便器装置
【課題】合成樹脂製の便器本体と金属製の支持フレームが定位置に固定され、且つ、生産性を向上することが可能となる便器装置を提供する。
【解決手段】便器装置４は、合成樹脂製の便器本体１と、便器本体１と固定部材で連結されて便器本体１からの荷重を支持する金属製の支持フレームを備える。便器本体１に位置決め突起５が設けられ、支持フレームに位置決め孔６が形成される。位置決め突起５が位置決め孔６に嵌め込まれた状態で、便器本体１が支持フレームに固定部材で固定される。
【解決手段】便器装置４は、合成樹脂製の便器本体１と、便器本体１と固定部材で連結されて便器本体１からの荷重を支持する金属製の支持フレームを備える。便器本体１に位置決め突起５が設けられ、支持フレームに位置決め孔６が形成される。位置決め突起５が位置決め孔６に嵌め込まれた状態で、便器本体１が支持フレームに固定部材で固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
陶器製の便器は自身の重み、強度により、着座時等の荷重を支える構造であるが、樹脂製の便器は、樹脂のみでは荷重を十分に支えることができないため、金属製の支持フレームを連結することで、荷重を支える構造となっている。
【０００３】
樹脂製の便器と金属製の支持フレームを連結する際、荷重時の応力による樹脂製の便器の損傷を防ぐため、樹脂製の便器と金属製の支持フレームの連結部分で両者が直接接触しない構造とする必要がある。
【０００４】
そこで、樹脂製の便器と金属製の支持フレームの連結部分において両者の間に一定量の空間をあけるか、あるいは、緩衝用のゴム部材等を挟む方策が取られている。このため、合成樹脂製の便器の固着部材による金属製の支持フレームと連結する部位には、連結する固着部材であるボルトの径より大きい孔を開けられ、孔にボルトを挿通して連結する際、ボルトが孔の内周に接触しないように構成される。
【０００５】
この大きな孔に対して支持フレームの孔を定位置に位置させた状態でボルトで連結するには、樹脂製の便器と金属製の支持フレームを位置決めした状態でボルトで連結する必要がある。
【０００６】
そこで、従来は、樹脂製の便器と金属製の支持フレームの両方に同じ径の位置決め孔を形成し、両位置決め孔を連通させた状態で位置決めピンを差し込んで位置決めし、これにより、ボルトを挿入する孔同士の位置合わせを行い、ボルトによる連結を行っている。
【０００７】
このような従来例として特許文献１を挙げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２３５７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来技術は、ピンを抜き差しする作業工程が必要であり、生産性が良くないという問題がある。
【００１０】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したもので、合成樹脂製の便器と金属製の支持フレームが定位置に固定され、且つ、生産性を向上することが可能な便器装置を提供するにある
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の便器装置は、合成樹脂製の便器本体と、この便器本体と固定部材で連結されて前記便器本体からの荷重を支持する金属製の支持フレームを備えた便器装置であって、前記便器本体に位置決め突起が設けられ、前記支持フレームに位置決め孔が形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記便器本体が前記支持フレームに前記固定部材で固定されていることを特徴とすることを特徴とする。
【００１２】
