光導波路および光学式タッチパネル
【課題】光導波路部分（光学式タッチパネルの額縁部分）の厚みを大きくすることなく、外光の強い環境下でも使用できる光導波路と、それを用いた光学式タッチパネルを提供する。
【解決手段】光学式タッチパネルは、光導波路１０のオーバークラッド層１４に凹部１４ｂを設け、凹部１４ｂに光学式タッチパネルの枠体１５を嵌め合い結合することにより、額縁部分を厚くすることなく、外光１７がコア１２に侵入することを防ぐことができた。さらに、光導波路１０と枠体１５が一体化しているため、光導波路１０の位置合わせ精度が向上し、高い伝送効率が容易に得られる。
【解決手段】光学式タッチパネルは、光導波路１０のオーバークラッド層１４に凹部１４ｂを設け、凹部１４ｂに光学式タッチパネルの枠体１５を嵌め合い結合することにより、額縁部分を厚くすることなく、外光１７がコア１２に侵入することを防ぐことができた。さらに、光導波路１０と枠体１５が一体化しているため、光導波路１０の位置合わせ精度が向上し、高い伝送効率が容易に得られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学式タッチパネルに好適に用いられる光導波路と、光学式タッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光を入射または出射する先端を有するコアと、コアを支持するアンダークラッド層と、コアを埋設し、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部を有するオーバークラッド層とを備えた光導波路が知られている（例えば特許文献１）。このような光導波路は、コアの先端から出射した発散光を、凸レンズ部で平行光にすることができる。また、凸レンズ部表面に入射した幅の広い平行光を、凸レンズ部でコア先端に集光することができる。その結果、高い光伝送効率を得ることができる。
【０００３】
一般的に、光学式タッチパネルはタッチ検出に赤外線を用いるため、日光などの強い外光が検出部に差し込むと、タッチ検出ができなくなることがある。従来の光導波路を用いた光学式タッチパネルは、この問題の解決が不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０３４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光学式タッチパネルはタッチ検出に赤外線を用いるため、日光などの強い外光が検出部に差し込むと、タッチ検出ができなくなることがある。従来の光導波路を用いた光学式タッチパネルは、外光によりタッチ検出精度が低下する問題の解決が不十分であった。本発明の目的は、光導波路部分（光学式タッチパネルの額縁部分）の厚みを大きくすることなく、外光の強い環境下でも使用できる光導波路と、それを用いた光学式タッチパネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の光導波路は、光導波路のオーバークラッド層に凹部を設け、凹部に光学式タッチパネルの枠体を嵌め合い結合することにより、額縁部分を厚くすることなく、外光がコアに侵入することを防ぐことができる。本発明の光学式タッチパネルは、光導波路と枠体が一体化しているため、光導波路の位置合わせ精度が向上し、容易に高い伝送効率が得られる。
【０００７】
本発明の要旨は以下の通りである。
（１）本発明の光導波路は、光を出射する、または、光が入射する先端を有するコアと、コアを支持するアンダークラッド層と、コアを埋設するオーバークラッド層とを備え、光学式タッチパネルの枠体に接して配置される光導波路であって、
オーバークラッド層は、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部と、光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合される凹部とを有し、
凹部が、コアの先端の中心からオーバークラッド層の凸レンズ部の上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部の外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲の外にあることを特徴とする。
（２）本発明の光導波路は、コアがアンダークラッド層およびオーバークラッド層よりも屈折率が高く、コアの屈折率とアンダークラッド層およびオーバークラッド層の屈折率の差が０．０２〜０．２であることを特徴とする。
（３）本発明の光導波路は、コア、アンダークラッド層およびオーバークラッド層が紫外線硬化樹脂から形成されたことを特徴とする。
（４）本発明の光導波路は、オーバークラッド層の凸レンズ部の曲率半径をＤとするとき、曲率半径Ｄが３００μｍ〜１．５ｍｍであることを特徴とする。
（５）本発明の光導波路は、オーバークラッド層の凸レンズ部の先端からコアの先端までの距離をＡとするとき、距離Ａが１ｍｍ〜５ｍｍであり、距離Ａと凸レンズ部の曲率半径Ｄの比Ａ／Ｄが２〜６であることを特徴とする。
（６）本発明の光導波路は、オーバークラッド層の凹部の深さが２００μｍ〜９００μｍであり、凹部におけるオーバークラッド層の残存厚みが１００μｍ〜７００μｍであることを特徴とする。
（７）本発明の光学式タッチパネルは、上記に記載の光導波路を搭載した光学式タッチパネルであって、光導波路のオーバークラッド層の凹部が、光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光学式タッチパネルは、光導波路のオーバークラッド層に凹部を設け、凹部に光学式タッチパネルの枠体を嵌め合い結合することにより、額縁部分を厚くすることなく、外光がコアに侵入することを防ぐことができる。さらに、光導波路と枠体が一体化しているため、光導波路の位置合わせ精度が向上し、高い伝送効率が容易に得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明の光導波路が光を出射するときの模式図、（ｂ）は本発明の光導波路に光が入射するときの模式図。
【図２】本発明の光導波路の模式図。
【図３】本発明の光導波路の各部の寸法関係の説明図。
【図４】本発明の光学式タッチパネルの模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［光導波路］
