分割電気化学セル及び安価高純度水素化物ガス製造方法
【課題】分割電気化学セルにおいて実質的に酸素のない金属Ｍ1水素化物ガスを連続的に発生する装置及び方法を提供する。
【解決手段】不透過性分割材２０または不透過性分割材２０及び多孔質隔膜２１の組合せは分割電気化学セルを区分するために使用されることができる。分割電気化学セルは、陽極室２６及び陰極室２５と（ただし、陰極室２５は金属Ｍ1を含む陰極を有し、陽極室２６は酸素を発生することができる陽極３１を有する。）、分割電気化学セルを部分的に充填し、金属水酸化物Ｍ2ＯＨを含む電解質水溶液とを有する。陰極室２５において発生される水素化物ガスと陽極室２６において発生される酸素は独立出口を通して取り除かれる。
【解決手段】不透過性分割材２０または不透過性分割材２０及び多孔質隔膜２１の組合せは分割電気化学セルを区分するために使用されることができる。分割電気化学セルは、陽極室２６及び陰極室２５と（ただし、陰極室２５は金属Ｍ1を含む陰極を有し、陽極室２６は酸素を発生することができる陽極３１を有する。）、分割電気化学セルを部分的に充填し、金属水酸化物Ｍ2ＯＨを含む電解質水溶液とを有する。陰極室２５において発生される水素化物ガスと陽極室２６において発生される酸素は独立出口を通して取り除かれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気化学工程及び装置の分野にある。より詳細には、本発明は、酸素の同時逆生成を伴うIV及びＶ族揮発水素化物の区分電気化学セル合成と生成、及び、合成を実行する反応器に向けられる。合成と反応器は、実質的に酸素がない高純度水素化物をより効率よく生成するように設計される。
【背景技術】
【０００２】
高純度ガスは、半導体製作とドーピングに必要とされる。大抵、これらのガスは危険毒性である。商用圧縮ガスボンベは、数千ポンド毎平方インチ圧力でガスを貯蔵し、１〜１０ポンドのガスを含有する。この故に、これらの物質の集中生産、輸送、及び貯蔵は、それらを取り扱うものに危険をもたらす。
【０００３】
これらの危険を避けるために、これらの発生される危険ガスをそれらが必要とされるときだけ、半導体製造工場の化学蒸着反応器においてのように、供給する装置が開発された。例えば、米国特許第5,158,656号明細書及び米国特許第6,080,297号明細書においてのダブリュ・エム・エア（W. M. Ayers）は、化学蒸着反応器に導入する適当な圧力で揮発水素化物を供給する電気化学装置及び方法を記載する。そのような工程は、無区分電気化学セルにおいて電気防食用陽極（すなわち、酸素に浸食する電極）と水酸化物系電解質を用いることにより、該当する金属陰極から金属水素化物ガスと水素ガスを発生する。しかし、そのような工程は、モリブデン及びタングステンのような電気防食用陽極金属の高原価のために高容積生産には経済的に魅力がない。
【０００４】
米国特許第4,178,224号明細書においてのポーター（Porter）は、酸素放出陽極と共に酸性電解質において溶質砒素塩を利用するアルシンガス合成の電気化学方法を開示する。しかし、この方法で、アルシン濃度は、２５％未満に制限された。ポーター（Porter）の方法の別の制限は、電気化学セルの区分陽極及び陰極部分においての圧力と液面を均衡させる必要性であった。
【０００５】
米国特許第5,425,857号明細書においてのブアード（Bouard）は、砒素塩を含有する電解質と区分電気化学において作用する酸とを利用し、陰極室においてアルシンと水素を、陽極室において酸素を発生する電気化学プロセスを開示する。プロセスは、補助ガス分離槽と多数のポンプを使用する必要性により負担される。加えて、酸及び砒素塩の両方の同時計量及び添加がプロセスを維持するために必要とされる。
【０００６】
米国特許第5,427,659号明細書及び米国特許第5,474,659号明細書は、酸素形成を避ける条件で電解質水で水素化物の電気化学的発生を開示する。水素化物収率は、所望されるよりも随分低い。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第5,158,656号明細書
【特許文献２】米国特許第6,080,297号明細書
【特許文献３】米国特許第4,178,224号明細書
【特許文献４】米国特許第5,425,857号明細書
【特許文献５】米国特許第5,427,659号明細書
【特許文献６】米国特許第5,474,659号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
水素化物ガスを生成し、送出する有効な手段を提供するために努力が続けられた一方で、それでも、送出水素化物ガス、特に酸素生成物流の実質的にない水素化物の質と量を向上する必要性が当該分野において存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属Ｍ2を含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離する分割材と（ただし、分割材は陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。）、（ｅ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層とからなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セルと、陰極室と陽極室を部分的に充填し、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解質水溶液と、陰極ガス出口と接続される第１の調節弁と、陽極ガス出口と接続される第２の調節弁と、水入口と接続される第３の調節弁とを含んでおり、陰極と陽極は電解質水溶液に浸漬される、金属Ｍ1水素化物ガス発生装置を含む。
