伏目処理方法
【課題】本発明は、編地の最終コース以降の伏目部分での引張り強度を上げ、厚みを持たせてしっかりとした伏目部分を得るための伏目処理方法を提案する。
【解決手段】一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に対して、他方の針床に増し目を形成する工程１と、前後の針床で係止する編目列の始端から終端側への２目〜１０目の領域にて、前後の針床で袋編み又はリブ編みを行なって新たな編目を形成する工程２と、前記袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床に係止する新たな編目を目移しして、前記領域内で重ね目を形成し、該領域の始端側の編目を減らす工程３、とを備え、前記重ね目を始端として終端側へ順次、前記工程２と工程３を繰り返す。
【解決手段】一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に対して、他方の針床に増し目を形成する工程１と、前後の針床で係止する編目列の始端から終端側への２目〜１０目の領域にて、前後の針床で袋編み又はリブ編みを行なって新たな編目を形成する工程２と、前記袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床に係止する新たな編目を目移しして、前記領域内で重ね目を形成し、該領域の始端側の編目を減らす工程３、とを備え、前記重ね目を始端として終端側へ順次、前記工程２と工程３を繰り返す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機を用いて編成される編地の終端の解れ止めを横編機上で施す伏目処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
横編機を用いて編成した編地の終端となる編目列を、横編機上で解れ止めする伏目処理方法は公知である。例えば、セーターの衿周縁の伏目部分は、着脱時の引張り力に耐え得る強度が求められる。本願出願人は、特許文献１で伏目部分の補強について提案している。特許文献１の伏目処理方法では、編地の終端となる編目列のループを起点として伏目編目列のループを形成し、伏目処理の進行方向において例えば２本分前方のウエールの編目列のループと重ねる編成を繰り返して２本の伏目編目列を形成して、伏目部分を補強している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８８１９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記特許文献とは異なる方法で伏目部分を強化し、厚みを持たせてしっかりとした伏目部分を得るための伏目処理方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、複数の編針が並設された針床を少なくとも前後一対に備え、各針床間で目移しが可能な横編機を用いて編成される編地の編目列を、該編目列の始端側から終端側へ解れ止め処理する伏目処理方法において、一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に対して、他方の針床に増し目を形成する工程１と、前後の針床で係止する編目列の始端側から終端側への２目〜１０目の領域にて、前後の針床で袋編み又はリブ編みを行なって新たな編目を形成する工程２と、前記袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床で係止する新たな編目を目移しして、前記領域内で重ね目を形成し、該領域の始端側の編目を減らす工程３とを備え、前記重ね目を始端として終端側へ順次、前記工程２と工程３を繰り返すことを特徴とする。
【０００６】
また本発明で、前記工程２のリブ編みでは、編成したリブ編目に連続して、一方の針床で天竺編目を編成することを特徴とする。
【０００７】
また本発明で前記工程１の増し目は、割増やし編成によって形成することを特徴とする。
【０００８】
また本発明で、前記工程１の増し目は、捻れ目として形成された掛け目であることを特徴とする。
【０００９】
また本発明で、前記工程３の重ね目の形成は、前記工程２の袋編み又はリブ編みで形成した新たな編目の内、最も始端側の前後の編目を、隣接する前後いずれかの同じ編目に重ねることを特徴とする。
【００１０】
また本発明で、前記工程１と工程２の間で、一方の針床に係止する編目に続いてウエール方向に１目〜４目の新たな編目を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に編糸が繋がるように他方の針床側に増し目を形成する。その後、２目〜１０目の領域で袋編み又はリブ編みを行なって前後の編目を２層の状態とすることで、編地に厚みを持たせることができる。また、袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床で係止する新たな編目を使って重ね目を形成することで、伏目ループとなる編糸の量を増やすことができ、伏目部分での引張り強度を上げることができる。
