仮設養生体
【課題】仮設屋根の軽量化を図ることができるうえ、建物の解体作業と仮設屋根の盛り替え作業を並行して施工することで、作業効率を向上させることができる。
【解決手段】解体時における建物２の最上階の上方を覆う仮設屋根１０と、仮設屋根１０に支持され、少なくとも最上階を含む解体施工層Ｐの側方を覆う仮設側壁２０と、解体施工層Ｐより下層階における建物２の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、仮設屋根１０を下方から支持するマスト３とを備え、マスト３は、仮設屋根１０から受ける鉛直荷重および水平荷重を建物２の躯体によって支持され、解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる仮設養生体１を提供する。
【解決手段】解体時における建物２の最上階の上方を覆う仮設屋根１０と、仮設屋根１０に支持され、少なくとも最上階を含む解体施工層Ｐの側方を覆う仮設側壁２０と、解体施工層Ｐより下層階における建物２の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、仮設屋根１０を下方から支持するマスト３とを備え、マスト３は、仮設屋根１０から受ける鉛直荷重および水平荷重を建物２の躯体によって支持され、解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる仮設養生体１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の解体に用いられる仮設養生体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物を解体する場合には、落下物の養生や外部への塵埃の飛散防止、防音等を目的として建物全体を覆うシート等の遮蔽体を取り付けた仮設養生体を用いているのが一般的である。ところで、近年では、高層建物の解体が行われるケースも増えている。このような高層建物にあっては、枠組足場を用いて地上より立設する一般的な形態の仮設養生体では足場の組立・解体に多大な手間とコストがかかるため、解体時における建物の最上階を覆う仮設屋根を設け、その仮設屋根を最上階の解体にとともに順次下方に盛り替えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、鉄骨造の高層建物の解体において、大梁を残して屋上階を解体する工程と、建物の下層階に支持されて前記大梁を支持する仮設柱を設ける工程と、その大梁の梁下に走行クレーンを設け、大梁および仮設柱を覆う仮設屋根と、建物の外壁に支持された外周足場とを設けて作業スペースを形成し、仮設柱を１層分だけ下方に移動し、さらに建物の下層階に支持させることを繰り返しながら解体する方法について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−６９１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の仮設養生体では、以下のような問題があった。
すなわち、特許文献１では、本設の大梁の梁下に天井クレーン等の揚重設備を設ける方法であり、仮設屋根が本設の大梁を有し、しかもその大梁の梁下にクレーン走行用のガーターと、クレーン本体とを装備した構成となるので、仮設屋根が大重量となり、仮設屋根を支持する仮設柱の支持荷重の負担が増大する。そのため、解体に伴う仮設屋根の移動、すなわちリフトダウンにかかる作業効率が低下するという問題があった。例えば、複数の仮設柱によって仮設屋根が支持されている場合、リフトダウン時にそれら複数の仮設柱を同調させて降下させる必要があるが、仮設屋根の重量が大きくなると、その同調作業が困難となり、作業に手間と時間がかかっていた。
【０００６】
また、特許文献１の場合、本設梁にクレーン等を使用しており、解体作業と仮設屋根の移動作業とを別々に行うことになることから、作業効率が低下することとなり、その点で改良の余地があった。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、仮設屋根の軽量化を図ることができるうえ、建物の解体作業と仮設屋根の盛り替え作業を並行して施工することで、作業効率を向上させることができる仮設養生体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る仮設養生体では、解体中の建物上方の解体施工層を覆うように設けられるとともに、解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる仮設養生体であって、解体時における建物の最上階の上方を覆う仮設屋根と、仮設屋根に支持され、少なくとも最上階を含む解体施工層の側方を覆う仮設側壁と、解体施工層より下層階における建物の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、仮設屋根を下方から支持するマストとを備え、マストは、仮設屋根から受ける鉛直荷重および水平荷重を建物の躯体によって支持されることを特徴としている。
【０００９】
本発明では、仮設屋根と仮設側壁とで建物の最上階の上方、および少なくとも最上階を含む解体施工層の側方を覆った内側で解体作業を行うことができるので、周囲に対して落下物を養生することができ、外部への塵埃の飛散防止機能、防音機能をもたせることができる。そして、マストを下方に移動させることで、仮設屋根および仮設側壁を下方へ盛り替えることができる。
【００１０】
そして、解体した資材を吊り下ろすクレーン等を仮設屋根と別体で設けることができるので、仮設屋根の軽量化を図ることができる。そのため、マストが受ける鉛直荷重および水平荷重の支持荷重が仮設屋根と仮設側壁の荷重のみとなることから、解体に伴う仮設屋根の移動、すなわちリフトダウンにかかる作業効率を向上させることができる。つまり、複数のマストによって仮設屋根が支持されている場合において、仮設屋根の軽量化により、リフトダウン時にそれら複数のマストを同調させて降下させることが容易になり、作業にかかる手間と時間を低減することができる。
【００１１】
また、上述したようにクレーン等と仮設屋根とが別体で設けられるので、クレーンを用いた解体作業と仮設屋根の下方への盛り替え作業とを並行して施工することが可能となり、従来のように仮設屋根の盛り替え中に解体作業を行えない場合に比べて、工期の短縮を図ることができる。
さらに、仮設屋根および仮設側壁がマストによってのみ支持され、解体する最上階の外壁や外周柱に対して支持されない構成となるので、最上階において部分的に解体できずに残った状態となる不具合がなく、同一フロアを同時に解体することが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。
