傾斜カッタ

【課題】さほど熟練がなくても切断作業が簡単で、作業者によらず切断面の仕上がりがほぼ均質となる傾斜カッタを提供する。
【解決手段】ブレード３００を保持するスライド操作部１７０が、スライド台の傾斜したスロット１３０内に装着される。ブレード３００は、スプリング１６０を介して、スロット１３０の延在方向に相対的にスライド可能に、スライド操作部１７０に連結されていて、かつ、スライド操作部１７０に対してスロット外側へと突出する方向へ付勢されている。スライド操作部１７０が収納位置にあるとき、スプリングによってブレード３００が最も突出側に付勢された場合でもブレード先端３０１はスロット内に収納されている。一方、スライド操作部１７０が突出位置にあるとき、スプリングによってブレードが最も突出側に付勢された場合には、ブレード先端がスロットから一定距離だけ突出する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ある程度の厚みを有するシートあるいは厚紙等の切断対象を、その厚み方向に対して斜めに切断する傾斜カッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような傾斜カッタとして、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されたものが知られている。
しかしながら、特許文献１および特許文献２のいずれのカッタにおいても、切断作業中に刃先の突出量を微調整する送り機構を備えていない。したがって、使用者は、カッタを左右にスライドさせながら手先の感覚で刃先の送り量を調節する必要があり、切断作業にかなりの熟練が必要となる。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５７-１３６６９４号公報
【特許文献２】特許第３４８３６０５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記事情に鑑み、本発明の目的は、さほど熟練がなくても簡単に切断作業を行うことができて、作業者によらず切断面の仕上がりがほぼ均質となる傾斜カッタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明により次の特徴を備えた傾斜カッタが提供される。
本発明の傾斜カッタは「ブレードを出し入れ可能に保持するスライド台」と「スライド台と係合してスライド往復可能に案内するガイド部材」とを備える。あるいは、傾斜カッタは「ブレードを出し入れ可能に保持し、ガイド部材に案内されてスライド往復するスライド台」単独で構成されてもよい。
スライド台は「そのスライド面に対して傾斜して延在するスロット」と「ブレードを保持してスロット内にスライド可能に装着されたスライド操作部」とを備える。
ブレードは、付勢部材を介して、スロットの延在方向に相対的にスライド可能に、スライド操作部に連結されていて、かつ、当該付勢部材により、スライド操作部に対してスロット外側へと突出する方向へ付勢されている。
スライド操作部は「付勢部材によってブレードが最も突出側に付勢された場合でもブレード先端がスロット内に収納される収納位置」と「付勢部材によってブレードが最も突出側に付勢された場合にブレード先端がスロットから一定距離だけ突出する突出位置」とに、スロット内で選択的に固定できる。
【発明の効果】
【０００６】
上記構成を備えた本発明の傾斜カッタにおいては、スライド操作部を突出位置に固定するだけで、ブレードは、その先端が予め定められた一定量だけ外部に突出するよう位置する。ブレード先端は、切断対象に圧接した際に当該圧接力によってスロット内に退避するが、上記一定量だけ先端が突出する位置へと付勢手段で付勢されている。
したがって、切断対象の上でスライド台を往復移動させると、付勢手段による付勢力によって、ブレード先端が徐々に切断対象に食い込むように突出し、最終的には上記一定量だけ先端が突出する位置に戻る。そして、ブレード先端はそれ以上突出しない。また、このときの突出量（切断対象に対する食込量）は、予め一定量に定まっている。