【００１２】
前記工程２のリブ編みでは、編成したリブ編目に連続して、一方の針床で天竺編目を編成する。リブ組織の渡り糸により伏目ループとなる編糸の量を増やすことができ、伏目部分の伸縮にも優れる。また、連続して天竺編目を編成することで、適度な伸び止めとなり、編成もまた容易となる。
【００１３】
また、増し目の形成を割増やし編成によって行なうことで、効率良く増し目の形成ができる。
【００１４】
また、一方の針床で新たな編目を形成しながら、他方の針床で捻れ目として掛け目を形成することで、割増やし機能を備えない横編機においても増し目を形成することができる。掛け目を捻れ目とすることで、緩みを抑えた増し目にすることができる。
【００１５】
また、袋編み又はリブ編みで形成した新たな編目の内、最も始端側の前後の編目を、隣接する前後いずれかの同じ編目に重ねることで、重ね目により編糸の量を増やし、伏目部分での引張り強度を更に上げることができる。また、伏目ループが隣接する編目へ延びるため、伏目ループとなる編糸が短く、伏目部分の見栄えも良い。
【００１６】
また、増し目を形成する工程と袋編み又はリブ編みをする工程との間で、一方の針床側において編目を増やすことで、これ以降に続いて形成される袋編みによる編目および伏目ループの部分を、他方の針床側に傾けることができる。これにより伏目部分の見栄えを良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１である伏目処理方法の編成図である。
【図２】図１に続く本発明の実施例１である伏目処理方法の編成図である。
【図３】本発明の実施例２である伏目処理方法の編成図である。
【図４】本発明の実施例３である伏目処理方法の編成図である。
【図５】図４に続く本発明の実施例２である伏目処理方法の編成図である。
【図６】本発明の実施例１の編成によって伏目処理された編地の編目の繋がりを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、実施例１〜実施例３として説明する。また、実施例２及び３では、実施例１と重複する部分の図や説明は省略している。
【００１９】
各実施例で編成に使用する横編機は、前後一対の針床を備えた２枚ベッド横編機であり、各針床間で目移しが可能である。編成に使用する横編機は４枚ベッドでもよく、横編機に備える編針は、べら針または複合針のいずれであってもよい。また説明の便宜のため、編針の数を実際の横編機よりも少なくし、伏目の対象となる編目列は天竺としている。また、本発明は、筒状編地を編成する場合であっても適用することができる。図１〜図６の編成図にて、図中左側の数字は編成ステップ（Ｓ）を示し、左右方向の矢印は編成方向を、上下方向の矢印は目移し方向を示す。ＦＢは前針床を、ＢＢは後針床を示す。大文字のＡ〜ＪはＦＢの編針を、小文字のａ〜ｊはＢＢの編針を示す。また、丸印はその編成ステップで形成される編目を、Ｖ印は掛け目を、２重の丸印は２重の重ね目を、３重の丸は３重の重ね目を示す。尚、その編成ステップの編成に関係せず、編針に係止されたままの編目については図示を省略している。
【実施例１】
【００２０】
図１および図２は、本発明の実施例１としての伏目処理方法の編成図である。以下、図１および図２で示す編成ステップＳ１〜Ｓ１３について説明する。
【００２１】
Ｓ１は、編成された編地の最終コースの編目をＦＢの編針Ａ〜Ｊで係止している状態を示す。これらの編目が伏目処理の対象となる編目列である。
【００２２】
図１の途中に続く本発明の実施例２である伏目処理方法の編成図である。Ｓ２以降で、給糸口１を使用して伏目処理を行なっていく。Ｓ２では、左方向に編針Ｊ〜Ａで新たな編目を形成する。但し、編針Ｉ，Ｇ，Ｅ，Ｃ，Ａでは、割増やし編成にてそれらと対向するＢＢの編針ｉ，ｇ，ｅ，ｃ，ａに増し目を形成する。Ｓ３では、右方向に編針Ａ〜Ｊで新たな編目を形成する。但し、編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊで割増やし編成にてそれらと対向するＢＢの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊに増し目を形成する。上記Ｓ２とＳ３の編成によって、ＢＢの編針ａ〜ｊに割増やし編成による増し目が形成される。尚、Ｓ２とＳ３の２コースに分けて割増やし編成を行なったが、１コースの編成で割増やし編成を行ない、ＢＢの編針ａ〜ｊに増し目を形成してもよい。
【００２３】
Ｓ４では、左向きにＦＢの編針Ｊ〜Ａで編目を形成する。Ｓ５では、右向きにＦＢの編針Ａ〜Ｊで編目を形成する。Ｓ４とＳ５の編成によって、ＦＢの編針Ａ〜Ｊでウエール方向に２目が形成される。Ｓ３の編成完了後に、編針Ａ〜Ｊで係止していた編目に続いて、ウエール方向に２目の新たな編目を余分に形成することで、これ以降に続いて形成される編地部のＦＢ側への倒れを避け、ＢＢ側へ傾けることができる。従って、Ｓ４とＳ５の編成は必要に応じて行なえばよい。
【００２４】
Ｓ６とＳ７では、ＦＢの編針Ｊ，Ｉ，Ｈ、およびＢＢの編針ｈ，ｉ，ｊの順に袋編みを行なって、それぞれの編針で新たな編目（図に示す符号３，５，７，９，１１，１３）を形成する。この袋編みによって、これらの編目が袋状に繋がった編地となる。
