光学的情報記録再生装置

【目的】キャリッジに固定する反射部材の接着作業性と信頼性を向上することがねらいである。
【構成】可動光学ヘッドと、光源を有する固定光学ヘッドで構成された分離型光学系ヘッドを有する光学的情報記録再生装置において、プリズム６を有するキャリッジ３内部に壁面１１を設け、しかもその壁面１１のプリズム６の４５度斜面に対抗する位置に切り欠けを設けている。
【効果】反射部材固定の際、接着剤の流れだし等による接着剤塗布位置の偏りや接着強度の低下、強度ばらつきが解消され、均一でしかも確実な接着が可能になった。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分離型光学ヘッドを有する光学的情報記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置におけるキャリッジ内部の反射部材の固定は、反射部材の光束通過面以外の面と対向するキャリッジ内の一面への接着剤塗布により行われた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のキャリッジ構造では反射部材固定の際、接着剤の流れだし等により接着剤塗布が偏った位置になり、接着強度の低下や強度ばらつきが大きく、信頼性の確保が困難であった。
【０００４】本発明はこれらの欠点を解決するためになされたものであり、キャリッジに固定する反射部材の接着作業性と信頼性を向上することがねらいである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に、本発明の光学的情報記録再生装置は（１）記録メディアに情報の記録再生を行う移動光学部材と光源を有した固定光学部材から構成される分離光学ヘッド型の光学的情報記録再生装置において、前記移動光学部材は前記記録メディアの半径方向に移動するキャリッジ部材と、前記固定光学部材から前記キャリッジ部材の移動方向と略平行に出射される光束を前記記録メディアの垂直方向に反射する反射部材とを有し、前記キャリッジ部材に前記反射部材の前記光束の通過面を除く面と対向した壁面を設置し、前記反射部材は前記キャリッジ部材の移動方向に対し略４５度の斜面を有し、前記キャリッジ部材の壁面は前記反射部材の斜面部に対向する位置に切り欠き部を有することを特徴とする。
【０００６】
【実施例】
（実施例１）図１は本発明の実施例における装置の一部構成を示す図である。図中２は固定光学ヘッドであり、周知のように半導体レーザ、光学系、光磁気信号を検出するセンサー系（図示なし）で構成されている。８は記録メディアであり、円盤状の記録面を有し、円周方向に情報の記録消去が可能である。７はコリメート光軸であり、固定光学ヘッド２より図１で示されるｘ軸の矢印方向に出射される。３はキャリッジであり、これに付随するリニアモータ（図示なし）の駆動力により記録メディア８の半径方向へ二本のガイド軸４に従い平行に移動する。二本のガイド軸４は互いに平行な状態でメインシャーシ１に取り付けられている。３１はベアリングであり、キャリッジ３に取り付けられており、ガイド軸４の転がり軸受けである。メインシャーシ１は固定光学ヘッド２、キャリッジ３を含む可動光学ヘッド（一部図示）、モータ駆動系（図示なし）を搭載するものである。５は貫通穴であり、ガイド軸４に対して固定光学ヘッド２より平行に出射されるコリメート光軸７の直線延長上にある。本実施例では固定光学ヘッド２と可動光学ヘッドを結合する光束は平行光線であり、いわゆる無限系の光学系を成している。６はプリズムであり、固定光学ヘッド２より出射するコリメート光軸７を記録メディア８に垂直入射する向きに屈曲させるものである。９はコリメート光出射穴であり、プリズム６からのコリメート光はコリメート光出射穴９を介してキャリッジ３の外部に出射される。