つまり、切断対象に対する食込量は誰が操作しても同じであり、しかも、切断作業に際しては、スライド台を何回か往復させるうちにブレード先端が徐々にその突出量を増していくので切断面が綺麗に仕上がる。
このように、切断部の深さが作業者によらず一定で、しかも付勢手段を用いてブレード先端の突出量を徐々に増加させているので、切断面の仕上がりに関して、作業者によるバラツキは殆どなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る傾斜カッタを示す斜視図である。
この傾斜カッタは、スライド台１００とガイド部材２００とで構成される。スライド台１００は、後述するように、ブレード３００を出し入れ可能に保持しており、ガイド部材２００に案内されてスライド往復する。
【０００８】
ガイド部材２００は、細長い板状の部材であって、その一側辺に沿って延びる直線状のガイド溝２０１を有している。スライド台１００は、その前端に沿って底面側に係合部１０１を有している。
スライド台１００は、その係合部１０１をガイド部材２００のガイド溝２０１内に係合させた状態で、ガイド部材２００に沿ってスライド往復する（図２参照）。
【０００９】
この傾斜カッタは、例えば、一枚の厚紙を切り抜いて額縁用の化粧枠を作成するのに使用される。図３（ａ）、（ｂ）は、この傾斜カッタによって作成される化粧枠１を示している。化粧枠１は、一枚の厚紙の中央部１ａを切除して枠状体としたものである。図３（ｂ）の一部破断図から分かるように、その切断面は、枠体表面に対して傾斜している。
【００１０】
≪スライド台１００の構成≫
図４は、スライド台１００およびスライド操作部１７０の構造を示す分解図である。スライド台１００は、切断対象（例えば、上記厚紙）の表面上をスライドする台座部１１０と、台座部上に設けた傾斜部１２０とを有する。
台座部１１０は、その裏面（スライド面）を切断対象の表面に当接させた状態で、当該表面上をスライドする。
傾斜部１２０の中央には、当該傾斜に沿って延在する直線状のスロット１３０が形成されている。このスロット１３０内に、ブレード３００を保持したスライド操作部１７０がスライド可能に装着される。
【００１１】
≪スライド操作部１７０の構成≫
スライド操作部１７０は、本体１７１と操作板１７６とから構成される。本体１７１には、係合突起１８０が横方向（矢印Ｂ方向）に相対スライド可能に組み込まれている。係合突起１８０は、スプリング１８８によって外側へ向けて付勢されており、通常は、スライド操作部１７０の側方に突出している。
操作板１７６は、本体１７１に対して、相対スライド可能に嵌め合わされている。操作板１７６の裏面には係合フック１７７が立設されていて（図５(ａ)参照）、この係合フック１７７が本体１７１の上面に形成された係合孔１７３内にスライド可能に係合している。この結果、操作板１７６は、本体１７１に対して相対スライド可能となる。
また、操作板１７６の裏面には傾斜面１７８が形成されていて（図６参照）、これが係合突起１８０と一体的に形成された傾斜面１８１と当接している。係合突起１８０は、スプリング１８８によって突出方向に付勢されているので、この付勢力により、操作板１７６は、通常は、本体１７１に対して最も前方側（矢印Ａ方向）に位置することとなる。
【００１２】
なお、後述するように、操作板１７６を後方側に引くと、操作板１７６は、本体１７１に対して後方に相対スライドし、操作板１７６裏面の傾斜面１７８が傾斜面１８１を押圧する。これにより、係合突起１８０は、スプリング１８８の付勢力に抗して、スライド操作部１７０内に退避する（引っ込む）。
【００１３】
≪スプリング１６０によるスライド操作部１７０とブレード３００との連結≫
