作業機の台車
【課題】トラクタから取り外されて定置されている作業機１７を保管場所まで移動させることができると共に、保管場所まで移動させた作業機１７をその場に定置することができ、さらに別の作業機の移動手段としてそのまま使用することができる、作業機移動用の台車１を提供する。
【解決手段】キャスタ７，８を備えた作業機の台車１は、作業機の上部２０と下部２４とを支承する支持部Ｄ，Ｃを備え、当該支持部Ｄ，Ｃを定置された作業機の上部２０と下部２４に宛がい、台車１と共に作業機１７を傾倒すると、作業機１７は台車１上に浮上して、支持部Ｄ，Ｃに支承されるように構成する。
【解決手段】キャスタ７，８を備えた作業機の台車１は、作業機の上部２０と下部２４とを支承する支持部Ｄ，Ｃを備え、当該支持部Ｄ，Ｃを定置された作業機の上部２０と下部２４に宛がい、台車１と共に作業機１７を傾倒すると、作業機１７は台車１上に浮上して、支持部Ｄ，Ｃに支承されるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタ等の作業車両に装着するロータリ耕耘装置等の作業機を、作業車両から取り外した状態で移動可能になす台車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トラクタで行う作業には普通耕耘作業や代掻き作業等があり、作業内容によってトラクタに装着する作業機をロータリ耕耘装置やドライブハロー等に取り替えて作業が行われる。また、取り外した作業機はそのまま放置しておくと邪魔になるので、倉庫内や納屋等の保管場所まで移動させる必要がある。
そこで、作業機の移動のために作業機毎にキャスタ付きのスタンドを取り付けることが行われており、トラクタから作業機を取り外す場合には、トラクタの昇降装置によって作業機を上昇させた状態で作業機にスタンドを取り付け、或いは非作用姿勢のスタンドを作用姿勢に反転させた後、作業機を下降させて作業機をスタンドに載置するようにしている。
一方、キャスタ付きのスタンドは作業機に合わせて専用のスタンドが用意され、そのためスタンドの購入費用が掛かるので、作業機の種類やメーカーに関係なく汎用的に作業機を載置可能なスタンドの発明もなされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−８３４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のごとく、作業機を載置して移動可能なスタンドは費用面から勘案して、作業機の種類やメーカーに関係なく汎用的に用いることができるスタンドが望ましい。しかし、特許文献１に記載されたスタンドにあっては、従来のスタンドと同様にトラクタの昇降装置によって作業機を上昇させた状態でスタンドを取り付けた後、作業機を下降させて作業機をスタンドに載置しなければならない。
そのため、既にトラクタから取り外されて定置されている作業機をスタンドに改めて載置すること、逆にスタンドに載置された作業機を降ろしてその場に定置することは、作業機が相当な重量物であることから困難である。また、汎用的に使用できるスタンドといっても、一旦、作業機を載置したスタンドは作業機を降ろさない限り、その作業機専用のスタンドとなり、別の作業機を移動させる必要があったとしても、そのスタンドを使用して作業機を移動させることができないという問題がある。
そこで、本発明は、係る問題点に鑑みて、トラクタから取り外されて定置されている作業機を保管場所まで移動させることができると共に、保管場所まで移動させた作業機をその場に定置することができ、さらに別の作業機の移動手段としてそのまま使用することができる、汎用的な作業機移動用の台車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の第１の技術的手段は、キャスタを備えた作業機の台車は、作業機の上部と下部とを支承する支持部を備え、当該支持部を定置された作業機の上部と下部に宛がい、台車と共に作業機を傾倒すると、作業機は台車上に浮上して、支持部に支承されるように構成することを特徴とする。
また、第２の技術的手段は、作業機の上部と下部とを支承する支持部を、作業機の上部連結ピンを支承する上部支持部と耕耘爪軸を支承する下部支持部とで構成することを特徴とする。
