レンチキュラーシート露光装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンチキュラーシートの平坦面（非レンズ部側）に、遮光パターンを形成するために用いられる露光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レンチキュラーシートを透過型プロジェクションテレビ用スクリーンに適用する際、コントラストを向上させるために、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光パターン（ブラックストライプ。以下、ＢＳと称する）を形成することが従来より行われている。
【０００３】ＢＳの形成方法としては、オフセット、グラビア、スクリーンなどの各種印刷法が慣用的に用いられているが、印刷法では、画線部が光吸収部（ＢＳ）となるような位置精度の高い印刷版を要し、レンチキュラーシートのシリンドリカルレンズ（アレイ）が微細化したり、レンチキュラーシートが大型化すると、印刷版の作製および見当（位置）合わせが一層困難となる。
【０００４】通常の印刷法以外の遮光パターンの形成方法で、印刷版を要することなく、レンズシートの背面に確実な位置精度で遮光パターンを形成する方法として、下記の手法が公知である。
【０００５】■特開昭59ー121033号公報透過型スクリーン（レンズシート）の観察面側にポジ型感光性粘着剤（感光することで粘着性が消失する粘着剤）を配設し、この粘着剤面と反対面より投射光源（プロジェクター）またはこれと同等の開口を有する光源から投射した光線で該粘着剤を露光し、レンズシートの各単位レンズの集光部の粘着性を失わせた後、観察面から遮光性トナーを散布し、粘着性の残っている未露光部に粘着させ、露光により粘着性のなくなった部分にだけ付着しただけのトナーおよび余剰のトナーを除去することにより、ウェットプロセスを必要とせず、容易かつ安価に遮光性に優れたパターンを形成した透過型投射スクリーンを得る方法（図１参照）
【０００６】上記■には、「実際にスクリーンを使用する場合と同等の位置に集光部を設けることが肝要であり、投射光源と同じもしくは光学的にこれと等価の位置に露光用の光源を設ける必要がある。（公報第８欄６〜９行目）」と記載されてはいるが、具体的なレンズシートの形態と投射光源および露光用の光学系との関係については一切開示されていない。
【０００７】図２は、透過型プロジェクションスクリーンの使用状態を概念的に示す説明図である。透過型プロジェクションスクリーンは、フレネルレンズとレンチキュラーシートとが組み合わされてなる構成であり、光源（プロジェクター）から投影光（点光源からの発散光に類似する）をフレネルレンズによって平行光とし、レンチキュラーシートによって水平方向（シリンドリカルレンズの並設方向）に拡げて観察者側に投影するように機能する。ＢＳは、レンチキュラーシートの観察者側となる平坦面に形成されることになる。
【０００８】すなわち、「レンチキュラーシートの平坦面に、実際にスクリーンを使用する場合と同等の位置に集光部を設ける」ことを想定した場合には、フレネルレンズを用いない場合にはレンチキュラーシートのシリンドリカルレンズ側から、全面に平行光による露光を施さなければならない。
【０００９】図３に示すように、平行光ではなく発散光を照射した場合には、レンチキュラーシートの中央部（光源の正面）と端部とでは、シリンドリカルレンズに対する光線の入射角度が異なるため集光位置が異なり、結果として、シリンドリカルレンズ毎にＢＳの形成位置が異なることになる。このため、上記のようなＢＳを有するレンチキュラーシートを透過型プロジェクションスクリーンとして使用する際には、投影側にフレネルレンズがあるので、スクリーンの端部では投影光がＢＳに当たってしまい、観察される投影画像が欠けてしまう欠点が生じることになる。
【００１０】各シリンドリカルレンズに対して等しい位置（全てのシリンドリカルレンズで同様の非集光部）にＢＳを形成するためには、全面に平行光による露光を施す必要があり、透過型プロジェクションスクリーンの使用状態を考慮して、フレネルレンズを組み合わせ、光源（プロジェクター）と同じもしくは光学的にこれと等価の位置に露光用の光源を設ける必要がある。
【００１１】そのため、本出願人によって下記の提案がなされている。
■特願平８ー27682号（図４参照）
平坦面に電離放射線硬化型樹脂層（上記ポジ型感光性粘着剤と同義）を形成したレンチキュラーシートと光源とを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側から垂直に照射し、集光部分の前記樹脂層を硬化させる。
