三方継手
【課題】 本発明は、車両のウォッシャノズルに使用される三方継手に関し、洗浄液がウォッシャノズルから漏れ出すのを防止すると共に、部品点数の削減によりコストを低減させ、且つ、コンパクトにホースを配設できるようにすることが課題である。
【解決手段】 三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップル２，３，４が中央部の弁箱５に連通し、該弁箱には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部６，７，８が設けられるとともに、弁箱内部の閉空間には前記三箇所の開口部を閉蓋するように弾性体９で閉蓋方向に付勢された弁体１０が設けられている三方継手１とするものである。
【解決手段】 三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップル２，３，４が中央部の弁箱５に連通し、該弁箱には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部６，７，８が設けられるとともに、弁箱内部の閉空間には前記三箇所の開口部を閉蓋するように弾性体９で閉蓋方向に付勢された弁体１０が設けられている三方継手１とするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車のフロントガラス等にウォッシャノズルによって洗浄液を噴射させる装置における、複数個のウォッシャノズルに洗浄液を分配する三方継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７乃至図８に示すように、自動車等の車両におけるフロントガラス２１への洗浄液の噴射装置として、フロントパネル（いわゆるボンネット）２２の上に２箇所に備えられたウォッシャノズル２３ａ，２３ｂと、該ウォッシャノズル２３の供給用ニップルに接続される洗浄液用ホース２４ａ，２４ｂと、このホース２４ａ，２４ｂの一端側に接続され前記両ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂの中間部に配設されるＴ型継手２５と、該Ｔ型継手２５の中央部継手２５ａに接続される洗浄液供給用ホース２６と、該洗浄液供給用ホース２６の一端側に接続される供給用ポンプ２７と、この供給用ポンプ２７にホース２８ａ等を介して接続される洗浄液貯留用のタンク２８とで構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３１４７９２号公報
【特許文献２】特開２０００−８５５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のウォッシャノズル用のＴ型継手２５においては、ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂから洗浄液を噴射して、その後、噴射停止した場合に、前記Ｔ型継手２５の中央部継手２５ａに逆流を防止する逆止弁（図示せず）が設けられており、洗浄液が戻らないようにされているが、前記洗浄液用ホース２４ａ，２４ｂにおいては洗浄液が充満しており、且つ、Ｔ型継手２５を介して互いに連通している。
【０００５】
よって、車両が横揺れした場合等には、ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂのいずれからの噴射口から前記洗浄液用ホース２ａ，２４ｂ内の洗浄液が溢れ出して、ボンネット２２の上面にこぼれ落ちることがある。それにより、ウォッシャノズル２３に液漏れが有るとの誤解を生じる不都合がある。また、その液漏れを防ぐために、前記Ｔ型継手２５の分岐部２５ｂ，２５ｃにそれぞれ逆止弁を設けると、確実に液漏れが防げるがその一方でコストの高騰を招く。このように、洗浄液噴射停止時において、ウォッシャノズル２３からの液漏れを防ぐと共に、それを低コストにして課題を解決しなければならない。そこで、本発明に係る三方継手は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るＹ型三方継手の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップルが中央部の弁箱に連通し、該弁箱には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部が設けられるとともに、弁箱内部の閉空間には前記三箇所の開口部を閉蓋するように弾性体で閉蓋方向に付勢された弁体が設けられていることである。
【０００７】