【００１２】
また、本発明に係る仮設養生体では、マストは、建物に対して鉛直荷重および水平荷重を支持する第１支持部と、第１支持部より上層階または下層階に設けられ、水平荷重のみを支持する第２支持部と、を有することが好ましい。
【００１３】
本発明の仮設養生体では、マストに作用する水平荷重を第１支持部と第２支持部とで受けもたせることができる。また、仮設屋根および仮設側壁の自重による垂直荷重を、マストを介して第１支持部で受けもたせることができる。つまり、第１支持部では、マストの鉛直設置反力を解体前の建物の躯体にもたせることができる。
そして、本マストでは、上下２層に配置される第１支持部と第２支持部のそれぞれで受けたマストにかかる転倒モーメントを水平力で処理することができる。
【００１４】
また、本発明に係る仮設養生体では、仮設側壁は、解体前の建物の外周柱に対して連結材によって固定されていてもよい。
【００１５】
この場合、高層建物での高層解体時、あるいは強風時における仮設側壁の振れを抑制することができる。この場合、外周柱と仮設側壁とを固定する連結材を取り外しても、仮設屋根はマストによって下方から支持されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の仮設養生体によれば、仮設屋根にクレーン等の揚重機器を備えることがない構成であるので、仮設屋根の軽量化を図ることができ、仮設屋根を支持する複数のマストが負担する支持荷重を低減することが可能となる。そのため、仮設屋根の盛り替え作業時に、複数のマストを同調させることが容易になるという利点がある。
また、仮設屋根にクレーン等の揚重機器を備えられていないので、建物の解体作業と仮設屋根の盛り替え作業を並行して施工することができ、作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態による仮設養生体の立断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は、仮設養生体の組立手順を示す図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図３（ｃ）に続く仮設養生体の組立手順を示す図である。
【図５】仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【図６】図５に続く仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【図７】図６に続く仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【図８】図７に続く仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態による仮設養生体について、図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態による仮設養生体１は、解体中の建物２の解体フロアとなる最上階ＲＦ（解体施工層Ｐ）を覆うように設けられるとともに、建物２の解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる。
【００２０】
ここで、本実施の形態による建物２は、例えば平面視で矩形状のビル等の高層建物であって、図１および図２に示すように、鉄骨造の柱２Ａ（必要に応じて外周柱２Ａという）、梁２Ｂと、各階層に位置する床スラブ２Ｃと、建物２の外壁に設けられたＰＣ版２Ｄ（柱用ＰＣ版２Ｄａ、梁用ＰＣ版２Ｄｂ）と、を備えて構築されており、平面視で中央部分には、解体した資材等を搬送するための昇降ステージ４（後述する）を上下方向Ｙに移動させるためのエレベータシャフト２Ｅが設けられている。エレベータシャフト２Ｅは、各階層の床スラブ２Ｃを上下方向に連続する開口である。
【００２１】
仮設養生体１は、解体時における建物２の最上階ＲＦの上方を覆う仮設屋根１０と、仮設屋根１０に支持され、少なくとも最上階ＲＦを含む解体施工層Ｐの側方を覆う仮設側壁２０と、解体施工層Ｐより下層階における建物２の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、仮設屋根１０を下方から支持するマスト３と、を備えて概略構成されている。
【００２２】
図１および図２に示すように、仮設屋根１０は、平面視で縦横方向に間隔をあけて配置され、マスト３の上端に適宜な接続手段によって固定される仮設梁１１と、仮設梁１１上に沿って設けられる仮設フレーム１２と、仮設フレーム１２の上方に複数の支持部材１４を介して架設される屋根本体１３と、からなる。
【００２３】
仮設梁１１は、建物２の解体施工層Ｐにおいて、平面視で縦横それぞれに２本ずつ延在して設けられ、それぞれの両端（張出し端１１ａ）が建物２の外壁（ＰＣ版２Ｄ）よりも外方に突出している。
仮設フレーム１２は、仮設用の立体トラス構造により形成され、平面視で建物２の外壁よりも内側に配置されている。そして、仮設フレーム１２の支持部材１４が立設する位置には受けビーム１５が設けられ、この受けビーム１５上に支持部材１４が上方に向けて突設されている。
屋根本体１３は、建物２の最上階の解体施工層Ｐの上方と、仮設側壁２０の上方とを覆う面積をもって形成されており、上述した複数の支持部材１４によって下方より支持されている。
【００２４】
架設側壁２０は、平面視矩形の解体施工層Ｐの四方を囲むように各側面に間隔をあけて配置されたトラス部材２１からなり、上端部が上記架設梁１１の張出し端１１ａに固定されている。そして、トラス部材２１の外周面には、全面にわたって養生シート２２が張設されている。この養生シート２２は、細かい穴が多数形成されたメッシュ状のシート材等からなり、落下養生や外部への塵埃の飛散防止、防音を図るとともに、通風および採光をある程度図れるものが採用される。
また、仮設側壁２０は、建物２の外周柱２Ａに対して連結材２３によって固定されている。この連結材２３の外周柱２Ａにおける上下方向の位置は、解体施工層Ｐよりも１フロアだけ下層階の位置となる。
【００２５】
図１に示すように、マスト３は、仮設屋根１０から受ける鉛直荷重および水平荷重を建物２の床スラブ２Ｃ（あるいは梁２Ｂ）によって支持する上層支持部３０Ａ（第１支持部）と、上層支持部３０Ａより下層階に設けられ、水平荷重のみを支持する下層支持部３０Ｂ（第２支持部）と、を有する二層支持方式を構成している。
【００２６】
