二層構造紡績糸及び織編物
【課題】 生分解を有し、アイロンの熱によるポリ乳酸系繊維の溶融を抑制しうる二層構造紡績糸、及び該二層構造紡績糸を用いて、寸法安定性及び張り・腰感などに加え、保温性及びソフト感などの特性をも併せ持つ織編物を提供することを技術的な課題とする。
【解決手段】 第一に、断面が芯鞘型の二層構造紡績糸であって、芯部にポリ乳酸系短繊維が配され、鞘部に獣毛繊維が配されてなることを特徴とする二層構造紡績糸を要旨とするものである。第二に、その二層構造紡績糸が用いられてなることを特徴とする織編物を要旨とするものである。
【解決手段】 第一に、断面が芯鞘型の二層構造紡績糸であって、芯部にポリ乳酸系短繊維が配され、鞘部に獣毛繊維が配されてなることを特徴とする二層構造紡績糸を要旨とするものである。第二に、その二層構造紡績糸が用いられてなることを特徴とする織編物を要旨とするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二層構造紡績糸及び織編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ポリエステル繊維と羊毛繊維とを混合した紡績糸が知られている。代表的なものとして、ポリエステル繊維と羊毛繊維との混紡糸が知られている。この混紡糸を用いた織編物は、衣料の他、インテリア、寝装製品などにも広く使用されている。
【０００３】
しかしながら、この織編物は、廃棄されてもポリエステル繊維が長時間に渡って分解しない。そのため、地下地盤を汚染してしまうという問題がある。そこで、地球環境保護の点から、その改善が求められていた。
【０００４】
そこで、特許文献１において、ポリ乳酸系繊維と羊毛繊維との混紡糸が提案されている。この混紡糸は、生分解を有するため、この混紡糸を用いて環境への負荷が少ない織編物が提供できる。
【特許文献１】特開２００２−０６９７９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の混紡糸においては、ポリ乳酸系繊維が混紡糸表面の一部に露出している。そのため、この混紡糸を用いた織編物には、アイロンを掛けると、ポリ乳酸系繊維が溶融し、風合いが損なわれるという問題がある。さらに、ポリ乳酸系繊維に基づく寸法安定性及び張り・腰感などの特性を有するが、保温性及びソフト感など羊毛繊維に基づく特性が不十分であるという問題もある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点を解消するものであり、生分解を有し、アイロンの熱によるポリ乳酸系繊維の溶融を抑制しうる二層構造紡績糸、及び該二層構造紡績糸を用いて、寸法安定性及び張り・腰感などに加え、保温性及びソフト感などの特性をも併せ持つ織編物を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究の結果、ポリ乳酸系短繊維を獣毛繊維で被覆すれば、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制でき、さらに、保温性、ソフト感など獣毛繊維に基づく特性を一段と織編物に反映させることができることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明は、第一に、断面が芯鞘型の二層構造紡績糸であって、芯部にポリ乳酸系短繊維が配され、鞘部に獣毛繊維が配されてなることを特徴とする二層構造紡績糸を要旨とするものである。第二に、その二層構造紡績糸が用いられてなることを特徴とする織編物を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の二層構造紡績糸は、生分解を有するものである。また、織編物に用いて、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制できる実用的な織編物を作製しうるものである。
【００１０】
また、本発明の織編物は、寸法安定性及び張り・腰感などに加え、保温性及びソフト感などの特性をも有するものである。したがって、本発明の織編物は、ユニフォーム衣料や下着衣料などに好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
