倒立型エアゾール用バルブと、該バルブを用いた容器
【課題】確実に動作する倒立型エアゾール用バルブを提供する。
【解決手段】エアゾール用缶に取り付けて用いるバルブであって、ハウジング３の第１端にステムが取り付けられており、ハウジング３が、ステムの押下に応じて、ステムと、ハウジング３のステム取り付け側と反対の第２端と、の間を連通するようになっており、ステムとハウジング３とが、マウンテンカップ２に取り付けられており、第１管６０の一方の端が、ハウジング３の第２端に接続されており、複数の第２管６１ａ，６１ｂが、それぞれ、第１管６０の他方の端に接続され、放射状に延びており、端に開口６３ａ，６３ｂを有しており、かつ、重力に応じて開口６３ａ，６３ｂから第１管６０への路を開く重力動作弁Ｂ１，Ｂ２を有しており、倒立時に重力動作弁Ｂ１，Ｂ２が開くように、第１管６０と第２管６１ａ，６１ｂとの接続部が、倒立時に、開口６３ａ，６３ｂよりも高くなる位置に設けられている。
【解決手段】エアゾール用缶に取り付けて用いるバルブであって、ハウジング３の第１端にステムが取り付けられており、ハウジング３が、ステムの押下に応じて、ステムと、ハウジング３のステム取り付け側と反対の第２端と、の間を連通するようになっており、ステムとハウジング３とが、マウンテンカップ２に取り付けられており、第１管６０の一方の端が、ハウジング３の第２端に接続されており、複数の第２管６１ａ，６１ｂが、それぞれ、第１管６０の他方の端に接続され、放射状に延びており、端に開口６３ａ，６３ｂを有しており、かつ、重力に応じて開口６３ａ，６３ｂから第１管６０への路を開く重力動作弁Ｂ１，Ｂ２を有しており、倒立時に重力動作弁Ｂ１，Ｂ２が開くように、第１管６０と第２管６１ａ，６１ｂとの接続部が、倒立時に、開口６３ａ，６３ｂよりも高くなる位置に設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倒立型エアゾール用バルブと、該バルブを用いた容器と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
倒立型エアゾールとは、化粧品等に用いられ、倒立させた時に下側に位置するステムを押すことによって内容物を噴射する型のエアゾール製品等のことである。以下、倒立型エアゾールに用いる容器を、倒立型エアゾール用容器という。また、該容器で、缶上に取り付けて用いるバルブ構造体を、倒立型エアゾール用バルブという。
【０００３】
図６は、従来の倒立型エアゾール用容器２００の構造を示す断面図である。倒立型エアゾール用容器２００は、缶１と、倒立型エアゾール用バルブＣと、を備えている。倒立型エアゾール用バルブＣは、マウンテンカップ１ａと、ステム２と、ハウジング３と、を備えている。ハウジング３は、ステム２と容器の内側とを連通する、バルブ機能を有している。ハウジング３の容器内方の開口３ａが、原液吸い込み口である。マウンテンカップ１ａは、ステム２とハウジング３とを保持しており、いわゆるクリンチ処理によって、缶１に気密に接続されている。
【０００４】
倒立型エアゾール用容器２００は、ステム２を真下に向けた状態で用いることを想定して設計されている。しかし、実際には、倒立型エアゾール用容器２００は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ステム２を斜め下に向けた状態で使用されることが多い。図６（ａ）は、原液４が多くある状態を示す。図６（ｂ）は、原液４が残り少なくなった状態を示す。
【０００５】
図６（ｂ）に示すように、原液４が残り少なくなった場合、原液吸い込み口である開口３ａは、原液４を吸い込むことができなくなる。この場合、ステム２は、残りの原液４を噴射することができず、代わりに、原液を噴射するために充填されている噴射剤５の気相部のみを噴射してしまう。
【０００６】
例えば、下記特許文献１には、倒立、正立、の両方の使用態様に対応するため、流体送り用管の先に錘を付け、前記流体送り用管が、倒立時に、その中間部分で容器の底側からステムのある上蓋側へと折り曲がるようにした、エアゾール用容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−５７８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載の容器は、倒立、正立、の両方の使用態様に対応することを目的としており、構成が複雑である。
【０００９】
本発明は、倒立型エアゾール用容器に用いるバルブであって、完全に倒立させる場合以外に、ステムを斜め下に向けて使用しても、原液を効率よく噴射できるように、確実に動作する、簡単な構成の倒立型エアゾール用バルブ、該バルブを用いた倒立型エアゾール用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の倒立型エアゾール用バルブは、倒立させた時に下側に位置するステムを押すことによって、内包物を噴射する倒立型エアゾール、の容器を形成するため、エアゾール用缶に取り付けて用いる倒立型エアゾール用バルブであって、前記バルブが、マウンテンカップと、ステムと、ハウジングと、第１管と、複数の第２管と、を備えており、前記ハウジングの第１端にステムが取り付けられており、該ハウジングが、ステムの押下に応じて、ステムと、ハウジングのステム取り付け側と反対の第２端と、の間を連通するようになっており、ステムとハウジングとが、前記マウンテンカップに、取り付けられており、前記マウンテンカップが、前記エアゾール用缶を密閉するように、該缶に気密に取り付けられ得るものであり、前記第１管の一方の端が、前記ハウジングの第２端に接続されており、前記複数の第２管が、それぞれ、前記第１管の他方の端に接続され、取り付け時に前記ハウジング近傍の前記エアゾール用缶の内周面へと向けて、放射状に延びており、端に開口を有しており、かつ、重力の作用に応じて、前記開口から前記第１管への路を開く重力動作弁を有しており、倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口よりも高くなる位置に設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の倒立型エアゾール用バルブは、請求項１記載の倒立型エアゾール用バルブであって、前記重力動作弁が、重力動作型のボール弁であり、前記第２管の直径が開口から第１管に近づくにつれてテーパー状に小さくなっており、前記第２管の内部に、第１管側を密閉できる直径のボール弁が設けられており、かつ、前記開口に前記ボール弁が抜け出ることを防ぐ部品が設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の倒立型エアゾール用バルブは、請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブであって、前記第２管が、２本であり、等間隔に設けられている、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の倒立型エアゾール用バルブは、請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブであって、前記第２管が、３本であり、等間隔に設けられている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の倒立型エアゾール用容器は、請求項１乃至４の何れか１つに記載の倒立型エアゾール用バルブを、エアゾール用缶に取り付けることによって形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の、エアゾール用缶に取り付けて用いる倒立型エアゾール用バルブは、ステムを斜め下に向けて使用する場合、開口が原液に浸かる側にある第２管の重力動作弁が開き、かつ、上に向いている、開口が原液に浸からない側にある、第２管の重力動作弁を確実に閉じることができるという、利点を有している。また、バルブの構成は、倒立、正立、の両方の使用態様に対応する場合に比べ、簡単にすることができる。
【００１６】
前記構成を採用したことによって、エアゾール用缶に取り付けて用いるとき、ステムを斜め下に向けた状態で使用する場合でも、確実な動作によって、原液を効率よく噴射することができる。
【００１７】
また、倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部を、倒立時に前記開口よりも高くなる位置に設けたことによって、完全に倒立させた時、全ての第２管の重力動作弁が開き、最も効率よく、原液をステムから噴射することができるようになる。逆に容器を完全に正立させた時、全ての第２管の重力動作弁が閉じ、原液を噴射するための噴射剤の気相部がステムから漏出することを防ぐことができるようになる。
【００１８】
さらに、倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口よりも高くなる位置に設けられていることから、ステム２を正立位置から第２管の水平軸に対する傾き（以下、α度という）以上に傾けるまでは、原液に浸かる側にある第２管の重力動作弁が開かず、噴射剤の気相部がステムから漏出することを防ぐことができる。また、原液に浸からない側にある第２管の動作バルブについては、ステムを正立位置から（１８０度−“α度”）以上に傾けるまでは、開かず、早期に該重力動作弁が開くことを防ぐことができる。
【００１９】
請求項２記載の倒立型エアゾール用バルブでは、請求項１記載のバルブであって、重力動作弁として、簡単な構成のボール弁を用いることによって、構成の簡略化を図ることができる。
【００２０】
請求項３記載の倒立型エアゾール用バルブでは、請求項１又は２に記載のバルブであって、等間隔に設けられている２本の第２管を用いる。ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合、開口が原液に浸る側にある、一方の第２管の重力動作弁を開き、１８０度逆向きの位置で、上を向いている、開口が原液に浸からない側にある、他方の第２管の重力動作弁を確実に閉じることができる、という利点を有している。
【００２１】
請求項４記載の倒立型エアゾール用バルブでは、請求項１又は２に記載のバルブであって、等間隔に設けられている３本の第２管を用いる。第２管が２本の場合に比べ、ステムを斜め下に向けた状態で使用する場合に、原液に浸かる側にある、第２管の本数を１又は２本とすることができる。同時に、第２管が１２０度の間隔で離れているため、原液に浸からない側にある、残りの第２管の重力動作弁を確実に閉じることができる、という利点を有している。
【００２２】
請求項５記載のエアゾール用容器では、請求項１乃至４の何れか1つに記載のエアゾール用バルブを用いたことによって、ステムを斜め下に向けた状態で使用する場合であっても、原液を噴射するための噴射剤がステムから漏出することを防ぎつつ、全ての原液を効率よくステムから噴射することができる、という利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】倒立型エアゾール用バルブを備えている容器を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、バルブの構成を示す断面図であり、（ｂ）は、バルブの重力動作機構部の側部構造を示す斜視図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は、バルブを備えている容器の使用状態を説明するための断面図である。
【図４】バルブの第２管の構造の一実施例を示す断面図である。
【図５】バルブの重力動作機構部の変形例を示す上面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、従来の倒立型エアゾール用容器の内部構造と、使用状態の説明を行うための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、倒立型エアゾールに用いる容器１００の全体を示す断面図である。説明の便宜上、重力動作機構部６に係る部分の詳細図は、省略している。図６を用いて説明した従来の容器２００が備えているものと同じ構成物は、同じ参照番号を付して示す。容器１００は、缶１と、倒立型エアゾール用バルブＡと、を備えている。
