ロール支持装置
【課題】 使用時に回転する外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、耐久性をより向上させる。
【解決手段】 ロール軸２の端部で上記テーパ面部２４と対向する部分に、リング状部材７ａを外嵌固定する。このリング状部材７ａに設けた鍔部９ａの外周面に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部３２を設ける。この第二テーパ面部３２と上記テーパ面部２４とを、この第二テーパ面部３２の外周面に形成した凹溝３４、３４を除いた軸方向の全長で径方向の厚さを同じとした、部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させる。
【解決手段】 ロール軸２の端部で上記テーパ面部２４と対向する部分に、リング状部材７ａを外嵌固定する。このリング状部材７ａに設けた鍔部９ａの外周面に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部３２を設ける。この第二テーパ面部３２と上記テーパ面部２４とを、この第二テーパ面部３２の外周面に形成した凹溝３４、３４を除いた軸方向の全長で径方向の厚さを同じとした、部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に鉄鋼設備等に使用され、薄板材等の被矯正材のそりや歪みを矯正する目的で、この被矯正材に曲げ方向と引っ張り方向との力を加える事により塑性伸びを生じさせる為のテンションレベラーに組み込むワークロール、中間ロール、バックアップロール等のロール支持装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記テンションレベラーには、ワークロール、中間ロール、バックアップロール等の複数のロール支持装置を組み込んでいる。例えば、図５は、これらロール支持装置のうち、バックアップロールの従来構造の１例を示している。ロールである外筒１は、固定のロール軸２に対し、複数の針状ころ軸受３と玉軸受４とにより回転自在に支持している。このうちの玉軸受４を構成する内輪５の軸方向内（軸方向に関して「内」とは、外筒１及びロール軸２の軸方向中央側を言い、図１〜３、５の左側。本明細書全体で同じ。）端面は、上記ロール軸２の外周面に形成した段差面６に突き当てており、上記内輪５の軸方向外（軸方向に関して「外」とは、外筒１及びロール軸２の軸方向端側を言い、図１〜３、５の右側。本明細書全体で同じ。）端面は、上記ロール軸２の端部に外嵌したリング状部材７の内端面（図５の左端面）に突き当てている。このリング状部材７は、円筒状の本体部８の外端部（図５の右端部）外周面に外向フランジ状の鍔部９を設けている。そして、このリング状部材７の外端面に、上記ロール軸２の端部外周面に係止した止め輪１０を抑え付ける事により、このリング状部材７の上記玉軸受４から離れる方向への変位を阻止している。この構成により、上記内輪５は、上記ロール軸２に対する軸方向の変位が阻止される。
【０００３】
又、上記リング状部材７の中間部内周面に係止溝１１を全周に亙って形成すると共に、この係止溝１１に係止したＯリング１２を、この係止溝１１の底面と上記ロール軸２の外周面との間で弾性的に圧縮して、上記リング状部材７の内周面と上記ロール軸２の外周面との間を密封している。又、上記玉軸受４を構成する外輪１３は、外輪間座１４を介して、上記外筒１の中間部内周面に形成した段差面１８に突き当てている。
【０００４】
更に、この外筒１の端部内周面に、ゴム製の筒部１５と摺接板１６とにより構成した当て部材１７を圧入固定している。又、上記リング状部材７の本体部８にゴム製のシールリング１９を外嵌固定すると共に、このシールリング１９に設けたシールリップ２０の先端縁を、上記摺接版１６の片面に摺接させている。そしてこの構成により、上記外筒１の外部から、この外筒１内に存在する、軸受３、４を設置した内部空間２５内に、冷却水等の異物が進入する事を阻止している。即ち、バックアップロールは前記テンションレベラーに組み込んで使用するが、被矯正材の矯正に伴う温度上昇を抑えるべく、この被矯正材に冷却水を注ぐ必要がある。但し、この冷却水がバックアップロール内に入り込むと、軸受３、４の潤滑性が悪化して耐久性の低下を招く可能性がある。この為、従来構造の場合には、上記当て部材１７の片面に上記シールリング１９に設けたシールリップ２０の先端縁を摺接させる事により、上記内部空間２５内に冷却水等の異物が進入する事を阻止している。
【０００５】
又、上記リング状部材７に設けた鍔部９の外周面は、軸方向外端（図５の右端）に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜したテーパ面部２１としている。更に、上記鍔部９の下端部外周面に、軸方向全長に亙る水抜き溝２２を設けている。従って、上記外筒１の端部内周面と上記鍔部９の外周面との間を通じて、この鍔部９よりも上記軸受３、４側の内部空間内に冷却水等の水が進入した場合でも、この水を上記水抜き溝２２を通じて上記外筒１外に排出し易くできる。尚、図示の例の場合には、上記リング状部材７に設けた鍔部９の外周面を、軸方向外端に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜したテーパ面部２１としているが、この外周面を単なる円筒面とする事も、従来から考えられている。
【０００６】
上述の様に構成するロール支持装置であるバックアップロールは、ロール軸２の両端部を固定の支持部に固定した状態で、図示しない中間ロール、ワークロール等と組合せ、テンションレベラーとして使用する。この場合、上記外筒１の外周面には中間ロールを構成する外筒を押し付け、摩擦により、バックアップロールの外筒１を回転させる。尚、テンションレベラーの種類により中間ロールを省略し、ワークロールを構成する外筒の外周面をバックアップロールの外筒１に、直接押し付ける場合もある。又、バックアップロールの使用時には、被矯正材の温度上昇を抑えるべく、この被矯正材に冷却水を注ぐ。
【０００７】
上述の図５に示した従来構造の場合には、条件の過酷さによっても異なるが、場合により、上記外筒１内へ冷却水等の水が進入する可能性がある。そして、この水が、上記シールリング１９のシールリップ２０と当て部材１７との摺接部が存在する空間内に進入した場合には、この当て部材１７の摩耗が促進され、上記軸受３、４を設置した内部空間２５内にまで水が進入する可能性がある。
【０００８】
