ワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置
【課題】ワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置に関し、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、外管部内に設置する際に、孔内の掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、スリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止できるようにする。
【解決手段】ビット２を有する外管部Ｔと、外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブ３と、外管部の内周面との間にスリーブケース４を介してインナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンション５と、インナーエクステンションの外周に引出可能に装着されたスリーブ６と、スリーブの上端が止着され、インナーチューブ内を上動可能なガイドプラグ７と、を設けたワイヤーライン・コアバーレルであり、ガイドプラグの外周の軸方向Ｉにスリーブケースの内周に突設した係止突起４ａに係止可能なＯリング８Ａ,８Ｂ・・・を間隔Ｐをあけて設けている。
【解決手段】ビット２を有する外管部Ｔと、外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブ３と、外管部の内周面との間にスリーブケース４を介してインナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンション５と、インナーエクステンションの外周に引出可能に装着されたスリーブ６と、スリーブの上端が止着され、インナーチューブ内を上動可能なガイドプラグ７と、を設けたワイヤーライン・コアバーレルであり、ガイドプラグの外周の軸方向Ｉにスリーブケースの内周に突設した係止突起４ａに係止可能なＯリング８Ａ,８Ｂ・・・を間隔Ｐをあけて設けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置に関し、地上からインナーチューブ組立体を孔内にあるコアバーレルの外管部に落とし込んで孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周にＯリングを装備して上端が取付けられて折畳まれているスリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止し、掘削時においてスリーブが所定の位置からコアを包み込むことができるようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般地質調査用のコアバーレルには、掘削して採取されるコアがコアバーレルのインナーチューブと直接接触する際の摩擦抵抗を軽減してコア詰まりを抑制するのと、地上にてコアを乱さないように、掘削された状態のまま取り出し保管するために、極薄の合成樹脂ビニールにより袋状に形成されたスリーブによりコアを包み込むようにしたスリーブ装着タイプのコアバーレルがあった。このコアバーレルの一例として、例えばビットが下端に設けられたアウターチューブ、リーマ、およびアウターチューブサブを備えた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された極薄の合成樹脂ビニールにより袋状に形成されたスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けた構成の、通常浅尺（目安２００ｍの深さまで）の普通工法用コアバーレルを使用するものがあった。そして、このスリーブ装着タイプのコアバーレルでは、その外管部の下端に設けられたビットにより掘削されるコアは、ガイドプラグに上端部が止着されてインナーエクステンションの外周に引出可能に折畳まれて収納されているスリーブ内に収容されながら、スリーブ毎前記インナーチューブ内に収納されて行く。そして、コア採取後は、ボーリング・ロッドと共にコアバーレル毎地上へ引上げられる。それから、引上げられたコアバーレルを分解してスリーブ内に収容されているコアを取出し、コアの採取を行うものがあった（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
ところで、例えば特許文献１に記載された普通工法用コアバーレルでは、コアバーレルの長さによって１回の掘進長さが決まり、コア回収の度にボーリング・ロッドを引き上げる必要があるため、掘削深度が深くなるのに従い、作業効率が著しく低下する点に鑑み、これを改善する方策として、ワイヤーライン工法と呼ばれるものがあった。
【０００４】
このワイヤーライン工法は、コアを取り込むインナーチューブ組立体のみをワイヤーで地上へと回収し、採取されたコアを取り出す。そして、コアを取り出したインナーチューブ組立体を地上よりボーリング・ロッドを通じて落とし込んで孔内の外管部内に再設置して掘削するものであり、ボーリング・ロッドの揚管および降管作業の必要がなく、掘削におけるコアリング作業を効率化するものであるが、このインナーチューブ組立体を地上より落とし込む際に想定される衝撃力に対してスリーブの抜けを防止するための工夫が施されたものはなかった。そして、このワイヤーライン工法を適用して採取されたコアの収納取出し具として、ワイヤーライン工法にて採取されたコアを収納してなるコア収納用内管内のコアを収納するための筒体よりなるコア収納チューブと、該コア収納チューブの一方向より、挿脱自在の筒状体誘導部を利用して前記コア収納チューブの外周に装着され、前記コア収納用チューブ内のコアが押し出された時には自動的にコア収納体となる合成樹脂製薄膜からなる筒状体と、前記筒状体を外周に装着してなるコア収納チューブとからなるものがあった（例えば特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−７４４８９号公報
【特許文献２】実開昭６２−１７６７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載された普通工法用コアバーレルでは、コア採取を行うためには、コア回収の度にボーリング・ロッドを地上に引き上げる必要があり、作業効率が著しく低いものであった。
【０００７】
また、上記特許文献２に記載されたワイヤーライン工法を適用した採取されたコアの収納取出し具の発明は、採取されたコアを地上で取り出す際の収納取出し具自体の発明であり、コア採取後のインナーチューブ組立体のみをワイヤーで地上へと回収後に、再びインナーチューブ組立体を地上より外管部内に設置する場合には、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に落とし込むと、孔内に溜まっている掘削流体により衝撃抵抗を受けて、スリーブケース内に折り畳まれている合成樹脂薄膜よりなるスリーブが不用意に抜け出してしまい、掘削開始前にスリーブが所定の位置にないため、コアがスリーブ内へ適正に収納されずスリーブ効果が正しく機能しないため、コアの摩擦抵抗を軽減してコア詰まりの抑制をしたり、地上でそのままコアを乱さず採取された状態のまま取り出す事が出来ずにいた。
【０００８】