【００２５】
Ｓ８では、編針ｊで係止する編目１３を目移しして、編針Ｉで係止する編目５に重ねる。Ｓ９では、編針Ｊで係止する編目３を空針となった編針ｊに目移しした後、編針Ｉで係止する編目５と編目１３に重ねる。Ｓ８とＳ９の編成によって、編針Ｉでは編目５，１３，３の３つの編目が重なった状態となり、それぞれ目移しされた編目３，１３が伏目ループとなっている。上記Ｓ６〜Ｓ９の編成では、ＦＢ，ＢＢで係止する編目において、始端側から終端側へ各３目の領域で計６目に対して袋編みを行なった。その後、袋編みで形成した新たな編目の内、最も始端側となるＦＢの編目３とＢＢの編目１３を、隣接するＦＢの編目５へ重ねて編目数を減らし、編針Ｊ，ｊを空針にした。
【００２６】
Ｓ１０〜Ｓ１３では、上記Ｓ６〜Ｓ９と同様の編成を行なう。但し、袋編みを行なう始端の位置を、Ｓ９で３つの編目を重ねた編針Ｉおよび対向の編針ｉとし、終端を編針Ｇおよび対向の編針ｇとする。Ｓ１０とＳ１１では、ＦＢの編針Ｉ，Ｈ，Ｇ、およびＢＢの編針ｇ，ｈ，ｉの順に袋編みを行なって、それぞれの編針で新たな編目（図に示す符号１５，１７，１９，２１，２３，２５）を形成する。
【００２７】
Ｓ１２では、編針ｉで係止する編目２５を目移しして、編針Ｈで係止する編目１７に重ねる。Ｓ１３では、編針Ｉで係止する編目１５を空針となった編針ｉに目移しした後、編針Ｈで係止する編目１７と編目２５に重ねる。Ｓ１２とＳ１３の編成によって、編針Ｈでは編目１７，２５，１５の３つの編目が重なった状態となり、それぞれ目移しされた編目１５，２５が伏目ループとなっている。
【００２８】
Ｓ１３以降の編成についても、同様に袋編みを行なう始端の位置を１目ずつ終端側へシフトしながら、袋編みと重ね目の形成とを繰り返していけばよい。
【００２９】
本実施例において、袋編みはＦＢ，ＢＢの各３目に対して行なったが、その目数が増えるほど、袋編みで形成される編目がウエール方向に多く繋がることになる。また袋編みを行なう領域をＦＢ，ＢＢの各３目の範囲とし、計６目に対して新たな編目を形成したが、Ｓ６で編針Ｉを、Ｓ１０で編針Ｈを除いて袋編みを行なってもよい。
【実施例２】
【００３０】
図３は、本発明の実施例２としての、伏目処理方法の編成図である。但し、実施例２のＳ１〜５の編成は、実施例１の図１の編成と同じであるため、図示および説明は省略する。以下、図１でのＳ５に続く編成ステップＳ´６〜Ｓ´１０について説明する。
【００３１】
Ｓ´６は、図１におけるＳ１〜Ｓ５に続く左方向への編成である。ＢＢとＦＢを交互に用いて編針ｊ，Ｊ，ｉ，Ｉ，ｈ，Ｈの順にリブ編みを行なって、それぞれの編針で新たな編目（図に示す符号３２，３３，３４，３５，３６，３７）を形成する。
【００３２】
Ｓ´７は、右方向にＢＢの編針ｈ，ｉ，ｊの順に、一方の針床ＢＢで天竺編成し、それぞれの編針で新たな編目（符号３８，３９，４０）を形成する。新たな編目の形成は、ＢＢで行ったが、対向するＦＢの編針に新たな編目を形成しても良い。伏目終端部が少し隠れて見える。Ｓ´８では、編針ｊで係止する編目４０を目移しして、編針Ｉで係止する編目３５に重ねる。Ｓ´９では、編針Ｊで係止する編目３３を、編針ｉで係止する編目３９に重ねる。なお、目移しで重ね目を形成する順番は、入れ替わっても良い。いずれの場合も、それぞれの編目が交差するようになり、しっかりとした伏目となる。
【００３３】
Ｓ´８とＳ´９の編成によって、編針Ｉでは編目３５，４０の編目が重なり、編針ｉでは編目３３，３９の編目が重なった状態となり、それぞれ目移しされた編目３３，４０が伏目ループとなっている。Ｓ´１０では、Ｓ´６と同様の編成を行なう。但し、リブ編みを行なう始端の位置は、Ｓ´９で編目を重ねた編針ｉとし、終端を編針Ｇとする。Ｓ´１０の編成が完了すると、Ｓ´１１では、続いて一方の針床ＢＢで天竺編成を行う。Ｓ´６、Ｓ´１０はリブ編みのため、前後の編目で厚みが出てしっかりとする。
【００３４】
尚、本実施例では、前後に繋がっている編目の２目を１ユニットとした時に、Ｓ´６でのリブ編みは、３ユニット分の編目で、続いてＳ´７で天竺編みを行なったが、リブ編目が１ユニットの場合は、天竺編みに替えてリブ編成で対応しても良い。例えば編針ｊ，Ｊに係止する編目でリブ編みを行う際には、Ｓ´７の編成では、同じ編針ｊ，Ｊに係止する編目に対して新たな編目を形成する。形成する編目の絶対数は少なくなるが、伸びのあるリブ組織をウェール方向に連続することで厚みが加わり、伸びも出る。
【実施例３】
【００３５】
図４および図５は、本発明の実施例３として、伏目処理方法の編成図である。但し、図５のＳ１５以降の編成は、図１のＳ６以降の編成と同じであるため、図示および説明は省略する。以下、図４および図５で示す編成ステップＳ１〜Ｓ１５について説明する。Ｓ１は、図１のＳ１と同様、編成された編地の最終コースの編目をＦＢの編針Ａ〜Ｊで係止している状態を示す。
【００３６】
