光学機器用遮光部材、およびそれを用いた光学機器の製造方法
【課題】遮光層の黒味を十分にしつつ（光沢を十分低くしつつ）、遮光層の塗膜強度に優れる光学機器用遮光部材を提供する。
【解決手段】表面が粗面化されてなる剥離可能な基材１１の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層１２を有するように光学機器用遮光部材１を構成する。遮光層１２上には、接着層１３、セパレータ１４を有していてもよい。このような本発明の光学機器用遮光部材１は、必要に応じてセパレータ１５を剥離して遮光層１２の剥離可能な基材１１とは反対側の面を光学機器に接着させた後、遮光層１２から剥離可能な基材１１を剥離して使用することで、光学機器に遮光層１２を形成することができる。
【解決手段】表面が粗面化されてなる剥離可能な基材１１の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層１２を有するように光学機器用遮光部材１を構成する。遮光層１２上には、接着層１３、セパレータ１４を有していてもよい。このような本発明の光学機器用遮光部材１は、必要に応じてセパレータ１５を剥離して遮光層１２の剥離可能な基材１１とは反対側の面を光学機器に接着させた後、遮光層１２から剥離可能な基材１１を剥離して使用することで、光学機器に遮光層１２を形成することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高性能一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、プロジェクタ等の光学機器のシャッター、絞り部材として好適に用いられる遮光部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高性能一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、ビデオカメラ等に対する小型化、軽量化の要求により、金属材料により形成されていた光学機器の遮光性部材がプラスチック材料へと代わりつつある。
【０００３】
このようなプラスチック材料の絞りとしては、基材フィルムにカーボンブラック、艶消し剤を含有する遮光層を設けた遮光性フィルムが知られている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２７４２１８号公報
【特許文献２】ＷＯ２００６／０１６５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような遮光性フィルムでは、艶消し剤（微粒子）の白っぽさの影響を受けて、遮光層の黒味が十分でないという問題がある。
【０００６】
これを解決するため、艶消し剤として黒色ビーズを用いることが考えられるが、光沢を十分に低くするための表面粗さを得るためには多量の黒色ビーズが必要となり、その結果、遮光層の塗膜強度が低下するという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、遮光層の黒味を十分にしつつ、遮光層の塗膜強度に優れる光学機器用遮光部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を解決する本発明の光学機器用遮光部材は、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層を有してなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、好ましくは、前記基材の粗面化面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）が、０．３〜６．０μｍであることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、好ましくは、前記遮光層中において、前記バインダー樹脂を６０〜９５重量％、前記黒色微粒子を５〜４０重量％の割合で含むことを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、好ましくは、前記遮光層上に接着層を有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の光学機器の製造方法は、本発明の光学機器用遮光部材の遮光層側を光学機器に接着させた後、遮光層から剥離可能な基材を剥離することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の光学機器用遮光部材は、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材によって表面粗さが付与されることから、従来品のように多量の艶消し剤が不要となり、遮光層の黒味が十分であり（光沢が十分低い）、遮光層の塗膜強度に優れたものとすることができる。
【００１４】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、剥離可能な基材を剥離することで、最終的には遮光層を基材レスの状態にすることもできる。このため、柔軟性に優れ、凹凸形状に追従しやすい遮光層とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の光学機器用遮光部材および本発明の光学機器の製造方法の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１〜４は、本発明の光学機器用遮光部材１の実施の形態を示す断面図である。図１〜４では、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材１１の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層１２を有する構成をとっている。なお、図２では遮光層１２上に、さらに接着層１３、セパレータ１４を有する構成をとっており、図３，４では遮光層１２上に、さらに接着層１３、第二基材１５を有する構成をとっている。
【００１７】