【００１２】上記■によれば、「シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線」を得るために、光源からの光を、帯状のスリットを有するマスクによって遮蔽した場合に、該スリットの長手方向とシリンドリカルレンズの長手方向が平行となるようにレンチキュラーシートを配置して相対移動しなければならず、レンチキュラーシートの搬送方向は制約を受けることになる。そのためウェーブ状にレンチキュラーシートを製造する場合、シリンドリカルレンズはレンチキュラーシートの搬送方向と直交した配置でなければならず、シリンドリカルレンズを形成するスタンパーもレンチキュラーシートの搬送方向と直交する方向にシリンドリカルレンズの長手方向がくるように製造する制約を受けることになる。そのためシリンドリカルレンズの並設状態をその表面に有する該スタンパーを、円筒状に製造する場合、該円筒スタンパーは複数サイズのプロジェクションスクリーンに対応するため、シリンドリカルレンズの並設状態をその外周上に展開した状態で、エンドレス構造とならなければならず、シリンドリカルレンズの並設状態を正確に再現するために、シリンドリカルレンズの並設状態の展開長と円周長を高精度で一致させるため、該円筒スタンパーは高精度の外径が必要とされることになる。また該円筒スタンパー表面は、目的とするシリンドリカルレンズの形状を形成するために、回転により生じる形状の変化（シリンドリカルレンズ成型時の、レンチキュラーシートに対する該円筒スタンパーの入り、出での抜け勾配など）を考慮した形状としなければならず、高精度の加工技術が必要とされる。
【００１３】搬送時の現象に注目すると、該レンチキュラーシートをウエーブ状で搬送する際、搬送方向と平行に均一な力を、該レンチキュラーシートの全幅に対して掛けなければならず、この力の大小により、該レンチキュラーシートに、搬送方向と平行にたわみが生じてしまう場合がある。該たわみは、該光源が該レンチキュラーシートと垂直に交差することを妨げることになり、すなわち、各シリンドリカルレンズに対して等しい位置にＢＳを形成することを妨げることになる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように把持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、該光源と該固定装置を、相対して配置し、相対する該光源と該固定装置間をレンチキュラーシートが、該固定装置表面に接触しながら搬送可能とすることにより、シリンドリカルレンズが、レンチキュラーシートの搬送方向と平行に並設されていても、露光することができるように、露光プロセスを改良することを目的とする。また、シリンドリカルレンズがレンチキュラーシートの搬送方向と平行に並設されていても、露光することができるようにすることにより、シリンドリカルレンズを形成するスタンパー形状もレンチキュラーシートの搬送方向と平行方向にシリンドリカルレンズの長手方向がくるようにでき、任意の外径の円筒スタンパーを製造できるようにするとともに、回転により生じる形状の変化を考慮せず、スタンパー表面の加工ができるようにすることを目的とする。搬送時の問題では、該レンチキュラーシートをウエーブ状で搬送する際、搬送方向と平行に均一な力（テンション）を、該レンチキュラーシートの全幅に対して掛けなければならず、該テンションの大小により、該レンチキュラーシートに、搬送方向と平行にたわみが生じてしまう場合があるため、高精度なテンション制御機構が必要となってくる。本提案は、該たわみの発生を固定装置により抑え、該レンチキュラーシートと該固定装置が接触しながら搬送可能とすることにより、高精度なテンション制御機構ではなく、従来レベルのテンション制御技術で、該たわみの発生を抑えことができるようにすることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、下記の手段によって達成できる。すなわち、請求項１記載の発明は、片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターンを形成するために用いられる露光装置であり、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように該シートを保持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、相対して配置された前記光源と固定装置の間を、前記レンチキュラーシートを、該固定装置表面に接触させながら搬送可能とすることにより、搬送方向と平行にシリンドリカルレンズが並設された前記レンチキュラーシートの所定の位置に遮光ストライプパターンを形成することを特徴とするレンチキュラーシート露光装置である。
【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置において、前記固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材を有すること特徴とする。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置において、前記固定装置が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とからなることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】図５は、本発明の実施形態を示す説明図である。