Ｓ２以降で、給糸口１を使用して伏目処理を行なっていく。Ｓ２では、左方向にＦＢの編針Ｊで新たな編目を形成し、その後、右方向にＢＢの空針である編針ｉで掛け目を形成する。Ｓ３でも、Ｓ１と同様にＦＢの編針Ｈで新たな編目を、ＢＢの編針ｇで掛け目を形成する。これ以降のＳ４〜Ｓ６の編成についても、上記と同様の編成を繰り返して、ＦＢの編針Ｆ，Ｄ，Ｂで新たな編目を、ＢＢの編針ｅ，ｃ，ａで掛け目を形成する。上記の編成は、大略的に始端側から終端側に向かって左方向に進行するが、掛け目の形成については右向きに編糸を供給して行なう。このような方法で掛け目を形成するため、ＢＢの編針ｉ，ｇ，ｅ，ｃ，ａで形成されて係止する掛け目は、捻れ目の状態となり、緩みを抑えた増し目となる。
【００３７】
Ｓ７で給糸口１を左方向に移動させた後、Ｓ８では、右方向にＦＢの編針Ａで新たな編目を、左方向にＢＢの編針ｂで掛け目を形成する。これ以降のＳ９〜Ｓ１２の編成についても、上記と同様の編成を繰り返して、編成は大略的に右方向に進行して、ＦＢの編針Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉで新たな編目を形成する。掛け目の形成については左向きに編糸を供給してＢＢの編針ｄ，ｆ，ｈ，ｊで捻れ目の状態の掛け目を形成する。Ｓ２〜Ｓ１２の編成にて、ＦＢの全ての編針Ａ〜Ｊで新たな編目が形成され、ＢＢの全ての編針ａ〜ｊで捻れ目の状態の掛け目、即ち増し目が形成される。
【００３８】
Ｓ１３で給糸口１を右方向に移動させた後、Ｓ１４とＳ１５では、ＦＢの編針Ａ〜Ｊで新たな編目をウエール方向に２目形成する。尚、このＳ１４とＳ１５の編成は、実施例１の図１のＳ４とＳ５と同じである。図５のＳ１５以降についても、図１のＳ６以降と同じであるため省略する。
【００３９】
図６は、本発明の実施例１の編成によって伏目処理された編地の編目の繋がり等を、編針Ｈ，ｈの位置で模式的に示した図である。各編成ステップ（Ｓ）の順に、各編目がウエール方向に積まれていくように表示している。図７における各符号と編成ステップ（Ｓ）は、図１および図２（実施例１）に対応し、以下の説明も図１および図２（実施例１）に沿って行なうが、図４および図５（実施例３）の場合であっても同等である。
【００４０】
図６に示すように、Ｓ３の割増やし編成によって、ＦＢ側の編目２，６と編糸が繋がりを保った状態で、対向するＢＢ側に増し目（編目４）が形成される。Ｓ４とＳ５の編成で、ＦＢ側のみ余分に編目８，１０が形成される。Ｓ６，Ｓ７、Ｓ１０、Ｓ１１の袋編みにて、ＦＢ側に編目７，１７が、ＢＢ側に編目９，２３が形成される。編目４と編目９は離れて表示しているが、実際の編地では繋がっている。図で示しているように、Ｓ３で増し目が形成された後、Ｓ１０とＳ１１で重ね目（伏目ループ）が形成されるまでの間は、ＦＢ、ＢＢの各側で編目がウエール方向に繋がった２層状の編地となっている。故にこの間はしっかりとした厚みが生じている。またここでは、袋編みの編目領域を多くするほど、ウエール方向に積まれていく編目数が増えていき、ウエール方向の丈が長くなる。このように、編地の最終コースと伏目ループの間に厚みを有する部分が設けられるため、外観上もしっかり感があり、見栄えも良い。また、伏目ループが重ねられ、編目１７，２５，１５が３重に重なっているため、引張り強度が高くなっている。
【００４１】
尚、図３（実施例２）の場合も、図示はしないが同様に、リブ編みを編成することから、ＦＢ、ＢＢの各側の編目は繋がっており、編目間には袋編みのような空間は無いものの、２層状の編地となっている。リブ組織での伸びを有しながら外観上もしっかり感があり、見栄えも良い。また、伏目ループも重ねられており、引張り強度も高くなっている。
【符号の説明】
【００４２】
１ 給糸口
２〜１１，１３，１５，１７，１９，２１，２３，２５ 編目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機を用いて編成される編地の終端の解れ止めを横編機上で施す伏目処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
横編機を用いて編成した編地の終端となる編目列を、横編機上で解れ止めする伏目処理方法は公知である。例えば、セーターの衿周縁の伏目部分は、着脱時の引張り力に耐え得る強度が求められる。本願出願人は、特許文献１で伏目部分の補強について提案している。特許文献１の伏目処理方法では、編地の終端となる編目列のループを起点として伏目編目列のループを形成し、伏目処理の進行方向において例えば２本分前方のウエールの編目列のループと重ねる編成を繰り返して２本の伏目編目列を形成して、伏目部分を補強している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８８１９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記特許文献とは異なる方法で伏目部分を強化し、厚みを持たせてしっかりとした伏目部分を得るための伏目処理方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、複数の編針が並設された針床を少なくとも前後一対に備え、各針床間で目移しが可能な横編機を用いて編成される編地の編目列を、該編目列の始端側から終端側へ解れ止め処理する伏目処理方法において、一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に対して、他方の針床に増し目を形成する工程１と、前後の針床で係止する編目列の始端側から終端側への２目〜１０目の領域にて、前後の針床で袋編み又はリブ編みを行なって新たな編目を形成する工程２と、前記袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床で係止する新たな編目を目移しして、前記領域内で重ね目を形成し、該領域の始端側の編目を減らす工程３とを備え、前記重ね目を始端として終端側へ順次、前記工程２と工程３を繰り返すことを特徴とする。