表面が粗面化されてなる剥離可能な基材は、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム等の合成樹脂フィルム、合成紙、紙、金属板などの基材の少なくとも一方の面を粗面化してなるものである。
【００１８】
基材表面を粗面化する方法は特に限定されない。例えば、バインダーとマット化剤とを含むマット層塗布液を支持体表面上に塗布、乾燥することにより粗面化することができる。その他、対象物表面に細かい砂を高速で吹き付けるサンドブラスト加工、対象物を金属彫刻ロールと弾性ロールとの間を通すことによってなされるエンボス加工、対象物表面を化学薬品で処理するケミカルエッチング等により基材表面を粗面化することができる。
【００１９】
基材と後述する遮光層とは剥離可能に構成されている。基材と遮光層とを剥離可能に構成するためには、基材、マット層、若しくは遮光層に、離型効果に優れる材料を含有させたり、基材やマット層上に離型処理を施すことが好ましい。離型効果に優れる材料としては、フッ素系化合物やシリコーン系化合物があげられる。
【００２０】
基材の粗面化の程度は、要求される光沢により異なるが、算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）、０．３〜６．０μｍとすることが好ましく、０．５〜５．０μｍとすることがより好ましく、１．０〜４．０μｍとすることがさらに好ましい。Ｒａを０．３μｍ以上とすることにより光沢を低く抑えやすくすることができ、６．０μｍ以下とすることにより、剥離可能な基材を遮光層から剥離しやすくすることができる。
【００２１】
基材の厚みは特に限定されることはないが、剥離時の作業性を考慮して、２５〜２５０μｍ程度とすることが好ましい。
【００２２】
遮光層は、バインダー樹脂および黒色微粒子を含むものである。従来品の光学機器用遮光部材では、光沢を低くするために遮光層に艶消し剤を多量に含ませて表面粗さを付与するが、本発明では、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材によって表面粗さを付与することから、従来品のように多量の艶消し剤が不要となり、遮光層の黒味が十分であり（光沢が十分低い）、遮光層の塗膜強度に優れた光学機器用遮光部材とすることができる。
【００２３】
バインダー樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン／ポリブタジエン樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシエステル樹脂、エポキシ樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリエーテルアクリレート系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、エポキシポリオール等のポリオール系樹脂などの熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂（必要に応じて加えるイソシアネートなどの架橋剤を含む）があげられ、これらの１種又は２種以上を混合して使用することができる。なお、基材レスの状態にした際の遮光層の柔軟性、凹凸形状への追従性を考慮すると、これらバインダー樹脂の中では、ポリウレタン樹脂が好ましい。また、後述する接着層を設けることなく遮光層を光学機器に転写することを考慮すると、熱圧着可能な樹脂が好ましい。
【００２４】
黒色微粒子としては、カーボンブラック、チタンブラック、アニリンブラックなどがあげられる。これらの中でも、導電性を付与させて静電気による帯電（基材を剥離する際の剥離帯電等）を防止できるカーボンブラックが好ましい。
【００２５】
黒色微粒子の平均粒径は、充分な遮光性を得るため１μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以下とすることがより好ましい。また、黒色微粒子の平均粒径の下限値は０．０１μｍ程度である。
【００２６】
遮光層中のバインダー樹脂の含有率は、下限が６０重量％以上であることが好ましく、７０重量％以上であることがより好ましく、８０重量％以上であることがさらに好ましく、上限は９５重量％以下であることが好ましく、９０重量％以下であることがより好ましい。遮光層中のバインダー樹脂を６０重量％以上とすることにより、塗膜強度を十分にしやすくすることができ、９５重量％以下とすることにより、カーボンブラックの比率を高めて遮光性が低化するのを防止しやすくすることができる。
【００２７】
遮光層中の黒色微粒子の含有率は、目的とする遮光度合いにより異なるが、下限が５重量％以上であることが好ましく、１０重量％以上であることがより好ましく、１５重量％以上であることがさらに好ましく、上限は４０重量％以下であることが好ましく、３０重量％以下であることがより好ましい。遮光層中の黒色微粒子を５重量％以上とすることにより、遮光性を十分にしやすくすることができ、４０重量％以下とすることにより、塗膜強度の低下を防止しやすくすることができる。
【００２８】
なお、遮光層中には、遮光層の滑り性を向上させるために、粒子状の滑剤、非粒子状の離型性組成物などのワックスを含んでいてもよい。後者の非粒子状の離型性組成物は、遮光層の塗膜強度を低下させにくい点で好ましい。
【００２９】
粒子状の滑剤としては、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス等の炭化水素系滑剤、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸系滑剤、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等のアミド系滑剤、ステアリン酸モノグリセリド等のエステル系滑剤、アルコール系滑剤、金属石鹸、滑石、二硫化モリブデン等の固体潤滑剤、シリコーン樹脂粒子、ポリテトラフッ化エチレンワックス等のフッ素樹脂粒子、架橋ポリメチルメタクリレート粒子、架橋ポリスチレン粒子等があげられる。
【００３０】
