光ディスク装置
【課題】部品精度に頼ることなくディスクトレイの横揺れを防止することができる光ディスク装置を提供すること。
【解決手段】筐体と、光ディスクを搬送するディスクトレイと、前記ディスクトレイの裏面の左右側縁に設けられたガイド溝と、前記ガイド溝の一方と嵌合することにより、前記ディスクトレイを、前記ディスクトレイが前記筐体内に収納されたディスク収納位置と前記ディスクトレイから光ディスクを取り出すディスク取出位置との間で移動可能に支持するトレイガイドを有するシャーシと、を備える光ディスク装置であって、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝は、前記光ディスクの半径方向内側で前記トレイガイドに支持される内壁部と、前記トレイガイドの上部で前記トレイガイドに支持される上壁部と、前記光ディスクの半径方向外側で前記トレイガイドに支持される外壁部と、からなり、前記内壁部又は前記外壁部が樹脂バネにより形成されていることとする。
【解決手段】筐体と、光ディスクを搬送するディスクトレイと、前記ディスクトレイの裏面の左右側縁に設けられたガイド溝と、前記ガイド溝の一方と嵌合することにより、前記ディスクトレイを、前記ディスクトレイが前記筐体内に収納されたディスク収納位置と前記ディスクトレイから光ディスクを取り出すディスク取出位置との間で移動可能に支持するトレイガイドを有するシャーシと、を備える光ディスク装置であって、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝は、前記光ディスクの半径方向内側で前記トレイガイドに支持される内壁部と、前記トレイガイドの上部で前記トレイガイドに支持される上壁部と、前記光ディスクの半径方向外側で前記トレイガイドに支持される外壁部と、からなり、前記内壁部又は前記外壁部が樹脂バネにより形成されていることとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクを搬送するディスクトレイを備えた光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクにデータを記録し、或いは光ディスク装置に記録されたデータを再生するためには光ディスクをターンテーブルに搬送する必要がある。光ディスクをターンテーブルに搬送する方法の一つにディスクの載置面に対して平行に移動可能なディスクトレイを用いるものがある。
【０００３】
ディスクトレイを開閉させる方式としては、ディスクトレイの搬送方向にラックを設け、ラックに噛合するギアの回転を制御することにより、ディスクトレイを駆動させる方式がある。ディスクトレイが駆動されることによって、ディスクトレイに設けられたレール溝が、ローダシャーシに設けられたガイドリブに嵌合してディスクトレイを開閉方向に移動させる。
【０００４】
その際、ディスクトレイに設けられたレール溝とローダシャーシに設けられたガイドリブは部品精度上、完全に隙間をなくした状態で嵌合させることができず、やや隙間を有した状態で嵌合しているため、ディスクトレイが開閉方向に移動するのに伴ってディスクトレイが揺れる（ガタツク）という問題があった。
【０００５】
そこで特許文献１には、ディスクトレイの底面に、概略Ｌ形をした第１カム溝と、湾曲した第２カム溝が設けられ、ラックローディングの上部には第１カムロッドボスと、第１カムロッドボスが設けられており、ディスクトレイを搬送する際に、第１カム溝には第１カムロッドボスが係合し、第２カム溝には第２カムロッドボスが係合することによってディスクトレイの横揺れを防止するディスク装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１５５７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているディスク装置においても、カム溝とカムロッドボスの係合状態がよくなければならない、言い換えると部品精度が高くなければディスクトレイの横揺れを防止することができず、当該ディスク装置によってディスクトレイの横揺れを完全に防止することはできなかった。
【０００８】
本発明は、上述した問題点に鑑み、部品精度に頼ることなくディスクトレイの横揺れを防止することができる光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の光ディスク装置は、筐体と、光ディスクを搬送するディスクトレイと、前記ディスクトレイの裏面の左右側縁に設けられたガイド溝と、前記ガイド溝の一方と嵌合することにより、前記ディスクトレイを、前記ディスクトレイが前記筐体内に収納されたディスク収納位置と前記ディスクトレイから光ディスクを取り出すディスク取出位置との間で移動可能に支持するトレイガイドを有するシャーシと、を備える光ディスク装置であって、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝は、前記光ディスクの半径方向内側で前記トレイガイドに支持される内壁部と、前記トレイガイドの上部で前記トレイガイドに支持される上壁部と、前記光ディスクの半径方向外側で前記トレイガイドに支持される外壁部と、からなり、前記内壁部又は前記外壁部が樹脂バネにより形成されていることを特徴としている。
【００１０】
また上記構成の光ディスク装置において、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の横幅は、前記トレイガイドの横幅よりも細くなるように形成されていることが望ましい。
【００１１】
また上記構成の光ディスク装置において、前記内壁部と前記上壁部と前記外壁部とは一体成型にて形成されていることが望ましい。
【００１２】
また上記構成の光ディスク装置において、前記ディスクトレイは、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の側壁に沿って前記ディスクトレイに設けられたラックと、前記シャーシに設けられたピニオンとが噛合し、駆動されることによって移動するものであり、前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向外側であるときには前記外壁部が樹脂バネにより形成され、前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向内側であるときには前記内壁部が樹脂バネにより形成されることが望ましい。
【００１３】
また上記構成の光ディスク装置において、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部は、樹脂バネにより形成されていない前記外壁部又は前記内壁部よりも高さ方向に高いことが望ましい。
【００１４】
また上記構成の光ディスク装置において、前記トレイガイドは、前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持する第１のトレイガイド群と前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持しない第２のトレイガイド群からなり、前記トレイガイドの横幅は、前記第１のトレイガイド群の横幅であり、また、前記ガイド溝の横幅は、前記ガイド溝において前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときに前記第１のトレイガイド群に支持される部分の横幅であって、前記ディスクトレイがディスク収納位置にあるときにおいて、少なくとも、前記第１のディスクトレイ群と、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部と、の間に隙間が形成されていることが望ましい。
【００１５】