本発明の二層構造紡績糸は、断面が芯鞘型であり、芯部にポリ乳酸系短繊維が配される。
【００１３】
本発明に用いるポリ乳酸系短繊維としては、乳酸の構造単位がＬ−乳酸であるポリＬ−乳酸、構造単位がＤ−乳酸であるポリＤ−乳酸、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸との共重合体であるポリＤＬ−乳酸、もしくはポリＤ−乳酸とポリ−Ｌ乳酸との混合体であるポリ乳酸ステレオコンプレックス、さらにはＤ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、Ｌ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体などのポリ乳酸系ポリマーで形成されたポリ乳酸系短繊維を用いることができる。
【００１４】
ここで、前記ヒドロキシカルボン酸としては、グリコール酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシペンタン酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシヘプタン酸、ヒドロキシカプリル酸などがあげられる。
【００１５】
ポリ乳酸系短繊維を形成するポリ乳酸系ポリマーの数平均分子量としては、２万〜１５万であることが好ましい。融点としては、アイロンの熱による溶融を抑制する点から、１２０℃以上が好ましく、１５０℃以上がより好ましい。
【００１６】
また、ポリ乳酸系短繊維の形態が短繊維であることで、織編物の吸水性や軽量感などを向上させることができ、下着用途などへの適用が可能となる。ポリ乳酸系短繊維は、フラット状でも捲縮を有していてもよい。
【００１７】
ポリ乳酸系短繊維の断面形状としては、特に限定されるものではなく、必要に応じて丸断面、中空断面、異形断面などを適宜選定すればよい。
【００１８】
ポリ乳酸系短繊維の平均繊度としては、特に限定されるものではないが、０．６〜１０ｄｔｅｘが好ましく、１．５〜６．０ｄｔｅｘがより好ましい。平均繊度が０．６ｄｔｅｘ未満であると、織編物の張り・腰感が低減する傾向にあるので好ましくない。一方、１０ｄｔｅｘを超えると、織編物の風合いが硬化する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊度とは、ＪＩＳ Ｌ１０１５．８．５．１Ｂ法（簡便法）に準じて測定された値のことをいう。
【００１９】
また、ポリ乳酸系短繊維の平均繊維長としては、６４〜１０２ｍｍが好ましく、７５〜８５ｍｍがより好ましい。平均繊維長が６４ｍｍ未満であると、二層構造紡績糸の均斉度が低下する傾向にあるので好ましくない。一方、１０２ｍｍを超えると、紡績工程中に糸切れが多発する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊維長とは、ＪＩＳ Ｌ１０１５．８．４．１Ａ法（ステープルダイアグラム法）に準じて測定された値のことをいう。
【００２０】
一方、本発明の二層構造紡績糸においては、鞘部に獣毛繊維が配される。
【００２１】
本発明に用いる獣毛繊維としては、特に限定されるものではないが、例えば、羊、ヤギ、ウサギ、アルパカ又はラマあるいはこれらに類似する動物から採取される天然ケラチン繊維を用いることができる。また、獣毛繊維として、塩素化によってスケールが除去されたもの、あるいは、酸化処理された後ポリアミド系樹脂でスケールが被覆されたものなどを採用すると、織編物に防縮性を付与することができる。
【００２２】
獣毛繊維の平均繊維直径としては、特に限定されるものではないが、１５〜３０μｍが好ましく、１８〜２２μｍがより好ましい。平均繊維直径が１５μｍ未満であると、織編物の張り・腰感が低減する傾向にあるので好ましくない。一方、３０μｍを超えると、織編物の風合いが硬化する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊維直径とは、ＪＩＳ Ｌ１０８１．７．１．４Ｄ法（オプティカルアナライザによる方法）に準じて測定された値のことをいう。