非粒子状の離型性組成物としては、フッ素系化合物やシリコーンオイル、シリコーンレジン、シリコーン系櫛型グラフトポリマー、シリコーンアクリレートなどのシリコーン系化合物があげられる。これら離型性組成物の中でも、上述したバインダー樹脂と架橋することができる反応性を有するものが好ましい。
【００３１】
遮光層の厚みは、要求される光学濃度により異なるが、２〜３０μｍが好ましく、３〜２０μｍとすることがより好ましい。２μｍ以上とすることにより、遮光層にピンホール等を生じにくくすることができ、充分な遮光性を得やすくできる。また、３０μｍ以下とすることにより、遮光層にひび割れを生じにくくすることができる。ただし、遮光層の厚みは、基材の粗面化面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ
Ｂ０６０１：２００１）よりも大きくする必要がある。
【００３２】
遮光層中には、本発明の機能を損なわない場合であれば、難燃剤、抗菌剤、防カビ剤、酸化防止剤、可塑剤、レベリング剤、流動調整剤、消泡剤、分散剤等の種々の添加剤を含有させることができる。
【００３３】
遮光層上には、光学機器に遮光層を接着させるための接着層を有していてもよい。接着層は、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤などの感圧接着剤、感熱接着剤などの各種接着剤から形成することができる。なお、遮光層と接着層との密着性の観点から、例えば両層ともウレタン系材料を用いるなど、両層を同系統の材料とすることが好ましい。接着層の厚みは通常２〜３０μｍ程度である。また、接着層上には必要に応じてセパレータを設けてもよい。
【００３４】
遮光層や接着層は、各層を構成する材料を含む遮光層用塗布液をディップコート、ロールコート、バーコート、ダイコート、ブレードコート、エアナイフコート等の従来公知の塗布方法により基材上に塗布し、乾燥させることにより得ることができる。
【００３５】
以上のような本発明の光学機器用遮光部材は、必要に応じてセパレータを剥離して遮光層の剥離可能な基材１１とは反対側の面を光学機器に接着させた後、遮光層から剥離可能な基材を剥離して使用することで、遮光層が付与された光学機器を製造することができる。
【００３６】
光学機器に遮光層を転写により形成する場合、光学機器用遮光部材としては、図１，２のように最終的に基材が残らないもの（剥離可能な基材とは別な基材を有さないもの）を用いることが好ましい。すなわち、遮光層単体を転写する方が、基材を含むものを転写するよりも柔軟性に優れ、光学機器が曲面形状を有する場合であっても、曲面形状に追従して遮光層を容易に形成することができるためである。
【００３７】
遮光層を光学機器に接着させるには、例えば、遮光層を光学機器に熱圧着させる手段、遮光層上の接着層の接着性を利用して貼り合わせる手段、遮光層と光学機器との間に両面接着シートを介在させるなどして貼り合わせる手段などがあげられる。
【００３８】
なお、本発明の光学機器用遮光部材１は、遮光層１２上に第二基材１５を有していてもよい（図３，４）。このタイプは、使用時は剥離可能な基材を剥離するが、第二基材は残して使用する。すなわち、第二基材１５を遮光層１２の実質的な基材として用いるものである。このタイプのものは、遮光層の黒味が十分であり、遮光層の塗膜強度に優れつつ、第二基材の存在により強度に優れるものである。第二基材１５としては、各種合成樹脂フィルム、合成紙、紙、金属板などがあげられ、これらの中でも遮光性を有する基材を用いれば、薄膜である遮光層の遮光性を補強することができる。なお、遮光層１２と第二基材１５との間には接着層１３を有していてもよい。
【００３９】
以上のような本発明の光学機器用遮光部材は、高性能一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、プロジェクタ等の光学機器のシャッター、絞り部材、光路内壁に用いることができる。そして、本発明の光学機器用遮光部材は、艶消し剤を用いることなく表面粗さを付与しているため、遮光層の黒味が十分であり（光沢が十分低い）、塗膜強度にも優れるものである。
【００４０】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、遮光層のみを光学機器に転写することができ、光学機器の薄型化や軽量化に寄与することができる。また、遮光層を光学機器に転写する場合には、遮光層単体では基材を有する場合に比べて柔軟性を有することから、曲面形状にも遮光層を容易に形成することができる。
【実施例】
【００４１】
［実施例１］
一方の面が離型処理された基材（ＭＲＦ：三菱化学ポリエステルフィルム社、厚み１００μｍ）の非離型処理面に、エンボスロールを加熱、圧接させて、離型処理面に算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ
Ｂ０６０１：２００１）が０．７μｍの粗面を形成した。次いで、当該基材の粗面化された離型処理面上に、下記の処方からなる遮光層塗布液ａを塗布、乾燥し、厚み１０μｍの遮光層を形成した。次いで、遮光層上に、アクリル系感圧接着剤（オリバインBPS5160：東洋インキ製造社）を溶剤で希釈した接着層塗布液を塗布、乾燥し、厚み１５μｍの接着層を形成し、光学機器用遮光部材を得た。
【００４２】
＜遮光層塗布液ａ＞
・アクリルポリオール ３２部
（アクリディックA807：ＤＩＣ社、固形分５０％）
・イソシアネート ５．３３部
（バーノックDN950：ＤＩＣ社、固形分７５％）
・カーボンブラック ５部
（トーカブラック#5500：東海カーボン社、平均粒子径２５ｎｍ）
・希釈溶剤 ６０部
【００４３】
［実施例２］
一方の面が離型処理された基材の非離型処理面の粗面の算術平均粗さＲａを１．４μｍ
に変更した以外は、実施例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４４】
［実施例３］
一方の面が離型処理された基材の非離型処理面の粗面の算術平均粗さＲａを２．５μｍ
に変更した以外は、実施例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４５】