また上記構成の光ディスク装置において、前記隙間は、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部の一部であって、前記第１のトレイガイド群に対応する部分が、断面略コ字状に形成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、トレイガイドとガイド溝との間に隙間が発生しないため、光ディスク搬送時におけるディスクトレイの横揺れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第１の正面模式図である。
【図２】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第２の正面模式図である。
【図３】は、本発明の光ディスク装置においてトレイガイドとラックとピニオンとの位置関係を示す光ディスク装置の要部の第１の平面透過図である。
【図４】は、本発明の光ディスク装置においてトレイガイドとラックとピニオンとの位置関係を示す光ディスク装置の要部の第２の平面透過図である。
【図５】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク収納位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す平面模式図である。
【図６】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１実施形態］
図１は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第１の正面模式図である。図１においてガイド溝３０が設けられているディスクトレイ１０側は破線で示し、トレイガイド２１が設けられているシャーシ２０側は実線で示している。
【００１９】
本実施形態においてガイド溝３０は、トレイガイド２１に嵌合しており、トレイガイド２１に沿って移動することにより、ディスクトレイ１０の光ディスク載置部１１に載置された光ディスク（図示せず）をディスク取出位置に移動し、又は、図示しない筐体（光ディスク装置）内に光ディスクを収納するディスク収納位置に移動することができる。ディスクトレイ１０はピニオンとラックの駆動により移動されるが詳細については後述する。
【００２０】
ガイド溝３０はトレイガイド２１を覆うようにしてトレイガイド２１によって支持されており、ガイド溝３０は、光ディスクの半径方向内側でトレイガイド２１に支持される内壁部３０ａと、トレイガイド２１の上部でトレイガイド２１に支持される上壁部３０ｂと、光ディスクの半径方向外側でトレイガイド２１に支持される外壁部３０ｃとからなる。これら内壁部３０ａと上壁部３０ｂと外壁部３０ｃは一体成型により形成されている。
【００２１】
本実施形態においてはガイド溝３０の内壁部３０ａと外壁部３０ｃのうち、外壁部３０ｃが樹脂バネで形成されているものとして以下説明を行う。なお、内壁部３０ａと外壁部３０ｃのうち、いずれを樹脂バネとするかの詳細については後述する。
【００２２】
図１（ａ）に示すようにガイド溝３０の横幅（Ｗ１）はトレイガイド２１の横幅（Ｗ２）よりも細くなるように形成されており、トレイガイド２１と樹脂バネで形成されている外壁部３０ｃとが重なりあうように形成されている。よって、図１（ｂ）に示すようにトレイガイド２１は外壁部３０ｃを押し出すようにして外壁部３０ｃを支持する。一方、外壁部３０ｃは樹脂バネにより図１（ａ）に示す位置に戻ろうとする力をトレイガイド２１に加えるため、トレイガイド２１は内壁部３０ａの方に向かって押される。このように樹脂バネ（外壁部３０ｃ）によりトレイガイド２１を押す力（側圧）が発生することにより、トレイガイド２１とガイド溝３０との間に隙間がなくなり、ディスクトレイ１０を搬送する際に揺れが発生しない。
【００２３】
本実施形態によれば、トレイガイドとガイド溝との間に隙間が発生しないため、光ディスク搬送時におけるディスクトレイの横揺れを防止することができる。
【００２４】
［第２実施形態］
図２は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第２の正面模式図である。図２においてガイド溝３０が設けられているディスクトレイ１０側は破線で示し、トレイガイド２１が設けられているシャーシ２０側は実線で示している。
【００２５】
図２(ａ)は、外壁部３０ｃが樹脂バネにより形成されており、一方、図２（ｂ）は内壁部３０ａが樹脂バネにより形成されている。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、樹脂バネで形成されている内壁部３０ａ又は外壁部３０ｃの高さ（Ｈ１）が、樹脂バネで形成されていない外壁部３０ｃ又は内壁都３０ａの高さ（Ｈ２）よりも高さ方向（縦方向）に高くなるように形成されている。このように樹脂バネ壁（以下、「樹脂バネで形成されている内壁部３０ａ又は外壁部３０ｃ」を「樹脂バネ壁」ということがある。）を高くすることにより、樹脂バネの耐久性を向上させることができ、また、応力を低減させることができる。
【００２６】
本実施形態において上壁部３０ｂは、内壁部３０ａと外壁部３０ｃの高さを変えるために階段形状としているが、当該形状に限られるものではなく両者の高さを変えることができる形状であれば特に制限されない。なお、内壁部３０ａと外壁部３０ｃを共に高さ（Ｈ２）とすることは望ましくない。内壁部３０ａと外壁部３０ｃの高さを共に高くすると、ガイド溝３０全体の高さが高くなり、これに伴って、トレイガイド２１の高さも高くなるので、光ディスク装置が大型化してしまうからである。
【００２７】
なお、図２（ｃ）に示すように樹脂バネにより形成されている外壁部３０ｃと上壁部３０ｂとの境を垂直（外壁部３０ｃと上壁部３０ｂとがなす角が９０度）とせずに、円弧状（図中のコーナーＲ）としてもよい。これにより、樹脂バネに対してかかる荷重が分散されるので耐久性が向上する。
【００２８】
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。加えて、樹脂バネで形成されている内壁部３０ａ又は外壁部３０ｃの高さ（Ｈ１）が、樹脂バネで形成されていない外壁部３０ｃ又は内壁部３０ａの高さ（Ｈ２）よりも高さ方向（縦方向）に高いので、樹脂バネの耐久性を向上させることができ、また、応力を低減させることができる。
【００２９】
［第３実施形態］
図３及び図４は、本発明における光ディスク装置においてトレイガイドとラックとピニオンとの位置関係を示す光ディスク装置の要部の平面透過図である。本実施形態においてラック４０はトレイガイド２１と嵌合するガイド溝３０の側壁に沿ってディスクトレイ１０に設けられており、一方ピニオン５０はシャーシ２０に設けられており、ラックの歯部とピニオンは互いに噛合している。そしてピニオン５０が回転駆動することにより、ピニオン５０に噛合したラック４０が移動され、それに伴いディスクトレイ１０が移動する。
【００３０】
ここでピニオン５０の回転駆動には、図３に示すように時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク取出位置に移動させる（反時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク収納位置に移動させる）場合と、図４に示すように反時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク取出位置に移動させる（時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク収納位置に移動させる）場合とがある。
【００３１】
図３に示すようなトレイガイド２１とラック４０とピニオン５０との位置関係においては、上述の通りピニオン５０が時計回りに回転することにより、ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動するが、その際ピニオン５０がラック４０を光ディスクの半径方向外側（トレイガイド２１）の方向に押すようにして回転するため、ラック４０（ラック４０を備えるディスクトレイ１０）には光ディスクの半径方向外側（トレイガイド２１の方向）に向かおうとする力のベクトルが発生する。