【０００６】
また本発明で、前記工程２のリブ編みでは、編成したリブ編目に連続して、一方の針床で天竺編目を編成することを特徴とする。
【０００７】
また本発明で前記工程１の増し目は、割増やし編成によって形成することを特徴とする。
【０００８】
また本発明で、前記工程１の増し目は、捻れ目として形成された掛け目であることを特徴とする。
【０００９】
また本発明で、前記工程３の重ね目の形成は、前記工程２の袋編み又はリブ編みで形成した新たな編目の内、最も始端側の前後の編目を、隣接する前後いずれかの同じ編目に重ねることを特徴とする。
【００１０】
また本発明で、前記工程１と工程２の間で、一方の針床に係止する編目に続いてウエール方向に１目〜４目の新たな編目を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に編糸が繋がるように他方の針床側に増し目を形成する。その後、２目〜１０目の領域で袋編み又はリブ編みを行なって前後の編目を２層の状態とすることで、編地に厚みを持たせることができる。また、袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床で係止する新たな編目を使って重ね目を形成することで、伏目ループとなる編糸の量を増やすことができ、伏目部分での引張り強度を上げることができる。
【００１２】
前記工程２のリブ編みでは、編成したリブ編目に連続して、一方の針床で天竺編目を編成する。リブ組織の渡り糸により伏目ループとなる編糸の量を増やすことができ、伏目部分の伸縮にも優れる。また、連続して天竺編目を編成することで、適度な伸び止めとなり、編成もまた容易となる。
【００１３】
また、増し目の形成を割増やし編成によって行なうことで、効率良く増し目の形成ができる。
【００１４】
また、一方の針床で新たな編目を形成しながら、他方の針床で捻れ目として掛け目を形成することで、割増やし機能を備えない横編機においても増し目を形成することができる。掛け目を捻れ目とすることで、緩みを抑えた増し目にすることができる。
【００１５】
また、袋編み又はリブ編みで形成した新たな編目の内、最も始端側の前後の編目を、隣接する前後いずれかの同じ編目に重ねることで、重ね目により編糸の量を増やし、伏目部分での引張り強度を更に上げることができる。また、伏目ループが隣接する編目へ延びるため、伏目ループとなる編糸が短く、伏目部分の見栄えも良い。
【００１６】
また、増し目を形成する工程と袋編み又はリブ編みをする工程との間で、一方の針床側において編目を増やすことで、これ以降に続いて形成される袋編みによる編目および伏目ループの部分を、他方の針床側に傾けることができる。これにより伏目部分の見栄えを良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１である伏目処理方法の編成図である。
【図２】図１に続く本発明の実施例１である伏目処理方法の編成図である。
【図３】本発明の実施例２である伏目処理方法の編成図である。
【図４】本発明の実施例３である伏目処理方法の編成図である。
【図５】図４に続く本発明の実施例２である伏目処理方法の編成図である。
【図６】本発明の実施例１の編成によって伏目処理された編地の編目の繋がりを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、実施例１〜実施例３として説明する。また、実施例２及び３では、実施例１と重複する部分の図や説明は省略している。
【００１９】
各実施例で編成に使用する横編機は、前後一対の針床を備えた２枚ベッド横編機であり、各針床間で目移しが可能である。編成に使用する横編機は４枚ベッドでもよく、横編機に備える編針は、べら針または複合針のいずれであってもよい。また説明の便宜のため、編針の数を実際の横編機よりも少なくし、伏目の対象となる編目列は天竺としている。また、本発明は、筒状編地を編成する場合であっても適用することができる。図１〜図６の編成図にて、図中左側の数字は編成ステップ（Ｓ）を示し、左右方向の矢印は編成方向を、上下方向の矢印は目移し方向を示す。ＦＢは前針床を、ＢＢは後針床を示す。大文字のＡ〜ＪはＦＢの編針を、小文字のａ〜ｊはＢＢの編針を示す。また、丸印はその編成ステップで形成される編目を、Ｖ印は掛け目を、２重の丸印は２重の重ね目を、３重の丸は３重の重ね目を示す。尚、その編成ステップの編成に関係せず、編針に係止されたままの編目については図示を省略している。
【実施例１】