ブレード３００は、スプリング１６０を介して、スライド操作部１７０に連結される。このスプリング１６０により、ブレード３００は、スライド操作部１７０に対して、スロット外へ突出する方向（矢印Ａ方向）に付勢されている。
図示の例では、ブレード３００はブレード保持体１５０に不動に固定されていて、このブレード保持体１５０を介して、ブレード３００がスプリング１６０に連結されている。ただし、本発明では、ブレード３００自体がスライド操作部１７０に対して突出方向に付勢されていればよいので、他の構成を採用することも可能である。
【００１４】
ブレード保持体１５０は、裏面に２本の突起１５６が形成されていて、これらの突起１５６がブレード３００に形成した係止孔３０２と係合する（図５(ｂ)参照）。すなわち、ブレード３００は、ブレード保持体１５０に不動に固定され、これと一体となって挙動する。
【００１５】
スライド操作部１７０の本体１７１には下方に突出する係合フック１７５が形成されていて、この係合フック１７５がブレード保持体１５０に形成した係合孔１５５内にスライド可能に係合している。この結果、スライド操作部１７０とブレード保持体１５５とが（すなわち、スライド操作部１７０とブレード３００とが）、相対スライド可能に連結されている。
また、スプリング１６０は、その一端がブレード保持体側の係止部１５２に固定され、他端がスライド操作部側の係止部１７２に固定されている。このスプリング１６０によって、ブレード保持体１５０は、スライド操作部１７０に対して相対的に矢印Ａ方向に（すなわち、ブレード３００をスロット１３０から前方へ突出させる方向に）付勢される。
【００１６】
≪３つの係合位置≫
既に説明したように、スライド操作部１７０は、その側面から突出する係合突起１８０を備える。係合突起１８０は、スプリング１８８によって退避可能（後退可能）に突出方向に付勢されている。
一方、図示の例では、スロット１３０の側面に長手方向に沿って３つの係合凹部１３１、１３２、１３３が形成されている。これら３つの係合凹部１３１、１３２、１３３のうちのいずれか１つと係合突起１８０とが係合することで、スライド操作部１７０は、スロット１３０内において異なる３つの位置に固定され得る。
【００１７】
（１）係合突起１８０が係合凹部１３１と係合した場合（収納位置）
この場合、スライド操作部１７０は「収納位置」にある。すなわち、この状態では、スプリング１６０によってブレード３００が最も突出側に付勢されている場合でも、ブレード先端３０１はスロット１３０から外部に突出することはなく、スロット１３０内に収納された状態となっている。
【００１８】
（２）係合突起１８０が係合凹部１３２と係合した場合（第１突出位置）
この場合、スライド操作部１７０は「第１突出位置」にある。すなわち、この状態において、スプリング１６０によってブレード３００が最も突出側に付勢された場合には、ブレード先端３０１がスロット１３０から“一定距離”だけ突出する。
切断対象（厚紙等）上でガイド部材２００を所望の切断ラインに沿って配置し、この状態にあるスライド台１００をスライド移動させることで、切断作業を行うことができる。切断対象に対するブレード先端３０１の食込量（すなわち、切断深さ）は、上記“一定距離”に等しい。
【００１９】
（３）係合突起１８０が係合凹部１３３と係合した場合（第２突出位置）
この場合、スライド操作部１７０は「第２突出位置」にある。すなわち、この状態においても、係合凹部１３２と係合した場合と同様にブレード先端３０１がスロット１３０から突出する。ただし、ブレード先端３０１の突出量（食込量）は、上記「第１突出位置」にある場合よりも大きくなる。
【００２０】
なお、図示はしていないが、スロット側面にさらに多くの係合凹部を形成して、ブレード先端３０１の突出量が異なる「第３突出位置」、「第４突出位置」・・・を設けてもよい。
【００２１】
≪ブレード３００のガタツキを防止するための圧接機構≫
