ワイヤハーネス用コルゲートチューブ
【課題】 ワイヤハーネスの分岐部を肥大化させることなく、簡易な操作で外装保護可能とするワイヤハーネス用コルゲートチューブを提供する。
【解決手段】 ワイヤハーネスＷ／Ｈの幹線を構成する大径の主電線束Ｗ１と、該主電線束Ｗ１の一部が分岐された小径の分岐電線束Ｗ２と、残留する小径の被分岐電線束Ｗ３とから構成される分岐部に対し、被分岐電線束Ｗ３に対応する小径領域１１と、主電線束Ｗ１に対応する大径領域１２とを一体的に備えた連設部１３を有するコルゲートチューブ１０を成型する。
【解決手段】 ワイヤハーネスＷ／Ｈの幹線を構成する大径の主電線束Ｗ１と、該主電線束Ｗ１の一部が分岐された小径の分岐電線束Ｗ２と、残留する小径の被分岐電線束Ｗ３とから構成される分岐部に対し、被分岐電線束Ｗ３に対応する小径領域１１と、主電線束Ｗ１に対応する大径領域１２とを一体的に備えた連設部１３を有するコルゲートチューブ１０を成型する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネス用コルゲートチューブに関し、詳しくはワイヤハーネスの分岐部を肥大化することなく簡易な操作で外装保護部材としてのコルゲートチューブを装着し得るようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車のエンジンルーム内等に配索されるワイヤハーネスは、図７（Ａ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線束の所要位置に、合成樹脂よりなり、長手方向に環状の凹凸部を繰り返す円筒状のコルゲートチューブ１を外装して、電線束を保護している。上記コルゲートチューブ１は、拡開可能なスリット部１ａを軸方向に有し、該スリット部１ａを順次拡開して電線束に外装するようにしている。
図７（Ａ）は、ワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部２へコルゲートチューブ１を外装した状態を示している。この分岐部２は、特に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの幹線Ｗａを構成する大径の主電線束Ｗ１の一部を分岐して小径の分岐電線束Ｗ２からなる分岐線Ｗｂを構成し、この分岐電線束Ｗ２以外の残留する電線からなる小径の被分岐電線束Ｗ３で幹線Ｗａの端末が形成された状態を示している。
【０００３】
この場合、被分岐電線束Ｗ３は、幹線Ｗａの一部を構成するにも拘わらず、分岐電線束Ｗ２側へ電線が分岐した分、幹線Ｗａにおける分岐部２の手前の部分に比し、小径となっている。このような状態の分岐部２へのコルゲートチューブ１の取付構造として、従来は、まず、小径の分岐電線束Ｗ２に対し、小径のコルゲートチューブ１Ｂを外装し、ついで、幹線の主電線束Ｗ１から端末の被分岐電線束Ｗ３にわたって大径の主電線束Ｗ１に合致する大径のコルゲートチューブ１Ａを外装している。そして、コルゲートチューブ１Ａ、１Ｂの取付完了後、分岐部２の継ぎ目の露出部分にテープＴを巻装している。
しかしながら、上記のように幹線Ｗａを構成する主電線束Ｗ１と被分岐電線束Ｗ３との径が異なる場合、大径のコルゲートチューブ１Ａの使用により、被分岐電線束Ｗ３のコルゲートチューブの径が不必要に肥大化し、周辺機器部品に干渉するため、車体への取付に支障をきたす場合がある。
【０００４】
このような被電線束Ｗ３での肥大化を防止するため、図７（Ｂ）に示すように、被分岐電線束Ｗ３を構成する部分に、その外径に適した小径のコルゲートチューブ１Ｃを用いると共に、主電線束Ｗ１に外装する大径のコルゲートチューブ１Ａの端部をコルゲートチューブ１Ｃにオーバーラップさせるようにしたコルゲートチューブの外装構造として特許文献１に記載のものが知られている。