【００２５】
前記倒立型エアゾール用バルブＡは、マウンテンカップ１ａと、ステム２と、ハウジング３と、重力動作機構部６と、を備えている、前記ハウジング３の第１端にステム２が取り付けられている。そして、ステム２とハウジング３とが、前記マウンテンカップ１ａに、取り付けられており、前記マウンテンカップ１ａは、エアゾール用缶１の上部開口部分との間に、気密に接続されている。
【００２６】
ハウジング３は、スプリング３ｂを有しており、ステム２を常に上方へと付勢している。ステム２は、図中、縦方向に延びている吐出口（縦孔）２ａと、吐出口２ａから横向きに延びているステムオリフィス（横孔）２ｂと、を備えている。ステムオリフィス２ｂは、ステム２が押下されていないときは、ハウジング３の弾性体であるパッキン３ｃによって密閉されている。ハウジング３は、パッキン３ｃの下側に、ステム２を押下したときにステムオリフィス２ｂと開口３ａとを接続する路３ｄを備えている。
【００２７】
缶１は、円柱状であるが、原液４を噴射するための噴射剤５の封入に耐えられるものであれば特に限定されない。内包物としては、原液４の他、泡状、ゲル状、粒状のもの等、噴射剤５による圧力によってステム２から噴射可能な物を含む。重力動作機構部６の両端は、缶１に装着が可能な範囲内で、ステム２のあるマウンテンカップ１ａ近傍の内周面１ｂの近くにまで達しているのが好ましい。また、前記両端は、マウンテンカップ１ａに近いほうが好ましい。前記構成を採用することによって、重力動作機構部６は、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合であっても効率よく原液４を吸い込むことができ、全ての原液４をステム２から噴射することができる。また、重力動作機構部６の構成は、倒立、正立、の両方の使用態様に対応する場合に比べ、簡単にすることができる。
【００２８】
上記重力動作機構部６の両端の長さは、缶１の内部に挿入でき、且つ、本発明の所望の効果が十分に発揮されるのであれば特に限定されないが、具体的な長さとしては重力動作機構部６を容易に缶１の内部に挿入できる観点から、マウンテンカップ１ａ、又は、その近傍の内周面１ｂの最長両端部の範囲を超えない範囲で成形されていることが好ましく、缶１の内部に挿入されるマウンテンカップ１ａの最長両端部の範囲を超えない範囲で成形されていることがより好ましい。
【００２９】
図２（ａ）は、倒立型エアゾール用バルブＡの構成を示す断面図である。図２（ｂ）は、重力動作機構部６の側部構造を示す斜視図である。説明の便宜上、ステム２に係る部分の図は、省略している。
【００３０】
重力動作機構部６は、第１管６０と、２本の第２管６１ａ、６１ｂと、を備えている。第１管６０は、ハウジング３の開口３ａに、接続されており、缶1の内方へと突出している。２本の第２管６１ａ、６１ｂは、それぞれ、第１管６０に接続され、前記内周面１ｂの近傍へと、等間隔に放射状、すなわち１８０度の間隔をあけて延びており、端の部分に開口６３ａ、６３ｂを有している。更に、２本の第２管６１ａ、６１ｂは、重力の作用に応じて、開口６３ａ、６３ｂから第１管６０への路を開く重力動作弁Ｂ１、Ｂ２を有している。重力動作弁Ｂ１、Ｂ２は、ステム２が下に向くように容器を倒立した時に開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口６３ａ、６３ｂよりも高くなる位置、換言すれば、図示するように、前記第１管６０と第２管６１ａ、６１ｂとの接続部が、正立時に、前記開口６３a、６３ｂよりも低くなる位置、に設けられている。
【００３１】
重力動作弁Ｂ１、Ｂ２は、いわゆる重力動作型のボール弁であり、第２管６１ａ、６１ｂと、ボール弁６２ａ、６２ｂと、で構成されている。第２管６１ａ、６１ｂの直径は、開口６３ａ、６３ｂから第１管６０に近づくにつれてテーパー状に小さくなっている。ボール弁６２ａ、６２ｂは、前記第２管の内部で重力に応じて移動可能に設けられており、第２管６１ａ、６１ｂの、第１管側の通路を密閉できる直径を有している。前記構成の重力動作弁を用いることによって、構成の簡略化を図ることができる。
【００３２】
図２（ｂ）に示すように、開口６３ａ、６３ｂには、ボール弁６２ａ、６２ｂが抜け出ることを防ぐ部品６４ａ、６４ｂが設けられている。部品６４ａ、６４ｂは、原液４が開口６３ａ、６３ｂを通れる状態で、ボール弁６２ａ、６２ｂが抜け出ることを防ぐものであればよい。部品６４ａ、６４ｂは、図示するように棒状の部材であるが、他に、網状のもの、ボールを係止できるような突起物等であっても良い。
【００３３】
前記構成の倒立型エアゾール用容バルブＡでは、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合、開口が原液に浸かる側にある、一方の第２管の重力動作弁Ｂ１又はＢ２が開き、１８０度逆向きの位置で上に向いている、開口が原液に浸からない側にある、他方の第２管の重力動作弁Ｂ２又はＢ１を確実に閉じることができる。該構成を採用したことによって、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合であっても、原液４を噴射するための噴射剤５がステム２から漏出することを防ぎつつ、全ての原液４を効率よくステム２から噴射することができる。
【００３４】
また、容器を倒立した時に重力動作弁が開くように、前記第１管６０と第２管６１ａ、６１ｂとの接続部が、倒立時に、前記開口６３ａ、６３ｂよりも高くなる位置に設けたことによって、ステム２が真下を向くように容器１００を完全に倒立させた時に、全ての第２管の重力動作バルブＢ１、Ｂ２が開き、最も効率よく、原液４をステム２から噴射することができる。逆にステム２が真上を向くように容器を完全に正立させたときには、全ての第２管の重力動作弁Ｂ１、Ｂ２が閉じ、原液４を噴射するための噴射剤５が不必要にステム２から漏出することを防ぐことができる。