【００２３】
また、獣毛繊維の平均繊維長としては、６４〜１０２ｍｍが好ましく、７０〜８５ｍｍがより好ましい。平均繊維長が６４ｍｍ未満であると、二層構造紡績糸の均斉度が低下する傾向にあるので好ましくない。一方、１０２ｍｍを超えると、紡績工程中に糸切れが多発する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊維長とは、ＪＩＳ Ｌ１０８１．７．２．３Ｃ法（エレクトロニックマシンによる方法）に準じて測定された値のことをいう。
【００２４】
本発明の二層構造紡績糸において、芯／鞘の質量比は、０．２５〜１．５０であることが好ましい。芯／鞘の質量比が０．２５未満であると、製造時において芯部の繊維群に鞘部の繊維群が巻きつき難くなる。一方、１．５０を超えると、鞘部の繊維群が芯部の繊維群を被覆することができなくなり、芯部のポリ乳酸系短繊維が露出する。
【００２５】
本発明の二層構造紡績糸は、このように芯部に配されたポリ乳酸系短繊維が実質的に表面に露出することなく、鞘部に配された獣毛繊維によって覆われている。そのため、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制する効果が高い。
【００２６】
さらに、本発明の二層構造紡績糸の撚数は、特に限定されるものではないが、下記式（１）で表される撚係数Ｋを７０〜９０の範囲にすることが好ましい。
【００２７】
【数１】
【００２８】
また、本発明の二層構造紡績糸を用いた織編物（以下、「本発明の織編物」という）においては、二層構造紡績糸における芯部に配されたポリ乳酸系短繊維が、織編物に対し寸法安定性及び張り・腰感などを付与することができ、鞘部に配された獣毛繊維が、織編物に対し保温性及びソフト感などを付与することができる。本発明の織編物は、その少なくとも一部に上記した本発明の二層構造紡績糸が用いられてなるものであるが、発明の効果をより高めるためには、構成糸条の４０質量％以上に本発明の二層構造紡績糸が用いられていることが好ましい。
【００２９】
なお、本発明の二層構造紡績糸以外の糸条を併用する場合、併用するための方法としては特に限定されるものではなく、例えば、引き揃え、合撚、混繊など糸条同士を複合する方法、あるいは、交編織、配列など製織編の際に複合する方法などが採用できる。
【００３０】
次に、本発明の二層構造紡績糸を製造する方法について説明する。
【００３１】
本発明の二層構造紡績糸を製造するには、まず、ポリ乳酸系短繊維からなるスライバー（以下、「ポリ乳酸スライバー」という）と獣毛繊維からなるスライバー（以下、「獣毛スライバー」という）とを用意する。ポリ乳酸スライバーの作製方法としては、まず、ポリ乳酸系ポリマーを溶融紡糸後、数十万ｄｔｅｘのトウにして延伸し、所定長に切断して繊維塊とする。次いでこの繊維塊をカーディングすることでポリ乳酸スライバーを得る方法が採用できる。また、獣毛スライバーの作製方法としては、通常の梳毛紡績法、すなわち洗毛、カーディング、コーミングを経て獣毛スライバーを得る方法が採用できる。
【００３２】
用意された両スライバーは、前紡工程に投入され粗糸となる。前紡工程とは、ダブリングとドラフトとを繰り返してスライバーの太さを細くし、均斉度の高い粗糸を作製するためのものである。前紡工程においては、まず、それぞれのスライバーに３〜５回程度のギリングを施し、均斉化されたポリ乳酸スライバー（以下、「ポリ乳酸繊維束」という）と均斉化された獣毛スライバー（以下、「獣毛繊維束」という）とを作製する。次に、獣毛繊維束のみ再度ギリングし、紡出された獣毛繊維束（以下、「獣毛ギル繊維束」という）をギル機の出口付近で上記ポリ乳酸繊維束と合体させて、二層構造繊維束を作製する。そして、ボビナーを使用して、該二層構造繊維束に１２〜１４倍のドラフトを与えることで粗糸を得ることができる。
【００３３】