本発明においては、ブレード３００を保持したスライド操作部１７０がスロット１３０内でスライドする。このスライドの際におけるブレード３００のガタツキを防止して、切断面の仕上げを綺麗にするための機構を、図５を参照して説明する。
図５（ｂ）は、組み合わせた状態にあるブレード保持体１５０およびスライド操作部１７０を側方から示している。図５（ａ）は、図５（ｂ）中のａ−ａ線断面図である。
【００２２】
スライド操作部１７０の本体１７１下面側には傾斜カム面１７０ａ、１７０ｂが形成されており、一方、ブレード保持体１５０の上面側には傾斜カム面１５０ａ、１５０ｂが形成されている。前述した通り、スライド操作部本体１７１とブレード保持体１５０とは、スプリング１６０で連結されていて、互いに引き合う方向に付勢されている。この結果、傾斜カム面１５０ａと１７０ａとが圧接し、傾斜カム面１５０ｂと１７０ｂとが圧接している。
【００２３】
このように、傾斜カム面１５０ａと１７０ａとの協働、並びに傾斜カム面１５０ｂと１７０ｂとの協働により、スライド操作部本体１７１には図中上方向（矢印Ｕ）の力が作用し、ブレード保持体１５０には図中下方向（矢印Ｄ）の力が作用する。すなわち、この状態でスロット１３０内に装着されると、スライド操作部１７０およびブレード保持体１５０は、それぞれスロット１３０内の対向する壁面に圧接する。この結果、スロット１３０内でのブレード３００のガタツキを防止することができる。
【００２４】
このようにして、スロット１３０内でのブレード３００のガタツキを防止することで、例えば切断対象が厚手のマット紙等の抵抗の大きなものである場合であっても、綺麗に切断することができる。
【００２５】
なお、図示した構成の他にも、別部材である圧縮コイルばね（図示せず）をブレード保持体１５０とスライド操作部本体１７１との間に挟み込む等すれば、上記と同様に、スロット１３０内でのブレード３００のガタツキを防止できる。ただ、図示の例のように傾斜カム面を利用すれば、スプリング１６０の付勢力をガタツキ防止にも併用でき、部品点数を節約できるというメリットがある。
【００２６】
≪オートロック機構≫
既に説明した通り、図示の傾斜カッタにおいては、係合突起１８０がスロットに沿って設けたいずれかの係合凹部１３１、１３２、１３３に係合することで、スライド操作部１７０の位置が固定される。そして、スライド操作部１７０の操作板１７６を指で操作することで、スライド操作部１７０（およびブレード３００）の位置をスライドさせることができる。一方、ブレード３００に対して直接外力が作用した場合には、当該外力に抗して、スライド操作部１７０の位置を不動に固定する（オートロック機構）。
すなわち、オートロック機構の作用は、次の通りである。
（ｉ）スライド操作部１７０の操作板１７６を操作することで、スライド操作部１７０を前方に押し出すことも、手前側（後方側）に収納することも、両方とも可能である。
（ii）収納方向への外力がブレード３００に直接作用した場合には、当該外力に抗して、スライド操作部１７０が不動にロックされる。
【００２７】
以上の機能を実現するための、各構成部分の作用を、図６を参照して以下に説明する。図６は、スロット１３０内にあるスライド操作部１７０を模式的に示している。
【００２８】
（１）スライド操作部１７０を前方へと操作する場合
今、係合突起１８０が係合凹部１３１内に係合して、スライド操作部１７０が「収納位置」にあるとする（図６中の破線）。この状態から、スライド操作部１７０を前方（矢印Ａ方向）にスライドさせる（このとき、実際には、スライド操作部１７０の操作板１７６を指で前方に押圧している）と、係合突起１８０の前方側の傾斜面１８０ａが、係合凹部１３１の前方側の傾斜面１３１ａに圧接する。その場合、傾斜面同士の協働により、係合突起１８０はスプリング１８８の付勢力に抗して退避する（引っ込む）。その結果、スライド操作部１７０は前方にスライドし、係合突起１８０は、次の係合凹部１３２と係合する。