【００３５】
図３（ａ）乃至（ｃ）は、容器１００の使用状態を説明するための断面図である。図３（ａ）は、缶１を正立させたときの状態を示す。傾斜の設けられている第２管６１ａ、６１ｂ内において、ボール弁６２ａ、６２ｂは、重力の作用によって第１管６０側の通路を密閉しており、ステム２が押下されてハウジング３が開いたとしても、中の噴射剤５を漏出しないようになっている。
【００３６】
図３（ｂ）は、ステム２を横向きにした状態を示す。ボール弁６２ａ、６２ｂは、重力の作用によって、下側に位置する第２管６１ｂと第１管６０との間を原液４が流れるように接続しており、上側に位置する第２管６１ａと第１管６０との間を遮断している。ステム２を押下すると、原液４が、第２管６１ａからの噴射剤５の漏出を伴うことなく、第２管６１ｂと、ハウジング３と、を介して噴射される。
【００３７】
図３（ｃ）は、缶１を完全に倒立させた状態を示す。ボール弁６２ａ、６２ｂは、重力の作用によって、２本の第２管６１ａ、６１ｂと第１管６０との間を原液４が流れるように接続している。ステム２を押下すると、原液４が、２本の第２管６１ａ、６１ｂと、ハウジング３と、を介して、最も効率よく噴射される。
【００３８】
図４は、バルブの第２管の構造の一実施例を示す図である。図示するように、缶１を正立させた時、前記第２管６１ａ、６１ｂが、水平軸に対して４５度の角度に設定する。当該構成を採用することによって、ステム２を正立位置から４５度以上傾けるまでは、原液に浸かる側にある第２管の重力動作弁Ｂ１又はＢ２が動作せず、図３（ａ）の状態から図３（ｂ）の状態へと変化しない。これによって、前記噴射剤５がステム２から漏出することを防ぐことができる。
【００３９】
また、原液４に浸からない側にある第２管の重力動作弁Ｂ２又はＢ１については、ステム２を正立位置から（１８０―４５）度以上に傾けるまでは、開かず、早期に重力動作弁Ｂ２又はＢ１が開くことを防ぐことができる。
【００４０】
なお、上記角度は、実際の使用状態の統計等に基づいて、５度以上、１０度以上、１５度以上等、又は、その他の、本発明のバルブが最もよく機能できる値に定めるのが好ましい。
【００４１】
図５は、重力動作機構部６’を示す図である。図２に示した重力動作機構部６と比べ、本図に示す重力動作機構部６’は、等間隔の１２０度毎に設けられている３本の第２管６１ｃ、６１ｄ、６１ｅを、備えている点で相違する。第２管が２本の場合に比べ、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合に、原液４に浸かる側にある第２管の本数を１又は２本とすることができる。同時に、第２管が１２０度の間隔で離れているため、原液４に浸からない側にある残りの第２管の重力動作バルブを正確に閉じることができる、という利点を有している。
【００４２】
倒立型エアゾール用容器として使用時、噴射剤５の漏出をできる限り抑え、全ての原液４を最も効率よく噴射できる倒立型エアゾール用バルブを提供する、という観点では、第２管の本数は、前記のように２本又は３本とすることが好ましい。
【００４３】
しかし、多少の噴射剤５の漏出を伴っても、全ての原液を効率よく噴射できる倒立型エアゾール用バルブを提供する、という観点では、第２管の本数は、更に５本、７本と増やしても良い。奇数本にするのは、２本の第２管が同時に水平状態になり、噴射剤が多量に漏出するのを防ぐためである。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、化粧用品、殺虫剤等の、原液を噴射させて用いる倒立型エアゾール用容器に用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ、Ｃ 倒立型エアゾール用バルブ
１ 缶
１ａ マウンテンカップ
２ ステム
２ａ 吐出口
２ｂ ステムオリフィス
３ ハウジング
３ａ、６３ａ、６３ｂ 開口
３ｃ パッキン
４ 原液
５ 噴射剤
６、６’ 重力動作機構部
６０ 第１管
６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｅ 第２管
６２ａ、６２ｂ ボール弁
６４ａ、６４ｂ ボール止め部品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倒立型エアゾール用バルブと、該バルブを用いた容器と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
倒立型エアゾールとは、化粧品等に用いられ、倒立させた時に下側に位置するステムを押すことによって内容物を噴射する型のエアゾール製品等のことである。以下、倒立型エアゾールに用いる容器を、倒立型エアゾール用容器という。また、該容器で、缶上に取り付けて用いるバルブ構造体を、倒立型エアゾール用バルブという。
【０００３】
図６は、従来の倒立型エアゾール用容器２００の構造を示す断面図である。倒立型エアゾール用容器２００は、缶１と、倒立型エアゾール用バルブＣと、を備えている。倒立型エアゾール用バルブＣは、マウンテンカップ１ａと、ステム２と、ハウジング３と、を備えている。ハウジング３は、ステム２と容器の内側とを連通する、バルブ機能を有している。ハウジング３の容器内方の開口３ａが、原液吸い込み口である。マウンテンカップ１ａは、ステム２とハウジング３とを保持しており、いわゆるクリンチ処理によって、缶１に気密に接続されている。
【０００４】
倒立型エアゾール用容器２００は、ステム２を真下に向けた状態で用いることを想定して設計されている。しかし、実際には、倒立型エアゾール用容器２００は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ステム２を斜め下に向けた状態で使用されることが多い。図６（ａ）は、原液４が多くある状態を示す。図６（ｂ）は、原液４が残り少なくなった状態を示す。
【０００５】
図６（ｂ）に示すように、原液４が残り少なくなった場合、原液吸い込み口である開口３ａは、原液４を吸い込むことができなくなる。この場合、ステム２は、残りの原液４を噴射することができず、代わりに、原液を噴射するために充填されている噴射剤５の気相部のみを噴射してしまう。