本発明は上記従来の欠点を解決し、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周にＯリングを介して上端が取付けられて折畳まれているスリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止し、掘削時においてスリーブが所定の位置からコアを包み込むことができるようにするためのワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の発明は、ビットが下端に設けられた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置において、前記ガイドプラグの外周の軸方向に前記スリーブケースの内周に突設した係止突起に係止可能な複数個のＯリングを間隔をあけて設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記ガイドプラグの外周には、前記インナーチューブの内径よりも小径の外周をなすリング係止鍔部を複数個突設し、前記Ｏリングが前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリングの前記リング係止鍔部の係止位置の後方部の外周には前記Ｏリングが落ち込み可能な退避溝が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、インナーチューブ組立体を地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける時に、この衝撃抵抗により第１のＯリングが抜け出ても第２のＯリングが前記係止突起、および前記リング係止鍔部に係止可能に設けられることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１−３の何れかにおいて、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、前記ガイドプラグが上方へ移動することにより、第１のＯリング、および第２のＯリングが、順次前記係止突起から脱係された時に、第１の前記Ｏリング、第２の前記Ｏリングが、順次前記退避溝内に落ち込むように設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、ビットが下端に設けられた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置において、前記ガイドプラグの外周の軸方向に前記スリーブケースの内周に突設した係止突起に係止可能な複数個のＯリングを間隔をあけて設けたので、掘削が進行しコアがガイドプラグを押し上げる状況では、１つのＯリングが脱係するまでの保持力をコアの侵入に対する障害にならない程度まで弱めることができる。そして、設置された複数個のＯリングを順次脱係させるために、係止効果が分散される。一方、地上にてコア回収後、新たにスリーブをインナーチューブ組立体内に組み付けて、地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた複数個のＯリングは、掘削流体から衝撃を受けて先行するＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリングが係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００１４】
このため、インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブは、地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合においても、不用意に抜け出ることがなく、所定の位置に折り畳まれて収納された状態のままインナーチューブ組立体を設置できるので、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、普通工法のスリーブ装着タイプのコアバーレルと同じように、コアの採取時にコアがスリーブ内に順次収納されていくために、スリーブが正しく機能し、掘削中においてはコアの摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを抑制し、地上でそのままコアを乱さず採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取り出具を使用する必要がない。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の発明によれば、請求項１において、前記ガイドプラグの外周には、前記インナーチューブの内径よりも小径の外周をなすリング係止鍔部を複数個突設し、前記Ｏリングが前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリングの前記リング係止鍔部の係止位置の後方部の外周には前記Ｏリングが落ち込み可能な退避溝が設けられているので、可撓性シートからなるスリーブ内にコアを収容してガイドプラグが上動する時には、装備されている複数個のＯリングは全てＯリング係止位置の後方部にそれぞれ設けられている退避溝内に落ち込み、インナーチューブの内面との接触はしないため、摩擦抵抗とはならない。インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた複数個のＯリングは、掘削流体から衝撃を受けて先行するＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリングが前記係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００１６】
このため、インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブは、不用意に抜け出すことがなく、所定の位置に折畳まれて収納され、適正なコアの採取に備えた姿勢を保持しているので、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、コアの採取時にコアがスリーブ内に順次収納されて行くために、スリーブが正しく機能し、掘削中においてもコアの摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを抑制し、地上でそのままコアを乱すことなく、採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取り出し具を使用する必要が無い。
【００１７】
また、本発明の請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２において、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグに少なくとも２個設けられ、インナーチューブ組立体を地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける時に、この衝撃抵抗により第１のＯリングが抜け出ても第２のＯリングが前記係止突起、および前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるので、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた第１、および第２の２個のＯリングは、掘削流体から衝撃を受けてガイドプラグがインナーチューブ内を僅かに上動して先行する第１のＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、このＯリングは、第１のリング係止鍔部の係止位置の後方部の外周に設けられた第１の退避溝内に落ち込み、それ以上の後退は阻止され、後行する第２のＯリングが係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００１８】
このため、インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブは、不用意に抜け出すことがなく、所定の位置に折畳まれて収納され、適正なコアの採取に備えた姿勢を保持しているので、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、スリーブが正しく機能し、掘削中においてもコアの摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを抑制し、地上でそのままコアを乱さず採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取り出し具を使用する必要が無い。
【００１９】