また、前記三方継手の本体の中央部に凹状の弁箱が形成され、該弁箱における凹状の底部に周方向に均等配置で三箇所に開口部が設けられ、上部の外部に連通する開口部には当該開口部を液密に封止する嵌め殺し蓋が嵌合されること、；
更に、前記弁体がゴム製であり、その弁体の封止作用する端面と反対側の端面から周方向に沿ってフランジが可撓性屈曲部を介して延出し突設され、該フランジは、前記弁体本体の封止作用方向の進出・後退移動を支持すると共に、該フランジの周縁部が弁箱内部の底部若しくは内周壁の途中に設けられた段部と嵌め殺し蓋の嵌合用側壁の端部との間に挟まれて封止作用するものであること、；
前記弾性体は、弁体の一体的な一部であること、；
三方継手の平面視した形状がＹ字型であること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の三方継手によれば、弁箱内部の閉空間において、タンクから供給される高圧洗
浄液がその圧力によって、弾性体の付勢する力に抗して弁体を押し上げ、洗浄液供給側のホースに連通する開口部から前記閉空間の弁体が押し上げられてできた閉空間の内部に浸入する。前記弁体が押し上げられた事で、他の２箇所の開口部も同時に開口される。よって、前記浸入した高圧洗浄液が他の２箇所の開口部から流出して、その２箇所の開口部に連通するウォッシャノズル用ホースを介してそれぞれウォッシャノズルに至り、そこからフロントガラスに向かって高圧洗浄液が噴射される。この状態では、前記ウォッシャノズル用ホースの流路が、前記２箇所の開口部及び弁体が押し上げられてできる閉空間によって、互いに連通する状態になる。
【０００９】
その後、洗浄液の噴射が停止されると、高圧洗浄液の供給が停止し、前記弁体を押し上げていた高圧洗浄液の圧力が消勢するので、弾性体によって前記弁体が閉蓋方向に押し下げられ、前記閉空間に連通する３箇所の開口部が同時に閉蓋される。これにより、三方継手により枝分かれしているウォッシャノズル用ホースの流路が、それぞれ前記弁体により開口部において分断されて閉蓋され、互いに連通することがない。よって、車体が横揺れなどして場合でも、前記各々ウォッシャノズル用ホースに残っている洗浄液が、ウォッシャノズルの噴射口から漏れ出すことがないのである。このようにして、２本のウォッシャノズル用ホースに接続されるニップルにそれぞれ逆止弁を設けることなく、低コストにて、ウォッシャノズルからの液漏れを防止することができるものである。
【００１０】
また、弁箱が凹状で外部に連通する開口部があることで、弁体と弾性体の組立が容易となり、組立工数の削減となってコスト低減となる。
更に、弁体のフランジが弁箱の閉空間の封止作用をするので、別個に封止用パッキンが不要となり、部品点数が削減され、部品管理も容易になる。
前記弾性体は、前記弁体と別体にした、例えば、コイルスプリングなどであるが、前記弁体の一部とすることで、閉蓋方向に付勢するする作用は同じで、部品点数が減ることになり、コスト低減となると共に、部品管理が容易となる。
このほか、Ｙ字型の三方弁とするとこで、ホースの引き回しが纏めてコンパクトに配置できるようになり、車両内部での高密度部品配置において、狭小スペースの有効利用となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る三方継手１は、図１乃至図３に示すように、三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップル２，３，４が中央部の弁箱５に連通し、該弁箱５には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部６，７，８が設けられるとともに、弁箱５内部の閉空間には前記三箇所の開口部６，７，８を閉蓋するように弾性体、例えば、コイルスプリング９によって閉蓋方向に付勢された弁体１０が設けられている。
【００１２】
また、三方継手１の本体中央部に凹状の弁箱５が形成されていて、該弁箱５における凹状の底部に周方向に均等配置で三箇所に前記開口部６，７，８が設けられ、上部の外部に連通する開口部５ａには当該開口部５ａを液密に封止する嵌め殺し蓋１１が嵌合される。なお、符号１２は、ボンネットなどへの取り付けに使用される着脱自在なクリップを示している。このクリップ１２は、合成樹脂製であり、前記三方継手の本体中央部の下側外表面に形成された係止突起５ｂに弾性係止片１２ａ，１２ｂの孔部を係止させて、取り付けるものである。
【００１３】
前記弁体１０は全体が円形状でゴム製であり、その弁体１０の封止作用する端面１０ａと反対側の端面１０ｂから周方向に沿ってフランジ１０ｃが可撓性屈曲部１０ｄを介して延出し突設されている。
