位置決め具
【課題】積み重ねられる複数の物品を、一種類の係合部材によって位置決めさせるとともに、比較的簡単な構成で強度を高めることが可能な位置決め具を提供する。
【解決手段】物品を積み重ねる際、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ上側係合部材１１及び下側係合部材１２を備える。上側係合部材１１及び下側係合部材１２は、互いに同一形状であり、対称軸を中心として線対称の第一ベース部１６及び第二ベース部１７と、第一ベース部１６に形成された複数の第一凸条２０及び第一凹部２１と、第二ベース部１７に形成された第二凸条２２及び第二凹部２３とを具備する。第一凸条２０及び第二凸条２２は、夫々第二凹部２３及び第一凹部２１に嵌合可能であり、第一凸条２０の延長線と第二凹部２３の延長線との交点、及び第一凹部２１の延長線と第二凸条２２の延長線との交点が、いずれも対称軸上に位置するように形成されている。
【解決手段】物品を積み重ねる際、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ上側係合部材１１及び下側係合部材１２を備える。上側係合部材１１及び下側係合部材１２は、互いに同一形状であり、対称軸を中心として線対称の第一ベース部１６及び第二ベース部１７と、第一ベース部１６に形成された複数の第一凸条２０及び第一凹部２１と、第二ベース部１７に形成された第二凸条２２及び第二凹部２３とを具備する。第一凸条２０及び第二凸条２２は、夫々第二凹部２３及び第一凹部２１に嵌合可能であり、第一凸条２０の延長線と第二凹部２３の延長線との交点、及び第一凹部２１の延長線と第二凸条２２の延長線との交点が、いずれも対称軸上に位置するように形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置決め具に関し、特に、複数の物品を積み重ねる際、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ位置決め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
収容ケースやパレット等の物品を複数個積み重ねた場合に、下側の物品に対して上側の物品が水平方向に移動可能な状態で載置されていると、積み重ね状態が不安定となり、例えば上側物品が水平方向にずれて落下したり、下側物品または上側物品の表面に傷が付いたりする可能性がある。
【０００３】
そこで、水平方向への位置ずれを防止するため、物品の上面四隅及び下面四隅に夫々係合部を設けるようにしたものが提案されている。これによれば、複数個の物品を積み重ねる際、上側に位置する物品の上側係合部（例えば円柱状の凸部）と、下側に位置する物品の下側係合部（例えば穴状の凹部）とを互いに係合させること、すなわち一方を係合部として作用させ、もう一方を被係合部として作用させることにより、下側物品に対する上側物品の位置ずれを防止することが可能になる。
【０００４】
なお、上記の従来技術は、当業者にとってなされている一般的事項であり、出願人は、この従来技術を特定するに適した文献を、特に知見していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の位置決め具によれば、上側係合部及び下側係合部における係合部分の形状が互いに異なる（例えば一方が凸で他方が凹となる）ことから、少なくとも二種類の係合部材を製造しなければならず、ひいては二種類の部材に夫々対応した二種類の製造型を用いる必要があった。また、製造する際に、異種の係合部材が混在したり、間違った位置に取り付けたりすることがないよう、管理上及び製造上、十分な注意が必要とされていた。
【０００６】
さらに、上側係合部及び下側係合部の一方に円柱状の凸部を形成し、他方に凹部を形成するものにおいては、上側係合部を下側係合部に係合させる際、凸部と凹部とが互いに合致していないと、上側の物品の荷重が直接凸部に加わることになり、凸部を破損させる虞があった。特に、上側係合部に凸部を形成するものにおいては、物品を単独で設置する際に、物品の全荷重が凸部に加わることとなり、凸部の破損が助長されたり、物品の設置が不安定になったりする虞があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、積み重ねられる複数の物品を、一種類の係合部材によって位置決めさせるとともに、比較的簡単な構成で強度を高めることが可能な位置決め具の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる位置決め具は、「物品を積み重ねる際、互いに対向する上側物品の下面と下側物品の上面とに夫々設けられ、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ上側係合部材及び下側係合部材からなる位置決め具であって、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、互いに同一形状を呈しており、
対称軸を中心として線対称の第一ベース部及び第二ベース部からなる板状のベース部材と、
前記第一ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設された複数の第一凸条、及び該各第一凸条の間に形成された複数の第一凹部と、
前記第二ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設され且つ前記第一凸条に対し垂直方向に形成された複数の第二凸条、及び該各第二凸条の間に形成された複数の第二凹部と
を具備し、
前記第一凸条及び前記第二凸条は、夫々前記第二凹部及び前記第一凹部に嵌合可能な形状を呈し、前記第一凸条の延長線と前記第二凹部の延長線との交点、及び前記第一凹部の延長線と前記第二凸条の延長線との交点が、何れも前記対称軸上に位置するように形成されている」ことを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、「物品」としては特に限定されるものではなく、積重ねることが可能なものであれば本発明の位置決め具を備えることが可能である。なお、表面にのみ化粧面が形成されている物品の場合には、順に積み重ねられる物品を一つ置きに裏返し、表面と表面、または裏面と裏面とを互いに対向させるように積み重ねることもあるが、この場合、裏返した物品については、表面（上側の面）が本発明の「下面」に相当し、裏面（底面）が本発明の「上面」に相当する。つまり、本発明の「上面」及び「下面」は物品の使用状態における上下関係を示しているのではなく、積み重ね状態での上下関係を示している。
【００１０】
また、「ベース部材」は、第一凸条、第一凹部、第二凸条、及び第二凹部を形成するための基礎となる部分であり、その形状は、平面が線対称であれば特に限定されるものではない。なお、線対称な形状としては、長方形、正方形、二等辺三角形、台形、円形、Ｖ字形、及びＬ字形を例示することができる。
【００１１】
さらに、上側係合部材及び下側係合部材を物品の下面及び上面に取付ける手段としては特に限定されるものではなく、例えばネジ等の取付部材によって固定状態に取付けてもよく、接着剤等によって貼着するようにしてもよい。また、別部材で構成した上側係合部材及び下側係合部材を物品に後付けするようにしてもよいが、物品の販売時に装着したり、物品と一体に形成したりすることも可能である。