前紡工程において、ポリ乳酸繊維束と獣毛ギル繊維束とを合体させる際に用いる合糸装置としては、例えば、図１に示すような装置を用いることができる。この合糸装置は、ギル機の後段に取り付て用いるものである。フロントローラー１から紡出された２本の獣毛ギル繊維束８は、その一方がガイドローラー６を介すことで最上位に位置するスライバーガイド３Ａに供給され、もう一方が、最下位に位置するスライバーガイド３Ｃに供給される。ポリ乳酸繊維束７は、ガイドローラー２Ａ、２Ｂを介して合糸装置に導入され、中央に位置するスライバーガイド３Ｂに供給される。スライバーガイドを通過した３本の繊維束は、ガイドバー４により、２本の獣毛ギル繊維束８がポリ乳酸繊維束７を挟み込むような形に配置される。そして、これらの３本の繊維束は、コイラー５を通過する過程で合体して二層構造繊維束となり、ケンスに収められる。
【００３４】
二層構造繊維束は、その後ドラフトを与えられて粗糸となり、この粗糸を精紡することで本発明の二層構造紡績糸を得ることができる。精紡に使用する精紡機としては、生産性の点からリング精紡機が好ましい。
【００３５】
なお、得られた二層構造紡績糸を製織編工程に投入しやすくするためには、精紡により巻き取られた二層構造紡績糸を所定質量のパッケージになるよう巻返すか、あるいは枷取りするのが好ましい。また、二層構造紡績糸に毛羽焼きやワックス加工などを施すと、二層構造紡績糸の商品価値を高めることができる。
【実施例】
【００３６】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００３７】
（実施例１）
ポリ乳酸スライバーとして、１質量％のＤ−乳酸と９９質量％のＬ−乳酸との共重合体であるポリＤＬ−乳酸（融点１７０℃、数平均分子量８５０００）をポリ乳酸系ポリマーとして用いた平均繊度３．０ｄｔｅｘ、平均繊維長８０ｍｍのポリ乳酸系短繊維からなる太さ２０．０ｇ／ｍのポリ乳酸スライバーを用意した。また、獣毛スライバーとして、平均繊維直径２１．７μｍ、平均繊維長８０ｍｍのメリノウールからなる太さ２５．０ｇ／ｍの獣毛スライバーを別途用意した。
【００３８】
前紡工程において、まず、上記ポリ乳酸スライバーにギリングを４回施し、太さ２．０ｇ／ｍのポリ乳酸繊維束を得た。同様に上記獣毛スライバーにギリングを３回施し、太さ１２．０ｇ／ｍの獣毛繊維束を得た。次に、得られた獣毛繊維束を２本同時に８倍のドラフトを与えながらギリングし、フロントローラーから１．５ｇ／ｍの獣毛ギル繊維束を紡出しつつ、上記ポリ乳酸繊維束を図１に示すような合糸装置に導入した。そして、２本の獣毛ギル繊維束で該ポリ乳酸繊維束を挟み込み、コイラーを通過する過程で合体させて二層構造繊維束となし、ケンスに収めた。次に、得られた二層構造繊維束をケンスから引き出し、ボビナーを使用して１３倍のドラフトを与え、太さ０．４ｇ／ｍの粗糸を得た。
【００３９】
そして、得られた粗糸を精紡機に供給し、１６倍のドラフトを与え、撚係数７０の加撚を施し、芯／鞘の質量比が０．６７である４０番手（メートル番手）の本発明の二層構造紡績糸を得た。
【００４０】
次に、この二層構造紡績糸を用いて、釜径７６ｃｍ、針密度１６ゲージの丸編機を使用して、フライス組織の生機を編成した。そして、この生機に染色仕上げ加工を施して、本発明の織編物を得た。
【００４１】
得られた織編物は、生分解性を有し、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制できる実用的な織編物であるだけでなく、寸法安定性及び張り・腰感と共に保温性及びソフト感にも優れる織編物であった。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の二層構造紡績糸の製造に用いうる合糸装置の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ フロントローラー
２Ａ、２Ｂ、６ ガイドローラー
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ スライバーガイド
４ ガイドバー
５ コイラー
７ ポリ乳酸繊維束
８ 獣毛ギル繊維束