これに対して、特許文献１には、上述の図５に示した従来構造の場合と異なり、外筒の軸方向端部内周面に、端部開口に向かう程拡径したテーパ面部を設けた構造が記載されている。この特許文献１に記載された構造によれば、外部から外筒の軸方向端部内に水が進入した場合でも、この外筒の回転に伴う遠心力の作用により、冷却水等の水を直径方向外方に振り飛ばして、上記外筒外に排出し易くできる。但し、この様な特許文献１に記載された構造の場合、この外筒の内周面と対向する、リング状部材の外周面を、外筒の開口端に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜したテーパ面、又は円筒面部の途中に山形の凸部を設けた形状としている。この為、上記リング状部材の外周面と上記外筒の内周面との間の軸方向の極く狭い範囲にしか微小隙間が形成されず、冷却水等の異物が軸受を設置した内部空間内へ進入する事を防止し、耐久性の向上を図る事に対して未だ改良の余地がある。
尚、本発明に関連する先行技術文献として、特許文献１の他に特許文献２、３がある。
【０００９】
【特許文献１】実公平５−２０８９１号公報
【特許文献２】実開平５−２８５０４号公報
【特許文献３】実開平６−３２７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明のロール支持装置は、この様な事情に鑑みて、使用時に回転する外筒の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部を設けた構造で、耐久性をより向上させるべく発明したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のロール支持装置は、特許文献１に記載され、従来から知られているロール支持装置と同様に、使用時に回転する外筒と、この外筒の内径側に設けられ使用時にも回転しないロール軸と、これら外筒の内周面とロール軸の外周面との間に設けられた複数個の軸受と、上記外筒の両端部のうち、少なくとも一端部内周面に設けられ、一端開口に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ面部とを備えている。
又、上記ロール軸の一端部で上記テーパ面部と対向する部分にリング状部材を外嵌支持すると共に、このリング状部材の外周面の少なくとも一部に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部を設けており、この第二テーパ面部と上記テーパ面部とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間を介して互いに対向させている。
尚、本明細書及び特許請求の範囲で、「径方向の厚さが実質的に同じ」とは、第二テーパ面部に円周方向の凹溝を形成する場合に、この凹溝から外れた部分で同じである事を意味する。
【発明の効果】
【００１２】
上述の様に構成する本発明のロール支持装置の場合、使用時に回転する外筒の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部を設けた構造で、このテーパ面部と、リング状部材の外周面に設けた第二テーパ面部とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間を介して互いに対向させている。この為、外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間に形成される微小隙間の全長を十分に長くできる。しかも、この微小隙間が部分円すい筒状である為、万が一この微小隙間内に水等の異物が入り込んだ場合でも、外筒の回転に伴う遠心力の作用により、この異物を外筒外に迅速に排出し易くできる。この為、この異物が、上記部分円すい筒状の微小隙間を通じて、軸受を設置した内部空間にまで達する事をより抑える事ができ、耐久性の向上を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施する場合に好ましくは、請求項２に記載した様に、軸受の一端面にロール軸の外周面に係止した止め輪を、直接又は他の部材を介して突き当てる事により、この軸受の軸方向の変位を阻止する。
【００１４】
又、より好ましくは、請求項３に記載した様に、リング状部材の外周面に１本又は複数本の円周方向の第一溝部を形成すると共に、このリング状部材の下端部外周面に、その一端をこのリング状部材の一端面に通じさせた第二溝部を形成し、上記第一溝部の円周方向一部とこの第二溝部とを通じさせる。
このより好ましい構成によれば、外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間の空間内に水が進入した場合でも、この水を上記第一溝部に沿って流下させ、上記リング状部材の下端部に形成した第二溝部を通じて外部に排出し易くできる。この為、上記外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間の空間内に水が溜まった状態のままとなる事を防止でき、この水が軸受設置部分に進入し易くなる事を防止できて、耐久性をより向上させる事ができる。
【００１５】
又、より好ましくは、請求項４に記載した様に、リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の大径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の大径側端縁よりもこの外筒の軸方向中央側に位置させる。
このより好ましい構成によれば、外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間に水が入り込んだ場合で、この水を上記外筒の回転に伴う遠心力の作用により、テーパ面部の大径側端縁周辺部からこの外筒外に振り飛ばして排出する際に、固定側のリング状部材の端部が、飛び散った水の一部を受け皿的に受け止めてしまう事を防止できる。即ち、テーパ面部よりも軸方向外側に突出したリング状部材の端部が水を受け止めてしまった場合には、外筒内にこの水が進入する機会を与える原因となるが、請求項４に記載した構成によれば、この様な不都合をなくせる。この為、上記外筒の軸方向端部内周面と上記リング状部材の外周面との間に水が入り込んだ場合でも、この水を外筒外に、より有効に排出し易くでき、耐久性をより向上させる事ができる。
【００１６】