【０００６】
例えば、下記特許文献１には、倒立、正立、の両方の使用態様に対応するため、流体送り用管の先に錘を付け、前記流体送り用管が、倒立時に、その中間部分で容器の底側からステムのある上蓋側へと折り曲がるようにした、エアゾール用容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−５７８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載の容器は、倒立、正立、の両方の使用態様に対応することを目的としており、構成が複雑である。
【０００９】
本発明は、倒立型エアゾール用容器に用いるバルブであって、完全に倒立させる場合以外に、ステムを斜め下に向けて使用しても、原液を効率よく噴射できるように、確実に動作する、簡単な構成の倒立型エアゾール用バルブ、該バルブを用いた倒立型エアゾール用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の倒立型エアゾール用バルブは、倒立させた時に下側に位置するステムを押すことによって、内包物を噴射する倒立型エアゾール、の容器を形成するため、エアゾール用缶に取り付けて用いる倒立型エアゾール用バルブであって、前記バルブが、マウンテンカップと、ステムと、ハウジングと、第１管と、複数の第２管と、を備えており、前記ハウジングの第１端にステムが取り付けられており、該ハウジングが、ステムの押下に応じて、ステムと、ハウジングのステム取り付け側と反対の第２端と、の間を連通するようになっており、ステムとハウジングとが、前記マウンテンカップに、取り付けられており、前記マウンテンカップが、前記エアゾール用缶を密閉するように、該缶に気密に取り付けられ得るものであり、前記第１管の一方の端が、前記ハウジングの第２端に接続されており、前記複数の第２管が、それぞれ、前記第１管の他方の端に接続され、取り付け時に前記ハウジング近傍の前記エアゾール用缶の内周面へと向けて、放射状に延びており、端に開口を有しており、かつ、重力の作用に応じて、前記開口から前記第１管への路を開く重力動作弁を有しており、倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口よりも高くなる位置に設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の倒立型エアゾール用バルブは、請求項１記載の倒立型エアゾール用バルブであって、前記重力動作弁が、重力動作型のボール弁であり、前記第２管の直径が開口から第１管に近づくにつれてテーパー状に小さくなっており、前記第２管の内部に、第１管側を密閉できる直径のボール弁が設けられており、かつ、前記開口に前記ボール弁が抜け出ることを防ぐ部品が設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の倒立型エアゾール用バルブは、請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブであって、前記第２管が、２本であり、等間隔に設けられている、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の倒立型エアゾール用バルブは、請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブであって、前記第２管が、３本であり、等間隔に設けられている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の倒立型エアゾール用容器は、請求項１乃至４の何れか１つに記載の倒立型エアゾール用バルブを、エアゾール用缶に取り付けることによって形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の、エアゾール用缶に取り付けて用いる倒立型エアゾール用バルブは、ステムを斜め下に向けて使用する場合、開口が原液に浸かる側にある第２管の重力動作弁が開き、かつ、上に向いている、開口が原液に浸からない側にある、第２管の重力動作弁を確実に閉じることができるという、利点を有している。また、バルブの構成は、倒立、正立、の両方の使用態様に対応する場合に比べ、簡単にすることができる。
【００１６】
前記構成を採用したことによって、エアゾール用缶に取り付けて用いるとき、ステムを斜め下に向けた状態で使用する場合でも、確実な動作によって、原液を効率よく噴射することができる。
【００１７】
また、倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部を、倒立時に前記開口よりも高くなる位置に設けたことによって、完全に倒立させた時、全ての第２管の重力動作弁が開き、最も効率よく、原液をステムから噴射することができるようになる。逆に容器を完全に正立させた時、全ての第２管の重力動作弁が閉じ、原液を噴射するための噴射剤の気相部がステムから漏出することを防ぐことができるようになる。
【００１８】
さらに、倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口よりも高くなる位置に設けられていることから、ステム２を正立位置から第２管の水平軸に対する傾き（以下、α度という）以上に傾けるまでは、原液に浸かる側にある第２管の重力動作弁が開かず、噴射剤の気相部がステムから漏出することを防ぐことができる。また、原液に浸からない側にある第２管の動作バルブについては、ステムを正立位置から（１８０度−“α度”）以上に傾けるまでは、開かず、早期に該重力動作弁が開くことを防ぐことができる。
【００１９】
請求項２記載の倒立型エアゾール用バルブでは、請求項１記載のバルブであって、重力動作弁として、簡単な構成のボール弁を用いることによって、構成の簡略化を図ることができる。
【００２０】