図１に示すように、本発明の光導波路１０は、光１１ａを出射する先端１２ａ（図１（ａ））、または光１１ｂが入射する先端１２ａ（図１（ｂ））を有するコア１２と、コア１２を支持するアンダークラッド層１３と、コア１２を埋設するオーバークラッド層１４とを備え、光学式タッチパネルの枠体１５（斜線部）に接するように配置される。オーバークラッド層１４は、側断面形状が略１／４円弧状の凸レンズ部１４ａと、枠体１５と嵌め合い結合される凹部１４ｂとを有する。枠体１５は不透明で、外光（可視光〜赤外光）を遮蔽する。
【００１１】
オーバークラッド層１４の凹部１４ｂは、コア１２の先端１２ａの中心からオーバークラッド層１４の凸レンズ部１４ａの上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部１４ａの外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲１６（図の影部分）の外にある。オーバークラッド層１４の凹部１４ｂが、もしこの範囲１６の内部にはみ出すと、出射する光１１ａおよび入射する光１１ｂが、凹部１４ｂにより妨げられるおそれがある。本発明の光導波路１０は、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂに、光学式タッチパネルの枠体１５が嵌め合い結合されるので、厚みｔを厚くすることなく、外光１７（例えば日光）がコア１２に侵入することを防ぐことができる。
【００１２】
さらに、本発明の光導波路１０は、機械的寸法精度の高い枠体１５と嵌め合い結合され一体化するため、光導波路１０の位置精度が向上する。具体的には、出射する光１１ａの位置精度、および、入射する光１１ｂとコア１２の先端１２ａとの相対位置精度が向上するため、高い光伝送効率が容易に得られる。
【００１３】
本発明の光導波路１０は、光学式タッチパネルに好適に用いられる。本発明において「光学式タッチパネル」とは、座標入力領域に光線（通常は赤外線）の格子を形成し、指やペンにより遮られた光線の位置と強度を検知することにより、座標認識を行なうものをいう。
【００１４】
代表的には図２に示すように、本発明の光導波路２０は一つの実施形態として、長辺２０ａ側に並列に配置された複数のコア２１の先端２１ａにて、光の出射または入射を行なう。本発明の光導波路２０において、コア２１の他端２１ｂは、好ましくは、短辺２０ｂ側に形成される。
【００１５】
光導波路２０の長辺２０ａ側のコア２１の先端２１ａから光１１ａを出射するとき、コア２１の他端２１ｂは、代表的には、発光素子（図示しない）と光学的に結合される。また、光１１ｂが長辺２０ａ側のコア２１の先端２１ａに入射するとき、コア２１の他端２１ｂは、代表的には、受光素子（図示しない）と光学的に結合される。
【００１６】
光導波路２０の最大厚みｔは、特に制限はないが、通常５０μｍ〜２ｍｍである。光導波路２０の長辺２０ａの長さＬａは、光学式タッチパネルの表示画面の大きさに応じて、適宜設定される。光導波路２０の短辺２０ｂの長さＬｂは、好ましくは、１ｍｍ〜１５ｍｍである。
【００１７】
［コア］
本発明に用いられるコア１２は、クラッド層（アンダークラッド層１３とオーバークラッド層１４をまとめてクラッド層という）よりも屈折率が高く、伝播する光の波長で透明度の高い任意の材料から形成される。コア１２を形成する材料は、好ましくは、パターニング性に優れた紫外線硬化樹脂である。紫外線硬化樹脂としては、好ましくは、アクリル系紫外線硬化樹脂、エポキシ系紫外線硬化樹脂、シロキサン系紫外線硬化樹脂、ノルボルネン系紫外線硬化樹脂、ポリイミド系紫外線硬化樹脂などが挙げられる。
【００１８】
コア１２の、光を伝播する方向に垂直な断面の形状は、特に制限はないが、パターニング性に優れた台形または矩形が好ましい。図２は断面が矩形の場合である。コア１２の、光を伝播する方向に垂直な断面の底辺の幅（コア幅）は、好ましくは３０μｍ〜５００μｍである。コア１２の、光を伝播する方向に垂直な断面の高さ（コア高さ）は、好ましくは３０μｍ〜１００μｍである。
【００１９】
［アンダークラッド層］
本発明に用いられるアンダークラッド層１３は、コア１２よりも屈折率が低い任意の材料から形成される。アンダークラッド層１３を形成する材料は、特に制限はないが、成形性に優れた紫外線硬化樹脂が好ましい。紫外線硬化樹脂としては、上記のものの中から適宜、適切なものが選択できる。
【００２０】
コア１２とアンダークラッド層１３との最大屈折率差は、好ましくは０．０１以上であり、さらに好ましくは０．０２〜０．２である。
【００２１】
上記の紫外線硬化樹脂の屈折率は、紫外線硬化樹脂に導入する有機基の種類と含有量を変化させることにより、適宜、大きく、または小さくすることができる。紫外線硬化樹脂の屈折率は、例えば、環状芳香族性の基（フェニル基など）を樹脂分子中に導入するか、あるいは、樹脂分子中の含有量を増加させることにより、大きくすることができる。他方、紫外線硬化樹脂の屈折率は、例えば、直鎖または環状脂肪族性の基（メチル基、ノルボルネン基など）を樹脂分子中に導入するか、あるいは、樹脂分子中の含有量を増加させることにより、小さくすることができる。
【００２２】
アンダークラッド層１３の厚みは、好ましくは、１０μｍ〜５０μｍである。
【００２３】
［オーバークラッド層］
本発明に用いられるオーバークラッド層１４は、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部１４ａと、光学式タッチパネルの枠体１５と嵌め合い結合される凹部１４ｂを有する。凸レンズ部１４ａは、レンチキュラーレンズ（蒲鉾形レンズ）を長手方向に１／２に切断した形状である。凸レンズ部１４ａと凹部１４ｂは、例えば、所定の金型に液状樹脂を流し込み、固化または硬化させることにより成形することができる。オーバークラッド層１４を形成する材料は、好ましくは、アンダークラッド層１３を形成する材料と同一である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の光導波路１０は、コア１２の先端１２ａから出射した発散する光を、凸レンズ部１４ａで平行な光１１ａにすることができる。また、凸レンズ部１４ａの表面に入射した幅の広い平行な光１１ｂを、凸レンズ部１４ａでコア１２の先端１２ａに集束する光にすることができる。その結果、光の利用効率が向上し、高い光伝送効率を得ることができる。
【００２５】
図３は、本発明の光導波路１０の各部の寸法関係の説明図である。凸レンズ部１４ａの曲率半径Ｄは、好ましくは、３００μｍ〜１．５ｍｍである。凸レンズ部１４ａの先端から、コア１２の先端１２ａまでの距離Ａは、好ましくは、１ｍｍ〜５ｍｍである。距離Ａと曲率半径Ｄの比Ａ／Ｄは、好ましくは、２〜６である。このような設計であれば、コア１２の先端１２ａから出射する光を、凸レンズ部１４ａで効率よく平行な光１１ａにすることができる。また、凸レンズ部１４ａの表面に入射した幅の広い平行な光１１ｂを、コア１２の先端１２ａに効率よく集光することができる。これにより光導波路１０の光伝送効率を高くすることができる。