図５−（ａ）・・・レンチキュラーシートの成型工程透明基材（材質：アクリル）上に、ＵＶ硬化型樹脂（材質：エポキシアクリレート系）を塗布し、スタンパー６にて成型と同時に硬化させ、シリンドリカルレンズ群５を形成、重合接着を行う。このときスタンパー６は、旋盤等の周期送り機構を有する切削加工機による加工が簡便であるため、レンチキュラーシート１の成型は、図５−（ａ）のようにレンチキュラーシート１の搬送方向４と平行に、シリンドリカルレンズ群５がレンチキュラーシート１の片面に形成されることになる。円筒状のスタンパー６を用いたレンチキュラーシート１の成型方法は、レンチキュラーシート１を連続的に成型加工できるために、巻き取りからウェーブ状のシートを連続的に供給することにより、レンチキュラーシート１の製造能率を向上することができる。
【００１９】本説明においては、下記のものを使用する。
〈レンチキュラーシート〉厚さ１.０ｍｍの透明基材（材質：アクリル）上に、ＵＶ硬化型樹脂（材質：エポキシアクリレート系）の硬化物からなるシリンドリカルレンズ群を形成して、両者を重合接着させたもの。シリンドリカルレンズのピッチ０.４ｍｍ、球面半径０.３５ｍｍ、レンズ部厚さ０.０６３ｍｍ、サイズ１２０ｃｍ×９０ｃｍ。
〈フォトポリマー〉クロマリンフィルム（デュポン社製商品名）
〈保護層〉マイラーフィルム
【００２０】
図５−（ｂ）…レンチキュラーシートの露光工程連続的に成型されたレンチキュラーシート１は、光源装置８の平行光線群９と垂直に交差しており、レンチキュラーシート１上のシリンドリカルレンズ群５の長手方向が、レンチキュラーシート１の搬送方向７と平行あるいは直交していても、すべてのシリンドリカルレンズ群５を一様に露光することが可能になる。
【００２１】図５−（ｃ）…レンチキュラーの露光工程レンチキュラーシート１の搬送方向７と平行に均一な力（テンション）を、レンチキュラーシート１の全幅に対して掛けると、テンションの大小により、レンチキュラーシート１に、搬送方向７と平行にたわみ１０が生じる。このたわみ１０の発生により、レンチキュラーシート１と平行光線群９が、全幅において、垂直に交差しなくなり、すべてのシリンドリカルレンズ群５が一様に露光できなくなる。
【００２２】図５−（ｄ）…レンチキュラーの露光工程平行光線群９と垂直に交差するように配置された、固定装置１１の吸引穴１２より、レンチキュラーシート１のたわみ１０により発生した空気溜まり１３内の空気１４を吸引することにより、レンチキュラーシート１のたわみ１０を抑えることができ、平行光線群９とレンチキュラーシート１は、全幅において垂直に交差することになり、すべてのシリンドリカルレンズ群５が一様に露光できるようになる。このとき、固定装置１１の表面を摩擦係数の低い材質（例えばテフロン等）でコーティングすることにより、レンチキュラーシート１と固定装置１１は接触しながらでも、レンチキュラーシート１が搬送することが可能となる。
【００２３】図５−（ｅ）…レンチキュラーの露光工程平行光線群９と垂直に交差するように配置された固定装置１１上を、固定装置１１の吸引穴１２ からの空気の流れを阻害しない素材で構成される搬送材料１５をエンドレスで搬送させることにより、レンチキュラーシート１のたわみ１０により発生した空気溜まり１３内の空気１４を吸引しながら、レンチキュラーシート１と搬送材料１５は同速度で搬送される。固定装置１１の吸引穴１２がなくなった箇所でレンチキュラーシート１と搬送材料１５を分離することにより、レンチキュラーシート１にバタつきなどの影響を与えることなく、レンチキュラーシート１の搬送をすることが可能となる。
【００２４】図５−（ｆ）…レンチキュラーの露光工程平行光線群９と垂直に交差するように配置された固定装置１１を、レンチキュラーシート１を保持（吸引）したまま、レンチキュラーシート１と同速度で搬送される工程１６と、レンチキュラーシート１と接触せず（吸引しないで）、始端まで戻る工程１７とを、サイクルで行うことにより、レンチキュラーシート１にバタつきなどの影響を与えることなく、レンチキュラーシート１の搬送をすることが可能となる。
【００２５】〈露光条件〉使用光源・・・近紫外線水銀灯
【００２６】シリンドリカルレンズのレンズ機能によって集光された部分の前記樹脂層２を硬化させ、その部分を非粘着性とする。レンズ機能によっては集光されない部分の前記樹脂層２は、粘着性を有したままである。