【００１２】
本発明の位置決め具によれば、互いに係合する下側係合部材及び上側係合部材を同一の部材から構成することが可能になる。詳しく説明すると、下側物品の上に上側物品を載置すると、下側物品の上面に設けられた下側係合部材の表面と上側物品の下面に設けられた上側係合部材の表面とが対向する。特に、上側係合部材及び下側係合部材を構成する板状のベース部材は、対称軸を中心として線対称の第一ベース部及び第二ベース部からなるため、上側係合部材の第一ベース部と下側係合部材の第二ベース部とが対向し、上側係合部材の第二ベース部と下側係合部材の第一ベース部とが対向する。なぜなら、上側係合部材は、上側物品の下面に対し対称軸を中心として天地を反転させた状態で取付けられるからである。
【００１３】
そして、第一ベース部には、所定の間隔で並設された複数の第一凸条と第一凹部とが形成され、第二ベース部には、所定の間隔で並設された複数の第二凸条と第二凹部とが形成されており、第一凸条の延長線と第二凹部の延長線との交点、及び第一凹部の延長線と第二凸条の延長線との交点が、何れも対称軸上に位置するように配置されている。換言すれば、対称軸を中心として、第一凸条と第二凹部とが対称となり、且つ第一凹部と第二凸条とが対称となるように形成されている。また、第一凸条は第二凹部に嵌合可能な形状であり、第二凸条は第一凹部に嵌合可能な形状となっている。したがって、上側係合部材及び下側係合部材の表面側同士を対向させて重ねると、上側係合部材の第一凸条及び第二凸条が、夫々下側係合部材の第二凹部及び第一凹部に嵌挿され、下側係合部材の第一凸条及び第二凸条が、夫々上側係合部材の第二凹部及び第一凹部に嵌挿されることとなる。なお、第二凸条は第一凸条に対して垂直方向に形成されているため、上側係合部材の第一凸条及び第一凹部が下側係合部材の第二凹部及び第二凸条に対して長手方向に摺動すること、及び上側係合部材の第二凸条及び第二凹部が下側係合部材の第一凹部及び第一凸条に対して長手方向に摺動することを防止できる。
【００１４】
このように、上側係合部材及び下側係合部材として同一形状の係合部材を用いても、それらの表面側同士を対向させることにより、互いに係合させることができ、ひいては下側物品に対する上側物品の位置ずれを防止することが可能になる。また、第一ベース部及び第二ベース部には、複数の第一凸条及び第二凸条が所定の間隔で形成されているため、位置決め具全体の強度を高めるとともに、突出部分の面積を比較的広くすることが可能になる。したがって、上側物品を単独で載置した場合でも上側係合部材に加わる荷重を分散することができ、上側係合部材の破損を抑制するとともに、物品を安定した状態で支持することが可能になる。
【００１５】
本発明の位置決め具において、「前記ベース部材は、平面視略Ｌ字形の部材であり、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、夫々前記上側物品における下面の四隅、及び前記下側物品における上面の四隅に配置される」構成とすることができる。
【００１６】
本発明の位置決め具によれば、上側係合部材及び下側係合部材は、ベース部材が略Ｌ字形の部材であるため、略直方体形状の物品に取付ける際、表面側を外側に向け、角部に沿って配設することが可能である。換言すれば、ベース部材を角部に沿わせるように取付ければ、上側係合部材及び下側係合部材の配設方向が必然的に定められることとなり、ひいては各係合部材の向きを間違えることなく取付けることが可能になる。
【００１７】
また、本発明の位置決め具において、「前記第一凸条及び前記第二凸条は、幅方向の寸法が先端側ほど細くなるテーパー状の形状を呈している」構成とすることができる。
【００１８】
ところで、上側係合部材と下側係合部材とが係合する際、第一凸条は第二凹部に嵌合し第二凸条は第一凹部に嵌合することとなるが、この際、各凸条の外観形状が各凹部の内部形状に略一致していると、精度の高い嵌合わせが必要となる。特に上側係合部材と下側係合部材とを物品の四隅に設けるものでは、四つの位置決め具を同時に嵌合わせなければならず、積重ね作業における作業者の負担が大きくなることが懸念される。
【００１９】
しかし、本発明の位置決め具によれば、第一凸条及び第二凸条はテーパー状に形成され、幅方向の寸法が先端側ほど細くなっているため、互いに対向する第一凸条と第二凹部、及び第二凸条と第一凹部とを嵌合させる際、それらの位置関係が相対的にずれていても、僅かであれば互いに係合させることが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
このように、本発明の位置決め具によれば、積重ねられる複数の物品を、一種類の係合部材によって位置決めさせることが可能となり、ひいては設備費及び製造費の低廉化を図ることができるとともに、製造管理における負担を軽減することができる。また、複数の凸条によって位置決め具全体の強度を高めるとともに、突出部分の面積を比較的広くすることが可能になり、例えば物品を単独で載置した場合でも係合部材に加わる荷重を分散し、係合部材の破損を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態である位置決め具１、及びその位置決め具１を備える収容ケース２について、図１乃至図５に基づき説明する。図１は位置決め具１における係合部材の構成を示す斜視図であり、図２は係合部材の構成を示す平面図であり、図３は係合部材の係合状態を示す断面図であり、図４は収容ケース２の構成を示す斜視図であり、図５は図４の要部拡大図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態の位置決め具１は、収容ケース２（図４参照）等の物品を積み重ねる際、互いに係合することで水平方向の位置ずれを防止する上側係合部材１１及び下側係合部材１２から構成されている。詳細は後述するが、上側係合部材１１は上側に載置される物品の下面に取付けられ、一方、下側係合部材１２は下側に配置される物品の上面に取付けられる。なお、上側係合部材１１及び下側係合部材１２の材質は特に限定されるものではないが、本例では合成樹脂によって一体成形されている。
【００２３】
上側係合部材１１及び下側係合部材１２は、互いに同一の形状を呈しており、共通部品として用いられる。このため、以下においては、上側係合部材１１及び下側係合部材１２の構成を説明するにあたり、単に「係合部材１３」と称することにする。係合部材１３は、平面視略Ｌ字形の形状を呈するベース部材１４と、ベース部材１４の表面に形成された凹凸形成部１８とを具備している。ベース部材１４は板状の部材であり、図２に示すように、対称軸１５を中心として線対称の第一ベース部１６及び第二ベース部１７から構成されている。第一ベース部１６及び第二ベース部１７は互いに垂直方向に延設されており、全体としてＬ字形のベース部材１４を構成している。
【００２４】
凹凸形成部１８は、第一ベース部１６の表面側から突出して形成され所定の間隔で並設された複数本（本例では二本）の第一凸条２０と、第二ベース部１７の表面側から突出して形成され所定の間隔で並設された複数本（本例では三本）の第二凸条２２とを具備している。これらの第一凸条２０及び第二凸条２２は細長い略直方体の形状（拍子木の形状）であり、それらの大きさは全て等しくなっている。さらに詳しく説明すると、第一凸条２０は第一ベース部１６の長手方向に沿って配設され、第二凸条２２は第二ベース部１７の長手方向に沿って配設されており、第一凸条２０の延設方向と第二凸条２２の延設方向とは互いに垂直となっている。また、第一凸条２０及び第二凸条２２は所定の間隔で並設されていることから、第一凸条２０及び第二凸条２２が形成されていない第一ベース部１６及び第二ベース部１７の表面部分は溝形状の凹部（第一凹部２１及び第二凹部２３）となっている。