また、前記便器本体に挿通孔が形成され、前記支持フレームに挿入孔が形成され、前記固定部材がボルトにより構成され、前記挿通孔が前記ボルトより大径に形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記ボルトが前記挿入孔、前記挿通孔に挿入されて前記便器本体が前記支持フレームに固定され、前記前記挿通孔の内周面が前記ボルトに非接触となることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、位置決め突起が位置決め孔に嵌め込まれた状態で、便器本体が支持フレームに固定部材で固定されているので、合成樹脂製の便器本体と金属製の支持フレームが固定部材で定位置に固定される。また、従来のように、位置決め用ピンの抜き差し工程を必要としないので、生産性を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の要部分解斜視図である。
【図２】同上の位置決め突起に位置決め孔が嵌め込まれて位置決めされている状態の断面図である。
【図３】同上のボルトにより固定している部分の断面図である。
【図４】同上の位置決め突起に位置決め孔が嵌め込まれて位置決めされている状態の他の実施形態の断面図である。
【図５】同上の便器装置の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１６】
便器装置４は、樹脂製の便器本体１と、洗浄水の供給装置、人体の局部を洗浄する局部洗浄装置等の便器付設装置と、樹脂製の便器本体１と便器付設設備を支持するための金属製の支持フレーム３を備える。
【００１７】
図５には便器装置４の一実施形態の全体の外観を示している。
【００１８】
樹脂製の便器本体１は便器装置４の主体を構成するもので、図５に示されるように、樹脂製の前パーツ８と、樹脂製の後パーツ９を備える。
【００１９】
前パーツ８は、便器装置４の前部の外郭を構成する平断面略Ｕ字状をした樹脂製のスカート部１０と、スカート部１０内の上部内に位置した樹脂製のボウル部３０と、ボウル部３０の上に位置する樹脂製のリム部１２で構成される。
【００２０】
スカート部１０とボウル部３０とリム部１２は溶着などで一体化され、前パーツ８が構成される。
【００２１】
便器本体１の前部の外郭を構成するスカート部１０は、図５に示されるように、下端よりやや上方位置に内周に沿って内側に向けて突出する平面視略Ｕ字状をしたフランジ片１１を有する。
【００２２】
なお、図１乃至図４は前パーツ８、支持フレーム３を上下逆にした状態の図面である。
【００２３】
フランジ片１１には、スカート部１０の左右両側部、前部に対応する箇所に複数の挿通孔１３が形成され、また、少なくとも左右両側部に下方に向けて突出する位置決め突起５が突出形成される。
【００２４】
金属製の支持フレーム３は、樹脂製の前パーツ８、樹脂製の後パーツ９を支持するためのもので、図１に示されるように、下フレーム１４と、下フレーム１４から上方に突出した上フレーム１５を備えている。
【００２５】
下フレーム１４の前部は平面視Ｕ字状をしており、下フレーム１４の左右両側部、前部に、複数の挿入孔１６が形成され、また、少なくとも左右両側部に位置決め孔６が形成される。
【００２６】
図２、図３に示すように、下フレーム１４は金属角筒により構成されており、挿入孔１６は、金属角筒の下面に形成される皿状孔部２１と、上面に形成される通孔部２２とで構成される。
【００２７】
ここで、平面視Ｕ字状をした下フレーム１４の前部は、スカート部１０の平面視略Ｕ字状をしたフランジ片１１と同じ形状をしている。そして、後述のように、フランジ片１１と下フレーム１４の前部を重ねた際、複数の挿通孔１３と挿入孔１６が対応し、位置決め突起５と位置決め孔６が対応するような位置関係となっている。
【００２８】
図１、図２に示される実施形態では、位置決め孔６を形成するに当り、位置決め突起５に対応する箇所にも挿入孔１６と同じ孔を形成し、この位置決め突起５に対応する箇所に形成した挿入孔１６の通孔部２２を位置決め孔６として利用する。
【００２９】
これにより、下フレーム１４に孔あけ加工をするに当り、位置決め孔６として挿入孔１６と同じ孔を形成することで、孔あけ加工が容易になされ、生産性の向上が可能となる。
【００３０】
もちろん、位置決め孔６として挿入孔１６とは別の形状や大きさの孔を形成してもよい。
【００３１】
フランジ片１１に形成した挿通孔１３は、後述の固定部材２を構成する金属のボルト２３よりも大径に形成され、また、挿通孔１３は、通孔部２２より大径に形成され、通孔部２２は後述のボルト２３の径とほぼ等しく形成される。
【００３２】