また、同様の原理で、スライド操作部１７０をさらに前方にスライドさせると、係合突起１８０は、係合凹部１３２から離脱して、次の係合凹部１３３と係合する。
以上のように、スライド操作部１７０の操作板１７６を前方側へ押し出すことで、スライド操作部１７０を前方にスライドさせることができる。
【００２９】
（２）スライド操作部１７０を後方へと操作する場合
今、係合突起１８０が係合凹部１３３内に係合して、スライド操作部１７０が「第２突出位置」にあるとする。この状態から、操作板１７６を後方にスライド操作すると、操作板１７６は、スライド操作部の本体１７１に対して相対的に後方にスライドする。操作板１７６の裏面には傾斜面１７８が形成されていて、この傾斜面１７８が係合突起１８０と一体的に形成された傾斜面１８１に圧接する。傾斜面同士の協働により、係合突起１８０はスプリング１８８の付勢力に抗して退避する（引っ込む）。この結果、スライド操作部１７０全体が後方へスライドし、係合突起１８０は、次の係合凹部１３２と係合する。
また、同様の原理で、スライド操作部１７０の操作板１７６をさらに後方へスライドさせると、係合突起１８０は、係合凹部１３２から離脱して、次の係合凹部１３１と係合する。
以上のように、スライド操作部１７０の操作板１７６を後方へ引き戻すことで、スライド操作部１７０を後方にスライドさせることができる。
【００３０】
（３）収納方向への外力がブレード３００に直接作用する場合
今、係合突起１８０が係合凹部１３３内に係合して、スライド操作部１７０が「第２突出位置」にあり、切断作業が行われているとする。
切断作業中においては、切断対象から直接ブレード３００に収納方向の外力が直接作用する（ユーザが操作板１７６を操作しない限り、操作板１７６には外力は作用しない）。
この場合は、操作板１７６が本体１７１に対して相対移動することはないので、傾斜面同士の協働によって係合突起１８０が退避するということは起こらない。すなわち、係合突起１８０は外部に突出し、係合凹部１３３と係合したままである。
ここで、係合突起１８０の後方側の側面１８０ｂ、および係合凹部１３３の後方側の側面１３３ｂは、いずれも傾斜面ではなく、スロット１３０の延在方向にほぼ直交して延びる直立面とされている。したがって、係合突起１８０の後方側面（直立面）１８０ｂが係合凹部１３３の後方側面（直立面）１３３ｂに圧接することで、スライド操作部１７０全体が後方へスライドすることを防止する（オートロックが作用する）。
このように、ブレード３００に直接収納方向の外力が作用した場合には、スライド操作部１７０のスライドがロックされる。
【００３１】
なお、係合凹部１３１、１３２、１３３のすべてが同様に、傾斜面と直立面とを有する形状とされているので、どの係合凹部に対しても同じ機能が達成される。４つ以上の係合凹部を設ける場合も同じである。
【００３２】
このようなオートロック機構により、特別な操作をしなくとも、切断作業中に不用意にスライド操作部１７０（およびブレード３００）が後退してしまうことを確実に防止できる。その反面、ユーザがブレード３００を収納したい場合には、単にスライド操作部１７０の操作板１７６を指で後方側に引くだけで、簡単にブレード３００を収納できる。
【００３３】
なお、図６に示したものとは別のオートロック機構として、ブレードに直接作用する力が引出方向および収納方向のいずれに作用した場合でも、オートロックを機能させるものを採用してもよい。すなわち、
（ｉ）収納方向および引出方向の両方について、当該方向に外力がブレード３００に直接作用した場合には、当該外力に抗して、スライド操作部１７０が不動にロックされる。
（ii）スライド操作部１７０の操作板１７６を操作することで、スライド操作部１７０を前方に押し出すことも、手前側（後方側）に収納することも、両方とも可能である（この点については、図６のオートロック機構と同様である）。
【００３４】
このようなオートロックを達成するための具体的な構成は、例えば、次の通りである。
まず、