また、本発明の請求項４に記載の発明によれば、請求項１−３の何れかにおいて、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、前記ガイドプラグが上方へ移動することにより、第１のＯリング、および第２のＯリングが、順次前記係止突起から脱係された時に、第１の前記Ｏリング、第２の前記Ｏリングが、順次前記退避溝内に落ち込むように設けられているので、可撓性シートからなるスリーブ内にコアを収容してガイドプラグを上動し、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた第１、および第２の２個のＯリングは、先行する第１のＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、このＯリングは、第１のリング係止鍔部の係止位置の後方部の外周に設けられた第１の退避溝内に落ち込み、それ以上の後退は阻止され、後行する第２のＯリングが係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止され、更には第２のＯリングが係止突起から抜け出ても、第２のリング係止鍔部の係止位置の後方部の外周に設けられた第２の退避溝内に落ち込み、それ以上の後退は阻止される。
【００２０】
このため、複数個のＯリングが順次スリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出て、それぞれの退避溝内に落ち込んだ後は、ガイドプラグの外周のＯリグは、インナーチューブ内面との接触はしないため、摩擦抵抗とはならず、コアが収納されるスリーブを円滑に上動する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本発明のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置の実施形態を示す拡大部分断面図である。
【図２】図２は同じくワイヤーライン・コアバーレルの全体構造を示す断面図である。
【図３】図３は同じくスリーブケースの係止突起に対してガイドプラグの外周に設けられた第１のＯリングが抜け出た状態の拡大部分断面図である。
【図４】図４は同じくスリーブケースの内周に突設した係止突起に対してガイドプラグの外周に設けられた第１のＯリングおよび第２のＯリングが抜け出た状態の拡大部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下図面に従い、本発明を実施するための最良の形態につき詳細を説明する。
【００２３】
本実施形態は、ビット２が下端に設けられたアウターチューブ１、およびリーマ１０、アウターチューブサブ１′を備えた外管部Ｔと、前記外管部Ｔ内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブ３と、前記インナーチューブ３と前記ビット２との間であって前記外管部Ｔの内周面との間にスリーブケース４を介して前記インナーチューブ３に対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンション５と、前記インナーエクステンション５の外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブ６と、前記スリーブ６の上端が止着され、前記インナーチューブ３内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグ７と、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置である。そして、前記可撓性シートとしては、例えば極薄の合成樹脂ビニールシートが使用される点は特許文献１に記載された発明と同様である。
【００２４】
しかしながら、本実施形態では、スリーブ装着タイプのコアバーレルが、ワイヤーライン・コアバーレルであり、図１に示すように前記ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに前記スリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａに係止可能な複数個のＯリング８Ａ,８Ｂ・・・を間隔Ｐをあけて設けている。
【００２５】
前記ガイドプラグ７は、その外周に、前記インナーチューブ３の内径φ１よりも小径φ２の外周をなすリング係止鍔部７ａ,７ａ′が複数個、本実施形態では２個が軸方向Ｉに突設され、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・が前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・の前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に対する係止位置の後方部の外周には前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・が落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′が設けられている。すなわち、図に示される本実施形態では、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ、および前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′、前記退避溝７ｂ,７ｂ′が、前記ガイドプラグ７の外周に少なくとも２個設けられている。前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・は、前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′よりも大きな外周径φ３となるように形成される。また、前記退避溝７ｂ,７ｂ′に移動した前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・の外周径φ４は前記リング係止鍔径φ２よりも小さく形成される。
【００２６】
このように、ガイドプラグ７の外周に少なくとも２個のリング係止鍔部７ａ,７ａ′と、前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に対する係止位置の後方部の外周に前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・が落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′とを設けたのは、インナーチュブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図に示さず）を通じて前記外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置する際に、孔９内に溜まっている掘削流体Ｌに対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに間隔Ｐをあけて設けた複数個の前記Ｏリング８Ａ,８Ｂは、図３に示すように掘削流体Ｌから衝撃を受けて先行するＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に前記ガイドプラグ７に向けて突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリング８Ｂが係止突起４ａに係止され、前記スリーブ６の不用意な抜け出しを確実に防止するためである。そして、インナーチューブ組立体Ｗが孔９内にある外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内へ設置を完了し、掘削する場合には、コアＫの収納によりガイドプラグ７が上動する時、それぞれＯリング８Ａ,８Ｂが脱係するまでの抵抗力をコアＫの侵入に対する障害にならないように調整している。
【００２７】
