位置規則性ポリマーの製造方法
本発明は、位置規則性ポリマー、特に高い位置規則性を有する頭−尾（ＨＴ）ポリ（３−置換）チオフェンの、製造方法、この方法により製造される新規なポリマー、新規なポリマーの使用であって、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）、電子発光、光起電もしくはセンサーデバイスを含む、光学、電気光学もしくは電子デバイスにおける半導体または電荷輸送材料としての前記使用、新規なポリマーを含むＦＥＴおよび他の半導体部品または材料、ポリマーをエンドキャッピングする方法、ならびにこれにより得られるエンドキャップポリマーおよびそれらの上記デバイスにおける使用に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明分野
本発明は、位置規則性ポリマー、特に、高い位置規則性（regioregularity）を有する頭−尾(head-to-tail)（ＨＴ）ポリ−（３−置換）チオフェンの製造方法に関し、また、この方法によって製造される新規なポリマーに関する。本発明はさらに、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）、電子発光、光起電およびセンサーデバイスを含む光学、電子光学または電子デバイスにおける、半導体または電荷輸送材料としての新規ポリマーの使用に関する。本発明はさらに、新規なポリマーを含有する、ＦＥＴおよび他の半導体部品もしくは材料に関する。本発明はさらに、ポリマーをエンドキャッピングする方法、この方法により得られるポリマー、および上記デバイスにおけるそれらの使用に関する。
【０００２】
背景および従来技術
有機材料は近年、有機ベースの薄膜トランジスタおよび有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）における活性層として将来性を示している（H. E. Katz, Z. Bao and S. L. Gilat, Acc. Chem, Res., 2001, 34, 5, 359参照）。かかるデバイスは、スマートカード、安全保障タグおよびフラットパネルディスプレイのスイッチング素子において潜在的な用途を有する。有機材料は、もし溶液から蒸着できれば、高速で大面積の製造ルートが可能となるため、そのシリコン類似体に対して大きなコスト的利点を有することが予想される。
【０００３】
デバイスの性能は、基本的に、半導体材料の電荷キャリア移動度および電流オン／オフ比に基づく。そのため理想的な半導体は、高い電荷キャリア移動度（＞１×１０−３ｃｍ２Ｖ−１ｓ−１）と組み合わせて、オフ状態において低い導電率を有する必要がある。さらに半導体材料は、酸化がデバイスの性能の低下を引き起こすため、酸化に対して比較的安定であること、すなわち、高いイオン化ポテンシャルを有することが重要である。
従来技術において、位置規則性頭−尾（ＨＴ）ポリ−（３−アルキルチオフェン）、特にポリ−（３−ヘキシルチオフェン）は、１×１０−５〜０．１ｃｍ２Ｖ−１ｓ−１の電荷キャリア移動度を示すために、それらを半導体材料として用いることが示唆された。さらにポリ−（３−アルキルチオフェン）は、有機溶媒中で良好な溶解性を示し、大面積フィルムを製造するための溶液加工が可能である。
【０００４】
ポリ−（３−アルキルチオフェン）の高い位置規則性は、パッキングの改善および最適化微細構造をもたらし、改善された電荷キャリア移動度をもたらすため、その電子および光学特性にとって重要である（US 6,166,172, H. Sirringhaus et al., Science, 1998, 280, 1741-1744；H. Sirringhaus et al., Nature, 1999, 401, 685-688；およびH. Sirringhaus, et al., Synthetic Metals, 2000, 111-112, 129-132参照）。位置規則性は、ポリマーの製造方法に大きく影響される。
高い位置規則性ＨＴ−ポリ−（３−アルキルチオフェン）を製造する幾つかの方法が、従来技術において報告されており、例えば、R. D. McCullough, Adv. Mater., 1998, 10(2), 93-116の概説およびその中に引用されている参考文献などである。
【０００５】
≧９０％の位置規則性を有するＨＴ−ポリ（３−アルキルチオフェン）を、２，５−ジブロモ−３−アルキルチオフェンから出発して製造する既知の方法は、例えば「リーク法（Rieke method）」を含み、これは、遊離体（educt）（ここでＲはアルキル）をＴＨＦ中の高反応性の亜鉛と、以下のように反応させることによる。
【化１】
【０００６】
さらに知られているのは、McCullough et al., Adv. Mater., 1999, 11(3), 250-253およびEP 1 028 136およびUS 6,166,172に記載されている方法であり、これらの文献の全開示は、本明細書に参照として組み込まれる。この経路によれば、遊離体は、ＴＦＨ中の臭化メチルマグネシウムと、以下のように反応する。
【化２】
【０００７】
位置規則性ポリ（３−アルキルチオフェン）を、「スチル法（Stille-method）」（Stille, Iraqi, Barker et al., J. Mater. Chem., 1998, 8, 25参照）によって、下に示すように製造することも報告され、
【化３】
また「スズキ法（Suzuki-method）」（Suzuki, Guillerez, Bidan et al., Synth. Met., 1998, 93, 123参照）によって、下に示すように製造することも報告された。
【化４】
【０００８】
しかし、従来技術において記載されている方法は、幾つかの欠点を有する。従って例えばリーク法では、高価で製造の難しい、高反応性の「リーク亜鉛」が必要とされる。スチル法およびスズキ法では、プロセスの効率を低下させる、余分な加工ステップが必要とされる。マッカルー法（McCullough method）では、高価なグリニャール試薬、臭化メチルマグネシウムが必要である。さらにこの方法では、化学量論的量の臭化メチルが副産物として生成され、これは、特に大規模生産の場合には、環境問題の原因となる。臭化メチルは排気ガスからガス洗浄器によって除去することができないため、排気燃焼用の費用のかかる技術と方法が必要となる。
【０００９】
従来技術ではまた、２，５−ジハロゲン化チオフェンのマグネシウムとの反応から形成されるグリニャール試薬の、ニッケルが触媒する結合による無置換ポリチオフェンの製造について報告されている。この経路は、１９８４年に最初に報告された（J. P. Montheard; T. Pascal, Synth. Met, 1984, 9, 389およびM. Kobayashi; J. Chen; T.-C. Chung; F. Moraes; A. J. Heeger; F. Wudl, Synth. Met, 1984, 9, 77）。しかし、この方法は低分子量のみを産出する。またこれらのポリマーは、３−アルキル置換ポリチオフェンと比べて、低い溶解性を有する。
【００１０】
２，５−ジハロゲン化３−アルキルチオフェンとマグネシウムから形成されるグリニャール試薬の、ニッケルが触媒する結合を用いた、ポリ（３−アルキルチオフェン）の下に示すような製造についても報告されている。
【化５】
【００１１】
T. Yamamoto; K.-I. Sanechika; A. Yamamoto, Bull. Chem. Soc. Jpn., 1983, 56, 1497およびUS 4,521,589には、ＴＨＦ中の２，５−ジハロ−３−アルキルチオフェンのグリニャール結合について記載されており、ここでアルキル基は、メチルなどの、１〜４個のＣ原子を有する低級アルキルである。しかし、得られたポリマーは低分子量（１，３７０または２，３００）および低い位置規則性（１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから見られるように）を有することが報告されている。US 4,521,589にはまた、ＩＲスペクトルにより決定された重合の程度が９６である、高い分子量のフラクションについて述べられているが、しかし分子量の測定データは示されていない。Elsenbaumer eｔ al.による一連の刊行物には、グリニャール結合によるポリ（３−アルキルチオフェン）の合成について記載されている（R. L. Elsenbaumer; K. Y. Jen; R. Oboodi, Synth. Met, 1986, 15, 169；さらにK. Y. Jen; R. Oboodi; R. L. Elsenbaumer, Polym. Mater. Sci. Eng., 1985, 53, 79およびK.-Y. Jen; G. G. Miller; R. L. Elsenbaumer, J Chem Soc, Chem Commun, 1986, 1346）。しかし、これらのポリマーはほとんどが３，０００〜８，０００の範囲の分子量（Ｍｎ）を有し、例外としては２，５−ジヨード−３，４−ジメチルチオフェンから得られるホモポリマーおよび２，５−ジヨード−３−メチル−および２，５−ジヨード−３−ｎ−ブチルチオフェンから得られるコポリマーであり、これらはそれぞれ２６，０００および３５，０００の分子量を有することが報告されている。US 4,711,742（Elsenbaumer et al.）には、２−メチル−テトラヒドロフラン中のジヨードモノマーの、グリニャール結合によるポリ（３−ブチルチオフェン）の合成について記載されており、これによって、重合の程度３００に対応する４１，４００の分子量が得られる。しかし、上記文献中に記載されたポリ（３−アルキルチオフェン）は、比較的低い量の所望の頭尾−頭尾（ＨＴ−ＨＴ）トライアド（triad）を有して位置ランダム的（regiorandom）である（例えば、K.-Y. Jen; G. G. Miller; R. L. Elsenbaumer, J Chem Soc, Chem Commun, 1986, 1346参照）。
【００１２】
３つの異なる経路により作製されたポリ（３−デシルチオフェン）の研究において（P. C. Stein; C. Botta; A. Bolognesi; M. Catellani, Synth. Met, 1995, 69, 305参照）、ジヨードモノマーのグリニャール重合を用いて製造した試料が、１Ｈ−ＮＭＲによって７０％の位置規則性を有することが見出された。２，５−ジヨード−３−ヘキシルチオフェンとエーテル中のマグネシウムのグリニャール反応を用いたポリ（３−ヘキシルチオフェン）の合成の研究（H. Mao; S. Holdcroft, Macromolecules, 1992, 25, 554参照）の結果、５，２００の分子量（Ｍｎ）が得られた。直接の位置規則性のデータは示されていないが、１Ｈ−ＮＭＲによれば、可能性のある４つ全てのトライアドからのピークが示され、比較的低い位置規則性が示唆された。同じ著者による他の研究（H. Mao; S. Holdcroft, Macromolecules, 1993, 26, 1163参照）では、低い位置規則性（５８％までのＨＴ−ＨＴトライアド、または８０％までのＨＴダイアド（dyad））のポリ（３−ヘキシルチオフェン）のみが報告された。
【００１３】
結論すると、マグネシウムとのグリニャール反応によるポリ（３−アルキルチオフェン）の製造が文献に記載されてはいるが、合成されたポリマーは低い分子量および／または低いもしくはランダムな位置規則性を有することが報告されている。
従って、高い位置規則性、高分子量、高純度および高収率を有する、ポリマー、特にポリ（３−置換）チオフェンの、改善された製造方法であって、経済的、効率的および環境に有利で、工業的大規模生産に特に好適な前記方法の必要性が、未だに存在している。
【００１４】
本発明の目的は、これらの利点を有し、しかし上記の従来技術の方法の欠点を有さないポリマーの製造のための、改善された方法を提供することである。
本発明の他の目的は、以下の詳細な記述から、当業者には直ちに明らかである。
【００１５】
本発明の発明者らは、ポリマーの製造方法、特にポリ−（３−置換）チオフェンの、以下に記載された本発明の方法に従う製造方法を提供することによって、これらの目的が達成され、そして上記問題点が解決されることを見出した。この方法によれば、マグネシウムと反応可能な離脱基である少なくとも２つの基を有する３−置換チオフェンモノマーを、好適な溶媒中でマグネシウムと反応させて中間体を形成し、次に好適な触媒の存在下で重合する。驚くべきことには、適切な試薬および反応条件を選択することにより、高い位置規則性、高分子量、高純度のポリマー、特にポリ−（３−置換）チオフェンを、高収率で、除去が必要な大量の有害な副産物を回避して得ることが可能であることが見出された。
【００１６】
本発明の方法により製造されるポリマーは、半導体または発光材料、部品またはデバイスのための電荷輸送材料として、特に有用である。
ポリマーを製造するための上記の経路は、通常、ハロゲンなどの反応基、ボロネートエステルもしくはトリアルキルスズなどの有機金属種、または有機マグネシウムもしくは有機亜鉛などの強い反応基によって終端されたポリマーを与え、これを慣用の操作の下で急冷する（quenched）。しかし、これらの基は、ポリマーの電気的特性に対して不都合な効果を有する；例えば、半導体用途において、それらは電荷を吸着し、従ってポリマーの電荷キャリア移動度を低下させる。従って本発明のさらなる目的は、本発明の方法によって、また上記の従来技術の方法によって得られるポリマーの電気特性をさらに改善することである。発明者らは、この目的が、本明細書に記載のポリマーの化学的修飾（「エンドキャッピング」）によって実現できることを見出した。すなわち、ポリマーの末端基を、例えばアルキル基または水素によって置き換えることにより、改善された電気特性のポリ（３−アルキルチオフェン）が得られる。本発明の他の側面は、従って、ポリマー、特に、位置規則性ポリ（３−アルキルチオフェン）をエンドキャッピングする方法、およびこの方法によって得られるポリマーに関する。
【００１７】
発明の概要
本発明は、ポリマーの製造方法であって、マグネシウムと反応可能な少なくとも２つの基を有するチオフェンを提供すること、該チオフェンをマグネシウムと反応させて、位置化学性（regiochemical）グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成すること、および前記グリニャール中間体を、好適な触媒を添加することにより重合することによる、前記方法に関する。
本発明はさらに、本明細書に記載の方法であって、ここでチオフェンが、２位および５位においてマグネシウムと反応可能な基を有する溶解性３−置換チオフェンである、前記方法に関する。
【００１８】
本発明はさらに、本明細書に記載の方法であって、ここでポリマーが、≧９０％、好ましくは≧９５％、非常に好ましくは≧９８％の位置規則性を有する、位置規則性頭−尾（ＨＴ）ポリマーである、前記方法に関する。
本発明はさらに、本明細書に記載の方法であって、
ａ）マグネシウムと反応可能な２つの基を有するチオフェンを、溶媒または溶媒混合物に溶解すること、
【００１９】
ｂ）チオフェンの少なくとも１モル量のマグネシウムを溶液に加えること、または、溶液を前記マグネシウムに加えること、ここで前記マグネシウムは前記チオフェンと反応して、位置化学性グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成し、
ｃ）随意的に、未反応のマグネシウムを反応混合物から除去すること、
ｄ）触媒を前記反応混合物に加え、または前記反応混合物を触媒に加え、および随意的に得られた混合物を攪拌し、ポリマーを形成すること、ならびに、
ｅ）ポリマーを混合物から回収すること、
による、前記方法に関する。
【００２０】
本発明はさらに、本明細書に記載の方法によって得ることのできる、またはそれによって得た、新規なポリマー、特に新規なポリ−３−置換チオフェンに関する。
本発明はさらに、ポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンであって、好ましくは高い位置規則性を有し、本明細書に記載の方法から得られ、ここで、１つまたは２つ以上の末端基が化学的に修飾されており（「エンドキャッピングされた」）、特に半導体として用いられる、前記ポリマーに関する。本発明はさらに、ポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンの末端基を、重合中またはその後に、化学的に修飾する方法（「エンドキャッピング」）に関する。
【００２１】
本発明はさらに、本明細書に記載の１種または２種以上のポリマーを含む、半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイスに関する。
本発明はさらに、本発明によるポリマーの使用であって、半導体または電荷輸送材料としての、特に、光学、電気光学もしくは電子デバイスにおける、例えば集積回路の部品としての電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）における、フラットパネルディスプレイ用途におけるまたは無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグのための薄膜トランジスタとしての、または例えば電子発光ディスプレイもしくは例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のバックライトなどの、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のための半導体部品における、光起電もしくはセンサーデバイスのための、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、および電子写真記録などの電子写真用途のための、前記使用に関する。
【００２２】
本発明はさらに、本発明によるポリマーの使用であって、電子発光材料としての、光起電もしくはセンサーデバイスにおける、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、電子写真用途または電子写真記録のための、またはＤＮＡ配列の検出および識別のための、前記使用に関する。
本発明はさらに、本発明による半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイスを含む、光学、電子光学もしくは電子デバイス、ＦＥＴ、集積回路（ＩＣ）、ＴＦＴまたはＯＬＥＤに関する。
【００２３】
本発明はさらに、本発明による半導体もしくは電荷輸送材料、部品もしくはデバイス、またはＦＥＴ、ＩＣ、ＴＦＴまたはＯＬＥＤを含む、フラットパネルディスプレイ、無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグ、電子発光ディスプレイまたはバックライト用の、ＴＦＴまたはＴＦＴアレイに関する。
本発明はさらに、本発明によるＦＥＴまたはＲＦＩＤタグを含む、安全保障マークまたはデバイスに関する。
【００２４】
発明の詳細な説明
本発明に従った方法により製造されるポリマーは、好ましくは式Ｉ：
【化６】
から選択され、式中、ｎは＞１の整数であり、Ｒ１は、本明細書中の本発明による方法に対して記載された条件のもとで、マグネシウムと反応しない基である。好ましくは、Ｒ１は、無置換で無修飾の直鎖もしくは分枝アルキルの場合は、５個または６個以上のＣ原子を有する有機基である。非常に好ましくは、Ｒ１は、５個または６個以上のＣ原子を有する有機基である。
【００２５】
本発明の方法において遊離体として用いるチオフェンは、好ましくは式ＩＩ
【化７】
から選択され、式中、Ｒ１は式Ｉで与えられた意味を有し、そしてＸ１およびＸ２は、互いに独立して、マグネシウムと反応可能な基である。特に好ましいＸ１およびＸ２は、Ｃｌおよび／またはＢｒであり、最も好ましくはＢｒである。
【００２６】
本発明による方法は、従来技術において開示された方法に対して、同様またはそれ以上の収率および品質のポリチオフェンを提供しつつ、特に経済的および環境的側面に関して重要な利点を提供する。
本発明による方法により、ポリチオフェン、特に、９０％またはそれ以上の位置規則性を有するＨＴ−ポリ−（３−置換）チオフェンを、５０％またはそれ以上の収率で（チオフェン遊離体に関して）、製造することができる。上記したように、これらの高い位置規則性ＨＴ−ポリ−（３−置換）チオフェンは、電子または光学デバイスにおいて、電荷輸送または半導体材料として特に好適である。
【００２７】
従って本発明の位置規則性ポリマーは、大きい数のＨＴ結合繰り返し単位を有し、そして好ましくはそれのみからなり、該繰り返し単位は次の式Ｉａで示される：
【化８】
【００２８】
さらに、ハロゲン化有機マグネシウムなどの高価で製造の困難なグリニャール試薬は不要であり、その代わりにマグネシウムを試薬として用いることができる。また、臭化メチルなどの有害な副産物の大量の排出も避けることができる。
ハロゲン化有機マグネシウムなどのグリニャール試薬の代わりにマグネシウムを加える一般的な方法は、従来技術において、ポリチオフェンおよびポリ−３−アルキルチオフェンの製造について記載されている。しかし、マグネシウムは一般に、従来のグリニャール反応において高度に位置選択的ではないと考えられている。これは、上記従来技術の文献の教示が、高い位置規則性を有するポリマーを報告していないことによって支持される。
【００２９】
本発明の発明者らは、高い位置規則性、高分子量および良好な加工性を有するポリチオフェンが、反応条件および試薬の適切な選択、例えば、直鎖エーテルを溶媒として用いること、および２／５位においてブロモ基またはクロロ基を有するチオフェンモノマーを遊離体として用いることにより得られることを見出した。さらに、３位に有機置換基を有し、好ましくは５、６または７個以上のＣ原子を有する３−置換チオフェンの使用が、ポリチオフェンの加工性および溶解性を改善する。その結果、重合の間に、成長するポリマーが溶液中により長く存在して、高い分子量および良好な位置規則性を得ることができる。
【００３０】
重合の後、ポリマーは好ましくは反応混合物から、例えば慣用の操作により回収され、精製される。これは、専門家に知られており文献に記載されている標準の方法に従って、実施することができる。
本発明の方法の結果、得られたポリチオフェンは、通常、チオフェンモノマーまたはその誘導体の２位および５位においてマグネシウムと反応可能な脱離基により終端される。式ＩＩのチオフェン遊離体を用いる場合、得られるポリマーは式Ｉ１：
【化９】
に相当し、式中、ｎ、Ｒ１、Ｘ１およびＸ２は、式ＩおよびＩＩにおいて与えられた意味を有する。
【００３１】