【００１０】
本発明の他の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分は金属Ｍ2を含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離し、陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される分割材と、（ｅ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層とからなる群から選択される陰極、陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セルに関して金属Ｍ1水素化物を発生する方法であって、陰極室と陽極室に金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む水性電解質溶液を提供し（ただし、陰極と陽極が電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬される。）、分割電気化学セルに電力を供給し、陰極ガス出口と陽極ガス出口に接続される調節弁を使用することにより差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを調節し（式中、Ｐｃは陰極室の圧力であり、Ｐａは陽極室の圧力である。）、差圧ΔＰ増加を許容し、陰極室で発生するガスを陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして解放し、陽極室で発生するガスを陽極ガス出口を通じて解放し、そして、調節弁を閉じる工程を含む方法を含む。
【００１１】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属ニッケルを含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）陰極室と陽極室に分割電気化学セルを分離する分割材と（ただし、分割材は陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。）、（ｅ）固体棒材Ａｓと金属Ａｓ粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属ニッケルを含む管状外被の少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セルと、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含み、陰極室と陽極室を少なくとも部分的に充填する電解質水溶液と、陰極ガス出口と接続される第１の調節弁と、陽極ガス出口と接続される第２の調節弁と、水入口と接続される第３の調節弁とを含んでおり、陰極と陽極は電解質溶液に少なくとも部分的に浸漬される、砒素金属水素化物発生装置を含む。
【００１２】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属ニッケルを含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）分割電気化学槽を陰極室と陽極室に分離する分割材と（ただし、分割材は陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。）、（ｅ）固体棒材Ａｓと金属Ａｓ粒体固定層とからなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属ニッケルを含む管状外被の少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して砒素金属水素化物ガスを発生する方法であって、陰極と陽極が電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬された陰極室と陽極室に金属水素化物Ｍ3ＯＨを含む水性電解質溶液を提供し、分割電気化学セルに電力を供給し、陰極ガス出口と陽極ガス出口に接続される調節弁を使用することにより差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを調節し（式中、Ｐｃは陰極室の圧力であり、Ｐａは陽極室の圧力である。）、差圧ΔＰ増加を許容し、陰極室で発生するガスを陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして解放し、陽極室で発生するガスを陽極ガス出口を通じて解放し、そして、調節弁を閉じる工程を含む方法を含む。