本発明のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置の実施形態は以上の構成からなり、図１に示すようにガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに前記スリーブケース４の内周に前記ガイドプラグ７に向けて突設した係止突起４ａに係止可能な複数個のＯリング８Ａ,８Ｂ・・・を間隔Ｐをあけて設けているので、インナーチューブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図には示さず）を通じて外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置する際に、孔９内に溜まっている掘削流体Ｌに対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに間隔Ｐをあけて設けた複数個、本実施形態では図１に図示するように２個のＯリング８Ａ,８Ｂは、掘削流体Ｌから衝撃を受けて図３に示すように先行するＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリング８Ｂが前記係止突起４ａに係止され、スリーブ６の不用意な抜け出しが確実に防止される。そして、インナーチューブ組立体Ｗが孔９内にある外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内へ設置を完了し掘削する場合には、図４に示すように前記ガイドプラグ７に上端部が止着されてインナーエクステンション５の外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブ６内にコアＫを収容してガイドプラグ７が上動するが、それぞれＯリング８Ａ,８Ｂが脱係する時の抵抗力はコアＫの侵入に対して障害にならないように調整される。
【００２８】
この際、前記ガイドプラグ７は、図１に示すようにその外周に、前記インナーチューブ３の内径φ１よりも小径φ２の外周をなすリング係止鍔部７ａ,７ａ′が複数個、本実施形態では図示のように突設されて、２個の前記Ｏリング８Ａ,８Ｂが前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂの前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′の係止位置の後方部の外周には、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂが落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′が設けられているので、インナーチューブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図に示さず）を通じて外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置する際に、孔９内に溜まっている掘削流体Ｌに対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに設けた２個のＯリング８Ａ,８Ｂは、図３に示すように先行する第１のＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出ても、この第１のＯリング８Ａは、リング係止鍔部７ａの係止位置の後方部の外周に設けられた第１の退避溝７ｂ内に落ち込み、Ｏリング８Ａのそれ以上の後退は阻止されるとともにガイドプラグ７がインナーチューブ３を軸方向Ｉに移動する場合の抵抗にならず、移動が円滑に行え、今度は後行する第２のＯリング８Ｂが前記係止突起４ａに係止されるので、スリーブ６の不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００２９】
このため、本実施形態では、インナーチュブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図に示さず）を通じて外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置した後でも、インナーエクステンション５の外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブ６は、不用意に抜け出すことがなく、スリーブケース４の内周であって且つインナーエクステンション５の外周の所定の位置に折畳まれて収納され、コアＫの採取に備えた適正な姿勢を保持しているため、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、掘削中におけるコアＫが収納時にスリーブ６内に順次収納されていくために、掘削中においてもコアＫとインナーチューブ３の内面との摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを生ずることなく掘削し、地上でそのままコアＫを乱さず採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取出し具を使用する必要がない。
【００３０】
そして、図３に示すように、ガイドプラグ７の外周に設けられた第１のＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出て後方の退避溝７ｂ内に落ち込むのはもとより、図４に示すように、後行する第２のＯリング８Ｂが係止突起４ａから係止が解かれ、抜け出て後方の退避溝７ｂ′内に落ち込むため、２個のＯリング８Ａ,８Ｂは、それ以上の後退は阻止されるとともに、前記係止突起４ａから抜け出た後のＯリング８Ａ,８Ｂの外周径φ４はガイドプラグ７の前記リング係止鍔径φ２よりも小さく形成され、インナーチューブ３の内径φ１に内接しないために、ガイドプラグ７がインナーチューブ３内を軸方向Ｉに移動する場合の抵抗にならず、移動が円滑に行える。
【００３１】
なお、上記実施形態の説明では、ガイドプラグ７の外周に設けられるリング係止鍔部７ａ,７ａ′、およびこのリング係止鍔部７ａ,７ａ′に係止可能に設けられるＯリング８Ａ,８Ｂ、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂが落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′が、それぞれ２個設けられている場合を代表的に説明しているが、これは例示であり、リング係止鍔部と、Ｏリングと、退避溝との設置個数は３個以上の複数個が設けられている場合も本発明の適用範囲である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、コア採取後に、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周にＯリングを装備して上端が取付けられて折畳まれているスリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止し、掘削時においてスリーブが所定の位置からコアを包み込むことができるようにする用途・機能に適する。
【符号の説明】
【００３３】
１ アウターチューブ
１′ アウターチューブサブ
２ ビット
３ インナーチューブ
４ スリーブケース
４ａ 係止突起
５ インナーエクステンション
６ スリーブ
７ ガイドプラグ
７ａ リング係止鍔部
７ａ′ リング係止鍔部
７ｂ 退避溝
７ｂ′ 退避溝
８Ａ Ｏリング
８Ｂ Ｏリング
９ 孔
１０ リーマ
Ｉ 軸方向
Ｋ コア
Ｔ 外管部
Ｗ インナーチューブ組立体
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置に関し、地上からインナーチューブ組立体を孔内にあるコアバーレルの外管部に落とし込んで孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周にＯリングを装備して上端が取付けられて折畳まれているスリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止し、掘削時においてスリーブが所定の位置からコアを包み込むことができるようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般地質調査用のコアバーレルには、掘削して採取されるコアがコアバーレルのインナーチューブと直接接触する際の摩擦抵抗を軽減してコア詰まりを抑制するのと、地上にてコアを乱さないように、掘削された状態のまま取り出し保管するために、極薄の合成樹脂ビニールにより袋状に形成されたスリーブによりコアを包み込むようにしたスリーブ装着タイプのコアバーレルがあった。このコアバーレルの一例として、例えばビットが下端に設けられたアウターチューブ、リーマ、およびアウターチューブサブを備えた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された極薄の合成樹脂ビニールにより袋状に形成されたスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けた構成の、通常浅尺（目安２００ｍの深さまで）の普通工法用コアバーレルを使用するものがあった。そして、このスリーブ装着タイプのコアバーレルでは、その外管部の下端に設けられたビットにより掘削されるコアは、ガイドプラグに上端部が止着されてインナーエクステンションの外周に引出可能に折畳まれて収納されているスリーブ内に収容されながら、スリーブ毎前記インナーチューブ内に収納されて行く。そして、コア採取後は、ボーリング・ロッドと共にコアバーレル毎地上へ引上げられる。それから、引上げられたコアバーレルを分解してスリーブ内に収容されているコアを取出し、コアの採取を行うものがあった（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