【００２０】
図１および図２は、本発明の実施例１としての伏目処理方法の編成図である。以下、図１および図２で示す編成ステップＳ１〜Ｓ１３について説明する。
【００２１】
Ｓ１は、編成された編地の最終コースの編目をＦＢの編針Ａ〜Ｊで係止している状態を示す。これらの編目が伏目処理の対象となる編目列である。
【００２２】
図１の途中に続く本発明の実施例２である伏目処理方法の編成図である。Ｓ２以降で、給糸口１を使用して伏目処理を行なっていく。Ｓ２では、左方向に編針Ｊ〜Ａで新たな編目を形成する。但し、編針Ｉ，Ｇ，Ｅ，Ｃ，Ａでは、割増やし編成にてそれらと対向するＢＢの編針ｉ，ｇ，ｅ，ｃ，ａに増し目を形成する。Ｓ３では、右方向に編針Ａ〜Ｊで新たな編目を形成する。但し、編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊで割増やし編成にてそれらと対向するＢＢの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊに増し目を形成する。上記Ｓ２とＳ３の編成によって、ＢＢの編針ａ〜ｊに割増やし編成による増し目が形成される。尚、Ｓ２とＳ３の２コースに分けて割増やし編成を行なったが、１コースの編成で割増やし編成を行ない、ＢＢの編針ａ〜ｊに増し目を形成してもよい。
【００２３】
Ｓ４では、左向きにＦＢの編針Ｊ〜Ａで編目を形成する。Ｓ５では、右向きにＦＢの編針Ａ〜Ｊで編目を形成する。Ｓ４とＳ５の編成によって、ＦＢの編針Ａ〜Ｊでウエール方向に２目が形成される。Ｓ３の編成完了後に、編針Ａ〜Ｊで係止していた編目に続いて、ウエール方向に２目の新たな編目を余分に形成することで、これ以降に続いて形成される編地部のＦＢ側への倒れを避け、ＢＢ側へ傾けることができる。従って、Ｓ４とＳ５の編成は必要に応じて行なえばよい。
【００２４】
Ｓ６とＳ７では、ＦＢの編針Ｊ，Ｉ，Ｈ、およびＢＢの編針ｈ，ｉ，ｊの順に袋編みを行なって、それぞれの編針で新たな編目（図に示す符号３，５，７，９，１１，１３）を形成する。この袋編みによって、これらの編目が袋状に繋がった編地となる。
【００２５】
Ｓ８では、編針ｊで係止する編目１３を目移しして、編針Ｉで係止する編目５に重ねる。Ｓ９では、編針Ｊで係止する編目３を空針となった編針ｊに目移しした後、編針Ｉで係止する編目５と編目１３に重ねる。Ｓ８とＳ９の編成によって、編針Ｉでは編目５，１３，３の３つの編目が重なった状態となり、それぞれ目移しされた編目３，１３が伏目ループとなっている。上記Ｓ６〜Ｓ９の編成では、ＦＢ，ＢＢで係止する編目において、始端側から終端側へ各３目の領域で計６目に対して袋編みを行なった。その後、袋編みで形成した新たな編目の内、最も始端側となるＦＢの編目３とＢＢの編目１３を、隣接するＦＢの編目５へ重ねて編目数を減らし、編針Ｊ，ｊを空針にした。
【００２６】
Ｓ１０〜Ｓ１３では、上記Ｓ６〜Ｓ９と同様の編成を行なう。但し、袋編みを行なう始端の位置を、Ｓ９で３つの編目を重ねた編針Ｉおよび対向の編針ｉとし、終端を編針Ｇおよび対向の編針ｇとする。Ｓ１０とＳ１１では、ＦＢの編針Ｉ，Ｈ，Ｇ、およびＢＢの編針ｇ，ｈ，ｉの順に袋編みを行なって、それぞれの編針で新たな編目（図に示す符号１５，１７，１９，２１，２３，２５）を形成する。
【００２７】
Ｓ１２では、編針ｉで係止する編目２５を目移しして、編針Ｈで係止する編目１７に重ねる。Ｓ１３では、編針Ｉで係止する編目１５を空針となった編針ｉに目移しした後、編針Ｈで係止する編目１７と編目２５に重ねる。Ｓ１２とＳ１３の編成によって、編針Ｈでは編目１７，２５，１５の３つの編目が重なった状態となり、それぞれ目移しされた編目１５，２５が伏目ループとなっている。
【００２８】
Ｓ１３以降の編成についても、同様に袋編みを行なう始端の位置を１目ずつ終端側へシフトしながら、袋編みと重ね目の形成とを繰り返していけばよい。
【００２９】
本実施例において、袋編みはＦＢ，ＢＢの各３目に対して行なったが、その目数が増えるほど、袋編みで形成される編目がウエール方向に多く繋がることになる。また袋編みを行なう領域をＦＢ，ＢＢの各３目の範囲とし、計６目に対して新たな編目を形成したが、Ｓ６で編針Ｉを、Ｓ１０で編針Ｈを除いて袋編みを行なってもよい。
【実施例２】
【００３０】
図３は、本発明の実施例２としての、伏目処理方法の編成図である。但し、実施例２のＳ１〜５の編成は、実施例１の図１の編成と同じであるため、図示および説明は省略する。以下、図１でのＳ５に続く編成ステップＳ´６〜Ｓ´１０について説明する。
【００３１】
Ｓ´６は、図１におけるＳ１〜Ｓ５に続く左方向への編成である。ＢＢとＦＢを交互に用いて編針ｊ，Ｊ，ｉ，Ｉ，ｈ，Ｈの順にリブ編みを行なって、それぞれの編針で新たな編目（図に示す符号３２，３３，３４，３５，３６，３７）を形成する。
【００３２】
Ｓ´７は、右方向にＢＢの編針ｈ，ｉ，ｊの順に、一方の針床ＢＢで天竺編成し、それぞれの編針で新たな編目（符号３８，３９，４０）を形成する。新たな編目の形成は、ＢＢで行ったが、対向するＦＢの編針に新たな編目を形成しても良い。伏目終端部が少し隠れて見える。Ｓ´８では、編針ｊで係止する編目４０を目移しして、編針Ｉで係止する編目３５に重ねる。Ｓ´９では、編針Ｊで係止する編目３３を、編針ｉで係止する編目３９に重ねる。なお、目移しで重ね目を形成する順番は、入れ替わっても良い。いずれの場合も、それぞれの編目が交差するようになり、しっかりとした伏目となる。