【００２６】
図１に示すように、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂは、出射する光１１ａおよび入射する光１１ｂを妨げないように、コア１２の先端１２ａの中心からオーバークラッド層１４の凸レンズ部１４ａの上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部１４ａの外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲１６（影部）の外に形成される。
【００２７】
図３に示すオーバークラッド層１４の凹部１４ｂの深さＣは、好ましくは、２００μｍ〜９００μｍである。凹部１４ｂの深さＣが２００μｍ未満であると、枠体１５との嵌め合いが難しくなり、結合精度が低くなるおそれがある。凹部１４ｂの深さＣが９００μｍを超えると、オーバークラッド層１４の残存厚みＢが小さくなりすぎて、コア１２の光伝送に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００２８】
凹部１４ｂにおけるオーバークラッド層１４の残存厚みＢは、好ましくは、１００μｍ〜７００μｍである。残存厚みＢが１００μｍ未満であると、コア１２の光伝送に悪影響を及ぼすおそれがある。残存厚みＢが７００μｍを超えると、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂの深さＣが小さくなりすぎて、枠体１５との結合精度が低くなるおそれがある。
【００２９】
凹部１４ｂの先端とコア１２の先端１２ａとの距離Ｅは、好ましくは、０ｍｍ〜２ｍｍである。距離Ｅが０ｍｍより小さくマイナスになると、コア１２の先端１２ａが凹部１４ｂの端よりも突き出た形状になるので、外光１７がコア１２に侵入するおそれがある。距離Ｅが２ｍｍを越えると、凹部１４ｂの一部が、図１に示す、コア１２の先端１２ａの中心からオーバークラッド層１４の凸レンズ部１４ａの上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部１４ａの外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲１６の中に入り込み、出射する光１１ａおよび入射する光１１ｂを妨害するおそれがある。
【００３０】
このような寸法関係を満たす設計であれば、外光１７の影響がコア１２に及ばないようにすると共に、コア１２を伝播する光に凹部１４ｂの影響が及ばないようにすることができる。
【００３１】
オーバークラッド層１４の凹部１４ｂと光学式タッチパネルの枠体１５は嵌め合い結合される。その結合手段に特に制限はないが、例えば、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂの表面に接着剤を塗布し、光学式タッチパネルの枠体１５を嵌め込んだ後、接着剤を硬化させる方法などが挙げられる。
【００３２】
図４に示すように、本発明の光学式タッチパネル３０は、好ましくは、発光素子（図示しない）と、座標入力領域３１と、座標入力領域３１の周囲に配置された枠体３２と、発光素子からの光を導いて座標入力領域３１を横断する光線３３を生成する発光側光導波路３４と、座標入力領域３１を横断した光線３３を受光する受光側光導波路３５と、受光側光導波路３５で受光した光の強度を検出する受光素子（図示しない）とを備える。
【００３３】
さらに、本発明の光学式タッチパネル３０は、好ましくは、発光側光導波路３４および受光側光導波路３５の少なくとも一方のオーバークラッド層１４に形成された凹部１４ｂが、枠体３２と嵌め合い結合されてなる。
【００３４】
座標入力領域３１は、発光側光導波路３４から生成される光線３３が横断する領域をいう。座標入力領域３１は、代表的には、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルなどの表示画面３６である。座標入力領域３１は、コア１２の位置調整を正確に行ない易くするため、矩形のものが好ましい。座標入力領域３１の前面（操作者側の面）は、空間でもよいし、耐擦傷性を増すために、表面にガラスパネルやアクリル板を備えてもよい。
【００３５】
枠体３２は座標入力領域３１の周囲に配置される。枠体３２を形成する材料は、例えば、アクリル系樹脂である。枠体３２は、外光１７を遮ってコア１２に侵入する光を低減するため、赤外線領域で透過率の低いものが好ましい。
【００３６】
発光素子としては、発光側光導波路３４を通して、座標入力領域３１を横断する光線３３を生成するものであれば、任意のものが用いられる。発光素子から出射される光の波長は、好ましくは、近赤外線領域（７００ｎｍ〜２５００ｎｍ）のいずれかである。このような発光素子として、例えば、発光ダイオードや半導体レーザーが挙げられる。
【００３７】
受光素子は、光信号を電気信号に変換し、受光側光導波路３５で受光した光の強度を検出する。受光素子により検出される光の波長は、好ましくは、近赤外線領域（７００ｎｍ〜２５００ｎｍ）のいずれかである。このような受光素子としては、例えば、ＣＭＯＳイメージセンサーや、ＣＣＤイメージセンサーが挙げられる。
【実施例】
【００３８】
［実施例］
［クラッド層形成用ワニスの調製］
・（成分Ａ）脂環骨格を有するエポキシ系紫外線硬化樹脂（アデカ社製ＥＰ４０８０Ｅ） １００重量部
・（成分Ｂ）光酸発生剤（サンアプロ社製ＣＰＩ−２００Ｋ） ２重量部
以上を混合して、クラッド層形成用ワニスを調製した。
【００３９】
［コア形成用ワニスの調製］
・（成分Ｃ）フルオレン骨格を含むエポキシ系紫外線硬化樹脂（大阪ガスケミカル社製オグソールＥＧ） ４０重量部
・（成分Ｄ）フルオレン骨格を含むエポキシ系紫外線硬化樹脂（ナガセケムテックス社製ＥＸ−１０４０） ３０重量部
・（成分Ｅ）１，３，３−トリス（４−（２−（３−オキセタニル）ブトキシフェニル）ブタン（特開２００７−０７０３２０、実施例２に準じて合成） ３０重量部
・上記成分Ｂ １重量部
・乳酸エチル ４１重量部
以上を混合して、コア形成用ワニスを調製した。
【００４０】
［光導波路の作製］
厚み１８８μｍのポリエチレンナフタレートフィルムの表面に、クラッド層形成用ワニスを塗布し、紫外線を１０００ｍＪ／ｃｍ２照射した後、８０℃で５分間加熱処理して、厚み２０μｍのアンダークラッド層（波長８３０ｎｍにおける屈折率＝１．５１０）を形成した。