ところで、例えば特許文献１に記載された普通工法用コアバーレルでは、コアバーレルの長さによって１回の掘進長さが決まり、コア回収の度にボーリング・ロッドを引き上げる必要があるため、掘削深度が深くなるのに従い、作業効率が著しく低下する点に鑑み、これを改善する方策として、ワイヤーライン工法と呼ばれるものがあった。
【０００４】
このワイヤーライン工法は、コアを取り込むインナーチューブ組立体のみをワイヤーで地上へと回収し、採取されたコアを取り出す。そして、コアを取り出したインナーチューブ組立体を地上よりボーリング・ロッドを通じて落とし込んで孔内の外管部内に再設置して掘削するものであり、ボーリング・ロッドの揚管および降管作業の必要がなく、掘削におけるコアリング作業を効率化するものであるが、このインナーチューブ組立体を地上より落とし込む際に想定される衝撃力に対してスリーブの抜けを防止するための工夫が施されたものはなかった。そして、このワイヤーライン工法を適用して採取されたコアの収納取出し具として、ワイヤーライン工法にて採取されたコアを収納してなるコア収納用内管内のコアを収納するための筒体よりなるコア収納チューブと、該コア収納チューブの一方向より、挿脱自在の筒状体誘導部を利用して前記コア収納チューブの外周に装着され、前記コア収納用チューブ内のコアが押し出された時には自動的にコア収納体となる合成樹脂製薄膜からなる筒状体と、前記筒状体を外周に装着してなるコア収納チューブとからなるものがあった（例えば特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−７４４８９号公報
【特許文献２】実開昭６２−１７６７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載された普通工法用コアバーレルでは、コア採取を行うためには、コア回収の度にボーリング・ロッドを地上に引き上げる必要があり、作業効率が著しく低いものであった。
【０００７】
また、上記特許文献２に記載されたワイヤーライン工法を適用した採取されたコアの収納取出し具の発明は、採取されたコアを地上で取り出す際の収納取出し具自体の発明であり、コア採取後のインナーチューブ組立体のみをワイヤーで地上へと回収後に、再びインナーチューブ組立体を地上より外管部内に設置する場合には、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に落とし込むと、孔内に溜まっている掘削流体により衝撃抵抗を受けて、スリーブケース内に折り畳まれている合成樹脂薄膜よりなるスリーブが不用意に抜け出してしまい、掘削開始前にスリーブが所定の位置にないため、コアがスリーブ内へ適正に収納されずスリーブ効果が正しく機能しないため、コアの摩擦抵抗を軽減してコア詰まりの抑制をしたり、地上でそのままコアを乱さず採取された状態のまま取り出す事が出来ずにいた。
【０００８】
本発明は上記従来の欠点を解決し、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周にＯリングを介して上端が取付けられて折畳まれているスリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止し、掘削時においてスリーブが所定の位置からコアを包み込むことができるようにするためのワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の発明は、ビットが下端に設けられた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置において、前記ガイドプラグの外周の軸方向に前記スリーブケースの内周に突設した係止突起に係止可能な複数個のＯリングを間隔をあけて設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記ガイドプラグの外周には、前記インナーチューブの内径よりも小径の外周をなすリング係止鍔部を複数個突設し、前記Ｏリングが前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリングの前記リング係止鍔部の係止位置の後方部の外周には前記Ｏリングが落ち込み可能な退避溝が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、インナーチューブ組立体を地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける時に、この衝撃抵抗により第１のＯリングが抜け出ても第２のＯリングが前記係止突起、および前記リング係止鍔部に係止可能に設けられることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１−３の何れかにおいて、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、前記ガイドプラグが上方へ移動することにより、第１のＯリング、および第２のＯリングが、順次前記係止突起から脱係された時に、第１の前記Ｏリング、第２の前記Ｏリングが、順次前記退避溝内に落ち込むように設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、ビットが下端に設けられた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置において、前記ガイドプラグの外周の軸方向に前記スリーブケースの内周に突設した係止突起に係止可能な複数個のＯリングを間隔をあけて設けたので、掘削が進行しコアがガイドプラグを押し上げる状況では、１つのＯリングが脱係するまでの保持力をコアの侵入に対する障害にならない程度まで弱めることができる。そして、設置された複数個のＯリングを順次脱係させるために、係止効果が分散される。一方、地上にてコア回収後、新たにスリーブをインナーチューブ組立体内に組み付けて、地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた複数個のＯリングは、掘削流体から衝撃を受けて先行するＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリングが係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００１４】