本発明の他の目的は、ポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンの反応末端基を、重合中またはその後に化学的に修飾する方法である。この方法は以下では「エンドキャッピング」とも呼ぶ。本発明の他の目的は、末端基が化学的に修飾されてモノマー末端基に置き換わっているポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンであり、これは以下では「エンドキャップポリマー（endcapped polymer）」とも呼ぶ。本発明の他の目的は、エンドキャップポリマー、特にエンドキャップポリ−３−置換チオフェンの使用であって、半導体または電荷輸送材料としての、特に、本明細書に記載の使用およびデバイスのための、前記使用である。
【００３２】
ポリアルキルチオフェンのエンドキャッピングは当分野に知られており、例えばB. M. W. Langeveld-Voss, R. A. J. Janssen et al., Chem Commun 2000 81-82およびJ. Liu., R. S. Loewe and R. D. McCullough, Macromolecules, 1999, 32 5777-5785によって、反応機構の理解の支援のために（Liu, Janssen）、またはポリマーの後の反応を可能にするために、または基板への結合を促進するために（Janssen）記載されている。さらにUS 6,602,974には、ブロックコポリマーの製造のために、末端のハロゲン基をＨまたは官能末端基で置き換えることによる、ポリアルキルチオフェンの化学的修飾が記載されている。
【００３３】
本発明の発明者らは、エンドキャッピングが、改善された電気的特性を有するポリマーを提供する好適な方法としても用い得ることを見出した。例えば、臭素末端基をポリマー鎖から取り除くことにより、電荷キャリアトラッピングの供給源が取り除かれて、より高い電荷キャリア移動度が観察できる。主要な利点は、トランジスタ性能の安定性に関する。炭素−臭素結合は、トランジスタの稼動中に存在する荷電された種の存在下で、さらなる反応を起こしやすい。これらの可能性のある化学反応は、半導体ポリマーの特性を変化させ、また可動イオンを放出し、これによりトランジスタのヒステリシスおよび閾値電圧のドリフトをもたらす。エンドキャッピングは、荷電ポリマーの反応性を低下させ、従って安定性を改善する。
【００３４】
従って、本発明の他の側面は、本明細書に記載されたように、ポリマーの末端基を化学的に修飾することによる（エンドキャッピング）、ポリマー、特にポリアルキルチオフェンの、電荷キャリア移動度などの電気的特性、および加工性を改善する方法に関する。本発明の他の側面は、エンドキャップポリマーおよび、それらの半導体としての、例えば本明細書に記載の用途における使用に関する。
【００３５】
例えば、残留ハロゲン末端基を他の基または反応種に転換することによるエンドキャッピングの方法は、本発明の方法により得られるポリマーに限定されるものではない。方法は、他のポリマー、例えば上記のリーク法、マッカルー法、スズキ法またはスチル法により得られるポリマーについても実施できる。
エンドキャッピングは、重合反応混合物からポリマーを回収する前または後に、ポリマーの操作の前または後に、またはその精製の前または後に、材料のコスト、時間および関連する反応条件に関していずれがより好適であり効果的であるかに依存して、実施することができる。例えば、エンドキャッピングのために高価な共反応物を用いる場合には、エンドキャッピングをポリマーの精製の後に行うのが、より経済的となり得る。精製の手間が共反応物より経済的により重要な場合には、エンドキャッピングを精製の前に、または、さらに重合反応混合物からポリマーを回収する前に実施するのが好ましい場合がある。
【００３６】
特に好ましいのは、本明細書に記載の本発明の方法に従った、マグネシウムとのグリニャール反応により得られる、エンドキャップポリ−３−置換チオフェンであって、ここでポリマーの反応末端基は、重合中またはその後に、または混合物からポリマーを回収した後に、またはポリマーの精製後に、化学的に修飾される。
【００３７】
本発明による方法の結果、重合ステップの終わりにおいて、末端基Ｘ１およびＸ２はハロゲンまたはグリニャール基である。この段階において、脂肪族グリニャール試薬ＲＭｇＸまたはジアルキルグリニャール試薬ＭｇＲ２（この式中Ｘはハロゲンであり、Ｒが脂肪族基である）または反応性マグネシウムを好ましくは添加して、残留ハロゲン末端基をグリニャール基に転換する。続いて、例えば、アルキル末端基を得るために、過剰なω−ハロアルカンが加えられ、これがグリニャールに結合する。代替的に、プロトン末端基を得るため、重合はアルコールなどの非溶媒中で停止される（quenched）。
【００３８】
例えばヒドロキシルもしくはアミン基またはこれらの保護された形態などの、反応性官能末端基を提供するためには、ハロゲン末端基は例えばグリニャール試薬Ｒ’ＭｇＸと反応し、ここでＲ’は、かかる反応性官能基または保護された反応性官能基である。
グリニャール試薬の代わりに有機リチウム試薬を用い、その後ω−ハロアルカンを添加することにより、エンドキャッピングを行うことも可能である。
【００３９】
例えばUS 6,602,974に記載された方法、例えばビルスマイアー反応（Vilsmeier reaction）でアルデヒド基を導入し、続いて金属水素化物で還元してヒドロキシル基を形成することなどにより、Ｈ末端基を反応性官能基に置き換えることも可能である。
エンドキャッピングの前にポリマーが完全に反応している（worked up）場合は、ポリマーをグリニャール結合のための良好な溶媒、例えばジエチルエーテルまたはＴＨＦなどに溶解することが好ましい。この溶液は次に、例えば上記の有機グリニャール試薬、ＲＭｇＸまたはＭｇＲ２またはＲ’ＭｇＸで、または亜鉛試薬、ＲＺｎＸ、Ｒ’ＺｎＸまたはＺｎＲ２で処理し、この式中、ＲおよびＲ’は上記の定義の通りである。次に好適なニッケルまたはパラジウム触媒をハロアルカンと共に加える。
【００４０】
このエンドキャッピングの方法は、例えばマッカルーまたはリーク経路により製造されるポリマーにも有効である。
スズキまたはスチル経路により製造されるポリマーの場合は、好ましくは以下のようにエンドキャッピングする：スズキ反応については、重合の終わりに、好ましくは、２−ボロン−５−アルカリチオフェンを添加して臭素末端基と反応させ、続いて過剰の２−ブロモ−５−アルキルチオフェンを添加してボロン末端基と反応させることにより、アルキル終端を得る。水素によるエンドキャップ種を得るためには、２−ボロンチオフェンとの反応と、続く過剰の２−ブロモチオフェンが必要である。スチル経路についても同様の方法を用いることができるが、ただし、２−トリアルキルスタンニル試薬、例えば２−トリアルキルスタンニル−５−アルキルチオフェンを、ボロンチオフェンの代わりに用いる。同様に、最初の急冷およびポリマーの精製の後にエンドキャッピングを行う場合は、ポリマーを溶解し、好適な触媒を加えるのが好ましい。
【００４１】
非常に好ましいのは、末端基が重合中またはその後にＨまたはアルキル基によって置き換えられた、エンドキャップポリマー（以降、「Ｈまたはアルキル基によるエンドキャップポリマー」とも呼ぶ）である。
好ましくは、エンドキャッピングはポリマーの精製の前に行う。さらに好ましいエンドキャッピングは、本明細書に記載された方法のステップｄ）の後に行う。本発明の他の好ましい態様において、エンドキャッパーを重合中に加えて、末端基を取り除き、可能であればポリマーの分子量を制御する。
【００４２】
ポリマー試料の実質的に全ての分子が本発明によりエンドキャッピングされるのが好ましいが、しかし少なくとも８０％、好ましくは少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９８％がエンドキャッピングされる。
本発明によるポリマーの末端基の化学的修飾（エンドキャッピング）により、異なる末端基を有する新規なポリマーを製造することができる。これらのポリマーは、好ましくは式Ｉ２：
【化１０】
式中、
ｎおよびＲ１は、式ＩおよびＩＩにおいて与えられた意味を有し、そしてＸ１１およびＸ２２は、互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、スズ酸塩、ボロン酸塩、または１個もしくは２個以上のヘテロ原子を含むこともできる脂肪族、脂環式もしくは芳香族基である、
から選択される。
【００４３】
特に好ましいＸ１１およびＸ２２は、Ｈまたは、１〜２０個、好ましくは１〜１２個、非常に好ましくは１〜６個のＣ原子を有する、直鎖もしくは分枝アルキルから選択され、最も好ましくは直鎖アルキルまたは分枝アルキル、例えばイソプロピルまたはtert.ブチルである。芳香族基のＸ１１およびＸ２２はかさ高くなり勝ちであり、より好ましくない。
上記のように、末端基Ｘ１１およびＸ２２は、好ましくは、式Ｉ１のポリマーを上記のグリニャール試薬ＭｇＲＸ、ＭｇＲ２またはＭｇＲ’Ｘと反応させることにより導入され、ここでＲおよびＲ’は式Ｉ２で定義の通りＸ１１またはＸ２２である。
【００４４】
好適な官能末端基Ｘ１１および／またはＸ２２を導入することにより、本発明によるポリマーからブロックコポリマーを製造することができる。例えば、式Ｉ２のポリマーにおける末端基Ｘ１１およびＸ２２の一方または両方が反応基または保護反応基である場合、例えば随意的に保護されたヒドロキシもしくはアミン基の場合、それらは、（保護基を取り除いた後）式Ｉ２の他のポリマーの末端基（例えば、異なる基Ｒ１および／またはＸ１１および／またはＸ２２）と反応させることができ、または、異なる構造のポリマーと反応させることができる。Ｘ１１およびＸ２２の１つが反応基である場合、ジブロックコポリマーが形成可能である。Ｘ１１およびＸ２２の両方が反応基である場合、トリブロックコポリマーが形成可能である。
【００４５】
代替的に、ブロックコポリマーは、反応基または保護反応基Ｘ１１および／またはＸ２２を導入し、触媒および１つまたは２つ以上のモノマーを添加し、Ｘ１１および／またはＸ２２基の部位から出発して新しい重合反応を開始することにより、形成可能である。
好適な官能末端基およびそれらの導入方法は、上記の開示および従来技術からとることができる。ブロックコポリマーをいかにして製造するかについての詳細は、例えば、US 6,602,974から得ることができ、この開示の全体は、本明細書に参照により組み込まれる。
本発明による方法を、以下のスキーム１に例示的に示し、ここでｎ、Ｒ１、Ｘ１およびＸ２は、式ＩおよびＩＩの意味を有する。
【００４６】
スキーム１
【化１１】
Ｒ１が、本明細書に記載の製造条件下においてマグネシウムと反応性の場合は、これは、（２）および（３）を形成する反応に関与させないために、保護基に転換するか、または保護基と結合するのが好ましい。好適な保護基は専門家に知られており、文献、例えばGreene and Greene, “Protective Groups in Organic Synthesis”, John Wiley and Sons, New York (1981)に記載されている。
【００４７】
本発明による方法において用いる出発原料および試薬は、市場で入手可能であるか（例えば、Aldrichより）、または当業者によく知られた方法により、容易に合成可能である。
場合によっては、チオフェンモノマーおよび他の試薬を、本発明の方法において用いる前にさらに精製することが好適であり得る。精製は、専門家に知られ、文献に記載されている標準的な方法により実施することができる。
【００４８】
スキーム１に例示的に示された本発明による方法は、好ましくは以下のようにして実施する：
第１のステップ（ステップａ））において、３−置換チオフェン（１）、好ましくは３−置換２，５−ジハロチオフェン、最も好ましくは３−置換２，５−ジブロモチオフェン、例えば、出発原料として容易に入手可能な２，５−ジブロモ−３−アルキルチオフェンを、溶媒または溶媒混合物、例えばジエチルエーテル中に溶解する。
【００４９】
溶媒または溶媒混合物は、１種または２種以上の極性非プロトン性溶媒からなるのが好ましく、これはこの種類の任意の溶媒であり、例えば、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテルなどのジアルキルエーテル、１，２−ジメトキシエタンなどのグリコールエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテルなどの２種の異なるアルキル基を有するエーテル、またはこれらの混合物、または芳香族もしくは脂肪族溶媒の混合物、例えばトルエンと上記エーテルとの混合物などである。
好ましくは、溶媒は、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテルなどの直鎖エーテル、２種の異なるアルキル基を有するエーテル、１，２−ジメトキシエタン、またはｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、またはこれらの混合物、あるいはトルエンと１種もしくは２種以上のこれらのエーテルとの混合物から選択される。
【００５０】
特に好ましい溶媒は、ジエチルエーテルである。
溶媒中のチオフェン遊離体（１）の濃度は、好ましくは４０〜２００ｇ／ｌ、非常に好ましくは８０〜１３０ｇ／ｌである。
第２のステップ（ステップｂ））において、マグネシウムを、少なくともチオフェン遊離体（１）のモル量で、好ましくはチオフェン遊離体のモル量に対して１より大〜３倍の過剰量で、好ましくは１．０１〜２．００倍で、非常に好ましくは１．０２〜１．５０倍で、最も好ましくは１．０２〜１．２０倍で反応混合物に加える。
【００５１】
次に、グリニャール反応を、例えば反応混合物を還流まで熱することにより、または、Ｂｒ２、Ｉ２、ＤＩＢＡＨ（水素化アルミニウムジイソブチル）もしくはその他の好適な開始剤を加えることにより、またはマグネシウム表面を活性化する他の方法により、開始させる。次に、随意的に反応混合物を攪拌および／または熱することにより、グリニャール反応を十分な時間進行させて、中間体（２）を得る。
随意的な次のステップ（ステップｃ））において、未反応のマグネシウムを次に反応混合物から、例えばろ過により取り除く。好ましくは、マグネシウムを除去する。
【００５２】
次のステップ（ステップｄ））において、有効量の好適な触媒を反応混合物に加えて、グリニャールメタセシス反応を介して重合を開始させる。通常、触媒は、他の手段なしに重合を開始させるのに十分反応性であるが、しかし実際には、触媒を添加している間、一般に混合物を攪拌する。
代替的に、反応混合物を触媒中に加えることも可能である。
ステップｄ）における触媒は、有機金属試薬の関与する反応に好適な任意の触媒であってよく、例えば、Ｎｉ、Ｐｄまたは他の遷移金属触媒を含む。好ましくは、触媒は以下から選択される：特に、Ｎｉ（ｄｐｐｐ）Ｃｌ２（１，３−ジフェニルホスフィノプロパン塩化ニッケル（ＩＩ））またはＮｉ（ｄｐｐｅ）Ｃｌ２（１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン塩化ニッケル（ＩＩ））などのＮｉ（ＩＩ）触媒、さらに例えば、ＣｕＩ、ＣｕＢｒもしくはＬｉ２ＣｕＣｌ４などの銅触媒、またはＰｄ（ＰＰｈ３）、ＰｄＣｌ２（ｄｐｐｅ）などのＰｄ触媒。
【００５３】
触媒は、チオフェン遊離体の０．１〜５％、好ましくは０．５〜２ｍｏｌ％の量で添加するのが好ましい。
次に、随意的に反応混合物を攪拌および／または熱しつつ、重合（グリニャールメタセシス）反応を十分な時間進行させて、ポリマー（３）を得る。
本発明による方法は、十分な転換率を提供する任意の温度において実施することができる。反応は、−５℃と溶媒の還流温度の間の温度で、特に、本明細書に特定した温度で実施するのが好ましい。用語「還流温度」とは、溶媒の沸点、またはそれより僅かに低い温度を含む。
【００５４】
好適な反応時間の選択は、個々の反応の実際の速度に依存する。好ましくは、反応時間は本明細書に記載の通りである。
チオフェン遊離体とマグネシウムの反応（ステップｂ））のために、反応温度は好ましくは１０℃〜還流温度の範囲、最も好ましくは室温〜還流温度の範囲である。反応時間は、１５分〜２４時間、好ましくは３０分〜６時間である。
【００５５】
重合反応（ステップｄ））のために、温度は好ましくは−５℃〜還流温度の範囲、最も好ましくは室温〜還流温度の範囲である。反応時間は、１５分〜４８時間、好ましくは４５分〜４時間である。
ステップｂ）およびｄ）による反応は、随意的に、反応混合物を攪拌しつつ行い、攪拌は既知の方法により実施可能である。
ステップａ）〜ｄ）、特にステップｂ）およびｄ）は、好ましくは乾燥した不活性雰囲気下で、例えば窒素下で実施する。
【００５６】
本発明の方法により製造された反応生成物（２）および（３）は、当業者によく知られた通常の操作および標準の方法による精製によって、単離することができる。
ステップｂ）において得られた中間体（２）は、ステップｄ）で直接用いることができる。しかし、例えば反応プロセスの進行を試験するため、または生成された位置規則性中間体の割合を解析するためなどの目的のためには、反応混合物を急冷することが好適であり得る。
【００５７】
最終ステップ（ステップｅ））において、ポリマー（３）を反応混合物から回収する。好ましくは、ポリマーは混合物から、アルコールもしくは水性溶液により反応混合物を急冷すること、または／およびポリマーを沈殿させることにより、回収する。
次にポリマーは、既知の方法により精製して、無機の不純物およびモノマーおよび短鎖オリゴマーを除去するか、または、さらなる精製なしで用いることもできる。好ましくはポリマーは精製する。好適で好ましい精製方法には、固相抽出、液体−液体抽出、沈殿、吸着およびろ過が含まれる。精製方法の組合せを選択して、高純度で用途に最も好適な生成物を得るのが好ましい。
【００５８】
例えば、好ましい精製方法には、例えば、クロロホルム／水の混合物による水性急冷（aqueous quenching）、随意的に、液体／液体抽出または元の溶媒の蒸留分離、例えばメタノールなどの極性溶媒中での沈殿、および例えばヘプタンなどの非極性溶媒による洗浄などを含む。
中間体（２）のポリマー（３）への反応を含む、ステップｄ）およびｅ）のための好適な試薬およびプロセス条件は、McCullough et al., Adv. Mater., 1999, 11(3), 250-253、EP 1 028 136およびUS 6,166,172から得ることができ、これらの文献の開示の全体は、本明細書に参照により組み込まれる。
【００５９】
特に好ましい態様は、以下のステップを含む方法に関する：
ａ）マグネシウムと反応可能な２つの基を有するチオフェン、好ましくは式ＩＩで表されるチオフェンを、非常に好ましくは４０〜２００ｇ／ｌの量で、ジエチルエーテルに溶解すること、
ｂ）チオフェンのモル量の１．０２〜１．２０倍のマグネシウムを添加すること、またはチオフェン溶液をマグネシウムに添加すること、および、混合物を還流まで熱して、位置化学性グリニャール中間体を形成すること、
【００６０】
ｃ）未反応のマグネシウムを反応混合物から取り除くこと、
ｄ）Ｎｉ（ＩＩ）触媒、好ましくはＮｉ（ＤＰＰＰ）Ｃｌ２またはＮｉ（ＤＰＰＥ）Ｃｌ２を、反応混合物に添加すること、または、反応混合物をＮｉ（ＩＩ）触媒に添加すること、および、得られた混合物を、好ましくは還流下で攪拌して、ポリマーを形成すること、ならびに
ｅ）ポリマーを混合物から回収すること。
【００６１】
中間体（２）は、通常、位置化学性異性体（２ａ）および（２ｂ）の混合物として得られ、これはまた、下に示すように、典型的には少量の二重グリニャール生成物（double-Grignard product）（２ｃ）も含むことがあり、ここでＸ１、Ｘ２およびＲ１は、式ＩおよびＩ１の意味を有する。
【化１２】
【００６２】
これらの中間体の比率は、例えばマグネシウムのモル過剰量、溶媒、温度、および反応時間に依存する。
例えば、反応が上記の特に好ましい態様に従って行われる場合、中間体２ａ、２ｂおよび２ｃは、８５／５／１０の比率で得ることができる。
【００６３】
加工条件、例えば溶媒およびマグネシウムの量に依存して、異性体中間体２ａ／２ｂ／２ｃの比率は変化し得る。好ましいプロセスは、異性体中間体比率２ａ／２ｂ／２ｃが８０〜９０／２〜２０／０〜２０を含む。
本発明によるポリマーは、特に好ましくは位置規則性ＨＴ−ポリ−（３−置換）チオフェンである。位置規則性（＝頭−尾結合数を総結合数で割ったもので、パーセンテージで表される）は、これらのポリマーにおいて、好ましくは少なくとも８５％、特に９０％以上、非常に好ましくは９５％以上、最も好ましくは９８〜１００％である。
【００６４】
従って高いパーセンテージのＨＴ結合を有する式Ｉ、Ｉ１およびＩ２のポリマーは、対応する高い数値の、下に示す式Ｉａ／ｂ、Ｉ１ａ／ｂおよびＩ２ａ／ｂの、ＨＴダイアドまたはＨＴ−ＨＴトライアドを有する。
【化１３】
【化１４】
この式中、Ｒ１、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ１１、Ｘ２２は、上記の意味を有する。
【００６５】
位置規則性ポリ−（３−置換）チオフェンは、これらが強い鎖間パイ−パイスタッキング相互作用を示し、高い結晶性を有するために有用であり、そのため例えばUS 6,166,172に記載されているように、高いキャリア移動度を有する有効な電荷輸送材料となっている。
本発明によるポリマーは、好ましくは、重合の程度（または、繰り返し単位の数ｎ）が２〜５，０００、特に１０〜５，０００または１１０〜５，０００、非常に好ましくは５０〜１，０００、最も好ましくは１００より大〜１，０００である。
【００６６】
さらに好ましいのは、分子量が５，０００〜３００，０００、特に１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，０００〜１００，０００、非常に好ましくは２０，０００〜１００，０００であるポリマーである。
式Ｉ、Ｉ１およびＩＩのＲ１は、好ましくは有機基、好ましくは非反応性または保護された反応性の有機基であって、好ましくは５個または６個以上のＣ原子を有するものである。
【００６７】
特に好ましいＲ１は、１個または２個以上、好ましくは５個または６個以上、非常に好ましくは１〜２０個のＣ原子を有する、直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＩもしくはＣＮによって一置換もしくは多置換されてもよく、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−ＳＯ２−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることも可能であり、随意的に、好ましくは１〜３０個のＣ原子を有する置換アリールもしくはヘテロアリール、またはＰ−Ｓｐであり、ここで
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮであり、