【００４１】
上記のアンダークラッド層の表面に、上記のコア形成用ワニスを塗布し、１００℃で５分間加熱処理してコア層を形成した後、コア層にフォトマスクを被せて紫外線を２５００ｍＪ／ｃｍ２照射し、さらに１００℃で１０分間加熱処理した。次に、コア層の紫外線未照射部分をＹ−ブチロラクトン水溶液で溶解除去して、幅２０μｍ、高さ５０μｍのコア（波長８３０ｎｍにおける屈折率＝１．５９２）を複数本形成した。
【００４２】
上記のコアに石英製の型を覆い被せ、その内部にクラッド層形成用ワニスを充填し、紫外線を２０００ｍＪ／ｃｍ２照射した後、８０℃で５分間加熱処理した。その後、型を剥離して、先端部の側断面形状が略１／４円弧状の凸レンズであり、コアの先端の中心から凸レンズ部の上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部の外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲の外に凹部を有するオーバークラッド層（波長８３０ｎｍにおける屈折率＝１．５１０）を形成した。
【００４３】
このようにして作製した光導波路は、図３に示す各寸法が、Ａ＝４ｍｍ、Ｂ＝０．６５ｍｍ、Ｃ＝０．３ｍｍ、Ｄ＝１ｍｍ、Ｅ＝１ｍｍであった。
【００４４】
［光学式タッチパネルの作製］
上記の光導波路を４つ用意し、額縁形の枠体（アクリル樹脂製）の各辺に、各光導波路のオーバークラッド層の凹部を接着剤を介して嵌め合い結合し、光導波路の位置決めと固定を行ない、額縁形の光導波路を作製した。次に、上記の額縁形の光導波路を、座標入力領域の周囲に固定した。隣り合う２つの光導波路を発光側光導波路とし、そのコアの末端に、波長８５０ｎｍの赤外光を出射する発光素子（オプトウエル社製ＶＣＳＥＬ）を、紫外線硬化接着剤を介して、光学的に結合した。
【００４５】
他の隣り合う２つの光導波路を受光側光導波路とし、そのコアの末端に受光素子（ＴＡＯＳ社製ＣＭＯＳリニアセンサーアレイ）を、紫外線硬化接着剤を介して、光学的に結合した。
【００４６】
このようにして作製した光学式タッチパネルは、発光素子の光の強度を１００％とすると、座標入力領域を遮らないとき、受光素子で検知する光の強度は１０％であった。また、座標入力領域を通過する光線を指で遮ると、その位置座標を正確に認識することが確認できた。
【００４７】
またこの光学式タッチパネルは、従来の光学式タッチパネルでは正常な動作が困難な、照度５４００ｌｕｘの環境下でも、問題なく使用できた。
【００４８】
［測定方法］
［屈折率］
クラッド層形成用ワニスおよびコア形成用ワニスを、それぞれシリコンウェハ上にスピンコートにより成膜して屈折率測定用サンプルを作製し、プリズムカプラー（サイロン社製ＳＰＡ−４００）を用いて測定した。
【００４９】
［コア幅、コア高さ］
作製した光導波路を、ダイサー式切断機（ＤＩＳＣＯ社製ＤＡＤ５２２）を用いて断面切断し、切断面をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）を用いて観察、測定した。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の光学式タッチパネルは、ＡＴＭ、券売機、ＦＡ装置、コピー機、ＰＯＳ端末、業務用ゲーム機などのような、環境条件が厳しく、負荷の大きいタッチパネルに特に好適である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 光導波路
１１ａ 出射光
１１ｂ 入射光
１２ コア
１２ａ コアの先端
１３ アンダークラッド層
１４ オーバークラッド層
１４ａ オーバークラッド層の凸レンズ部
１４ｂ オーバークラッド層の凹部
１５ 光学式タッチパネルの枠体
１６ 範囲
１７ 外光
２０ 光導波路
２０ａ 光導波路の長辺
２０ｂ 光導波路の短辺
２１ コア
２１ａ コアの先端
２１ｂ コアの他端
３０ 光学式タッチパネル
３１ 座標入力領域
３２ 光学式タッチパネルの枠体
３３ 光線
３４ 発光側光導波路
３５ 受光側光導波路
３６ 表示画面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学式タッチパネルに好適に用いられる光導波路と、光学式タッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光を入射または出射する先端を有するコアと、コアを支持するアンダークラッド層と、コアを埋設し、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部を有するオーバークラッド層とを備えた光導波路が知られている（例えば特許文献１）。このような光導波路は、コアの先端から出射した発散光を、凸レンズ部で平行光にすることができる。また、凸レンズ部表面に入射した幅の広い平行光を、凸レンズ部でコア先端に集光することができる。その結果、高い光伝送効率を得ることができる。
【０００３】
一般的に、光学式タッチパネルはタッチ検出に赤外線を用いるため、日光などの強い外光が検出部に差し込むと、タッチ検出ができなくなることがある。従来の光導波路を用いた光学式タッチパネルは、この問題の解決が不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０３４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光学式タッチパネルはタッチ検出に赤外線を用いるため、日光などの強い外光が検出部に差し込むと、タッチ検出ができなくなることがある。従来の光導波路を用いた光学式タッチパネルは、外光によりタッチ検出精度が低下する問題の解決が不十分であった。本発明の目的は、光導波路部分（光学式タッチパネルの額縁部分）の厚みを大きくすることなく、外光の強い環境下でも使用できる光導波路と、それを用いた光学式タッチパネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の光導波路は、光導波路のオーバークラッド層に凹部を設け、凹部に光学式タッチパネルの枠体を嵌め合い結合することにより、額縁部分を厚くすることなく、外光がコアに侵入することを防ぐことができる。本発明の光学式タッチパネルは、光導波路と枠体が一体化しているため、光導波路の位置合わせ精度が向上し、容易に高い伝送効率が得られる。
【０００７】
本発明の要旨は以下の通りである。