［実施例４］
一方の面が離型処理された基材の非離型処理面の粗面の算術平均粗さＲａを５．０μｍ
に変更した以外は、実施例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４６】
［実施例５］
カーボンブラックの添加量を３部に変更した以外は、実施例２と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４７】
［実施例６］
カーボンブラックの添加量を８部に変更した以外は、実施例２と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４８】
［比較例１］
黒色ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーX30：東レ社、厚み５０μｍ）の一方の面に、下記の処方からなる遮光層塗布液ｂを塗布、乾燥し、厚み１０μｍの遮光層を形成し、光学機器用遮光部材を得た。
【００４９】
＜遮光層塗布液ｂ＞
・アクリルポリオール ３２部
（アクリディックA807：ＤＩＣ社、固形分５０％）
・イソシアネート ５．３３部
（バーノックDN950：ＤＩＣ社、固形分７５％）
・カーボンブラック ５部
（トーカブラック#5500：東海カーボン社、平均粒子径２５ｎｍ）
・艶消し剤（シリカ） ０．８部
（ＡＣＥＭＡＴＴ TS100：エポニック デグサ ジャパン社）
（平均粒子径：４μｍ）
・希釈溶剤 ６０部
【００５０】
［比較例２］
遮光層塗布液ｂの艶消し剤（シリカ）の添加量を４部に変更した以外は、比較例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００５１】
［比較例３］
遮光層塗布液ｂの「艶消し剤（シリカ）４部」を、「アクリル樹脂ビーズ（ラブコロール220(M) クリヤー：大日精化工業社、平均粒径７〜９μｍ）２０部」に変更した以外は、比較例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００５２】
［比較例４］
遮光層塗布液ｂの「艶消し剤（シリカ）４部」を、「アクリル樹脂ビーズ（ラブコロール220(F) クリヤー：大日精化工業社、平均粒径１７〜２０μｍ）２０部」に変更した以外は、比較例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００５３】
実施例１〜６の光学機器用遮光部材の接着層を黒色ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーX30：東レ社、厚み５０μｍ）に貼り合わせ、遮光層から剥離可能な基材を剥離してなる材料について、下記項目の評価を行った。また、比較例１〜４の光学機器用遮光部材について、同様に下記項目の評価を行うとともに、遮光層表面の算術平均粗さＲａを測定した。結果を表１に示す。
【００５４】
［評価項目］
１．光学濃度
ＪＩＳ Ｋ７６５１：１９８８に基づき光学濃度計（ＴＤ−９０４：グレタグマクベス社）を用いて光学濃度を測定し、４．０を超え、測定不能領域の濃度のものを「○」とした。なお、測定はＵＶフィルターを用いた。
２．黒味
遮光層表面の黒味を目視で測定した。その結果、塗膜が十分黒く感じられるものを「○」、塗膜が僅かに白っぽく感じられるものを「△」、塗膜がかなり白っぽく感じられるものを「×」とした。
３．塗膜強度
ＪＩＳ−Ｋ５４００における鉛筆引掻き試験に準じ、表面測定機（ＨＥＩＤＯＮ−14：新東科学社）を使用して、特定硬度の鉛筆を１０００ｇの荷重をかけながら０．５ｍｍ／秒の速度で動かした時に、遮光層にクラック（傷でもＯＫ）が生じない鉛筆硬度の限界を測定した。
４．光沢
遮光層表面の光沢度（鏡面光沢度）（％）を、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７に基づきを測定した。なお、測定角度は６０度とした。
【００５５】
【表１】
【００５６】
実施例１〜６のものは、光学濃度、光沢が実用レベルであり、さらに、遮光層に艶消し剤を含まないことから、黒味が損なわれることなく、塗膜強度も十分なものであった。
【００５７】
なお、実施例６の塗膜強度は比較例１と同等の評価となっているが、これは実施例６のカーボンブラックの添加量が多い（バインダー樹脂の割合が少ない）ためである。実施例と比較例との作用効果を純粋に比較する際は、Ｒａが同等（艶消しレベルが同等）のもの同士を比較すべきであり、そうとすれば、つや消し剤を用いない実施例のものは、比較例のものより、黒味、塗膜強度に優れていることが分かる。
【００５８】
なお、実施例１〜６の光学機器用遮光部材は、曲面にも遮光層を形成しやすいものであった。
【００５９】
比較例１〜４のものは、艶消し剤を添加して表面を荒らし、光沢を低下させているものである。したがって、実施例のものに比べ、黒味や塗膜強度に劣るものであった。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の光学機器用遮光部材の一実施の形態を示す断面図
【図２】本発明の光学機器用遮光部材の他の実施の形態を示す断面図
【図３】本発明の光学機器用遮光部材の他の実施の形態を示す断面図
【図４】本発明の光学機器用遮光部材の他の実施の形態を示す断面図
【符号の説明】
【００６１】
１・・・・光学機器用遮光部材
１１・・・表面が粗面化されてなる剥離可能な基材
１２・・・遮光層
１３・・・接着層
１４・・・セパレータ
１５・・・第二基材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高性能一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、プロジェクタ等の光学機器のシャッター、絞り部材として好適に用いられる遮光部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高性能一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、ビデオカメラ等に対する小型化、軽量化の要求により、金属材料により形成されていた光学機器の遮光性部材がプラスチック材料へと代わりつつある。