【００２５】
特に、第一ベース部１６では二本の第一凸条２０の間及びその両側に第一凹部２１が形成され、一端側から、第一凹部２１、第一凸条２０、第一凹部２１、第一凸条２０、及び第一凹部２１の順で、第一凹部２１及び第一凸条２０が繰返し形成されている。一方、第二ベース部１７では三本の第二凸条２２の間に第二凹部２３が形成され、一端側から、第二凸条２２、第二凹部２３、第二凸条２２、第二凹部２３、及び第二凸条２２の順で、第二凸条２２及び第二凹部２３が繰返し形成されている。そして、第一凸条２０の延長線２０ｅと第二凹部２３の延長線２３ｅとの交点２４、及び第一凹部２１の延長線２１ｅと第二凸条２２の延長線２２ｅとの交点２５が、何れも対称軸１５上に位置するように形成されている。換言すれば対称軸１５を中心として第一凸条２０と第二凹部２３とが対称となり、第一凹部２１と第二凸条２２とが対称となるように形成されている。また、第一凸条２０及び第二凸条２２における夫々の幅方向の寸法は、第二凹部２３及び第一凹部２１における幅方向の寸法と略等しくなっており、図１に示すように、一方の係合部材１３を下側係合部材１２とし、もう一方の係合部材１３を裏返して（対称軸１５を中心として天地を反転させて）上側係合部材１１とすると、上側係合部材１１の第一凸条２０を下側係合部材１２の第二凹部２３に嵌合させ、上側係合部材１１の第二凸条２２を下側係合部材１２の第一凹部２１に嵌合させることが可能になる（図３参照）。
【００２６】
なお、図３に示すように、第一凸条２０及び第二凸条２２の側面には、テーパー部２６が形成されており、第一凸条２０及び第二凸条２２における幅方向の寸法は先端側ほど細くなり、第一凹部２１及び第二凹部２３における幅方向の寸法は上部側ほど広くなっている。このため、互いに対向する上側係合部材１１の第一凸条２０と下側係合部材１２の第二凹部２３、及び上側係合部材１１の第二凸条２２と下側係合部材１２の第一凹部２１を係合させる際、テーパー部２６によって案内することができ、ひいては夫々の位置関係が相対的にずれていても僅かであれば互いに嵌合させることが可能になる。
【００２７】
図４及び図５は、本例の係合部材１３を備えた収容ケース２を示している。この収容ケース２は、長方形の底板３及び周壁４からなり上面が開放された略直方体形状の樹脂容器であり、周壁４の上面縁部５及び下面縁部６、特にそれらの四隅であるコーナー部７には、係合部材１３が貼着されている。なお、積み重ねられる収容ケース２の個数は特に制限されるものではなく、使用方法や使い勝手に応じて任意に変化させることが可能となっている。つまり、全ての収容ケース２に対して、係合部材１３が上面縁部５及び下面縁部６に四個ずつ貼着されており、収容ケース２を何段積み重ねた場合でも、所定の収容ケース２とその上に載置された別の収容ケース２との間では、位置決め具１によって水平方向への位置ずれが防止されるようになっている。
【００２８】
なお、収容ケース２は、全て同じ形状であり積み重ねる順序も特定されるものではないが、ここでは説明の便宜上、積み重ねた際に下側に配置される収容ケース２を下側ケース２ａとし、その上に載置される収容ケース２を上側ケース２ｂとする。これによれば、下側ケース２ａの上面縁部５に貼着された係合部材１３が下側係合部材１２となり、上側ケース２ｂの下面縁部６に貼着された係合部材１３が上側係合部材１１となる。ここで、上側ケース２ｂが本発明の上側物品に相当し、下側ケース２ａが本発明の下側物品に相当する。
【００２９】
図５に示すように下側係合部材１２は、上面縁部５の各コーナー部７に取付けられており、上方から見て時計方向に第一ベース部１６が位置し、反時計方向に第二ベース部１７が位置するように配置されている。なお、下側係合部材１２のベース部材１４は略Ｌ字形の部材であるため、上面縁部５のコーナー部７に沿って配設することが可能である。換言すれば、ベース部材１４をコーナー部７に沿わせるように貼着すれば、下側係合部材１２の配設方向が必然的に定められることとなり、ひいては下側係合部材１２の向きを間違えることなく貼着することが可能となる。
【００３０】
一方、上側係合部材１１は、下面縁部６の各コーナー部７に取付けられており、上方から見て時計方向に第二ベース部１７が位置し、反時計方向に第一ベース部１６が位置するように配置されている。つまり、上側係合部材１１は、天地を反転させた状態で下面縁部６に貼着されているため、第一ベース部１６及び第二ベース部１７の配置が互いに逆となり、上側係合部材１１の第一ベース部１６と下側係合部材１２の第二ベース部１７とが対向し、上側係合部材１１の第二ベース部１７と下側係合部材１２の第一ベース部１６とが対向するようになる。そして、上側係合部材１１及び下側係合部材１２の表面側同士を重ねた際、上側係合部材１１の第一凸条２０及び第二凸条２２が、夫々下側係合部材１２の第二凹部２３及び第一凹部２１に嵌挿され、下側係合部材１２の第一凸条２０及び第二凸条２２が、夫々上側係合部材１１の第二凹部２３及び第一凹部２１に嵌挿されることとなる。なお、第一凸条２０と第二凸条２２とは互いに垂直方向に延設されているため、上側係合部材１１の第一凸条２０及び第一凹部２１が下側係合部材１２の第二凹部２３及び第二凸条２２に対して長手方向に摺動すること、及び上側係合部材１１の第二凸条２２及び第二凹部２３が下側係合部材１２の第一凹部２１及び第一凸条２０に対して長手方向に摺動することが防止される。すなわち、凸条と凹部との組合せが一組だけの場合には長手方向に摺動する可能性があるが、凸条と凹部との組合せを二組設け、且つそれらの摺動方向を互いに垂直方向とすることによって、夫々の長手方向への摺動を規制し合うことができ、ひいては、水平方向へのずれを全方位にわたって防止することが可能となる。
【００３１】
このように、本実施形態の位置決め具１によれば、上側係合部材１１及び下側係合部材１２として同一形状の係合部材１３を用いることができるため、設備費及び製造費の低廉化を図ることができるとともに、製造管理における負担を軽減することが可能となる。
【００３２】
また、本実施形態の位置決め具１によれば、第一ベース部１６及び第二ベース部１７には、複数の第一凸条２０及び第二凸条２２が所定の間隔で形成されているため、係合部材１３全体の強度を高めるとともに、突出部分の面積を比較的広くすることができる。したがって、上側ケース２ｂを単独で載置した場合でも上側係合部材１１に加わる荷重を分散することが可能となり、上側係合部材１１の破損を抑制するとともに、収容ケース２を安定した状態で支持することが可能になる。
【００３３】
また、本実施形態の位置決め具１によれば、係合部材１３のベース部材１４の形状を略Ｌ字形としたことにより、係合部材１３を略直方体形状の収容ケース２に取付ける際、係合部材１３の配設方向が必然的に定められることになり、ひいては下側係合部材１２が間違った向きに取付けられてしまうことを防止できる。
【００３４】