【００２７】図５ー（ｇ）・・・ＢＳの形成工程露光済みのレンチキュラーシートを装置から外して、樹脂層２上の保護層３を剥離し、粘着性を有する状態の樹脂層２（白色部分）を所望の方法により黒色に着色する。着色方法としては、カーボンブラックの黒色トナーを平坦面の全面に散布し、非粘着部分の樹脂層２（ハッチング部分）に散布された黒色トナーを除去する方法を採用しても良い。または、転写シートの転写インキ層（黒色）を樹脂層２に重ね合わせ、粘着性を有する樹脂層２（ハッチング部分）のみに前記インキ層を転写形成し、非粘着性の樹脂層２には前記インキ層を転写させない方法でも良い。前記方法の場合、保護層３の代わりに前記転写シートを用いることも有効である。
【００２８】次いで、前記樹脂層２の全面に電離放射線を照射して、前記樹脂層２を完全に硬化させる（図示せず）
または、形成したＢＳが剥離しないように、遮光パターンの上から感光性フィルムをラミネートして、電離放射線を照射して前記フィルムを硬化させ、保護層としても良い。
【００２９】ＢＳの保護層としては、光を拡散させて視野領域を拡げる（レンズシートの平坦面側から観察する）ために、拡散性を有する保護層を形成しても良い。（図示せず）拡散性を有する保護層の例としては、樹脂に酸化珪素・酸化チタンなどの分散剤を混合するタイプのものが挙げられる。
【００３０】
【発明の効果】片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターンを形成するため用いられる露光装置で、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、該光源を、レンチキュラーシート全面と一定の角度を保つように把持しながら、搬送することが可能な固定装置を有することにより、レンチキュラーシートの搬送方向とシリンドリカルレンズの長手方向が平行なレンチキュラーシートの露光が連続的、かつ正確にできるようになり、巻き取りからウェーブ状のシートを連続的に供給することにより、レンチキュラーシートの製造能率を向上することができる。また、レンチキュラーシートを把持したまま搬送可能とすることにより、ウエーブ状で搬送する際の、搬送方向と平行に均一な力（テンション）で発生するたわみを無くすことが可能となり、高精度なテンション制御機構ではなく、従来レベルのテンション制御技術で、該たわみの発生を抑えことができるようになる。
【００３１】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のレンチキュラーシートへの遮光ストライプパターンの形成方法を工程順に示す説明図
【図２】透過型スクリーンの使用状態を概念的に示す説明図
【図３】露光条件によって遮光パターンの形成位置が異なることを概念的に示す説明図
【図４】従来のレンチキュラーシートへの遮光ストライプパターンの形成方法を示す説明図
【図５】本発明のレンチキュラーシート露光装置において、遮光ストライプパターンの形成方法を工程順に示す説明図
（ａ）は、レンチキュラーシートの成型工程
（ｂ）、（ｃ）は、レンチキュラーシートの露光工程
（ｄ）は、固定装置の表面にレンチキュラーシートが接触しながら搬送する例を示した説明図
（ｅ）は、固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材を設けて、搬送する例を示した説明図
（ｆ）は、固定装置が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とからなる搬送する例を示した説明図
（ｇ）は、遮光ストライプパターンの形成工程
【符号の説明】
１・・・レンズシート
２・・・電離放射線硬化型樹脂層
３・・・保護層
４・・・搬送方向
５・・・シリンドリカルレンズ群
６・・・スタンパー
７・・・搬送方向
８・・・光源装置
９・・・平行光線群
１０・・たわみ
１１・・固定装置
１２・・吸引穴
１３・・空気溜まり
１４・・空気
１５・・搬送材料
１６・・吸引搬送工程
１７・・リターン工程
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンチキュラーシートの平坦面（非レンズ部側）に、遮光パターンを形成するために用いられる露光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レンチキュラーシートを透過型プロジェクションテレビ用スクリーンに適用する際、コントラストを向上させるために、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光パターン（ブラックストライプ。以下、ＢＳと称する）を形成することが従来より行われている。
【０００３】ＢＳの形成方法としては、オフセット、グラビア、スクリーンなどの各種印刷法が慣用的に用いられているが、印刷法では、画線部が光吸収部（ＢＳ）となるような位置精度の高い印刷版を要し、レンチキュラーシートのシリンドリカルレンズ（アレイ）が微細化したり、レンチキュラーシートが大型化すると、印刷版の作製および見当（位置）合わせが一層困難となる。