【００１４】
該フランジは１０ｃ、前記弁体本体１０ｅの封止作用方向ａに沿って、進出・後退移動を支持すると共に、該フランジ１０ｃの周縁部が弁箱５内部の底部若しくは内周壁の途中に設けられた段部５ｃと嵌め殺し蓋１１の嵌合用側壁１１ａの端部１１ｂとの間に挟まれて封止作用するものである。また、前記嵌め殺し蓋１１の中央部には、弁体１０の前記進出・後退移動の支障と成らないように設けた空気抜き穴１１ｃが設けられている。
【００１５】
前記弁箱５の閉空間において、図１及び図３に示すように、段部５ｃから底部に至るまで内周壁面に周方向に沿って複数個設けたガイド突起５ｄは、その突出端面が前記弁体１０の外側周壁面に摺接して、この弁体１０の前記進出・後退移動のガイドをするものであり、摩擦抵抗を減ずるようにして、当該弁体１０の動きをスムーズにするものである。
【００１６】
前記弾性体のコイルスプリング９は、前記嵌め殺し蓋１１の内壁面に反力を取って、前記弁体１０を封止作用方向ａに常に付勢するするものである。弁体１０側には、図４に示すように、コイルスプリング９をはめ込むためのリング状凹溝１０ｆが設けられている。
【００１７】
また、この弾性体の他の実施例として、例えば、前記弁体１０の一体的な一部であるようにするものである。このように、前記弾性体もゴム製若しくはスポンジ製等の弁体１０の一部として一体に形成すれば、部品点数を減らせることができるし、継手の組立も容易になる。
【００１８】
このような本発明に係る三方継手１を使用すれば、図５に示すように、弁箱５の開口部７，８が、コイルスプリング９によって閉蓋方向に付勢するされた弁体１０の端面１０ａによって閉蓋されている。よって、左右のウォッシャノズル２３ａ，２３ｂ（図７参照）に接続されるウォッシャノズル用ホース２４ａ、２４ｂの流路は、分断されて連通していない。よって、このウォッシャノズル用ホース２４ａ，２４ｂ内の洗浄液が、その流路において一方が密閉され外部に通じていないので、自由に移動することができず、ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂから漏れ出すことがない。
【００１９】
また、図７に示すタンク２８から高圧洗浄液が供給され、図３に示すように、洗浄液供給用ホース２６に接続されたニップル２の流路の一端側にある開口部６から、前記高圧洗浄液が前記弁体１０をコイルスプリング９の付勢する力に抗して押し上げて、弁箱５内に浸入する。
【００２０】
そして、図６に示すように、前記弁体１０が押し上げられてできる弁箱５の閉空間５ｅに浸入した前記高圧洗浄液が、同時に開口している開口部７，８へと流入しウォッシャノズル用ホース２４ａ，２４ｂによって左右のウォッシャノズル２３ａ，２３ｂ（図７参照）に供給されて噴射口からフロントガラス２１に向かって噴射される。なお、高圧洗浄液が前記閉空間５ｅに浸入した際に、弁体５の上部の開口部５ａに対しては、図６に示すように、弁体１０のフランジ１０ｃがあることで、液密に封止されて外部に漏れ出すことはない。
【００２１】
また、本発明に係る三方継手１が、図３に示すように、上方から平面視して、略Ｙ字型になっているので、左右のウォッシャノズル２３ａ，２３ｂに対しては、ニップル３，４を配置し、高圧洗浄液供給側には前記ニップル３に位置的に近いニップル２を配置することで、前記タンク２８及び洗浄液供給用ホース２６を車両の側方に纏めてコンパクトに配置することができるようになる。
【００２２】
これが、例えば、従来のＴ字型であると、前記洗浄液供給用ホースが、左右のニップル３，４に対して略直交する方向に有るので、これに繋ぐ洗浄液供給用ホース２６が車両の真ん中に引き出されることになって、そこからエンジン室の脇のタンクへと引き回されるのでホースの配線長が長くなり、他の部品のホースや配線等と混ざり合うことにもなって、ハーネスの引き回しの邪魔となる。本発明の三方継手１ではこのような課題が解消される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る三方継手１の分解全体斜視図である。
【図２】同本発明の三方継手１の一部を破断して示す斜視図である。
【図３】同本発明に係る三方継手１であって、弁体１０，コイルスプリング９及び嵌め殺し蓋１１を取り去った状態の平面図である。
【図４】同本発明に係る三方継手１における、弁体１０の一部拡大断面図である。
【図５】本発明に係る三方継手１の使用状態であって、弁体１０による閉蓋状態における縦断面図である。
【図６】同本発明に係る三方継手１の使用状態であって、弁体１０による開蓋状態における縦断面図である。