【特許文献１】特開平１１−２０５９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図７（Ｂ）に示すコルゲートチューブの外装構造では、分岐部２を保護するコルゲートチューブ１Ａ、１Ｂ、１Ｃが３つの別部品となるため部品点数の増加と部品管理上の煩雑さにおける問題があった。更に幹線Ｗａを構成する主電線束Ｗ１と被電線束Ｗ３を保護するためにコルゲートチューブ１Ｃの端部に対し、コルゲートチューブ１Ａの端部をオーバーラップさせるようにして外装操作する必要があると共に、更にテープＴを装着しなければならず、その取付作業に手間を要するという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、部品点数の増加を抑えつつ簡易な操作でワイヤハーネスの分岐部の保護を可能とするワイヤハーネス用コルゲートチューブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明では、ワイヤハーネスの幹線を構成する大径の主電線束と、該主電線束の一部が分岐された小径の分岐電線束と、該分岐電線束以外の残留する小径の電線束で構成される幹線の端末の被分岐電線束とから構成され、分岐部に装着される拡開可能なスリット部を有するワイヤハーネス用コルゲートチューブであって、
上記主電線束に外装される大径領域と上記被分岐電線束に外装される小径領域の二つの径の異なる領域を一体的に連設し、上記大径領域と小径領域との連設部に上記分岐電線束を挿通可能な貫通孔を上記スリット部を含む領域に形成していることを特徴とするワイヤハーネス用コルゲートチューブを提供している。
【０００８】
上記構成によれば、一つのコルゲートチューブに大径領域と小径領域とを有し、主電線束は大径領域で外装すると共に、被分岐電線束は小径領域で外装することによって、径の異なる電線束をそれぞれに対応する径の領域で保護することができる。よって、被分岐電線束に対しても必要以上にコルゲートチューブによって外装された部分が肥大化することがなく、また分岐部へのコルゲートチューブの装着も大径領域と小径領域が一体化されているので一度の操作で容易に装着することができる。また、主電線束から分岐する分岐電線束は大径領域と小径領域との連設部に設けた貫通孔を通して容易に分岐方向へ引き出すことができる。
【０００９】
上記コルゲートチューブは、所要の径および長さに設定された大径領域と小径領域とを軸線方向に交互に連続的に成型し、該成型体から大径領域と小径領域を一つずつ含む領域で所要寸法毎に切断することで個々の分岐用保護部材としている。
このようにすれば、径の異なる二つの領域を含む分岐部用のコルゲートチューブを低コストで量産することができる。
なお、大径領域と小径領域との連設部に形成する貫通孔は、個々に切断されたコルゲートチューブに対し、分岐電線束の径に対応する大きさの開口として形成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明より明らかなように、本発明のワイヤハーネス用コルゲートチューブによれば、分岐部を構成する主電線束と分岐電線束を分岐させた残りの被分岐電線束の径に応じた大径領域と小径領域とを備えているので、コルゲートチューブ外装後の各部位が必要以上に肥大化することがない。よって、ワイヤハーネスの配索時における他部材との干渉を防止できると共に、見栄えの良いコルゲートチューブの外装構造を得ることができる。また、従来の複数分割されたコルゲートチューブの組み合わせ構造に比し、径の異なる領域が一体化されてなるので、電線束に対する外装作業の作業性向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１〜図６は、本発明におけるワイヤハーネス用コルゲートチューブの実施形態を示し、このコルゲートチューブ１０はワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部Ａを保護するための外装部材であり、合成樹脂製の筒状体から構成している。このコルゲートチューブ１０は、長手方向に環状の凹凸部１０ａが連続的に形成され、左右で径の異なる小径領域１１と大径領域と１２とからなり、中央の連設部１３にて小径領域１１と大径領域１２は一体的に連設している。またコルゲートチューブ１０には軸線方向に沿ってスリット部１４が形成され、このスリット部１４を介してコルゲートチューブ１０を拡開可能としている。また、連設部１３におけるスリット部１４を含む領域には、後述の分岐電線束Ｗ３を挿通可能な貫通孔１５を形成している。
【００１２】