【０００４】通常の印刷法以外の遮光パターンの形成方法で、印刷版を要することなく、レンズシートの背面に確実な位置精度で遮光パターンを形成する方法として、下記の手法が公知である。
【０００５】
【０００６】上記
【０００７】図２は、透過型プロジェクションスクリーンの使用状態を概念的に示す説明図である。透過型プロジェクションスクリーンは、フレネルレンズとレンチキュラーシートとが組み合わされてなる構成であり、光源（プロジェクター）から投影光（点光源からの発散光に類似する）をフレネルレンズによって平行光とし、レンチキュラーシートによって水平方向（シリンドリカルレンズの並設方向）に拡げて観察者側に投影するように機能する。ＢＳは、レンチキュラーシートの観察者側となる平坦面に形成されることになる。
【０００８】すなわち、「レンチキュラーシートの平坦面に、実際にスクリーンを使用する場合と同等の位置に集光部を設ける」ことを想定した場合には、フレネルレンズを用いない場合にはレンチキュラーシートのシリンドリカルレンズ側から、全面に平行光による露光を施さなければならない。
【０００９】図３に示すように、平行光ではなく発散光を照射した場合には、レンチキュラーシートの中央部（光源の正面）と端部とでは、シリンドリカルレンズに対する光線の入射角度が異なるため集光位置が異なり、結果として、シリンドリカルレンズ毎にＢＳの形成位置が異なることになる。このため、上記のようなＢＳを有するレンチキュラーシートを透過型プロジェクションスクリーンとして使用する際には、投影側にフレネルレンズがあるので、スクリーンの端部では投影光がＢＳに当たってしまい、観察される投影画像が欠けてしまう欠点が生じることになる。
【００１０】各シリンドリカルレンズに対して等しい位置（全てのシリンドリカルレンズで同様の非集光部）にＢＳを形成するためには、全面に平行光による露光を施す必要があり、透過型プロジェクションスクリーンの使用状態を考慮して、フレネルレンズを組み合わせ、光源（プロジェクター）と同じもしくは光学的にこれと等価の位置に露光用の光源を設ける必要がある。
【００１１】そのため、本出願人によって下記の提案がなされている。
平坦面に電離放射線硬化型樹脂層（上記ポジ型感光性粘着剤と同義）を形成したレンチキュラーシートと光源とを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側から垂直に照射し、集光部分の前記樹脂層を硬化させる。
【００１２】上記
【００１３】搬送時の現象に注目すると、該レンチキュラーシートをウエーブ状で搬送する際、搬送方向と平行に均一な力を、該レンチキュラーシートの全幅に対して掛けなければならず、この力の大小により、該レンチキュラーシートに、搬送方向と平行にたわみが生じてしまう場合がある。該たわみは、該光源が該レンチキュラーシートと垂直に交差することを妨げることになり、すなわち、各シリンドリカルレンズに対して等しい位置にＢＳを形成することを妨げることになる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように把持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、該光源と該固定装置を、相対して配置し、相対する該光源と該固定装置間をレンチキュラーシートが、該固定装置表面に接触しながら搬送可能とすることにより、シリンドリカルレンズが、レンチキュラーシートの搬送方向と平行に並設されていても、露光することができるように、露光プロセスを改良することを目的とする。また、シリンドリカルレンズがレンチキュラーシートの搬送方向と平行に並設されていても、露光することができるようにすることにより、シリンドリカルレンズを形成するスタンパー形状もレンチキュラーシートの搬送方向と平行方向にシリンドリカルレンズの長手方向がくるようにでき、任意の外径の円筒スタンパーを製造できるようにするとともに、回転により生じる形状の変化を考慮せず、スタンパー表面の加工ができるようにすることを目的とする。搬送時の問題では、該レンチキュラーシートをウエーブ状で搬送する際、搬送方向と平行に均一な力（テンション）を、該レンチキュラーシートの全幅に対して掛けなければならず、該テンションの大小により、該レンチキュラーシートに、搬送方向と平行にたわみが生じてしまう場合があるため、高精度なテンション制御機構が必要となってくる。本提案は、該たわみの発生を固定装置により抑え、該レンチキュラーシートと該固定装置が接触しながら搬送可能とすることにより、高精度なテンション制御機構ではなく、従来レベルのテンション制御技術で、該たわみの発生を抑えことができるようにすることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、下記の手段によって達成できる。すなわち、請求項１記載の発明は、片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターンを形成するために用いられる露光装置であり、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように該シートを保持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、相対して配置された前記光源と固定装置の間を、前記レンチキュラーシートを、該固定装置表面に接触させながら搬送可能とすることにより、搬送方向と平行にシリンドリカルレンズが並設された前記レンチキュラーシートの所定の位置に遮光ストライプパターンを形成することを特徴とするレンチキュラーシート露光装置である。