（１）本発明の光導波路は、光を出射する、または、光が入射する先端を有するコアと、コアを支持するアンダークラッド層と、コアを埋設するオーバークラッド層とを備え、光学式タッチパネルの枠体に接して配置される光導波路であって、
オーバークラッド層は、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部と、光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合される凹部とを有し、
凹部が、コアの先端の中心からオーバークラッド層の凸レンズ部の上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部の外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲の外にあることを特徴とする。
（２）本発明の光導波路は、コアがアンダークラッド層およびオーバークラッド層よりも屈折率が高く、コアの屈折率とアンダークラッド層およびオーバークラッド層の屈折率の差が０．０２〜０．２であることを特徴とする。
（３）本発明の光導波路は、コア、アンダークラッド層およびオーバークラッド層が紫外線硬化樹脂から形成されたことを特徴とする。
（４）本発明の光導波路は、オーバークラッド層の凸レンズ部の曲率半径をＤとするとき、曲率半径Ｄが３００μｍ〜１．５ｍｍであることを特徴とする。
（５）本発明の光導波路は、オーバークラッド層の凸レンズ部の先端からコアの先端までの距離をＡとするとき、距離Ａが１ｍｍ〜５ｍｍであり、距離Ａと凸レンズ部の曲率半径Ｄの比Ａ／Ｄが２〜６であることを特徴とする。
（６）本発明の光導波路は、オーバークラッド層の凹部の深さが２００μｍ〜９００μｍであり、凹部におけるオーバークラッド層の残存厚みが１００μｍ〜７００μｍであることを特徴とする。
（７）本発明の光学式タッチパネルは、上記に記載の光導波路を搭載した光学式タッチパネルであって、光導波路のオーバークラッド層の凹部が、光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光学式タッチパネルは、光導波路のオーバークラッド層に凹部を設け、凹部に光学式タッチパネルの枠体を嵌め合い結合することにより、額縁部分を厚くすることなく、外光がコアに侵入することを防ぐことができる。さらに、光導波路と枠体が一体化しているため、光導波路の位置合わせ精度が向上し、高い伝送効率が容易に得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明の光導波路が光を出射するときの模式図、（ｂ）は本発明の光導波路に光が入射するときの模式図。
【図２】本発明の光導波路の模式図。
【図３】本発明の光導波路の各部の寸法関係の説明図。
【図４】本発明の光学式タッチパネルの模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［光導波路］
図１に示すように、本発明の光導波路１０は、光１１ａを出射する先端１２ａ（図１（ａ））、または光１１ｂが入射する先端１２ａ（図１（ｂ））を有するコア１２と、コア１２を支持するアンダークラッド層１３と、コア１２を埋設するオーバークラッド層１４とを備え、光学式タッチパネルの枠体１５（斜線部）に接するように配置される。オーバークラッド層１４は、側断面形状が略１／４円弧状の凸レンズ部１４ａと、枠体１５と嵌め合い結合される凹部１４ｂとを有する。枠体１５は不透明で、外光（可視光〜赤外光）を遮蔽する。
【００１１】
オーバークラッド層１４の凹部１４ｂは、コア１２の先端１２ａの中心からオーバークラッド層１４の凸レンズ部１４ａの上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部１４ａの外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲１６（図の影部分）の外にある。オーバークラッド層１４の凹部１４ｂが、もしこの範囲１６の内部にはみ出すと、出射する光１１ａおよび入射する光１１ｂが、凹部１４ｂにより妨げられるおそれがある。本発明の光導波路１０は、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂに、光学式タッチパネルの枠体１５が嵌め合い結合されるので、厚みｔを厚くすることなく、外光１７（例えば日光）がコア１２に侵入することを防ぐことができる。
【００１２】
さらに、本発明の光導波路１０は、機械的寸法精度の高い枠体１５と嵌め合い結合され一体化するため、光導波路１０の位置精度が向上する。具体的には、出射する光１１ａの位置精度、および、入射する光１１ｂとコア１２の先端１２ａとの相対位置精度が向上するため、高い光伝送効率が容易に得られる。
【００１３】
本発明の光導波路１０は、光学式タッチパネルに好適に用いられる。本発明において「光学式タッチパネル」とは、座標入力領域に光線（通常は赤外線）の格子を形成し、指やペンにより遮られた光線の位置と強度を検知することにより、座標認識を行なうものをいう。
【００１４】
代表的には図２に示すように、本発明の光導波路２０は一つの実施形態として、長辺２０ａ側に並列に配置された複数のコア２１の先端２１ａにて、光の出射または入射を行なう。本発明の光導波路２０において、コア２１の他端２１ｂは、好ましくは、短辺２０ｂ側に形成される。
【００１５】
光導波路２０の長辺２０ａ側のコア２１の先端２１ａから光１１ａを出射するとき、コア２１の他端２１ｂは、代表的には、発光素子（図示しない）と光学的に結合される。また、光１１ｂが長辺２０ａ側のコア２１の先端２１ａに入射するとき、コア２１の他端２１ｂは、代表的には、受光素子（図示しない）と光学的に結合される。
【００１６】
光導波路２０の最大厚みｔは、特に制限はないが、通常５０μｍ〜２ｍｍである。光導波路２０の長辺２０ａの長さＬａは、光学式タッチパネルの表示画面の大きさに応じて、適宜設定される。光導波路２０の短辺２０ｂの長さＬｂは、好ましくは、１ｍｍ〜１５ｍｍである。
【００１７】
［コア］
本発明に用いられるコア１２は、クラッド層（アンダークラッド層１３とオーバークラッド層１４をまとめてクラッド層という）よりも屈折率が高く、伝播する光の波長で透明度の高い任意の材料から形成される。コア１２を形成する材料は、好ましくは、パターニング性に優れた紫外線硬化樹脂である。紫外線硬化樹脂としては、好ましくは、アクリル系紫外線硬化樹脂、エポキシ系紫外線硬化樹脂、シロキサン系紫外線硬化樹脂、ノルボルネン系紫外線硬化樹脂、ポリイミド系紫外線硬化樹脂などが挙げられる。
【００１８】
