二重吸い出し針およびその製造方法
【課題】各２つの導管への流れの等しい分配が保証される二重針を提供する。
【解決手段】吸い出し針１は、突き刺し操作を実行するように構成された遠位端を有する主中空ランス２を備え、主中空ランス２は、２つの導管１２に接続され、各導管１２は、管に接続されるための差込口７を備え、この針は、主中空ランス２を保持するための保持体８をさらに備え、保持体８は、導管１２を形成する２つの内側円筒面を画定し、主中空ランス２は、近位端に、内側流路１８を有するスリーブ１０を備え、内側流路１８の遠位端が、主中空ランス２の近位端に接続され、かつ内側流路１８の近位端が、保持体８内へ通じ、スリーブ１０は、近位端に２つの三日月形状面１９を備え、三日月形状面１９は、内側流路１８の内側へ向かって、かつスリーブ１０の遠位端へ向かって傾斜し、各三日月形状面１９は、保持体８の一方の内側円筒面１２に一致して延在するように構成される。
【解決手段】吸い出し針１は、突き刺し操作を実行するように構成された遠位端を有する主中空ランス２を備え、主中空ランス２は、２つの導管１２に接続され、各導管１２は、管に接続されるための差込口７を備え、この針は、主中空ランス２を保持するための保持体８をさらに備え、保持体８は、導管１２を形成する２つの内側円筒面を画定し、主中空ランス２は、近位端に、内側流路１８を有するスリーブ１０を備え、内側流路１８の遠位端が、主中空ランス２の近位端に接続され、かつ内側流路１８の近位端が、保持体８内へ通じ、スリーブ１０は、近位端に２つの三日月形状面１９を備え、三日月形状面１９は、内側流路１８の内側へ向かって、かつスリーブ１０の遠位端へ向かって傾斜し、各三日月形状面１９は、保持体８の一方の内側円筒面１２に一致して延在するように構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性壁によって密閉された容器の中に収容された液体を吸い出すために、弾性壁を通して突き刺すように構成された、吸い出し針の一般的分野に関するものである。
【０００２】
本発明はさらに詳しくは、細い鋼管から一般に形成されてその遠位端に鋭利な突き刺しチップが設けられた中空ランスを備える、そのような吸い出し針に関するものである。この中空ランスは、その近位端によって、管に接続するための差込口がそれぞれに設けられた２つの導管に、さらに接続されている。
【背景技術】
【０００３】
突き刺しチップは、２つの容器内の液体を吸い出すために、中空ランス内を液体が差込口に接続された２つの導管および管へ向かって流れることができるよう、前記弾性壁を通り抜けるように構成されている。
【０００４】
このようにして、ランス内を２つの導管へ向かう液体の流れは、吸い出された液体の半分が、導管を通してそれぞれの容器に集まるように、２つに分割される。
【０００５】
このような針は、例えば、ゴム栓で密閉された瓶から液体を吸い出すために使用される。このため、２つの差込口のそれぞれは、容器へ導かれる管にあらかじめ接続されている。次に、針は、その遠位端が、栓を通り抜けて吸い出される媒体に到達するように、栓の中に突き刺される。
【０００６】
吸い出される液体は、次いで、例えば重力によってあるいは蠕動ポンプなどの助けを借りて、さもなければ液体を収容している瓶の加圧によって、吸い出された液体のそれぞれ半分をこのようにして受け入れる２つの容器へ流れる。
【０００７】
中空ランスおよび２つの導管は、中空ランスからの流れをこれらの導管へ効果的に分割するために、Ｙ字状に構成されているのが一般的である。これらの針は「二重針」と称されている。
【０００８】
これらの二重針は、通気されてもよく、すなわち、二重針は、主中空ランスに挿入された、主中空ランスよりも直径が小さい第２の中空ランスを備えたものでもよい。この第２の中空ランスは、液体が主中空ランス内を流れるとき、吸い出される液体を収容している瓶内への空気の漸進的な導入を可能にする。このような通気された針によって、液密な瓶からの吸い出し操作を実施することが可能になる。
【０００９】
このような二重針は、中空ランスを備えるものが知られており、この中空ランスの近位端が、内側流路を画定するポリマー体内に保持され、内側流路は、中空ランスの近位端から延びていると共に、２つの差込口へ導かれる２つの導管を形成するために２つに分かれる。
【００１０】
このようにして、中空ランスによってもたらされる流れの分割は、ポリマー体の内部で実施される。この分割の効率は、２つの差込口の出口で集められた容積における差によって測定されることができ、これら容積は、理想的には等しい。分割の効率は、ここでは、ポリマー体の内側における導管の流体力学的品質、特に、流れを乱すことなく流れを分割するための導管の性能に応じる。
【特許文献１】独国特許出願公開第１９９０５６６４号明細書
【特許文献２】米国特許第４３５１９００号明細書
【特許文献３】米国特許第５４０７８０７号明細書
【特許文献４】米国特許第４２９２４０５号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第４１２２４７６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、この種の二重針を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するために、本発明は、突き刺し操作を実行するように構成された遠位端を有する主中空ランスを備え、前記中空ランスは、２つの導管に接続され、各２つの導管は、管に接続されるための差込口を備える、吸い出し針であって、この吸い出し針は、主中空ランスを保持するための保持体を備え、前記保持体が、前記導管を形成する２つの内側円筒面を画定することと、主中空ランスが、その近位端に内側流路を有するスリーブを備え、内側流路の遠位端が、主中空ランスの近位端に接続され、かつ内側流路の近位端が、保持体に通じ、前記スリーブが、その近位端に２つの三日月形状面を備え、これら三日月形状面が、内側流路の内側へ向かって、かつスリーブの遠位端へ向かって傾斜し、これら三日月形状面それぞれが、保持体の一方の内側円筒面に一致して延在するように設けられていることとを特徴とする、吸い出し針を対象としている。
【００１３】