【００３２】
このような場合に内壁部３０ａを樹脂バネとするとラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れる、又は、噛み合いが悪くなるおそれがある。そこで、図２（ａ）に示すように内壁部３０ａを固定とする（樹脂バネとはしない）とともに、外壁部３０ｃを樹脂バネにより形成することにより、ピニオン５０の回転駆動によりラック４０（ラック４０を備えるディスクトレイ１０）に発生する力によってラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れることや噛み合いが悪くなることを防ぐことができる。
【００３３】
すなわち、図２（ａ）において内壁部３０ａは固定具としての役割を果たすものであるため、ある程度の強度を有する必要がある。従って、内壁部３０ａの高さを第2実施形態で記載したような高さ（Ｈ２）とすると樹脂バネの耐久性が低下し、また、応力が増大してしまうため、できる限り内壁部３０ａの高さは低く（すなわち、高さ（Ｈ２）よりも低い高さ（Ｈ１））とすることが望ましい。
【００３４】
一方、図４に示すようなトレイガイド２１とラック４０とピニオンと５０の位置関係においては、上述の通りピニオン５０が反時計回りに回転することにより、ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動するが、その際ピニオン５０がラック４０を光ディスクの半径方向内側（ディスクトレイ１０の中心方向）に押すようにして回転するため、ラック４０（ラック４０を備えるディスクトレイ１０）には光ディスクの半径方向内側（ディスクトレイ１０の中心方向）に向かおうとする力のベクトルが発生する。
【００３５】
このような場合に外壁部３０ｃを樹脂バネとするとラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れる、又は、噛み合いが悪くなるおそれがある。そこで図２（ｂ）に示すように外壁部３０ｃを固定とする（樹脂バネとはしない）とともに、内壁部３０ａを樹脂バネにより形成することにより、ラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れることや噛み合いが悪くなることを防ぐことができる。
【００３６】
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。加えて、ラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れることや噛み合いが悪くなることを防ぐことができる。
【００３７】
［第４実施形態］
図５及び図６は、本発明の光ディスク装置においてガイド溝とトレイガイドの横造を示す平面模式図である。図５は、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときのガイド溝３０とトレイガイド２１の構造を示す平面模式図であり、図６は、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときのガイド溝３０とトレイガイド２１の構造を示す平面模式図である。本実施形態においてガイド溝３０が設けられているディスクトレイ１０側は破線で示し、トレイガイド２１が設けられているシャーシ２０側は実線で示している。
【００３８】
本実施形態においては、図５に示すように、トレイガイド２１はトレイガイド２１ａ、トレイガイド２１ｂ、トレイガイド２１ｃ、トレイガイド２１ｄからなっている。トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂは、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときに、ガイド溝３０を支持するトレイガイド（第１のトレイガイド群）であり、一方、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄは、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときに、ガイド溝３０を支持しない（言い換えると、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるとき及びディスクトレイ１０が移動しているときに限り、ガイド溝３０を支持する）トレイガイド（第２のトレイガイド群）である。
【００３９】
そして、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときにトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに対応する部分が平面視で断面略コ字状に形成されている。これによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときにおいて、トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂと樹脂バネ壁との問に隙間（第１の隙間）が形成されるようにしている。
【００４０】
なお、当該第１の隙間の幅は特に限定されるものではないが０．１ｍｍ前後であればよい。また、トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂと樹脂バネ壁との間に隙間を形成するために、樹脂バネ壁が平面視で断面略コ字状に形成されているが、これは樹脂バネ壁がトレイガイドから逃げる（トレイガイドに接触するのを回避する）ための形状の一例であり、例えば断面略円弧形状などの形状によってトレイガイドから逃げるものであってもよい。
【００４１】
これによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときに、樹脂バネ壁とトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂとが接触しないので、樹脂バネ荷重を発生させることによる樹脂バネ壁の熱変形や経時変化を防止することができる。
【００４２】
なお、本実施形態において、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときにトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに対応する部分を断面略コ字状に形成しているが、これによってディスクトレイ１０の横揺れが増大することはない。何故なら、ディスクトレイ１０がディスクトレイ収納位置にあるときには、当該部分が断面略コ字状であるか否かに関わらずディスクトレイ１０の揺れはほとんどなく、また、当該部分はディスクトレイ１０がディスク収納位置付近からディスク取出位置に移動し始めてから短時間で図示しない筐体から大きく突き出されて空間を移動するからである。つまり、一般的にディスクトレイ１０の横揺れが増大すると考えられる、ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動し始めてから一定期間経過後において当該部分は空間に突き出されているため、断面略コ字状に形成することとしても、ディスクトレイ１０の横揺れが増大することはない。
【００４３】
一方、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときにトレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄに対応する部分は、断面略コ字状に形成されていない。これは、当該部分を断面略コ字状に形成するとディスクトレイ１０の移動時或いはディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときに、当該部分がトレイガイド２１に接触しないことによってトレイガイド２１に対する側圧が低下し、ディスクトレイ１０に横揺れが発生してしまう可能性が高いからである。