コア１２の、光を伝播する方向に垂直な断面の形状は、特に制限はないが、パターニング性に優れた台形または矩形が好ましい。図２は断面が矩形の場合である。コア１２の、光を伝播する方向に垂直な断面の底辺の幅（コア幅）は、好ましくは３０μｍ〜５００μｍである。コア１２の、光を伝播する方向に垂直な断面の高さ（コア高さ）は、好ましくは３０μｍ〜１００μｍである。
【００１９】
［アンダークラッド層］
本発明に用いられるアンダークラッド層１３は、コア１２よりも屈折率が低い任意の材料から形成される。アンダークラッド層１３を形成する材料は、特に制限はないが、成形性に優れた紫外線硬化樹脂が好ましい。紫外線硬化樹脂としては、上記のものの中から適宜、適切なものが選択できる。
【００２０】
コア１２とアンダークラッド層１３との最大屈折率差は、好ましくは０．０１以上であり、さらに好ましくは０．０２〜０．２である。
【００２１】
上記の紫外線硬化樹脂の屈折率は、紫外線硬化樹脂に導入する有機基の種類と含有量を変化させることにより、適宜、大きく、または小さくすることができる。紫外線硬化樹脂の屈折率は、例えば、環状芳香族性の基（フェニル基など）を樹脂分子中に導入するか、あるいは、樹脂分子中の含有量を増加させることにより、大きくすることができる。他方、紫外線硬化樹脂の屈折率は、例えば、直鎖または環状脂肪族性の基（メチル基、ノルボルネン基など）を樹脂分子中に導入するか、あるいは、樹脂分子中の含有量を増加させることにより、小さくすることができる。
【００２２】
アンダークラッド層１３の厚みは、好ましくは、１０μｍ〜５０μｍである。
【００２３】
［オーバークラッド層］
本発明に用いられるオーバークラッド層１４は、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部１４ａと、光学式タッチパネルの枠体１５と嵌め合い結合される凹部１４ｂを有する。凸レンズ部１４ａは、レンチキュラーレンズ（蒲鉾形レンズ）を長手方向に１／２に切断した形状である。凸レンズ部１４ａと凹部１４ｂは、例えば、所定の金型に液状樹脂を流し込み、固化または硬化させることにより成形することができる。オーバークラッド層１４を形成する材料は、好ましくは、アンダークラッド層１３を形成する材料と同一である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の光導波路１０は、コア１２の先端１２ａから出射した発散する光を、凸レンズ部１４ａで平行な光１１ａにすることができる。また、凸レンズ部１４ａの表面に入射した幅の広い平行な光１１ｂを、凸レンズ部１４ａでコア１２の先端１２ａに集束する光にすることができる。その結果、光の利用効率が向上し、高い光伝送効率を得ることができる。
【００２５】
図３は、本発明の光導波路１０の各部の寸法関係の説明図である。凸レンズ部１４ａの曲率半径Ｄは、好ましくは、３００μｍ〜１．５ｍｍである。凸レンズ部１４ａの先端から、コア１２の先端１２ａまでの距離Ａは、好ましくは、１ｍｍ〜５ｍｍである。距離Ａと曲率半径Ｄの比Ａ／Ｄは、好ましくは、２〜６である。このような設計であれば、コア１２の先端１２ａから出射する光を、凸レンズ部１４ａで効率よく平行な光１１ａにすることができる。また、凸レンズ部１４ａの表面に入射した幅の広い平行な光１１ｂを、コア１２の先端１２ａに効率よく集光することができる。これにより光導波路１０の光伝送効率を高くすることができる。
【００２６】
図１に示すように、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂは、出射する光１１ａおよび入射する光１１ｂを妨げないように、コア１２の先端１２ａの中心からオーバークラッド層１４の凸レンズ部１４ａの上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部１４ａの外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲１６（影部）の外に形成される。
【００２７】
図３に示すオーバークラッド層１４の凹部１４ｂの深さＣは、好ましくは、２００μｍ〜９００μｍである。凹部１４ｂの深さＣが２００μｍ未満であると、枠体１５との嵌め合いが難しくなり、結合精度が低くなるおそれがある。凹部１４ｂの深さＣが９００μｍを超えると、オーバークラッド層１４の残存厚みＢが小さくなりすぎて、コア１２の光伝送に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００２８】
凹部１４ｂにおけるオーバークラッド層１４の残存厚みＢは、好ましくは、１００μｍ〜７００μｍである。残存厚みＢが１００μｍ未満であると、コア１２の光伝送に悪影響を及ぼすおそれがある。残存厚みＢが７００μｍを超えると、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂの深さＣが小さくなりすぎて、枠体１５との結合精度が低くなるおそれがある。
【００２９】
凹部１４ｂの先端とコア１２の先端１２ａとの距離Ｅは、好ましくは、０ｍｍ〜２ｍｍである。距離Ｅが０ｍｍより小さくマイナスになると、コア１２の先端１２ａが凹部１４ｂの端よりも突き出た形状になるので、外光１７がコア１２に侵入するおそれがある。距離Ｅが２ｍｍを越えると、凹部１４ｂの一部が、図１に示す、コア１２の先端１２ａの中心からオーバークラッド層１４の凸レンズ部１４ａの上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部１４ａの外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲１６の中に入り込み、出射する光１１ａおよび入射する光１１ｂを妨害するおそれがある。
【００３０】
このような寸法関係を満たす設計であれば、外光１７の影響がコア１２に及ばないようにすると共に、コア１２を伝播する光に凹部１４ｂの影響が及ばないようにすることができる。
【００３１】
オーバークラッド層１４の凹部１４ｂと光学式タッチパネルの枠体１５は嵌め合い結合される。その結合手段に特に制限はないが、例えば、オーバークラッド層１４の凹部１４ｂの表面に接着剤を塗布し、光学式タッチパネルの枠体１５を嵌め込んだ後、接着剤を硬化させる方法などが挙げられる。
【００３２】
図４に示すように、本発明の光学式タッチパネル３０は、好ましくは、発光素子（図示しない）と、座標入力領域３１と、座標入力領域３１の周囲に配置された枠体３２と、発光素子からの光を導いて座標入力領域３１を横断する光線３３を生成する発光側光導波路３４と、座標入力領域３１を横断した光線３３を受光する受光側光導波路３５と、受光側光導波路３５で受光した光の強度を検出する受光素子（図示しない）とを備える。