マスト３は、所定長さのマストピース（単体のマスト）を複数（ここでは５ピース）、軸方向に連結させた長さ寸法をなし、タワークレーンのクライミング用の円筒状のマストを使用することができ、平面視で複数本（図２では８本）が設けられている。これらマスト３は、それぞれ複数層の床スラブ２Ｃを貫通させ、それら階層のうち所定の階層で前記上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂによって支持されている。そして、解体施工層Ｐの解体作業とともに共に、前記上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂを設ける支持階を盛り替えることで、仮設屋根１０および仮設側壁２０を下方に移動させる構成となっている。
ここで、図１において、建物２の最上階ＲＦの１つ下の下層階を第１下層階１Ｆとし、以下順に第２下層階２Ｆ、第３下層階３Ｆ、…として、以下説明する。したがって、解体当初の時点において、上述した上層支持部３０Ａは第１下層階１Ｆに支持され、下層支持部３０Ｂは第３下層階Ｆ３に支持されている。
【００２７】
上層支持部３０Ａは、例えばマスト３の周囲に当接した状態で囲うようにして建物２の躯体に対して着脱自在な水平移動規制梁（図示省略）が設けられ、すなわちマスト３が前記水平移動規制梁に対して上下方向に移動可能に挿通されており、マスト３から径方向の外側に張り出した図示しない支持脚部が前記水平移動規制梁の上面に載置された構成とされる。上層支持部３０Ａにおいて、マスト３に作用する水平荷重を水平移動規制梁を介して建物２の躯体に伝達し、マスト３に作用する鉛直荷重を支持脚部を介して建物２の躯体に伝達する構成となっている。なお、前記支持脚部は、マスト３に対して径方向に伸縮自在に装備されていてもよい。この場合、マスト３の盛り替え時に、床スラブ２Ｃに設けたマスト挿通用の開口を容易に通過させることができる。
【００２８】
下層支持部３０Ｂは、上述した上層支持部３０Ａと同様の水平移動規制梁のみが設けられ、前記支持脚部は設けられていない構成となっている。なお、この水平移動規制梁は、上記上層支持部３０Ａと同様の構成のため、ここでは詳しい説明は省略する。
【００２９】
図１に示すように、マスト３の下部には、マスト３を下方に移動させるための盛替え装置３１が設けられている。この盛替え装置３１は、下層支持部３０Ｂと同じ階層（第３下層階３Ｆ）の躯体に固定されたセンターホールジャッキ３２と、マスト３の下端に当接して設けられるマスト受け台３３と、マスト受け台３３に接続されるとともに、センターホールジャッキ３２によってマスト受け台３３を上方に引き上げるように緊張されるＰＣ鋼線３４と、からなる。つまり、センターホールジャッキ３２でＰＣ鋼線３４のセンターホールジャッキ３２とマスト受け台３３との間の間隔を変更することが可能であり、これによりマスト３の高さ位置を調整することができる。すなわち、センターホールジャッキ３２を緩めて、前記間隔を長くすることにより、マスト受け台３３が下方に移動し、そのマスト受け台３３上に載置されているマスト３を降下させて盛り替えることができる構成となっている。
【００３０】
図１に示す昇降ステージ４は、エレベータシャフト２Ｅの上部において、解体施工層Ｐの床スラブ２Ｃに設置される門型フレーム４１と、その門型フレーム４１の上フレーム下に取り付けられる滑車４２と、滑車４２の回転によりエレベータシャフト２Ｅ内を上下方向に昇降するステージ４３と、各階層の躯体に対して着脱可能、かつ上下移動可能に設けられた躯体固定部４４と、を備えて構成されている。昇降ステージ４は、躯体固定部４４を下層階に盛り替えることで、門型フレーム４１の位置を順次下方に移動する解体施工層Ｐの位置に移動させることが可能な構成となっている。
【００３１】
次に、上述した構成からなる仮設養生体１を用いて建物２を解体するための施工方法について、図面に基づいて説明する。
【００３２】
先ず、図３および図４に示すように、仮設養生体１を建物２の最上階ＲＦに設置する。
具体的には、図３（ａ）に示すように、建物２の最上階ＲＦにジブクレーンＫを設置し、このジブクレーンＫを使用してエレベータシャフト２Ｅ上に昇降ステージ４を組み立てるとともに、複数のマスト３を設置する。このとき、マスト３は、図１に示すように、上層支持部３０Ａを最上階ＲＦよりも１階下の第１下層階１Ｆに設置し、下層支持部３０Ｂを上層支持部３０Ａよりも２階下の第３下層階３Ｆに設置し、さらにマスト下端に盛替え装置３１を設けておく。なお、昇降ステージ４をマスト３よりも先行して設置しておくことで、マスト３の設置時に必要な資材の搬入を昇降ステージ４を使用して行うことが可能となる。
【００３３】
次に、図３（ｂ）に示すように、複数のマスト３の上端に仮設梁１１を固定し、さらに仮設梁１１上に仮設フレーム１２を設け、支持部材１４を介して屋根本体１４を固定することで、仮設屋根１をマスト３上に組み立てる。このとき、図３（ｃ）に示すように、建物２の地上部において、仮設側壁２０のトラス部材２１を組み立て、その外周部に養生シート２２を張設しておく。その後、図４（ａ）に示すように、最上階ＲＦに設置されているジブクレーンＫ等を使用して、地組みした仮設側壁２０を最上階ＲＦまで上昇させる。そして、図４（ｂ）に示すように、仮設側壁２０の上端を仮設梁１１の張出し端１１ａに固定し、さらに図１に示す連結材２３で外周柱２Ａとトラス部材２１とを連結することで、建物２の解体準備が完了となる。
【００３４】
次に、図５乃至図８に基づいて仮設養生体１を用いた建物２の解体方法について説明する。
ここで、本解体方法では、昇降ステージ４の他に、図５、図７に示す移動式吊上げ装置５１と、図６、図７に示す高所作業装置５２、リフト装置５３と、図６に示す切断装置５４を使用している。
図５に示すステップＳ１では、最上階ＲＦの解体施工層ＰのＰＣ版２Ｄ（柱用ＰＣ版２Ｄａ、梁用ＰＣ版２Ｄｂ）を移動式吊上げ装置５１を使って解体する。次いで、図６に示すステップＳ２において、最上階ＲＦの梁２Ｂや床スラブ２Ｃを高所作業装置５２、リフト装置５３、および切断装置５４を用いて解体する。また、このステップＳ２においては、梁２Ｂの解体とともに、昇降ステージ４の盛り替え作業を行う（図７参照）。なお、解体したＰＣ版２Ｄ、柱２Ａ、梁２Ｂ、床スラブ２Ｃは、昇降ステージ４によって、吊り下ろして地上部へ搬送する。
【００３５】
次に、図７に示すステップＳ３において、最上階ＲＦの１階下の第１下層階１Ｆの柱２Ａを移動式吊上げ装置５１や高所作業装置５２を使ってすべて解体する。
さらに、図８に示すステップＳ４では、すべてのマスト３において、上層支持部３０Ａを第２下層階Ｆ２に、下層支持部３０Ｂを第４下層階Ｆ４にそれぞれ盛り替え、これにより仮設屋根１０と仮設側壁２０を下降させる。このとき、マスト３は、盛替え装置３１のセンターホールジャッキ３２を使用し、ＰＣ鋼線３４を伸張させてマスト受け台３３とともに降下させる。このとき、複数のマスト３のすべてのセンターホールジャッキ３２によるＰＣ鋼線３４の伸張速度を同調させることで、仮設屋根１０を安定させて降下させることができる。