さらに、第３、第４、及び第５の技術的手段は、作業機の上部を支承する高さを調節自在に構成すること、作業機の下部を支承する高さを調節自在に構成すること、並びに作業機の下部を支承する位置を左右方向に調節自在に構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のキャスタを備えた作業機の台車によれば、作業機の上部と下部とを支承する支持部を備え、当該支持部を定置された作業機の上部と下部に宛がい、台車と共に作業機を傾倒すると、作業機は台車上に浮上して、支持部に支承されるように構成するので、作業車両から取り外されて定置されている作業機を、台車上に簡単に載置して保管場所まで移動させることができる。また、保管場所まで移動させた作業機を台車から簡単に降ろして、その場に定置することができるので、台車を別の作業機の移動手段として使い回すことができ、費用対効果を上げることができる。
また、作業機の上部と下部とを支承する支持部を、作業機の上部連結ピンを支承する上部支持部と耕耘爪軸を支承する下部支持部とで構成すると、作業機側に台車に載置するための部品等を新たに追加する必要が無く、余分な費用や部品の取付け作業を強いることがない。
さらに、作業機の上部を支承する高さを調節自在に構成し、また、作業機の下部を支承する高さを調節自在に構成し、或いは作業機の下部を支承する位置を左右方向に調節自在に構成すると、台車に載置することができる作業機の適合性を増すことができると共に、台車に作業機を適切な姿勢で載置して不測な転倒等を防止しながら、作業機を円滑に移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】台車の斜視図である。
【図２】台車の側面図である。
【図３】台車の正面図である。
【図４】下部支持部の詳細を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図５】上部支持部の詳細を示す背面図（ａ）、側面図（ｂ）、及び正面図（ｃ）である。
【図６】台車を作業機に装着する状態を示す側面図である。
【図７】作業機を台車に載置した状態を示す側面図である。
【図８】作業機を台車に載置した状態を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、作業機の台車１はフレーム部Ａ、キャスタ部Ｂ、下部支持部Ｃ、及び上部支持部Ｄから構成している。
その内、台車１の骨格を形成するフレーム部Ａは、角パイプによって構成する縦枠フレーム２，２に横枠フレーム３，３の端部を接合して溶接し、また、縦枠フレーム２，２の後部上面に丸パイプで構成するハンドル４の脚部を溶接し、そして、縦枠フレーム２，２の中間部とハンドル４の脚部の中途部に補強フレーム５，５の端部を接合して溶接し、さらに、ハンドル４の脚部の中途部どうしに亘って補強プレート６を溶接し、台車１のフレームを構成している。
【０００９】
また、キャスタ部Ｂは、縦枠フレーム２，２の前部及び後部の下面に取り付けた前キャスタ（前輪）７，７と後キャスタ（後輪）８，８から構成し、前・後キャスタ７，８は全てを方向転換可能なものにするか、何れか一方を方向転換可能なものにするか、何れも方向転換はしないものに構成することができる。
【００１０】
さらに、下部支持部Ｃは、図４に示すように上部側内周に雌螺子部９ａを形成する支持筒９と、下部側外周に雄螺子部１０ａを形成するロッド１０によって構成している。また、支持筒９は下部に角パイプから構成するボス１１を備え、ボス１１は前側の横枠フレーム３に外嵌しており、これにより下部支持部Ｃは、前後回動不能、且つ左右方向に位置調節自在となっている。さらに、ロッド１０の雄螺子部１０ａは支持筒９の雌螺子部９ａに螺合し、ロッド１０を支持筒９に対して相対的に回動するとロッド１０は伸縮して、ロッド１０の上部に一体的に形成した受部１０ｂの高さを調節することができる。
【００１１】
そして、上部支持部Ｄは、図５に示すように上向きのフック１２によって構成している。このフック１２は補強プレート６にボルト１３とナット１４とワッシャ１５で取り付けられ、ボルト１３は補強プレート６に穿設した上下方向の長孔６ａ内に挿入される。従って、ナット１４の端部に溶接した丸棒で構成するグリップ１６を握ってナット１４を緩め、次にボルト１３位置を調節して、再びナット１４を締め付けると、フック１２の取付け高さを上下方向に調節することができる。
【００１２】
次に、台車１に載置する作業機の一例としてロータリ耕耘装置１７の構成を説明する。図６乃至図８に示すようにロータリ耕耘装置１７は、図示しないトラクタの後部に備えられる三点リンク機構のトップリンクとロアーリンクに連結されて圃場の耕耘作業を行う。