Ｐは、随意的に保護された重合可能な基または反応基であり、そして、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合である。
【００６８】
式Ｉ１およびＩＩのＸ１およびＸ２は、好ましくは互いに独立して、ハロゲンから選択され、非常に好ましくはＣｌまたはＢｒ、最も好ましくはＢｒである。
式Ｉ２のＸ１１およびＸ２２は、好ましくは互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、Ｂ（ＯＲ’）（ＯＲ”）またはＳｎＲ０Ｒ００Ｒ０００、または１〜２０個のＣ原子を有する直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−ＣＮおよび／または−ＯＨによって一置換もしくは多置換されてもよく、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることも可能であり、随意的に、置換アリールもしくはヘテロアリール、またはＰ−Ｓｐであり、ここでＲ０、Ｒ００、Ｙ１、Ｙ２、ＰおよびＳｐは上で与えられた意味を有し、
Ｒ０００は、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、そして
Ｒ’およびＲ”は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、または、ＯＲ’およびＯＲ”はホウ素原子と一緒に、２〜１０個のＣ原子を有する環式基を形成することもできる、
から選択される。
【００６９】
特に好ましいのは、式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２のポリマーまたは化合物であって、式中、
−Ｒ１は、有機基であり、好ましくは５個または６個以上のＣ原子を有するアルキル基であり、
−Ｒ１は、１〜１２個、好ましくは５〜１２個のＣ原子を有する直鎖アルキル基であり、
−Ｒ１は、ｎ−ヘキシルであり、
−Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されたもの、Ｃ１〜Ｃ２０−アルケニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルコキシ、Ｃ１〜Ｃ２０−チオアルキル、Ｃ１〜Ｃ２０−シリル、Ｃ１〜Ｃ２０−エステル、Ｃ１〜Ｃ２０−アミノ、Ｃ１〜Ｃ２０−フルオロアルキル、随意的に置換アリールもしくはヘテロアリール、またはＰ−Ｓｐから、特にＣ１〜Ｃ２０−アルキルまたはＣ１〜Ｃ２０−フルオロアルキルから、好ましくは直鎖基から選択され、
【００７０】
−Ｒ１は、アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されたもの、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、チオアルキルまたはフルオロアルキルから選択され、これらの全ては直鎖状であり、１〜１２個、好ましくは５〜１２個のＣ原子を有し、
−Ｒ１は、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルまたはドデシルから選択され、
−Ｘ１およびＸ２は、同じ意味を有し、
−Ｘ１およびＸ２は、Ｂｒを表し、
−Ｘ１１およびＸ２２は、同じ意味を有し、
−Ｘ１１およびＸ２２は、Ｈを表し、
【００７１】
−Ｘ１１およびＸ２２は、アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されたもの、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、チオアルキル、シリル、エステル、アミノもしくはフルオロアルキルから選択され、これらの基の全ては直鎖もしくは分枝状であり、１〜２０個、好ましくは１〜１２個、最も好ましくは１〜６個のＣ原子を有し、または、随意的に置換されたアリールもしくはヘテロアリール、または上に定義されたＰ−Ｓｐから選択され、特に直鎖または分枝のＣ１〜Ｃ６−アルキルから、最も好ましくはイソプロピル、ｔｅｒｔ．ブチル、または２−メチルブチルから選択され、
−ｎは、２〜５０００、特に５０〜１０００の整数である。
【００７２】
式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２においてＲ１がアルキルまたはアルコキシ基である場合、すなわち末端のＣＨ２基が−Ｏ−によって置き換えられている場合、これは直鎖または分枝状であってよい。好ましくは直鎖で、２〜８個の炭素原子を有し、従って好ましくは、例えば、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、ペントキシ、ヘキシルオキシ、ヘプトキシ、またはオクトキシ、さらにメチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ノノキシ、デコキシ、ウンデコキシ、ドデコキシ、トリデコキシまたはテトラデコキシである。特に好ましいのは、ｎ−ヘキシルおよびｎ−ドデシルである。
【００７３】
式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２においてＲ１がオキサアルキルである場合、すなわち１つのＣＨ２基が−Ｏ−によって置き換えられている場合、これは好ましくは、例えば、直鎖の２−オキサプロピル（＝メトキシメチル）、２−（＝エトキシメチル）または３−オキサブチル（＝２−メトキシエチル）、２−、３−、もしくは４−オキサペンチル、２−、３−、４−、もしくは５−オキサヘキシル、２−、３−、４−、５−、もしくは６−オキサヘプチル、２−、３−、４−、５−、６−もしくは７−オキサオクチル、２−、３−、４−、５−、６−、７−もしくは８−オキサノニルまたは、２−、３−、４−、５−、６−、７−、８−もしくは９−オキサデシルである。
式Ｉ、ＩＩおよびＩ１においてＲ１がチオアルキル、すなわち１つのＣＨ２基が−Ｓ−によって置き換えられている場合、これは好ましくは、直鎖のチオメチル（−ＳＣＨ３）、１−チオエチル（−ＳＣＨ２ＣＨ３）、１−チオプロピル（＝−ＳＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３）、１−（チオブチル）、１−（チオペンチル）、１−（チオヘキシル）、１−（チオヘプチル）、１−（チオオクチル）、１−（チオノニル）、１−（チオデシル）、１−（チオウンデシル）または１−（チオドデシル）であって、ここで好ましくは、ｓｐ２混成ビニル炭素原子に隣接するＣＨ２基が置き換えられている。
【００７４】
式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２においてＲ１がフルオロアルキルである場合、好ましくは直鎖のペルフルオロアルキルＣｉＦ２ｉ＋１であって、式中ｉは１〜１５の整数であり、特にＣＦ３、Ｃ２Ｆ５、Ｃ３Ｆ７、Ｃ４Ｆ９、Ｃ５Ｆ１１、Ｃ６Ｆ１３、Ｃ７Ｆ１５またはＣ８Ｆ１７であり、非常に好ましくはＣ６Ｆ１３である。
ハロゲンは好ましくはＦ、ＢｒまたはＣｌである。
−ＣＹ１＝ＣＹ２−は好ましくは−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＦ＝ＣＦ−または−ＣＨ＝Ｃ（ＣＮ）−である。
【００７５】
アリールおよびヘテロアリールは、好ましくは２５個までのＣ原子を有する、単環、二環、もしくは三環式芳香族または複素環式芳香族基であって、これはまた縮合環を含んでもよく、随意的に１つまたは２つ以上のＬ基によって置き換えられてもよく、ここでＬは、ハロゲン、または１〜１２個のＣ原子を有するアルキル、アルコキシ、アルキルカルボニルまたはアルコキシカルボニル基であり、ここで１個または２個以上のＨ原子は、ＦまたはＣｌによって置き換えられてもよい。
特に好ましいアリールおよびヘテロアリール基は、さらに１つまたは２つ以上のＣＨ基がＮによって置き換えられてもよいフェニル、ナフタレン、チオフェン、チエノチオフェン、ジチエノチオフェン、アルキルフルオレンおよびオキサゾールであり、これらの全ては、無置換か、上に定義のＬによって一置換もしくは多置換されることができる。
【００７６】
本発明のその他の好ましい態様は、３位において重合可能な基または反応基によって置換されているポリチオフェンに関し、ここで前記の基は、ポリチオフェンの形成過程中、随意的に保護されている。この種類の特に好ましいポリマーは、式Ｉ、Ｉ１またはＩ２で表され、式中Ｒ１がＰ−Ｓｐを示すものである。これらのポリマーは特に半導体または電荷輸送材料として有用であり、なぜならば、それらがＰ基を介して、例えばin situでの重合により、半導体部品用にポリマーを薄膜に加工する間またはその後に架橋されて、高い電荷キャリア移動度および高い熱的、機械的および化学的安定性を有する架橋ポリマーフィルムを、生成することができるからである。
【００７７】
重合可能な基または反応基Ｐは、好ましくは
【化１５】
から選択され、ここでＷ１はＨ、Ｃｌ、ＣＮ、フェニルもしくは１〜５個のＣ原子を有するアルキルであり、特にＨ、ＣｌもしくはＣＨ３であり、Ｗ２およびＷ３は、互いに独立して、Ｈもしくは１〜５個のＣ原子を有するアルキルであり、特にメチル、エチルもしくはｎ−プロピルであり、Ｗ４、Ｗ５およびＷ６は、互いに独立して、Ｃｌ、１〜５個のＣ原子を有するオキサアルキルもしくはオキサカルボニルアルキルであり、Ｐｈｅは、１，４−フェニレンであり、そしてｋ１およびｋ２は、互いに独立して０もしくは１であり、または、これらの基の保護された誘導体であって、本発明による方法のために記載された条件の下でマグネシウムと非反応性であるものである。好適な保護基は専門家に知られており、文献、例えばGreene and Greene, “Protective Groups in Organic Synthesis”, John Wiley and Sons, New York (1981)に記載されており、例えばアセタールまたはケタールである。
【００７８】
好ましくはしかし、重合可能な基は、最終ステップとして重合の後に、本発明のポリマーに添加される。
特に好ましいＰ基は、ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−、ＣＨ２＝ＣＨ−、ＣＨ２＝ＣＨ−Ｏ−、（ＣＨ２＝ＣＨ）２ＣＨ−ＯＣＯ−、（ＣＨ２＝ＣＨ）２ＣＨ−Ｏ−、および
【化１６】
またはこれらの保護された誘導体である。
【００７９】
Ｐ基の重合は専門家に知られており、文献、例えばD. J. Broer; G. Challa; G. N. Mol, Macromol. Chem, 1991, 192, 59に記載された方法に従って、実施することができる。
スペーサー基Ｓｐとしては、当業者にこの目的で知られている全ての基を用いることができる。スペーサー基Ｓｐは好ましくは式Ｓｐ’−Ｘ’で表され、したがってＰ−Ｓｐ−はＰ−Ｓｐ’−Ｘ’−であって、式中、
【００８０】
Ｓｐ’は、３０個までのＣ原子を有するアルキレンであって、これは無置換か、またはＦ，Ｃｌ、Ｂｒ、ＩもしくはＣＮによって一置換もしくは多置換されており、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＨ＝ＣＨ−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることも可能であり、
Ｘ’は、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−Ｏ−ＣＯＯ−、−ＣＯ−ＮＲ０−、−ＮＲ０−ＣＯ−、−ＯＣＨ２−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＳＣＨ２−、−ＣＨ２Ｓ−、−ＣＦ２Ｏ−、−ＯＣＦ２−、−ＣＦ２Ｓ−、−ＳＣＦ２−、−ＣＦ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＦ２−、−ＣＦ２ＣＦ２−、−ＣＨ＝Ｎ−、−Ｎ＝ＣＨ−、−Ｎ＝Ｎ−、−ＣＨ＝ＣＲ０−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ−または単結合であり、
【００８１】
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、そして
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮである。
Ｘ’は好ましくは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＯＣＨ２−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＳＣＨ２−、−ＣＨ２Ｓ−、−ＣＦ２Ｏ−、−ＯＣＦ２−、−ＣＦ２Ｓ−、−ＳＣＦ２−、−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＦ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＦ２−、−ＣＦ２ＣＦ２−、−ＣＨ＝Ｎ−、−Ｎ＝ＣＨ−、−Ｎ＝Ｎ−、−ＣＨ＝ＣＲ０−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−、−Ｃ≡Ｃ−または単結合であり、特に、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または単結合である。他の好ましい態様において、Ｘ’は、共役系を形成することのできる基、例えば−Ｃ≡Ｃ−または−ＣＹ１＝ＣＹ２−、または単結合である。
【００８２】
典型的なＳｐ’基は、例えば、−（ＣＨ２）ｐ−、−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｑ−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２−Ｓ−ＣＨ２ＣＨ２−または−ＣＨ２ＣＨ２−ＮＨ−ＣＨ２ＣＨ２−または−（ＳｉＲ０Ｒ００−Ｏ）ｐ−であって、ここでｐは２〜１２の整数であり、ｑは１〜３の整数であり、そしてＲ０およびＲ００は上で与えられた意味を有する。
好ましいＳｐ’基は、例えば、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、ノニレン、デシレン、ウンデシレン、ドデシレン、オクタデシレン、エチレンオキシエチレン、メチレンオキシブチレン、エチレン−チオエチレン、エチレン−Ｎ−メチルイミノエチレン、１−メチルアルキレン、エテニレン、プロペニレンおよびブテニレンである。
【００８３】
本発明のポリマーは、光学、電子および半導体材料として、特に電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）における電荷輸送材料として、例えば、集積回路、ＩＤタグまたはＴＦＴ用途の部品として、有用である。代替的に、それらは、電子発光ディスプレイ用途の有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）において、例えば液晶ディスプレイのバックライトとして、光起電またはセンサー材料として、電子写真記録のために、そして他の半導体用途のために、有用である。
【００８４】
本発明によるポリマーは、これらの化合物の溶液を用いる製造方法を許容する、特に有利な溶解性の特性を示す。従って、層および被覆を含むフィルムは、例えばスピンコーティングなどの低価格の製造技術によって生成することができる。好適な溶媒または溶媒混合物は、アルカンおよび／または芳香族化合物、特にそれらのフッ素化もしくは塩素化誘導体を含む。
【００８５】
本発明のポリマーは、特に、ＦＥＴにおける電荷輸送材料として有用である。ＦＥＴであって、有機半導体材料がゲート誘電体およびドレインおよびソース電極の間にフィルムとして配列されているものは、一般に知られており、例えばUS 5,892,244、WO 00/79617、US 5,998,804、ならびに、背景および従来技術の章および以下に引用した文献から知られている。本発明による化合物の溶解性の特性を用いた低価格製造および、それによる大表面の加工性などの有用性のため、これらＦＥＴの好ましい用途は、集積回路、ＴＦＴディスプレイおよび安全保障用途などである。
【００８６】
安全保障用途において、半導体材料を有する電界効果トランジスタおよび他のデバイス、例えばトランジスタまたはダイオードは、ＩＤタグまたは安全保障マークのために用いることができ、価値ある書類、例えば銀行券、クレジットカードまたはＩＤカード、国家ＩＤ書類、ライセンスまたは、貨幣価値のある任意の製品、例えば切手、チケット、株式、小切手等を認証し、その偽造を防ぐことができる。
【００８７】
代替的に、本発明によるポリマーは、有機発光デバイスまたはダイオード（ＯＬＥＤ）、例えばディスプレイ用途または例えば液晶ディスプレイのバックライトとして、用いることができる。一般のＯＬＥＤは多層構造を用いて実現される。発光層は一般に、１つまたは２つ以上の電子輸送層および／または空孔輸送層の間に挟まれている。電圧を印加することにより、電荷キャリアとしての電子および空孔は発光層に向って移動し、そこでそれらの再結合（recombination）により、励起、従って発光層に含まれた発光ユニット（lumophor unit）の発光が引き起こされる。本発明の化合物、材料およびフィルムは、それらの電気的および／または光学的特性に対応して、１つまたは２つ以上の電荷輸送層において、および／または発光層において、用いることができる。さらに、それらの発光層内での使用は、本発明によるポリマーがそれ自体で電子発光特性を示すか、または電子発光基もしくは化合物を含む場合に、特に有用である。ＯＬＥＤにおける使用に好適なモノマー、オリゴマーおよびポリマー化合物または材料の選択、特徴付けおよび加工は、一般に当業者に知られており、例えば、Meerholz, Synthetic Materials, 111-112, 2000, 31-34, Alcala, J. Appl. Phys., 88, 2000, 7124-7128およびその中に引用されている他の文献を参照のこと。
【００８８】
他の使用によれば、本発明のポリマーであって、特に発光特性を示すものは、光源の材料として、例えばEP 0 889 350 A1またはC. Weder et al., Science, 279, 1998, 835-837に記載のディスプレイデバイスの材料として、用いることができる。
本発明のさらなる側面は、本発明のポリマーの、酸化および還元形態の両方に関する。電子の損失または獲得のいずれかは、非常に非局在化したイオン形態の形成をもたらし、これは高い導電性を有する。これは、一般のドーパントへの暴露により起こり得る。好適なドーパントおよびドーピングの方法は、例えば、EP 0 528 662、US 5,198,153またはWO 96/21659などから、当業者に知られている。
【００８９】
ドーピングのプロセスは典型的には、半導体材料を酸化還元反応において酸化剤または還元剤により処理して、適用したドーパントからの対応する対イオンと共に、該材料中に非局在化イオン中心を形成することを言う。好適なドーピング方法は、例えば、大気圧または減圧下でのドーピング蒸気への暴露、ドーパントを含む溶液中での電気化学的ドーピング、ドーパントを半導体材料と接触させて熱的に分散させること、および半導体材料中にドーパントをイオン注入することを含む。
【００９０】
電子をキャリアとして用いる場合、好適なドーパントは例えば、ハロゲン（例えば、Ｉ２、Ｃｌ２、Ｂｒ２、ＩＣｌ、ＩＣｌ３、ＩＢｒおよびＩＦ）、ルイス酸（例えば、ＰＦ５、ＡｓＦ５、ＳｂＦ５、ＢＦ３、ＢＣｌ３、ＳｂＣｌ５、ＢＢｒ３およびＳＯ３）、プロトン酸、有機酸、またはアミノ酸（例えば、ＨＦ、ＨＣｌ、ＨＮＯ３、Ｈ２ＳＯ４、ＨＣｌＯ４、ＦＳＯ３ＨおよびＣｌＳＯ３Ｈ）、遷移金属化合物（例えば、ＦｅＣｌ３、ＦｅＯＣｌ、Ｆｅ（ＣｌＯ４）３、Ｆｅ（４−ＣＨ３Ｃ６Ｈ４ＳＯ３）３、ＴｉＣｌ４、ＺｒＣｌ４、ＨｆＣｌ４、ＮｂＦ５、ＮｂＣｌ５、ＴａＣｌ５、ＭｏＦ５、ＭｏＣｌ５、ＷＦ５、ＷＣｌ６、ＵＦ６およびＬｎＣｌ３（式中、Ｌｎはランタノイドである）、アニオン（例えば、Ｃｌ−、Ｂｒ−、Ｉ−、Ｉ３−、ＨＳＯ４−、ＳＯ４２−、ＮＯ３−、ＣｌＯ４−、ＢＦ４−、ＰＦ６−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ６−、ＦｅＣｌ４−、Ｆｅ（ＣＮ）６３−、およびアリール−ＳＯ３−などの種々のスルホン酸のアニオン）である。空孔をキャリアとして用いる場合、ドーパントの例は、カチオン（例えば、Ｈ＋、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋およびＣｓ＋）、アルカリ金属（例えば、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓ）、アルカリ土類金属（例えばＣａ、Ｓｒ、およびＢａ）、Ｏ２、ＸｅＯＦ４、（ＮＯ２＋）（ＳｂＦ６−）、（ＮＯ２＋）（ＳｂＣｌ６−）、（ＮＯ２＋）（ＢＦ４−）、ＡｇＣｌＯ４、Ｈ２ＩｒＣｌ６、Ｌａ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ、ＦＳＯ２ＯＯＳＯ２Ｆ、Ｅｕ、アセチルコリン、Ｒ４Ｎ＋、（Ｒはアルキル基）、Ｒ４Ｐ＋（Ｒはアルキル基）、Ｒ６Ａｓ＋（Ｒはアルキル基）、およびＲ３Ｓ＋（Ｒはアルキル基）である。
【００９１】
本発明のポリマーの導電性形態は、有機「金属」として、例えば、限定はされないが、有機発光ダイオード用途における電荷注入層およびＩＴＯ平坦化層、フラットパネルディスプレイおよびタッチスクリーン用のフィルム、帯電防止フィルム、電子用途におけるプリント導電基板、パターンもしくはトラクト（tract）、例えばプリント回路基板およびコンデンサーなどの用途において、用いることができる。
【００９２】
他の使用によれば、本発明によるポリマー、特にそれらの水溶性誘導体（例えば極性またはイオン性側方基）またはイオン的なドーピング形態は、ＤＮＡ配列を検出および識別するための、化学センサーもしくは材料として用いることができる。かかる使用は、例えば、L. Chen, D. W. McBranch, H. Wang, R. Helgenson, F. Wudl and D. G. Whitten, Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A. 1999, 96, 12287; D. Wang, X. Gong, P. S. Heeger, F. Rininsland, G. C. Bazan and A. J. Heeger, Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A. 2002, 99, 49; N. DiCesare, M. R. Pinot, K. S. Schanze and J. R. Lakowicz, Langmuir 2002, 18, 7785; D. T. MacQuade, A. E. Pullen, T. M. Swager, Chem. Rev. 2000, 100, 2537に記載されている。