さらに、本実施形態の位置決め具１によれば、第一凸条２０及び第二凸条２２はテーパー状に形成され、幅方向の寸法が先端側ほど細くなっているため、互いに対向する第一凸条２０と第二凹部２３、及び第二凸条２２と第一凹部２１とを嵌合させる際、それらの位置関係が相対的にずれていても、互いに係合させることが可能である。したがって、係合部材１３を複数備えた場合でも、全ての係合部材１３を比較的容易に係合させることができる。
【００３５】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３６】
すなわち、上記実施形態では、係合部材１３を収容ケース２に取付けるもの、すなわち収容ケース２を物品とするものを示したが、物品の種類は特に限定されるものではなく、例えば図６に示すように、パレット３０に取付けるようにしてもよい。なお、このパレット３０は周知のものであり、例えば所定の間隔で並設された複数枚の上横板３１と、上横板３１の底面に固定されるとともに上横板３１に対して垂直方向に架設された複数枚の上縦板３２と、ブロック状のスペーサ３３を介して上縦板３２と並行に設けられた下縦板３４とを具備して構成することができる。そして、上横板３１の上面と下縦板３４の下面とに、夫々係合部材１３を配設するようにすれば、複数枚のパレット３０を積み重ねる際に、上下の係合部材１３同士（すなわち上側係合部材１１と下側係合部材１２）を互いに係合させ、水平方向への位置ずれを防止することが可能になる。
【００３７】
また、上記実施形態では、夫々の物品（収容ケース２またはパレット３０）の上面及び下面に係合部材１３を取付けるものを示したが、物品の積み重ね個数が二個の場合には、下側の物品の上面及び上側の物品の下面にのみ係合部材１３を取付けるようにしてもよい。具体的には、図７に示すように、段ボール箱４０の積み重ね個数が２段に制限されている場合には、下側に配置する下側段ボール箱４０ａの上面４２の四隅に下側係合部材１２を取付け、上側に載置される上側段ボール４０ｂの下面４１の四隅に上側係合部材１１を取付ければよく、上側段ボール４０ｂの上面４２、及び下側段ボール箱４０ａの下面４１には係合部材を取付けなくてもよい。このように構成した場合には、段ボール箱４０を積み重ねる際の上下関係が特定されるものの、係合部材１３の必要個数が半分になるため、一層安価に構成することが可能になる。
【００３８】
さらに、上記実施形態では、複数の第一凸条２０及び複数の第二凸条２２を夫々第一ベース部１６及び第二ベース部１７の長手方向に沿って形成するものを示したが、図８及び図９に示す係合部材５０のように、複数の第一凸条６０を第二ベース部５２の長手方向と並行に形成し、複数の第二凸条６２を第一ベース部５１の長手方向と並行に形成してもよい。なお、この場合、ベース部材５３は、上記実施形態におけるベース部材１４と同じ形状であり、第一ベース部５１と第二ベース部５２とから構成されている。そして、第一ベース部５１には、複数（本例では三本）の第一凸条６０が所定の間隔で第一ベース部５１を横切るように形成されており、各第一凸条６０の間に第一凹部６１が形成されている。また、第二ベース部５２では、複数（本例では二本）の第二凸条６２が所定の間隔で第二ベース部５２を横切るように形成されており、一対の第二凸条６２の間及びその両側に第二凹部６３が形成されている。
【００３９】
また、この係合部材５０では、図９に示すように、第一凸条６０の延長線６０ｅと第二凹部６３の延長線６３ｅとの交点６４、及び第一凹部６１の延長線６１ｅと第二凸条６２の延長線６２ｅとの交点６５が、何れも対称軸１５上に位置している。換言すれば対称軸１５を中心として第一凸条６０と第二凹部６３とが対称となり、第一凹部６１と第二凸条６２とが対称となるように形成されている。また、第一凸条６０及び第二凸条６２の幅方向の寸法は、第一凹部６１及び第二凹部６３の幅方向の寸法と略等しくなっており、互いに嵌合させることが可能な形状となっている。したがって、このような係合部材５０を採用した場合でも、上側係合部材及び下側係合部材として同一形状の係合部材５０を用いることが可能となり、下側物品に対する上側物品の位置ずれを防止することが可能になる。また、複数の第一凸条６０及び第二凸条６２によって係合部材５０全体の強度を高めるとともに、係合部材５０に加わる荷重を分散し、係合部材５０の破損を抑制することが可能になる。
【００４０】
さらに、上記実施形態では、ベース部材として平面視略Ｌ字形の形状を呈するものを示したが、対称軸を中心として対称となる形状であればよく、例えば平面視が長方形や三角形の形状となるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】位置決め具における係合部材の構成を示す斜視図である。
【図２】係合部材の構成を示す平面図である。
【図３】係合部材の係合状態を示す断面図である。
【図４】位置決め具が取付けられた収容ケースの構成を示す斜視図である。
【図５】収容ケースの要部の構成を示す拡大斜視図である。
【図６】パレットに位置決め具を備えた場合を示す斜視図である。
【図７】段ボール箱に位置決め具を備えた場合を示す斜視図である。
【図８】他の実施形態の係合部材を示す斜視図である。
【図９】その係合部材の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 位置決め具
２ 収容ケース（物品）
２ａ 上側収容ケース（上側物品）
２ｂ 下側収容ケース（下側物品）
７ コーナー部
１１ 上側係合部材
１２ 下側係合部材
１４ ベース部材
１５ 対称軸
１６ 第一ベース部
１７ 第二ベース部
２０ 第一凸条
２０ｅ，２１ｅ，２２ｅ，２３ｅ 延長線
２１ 第一凹部
２２ 第二凸条
２３ 第二凹部
２４，２５ 交点
３０ パレット（物品）
４０ 段ボール箱（物品）
５０ 係合部材（上側係合部材，下側係合部材）
５１ 第一ベース部
５２ 第二ベース部
５３ ベース部材
６０ 第一凸条
６０ｅ，６１ｅ，６２ｅ，６３ｅ 延長線
６１ 第一凹部
６２ 第二凸条
６３ 第二凹部
６４，６５ 交点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置決め具に関し、特に、複数の物品を積み重ねる際、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ位置決め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
収容ケースやパレット等の物品を複数個積み重ねた場合に、下側の物品に対して上側の物品が水平方向に移動可能な状態で載置されていると、積み重ね状態が不安定となり、例えば上側物品が水平方向にずれて落下したり、下側物品または上側物品の表面に傷が付いたりする可能性がある。
【０００３】
そこで、水平方向への位置ずれを防止するため、物品の上面四隅及び下面四隅に夫々係合部を設けるようにしたものが提案されている。これによれば、複数個の物品を積み重ねる際、上側に位置する物品の上側係合部（例えば円柱状の凸部）と、下側に位置する物品の下側係合部（例えば穴状の凹部）とを互いに係合させること、すなわち一方を係合部として作用させ、もう一方を被係合部として作用させることにより、下側物品に対する上側物品の位置ずれを防止することが可能になる。
【０００４】