ロータリ耕耘装置１７は、トラクタ側よりＰＴＯ動力が入力されるギヤケース１８を備え、ギヤケース１８には左右一対のプレートからなるトップマスト１９が取り付けられている。また、トップマスト１９の前方上部にはトップリンクに結合する上部連結ピン２０が設けられている。
【００１３】
さらに、ロータリ耕耘装置１７のギヤケース１８の左右にはパイプフレーム２１が取り付けられている。また、左側のパイプフレーム２１の外端部にはチェーンケース２２が取り付けられ、右側のパイプフレーム２１の外端部にはサイドフレーム２３が取り付けられている。さらに、チェンケース２２の下端側とサイドフレーム２３の下端側との間に耕耘爪軸２４が回転駆動自在に軸支され、耕耘爪軸２４には耕耘爪２５が複数取り付けられている。そして、耕耘爪２５の上方、後方、及び側方はメインカバー２６とリヤカバー２７とサイドカバー２８とによって覆われている。
【００１４】
上記リヤカバー２７は前端がメインカバー２６側に回動自在に軸支され、また、加圧ロッド２９によって吊支されている。ここで、ロータリ耕耘装置１７をトラクタから取り外してその場に定置する場合には、予め加圧ロッド２９の上下動を固定してリヤカバー２７の回動を不能にしておく。その後、ロータリ耕耘装置１７の耕耘爪２５が接地するまで下降させて、トラクタからロータリ耕耘装置１７を取り外すと、ロータリ耕耘装置１７は図６に示すように耕耘爪２５とリヤカバー２７の下端が接地した起立姿勢で保持される。
【００１５】
次に、台車１の使用方法を説明すると、先ず定置されたロータリ耕耘装置１７を台車１に載置する場合には、定置されたロータリ耕耘装置１７の前部側に台車１の正面側を向けて、前キャスタ７，７を支点としてハンドル４を持ち上げ、台車１を前傾させる。そして、台車１の前傾姿勢においてフック１２がトップマスト１９の上部連結ピン２０に係合するようにフック１２を上部連結ピン２０に引っ掛ける。この状態でハンドル４を押し下げると、ロータリ耕耘装置１７は前方に徐々に傾倒していく。さらに、ロータリ耕耘装置１７が前方に傾倒していくと、ロッド１０の上部に設けた受部１０ｂが耕耘爪軸２４に宛がわれ、これ以降はロータリ耕耘装置１７が地上から浮上して持ち上げられ、最終的に図７に示すように、台車１上にロータリ耕耘装置１７がフック１２と受部１０ｂによって支承されて載置された状態になる。
【００１６】
従って、作業機１７を台車１上に載置するには、台車１の上部支持部Ｄを構成するフック１２と下部支持部Ｃを構成するロッド１０の受部１０ｂを、作業機１７の上部に設けた上部連結ピン２０と下部に設けた耕耘爪軸２４に宛がい、台車１と共に作業機１７を前方に傾倒すると、作業機１７は台車１上に浮上して、上部支持部Ｄと下部支持部Ｃに支承された載置姿勢となる。これによって、ハンドル４を押すと前・後キャスタ７，８が転がり、作業機１７を保管場所まで移動することができる。
【００１７】
また、作業機１７を保管場所に定置する場合には、上記と逆の手順を踏むことになる。その際に、ハンドル４を持ち上げると先ず耕耘爪２５が接地し、さらに持ち上げるとリヤカバー２７の下端が接地した当初の作業機１７の起立姿勢になる。その段階で台車１の上部支持部Ｄのフック１２と下部支持部Ｃの受部１０ｂが作業機１７から外れ、ここで台車１を作業機１７の前方に後退されれば、作業機１７を単独で定置することができる。また、その後は、台車１を別の作業機の移動用の台車として使用することができる。一方、定置された作業機１７は起立姿勢となり、台車１が取り外されていることから、作業機１７の保管スペースは作業機１７自体で足りることになる。
【００１８】
なお、作業機１７を台車１上に載置する際には、予め作業機１７が適切な姿勢に載置されるように、台車１側で上部支持部Ｄと下部支持部Ｃの位置を調節しておくことが好ましい。
即ち、ロータリ耕耘装置１７を作業機とした場合には、耕耘爪２５が最下端となるので、耕耘爪軸２４を支持する下部支持部Ｃの受部１０ｂの高さをロッド１０の回動によって、少なくともロータリ耕耘装置１７を台車１上に載置した状態で、耕耘爪２５が地上より浮上する高さに調節する。
【００１９】
次に、左右の受部１０ｂ，１０ｂが共に耕耘爪２５・・と干渉せず、また、耕耘爪軸２４に密着するように、受部１０ｂの左右方向の位置をボス１１の左右移動によって調節する。