請求項３記載の倒立型エアゾール用バルブでは、請求項１又は２に記載のバルブであって、等間隔に設けられている２本の第２管を用いる。ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合、開口が原液に浸る側にある、一方の第２管の重力動作弁を開き、１８０度逆向きの位置で、上を向いている、開口が原液に浸からない側にある、他方の第２管の重力動作弁を確実に閉じることができる、という利点を有している。
【００２１】
請求項４記載の倒立型エアゾール用バルブでは、請求項１又は２に記載のバルブであって、等間隔に設けられている３本の第２管を用いる。第２管が２本の場合に比べ、ステムを斜め下に向けた状態で使用する場合に、原液に浸かる側にある、第２管の本数を１又は２本とすることができる。同時に、第２管が１２０度の間隔で離れているため、原液に浸からない側にある、残りの第２管の重力動作弁を確実に閉じることができる、という利点を有している。
【００２２】
請求項５記載のエアゾール用容器では、請求項１乃至４の何れか1つに記載のエアゾール用バルブを用いたことによって、ステムを斜め下に向けた状態で使用する場合であっても、原液を噴射するための噴射剤がステムから漏出することを防ぎつつ、全ての原液を効率よくステムから噴射することができる、という利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】倒立型エアゾール用バルブを備えている容器を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、バルブの構成を示す断面図であり、（ｂ）は、バルブの重力動作機構部の側部構造を示す斜視図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は、バルブを備えている容器の使用状態を説明するための断面図である。
【図４】バルブの第２管の構造の一実施例を示す断面図である。
【図５】バルブの重力動作機構部の変形例を示す上面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、従来の倒立型エアゾール用容器の内部構造と、使用状態の説明を行うための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、倒立型エアゾールに用いる容器１００の全体を示す断面図である。説明の便宜上、重力動作機構部６に係る部分の詳細図は、省略している。図６を用いて説明した従来の容器２００が備えているものと同じ構成物は、同じ参照番号を付して示す。容器１００は、缶１と、倒立型エアゾール用バルブＡと、を備えている。
【００２５】
前記倒立型エアゾール用バルブＡは、マウンテンカップ１ａと、ステム２と、ハウジング３と、重力動作機構部６と、を備えている、前記ハウジング３の第１端にステム２が取り付けられている。そして、ステム２とハウジング３とが、前記マウンテンカップ１ａに、取り付けられており、前記マウンテンカップ１ａは、エアゾール用缶１の上部開口部分との間に、気密に接続されている。
【００２６】
ハウジング３は、スプリング３ｂを有しており、ステム２を常に上方へと付勢している。ステム２は、図中、縦方向に延びている吐出口（縦孔）２ａと、吐出口２ａから横向きに延びているステムオリフィス（横孔）２ｂと、を備えている。ステムオリフィス２ｂは、ステム２が押下されていないときは、ハウジング３の弾性体であるパッキン３ｃによって密閉されている。ハウジング３は、パッキン３ｃの下側に、ステム２を押下したときにステムオリフィス２ｂと開口３ａとを接続する路３ｄを備えている。
【００２７】
缶１は、円柱状であるが、原液４を噴射するための噴射剤５の封入に耐えられるものであれば特に限定されない。内包物としては、原液４の他、泡状、ゲル状、粒状のもの等、噴射剤５による圧力によってステム２から噴射可能な物を含む。重力動作機構部６の両端は、缶１に装着が可能な範囲内で、ステム２のあるマウンテンカップ１ａ近傍の内周面１ｂの近くにまで達しているのが好ましい。また、前記両端は、マウンテンカップ１ａに近いほうが好ましい。前記構成を採用することによって、重力動作機構部６は、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合であっても効率よく原液４を吸い込むことができ、全ての原液４をステム２から噴射することができる。また、重力動作機構部６の構成は、倒立、正立、の両方の使用態様に対応する場合に比べ、簡単にすることができる。
【００２８】
上記重力動作機構部６の両端の長さは、缶１の内部に挿入でき、且つ、本発明の所望の効果が十分に発揮されるのであれば特に限定されないが、具体的な長さとしては重力動作機構部６を容易に缶１の内部に挿入できる観点から、マウンテンカップ１ａ、又は、その近傍の内周面１ｂの最長両端部の範囲を超えない範囲で成形されていることが好ましく、缶１の内部に挿入されるマウンテンカップ１ａの最長両端部の範囲を超えない範囲で成形されていることがより好ましい。
【００２９】
図２（ａ）は、倒立型エアゾール用バルブＡの構成を示す断面図である。図２（ｂ）は、重力動作機構部６の側部構造を示す斜視図である。説明の便宜上、ステム２に係る部分の図は、省略している。
【００３０】
重力動作機構部６は、第１管６０と、２本の第２管６１ａ、６１ｂと、を備えている。第１管６０は、ハウジング３の開口３ａに、接続されており、缶1の内方へと突出している。２本の第２管６１ａ、６１ｂは、それぞれ、第１管６０に接続され、前記内周面１ｂの近傍へと、等間隔に放射状、すなわち１８０度の間隔をあけて延びており、端の部分に開口６３ａ、６３ｂを有している。更に、２本の第２管６１ａ、６１ｂは、重力の作用に応じて、開口６３ａ、６３ｂから第１管６０への路を開く重力動作弁Ｂ１、Ｂ２を有している。重力動作弁Ｂ１、Ｂ２は、ステム２が下に向くように容器を倒立した時に開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口６３ａ、６３ｂよりも高くなる位置、換言すれば、図示するように、前記第１管６０と第２管６１ａ、６１ｂとの接続部が、正立時に、前記開口６３a、６３ｂよりも低くなる位置、に設けられている。