以下の例は、本発明を限定することなく説明するためにある。本明細書において、他の記載がない限り、全ての温度は摂氏温度で、全てのパーセンテージは重量パーセンテージで表される。
【００９３】
例１
ａ）重合：
２，５−ジブロモ−３−ヘキシルチオフェン９．７ｇを、１００ｍｌのジエチルエーテルに溶解する。この調製溶液の１０％に、マグネシウム０．８ｇを加えて、還流まで熱する。臭素を１滴加えてグリニャール反応を開始させる。前記調製溶液の残り（９０％）を、反応溶液に３０分の間に加え、さらに２時間還流する。次に、余分なマグネシウムをろ過して分離し、反応物を０℃まで冷却し、Ｎｉ（ｄｐｐｐ）Ｃｌ２を０．２ｇ加えて重合を開始させ、反応物を還流まで熱する。
【００９４】
ｂ）操作および精製：
さらに２時間の還流の後、塩化イソプロピルマグネシウム４ｍｌ（ジエチルエーテル中２ｍｏｌ／ｌ）をＨ−エンドキャッピングのために加える。
２時間の反応時間の後、エンドキャッピングが終了し、反応混合物を水性エタノールで冷却する。生成物を水相からクロロホルムで抽出し、メタノール中に沈殿させて粗ポリマーを得て、これをメタノールおよびヘプタンによるソックレー抽出によりさらに精製する。これにより、２．５ｇ（５０％）の純ポリ−３−ヘキシルチオフェン（１Ｈ−ＮＭＲの位置規則性＞９５％）を得る。ＧＰＣにより決定された分子量は、Ｍｎ＝１２，６０００、Ｍｗ＝２１，７００、多分散度は１．７である。
【００９５】
比較例１（ジブロモモノマーの代わりにジヨードモノマー）
例１を、２，５−ジブロモ−３−ヘキシルチオフェンの代わりに２，５−ジヨード−３−ヘキシルチオフェンを用いて、同じモル量で繰り返す。しかし、グリニャール中間体の混合物は沈殿し、重合できない。濃度を変更すると中間体生成物は溶液中に留まるが、しかし重合の後、油性の生成物が得られ、これはメタノールから沈殿せず、熱いヘプタン中に溶解して、低分子量を示唆する。位置規則性は約７０％程度である。
【００９６】
比較例２（溶媒として直鎖エーテルの代わりにＴＨＦ）
溶媒としてジエチルエーテルの代わりにＴＨＦを用いて、例１を繰り返す。その結果、低分子量の生成物が得られ、これは熱いヘプタン中に溶解し、約９０％の位置規則性を有する。
【００９７】
例２−エンドキャッピング（ＢｒをＨで置換）
例１ａ）に記載のようにしてポリ−３−ヘキシルチオフェンを製造する。重合反応の終わりに、反応混合物の一部を例１ｂ）に記載のようにしてＨでエンドキャッピングし、一部を、エンドキャッピングなしで直接沈殿によりグリニャール試薬を加える前に操作する。ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ質量分析法（Matrix-Assisted Laser-Desorption/Ionization Time-Of-Flight、M. Karas and F. Hillenkamp, Anal. Chem. 1988, 60, 2299およびJ. Liu., R. S. Loewe and R. D. McCullough, Macromolecules, 1999, 32, 5777参照）での分析により、エンドキャッピングした試料は多くのＨ末端基を有し、一方エンドキャッピングしていない試料は、より多量の臭素末端基を有することが示される。
【００９８】
例３−エンドキャッピング（Ｂｒをプロピルで置換）
例１ａ）に記載のようにしてポリ−３−ヘキシルチオフェンを製造する。重合反応の終わりに、反応混合物の一部を、初めに塩化イソプロピルマグネシウム（ジエチルエーテル中２ｍｏｌ／ｌ）を加え、２時間後に１−ブロモプロパンを加えることによってアルキル基でエンドキャッピングする。他の一部は、エンドキャッピングなしで操作する。ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ ＭＳ分析によって、エンドキャッピングした試料は多くのプロピル末端基を有し、一方エンドキャッピングしていない試料は、より多量の臭素末端基を有することが示される。
【００９９】
例４−エンドキャップポリマーのトランジスタ中での使用
最大電流対電圧の測定を、Ｂｒ終端化ポリマーならびに例１および例２のＨ−エンドキャップポリマーに対して、以下の基板および加工条件を用いて行った。
熱的に成長させた酸化シリコン（ＳｉＯ２）絶縁層を有する高度にドーピングしたシリコン基板上に、薄膜有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）を製造し、ここで前記基板は、共通ゲート電極として働く。トランジスタのソース−ドレイン金電極は、ＳｉＯ２層上にフォトリソグラフィにより規定される。有機半導体の蒸着の前に、ＦＥＴ基板をシリル化剤（silylating agent）ヘキサメチルジシラザン（ＨＭＤＳ）で処理する。次にクロロホルム中のポリマー溶液をスピンコーティングして、薄い半導体フィルムをＦＥＴ基板に蒸着する。トランジスタデバイスの電気的特性試験を、乾燥窒素雰囲気下でコンピュータ制御されたAgilent 4155C半導体パラメータアナライザーを用いて実施する。
【０１００】
結果を図１〜３に示す。末端基の効果は以下のようにして見ることができる：
図１に見られるように、最大電流（従って移動度）は、Ｈでエンドキャッピングした試料の方がＢｒでエンドキャッピングした試料より高い。Ｈを有する試料はより高い副閾値勾配（sub threshold slope）を有する。
図２Ａおよび２Ｂに見られるように、繰り返しスキャンに対する試料の安定性は、Ｈでエンドキャッピングした試料（２Ｂ）の方が臭素でエンドキャッピングした試料（２Ａ）より優れている。
【０１０１】
最後に、図３Ａおよび３Ｂのトランジスタ出力スキャンに見られるように、低いソース−ドレイン電圧において、Ｈでキャッピングした試料（３Ｂ）は、良好なオーム接触特性を示す。Ｈでキャッピングした試料は、完全に線形性を示す。しかしＢｒでキャッピングした試料（３Ａ）は、０Ｖ付近の電流−電圧プロットの非線形性に見られるように、大きな接触抵抗を示す。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーのフォワード移動特性を示す図である。
【図２Ａ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、フォワード移動スキャンを示す図である。
【図２Ｂ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、フォワード移動スキャンを示す図である。
【図３Ａ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、低Ｖｓｄにおけるトランジスタ出力特性を示す図である。
【図３Ｂ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、低Ｖｓｄにおけるトランジスタ出力特性を示す図である。
【技術分野】
【０００１】
発明分野
本発明は、位置規則性ポリマー、特に、高い位置規則性（regioregularity）を有する頭−尾(head-to-tail)（ＨＴ）ポリ−（３−置換）チオフェンの製造方法に関し、また、この方法によって製造される新規なポリマーに関する。本発明はさらに、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）、電子発光、光起電およびセンサーデバイスを含む光学、電子光学または電子デバイスにおける、半導体または電荷輸送材料としての新規ポリマーの使用に関する。本発明はさらに、新規なポリマーを含有する、ＦＥＴおよび他の半導体部品もしくは材料に関する。本発明はさらに、ポリマーをエンドキャッピングする方法、この方法により得られるポリマー、および上記デバイスにおけるそれらの使用に関する。
【０００２】
背景および従来技術
有機材料は近年、有機ベースの薄膜トランジスタおよび有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）における活性層として将来性を示している（H. E. Katz, Z. Bao and S. L. Gilat, Acc. Chem, Res., 2001, 34, 5, 359参照）。かかるデバイスは、スマートカード、安全保障タグおよびフラットパネルディスプレイのスイッチング素子において潜在的な用途を有する。有機材料は、もし溶液から蒸着できれば、高速で大面積の製造ルートが可能となるため、そのシリコン類似体に対して大きなコスト的利点を有することが予想される。
【０００３】
デバイスの性能は、基本的に、半導体材料の電荷キャリア移動度および電流オン／オフ比に基づく。そのため理想的な半導体は、高い電荷キャリア移動度（＞１×１０−３ｃｍ２Ｖ−１ｓ−１）と組み合わせて、オフ状態において低い導電率を有する必要がある。さらに半導体材料は、酸化がデバイスの性能の低下を引き起こすため、酸化に対して比較的安定であること、すなわち、高いイオン化ポテンシャルを有することが重要である。
従来技術において、位置規則性頭−尾（ＨＴ）ポリ−（３−アルキルチオフェン）、特にポリ−（３−ヘキシルチオフェン）は、１×１０−５〜０．１ｃｍ２Ｖ−１ｓ−１の電荷キャリア移動度を示すために、それらを半導体材料として用いることが示唆された。さらにポリ−（３−アルキルチオフェン）は、有機溶媒中で良好な溶解性を示し、大面積フィルムを製造するための溶液加工が可能である。
【０００４】
ポリ−（３−アルキルチオフェン）の高い位置規則性は、パッキングの改善および最適化微細構造をもたらし、改善された電荷キャリア移動度をもたらすため、その電子および光学特性にとって重要である（US 6,166,172, H. Sirringhaus et al., Science, 1998, 280, 1741-1744；H. Sirringhaus et al., Nature, 1999, 401, 685-688；およびH. Sirringhaus, et al., Synthetic Metals, 2000, 111-112, 129-132参照）。位置規則性は、ポリマーの製造方法に大きく影響される。
高い位置規則性ＨＴ−ポリ−（３−アルキルチオフェン）を製造する幾つかの方法が、従来技術において報告されており、例えば、R. D. McCullough, Adv. Mater., 1998, 10(2), 93-116の概説およびその中に引用されている参考文献などである。
【０００５】
≧９０％の位置規則性を有するＨＴ−ポリ（３−アルキルチオフェン）を、２，５−ジブロモ−３−アルキルチオフェンから出発して製造する既知の方法は、例えば「リーク法（Rieke method）」を含み、これは、遊離体（educt）（ここでＲはアルキル）をＴＨＦ中の高反応性の亜鉛と、以下のように反応させることによる。
【化１】
【０００６】
さらに知られているのは、McCullough et al., Adv. Mater., 1999, 11(3), 250-253およびEP 1 028 136およびUS 6,166,172に記載されている方法であり、これらの文献の全開示は、本明細書に参照として組み込まれる。この経路によれば、遊離体は、ＴＦＨ中の臭化メチルマグネシウムと、以下のように反応する。
【化２】
【０００７】
位置規則性ポリ（３−アルキルチオフェン）を、「スチル法（Stille-method）」（Stille, Iraqi, Barker et al., J. Mater. Chem., 1998, 8, 25参照）によって、下に示すように製造することも報告され、
【化３】
また「スズキ法（Suzuki-method）」（Suzuki, Guillerez, Bidan et al., Synth. Met., 1998, 93, 123参照）によって、下に示すように製造することも報告された。
【化４】
【０００８】
しかし、従来技術において記載されている方法は、幾つかの欠点を有する。従って例えばリーク法では、高価で製造の難しい、高反応性の「リーク亜鉛」が必要とされる。スチル法およびスズキ法では、プロセスの効率を低下させる、余分な加工ステップが必要とされる。マッカルー法（McCullough method）では、高価なグリニャール試薬、臭化メチルマグネシウムが必要である。さらにこの方法では、化学量論的量の臭化メチルが副産物として生成され、これは、特に大規模生産の場合には、環境問題の原因となる。臭化メチルは排気ガスからガス洗浄器によって除去することができないため、排気燃焼用の費用のかかる技術と方法が必要となる。
【０００９】
従来技術ではまた、２，５−ジハロゲン化チオフェンのマグネシウムとの反応から形成されるグリニャール試薬の、ニッケルが触媒する結合による無置換ポリチオフェンの製造について報告されている。この経路は、１９８４年に最初に報告された（J. P. Montheard; T. Pascal, Synth. Met, 1984, 9, 389およびM. Kobayashi; J. Chen; T.-C. Chung; F. Moraes; A. J. Heeger; F. Wudl, Synth. Met, 1984, 9, 77）。しかし、この方法は低分子量のみを産出する。またこれらのポリマーは、３−アルキル置換ポリチオフェンと比べて、低い溶解性を有する。
【００１０】
２，５−ジハロゲン化３−アルキルチオフェンとマグネシウムから形成されるグリニャール試薬の、ニッケルが触媒する結合を用いた、ポリ（３−アルキルチオフェン）の下に示すような製造についても報告されている。
【化５】
【００１１】
T. Yamamoto; K.-I. Sanechika; A. Yamamoto, Bull. Chem. Soc. Jpn., 1983, 56, 1497およびUS 4,521,589には、ＴＨＦ中の２，５−ジハロ−３−アルキルチオフェンのグリニャール結合について記載されており、ここでアルキル基は、メチルなどの、１〜４個のＣ原子を有する低級アルキルである。しかし、得られたポリマーは低分子量（１，３７０または２，３００）および低い位置規則性（１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから見られるように）を有することが報告されている。US 4,521,589にはまた、ＩＲスペクトルにより決定された重合の程度が９６である、高い分子量のフラクションについて述べられているが、しかし分子量の測定データは示されていない。Elsenbaumer eｔ al.による一連の刊行物には、グリニャール結合によるポリ（３−アルキルチオフェン）の合成について記載されている（R. L. Elsenbaumer; K. Y. Jen; R. Oboodi, Synth. Met, 1986, 15, 169；さらにK. Y. Jen; R. Oboodi; R. L. Elsenbaumer, Polym. Mater. Sci. Eng., 1985, 53, 79およびK.-Y. Jen; G. G. Miller; R. L. Elsenbaumer, J Chem Soc, Chem Commun, 1986, 1346）。しかし、これらのポリマーはほとんどが３，０００〜８，０００の範囲の分子量（Ｍｎ）を有し、例外としては２，５−ジヨード−３，４−ジメチルチオフェンから得られるホモポリマーおよび２，５−ジヨード−３−メチル−および２，５−ジヨード−３−ｎ−ブチルチオフェンから得られるコポリマーであり、これらはそれぞれ２６，０００および３５，０００の分子量を有することが報告されている。US 4,711,742（Elsenbaumer et al.）には、２−メチル−テトラヒドロフラン中のジヨードモノマーの、グリニャール結合によるポリ（３−ブチルチオフェン）の合成について記載されており、これによって、重合の程度３００に対応する４１，４００の分子量が得られる。しかし、上記文献中に記載されたポリ（３−アルキルチオフェン）は、比較的低い量の所望の頭尾−頭尾（ＨＴ−ＨＴ）トライアド（triad）を有して位置ランダム的（regiorandom）である（例えば、K.-Y. Jen; G. G. Miller; R. L. Elsenbaumer, J Chem Soc, Chem Commun, 1986, 1346参照）。
【００１２】
３つの異なる経路により作製されたポリ（３−デシルチオフェン）の研究において（P. C. Stein; C. Botta; A. Bolognesi; M. Catellani, Synth. Met, 1995, 69, 305参照）、ジヨードモノマーのグリニャール重合を用いて製造した試料が、１Ｈ−ＮＭＲによって７０％の位置規則性を有することが見出された。２，５−ジヨード−３−ヘキシルチオフェンとエーテル中のマグネシウムのグリニャール反応を用いたポリ（３−ヘキシルチオフェン）の合成の研究（H. Mao; S. Holdcroft, Macromolecules, 1992, 25, 554参照）の結果、５，２００の分子量（Ｍｎ）が得られた。直接の位置規則性のデータは示されていないが、１Ｈ−ＮＭＲによれば、可能性のある４つ全てのトライアドからのピークが示され、比較的低い位置規則性が示唆された。同じ著者による他の研究（H. Mao; S. Holdcroft, Macromolecules, 1993, 26, 1163参照）では、低い位置規則性（５８％までのＨＴ−ＨＴトライアド、または８０％までのＨＴダイアド（dyad））のポリ（３−ヘキシルチオフェン）のみが報告された。
【００１３】
結論すると、マグネシウムとのグリニャール反応によるポリ（３−アルキルチオフェン）の製造が文献に記載されてはいるが、合成されたポリマーは低い分子量および／または低いもしくはランダムな位置規則性を有することが報告されている。
従って、高い位置規則性、高分子量、高純度および高収率を有する、ポリマー、特にポリ（３−置換）チオフェンの、改善された製造方法であって、経済的、効率的および環境に有利で、工業的大規模生産に特に好適な前記方法の必要性が、未だに存在している。
【００１４】
本発明の目的は、これらの利点を有し、しかし上記の従来技術の方法の欠点を有さないポリマーの製造のための、改善された方法を提供することである。
本発明の他の目的は、以下の詳細な記述から、当業者には直ちに明らかである。
【００１５】
本発明の発明者らは、ポリマーの製造方法、特にポリ−（３−置換）チオフェンの、以下に記載された本発明の方法に従う製造方法を提供することによって、これらの目的が達成され、そして上記問題点が解決されることを見出した。この方法によれば、マグネシウムと反応可能な離脱基である少なくとも２つの基を有する３−置換チオフェンモノマーを、好適な溶媒中でマグネシウムと反応させて中間体を形成し、次に好適な触媒の存在下で重合する。驚くべきことには、適切な試薬および反応条件を選択することにより、高い位置規則性、高分子量、高純度のポリマー、特にポリ−（３−置換）チオフェンを、高収率で、除去が必要な大量の有害な副産物を回避して得ることが可能であることが見出された。
【００１６】
本発明の方法により製造されるポリマーは、半導体または発光材料、部品またはデバイスのための電荷輸送材料として、特に有用である。
ポリマーを製造するための上記の経路は、通常、ハロゲンなどの反応基、ボロネートエステルもしくはトリアルキルスズなどの有機金属種、または有機マグネシウムもしくは有機亜鉛などの強い反応基によって終端されたポリマーを与え、これを慣用の操作の下で急冷する（quenched）。しかし、これらの基は、ポリマーの電気的特性に対して不都合な効果を有する；例えば、半導体用途において、それらは電荷を吸着し、従ってポリマーの電荷キャリア移動度を低下させる。従って本発明のさらなる目的は、本発明の方法によって、また上記の従来技術の方法によって得られるポリマーの電気特性をさらに改善することである。発明者らは、この目的が、本明細書に記載のポリマーの化学的修飾（「エンドキャッピング」）によって実現できることを見出した。すなわち、ポリマーの末端基を、例えばアルキル基または水素によって置き換えることにより、改善された電気特性のポリ（３−アルキルチオフェン）が得られる。本発明の他の側面は、従って、ポリマー、特に、位置規則性ポリ（３−アルキルチオフェン）をエンドキャッピングする方法、およびこの方法によって得られるポリマーに関する。
【００１７】
発明の概要
本発明は、ポリマーの製造方法であって、マグネシウムと反応可能な少なくとも２つの基を有するチオフェンを提供すること、該チオフェンをマグネシウムと反応させて、位置化学性（regiochemical）グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成すること、および前記グリニャール中間体を、好適な触媒を添加することにより重合することによる、前記方法に関する。
本発明はさらに、本明細書に記載の方法であって、ここでチオフェンが、２位および５位においてマグネシウムと反応可能な基を有する溶解性３−置換チオフェンである、前記方法に関する。
【００１８】
本発明はさらに、本明細書に記載の方法であって、ここでポリマーが、≧９０％、好ましくは≧９５％、非常に好ましくは≧９８％の位置規則性を有する、位置規則性頭−尾（ＨＴ）ポリマーである、前記方法に関する。
本発明はさらに、本明細書に記載の方法であって、
ａ）マグネシウムと反応可能な２つの基を有するチオフェンを、溶媒または溶媒混合物に溶解すること、
【００１９】
ｂ）チオフェンの少なくとも１モル量のマグネシウムを溶液に加えること、または、溶液を前記マグネシウムに加えること、ここで前記マグネシウムは前記チオフェンと反応して、位置化学性グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成し、
ｃ）随意的に、未反応のマグネシウムを反応混合物から除去すること、
ｄ）触媒を前記反応混合物に加え、または前記反応混合物を触媒に加え、および随意的に得られた混合物を攪拌し、ポリマーを形成すること、ならびに、
ｅ）ポリマーを混合物から回収すること、
による、前記方法に関する。
【００２０】
本発明はさらに、本明細書に記載の方法によって得ることのできる、またはそれによって得た、新規なポリマー、特に新規なポリ−３−置換チオフェンに関する。
本発明はさらに、ポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンであって、好ましくは高い位置規則性を有し、本明細書に記載の方法から得られ、ここで、１つまたは２つ以上の末端基が化学的に修飾されており（「エンドキャッピングされた」）、特に半導体として用いられる、前記ポリマーに関する。本発明はさらに、ポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンの末端基を、重合中またはその後に、化学的に修飾する方法（「エンドキャッピング」）に関する。