更に、より好ましくは、請求項５に記載した様に、リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の小径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の小径側端縁よりも上記外筒の軸方向中央側に位置させる。
このより好ましい構成によれば、使用時に回転する外筒のテーパ面部の小径側端縁部にまで、リング状部材の外周面に設けた第二テーパ面部を対向させる事ができ、部分円すい筒状の微小隙間の長さを十分に確保できる。又、この第二テーパ面部の小径側端縁から円周方向の凹溝を連続させる事により、この第二テーパ面部の小径側端縁周辺部で受けた水を、この凹溝に沿って流下させる事ができる。この為、上記外筒の軸方向端部内周面と上記リング状部材の外周面との間に水が入り込んだ場合でも、この水を外筒外に、より有効に排出し易くでき、耐久性をより向上させる事ができる。
【実施例】
【００１７】
図１〜２は、本発明の実施例を示している。尚、本実施例の特徴は、使用時に回転する外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、耐久性をより向上させるべく、ロール軸２に外嵌支持したリング状部材７ａの形状を工夫した点にある。本実施例に於いて、リング状部材７ａと、外筒１の軸方向端部内周面との構造以外は、前述の図５に示した従来構造とほぼ同様である為、重複する説明を省略若しくは簡略にし、以下、本実施例の特徴部分、並びに、前述の図５に示した従来構造と異なる部分を中心に説明する。
【００１８】
本実施例の場合、外筒１の軸方向両端寄り部分内周面に、玉軸受４を構成する外輪１３を内嵌する為の小径部２６と、この小径部２６から段差面２７を介して外筒１の開口端側に連続する大径部２８とを、それぞれ設けている。又、上記外筒１の軸方向両端部内周面で、上記大径部２８の開口端寄り部分に、この開口端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ面部２４を設けている。又、上記大径部２８に当て部材１７ａを内嵌固定している。この当て部材１７ａは、断面コ字形で全体を円環状に形成して成る、ゴム等の弾性材製の支持板２９と、良好な摺動性及び潤滑性を有する金属、合成樹脂等の材料製の円板状の摺接板３０とを備える。この摺接板３０は、上記支持板２９の片面（図２の右側面）に、接着等により結合している。この様な当て部材１７ａは、上記支持板２９の他面（図２の左側面）を上記段差面２７に突き当てた状態で、上記大径部２８に圧入により内嵌固定している。そして、リング状部材７ａを構成する本体部８にシールリング１９ａを外嵌固定すると共に、このリング１９ａに設けたシールリップ２０ａの先端縁を、上記当て部材１７ａを構成する摺接板３０の片面に、全周に亙り摺接させている。
【００１９】
特に、本実施例の場合には、上記リング状部材７ａに設けた外向フランジ状の鍔部９ａの外周面に、円筒面部３１と、第二テーパ面部３２とを、外筒１の軸方向中央側から順に設けている。このうちの第二テーパ面部３２は、上記外筒１の開口端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜している。又、上記リング状部材７ａの外周面で、上記円筒面部３１と第二テーパ面部３２との間部分に凹溝３３を、全周に亙り形成している。又、上記第二テーパ面部３２の軸方向複数個所に、それぞれが請求項３に記載した第一溝部に相当する凹溝３４、３４を、それぞれ全周に亙り形成している。これら各凹溝３４、３４同士での底面の直径は、上記第二テーパ面部３２の傾斜に応じて、上記外筒１の開口端に近いものから順に大きくしている。そして、上記第二テーパ面部３２の下端部外周面に、請求項３に記載した第二溝部である第二凹溝３５（図１）を、軸方向に形成すると共に、この第二テーパ面部３２に形成した各凹溝３４、３４の円周方向一部をこの第二凹溝３５に通じさせている。この第二凹溝３５の軸方向外端（図１の右端）は、上記リング状部材７ａの外端面（図１〜３の右端面）に通じさせている。そして、本実施例の場合には、上記外筒１の軸方向端部内周面に設けたテーパ面部２４と、上記第二テーパ面部３２とを、部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させている。又、この微小隙間３７の径方向の厚さを、軸方向全長に亙り実質的に（凹溝３４、３４から外れた部分で）同じとしている。この為に、互いに対向する上記第二テーパ面部３２とテーパ面部２４との母線の直線部分は、互いにほぼ平行にしている。
【００２０】
更に、本実施例の場合には、前記ロール軸２の外周面で上記リング状部材７ａよりも外端側（図１、２の右端側）に外れた部分に係止溝３６を、全周に亙り形成すると共に、この係止溝３６にＣ字形の止め輪１０を係止している。そして、この止め輪１０により上記リング状部材７ａの端面を抑え付けている。この構成により、上記ロール軸２の中間部外周面に形成した段差面６と上記止め輪１０との間で、前記玉軸受４を構成する内輪５と上記リング状部材７ａとが挟持される。言い換えれば、上記内輪５の外端面（図１、２の右端面）に上記止め輪１０が、このリング状部材７ａを介して突き当てられ、これにより上記玉軸受４の軸方向の変位が阻止される。
【００２１】
又、本実施例の場合には、図３に詳示する様に、上記リング状部材７ａの鍔部９ａ外周面に設けた第二テーパ面部３２の大径側端縁（図３の点Ｐが位置する端縁）を、上記外筒１の端部内周面に設けたテーパ面部２４の大径側端縁（図３の点Ｑが位置する端縁）よりも、この外筒１の軸方向中央側（図３の左側）に位置させている。更に、上記第二テーパ面部３２の小径側端縁（図３の点Ｒが位置する端縁）を、上記テーパ面部２４の小径側端縁（図３の点Ｓが位置する端縁）よりも、上記外筒１の軸方向中央側に位置させている。
【００２２】
上述の様に構成する本実施例のロール支持装置の場合には、外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、リング状部材７ａの外周面に設けた第二テーパ面部３２とこのテーパ面部２４とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させている。この為、外筒１の軸方向端部内周面とリング状部材７ａの外周面との間に形成される微小隙間３７の全長（異物の進入経路に関する長さ）を十分に長くできる。しかも、この微小隙間３７が部分円すい筒状である為、万が一この微小隙間３７内に冷却水等の異物が入り込んだ場合でも、外筒１の回転に伴う遠心力の作用により、この異物を外筒１外に迅速に排出し易くできる。この為、この異物が、上記部分円すい筒状の微小隙間３７を通じて、軸受３、４を設置した内部空間２５にまで達する事をより抑える事ができ、耐久性の向上を図れる。
