の溶融温度以上に加熱された液状のホットメルトインクを滴下し、抑制部３３を形成する。ここで、液状の状態ではホットメルトインクは第１インク吸収層３２に浸透していくが、その浸透の途中でホットメルトインクを冷却することによって凝固させ、浸透を一旦停止させる。尚、滴下時にはホットメルトインクは高温であっても、それよりも温度の低い第１インク吸収層３２に滴下されることによって自然に冷却されていくことから、特段の冷却工程を経なくても、前記の浸透途中での冷却凝固を行うことは可能である。
【００５５】
次に、ホットメルトインクが凝固した第１インク吸収層３２の表面に、シート状の第２インク吸収層３４を載せてから、全体をホットメルトインクの溶融温度以上に加熱する。これにより、ホットメルトインクが再び溶融し、第１インク吸収層３２に浸透しなかった部分が第２インク吸収層３４に浸透することによって、第１インク吸収層３２と第２インク吸収層３４とがホットメルトインクによって接着される。
【００５６】
（変更形態２）
前記実施形態では、抑制部３３を形成する液状材料が、レンチキュラーレンズ３０と反対側の面から第１インク吸収層３２の内部にまで浸透していたが、図８に示すように、第１インク吸収層３２の、レンチキュラーレンズ３０と反対側の面に載るように抑制部３３が形成されてもよい。この形態の抑制部３３は、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０と反対側の面に、インク浸透性の低い材料をマスクを用いてパターニングすることによって形成できる。あるいは、第１インク吸収層３２の全面に抑制部３３を塗布した後に、レーザー加工によって一部を除去して、第１インク吸収層３２を露出させるようにしてもよい。
【００５７】
（変更形態３）
図８のような第１インク吸収層３２に抑制部３３を浸透させない形態であっても、抑制部３３の断面形状としては、レンチキュラーレンズ３０側ほど幅が狭くなった形状が好ましい。例えば、図９に示すように、第１インク吸収層３２のレンチキュラーレンズ３０とは反対側の面に第１の抑制部４０が形成され、この第１の抑制部４０を覆うようにインク吸収層３７が設けられた上に、さらに、第１の抑制部４０よりも幅の大きい第２の抑制部４１が設けられてもよい。この場合、第２インク吸収層３４から第１インク吸収層３２の画素配置領域３５までインクが浸透する途中に、２つのインク吸収層３２，３４の間に位置するインク吸収層３７において、インクが、第２の抑制部４１とこれよりも幅の小さな第１の抑制部４０によって案内されながら、厚み方向に浸透しつつ面方向にも広がるように浸透する。
【００５８】
（変更形態４）
図１０に示すように、第１の抑制部４０に接するように、第２の抑制部４１が設けられてもよい。この場合も、図８の形態とほぼ同様の作用効果を奏する。
【００５９】
（変更形態５）
図１１に示すように、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５の間に、隣接する画素配置領域３５を完全に分断するように、抑制部３３が設けられてもよい。尚、この形態において、抑制部３３は、前記実施形態と同様に、インク透過性の低い樹脂材料等で形成されてもよいが、レンチキュラーレンズ３０自体がインクを透過しない材料で形成されていることから、抑制部３３がレンチキュラーレンズ３０と同じ材料によって一体形成されてもよい。即ち、抑制部３３がレンチキュラーレンズ３０の平坦面３０ａから凸レンズ部３１と反対側に突出することで、第１インク吸収層３２の複数の画素配置領域３５を互いに分断するように構成されてもよい。
【００６０】
（変更形態６）
前記実施形態の図５では、抑制部３３に、複数の画素配置領域３５にそれぞれ対応した穴３３ａが形成されて、１つの画素配置領域３５の露出部分が抑制部３３によって取り囲まれている。しかし、先に述べたように、レンズの軸方向においては、左眼用画素と右眼用画素が一列に並ぶことなり、軸方向に隣接する画素配置領域３５間でのインクの浸透はさほど大きな問題とはならない。そこで、図１２に示すように、抑制部３３に、レンズの軸方向に並ぶ画素配置領域３５の列に対応した帯状の穴３３ａが形成され、レンズの軸方向に隣接する画素配置領域３５が抑制部３３で隔てられず、繋がっていてもよい。
【００６１】
（変更形態７）
レンチキュラーレンズとしては、前記実施形態の略半円柱状の複数の凸レンズ部３１を有するものの他、半球状の複数の凸レンズ部が平面的に配置されたものも知られており、このようなレンズを有するレンチキュラーシートに対しても本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
３０ レンチキュラーレンズ
３１ 凸レンズ部
３２ 第１インク吸収層
３３ 抑制部
３３ａ 穴
３４ 第２インク吸収層
３５ 画素配置領域
１００ レンチキュラーシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面的に配置された複数の凸レンズ部を有するレンチキュラーレンズと、
前記レンチキュラーレンズの前記複数の凸レンズ部と反対側の面に設けられ、インクが浸透することによって画素が形成される画素配置領域を複数有する、第１インク吸収層と、
前記第１インク吸収層に設けられ、前記複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部と、
前記抑制部を覆うように設けられた第２インク吸収層と、
を有することを特徴とするレンチキュラーシート。
【請求項２】
前記抑制部は、前記第１インク吸収層の前記レンチキュラーレンズと反対側の面において、前記複数の画素配置領域の間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンチキュラーシート。
【請求項３】
前記抑制部は、前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に配置されて、隣接する画素配置領域を分断するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンチキュラーシート。