なお、上記の従来技術は、当業者にとってなされている一般的事項であり、出願人は、この従来技術を特定するに適した文献を、特に知見していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の位置決め具によれば、上側係合部及び下側係合部における係合部分の形状が互いに異なる（例えば一方が凸で他方が凹となる）ことから、少なくとも二種類の係合部材を製造しなければならず、ひいては二種類の部材に夫々対応した二種類の製造型を用いる必要があった。また、製造する際に、異種の係合部材が混在したり、間違った位置に取り付けたりすることがないよう、管理上及び製造上、十分な注意が必要とされていた。
【０００６】
さらに、上側係合部及び下側係合部の一方に円柱状の凸部を形成し、他方に凹部を形成するものにおいては、上側係合部を下側係合部に係合させる際、凸部と凹部とが互いに合致していないと、上側の物品の荷重が直接凸部に加わることになり、凸部を破損させる虞があった。特に、上側係合部に凸部を形成するものにおいては、物品を単独で設置する際に、物品の全荷重が凸部に加わることとなり、凸部の破損が助長されたり、物品の設置が不安定になったりする虞があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、積み重ねられる複数の物品を、一種類の係合部材によって位置決めさせるとともに、比較的簡単な構成で強度を高めることが可能な位置決め具の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる位置決め具は、「物品を積み重ねる際、互いに対向する上側物品の下面と下側物品の上面とに夫々設けられ、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ上側係合部材及び下側係合部材からなる位置決め具であって、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、互いに同一形状を呈しており、
対称軸を中心として線対称の第一ベース部及び第二ベース部からなる板状のベース部材と、
前記第一ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設された複数の第一凸条、及び該各第一凸条の間に形成された複数の第一凹部と、
前記第二ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設され且つ前記第一凸条に対し垂直方向に形成された複数の第二凸条、及び該各第二凸条の間に形成された複数の第二凹部と
を具備し、
前記第一凸条及び前記第二凸条は、夫々前記第二凹部及び前記第一凹部に嵌合可能な形状を呈し、前記第一凸条の延長線と前記第二凹部の延長線との交点、及び前記第一凹部の延長線と前記第二凸条の延長線との交点が、何れも前記対称軸上に位置するように形成されている」ことを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、「物品」としては特に限定されるものではなく、積重ねることが可能なものであれば本発明の位置決め具を備えることが可能である。なお、表面にのみ化粧面が形成されている物品の場合には、順に積み重ねられる物品を一つ置きに裏返し、表面と表面、または裏面と裏面とを互いに対向させるように積み重ねることもあるが、この場合、裏返した物品については、表面（上側の面）が本発明の「下面」に相当し、裏面（底面）が本発明の「上面」に相当する。つまり、本発明の「上面」及び「下面」は物品の使用状態における上下関係を示しているのではなく、積み重ね状態での上下関係を示している。
【００１０】
また、「ベース部材」は、第一凸条、第一凹部、第二凸条、及び第二凹部を形成するための基礎となる部分であり、その形状は、平面が線対称であれば特に限定されるものではない。なお、線対称な形状としては、長方形、正方形、二等辺三角形、台形、円形、Ｖ字形、及びＬ字形を例示することができる。
【００１１】
さらに、上側係合部材及び下側係合部材を物品の下面及び上面に取付ける手段としては特に限定されるものではなく、例えばネジ等の取付部材によって固定状態に取付けてもよく、接着剤等によって貼着するようにしてもよい。また、別部材で構成した上側係合部材及び下側係合部材を物品に後付けするようにしてもよいが、物品の販売時に装着したり、物品と一体に形成したりすることも可能である。
【００１２】
本発明の位置決め具によれば、互いに係合する下側係合部材及び上側係合部材を同一の部材から構成することが可能になる。詳しく説明すると、下側物品の上に上側物品を載置すると、下側物品の上面に設けられた下側係合部材の表面と上側物品の下面に設けられた上側係合部材の表面とが対向する。特に、上側係合部材及び下側係合部材を構成する板状のベース部材は、対称軸を中心として線対称の第一ベース部及び第二ベース部からなるため、上側係合部材の第一ベース部と下側係合部材の第二ベース部とが対向し、上側係合部材の第二ベース部と下側係合部材の第一ベース部とが対向する。なぜなら、上側係合部材は、上側物品の下面に対し対称軸を中心として天地を反転させた状態で取付けられるからである。
【００１３】
そして、第一ベース部には、所定の間隔で並設された複数の第一凸条と第一凹部とが形成され、第二ベース部には、所定の間隔で並設された複数の第二凸条と第二凹部とが形成されており、第一凸条の延長線と第二凹部の延長線との交点、及び第一凹部の延長線と第二凸条の延長線との交点が、何れも対称軸上に位置するように配置されている。換言すれば、対称軸を中心として、第一凸条と第二凹部とが対称となり、且つ第一凹部と第二凸条とが対称となるように形成されている。また、第一凸条は第二凹部に嵌合可能な形状であり、第二凸条は第一凹部に嵌合可能な形状となっている。したがって、上側係合部材及び下側係合部材の表面側同士を対向させて重ねると、上側係合部材の第一凸条及び第二凸条が、夫々下側係合部材の第二凹部及び第一凹部に嵌挿され、下側係合部材の第一凸条及び第二凸条が、夫々上側係合部材の第二凹部及び第一凹部に嵌挿されることとなる。なお、第二凸条は第一凸条に対して垂直方向に形成されているため、上側係合部材の第一凸条及び第一凹部が下側係合部材の第二凹部及び第二凸条に対して長手方向に摺動すること、及び上側係合部材の第二凸条及び第二凹部が下側係合部材の第一凹部及び第一凸条に対して長手方向に摺動することを防止できる。
【００１４】
このように、上側係合部材及び下側係合部材として同一形状の係合部材を用いても、それらの表面側同士を対向させることにより、互いに係合させることができ、ひいては下側物品に対する上側物品の位置ずれを防止することが可能になる。また、第一ベース部及び第二ベース部には、複数の第一凸条及び第二凸条が所定の間隔で形成されているため、位置決め具全体の強度を高めるとともに、突出部分の面積を比較的広くすることが可能になる。したがって、上側物品を単独で載置した場合でも上側係合部材に加わる荷重を分散することができ、上側係合部材の破損を抑制するとともに、物品を安定した状態で支持することが可能になる。
【００１５】
本発明の位置決め具において、「前記ベース部材は、平面視略Ｌ字形の部材であり、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、夫々前記上側物品における下面の四隅、及び前記下側物品における上面の四隅に配置される」構成とすることができる。
【００１６】