このような針の内部幾何形状によって、２つの導管のそれぞれへの流れの等しい分配が保証される。
【００１４】
吸い出す液体は、デッドスペースなしに、すなわち生成物が淀む領域なしに、中空ランスの近位端から２つの導管へ直接導かれる。
【００１５】
このようにして、中空ランスと２つの導管との間に液体の層流が確立されることができる。
【００１６】
中空ランスのスリーブ内へ導管の円筒面が延在していることによって、液体の通路における欠陥部の存在を回避することができる。従って、液体の流れは、欠陥部のない導管に沿って流れて、乱されることがない。導管とスリーブとの形態が相補的なものであるので、接着剤あるいは他の表面処理剤の使用も、さらにまた回避される。
【００１７】
従って、そのような針は、低コストで大量生産することができる。
【００１８】
好ましい特徴によれば、スリーブは、主中空ランスの近位端を越えて延在しており、三日月形状面が、主中空ランスの近位端から離れて設けられている。
【００１９】
スリーブは、さらにまた、針の剛性を改善するための保持体に固定されていてもよい。
【００２０】
ある有利な実施形態によれば、スリーブは、主中空ランスに成形される。スリーブは、例えば型の中にそれを配置するために役立つ、フールプルーフ型の角張った装置を備えていてもよい。
【００２１】
ある実施形態によれば、針は、主中空ランスの中に挿入される通気中空ランスをさらに備え、この通気中空ランスは、通気された針を形成するように、スリーブの内側流路を通り抜ける。
【００２２】
主中空ランスについては、通気中空ランスは、その近位端に、針の剛性を改善するための保持体に固定される支持体を備えていてもよい。支持体は、通気中空ランスの近位端に成形されることもできる。
【００２３】
さらにまた、保持体は、スリーブと支持体とに、それらの位置決めを厳密に保証するように成形されることができる。
【００２４】
ある好ましい特徴によれば、保持体は、スリーブが保持されるハウジングと、前記ハウジングに連通している２つの導管と、支持体のためのハウジングとを備え、前記ハウジング同士は整列されている。保持体は、通気中空ランスを受け入れると共に２つの導管に連通している接続流路をさらに備えていてもよい。
【００２５】
保持体の２つの内側管と三日月形状面との良好な接続のために、スリーブは、弾性的に変形可能なものでもよい。
【００２６】
他の有利な特徴によれば、主中空ランスは、その遠位端に押しつぶされたヒールを備えており、針には、保持体に取り付けられた掴み手段をさらに備える。
【００２７】
本発明は、また、先に説明したような吸い出し針の製造方法であって、この方法が、次の工程、すなわち、
・ スリーブに三日月形状面を形成するように構成されたＶ字形コアを使用して、主中空ランスにスリーブを成形する工程と、
・ 前記コアと同じ形態のＶ字を形成する２つの円筒状コアピンを使用して、スリーブに保持体を成形する工程と、を含む方法に関する。
【００２８】
この方法によれば、先に言及した利点、特に、吸い出し液の流れを乱さないようにするために、主中空ランスの近位端と２つの導管との間に延在している接合区域における欠陥部の形成の回避という利点を有する、吸い出し針を製造することができる。
【００２９】
本発明の他の特徴および利点は、添付図面を参照する非限定的な例として与えられた好ましい実施形態についての以下の説明を考慮すると、明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１は、本発明による吸い出し針１の使用についての一般的な状況を示す。針１の主中空ランス２が、吸い出される液に通じる瓶４のゴム栓３に突き刺さっている。
【００３１】
図２は、主中空ランス２が通り抜ける栓３を示す断面図である。針１は、主中空ランス２に対して同軸にかつ主中空ランス２の内部に配置された、通気中空ランス５を備える通気される針である。図２に見られる瓶４の内部の矢印は、吸い出された液体の主中空ランス２に沿った経路を示し、一方、瓶４内に収容された液体が吸い出されるにつれて、瓶４の内側における通気中空ランス５から気泡が出て来る。
【００３２】
図１に見られる針１の後方の通気フィルタ６は、通気中空ランス５に接続され、無菌空気が瓶４内に導入されることを可能にする。
【００３３】
針１には、保持体８から側方へ突出している２つの差込口７が備わっている。これらの差込口７は、主中空ランス２に接続された、保持体８の２つの内側管に接続されている。従って、差込口７は、それぞれ、吸い出し液を集めることのできる吸い出し管（図示せず）に接続されなければならない。
【００３４】
従って、主中空ランス２内を流れる吸い出し液の流れは、一方の差込口７へそれぞれが向けられた２つの等しい流れに分割され、単一の吸い出し操作によって、吸い出し液の２つの等しい容積を得ることができる。
【００３５】
針１は、ユーザによるその手動操作のために構成された２つの握り側板９をさらに備える。
【００３６】
図３は、握り側板９および通気フィルタ６を取り除いた後の、吸い出し針１の斜視図である。
【００３７】
図４の断面は、針１の内側構成を示す。
【００３８】
主中空ランス２は、その長さの一部にわたってスリーブ１０に固定されている。同様にして、通気中空ランス５は、その長さの一部にわたって支持体１１にも固定されている。
【００３９】
支持体１１の背部は、通気中空ランスを、直接空気に接触するか、あるいはその目的のために支持体１１に設けられたハウジング１３内に挿入されることのできる通気フィルタ６（図１を参照のこと）を介して空気に接触することができるように、外部へ開放されている。
【００４０】
保持体８は、スリーブ１０と支持体１１とを互いに対して保持する剛性構造体を形成しており、通気中空ランス５が、主中空ランス２内に挿入され、２つの中空ランス２、５は同軸である。
【００４１】
保持体８は、さらに、主中空ランス２とＹ字形を形成する２つの導管１２を画定し、中空ランス２内の流れを、別々で等しい２つの流れに分割することができる。
【００４２】
針１は、さらに、それぞれの差込口７に、差込口７へ接続されるように構成された管のための当接部として作用するカラー１４を備える。
【００４３】
この例の吸い出し針１を製造する方法が、図５から図１２を参照して以下に説明される。