このため、インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブは、地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合においても、不用意に抜け出ることがなく、所定の位置に折り畳まれて収納された状態のままインナーチューブ組立体を設置できるので、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、普通工法のスリーブ装着タイプのコアバーレルと同じように、コアの採取時にコアがスリーブ内に順次収納されていくために、スリーブが正しく機能し、掘削中においてはコアの摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを抑制し、地上でそのままコアを乱さず採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取り出具を使用する必要がない。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の発明によれば、請求項１において、前記ガイドプラグの外周には、前記インナーチューブの内径よりも小径の外周をなすリング係止鍔部を複数個突設し、前記Ｏリングが前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリングの前記リング係止鍔部の係止位置の後方部の外周には前記Ｏリングが落ち込み可能な退避溝が設けられているので、可撓性シートからなるスリーブ内にコアを収容してガイドプラグが上動する時には、装備されている複数個のＯリングは全てＯリング係止位置の後方部にそれぞれ設けられている退避溝内に落ち込み、インナーチューブの内面との接触はしないため、摩擦抵抗とはならない。インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた複数個のＯリングは、掘削流体から衝撃を受けて先行するＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリングが前記係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００１６】
このため、インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブは、不用意に抜け出すことがなく、所定の位置に折畳まれて収納され、適正なコアの採取に備えた姿勢を保持しているので、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、コアの採取時にコアがスリーブ内に順次収納されて行くために、スリーブが正しく機能し、掘削中においてもコアの摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを抑制し、地上でそのままコアを乱すことなく、採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取り出し具を使用する必要が無い。
【００１７】
また、本発明の請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２において、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグに少なくとも２個設けられ、インナーチューブ組立体を地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける時に、この衝撃抵抗により第１のＯリングが抜け出ても第２のＯリングが前記係止突起、および前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるので、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた第１、および第２の２個のＯリングは、掘削流体から衝撃を受けてガイドプラグがインナーチューブ内を僅かに上動して先行する第１のＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、このＯリングは、第１のリング係止鍔部の係止位置の後方部の外周に設けられた第１の退避溝内に落ち込み、それ以上の後退は阻止され、後行する第２のＯリングが係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００１８】
このため、インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブは、不用意に抜け出すことがなく、所定の位置に折畳まれて収納され、適正なコアの採取に備えた姿勢を保持しているので、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、スリーブが正しく機能し、掘削中においてもコアの摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを抑制し、地上でそのままコアを乱さず採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取り出し具を使用する必要が無い。
【００１９】
また、本発明の請求項４に記載の発明によれば、請求項１−３の何れかにおいて、前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、前記ガイドプラグが上方へ移動することにより、第１のＯリング、および第２のＯリングが、順次前記係止突起から脱係された時に、第１の前記Ｏリング、第２の前記Ｏリングが、順次前記退避溝内に落ち込むように設けられているので、可撓性シートからなるスリーブ内にコアを収容してガイドプラグを上動し、ガイドプラグの外周の軸方向に間隔をあけて設けた第１、および第２の２個のＯリングは、先行する第１のＯリングがスリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出ても、このＯリングは、第１のリング係止鍔部の係止位置の後方部の外周に設けられた第１の退避溝内に落ち込み、それ以上の後退は阻止され、後行する第２のＯリングが係止突起に係止され、不用意な抜け出しが確実に防止され、更には第２のＯリングが係止突起から抜け出ても、第２のリング係止鍔部の係止位置の後方部の外周に設けられた第２の退避溝内に落ち込み、それ以上の後退は阻止される。
【００２０】
このため、複数個のＯリングが順次スリーブケースの内周に突設した係止突起から係止が解かれて抜け出て、それぞれの退避溝内に落ち込んだ後は、ガイドプラグの外周のＯリグは、インナーチューブ内面との接触はしないため、摩擦抵抗とはならず、コアが収納されるスリーブを円滑に上動する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本発明のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置の実施形態を示す拡大部分断面図である。
【図２】図２は同じくワイヤーライン・コアバーレルの全体構造を示す断面図である。
【図３】図３は同じくスリーブケースの係止突起に対してガイドプラグの外周に設けられた第１のＯリングが抜け出た状態の拡大部分断面図である。
【図４】図４は同じくスリーブケースの内周に突設した係止突起に対してガイドプラグの外周に設けられた第１のＯリングおよび第２のＯリングが抜け出た状態の拡大部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下図面に従い、本発明を実施するための最良の形態につき詳細を説明する。
【００２３】
本実施形態は、ビット２が下端に設けられたアウターチューブ１、およびリーマ１０、アウターチューブサブ１′を備えた外管部Ｔと、前記外管部Ｔ内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブ３と、前記インナーチューブ３と前記ビット２との間であって前記外管部Ｔの内周面との間にスリーブケース４を介して前記インナーチューブ３に対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンション５と、前記インナーエクステンション５の外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブ６と、前記スリーブ６の上端が止着され、前記インナーチューブ３内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグ７と、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置である。そして、前記可撓性シートとしては、例えば極薄の合成樹脂ビニールシートが使用される点は特許文献１に記載された発明と同様である。
【００２４】