本発明の位置決め具によれば、上側係合部材及び下側係合部材は、ベース部材が略Ｌ字形の部材であるため、略直方体形状の物品に取付ける際、表面側を外側に向け、角部に沿って配設することが可能である。換言すれば、ベース部材を角部に沿わせるように取付ければ、上側係合部材及び下側係合部材の配設方向が必然的に定められることとなり、ひいては各係合部材の向きを間違えることなく取付けることが可能になる。
【００１７】
また、本発明の位置決め具において、「前記第一凸条及び前記第二凸条は、幅方向の寸法が先端側ほど細くなるテーパー状の形状を呈している」構成とすることができる。
【００１８】
ところで、上側係合部材と下側係合部材とが係合する際、第一凸条は第二凹部に嵌合し第二凸条は第一凹部に嵌合することとなるが、この際、各凸条の外観形状が各凹部の内部形状に略一致していると、精度の高い嵌合わせが必要となる。特に上側係合部材と下側係合部材とを物品の四隅に設けるものでは、四つの位置決め具を同時に嵌合わせなければならず、積重ね作業における作業者の負担が大きくなることが懸念される。
【００１９】
しかし、本発明の位置決め具によれば、第一凸条及び第二凸条はテーパー状に形成され、幅方向の寸法が先端側ほど細くなっているため、互いに対向する第一凸条と第二凹部、及び第二凸条と第一凹部とを嵌合させる際、それらの位置関係が相対的にずれていても、僅かであれば互いに係合させることが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
このように、本発明の位置決め具によれば、積重ねられる複数の物品を、一種類の係合部材によって位置決めさせることが可能となり、ひいては設備費及び製造費の低廉化を図ることができるとともに、製造管理における負担を軽減することができる。また、複数の凸条によって位置決め具全体の強度を高めるとともに、突出部分の面積を比較的広くすることが可能になり、例えば物品を単独で載置した場合でも係合部材に加わる荷重を分散し、係合部材の破損を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態である位置決め具１、及びその位置決め具１を備える収容ケース２について、図１乃至図５に基づき説明する。図１は位置決め具１における係合部材の構成を示す斜視図であり、図２は係合部材の構成を示す平面図であり、図３は係合部材の係合状態を示す断面図であり、図４は収容ケース２の構成を示す斜視図であり、図５は図４の要部拡大図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態の位置決め具１は、収容ケース２（図４参照）等の物品を積み重ねる際、互いに係合することで水平方向の位置ずれを防止する上側係合部材１１及び下側係合部材１２から構成されている。詳細は後述するが、上側係合部材１１は上側に載置される物品の下面に取付けられ、一方、下側係合部材１２は下側に配置される物品の上面に取付けられる。なお、上側係合部材１１及び下側係合部材１２の材質は特に限定されるものではないが、本例では合成樹脂によって一体成形されている。
【００２３】
上側係合部材１１及び下側係合部材１２は、互いに同一の形状を呈しており、共通部品として用いられる。このため、以下においては、上側係合部材１１及び下側係合部材１２の構成を説明するにあたり、単に「係合部材１３」と称することにする。係合部材１３は、平面視略Ｌ字形の形状を呈するベース部材１４と、ベース部材１４の表面に形成された凹凸形成部１８とを具備している。ベース部材１４は板状の部材であり、図２に示すように、対称軸１５を中心として線対称の第一ベース部１６及び第二ベース部１７から構成されている。第一ベース部１６及び第二ベース部１７は互いに垂直方向に延設されており、全体としてＬ字形のベース部材１４を構成している。
【００２４】
凹凸形成部１８は、第一ベース部１６の表面側から突出して形成され所定の間隔で並設された複数本（本例では二本）の第一凸条２０と、第二ベース部１７の表面側から突出して形成され所定の間隔で並設された複数本（本例では三本）の第二凸条２２とを具備している。これらの第一凸条２０及び第二凸条２２は細長い略直方体の形状（拍子木の形状）であり、それらの大きさは全て等しくなっている。さらに詳しく説明すると、第一凸条２０は第一ベース部１６の長手方向に沿って配設され、第二凸条２２は第二ベース部１７の長手方向に沿って配設されており、第一凸条２０の延設方向と第二凸条２２の延設方向とは互いに垂直となっている。また、第一凸条２０及び第二凸条２２は所定の間隔で並設されていることから、第一凸条２０及び第二凸条２２が形成されていない第一ベース部１６及び第二ベース部１７の表面部分は溝形状の凹部（第一凹部２１及び第二凹部２３）となっている。
【００２５】
特に、第一ベース部１６では二本の第一凸条２０の間及びその両側に第一凹部２１が形成され、一端側から、第一凹部２１、第一凸条２０、第一凹部２１、第一凸条２０、及び第一凹部２１の順で、第一凹部２１及び第一凸条２０が繰返し形成されている。一方、第二ベース部１７では三本の第二凸条２２の間に第二凹部２３が形成され、一端側から、第二凸条２２、第二凹部２３、第二凸条２２、第二凹部２３、及び第二凸条２２の順で、第二凸条２２及び第二凹部２３が繰返し形成されている。そして、第一凸条２０の延長線２０ｅと第二凹部２３の延長線２３ｅとの交点２４、及び第一凹部２１の延長線２１ｅと第二凸条２２の延長線２２ｅとの交点２５が、何れも対称軸１５上に位置するように形成されている。換言すれば対称軸１５を中心として第一凸条２０と第二凹部２３とが対称となり、第一凹部２１と第二凸条２２とが対称となるように形成されている。また、第一凸条２０及び第二凸条２２における夫々の幅方向の寸法は、第二凹部２３及び第一凹部２１における幅方向の寸法と略等しくなっており、図１に示すように、一方の係合部材１３を下側係合部材１２とし、もう一方の係合部材１３を裏返して（対称軸１５を中心として天地を反転させて）上側係合部材１１とすると、上側係合部材１１の第一凸条２０を下側係合部材１２の第二凹部２３に嵌合させ、上側係合部材１１の第二凸条２２を下側係合部材１２の第一凹部２１に嵌合させることが可能になる（図３参照）。
【００２６】
なお、図３に示すように、第一凸条２０及び第二凸条２２の側面には、テーパー部２６が形成されており、第一凸条２０及び第二凸条２２における幅方向の寸法は先端側ほど細くなり、第一凹部２１及び第二凹部２３における幅方向の寸法は上部側ほど広くなっている。このため、互いに対向する上側係合部材１１の第一凸条２０と下側係合部材１２の第二凹部２３、及び上側係合部材１１の第二凸条２２と下側係合部材１２の第一凹部２１を係合させる際、テーパー部２６によって案内することができ、ひいては夫々の位置関係が相対的にずれていても僅かであれば互いに嵌合させることが可能になる。
【００２７】
図４及び図５は、本例の係合部材１３を備えた収容ケース２を示している。この収容ケース２は、長方形の底板３及び周壁４からなり上面が開放された略直方体形状の樹脂容器であり、周壁４の上面縁部５及び下面縁部６、特にそれらの四隅であるコーナー部７には、係合部材１３が貼着されている。なお、積み重ねられる収容ケース２の個数は特に制限されるものではなく、使用方法や使い勝手に応じて任意に変化させることが可能となっている。つまり、全ての収容ケース２に対して、係合部材１３が上面縁部５及び下面縁部６に四個ずつ貼着されており、収容ケース２を何段積み重ねた場合でも、所定の収容ケース２とその上に載置された別の収容ケース２との間では、位置決め具１によって水平方向への位置ずれが防止されるようになっている。