【００３３】
Ｓ´８とＳ´９の編成によって、編針Ｉでは編目３５，４０の編目が重なり、編針ｉでは編目３３，３９の編目が重なった状態となり、それぞれ目移しされた編目３３，４０が伏目ループとなっている。Ｓ´１０では、Ｓ´６と同様の編成を行なう。但し、リブ編みを行なう始端の位置は、Ｓ´９で編目を重ねた編針ｉとし、終端を編針Ｇとする。Ｓ´１０の編成が完了すると、Ｓ´１１では、続いて一方の針床ＢＢで天竺編成を行う。Ｓ´６、Ｓ´１０はリブ編みのため、前後の編目で厚みが出てしっかりとする。
【００３４】
尚、本実施例では、前後に繋がっている編目の２目を１ユニットとした時に、Ｓ´６でのリブ編みは、３ユニット分の編目で、続いてＳ´７で天竺編みを行なったが、リブ編目が１ユニットの場合は、天竺編みに替えてリブ編成で対応しても良い。例えば編針ｊ，Ｊに係止する編目でリブ編みを行う際には、Ｓ´７の編成では、同じ編針ｊ，Ｊに係止する編目に対して新たな編目を形成する。形成する編目の絶対数は少なくなるが、伸びのあるリブ組織をウェール方向に連続することで厚みが加わり、伸びも出る。
【実施例３】
【００３５】
図４および図５は、本発明の実施例３として、伏目処理方法の編成図である。但し、図５のＳ１５以降の編成は、図１のＳ６以降の編成と同じであるため、図示および説明は省略する。以下、図４および図５で示す編成ステップＳ１〜Ｓ１５について説明する。Ｓ１は、図１のＳ１と同様、編成された編地の最終コースの編目をＦＢの編針Ａ〜Ｊで係止している状態を示す。
【００３６】
Ｓ２以降で、給糸口１を使用して伏目処理を行なっていく。Ｓ２では、左方向にＦＢの編針Ｊで新たな編目を形成し、その後、右方向にＢＢの空針である編針ｉで掛け目を形成する。Ｓ３でも、Ｓ１と同様にＦＢの編針Ｈで新たな編目を、ＢＢの編針ｇで掛け目を形成する。これ以降のＳ４〜Ｓ６の編成についても、上記と同様の編成を繰り返して、ＦＢの編針Ｆ，Ｄ，Ｂで新たな編目を、ＢＢの編針ｅ，ｃ，ａで掛け目を形成する。上記の編成は、大略的に始端側から終端側に向かって左方向に進行するが、掛け目の形成については右向きに編糸を供給して行なう。このような方法で掛け目を形成するため、ＢＢの編針ｉ，ｇ，ｅ，ｃ，ａで形成されて係止する掛け目は、捻れ目の状態となり、緩みを抑えた増し目となる。
【００３７】
Ｓ７で給糸口１を左方向に移動させた後、Ｓ８では、右方向にＦＢの編針Ａで新たな編目を、左方向にＢＢの編針ｂで掛け目を形成する。これ以降のＳ９〜Ｓ１２の編成についても、上記と同様の編成を繰り返して、編成は大略的に右方向に進行して、ＦＢの編針Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉで新たな編目を形成する。掛け目の形成については左向きに編糸を供給してＢＢの編針ｄ，ｆ，ｈ，ｊで捻れ目の状態の掛け目を形成する。Ｓ２〜Ｓ１２の編成にて、ＦＢの全ての編針Ａ〜Ｊで新たな編目が形成され、ＢＢの全ての編針ａ〜ｊで捻れ目の状態の掛け目、即ち増し目が形成される。
【００３８】
Ｓ１３で給糸口１を右方向に移動させた後、Ｓ１４とＳ１５では、ＦＢの編針Ａ〜Ｊで新たな編目をウエール方向に２目形成する。尚、このＳ１４とＳ１５の編成は、実施例１の図１のＳ４とＳ５と同じである。図５のＳ１５以降についても、図１のＳ６以降と同じであるため省略する。
【００３９】
図６は、本発明の実施例１の編成によって伏目処理された編地の編目の繋がり等を、編針Ｈ，ｈの位置で模式的に示した図である。各編成ステップ（Ｓ）の順に、各編目がウエール方向に積まれていくように表示している。図７における各符号と編成ステップ（Ｓ）は、図１および図２（実施例１）に対応し、以下の説明も図１および図２（実施例１）に沿って行なうが、図４および図５（実施例３）の場合であっても同等である。
【００４０】
図６に示すように、Ｓ３の割増やし編成によって、ＦＢ側の編目２，６と編糸が繋がりを保った状態で、対向するＢＢ側に増し目（編目４）が形成される。Ｓ４とＳ５の編成で、ＦＢ側のみ余分に編目８，１０が形成される。Ｓ６，Ｓ７、Ｓ１０、Ｓ１１の袋編みにて、ＦＢ側に編目７，１７が、ＢＢ側に編目９，２３が形成される。編目４と編目９は離れて表示しているが、実際の編地では繋がっている。図で示しているように、Ｓ３で増し目が形成された後、Ｓ１０とＳ１１で重ね目（伏目ループ）が形成されるまでの間は、ＦＢ、ＢＢの各側で編目がウエール方向に繋がった２層状の編地となっている。故にこの間はしっかりとした厚みが生じている。またここでは、袋編みの編目領域を多くするほど、ウエール方向に積まれていく編目数が増えていき、ウエール方向の丈が長くなる。このように、編地の最終コースと伏目ループの間に厚みを有する部分が設けられるため、外観上もしっかり感があり、見栄えも良い。また、伏目ループが重ねられ、編目１７，２５，１５が３重に重なっているため、引張り強度が高くなっている。
【００４１】