【図７】従来例に係る三方継手２５の使用状態の説明図である。
【図８】同従来例に係る三方継手２５の三方継手の使用状態の概略構成図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 三方継手、
２，３，４ ニップル、
５ 弁箱、
５ａ 開口部、 ５ｂ 係止突起、
５ｃ 段部、 ５ｄ ガイド突起、
６，７，８ 開口部、
９ コイルスプリング、
１０ 弁体、 １０ａ，１０ｂ 端面、
１０ｃ フランジ、 １０ｄ 可撓性屈曲部、
１０ｅ 弁体本体、 １０ｆ リング状凹溝、
１１ 嵌め殺し蓋、 １１ａ 嵌合用側壁、
１１ｂ 端部、 １１ｃ 空気抜き穴、
１２ クリップ、
１２ａ，１２ｂ 弾性係止片、
２１ フロントガラス、
２２ ボンネット、
２３ ウォッシャノズル、
２４ ウォッシャノズル用ホース、
２５ Ｔ字型三方継手、
２６ 洗浄液供給用ホース
２７ ポンプ、
２８ タンク。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車のフロントガラス等にウォッシャノズルによって洗浄液を噴射させる装置における、複数個のウォッシャノズルに洗浄液を分配する三方継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７乃至図８に示すように、自動車等の車両におけるフロントガラス２１への洗浄液の噴射装置として、フロントパネル（いわゆるボンネット）２２の上に２箇所に備えられたウォッシャノズル２３ａ，２３ｂと、該ウォッシャノズル２３の供給用ニップルに接続される洗浄液用ホース２４ａ，２４ｂと、このホース２４ａ，２４ｂの一端側に接続され前記両ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂの中間部に配設されるＴ型継手２５と、該Ｔ型継手２５の中央部継手２５ａに接続される洗浄液供給用ホース２６と、該洗浄液供給用ホース２６の一端側に接続される供給用ポンプ２７と、この供給用ポンプ２７にホース２８ａ等を介して接続される洗浄液貯留用のタンク２８とで構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３１４７９２号公報
【特許文献２】特開２０００−８５５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のウォッシャノズル用のＴ型継手２５においては、ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂから洗浄液を噴射して、その後、噴射停止した場合に、前記Ｔ型継手２５の中央部継手２５ａに逆流を防止する逆止弁（図示せず）が設けられており、洗浄液が戻らないようにされているが、前記洗浄液用ホース２４ａ，２４ｂにおいては洗浄液が充満しており、且つ、Ｔ型継手２５を介して互いに連通している。
【０００５】
よって、車両が横揺れした場合等には、ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂのいずれからの噴射口から前記洗浄液用ホース２ａ，２４ｂ内の洗浄液が溢れ出して、ボンネット２２の上面にこぼれ落ちることがある。それにより、ウォッシャノズル２３に液漏れが有るとの誤解を生じる不都合がある。また、その液漏れを防ぐために、前記Ｔ型継手２５の分岐部２５ｂ，２５ｃにそれぞれ逆止弁を設けると、確実に液漏れが防げるがその一方でコストの高騰を招く。このように、洗浄液噴射停止時において、ウォッシャノズル２３からの液漏れを防ぐと共に、それを低コストにして課題を解決しなければならない。そこで、本発明に係る三方継手は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るＹ型三方継手の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップルが中央部の弁箱に連通し、該弁箱には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部が設けられるとともに、弁箱内部の閉空間には前記三箇所の開口部を閉蓋するように弾性体で閉蓋方向に付勢された弁体が設けられていることである。
【０００７】
また、前記三方継手の本体の中央部に凹状の弁箱が形成され、該弁箱における凹状の底部に周方向に均等配置で三箇所に開口部が設けられ、上部の外部に連通する開口部には当該開口部を液密に封止する嵌め殺し蓋が嵌合されること、；