コルゲートチューブ１０を外装すべきワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部Ａは、図２に示すように、幹線Ｗを構成する大径の主電線束Ｗ１の一部の電線を所要箇所に巻き付けたテープＴを分岐点Ｐとして３本の電線を直交方向に分岐することで、小径の分岐電線束Ｗ２を構成している。幹線Ｗの端末側は、分岐された分岐電線束Ｗ２以外の残留する電線からなる被分岐電線束Ｗ３で構成され、主電線束Ｗ１に比し小径となっている。また、上記のように分岐された分岐電線束Ｗ２、被分岐電線束Ｗ３の端末部には、それぞれコネクタＣ２、Ｃ３が接続されている。
【００１３】
上記コルゲートチューブ１０は、分岐部Ａにおける主電線束Ｗ１の径に対応させるようにして大径領域１２を形成すると共に、小径の被分岐電線束Ｗ３の径に対応させるようにして小径領域１１を形成している。この小径領域１１および大径領域１２は、主電線束Ｗ１および被分岐電線束Ｗ３に対し余分な大きさとならない外径寸法と長さ寸法に設定している。
【００１４】
上記コルゲートチューブ１０は、例えば、図４（Ａ）に示すブロー成型装置２０により連続的に成型することができる。このブロー成型装置２０は、内面に上記凹凸部１０ａに対応する成形面２１ａが形成された半割りブロック状の成形金型２１が多数連設されて上下に配設されている。この成形金型２１は、隣接するものは相互に密に接触すると共に、上下が一対となってコルゲートチューブ１０の外周部を形成する構成とし、上下の成形金型２１は、エンドレスのリング状となってそれぞれ多数配列されている。この成形金型２１は、コルゲートチューブ１０の小径領域１１を成型するために狭い間隔で配置された第１金型群２１Ａと、大径領域１２を成型するために広い間隔で配置された第２金型群２１Ｂから構成している。
【００１５】
上記成形金型２１は、合成樹脂材料Ｍを溶融状態で円筒状に押し出す押し出し機２２のノズル２３の軸線上に配置され、この押し出し機２２から押し出された合成樹脂材料Ｍを上下の成形金型２１の成形面２１ａ内へ供給すると共に、内部からガス圧を加える。これにより、溶融状態の樹脂材料Ｍは第１金型群２１Ａおよび第２金型群２１Ｂの成形面２１ａに押し付けられることでコルゲートチューブ１０の小径領域１１および大径領域１２の外周が成形される。そして、順次成形金型２１を押し出し方向に循環させることでコルゲートチューブ１０を連続的に成形し、移送過程で冷却すると共に、成形金型２１が順次開かれることで成形品として取り出される。なお、コルゲートチューブ１０への軸方向に沿ったスリット部１４の形成は、成形金型２１から押し出される成形体に対し、カッター２４を配置することで形成される。このようにして、小径領域１１と大径領域１２が連続して得られる成型体（図３）から、小径領域１１と大径領域１２とを一つずつ含む領域で切断し、更に連設部１３に貫通孔１５を形成することで分岐部Ａを保護するためのコルゲートチューブ１０が得られる。なお、連設部１３は個々のコルゲートチューブ１０の切断前に形成してもよい。
また、小径領域１１および大径領域１２の長さは、外装すべき主電線束Ｗ１と被分岐電線束Ｗ３の長さに対応させた寸法となるように成形金型２１の長さを設定している。
【００１６】
次に、上記構成からなるコルゲートチューブ１０を用いてワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部Ａを保護する構造について説明する。
図５（Ａ）に示すように、テープＴによって分岐点Ｐから分岐された分岐電線束Ｗ２に対し通常のストレートタイプのコルゲートチューブ３０を外装する。次いで、図５（Ｂ）に示すように、主電線束Ｗ１および被分岐電線束Ｗ３に対しコルゲートチューブ１０を外装するに際し、小径領域１１を被分岐電線束Ｗ３に、大径領域１２を主電線束Ｗ１にそれぞれ対応させるようにし、スリット部１４を拡開しながらそれぞれの領域にコルゲートチューブ１０を外装するようにしている。このとき、分岐電線束Ｗ２は、図６に示すように、コルゲートチューブ１０の連設部１３に形成したスリット部１４を通して分岐方向へ取り出すようにしている。このようにして分岐部Ａにコルゲートチューブ１０、３０を外装した後、テープＴによって隙間を被覆するようにしている。
【００１７】