【００２１】
本発明はさらに、本明細書に記載の１種または２種以上のポリマーを含む、半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイスに関する。
本発明はさらに、本発明によるポリマーの使用であって、半導体または電荷輸送材料としての、特に、光学、電気光学もしくは電子デバイスにおける、例えば集積回路の部品としての電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）における、フラットパネルディスプレイ用途におけるまたは無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグのための薄膜トランジスタとしての、または例えば電子発光ディスプレイもしくは例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のバックライトなどの、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のための半導体部品における、光起電もしくはセンサーデバイスのための、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、および電子写真記録などの電子写真用途のための、前記使用に関する。
【００２２】
本発明はさらに、本発明によるポリマーの使用であって、電子発光材料としての、光起電もしくはセンサーデバイスにおける、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、電子写真用途または電子写真記録のための、またはＤＮＡ配列の検出および識別のための、前記使用に関する。
本発明はさらに、本発明による半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイスを含む、光学、電子光学もしくは電子デバイス、ＦＥＴ、集積回路（ＩＣ）、ＴＦＴまたはＯＬＥＤに関する。
【００２３】
本発明はさらに、本発明による半導体もしくは電荷輸送材料、部品もしくはデバイス、またはＦＥＴ、ＩＣ、ＴＦＴまたはＯＬＥＤを含む、フラットパネルディスプレイ、無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグ、電子発光ディスプレイまたはバックライト用の、ＴＦＴまたはＴＦＴアレイに関する。
本発明はさらに、本発明によるＦＥＴまたはＲＦＩＤタグを含む、安全保障マークまたはデバイスに関する。
【００２４】
発明の詳細な説明
本発明に従った方法により製造されるポリマーは、好ましくは式Ｉ：
【化６】
から選択され、式中、ｎは＞１の整数であり、Ｒ１は、本明細書中の本発明による方法に対して記載された条件のもとで、マグネシウムと反応しない基である。好ましくは、Ｒ１は、無置換で無修飾の直鎖もしくは分枝アルキルの場合は、５個または６個以上のＣ原子を有する有機基である。非常に好ましくは、Ｒ１は、５個または６個以上のＣ原子を有する有機基である。
【００２５】
本発明の方法において遊離体として用いるチオフェンは、好ましくは式ＩＩ
【化７】
から選択され、式中、Ｒ１は式Ｉで与えられた意味を有し、そしてＸ１およびＸ２は、互いに独立して、マグネシウムと反応可能な基である。特に好ましいＸ１およびＸ２は、Ｃｌおよび／またはＢｒであり、最も好ましくはＢｒである。
【００２６】
本発明による方法は、従来技術において開示された方法に対して、同様またはそれ以上の収率および品質のポリチオフェンを提供しつつ、特に経済的および環境的側面に関して重要な利点を提供する。
本発明による方法により、ポリチオフェン、特に、９０％またはそれ以上の位置規則性を有するＨＴ−ポリ−（３−置換）チオフェンを、５０％またはそれ以上の収率で（チオフェン遊離体に関して）、製造することができる。上記したように、これらの高い位置規則性ＨＴ−ポリ−（３−置換）チオフェンは、電子または光学デバイスにおいて、電荷輸送または半導体材料として特に好適である。
【００２７】
従って本発明の位置規則性ポリマーは、大きい数のＨＴ結合繰り返し単位を有し、そして好ましくはそれのみからなり、該繰り返し単位は次の式Ｉａで示される：
【化８】
【００２８】
さらに、ハロゲン化有機マグネシウムなどの高価で製造の困難なグリニャール試薬は不要であり、その代わりにマグネシウムを試薬として用いることができる。また、臭化メチルなどの有害な副産物の大量の排出も避けることができる。
ハロゲン化有機マグネシウムなどのグリニャール試薬の代わりにマグネシウムを加える一般的な方法は、従来技術において、ポリチオフェンおよびポリ−３−アルキルチオフェンの製造について記載されている。しかし、マグネシウムは一般に、従来のグリニャール反応において高度に位置選択的ではないと考えられている。これは、上記従来技術の文献の教示が、高い位置規則性を有するポリマーを報告していないことによって支持される。
【００２９】
本発明の発明者らは、高い位置規則性、高分子量および良好な加工性を有するポリチオフェンが、反応条件および試薬の適切な選択、例えば、直鎖エーテルを溶媒として用いること、および２／５位においてブロモ基またはクロロ基を有するチオフェンモノマーを遊離体として用いることにより得られることを見出した。さらに、３位に有機置換基を有し、好ましくは５、６または７個以上のＣ原子を有する３−置換チオフェンの使用が、ポリチオフェンの加工性および溶解性を改善する。その結果、重合の間に、成長するポリマーが溶液中により長く存在して、高い分子量および良好な位置規則性を得ることができる。
【００３０】
重合の後、ポリマーは好ましくは反応混合物から、例えば慣用の操作により回収され、精製される。これは、専門家に知られており文献に記載されている標準の方法に従って、実施することができる。
本発明の方法の結果、得られたポリチオフェンは、通常、チオフェンモノマーまたはその誘導体の２位および５位においてマグネシウムと反応可能な脱離基により終端される。式ＩＩのチオフェン遊離体を用いる場合、得られるポリマーは式Ｉ１：
【化９】
に相当し、式中、ｎ、Ｒ１、Ｘ１およびＸ２は、式ＩおよびＩＩにおいて与えられた意味を有する。
【００３１】
本発明の他の目的は、ポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンの反応末端基を、重合中またはその後に化学的に修飾する方法である。この方法は以下では「エンドキャッピング」とも呼ぶ。本発明の他の目的は、末端基が化学的に修飾されてモノマー末端基に置き換わっているポリマー、特にポリ−３−置換チオフェンであり、これは以下では「エンドキャップポリマー（endcapped polymer）」とも呼ぶ。本発明の他の目的は、エンドキャップポリマー、特にエンドキャップポリ−３−置換チオフェンの使用であって、半導体または電荷輸送材料としての、特に、本明細書に記載の使用およびデバイスのための、前記使用である。
【００３２】
ポリアルキルチオフェンのエンドキャッピングは当分野に知られており、例えばB. M. W. Langeveld-Voss, R. A. J. Janssen et al., Chem Commun 2000 81-82およびJ. Liu., R. S. Loewe and R. D. McCullough, Macromolecules, 1999, 32 5777-5785によって、反応機構の理解の支援のために（Liu, Janssen）、またはポリマーの後の反応を可能にするために、または基板への結合を促進するために（Janssen）記載されている。さらにUS 6,602,974には、ブロックコポリマーの製造のために、末端のハロゲン基をＨまたは官能末端基で置き換えることによる、ポリアルキルチオフェンの化学的修飾が記載されている。
【００３３】
本発明の発明者らは、エンドキャッピングが、改善された電気的特性を有するポリマーを提供する好適な方法としても用い得ることを見出した。例えば、臭素末端基をポリマー鎖から取り除くことにより、電荷キャリアトラッピングの供給源が取り除かれて、より高い電荷キャリア移動度が観察できる。主要な利点は、トランジスタ性能の安定性に関する。炭素−臭素結合は、トランジスタの稼動中に存在する荷電された種の存在下で、さらなる反応を起こしやすい。これらの可能性のある化学反応は、半導体ポリマーの特性を変化させ、また可動イオンを放出し、これによりトランジスタのヒステリシスおよび閾値電圧のドリフトをもたらす。エンドキャッピングは、荷電ポリマーの反応性を低下させ、従って安定性を改善する。
【００３４】
従って、本発明の他の側面は、本明細書に記載されたように、ポリマーの末端基を化学的に修飾することによる（エンドキャッピング）、ポリマー、特にポリアルキルチオフェンの、電荷キャリア移動度などの電気的特性、および加工性を改善する方法に関する。本発明の他の側面は、エンドキャップポリマーおよび、それらの半導体としての、例えば本明細書に記載の用途における使用に関する。
【００３５】
例えば、残留ハロゲン末端基を他の基または反応種に転換することによるエンドキャッピングの方法は、本発明の方法により得られるポリマーに限定されるものではない。方法は、他のポリマー、例えば上記のリーク法、マッカルー法、スズキ法またはスチル法により得られるポリマーについても実施できる。
エンドキャッピングは、重合反応混合物からポリマーを回収する前または後に、ポリマーの操作の前または後に、またはその精製の前または後に、材料のコスト、時間および関連する反応条件に関していずれがより好適であり効果的であるかに依存して、実施することができる。例えば、エンドキャッピングのために高価な共反応物を用いる場合には、エンドキャッピングをポリマーの精製の後に行うのが、より経済的となり得る。精製の手間が共反応物より経済的により重要な場合には、エンドキャッピングを精製の前に、または、さらに重合反応混合物からポリマーを回収する前に実施するのが好ましい場合がある。
【００３６】
特に好ましいのは、本明細書に記載の本発明の方法に従った、マグネシウムとのグリニャール反応により得られる、エンドキャップポリ−３−置換チオフェンであって、ここでポリマーの反応末端基は、重合中またはその後に、または混合物からポリマーを回収した後に、またはポリマーの精製後に、化学的に修飾される。
【００３７】
本発明による方法の結果、重合ステップの終わりにおいて、末端基Ｘ１およびＸ２はハロゲンまたはグリニャール基である。この段階において、脂肪族グリニャール試薬ＲＭｇＸまたはジアルキルグリニャール試薬ＭｇＲ２（この式中Ｘはハロゲンであり、Ｒが脂肪族基である）または反応性マグネシウムを好ましくは添加して、残留ハロゲン末端基をグリニャール基に転換する。続いて、例えば、アルキル末端基を得るために、過剰なω−ハロアルカンが加えられ、これがグリニャールに結合する。代替的に、プロトン末端基を得るため、重合はアルコールなどの非溶媒中で停止される（quenched）。
【００３８】
例えばヒドロキシルもしくはアミン基またはこれらの保護された形態などの、反応性官能末端基を提供するためには、ハロゲン末端基は例えばグリニャール試薬Ｒ’ＭｇＸと反応し、ここでＲ’は、かかる反応性官能基または保護された反応性官能基である。
グリニャール試薬の代わりに有機リチウム試薬を用い、その後ω−ハロアルカンを添加することにより、エンドキャッピングを行うことも可能である。
【００３９】
例えばUS 6,602,974に記載された方法、例えばビルスマイアー反応（Vilsmeier reaction）でアルデヒド基を導入し、続いて金属水素化物で還元してヒドロキシル基を形成することなどにより、Ｈ末端基を反応性官能基に置き換えることも可能である。
エンドキャッピングの前にポリマーが完全に反応している（worked up）場合は、ポリマーをグリニャール結合のための良好な溶媒、例えばジエチルエーテルまたはＴＨＦなどに溶解することが好ましい。この溶液は次に、例えば上記の有機グリニャール試薬、ＲＭｇＸまたはＭｇＲ２またはＲ’ＭｇＸで、または亜鉛試薬、ＲＺｎＸ、Ｒ’ＺｎＸまたはＺｎＲ２で処理し、この式中、ＲおよびＲ’は上記の定義の通りである。次に好適なニッケルまたはパラジウム触媒をハロアルカンと共に加える。
【００４０】
このエンドキャッピングの方法は、例えばマッカルーまたはリーク経路により製造されるポリマーにも有効である。
スズキまたはスチル経路により製造されるポリマーの場合は、好ましくは以下のようにエンドキャッピングする：スズキ反応については、重合の終わりに、好ましくは、２−ボロン−５−アルカリチオフェンを添加して臭素末端基と反応させ、続いて過剰の２−ブロモ−５−アルキルチオフェンを添加してボロン末端基と反応させることにより、アルキル終端を得る。水素によるエンドキャップ種を得るためには、２−ボロンチオフェンとの反応と、続く過剰の２−ブロモチオフェンが必要である。スチル経路についても同様の方法を用いることができるが、ただし、２−トリアルキルスタンニル試薬、例えば２−トリアルキルスタンニル−５−アルキルチオフェンを、ボロンチオフェンの代わりに用いる。同様に、最初の急冷およびポリマーの精製の後にエンドキャッピングを行う場合は、ポリマーを溶解し、好適な触媒を加えるのが好ましい。
【００４１】
非常に好ましいのは、末端基が重合中またはその後にＨまたはアルキル基によって置き換えられた、エンドキャップポリマー（以降、「Ｈまたはアルキル基によるエンドキャップポリマー」とも呼ぶ）である。
好ましくは、エンドキャッピングはポリマーの精製の前に行う。さらに好ましいエンドキャッピングは、本明細書に記載された方法のステップｄ）の後に行う。本発明の他の好ましい態様において、エンドキャッパーを重合中に加えて、末端基を取り除き、可能であればポリマーの分子量を制御する。
【００４２】
ポリマー試料の実質的に全ての分子が本発明によりエンドキャッピングされるのが好ましいが、しかし少なくとも８０％、好ましくは少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９８％がエンドキャッピングされる。
本発明によるポリマーの末端基の化学的修飾（エンドキャッピング）により、異なる末端基を有する新規なポリマーを製造することができる。これらのポリマーは、好ましくは式Ｉ２：
【化１０】
式中、
ｎおよびＲ１は、式ＩおよびＩＩにおいて与えられた意味を有し、そしてＸ１１およびＸ２２は、互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、スズ酸塩、ボロン酸塩、または１個もしくは２個以上のヘテロ原子を含むこともできる脂肪族、脂環式もしくは芳香族基である、
から選択される。
【００４３】
特に好ましいＸ１１およびＸ２２は、Ｈまたは、１〜２０個、好ましくは１〜１２個、非常に好ましくは１〜６個のＣ原子を有する、直鎖もしくは分枝アルキルから選択され、最も好ましくは直鎖アルキルまたは分枝アルキル、例えばイソプロピルまたはtert.ブチルである。芳香族基のＸ１１およびＸ２２はかさ高くなり勝ちであり、より好ましくない。
上記のように、末端基Ｘ１１およびＸ２２は、好ましくは、式Ｉ１のポリマーを上記のグリニャール試薬ＭｇＲＸ、ＭｇＲ２またはＭｇＲ’Ｘと反応させることにより導入され、ここでＲおよびＲ’は式Ｉ２で定義の通りＸ１１またはＸ２２である。
【００４４】
好適な官能末端基Ｘ１１および／またはＸ２２を導入することにより、本発明によるポリマーからブロックコポリマーを製造することができる。例えば、式Ｉ２のポリマーにおける末端基Ｘ１１およびＸ２２の一方または両方が反応基または保護反応基である場合、例えば随意的に保護されたヒドロキシもしくはアミン基の場合、それらは、（保護基を取り除いた後）式Ｉ２の他のポリマーの末端基（例えば、異なる基Ｒ１および／またはＸ１１および／またはＸ２２）と反応させることができ、または、異なる構造のポリマーと反応させることができる。Ｘ１１およびＸ２２の１つが反応基である場合、ジブロックコポリマーが形成可能である。Ｘ１１およびＸ２２の両方が反応基である場合、トリブロックコポリマーが形成可能である。
【００４５】
代替的に、ブロックコポリマーは、反応基または保護反応基Ｘ１１および／またはＸ２２を導入し、触媒および１つまたは２つ以上のモノマーを添加し、Ｘ１１および／またはＸ２２基の部位から出発して新しい重合反応を開始することにより、形成可能である。
好適な官能末端基およびそれらの導入方法は、上記の開示および従来技術からとることができる。ブロックコポリマーをいかにして製造するかについての詳細は、例えば、US 6,602,974から得ることができ、この開示の全体は、本明細書に参照により組み込まれる。
本発明による方法を、以下のスキーム１に例示的に示し、ここでｎ、Ｒ１、Ｘ１およびＸ２は、式ＩおよびＩＩの意味を有する。
【００４６】
スキーム１
【化１１】
Ｒ１が、本明細書に記載の製造条件下においてマグネシウムと反応性の場合は、これは、（２）および（３）を形成する反応に関与させないために、保護基に転換するか、または保護基と結合するのが好ましい。好適な保護基は専門家に知られており、文献、例えばGreene and Greene, “Protective Groups in Organic Synthesis”, John Wiley and Sons, New York (1981)に記載されている。
【００４７】
本発明による方法において用いる出発原料および試薬は、市場で入手可能であるか（例えば、Aldrichより）、または当業者によく知られた方法により、容易に合成可能である。
場合によっては、チオフェンモノマーおよび他の試薬を、本発明の方法において用いる前にさらに精製することが好適であり得る。精製は、専門家に知られ、文献に記載されている標準的な方法により実施することができる。
【００４８】
スキーム１に例示的に示された本発明による方法は、好ましくは以下のようにして実施する：
第１のステップ（ステップａ））において、３−置換チオフェン（１）、好ましくは３−置換２，５−ジハロチオフェン、最も好ましくは３−置換２，５−ジブロモチオフェン、例えば、出発原料として容易に入手可能な２，５−ジブロモ−３−アルキルチオフェンを、溶媒または溶媒混合物、例えばジエチルエーテル中に溶解する。
【００４９】
溶媒または溶媒混合物は、１種または２種以上の極性非プロトン性溶媒からなるのが好ましく、これはこの種類の任意の溶媒であり、例えば、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテルなどのジアルキルエーテル、１，２−ジメトキシエタンなどのグリコールエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテルなどの２種の異なるアルキル基を有するエーテル、またはこれらの混合物、または芳香族もしくは脂肪族溶媒の混合物、例えばトルエンと上記エーテルとの混合物などである。
好ましくは、溶媒は、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテルなどの直鎖エーテル、２種の異なるアルキル基を有するエーテル、１，２−ジメトキシエタン、またはｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、またはこれらの混合物、あるいはトルエンと１種もしくは２種以上のこれらのエーテルとの混合物から選択される。
【００５０】
特に好ましい溶媒は、ジエチルエーテルである。
溶媒中のチオフェン遊離体（１）の濃度は、好ましくは４０〜２００ｇ／ｌ、非常に好ましくは８０〜１３０ｇ／ｌである。
第２のステップ（ステップｂ））において、マグネシウムを、少なくともチオフェン遊離体（１）のモル量で、好ましくはチオフェン遊離体のモル量に対して１より大〜３倍の過剰量で、好ましくは１．０１〜２．００倍で、非常に好ましくは１．０２〜１．５０倍で、最も好ましくは１．０２〜１．２０倍で反応混合物に加える。
【００５１】
次に、グリニャール反応を、例えば反応混合物を還流まで熱することにより、または、Ｂｒ２、Ｉ２、ＤＩＢＡＨ（水素化アルミニウムジイソブチル）もしくはその他の好適な開始剤を加えることにより、またはマグネシウム表面を活性化する他の方法により、開始させる。次に、随意的に反応混合物を攪拌および／または熱することにより、グリニャール反応を十分な時間進行させて、中間体（２）を得る。
随意的な次のステップ（ステップｃ））において、未反応のマグネシウムを次に反応混合物から、例えばろ過により取り除く。好ましくは、マグネシウムを除去する。
【００５２】
次のステップ（ステップｄ））において、有効量の好適な触媒を反応混合物に加えて、グリニャールメタセシス反応を介して重合を開始させる。通常、触媒は、他の手段なしに重合を開始させるのに十分反応性であるが、しかし実際には、触媒を添加している間、一般に混合物を攪拌する。
代替的に、反応混合物を触媒中に加えることも可能である。
ステップｄ）における触媒は、有機金属試薬の関与する反応に好適な任意の触媒であってよく、例えば、Ｎｉ、Ｐｄまたは他の遷移金属触媒を含む。好ましくは、触媒は以下から選択される：特に、Ｎｉ（ｄｐｐｐ）Ｃｌ２（１，３−ジフェニルホスフィノプロパン塩化ニッケル（ＩＩ））またはＮｉ（ｄｐｐｅ）Ｃｌ２（１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン塩化ニッケル（ＩＩ））などのＮｉ（ＩＩ）触媒、さらに例えば、ＣｕＩ、ＣｕＢｒもしくはＬｉ２ＣｕＣｌ４などの銅触媒、またはＰｄ（ＰＰｈ３）、ＰｄＣｌ２（ｄｐｐｅ）などのＰｄ触媒。
【００５３】
触媒は、チオフェン遊離体の０．１〜５％、好ましくは０．５〜２ｍｏｌ％の量で添加するのが好ましい。
次に、随意的に反応混合物を攪拌および／または熱しつつ、重合（グリニャールメタセシス）反応を十分な時間進行させて、ポリマー（３）を得る。
本発明による方法は、十分な転換率を提供する任意の温度において実施することができる。反応は、−５℃と溶媒の還流温度の間の温度で、特に、本明細書に特定した温度で実施するのが好ましい。用語「還流温度」とは、溶媒の沸点、またはそれより僅かに低い温度を含む。
【００５４】
好適な反応時間の選択は、個々の反応の実際の速度に依存する。好ましくは、反応時間は本明細書に記載の通りである。
チオフェン遊離体とマグネシウムの反応（ステップｂ））のために、反応温度は好ましくは１０℃〜還流温度の範囲、最も好ましくは室温〜還流温度の範囲である。反応時間は、１５分〜２４時間、好ましくは３０分〜６時間である。
【００５５】
重合反応（ステップｄ））のために、温度は好ましくは−５℃〜還流温度の範囲、最も好ましくは室温〜還流温度の範囲である。反応時間は、１５分〜４８時間、好ましくは４５分〜４時間である。
ステップｂ）およびｄ）による反応は、随意的に、反応混合物を攪拌しつつ行い、攪拌は既知の方法により実施可能である。
ステップａ）〜ｄ）、特にステップｂ）およびｄ）は、好ましくは乾燥した不活性雰囲気下で、例えば窒素下で実施する。
【００５６】