【００４４】
第１の工程は、図５に表された組立品を得るために、主中空ランス２にスリーブ１０を設けることからなる。
【００４５】
中空ランス２は、ステンレス鋼の管から形成され、中空ランス２の近位端を形成するように構成された端部（これは図５に表された端部である）を備える。スリーブ１０は、スリーブ１０が相異なる長さの２つの平坦部１５、１６（図４を参照のこと）と、３つのカラー１７との形成された円筒状全体形態を有するように、適切な形態の型内で、この端部に成形される。
【００４６】
主中空ランス２にスリーブ１０を成形する際に、適切な形態のコアによって、円筒状形態のスリーブ１０内に、さらに内側流路１８が形成されることを可能にし、内側流路１８は、中空ランス２に一致して延在し、かつスリーブ１０の近位端に２つの三日月形状面１９を備え、これら２つの三日月形状面１９は、内側流路１８の内部へ向かってかつスリーブ１０の遠位端へ向かって傾斜する。内側流路１８と三日月形状面１９とを形成することのできるこのコアは、内側流路１８の凹状形態に対応している３つの円筒と、２つの導管１２（図４を参照のこと）とを、互いに接合することによって得られたＹ字の形状をしている。
【００４７】
図６によれば、第２の工程は、通気中空ランス５を形成するように構成され、主中空ランス２を形成する管よりも小さい直径のステンレス鋼の管に、ここでは支持体１１と称される別のスリーブを成形することからなる。
【００４８】
同様にして、支持体１１は、図６に見ることのできる外側形態を与えるために、適切な形態の型によって、通気中空ランス５に成形され、一方、適切なコアによって、支持体１１の内部に通気フィルタハウジング１３（図４を参照のこと）を形成することができる。
【００４９】
支持体１１は、通気中空ランス５が、通気フィルタハウジング１３に通じるようなものである。
【００５０】
その支持体１１が設けられた通気中空ランス５は、次いで、通気中空ランス５を主中空ランス２の内側へスライドさせるために、スリーブ１０の端部から主中空ランス２へ挿入される（図７を参照のこと）。
【００５１】
図７から図１０によれば、中空ランス２、５は、保持体８への成形の操作が行われる型内に配置される。
【００５２】
この型（図示せず）によって、それぞれの位置における支持体１１に対するスリーブ１０の正確な位置決めが可能となり、これらの位置は、これらの部品が、完成した針内で互いに対して占めなければならない（図４を参照のこと）。スリーブの平坦部１５、１６によって、三日月形状面１９が所定位置に配置されるように、スリーブ１０の長手軸周りの角度方向がさらに可能になる。
【００５３】
図７は、スリーブの背部で２つの円筒状コアピン２０を囲むことからなる操作の結果を示す。２つのコアピン２０は、それらの端部で傾斜が付けられて、これら２つの傾斜が付けられた端部が、通気中空ランス５上で囲まれたときに、Ｖ字を形成する。
【００５４】
それぞれのコアピン２０の傾斜が付けられた端部は、２つのコアピン２０が閉鎖されたときに、通気中空ランス５のために通路２１を形成することのできる管路をさらにまた備える（図８を参照のこと）。
【００５５】
図９は、図７の組立品の縦断面図であって、通気中空ランス５およびスリーブ１０と、囲まれたコアピン２０との協働を詳しく示す。
【００５６】
コアピン２０によって形成されたＶ字は、三日月形状面１９を製造することのできるコアの形態を再現している。
【００５７】
従って、コアピン２０は、図７および図９の位置にあれば、三日月形状面１９でスリーブ１０の形状に完全に係合する（図１０を参照のこと。図１０は、図９の詳細図であり、通気中空ランス５は、より明確にするためにこの図では示されていない）。
【００５８】
好ましくは、スリーブ１０は、ポリマー材料から作られ、コアピン２０は、金属／ポリマーの接触が液密であるような金属製である。
【００５９】
保持体８の成形は、次いで、スリーブ１０の周りに、支持体１１およびコアピン２０を形成するように構成された型で行われ、ポリマーの保持体８は、図３および図１１における外側形態に一致する。
【００６０】
コアピン２０は、次いで、導管１２を画定する保持体８の内側円筒面が形成された後に、それらコアピンの長手軸に沿って引き抜かれる。
【００６１】
図１２は、図１１の針の縦断面図であり、成形されると共に導管１２を画定している保持体８によって設定されるような、スリーブ１０および支持体１１の構成の平面図を示す。
【００６２】
従って、この方法によれば、スリーブ１０（三日月形状面１９）内へ一部が延在する内側円筒面（導管１２）の製造に至る。
【００６３】
図１２の図は、導管１２に一致して延在する位置にある、三日月形状面１９を示す。
【００６４】
図１３および図１４は、先に説明した操作でさらに得られた保持体８の内側形態を示す。
【００６５】
水平面における図１３の断面は、導管１２と、スリーブ１０を収容するハウジング２２と、通気中空ランス５を収容するように構成された接続流路２３と、支持体１１のためのハウジング２４との間の連通を示す。
【００６６】
ハウジング２２、２４および接続流路２３は、これらが協働するように構成されたそれぞれの部材の液密収容のために形成されている。
【００６７】
図１４は、垂直面における保持体８の断面が与えられたときの同一の部材２２、２３、２４を示す。
【００６８】
さらに、図１５および図１６によれば、主中空ランス２の鋭利な遠位端、すなわち、突き刺し操作を実行するように構成された端部に、主中空ランス２の傾斜された箇所の開口の直径を制限することのできる、押しつぶされたヒール２５を作ることができる。この準備によれば、「コアリング」を回避すること、すなわち、ゴム円筒が主中空ランス２を塞ぐおそれがある、突き刺しの際における瓶４の栓３からの円筒の切除を回避することができる。
【００６９】
押しつぶされたヒール２５は、保持体８における成形の操作時に、その成形操作をもたらす型内にパンチを置くことによって作るのが有利である。パンチは、主中空ランス２が型内に配置されたときに、主中空ランス２に当たるように作動されることができる。
【００７０】