上記のような構成の前パーツ８のスカート部１０を支持フレーム３に取付けるに当っては、図１に示されるように、前パーツ８を上下逆にし、スカート部１０の下部のフランジ片１１の下面が上となるようにした状態で行う。
【００３３】
すなわち、上下逆にしたスカート部１０の下部のフランジ片１１の下面（図１乃至図４では上となる面）に、樹脂製のフランジ片１１と金属製の下フレーム１４が直接接しないように緩衝作用を有する材料で形成されたパッキン１８を介して下フレーム１４を重ねる。
【００３４】
ここで、パッキン１８はフランジ片１１と略同じ平面視Ｕ字状をしており、フランジ片１１に形成された複数の挿通孔１３と対応する位置に複数の連通孔１９が形成され、位置決め突起５に対応する位置に位置決め孔２０が形成される。
【００３５】
上下逆にしたスカート部１０の下部のフランジ片１１の下面にパッキン１８を介して支持フレーム３の下フレーム１４を重ねる際、図２に示されるように、位置決め突起５にパッキン１８の位置決め孔２０と、下フレーム１４の位置決め孔６が嵌め込まれる。
【００３６】
このように、位置決め突起５に位置決め孔２０、位置決め孔６が嵌め込まれることで、フランジ片１１、パッキン１８、下フレーム１４が上下に正確に位置決めされた状態で重ねられ、挿通孔１３と連通孔１９と挿入孔１６とが正しい位置関係で連通する。
【００３７】
つまり、通孔部２２より大径の挿通孔１３の中心が、連通孔１９、挿入孔１６（皿状孔部２１、通孔部２２）の各中心と上下方向に略一致するように連通する。
【００３８】
挿通孔１３、連通孔１９、挿入孔１６が正しい位置関係で位置決めされた状態で、固定部材２を構成するボルト２３を挿入孔１６（皿状孔部２１、通孔部２２）から挿入し、連通孔１９、挿通孔１３を通しパッキン２８、ワッシャ２５を介してナット２６で固定する。
【００３９】
本実施形態は、位置決め突起５に位置決め孔２０、位置決め孔６を嵌め込むことで簡単に正しい位置関係に位置決めでき、従来のように位置決めピンによる位置決作業の必要がなく、位置決めピンを抜き取る作業が必要でなく、生産性の向上が可能となる。
【００４０】
位置決め突起５に位置決め孔２０、位置決め孔６が嵌め込まれて正しい位置関係に位置決めされるので、ボルト２３の軸部外周面と、大径の挿通孔１３の内周面との間には図２のように周方向に空間が形成され、ボルト２３が大径の挿通孔１３の内周面に接触しない。
【００４１】
このように本実施形態は、ボルト２３が大径の挿通孔１３の内周面に接触しないように、ボルト２３を用いて樹脂製のフランジ片１１と金属製の下フレーム１４を固着される。
【００４２】
したがって、後述のように便器装置４をトイレルームの床に設置して使用して樹脂製の前パーツ８に着座時の荷重が作用した際、荷重時の応力により樹脂製のフランジ片１１が金属部分に強く当たって破損するのを防ぐことが可能となる。
【００４３】
図４は他の実施形態が示されている。本実施形態では、ボルト２３より大径の挿通孔１３内にはゴムなどの緩衝作用のある材料で形成したスリーブ２９を挿入し、スリーブ２９内にボルト２３を通す。
【００４４】
なお、図５の実施形態では、パッキン１８の連通孔１９、パッキン２８の孔を、大径の挿通孔１３と同じ径にし、スリーブ２９の両端をこのパッキン１９の連通孔１９、パッキン２８の孔内に嵌め込んでいる。しかし、必ずしもこれに限定されず、パッキン１９の連通孔１９、パッキン２８の孔を大径の挿通孔１３よりも小さく且つボルト２３が通る程度の孔としてもよい。
【００４５】
本実施形態は、ボルト２３の軸部外周面と大径の挿通孔１３の内周面との間には緩衝作用のあるスリーブ２９が介在されるので、荷重時の応力がスリーブ２９で緩衝され、樹脂製のフランジ片１１が金属部分に強く当たって破損するのを防ぐことが可能となる。
【００４６】
なお、図示を省略しているが、ボウル部３０の排水口部にトラップが接続される。
【００４７】
トラップとしては、例えば回動自在なターントラップが接続される。
【００４８】
このターントラップは図示を省略したターントラップケース内に収納され、このターントラップ装置は、金属製の支持フレーム３の後部に取付けられて支持される。
【００４９】
もちろん、ターントラップではなく、回動しない従来から公知の固定式のトラップを用いてもよい。