しかしながら、本実施形態では、スリーブ装着タイプのコアバーレルが、ワイヤーライン・コアバーレルであり、図１に示すように前記ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに前記スリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａに係止可能な複数個のＯリング８Ａ,８Ｂ・・・を間隔Ｐをあけて設けている。
【００２５】
前記ガイドプラグ７は、その外周に、前記インナーチューブ３の内径φ１よりも小径φ２の外周をなすリング係止鍔部７ａ,７ａ′が複数個、本実施形態では２個が軸方向Ｉに突設され、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・が前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・の前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に対する係止位置の後方部の外周には前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・が落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′が設けられている。すなわち、図に示される本実施形態では、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ、および前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′、前記退避溝７ｂ,７ｂ′が、前記ガイドプラグ７の外周に少なくとも２個設けられている。前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・は、前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′よりも大きな外周径φ３となるように形成される。また、前記退避溝７ｂ,７ｂ′に移動した前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・の外周径φ４は前記リング係止鍔径φ２よりも小さく形成される。
【００２６】
このように、ガイドプラグ７の外周に少なくとも２個のリング係止鍔部７ａ,７ａ′と、前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に対する係止位置の後方部の外周に前記Ｏリング８Ａ,８Ｂ・・・が落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′とを設けたのは、インナーチュブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図に示さず）を通じて前記外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置する際に、孔９内に溜まっている掘削流体Ｌに対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに間隔Ｐをあけて設けた複数個の前記Ｏリング８Ａ,８Ｂは、図３に示すように掘削流体Ｌから衝撃を受けて先行するＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に前記ガイドプラグ７に向けて突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリング８Ｂが係止突起４ａに係止され、前記スリーブ６の不用意な抜け出しを確実に防止するためである。そして、インナーチューブ組立体Ｗが孔９内にある外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内へ設置を完了し、掘削する場合には、コアＫの収納によりガイドプラグ７が上動する時、それぞれＯリング８Ａ,８Ｂが脱係するまでの抵抗力をコアＫの侵入に対する障害にならないように調整している。
【００２７】
本発明のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置の実施形態は以上の構成からなり、図１に示すようにガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに前記スリーブケース４の内周に前記ガイドプラグ７に向けて突設した係止突起４ａに係止可能な複数個のＯリング８Ａ,８Ｂ・・・を間隔Ｐをあけて設けているので、インナーチューブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図には示さず）を通じて外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置する際に、孔９内に溜まっている掘削流体Ｌに対する衝撃抵抗を受ける場合には、ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに間隔Ｐをあけて設けた複数個、本実施形態では図１に図示するように２個のＯリング８Ａ,８Ｂは、掘削流体Ｌから衝撃を受けて図３に示すように先行するＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出ても、後行するＯリング８Ｂが前記係止突起４ａに係止され、スリーブ６の不用意な抜け出しが確実に防止される。そして、インナーチューブ組立体Ｗが孔９内にある外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内へ設置を完了し掘削する場合には、図４に示すように前記ガイドプラグ７に上端部が止着されてインナーエクステンション５の外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブ６内にコアＫを収容してガイドプラグ７が上動するが、それぞれＯリング８Ａ,８Ｂが脱係する時の抵抗力はコアＫの侵入に対して障害にならないように調整される。
【００２８】
この際、前記ガイドプラグ７は、図１に示すようにその外周に、前記インナーチューブ３の内径φ１よりも小径φ２の外周をなすリング係止鍔部７ａ,７ａ′が複数個、本実施形態では図示のように突設されて、２個の前記Ｏリング８Ａ,８Ｂが前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂの前記リング係止鍔部７ａ,７ａ′の係止位置の後方部の外周には、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂが落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′が設けられているので、インナーチューブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図に示さず）を通じて外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置する際に、孔９内に溜まっている掘削流体Ｌに対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグ７の外周の軸方向Ｉに設けた２個のＯリング８Ａ,８Ｂは、図３に示すように先行する第１のＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出ても、この第１のＯリング８Ａは、リング係止鍔部７ａの係止位置の後方部の外周に設けられた第１の退避溝７ｂ内に落ち込み、Ｏリング８Ａのそれ以上の後退は阻止されるとともにガイドプラグ７がインナーチューブ３を軸方向Ｉに移動する場合の抵抗にならず、移動が円滑に行え、今度は後行する第２のＯリング８Ｂが前記係止突起４ａに係止されるので、スリーブ６の不用意な抜け出しが確実に防止される。
【００２９】