【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置において、前記固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材を有すること特徴とする。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置において、前記固定装置が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とからなることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】図５は、本発明の実施形態を示す説明図である。
図５−（ａ）・・・レンチキュラーシートの成型工程透明基材（材質：アクリル）上に、ＵＶ硬化型樹脂（材質：エポキシアクリレート系）を塗布し、スタンパー６にて成型と同時に硬化させ、シリンドリカルレンズ群５を形成、重合接着を行う。このときスタンパー６は、旋盤等の周期送り機構を有する切削加工機による加工が簡便であるため、レンチキュラーシート１の成型は、図５−（ａ）のようにレンチキュラーシート１の搬送方向４と平行に、シリンドリカルレンズ群５がレンチキュラーシート１の片面に形成されることになる。円筒状のスタンパー６を用いたレンチキュラーシート１の成型方法は、レンチキュラーシート１を連続的に成型加工できるために、巻き取りからウェーブ状のシートを連続的に供給することにより、レンチキュラーシート１の製造能率を向上することができる。
【００１９】本説明においては、下記のものを使用する。
〈レンチキュラーシート〉厚さ１.０ｍｍの透明基材（材質：アクリル）上に、ＵＶ硬化型樹脂（材質：エポキシアクリレート系）の硬化物からなるシリンドリカルレンズ群を形成して、両者を重合接着させたもの。シリンドリカルレンズのピッチ０.４ｍｍ、球面半径０.３５ｍｍ、レンズ部厚さ０.０６３ｍｍ、サイズ１２０ｃｍ×９０ｃｍ。
〈フォトポリマー〉クロマリンフィルム（デュポン社製商品名）
〈保護層〉マイラーフィルム
【００２０】
図５−（ｂ）…レンチキュラーシートの露光工程連続的に成型されたレンチキュラーシート１は、光源装置８の平行光線群９と垂直に交差しており、レンチキュラーシート１上のシリンドリカルレンズ群５の長手方向が、レンチキュラーシート１の搬送方向７と平行あるいは直交していても、すべてのシリンドリカルレンズ群５を一様に露光することが可能になる。
【００２１】図５−（ｃ）…レンチキュラーの露光工程レンチキュラーシート１の搬送方向７と平行に均一な力（テンション）を、レンチキュラーシート１の全幅に対して掛けると、テンションの大小により、レンチキュラーシート１に、搬送方向７と平行にたわみ１０が生じる。このたわみ１０の発生により、レンチキュラーシート１と平行光線群９が、全幅において、垂直に交差しなくなり、すべてのシリンドリカルレンズ群５が一様に露光できなくなる。
【００２２】図５−（ｄ）…レンチキュラーの露光工程平行光線群９と垂直に交差するように配置された、固定装置１１の吸引穴１２より、レンチキュラーシート１のたわみ１０により発生した空気溜まり１３内の空気１４を吸引することにより、レンチキュラーシート１のたわみ１０を抑えることができ、平行光線群９とレンチキュラーシート１は、全幅において垂直に交差することになり、すべてのシリンドリカルレンズ群５が一様に露光できるようになる。このとき、固定装置１１の表面を摩擦係数の低い材質（例えばテフロン等）でコーティングすることにより、レンチキュラーシート１と固定装置１１は接触しながらでも、レンチキュラーシート１が搬送することが可能となる。
【００２３】図５−（ｅ）…レンチキュラーの露光工程平行光線群９と垂直に交差するように配置された固定装置１１上を、固定装置１１の吸引穴１２ からの空気の流れを阻害しない素材で構成される搬送材料１５をエンドレスで搬送させることにより、レンチキュラーシート１のたわみ１０により発生した空気溜まり１３内の空気１４を吸引しながら、レンチキュラーシート１と搬送材料１５は同速度で搬送される。固定装置１１の吸引穴１２がなくなった箇所でレンチキュラーシート１と搬送材料１５を分離することにより、レンチキュラーシート１にバタつきなどの影響を与えることなく、レンチキュラーシート１の搬送をすることが可能となる。