さらに、上部支持部Ｄを構成するフック１２の上下位置調節は、上部連結ピン２０と耕耘爪軸２４間の長さによって決まり、予め調節しておくこともできるが、作業機１７を台車１上に載置する前に予めナット１４を緩めておき、次に、耕耘爪軸２４に下部支持部Ｃの受部１０ｂを宛がった状態で、フック１２を上部連結ピン２０に係合する位置まで引き上げて、その位置でナット１４を締め付けて固定することができる。
【００２０】
尚、前述の実施例においては、作業機としてロータリ耕耘装置１７を例に採り取り上げたが、作業機としては、ロータリ耕耘装置の構成と比較的近似するドライブハローであっても良く、或いは畦塗機等の他の作業機であっても良い。
また、上部支持部Ｄは、トラクタに連結される作業機として通常備える上部連結ピン２０をフック１２で支承するように構成したが、上部連結ピン２０に限らず作業機の上部側に存在する部材を対象として、これを支承するように構成しても良い。
同様に下部支持部Ｃは、トラクタに連結される作業機として通常備えるロアリンク取り付け用の下部連結ピンを支承するように構成しても良い。
【符号の説明】
【００２１】
１ 台車
７ 前キャスタ
８ 後キャスタ
９ 支持筒
１０ ロッド（下部支持部Ｃ）
１２ フック（上部支持部Ｄ）
１７ ロータリ耕耘装置（作業機）
２０ 上部連結ピン
２４ 耕耘爪軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタ等の作業車両に装着するロータリ耕耘装置等の作業機を、作業車両から取り外した状態で移動可能になす台車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トラクタで行う作業には普通耕耘作業や代掻き作業等があり、作業内容によってトラクタに装着する作業機をロータリ耕耘装置やドライブハロー等に取り替えて作業が行われる。また、取り外した作業機はそのまま放置しておくと邪魔になるので、倉庫内や納屋等の保管場所まで移動させる必要がある。
そこで、作業機の移動のために作業機毎にキャスタ付きのスタンドを取り付けることが行われており、トラクタから作業機を取り外す場合には、トラクタの昇降装置によって作業機を上昇させた状態で作業機にスタンドを取り付け、或いは非作用姿勢のスタンドを作用姿勢に反転させた後、作業機を下降させて作業機をスタンドに載置するようにしている。
一方、キャスタ付きのスタンドは作業機に合わせて専用のスタンドが用意され、そのためスタンドの購入費用が掛かるので、作業機の種類やメーカーに関係なく汎用的に作業機を載置可能なスタンドの発明もなされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−８３４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のごとく、作業機を載置して移動可能なスタンドは費用面から勘案して、作業機の種類やメーカーに関係なく汎用的に用いることができるスタンドが望ましい。しかし、特許文献１に記載されたスタンドにあっては、従来のスタンドと同様にトラクタの昇降装置によって作業機を上昇させた状態でスタンドを取り付けた後、作業機を下降させて作業機をスタンドに載置しなければならない。
そのため、既にトラクタから取り外されて定置されている作業機をスタンドに改めて載置すること、逆にスタンドに載置された作業機を降ろしてその場に定置することは、作業機が相当な重量物であることから困難である。また、汎用的に使用できるスタンドといっても、一旦、作業機を載置したスタンドは作業機を降ろさない限り、その作業機専用のスタンドとなり、別の作業機を移動させる必要があったとしても、そのスタンドを使用して作業機を移動させることができないという問題がある。
そこで、本発明は、係る問題点に鑑みて、トラクタから取り外されて定置されている作業機を保管場所まで移動させることができると共に、保管場所まで移動させた作業機をその場に定置することができ、さらに別の作業機の移動手段としてそのまま使用することができる、汎用的な作業機移動用の台車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の第１の技術的手段は、キャスタを備えた作業機の台車は、作業機の上部と下部とを支承する支持部を備え、当該支持部を定置された作業機の上部と下部に宛がい、台車と共に作業機を傾倒すると、作業機は台車上に浮上して、支持部に支承されるように構成することを特徴とする。