説明した吸い出し針とその製造方法の様々な実施形態は、本発明の範囲から逸脱することなく想定することができる。特に、塑性変形の方法は、三日月形状面１９を形成するために実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】密封された瓶の中に収容された液体を吸い出すために配置された、本発明による針の斜視図である。
【図２】図１の構成における吸い出し針と瓶の栓との協働を示す部分断面図である。
【図３】その付属品が取り除かれて示された、図１の吸い出し針の斜視図である。
【図４】図３に表された吸い出し針の縦断面図である。
【図５】図１から図４の吸い出し針に使用される、そのスリーブが設けられた主中空ランスを示す図である。
【図６】図１から図４の吸い出し針に使用される、その支持体が設けられた通気中空ランスの斜視図である。
【図７】ピンと協働してＶ字に構成された図５および図６の中空ランスの斜視図であり、この組立品によって。保持体を成形して図３の吸い出し針を形成することができる。
【図８】図７に示されたピンによって形成されたＶ字の箇所の拡大図である。
【図９】図７の組立品の縦断面図である。
【図１０】Ｖ字状態にあるピンと主中空ランスのスリーブとの協働状態の詳細図である。
【図１１】保持体が、図７の組立品、すなわち図３の吸い出し針に成形された後に得られた製品を示す図である。
【図１２】図１１に表されたような吸い出し針の縦断面図である。
【図１３】図７の組立品に成形されたような保持体だけの縦断面における斜視図である。
【図１４】図１３の保持体の縦断面における斜視図であり、この縦断面は、図１４では図１３の縦断面図の平面に対して垂直である平面に沿っている。
【図１５】主中空ランスの突き刺し用チップの側方から見た断面図である。
【図１６】主中空ランスの突き刺し用チップの正面から見た図である。
【符号の説明】
【００７２】
１ 吸い出し針
２ 主中空ランス
３ ゴム栓
４ 瓶
５ 通気中空ランス
６ 通気フィルタ
７ 差込口
８ 保持体
９ 握り側板
１０ スリーブ
１１ 支持体
１２ 導管
１３、２２、２４ ハウジング
１４、１７ カラー
１５、１６ 平坦部
１８ 内側流路
１９ 三日月形状面
２０ コアピン
２１ 通路
２３ 接続流路
２５ ヒール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性壁によって密閉された容器の中に収容された液体を吸い出すために、弾性壁を通して突き刺すように構成された、吸い出し針の一般的分野に関するものである。
【０００２】
本発明はさらに詳しくは、細い鋼管から一般に形成されてその遠位端に鋭利な突き刺しチップが設けられた中空ランスを備える、そのような吸い出し針に関するものである。この中空ランスは、その近位端によって、管に接続するための差込口がそれぞれに設けられた２つの導管に、さらに接続されている。
【背景技術】
【０００３】
突き刺しチップは、２つの容器内の液体を吸い出すために、中空ランス内を液体が差込口に接続された２つの導管および管へ向かって流れることができるよう、前記弾性壁を通り抜けるように構成されている。
【０００４】
このようにして、ランス内を２つの導管へ向かう液体の流れは、吸い出された液体の半分が、導管を通してそれぞれの容器に集まるように、２つに分割される。
【０００５】
このような針は、例えば、ゴム栓で密閉された瓶から液体を吸い出すために使用される。このため、２つの差込口のそれぞれは、容器へ導かれる管にあらかじめ接続されている。次に、針は、その遠位端が、栓を通り抜けて吸い出される媒体に到達するように、栓の中に突き刺される。
【０００６】
吸い出される液体は、次いで、例えば重力によってあるいは蠕動ポンプなどの助けを借りて、さもなければ液体を収容している瓶の加圧によって、吸い出された液体のそれぞれ半分をこのようにして受け入れる２つの容器へ流れる。
【０００７】
中空ランスおよび２つの導管は、中空ランスからの流れをこれらの導管へ効果的に分割するために、Ｙ字状に構成されているのが一般的である。これらの針は「二重針」と称されている。
【０００８】
これらの二重針は、通気されてもよく、すなわち、二重針は、主中空ランスに挿入された、主中空ランスよりも直径が小さい第２の中空ランスを備えたものでもよい。この第２の中空ランスは、液体が主中空ランス内を流れるとき、吸い出される液体を収容している瓶内への空気の漸進的な導入を可能にする。このような通気された針によって、液密な瓶からの吸い出し操作を実施することが可能になる。
【０００９】
このような二重針は、中空ランスを備えるものが知られており、この中空ランスの近位端が、内側流路を画定するポリマー体内に保持され、内側流路は、中空ランスの近位端から延びていると共に、２つの差込口へ導かれる２つの導管を形成するために２つに分かれる。
【００１０】
このようにして、中空ランスによってもたらされる流れの分割は、ポリマー体の内部で実施される。この分割の効率は、２つの差込口の出口で集められた容積における差によって測定されることができ、これら容積は、理想的には等しい。分割の効率は、ここでは、ポリマー体の内側における導管の流体力学的品質、特に、流れを乱すことなく流れを分割するための導管の性能に応じる。
【特許文献１】独国特許出願公開第１９９０５６６４号明細書
【特許文献２】米国特許第４３５１９００号明細書
【特許文献３】米国特許第５４０７８０７号明細書
【特許文献４】米国特許第４２９２４０５号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第４１２２４７６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、この種の二重針を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するために、本発明は、突き刺し操作を実行するように構成された遠位端を有する主中空ランスを備え、前記中空ランスは、２つの導管に接続され、各２つの導管は、管に接続されるための差込口を備える、吸い出し針であって、この吸い出し針は、主中空ランスを保持するための保持体を備え、前記保持体が、前記導管を形成する２つの内側円筒面を画定することと、主中空ランスが、その近位端に内側流路を有するスリーブを備え、内側流路の遠位端が、主中空ランスの近位端に接続され、かつ内側流路の近位端が、保持体に通じ、前記スリーブが、その近位端に２つの三日月形状面を備え、これら三日月形状面が、内側流路の内側へ向かって、かつスリーブの遠位端へ向かって傾斜し、これら三日月形状面それぞれが、保持体の一方の内側円筒面に一致して延在するように設けられていることとを特徴とする、吸い出し針を対象としている。