尚、図３（実施例２）の場合も、図示はしないが同様に、リブ編みを編成することから、ＦＢ、ＢＢの各側の編目は繋がっており、編目間には袋編みのような空間は無いものの、２層状の編地となっている。リブ組織での伸びを有しながら外観上もしっかり感があり、見栄えも良い。また、伏目ループも重ねられており、引張り強度も高くなっている。
【符号の説明】
【００４２】
１ 給糸口
２〜１１，１３，１５，１７，１９，２１，２３，２５ 編目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の編針が並設された針床を少なくとも前後一対に備え、各針床間で目移しが可能な横編機を用いて編成される編地の編目列を、該編目列の始端側から終端側へ解れ止め処理する伏目処理方法において、
一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に対して、他方の針床に増し目を形成する工程１と、
前後の針床で係止する編目列の始端側から終端側への２目〜１０目の領域にて、前後の針床で袋編み又はリブ編みを行なって新たな編目を形成する工程２と、
前記袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床で係止する新たな編目を目移しして、前記領域内で重ね目を形成し、該領域の始端側の編目を減らす工程３、とを備え、
前記重ね目を始端として終端側へ順次、前記工程２と工程３を繰り返すことを特徴とする伏目処理方法。
【請求項２】
前記工程２のリブ編みでは、編成したリブ編目に連続して、一方の針床で天竺編目を編成することを特徴とする請求項１に記載の伏目処理方法。
【請求項３】
前記工程１の増し目は、割増やし編成によって形成することを特徴とする請求項１または２に記載の伏目処理方法。
【請求項４】
前記工程１の増し目は、捻れ目として形成された掛け目であることを特徴とする請求項１または２に記載の伏目処理方法。
【請求項５】
前記工程３の重ね目の形成は、前記工程２の袋編み又はリブ編みで形成した新たな編目の内、最も始端側の前後の編目を、隣接する前後いずれかの同じ編目に重ねることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の伏目処理方法。
【請求項６】
前記工程１と工程２の間で、一方の針床に係止する編目に続いてウエール方向に１目〜４目の新たな編目を形成することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の伏目処理方法。
【請求項１】
複数の編針が並設された針床を少なくとも前後一対に備え、各針床間で目移しが可能な横編機を用いて編成される編地の編目列を、該編目列の始端側から終端側へ解れ止め処理する伏目処理方法において、
一方の針床に係止した伏目処理の対象となる編目列の編目に対して、他方の針床に増し目を形成する工程１と、
前後の針床で係止する編目列の始端側から終端側への２目〜１０目の領域にて、前後の針床で袋編み又はリブ編みを行なって新たな編目を形成する工程２と、
前記袋編み又はリブ編みで形成した前後の針床で係止する新たな編目を目移しして、前記領域内で重ね目を形成し、該領域の始端側の編目を減らす工程３、とを備え、
前記重ね目を始端として終端側へ順次、前記工程２と工程３を繰り返すことを特徴とする伏目処理方法。
【請求項２】
前記工程２のリブ編みでは、編成したリブ編目に連続して、一方の針床で天竺編目を編成することを特徴とする請求項１に記載の伏目処理方法。
【請求項３】
前記工程１の増し目は、割増やし編成によって形成することを特徴とする請求項１または２に記載の伏目処理方法。
【請求項４】
前記工程１の増し目は、捻れ目として形成された掛け目であることを特徴とする請求項１または２に記載の伏目処理方法。
【請求項５】
前記工程３の重ね目の形成は、前記工程２の袋編み又はリブ編みで形成した新たな編目の内、最も始端側の前後の編目を、隣接する前後いずれかの同じ編目に重ねることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の伏目処理方法。
【請求項６】
前記工程１と工程２の間で、一方の針床に係止する編目に続いてウエール方向に１目〜４目の新たな編目を形成することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の伏目処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−８２５６４（Ｐ２０１２−８２５６４Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１３０６（Ｐ２０１１−２１３０６）
【出願日】平成２３年２月３日（２０１１．２．３）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月３日（２０１１．２．３）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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