（ｉ）各係合凹部１３１、１３２、１３３の前方側（図６中下側）を直立面に変更する。すなわち、各係合凹部の前方側（図６中下側）および後方側（図６中上側）を両方とも直立面とする。また、これに適合するよう、係合突起１８０の両側面１８０ａ、１８０ｂをともに直立面とする。
これにより、引出方向の外力がブレード３００に直接作用した場合には、「各係合凹部１３１、１３２、１３３の前方側の直立面」と「係合突起１８０の前方側の直立面」とが圧接して、ブレード３００が引出方向にスライドすることを禁止する（オートロックが作用する）。同様に、収納方向の外力がブレード３００に直接作用した場合には、「各係合凹部１３１、１３２、１３３の後方側の直立面」と「係合突起１８０の後方側の直立面」とが圧接して、ブレード３００が収納方向にスライドすることを禁止する（オートロックが作用する）。
つまり、収納方向および引出方向の両方について、当該方向に外力がブレード３００に直接作用した場合に、当該外力に抗して、スライド操作部１７０が不動にロックされる。
そして、
（ii）「係合突起１８０と一体形成される傾斜面１８１」および「操作板１７６の裏面に形成される傾斜面１７８」のいずれか一方を、２つの傾斜面を備えたＶ字状斜面に、他方を、それに適合する２つの斜面を備えた逆Ｖ字状斜面とする。そして、操作板１７６をスライド操作部本体１７１に対して前後方向の両方に相対スライド可能に構成する。
このような構成とすると、操作板１７６を指で前方および後方のいずれの方向にスライドさせた場合であっても、傾斜面同士の協働により係合突起１８０が引っ込んで、スライド操作部１７０は前方または後方にスライドすることが可能となる。
【００３５】
以上のオートロック機構では、ブレードを出し入れする場合は、必ず手動で操作板１７６をスライドさせて、オートロックを解除する。
【００３６】
≪実際の切断工程の例≫
図１〜図６の如く構成された傾斜カッタを用いて厚紙を切断する切断工程の一例を、図７〜図１２を参照して説明する。図７〜図１２のそれぞれにおいては、切断作業中における傾斜カッタの断面図とともに、スライド操作部１７０と係合凹部１３１、１３２、１３３との係合状態を模式的に併せて示している。
【００３７】
≪図７≫
まず、厚紙４００上の所望の切断ラインに沿ってガイド部材（定規）２００をセットし、これにスライド台１００を係合させる。このとき、スライド操作部１７０は係合凹部１３１と係合していて「収納位置」にある。つまり、ブレード先端３０１は、未だ、スライド台１００のスロット１３０内に収容されていて、外部には突出していない。
【００３８】
≪図８≫
次に、スライド操作部１７０を指で操作して、係合凹部１３２と係合させる。このときスライド操作部１７０は「第１突出位置」にあり、スプリング１６０の付勢力により、ブレード先端３０１を外部に突出させようとするが、実際には、厚紙４００によってスロット１３０内に押し戻された結果となっている。
すなわち、ブレード先端３０１が厚紙表面に突き刺さり、かつ、スプリング１６０によって、さらに厚紙内部へと食い込むよう付勢された状態となっている。
【００３９】
≪図９≫
その状態で、スライド台１００を定規２００に沿って往復移動させる。この往復移動を繰り返すうちに、ブレード先端３０１は、スプリング１６０の付勢力によって、徐々に厚紙内部へと進入する。
スライド操作部１７０が「第１突出位置」にある場合の、ブレード先端３０１の最大突出量は予め決まっている。したがって、それに合わせた厚みを有する厚紙を予め選択しておけば、ブレード先端３０１は厚紙を貫通し、これで切断が完了する。
【００４０】
≪図１０、図１１≫
切断が完了すると、スライド操作部１７０を手前側に引き戻すように操作する。この場合、係合突起１８０がスライド操作部１７０内に退避するので、スライド操作部１７０を引き戻すことが可能である。
スライド操作部１７０が「収納位置」までくると、係合突起１８０が再度突出して、係合凹部１３１と係合する。
【００４１】
≪図１２≫