【００１３】
このような針の内部幾何形状によって、２つの導管のそれぞれへの流れの等しい分配が保証される。
【００１４】
吸い出す液体は、デッドスペースなしに、すなわち生成物が淀む領域なしに、中空ランスの近位端から２つの導管へ直接導かれる。
【００１５】
このようにして、中空ランスと２つの導管との間に液体の層流が確立されることができる。
【００１６】
中空ランスのスリーブ内へ導管の円筒面が延在していることによって、液体の通路における欠陥部の存在を回避することができる。従って、液体の流れは、欠陥部のない導管に沿って流れて、乱されることがない。導管とスリーブとの形態が相補的なものであるので、接着剤あるいは他の表面処理剤の使用も、さらにまた回避される。
【００１７】
従って、そのような針は、低コストで大量生産することができる。
【００１８】
好ましい特徴によれば、スリーブは、主中空ランスの近位端を越えて延在しており、三日月形状面が、主中空ランスの近位端から離れて設けられている。
【００１９】
スリーブは、さらにまた、針の剛性を改善するための保持体に固定されていてもよい。
【００２０】
ある有利な実施形態によれば、スリーブは、主中空ランスに成形される。スリーブは、例えば型の中にそれを配置するために役立つ、フールプルーフ型の角張った装置を備えていてもよい。
【００２１】
ある実施形態によれば、針は、主中空ランスの中に挿入される通気中空ランスをさらに備え、この通気中空ランスは、通気された針を形成するように、スリーブの内側流路を通り抜ける。
【００２２】
主中空ランスについては、通気中空ランスは、その近位端に、針の剛性を改善するための保持体に固定される支持体を備えていてもよい。支持体は、通気中空ランスの近位端に成形されることもできる。
【００２３】
さらにまた、保持体は、スリーブと支持体とに、それらの位置決めを厳密に保証するように成形されることができる。
【００２４】
ある好ましい特徴によれば、保持体は、スリーブが保持されるハウジングと、前記ハウジングに連通している２つの導管と、支持体のためのハウジングとを備え、前記ハウジング同士は整列されている。保持体は、通気中空ランスを受け入れると共に２つの導管に連通している接続流路をさらに備えていてもよい。
【００２５】
保持体の２つの内側管と三日月形状面との良好な接続のために、スリーブは、弾性的に変形可能なものでもよい。
【００２６】
他の有利な特徴によれば、主中空ランスは、その遠位端に押しつぶされたヒールを備えており、針には、保持体に取り付けられた掴み手段をさらに備える。
【００２７】
本発明は、また、先に説明したような吸い出し針の製造方法であって、この方法が、次の工程、すなわち、
・ スリーブに三日月形状面を形成するように構成されたＶ字形コアを使用して、主中空ランスにスリーブを成形する工程と、
・ 前記コアと同じ形態のＶ字を形成する２つの円筒状コアピンを使用して、スリーブに保持体を成形する工程と、を含む方法に関する。
【００２８】
この方法によれば、先に言及した利点、特に、吸い出し液の流れを乱さないようにするために、主中空ランスの近位端と２つの導管との間に延在している接合区域における欠陥部の形成の回避という利点を有する、吸い出し針を製造することができる。
【００２９】
本発明の他の特徴および利点は、添付図面を参照する非限定的な例として与えられた好ましい実施形態についての以下の説明を考慮すると、明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１は、本発明による吸い出し針１の使用についての一般的な状況を示す。針１の主中空ランス２が、吸い出される液に通じる瓶４のゴム栓３に突き刺さっている。
【００３１】
図２は、主中空ランス２が通り抜ける栓３を示す断面図である。針１は、主中空ランス２に対して同軸にかつ主中空ランス２の内部に配置された、通気中空ランス５を備える通気される針である。図２に見られる瓶４の内部の矢印は、吸い出された液体の主中空ランス２に沿った経路を示し、一方、瓶４内に収容された液体が吸い出されるにつれて、瓶４の内側における通気中空ランス５から気泡が出て来る。
【００３２】
図１に見られる針１の後方の通気フィルタ６は、通気中空ランス５に接続され、無菌空気が瓶４内に導入されることを可能にする。
【００３３】
針１には、保持体８から側方へ突出している２つの差込口７が備わっている。これらの差込口７は、主中空ランス２に接続された、保持体８の２つの内側管に接続されている。従って、差込口７は、それぞれ、吸い出し液を集めることのできる吸い出し管（図示せず）に接続されなければならない。
【００３４】
従って、主中空ランス２内を流れる吸い出し液の流れは、一方の差込口７へそれぞれが向けられた２つの等しい流れに分割され、単一の吸い出し操作によって、吸い出し液の２つの等しい容積を得ることができる。
【００３５】
針１は、ユーザによるその手動操作のために構成された２つの握り側板９をさらに備える。
【００３６】
図３は、握り側板９および通気フィルタ６を取り除いた後の、吸い出し針１の斜視図である。
【００３７】
図４の断面は、針１の内側構成を示す。
【００３８】
主中空ランス２は、その長さの一部にわたってスリーブ１０に固定されている。同様にして、通気中空ランス５は、その長さの一部にわたって支持体１１にも固定されている。
【００３９】
支持体１１の背部は、通気中空ランスを、直接空気に接触するか、あるいはその目的のために支持体１１に設けられたハウジング１３内に挿入されることのできる通気フィルタ６（図１を参照のこと）を介して空気に接触することができるように、外部へ開放されている。
【００４０】
保持体８は、スリーブ１０と支持体１１とを互いに対して保持する剛性構造体を形成しており、通気中空ランス５が、主中空ランス２内に挿入され、２つの中空ランス２、５は同軸である。