更に、前記弁体がゴム製であり、その弁体の封止作用する端面と反対側の端面から周方向に沿ってフランジが可撓性屈曲部を介して延出し突設され、該フランジは、前記弁体本体の封止作用方向の進出・後退移動を支持すると共に、該フランジの周縁部が弁箱内部の底部若しくは内周壁の途中に設けられた段部と嵌め殺し蓋の嵌合用側壁の端部との間に挟まれて封止作用するものであること、；
前記弾性体は、弁体の一体的な一部であること、；
三方継手の平面視した形状がＹ字型であること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の三方継手によれば、弁箱内部の閉空間において、タンクから供給される高圧洗
浄液がその圧力によって、弾性体の付勢する力に抗して弁体を押し上げ、洗浄液供給側のホースに連通する開口部から前記閉空間の弁体が押し上げられてできた閉空間の内部に浸入する。前記弁体が押し上げられた事で、他の２箇所の開口部も同時に開口される。よって、前記浸入した高圧洗浄液が他の２箇所の開口部から流出して、その２箇所の開口部に連通するウォッシャノズル用ホースを介してそれぞれウォッシャノズルに至り、そこからフロントガラスに向かって高圧洗浄液が噴射される。この状態では、前記ウォッシャノズル用ホースの流路が、前記２箇所の開口部及び弁体が押し上げられてできる閉空間によって、互いに連通する状態になる。
【０００９】
その後、洗浄液の噴射が停止されると、高圧洗浄液の供給が停止し、前記弁体を押し上げていた高圧洗浄液の圧力が消勢するので、弾性体によって前記弁体が閉蓋方向に押し下げられ、前記閉空間に連通する３箇所の開口部が同時に閉蓋される。これにより、三方継手により枝分かれしているウォッシャノズル用ホースの流路が、それぞれ前記弁体により開口部において分断されて閉蓋され、互いに連通することがない。よって、車体が横揺れなどして場合でも、前記各々ウォッシャノズル用ホースに残っている洗浄液が、ウォッシャノズルの噴射口から漏れ出すことがないのである。このようにして、２本のウォッシャノズル用ホースに接続されるニップルにそれぞれ逆止弁を設けることなく、低コストにて、ウォッシャノズルからの液漏れを防止することができるものである。
【００１０】
また、弁箱が凹状で外部に連通する開口部があることで、弁体と弾性体の組立が容易となり、組立工数の削減となってコスト低減となる。
更に、弁体のフランジが弁箱の閉空間の封止作用をするので、別個に封止用パッキンが不要となり、部品点数が削減され、部品管理も容易になる。
前記弾性体は、前記弁体と別体にした、例えば、コイルスプリングなどであるが、前記弁体の一部とすることで、閉蓋方向に付勢するする作用は同じで、部品点数が減ることになり、コスト低減となると共に、部品管理が容易となる。
このほか、Ｙ字型の三方弁とするとこで、ホースの引き回しが纏めてコンパクトに配置できるようになり、車両内部での高密度部品配置において、狭小スペースの有効利用となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る三方継手１は、図１乃至図３に示すように、三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップル２，３，４が中央部の弁箱５に連通し、該弁箱５には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部６，７，８が設けられるとともに、弁箱５内部の閉空間には前記三箇所の開口部６，７，８を閉蓋するように弾性体、例えば、コイルスプリング９によって閉蓋方向に付勢された弁体１０が設けられている。
【００１２】
また、三方継手１の本体中央部に凹状の弁箱５が形成されていて、該弁箱５における凹状の底部に周方向に均等配置で三箇所に前記開口部６，７，８が設けられ、上部の外部に連通する開口部５ａには当該開口部５ａを液密に封止する嵌め殺し蓋１１が嵌合される。なお、符号１２は、ボンネットなどへの取り付けに使用される着脱自在なクリップを示している。このクリップ１２は、合成樹脂製であり、前記三方継手の本体中央部の下側外表面に形成された係止突起５ｂに弾性係止片１２ａ，１２ｂの孔部を係止させて、取り付けるものである。
【００１３】
前記弁体１０は全体が円形状でゴム製であり、その弁体１０の封止作用する端面１０ａと反対側の端面１０ｂから周方向に沿ってフランジ１０ｃが可撓性屈曲部１０ｄを介して延出し突設されている。
【００１４】
該フランジは１０ｃ、前記弁体本体１０ｅの封止作用方向ａに沿って、進出・後退移動を支持すると共に、該フランジ１０ｃの周縁部が弁箱５内部の底部若しくは内周壁の途中に設けられた段部５ｃと嵌め殺し蓋１１の嵌合用側壁１１ａの端部１１ｂとの間に挟まれて封止作用するものである。また、前記嵌め殺し蓋１１の中央部には、弁体１０の前記進出・後退移動の支障と成らないように設けた空気抜き穴１１ｃが設けられている。