図１２では、厚紙４０１は、図７〜図１１の場合より厚いものを切断している。その場合は、まず、スライド操作部１７０を「第１突出位置」にセットして、厚紙４０１の中間位置まで最初に切断し、次に、スライド操作部１７０を「第２突出位置」にセットして、最終的に厚紙４０１を貫通するまで切断することが好ましい。これには、次のような利点がある。
【００４２】
（ｉ）切断開始時におけるスプリング付勢力が過剰になるのを防止できる。ブレード先端３０１が最初から深く食い込むと切断面が綺麗に仕上がらないが、多段階の切断工程を経ることで、これを防止できる。
（ii）切断完了時におけるスプリング付勢力の低下を防止できる。切断完了時の付勢力が不足すると貫通に時間を要するが、多段階の切断工程を採用することで、切断完了時においても十分な付勢力を確保できる。
なお、「第３突出位置」、「第４突出位置」・・・をさらに設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る傾斜カッタを示す斜視図。
【図２】図１の傾斜カッタの使用方法を説明する斜視図。
【図３】図１の傾斜カッタで作成される化粧枠を説明する斜視図。
【図４】図１の傾斜カッタを構成するスライド台を説明する分解図。
【図５】図１の傾斜カッタを構成するスライド操作部の構造を説明する図。
【図６】図１の傾斜カッタにおけるオートロック機構の原理を説明する模式図。
【図７】図１の傾斜カッタを用いた具体的な切断工程の一例を説明する図。
【図８】図１の傾斜カッタを用いた具体的な切断工程の一例を説明する図。
【図９】図１の傾斜カッタを用いた具体的な切断工程の一例を説明する図。
【図１０】図１の傾斜カッタを用いた具体的な切断工程の一例を説明する図。
【図１１】図１の傾斜カッタを用いた具体的な切断工程の一例を説明する図。
【図１２】図１の傾斜カッタを用いた具体的な切断工程の一例を説明する図。
【符号の説明】
【００４４】
１化粧枠
１ａ中央部
１００スライド台
１０１係合部
１１０台座部
１２０傾斜部
１３０スロット
１３１係合凹部
１３１ａ傾斜面
１３１ｂ直立面
１３２係合凹部
１３２ａ傾斜面
１３２ｂ直立面
１３３係合凹部
１３３ａ傾斜面
１３３ｂ直立面
１５０ブレード保持体
１５０ａ、１５０ｂ傾斜カム面
１５２係止部
１５５係合孔
１５６突起
１６０スプリング
１７０スライド操作部
１７０ａ、１７０ｂ傾斜カム面
１７１スライド操作部の本体
１７２係止部
１７３係合孔
１７５係合フック
１７６操作板
１７７係合フック
１７８傾斜面
１８０係合突起
１８０ａ傾斜面
１８０ｂ直立面
１８１傾斜面
１８８スプリング
２００ガイド部材
２０１ガイド溝
３００ブレード
３０１ブレード先端
３０２係合孔
４００、４０１厚紙

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレード（３００）を出し入れ可能に保持するスライド台（１００）と、スライド台と係合してスライド往復可能に案内するガイド部材（２００）と、を備えた傾斜カッタであって、
スライド台（１００）は、そのスライド面に対して傾斜して延在するスロット（１３０）と、ブレード（３００）を保持してスロット（１３０）内にスライド可能に装着されたスライド操作部（１７０）と、を備えていて、
ブレード（３００）は、付勢部材（１６０）を介して、スロット（１３０）の延在方向に相対的にスライド可能に、スライド操作部（１７０）に連結されていて、かつ、当該付勢部材（１６０）により、スライド操作部（１７０）に対してスロット（１３０）外側へと突出する方向へ付勢されていて、
スライド操作部（１７０）は、付勢部材（１６０）によってブレード（３００）が最も突出側に付勢された場合でもブレード先端（３０１）がスロット（１３０）内に収納される収納位置と、付勢部材（１６０）によってブレード（３００）が最も突出側に付勢された場合にブレード先端（３０１）がスロット（１３０）から一定距離だけ突出する突出位置とに、スロット（１３０）内で選択的に固定されることを特徴とする、傾斜カッタ。