【００３６】
次に、上述した仮設養生体の作用について、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、仮設屋根１０と仮設側壁２０とで建物２の最上階ＲＦの上方、および少なくとも最上階ＲＦを含む解体施工層Ｐの側方を覆った内側で、解体作業を行うことができるので、周囲に対して落下物を養生することができ、外部への塵埃の飛散防止機能、防音機能をもたせることができる。そして、マスト３を下方に移動させることで、仮設屋根１０および仮設側壁２０を下方へ盛り替えることができる。
【００３７】
そして、解体した資材を吊り下ろす昇降ステージ４を仮設屋根１０と別体で設けることができるので、仮設屋根１０の軽量化を図ることができる。そのため、マスト３が受ける鉛直荷重および水平荷重の支持荷重が仮設屋根１０と仮設側壁２０の荷重のみとなることから、解体に伴う仮設屋根１０の移動、すなわちリフトダウンにかかる作業効率を向上させることができる。つまり、複数のマスト３によって仮設屋根１０が支持されている場合において、仮設屋根１０の軽量化により、リフトダウン時にそれら複数のマスト３を同調させて降下させることが容易になり、作業にかかる手間と時間を低減することができる。
【００３８】
また、上述したように昇降ステージ４と仮設屋根１０とが別体で設けられるので、昇降ステージ４を用いた解体作業と仮設屋根１０の下方への盛り替え作業とを並行して施工することが可能となり、従来のように仮設屋根の盛り替え中に解体作業を行えない場合に比べて、工期の短縮を図ることができる。
【００３９】
さらに、仮設屋根１０および仮設側壁２０がマスト３によってのみ支持され、解体する最上階ＲＦの外壁や外周柱２Ａに対して支持されない構成となるので、最上階ＲＦにおいて部分的に解体できずに残った状態となる不具合がなく、同一フロアを同時に解体することが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。
【００４０】
また、マスト３に作用する水平荷重を上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂとで受けもたせることができる。また、仮設屋根１０および仮設側壁２０の自重による垂直荷重を、マスト３を介して上層支持部３０Ａで受けもたせることができる。つまり、上層支持部３０Ａでは、マスト３の鉛直設置反力を解体前の建物２の躯体にもたせることができる。
そして、本マスト３では、上下２層に配置される上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂのそれぞれで受けたマスト３にかかる転倒モーメントを水平力で処理することができる。
【００４１】
また、仮設側壁２０が解体前の建物２の外周柱２Ａに対して連結材２３によって固定されているので、高層建物での高層解体時、あるいは強風時における仮設側壁２０の振れを抑制することができる。この場合、外周柱２Ａと仮設側壁２０のトラス部材２１とを固定する連結材２３を取り外しても、仮設屋根１０はマスト３によって下方から支持されている。
【００４２】
上述のように本実施の形態による仮設養生体では、仮設屋根１０にクレーン等の揚重機器を備えることがない構成であるので、仮設屋根１０の軽量化を図ることができ、仮設屋根１０を支持する複数のマスト３が負担する支持荷重を低減することが可能となる。そのため、仮設屋根１０の盛り替え作業時に、複数のマスト３を同調させることが容易になるという利点がある。
また、仮設屋根１０にクレーン等の揚重機器を備えられていないので、建物２の解体作業と仮設屋根１０の盛り替え作業を並行して施工することができ、作業効率を向上させることができる。
【００４３】
以上、本発明による仮設養生体の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態ではマスト３の上層支持部３０Ａでマスト３に作用する水平荷重と鉛直荷重を支持させ、下層支持部３０Ｂで水平荷重のみを支持させているが、これに限定されることはなく、上層支持部３０Ａでマスト３に作用する水平荷重のみを支持させ、下層支持部３０Ｂで水平荷重と鉛直荷重を支持させるようにすることも可能である。また、上層支持部３０Ａ、下層支持部３０Ｂの支持構造、支持階の位置などの構成は、適宜変更する変更することができる。例えば、本実施の形態では、上層支持部３０Ａを解体初期段階において第１下層階１Ｆとし、下層支持部３０Ｂを第３下層階３Ｆとしているが、これに制限されず、他の下層階に支持させるようにしてもよい。
また、盛替え装置３１の構成は、本実施の形態のようにセンターホールジャッキ３２やマスト受け台３３を備えたものであることに制限されることはない。
【００４４】
また、本実施の形態では仮設側壁２０のトラス部材２１と外周柱２Ａとを連結材２３で接続しているが、この連結材２３による固定は省略することも可能である。
そして、仮設屋根１０、仮設側壁２０の構成、長さ寸法、マスト３の本数、長さ寸法等は、建物２の形状、面積等の条件に応じて適宜変更することが可能である。
【００４５】
さらにまた、昇降ステージ４の構成についても、本実施の形態に限定されることはなく、他の構成であってもかまわない。また、本実施の形態では昇降ステージ４の資材搬送路として建物２のエレベータシャフト２Ｅを用いているが、この開口を搬送路とすることに制限されることはない。
【００４６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 仮設養生体
２ 建物
２Ａ 柱
２Ｂ 梁
２Ｃ 床スラブ
２Ｄ ＰＣ版
２Ｅ エレベータシャフト
３ マスト
４ 昇降ステージ
１０ 仮設屋根
２０ 仮設側壁
２２ 養生シート
２３ 連結材
３０Ａ 上層支持部（第１支持部）
３０Ｂ 下層支持部（第２支持部）
３１ 盛替え装置
Ｐ 解体施工層
ＲＦ 最上階