【０００７】図２は本発明の実施例におけるキャリッジ３の平面図である。固定光学ヘッド２よりキャリッジ３に入射するコリメート光軸７は、コリメート光入射穴１０、貫通穴５を経て図中ｘ軸の矢印方向へ向かう。コリメート光入射穴１０、貫通穴５はそれぞれ光束を遮らない大きさの径をもつ。なお、図中プリズム６、記録メディア８はコリメート光軸７の角度調整時にはキャリッジ３に取り付けられていないため点線に記した。二本のガイド軸４に直交する平面に対してのコリメート光軸７の角度は、コリメート光出射方向延長上に配置した光学測定器（図示なし）で観測される。なお分離光学系の場合、コリメート光軸７をガイド軸４に対して数分以内の角度精度で調整しないと、エラー信号オフセット、光束のけられ等の弊害が生じる。コリメート光軸７の角度調整には光学測定器により観測したコリメート光軸７の角度を用いる。１１は階段状壁面であり本発明の特徴を有するところである。階段状壁面１１はコリメート光軸７を基準とする左右対称に平行な位置にある。向かい合う階段状壁面１１の間隔はプリズム６をはさみ若干の隙間が残る程度である。また、コリメート光出射穴９はプリズム６と階段状壁面１１を紙面上部方向より充分に確認することができる大きさをもつものである。
【０００８】図３は本発明の実施例におけるキャリッジ３の側面図である。プリズム６と階段状壁面１１の空隙は一定であり、少なくともこの空隙の巾は、プリズム６の若干の傾斜変動を妨げない程度である。階段状壁面１１の図中でｙ軸方向の厚さはプリズム６と階段状壁面１１の空隙に対して充分に大きいものである。貫通穴５は特に丸穴に限られるものではなく、角穴等の形状であっても良い。つまり、固定光学ヘッド２より出射されるコリメート光軸７を光学測定器で観測可能な範囲内においては、貫通穴５は形状に自由度をもたせることが可能である。
【０００９】図４は本発明の実施例におけるキャリッジ３の内部に設けられた階段状壁面１１と、プリズム６を用いた場合の構成を示す図である。プリズム６の透過反射面以外の面６０１は階段状壁面１１に対面しており、その面同士の間隔は図３にも示した通り一定であり、少なくとも、プリズム６の若干の傾斜変動を妨げない程度である。階段状壁面１１における階段部分は図のようにプリズム６の透過反射面以外の面６０１にちょうど位置している。階段状壁面１１の階段部分には接着剤１２を塗布し、接着剤１２を介してプリズム６を階段状壁面１１に接着固定している。プリズム６は二つの階段状壁面１１に接着剤１２を介して挟まれるようにして固定される為、図に示すｚ方向にはプリズム６を支える構造は不要になり、プリズム６はキャリッジ３の内部に階段状壁面１１を介して、ちょうどはさまれた状態での固定が可能である。なお、プリズム６を固定する接着剤１２には樹脂系接着剤、ゴム系接着剤等を用いることが可能である。階段状壁面１１の階段部は塗装面ではなく表面は粗目仕上げである。
【００１０】図６は本発明の実施例におけるキャリッジ３の側面断面を示す図である。キャリッジ３には、コリメート光出射穴９に対してコリメート光軸７をはさんで対向面側にキャリッジ穴１７を設けている。キャリッジ穴１７はプリズム６の外形より大きい貫通穴である。プリズム６をキャリッジ３内部に固定する際、プリズム６はキャリッジ穴１７から挿入され、キャリッジ３の階段状壁面１１にはさまれた適切な（点線に示す）位置に位置決めされる。なお、キャリッジ穴１７はプリズム６の外形より大きい穴である条件を満たしている限りにおいて、穴の形状は図６のように長方形に限られるものではない。
【００１１】図７は本発明の実施例におけるプリズム６の支持手段と移動、回転手段の構成を示す図である。図中１３はプリズム支持部であり、プリズム６の下部に位置し、４５度斜面１３１及び、度当たり１３２によりプリズム６を支持している。プリズム支持部１３は、θ回転ステージ１４、ＸＹ移動ステージ１５、Ｚ移動ステージ１６に連動している。ｘｙ移動ステージ１５、ｚ移動ステージ１６はそれぞれ図のｘｙｚ方向に移動し、θ回転ステージ１４はコリメート光軸７がプリズム６の反射面に交差する点を原点に含むＸＹ軸をそれぞれを回転中心とする回転運動をするものであり、プリズム６はこれに連動し、動作する。そしてプリズム６により反射屈曲されたコリメート光軸７の理想光軸からの角度ズレをその直線延長上に位置した光学測定器（図示なし）で観測し、キャリッジ３への取付位置及び取付角度の調整を行う。