【０００３】
このようなプラスチック材料の絞りとしては、基材フィルムにカーボンブラック、艶消し剤を含有する遮光層を設けた遮光性フィルムが知られている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２７４２１８号公報
【特許文献２】ＷＯ２００６／０１６５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような遮光性フィルムでは、艶消し剤（微粒子）の白っぽさの影響を受けて、遮光層の黒味が十分でないという問題がある。
【０００６】
これを解決するため、艶消し剤として黒色ビーズを用いることが考えられるが、光沢を十分に低くするための表面粗さを得るためには多量の黒色ビーズが必要となり、その結果、遮光層の塗膜強度が低下するという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、遮光層の黒味を十分にしつつ、遮光層の塗膜強度に優れる光学機器用遮光部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を解決する本発明の光学機器用遮光部材は、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層を有してなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、好ましくは、前記基材の粗面化面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）が、０．３〜６．０μｍであることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、好ましくは、前記遮光層中において、前記バインダー樹脂を６０〜９５重量％、前記黒色微粒子を５〜４０重量％の割合で含むことを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、好ましくは、前記遮光層上に接着層を有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の光学機器の製造方法は、本発明の光学機器用遮光部材の遮光層側を光学機器に接着させた後、遮光層から剥離可能な基材を剥離することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の光学機器用遮光部材は、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材によって表面粗さが付与されることから、従来品のように多量の艶消し剤が不要となり、遮光層の黒味が十分であり（光沢が十分低い）、遮光層の塗膜強度に優れたものとすることができる。
【００１４】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、剥離可能な基材を剥離することで、最終的には遮光層を基材レスの状態にすることもできる。このため、柔軟性に優れ、凹凸形状に追従しやすい遮光層とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の光学機器用遮光部材および本発明の光学機器の製造方法の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１〜４は、本発明の光学機器用遮光部材１の実施の形態を示す断面図である。図１〜４では、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材１１の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層１２を有する構成をとっている。なお、図２では遮光層１２上に、さらに接着層１３、セパレータ１４を有する構成をとっており、図３，４では遮光層１２上に、さらに接着層１３、第二基材１５を有する構成をとっている。
【００１７】
表面が粗面化されてなる剥離可能な基材は、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム等の合成樹脂フィルム、合成紙、紙、金属板などの基材の少なくとも一方の面を粗面化してなるものである。
【００１８】
基材表面を粗面化する方法は特に限定されない。例えば、バインダーとマット化剤とを含むマット層塗布液を支持体表面上に塗布、乾燥することにより粗面化することができる。その他、対象物表面に細かい砂を高速で吹き付けるサンドブラスト加工、対象物を金属彫刻ロールと弾性ロールとの間を通すことによってなされるエンボス加工、対象物表面を化学薬品で処理するケミカルエッチング等により基材表面を粗面化することができる。
【００１９】
基材と後述する遮光層とは剥離可能に構成されている。基材と遮光層とを剥離可能に構成するためには、基材、マット層、若しくは遮光層に、離型効果に優れる材料を含有させたり、基材やマット層上に離型処理を施すことが好ましい。離型効果に優れる材料としては、フッ素系化合物やシリコーン系化合物があげられる。
【００２０】
基材の粗面化の程度は、要求される光沢により異なるが、算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）、０．３〜６．０μｍとすることが好ましく、０．５〜５．０μｍとすることがより好ましく、１．０〜４．０μｍとすることがさらに好ましい。Ｒａを０．３μｍ以上とすることにより光沢を低く抑えやすくすることができ、６．０μｍ以下とすることにより、剥離可能な基材を遮光層から剥離しやすくすることができる。
【００２１】
基材の厚みは特に限定されることはないが、剥離時の作業性を考慮して、２５〜２５０μｍ程度とすることが好ましい。
【００２２】
遮光層は、バインダー樹脂および黒色微粒子を含むものである。従来品の光学機器用遮光部材では、光沢を低くするために遮光層に艶消し剤を多量に含ませて表面粗さを付与するが、本発明では、表面が粗面化されてなる剥離可能な基材によって表面粗さを付与することから、従来品のように多量の艶消し剤が不要となり、遮光層の黒味が十分であり（光沢が十分低い）、遮光層の塗膜強度に優れた光学機器用遮光部材とすることができる。