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の解体に用いられる仮設養生体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物を解体する場合には、落下物の養生や外部への塵埃の飛散防止、防音等を目的として建物全体を覆うシート等の遮蔽体を取り付けた仮設養生体を用いているのが一般的である。ところで、近年では、高層建物の解体が行われるケースも増えている。このような高層建物にあっては、枠組足場を用いて地上より立設する一般的な形態の仮設養生体では足場の組立・解体に多大な手間とコストがかかるため、解体時における建物の最上階を覆う仮設屋根を設け、その仮設屋根を最上階の解体にとともに順次下方に盛り替えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、鉄骨造の高層建物の解体において、大梁を残して屋上階を解体する工程と、建物の下層階に支持されて前記大梁を支持する仮設柱を設ける工程と、その大梁の梁下に走行クレーンを設け、大梁および仮設柱を覆う仮設屋根と、建物の外壁に支持された外周足場とを設けて作業スペースを形成し、仮設柱を１層分だけ下方に移動し、さらに建物の下層階に支持させることを繰り返しながら解体する方法について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−６９１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の仮設養生体では、以下のような問題があった。
すなわち、特許文献１では、本設の大梁の梁下に天井クレーン等の揚重設備を設ける方法であり、仮設屋根が本設の大梁を有し、しかもその大梁の梁下にクレーン走行用のガーターと、クレーン本体とを装備した構成となるので、仮設屋根が大重量となり、仮設屋根を支持する仮設柱の支持荷重の負担が増大する。そのため、解体に伴う仮設屋根の移動、すなわちリフトダウンにかかる作業効率が低下するという問題があった。例えば、複数の仮設柱によって仮設屋根が支持されている場合、リフトダウン時にそれら複数の仮設柱を同調させて降下させる必要があるが、仮設屋根の重量が大きくなると、その同調作業が困難となり、作業に手間と時間がかかっていた。
【０００６】
また、特許文献１の場合、本設梁にクレーン等を使用しており、解体作業と仮設屋根の移動作業とを別々に行うことになることから、作業効率が低下することとなり、その点で改良の余地があった。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、仮設屋根の軽量化を図ることができるうえ、建物の解体作業と仮設屋根の盛り替え作業を並行して施工することで、作業効率を向上させることができる仮設養生体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る仮設養生体では、解体中の建物上方の解体施工層を覆うように設けられるとともに、解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる仮設養生体であって、解体時における建物の最上階の上方を覆う仮設屋根と、仮設屋根に支持され、少なくとも最上階を含む解体施工層の側方を覆う仮設側壁と、解体施工層より下層階における建物の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、仮設屋根を下方から支持するマストとを備え、マストは、仮設屋根から受ける鉛直荷重および水平荷重を建物の躯体によって支持されることを特徴としている。
【０００９】
本発明では、仮設屋根と仮設側壁とで建物の最上階の上方、および少なくとも最上階を含む解体施工層の側方を覆った内側で解体作業を行うことができるので、周囲に対して落下物を養生することができ、外部への塵埃の飛散防止機能、防音機能をもたせることができる。そして、マストを下方に移動させることで、仮設屋根および仮設側壁を下方へ盛り替えることができる。
【００１０】
そして、解体した資材を吊り下ろすクレーン等を仮設屋根と別体で設けることができるので、仮設屋根の軽量化を図ることができる。そのため、マストが受ける鉛直荷重および水平荷重の支持荷重が仮設屋根と仮設側壁の荷重のみとなることから、解体に伴う仮設屋根の移動、すなわちリフトダウンにかかる作業効率を向上させることができる。つまり、複数のマストによって仮設屋根が支持されている場合において、仮設屋根の軽量化により、リフトダウン時にそれら複数のマストを同調させて降下させることが容易になり、作業にかかる手間と時間を低減することができる。
【００１１】
また、上述したようにクレーン等と仮設屋根とが別体で設けられるので、クレーンを用いた解体作業と仮設屋根の下方への盛り替え作業とを並行して施工することが可能となり、従来のように仮設屋根の盛り替え中に解体作業を行えない場合に比べて、工期の短縮を図ることができる。
さらに、仮設屋根および仮設側壁がマストによってのみ支持され、解体する最上階の外壁や外周柱に対して支持されない構成となるので、最上階において部分的に解体できずに残った状態となる不具合がなく、同一フロアを同時に解体することが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。
【００１２】
また、本発明に係る仮設養生体では、マストは、建物に対して鉛直荷重および水平荷重を支持する第１支持部と、第１支持部より上層階または下層階に設けられ、水平荷重のみを支持する第２支持部と、を有することが好ましい。
【００１３】
本発明の仮設養生体では、マストに作用する水平荷重を第１支持部と第２支持部とで受けもたせることができる。また、仮設屋根および仮設側壁の自重による垂直荷重を、マストを介して第１支持部で受けもたせることができる。つまり、第１支持部では、マストの鉛直設置反力を解体前の建物の躯体にもたせることができる。
そして、本マストでは、上下２層に配置される第１支持部と第２支持部のそれぞれで受けたマストにかかる転倒モーメントを水平力で処理することができる。
【００１４】
また、本発明に係る仮設養生体では、仮設側壁は、解体前の建物の外周柱に対して連結材によって固定されていてもよい。
【００１５】
この場合、高層建物での高層解体時、あるいは強風時における仮設側壁の振れを抑制することができる。この場合、外周柱と仮設側壁とを固定する連結材を取り外しても、仮設屋根はマストによって下方から支持されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の仮設養生体によれば、仮設屋根にクレーン等の揚重機器を備えることがない構成であるので、仮設屋根の軽量化を図ることができ、仮設屋根を支持する複数のマストが負担する支持荷重を低減することが可能となる。そのため、仮設屋根の盛り替え作業時に、複数のマストを同調させることが容易になるという利点がある。
また、仮設屋根にクレーン等の揚重機器を備えられていないので、建物の解体作業と仮設屋根の盛り替え作業を並行して施工することができ、作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態による仮設養生体の立断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は、仮設養生体の組立手順を示す図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図３（ｃ）に続く仮設養生体の組立手順を示す図である。