【００１５】
前記弁箱５の閉空間において、図１及び図３に示すように、段部５ｃから底部に至るまで内周壁面に周方向に沿って複数個設けたガイド突起５ｄは、その突出端面が前記弁体１０の外側周壁面に摺接して、この弁体１０の前記進出・後退移動のガイドをするものであり、摩擦抵抗を減ずるようにして、当該弁体１０の動きをスムーズにするものである。
【００１６】
前記弾性体のコイルスプリング９は、前記嵌め殺し蓋１１の内壁面に反力を取って、前記弁体１０を封止作用方向ａに常に付勢するするものである。弁体１０側には、図４に示すように、コイルスプリング９をはめ込むためのリング状凹溝１０ｆが設けられている。
【００１７】
また、この弾性体の他の実施例として、例えば、前記弁体１０の一体的な一部であるようにするものである。このように、前記弾性体もゴム製若しくはスポンジ製等の弁体１０の一部として一体に形成すれば、部品点数を減らせることができるし、継手の組立も容易になる。
【００１８】
このような本発明に係る三方継手１を使用すれば、図５に示すように、弁箱５の開口部７，８が、コイルスプリング９によって閉蓋方向に付勢するされた弁体１０の端面１０ａによって閉蓋されている。よって、左右のウォッシャノズル２３ａ，２３ｂ（図７参照）に接続されるウォッシャノズル用ホース２４ａ、２４ｂの流路は、分断されて連通していない。よって、このウォッシャノズル用ホース２４ａ，２４ｂ内の洗浄液が、その流路において一方が密閉され外部に通じていないので、自由に移動することができず、ウォッシャノズル２３ａ，２３ｂから漏れ出すことがない。
【００１９】
また、図７に示すタンク２８から高圧洗浄液が供給され、図３に示すように、洗浄液供給用ホース２６に接続されたニップル２の流路の一端側にある開口部６から、前記高圧洗浄液が前記弁体１０をコイルスプリング９の付勢する力に抗して押し上げて、弁箱５内に浸入する。
【００２０】
そして、図６に示すように、前記弁体１０が押し上げられてできる弁箱５の閉空間５ｅに浸入した前記高圧洗浄液が、同時に開口している開口部７，８へと流入しウォッシャノズル用ホース２４ａ，２４ｂによって左右のウォッシャノズル２３ａ，２３ｂ（図７参照）に供給されて噴射口からフロントガラス２１に向かって噴射される。なお、高圧洗浄液が前記閉空間５ｅに浸入した際に、弁体５の上部の開口部５ａに対しては、図６に示すように、弁体１０のフランジ１０ｃがあることで、液密に封止されて外部に漏れ出すことはない。
【００２１】
また、本発明に係る三方継手１が、図３に示すように、上方から平面視して、略Ｙ字型になっているので、左右のウォッシャノズル２３ａ，２３ｂに対しては、ニップル３，４を配置し、高圧洗浄液供給側には前記ニップル３に位置的に近いニップル２を配置することで、前記タンク２８及び洗浄液供給用ホース２６を車両の側方に纏めてコンパクトに配置することができるようになる。
【００２２】
これが、例えば、従来のＴ字型であると、前記洗浄液供給用ホースが、左右のニップル３，４に対して略直交する方向に有るので、これに繋ぐ洗浄液供給用ホース２６が車両の真ん中に引き出されることになって、そこからエンジン室の脇のタンクへと引き回されるのでホースの配線長が長くなり、他の部品のホースや配線等と混ざり合うことにもなって、ハーネスの引き回しの邪魔となる。本発明の三方継手１ではこのような課題が解消される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る三方継手１の分解全体斜視図である。
【図２】同本発明の三方継手１の一部を破断して示す斜視図である。
【図３】同本発明に係る三方継手１であって、弁体１０，コイルスプリング９及び嵌め殺し蓋１１を取り去った状態の平面図である。
【図４】同本発明に係る三方継手１における、弁体１０の一部拡大断面図である。
【図５】本発明に係る三方継手１の使用状態であって、弁体１０による閉蓋状態における縦断面図である。
【図６】同本発明に係る三方継手１の使用状態であって、弁体１０による開蓋状態における縦断面図である。
【図７】従来例に係る三方継手２５の使用状態の説明図である。
【図８】同従来例に係る三方継手２５の三方継手の使用状態の概略構成図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 三方継手、
２，３，４ ニップル、
５ 弁箱、
５ａ 開口部、 ５ｂ 係止突起、