【００２３】
又、本実施例の場合には、リング状部材７ａの外周面に複数本の円周方向の凹溝３４、３４を形成すると共に、このリング状部材７ａの下端部外周面に、その外端をこのリング状部材７ａの外端面に通じさせた第二凹溝３５を形成し、上記各凹溝３４、３４の円周方向一部とこの第二凹溝３５とを通じさせている。この為、外筒１の軸方向端部内周面とリング状部材７ａの外周面との間の空間内に冷却水等の水が進入した場合でも、この水を上記凹溝３４、３４に沿って流下させ、上記リング状部材７ａの下端部に形成した第二凹溝３５を通じて外部に排出し易くできる。この為、上記外筒１の軸方向端部内周面とリング状部材７ａの外周面との間で、当て部材１７ａとシールリング１９ａのシールリップ２０ａとの摺接部が存在する空間内に水が溜まった状態のままとなる事を防止でき、この水が軸受３、４設置部分に進入し易くなる事を防止できる共に、結果的に軸受３、４内からのグリース漏れを防止する事もでき、耐久性をより向上させる事ができる。
【００２４】
更に、本実施例の場合には、上記リング状部材７ａの第二テーパ面部３２の大径側端縁を、上記外筒１のテーパ面部２４の大径側端縁よりもこの外筒１の軸方向中央側に位置させると共に、上記第二テーパ面部３２の小径側端縁を、上記テーパ面部２４の小径側端縁よりも上記外筒１の軸方向中央側に位置させている。この為、この外筒１の軸方向端部内周面と上記リング状部材７ａの外周面との間に水が入り込んだ場合で、この水を上記外筒１の回転に伴う遠心力の作用により、上記テーパ面部２４の大径側端縁周辺部からこの外筒１外に振り飛ばして排出する際に、固定側の上記リング状部材７ａの端部が、飛び散った水の一部を受け皿的に受け止めてしまう事を防止できる。又、使用時に回転する外筒１のテーパ面部２４の小径側端縁部にまで、リング状部材７ａの外周面に設けた第二テーパ面部３２を対向させる事ができ、部分円すい筒状の微小隙間の長さを十分に確保できる。又、本実施例の様にこの第二テーパ面部３２の小径側端縁から円周方向の凹溝３３を連続させた場合には、この第二テーパ面部３２の小径側端縁周辺部で受けた水をこの凹溝３３に沿って流下させる事ができ、下端部から外筒１外に排出させる事ができる。この結果、この外筒１の軸方向端部内周面と上記リング状部材７ａの外周面との間に水が入り込んだ場合でも、この水を外筒１外に、より有効に排出し易くでき、耐久性をより向上させる事ができる。
尚、図示の例の場合には、バックアップロールの一端部の構造のみを示しているが、他端部の構造に就いても、一端部と同様に構成できる事は勿論である。
【００２５】
次に、本実施例の効果を確認すべく行なった実験結果に就いて説明する。実験は、前述の図５に示した従来構造と同様の構造を有する従来品と、上述の実施例の構造と同様の構造を有する本発明品とのバックアップロールを用いて、流量１Ｌ／min で冷却水を吹き付けた状態で、外筒１を１０００min-1 の回転速度で回転させた。そして、所定時間経過後での内部に封入したグリース中の水分の含有量を測定した。図４は、この様にして行なった実験結果を示している。図４に示した実験結果から明らかな様に、本実施例の場合には、従来構造の場合に比べて、グリース中の水分の含有量を約１／２〜１／３と、十分に少なくでき、内部への水の進入を十分に抑える事ができる事を確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例を示す部分断面図。
【図２】図１の半部拡大断面図。
【図３】第二テーパ面部に形成する凹溝の本数を少なくすると共に各凹溝の幅を誇張して示す、図２のＡ部拡大断面図。
【図４】実施例の効果を確認すべく行なった実験結果を、内部に封入したグリース中の水分の含有量に関して示す線図。
【図５】従来構造の１例を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１ 外筒
２ ロール軸
３ 針状ころ軸受
４ 玉軸受
５ 内輪
６ 段差面
７、７ａ リング状部材
８ 本体部
９、９ａ 鍔部
１０ 止め輪
１１ 係止溝
１２ Ｏリング
１３ 外輪
１４ 外輪間座
１５ 筒部
１６ 摺接版
１７、１７ａ 当て部材
１８ 段差面
１９、１９ａ シールリング
２０、２０ａ シールリップ
２１ テーパ面部
２２ 水抜き溝
２４ テーパ面部
２５ 内部空間
２６ 小径部
２７ 段差面
２８ 大径部
２９ 支持板
３０ 摺接版
３１ 円筒面部
３２ 第二テーパ面部
３３ 凹溝
３４ 凹溝
３５ 第二凹溝
３６ 係止溝
３７ 微小隙間
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に鉄鋼設備等に使用され、薄板材等の被矯正材のそりや歪みを矯正する目的で、この被矯正材に曲げ方向と引っ張り方向との力を加える事により塑性伸びを生じさせる為のテンションレベラーに組み込むワークロール、中間ロール、バックアップロール等のロール支持装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記テンションレベラーには、ワークロール、中間ロール、バックアップロール等の複数のロール支持装置を組み込んでいる。例えば、図５は、これらロール支持装置のうち、バックアップロールの従来構造の１例を示している。ロールである外筒１は、固定のロール軸２に対し、複数の針状ころ軸受３と玉軸受４とにより回転自在に支持している。このうちの玉軸受４を構成する内輪５の軸方向内（軸方向に関して「内」とは、外筒１及びロール軸２の軸方向中央側を言い、図１〜３、５の左側。本明細書全体で同じ。）端面は、上記ロール軸２の外周面に形成した段差面６に突き当てており、上記内輪５の軸方向外（軸方向に関して「外」とは、外筒１及びロール軸２の軸方向端側を言い、図１〜３、５の右側。本明細書全体で同じ。）端面は、上記ロール軸２の端部に外嵌したリング状部材７の内端面（図５の左端面）に突き当てている。このリング状部材７は、円筒状の本体部８の外端部（図５の右端部）外周面に外向フランジ状の鍔部９を設けている。そして、このリング状部材７の外端面に、上記ロール軸２の端部外周面に係止した止め輪１０を抑え付ける事により、このリング状部材７の上記玉軸受４から離れる方向への変位を阻止している。この構成により、上記内輪５は、上記ロール軸２に対する軸方向の変位が阻止される。
【０００３】