【図５】仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【図６】図５に続く仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【図７】図６に続く仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【図８】図７に続く仮設養生体を用いた解体手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態による仮設養生体について、図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態による仮設養生体１は、解体中の建物２の解体フロアとなる最上階ＲＦ（解体施工層Ｐ）を覆うように設けられるとともに、建物２の解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる。
【００２０】
ここで、本実施の形態による建物２は、例えば平面視で矩形状のビル等の高層建物であって、図１および図２に示すように、鉄骨造の柱２Ａ（必要に応じて外周柱２Ａという）、梁２Ｂと、各階層に位置する床スラブ２Ｃと、建物２の外壁に設けられたＰＣ版２Ｄ（柱用ＰＣ版２Ｄａ、梁用ＰＣ版２Ｄｂ）と、を備えて構築されており、平面視で中央部分には、解体した資材等を搬送するための昇降ステージ４（後述する）を上下方向Ｙに移動させるためのエレベータシャフト２Ｅが設けられている。エレベータシャフト２Ｅは、各階層の床スラブ２Ｃを上下方向に連続する開口である。
【００２１】
仮設養生体１は、解体時における建物２の最上階ＲＦの上方を覆う仮設屋根１０と、仮設屋根１０に支持され、少なくとも最上階ＲＦを含む解体施工層Ｐの側方を覆う仮設側壁２０と、解体施工層Ｐより下層階における建物２の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、仮設屋根１０を下方から支持するマスト３と、を備えて概略構成されている。
【００２２】
図１および図２に示すように、仮設屋根１０は、平面視で縦横方向に間隔をあけて配置され、マスト３の上端に適宜な接続手段によって固定される仮設梁１１と、仮設梁１１上に沿って設けられる仮設フレーム１２と、仮設フレーム１２の上方に複数の支持部材１４を介して架設される屋根本体１３と、からなる。
【００２３】
仮設梁１１は、建物２の解体施工層Ｐにおいて、平面視で縦横それぞれに２本ずつ延在して設けられ、それぞれの両端（張出し端１１ａ）が建物２の外壁（ＰＣ版２Ｄ）よりも外方に突出している。
仮設フレーム１２は、仮設用の立体トラス構造により形成され、平面視で建物２の外壁よりも内側に配置されている。そして、仮設フレーム１２の支持部材１４が立設する位置には受けビーム１５が設けられ、この受けビーム１５上に支持部材１４が上方に向けて突設されている。
屋根本体１３は、建物２の最上階の解体施工層Ｐの上方と、仮設側壁２０の上方とを覆う面積をもって形成されており、上述した複数の支持部材１４によって下方より支持されている。
【００２４】
架設側壁２０は、平面視矩形の解体施工層Ｐの四方を囲むように各側面に間隔をあけて配置されたトラス部材２１からなり、上端部が上記架設梁１１の張出し端１１ａに固定されている。そして、トラス部材２１の外周面には、全面にわたって養生シート２２が張設されている。この養生シート２２は、細かい穴が多数形成されたメッシュ状のシート材等からなり、落下養生や外部への塵埃の飛散防止、防音を図るとともに、通風および採光をある程度図れるものが採用される。
また、仮設側壁２０は、建物２の外周柱２Ａに対して連結材２３によって固定されている。この連結材２３の外周柱２Ａにおける上下方向の位置は、解体施工層Ｐよりも１フロアだけ下層階の位置となる。
【００２５】
図１に示すように、マスト３は、仮設屋根１０から受ける鉛直荷重および水平荷重を建物２の床スラブ２Ｃ（あるいは梁２Ｂ）によって支持する上層支持部３０Ａ（第１支持部）と、上層支持部３０Ａより下層階に設けられ、水平荷重のみを支持する下層支持部３０Ｂ（第２支持部）と、を有する二層支持方式を構成している。
【００２６】
マスト３は、所定長さのマストピース（単体のマスト）を複数（ここでは５ピース）、軸方向に連結させた長さ寸法をなし、タワークレーンのクライミング用の円筒状のマストを使用することができ、平面視で複数本（図２では８本）が設けられている。これらマスト３は、それぞれ複数層の床スラブ２Ｃを貫通させ、それら階層のうち所定の階層で前記上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂによって支持されている。そして、解体施工層Ｐの解体作業とともに共に、前記上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂを設ける支持階を盛り替えることで、仮設屋根１０および仮設側壁２０を下方に移動させる構成となっている。
ここで、図１において、建物２の最上階ＲＦの１つ下の下層階を第１下層階１Ｆとし、以下順に第２下層階２Ｆ、第３下層階３Ｆ、…として、以下説明する。したがって、解体当初の時点において、上述した上層支持部３０Ａは第１下層階１Ｆに支持され、下層支持部３０Ｂは第３下層階Ｆ３に支持されている。
【００２７】
上層支持部３０Ａは、例えばマスト３の周囲に当接した状態で囲うようにして建物２の躯体に対して着脱自在な水平移動規制梁（図示省略）が設けられ、すなわちマスト３が前記水平移動規制梁に対して上下方向に移動可能に挿通されており、マスト３から径方向の外側に張り出した図示しない支持脚部が前記水平移動規制梁の上面に載置された構成とされる。上層支持部３０Ａにおいて、マスト３に作用する水平荷重を水平移動規制梁を介して建物２の躯体に伝達し、マスト３に作用する鉛直荷重を支持脚部を介して建物２の躯体に伝達する構成となっている。なお、前記支持脚部は、マスト３に対して径方向に伸縮自在に装備されていてもよい。この場合、マスト３の盛り替え時に、床スラブ２Ｃに設けたマスト挿通用の開口を容易に通過させることができる。
【００２８】
下層支持部３０Ｂは、上述した上層支持部３０Ａと同様の水平移動規制梁のみが設けられ、前記支持脚部は設けられていない構成となっている。なお、この水平移動規制梁は、上記上層支持部３０Ａと同様の構成のため、ここでは詳しい説明は省略する。
【００２９】