【００３１】
重力動作弁Ｂ１、Ｂ２は、いわゆる重力動作型のボール弁であり、第２管６１ａ、６１ｂと、ボール弁６２ａ、６２ｂと、で構成されている。第２管６１ａ、６１ｂの直径は、開口６３ａ、６３ｂから第１管６０に近づくにつれてテーパー状に小さくなっている。ボール弁６２ａ、６２ｂは、前記第２管の内部で重力に応じて移動可能に設けられており、第２管６１ａ、６１ｂの、第１管側の通路を密閉できる直径を有している。前記構成の重力動作弁を用いることによって、構成の簡略化を図ることができる。
【００３２】
図２（ｂ）に示すように、開口６３ａ、６３ｂには、ボール弁６２ａ、６２ｂが抜け出ることを防ぐ部品６４ａ、６４ｂが設けられている。部品６４ａ、６４ｂは、原液４が開口６３ａ、６３ｂを通れる状態で、ボール弁６２ａ、６２ｂが抜け出ることを防ぐものであればよい。部品６４ａ、６４ｂは、図示するように棒状の部材であるが、他に、網状のもの、ボールを係止できるような突起物等であっても良い。
【００３３】
前記構成の倒立型エアゾール用容バルブＡでは、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合、開口が原液に浸かる側にある、一方の第２管の重力動作弁Ｂ１又はＢ２が開き、１８０度逆向きの位置で上に向いている、開口が原液に浸からない側にある、他方の第２管の重力動作弁Ｂ２又はＢ１を確実に閉じることができる。該構成を採用したことによって、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合であっても、原液４を噴射するための噴射剤５がステム２から漏出することを防ぎつつ、全ての原液４を効率よくステム２から噴射することができる。
【００３４】
また、容器を倒立した時に重力動作弁が開くように、前記第１管６０と第２管６１ａ、６１ｂとの接続部が、倒立時に、前記開口６３ａ、６３ｂよりも高くなる位置に設けたことによって、ステム２が真下を向くように容器１００を完全に倒立させた時に、全ての第２管の重力動作バルブＢ１、Ｂ２が開き、最も効率よく、原液４をステム２から噴射することができる。逆にステム２が真上を向くように容器を完全に正立させたときには、全ての第２管の重力動作弁Ｂ１、Ｂ２が閉じ、原液４を噴射するための噴射剤５が不必要にステム２から漏出することを防ぐことができる。
【００３５】
図３（ａ）乃至（ｃ）は、容器１００の使用状態を説明するための断面図である。図３（ａ）は、缶１を正立させたときの状態を示す。傾斜の設けられている第２管６１ａ、６１ｂ内において、ボール弁６２ａ、６２ｂは、重力の作用によって第１管６０側の通路を密閉しており、ステム２が押下されてハウジング３が開いたとしても、中の噴射剤５を漏出しないようになっている。
【００３６】
図３（ｂ）は、ステム２を横向きにした状態を示す。ボール弁６２ａ、６２ｂは、重力の作用によって、下側に位置する第２管６１ｂと第１管６０との間を原液４が流れるように接続しており、上側に位置する第２管６１ａと第１管６０との間を遮断している。ステム２を押下すると、原液４が、第２管６１ａからの噴射剤５の漏出を伴うことなく、第２管６１ｂと、ハウジング３と、を介して噴射される。
【００３７】
図３（ｃ）は、缶１を完全に倒立させた状態を示す。ボール弁６２ａ、６２ｂは、重力の作用によって、２本の第２管６１ａ、６１ｂと第１管６０との間を原液４が流れるように接続している。ステム２を押下すると、原液４が、２本の第２管６１ａ、６１ｂと、ハウジング３と、を介して、最も効率よく噴射される。
【００３８】
図４は、バルブの第２管の構造の一実施例を示す図である。図示するように、缶１を正立させた時、前記第２管６１ａ、６１ｂが、水平軸に対して４５度の角度に設定する。当該構成を採用することによって、ステム２を正立位置から４５度以上傾けるまでは、原液に浸かる側にある第２管の重力動作弁Ｂ１又はＢ２が動作せず、図３（ａ）の状態から図３（ｂ）の状態へと変化しない。これによって、前記噴射剤５がステム２から漏出することを防ぐことができる。
【００３９】
また、原液４に浸からない側にある第２管の重力動作弁Ｂ２又はＢ１については、ステム２を正立位置から（１８０―４５）度以上に傾けるまでは、開かず、早期に重力動作弁Ｂ２又はＢ１が開くことを防ぐことができる。
【００４０】
なお、上記角度は、実際の使用状態の統計等に基づいて、５度以上、１０度以上、１５度以上等、又は、その他の、本発明のバルブが最もよく機能できる値に定めるのが好ましい。
【００４１】
図５は、重力動作機構部６’を示す図である。図２に示した重力動作機構部６と比べ、本図に示す重力動作機構部６’は、等間隔の１２０度毎に設けられている３本の第２管６１ｃ、６１ｄ、６１ｅを、備えている点で相違する。第２管が２本の場合に比べ、ステム２を斜め下に向けた状態で使用する場合に、原液４に浸かる側にある第２管の本数を１又は２本とすることができる。同時に、第２管が１２０度の間隔で離れているため、原液４に浸からない側にある残りの第２管の重力動作バルブを正確に閉じることができる、という利点を有している。
【００４２】
倒立型エアゾール用容器として使用時、噴射剤５の漏出をできる限り抑え、全ての原液４を最も効率よく噴射できる倒立型エアゾール用バルブを提供する、という観点では、第２管の本数は、前記のように２本又は３本とすることが好ましい。
【００４３】
しかし、多少の噴射剤５の漏出を伴っても、全ての原液を効率よく噴射できる倒立型エアゾール用バルブを提供する、という観点では、第２管の本数は、更に５本、７本と増やしても良い。奇数本にするのは、２本の第２管が同時に水平状態になり、噴射剤が多量に漏出するのを防ぐためである。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、化粧用品、殺虫剤等の、原液を噴射させて用いる倒立型エアゾール用容器に用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ、Ｃ 倒立型エアゾール用バルブ