【００４４】
なお、上述の通り、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときにトレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄに対応する部分を、平面図において断面略コ字状に形成することによって、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄと樹脂バネ壁との間に隙間（第２の隙間）が形成されるようにするのは望ましくないが、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄの横幅をガイド溝３０の横幅よりも細く形成することによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときに、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄと樹脂バネ壁との問に隙間（第２の隙間）が形成されるようにすることとしてもよい。当該第２の隙間の幅は第１の隙間と同様に特に限定されるものではない。
【００４５】
これによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときに、樹脂バネ壁とトレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄとが接触しないので、樹脂バネ荷重を発生させることによる樹脂バネ壁の熱変形や経時変化を防止することができる。また、一般的にディスクトレイ１０の横揺れが増大すると考えられる時点（ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動し始めてから一定期間経過後）においては、樹脂バネ壁はトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに対して側圧を発生させてディスクトレイ１０の横揺れを防止するものであるため（図６参照）、ディスクトレイ１０の横揺れが増大することはない。
【００４６】
すなわち、本実施形態においてトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂの横幅は、ガイド溝３０においてディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときにトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに支持される部分の横幅よりも太くなるように形成されている。よって、隙間が形成されるのはディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときのみであり、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときには側圧が発生するので横揺れが発生しない。
【００４７】
また、本実施形態においてはシャーシ２０がトレイガイド２１として四つのトレイガイド（トレイガイド２１ａ〜トレイガイド２１ｂ）を備える構成を例に説明したが、これには限られず適宜数を増やし、または減らすこととしてもよい。但し、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときにおいてガイド溝３０を支持する場合においては本実施形態のように二つのトレイガイド（トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂ）で支持することが望ましい。一つでは不安定であり、三つでは部品精度が高くなければ結果的に一つで支持することとなって不安定となるからである。
【００４８】
本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏する。加えて、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときに、樹脂バネ壁とトレイガイドとが接触しないので、樹脂バネ荷重を発生させることによる樹脂バネ壁の熱変形や経時変化を防止することができる。
【００４９】
本発明は、光ディスクを搬送するディスクトレイを備えた光ディスク装置に利用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１０・・・ディスクトレイ、２０・・・シャーシ、２１・・・トレイガイド、３０・・・ガイド溝、４０・・・ラック、５０・・・ピニオン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクを搬送するディスクトレイを備えた光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクにデータを記録し、或いは光ディスク装置に記録されたデータを再生するためには光ディスクをターンテーブルに搬送する必要がある。光ディスクをターンテーブルに搬送する方法の一つにディスクの載置面に対して平行に移動可能なディスクトレイを用いるものがある。
【０００３】
ディスクトレイを開閉させる方式としては、ディスクトレイの搬送方向にラックを設け、ラックに噛合するギアの回転を制御することにより、ディスクトレイを駆動させる方式がある。ディスクトレイが駆動されることによって、ディスクトレイに設けられたレール溝が、ローダシャーシに設けられたガイドリブに嵌合してディスクトレイを開閉方向に移動させる。
【０００４】
その際、ディスクトレイに設けられたレール溝とローダシャーシに設けられたガイドリブは部品精度上、完全に隙間をなくした状態で嵌合させることができず、やや隙間を有した状態で嵌合しているため、ディスクトレイが開閉方向に移動するのに伴ってディスクトレイが揺れる（ガタツク）という問題があった。
【０００５】
そこで特許文献１には、ディスクトレイの底面に、概略Ｌ形をした第１カム溝と、湾曲した第２カム溝が設けられ、ラックローディングの上部には第１カムロッドボスと、第１カムロッドボスが設けられており、ディスクトレイを搬送する際に、第１カム溝には第１カムロッドボスが係合し、第２カム溝には第２カムロッドボスが係合することによってディスクトレイの横揺れを防止するディスク装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１５５７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているディスク装置においても、カム溝とカムロッドボスの係合状態がよくなければならない、言い換えると部品精度が高くなければディスクトレイの横揺れを防止することができず、当該ディスク装置によってディスクトレイの横揺れを完全に防止することはできなかった。
【０００８】
本発明は、上述した問題点に鑑み、部品精度に頼ることなくディスクトレイの横揺れを防止することができる光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の光ディスク装置は、筐体と、光ディスクを搬送するディスクトレイと、前記ディスクトレイの裏面の左右側縁に設けられたガイド溝と、前記ガイド溝の一方と嵌合することにより、前記ディスクトレイを、前記ディスクトレイが前記筐体内に収納されたディスク収納位置と前記ディスクトレイから光ディスクを取り出すディスク取出位置との間で移動可能に支持するトレイガイドを有するシャーシと、を備える光ディスク装置であって、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝は、前記光ディスクの半径方向内側で前記トレイガイドに支持される内壁部と、前記トレイガイドの上部で前記トレイガイドに支持される上壁部と、前記光ディスクの半径方向外側で前記トレイガイドに支持される外壁部と、からなり、前記内壁部又は前記外壁部が樹脂バネにより形成されていることを特徴としている。