又、上記リング状部材７の中間部内周面に係止溝１１を全周に亙って形成すると共に、この係止溝１１に係止したＯリング１２を、この係止溝１１の底面と上記ロール軸２の外周面との間で弾性的に圧縮して、上記リング状部材７の内周面と上記ロール軸２の外周面との間を密封している。又、上記玉軸受４を構成する外輪１３は、外輪間座１４を介して、上記外筒１の中間部内周面に形成した段差面１８に突き当てている。
【０００４】
更に、この外筒１の端部内周面に、ゴム製の筒部１５と摺接板１６とにより構成した当て部材１７を圧入固定している。又、上記リング状部材７の本体部８にゴム製のシールリング１９を外嵌固定すると共に、このシールリング１９に設けたシールリップ２０の先端縁を、上記摺接版１６の片面に摺接させている。そしてこの構成により、上記外筒１の外部から、この外筒１内に存在する、軸受３、４を設置した内部空間２５内に、冷却水等の異物が進入する事を阻止している。即ち、バックアップロールは前記テンションレベラーに組み込んで使用するが、被矯正材の矯正に伴う温度上昇を抑えるべく、この被矯正材に冷却水を注ぐ必要がある。但し、この冷却水がバックアップロール内に入り込むと、軸受３、４の潤滑性が悪化して耐久性の低下を招く可能性がある。この為、従来構造の場合には、上記当て部材１７の片面に上記シールリング１９に設けたシールリップ２０の先端縁を摺接させる事により、上記内部空間２５内に冷却水等の異物が進入する事を阻止している。
【０００５】
又、上記リング状部材７に設けた鍔部９の外周面は、軸方向外端（図５の右端）に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜したテーパ面部２１としている。更に、上記鍔部９の下端部外周面に、軸方向全長に亙る水抜き溝２２を設けている。従って、上記外筒１の端部内周面と上記鍔部９の外周面との間を通じて、この鍔部９よりも上記軸受３、４側の内部空間内に冷却水等の水が進入した場合でも、この水を上記水抜き溝２２を通じて上記外筒１外に排出し易くできる。尚、図示の例の場合には、上記リング状部材７に設けた鍔部９の外周面を、軸方向外端に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜したテーパ面部２１としているが、この外周面を単なる円筒面とする事も、従来から考えられている。
【０００６】
上述の様に構成するロール支持装置であるバックアップロールは、ロール軸２の両端部を固定の支持部に固定した状態で、図示しない中間ロール、ワークロール等と組合せ、テンションレベラーとして使用する。この場合、上記外筒１の外周面には中間ロールを構成する外筒を押し付け、摩擦により、バックアップロールの外筒１を回転させる。尚、テンションレベラーの種類により中間ロールを省略し、ワークロールを構成する外筒の外周面をバックアップロールの外筒１に、直接押し付ける場合もある。又、バックアップロールの使用時には、被矯正材の温度上昇を抑えるべく、この被矯正材に冷却水を注ぐ。
【０００７】
上述の図５に示した従来構造の場合には、条件の過酷さによっても異なるが、場合により、上記外筒１内へ冷却水等の水が進入する可能性がある。そして、この水が、上記シールリング１９のシールリップ２０と当て部材１７との摺接部が存在する空間内に進入した場合には、この当て部材１７の摩耗が促進され、上記軸受３、４を設置した内部空間２５内にまで水が進入する可能性がある。
【０００８】
これに対して、特許文献１には、上述の図５に示した従来構造の場合と異なり、外筒の軸方向端部内周面に、端部開口に向かう程拡径したテーパ面部を設けた構造が記載されている。この特許文献１に記載された構造によれば、外部から外筒の軸方向端部内に水が進入した場合でも、この外筒の回転に伴う遠心力の作用により、冷却水等の水を直径方向外方に振り飛ばして、上記外筒外に排出し易くできる。但し、この様な特許文献１に記載された構造の場合、この外筒の内周面と対向する、リング状部材の外周面を、外筒の開口端に向かう程直径が小さくなる方向に傾斜したテーパ面、又は円筒面部の途中に山形の凸部を設けた形状としている。この為、上記リング状部材の外周面と上記外筒の内周面との間の軸方向の極く狭い範囲にしか微小隙間が形成されず、冷却水等の異物が軸受を設置した内部空間内へ進入する事を防止し、耐久性の向上を図る事に対して未だ改良の余地がある。
尚、本発明に関連する先行技術文献として、特許文献１の他に特許文献２、３がある。
【０００９】
【特許文献１】実公平５−２０８９１号公報
【特許文献２】実開平５−２８５０４号公報
【特許文献３】実開平６−３２７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明のロール支持装置は、この様な事情に鑑みて、使用時に回転する外筒の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部を設けた構造で、耐久性をより向上させるべく発明したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のロール支持装置は、特許文献１に記載され、従来から知られているロール支持装置と同様に、使用時に回転する外筒と、この外筒の内径側に設けられ使用時にも回転しないロール軸と、これら外筒の内周面とロール軸の外周面との間に設けられた複数個の軸受と、上記外筒の両端部のうち、少なくとも一端部内周面に設けられ、一端開口に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ面部とを備えている。
又、上記ロール軸の一端部で上記テーパ面部と対向する部分にリング状部材を外嵌支持すると共に、このリング状部材の外周面の少なくとも一部に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部を設けており、この第二テーパ面部と上記テーパ面部とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間を介して互いに対向させている。
尚、本明細書及び特許請求の範囲で、「径方向の厚さが実質的に同じ」とは、第二テーパ面部に円周方向の凹溝を形成する場合に、この凹溝から外れた部分で同じである事を意味する。
【発明の効果】
【００１２】