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二層構造紡績糸及び織編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ポリエステル繊維と羊毛繊維とを混合した紡績糸が知られている。代表的なものとして、ポリエステル繊維と羊毛繊維との混紡糸が知られている。この混紡糸を用いた織編物は、衣料の他、インテリア、寝装製品などにも広く使用されている。
【０００３】
しかしながら、この織編物は、廃棄されてもポリエステル繊維が長時間に渡って分解しない。そのため、地下地盤を汚染してしまうという問題がある。そこで、地球環境保護の点から、その改善が求められていた。
【０００４】
そこで、特許文献１において、ポリ乳酸系繊維と羊毛繊維との混紡糸が提案されている。この混紡糸は、生分解を有するため、この混紡糸を用いて環境への負荷が少ない織編物が提供できる。
【特許文献１】特開２００２−０６９７９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の混紡糸においては、ポリ乳酸系繊維が混紡糸表面の一部に露出している。そのため、この混紡糸を用いた織編物には、アイロンを掛けると、ポリ乳酸系繊維が溶融し、風合いが損なわれるという問題がある。さらに、ポリ乳酸系繊維に基づく寸法安定性及び張り・腰感などの特性を有するが、保温性及びソフト感など羊毛繊維に基づく特性が不十分であるという問題もある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点を解消するものであり、生分解を有し、アイロンの熱によるポリ乳酸系繊維の溶融を抑制しうる二層構造紡績糸、及び該二層構造紡績糸を用いて、寸法安定性及び張り・腰感などに加え、保温性及びソフト感などの特性をも併せ持つ織編物を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究の結果、ポリ乳酸系短繊維を獣毛繊維で被覆すれば、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制でき、さらに、保温性、ソフト感など獣毛繊維に基づく特性を一段と織編物に反映させることができることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明は、第一に、断面が芯鞘型の二層構造紡績糸であって、芯部にポリ乳酸系短繊維が配され、鞘部に獣毛繊維が配されてなることを特徴とする二層構造紡績糸を要旨とするものである。第二に、その二層構造紡績糸が用いられてなることを特徴とする織編物を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の二層構造紡績糸は、生分解を有するものである。また、織編物に用いて、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制できる実用的な織編物を作製しうるものである。
【００１０】
また、本発明の織編物は、寸法安定性及び張り・腰感などに加え、保温性及びソフト感などの特性をも有するものである。したがって、本発明の織編物は、ユニフォーム衣料や下着衣料などに好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
本発明の二層構造紡績糸は、断面が芯鞘型であり、芯部にポリ乳酸系短繊維が配される。
【００１３】
本発明に用いるポリ乳酸系短繊維としては、乳酸の構造単位がＬ−乳酸であるポリＬ−乳酸、構造単位がＤ−乳酸であるポリＤ−乳酸、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸との共重合体であるポリＤＬ−乳酸、もしくはポリＤ−乳酸とポリ−Ｌ乳酸との混合体であるポリ乳酸ステレオコンプレックス、さらにはＤ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、Ｌ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体などのポリ乳酸系ポリマーで形成されたポリ乳酸系短繊維を用いることができる。
【００１４】