図１に示すように、マスト３の下部には、マスト３を下方に移動させるための盛替え装置３１が設けられている。この盛替え装置３１は、下層支持部３０Ｂと同じ階層（第３下層階３Ｆ）の躯体に固定されたセンターホールジャッキ３２と、マスト３の下端に当接して設けられるマスト受け台３３と、マスト受け台３３に接続されるとともに、センターホールジャッキ３２によってマスト受け台３３を上方に引き上げるように緊張されるＰＣ鋼線３４と、からなる。つまり、センターホールジャッキ３２でＰＣ鋼線３４のセンターホールジャッキ３２とマスト受け台３３との間の間隔を変更することが可能であり、これによりマスト３の高さ位置を調整することができる。すなわち、センターホールジャッキ３２を緩めて、前記間隔を長くすることにより、マスト受け台３３が下方に移動し、そのマスト受け台３３上に載置されているマスト３を降下させて盛り替えることができる構成となっている。
【００３０】
図１に示す昇降ステージ４は、エレベータシャフト２Ｅの上部において、解体施工層Ｐの床スラブ２Ｃに設置される門型フレーム４１と、その門型フレーム４１の上フレーム下に取り付けられる滑車４２と、滑車４２の回転によりエレベータシャフト２Ｅ内を上下方向に昇降するステージ４３と、各階層の躯体に対して着脱可能、かつ上下移動可能に設けられた躯体固定部４４と、を備えて構成されている。昇降ステージ４は、躯体固定部４４を下層階に盛り替えることで、門型フレーム４１の位置を順次下方に移動する解体施工層Ｐの位置に移動させることが可能な構成となっている。
【００３１】
次に、上述した構成からなる仮設養生体１を用いて建物２を解体するための施工方法について、図面に基づいて説明する。
【００３２】
先ず、図３および図４に示すように、仮設養生体１を建物２の最上階ＲＦに設置する。
具体的には、図３（ａ）に示すように、建物２の最上階ＲＦにジブクレーンＫを設置し、このジブクレーンＫを使用してエレベータシャフト２Ｅ上に昇降ステージ４を組み立てるとともに、複数のマスト３を設置する。このとき、マスト３は、図１に示すように、上層支持部３０Ａを最上階ＲＦよりも１階下の第１下層階１Ｆに設置し、下層支持部３０Ｂを上層支持部３０Ａよりも２階下の第３下層階３Ｆに設置し、さらにマスト下端に盛替え装置３１を設けておく。なお、昇降ステージ４をマスト３よりも先行して設置しておくことで、マスト３の設置時に必要な資材の搬入を昇降ステージ４を使用して行うことが可能となる。
【００３３】
次に、図３（ｂ）に示すように、複数のマスト３の上端に仮設梁１１を固定し、さらに仮設梁１１上に仮設フレーム１２を設け、支持部材１４を介して屋根本体１４を固定することで、仮設屋根１をマスト３上に組み立てる。このとき、図３（ｃ）に示すように、建物２の地上部において、仮設側壁２０のトラス部材２１を組み立て、その外周部に養生シート２２を張設しておく。その後、図４（ａ）に示すように、最上階ＲＦに設置されているジブクレーンＫ等を使用して、地組みした仮設側壁２０を最上階ＲＦまで上昇させる。そして、図４（ｂ）に示すように、仮設側壁２０の上端を仮設梁１１の張出し端１１ａに固定し、さらに図１に示す連結材２３で外周柱２Ａとトラス部材２１とを連結することで、建物２の解体準備が完了となる。
【００３４】
次に、図５乃至図８に基づいて仮設養生体１を用いた建物２の解体方法について説明する。
ここで、本解体方法では、昇降ステージ４の他に、図５、図７に示す移動式吊上げ装置５１と、図６、図７に示す高所作業装置５２、リフト装置５３と、図６に示す切断装置５４を使用している。
図５に示すステップＳ１では、最上階ＲＦの解体施工層ＰのＰＣ版２Ｄ（柱用ＰＣ版２Ｄａ、梁用ＰＣ版２Ｄｂ）を移動式吊上げ装置５１を使って解体する。次いで、図６に示すステップＳ２において、最上階ＲＦの梁２Ｂや床スラブ２Ｃを高所作業装置５２、リフト装置５３、および切断装置５４を用いて解体する。また、このステップＳ２においては、梁２Ｂの解体とともに、昇降ステージ４の盛り替え作業を行う（図７参照）。なお、解体したＰＣ版２Ｄ、柱２Ａ、梁２Ｂ、床スラブ２Ｃは、昇降ステージ４によって、吊り下ろして地上部へ搬送する。
【００３５】
次に、図７に示すステップＳ３において、最上階ＲＦの１階下の第１下層階１Ｆの柱２Ａを移動式吊上げ装置５１や高所作業装置５２を使ってすべて解体する。
さらに、図８に示すステップＳ４では、すべてのマスト３において、上層支持部３０Ａを第２下層階Ｆ２に、下層支持部３０Ｂを第４下層階Ｆ４にそれぞれ盛り替え、これにより仮設屋根１０と仮設側壁２０を下降させる。このとき、マスト３は、盛替え装置３１のセンターホールジャッキ３２を使用し、ＰＣ鋼線３４を伸張させてマスト受け台３３とともに降下させる。このとき、複数のマスト３のすべてのセンターホールジャッキ３２によるＰＣ鋼線３４の伸張速度を同調させることで、仮設屋根１０を安定させて降下させることができる。
【００３６】
次に、上述した仮設養生体の作用について、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、仮設屋根１０と仮設側壁２０とで建物２の最上階ＲＦの上方、および少なくとも最上階ＲＦを含む解体施工層Ｐの側方を覆った内側で、解体作業を行うことができるので、周囲に対して落下物を養生することができ、外部への塵埃の飛散防止機能、防音機能をもたせることができる。そして、マスト３を下方に移動させることで、仮設屋根１０および仮設側壁２０を下方へ盛り替えることができる。
【００３７】
そして、解体した資材を吊り下ろす昇降ステージ４を仮設屋根１０と別体で設けることができるので、仮設屋根１０の軽量化を図ることができる。そのため、マスト３が受ける鉛直荷重および水平荷重の支持荷重が仮設屋根１０と仮設側壁２０の荷重のみとなることから、解体に伴う仮設屋根１０の移動、すなわちリフトダウンにかかる作業効率を向上させることができる。つまり、複数のマスト３によって仮設屋根１０が支持されている場合において、仮設屋根１０の軽量化により、リフトダウン時にそれら複数のマスト３を同調させて降下させることが容易になり、作業にかかる手間と時間を低減することができる。
【００３８】
また、上述したように昇降ステージ４と仮設屋根１０とが別体で設けられるので、昇降ステージ４を用いた解体作業と仮設屋根１０の下方への盛り替え作業とを並行して施工することが可能となり、従来のように仮設屋根の盛り替え中に解体作業を行えない場合に比べて、工期の短縮を図ることができる。
【００３９】
さらに、仮設屋根１０および仮設側壁２０がマスト３によってのみ支持され、解体する最上階ＲＦの外壁や外周柱２Ａに対して支持されない構成となるので、最上階ＲＦにおいて部分的に解体できずに残った状態となる不具合がなく、同一フロアを同時に解体することが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。
【００４０】