【請求項２】
ブレード（３００）を出し入れ可能に保持し、ガイド部材（２００）に案内されてスライド往復するスライド台（１００）で構成される傾斜カッタであって、
スライド台（１００）は、そのスライド面に対して傾斜して延在するスロット（１３０）と、ブレード（３００）を保持してスロット（１３０）内にスライド可能に装着されたスライド操作部（１７０）と、を備えていて、
ブレード（３００）は、付勢部材（１６０）を介して、スロット（１３０）の延在方向に相対的にスライド可能に、スライド操作部（１７０）に連結されていて、かつ、当該付勢部材（１６０）により、スライド操作部（１７０）に対してスロット（１３０）外側へと突出する方向へ付勢されていて、
スライド操作部（１７０）は、付勢部材（１６０）によってブレード（３００）が最も突出側に付勢された場合でもブレード先端（３０１）がスロット（１３０）内に収納される収納位置と、付勢部材（１６０）によってブレード（３００）が最も突出側に付勢された場合にブレード先端（３０１）がスロット（１３０）から一定距離だけ突出する突出位置とに、スロット（１３０）内で選択的に固定されることを特徴とする、傾斜カッタ。
【請求項３】
上記一定距離が異なる複数の突出位置に、スライド操作部（１７０）を固定可能であることを特徴とする、請求項１または２記載の傾斜カッタ。
【請求項４】
上記ブレード（３００）は、ブレード保持体（１５０）に不動に固定されていて、当該ブレード保持体（１５０）を介して上記付勢部材（１６０）に連結されており、
ブレード保持体（１５０）およびスライド操作部（１７０）は、それぞれ、傾斜カム面（１５０ａ、１５０ｂ、１７０ａ、１７０ｂ）を備え、上記付勢部材（１６０）によって、当該傾斜カム面（１５０ａ、１５０ｂ、１７０ａ、１７０ｂ）を介して圧接しており、
当該傾斜カム面同士の協働により、スライド操作部（１７０）およびブレード保持体（１５０）は、それぞれスロット（１３０）内の対向する壁面に圧接し、これにより、スロット（１３０）内でのブレード（３００）のガタツキを防止していることを特徴とする、請求項１または２記載の傾斜カッタ。
【請求項５】
上記スライド操作部（１７０）は、退避可能に弾性的に突出する係合突起（１８０）を備えていて、当該係合突起（１８０）がスロット側面に設けた係合凹部（１３１、１３２、１３３）に係合することで、上記収納位置または突出位置に固定され、
係合凹部は、ブレードスライド方向における前方側面が当該スライド方向に対して傾斜した傾斜面（１３１ａ、１３２ａ、１３３ａ）とされている一方、後方側面が同スライド方向に対してほぼ直交する直立面（１３１ｂ、１３２ｂ、１３３ｂ）とされていて、
係合突起（１８０）もまた、ブレードスライド方向における前方側面が当該スライド方向に対して傾斜した傾斜面（１８０ａ）とされている一方、後方側面が同スライド方向に対してほぼ直交する直立面（１８０ｂ）とされていて、
スライド操作部（１７０）に前方側へと外力を加えた場合には、係合凹部の傾斜面（１３１ａ、１３２ａ、１３３ａ）と係合突起の傾斜面（１８０ａ）との協働により、係合突起（１８０）が退避して、スライド操作部（１７０）の前方側へのスライドを許容し、
スライド操作部（１７０）および係合突起（１８０）は、互いに協働する傾斜面（１７８、１８１）をそれぞれ有しており、スライド操作部（１７０）に後方側へと外力を加えた場合には、当該傾斜面同士の協働により、係合突起（１８０）が退避して、スライド操作部（１７０）の後方側へのスライドを許容し、
後方側への外力がブレード（３００）に直接作用した場合には、係合凹部の直立面（１３１ｂ、１３２ｂ、１３３ｂ）と係合突起の直立面（１８０ｂ）とが当接することで、当該外力に抵抗してスライド操作部（１７０）の後方へのスライドを禁止することを特徴とする、請求項１または２記載の傾斜カッタ。

【図１】