また、第２の技術的手段は、作業機の上部と下部とを支承する支持部を、作業機の上部連結ピンを支承する上部支持部と耕耘爪軸を支承する下部支持部とで構成することを特徴とする。
さらに、第３、第４、及び第５の技術的手段は、作業機の上部を支承する高さを調節自在に構成すること、作業機の下部を支承する高さを調節自在に構成すること、並びに作業機の下部を支承する位置を左右方向に調節自在に構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のキャスタを備えた作業機の台車によれば、作業機の上部と下部とを支承する支持部を備え、当該支持部を定置された作業機の上部と下部に宛がい、台車と共に作業機を傾倒すると、作業機は台車上に浮上して、支持部に支承されるように構成するので、作業車両から取り外されて定置されている作業機を、台車上に簡単に載置して保管場所まで移動させることができる。また、保管場所まで移動させた作業機を台車から簡単に降ろして、その場に定置することができるので、台車を別の作業機の移動手段として使い回すことができ、費用対効果を上げることができる。
また、作業機の上部と下部とを支承する支持部を、作業機の上部連結ピンを支承する上部支持部と耕耘爪軸を支承する下部支持部とで構成すると、作業機側に台車に載置するための部品等を新たに追加する必要が無く、余分な費用や部品の取付け作業を強いることがない。
さらに、作業機の上部を支承する高さを調節自在に構成し、また、作業機の下部を支承する高さを調節自在に構成し、或いは作業機の下部を支承する位置を左右方向に調節自在に構成すると、台車に載置することができる作業機の適合性を増すことができると共に、台車に作業機を適切な姿勢で載置して不測な転倒等を防止しながら、作業機を円滑に移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】台車の斜視図である。
【図２】台車の側面図である。
【図３】台車の正面図である。
【図４】下部支持部の詳細を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図５】上部支持部の詳細を示す背面図（ａ）、側面図（ｂ）、及び正面図（ｃ）である。
【図６】台車を作業機に装着する状態を示す側面図である。
【図７】作業機を台車に載置した状態を示す側面図である。
【図８】作業機を台車に載置した状態を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、作業機の台車１はフレーム部Ａ、キャスタ部Ｂ、下部支持部Ｃ、及び上部支持部Ｄから構成している。
その内、台車１の骨格を形成するフレーム部Ａは、角パイプによって構成する縦枠フレーム２，２に横枠フレーム３，３の端部を接合して溶接し、また、縦枠フレーム２，２の後部上面に丸パイプで構成するハンドル４の脚部を溶接し、そして、縦枠フレーム２，２の中間部とハンドル４の脚部の中途部に補強フレーム５，５の端部を接合して溶接し、さらに、ハンドル４の脚部の中途部どうしに亘って補強プレート６を溶接し、台車１のフレームを構成している。
【０００９】
また、キャスタ部Ｂは、縦枠フレーム２，２の前部及び後部の下面に取り付けた前キャスタ（前輪）７，７と後キャスタ（後輪）８，８から構成し、前・後キャスタ７，８は全てを方向転換可能なものにするか、何れか一方を方向転換可能なものにするか、何れも方向転換はしないものに構成することができる。
【００１０】
さらに、下部支持部Ｃは、図４に示すように上部側内周に雌螺子部９ａを形成する支持筒９と、下部側外周に雄螺子部１０ａを形成するロッド１０によって構成している。また、支持筒９は下部に角パイプから構成するボス１１を備え、ボス１１は前側の横枠フレーム３に外嵌しており、これにより下部支持部Ｃは、前後回動不能、且つ左右方向に位置調節自在となっている。さらに、ロッド１０の雄螺子部１０ａは支持筒９の雌螺子部９ａに螺合し、ロッド１０を支持筒９に対して相対的に回動するとロッド１０は伸縮して、ロッド１０の上部に一体的に形成した受部１０ｂの高さを調節することができる。
【００１１】
そして、上部支持部Ｄは、図５に示すように上向きのフック１２によって構成している。このフック１２は補強プレート６にボルト１３とナット１４とワッシャ１５で取り付けられ、ボルト１３は補強プレート６に穿設した上下方向の長孔６ａ内に挿入される。従って、ナット１４の端部に溶接した丸棒で構成するグリップ１６を握ってナット１４を緩め、次にボルト１３位置を調節して、再びナット１４を締め付けると、フック１２の取付け高さを上下方向に調節することができる。