本発明の方法により製造された反応生成物（２）および（３）は、当業者によく知られた通常の操作および標準の方法による精製によって、単離することができる。
ステップｂ）において得られた中間体（２）は、ステップｄ）で直接用いることができる。しかし、例えば反応プロセスの進行を試験するため、または生成された位置規則性中間体の割合を解析するためなどの目的のためには、反応混合物を急冷することが好適であり得る。
【００５７】
最終ステップ（ステップｅ））において、ポリマー（３）を反応混合物から回収する。好ましくは、ポリマーは混合物から、アルコールもしくは水性溶液により反応混合物を急冷すること、または／およびポリマーを沈殿させることにより、回収する。
次にポリマーは、既知の方法により精製して、無機の不純物およびモノマーおよび短鎖オリゴマーを除去するか、または、さらなる精製なしで用いることもできる。好ましくはポリマーは精製する。好適で好ましい精製方法には、固相抽出、液体−液体抽出、沈殿、吸着およびろ過が含まれる。精製方法の組合せを選択して、高純度で用途に最も好適な生成物を得るのが好ましい。
【００５８】
例えば、好ましい精製方法には、例えば、クロロホルム／水の混合物による水性急冷（aqueous quenching）、随意的に、液体／液体抽出または元の溶媒の蒸留分離、例えばメタノールなどの極性溶媒中での沈殿、および例えばヘプタンなどの非極性溶媒による洗浄などを含む。
中間体（２）のポリマー（３）への反応を含む、ステップｄ）およびｅ）のための好適な試薬およびプロセス条件は、McCullough et al., Adv. Mater., 1999, 11(3), 250-253、EP 1 028 136およびUS 6,166,172から得ることができ、これらの文献の開示の全体は、本明細書に参照により組み込まれる。
【００５９】
特に好ましい態様は、以下のステップを含む方法に関する：
ａ）マグネシウムと反応可能な２つの基を有するチオフェン、好ましくは式ＩＩで表されるチオフェンを、非常に好ましくは４０〜２００ｇ／ｌの量で、ジエチルエーテルに溶解すること、
ｂ）チオフェンのモル量の１．０２〜１．２０倍のマグネシウムを添加すること、またはチオフェン溶液をマグネシウムに添加すること、および、混合物を還流まで熱して、位置化学性グリニャール中間体を形成すること、
【００６０】
ｃ）未反応のマグネシウムを反応混合物から取り除くこと、
ｄ）Ｎｉ（ＩＩ）触媒、好ましくはＮｉ（ＤＰＰＰ）Ｃｌ２またはＮｉ（ＤＰＰＥ）Ｃｌ２を、反応混合物に添加すること、または、反応混合物をＮｉ（ＩＩ）触媒に添加すること、および、得られた混合物を、好ましくは還流下で攪拌して、ポリマーを形成すること、ならびに
ｅ）ポリマーを混合物から回収すること。
【００６１】
中間体（２）は、通常、位置化学性異性体（２ａ）および（２ｂ）の混合物として得られ、これはまた、下に示すように、典型的には少量の二重グリニャール生成物（double-Grignard product）（２ｃ）も含むことがあり、ここでＸ１、Ｘ２およびＲ１は、式ＩおよびＩ１の意味を有する。
【化１２】
【００６２】
これらの中間体の比率は、例えばマグネシウムのモル過剰量、溶媒、温度、および反応時間に依存する。
例えば、反応が上記の特に好ましい態様に従って行われる場合、中間体２ａ、２ｂおよび２ｃは、８５／５／１０の比率で得ることができる。
【００６３】
加工条件、例えば溶媒およびマグネシウムの量に依存して、異性体中間体２ａ／２ｂ／２ｃの比率は変化し得る。好ましいプロセスは、異性体中間体比率２ａ／２ｂ／２ｃが８０〜９０／２〜２０／０〜２０を含む。
本発明によるポリマーは、特に好ましくは位置規則性ＨＴ−ポリ−（３−置換）チオフェンである。位置規則性（＝頭−尾結合数を総結合数で割ったもので、パーセンテージで表される）は、これらのポリマーにおいて、好ましくは少なくとも８５％、特に９０％以上、非常に好ましくは９５％以上、最も好ましくは９８〜１００％である。
【００６４】
従って高いパーセンテージのＨＴ結合を有する式Ｉ、Ｉ１およびＩ２のポリマーは、対応する高い数値の、下に示す式Ｉａ／ｂ、Ｉ１ａ／ｂおよびＩ２ａ／ｂの、ＨＴダイアドまたはＨＴ−ＨＴトライアドを有する。
【化１３】
【化１４】
この式中、Ｒ１、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ１１、Ｘ２２は、上記の意味を有する。
【００６５】
位置規則性ポリ−（３−置換）チオフェンは、これらが強い鎖間パイ−パイスタッキング相互作用を示し、高い結晶性を有するために有用であり、そのため例えばUS 6,166,172に記載されているように、高いキャリア移動度を有する有効な電荷輸送材料となっている。
本発明によるポリマーは、好ましくは、重合の程度（または、繰り返し単位の数ｎ）が２〜５，０００、特に１０〜５，０００または１１０〜５，０００、非常に好ましくは５０〜１，０００、最も好ましくは１００より大〜１，０００である。
【００６６】
さらに好ましいのは、分子量が５，０００〜３００，０００、特に１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，０００〜１００，０００、非常に好ましくは２０，０００〜１００，０００であるポリマーである。
式Ｉ、Ｉ１およびＩＩのＲ１は、好ましくは有機基、好ましくは非反応性または保護された反応性の有機基であって、好ましくは５個または６個以上のＣ原子を有するものである。
【００６７】
特に好ましいＲ１は、１個または２個以上、好ましくは５個または６個以上、非常に好ましくは１〜２０個のＣ原子を有する、直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＩもしくはＣＮによって一置換もしくは多置換されてもよく、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−ＳＯ２−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることも可能であり、随意的に、好ましくは１〜３０個のＣ原子を有する置換アリールもしくはヘテロアリール、またはＰ−Ｓｐであり、ここで
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮであり、
Ｐは、随意的に保護された重合可能な基または反応基であり、そして、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合である。
【００６８】
式Ｉ１およびＩＩのＸ１およびＸ２は、好ましくは互いに独立して、ハロゲンから選択され、非常に好ましくはＣｌまたはＢｒ、最も好ましくはＢｒである。
式Ｉ２のＸ１１およびＸ２２は、好ましくは互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、Ｂ（ＯＲ’）（ＯＲ”）またはＳｎＲ０Ｒ００Ｒ０００、または１〜２０個のＣ原子を有する直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−ＣＮおよび／または−ＯＨによって一置換もしくは多置換されてもよく、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることも可能であり、随意的に、置換アリールもしくはヘテロアリール、またはＰ−Ｓｐであり、ここでＲ０、Ｒ００、Ｙ１、Ｙ２、ＰおよびＳｐは上で与えられた意味を有し、
Ｒ０００は、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、そして
Ｒ’およびＲ”は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、または、ＯＲ’およびＯＲ”はホウ素原子と一緒に、２〜１０個のＣ原子を有する環式基を形成することもできる、
から選択される。
【００６９】
特に好ましいのは、式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２のポリマーまたは化合物であって、式中、
−Ｒ１は、有機基であり、好ましくは５個または６個以上のＣ原子を有するアルキル基であり、
−Ｒ１は、１〜１２個、好ましくは５〜１２個のＣ原子を有する直鎖アルキル基であり、
−Ｒ１は、ｎ−ヘキシルであり、
−Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されたもの、Ｃ１〜Ｃ２０−アルケニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルコキシ、Ｃ１〜Ｃ２０−チオアルキル、Ｃ１〜Ｃ２０−シリル、Ｃ１〜Ｃ２０−エステル、Ｃ１〜Ｃ２０−アミノ、Ｃ１〜Ｃ２０−フルオロアルキル、随意的に置換アリールもしくはヘテロアリール、またはＰ−Ｓｐから、特にＣ１〜Ｃ２０−アルキルまたはＣ１〜Ｃ２０−フルオロアルキルから、好ましくは直鎖基から選択され、
【００７０】
−Ｒ１は、アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されたもの、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、チオアルキルまたはフルオロアルキルから選択され、これらの全ては直鎖状であり、１〜１２個、好ましくは５〜１２個のＣ原子を有し、
−Ｒ１は、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルまたはドデシルから選択され、
−Ｘ１およびＸ２は、同じ意味を有し、
−Ｘ１およびＸ２は、Ｂｒを表し、
−Ｘ１１およびＸ２２は、同じ意味を有し、
−Ｘ１１およびＸ２２は、Ｈを表し、
【００７１】
−Ｘ１１およびＸ２２は、アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されたもの、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、チオアルキル、シリル、エステル、アミノもしくはフルオロアルキルから選択され、これらの基の全ては直鎖もしくは分枝状であり、１〜２０個、好ましくは１〜１２個、最も好ましくは１〜６個のＣ原子を有し、または、随意的に置換されたアリールもしくはヘテロアリール、または上に定義されたＰ−Ｓｐから選択され、特に直鎖または分枝のＣ１〜Ｃ６−アルキルから、最も好ましくはイソプロピル、ｔｅｒｔ．ブチル、または２−メチルブチルから選択され、
−ｎは、２〜５０００、特に５０〜１０００の整数である。
【００７２】
式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２においてＲ１がアルキルまたはアルコキシ基である場合、すなわち末端のＣＨ２基が−Ｏ−によって置き換えられている場合、これは直鎖または分枝状であってよい。好ましくは直鎖で、２〜８個の炭素原子を有し、従って好ましくは、例えば、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、ペントキシ、ヘキシルオキシ、ヘプトキシ、またはオクトキシ、さらにメチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ノノキシ、デコキシ、ウンデコキシ、ドデコキシ、トリデコキシまたはテトラデコキシである。特に好ましいのは、ｎ−ヘキシルおよびｎ−ドデシルである。
【００７３】
式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２においてＲ１がオキサアルキルである場合、すなわち１つのＣＨ２基が−Ｏ−によって置き換えられている場合、これは好ましくは、例えば、直鎖の２−オキサプロピル（＝メトキシメチル）、２−（＝エトキシメチル）または３−オキサブチル（＝２−メトキシエチル）、２−、３−、もしくは４−オキサペンチル、２−、３−、４−、もしくは５−オキサヘキシル、２−、３−、４−、５−、もしくは６−オキサヘプチル、２−、３−、４−、５−、６−もしくは７−オキサオクチル、２−、３−、４−、５−、６−、７−もしくは８−オキサノニルまたは、２−、３−、４−、５−、６−、７−、８−もしくは９−オキサデシルである。
式Ｉ、ＩＩおよびＩ１においてＲ１がチオアルキル、すなわち１つのＣＨ２基が−Ｓ−によって置き換えられている場合、これは好ましくは、直鎖のチオメチル（−ＳＣＨ３）、１−チオエチル（−ＳＣＨ２ＣＨ３）、１−チオプロピル（＝−ＳＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３）、１−（チオブチル）、１−（チオペンチル）、１−（チオヘキシル）、１−（チオヘプチル）、１−（チオオクチル）、１−（チオノニル）、１−（チオデシル）、１−（チオウンデシル）または１−（チオドデシル）であって、ここで好ましくは、ｓｐ２混成ビニル炭素原子に隣接するＣＨ２基が置き換えられている。
【００７４】
式Ｉ、ＩＩ、Ｉ１およびＩ２においてＲ１がフルオロアルキルである場合、好ましくは直鎖のペルフルオロアルキルＣｉＦ２ｉ＋１であって、式中ｉは１〜１５の整数であり、特にＣＦ３、Ｃ２Ｆ５、Ｃ３Ｆ７、Ｃ４Ｆ９、Ｃ５Ｆ１１、Ｃ６Ｆ１３、Ｃ７Ｆ１５またはＣ８Ｆ１７であり、非常に好ましくはＣ６Ｆ１３である。
ハロゲンは好ましくはＦ、ＢｒまたはＣｌである。
−ＣＹ１＝ＣＹ２−は好ましくは−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＦ＝ＣＦ−または−ＣＨ＝Ｃ（ＣＮ）−である。
【００７５】
アリールおよびヘテロアリールは、好ましくは２５個までのＣ原子を有する、単環、二環、もしくは三環式芳香族または複素環式芳香族基であって、これはまた縮合環を含んでもよく、随意的に１つまたは２つ以上のＬ基によって置き換えられてもよく、ここでＬは、ハロゲン、または１〜１２個のＣ原子を有するアルキル、アルコキシ、アルキルカルボニルまたはアルコキシカルボニル基であり、ここで１個または２個以上のＨ原子は、ＦまたはＣｌによって置き換えられてもよい。
特に好ましいアリールおよびヘテロアリール基は、さらに１つまたは２つ以上のＣＨ基がＮによって置き換えられてもよいフェニル、ナフタレン、チオフェン、チエノチオフェン、ジチエノチオフェン、アルキルフルオレンおよびオキサゾールであり、これらの全ては、無置換か、上に定義のＬによって一置換もしくは多置換されることができる。
【００７６】
本発明のその他の好ましい態様は、３位において重合可能な基または反応基によって置換されているポリチオフェンに関し、ここで前記の基は、ポリチオフェンの形成過程中、随意的に保護されている。この種類の特に好ましいポリマーは、式Ｉ、Ｉ１またはＩ２で表され、式中Ｒ１がＰ−Ｓｐを示すものである。これらのポリマーは特に半導体または電荷輸送材料として有用であり、なぜならば、それらがＰ基を介して、例えばin situでの重合により、半導体部品用にポリマーを薄膜に加工する間またはその後に架橋されて、高い電荷キャリア移動度および高い熱的、機械的および化学的安定性を有する架橋ポリマーフィルムを、生成することができるからである。
【００７７】
重合可能な基または反応基Ｐは、好ましくは
【化１５】
から選択され、ここでＷ１はＨ、Ｃｌ、ＣＮ、フェニルもしくは１〜５個のＣ原子を有するアルキルであり、特にＨ、ＣｌもしくはＣＨ３であり、Ｗ２およびＷ３は、互いに独立して、Ｈもしくは１〜５個のＣ原子を有するアルキルであり、特にメチル、エチルもしくはｎ−プロピルであり、Ｗ４、Ｗ５およびＷ６は、互いに独立して、Ｃｌ、１〜５個のＣ原子を有するオキサアルキルもしくはオキサカルボニルアルキルであり、Ｐｈｅは、１，４−フェニレンであり、そしてｋ１およびｋ２は、互いに独立して０もしくは１であり、または、これらの基の保護された誘導体であって、本発明による方法のために記載された条件の下でマグネシウムと非反応性であるものである。好適な保護基は専門家に知られており、文献、例えばGreene and Greene, “Protective Groups in Organic Synthesis”, John Wiley and Sons, New York (1981)に記載されており、例えばアセタールまたはケタールである。
【００７８】
好ましくはしかし、重合可能な基は、最終ステップとして重合の後に、本発明のポリマーに添加される。
特に好ましいＰ基は、ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−、ＣＨ２＝ＣＨ−、ＣＨ２＝ＣＨ−Ｏ−、（ＣＨ２＝ＣＨ）２ＣＨ−ＯＣＯ−、（ＣＨ２＝ＣＨ）２ＣＨ−Ｏ−、および
【化１６】
またはこれらの保護された誘導体である。
【００７９】
Ｐ基の重合は専門家に知られており、文献、例えばD. J. Broer; G. Challa; G. N. Mol, Macromol. Chem, 1991, 192, 59に記載された方法に従って、実施することができる。
スペーサー基Ｓｐとしては、当業者にこの目的で知られている全ての基を用いることができる。スペーサー基Ｓｐは好ましくは式Ｓｐ’−Ｘ’で表され、したがってＰ−Ｓｐ−はＰ−Ｓｐ’−Ｘ’−であって、式中、
【００８０】
Ｓｐ’は、３０個までのＣ原子を有するアルキレンであって、これは無置換か、またはＦ，Ｃｌ、Ｂｒ、ＩもしくはＣＮによって一置換もしくは多置換されており、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＨ＝ＣＨ−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることも可能であり、
Ｘ’は、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−Ｏ−ＣＯＯ−、−ＣＯ−ＮＲ０−、−ＮＲ０−ＣＯ−、−ＯＣＨ２−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＳＣＨ２−、−ＣＨ２Ｓ−、−ＣＦ２Ｏ−、−ＯＣＦ２−、−ＣＦ２Ｓ−、−ＳＣＦ２−、−ＣＦ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＦ２−、−ＣＦ２ＣＦ２−、−ＣＨ＝Ｎ−、−Ｎ＝ＣＨ−、−Ｎ＝Ｎ−、−ＣＨ＝ＣＲ０−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ−または単結合であり、
【００８１】
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、そして
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮである。
Ｘ’は好ましくは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＯＣＨ２−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＳＣＨ２−、−ＣＨ２Ｓ−、−ＣＦ２Ｏ−、−ＯＣＦ２−、−ＣＦ２Ｓ−、−ＳＣＦ２−、−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＦ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＦ２−、−ＣＦ２ＣＦ２−、−ＣＨ＝Ｎ−、−Ｎ＝ＣＨ−、−Ｎ＝Ｎ−、−ＣＨ＝ＣＲ０−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−、−Ｃ≡Ｃ−または単結合であり、特に、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または単結合である。他の好ましい態様において、Ｘ’は、共役系を形成することのできる基、例えば−Ｃ≡Ｃ−または−ＣＹ１＝ＣＹ２−、または単結合である。
【００８２】
典型的なＳｐ’基は、例えば、−（ＣＨ２）ｐ−、−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｑ−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２−Ｓ−ＣＨ２ＣＨ２−または−ＣＨ２ＣＨ２−ＮＨ−ＣＨ２ＣＨ２−または−（ＳｉＲ０Ｒ００−Ｏ）ｐ−であって、ここでｐは２〜１２の整数であり、ｑは１〜３の整数であり、そしてＲ０およびＲ００は上で与えられた意味を有する。
好ましいＳｐ’基は、例えば、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、ノニレン、デシレン、ウンデシレン、ドデシレン、オクタデシレン、エチレンオキシエチレン、メチレンオキシブチレン、エチレン−チオエチレン、エチレン−Ｎ−メチルイミノエチレン、１−メチルアルキレン、エテニレン、プロペニレンおよびブテニレンである。
【００８３】
本発明のポリマーは、光学、電子および半導体材料として、特に電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）における電荷輸送材料として、例えば、集積回路、ＩＤタグまたはＴＦＴ用途の部品として、有用である。代替的に、それらは、電子発光ディスプレイ用途の有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）において、例えば液晶ディスプレイのバックライトとして、光起電またはセンサー材料として、電子写真記録のために、そして他の半導体用途のために、有用である。
【００８４】
本発明によるポリマーは、これらの化合物の溶液を用いる製造方法を許容する、特に有利な溶解性の特性を示す。従って、層および被覆を含むフィルムは、例えばスピンコーティングなどの低価格の製造技術によって生成することができる。好適な溶媒または溶媒混合物は、アルカンおよび／または芳香族化合物、特にそれらのフッ素化もしくは塩素化誘導体を含む。
【００８５】
本発明のポリマーは、特に、ＦＥＴにおける電荷輸送材料として有用である。ＦＥＴであって、有機半導体材料がゲート誘電体およびドレインおよびソース電極の間にフィルムとして配列されているものは、一般に知られており、例えばUS 5,892,244、WO 00/79617、US 5,998,804、ならびに、背景および従来技術の章および以下に引用した文献から知られている。本発明による化合物の溶解性の特性を用いた低価格製造および、それによる大表面の加工性などの有用性のため、これらＦＥＴの好ましい用途は、集積回路、ＴＦＴディスプレイおよび安全保障用途などである。
【００８６】
安全保障用途において、半導体材料を有する電界効果トランジスタおよび他のデバイス、例えばトランジスタまたはダイオードは、ＩＤタグまたは安全保障マークのために用いることができ、価値ある書類、例えば銀行券、クレジットカードまたはＩＤカード、国家ＩＤ書類、ライセンスまたは、貨幣価値のある任意の製品、例えば切手、チケット、株式、小切手等を認証し、その偽造を防ぐことができる。
【００８７】