【００２３】
バインダー樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン／ポリブタジエン樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシエステル樹脂、エポキシ樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリエーテルアクリレート系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、エポキシポリオール等のポリオール系樹脂などの熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂（必要に応じて加えるイソシアネートなどの架橋剤を含む）があげられ、これらの１種又は２種以上を混合して使用することができる。なお、基材レスの状態にした際の遮光層の柔軟性、凹凸形状への追従性を考慮すると、これらバインダー樹脂の中では、ポリウレタン樹脂が好ましい。また、後述する接着層を設けることなく遮光層を光学機器に転写することを考慮すると、熱圧着可能な樹脂が好ましい。
【００２４】
黒色微粒子としては、カーボンブラック、チタンブラック、アニリンブラックなどがあげられる。これらの中でも、導電性を付与させて静電気による帯電（基材を剥離する際の剥離帯電等）を防止できるカーボンブラックが好ましい。
【００２５】
黒色微粒子の平均粒径は、充分な遮光性を得るため１μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以下とすることがより好ましい。また、黒色微粒子の平均粒径の下限値は０．０１μｍ程度である。
【００２６】
遮光層中のバインダー樹脂の含有率は、下限が６０重量％以上であることが好ましく、７０重量％以上であることがより好ましく、８０重量％以上であることがさらに好ましく、上限は９５重量％以下であることが好ましく、９０重量％以下であることがより好ましい。遮光層中のバインダー樹脂を６０重量％以上とすることにより、塗膜強度を十分にしやすくすることができ、９５重量％以下とすることにより、カーボンブラックの比率を高めて遮光性が低化するのを防止しやすくすることができる。
【００２７】
遮光層中の黒色微粒子の含有率は、目的とする遮光度合いにより異なるが、下限が５重量％以上であることが好ましく、１０重量％以上であることがより好ましく、１５重量％以上であることがさらに好ましく、上限は４０重量％以下であることが好ましく、３０重量％以下であることがより好ましい。遮光層中の黒色微粒子を５重量％以上とすることにより、遮光性を十分にしやすくすることができ、４０重量％以下とすることにより、塗膜強度の低下を防止しやすくすることができる。
【００２８】
なお、遮光層中には、遮光層の滑り性を向上させるために、粒子状の滑剤、非粒子状の離型性組成物などのワックスを含んでいてもよい。後者の非粒子状の離型性組成物は、遮光層の塗膜強度を低下させにくい点で好ましい。
【００２９】
粒子状の滑剤としては、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス等の炭化水素系滑剤、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸系滑剤、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等のアミド系滑剤、ステアリン酸モノグリセリド等のエステル系滑剤、アルコール系滑剤、金属石鹸、滑石、二硫化モリブデン等の固体潤滑剤、シリコーン樹脂粒子、ポリテトラフッ化エチレンワックス等のフッ素樹脂粒子、架橋ポリメチルメタクリレート粒子、架橋ポリスチレン粒子等があげられる。
【００３０】
非粒子状の離型性組成物としては、フッ素系化合物やシリコーンオイル、シリコーンレジン、シリコーン系櫛型グラフトポリマー、シリコーンアクリレートなどのシリコーン系化合物があげられる。これら離型性組成物の中でも、上述したバインダー樹脂と架橋することができる反応性を有するものが好ましい。
【００３１】
遮光層の厚みは、要求される光学濃度により異なるが、２〜３０μｍが好ましく、３〜２０μｍとすることがより好ましい。２μｍ以上とすることにより、遮光層にピンホール等を生じにくくすることができ、充分な遮光性を得やすくできる。また、３０μｍ以下とすることにより、遮光層にひび割れを生じにくくすることができる。ただし、遮光層の厚みは、基材の粗面化面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ
Ｂ０６０１：２００１）よりも大きくする必要がある。
【００３２】
遮光層中には、本発明の機能を損なわない場合であれば、難燃剤、抗菌剤、防カビ剤、酸化防止剤、可塑剤、レベリング剤、流動調整剤、消泡剤、分散剤等の種々の添加剤を含有させることができる。
【００３３】
遮光層上には、光学機器に遮光層を接着させるための接着層を有していてもよい。接着層は、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤などの感圧接着剤、感熱接着剤などの各種接着剤から形成することができる。なお、遮光層と接着層との密着性の観点から、例えば両層ともウレタン系材料を用いるなど、両層を同系統の材料とすることが好ましい。接着層の厚みは通常２〜３０μｍ程度である。また、接着層上には必要に応じてセパレータを設けてもよい。
【００３４】
遮光層や接着層は、各層を構成する材料を含む遮光層用塗布液をディップコート、ロールコート、バーコート、ダイコート、ブレードコート、エアナイフコート等の従来公知の塗布方法により基材上に塗布し、乾燥させることにより得ることができる。
【００３５】
以上のような本発明の光学機器用遮光部材は、必要に応じてセパレータを剥離して遮光層の剥離可能な基材１１とは反対側の面を光学機器に接着させた後、遮光層から剥離可能な基材を剥離して使用することで、遮光層が付与された光学機器を製造することができる。