【００２４】図５−（ｆ）…レンチキュラーの露光工程平行光線群９と垂直に交差するように配置された固定装置１１を、レンチキュラーシート１を保持（吸引）したまま、レンチキュラーシート１と同速度で搬送される工程１６と、レンチキュラーシート１と接触せず（吸引しないで）、始端まで戻る工程１７とを、サイクルで行うことにより、レンチキュラーシート１にバタつきなどの影響を与えることなく、レンチキュラーシート１の搬送をすることが可能となる。
【００２５】〈露光条件〉使用光源・・・近紫外線水銀灯
【００２６】シリンドリカルレンズのレンズ機能によって集光された部分の前記樹脂層２を硬化させ、その部分を非粘着性とする。レンズ機能によっては集光されない部分の前記樹脂層２は、粘着性を有したままである。
【００２７】図５ー（ｇ）・・・ＢＳの形成工程露光済みのレンチキュラーシートを装置から外して、樹脂層２上の保護層３を剥離し、粘着性を有する状態の樹脂層２（白色部分）を所望の方法により黒色に着色する。着色方法としては、カーボンブラックの黒色トナーを平坦面の全面に散布し、非粘着部分の樹脂層２（ハッチング部分）に散布された黒色トナーを除去する方法を採用しても良い。または、転写シートの転写インキ層（黒色）を樹脂層２に重ね合わせ、粘着性を有する樹脂層２（ハッチング部分）のみに前記インキ層を転写形成し、非粘着性の樹脂層２には前記インキ層を転写させない方法でも良い。前記方法の場合、保護層３の代わりに前記転写シートを用いることも有効である。
【００２８】次いで、前記樹脂層２の全面に電離放射線を照射して、前記樹脂層２を完全に硬化させる（図示せず）
または、形成したＢＳが剥離しないように、遮光パターンの上から感光性フィルムをラミネートして、電離放射線を照射して前記フィルムを硬化させ、保護層としても良い。
【００２９】ＢＳの保護層としては、光を拡散させて視野領域を拡げる（レンズシートの平坦面側から観察する）ために、拡散性を有する保護層を形成しても良い。（図示せず）拡散性を有する保護層の例としては、樹脂に酸化珪素・酸化チタンなどの分散剤を混合するタイプのものが挙げられる。
【００３０】
【発明の効果】片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターンを形成するため用いられる露光装置で、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、該光源を、レンチキュラーシート全面と一定の角度を保つように把持しながら、搬送することが可能な固定装置を有することにより、レンチキュラーシートの搬送方向とシリンドリカルレンズの長手方向が平行なレンチキュラーシートの露光が連続的、かつ正確にできるようになり、巻き取りからウェーブ状のシートを連続的に供給することにより、レンチキュラーシートの製造能率を向上することができる。また、レンチキュラーシートを把持したまま搬送可能とすることにより、ウエーブ状で搬送する際の、搬送方向と平行に均一な力（テンション）で発生するたわみを無くすことが可能となり、高精度なテンション制御機構ではなく、従来レベルのテンション制御技術で、該たわみの発生を抑えことができるようになる。
【００３１】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のレンチキュラーシートへの遮光ストライプパターンの形成方法を工程順に示す説明図
【図２】透過型スクリーンの使用状態を概念的に示す説明図
【図３】露光条件によって遮光パターンの形成位置が異なることを概念的に示す説明図
【図４】従来のレンチキュラーシートへの遮光ストライプパターンの形成方法を示す説明図
【図５】本発明のレンチキュラーシート露光装置において、遮光ストライプパターンの形成方法を工程順に示す説明図
（ａ）は、レンチキュラーシートの成型工程
（ｂ）、（ｃ）は、レンチキュラーシートの露光工程
（ｄ）は、固定装置の表面にレンチキュラーシートが接触しながら搬送する例を示した説明図
（ｅ）は、固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材を設けて、搬送する例を示した説明図
（ｆ）は、固定装置が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とからなる搬送する例を示した説明図
（ｇ）は、遮光ストライプパターンの形成工程
【符号の説明】
１・・・レンズシート
２・・・電離放射線硬化型樹脂層
３・・・保護層
４・・・搬送方向
５・・・シリンドリカルレンズ群
６・・・スタンパー
７・・・搬送方向
８・・・光源装置
９・・・平行光線群
１０・・たわみ
１１・・固定装置
１２・・吸引穴
１３・・空気溜まり
１４・・空気
１５・・搬送材料
１６・・吸引搬送工程
１７・・リターン工程
【特許請求の範囲】