代替的に、本発明によるポリマーは、有機発光デバイスまたはダイオード（ＯＬＥＤ）、例えばディスプレイ用途または例えば液晶ディスプレイのバックライトとして、用いることができる。一般のＯＬＥＤは多層構造を用いて実現される。発光層は一般に、１つまたは２つ以上の電子輸送層および／または空孔輸送層の間に挟まれている。電圧を印加することにより、電荷キャリアとしての電子および空孔は発光層に向って移動し、そこでそれらの再結合（recombination）により、励起、従って発光層に含まれた発光ユニット（lumophor unit）の発光が引き起こされる。本発明の化合物、材料およびフィルムは、それらの電気的および／または光学的特性に対応して、１つまたは２つ以上の電荷輸送層において、および／または発光層において、用いることができる。さらに、それらの発光層内での使用は、本発明によるポリマーがそれ自体で電子発光特性を示すか、または電子発光基もしくは化合物を含む場合に、特に有用である。ＯＬＥＤにおける使用に好適なモノマー、オリゴマーおよびポリマー化合物または材料の選択、特徴付けおよび加工は、一般に当業者に知られており、例えば、Meerholz, Synthetic Materials, 111-112, 2000, 31-34, Alcala, J. Appl. Phys., 88, 2000, 7124-7128およびその中に引用されている他の文献を参照のこと。
【００８８】
他の使用によれば、本発明のポリマーであって、特に発光特性を示すものは、光源の材料として、例えばEP 0 889 350 A1またはC. Weder et al., Science, 279, 1998, 835-837に記載のディスプレイデバイスの材料として、用いることができる。
本発明のさらなる側面は、本発明のポリマーの、酸化および還元形態の両方に関する。電子の損失または獲得のいずれかは、非常に非局在化したイオン形態の形成をもたらし、これは高い導電性を有する。これは、一般のドーパントへの暴露により起こり得る。好適なドーパントおよびドーピングの方法は、例えば、EP 0 528 662、US 5,198,153またはWO 96/21659などから、当業者に知られている。
【００８９】
ドーピングのプロセスは典型的には、半導体材料を酸化還元反応において酸化剤または還元剤により処理して、適用したドーパントからの対応する対イオンと共に、該材料中に非局在化イオン中心を形成することを言う。好適なドーピング方法は、例えば、大気圧または減圧下でのドーピング蒸気への暴露、ドーパントを含む溶液中での電気化学的ドーピング、ドーパントを半導体材料と接触させて熱的に分散させること、および半導体材料中にドーパントをイオン注入することを含む。
【００９０】
電子をキャリアとして用いる場合、好適なドーパントは例えば、ハロゲン（例えば、Ｉ２、Ｃｌ２、Ｂｒ２、ＩＣｌ、ＩＣｌ３、ＩＢｒおよびＩＦ）、ルイス酸（例えば、ＰＦ５、ＡｓＦ５、ＳｂＦ５、ＢＦ３、ＢＣｌ３、ＳｂＣｌ５、ＢＢｒ３およびＳＯ３）、プロトン酸、有機酸、またはアミノ酸（例えば、ＨＦ、ＨＣｌ、ＨＮＯ３、Ｈ２ＳＯ４、ＨＣｌＯ４、ＦＳＯ３ＨおよびＣｌＳＯ３Ｈ）、遷移金属化合物（例えば、ＦｅＣｌ３、ＦｅＯＣｌ、Ｆｅ（ＣｌＯ４）３、Ｆｅ（４−ＣＨ３Ｃ６Ｈ４ＳＯ３）３、ＴｉＣｌ４、ＺｒＣｌ４、ＨｆＣｌ４、ＮｂＦ５、ＮｂＣｌ５、ＴａＣｌ５、ＭｏＦ５、ＭｏＣｌ５、ＷＦ５、ＷＣｌ６、ＵＦ６およびＬｎＣｌ３（式中、Ｌｎはランタノイドである）、アニオン（例えば、Ｃｌ−、Ｂｒ−、Ｉ−、Ｉ３−、ＨＳＯ４−、ＳＯ４２−、ＮＯ３−、ＣｌＯ４−、ＢＦ４−、ＰＦ６−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ６−、ＦｅＣｌ４−、Ｆｅ（ＣＮ）６３−、およびアリール−ＳＯ３−などの種々のスルホン酸のアニオン）である。空孔をキャリアとして用いる場合、ドーパントの例は、カチオン（例えば、Ｈ＋、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋およびＣｓ＋）、アルカリ金属（例えば、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓ）、アルカリ土類金属（例えばＣａ、Ｓｒ、およびＢａ）、Ｏ２、ＸｅＯＦ４、（ＮＯ２＋）（ＳｂＦ６−）、（ＮＯ２＋）（ＳｂＣｌ６−）、（ＮＯ２＋）（ＢＦ４−）、ＡｇＣｌＯ４、Ｈ２ＩｒＣｌ６、Ｌａ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ、ＦＳＯ２ＯＯＳＯ２Ｆ、Ｅｕ、アセチルコリン、Ｒ４Ｎ＋、（Ｒはアルキル基）、Ｒ４Ｐ＋（Ｒはアルキル基）、Ｒ６Ａｓ＋（Ｒはアルキル基）、およびＲ３Ｓ＋（Ｒはアルキル基）である。
【００９１】
本発明のポリマーの導電性形態は、有機「金属」として、例えば、限定はされないが、有機発光ダイオード用途における電荷注入層およびＩＴＯ平坦化層、フラットパネルディスプレイおよびタッチスクリーン用のフィルム、帯電防止フィルム、電子用途におけるプリント導電基板、パターンもしくはトラクト（tract）、例えばプリント回路基板およびコンデンサーなどの用途において、用いることができる。
【００９２】
他の使用によれば、本発明によるポリマー、特にそれらの水溶性誘導体（例えば極性またはイオン性側方基）またはイオン的なドーピング形態は、ＤＮＡ配列を検出および識別するための、化学センサーもしくは材料として用いることができる。かかる使用は、例えば、L. Chen, D. W. McBranch, H. Wang, R. Helgenson, F. Wudl and D. G. Whitten, Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A. 1999, 96, 12287; D. Wang, X. Gong, P. S. Heeger, F. Rininsland, G. C. Bazan and A. J. Heeger, Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A. 2002, 99, 49; N. DiCesare, M. R. Pinot, K. S. Schanze and J. R. Lakowicz, Langmuir 2002, 18, 7785; D. T. MacQuade, A. E. Pullen, T. M. Swager, Chem. Rev. 2000, 100, 2537に記載されている。
以下の例は、本発明を限定することなく説明するためにある。本明細書において、他の記載がない限り、全ての温度は摂氏温度で、全てのパーセンテージは重量パーセンテージで表される。
【００９３】
例１
ａ）重合：
２，５−ジブロモ−３−ヘキシルチオフェン９．７ｇを、１００ｍｌのジエチルエーテルに溶解する。この調製溶液の１０％に、マグネシウム０．８ｇを加えて、還流まで熱する。臭素を１滴加えてグリニャール反応を開始させる。前記調製溶液の残り（９０％）を、反応溶液に３０分の間に加え、さらに２時間還流する。次に、余分なマグネシウムをろ過して分離し、反応物を０℃まで冷却し、Ｎｉ（ｄｐｐｐ）Ｃｌ２を０．２ｇ加えて重合を開始させ、反応物を還流まで熱する。
【００９４】
ｂ）操作および精製：
さらに２時間の還流の後、塩化イソプロピルマグネシウム４ｍｌ（ジエチルエーテル中２ｍｏｌ／ｌ）をＨ−エンドキャッピングのために加える。
２時間の反応時間の後、エンドキャッピングが終了し、反応混合物を水性エタノールで冷却する。生成物を水相からクロロホルムで抽出し、メタノール中に沈殿させて粗ポリマーを得て、これをメタノールおよびヘプタンによるソックレー抽出によりさらに精製する。これにより、２．５ｇ（５０％）の純ポリ−３−ヘキシルチオフェン（１Ｈ−ＮＭＲの位置規則性＞９５％）を得る。ＧＰＣにより決定された分子量は、Ｍｎ＝１２，６０００、Ｍｗ＝２１，７００、多分散度は１．７である。
【００９５】
比較例１（ジブロモモノマーの代わりにジヨードモノマー）
例１を、２，５−ジブロモ−３−ヘキシルチオフェンの代わりに２，５−ジヨード−３−ヘキシルチオフェンを用いて、同じモル量で繰り返す。しかし、グリニャール中間体の混合物は沈殿し、重合できない。濃度を変更すると中間体生成物は溶液中に留まるが、しかし重合の後、油性の生成物が得られ、これはメタノールから沈殿せず、熱いヘプタン中に溶解して、低分子量を示唆する。位置規則性は約７０％程度である。
【００９６】
比較例２（溶媒として直鎖エーテルの代わりにＴＨＦ）
溶媒としてジエチルエーテルの代わりにＴＨＦを用いて、例１を繰り返す。その結果、低分子量の生成物が得られ、これは熱いヘプタン中に溶解し、約９０％の位置規則性を有する。
【００９７】
例２−エンドキャッピング（ＢｒをＨで置換）
例１ａ）に記載のようにしてポリ−３−ヘキシルチオフェンを製造する。重合反応の終わりに、反応混合物の一部を例１ｂ）に記載のようにしてＨでエンドキャッピングし、一部を、エンドキャッピングなしで直接沈殿によりグリニャール試薬を加える前に操作する。ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ質量分析法（Matrix-Assisted Laser-Desorption/Ionization Time-Of-Flight、M. Karas and F. Hillenkamp, Anal. Chem. 1988, 60, 2299およびJ. Liu., R. S. Loewe and R. D. McCullough, Macromolecules, 1999, 32, 5777参照）での分析により、エンドキャッピングした試料は多くのＨ末端基を有し、一方エンドキャッピングしていない試料は、より多量の臭素末端基を有することが示される。
【００９８】
例３−エンドキャッピング（Ｂｒをプロピルで置換）
例１ａ）に記載のようにしてポリ−３−ヘキシルチオフェンを製造する。重合反応の終わりに、反応混合物の一部を、初めに塩化イソプロピルマグネシウム（ジエチルエーテル中２ｍｏｌ／ｌ）を加え、２時間後に１−ブロモプロパンを加えることによってアルキル基でエンドキャッピングする。他の一部は、エンドキャッピングなしで操作する。ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ ＭＳ分析によって、エンドキャッピングした試料は多くのプロピル末端基を有し、一方エンドキャッピングしていない試料は、より多量の臭素末端基を有することが示される。
【００９９】
例４−エンドキャップポリマーのトランジスタ中での使用
最大電流対電圧の測定を、Ｂｒ終端化ポリマーならびに例１および例２のＨ−エンドキャップポリマーに対して、以下の基板および加工条件を用いて行った。
熱的に成長させた酸化シリコン（ＳｉＯ２）絶縁層を有する高度にドーピングしたシリコン基板上に、薄膜有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ）を製造し、ここで前記基板は、共通ゲート電極として働く。トランジスタのソース−ドレイン金電極は、ＳｉＯ２層上にフォトリソグラフィにより規定される。有機半導体の蒸着の前に、ＦＥＴ基板をシリル化剤（silylating agent）ヘキサメチルジシラザン（ＨＭＤＳ）で処理する。次にクロロホルム中のポリマー溶液をスピンコーティングして、薄い半導体フィルムをＦＥＴ基板に蒸着する。トランジスタデバイスの電気的特性試験を、乾燥窒素雰囲気下でコンピュータ制御されたAgilent 4155C半導体パラメータアナライザーを用いて実施する。
【０１００】
結果を図１〜３に示す。末端基の効果は以下のようにして見ることができる：
図１に見られるように、最大電流（従って移動度）は、Ｈでエンドキャッピングした試料の方がＢｒでエンドキャッピングした試料より高い。Ｈを有する試料はより高い副閾値勾配（sub threshold slope）を有する。
図２Ａおよび２Ｂに見られるように、繰り返しスキャンに対する試料の安定性は、Ｈでエンドキャッピングした試料（２Ｂ）の方が臭素でエンドキャッピングした試料（２Ａ）より優れている。
【０１０１】
最後に、図３Ａおよび３Ｂのトランジスタ出力スキャンに見られるように、低いソース−ドレイン電圧において、Ｈでキャッピングした試料（３Ｂ）は、良好なオーム接触特性を示す。Ｈでキャッピングした試料は、完全に線形性を示す。しかしＢｒでキャッピングした試料（３Ａ）は、０Ｖ付近の電流−電圧プロットの非線形性に見られるように、大きな接触抵抗を示す。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーのフォワード移動特性を示す図である。
【図２Ａ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、フォワード移動スキャンを示す図である。
【図２Ｂ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、フォワード移動スキャンを示す図である。
【図３Ａ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、低Ｖｓｄにおけるトランジスタ出力特性を示す図である。
【図３Ｂ】本発明の例１および例２による異なる末端基を有するポリマーの、低Ｖｓｄにおけるトランジスタ出力特性を示す図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
９５％以上の頭−尾（ＨＴ）結合の位置規則性を有する位置規則性ポリ（３−置換チオフェン）の製造方法であって、クロロおよび／またはブロモ基を２位および５位に有する３−置換チオフェンを供給すること、該チオフェンを、直鎖エーテルまたは直鎖エーテルの混合物を含む溶媒中でマグネシウムと反応させて、位置化学性グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成すること、および該グリニャール中間体を、好適な触媒を加えることにより重合することによる、前記方法。
【請求項２】
ａ）３−置換チオフェンを、溶媒または溶媒の混合物中に溶解すること、
ｂ）チオフェンの少なくとも１モル量のマグネシウムを溶液に加えること、または、溶液を前記マグネシウムに加えること、ここで前記マグネシウムは前記チオフェンと反応して、位置化学性グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成し、
ｃ）随意的に、未反応のマグネシウムを反応混合物から除去すること、
ｄ）触媒を反応混合物に加えること、または反応混合物を触媒に加えること、および随意的に混合物を攪拌して、ポリマーを形成すること、ならびに、
ｅ）ポリマーを混合物から回収すること、
による、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
チオフェンの３位の置換基が有機基であり、前記有機基は、無置換で無修飾の直鎖または分枝アルキルの場合には５個または６個以上のＣ原子を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
３−置換チオフェンが、３−置換２，５−ジブロモ−チオフェンであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
ポリ（３−置換チオフェン）が、９８％以上の位置規則性を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
溶媒が、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテル、２つの異なるアルキル基を有するエーテル、１，２−ジメトキシエタンもしくはｔ−ブチルメチルエーテル、またはこれらの混合物、またはトルエンと１種もしくは２種以上の上記エーテルとの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
溶媒が、ジエチルエーテルであることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
スッテプａ）における溶液中のチオフェンの濃度が４０〜２００ｇ／Ｌであることを特徴とする、請求項２〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
マグネシウムの量が、チオフェン遊離体のモル量の＞１〜３倍であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
マグネシウムの量が、チオフェン遊離体のモル量の１．０２〜１．２０倍であることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
未反応のマグネシウムを、触媒を添加する前に反応混合物から除去することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
触媒がＮｉ（ＩＩ）触媒であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
触媒が、Ｎｉ（ｄｐｐｐ）Ｃｌ２（１，３−ジフェニルホスフィノプロパン塩化ニッケル（ＩＩ））またはＮｉ（ｄｐｐｅ）Ｃｌ２（１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン塩化ニッケル（ＩＩ））から選択されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
位置化学性グリニャール中間体の形成および重合（ステップａ）およびｄ））が、室温から還流温度の範囲の温度において行われることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
位置化学性グリニャール中間体の形成および重合（ステップａ）およびｄ））が、還流温度において行われることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
ポリマーを、反応混合物から回収した後に精製することを特徴とする、請求項１〜１５のいずれかに記載の方法。
【請求項１７】
ポリマーの１つまたは２つ以上の末端基が化学修飾されている（エンドキャッピングされている）ことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれかに記載の方法。
【請求項１８】
ポリマーが、式Ｉ：
【化１】
式中、ｎは＞１の整数であり、Ｒ１は、前記または以下の任意の請求項に記載の方法の条件のもとで、マグネシウムと反応しない基である、
から選択されることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
３−置換チオフェンが、式ＩＩ：
【化２】
式中、Ｒ１は請求項１８に記載の意味を有し、そしてＸ１およびＸ２は、互いに独立してＢｒまたはＣｌである、
から選択されることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
Ｒ１が、１個または２個以上のＣ原子を有する、直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＩもしくはＣＮによって一置換もしくは多置換されることができ、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−ＳＯ２−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることもまた可能であり、随意的に置換アリールもしくはヘテロアリールであり、またはＰ−Ｓｐであり、ここで
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮであり、
Ｐは、随意的に保護された、重合可能な基または反応基であり、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合である、
であることを特徴とする、請求項１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】
Ｒ１が、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されているもの、Ｃ１〜Ｃ２０−アルケニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルコキシ、Ｃ１〜Ｃ２０−チオアルキル、Ｃ１〜Ｃ２０−シリル、Ｃ１〜Ｃ２０−エステル、Ｃ１〜Ｃ２０−アミノ、Ｃ１〜Ｃ２０−フルオロアルキルから選択されることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
Ｒ１が、直鎖または分枝の、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルまたはドデシルから選択されることを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
Ｒ１が、ｎ−ヘキシルであることを特徴とする、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
Ｘ１およびＸ２が、Ｂｒであることを特徴とする、請求項１８〜２３のいずれかに記載の方法。
【請求項２５】
ｎが、５０〜１，０００の整数であることを特徴とする、請求項１８〜２４のいずれかに記載の方法。
【請求項２６】
ポリマーが、式Ｉ１：
【化３】
式中、ｎ、Ｒ１、Ｘ１およびＸ２は、請求項１８〜２４の意味を有する、
から選択されることを特徴とする、請求項１〜２５のいずれかに記載の方法。
【請求項２７】
エンドキャッピングの後のポリマーが、式Ｉ２：
【化４】
式中、ｎおよびＲ１は、請求項１８〜２４の意味を有し、
Ｘ１１およびＸ２２は、互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、Ｓｎ（Ｒ０）３、または１〜２０個のＣ原子を有する直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−ＣＮおよび／または−ＯＨによって一置換もしくは多置換されることができ、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることもまた可能であり、随意的に置換アリールもしくはヘテロアリールであり、またはＰ−Ｓｐであり、
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、そして
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮである、
で表されることを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項２８】
Ｘ１１およびＸ２２が、互いに独立して、アルキルであって随意的に１個もしくは２個以上のフッ素原子によって置換されているもの、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、チオアルキル、シリル、エステル、アミノまたくはフルオロアルキルであり、これらの基の全ては直鎖もしくは分枝状で１〜２０個のＣ原子を有するか、または随意的に置換アリールもしくはヘテロアリール、または請求項２０に定義されたＰ−Ｓｐであることを特徴とする、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