このようにして上記構成からなるコルゲートチューブ１０で外装されたワイヤハーネスＷ／Ｈは、分岐電線束Ｗ２が分岐することによって主電線束Ｗ１より外径が小さくなった被分岐電線束Ｗ３に対しては、コルゲートチューブ１０の小径領域１１が外装されているので、被分岐電線束Ｗ３の部分が必要以上に肥大化することがない。また、コルゲートチューブ１０は連設部１３の段差を分岐点Ｐに対応させることで分岐部Ａに対するコルゲートチューブ１０の位置決めも容易であり、しかも小径領域１１と大径領域１２が一体的に成型されているので、別体ものの外装作業に比し、その作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のワイヤハーネス用コルゲートチューブの一部切欠正面図である。
【図２】ワイヤハーネスの分岐部を示す平面図である。
【図３】小径領域と大径領域の連続成型後の状態を示すコルゲートチューブの正面図である。
【図４】（Ａ）はコルゲートチューブのブロー成型装置の概略図、（Ｂ）は成型金型の斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）はワイヤハーネスの分岐部へコルゲートチューブを外装する工程を示す図である。
【図６】分岐部へコルゲートチューブを外装した状態の一部切欠要部拡大図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０ コルゲートチューブ
１１ 小径領域
１２ 大径領域
１３ 連設部
１４ スリット部
１５ 貫通孔
Ｗ 幹線
Ｗ１ 主電線束
Ｗ２ 分岐電線束
Ｗ３ 被分岐電線束
Ａ 分岐部
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネス用コルゲートチューブに関し、詳しくはワイヤハーネスの分岐部を肥大化することなく簡易な操作で外装保護部材としてのコルゲートチューブを装着し得るようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車のエンジンルーム内等に配索されるワイヤハーネスは、図７（Ａ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線束の所要位置に、合成樹脂よりなり、長手方向に環状の凹凸部を繰り返す円筒状のコルゲートチューブ１を外装して、電線束を保護している。上記コルゲートチューブ１は、拡開可能なスリット部１ａを軸方向に有し、該スリット部１ａを順次拡開して電線束に外装するようにしている。
図７（Ａ）は、ワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部２へコルゲートチューブ１を外装した状態を示している。この分岐部２は、特に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの幹線Ｗａを構成する大径の主電線束Ｗ１の一部を分岐して小径の分岐電線束Ｗ２からなる分岐線Ｗｂを構成し、この分岐電線束Ｗ２以外の残留する電線からなる小径の被分岐電線束Ｗ３で幹線Ｗａの端末が形成された状態を示している。
【０００３】
この場合、被分岐電線束Ｗ３は、幹線Ｗａの一部を構成するにも拘わらず、分岐電線束Ｗ２側へ電線が分岐した分、幹線Ｗａにおける分岐部２の手前の部分に比し、小径となっている。このような状態の分岐部２へのコルゲートチューブ１の取付構造として、従来は、まず、小径の分岐電線束Ｗ２に対し、小径のコルゲートチューブ１Ｂを外装し、ついで、幹線の主電線束Ｗ１から端末の被分岐電線束Ｗ３にわたって大径の主電線束Ｗ１に合致する大径のコルゲートチューブ１Ａを外装している。そして、コルゲートチューブ１Ａ、１Ｂの取付完了後、分岐部２の継ぎ目の露出部分にテープＴを巻装している。
しかしながら、上記のように幹線Ｗａを構成する主電線束Ｗ１と被分岐電線束Ｗ３との径が異なる場合、大径のコルゲートチューブ１Ａの使用により、被分岐電線束Ｗ３のコルゲートチューブの径が不必要に肥大化し、周辺機器部品に干渉するため、車体への取付に支障をきたす場合がある。
【０００４】
このような被電線束Ｗ３での肥大化を防止するため、図７（Ｂ）に示すように、被分岐電線束Ｗ３を構成する部分に、その外径に適した小径のコルゲートチューブ１Ｃを用いると共に、主電線束Ｗ１に外装する大径のコルゲートチューブ１Ａの端部をコルゲートチューブ１Ｃにオーバーラップさせるようにしたコルゲートチューブの外装構造として特許文献１に記載のものが知られている。