【請求項４】
前記抑制部は、前記第１インク吸収層と直交する断面において、前記レンチキュラーレンズ側ほど幅が狭くなる、先細りのテーパ形状を有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のレンチキュラーシート。
【請求項５】
前記抑制部は、有色の材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のレンチキュラーシート。
【請求項６】
前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部は半円柱形状を有し、複数の前記凸レンズ部が幅方向に並べて配置されており、
前記抑制部は、前記複数の画素配置領域にそれぞれ対応した複数の穴を有し、前記複数の画素配置領域のそれぞれを部分的に露出させるとともに露出部分を取り囲むように形成され、
前記抑制部の前記複数の穴は、前記半円柱形状の凸レンズ部の軸方向に長い、長穴形状をそれぞれ有することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のレンチキュラーシート。
【請求項７】
請求項１のレンチキュラーシートの製造方法であって、
前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部と反対側の面に第１インク吸収層を積層する第１積層工程と、
前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に、前記抑制部を形成する抑制層形成工程と、
前記抑制部が形成された前記第１インク吸収層の、前記レンチキュラーレンズと反対側の面に、第２インク吸収層を積層する第２積層工程と
を備えたことを特徴とするレンチキュラーシートの製造方法。
【請求項８】
前記抑制層形成工程において、前記抑制部を形成する液状材料を、液滴噴射装置を用いて前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に着弾させて、前記抑制部を形成することを特徴とする請求項６に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
【請求項１】
平面的に配置された複数の凸レンズ部を有するレンチキュラーレンズと、
前記レンチキュラーレンズの前記複数の凸レンズ部と反対側の面に設けられ、インクが浸透することによって画素が形成される画素配置領域を複数有する、第１インク吸収層と、
前記第１インク吸収層に設けられ、前記複数の画素配置領域の間へのインクの浸透を抑制する抑制部と、
前記抑制部を覆うように設けられた第２インク吸収層と、
を有することを特徴とするレンチキュラーシート。
【請求項２】
前記抑制部は、前記第１インク吸収層の前記レンチキュラーレンズと反対側の面において、前記複数の画素配置領域の間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンチキュラーシート。
【請求項３】
前記抑制部は、前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に配置されて、隣接する画素配置領域を分断するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンチキュラーシート。
【請求項４】
前記抑制部は、前記第１インク吸収層と直交する断面において、前記レンチキュラーレンズ側ほど幅が狭くなる、先細りのテーパ形状を有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のレンチキュラーシート。
【請求項５】
前記抑制部は、有色の材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のレンチキュラーシート。
【請求項６】
前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部は半円柱形状を有し、複数の前記凸レンズ部が幅方向に並べて配置されており、
前記抑制部は、前記複数の画素配置領域にそれぞれ対応した複数の穴を有し、前記複数の画素配置領域のそれぞれを部分的に露出させるとともに露出部分を取り囲むように形成され、
前記抑制部の前記複数の穴は、前記半円柱形状の凸レンズ部の軸方向に長い、長穴形状をそれぞれ有することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のレンチキュラーシート。
【請求項７】
請求項１のレンチキュラーシートの製造方法であって、
前記レンチキュラーレンズの前記凸レンズ部と反対側の面に第１インク吸収層を積層する第１積層工程と、
前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に、前記抑制部を形成する抑制層形成工程と、
前記抑制部が形成された前記第１インク吸収層の、前記レンチキュラーレンズと反対側の面に、第２インク吸収層を積層する第２積層工程と
を備えたことを特徴とするレンチキュラーシートの製造方法。
【請求項８】
前記抑制層形成工程において、前記抑制部を形成する液状材料を、液滴噴射装置を用いて前記第１インク吸収層の前記複数の画素配置領域の間に着弾させて、前記抑制部を形成することを特徴とする請求項６に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１９４４１４（Ｐ２０１２−１９４４１４Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５８８８９（Ｐ２０１１−５８８８９）
【出願日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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