また、マスト３に作用する水平荷重を上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂとで受けもたせることができる。また、仮設屋根１０および仮設側壁２０の自重による垂直荷重を、マスト３を介して上層支持部３０Ａで受けもたせることができる。つまり、上層支持部３０Ａでは、マスト３の鉛直設置反力を解体前の建物２の躯体にもたせることができる。
そして、本マスト３では、上下２層に配置される上層支持部３０Ａと下層支持部３０Ｂのそれぞれで受けたマスト３にかかる転倒モーメントを水平力で処理することができる。
【００４１】
また、仮設側壁２０が解体前の建物２の外周柱２Ａに対して連結材２３によって固定されているので、高層建物での高層解体時、あるいは強風時における仮設側壁２０の振れを抑制することができる。この場合、外周柱２Ａと仮設側壁２０のトラス部材２１とを固定する連結材２３を取り外しても、仮設屋根１０はマスト３によって下方から支持されている。
【００４２】
上述のように本実施の形態による仮設養生体では、仮設屋根１０にクレーン等の揚重機器を備えることがない構成であるので、仮設屋根１０の軽量化を図ることができ、仮設屋根１０を支持する複数のマスト３が負担する支持荷重を低減することが可能となる。そのため、仮設屋根１０の盛り替え作業時に、複数のマスト３を同調させることが容易になるという利点がある。
また、仮設屋根１０にクレーン等の揚重機器を備えられていないので、建物２の解体作業と仮設屋根１０の盛り替え作業を並行して施工することができ、作業効率を向上させることができる。
【００４３】
以上、本発明による仮設養生体の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態ではマスト３の上層支持部３０Ａでマスト３に作用する水平荷重と鉛直荷重を支持させ、下層支持部３０Ｂで水平荷重のみを支持させているが、これに限定されることはなく、上層支持部３０Ａでマスト３に作用する水平荷重のみを支持させ、下層支持部３０Ｂで水平荷重と鉛直荷重を支持させるようにすることも可能である。また、上層支持部３０Ａ、下層支持部３０Ｂの支持構造、支持階の位置などの構成は、適宜変更する変更することができる。例えば、本実施の形態では、上層支持部３０Ａを解体初期段階において第１下層階１Ｆとし、下層支持部３０Ｂを第３下層階３Ｆとしているが、これに制限されず、他の下層階に支持させるようにしてもよい。
また、盛替え装置３１の構成は、本実施の形態のようにセンターホールジャッキ３２やマスト受け台３３を備えたものであることに制限されることはない。
【００４４】
また、本実施の形態では仮設側壁２０のトラス部材２１と外周柱２Ａとを連結材２３で接続しているが、この連結材２３による固定は省略することも可能である。
そして、仮設屋根１０、仮設側壁２０の構成、長さ寸法、マスト３の本数、長さ寸法等は、建物２の形状、面積等の条件に応じて適宜変更することが可能である。
【００４５】
さらにまた、昇降ステージ４の構成についても、本実施の形態に限定されることはなく、他の構成であってもかまわない。また、本実施の形態では昇降ステージ４の資材搬送路として建物２のエレベータシャフト２Ｅを用いているが、この開口を搬送路とすることに制限されることはない。
【００４６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 仮設養生体
２ 建物
２Ａ 柱
２Ｂ 梁
２Ｃ 床スラブ
２Ｄ ＰＣ版
２Ｅ エレベータシャフト
３ マスト
４ 昇降ステージ
１０ 仮設屋根
２０ 仮設側壁
２２ 養生シート
２３ 連結材
３０Ａ 上層支持部（第１支持部）
３０Ｂ 下層支持部（第２支持部）
３１ 盛替え装置
Ｐ 解体施工層
ＲＦ 最上階
【特許請求の範囲】
【請求項１】
解体中の建物上方の解体施工層を覆うように設けられるとともに、解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる仮設養生体であって、
解体時における前記建物の最上階の上方を覆う仮設屋根と、
該仮設屋根に支持され、少なくとも最上階を含む解体施工層の側方を覆う仮設側壁と、
前記解体施工層より下層階における建物の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、前記仮設屋根を下方から支持するマストと、
を備え、
該マストは、前記仮設屋根から受ける鉛直荷重および水平荷重を前記建物の躯体によって支持されることを特徴とする仮設養生体。
【請求項２】
前記マストは、前記建物に対して鉛直荷重および水平荷重を支持する第１支持部と、該第１支持部より上層階または下層階に設けられ、水平荷重のみを支持する第２支持部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の解体建物に用いる仮設養生体。
【請求項３】
前記仮設側壁は、解体前の建物の外周柱に対して連結材によって固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の解体建物に用いる仮設養生体。
【請求項１】
解体中の建物上方の解体施工層を覆うように設けられるとともに、解体の進捗に合わせて漸次下方へ盛り替えられる仮設養生体であって、
解体時における前記建物の最上階の上方を覆う仮設屋根と、
該仮設屋根に支持され、少なくとも最上階を含む解体施工層の側方を覆う仮設側壁と、
前記解体施工層より下層階における建物の躯体に対して下方に移動するように盛り替え可能に設けられるとともに、前記仮設屋根を下方から支持するマストと、
を備え、
該マストは、前記仮設屋根から受ける鉛直荷重および水平荷重を前記建物の躯体によって支持されることを特徴とする仮設養生体。
【請求項２】
前記マストは、前記建物に対して鉛直荷重および水平荷重を支持する第１支持部と、該第１支持部より上層階または下層階に設けられ、水平荷重のみを支持する第２支持部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の解体建物に用いる仮設養生体。
【請求項３】
前記仮設側壁は、解体前の建物の外周柱に対して連結材によって固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の解体建物に用いる仮設養生体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−１０４１７３（Ｐ２０１３−１０４１７３Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６６０６（Ｐ２０１１−２４６６０６）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
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