【特許文献１】特開平１１−２０５９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図７（Ｂ）に示すコルゲートチューブの外装構造では、分岐部２を保護するコルゲートチューブ１Ａ、１Ｂ、１Ｃが３つの別部品となるため部品点数の増加と部品管理上の煩雑さにおける問題があった。更に幹線Ｗａを構成する主電線束Ｗ１と被電線束Ｗ３を保護するためにコルゲートチューブ１Ｃの端部に対し、コルゲートチューブ１Ａの端部をオーバーラップさせるようにして外装操作する必要があると共に、更にテープＴを装着しなければならず、その取付作業に手間を要するという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、部品点数の増加を抑えつつ簡易な操作でワイヤハーネスの分岐部の保護を可能とするワイヤハーネス用コルゲートチューブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明では、ワイヤハーネスの幹線を構成する大径の主電線束と、該主電線束の一部が分岐された小径の分岐電線束と、該分岐電線束以外の残留する小径の電線束で構成される幹線の端末の被分岐電線束とから構成され、分岐部に装着される拡開可能なスリット部を有するワイヤハーネス用コルゲートチューブであって、
上記主電線束に外装される大径領域と上記被分岐電線束に外装される小径領域の二つの径の異なる領域を一体的に連設し、上記大径領域と小径領域との連設部に上記分岐電線束を挿通可能な貫通孔を上記スリット部を含む領域に形成していることを特徴とするワイヤハーネス用コルゲートチューブを提供している。
【０００８】
上記構成によれば、一つのコルゲートチューブに大径領域と小径領域とを有し、主電線束は大径領域で外装すると共に、被分岐電線束は小径領域で外装することによって、径の異なる電線束をそれぞれに対応する径の領域で保護することができる。よって、被分岐電線束に対しても必要以上にコルゲートチューブによって外装された部分が肥大化することがなく、また分岐部へのコルゲートチューブの装着も大径領域と小径領域が一体化されているので一度の操作で容易に装着することができる。また、主電線束から分岐する分岐電線束は大径領域と小径領域との連設部に設けた貫通孔を通して容易に分岐方向へ引き出すことができる。
【０００９】
上記コルゲートチューブは、所要の径および長さに設定された大径領域と小径領域とを軸線方向に交互に連続的に成型し、該成型体から大径領域と小径領域を一つずつ含む領域で所要寸法毎に切断することで個々の分岐用保護部材としている。
このようにすれば、径の異なる二つの領域を含む分岐部用のコルゲートチューブを低コストで量産することができる。
なお、大径領域と小径領域との連設部に形成する貫通孔は、個々に切断されたコルゲートチューブに対し、分岐電線束の径に対応する大きさの開口として形成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明より明らかなように、本発明のワイヤハーネス用コルゲートチューブによれば、分岐部を構成する主電線束と分岐電線束を分岐させた残りの被分岐電線束の径に応じた大径領域と小径領域とを備えているので、コルゲートチューブ外装後の各部位が必要以上に肥大化することがない。よって、ワイヤハーネスの配索時における他部材との干渉を防止できると共に、見栄えの良いコルゲートチューブの外装構造を得ることができる。また、従来の複数分割されたコルゲートチューブの組み合わせ構造に比し、径の異なる領域が一体化されてなるので、電線束に対する外装作業の作業性向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１〜図６は、本発明におけるワイヤハーネス用コルゲートチューブの実施形態を示し、このコルゲートチューブ１０はワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部Ａを保護するための外装部材であり、合成樹脂製の筒状体から構成している。このコルゲートチューブ１０は、長手方向に環状の凹凸部１０ａが連続的に形成され、左右で径の異なる小径領域１１と大径領域と１２とからなり、中央の連設部１３にて小径領域１１と大径領域１２は一体的に連設している。またコルゲートチューブ１０には軸線方向に沿ってスリット部１４が形成され、このスリット部１４を介してコルゲートチューブ１０を拡開可能としている。また、連設部１３におけるスリット部１４を含む領域には、後述の分岐電線束Ｗ３を挿通可能な貫通孔１５を形成している。