上述の様に構成する本発明のロール支持装置の場合、使用時に回転する外筒の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部を設けた構造で、このテーパ面部と、リング状部材の外周面に設けた第二テーパ面部とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間を介して互いに対向させている。この為、外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間に形成される微小隙間の全長を十分に長くできる。しかも、この微小隙間が部分円すい筒状である為、万が一この微小隙間内に水等の異物が入り込んだ場合でも、外筒の回転に伴う遠心力の作用により、この異物を外筒外に迅速に排出し易くできる。この為、この異物が、上記部分円すい筒状の微小隙間を通じて、軸受を設置した内部空間にまで達する事をより抑える事ができ、耐久性の向上を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施する場合に好ましくは、請求項２に記載した様に、軸受の一端面にロール軸の外周面に係止した止め輪を、直接又は他の部材を介して突き当てる事により、この軸受の軸方向の変位を阻止する。
【００１４】
又、より好ましくは、請求項３に記載した様に、リング状部材の外周面に１本又は複数本の円周方向の第一溝部を形成すると共に、このリング状部材の下端部外周面に、その一端をこのリング状部材の一端面に通じさせた第二溝部を形成し、上記第一溝部の円周方向一部とこの第二溝部とを通じさせる。
このより好ましい構成によれば、外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間の空間内に水が進入した場合でも、この水を上記第一溝部に沿って流下させ、上記リング状部材の下端部に形成した第二溝部を通じて外部に排出し易くできる。この為、上記外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間の空間内に水が溜まった状態のままとなる事を防止でき、この水が軸受設置部分に進入し易くなる事を防止できて、耐久性をより向上させる事ができる。
【００１５】
又、より好ましくは、請求項４に記載した様に、リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の大径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の大径側端縁よりもこの外筒の軸方向中央側に位置させる。
このより好ましい構成によれば、外筒の軸方向端部内周面とリング状部材の外周面との間に水が入り込んだ場合で、この水を上記外筒の回転に伴う遠心力の作用により、テーパ面部の大径側端縁周辺部からこの外筒外に振り飛ばして排出する際に、固定側のリング状部材の端部が、飛び散った水の一部を受け皿的に受け止めてしまう事を防止できる。即ち、テーパ面部よりも軸方向外側に突出したリング状部材の端部が水を受け止めてしまった場合には、外筒内にこの水が進入する機会を与える原因となるが、請求項４に記載した構成によれば、この様な不都合をなくせる。この為、上記外筒の軸方向端部内周面と上記リング状部材の外周面との間に水が入り込んだ場合でも、この水を外筒外に、より有効に排出し易くでき、耐久性をより向上させる事ができる。
【００１６】
更に、より好ましくは、請求項５に記載した様に、リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の小径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の小径側端縁よりも上記外筒の軸方向中央側に位置させる。
このより好ましい構成によれば、使用時に回転する外筒のテーパ面部の小径側端縁部にまで、リング状部材の外周面に設けた第二テーパ面部を対向させる事ができ、部分円すい筒状の微小隙間の長さを十分に確保できる。又、この第二テーパ面部の小径側端縁から円周方向の凹溝を連続させる事により、この第二テーパ面部の小径側端縁周辺部で受けた水を、この凹溝に沿って流下させる事ができる。この為、上記外筒の軸方向端部内周面と上記リング状部材の外周面との間に水が入り込んだ場合でも、この水を外筒外に、より有効に排出し易くでき、耐久性をより向上させる事ができる。
【実施例】
【００１７】
図１〜２は、本発明の実施例を示している。尚、本実施例の特徴は、使用時に回転する外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、耐久性をより向上させるべく、ロール軸２に外嵌支持したリング状部材７ａの形状を工夫した点にある。本実施例に於いて、リング状部材７ａと、外筒１の軸方向端部内周面との構造以外は、前述の図５に示した従来構造とほぼ同様である為、重複する説明を省略若しくは簡略にし、以下、本実施例の特徴部分、並びに、前述の図５に示した従来構造と異なる部分を中心に説明する。
【００１８】
本実施例の場合、外筒１の軸方向両端寄り部分内周面に、玉軸受４を構成する外輪１３を内嵌する為の小径部２６と、この小径部２６から段差面２７を介して外筒１の開口端側に連続する大径部２８とを、それぞれ設けている。又、上記外筒１の軸方向両端部内周面で、上記大径部２８の開口端寄り部分に、この開口端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ面部２４を設けている。又、上記大径部２８に当て部材１７ａを内嵌固定している。この当て部材１７ａは、断面コ字形で全体を円環状に形成して成る、ゴム等の弾性材製の支持板２９と、良好な摺動性及び潤滑性を有する金属、合成樹脂等の材料製の円板状の摺接板３０とを備える。この摺接板３０は、上記支持板２９の片面（図２の右側面）に、接着等により結合している。この様な当て部材１７ａは、上記支持板２９の他面（図２の左側面）を上記段差面２７に突き当てた状態で、上記大径部２８に圧入により内嵌固定している。そして、リング状部材７ａを構成する本体部８にシールリング１９ａを外嵌固定すると共に、このリング１９ａに設けたシールリップ２０ａの先端縁を、上記当て部材１７ａを構成する摺接板３０の片面に、全周に亙り摺接させている。
【００１９】