【００４１】
保持体８は、さらに、主中空ランス２とＹ字形を形成する２つの導管１２を画定し、中空ランス２内の流れを、別々で等しい２つの流れに分割することができる。
【００４２】
針１は、さらに、それぞれの差込口７に、差込口７へ接続されるように構成された管のための当接部として作用するカラー１４を備える。
【００４３】
この例の吸い出し針１を製造する方法が、図５から図１２を参照して以下に説明される。
【００４４】
第１の工程は、図５に表された組立品を得るために、主中空ランス２にスリーブ１０を設けることからなる。
【００４５】
中空ランス２は、ステンレス鋼の管から形成され、中空ランス２の近位端を形成するように構成された端部（これは図５に表された端部である）を備える。スリーブ１０は、スリーブ１０が相異なる長さの２つの平坦部１５、１６（図４を参照のこと）と、３つのカラー１７との形成された円筒状全体形態を有するように、適切な形態の型内で、この端部に成形される。
【００４６】
主中空ランス２にスリーブ１０を成形する際に、適切な形態のコアによって、円筒状形態のスリーブ１０内に、さらに内側流路１８が形成されることを可能にし、内側流路１８は、中空ランス２に一致して延在し、かつスリーブ１０の近位端に２つの三日月形状面１９を備え、これら２つの三日月形状面１９は、内側流路１８の内部へ向かってかつスリーブ１０の遠位端へ向かって傾斜する。内側流路１８と三日月形状面１９とを形成することのできるこのコアは、内側流路１８の凹状形態に対応している３つの円筒と、２つの導管１２（図４を参照のこと）とを、互いに接合することによって得られたＹ字の形状をしている。
【００４７】
図６によれば、第２の工程は、通気中空ランス５を形成するように構成され、主中空ランス２を形成する管よりも小さい直径のステンレス鋼の管に、ここでは支持体１１と称される別のスリーブを成形することからなる。
【００４８】
同様にして、支持体１１は、図６に見ることのできる外側形態を与えるために、適切な形態の型によって、通気中空ランス５に成形され、一方、適切なコアによって、支持体１１の内部に通気フィルタハウジング１３（図４を参照のこと）を形成することができる。
【００４９】
支持体１１は、通気中空ランス５が、通気フィルタハウジング１３に通じるようなものである。
【００５０】
その支持体１１が設けられた通気中空ランス５は、次いで、通気中空ランス５を主中空ランス２の内側へスライドさせるために、スリーブ１０の端部から主中空ランス２へ挿入される（図７を参照のこと）。
【００５１】
図７から図１０によれば、中空ランス２、５は、保持体８への成形の操作が行われる型内に配置される。
【００５２】
この型（図示せず）によって、それぞれの位置における支持体１１に対するスリーブ１０の正確な位置決めが可能となり、これらの位置は、これらの部品が、完成した針内で互いに対して占めなければならない（図４を参照のこと）。スリーブの平坦部１５、１６によって、三日月形状面１９が所定位置に配置されるように、スリーブ１０の長手軸周りの角度方向がさらに可能になる。
【００５３】
図７は、スリーブの背部で２つの円筒状コアピン２０を囲むことからなる操作の結果を示す。２つのコアピン２０は、それらの端部で傾斜が付けられて、これら２つの傾斜が付けられた端部が、通気中空ランス５上で囲まれたときに、Ｖ字を形成する。
【００５４】
それぞれのコアピン２０の傾斜が付けられた端部は、２つのコアピン２０が閉鎖されたときに、通気中空ランス５のために通路２１を形成することのできる管路をさらにまた備える（図８を参照のこと）。
【００５５】
図９は、図７の組立品の縦断面図であって、通気中空ランス５およびスリーブ１０と、囲まれたコアピン２０との協働を詳しく示す。
【００５６】
コアピン２０によって形成されたＶ字は、三日月形状面１９を製造することのできるコアの形態を再現している。
【００５７】
従って、コアピン２０は、図７および図９の位置にあれば、三日月形状面１９でスリーブ１０の形状に完全に係合する（図１０を参照のこと。図１０は、図９の詳細図であり、通気中空ランス５は、より明確にするためにこの図では示されていない）。
【００５８】
好ましくは、スリーブ１０は、ポリマー材料から作られ、コアピン２０は、金属／ポリマーの接触が液密であるような金属製である。
【００５９】
保持体８の成形は、次いで、スリーブ１０の周りに、支持体１１およびコアピン２０を形成するように構成された型で行われ、ポリマーの保持体８は、図３および図１１における外側形態に一致する。
【００６０】
コアピン２０は、次いで、導管１２を画定する保持体８の内側円筒面が形成された後に、それらコアピンの長手軸に沿って引き抜かれる。
【００６１】
図１２は、図１１の針の縦断面図であり、成形されると共に導管１２を画定している保持体８によって設定されるような、スリーブ１０および支持体１１の構成の平面図を示す。
【００６２】
従って、この方法によれば、スリーブ１０（三日月形状面１９）内へ一部が延在する内側円筒面（導管１２）の製造に至る。
【００６３】
図１２の図は、導管１２に一致して延在する位置にある、三日月形状面１９を示す。
【００６４】
図１３および図１４は、先に説明した操作でさらに得られた保持体８の内側形態を示す。
【００６５】
水平面における図１３の断面は、導管１２と、スリーブ１０を収容するハウジング２２と、通気中空ランス５を収容するように構成された接続流路２３と、支持体１１のためのハウジング２４との間の連通を示す。
【００６６】
ハウジング２２、２４および接続流路２３は、これらが協働するように構成されたそれぞれの部材の液密収容のために形成されている。
【００６７】
図１４は、垂直面における保持体８の断面が与えられたときの同一の部材２２、２３、２４を示す。
【００６８】
さらに、図１５および図１６によれば、主中空ランス２の鋭利な遠位端、すなわち、突き刺し操作を実行するように構成された端部に、主中空ランス２の傾斜された箇所の開口の直径を制限することのできる、押しつぶされたヒール２５を作ることができる。この準備によれば、「コアリング」を回避すること、すなわち、ゴム円筒が主中空ランス２を塞ぐおそれがある、突き刺しの際における瓶４の栓３からの円筒の切除を回避することができる。