【請求項１】片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターンを形成するために用いられる露光装置であり、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように該シートを保持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、相対して配置された前記光源と固定装置の間を、前記レンチキュラーシートを、該固定装置表面に接触させながら搬送可能とすることにより、搬送方向と平行にシリンドリカルレンズが並設された前記レンチキュラーシートの所定の位置に遮光ストライプパターンを形成することを特徴とするレンチキュラーシート露光装置。
【請求項２】前記固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材を有すること特徴とする請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置。
【請求項３】前記固定装置が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とからなることを特徴とする請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置。
【請求項１】片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターンを形成するために用いられる露光装置であり、周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように該シートを保持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、相対して配置された前記光源と固定装置の間を、前記レンチキュラーシートを、該固定装置表面に接触させながら搬送可能とすることにより、搬送方向と平行にシリンドリカルレンズが並設された前記レンチキュラーシートの所定の位置に遮光ストライプパターンを形成することを特徴とするレンチキュラーシート露光装置。
【請求項２】前記固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材を有すること特徴とする請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置。
【請求項３】前記固定装置が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とからなることを特徴とする請求項１記載のレンチキュラーシート露光装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【特許番号】特許第３５１８４１５号（Ｐ３５１８４１５）
【登録日】平成１６年２月６日（２００４．２．６）
【発行日】平成１６年４月１２日（２００４．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１１−１１６４７３
【出願日】平成１１年４月２３日（１９９９．４．２３）
【公開番号】特開２０００−３０５１７８（Ｐ２０００−３０５１７８Ａ）
【公開日】平成１２年１１月２日（２０００．１１．２）
【審査請求日】平成１５年３月１３日（２００３．３．１３）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【参考文献】
【文献】特開２０００−２９２８６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００−１８０９７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００−１４７６６５（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成１６年２月６日（２００４．２．６）
【発行日】平成１６年４月１２日（２００４．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１１年４月２３日（１９９９．４．２３）
【公開番号】特開２０００−３０５１７８（Ｐ２０００−３０５１７８Ａ）
【公開日】平成１２年１１月２日（２０００．１１．２）
【審査請求日】平成１５年３月１３日（２００３．３．１３）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【参考文献】
【文献】特開２０００−２９２８６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００−１８０９７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００−１４７６６５（ＪＰ，Ａ）
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