【００１３】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）金属Ｍ2を少なくとも部分的に含むＵ字形管状外被と（ただし、Ｕ字形管状外被の片側は陰極室を形成し、Ｕ字形管状外被の他の側は陽極室を形成し、Ｕ字形管状外被の底部分は、陰極室と陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスの混合を許容しない電気絶縁体を含む。）、（ｂ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び、陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室と、（ｃ）金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被の他の側である陽極、及び、陽極ガス出口と水入口を含む電気絶縁体上蓋を含む陽極室とを含む分割電気化学槽と、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含み、陰極室と陽極室を部分的に充填する電解質水溶液と、陰極ガス出口と接続される第１の制御弁と、陽極ガス出口と接続される第２の制御弁と、水入口と接続される第３の制御弁とを含んでおり、陰極と陽極が電解質水溶液に浸漬される、砒素金属水素化物ガス発生装置を含む。
【００１４】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）金属Ｍ2を少なくとも部分的に含むＵ字形管状外被と（ただし、Ｕ字形管状外被の片側が陰極室を形成し、Ｕ字形管状外被の他の側が陽極室を形成し、Ｕ字形管状外被の底部分は、陰極室と陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスの混合を許容しない電気絶縁体を含む。）、（ｂ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び、陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室と、（ｃ）金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被の他の側である陽極、及び、陽極ガス出口と水入口を含む電気絶縁体上蓋を含む陽極室とを含む分割電気化学槽において金属Ｍ1水素化ガスを発生する方法であって、陰極と陽極が電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬された陰極室と陽極室に金属水素化物Ｍ3ＯＨを含む水性電解質溶液を提供し、分割電気化学槽に電力を供給し、陰極ガス出口と陽極ガス出口に接続される制御弁を使用することにより差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを調節し（式中、Ｐｃは陰極室の圧力であり、Ｐａは陽極室の圧力である。）、差圧ΔＰ増加を許容し、陰極室で発生するガスを陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして開放し、陽極室で発生するガスを陽極ガス出口を通じて開放し、そして、制御弁を閉じる工程を含む方法を含む。
【００１５】
上述の実施形態において、Ｍ1は、Ｓｂ，Ａｓ，Ｓｅ，Ｐ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｐｂ，Ｃｄ及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり、Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，並びにアルミニウム及びそれらの組合せを含む陽極酸素発生に適当な金属または金属合金であり、Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択され、及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨは、２重量％〜４５重量％の範囲であり、さらにまた、Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される。
【００１６】
さらに、分割電気化学セルは、およそ１００〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の電流密度；またはおよそ２〜およそ１５ボルトの範囲の定電圧；およそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度；およそ５０，０００〜およそ５００，０００Ｐａの範囲の圧力；およそ１〜およそ１０，０００Ｐａの範囲のΔＰの下で作動し、水が連続的にまたは回分式に陽極室に加えられる。
【００１７】
分割材は、陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げるために、電解質水溶液中に部分的に延びる固体不透過性分割材である。
【００１８】
代わりに、分割材は、固体不透過性分割材と、気泡の混合を防止するために多孔寸法が陽極室と陰極室で発生する気泡より小さい多孔質透過性隔膜の組合せであり、分割材は、陽極ガスと陰極ガスの混合を防止するために、電解質水溶液中に少なくとも部分的に延びる。
【００１９】
上述の実施形態は、分割電気化学セルの温度を調節するために、さらにまた、分割電気化学セルの管状外被を被覆し、循環冷却液の流入口と流出口を含む伝熱ジャケットを含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は、電子部品と太陽電池材料の製作に使用する実質的に酸素のない高品質安価水素化物ガスを連続的に製造する装置及び方法を開示する。