【００３３】
さらに、本発明の光学式タッチパネル３０は、好ましくは、発光側光導波路３４および受光側光導波路３５の少なくとも一方のオーバークラッド層１４に形成された凹部１４ｂが、枠体３２と嵌め合い結合されてなる。
【００３４】
座標入力領域３１は、発光側光導波路３４から生成される光線３３が横断する領域をいう。座標入力領域３１は、代表的には、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルなどの表示画面３６である。座標入力領域３１は、コア１２の位置調整を正確に行ない易くするため、矩形のものが好ましい。座標入力領域３１の前面（操作者側の面）は、空間でもよいし、耐擦傷性を増すために、表面にガラスパネルやアクリル板を備えてもよい。
【００３５】
枠体３２は座標入力領域３１の周囲に配置される。枠体３２を形成する材料は、例えば、アクリル系樹脂である。枠体３２は、外光１７を遮ってコア１２に侵入する光を低減するため、赤外線領域で透過率の低いものが好ましい。
【００３６】
発光素子としては、発光側光導波路３４を通して、座標入力領域３１を横断する光線３３を生成するものであれば、任意のものが用いられる。発光素子から出射される光の波長は、好ましくは、近赤外線領域（７００ｎｍ〜２５００ｎｍ）のいずれかである。このような発光素子として、例えば、発光ダイオードや半導体レーザーが挙げられる。
【００３７】
受光素子は、光信号を電気信号に変換し、受光側光導波路３５で受光した光の強度を検出する。受光素子により検出される光の波長は、好ましくは、近赤外線領域（７００ｎｍ〜２５００ｎｍ）のいずれかである。このような受光素子としては、例えば、ＣＭＯＳイメージセンサーや、ＣＣＤイメージセンサーが挙げられる。
【実施例】
【００３８】
［実施例］
［クラッド層形成用ワニスの調製］
・（成分Ａ）脂環骨格を有するエポキシ系紫外線硬化樹脂（アデカ社製ＥＰ４０８０Ｅ） １００重量部
・（成分Ｂ）光酸発生剤（サンアプロ社製ＣＰＩ−２００Ｋ） ２重量部
以上を混合して、クラッド層形成用ワニスを調製した。
【００３９】
［コア形成用ワニスの調製］
・（成分Ｃ）フルオレン骨格を含むエポキシ系紫外線硬化樹脂（大阪ガスケミカル社製オグソールＥＧ） ４０重量部
・（成分Ｄ）フルオレン骨格を含むエポキシ系紫外線硬化樹脂（ナガセケムテックス社製ＥＸ−１０４０） ３０重量部
・（成分Ｅ）１，３，３−トリス（４−（２−（３−オキセタニル）ブトキシフェニル）ブタン（特開２００７−０７０３２０、実施例２に準じて合成） ３０重量部
・上記成分Ｂ １重量部
・乳酸エチル ４１重量部
以上を混合して、コア形成用ワニスを調製した。
【００４０】
［光導波路の作製］
厚み１８８μｍのポリエチレンナフタレートフィルムの表面に、クラッド層形成用ワニスを塗布し、紫外線を１０００ｍＪ／ｃｍ２照射した後、８０℃で５分間加熱処理して、厚み２０μｍのアンダークラッド層（波長８３０ｎｍにおける屈折率＝１．５１０）を形成した。
【００４１】
上記のアンダークラッド層の表面に、上記のコア形成用ワニスを塗布し、１００℃で５分間加熱処理してコア層を形成した後、コア層にフォトマスクを被せて紫外線を２５００ｍＪ／ｃｍ２照射し、さらに１００℃で１０分間加熱処理した。次に、コア層の紫外線未照射部分をＹ−ブチロラクトン水溶液で溶解除去して、幅２０μｍ、高さ５０μｍのコア（波長８３０ｎｍにおける屈折率＝１．５９２）を複数本形成した。
【００４２】
上記のコアに石英製の型を覆い被せ、その内部にクラッド層形成用ワニスを充填し、紫外線を２０００ｍＪ／ｃｍ２照射した後、８０℃で５分間加熱処理した。その後、型を剥離して、先端部の側断面形状が略１／４円弧状の凸レンズであり、コアの先端の中心から凸レンズ部の上端および下端を結ぶ線分と、凸レンズ部の外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲の外に凹部を有するオーバークラッド層（波長８３０ｎｍにおける屈折率＝１．５１０）を形成した。
【００４３】
このようにして作製した光導波路は、図３に示す各寸法が、Ａ＝４ｍｍ、Ｂ＝０．６５ｍｍ、Ｃ＝０．３ｍｍ、Ｄ＝１ｍｍ、Ｅ＝１ｍｍであった。
【００４４】
［光学式タッチパネルの作製］
上記の光導波路を４つ用意し、額縁形の枠体（アクリル樹脂製）の各辺に、各光導波路のオーバークラッド層の凹部を接着剤を介して嵌め合い結合し、光導波路の位置決めと固定を行ない、額縁形の光導波路を作製した。次に、上記の額縁形の光導波路を、座標入力領域の周囲に固定した。隣り合う２つの光導波路を発光側光導波路とし、そのコアの末端に、波長８５０ｎｍの赤外光を出射する発光素子（オプトウエル社製ＶＣＳＥＬ）を、紫外線硬化接着剤を介して、光学的に結合した。
【００４５】
他の隣り合う２つの光導波路を受光側光導波路とし、そのコアの末端に受光素子（ＴＡＯＳ社製ＣＭＯＳリニアセンサーアレイ）を、紫外線硬化接着剤を介して、光学的に結合した。
【００４６】
このようにして作製した光学式タッチパネルは、発光素子の光の強度を１００％とすると、座標入力領域を遮らないとき、受光素子で検知する光の強度は１０％であった。また、座標入力領域を通過する光線を指で遮ると、その位置座標を正確に認識することが確認できた。
【００４７】
またこの光学式タッチパネルは、従来の光学式タッチパネルでは正常な動作が困難な、照度５４００ｌｕｘの環境下でも、問題なく使用できた。
【００４８】
［測定方法］
［屈折率］
クラッド層形成用ワニスおよびコア形成用ワニスを、それぞれシリコンウェハ上にスピンコートにより成膜して屈折率測定用サンプルを作製し、プリズムカプラー（サイロン社製ＳＰＡ−４００）を用いて測定した。
【００４９】
［コア幅、コア高さ］
作製した光導波路を、ダイサー式切断機（ＤＩＳＣＯ社製ＤＡＤ５２２）を用いて断面切断し、切断面をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）を用いて観察、測定した。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の光学式タッチパネルは、ＡＴＭ、券売機、ＦＡ装置、コピー機、ＰＯＳ端末、業務用ゲーム機などのような、環境条件が厳しく、負荷の大きいタッチパネルに特に好適である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 光導波路
１１ａ 出射光
１１ｂ 入射光
１２ コア