【００１２】
コルゲートチューブ１０を外装すべきワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部Ａは、図２に示すように、幹線Ｗを構成する大径の主電線束Ｗ１の一部の電線を所要箇所に巻き付けたテープＴを分岐点Ｐとして３本の電線を直交方向に分岐することで、小径の分岐電線束Ｗ２を構成している。幹線Ｗの端末側は、分岐された分岐電線束Ｗ２以外の残留する電線からなる被分岐電線束Ｗ３で構成され、主電線束Ｗ１に比し小径となっている。また、上記のように分岐された分岐電線束Ｗ２、被分岐電線束Ｗ３の端末部には、それぞれコネクタＣ２、Ｃ３が接続されている。
【００１３】
上記コルゲートチューブ１０は、分岐部Ａにおける主電線束Ｗ１の径に対応させるようにして大径領域１２を形成すると共に、小径の被分岐電線束Ｗ３の径に対応させるようにして小径領域１１を形成している。この小径領域１１および大径領域１２は、主電線束Ｗ１および被分岐電線束Ｗ３に対し余分な大きさとならない外径寸法と長さ寸法に設定している。
【００１４】
上記コルゲートチューブ１０は、例えば、図４（Ａ）に示すブロー成型装置２０により連続的に成型することができる。このブロー成型装置２０は、内面に上記凹凸部１０ａに対応する成形面２１ａが形成された半割りブロック状の成形金型２１が多数連設されて上下に配設されている。この成形金型２１は、隣接するものは相互に密に接触すると共に、上下が一対となってコルゲートチューブ１０の外周部を形成する構成とし、上下の成形金型２１は、エンドレスのリング状となってそれぞれ多数配列されている。この成形金型２１は、コルゲートチューブ１０の小径領域１１を成型するために狭い間隔で配置された第１金型群２１Ａと、大径領域１２を成型するために広い間隔で配置された第２金型群２１Ｂから構成している。
【００１５】
上記成形金型２１は、合成樹脂材料Ｍを溶融状態で円筒状に押し出す押し出し機２２のノズル２３の軸線上に配置され、この押し出し機２２から押し出された合成樹脂材料Ｍを上下の成形金型２１の成形面２１ａ内へ供給すると共に、内部からガス圧を加える。これにより、溶融状態の樹脂材料Ｍは第１金型群２１Ａおよび第２金型群２１Ｂの成形面２１ａに押し付けられることでコルゲートチューブ１０の小径領域１１および大径領域１２の外周が成形される。そして、順次成形金型２１を押し出し方向に循環させることでコルゲートチューブ１０を連続的に成形し、移送過程で冷却すると共に、成形金型２１が順次開かれることで成形品として取り出される。なお、コルゲートチューブ１０への軸方向に沿ったスリット部１４の形成は、成形金型２１から押し出される成形体に対し、カッター２４を配置することで形成される。このようにして、小径領域１１と大径領域１２が連続して得られる成型体（図３）から、小径領域１１と大径領域１２とを一つずつ含む領域で切断し、更に連設部１３に貫通孔１５を形成することで分岐部Ａを保護するためのコルゲートチューブ１０が得られる。なお、連設部１３は個々のコルゲートチューブ１０の切断前に形成してもよい。
また、小径領域１１および大径領域１２の長さは、外装すべき主電線束Ｗ１と被分岐電線束Ｗ３の長さに対応させた寸法となるように成形金型２１の長さを設定している。
【００１６】
次に、上記構成からなるコルゲートチューブ１０を用いてワイヤハーネスＷ／Ｈの分岐部Ａを保護する構造について説明する。
図５（Ａ）に示すように、テープＴによって分岐点Ｐから分岐された分岐電線束Ｗ２に対し通常のストレートタイプのコルゲートチューブ３０を外装する。次いで、図５（Ｂ）に示すように、主電線束Ｗ１および被分岐電線束Ｗ３に対しコルゲートチューブ１０を外装するに際し、小径領域１１を被分岐電線束Ｗ３に、大径領域１２を主電線束Ｗ１にそれぞれ対応させるようにし、スリット部１４を拡開しながらそれぞれの領域にコルゲートチューブ１０を外装するようにしている。このとき、分岐電線束Ｗ２は、図６に示すように、コルゲートチューブ１０の連設部１３に形成したスリット部１４を通して分岐方向へ取り出すようにしている。このようにして分岐部Ａにコルゲートチューブ１０、３０を外装した後、テープＴによって隙間を被覆するようにしている。
【００１７】