【００２１】
現行、水素化物ガスは、大量高圧ボンベで利用可能であるかまたは支持材に吸着される。水素化物ガスは極毒性であり、それらを大量に貯蔵することの代わりは、電気化学発生による水素化物ガスの現場生産を提供することである。本発明は、任意の大量貯蔵系統に存在するであろう小部分の水素化物ガスについて水素化物ガスの減少された即時在庫を見込む。さらに、水素化物は、分割電気化学槽からの現生産であり、水素化物ガスを用いる設備において予期しない安全問題の万一の場合には電流を切ることにより直ちに運転停止されることができる。金属陰極を予備取付けされた分割電気化学槽は輸送され（槽において水素化物ガスなく）、そして水素化物ガス漏れの懸念なく現場運転位置に蓄積されることができる。
【００２２】
アルシンの現行製造プロセスにおいて、砒化亜鉛は、硫酸と反応されて一般に生アルシンガス流と砒素で汚染された硫酸亜鉛の残留固形廃棄物流になる。この廃棄物流は特殊危険廃棄物埋立において処分されなければならない。これは、本発明が最小固形廃棄物が発生されるところで使用されるとすれば避けられる経済／環境不利を示す。電解質は補給水だけの添加で実質的に安定であり、電解質が再利用されることを許容する。
【００２３】
現行砒化亜鉛製造プロセスは、硫黄不純物を含有する生ガスを与える。これらは除去されなければならない。本発明はこれらの不純物を防止する。しかし、新規プロセスは、アルシンガスの酸素汚染を防止する手法で運転されなければならない。
【００２４】
水素化物のその該当する金属陰極からの現場電気化学的発生が開発された。これらの工程において、陽極は、モリブデン、カドミウム、またはタングステンのような費用がかかり、塩廃物を発生する犠牲金属である。本発明において、水と金属陰極だけが消費され、費用のかかる電気防食用陽極は避けられる。われわれのプロセスにおいての全工程化学は、下記に示され、式中、CE（０〜１）は電気化学プロセスのアルシン電流効率である。われわれのプロセスの典型的な値はCE ＝ ０．８０〜０．９５である。
【化１】
【００２５】
装置は、固体砒素棒材が陰極としてはたらき、ニッケル管が陽極として働く分割電気化学槽を含む。電解質は、任意の水酸化物塩水、例えば、水酸化カリウムの２０〜２５％水溶液である。
【００２６】
電気化学槽は、酸素ガスとアルシンガスが混合しないように陽極室、陰極室に分離される。ガスは独立の出口によってその各室の気相に存在する。電気化学槽を分離し、ガス混合を抑制する２つの選択が存在する。１つの選択は固体分割材を使用し、他の選択は多孔質隔膜と組み合わせて固体分割材を使用する。
【００２７】
選択円筒分割電気化学槽設計は、プロセスが大気よりも高い圧力で効率的に運転することを許容し、水のような不純物の除去を促進し、水素化物を処理する補助装置に供給する。作業方法は、液面を維持して水素化金属ガスと酸素が混合しないことを確保し、連続して陰極室からの水素化物ガスと陽極室からの酸素を除去し、続いて水をそれが消費されるにつれて交換し、液面を調節して液圧封止が維持されることを確保し、分割電気化学槽に供給される電流を制御して容器が過圧されないことを確保し、水素化物純度を実質的に酸素のないほど調節する工程を含む。
【００２８】
図１〜図６は、離隔陽極室と陰極室とを有する分割電気化学槽設計の変型を示す。
【００２９】
下記のものは、図１〜図６において使用される基本表記である。
２０＝陽極室と陰極室を隔離し、陽極または陰極回路から電気的に絶縁される固体分割材、高密度ポリエチレンのような絶縁材または陽極及び陰極回路から絶縁されるという条件でステンレス鋼のような金属からなることが可能である。
２１＝不電導性透過性隔膜。
２２＝分割電気化学槽ジャケットからの冷却液出口。
２３＝分割電気化学槽ジャケットへの冷却液入口。
２４＝陽極ガス口と陰極ガス口を有する固体蓋、陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。
２５＝陰極室。
２６＝陽極室。
２７＝伝熱ジャケット（不電導性液体）。
２８＝分割電気化学槽底からの酸素形成を抑制する分割電気化学槽底上の電気絶縁体。
２９＝陽極室と陰極室を接続し、陽極室と陰極室から電気的に絶縁される液体導管底。
３０＝砒素電極、固体棒材または粒体固定層。
３１＝陽極としてもはたらき、主要構成がニッケルである分割電気化学槽外被。
３３＝砒素層と電気的に接触する金属棒材。
４０＝陰極室からの陰極ガス出口。
４１＝陽極室からの陽極ガス出口。
４２＝差圧変換器／調節器。
４３＝高圧変換器／開閉器。
４４＝電気電源。
４５＝給水入口。
５０＝電源に対する高圧アラーム信号。
５１＝電源に対する差圧制御信号。
５２＝陽極電力接続。
５３＝陰極電力接続。
５４＝高圧入力。
５５＝陰極室からの差圧入力。
５６＝陽極室からの差圧入力。
５７＝陰極ガス調節弁に対する調節信号。
５８＝水調節弁に対する調節信号。
５９＝陽極ガス調節弁に対する調節信号。
８０＝陰極ガス調節／計量弁。
８１＝陽極ガス調節／計量弁。
８２＝水調節／計量弁。
【００３０】