【００５０】
また、金属製の支持フレーム３の後部には、ボウル部３０への洗浄水の供給装置、人体の局部を洗浄する局部洗浄装置等の便器付設装置等が支持される。
【００５１】
下フレーム１４とフランジ片１１が固着された状態で、下フレーム１４はスカート部１０の下端部２７（フランジ片１１より下方の部位）で覆われるが、支持フレーム３の下フレーム１４の下端はスカート部１０の下端と同じレベル又は僅かに下に位置する。
【００５２】
そして、便器装置４を、トイレルームの床に便器装置４を設置する場合、下フレーム１４を床に載置して固着手段で固着される。
【００５３】
この下フレーム１４の床への固着作業は、便器装置４の後部の外郭を構成する樹脂製の後パーツ９を外した状態で行われ、下フレーム１４の床への固着後に、支持フレーム３の後部に、便器装置４の後部の外郭を構成する樹脂製の後パーツ９が取付けられる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 便器本体
２ 固定部材
３ 支持フレーム
４ 便器装置
５ 位置決め突起
６ 位置決め孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
陶器製の便器は自身の重み、強度により、着座時等の荷重を支える構造であるが、樹脂製の便器は、樹脂のみでは荷重を十分に支えることができないため、金属製の支持フレームを連結することで、荷重を支える構造となっている。
【０００３】
樹脂製の便器と金属製の支持フレームを連結する際、荷重時の応力による樹脂製の便器の損傷を防ぐため、樹脂製の便器と金属製の支持フレームの連結部分で両者が直接接触しない構造とする必要がある。
【０００４】
そこで、樹脂製の便器と金属製の支持フレームの連結部分において両者の間に一定量の空間をあけるか、あるいは、緩衝用のゴム部材等を挟む方策が取られている。このため、合成樹脂製の便器の固着部材による金属製の支持フレームと連結する部位には、連結する固着部材であるボルトの径より大きい孔を開けられ、孔にボルトを挿通して連結する際、ボルトが孔の内周に接触しないように構成される。
【０００５】
この大きな孔に対して支持フレームの孔を定位置に位置させた状態でボルトで連結するには、樹脂製の便器と金属製の支持フレームを位置決めした状態でボルトで連結する必要がある。
【０００６】
そこで、従来は、樹脂製の便器と金属製の支持フレームの両方に同じ径の位置決め孔を形成し、両位置決め孔を連通させた状態で位置決めピンを差し込んで位置決めし、これにより、ボルトを挿入する孔同士の位置合わせを行い、ボルトによる連結を行っている。
【０００７】
このような従来例として特許文献１を挙げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２３５７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来技術は、ピンを抜き差しする作業工程が必要であり、生産性が良くないという問題がある。
【００１０】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したもので、合成樹脂製の便器と金属製の支持フレームが定位置に固定され、且つ、生産性を向上することが可能な便器装置を提供するにある
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の便器装置は、合成樹脂製の便器本体と、この便器本体と固定部材で連結されて前記便器本体からの荷重を支持する金属製の支持フレームを備えた便器装置であって、前記便器本体に位置決め突起が設けられ、前記支持フレームに位置決め孔が形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記便器本体が前記支持フレームに前記固定部材で固定されていることを特徴とすることを特徴とする。
【００１２】