５ｃ 段部、 ５ｄ ガイド突起、
６，７，８ 開口部、
９ コイルスプリング、
１０ 弁体、 １０ａ，１０ｂ 端面、
１０ｃ フランジ、 １０ｄ 可撓性屈曲部、
１０ｅ 弁体本体、 １０ｆ リング状凹溝、
１１ 嵌め殺し蓋、 １１ａ 嵌合用側壁、
１１ｂ 端部、 １１ｃ 空気抜き穴、
１２ クリップ、
１２ａ，１２ｂ 弾性係止片、
２１ フロントガラス、
２２ ボンネット、
２３ ウォッシャノズル、
２４ ウォッシャノズル用ホース、
２５ Ｔ字型三方継手、
２６ 洗浄液供給用ホース
２７ ポンプ、
２８ タンク。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップルが中央部の弁箱に連通し、該弁箱には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部が設けられるとともに、弁箱内部の閉空間には前記三箇所の開口部を閉蓋するように弾性体で閉蓋方向に付勢された弁体が設けられていること、
を特徴とする三方継手。
【請求項２】
三方継手の本体中央部に凹状の弁箱が形成され、該弁箱における凹状の底部に周方向に均等配置で三箇所に開口部が設けられ、上部の外部に連通する開口部には当該開口部を液密に封止する嵌め殺し蓋が嵌合されること、
を特徴とする請求項１に記載の三方継手。
【請求項３】
弁体がゴム製であり、その弁体の封止作用する端面と反対側の端面から周方向に沿ってフランジが可撓性屈曲部を介して延出し突設され、該フランジは、前記弁体本体の封止作用方向の進出・後退移動を支持すると共に、該フランジの周縁部が弁箱内部の底部若しくは内周壁の途中に設けられた段部と嵌め殺し蓋の嵌合用側壁の端部との間に挟まれて封止作用するものであること、
を特徴とする請求項２に記載の三方継手。
【請求項４】
弾性体は、弁体の一体的な一部であること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の三方継手。
【請求項５】
三方継手の平面視した形状がＹ字型であること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の三方継手。
【請求項１】
三方に流路を有するホース用の三方継手であって、前記三方の流路を形成するニップルが中央部の弁箱に連通し、該弁箱には、前記三方の流路に連通する三箇所の開口部が設けられるとともに、弁箱内部の閉空間には前記三箇所の開口部を閉蓋するように弾性体で閉蓋方向に付勢された弁体が設けられていること、
を特徴とする三方継手。
【請求項２】
三方継手の本体中央部に凹状の弁箱が形成され、該弁箱における凹状の底部に周方向に均等配置で三箇所に開口部が設けられ、上部の外部に連通する開口部には当該開口部を液密に封止する嵌め殺し蓋が嵌合されること、
を特徴とする請求項１に記載の三方継手。
【請求項３】
弁体がゴム製であり、その弁体の封止作用する端面と反対側の端面から周方向に沿ってフランジが可撓性屈曲部を介して延出し突設され、該フランジは、前記弁体本体の封止作用方向の進出・後退移動を支持すると共に、該フランジの周縁部が弁箱内部の底部若しくは内周壁の途中に設けられた段部と嵌め殺し蓋の嵌合用側壁の端部との間に挟まれて封止作用するものであること、
を特徴とする請求項２に記載の三方継手。
【請求項４】
弾性体は、弁体の一体的な一部であること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の三方継手。
【請求項５】
三方継手の平面視した形状がＹ字型であること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の三方継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１８７０４（Ｐ２００９−１８７０４Ａ）
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８３０３８（Ｐ２００７−１８３０３８）
【出願日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【出願人】（０００２２９７０４）日本ビニロン株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【出願人】（０００２２９７０４）日本ビニロン株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
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