【００１０】
また上記構成の光ディスク装置において、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の横幅は、前記トレイガイドの横幅よりも細くなるように形成されていることが望ましい。
【００１１】
また上記構成の光ディスク装置において、前記内壁部と前記上壁部と前記外壁部とは一体成型にて形成されていることが望ましい。
【００１２】
また上記構成の光ディスク装置において、前記ディスクトレイは、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の側壁に沿って前記ディスクトレイに設けられたラックと、前記シャーシに設けられたピニオンとが噛合し、駆動されることによって移動するものであり、前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向外側であるときには前記外壁部が樹脂バネにより形成され、前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向内側であるときには前記内壁部が樹脂バネにより形成されることが望ましい。
【００１３】
また上記構成の光ディスク装置において、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部は、樹脂バネにより形成されていない前記外壁部又は前記内壁部よりも高さ方向に高いことが望ましい。
【００１４】
また上記構成の光ディスク装置において、前記トレイガイドは、前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持する第１のトレイガイド群と前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持しない第２のトレイガイド群からなり、前記トレイガイドの横幅は、前記第１のトレイガイド群の横幅であり、また、前記ガイド溝の横幅は、前記ガイド溝において前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときに前記第１のトレイガイド群に支持される部分の横幅であって、前記ディスクトレイがディスク収納位置にあるときにおいて、少なくとも、前記第１のディスクトレイ群と、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部と、の間に隙間が形成されていることが望ましい。
【００１５】
また上記構成の光ディスク装置において、前記隙間は、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部の一部であって、前記第１のトレイガイド群に対応する部分が、断面略コ字状に形成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、トレイガイドとガイド溝との間に隙間が発生しないため、光ディスク搬送時におけるディスクトレイの横揺れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第１の正面模式図である。
【図２】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第２の正面模式図である。
【図３】は、本発明の光ディスク装置においてトレイガイドとラックとピニオンとの位置関係を示す光ディスク装置の要部の第１の平面透過図である。
【図４】は、本発明の光ディスク装置においてトレイガイドとラックとピニオンとの位置関係を示す光ディスク装置の要部の第２の平面透過図である。
【図５】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク収納位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す平面模式図である。
【図６】は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１実施形態］
図１は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第１の正面模式図である。図１においてガイド溝３０が設けられているディスクトレイ１０側は破線で示し、トレイガイド２１が設けられているシャーシ２０側は実線で示している。
【００１９】
本実施形態においてガイド溝３０は、トレイガイド２１に嵌合しており、トレイガイド２１に沿って移動することにより、ディスクトレイ１０の光ディスク載置部１１に載置された光ディスク（図示せず）をディスク取出位置に移動し、又は、図示しない筐体（光ディスク装置）内に光ディスクを収納するディスク収納位置に移動することができる。ディスクトレイ１０はピニオンとラックの駆動により移動されるが詳細については後述する。
【００２０】
ガイド溝３０はトレイガイド２１を覆うようにしてトレイガイド２１によって支持されており、ガイド溝３０は、光ディスクの半径方向内側でトレイガイド２１に支持される内壁部３０ａと、トレイガイド２１の上部でトレイガイド２１に支持される上壁部３０ｂと、光ディスクの半径方向外側でトレイガイド２１に支持される外壁部３０ｃとからなる。これら内壁部３０ａと上壁部３０ｂと外壁部３０ｃは一体成型により形成されている。
【００２１】
本実施形態においてはガイド溝３０の内壁部３０ａと外壁部３０ｃのうち、外壁部３０ｃが樹脂バネで形成されているものとして以下説明を行う。なお、内壁部３０ａと外壁部３０ｃのうち、いずれを樹脂バネとするかの詳細については後述する。
【００２２】
図１（ａ）に示すようにガイド溝３０の横幅（Ｗ１）はトレイガイド２１の横幅（Ｗ２）よりも細くなるように形成されており、トレイガイド２１と樹脂バネで形成されている外壁部３０ｃとが重なりあうように形成されている。よって、図１（ｂ）に示すようにトレイガイド２１は外壁部３０ｃを押し出すようにして外壁部３０ｃを支持する。一方、外壁部３０ｃは樹脂バネにより図１（ａ）に示す位置に戻ろうとする力をトレイガイド２１に加えるため、トレイガイド２１は内壁部３０ａの方に向かって押される。このように樹脂バネ（外壁部３０ｃ）によりトレイガイド２１を押す力（側圧）が発生することにより、トレイガイド２１とガイド溝３０との間に隙間がなくなり、ディスクトレイ１０を搬送する際に揺れが発生しない。
【００２３】
本実施形態によれば、トレイガイドとガイド溝との間に隙間が発生しないため、光ディスク搬送時におけるディスクトレイの横揺れを防止することができる。
【００２４】
［第２実施形態］
図２は、本発明の光ディスク装置においてディスクトレイがディスク取出位置にあるときのガイド溝とトレイガイドの構造を示す第２の正面模式図である。図２においてガイド溝３０が設けられているディスクトレイ１０側は破線で示し、トレイガイド２１が設けられているシャーシ２０側は実線で示している。
【００２５】
図２(ａ)は、外壁部３０ｃが樹脂バネにより形成されており、一方、図２（ｂ）は内壁部３０ａが樹脂バネにより形成されている。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、樹脂バネで形成されている内壁部３０ａ又は外壁部３０ｃの高さ（Ｈ１）が、樹脂バネで形成されていない外壁部３０ｃ又は内壁都３０ａの高さ（Ｈ２）よりも高さ方向（縦方向）に高くなるように形成されている。このように樹脂バネ壁（以下、「樹脂バネで形成されている内壁部３０ａ又は外壁部３０ｃ」を「樹脂バネ壁」ということがある。）を高くすることにより、樹脂バネの耐久性を向上させることができ、また、応力を低減させることができる。