【００６９】
押しつぶされたヒール２５は、保持体８における成形の操作時に、その成形操作をもたらす型内にパンチを置くことによって作るのが有利である。パンチは、主中空ランス２が型内に配置されたときに、主中空ランス２に当たるように作動されることができる。
【００７０】
説明した吸い出し針とその製造方法の様々な実施形態は、本発明の範囲から逸脱することなく想定することができる。特に、塑性変形の方法は、三日月形状面１９を形成するために実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】密封された瓶の中に収容された液体を吸い出すために配置された、本発明による針の斜視図である。
【図２】図１の構成における吸い出し針と瓶の栓との協働を示す部分断面図である。
【図３】その付属品が取り除かれて示された、図１の吸い出し針の斜視図である。
【図４】図３に表された吸い出し針の縦断面図である。
【図５】図１から図４の吸い出し針に使用される、そのスリーブが設けられた主中空ランスを示す図である。
【図６】図１から図４の吸い出し針に使用される、その支持体が設けられた通気中空ランスの斜視図である。
【図７】ピンと協働してＶ字に構成された図５および図６の中空ランスの斜視図であり、この組立品によって。保持体を成形して図３の吸い出し針を形成することができる。
【図８】図７に示されたピンによって形成されたＶ字の箇所の拡大図である。
【図９】図７の組立品の縦断面図である。
【図１０】Ｖ字状態にあるピンと主中空ランスのスリーブとの協働状態の詳細図である。
【図１１】保持体が、図７の組立品、すなわち図３の吸い出し針に成形された後に得られた製品を示す図である。
【図１２】図１１に表されたような吸い出し針の縦断面図である。
【図１３】図７の組立品に成形されたような保持体だけの縦断面における斜視図である。
【図１４】図１３の保持体の縦断面における斜視図であり、この縦断面は、図１４では図１３の縦断面図の平面に対して垂直である平面に沿っている。
【図１５】主中空ランスの突き刺し用チップの側方から見た断面図である。
【図１６】主中空ランスの突き刺し用チップの正面から見た図である。
【符号の説明】
【００７２】
１ 吸い出し針
２ 主中空ランス
３ ゴム栓
４ 瓶
５ 通気中空ランス
６ 通気フィルタ
７ 差込口
８ 保持体
９ 握り側板
１０ スリーブ
１１ 支持体
１２ 導管
１３、２２、２４ ハウジング
１４、１７ カラー
１５、１６ 平坦部
１８ 内側流路
１９ 三日月形状面
２０ コアピン
２１ 通路
２３ 接続流路
２５ ヒール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突き刺し操作を実行するように構成された遠位端を有する主中空ランス（２）を備え、前記中空ランス（２）は、２つの導管（１２）に接続され、各２つの導管（１２）が、管に接続されるための差込口（７）を備える、吸い出し針（１）であって、前記吸い出し針（１）が、主中空ランス（２）を保持するための保持体（８）を備え、前記保持体（８）が、前記導管（１２）を形成する２つの内側円筒面を画定していることと、主中空ランス（２）が、近位端に、内側流路（１８）を有するスリーブ（１０）を備え、該内側流路（１８）の遠位端が、主中空ランス（２）の近位端に接続され、かつ内側流路の近位端が、保持体（８）の中へ通じ、前記スリーブ（１０）が、近位端に２つの三日月形状面（１９）を備え、該２つの三日月形状面（１９）が、内側流路（１８）の内側へ向かって、かつスリーブ（１０）の遠位端へ向かって傾斜し、前記三日月形状面（１９）それぞれが、保持体（８）の一方の内側円筒面（１２）に一致して延在するように設けられることとを特徴とする、吸い出し針（１）。
【請求項２】
スリーブ（１０）が、主中空ランス（２）の近位端を越えて延在し、三日月形状面（１９）が、主中空ランス（２）の近位端から離れて設けらることを特徴とする、請求項１に記載の吸い出し針。
【請求項３】
スリーブ（１０）が、保持体（８）に固定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸い出し針。
【請求項４】
スリーブ（１０）が、主中空ランス（２）に成形されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項５】
スリーブ（１０）が、フールプルーフ型の角張った装置（１５、１６）を備えることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項６】
主中空ランス（２）に挿入される通気中空ランス（５）をさらに備え、通気中空ランス（５）が、スリーブ（１０）の内側流路（１８）を通り抜けることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項７】
通気中空ランス（５）が、近位端に支持体（１１）を備え、支持体（１１）が、保持体（８）に固定されることを特徴とする、請求項６に記載の吸い出し針。
【請求項８】
支持体（１１）が、通気中空ランス（５）の近位端に成形されることを特徴とする、請求項７に記載の吸い出し針。
【請求項９】
保持体（８）が、スリーブ（１０）と支持体（１１）とに成形されることを特徴とする、請求項７または８に記載の吸い出し針。
【請求項１０】
保持体（８）が、スリーブ（１０）が保持されるハウジング（２２）と、前記ハウジング（２２）に連通する２つの導管（１２）と、支持体（１１）のためのハウジング（２４）とを備え、前記ハウジング（２２、２４）が、整列されることを特徴とする、請求項７から９のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１１】
保持体（８）が、通気中空ランス（５）を収容すると共に、２つの導管（１２）に連通する接続流路（２３）をさらに備えることを特徴とする、請求項１０に記載の吸い出し針。
【請求項１２】
スリーブ（１０）が、弾性的に変形可能であることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１３】
主中空ランス（２）が、遠位端に押しつぶされたヒール（２５）を備えることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１４】