ここで、前記ヒドロキシカルボン酸としては、グリコール酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシペンタン酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシヘプタン酸、ヒドロキシカプリル酸などがあげられる。
【００１５】
ポリ乳酸系短繊維を形成するポリ乳酸系ポリマーの数平均分子量としては、２万〜１５万であることが好ましい。融点としては、アイロンの熱による溶融を抑制する点から、１２０℃以上が好ましく、１５０℃以上がより好ましい。
【００１６】
また、ポリ乳酸系短繊維の形態が短繊維であることで、織編物の吸水性や軽量感などを向上させることができ、下着用途などへの適用が可能となる。ポリ乳酸系短繊維は、フラット状でも捲縮を有していてもよい。
【００１７】
ポリ乳酸系短繊維の断面形状としては、特に限定されるものではなく、必要に応じて丸断面、中空断面、異形断面などを適宜選定すればよい。
【００１８】
ポリ乳酸系短繊維の平均繊度としては、特に限定されるものではないが、０．６〜１０ｄｔｅｘが好ましく、１．５〜６．０ｄｔｅｘがより好ましい。平均繊度が０．６ｄｔｅｘ未満であると、織編物の張り・腰感が低減する傾向にあるので好ましくない。一方、１０ｄｔｅｘを超えると、織編物の風合いが硬化する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊度とは、ＪＩＳ Ｌ１０１５．８．５．１Ｂ法（簡便法）に準じて測定された値のことをいう。
【００１９】
また、ポリ乳酸系短繊維の平均繊維長としては、６４〜１０２ｍｍが好ましく、７５〜８５ｍｍがより好ましい。平均繊維長が６４ｍｍ未満であると、二層構造紡績糸の均斉度が低下する傾向にあるので好ましくない。一方、１０２ｍｍを超えると、紡績工程中に糸切れが多発する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊維長とは、ＪＩＳ Ｌ１０１５．８．４．１Ａ法（ステープルダイアグラム法）に準じて測定された値のことをいう。
【００２０】
一方、本発明の二層構造紡績糸においては、鞘部に獣毛繊維が配される。
【００２１】
本発明に用いる獣毛繊維としては、特に限定されるものではないが、例えば、羊、ヤギ、ウサギ、アルパカ又はラマあるいはこれらに類似する動物から採取される天然ケラチン繊維を用いることができる。また、獣毛繊維として、塩素化によってスケールが除去されたもの、あるいは、酸化処理された後ポリアミド系樹脂でスケールが被覆されたものなどを採用すると、織編物に防縮性を付与することができる。
【００２２】
獣毛繊維の平均繊維直径としては、特に限定されるものではないが、１５〜３０μｍが好ましく、１８〜２２μｍがより好ましい。平均繊維直径が１５μｍ未満であると、織編物の張り・腰感が低減する傾向にあるので好ましくない。一方、３０μｍを超えると、織編物の風合いが硬化する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊維直径とは、ＪＩＳ Ｌ１０８１．７．１．４Ｄ法（オプティカルアナライザによる方法）に準じて測定された値のことをいう。
【００２３】
また、獣毛繊維の平均繊維長としては、６４〜１０２ｍｍが好ましく、７０〜８５ｍｍがより好ましい。平均繊維長が６４ｍｍ未満であると、二層構造紡績糸の均斉度が低下する傾向にあるので好ましくない。一方、１０２ｍｍを超えると、紡績工程中に糸切れが多発する傾向にあるので好ましくない。ここで、平均繊維長とは、ＪＩＳ Ｌ１０８１．７．２．３Ｃ法（エレクトロニックマシンによる方法）に準じて測定された値のことをいう。
【００２４】
本発明の二層構造紡績糸において、芯／鞘の質量比は、０．２５〜１．５０であることが好ましい。芯／鞘の質量比が０．２５未満であると、製造時において芯部の繊維群に鞘部の繊維群が巻きつき難くなる。一方、１．５０を超えると、鞘部の繊維群が芯部の繊維群を被覆することができなくなり、芯部のポリ乳酸系短繊維が露出する。
【００２５】