また、前記便器本体に挿通孔が形成され、前記支持フレームに挿入孔が形成され、前記固定部材がボルトにより構成され、前記挿通孔が前記ボルトより大径に形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記ボルトが前記挿入孔、前記挿通孔に挿入されて前記便器本体が前記支持フレームに固定され、前記前記挿通孔の内周面が前記ボルトに非接触となることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、位置決め突起が位置決め孔に嵌め込まれた状態で、便器本体が支持フレームに固定部材で固定されているので、合成樹脂製の便器本体と金属製の支持フレームが固定部材で定位置に固定される。また、従来のように、位置決め用ピンの抜き差し工程を必要としないので、生産性を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の要部分解斜視図である。
【図２】同上の位置決め突起に位置決め孔が嵌め込まれて位置決めされている状態の断面図である。
【図３】同上のボルトにより固定している部分の断面図である。
【図４】同上の位置決め突起に位置決め孔が嵌め込まれて位置決めされている状態の他の実施形態の断面図である。
【図５】同上の便器装置の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１６】
便器装置４は、樹脂製の便器本体１と、洗浄水の供給装置、人体の局部を洗浄する局部洗浄装置等の便器付設装置と、樹脂製の便器本体１と便器付設設備を支持するための金属製の支持フレーム３を備える。
【００１７】
図５には便器装置４の一実施形態の全体の外観を示している。
【００１８】
樹脂製の便器本体１は便器装置４の主体を構成するもので、図５に示されるように、樹脂製の前パーツ８と、樹脂製の後パーツ９を備える。
【００１９】
前パーツ８は、便器装置４の前部の外郭を構成する平断面略Ｕ字状をした樹脂製のスカート部１０と、スカート部１０内の上部内に位置した樹脂製のボウル部３０と、ボウル部３０の上に位置する樹脂製のリム部１２で構成される。
【００２０】
スカート部１０とボウル部３０とリム部１２は溶着などで一体化され、前パーツ８が構成される。
【００２１】
便器本体１の前部の外郭を構成するスカート部１０は、図５に示されるように、下端よりやや上方位置に内周に沿って内側に向けて突出する平面視略Ｕ字状をしたフランジ片１１を有する。
【００２２】
なお、図１乃至図４は前パーツ８、支持フレーム３を上下逆にした状態の図面である。
【００２３】
フランジ片１１には、スカート部１０の左右両側部、前部に対応する箇所に複数の挿通孔１３が形成され、また、少なくとも左右両側部に下方に向けて突出する位置決め突起５が突出形成される。
【００２４】
金属製の支持フレーム３は、樹脂製の前パーツ８、樹脂製の後パーツ９を支持するためのもので、図１に示されるように、下フレーム１４と、下フレーム１４から上方に突出した上フレーム１５を備えている。
【００２５】
下フレーム１４の前部は平面視Ｕ字状をしており、下フレーム１４の左右両側部、前部に、複数の挿入孔１６が形成され、また、少なくとも左右両側部に位置決め孔６が形成される。
【００２６】
図２、図３に示すように、下フレーム１４は金属角筒により構成されており、挿入孔１６は、金属角筒の下面に形成される皿状孔部２１と、上面に形成される通孔部２２とで構成される。
【００２７】
ここで、平面視Ｕ字状をした下フレーム１４の前部は、スカート部１０の平面視略Ｕ字状をしたフランジ片１１と同じ形状をしている。そして、後述のように、フランジ片１１と下フレーム１４の前部を重ねた際、複数の挿通孔１３と挿入孔１６が対応し、位置決め突起５と位置決め孔６が対応するような位置関係となっている。
【００２８】
図１、図２に示される実施形態では、位置決め孔６を形成するに当り、位置決め突起５に対応する箇所にも挿入孔１６と同じ孔を形成し、この位置決め突起５に対応する箇所に形成した挿入孔１６の通孔部２２を位置決め孔６として利用する。
【００２９】
これにより、下フレーム１４に孔あけ加工をするに当り、位置決め孔６として挿入孔１６と同じ孔を形成することで、孔あけ加工が容易になされ、生産性の向上が可能となる。
【００３０】
もちろん、位置決め孔６として挿入孔１６とは別の形状や大きさの孔を形成してもよい。
【００３１】