【００２６】
本実施形態において上壁部３０ｂは、内壁部３０ａと外壁部３０ｃの高さを変えるために階段形状としているが、当該形状に限られるものではなく両者の高さを変えることができる形状であれば特に制限されない。なお、内壁部３０ａと外壁部３０ｃを共に高さ（Ｈ２）とすることは望ましくない。内壁部３０ａと外壁部３０ｃの高さを共に高くすると、ガイド溝３０全体の高さが高くなり、これに伴って、トレイガイド２１の高さも高くなるので、光ディスク装置が大型化してしまうからである。
【００２７】
なお、図２（ｃ）に示すように樹脂バネにより形成されている外壁部３０ｃと上壁部３０ｂとの境を垂直（外壁部３０ｃと上壁部３０ｂとがなす角が９０度）とせずに、円弧状（図中のコーナーＲ）としてもよい。これにより、樹脂バネに対してかかる荷重が分散されるので耐久性が向上する。
【００２８】
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。加えて、樹脂バネで形成されている内壁部３０ａ又は外壁部３０ｃの高さ（Ｈ１）が、樹脂バネで形成されていない外壁部３０ｃ又は内壁部３０ａの高さ（Ｈ２）よりも高さ方向（縦方向）に高いので、樹脂バネの耐久性を向上させることができ、また、応力を低減させることができる。
【００２９】
［第３実施形態］
図３及び図４は、本発明における光ディスク装置においてトレイガイドとラックとピニオンとの位置関係を示す光ディスク装置の要部の平面透過図である。本実施形態においてラック４０はトレイガイド２１と嵌合するガイド溝３０の側壁に沿ってディスクトレイ１０に設けられており、一方ピニオン５０はシャーシ２０に設けられており、ラックの歯部とピニオンは互いに噛合している。そしてピニオン５０が回転駆動することにより、ピニオン５０に噛合したラック４０が移動され、それに伴いディスクトレイ１０が移動する。
【００３０】
ここでピニオン５０の回転駆動には、図３に示すように時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク取出位置に移動させる（反時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク収納位置に移動させる）場合と、図４に示すように反時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク取出位置に移動させる（時計回りに回転してディスクトレイ１０をディスク収納位置に移動させる）場合とがある。
【００３１】
図３に示すようなトレイガイド２１とラック４０とピニオン５０との位置関係においては、上述の通りピニオン５０が時計回りに回転することにより、ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動するが、その際ピニオン５０がラック４０を光ディスクの半径方向外側（トレイガイド２１）の方向に押すようにして回転するため、ラック４０（ラック４０を備えるディスクトレイ１０）には光ディスクの半径方向外側（トレイガイド２１の方向）に向かおうとする力のベクトルが発生する。
【００３２】
このような場合に内壁部３０ａを樹脂バネとするとラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れる、又は、噛み合いが悪くなるおそれがある。そこで、図２（ａ）に示すように内壁部３０ａを固定とする（樹脂バネとはしない）とともに、外壁部３０ｃを樹脂バネにより形成することにより、ピニオン５０の回転駆動によりラック４０（ラック４０を備えるディスクトレイ１０）に発生する力によってラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れることや噛み合いが悪くなることを防ぐことができる。
【００３３】
すなわち、図２（ａ）において内壁部３０ａは固定具としての役割を果たすものであるため、ある程度の強度を有する必要がある。従って、内壁部３０ａの高さを第2実施形態で記載したような高さ（Ｈ２）とすると樹脂バネの耐久性が低下し、また、応力が増大してしまうため、できる限り内壁部３０ａの高さは低く（すなわち、高さ（Ｈ２）よりも低い高さ（Ｈ１））とすることが望ましい。
【００３４】
一方、図４に示すようなトレイガイド２１とラック４０とピニオンと５０の位置関係においては、上述の通りピニオン５０が反時計回りに回転することにより、ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動するが、その際ピニオン５０がラック４０を光ディスクの半径方向内側（ディスクトレイ１０の中心方向）に押すようにして回転するため、ラック４０（ラック４０を備えるディスクトレイ１０）には光ディスクの半径方向内側（ディスクトレイ１０の中心方向）に向かおうとする力のベクトルが発生する。
【００３５】
このような場合に外壁部３０ｃを樹脂バネとするとラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れる、又は、噛み合いが悪くなるおそれがある。そこで図２（ｂ）に示すように外壁部３０ｃを固定とする（樹脂バネとはしない）とともに、内壁部３０ａを樹脂バネにより形成することにより、ラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れることや噛み合いが悪くなることを防ぐことができる。
【００３６】
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。加えて、ラック４０とピニオン５０の噛み合いが外れることや噛み合いが悪くなることを防ぐことができる。
【００３７】
［第４実施形態］
図５及び図６は、本発明の光ディスク装置においてガイド溝とトレイガイドの横造を示す平面模式図である。図５は、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときのガイド溝３０とトレイガイド２１の構造を示す平面模式図であり、図６は、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときのガイド溝３０とトレイガイド２１の構造を示す平面模式図である。本実施形態においてガイド溝３０が設けられているディスクトレイ１０側は破線で示し、トレイガイド２１が設けられているシャーシ２０側は実線で示している。
【００３８】
本実施形態においては、図５に示すように、トレイガイド２１はトレイガイド２１ａ、トレイガイド２１ｂ、トレイガイド２１ｃ、トレイガイド２１ｄからなっている。トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂは、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときに、ガイド溝３０を支持するトレイガイド（第１のトレイガイド群）であり、一方、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄは、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときに、ガイド溝３０を支持しない（言い換えると、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるとき及びディスクトレイ１０が移動しているときに限り、ガイド溝３０を支持する）トレイガイド（第２のトレイガイド群）である。
【００３９】
そして、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときにトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに対応する部分が平面視で断面略コ字状に形成されている。これによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときにおいて、トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂと樹脂バネ壁との問に隙間（第１の隙間）が形成されるようにしている。