【００２８】
なお、収容ケース２は、全て同じ形状であり積み重ねる順序も特定されるものではないが、ここでは説明の便宜上、積み重ねた際に下側に配置される収容ケース２を下側ケース２ａとし、その上に載置される収容ケース２を上側ケース２ｂとする。これによれば、下側ケース２ａの上面縁部５に貼着された係合部材１３が下側係合部材１２となり、上側ケース２ｂの下面縁部６に貼着された係合部材１３が上側係合部材１１となる。ここで、上側ケース２ｂが本発明の上側物品に相当し、下側ケース２ａが本発明の下側物品に相当する。
【００２９】
図５に示すように下側係合部材１２は、上面縁部５の各コーナー部７に取付けられており、上方から見て時計方向に第一ベース部１６が位置し、反時計方向に第二ベース部１７が位置するように配置されている。なお、下側係合部材１２のベース部材１４は略Ｌ字形の部材であるため、上面縁部５のコーナー部７に沿って配設することが可能である。換言すれば、ベース部材１４をコーナー部７に沿わせるように貼着すれば、下側係合部材１２の配設方向が必然的に定められることとなり、ひいては下側係合部材１２の向きを間違えることなく貼着することが可能となる。
【００３０】
一方、上側係合部材１１は、下面縁部６の各コーナー部７に取付けられており、上方から見て時計方向に第二ベース部１７が位置し、反時計方向に第一ベース部１６が位置するように配置されている。つまり、上側係合部材１１は、天地を反転させた状態で下面縁部６に貼着されているため、第一ベース部１６及び第二ベース部１７の配置が互いに逆となり、上側係合部材１１の第一ベース部１６と下側係合部材１２の第二ベース部１７とが対向し、上側係合部材１１の第二ベース部１７と下側係合部材１２の第一ベース部１６とが対向するようになる。そして、上側係合部材１１及び下側係合部材１２の表面側同士を重ねた際、上側係合部材１１の第一凸条２０及び第二凸条２２が、夫々下側係合部材１２の第二凹部２３及び第一凹部２１に嵌挿され、下側係合部材１２の第一凸条２０及び第二凸条２２が、夫々上側係合部材１１の第二凹部２３及び第一凹部２１に嵌挿されることとなる。なお、第一凸条２０と第二凸条２２とは互いに垂直方向に延設されているため、上側係合部材１１の第一凸条２０及び第一凹部２１が下側係合部材１２の第二凹部２３及び第二凸条２２に対して長手方向に摺動すること、及び上側係合部材１１の第二凸条２２及び第二凹部２３が下側係合部材１２の第一凹部２１及び第一凸条２０に対して長手方向に摺動することが防止される。すなわち、凸条と凹部との組合せが一組だけの場合には長手方向に摺動する可能性があるが、凸条と凹部との組合せを二組設け、且つそれらの摺動方向を互いに垂直方向とすることによって、夫々の長手方向への摺動を規制し合うことができ、ひいては、水平方向へのずれを全方位にわたって防止することが可能となる。
【００３１】
このように、本実施形態の位置決め具１によれば、上側係合部材１１及び下側係合部材１２として同一形状の係合部材１３を用いることができるため、設備費及び製造費の低廉化を図ることができるとともに、製造管理における負担を軽減することが可能となる。
【００３２】
また、本実施形態の位置決め具１によれば、第一ベース部１６及び第二ベース部１７には、複数の第一凸条２０及び第二凸条２２が所定の間隔で形成されているため、係合部材１３全体の強度を高めるとともに、突出部分の面積を比較的広くすることができる。したがって、上側ケース２ｂを単独で載置した場合でも上側係合部材１１に加わる荷重を分散することが可能となり、上側係合部材１１の破損を抑制するとともに、収容ケース２を安定した状態で支持することが可能になる。
【００３３】
また、本実施形態の位置決め具１によれば、係合部材１３のベース部材１４の形状を略Ｌ字形としたことにより、係合部材１３を略直方体形状の収容ケース２に取付ける際、係合部材１３の配設方向が必然的に定められることになり、ひいては下側係合部材１２が間違った向きに取付けられてしまうことを防止できる。
【００３４】
さらに、本実施形態の位置決め具１によれば、第一凸条２０及び第二凸条２２はテーパー状に形成され、幅方向の寸法が先端側ほど細くなっているため、互いに対向する第一凸条２０と第二凹部２３、及び第二凸条２２と第一凹部２１とを嵌合させる際、それらの位置関係が相対的にずれていても、互いに係合させることが可能である。したがって、係合部材１３を複数備えた場合でも、全ての係合部材１３を比較的容易に係合させることができる。
【００３５】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３６】
すなわち、上記実施形態では、係合部材１３を収容ケース２に取付けるもの、すなわち収容ケース２を物品とするものを示したが、物品の種類は特に限定されるものではなく、例えば図６に示すように、パレット３０に取付けるようにしてもよい。なお、このパレット３０は周知のものであり、例えば所定の間隔で並設された複数枚の上横板３１と、上横板３１の底面に固定されるとともに上横板３１に対して垂直方向に架設された複数枚の上縦板３２と、ブロック状のスペーサ３３を介して上縦板３２と並行に設けられた下縦板３４とを具備して構成することができる。そして、上横板３１の上面と下縦板３４の下面とに、夫々係合部材１３を配設するようにすれば、複数枚のパレット３０を積み重ねる際に、上下の係合部材１３同士（すなわち上側係合部材１１と下側係合部材１２）を互いに係合させ、水平方向への位置ずれを防止することが可能になる。
【００３７】
また、上記実施形態では、夫々の物品（収容ケース２またはパレット３０）の上面及び下面に係合部材１３を取付けるものを示したが、物品の積み重ね個数が二個の場合には、下側の物品の上面及び上側の物品の下面にのみ係合部材１３を取付けるようにしてもよい。具体的には、図７に示すように、段ボール箱４０の積み重ね個数が２段に制限されている場合には、下側に配置する下側段ボール箱４０ａの上面４２の四隅に下側係合部材１２を取付け、上側に載置される上側段ボール４０ｂの下面４１の四隅に上側係合部材１１を取付ければよく、上側段ボール４０ｂの上面４２、及び下側段ボール箱４０ａの下面４１には係合部材を取付けなくてもよい。このように構成した場合には、段ボール箱４０を積み重ねる際の上下関係が特定されるものの、係合部材１３の必要個数が半分になるため、一層安価に構成することが可能になる。
【００３８】
さらに、上記実施形態では、複数の第一凸条２０及び複数の第二凸条２２を夫々第一ベース部１６及び第二ベース部１７の長手方向に沿って形成するものを示したが、図８及び図９に示す係合部材５０のように、複数の第一凸条６０を第二ベース部５２の長手方向と並行に形成し、複数の第二凸条６２を第一ベース部５１の長手方向と並行に形成してもよい。なお、この場合、ベース部材５３は、上記実施形態におけるベース部材１４と同じ形状であり、第一ベース部５１と第二ベース部５２とから構成されている。そして、第一ベース部５１には、複数（本例では三本）の第一凸条６０が所定の間隔で第一ベース部５１を横切るように形成されており、各第一凸条６０の間に第一凹部６１が形成されている。また、第二ベース部５２では、複数（本例では二本）の第二凸条６２が所定の間隔で第二ベース部５２を横切るように形成されており、一対の第二凸条６２の間及びその両側に第二凹部６３が形成されている。