フランジ片１１に形成した挿通孔１３は、後述の固定部材２を構成する金属のボルト２３よりも大径に形成され、また、挿通孔１３は、通孔部２２より大径に形成され、通孔部２２は後述のボルト２３の径とほぼ等しく形成される。
【００３２】
上記のような構成の前パーツ８のスカート部１０を支持フレーム３に取付けるに当っては、図１に示されるように、前パーツ８を上下逆にし、スカート部１０の下部のフランジ片１１の下面が上となるようにした状態で行う。
【００３３】
すなわち、上下逆にしたスカート部１０の下部のフランジ片１１の下面（図１乃至図４では上となる面）に、樹脂製のフランジ片１１と金属製の下フレーム１４が直接接しないように緩衝作用を有する材料で形成されたパッキン１８を介して下フレーム１４を重ねる。
【００３４】
ここで、パッキン１８はフランジ片１１と略同じ平面視Ｕ字状をしており、フランジ片１１に形成された複数の挿通孔１３と対応する位置に複数の連通孔１９が形成され、位置決め突起５に対応する位置に位置決め孔２０が形成される。
【００３５】
上下逆にしたスカート部１０の下部のフランジ片１１の下面にパッキン１８を介して支持フレーム３の下フレーム１４を重ねる際、図２に示されるように、位置決め突起５にパッキン１８の位置決め孔２０と、下フレーム１４の位置決め孔６が嵌め込まれる。
【００３６】
このように、位置決め突起５に位置決め孔２０、位置決め孔６が嵌め込まれることで、フランジ片１１、パッキン１８、下フレーム１４が上下に正確に位置決めされた状態で重ねられ、挿通孔１３と連通孔１９と挿入孔１６とが正しい位置関係で連通する。
【００３７】
つまり、通孔部２２より大径の挿通孔１３の中心が、連通孔１９、挿入孔１６（皿状孔部２１、通孔部２２）の各中心と上下方向に略一致するように連通する。
【００３８】
挿通孔１３、連通孔１９、挿入孔１６が正しい位置関係で位置決めされた状態で、固定部材２を構成するボルト２３を挿入孔１６（皿状孔部２１、通孔部２２）から挿入し、連通孔１９、挿通孔１３を通しパッキン２８、ワッシャ２５を介してナット２６で固定する。
【００３９】
本実施形態は、位置決め突起５に位置決め孔２０、位置決め孔６を嵌め込むことで簡単に正しい位置関係に位置決めでき、従来のように位置決めピンによる位置決作業の必要がなく、位置決めピンを抜き取る作業が必要でなく、生産性の向上が可能となる。
【００４０】
位置決め突起５に位置決め孔２０、位置決め孔６が嵌め込まれて正しい位置関係に位置決めされるので、ボルト２３の軸部外周面と、大径の挿通孔１３の内周面との間には図２のように周方向に空間が形成され、ボルト２３が大径の挿通孔１３の内周面に接触しない。
【００４１】
このように本実施形態は、ボルト２３が大径の挿通孔１３の内周面に接触しないように、ボルト２３を用いて樹脂製のフランジ片１１と金属製の下フレーム１４を固着される。
【００４２】
したがって、後述のように便器装置４をトイレルームの床に設置して使用して樹脂製の前パーツ８に着座時の荷重が作用した際、荷重時の応力により樹脂製のフランジ片１１が金属部分に強く当たって破損するのを防ぐことが可能となる。
【００４３】
図４は他の実施形態が示されている。本実施形態では、ボルト２３より大径の挿通孔１３内にはゴムなどの緩衝作用のある材料で形成したスリーブ２９を挿入し、スリーブ２９内にボルト２３を通す。
【００４４】
なお、図５の実施形態では、パッキン１８の連通孔１９、パッキン２８の孔を、大径の挿通孔１３と同じ径にし、スリーブ２９の両端をこのパッキン１９の連通孔１９、パッキン２８の孔内に嵌め込んでいる。しかし、必ずしもこれに限定されず、パッキン１９の連通孔１９、パッキン２８の孔を大径の挿通孔１３よりも小さく且つボルト２３が通る程度の孔としてもよい。
【００４５】
本実施形態は、ボルト２３の軸部外周面と大径の挿通孔１３の内周面との間には緩衝作用のあるスリーブ２９が介在されるので、荷重時の応力がスリーブ２９で緩衝され、樹脂製のフランジ片１１が金属部分に強く当たって破損するのを防ぐことが可能となる。
【００４６】
なお、図示を省略しているが、ボウル部３０の排水口部にトラップが接続される。
【００４７】
トラップとしては、例えば回動自在なターントラップが接続される。