【００４０】
なお、当該第１の隙間の幅は特に限定されるものではないが０．１ｍｍ前後であればよい。また、トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂと樹脂バネ壁との間に隙間を形成するために、樹脂バネ壁が平面視で断面略コ字状に形成されているが、これは樹脂バネ壁がトレイガイドから逃げる（トレイガイドに接触するのを回避する）ための形状の一例であり、例えば断面略円弧形状などの形状によってトレイガイドから逃げるものであってもよい。
【００４１】
これによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときに、樹脂バネ壁とトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂとが接触しないので、樹脂バネ荷重を発生させることによる樹脂バネ壁の熱変形や経時変化を防止することができる。
【００４２】
なお、本実施形態において、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置にあるときにトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに対応する部分を断面略コ字状に形成しているが、これによってディスクトレイ１０の横揺れが増大することはない。何故なら、ディスクトレイ１０がディスクトレイ収納位置にあるときには、当該部分が断面略コ字状であるか否かに関わらずディスクトレイ１０の揺れはほとんどなく、また、当該部分はディスクトレイ１０がディスク収納位置付近からディスク取出位置に移動し始めてから短時間で図示しない筐体から大きく突き出されて空間を移動するからである。つまり、一般的にディスクトレイ１０の横揺れが増大すると考えられる、ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動し始めてから一定期間経過後において当該部分は空間に突き出されているため、断面略コ字状に形成することとしても、ディスクトレイ１０の横揺れが増大することはない。
【００４３】
一方、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときにトレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄに対応する部分は、断面略コ字状に形成されていない。これは、当該部分を断面略コ字状に形成するとディスクトレイ１０の移動時或いはディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときに、当該部分がトレイガイド２１に接触しないことによってトレイガイド２１に対する側圧が低下し、ディスクトレイ１０に横揺れが発生してしまう可能性が高いからである。
【００４４】
なお、上述の通り、樹脂バネ壁の一部であって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときにトレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄに対応する部分を、平面図において断面略コ字状に形成することによって、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄと樹脂バネ壁との間に隙間（第２の隙間）が形成されるようにするのは望ましくないが、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄの横幅をガイド溝３０の横幅よりも細く形成することによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときに、トレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄと樹脂バネ壁との問に隙間（第２の隙間）が形成されるようにすることとしてもよい。当該第２の隙間の幅は第１の隙間と同様に特に限定されるものではない。
【００４５】
これによって、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときに、樹脂バネ壁とトレイガイド２１ｃ及びトレイガイド２１ｄとが接触しないので、樹脂バネ荷重を発生させることによる樹脂バネ壁の熱変形や経時変化を防止することができる。また、一般的にディスクトレイ１０の横揺れが増大すると考えられる時点（ディスクトレイ１０がディスク取出位置に移動し始めてから一定期間経過後）においては、樹脂バネ壁はトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに対して側圧を発生させてディスクトレイ１０の横揺れを防止するものであるため（図６参照）、ディスクトレイ１０の横揺れが増大することはない。
【００４６】
すなわち、本実施形態においてトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂの横幅は、ガイド溝３０においてディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときにトレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂに支持される部分の横幅よりも太くなるように形成されている。よって、隙間が形成されるのはディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときのみであり、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときには側圧が発生するので横揺れが発生しない。
【００４７】
また、本実施形態においてはシャーシ２０がトレイガイド２１として四つのトレイガイド（トレイガイド２１ａ〜トレイガイド２１ｂ）を備える構成を例に説明したが、これには限られず適宜数を増やし、または減らすこととしてもよい。但し、ディスクトレイ１０がディスク取出位置にあるときにおいてガイド溝３０を支持する場合においては本実施形態のように二つのトレイガイド（トレイガイド２１ａ及びトレイガイド２１ｂ）で支持することが望ましい。一つでは不安定であり、三つでは部品精度が高くなければ結果的に一つで支持することとなって不安定となるからである。
【００４８】
本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏する。加えて、ディスクトレイ１０がディスク収納位置及びディスク収納位置付近にあるときに、樹脂バネ壁とトレイガイドとが接触しないので、樹脂バネ荷重を発生させることによる樹脂バネ壁の熱変形や経時変化を防止することができる。
【００４９】
本発明は、光ディスクを搬送するディスクトレイを備えた光ディスク装置に利用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１０・・・ディスクトレイ、２０・・・シャーシ、２１・・・トレイガイド、３０・・・ガイド溝、４０・・・ラック、５０・・・ピニオン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
光ディスクを搬送するディスクトレイと、
前記ディスクトレイの裏面の左右側縁に設けられたガイド溝と、
前記ガイド溝の一方と嵌合することにより、前記ディスクトレイを、前記ディスクトレイが前記筐体内に収納されたディスク収納位置と前記ディスクトレイから光ディスクを取り出すディスク取出位置との間で移動可能に支持するトレイガイドを有するシャーシと、
を備える光ディスク装置であって、