【００３９】
また、この係合部材５０では、図９に示すように、第一凸条６０の延長線６０ｅと第二凹部６３の延長線６３ｅとの交点６４、及び第一凹部６１の延長線６１ｅと第二凸条６２の延長線６２ｅとの交点６５が、何れも対称軸１５上に位置している。換言すれば対称軸１５を中心として第一凸条６０と第二凹部６３とが対称となり、第一凹部６１と第二凸条６２とが対称となるように形成されている。また、第一凸条６０及び第二凸条６２の幅方向の寸法は、第一凹部６１及び第二凹部６３の幅方向の寸法と略等しくなっており、互いに嵌合させることが可能な形状となっている。したがって、このような係合部材５０を採用した場合でも、上側係合部材及び下側係合部材として同一形状の係合部材５０を用いることが可能となり、下側物品に対する上側物品の位置ずれを防止することが可能になる。また、複数の第一凸条６０及び第二凸条６２によって係合部材５０全体の強度を高めるとともに、係合部材５０に加わる荷重を分散し、係合部材５０の破損を抑制することが可能になる。
【００４０】
さらに、上記実施形態では、ベース部材として平面視略Ｌ字形の形状を呈するものを示したが、対称軸を中心として対称となる形状であればよく、例えば平面視が長方形や三角形の形状となるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】位置決め具における係合部材の構成を示す斜視図である。
【図２】係合部材の構成を示す平面図である。
【図３】係合部材の係合状態を示す断面図である。
【図４】位置決め具が取付けられた収容ケースの構成を示す斜視図である。
【図５】収容ケースの要部の構成を示す拡大斜視図である。
【図６】パレットに位置決め具を備えた場合を示す斜視図である。
【図７】段ボール箱に位置決め具を備えた場合を示す斜視図である。
【図８】他の実施形態の係合部材を示す斜視図である。
【図９】その係合部材の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 位置決め具
２ 収容ケース（物品）
２ａ 上側収容ケース（上側物品）
２ｂ 下側収容ケース（下側物品）
７ コーナー部
１１ 上側係合部材
１２ 下側係合部材
１４ ベース部材
１５ 対称軸
１６ 第一ベース部
１７ 第二ベース部
２０ 第一凸条
２０ｅ，２１ｅ，２２ｅ，２３ｅ 延長線
２１ 第一凹部
２２ 第二凸条
２３ 第二凹部
２４，２５ 交点
３０ パレット（物品）
４０ 段ボール箱（物品）
５０ 係合部材（上側係合部材，下側係合部材）
５１ 第一ベース部
５２ 第二ベース部
５３ ベース部材
６０ 第一凸条
６０ｅ，６１ｅ，６２ｅ，６３ｅ 延長線
６１ 第一凹部
６２ 第二凸条
６３ 第二凹部
６４，６５ 交点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を積み重ねる際、互いに対向する上側物品の下面と下側物品の上面とに夫々設けられ、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ上側係合部材及び下側係合部材からなる位置決め具であって、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、互いに同一形状を呈しており、
対称軸を中心として線対称の第一ベース部及び第二ベース部からなる板状のベース部材と、
前記第一ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設された複数の第一凸条、及び該各第一凸条の間に形成された複数の第一凹部と、
前記第二ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設され且つ前記第一凸条に対し垂直方向に形成された複数の第二凸条、及び該各第二凸条の間に形成された複数の第二凹部と
を具備し、
前記第一凸条及び前記第二凸条は、夫々前記第二凹部及び前記第一凹部に嵌合可能な形状を呈し、前記第一凸条の延長線と前記第二凹部の延長線との交点、及び前記第一凹部の延長線と前記第二凸条の延長線との交点が、何れも前記対称軸上に位置するように形成されている
ことを特徴とする位置決め具。
【請求項２】
前記ベース部材は、平面視略Ｌ字形の部材であり、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、夫々前記上側物品における下面の四隅、及び前記下側物品における上面の四隅に配置されることを特徴とする請求項１に記載の位置決め具。
【請求項３】
前記第一凸条及び前記第二凸条は、幅方向の寸法が先端側ほど細くなるテーパー状の形状を呈していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の位置決め具。
【請求項１】
物品を積み重ねる際、互いに対向する上側物品の下面と下側物品の上面とに夫々設けられ、互いに係合することで水平方向への位置ずれを防ぐ上側係合部材及び下側係合部材からなる位置決め具であって、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、互いに同一形状を呈しており、
対称軸を中心として線対称の第一ベース部及び第二ベース部からなる板状のベース部材と、
前記第一ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設された複数の第一凸条、及び該各第一凸条の間に形成された複数の第一凹部と、
前記第二ベース部の表面に形成され、所定の間隔で並設され且つ前記第一凸条に対し垂直方向に形成された複数の第二凸条、及び該各第二凸条の間に形成された複数の第二凹部と
を具備し、
前記第一凸条及び前記第二凸条は、夫々前記第二凹部及び前記第一凹部に嵌合可能な形状を呈し、前記第一凸条の延長線と前記第二凹部の延長線との交点、及び前記第一凹部の延長線と前記第二凸条の延長線との交点が、何れも前記対称軸上に位置するように形成されている
ことを特徴とする位置決め具。
【請求項２】
前記ベース部材は、平面視略Ｌ字形の部材であり、
前記上側係合部材及び前記下側係合部材は、夫々前記上側物品における下面の四隅、及び前記下側物品における上面の四隅に配置されることを特徴とする請求項１に記載の位置決め具。
【請求項３】
前記第一凸条及び前記第二凸条は、幅方向の寸法が先端側ほど細くなるテーパー状の形状を呈していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の位置決め具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−４２８２５（Ｐ２０１０−４２８２５Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０７１０２（Ｐ２００８−２０７１０２）
【出願日】平成２０年８月１１日（２００８．８．１１）
【出願人】（３９１０３４４８８）イビケン株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１１日（２００８．８．１１）
【出願人】（３９１０３４４８８）イビケン株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
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