【００３６】
光学機器に遮光層を転写により形成する場合、光学機器用遮光部材としては、図１，２のように最終的に基材が残らないもの（剥離可能な基材とは別な基材を有さないもの）を用いることが好ましい。すなわち、遮光層単体を転写する方が、基材を含むものを転写するよりも柔軟性に優れ、光学機器が曲面形状を有する場合であっても、曲面形状に追従して遮光層を容易に形成することができるためである。
【００３７】
遮光層を光学機器に接着させるには、例えば、遮光層を光学機器に熱圧着させる手段、遮光層上の接着層の接着性を利用して貼り合わせる手段、遮光層と光学機器との間に両面接着シートを介在させるなどして貼り合わせる手段などがあげられる。
【００３８】
なお、本発明の光学機器用遮光部材１は、遮光層１２上に第二基材１５を有していてもよい（図３，４）。このタイプは、使用時は剥離可能な基材を剥離するが、第二基材は残して使用する。すなわち、第二基材１５を遮光層１２の実質的な基材として用いるものである。このタイプのものは、遮光層の黒味が十分であり、遮光層の塗膜強度に優れつつ、第二基材の存在により強度に優れるものである。第二基材１５としては、各種合成樹脂フィルム、合成紙、紙、金属板などがあげられ、これらの中でも遮光性を有する基材を用いれば、薄膜である遮光層の遮光性を補強することができる。なお、遮光層１２と第二基材１５との間には接着層１３を有していてもよい。
【００３９】
以上のような本発明の光学機器用遮光部材は、高性能一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、プロジェクタ等の光学機器のシャッター、絞り部材、光路内壁に用いることができる。そして、本発明の光学機器用遮光部材は、艶消し剤を用いることなく表面粗さを付与しているため、遮光層の黒味が十分であり（光沢が十分低い）、塗膜強度にも優れるものである。
【００４０】
また、本発明の光学機器用遮光部材は、遮光層のみを光学機器に転写することができ、光学機器の薄型化や軽量化に寄与することができる。また、遮光層を光学機器に転写する場合には、遮光層単体では基材を有する場合に比べて柔軟性を有することから、曲面形状にも遮光層を容易に形成することができる。
【実施例】
【００４１】
［実施例１］
一方の面が離型処理された基材（ＭＲＦ：三菱化学ポリエステルフィルム社、厚み１００μｍ）の非離型処理面に、エンボスロールを加熱、圧接させて、離型処理面に算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ
Ｂ０６０１：２００１）が０．７μｍの粗面を形成した。次いで、当該基材の粗面化された離型処理面上に、下記の処方からなる遮光層塗布液ａを塗布、乾燥し、厚み１０μｍの遮光層を形成した。次いで、遮光層上に、アクリル系感圧接着剤（オリバインBPS5160：東洋インキ製造社）を溶剤で希釈した接着層塗布液を塗布、乾燥し、厚み１５μｍの接着層を形成し、光学機器用遮光部材を得た。
【００４２】
＜遮光層塗布液ａ＞
・アクリルポリオール ３２部
（アクリディックA807：ＤＩＣ社、固形分５０％）
・イソシアネート ５．３３部
（バーノックDN950：ＤＩＣ社、固形分７５％）
・カーボンブラック ５部
（トーカブラック#5500：東海カーボン社、平均粒子径２５ｎｍ）
・希釈溶剤 ６０部
【００４３】
［実施例２］
一方の面が離型処理された基材の非離型処理面の粗面の算術平均粗さＲａを１．４μｍ
に変更した以外は、実施例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４４】
［実施例３］
一方の面が離型処理された基材の非離型処理面の粗面の算術平均粗さＲａを２．５μｍ
に変更した以外は、実施例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４５】
［実施例４］
一方の面が離型処理された基材の非離型処理面の粗面の算術平均粗さＲａを５．０μｍ
に変更した以外は、実施例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４６】
［実施例５］
カーボンブラックの添加量を３部に変更した以外は、実施例２と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４７】
［実施例６］
カーボンブラックの添加量を８部に変更した以外は、実施例２と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００４８】
［比較例１］
黒色ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーX30：東レ社、厚み５０μｍ）の一方の面に、下記の処方からなる遮光層塗布液ｂを塗布、乾燥し、厚み１０μｍの遮光層を形成し、光学機器用遮光部材を得た。
【００４９】
＜遮光層塗布液ｂ＞
・アクリルポリオール ３２部
（アクリディックA807：ＤＩＣ社、固形分５０％）
・イソシアネート ５．３３部
（バーノックDN950：ＤＩＣ社、固形分７５％）
・カーボンブラック ５部
（トーカブラック#5500：東海カーボン社、平均粒子径２５ｎｍ）
・艶消し剤（シリカ） ０．８部
（ＡＣＥＭＡＴＴ TS100：エポニック デグサ ジャパン社）
（平均粒子径：４μｍ）
・希釈溶剤 ６０部
【００５０】
［比較例２］
遮光層塗布液ｂの艶消し剤（シリカ）の添加量を４部に変更した以外は、比較例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００５１】
［比較例３］
遮光層塗布液ｂの「艶消し剤（シリカ）４部」を、「アクリル樹脂ビーズ（ラブコロール220(M) クリヤー：大日精化工業社、平均粒径７〜９μｍ）２０部」に変更した以外は、比較例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００５２】
［比較例４］