本発明の二層構造紡績糸は、このように芯部に配されたポリ乳酸系短繊維が実質的に表面に露出することなく、鞘部に配された獣毛繊維によって覆われている。そのため、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制する効果が高い。
【００２６】
さらに、本発明の二層構造紡績糸の撚数は、特に限定されるものではないが、下記式（１）で表される撚係数Ｋを７０〜９０の範囲にすることが好ましい。
【００２７】
【数１】
【００２８】
また、本発明の二層構造紡績糸を用いた織編物（以下、「本発明の織編物」という）においては、二層構造紡績糸における芯部に配されたポリ乳酸系短繊維が、織編物に対し寸法安定性及び張り・腰感などを付与することができ、鞘部に配された獣毛繊維が、織編物に対し保温性及びソフト感などを付与することができる。本発明の織編物は、その少なくとも一部に上記した本発明の二層構造紡績糸が用いられてなるものであるが、発明の効果をより高めるためには、構成糸条の４０質量％以上に本発明の二層構造紡績糸が用いられていることが好ましい。
【００２９】
なお、本発明の二層構造紡績糸以外の糸条を併用する場合、併用するための方法としては特に限定されるものではなく、例えば、引き揃え、合撚、混繊など糸条同士を複合する方法、あるいは、交編織、配列など製織編の際に複合する方法などが採用できる。
【００３０】
次に、本発明の二層構造紡績糸を製造する方法について説明する。
【００３１】
本発明の二層構造紡績糸を製造するには、まず、ポリ乳酸系短繊維からなるスライバー（以下、「ポリ乳酸スライバー」という）と獣毛繊維からなるスライバー（以下、「獣毛スライバー」という）とを用意する。ポリ乳酸スライバーの作製方法としては、まず、ポリ乳酸系ポリマーを溶融紡糸後、数十万ｄｔｅｘのトウにして延伸し、所定長に切断して繊維塊とする。次いでこの繊維塊をカーディングすることでポリ乳酸スライバーを得る方法が採用できる。また、獣毛スライバーの作製方法としては、通常の梳毛紡績法、すなわち洗毛、カーディング、コーミングを経て獣毛スライバーを得る方法が採用できる。
【００３２】
用意された両スライバーは、前紡工程に投入され粗糸となる。前紡工程とは、ダブリングとドラフトとを繰り返してスライバーの太さを細くし、均斉度の高い粗糸を作製するためのものである。前紡工程においては、まず、それぞれのスライバーに３〜５回程度のギリングを施し、均斉化されたポリ乳酸スライバー（以下、「ポリ乳酸繊維束」という）と均斉化された獣毛スライバー（以下、「獣毛繊維束」という）とを作製する。次に、獣毛繊維束のみ再度ギリングし、紡出された獣毛繊維束（以下、「獣毛ギル繊維束」という）をギル機の出口付近で上記ポリ乳酸繊維束と合体させて、二層構造繊維束を作製する。そして、ボビナーを使用して、該二層構造繊維束に１２〜１４倍のドラフトを与えることで粗糸を得ることができる。
【００３３】
前紡工程において、ポリ乳酸繊維束と獣毛ギル繊維束とを合体させる際に用いる合糸装置としては、例えば、図１に示すような装置を用いることができる。この合糸装置は、ギル機の後段に取り付て用いるものである。フロントローラー１から紡出された２本の獣毛ギル繊維束８は、その一方がガイドローラー６を介すことで最上位に位置するスライバーガイド３Ａに供給され、もう一方が、最下位に位置するスライバーガイド３Ｃに供給される。ポリ乳酸繊維束７は、ガイドローラー２Ａ、２Ｂを介して合糸装置に導入され、中央に位置するスライバーガイド３Ｂに供給される。スライバーガイドを通過した３本の繊維束は、ガイドバー４により、２本の獣毛ギル繊維束８がポリ乳酸繊維束７を挟み込むような形に配置される。そして、これらの３本の繊維束は、コイラー５を通過する過程で合体して二層構造繊維束となり、ケンスに収められる。
【００３４】
二層構造繊維束は、その後ドラフトを与えられて粗糸となり、この粗糸を精紡することで本発明の二層構造紡績糸を得ることができる。精紡に使用する精紡機としては、生産性の点からリング精紡機が好ましい。
【００３５】
なお、得られた二層構造紡績糸を製織編工程に投入しやすくするためには、精紡により巻き取られた二層構造紡績糸を所定質量のパッケージになるよう巻返すか、あるいは枷取りするのが好ましい。また、二層構造紡績糸に毛羽焼きやワックス加工などを施すと、二層構造紡績糸の商品価値を高めることができる。