【００１２】
次に、台車１に載置する作業機の一例としてロータリ耕耘装置１７の構成を説明する。図６乃至図８に示すようにロータリ耕耘装置１７は、図示しないトラクタの後部に備えられる三点リンク機構のトップリンクとロアーリンクに連結されて圃場の耕耘作業を行う。
ロータリ耕耘装置１７は、トラクタ側よりＰＴＯ動力が入力されるギヤケース１８を備え、ギヤケース１８には左右一対のプレートからなるトップマスト１９が取り付けられている。また、トップマスト１９の前方上部にはトップリンクに結合する上部連結ピン２０が設けられている。
【００１３】
さらに、ロータリ耕耘装置１７のギヤケース１８の左右にはパイプフレーム２１が取り付けられている。また、左側のパイプフレーム２１の外端部にはチェーンケース２２が取り付けられ、右側のパイプフレーム２１の外端部にはサイドフレーム２３が取り付けられている。さらに、チェンケース２２の下端側とサイドフレーム２３の下端側との間に耕耘爪軸２４が回転駆動自在に軸支され、耕耘爪軸２４には耕耘爪２５が複数取り付けられている。そして、耕耘爪２５の上方、後方、及び側方はメインカバー２６とリヤカバー２７とサイドカバー２８とによって覆われている。
【００１４】
上記リヤカバー２７は前端がメインカバー２６側に回動自在に軸支され、また、加圧ロッド２９によって吊支されている。ここで、ロータリ耕耘装置１７をトラクタから取り外してその場に定置する場合には、予め加圧ロッド２９の上下動を固定してリヤカバー２７の回動を不能にしておく。その後、ロータリ耕耘装置１７の耕耘爪２５が接地するまで下降させて、トラクタからロータリ耕耘装置１７を取り外すと、ロータリ耕耘装置１７は図６に示すように耕耘爪２５とリヤカバー２７の下端が接地した起立姿勢で保持される。
【００１５】
次に、台車１の使用方法を説明すると、先ず定置されたロータリ耕耘装置１７を台車１に載置する場合には、定置されたロータリ耕耘装置１７の前部側に台車１の正面側を向けて、前キャスタ７，７を支点としてハンドル４を持ち上げ、台車１を前傾させる。そして、台車１の前傾姿勢においてフック１２がトップマスト１９の上部連結ピン２０に係合するようにフック１２を上部連結ピン２０に引っ掛ける。この状態でハンドル４を押し下げると、ロータリ耕耘装置１７は前方に徐々に傾倒していく。さらに、ロータリ耕耘装置１７が前方に傾倒していくと、ロッド１０の上部に設けた受部１０ｂが耕耘爪軸２４に宛がわれ、これ以降はロータリ耕耘装置１７が地上から浮上して持ち上げられ、最終的に図７に示すように、台車１上にロータリ耕耘装置１７がフック１２と受部１０ｂによって支承されて載置された状態になる。
【００１６】
従って、作業機１７を台車１上に載置するには、台車１の上部支持部Ｄを構成するフック１２と下部支持部Ｃを構成するロッド１０の受部１０ｂを、作業機１７の上部に設けた上部連結ピン２０と下部に設けた耕耘爪軸２４に宛がい、台車１と共に作業機１７を前方に傾倒すると、作業機１７は台車１上に浮上して、上部支持部Ｄと下部支持部Ｃに支承された載置姿勢となる。これによって、ハンドル４を押すと前・後キャスタ７，８が転がり、作業機１７を保管場所まで移動することができる。
【００１７】
また、作業機１７を保管場所に定置する場合には、上記と逆の手順を踏むことになる。その際に、ハンドル４を持ち上げると先ず耕耘爪２５が接地し、さらに持ち上げるとリヤカバー２７の下端が接地した当初の作業機１７の起立姿勢になる。その段階で台車１の上部支持部Ｄのフック１２と下部支持部Ｃの受部１０ｂが作業機１７から外れ、ここで台車１を作業機１７の前方に後退されれば、作業機１７を単独で定置することができる。また、その後は、台車１を別の作業機の移動用の台車として使用することができる。一方、定置された作業機１７は起立姿勢となり、台車１が取り外されていることから、作業機１７の保管スペースは作業機１７自体で足りることになる。
【００１８】
なお、作業機１７を台車１上に載置する際には、予め作業機１７が適切な姿勢に載置されるように、台車１側で上部支持部Ｄと下部支持部Ｃの位置を調節しておくことが好ましい。