前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝は、前記光ディスクの半径方向内側で前記トレイガイドに支持される内壁部と、前記トレイガイドの上部で前記トレイガイドに支持される上壁部と、前記光ディスクの半径方向外側で前記トレイガイドに支持される外壁部と、からなり、
前記内壁部又は前記外壁部が樹脂バネにより形成されていることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の横幅は、前記トレイガイドの横幅よりも細くなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項３】
前記内壁部と前記上壁部と前記外壁部とは一体成型にて形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光ディスク装置。
【請求項４】
前記ディスクトレイは、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の側壁に沿って前記ディスクトレイに設けられたラックと、前記シャーシに設けられたピニオンとが噛合し、駆動されることによって移動するものであり、
前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向外側であるときには前記外壁部が樹脂バネにより形成され、
前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向内側であるときには前記内壁部が樹脂バネにより形成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項５】
樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部は、樹脂バネにより形成されていない前記外壁部又は前記内壁部よりも高さ方向に高いことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項６】
前記トレイガイドは、前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持する第１のトレイガイド群と前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持しない第２のトレイガイド群からなり、
前記トレイガイドの横幅は、前記第１のトレイガイド群の横幅であり、
また、前記ガイド溝の横幅は、前記ガイド溝において前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときに前記第１のトレイガイド群に支持される部分の横幅であって、
前記ディスクトレイがディスク収納位置にあるときにおいて、少なくとも、前記第１のディスクトレイ群と、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部と、の間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項７】
前記隙間は、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部の一部であって、前記第１のトレイガイド群に対応する部分が、断面略コ字状に形成されることを特徴とする請求項６に記載の光ディスク装置。
【請求項１】
筐体と、
光ディスクを搬送するディスクトレイと、
前記ディスクトレイの裏面の左右側縁に設けられたガイド溝と、
前記ガイド溝の一方と嵌合することにより、前記ディスクトレイを、前記ディスクトレイが前記筐体内に収納されたディスク収納位置と前記ディスクトレイから光ディスクを取り出すディスク取出位置との間で移動可能に支持するトレイガイドを有するシャーシと、
を備える光ディスク装置であって、
前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝は、前記光ディスクの半径方向内側で前記トレイガイドに支持される内壁部と、前記トレイガイドの上部で前記トレイガイドに支持される上壁部と、前記光ディスクの半径方向外側で前記トレイガイドに支持される外壁部と、からなり、
前記内壁部又は前記外壁部が樹脂バネにより形成されていることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の横幅は、前記トレイガイドの横幅よりも細くなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項３】
前記内壁部と前記上壁部と前記外壁部とは一体成型にて形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光ディスク装置。
【請求項４】
前記ディスクトレイは、前記トレイガイドと嵌合する前記ガイド溝の側壁に沿って前記ディスクトレイに設けられたラックと、前記シャーシに設けられたピニオンとが噛合し、駆動されることによって移動するものであり、
前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向外側であるときには前記外壁部が樹脂バネにより形成され、
前記ラックと前記ピニオンが噛合し、駆動されることによって前記ディスクトレイに発生する力のベクトルが、前記光ディスクの半径方向内側であるときには前記内壁部が樹脂バネにより形成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項５】
樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部は、樹脂バネにより形成されていない前記外壁部又は前記内壁部よりも高さ方向に高いことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項６】
前記トレイガイドは、前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持する第１のトレイガイド群と前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときにガイド溝を支持しない第２のトレイガイド群からなり、
前記トレイガイドの横幅は、前記第１のトレイガイド群の横幅であり、
また、前記ガイド溝の横幅は、前記ガイド溝において前記ディスクトレイがディスク取出位置にあるときに前記第１のトレイガイド群に支持される部分の横幅であって、
前記ディスクトレイがディスク収納位置にあるときにおいて、少なくとも、前記第１のディスクトレイ群と、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部と、の間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の光ディスク装置。
【請求項７】
前記隙間は、樹脂バネにより形成されている前記内壁部又は前記外壁部の一部であって、前記第１のトレイガイド群に対応する部分が、断面略コ字状に形成されることを特徴とする請求項６に記載の光ディスク装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１２２６１（Ｐ２０１３−１２２６１Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４３０４６（Ｐ２０１１−１４３０４６）
【出願日】平成２３年６月２８日（２０１１．６．２８）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２８日（２０１１．６．２８）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
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