このため、本実施形態では、インナーチュブ組立体Ｗを地上より落とし込んで、ボーリング・ロッド（図に示さず）を通じて外管部Ｔにおけるアウターチューブ１内に設置した後でも、インナーエクステンション５の外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブ６は、不用意に抜け出すことがなく、スリーブケース４の内周であって且つインナーエクステンション５の外周の所定の位置に折畳まれて収納され、コアＫの採取に備えた適正な姿勢を保持しているため、例えば特許文献２に記載された従来のワイヤーライン工法とは異なり、掘削中におけるコアＫが収納時にスリーブ６内に順次収納されていくために、掘削中においてもコアＫとインナーチューブ３の内面との摩擦抵抗を軽減することでコア詰まりを生ずることなく掘削し、地上でそのままコアＫを乱さず採取された状態のまま取り出すことができるので、採取されたコアの収納取出し具を使用する必要がない。
【００３０】
そして、図３に示すように、ガイドプラグ７の外周に設けられた第１のＯリング８Ａがスリーブケース４の内周に突設した係止突起４ａから係止が解かれて抜け出て後方の退避溝７ｂ内に落ち込むのはもとより、図４に示すように、後行する第２のＯリング８Ｂが係止突起４ａから係止が解かれ、抜け出て後方の退避溝７ｂ′内に落ち込むため、２個のＯリング８Ａ,８Ｂは、それ以上の後退は阻止されるとともに、前記係止突起４ａから抜け出た後のＯリング８Ａ,８Ｂの外周径φ４はガイドプラグ７の前記リング係止鍔径φ２よりも小さく形成され、インナーチューブ３の内径φ１に内接しないために、ガイドプラグ７がインナーチューブ３内を軸方向Ｉに移動する場合の抵抗にならず、移動が円滑に行える。
【００３１】
なお、上記実施形態の説明では、ガイドプラグ７の外周に設けられるリング係止鍔部７ａ,７ａ′、およびこのリング係止鍔部７ａ,７ａ′に係止可能に設けられるＯリング８Ａ,８Ｂ、前記Ｏリング８Ａ,８Ｂが落ち込み可能な退避溝７ｂ,７ｂ′が、それぞれ２個設けられている場合を代表的に説明しているが、これは例示であり、リング係止鍔部と、Ｏリングと、退避溝との設置個数は３個以上の複数個が設けられている場合も本発明の適用範囲である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、コア採取後に、インナーチューブ組立体を地上より落とし込んで、ボーリング・ロッドを通じて外管部内に設置する際に、孔内に溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける場合に、ガイドプラグの外周にＯリングを装備して上端が取付けられて折畳まれているスリーブが不用意に抜け出すのを多重に防止し、掘削時においてスリーブが所定の位置からコアを包み込むことができるようにする用途・機能に適する。
【符号の説明】
【００３３】
１ アウターチューブ
１′ アウターチューブサブ
２ ビット
３ インナーチューブ
４ スリーブケース
４ａ 係止突起
５ インナーエクステンション
６ スリーブ
７ ガイドプラグ
７ａ リング係止鍔部
７ａ′ リング係止鍔部
７ｂ 退避溝
７ｂ′ 退避溝
８Ａ Ｏリング
８Ｂ Ｏリング
９ 孔
１０ リーマ
Ｉ 軸方向
Ｋ コア
Ｔ 外管部
Ｗ インナーチューブ組立体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビットが下端に設けられた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置において、
前記ガイドプラグの外周の軸方向に前記スリーブケースの内周に突設した係止突起に係止可能な複数個のＯリングを間隔をあけて設けた
ことを特徴とするワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項２】
前記ガイドプラグの外周には、前記インナーチューブの内径よりも小径の外周をなすリング係止鍔部を複数個突設し、前記Ｏリングが前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリングの前記リング係止鍔部の係止位置の後方部の外周には前記Ｏリングが落ち込み可能な退避溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項３】
前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、インナーチューブ組立体を地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける時に、この衝撃抵抗により第１のＯリングが抜け出ても第２のＯリングが前記係止突起、および前記リング係止鍔部に係止可能に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項４】
前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が少なくとも前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、前記ガイドプラグが上方へ移動することにより、第１のＯリング、および第２のＯリングが、順次前記係止突起から脱係された時に、第１の前記Ｏリング、第２の前記Ｏリングが、順次前記退避溝内に落ち込むように設けられていることを特徴とする請求項１−３の何れかに記載のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項１】
ビットが下端に設けられた外管部と、前記外管部内に挿脱可能に挿入されるインナーチューブと、前記インナーチューブと前記ビットとの間であって前記外管部の内周面との間にスリーブケースを介して前記インナーチューブに対して着脱可能に設けられた筒状のインナーエクステンションと、前記インナーエクステンションの外周に上方に向かって引出可能に装着された可撓性シートからなるスリーブと、前記スリーブの上端が止着され、前記インナーチューブ内を上動可能に設けられた略筒状のガイドプラグと、を設けたスリーブ装着タイプのコアバーレルのスリーブ抜け止め装置において、
前記ガイドプラグの外周の軸方向に前記スリーブケースの内周に突設した係止突起に係止可能な複数個のＯリングを間隔をあけて設けた
ことを特徴とするワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項２】
前記ガイドプラグの外周には、前記インナーチューブの内径よりも小径の外周をなすリング係止鍔部を複数個突設し、前記Ｏリングが前記リング係止鍔部に係止可能に設けられるとともに、前記Ｏリングの前記リング係止鍔部の係止位置の後方部の外周には前記Ｏリングが落ち込み可能な退避溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項３】
前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、インナーチューブ組立体を地上から孔内の外管部内に落とし込んで溜まっている掘削流体に対する衝撃抵抗を受ける時に、この衝撃抵抗により第１のＯリングが抜け出ても第２のＯリングが前記係止突起、および前記リング係止鍔部に係止可能に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【請求項４】
前記Ｏリング、および前記リング係止鍔部、前記退避溝が少なくとも前記ガイドプラグの外周に少なくとも２個設けられ、前記ガイドプラグが上方へ移動することにより、第１のＯリング、および第２のＯリングが、順次前記係止突起から脱係された時に、第１の前記Ｏリング、第２の前記Ｏリングが、順次前記退避溝内に落ち込むように設けられていることを特徴とする請求項１−３の何れかに記載のワイヤーライン・コアバーレルのスリーブの抜け止め装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１１７３１０（Ｐ２０１２−１１７３１０Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６９１４２（Ｐ２０１０−２６９１４２）
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（５０１０２１７８２）株式会社クリステンセン・マイカイ (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（５０１０２１７８２）株式会社クリステンセン・マイカイ (4)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]