即ち、ロータリ耕耘装置１７を作業機とした場合には、耕耘爪２５が最下端となるので、耕耘爪軸２４を支持する下部支持部Ｃの受部１０ｂの高さをロッド１０の回動によって、少なくともロータリ耕耘装置１７を台車１上に載置した状態で、耕耘爪２５が地上より浮上する高さに調節する。
【００１９】
次に、左右の受部１０ｂ，１０ｂが共に耕耘爪２５・・と干渉せず、また、耕耘爪軸２４に密着するように、受部１０ｂの左右方向の位置をボス１１の左右移動によって調節する。
さらに、上部支持部Ｄを構成するフック１２の上下位置調節は、上部連結ピン２０と耕耘爪軸２４間の長さによって決まり、予め調節しておくこともできるが、作業機１７を台車１上に載置する前に予めナット１４を緩めておき、次に、耕耘爪軸２４に下部支持部Ｃの受部１０ｂを宛がった状態で、フック１２を上部連結ピン２０に係合する位置まで引き上げて、その位置でナット１４を締め付けて固定することができる。
【００２０】
尚、前述の実施例においては、作業機としてロータリ耕耘装置１７を例に採り取り上げたが、作業機としては、ロータリ耕耘装置の構成と比較的近似するドライブハローであっても良く、或いは畦塗機等の他の作業機であっても良い。
また、上部支持部Ｄは、トラクタに連結される作業機として通常備える上部連結ピン２０をフック１２で支承するように構成したが、上部連結ピン２０に限らず作業機の上部側に存在する部材を対象として、これを支承するように構成しても良い。
同様に下部支持部Ｃは、トラクタに連結される作業機として通常備えるロアリンク取り付け用の下部連結ピンを支承するように構成しても良い。
【符号の説明】
【００２１】
１ 台車
７ 前キャスタ
８ 後キャスタ
９ 支持筒
１０ ロッド（下部支持部Ｃ）
１２ フック（上部支持部Ｄ）
１７ ロータリ耕耘装置（作業機）
２０ 上部連結ピン
２４ 耕耘爪軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャスタを備えた作業機の台車は、作業機の上部と下部とを支承する支持部を備え、当該支持部を定置された作業機の上部と下部に宛がい、台車と共に作業機を傾倒すると、作業機は台車上に浮上して、支持部に支承されるように構成する作業機の台車。
【請求項２】
前記作業機の上部と下部とを支承する支持部を、作業機の上部連結ピンを支承する上部支持部と耕耘爪軸を支承する下部支持部とで構成する請求項１に記載の作業機の台車。
【請求項３】
前記上部支持部は、作業機の上部を支承する高さを調節自在に構成する請求項１乃至請求項２に記載の作業機の台車。
【請求項４】
前記下部支持部は、作業機の下部を支承する高さを調節自在に構成する請求項１乃至請求項３に記載の作業機の台車。
【請求項５】
前記下部支持部は、作業機の下部を支承する位置を左右方向に調節自在に構成する請求項１乃至請求項４に記載の作業機の台車。
【請求項１】
キャスタを備えた作業機の台車は、作業機の上部と下部とを支承する支持部を備え、当該支持部を定置された作業機の上部と下部に宛がい、台車と共に作業機を傾倒すると、作業機は台車上に浮上して、支持部に支承されるように構成する作業機の台車。
【請求項２】
前記作業機の上部と下部とを支承する支持部を、作業機の上部連結ピンを支承する上部支持部と耕耘爪軸を支承する下部支持部とで構成する請求項１に記載の作業機の台車。
【請求項３】
前記上部支持部は、作業機の上部を支承する高さを調節自在に構成する請求項１乃至請求項２に記載の作業機の台車。
【請求項４】
前記下部支持部は、作業機の下部を支承する高さを調節自在に構成する請求項１乃至請求項３に記載の作業機の台車。
【請求項５】
前記下部支持部は、作業機の下部を支承する位置を左右方向に調節自在に構成する請求項１乃至請求項４に記載の作業機の台車。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２３９４４２（Ｐ２０１２−２３９４４２Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１４４６１（Ｐ２０１１−１１４４６１）
【出願日】平成２３年５月２３日（２０１１．５．２３）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２３日（２０１１．５．２３）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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