１２ａ コアの先端
１３ アンダークラッド層
１４ オーバークラッド層
１４ａ オーバークラッド層の凸レンズ部
１４ｂ オーバークラッド層の凹部
１５ 光学式タッチパネルの枠体
１６ 範囲
１７ 外光
２０ 光導波路
２０ａ 光導波路の長辺
２０ｂ 光導波路の短辺
２１ コア
２１ａ コアの先端
２１ｂ コアの他端
３０ 光学式タッチパネル
３１ 座標入力領域
３２ 光学式タッチパネルの枠体
３３ 光線
３４ 発光側光導波路
３５ 受光側光導波路
３６ 表示画面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を出射する、または、光が入射する先端を有するコアと、前記コアを支持するアンダークラッド層と、前記コアを埋設するオーバークラッド層とを備え、光学式タッチパネルの枠体に接して配置される光導波路であって、
前記オーバークラッド層は、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部と、前記光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合される凹部とを有し、
前記凹部は、前記コアの先端の中心から前記オーバークラッド層の凸レンズ部の上端および下端を結ぶ線分と、前記凸レンズ部の外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲の外にあることを特徴とする光導波路。
【請求項２】
前記コアは前記アンダークラッド層および前記オーバークラッド層よりも屈折率が高く、前記コアの屈折率と前記アンダークラッド層および前記オーバークラッド層の屈折率の差は０．０２〜０．２であることを特徴とする請求項１に記載の光導波路。
【請求項３】
前記コア、前記アンダークラッド層および前記オーバークラッド層が紫外線硬化樹脂から形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の光導波路。
【請求項４】
前記オーバークラッド層の凸レンズ部の曲率半径をＤとするとき、曲率半径Ｄは３００μｍ〜１．５ｍｍであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光導波路。
【請求項５】
前記オーバークラッド層の凸レンズ部の先端から前記コアの先端までの距離をＡとするとき、距離Ａは１ｍｍ〜５ｍｍであり、距離Ａと凸レンズ部の曲率半径Ｄの比Ａ／Ｄは２〜６であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光導波路。
【請求項６】
前記オーバークラッド層の凹部の深さは、２００μｍ〜９００μｍであり、前記凹部における前記オーバークラッド層の残存厚みは、１００μｍ〜７００μｍであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光導波路。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の光導波路を搭載した光学式タッチパネルであって、前記光導波路の前記オーバークラッド層の凹部が、光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合されたことを特徴とする光学式タッチパネル。
【請求項１】
光を出射する、または、光が入射する先端を有するコアと、前記コアを支持するアンダークラッド層と、前記コアを埋設するオーバークラッド層とを備え、光学式タッチパネルの枠体に接して配置される光導波路であって、
前記オーバークラッド層は、側断面形状が略１／４円弧状である凸レンズ部と、前記光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合される凹部とを有し、
前記凹部は、前記コアの先端の中心から前記オーバークラッド層の凸レンズ部の上端および下端を結ぶ線分と、前記凸レンズ部の外周の円弧とにより囲まれた略扇形の範囲の外にあることを特徴とする光導波路。
【請求項２】
前記コアは前記アンダークラッド層および前記オーバークラッド層よりも屈折率が高く、前記コアの屈折率と前記アンダークラッド層および前記オーバークラッド層の屈折率の差は０．０２〜０．２であることを特徴とする請求項１に記載の光導波路。
【請求項３】
前記コア、前記アンダークラッド層および前記オーバークラッド層が紫外線硬化樹脂から形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の光導波路。
【請求項４】
前記オーバークラッド層の凸レンズ部の曲率半径をＤとするとき、曲率半径Ｄは３００μｍ〜１．５ｍｍであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光導波路。
【請求項５】
前記オーバークラッド層の凸レンズ部の先端から前記コアの先端までの距離をＡとするとき、距離Ａは１ｍｍ〜５ｍｍであり、距離Ａと凸レンズ部の曲率半径Ｄの比Ａ／Ｄは２〜６であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光導波路。
【請求項６】
前記オーバークラッド層の凹部の深さは、２００μｍ〜９００μｍであり、前記凹部における前記オーバークラッド層の残存厚みは、１００μｍ〜７００μｍであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光導波路。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の光導波路を搭載した光学式タッチパネルであって、前記光導波路の前記オーバークラッド層の凹部が、光学式タッチパネルの枠体に嵌め合い結合されたことを特徴とする光学式タッチパネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２１１３８２（Ｐ２０１０−２１１３８２Ａ）
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５５１０３（Ｐ２００９−５５１０３）
【出願日】平成２１年３月９日（２００９．３．９）
【出願人】（０００００３９６４）日東電工株式会社 (5,557)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月９日（２００９．３．９）
【出願人】（０００００３９６４）日東電工株式会社 (5,557)
【Ｆターム（参考）】
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