【実施例】
【００３６】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００３７】
（実施例１）
ポリ乳酸スライバーとして、１質量％のＤ−乳酸と９９質量％のＬ−乳酸との共重合体であるポリＤＬ−乳酸（融点１７０℃、数平均分子量８５０００）をポリ乳酸系ポリマーとして用いた平均繊度３．０ｄｔｅｘ、平均繊維長８０ｍｍのポリ乳酸系短繊維からなる太さ２０．０ｇ／ｍのポリ乳酸スライバーを用意した。また、獣毛スライバーとして、平均繊維直径２１．７μｍ、平均繊維長８０ｍｍのメリノウールからなる太さ２５．０ｇ／ｍの獣毛スライバーを別途用意した。
【００３８】
前紡工程において、まず、上記ポリ乳酸スライバーにギリングを４回施し、太さ２．０ｇ／ｍのポリ乳酸繊維束を得た。同様に上記獣毛スライバーにギリングを３回施し、太さ１２．０ｇ／ｍの獣毛繊維束を得た。次に、得られた獣毛繊維束を２本同時に８倍のドラフトを与えながらギリングし、フロントローラーから１．５ｇ／ｍの獣毛ギル繊維束を紡出しつつ、上記ポリ乳酸繊維束を図１に示すような合糸装置に導入した。そして、２本の獣毛ギル繊維束で該ポリ乳酸繊維束を挟み込み、コイラーを通過する過程で合体させて二層構造繊維束となし、ケンスに収めた。次に、得られた二層構造繊維束をケンスから引き出し、ボビナーを使用して１３倍のドラフトを与え、太さ０．４ｇ／ｍの粗糸を得た。
【００３９】
そして、得られた粗糸を精紡機に供給し、１６倍のドラフトを与え、撚係数７０の加撚を施し、芯／鞘の質量比が０．６７である４０番手（メートル番手）の本発明の二層構造紡績糸を得た。
【００４０】
次に、この二層構造紡績糸を用いて、釜径７６ｃｍ、針密度１６ゲージの丸編機を使用して、フライス組織の生機を編成した。そして、この生機に染色仕上げ加工を施して、本発明の織編物を得た。
【００４１】
得られた織編物は、生分解性を有し、アイロンの熱によるポリ乳酸系短繊維の溶融を抑制できる実用的な織編物であるだけでなく、寸法安定性及び張り・腰感と共に保温性及びソフト感にも優れる織編物であった。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の二層構造紡績糸の製造に用いうる合糸装置の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ フロントローラー
２Ａ、２Ｂ、６ ガイドローラー
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ スライバーガイド
４ ガイドバー
５ コイラー
７ ポリ乳酸繊維束
８ 獣毛ギル繊維束
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が芯鞘型の二層構造紡績糸であって、芯部にポリ乳酸系短繊維が配され、鞘部に獣毛繊維が配されてなることを特徴とする二層構造紡績糸。
【請求項２】
請求項１記載の二層構造紡績糸が用いられてなることを特徴とする織編物。
【請求項１】
断面が芯鞘型の二層構造紡績糸であって、芯部にポリ乳酸系短繊維が配され、鞘部に獣毛繊維が配されてなることを特徴とする二層構造紡績糸。
【請求項２】
請求項１記載の二層構造紡績糸が用いられてなることを特徴とする織編物。
【図１】
【公開番号】特開２００６−２６５７８０（Ｐ２００６−２６５７８０Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８６３００（Ｐ２００５−８６３００）
【出願日】平成１７年３月２４日（２００５．３．２４）
【出願人】（５９９０８９３３２）ユニチカテキスタイル株式会社 (53)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２４日（２００５．３．２４）
【出願人】（５９９０８９３３２）ユニチカテキスタイル株式会社 (53)
【Ｆターム（参考）】
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