このようにして上記構成からなるコルゲートチューブ１０で外装されたワイヤハーネスＷ／Ｈは、分岐電線束Ｗ２が分岐することによって主電線束Ｗ１より外径が小さくなった被分岐電線束Ｗ３に対しては、コルゲートチューブ１０の小径領域１１が外装されているので、被分岐電線束Ｗ３の部分が必要以上に肥大化することがない。また、コルゲートチューブ１０は連設部１３の段差を分岐点Ｐに対応させることで分岐部Ａに対するコルゲートチューブ１０の位置決めも容易であり、しかも小径領域１１と大径領域１２が一体的に成型されているので、別体ものの外装作業に比し、その作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のワイヤハーネス用コルゲートチューブの一部切欠正面図である。
【図２】ワイヤハーネスの分岐部を示す平面図である。
【図３】小径領域と大径領域の連続成型後の状態を示すコルゲートチューブの正面図である。
【図４】（Ａ）はコルゲートチューブのブロー成型装置の概略図、（Ｂ）は成型金型の斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）はワイヤハーネスの分岐部へコルゲートチューブを外装する工程を示す図である。
【図６】分岐部へコルゲートチューブを外装した状態の一部切欠要部拡大図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０ コルゲートチューブ
１１ 小径領域
１２ 大径領域
１３ 連設部
１４ スリット部
１５ 貫通孔
Ｗ 幹線
Ｗ１ 主電線束
Ｗ２ 分岐電線束
Ｗ３ 被分岐電線束
Ａ 分岐部
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスの幹線を構成する大径の主電線束と、該主電線束の一部が分岐された小径の分岐電線束と、該分岐電線束以外の残留する小径の電線束で構成される幹線の端末の被分岐電線束とから構成される分岐部に装着され、拡開可能なスリット部を有するワイヤハーネス用コルゲートチューブであって、
上記主電線束に外装される大径領域と上記被分岐電線束に外装される小径領域の二つの径の異なる領域を一体的に連設し、上記大径領域と小径領域との連設部に上記分岐電線束を挿通可能な貫通孔を上記スリット部を含む領域に形成していることを特徴とするワイヤハーネス用コルゲートチューブ。
【請求項２】
上記コルゲートチューブは、所要の径および長さに設定された大径領域と小径領域とを軸線方向に交互に連続的に成型し、該成型体から大径領域と小径領域を一つずつ含む領域で所要寸法毎に切断することで個々の分岐用保護部材としている請求項１に記載のワイヤハーネス用コルゲートチューブ。
【請求項１】
ワイヤハーネスの幹線を構成する大径の主電線束と、該主電線束の一部が分岐された小径の分岐電線束と、該分岐電線束以外の残留する小径の電線束で構成される幹線の端末の被分岐電線束とから構成される分岐部に装着され、拡開可能なスリット部を有するワイヤハーネス用コルゲートチューブであって、
上記主電線束に外装される大径領域と上記被分岐電線束に外装される小径領域の二つの径の異なる領域を一体的に連設し、上記大径領域と小径領域との連設部に上記分岐電線束を挿通可能な貫通孔を上記スリット部を含む領域に形成していることを特徴とするワイヤハーネス用コルゲートチューブ。
【請求項２】
上記コルゲートチューブは、所要の径および長さに設定された大径領域と小径領域とを軸線方向に交互に連続的に成型し、該成型体から大径領域と小径領域を一つずつ含む領域で所要寸法毎に切断することで個々の分岐用保護部材としている請求項１に記載のワイヤハーネス用コルゲートチューブ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１４３９８（Ｐ２００６−１４３９８Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８３９３０（Ｐ２００４−１８３９３０）
【出願日】平成１６年６月２２日（２００４．６．２２）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２２日（２００４．６．２２）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
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