Ｘ１１およびＸ２２が、１〜６個のＣ原子を有する直鎖または分枝アルキルを表すことを特徴とする、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
Ｘ１１およびＸ２２の一方または両方が、反応基または保護反応基を表すことを特徴とする、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
式Ｉ２で表されるポリマーが、末端基Ｘ１１および／またはＸ２２を介して、式Ｉ２で表される同一もしくは異なるポリマーと、または他のポリマーと、さらに反応してブロックコポリマーを形成することを特徴とする、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
請求項１〜３１のいずれかに記載の方法によって得られる、ポリマーまたはコポリマー。
【請求項３３】
電気デバイス、電界効果トランジスタ、ＯＬＥＤ、光電池または光起電センサーにおける半導体部品として用いるための、末端基が化学的に修飾されている、ポリ−３−置換チオフェン（「エンドキャップポリマー」）。
【請求項３４】
Ｈまたはアルキル基によってエンドキャッピングされていることを特徴とする、請求項３３に記載のポリ−３−置換チオフェン。
【請求項３５】
改善された酸化安定性および／または改善された電荷キャリア特性を有することを特徴とする、請求項３３または３４に記載のポリマー。
【請求項３６】
電気デバイス、電界効果トランジスタ、ＯＬＥＤ、光電池または光起電センサーにおける半導体部品として用いるために、重合中または重合の後に、ポリ−３−置換チオフェンの末端基を化学的に修飾（「エンドキャッピング」）する方法。
【請求項３７】
請求項３３に記載のエンドキャップポリマーからブロックコポリマーを製造する方法であって、ここで一方または両方の末端基が反応基または保護反応基に改変されており、前記ポリマーを前記反応基もしくは保護反応基の一方または両方を介して他のモノマーまたはポリマーと反応させることによる、前記方法。
【請求項３８】
請求項３２〜３５のいずれかに記載のポリマーの使用であって、半導体または電荷輸送材料としての、特に、光学、電気光学もしくは電子デバイスにおける、例えば集積回路の部品としての電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）における、フラットパネルディスプレイ用途におけるまたは無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグのための薄膜トランジスタとしての、または例えば電子発光ディスプレイもしくは例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のバックライトなどの、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のための半導体部品における、光起電もしくはセンサーデバイスのための、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、電子写真記録などの電子写真用途のための、またはＤＮＡ配列の検出および識別のための、前記使用。
【請求項３９】
電子発光材料としての、光起電もしくはセンサーデバイスにおける、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、電子写真用途または電子写真記録のための、請求項３２〜３５のいずれかに記載のポリマーの使用。
【請求項４０】
請求項３２〜３５のいずれかに記載の１種または２種以上のポリマーを含む、半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイス。
【請求項４１】
請求項４０に記載の半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイスを含む、光学、電子光学もしくは電子デバイス、ＦＥＴ、集積回路（ＩＣ）、ＴＦＴまたはＯＬＥＤ。
【請求項４２】
請求項４０または４１に記載の半導体もしくは電荷輸送材料、部品もしくはデバイス、またはＦＥＴ、ＩＣ、ＴＦＴまたはＯＬＥＤを含む、フラットパネルディスプレイ、無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグ、電子発光ディスプレイまたはバックライト用の、ＴＦＴまたはＴＦＴアレイ。
【請求項４３】
請求項４２に記載のＦＥＴまたはＲＦＩＤタグを含む、安全保障マークまたはデバイス。
【請求項４４】
酸化的または還元的にドーピングされて導電性イオン種を形成する、請求項３２〜３５のいずれかに記載のポリマー。
【請求項４５】
請求項４４に記載のポリマーを含む、電子用途またはフラットパネルディスプレイのための、電荷注入層、平坦化層、帯電防止フィルムまたは導電性基板もしくはパターン。
【請求項１】
９５％以上の頭−尾（ＨＴ）結合の位置規則性を有する位置規則性ポリ（３−置換チオフェン）の製造方法であって、クロロおよび／またはブロモ基を２位および５位に有する３−置換チオフェンを供給すること、該チオフェンを、直鎖エーテルまたは直鎖エーテルの混合物を含む溶媒中でマグネシウムと反応させて、位置化学性グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成すること、および該グリニャール中間体を、好適な触媒を加えることにより重合することによる、前記方法。
【請求項２】
ａ）３−置換チオフェンを、溶媒または溶媒の混合物中に溶解すること、
ｂ）チオフェンの少なくとも１モル量のマグネシウムを溶液に加えること、または、溶液を前記マグネシウムに加えること、ここで前記マグネシウムは前記チオフェンと反応して、位置化学性グリニャール中間体または位置化学性グリニャール中間体の混合物を形成し、
ｃ）随意的に、未反応のマグネシウムを反応混合物から除去すること、
ｄ）触媒を反応混合物に加えること、または反応混合物を触媒に加えること、および随意的に混合物を攪拌して、ポリマーを形成すること、ならびに、
ｅ）ポリマーを混合物から回収すること、
による、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
チオフェンの３位の置換基が有機基であり、前記有機基は、無置換で無修飾の直鎖または分枝アルキルの場合には５個または６個以上のＣ原子を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
３−置換チオフェンが、３−置換２，５−ジブロモ−チオフェンであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
ポリ（３−置換チオフェン）が、９８％以上の位置規則性を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
溶媒が、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ−イソプロピルエーテル、２つの異なるアルキル基を有するエーテル、１，２−ジメトキシエタンもしくはｔ−ブチルメチルエーテル、またはこれらの混合物、またはトルエンと１種もしくは２種以上の上記エーテルとの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
溶媒が、ジエチルエーテルであることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
スッテプａ）における溶液中のチオフェンの濃度が４０〜２００ｇ／Ｌであることを特徴とする、請求項２〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
マグネシウムの量が、チオフェン遊離体のモル量の＞１〜３倍であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
マグネシウムの量が、チオフェン遊離体のモル量の１．０２〜１．２０倍であることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
未反応のマグネシウムを、触媒を添加する前に反応混合物から除去することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
触媒がＮｉ（ＩＩ）触媒であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
触媒が、Ｎｉ（ｄｐｐｐ）Ｃｌ２（１，３−ジフェニルホスフィノプロパン塩化ニッケル（ＩＩ））またはＮｉ（ｄｐｐｅ）Ｃｌ２（１，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン塩化ニッケル（ＩＩ））から選択されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
位置化学性グリニャール中間体の形成および重合（ステップａ）およびｄ））が、室温から還流温度の範囲の温度において行われることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
位置化学性グリニャール中間体の形成および重合（ステップａ）およびｄ））が、還流温度において行われることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
ポリマーを、反応混合物から回収した後に精製することを特徴とする、請求項１〜１５のいずれかに記載の方法。
【請求項１７】
ポリマーの１つまたは２つ以上の末端基が化学修飾されている（エンドキャッピングされている）ことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれかに記載の方法。
【請求項１８】
ポリマーが、式Ｉ：
【化１】
式中、ｎは＞１の整数であり、Ｒ１は、前記または以下の任意の請求項に記載の方法の条件のもとで、マグネシウムと反応しない基である、
から選択されることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
３−置換チオフェンが、式ＩＩ：
【化２】
式中、Ｒ１は請求項１８に記載の意味を有し、そしてＸ１およびＸ２は、互いに独立してＢｒまたはＣｌである、
から選択されることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
Ｒ１が、１個または２個以上のＣ原子を有する、直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＩもしくはＣＮによって一置換もしくは多置換されることができ、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−ＳＯ２−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることもまた可能であり、随意的に置換アリールもしくはヘテロアリールであり、またはＰ−Ｓｐであり、ここで
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮであり、
Ｐは、随意的に保護された、重合可能な基または反応基であり、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合である、
であることを特徴とする、請求項１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】
Ｒ１が、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキルであって随意的に１個または２個以上のフッ素原子によって置換されているもの、Ｃ１〜Ｃ２０−アルケニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルキニル、Ｃ１〜Ｃ２０−アルコキシ、Ｃ１〜Ｃ２０−チオアルキル、Ｃ１〜Ｃ２０−シリル、Ｃ１〜Ｃ２０−エステル、Ｃ１〜Ｃ２０−アミノ、Ｃ１〜Ｃ２０−フルオロアルキルから選択されることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
Ｒ１が、直鎖または分枝の、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルまたはドデシルから選択されることを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
Ｒ１が、ｎ−ヘキシルであることを特徴とする、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
Ｘ１およびＸ２が、Ｂｒであることを特徴とする、請求項１８〜２３のいずれかに記載の方法。
【請求項２５】
ｎが、５０〜１，０００の整数であることを特徴とする、請求項１８〜２４のいずれかに記載の方法。
【請求項２６】
ポリマーが、式Ｉ１：
【化３】
式中、ｎ、Ｒ１、Ｘ１およびＸ２は、請求項１８〜２４の意味を有する、
から選択されることを特徴とする、請求項１〜２５のいずれかに記載の方法。
【請求項２７】
エンドキャッピングの後のポリマーが、式Ｉ２：
【化４】
式中、ｎおよびＲ１は、請求項１８〜２４の意味を有し、
Ｘ１１およびＸ２２は、互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、Ｓｎ（Ｒ０）３、または１〜２０個のＣ原子を有する直鎖、分枝または環式アルキルであって、これは無置換か、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−ＣＮおよび／または−ＯＨによって一置換もしくは多置換されることができ、１つまたは２つ以上の隣接していないＣＨ２基が、各々の場合互いに独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＮＲ０−、−ＳｉＲ０Ｒ００−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＯＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｓ−、−ＣＹ１＝ＣＹ２−または−Ｃ≡Ｃ−によって、Ｏおよび／またはＳ原子が互いに直接結合しないように置換されることもまた可能であり、随意的に置換アリールもしくはヘテロアリールであり、またはＰ−Ｓｐであり、
Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは１〜１２個のＣ原子を有するアルキルであり、そして
Ｙ１およびＹ２は、互いに独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣＮである、
で表されることを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項２８】
Ｘ１１およびＸ２２が、互いに独立して、アルキルであって随意的に１個もしくは２個以上のフッ素原子によって置換されているもの、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、チオアルキル、シリル、エステル、アミノまたくはフルオロアルキルであり、これらの基の全ては直鎖もしくは分枝状で１〜２０個のＣ原子を有するか、または随意的に置換アリールもしくはヘテロアリール、または請求項２０に定義されたＰ−Ｓｐであることを特徴とする、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
Ｘ１１およびＸ２２が、１〜６個のＣ原子を有する直鎖または分枝アルキルを表すことを特徴とする、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
Ｘ１１およびＸ２２の一方または両方が、反応基または保護反応基を表すことを特徴とする、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
式Ｉ２で表されるポリマーが、末端基Ｘ１１および／またはＸ２２を介して、式Ｉ２で表される同一もしくは異なるポリマーと、または他のポリマーと、さらに反応してブロックコポリマーを形成することを特徴とする、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
請求項１〜３１のいずれかに記載の方法によって得られる、ポリマーまたはコポリマー。
【請求項３３】
電気デバイス、電界効果トランジスタ、ＯＬＥＤ、光電池または光起電センサーにおける半導体部品として用いるための、末端基が化学的に修飾されている、ポリ−３−置換チオフェン（「エンドキャップポリマー」）。
【請求項３４】
Ｈまたはアルキル基によってエンドキャッピングされていることを特徴とする、請求項３３に記載のポリ−３−置換チオフェン。
【請求項３５】
改善された酸化安定性および／または改善された電荷キャリア特性を有することを特徴とする、請求項３３または３４に記載のポリマー。
【請求項３６】
電気デバイス、電界効果トランジスタ、ＯＬＥＤ、光電池または光起電センサーにおける半導体部品として用いるために、重合中または重合の後に、ポリ−３−置換チオフェンの末端基を化学的に修飾（「エンドキャッピング」）する方法。
【請求項３７】
請求項３３に記載のエンドキャップポリマーからブロックコポリマーを製造する方法であって、ここで一方または両方の末端基が反応基または保護反応基に改変されており、前記ポリマーを前記反応基もしくは保護反応基の一方または両方を介して他のモノマーまたはポリマーと反応させることによる、前記方法。
【請求項３８】
請求項３２〜３５のいずれかに記載のポリマーの使用であって、半導体または電荷輸送材料としての、特に、光学、電気光学もしくは電子デバイスにおける、例えば集積回路の部品としての電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）における、フラットパネルディスプレイ用途におけるまたは無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグのための薄膜トランジスタとしての、または例えば電子発光ディスプレイもしくは例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のバックライトなどの、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のための半導体部品における、光起電もしくはセンサーデバイスのための、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、電子写真記録などの電子写真用途のための、またはＤＮＡ配列の検出および識別のための、前記使用。
【請求項３９】
電子発光材料としての、光起電もしくはセンサーデバイスにおける、バッテリーにおける電極材料としての、光導電体としての、電子写真用途または電子写真記録のための、請求項３２〜３５のいずれかに記載のポリマーの使用。
【請求項４０】
請求項３２〜３５のいずれかに記載の１種または２種以上のポリマーを含む、半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイス。
【請求項４１】
請求項４０に記載の半導体または電荷輸送材料、部品またはデバイスを含む、光学、電子光学もしくは電子デバイス、ＦＥＴ、集積回路（ＩＣ）、ＴＦＴまたはＯＬＥＤ。
【請求項４２】
請求項４０または４１に記載の半導体もしくは電荷輸送材料、部品もしくはデバイス、またはＦＥＴ、ＩＣ、ＴＦＴまたはＯＬＥＤを含む、フラットパネルディスプレイ、無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグ、電子発光ディスプレイまたはバックライト用の、ＴＦＴまたはＴＦＴアレイ。
【請求項４３】
請求項４２に記載のＦＥＴまたはＲＦＩＤタグを含む、安全保障マークまたはデバイス。
【請求項４４】
酸化的または還元的にドーピングされて導電性イオン種を形成する、請求項３２〜３５のいずれかに記載のポリマー。
【請求項４５】
請求項４４に記載のポリマーを含む、電子用途またはフラットパネルディスプレイのための、電荷注入層、平坦化層、帯電防止フィルムまたは導電性基板もしくはパターン。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【公表番号】特表２００７−５０１３００（Ｐ２００７−５０１３００Ａ）
【公表日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２２２８８（Ｐ２００６−５２２２８８）
【出願日】平成１６年７月２８日（２００４．７．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／００８４３８
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１４６９１
【国際公開日】平成１７年２月１７日（２００５．２．１７）
【出願人】（５９１０３２５９６）メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング (1,043)
【氏名又は名称原語表記】Ｍｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ
【住所又は居所原語表記】Ｆｒａｎｋｆｕｒｔｅｒ Ｓｔｒ． ２５０，Ｄ−６４２９３ Ｄａｒｍｓｔａｄｔ，Ｆｅｄｅｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２８日（２００４．７．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／００８４３８
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１４６９１
【国際公開日】平成１７年２月１７日（２００５．２．１７）
【出願人】（５９１０３２５９６）メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング (1,043)
【氏名又は名称原語表記】Ｍｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ
【住所又は居所原語表記】Ｆｒａｎｋｆｕｒｔｅｒ Ｓｔｒ． ２５０，Ｄ−６４２９３ Ｄａｒｍｓｔａｄｔ，Ｆｅｄｅｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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