１ 缶
１ａ マウンテンカップ
２ ステム
２ａ 吐出口
２ｂ ステムオリフィス
３ ハウジング
３ａ、６３ａ、６３ｂ 開口
３ｃ パッキン
４ 原液
５ 噴射剤
６、６’ 重力動作機構部
６０ 第１管
６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｅ 第２管
６２ａ、６２ｂ ボール弁
６４ａ、６４ｂ ボール止め部品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
倒立させた時に下側に位置するステムを押すことによって、内包物を噴射する倒立型エアゾール、の容器を形成するため、エアゾール用缶に取り付けて用いる倒立型エアゾール用バルブであって、
前記バルブが、マウンテンカップと、ステムと、ハウジングと、第１管と、複数の第２管と、を備えており、
前記ハウジングの第１端にステムが取り付けられており、該ハウジングが、ステムの押下に応じて、ステムと、ハウジングのステム取り付け側と反対の第２端と、の間を連通するようになっており、
ステムとハウジングとが、前記マウンテンカップに、取り付けられており、前記マウンテンカップが、前記エアゾール用缶を密閉するように、該缶に気密に取り付けられ得るものであり、
前記第１管の一方の端が、前記ハウジングの第２端に接続されており、
前記複数の第２管が、それぞれ、前記第１管の他方の端に接続され、取り付け時に前記ハウジング近傍の前記エアゾール用缶の内周面へと向けて、放射状に延びており、端に開口を有しており、かつ、重力の作用に応じて、前記開口から前記第１管への路を開く重力動作弁を有しており、
倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口よりも高くなる位置に設けられている、
ことを特徴とする倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項２】
前記重力動作弁が、重力動作型のボール弁であり、前記第２管の直径が開口から第１管に近づくにつれてテーパー状に小さくなっており、前記第２管の内部に、第１管側を密閉できる直径のボール弁が設けられており、かつ、前記開口に前記ボール弁が抜け出ることを防ぐ部品が設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項３】
前記第２管が、２本であり、等間隔に設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項４】
前記第２管が、３本であり、等間隔に設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つに記載の倒立型エアゾール用バルブを、エアゾール用缶に取り付けることによって形成されている、倒立型エアゾール用容器。
【請求項１】
倒立させた時に下側に位置するステムを押すことによって、内包物を噴射する倒立型エアゾール、の容器を形成するため、エアゾール用缶に取り付けて用いる倒立型エアゾール用バルブであって、
前記バルブが、マウンテンカップと、ステムと、ハウジングと、第１管と、複数の第２管と、を備えており、
前記ハウジングの第１端にステムが取り付けられており、該ハウジングが、ステムの押下に応じて、ステムと、ハウジングのステム取り付け側と反対の第２端と、の間を連通するようになっており、
ステムとハウジングとが、前記マウンテンカップに、取り付けられており、前記マウンテンカップが、前記エアゾール用缶を密閉するように、該缶に気密に取り付けられ得るものであり、
前記第１管の一方の端が、前記ハウジングの第２端に接続されており、
前記複数の第２管が、それぞれ、前記第１管の他方の端に接続され、取り付け時に前記ハウジング近傍の前記エアゾール用缶の内周面へと向けて、放射状に延びており、端に開口を有しており、かつ、重力の作用に応じて、前記開口から前記第１管への路を開く重力動作弁を有しており、
倒立した時に前記重力動作弁が開くように、前記第１管と第２管との接続部が、倒立時に、前記開口よりも高くなる位置に設けられている、
ことを特徴とする倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項２】
前記重力動作弁が、重力動作型のボール弁であり、前記第２管の直径が開口から第１管に近づくにつれてテーパー状に小さくなっており、前記第２管の内部に、第１管側を密閉できる直径のボール弁が設けられており、かつ、前記開口に前記ボール弁が抜け出ることを防ぐ部品が設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項３】
前記第２管が、２本であり、等間隔に設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項４】
前記第２管が、３本であり、等間隔に設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の倒立型エアゾール用バルブ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つに記載の倒立型エアゾール用バルブを、エアゾール用缶に取り付けることによって形成されている、倒立型エアゾール用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−７１８８１（Ｐ２０１２−７１８８１Ａ）
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１９９２８（Ｐ２０１０−２１９９２８）
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（３９００１１４４２）株式会社マンダム (305)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（３９００１１４４２）株式会社マンダム (305)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]