特に、本実施例の場合には、上記リング状部材７ａに設けた外向フランジ状の鍔部９ａの外周面に、円筒面部３１と、第二テーパ面部３２とを、外筒１の軸方向中央側から順に設けている。このうちの第二テーパ面部３２は、上記外筒１の開口端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜している。又、上記リング状部材７ａの外周面で、上記円筒面部３１と第二テーパ面部３２との間部分に凹溝３３を、全周に亙り形成している。又、上記第二テーパ面部３２の軸方向複数個所に、それぞれが請求項３に記載した第一溝部に相当する凹溝３４、３４を、それぞれ全周に亙り形成している。これら各凹溝３４、３４同士での底面の直径は、上記第二テーパ面部３２の傾斜に応じて、上記外筒１の開口端に近いものから順に大きくしている。そして、上記第二テーパ面部３２の下端部外周面に、請求項３に記載した第二溝部である第二凹溝３５（図１）を、軸方向に形成すると共に、この第二テーパ面部３２に形成した各凹溝３４、３４の円周方向一部をこの第二凹溝３５に通じさせている。この第二凹溝３５の軸方向外端（図１の右端）は、上記リング状部材７ａの外端面（図１〜３の右端面）に通じさせている。そして、本実施例の場合には、上記外筒１の軸方向端部内周面に設けたテーパ面部２４と、上記第二テーパ面部３２とを、部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させている。又、この微小隙間３７の径方向の厚さを、軸方向全長に亙り実質的に（凹溝３４、３４から外れた部分で）同じとしている。この為に、互いに対向する上記第二テーパ面部３２とテーパ面部２４との母線の直線部分は、互いにほぼ平行にしている。
【００２０】
更に、本実施例の場合には、前記ロール軸２の外周面で上記リング状部材７ａよりも外端側（図１、２の右端側）に外れた部分に係止溝３６を、全周に亙り形成すると共に、この係止溝３６にＣ字形の止め輪１０を係止している。そして、この止め輪１０により上記リング状部材７ａの端面を抑え付けている。この構成により、上記ロール軸２の中間部外周面に形成した段差面６と上記止め輪１０との間で、前記玉軸受４を構成する内輪５と上記リング状部材７ａとが挟持される。言い換えれば、上記内輪５の外端面（図１、２の右端面）に上記止め輪１０が、このリング状部材７ａを介して突き当てられ、これにより上記玉軸受４の軸方向の変位が阻止される。
【００２１】
又、本実施例の場合には、図３に詳示する様に、上記リング状部材７ａの鍔部９ａ外周面に設けた第二テーパ面部３２の大径側端縁（図３の点Ｐが位置する端縁）を、上記外筒１の端部内周面に設けたテーパ面部２４の大径側端縁（図３の点Ｑが位置する端縁）よりも、この外筒１の軸方向中央側（図３の左側）に位置させている。更に、上記第二テーパ面部３２の小径側端縁（図３の点Ｒが位置する端縁）を、上記テーパ面部２４の小径側端縁（図３の点Ｓが位置する端縁）よりも、上記外筒１の軸方向中央側に位置させている。
【００２２】
上述の様に構成する本実施例のロール支持装置の場合には、外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、リング状部材７ａの外周面に設けた第二テーパ面部３２とこのテーパ面部２４とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させている。この為、外筒１の軸方向端部内周面とリング状部材７ａの外周面との間に形成される微小隙間３７の全長（異物の進入経路に関する長さ）を十分に長くできる。しかも、この微小隙間３７が部分円すい筒状である為、万が一この微小隙間３７内に冷却水等の異物が入り込んだ場合でも、外筒１の回転に伴う遠心力の作用により、この異物を外筒１外に迅速に排出し易くできる。この為、この異物が、上記部分円すい筒状の微小隙間３７を通じて、軸受３、４を設置した内部空間２５にまで達する事をより抑える事ができ、耐久性の向上を図れる。
【００２３】
又、本実施例の場合には、リング状部材７ａの外周面に複数本の円周方向の凹溝３４、３４を形成すると共に、このリング状部材７ａの下端部外周面に、その外端をこのリング状部材７ａの外端面に通じさせた第二凹溝３５を形成し、上記各凹溝３４、３４の円周方向一部とこの第二凹溝３５とを通じさせている。この為、外筒１の軸方向端部内周面とリング状部材７ａの外周面との間の空間内に冷却水等の水が進入した場合でも、この水を上記凹溝３４、３４に沿って流下させ、上記リング状部材７ａの下端部に形成した第二凹溝３５を通じて外部に排出し易くできる。この為、上記外筒１の軸方向端部内周面とリング状部材７ａの外周面との間で、当て部材１７ａとシールリング１９ａのシールリップ２０ａとの摺接部が存在する空間内に水が溜まった状態のままとなる事を防止でき、この水が軸受３、４設置部分に進入し易くなる事を防止できる共に、結果的に軸受３、４内からのグリース漏れを防止する事もでき、耐久性をより向上させる事ができる。
【００２４】
更に、本実施例の場合には、上記リング状部材７ａの第二テーパ面部３２の大径側端縁を、上記外筒１のテーパ面部２４の大径側端縁よりもこの外筒１の軸方向中央側に位置させると共に、上記第二テーパ面部３２の小径側端縁を、上記テーパ面部２４の小径側端縁よりも上記外筒１の軸方向中央側に位置させている。この為、この外筒１の軸方向端部内周面と上記リング状部材７ａの外周面との間に水が入り込んだ場合で、この水を上記外筒１の回転に伴う遠心力の作用により、上記テーパ面部２４の大径側端縁周辺部からこの外筒１外に振り飛ばして排出する際に、固定側の上記リング状部材７ａの端部が、飛び散った水の一部を受け皿的に受け止めてしまう事を防止できる。又、使用時に回転する外筒１のテーパ面部２４の小径側端縁部にまで、リング状部材７ａの外周面に設けた第二テーパ面部３２を対向させる事ができ、部分円すい筒状の微小隙間の長さを十分に確保できる。又、本実施例の様にこの第二テーパ面部３２の小径側端縁から円周方向の凹溝３３を連続させた場合には、この第二テーパ面部３２の小径側端縁周辺部で受けた水をこの凹溝３３に沿って流下させる事ができ、下端部から外筒１外に排出させる事ができる。この結果、この外筒１の軸方向端部内周面と上記リング状部材７ａの外周面との間に水が入り込んだ場合でも、この水を外筒１外に、より有効に排出し易くでき、耐久性をより向上させる事ができる。
尚、図示の例の場合には、バックアップロールの一端部の構造のみを示しているが、他端部の構造に就いても、一端部と同様に構成できる事は勿論である。
【００２５】
次に、本実施例の効果を確認すべく行なった実験結果に就いて説明する。実験は、前述の図５に示した従来構造と同様の構造を有する従来品と、上述の実施例の構造と同様の構造を有する本発明品とのバックアップロールを用いて、流量１Ｌ／min で冷却水を吹き付けた状態で、外筒１を１０００min-1 の回転速度で回転させた。そして、所定時間経過後での内部に封入したグリース中の水分の含有量を測定した。図４は、この様にして行なった実験結果を示している。図４に示した実験結果から明らかな様に、本実施例の場合には、従来構造の場合に比べて、グリース中の水分の含有量を約１／２〜１／３と、十分に少なくでき、内部への水の進入を十分に抑える事ができる事を確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例を示す部分断面図。