【００１２】図８、図９はそれぞれ本発明の実施例におけるプリズム６の取付角度調整を示す図である。例えば図８のように、プリズム支持部１３が理想調整位置１３ａから１３ｂのように回転した場合、プリズム６により反射屈曲したコリメート光軸７はそれぞれ理想調整光軸７ａから７ｂのように変化する。また、同様に図９のように、プリズム支持部１３が１３ａから１３ｂのように回転した場合、プリズム６により反射屈曲したコリメート光軸７はそれぞれ７ａから７ｂのように変化する。このようにコリメート光軸調整において、プリズム６の角度ズレに伴う理想調整光軸からの角度ズレは、その直線延長上に位置した光学測定器（図示なし）で観測される。したがってプリズム６の取付角度調整では、プリズム６により反射屈曲したコリメート光軸７が理想光軸に重なるようにプリズム支持部１３の角度を調整することにより行う。なお、コリメート光軸調整終了後は貫通穴５及びキャリッジ穴１７を遮光テープ等で穴全面を塞ぐ。
【００１３】（実施例２）図５は本発明の実施例におけるキャリッジ３内部の階段状壁面１１に固定する反射光学部材に平面ミラー６１を用いた場合の構成を示す図である。図５のように平面ミラー６１の透過反射面以外の面は階段状壁面１１に対面している。これらは接着剤１２を介することにより結合されている。平面ミラー６１はこの結合力により保持固定されている。なお、平面ミラー６１を固定する接着剤１２には実施例２と同様で樹脂系接着剤、ゴム系接着剤等を用いることが可能である。接着剤１２は平面ミラー６１の有効径内には付着することがないように塗布されている。
【００１４】
【発明の効果】以上に述べた通り本発明によれば、キャリッジ内部への階段状壁面の設置及びキャリッジ部材の壁面において前記反射部材の斜面部に対向する位置に切り欠き部を設けることにより反射部材固定の際、接着剤の流れだし等による接着剤塗布位置の偏りや接着強度の低下、強度ばらつきが解消され、接着剤の塗布作業性が向上し、均一でしかも確実な接着が可能になり、接着信頼性の向上が図れた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における装置の一部構成を示す図。
【図２】本発明の実施例におけるキャリッジの平面図を示す図。
【図３】本発明の実施例におけるキャリッジ側面図を示す図。
【図４】本発明の実施例におけるキャリッジ内部構成を示す図。
【図５】本発明の実施例におけるキャリッジ内部構成を示す図。
【図６】本発明の実施例におけるキャリッジ側面断面を示す図。
【図７】本発明の実施例におけるプリズム支持部と移動、回転手段の構成を示す図。
【図８】本発明の実施例におけるプリズムの取付角度調整を示す図。
【図９】本発明の実施例におけるプリズムの取付角度調整を示す図。
【符号の説明】
１メインシャーシ
２固定光学ヘッド
３キャリッジ
４ガイド軸
５貫通穴
６プリズム
７コリメート光軸
８記録メディア
９コリメート光出射穴
１０コリメート光入射穴
１１階段上壁面
１２接着剤
１３プリズム支持部
１４ θ回転ステージ
１５ｘ、ｙ移動ステージ
１６ｚ移動ステージ
１７キャリッジ穴
３１ベアリング
６１平面ミラー
１３１４５度斜面
１３２度当たり
６０１透過反射面以外の面

【特許請求の範囲】
【請求項１】記録メディアに情報の記録再生を行う移動光学部材と光源を有した固定光学部材から構成される分離光学ヘッド型の光学的情報記録再生装置において、前記移動光学部材は前記記録メディアの半径方向に移動するキャリッジ部材と、前記固定光学部材から前記キャリッジ部材の移動方向と略平行に出射される光束を前記記録メディアの垂直方向に反射する反射部材とを有し、前記キャリッジ部材に前記反射部材の前記光束の通過面を除く面と対向した壁面を設置し、前記反射部材は前記キャリッジ部材の移動方向に対し略４５度の斜面を有し、前記キャリッジ部材の壁面は前記反射部材の斜面部に対向する位置に切り欠き部を有することを特徴とする光学的情報記録再生装置。

【図１】