遮光層塗布液ｂの「艶消し剤（シリカ）４部」を、「アクリル樹脂ビーズ（ラブコロール220(F) クリヤー：大日精化工業社、平均粒径１７〜２０μｍ）２０部」に変更した以外は、比較例１と同様にして光学機器用遮光部材を得た。
【００５３】
実施例１〜６の光学機器用遮光部材の接着層を黒色ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーX30：東レ社、厚み５０μｍ）に貼り合わせ、遮光層から剥離可能な基材を剥離してなる材料について、下記項目の評価を行った。また、比較例１〜４の光学機器用遮光部材について、同様に下記項目の評価を行うとともに、遮光層表面の算術平均粗さＲａを測定した。結果を表１に示す。
【００５４】
［評価項目］
１．光学濃度
ＪＩＳ Ｋ７６５１：１９８８に基づき光学濃度計（ＴＤ−９０４：グレタグマクベス社）を用いて光学濃度を測定し、４．０を超え、測定不能領域の濃度のものを「○」とした。なお、測定はＵＶフィルターを用いた。
２．黒味
遮光層表面の黒味を目視で測定した。その結果、塗膜が十分黒く感じられるものを「○」、塗膜が僅かに白っぽく感じられるものを「△」、塗膜がかなり白っぽく感じられるものを「×」とした。
３．塗膜強度
ＪＩＳ−Ｋ５４００における鉛筆引掻き試験に準じ、表面測定機（ＨＥＩＤＯＮ−14：新東科学社）を使用して、特定硬度の鉛筆を１０００ｇの荷重をかけながら０．５ｍｍ／秒の速度で動かした時に、遮光層にクラック（傷でもＯＫ）が生じない鉛筆硬度の限界を測定した。
４．光沢
遮光層表面の光沢度（鏡面光沢度）（％）を、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７に基づきを測定した。なお、測定角度は６０度とした。
【００５５】
【表１】
【００５６】
実施例１〜６のものは、光学濃度、光沢が実用レベルであり、さらに、遮光層に艶消し剤を含まないことから、黒味が損なわれることなく、塗膜強度も十分なものであった。
【００５７】
なお、実施例６の塗膜強度は比較例１と同等の評価となっているが、これは実施例６のカーボンブラックの添加量が多い（バインダー樹脂の割合が少ない）ためである。実施例と比較例との作用効果を純粋に比較する際は、Ｒａが同等（艶消しレベルが同等）のもの同士を比較すべきであり、そうとすれば、つや消し剤を用いない実施例のものは、比較例のものより、黒味、塗膜強度に優れていることが分かる。
【００５８】
なお、実施例１〜６の光学機器用遮光部材は、曲面にも遮光層を形成しやすいものであった。
【００５９】
比較例１〜４のものは、艶消し剤を添加して表面を荒らし、光沢を低下させているものである。したがって、実施例のものに比べ、黒味や塗膜強度に劣るものであった。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の光学機器用遮光部材の一実施の形態を示す断面図
【図２】本発明の光学機器用遮光部材の他の実施の形態を示す断面図
【図３】本発明の光学機器用遮光部材の他の実施の形態を示す断面図
【図４】本発明の光学機器用遮光部材の他の実施の形態を示す断面図
【符号の説明】
【００６１】
１・・・・光学機器用遮光部材
１１・・・表面が粗面化されてなる剥離可能な基材
１２・・・遮光層
１３・・・接着層
１４・・・セパレータ
１５・・・第二基材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が粗面化されてなる剥離可能な基材の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層を有してなることを特徴とする光学機器用遮光部材。
【請求項２】
前記基材の粗面化面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）が、０．３〜６．０μｍであることを特徴とする請求項１記載の光学機器用遮光部材。
【請求項３】
前記遮光層中において、前記バインダー樹脂を６０〜９５重量％、前記黒色微粒子を５〜４０重量％の割合で含むことを特徴とする請求項１又は２記載の光学機器用遮光部材。
【請求項４】
前記遮光層上に接着層を有することを特徴とする請求項１から３何れか１項記載の光学機器用遮光部材。
【請求項５】
請求項１から４何れか１項記載の光学機器用遮光部材の遮光層側を光学機器に接着させた後、遮光層から剥離可能な基材を剥離することを特徴とする光学機器の製造方法。
【請求項１】
表面が粗面化されてなる剥離可能な基材の粗面化面上に、バインダー樹脂及び黒色微粒子を含む遮光層を有してなることを特徴とする光学機器用遮光部材。
【請求項２】
前記基材の粗面化面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１）が、０．３〜６．０μｍであることを特徴とする請求項１記載の光学機器用遮光部材。
【請求項３】
前記遮光層中において、前記バインダー樹脂を６０〜９５重量％、前記黒色微粒子を５〜４０重量％の割合で含むことを特徴とする請求項１又は２記載の光学機器用遮光部材。
【請求項４】
前記遮光層上に接着層を有することを特徴とする請求項１から３何れか１項記載の光学機器用遮光部材。
【請求項５】
請求項１から４何れか１項記載の光学機器用遮光部材の遮光層側を光学機器に接着させた後、遮光層から剥離可能な基材を剥離することを特徴とする光学機器の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−８８４９９（Ｐ２０１２−８８４９９Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３４６３５（Ｐ２０１０−２３４６３５）
【出願日】平成２２年１０月１９日（２０１０．１０．１９）
【出願人】（０００１２５９７８）株式会社きもと (167)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１９日（２０１０．１０．１９）
【出願人】（０００１２５９７８）株式会社きもと (167)
【Ｆターム（参考）】
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