【図２】図１の半部拡大断面図。
【図３】第二テーパ面部に形成する凹溝の本数を少なくすると共に各凹溝の幅を誇張して示す、図２のＡ部拡大断面図。
【図４】実施例の効果を確認すべく行なった実験結果を、内部に封入したグリース中の水分の含有量に関して示す線図。
【図５】従来構造の１例を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１ 外筒
２ ロール軸
３ 針状ころ軸受
４ 玉軸受
５ 内輪
６ 段差面
７、７ａ リング状部材
８ 本体部
９、９ａ 鍔部
１０ 止め輪
１１ 係止溝
１２ Ｏリング
１３ 外輪
１４ 外輪間座
１５ 筒部
１６ 摺接版
１７、１７ａ 当て部材
１８ 段差面
１９、１９ａ シールリング
２０、２０ａ シールリップ
２１ テーパ面部
２２ 水抜き溝
２４ テーパ面部
２５ 内部空間
２６ 小径部
２７ 段差面
２８ 大径部
２９ 支持板
３０ 摺接版
３１ 円筒面部
３２ 第二テーパ面部
３３ 凹溝
３４ 凹溝
３５ 第二凹溝
３６ 係止溝
３７ 微小隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用時に回転する外筒と、この外筒の内径側に設けられ使用時にも回転しないロール軸と、これら外筒の内周面とロール軸の外周面との間に設けられた複数個の軸受と、上記外筒の両端部のうち、少なくとも一端部内周面に設けられ、一端開口に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ面部とを備えたロール支持装置であって、
上記ロール軸の一端部で上記テーパ面部と対向する部分にリング状部材を外嵌支持すると共に、このリング状部材の外周面の少なくとも一部に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部を設けており、この第二テーパ面部と上記テーパ面部とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間を介して互いに対向させているロール支持装置。
【請求項２】
軸受の一端面にロール軸の外周面に係止した止め輪を、直接又は他の部材を介して突き当てる事により、この軸受の軸方向の変位を阻止している、請求項１に記載したロール支持装置。
【請求項３】
リング状部材の外周面に１本又は複数本の円周方向の第一溝部を形成すると共に、このリング状部材の下端部外周面に、その一端をこのリング状部材の一端面に通じさせた第二溝部を形成しており、上記第一溝部の円周方向一部と上記第二溝部とを通じさせている、請求項１又は請求項２に記載したロール支持装置。
【請求項４】
リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の大径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の大径側端縁よりもこの外筒の軸方向中央側に位置させている、請求項１〜３の何れか１項に記載したロール支持装置。
【請求項５】
リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の小径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の小径側端縁よりも上記外筒の軸方向中央側に位置させている、請求項１〜４の何れか１項に記載したロール支持装置。
【請求項１】
使用時に回転する外筒と、この外筒の内径側に設けられ使用時にも回転しないロール軸と、これら外筒の内周面とロール軸の外周面との間に設けられた複数個の軸受と、上記外筒の両端部のうち、少なくとも一端部内周面に設けられ、一端開口に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ面部とを備えたロール支持装置であって、
上記ロール軸の一端部で上記テーパ面部と対向する部分にリング状部材を外嵌支持すると共に、このリング状部材の外周面の少なくとも一部に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部を設けており、この第二テーパ面部と上記テーパ面部とを、径方向の厚さが軸方向全長で実質的に同じである部分円すい筒状の微小隙間を介して互いに対向させているロール支持装置。
【請求項２】
軸受の一端面にロール軸の外周面に係止した止め輪を、直接又は他の部材を介して突き当てる事により、この軸受の軸方向の変位を阻止している、請求項１に記載したロール支持装置。
【請求項３】
リング状部材の外周面に１本又は複数本の円周方向の第一溝部を形成すると共に、このリング状部材の下端部外周面に、その一端をこのリング状部材の一端面に通じさせた第二溝部を形成しており、上記第一溝部の円周方向一部と上記第二溝部とを通じさせている、請求項１又は請求項２に記載したロール支持装置。
【請求項４】
リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の大径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の大径側端縁よりもこの外筒の軸方向中央側に位置させている、請求項１〜３の何れか１項に記載したロール支持装置。
【請求項５】
リング状部材の外周面に設けられた第二テーパ面部の小径側端縁を、外筒の内周面に設けられたテーパ面部の小径側端縁よりも上記外筒の軸方向中央側に位置させている、請求項１〜４の何れか１項に記載したロール支持装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２５０１９８（Ｐ２００６−２５０１９８Ａ）
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−６５２３０（Ｐ２００５−６５２３０）
【出願日】平成１７年３月９日（２００５．３．９）
【出願人】（０００００４２０４）日本精工株式会社 (8,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月９日（２００５．３．９）
【出願人】（０００００４２０４）日本精工株式会社 (8,378)
【Ｆターム（参考）】
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