【００４８】
このターントラップは図示を省略したターントラップケース内に収納され、このターントラップ装置は、金属製の支持フレーム３の後部に取付けられて支持される。
【００４９】
もちろん、ターントラップではなく、回動しない従来から公知の固定式のトラップを用いてもよい。
【００５０】
また、金属製の支持フレーム３の後部には、ボウル部３０への洗浄水の供給装置、人体の局部を洗浄する局部洗浄装置等の便器付設装置等が支持される。
【００５１】
下フレーム１４とフランジ片１１が固着された状態で、下フレーム１４はスカート部１０の下端部２７（フランジ片１１より下方の部位）で覆われるが、支持フレーム３の下フレーム１４の下端はスカート部１０の下端と同じレベル又は僅かに下に位置する。
【００５２】
そして、便器装置４を、トイレルームの床に便器装置４を設置する場合、下フレーム１４を床に載置して固着手段で固着される。
【００５３】
この下フレーム１４の床への固着作業は、便器装置４の後部の外郭を構成する樹脂製の後パーツ９を外した状態で行われ、下フレーム１４の床への固着後に、支持フレーム３の後部に、便器装置４の後部の外郭を構成する樹脂製の後パーツ９が取付けられる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 便器本体
２ 固定部材
３ 支持フレーム
４ 便器装置
５ 位置決め突起
６ 位置決め孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の便器本体と、この便器本体と固定部材で連結されて前記便器本体からの荷重を支持する金属製の支持フレームを備えた便器装置であって、
前記便器本体に位置決め突起が設けられ、前記支持フレームに位置決め孔が形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記便器本体が前記支持フレームに前記固定部材で固定されていることを特徴とする便器装置。
【請求項２】
前記便器本体に挿通孔が形成され、前記支持フレームに挿入孔が形成され、前記固定部材がボルトにより構成され、前記挿通孔が前記ボルトより大径に形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記ボルトが前記挿入孔、前記挿通孔に挿入されて前記便器本体が前記支持フレームに固定され、前記前記挿通孔の内周面が前記ボルトに非接触となることを特徴とする請求項１記載の便器装置。
【請求項１】
合成樹脂製の便器本体と、この便器本体と固定部材で連結されて前記便器本体からの荷重を支持する金属製の支持フレームを備えた便器装置であって、
前記便器本体に位置決め突起が設けられ、前記支持フレームに位置決め孔が形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記便器本体が前記支持フレームに前記固定部材で固定されていることを特徴とする便器装置。
【請求項２】
前記便器本体に挿通孔が形成され、前記支持フレームに挿入孔が形成され、前記固定部材がボルトにより構成され、前記挿通孔が前記ボルトより大径に形成され、前記位置決め突起が前記位置決め孔に嵌め込まれた状態で、前記ボルトが前記挿入孔、前記挿通孔に挿入されて前記便器本体が前記支持フレームに固定され、前記前記挿通孔の内周面が前記ボルトに非接触となることを特徴とする請求項１記載の便器装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−６７９５４（Ｐ２０１３−６７９５４Ａ）
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０５５４１（Ｐ２０１１−２０５５４１）
【出願日】平成２３年９月２１日（２０１１．９．２１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２１日（２０１１．９．２１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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