保持体（８）に取り付けられた掴み手段（９）をさらに備えることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか一項に記載の吸い出し針（１）の製造方法であって、前記製造方法が、
・ スリーブ（１０）に三日月形状面（１９）を形成するように構成されたＶ字形コアを使用して、主中空ランス（２）にスリーブ（１０）を成形する工程と、
・ 前記コアと同じ形態のＶ字を形成する２つの円筒状コアピン（２０）を使用して、スリーブ（１０）に保持体（８）を成形する工程とを含む、方法。
【請求項１】
突き刺し操作を実行するように構成された遠位端を有する主中空ランス（２）を備え、前記中空ランス（２）は、２つの導管（１２）に接続され、各２つの導管（１２）が、管に接続されるための差込口（７）を備える、吸い出し針（１）であって、前記吸い出し針（１）が、主中空ランス（２）を保持するための保持体（８）を備え、前記保持体（８）が、前記導管（１２）を形成する２つの内側円筒面を画定していることと、主中空ランス（２）が、近位端に、内側流路（１８）を有するスリーブ（１０）を備え、該内側流路（１８）の遠位端が、主中空ランス（２）の近位端に接続され、かつ内側流路の近位端が、保持体（８）の中へ通じ、前記スリーブ（１０）が、近位端に２つの三日月形状面（１９）を備え、該２つの三日月形状面（１９）が、内側流路（１８）の内側へ向かって、かつスリーブ（１０）の遠位端へ向かって傾斜し、前記三日月形状面（１９）それぞれが、保持体（８）の一方の内側円筒面（１２）に一致して延在するように設けられることとを特徴とする、吸い出し針（１）。
【請求項２】
スリーブ（１０）が、主中空ランス（２）の近位端を越えて延在し、三日月形状面（１９）が、主中空ランス（２）の近位端から離れて設けらることを特徴とする、請求項１に記載の吸い出し針。
【請求項３】
スリーブ（１０）が、保持体（８）に固定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸い出し針。
【請求項４】
スリーブ（１０）が、主中空ランス（２）に成形されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項５】
スリーブ（１０）が、フールプルーフ型の角張った装置（１５、１６）を備えることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項６】
主中空ランス（２）に挿入される通気中空ランス（５）をさらに備え、通気中空ランス（５）が、スリーブ（１０）の内側流路（１８）を通り抜けることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項７】
通気中空ランス（５）が、近位端に支持体（１１）を備え、支持体（１１）が、保持体（８）に固定されることを特徴とする、請求項６に記載の吸い出し針。
【請求項８】
支持体（１１）が、通気中空ランス（５）の近位端に成形されることを特徴とする、請求項７に記載の吸い出し針。
【請求項９】
保持体（８）が、スリーブ（１０）と支持体（１１）とに成形されることを特徴とする、請求項７または８に記載の吸い出し針。
【請求項１０】
保持体（８）が、スリーブ（１０）が保持されるハウジング（２２）と、前記ハウジング（２２）に連通する２つの導管（１２）と、支持体（１１）のためのハウジング（２４）とを備え、前記ハウジング（２２、２４）が、整列されることを特徴とする、請求項７から９のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１１】
保持体（８）が、通気中空ランス（５）を収容すると共に、２つの導管（１２）に連通する接続流路（２３）をさらに備えることを特徴とする、請求項１０に記載の吸い出し針。
【請求項１２】
スリーブ（１０）が、弾性的に変形可能であることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１３】
主中空ランス（２）が、遠位端に押しつぶされたヒール（２５）を備えることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１４】
保持体（８）に取り付けられた掴み手段（９）をさらに備えることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の吸い出し針。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか一項に記載の吸い出し針（１）の製造方法であって、前記製造方法が、
・ スリーブ（１０）に三日月形状面（１９）を形成するように構成されたＶ字形コアを使用して、主中空ランス（２）にスリーブ（１０）を成形する工程と、
・ 前記コアと同じ形態のＶ字を形成する２つの円筒状コアピン（２０）を使用して、スリーブ（１０）に保持体（８）を成形する工程とを含む、方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００６−１８１３４５（Ｐ２００６−１８１３４５Ａ）
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２００５−３０５２８０（Ｐ２００５−３０５２８０）
【出願日】平成１７年１０月２０日（２００５．１０．２０）
【出願人】（３９００１９５８５）ミリポア・コーポレイション (212)
【氏名又は名称原語表記】ＭＩＬＬＩＰＯＲＥ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３０５２８０（Ｐ２００５−３０５２８０）
【出願日】平成１７年１０月２０日（２００５．１０．２０）
【出願人】（３９００１９５８５）ミリポア・コーポレイション (212)
【氏名又は名称原語表記】ＭＩＬＬＩＰＯＲＥ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
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