図１及び図２は、電気的絶縁導管底部分２９が陽極室２６と陰極室２５を接続するＵ字形管状外被構成で設計される分割電気化学セルを示す。導管は分割材るようにはたらき、陽極室と陰極室において放出されるガスが混合しないが浮揚力によってその各室のガス「ヘッドスペース」（室２５、２６の上部分）に浮上するために十分に低く位置する。ガスはこれらの「ヘッドスペース」域からガス出口４０を通じて流出することを許容される。補充水は入口４５によって連続的にまたは回分式に加えられることができる。陽極室と陰極室の連続液連絡は室間イオン流れを許容するために必要であるが、この連絡を許容する開口部は酸素とアルシンの上昇気泡が再結合しないように提供されるであろう。
【００３１】
図３〜図６において、陽極室と陰極室は、陽極室が中心管状陰極室周りの環状配置である「管内管」構成の形態に配列される。特定配置は物質利用可能性または分割電気化学槽の異なる寸法についての製造選択により調節される。
【００３２】
図３及び図４は、一体分割材で設計される「管内管」構造の分割電気化学槽を示し、一体不透過性分割材２０が電気化学槽を陽極室２６と陰極室２５に分離する。分割材２０は、陽極室と陰極室において放出されるガスが混合しないが浮揚力によってその各室のガス「ヘッドスペース」域（室２６、２５の上部分）に浮上するために十分に電解質水溶液中に延びる。ガスはこれらの「ヘッドスペース」域からガス出口４０、４１を通じて流出することを許容される。補充水は入口４５によって連続的にまたは回分式に加えられることができる。陽極室と陰極室の連続液連絡は、室間イオン流れを許容するために必要であるが、この連絡を許容する開口部は酸素とアルシンの上昇気泡が再結合しないように提供されるであろう。
【００３３】
図５及び図６は、組合せられる固体分割材２０と多孔質／透過性隔膜２１で設計される「管内管」構造の分割電気化学槽を示し、組合せ分割材２０、２１は電気化学槽を陽極室２６と陰極室２５に分離する。分割材２０は多孔質／液透過性隔膜２１に隣接して電解質水溶液中に延びる。隔膜の孔は酸素及びアルシン気泡が隔膜を通過できないほど十分小さい。この隔膜は、陽極と陰極室の液連絡だけが隔膜の孔を通じるように分割電気化学槽底に続くことが可能である。陽極と陰極において放出されるガスは、混合しないが浮揚力によってその各室のガス「ヘッドスペース」域（室２６、２５の上部分）に浮上する。陽極室と陰極室（２６と２５）の隔膜２１を通した連続液連絡は、室間イオン流れを許容するために必要である。図３において、固体分割材２０は、「チューブ・イン・チューブ」設計において、液体が流れることを許容するが気泡通過を妨げる多孔質隔膜２１により交換する。
【００３４】
多数のプロセス制御用構成が可能である。
１．差動変換器／調節器４２は、陽極室及び陰極室５５、及び５６からの差圧入力信号間で測定される単プログラム差圧整定値が達せられたときに制御信号５１を用いて電源４４から電流を止めるためにプログラムに組み込むことができる。
２．緊急運転停止は、圧力入力５４から高圧変換器／調節器４３の測定全圧力がプログラム圧力を越えるとすれば、同様に可能である。４３からの信号は制御信号５０によって電源４４に届いて電力を停止する。
３．代替制御機構は、５５と５６の差圧が調節整定値を越えれば、陰極及び／又は陽極調節弁８０、８１を制御する。
【００３５】
分割電気化学槽の温度調節は、入口２３を通ってジャケットを出口２２を通して出る常用冷却液（不導電性液体）源を用いることにより分割電気化学槽周囲のジャケット２７を通じて達成されることができる。
【００３６】
「管内管」構造（図３〜図６に示される）の分割電気化学槽について陽極３１がまた分割電気化学セル外被部分であるときに特に有利である。ニッケルは、水酸化アルカリ電解質水溶液が使用されるときに、３１について許容構成材料である。高密度ポリエチレンのようなプラスチックと薄ニッケル電極の複合分割電気化学セルも許容される。
【実施例】
【００３７】
以下の実施例は本発明をさらに説明する目的に提供されるが同じものを限定することを決して予定されない。
実施例１
【００３８】
分割電気化学セルは、図１によれば「Ｕ字形」管構成に構築された。垂直陽極室２６は24.5mm内径ニッケル管からなり、垂直陰極室２５は24.5mm内径316ステンレス鋼管からなる。２つの室は底において24.5mm内径テフロン（登録商標）管によって接続された。陰極は99%純度砒素棒材、21mm直径及び486mm長、秤量450gであった。砒素棒材がステンレス鋼外被に接触しないことを保証するプラスチックスペーサーと共に、ステンレス鋼管において位置調整された。陽極室と陰極室は、25wt%KOH水溶液250mLで充填された。分割電気化学セルはジャケットをかぶせられず、周囲外部冷却はファンで果たされた。陽極室は雰囲気に対してガス抜きをされ、陽極で発生した酸素は窒素パージガスと配合された。
【００３９】
分割電気化学セルは、3.0 アンペアの一定電流Aにおいて運転されるか、または、8700 A/m2電流密度で運転される一方で分割電気化学セル電圧は10〜12 Vで変動した。電流密度は濡れた（KOH水溶液に浸漬された）幾何表面積で割られた陽極においての全電流として定義される。陰極室と陽極室の差圧は陰極室についての調節弁で250〜1000 Paに維持された。差圧1000 Paを越えて陰極ガスは、調節弁が閉じられる差圧が250 Paに達するまで分割電気化学セルからガス分析装置と集合室に解放された。この作用は分割電気化学セルの液面を一定電流運転中に振動させた。ガス組成は殆ど82%から86%（モル％）アルシンと水素18%〜14%からなる補給物からなる。分割電気化学セル温度は58°C〜70°Cに維持された。
【００４０】
結果は図７、図８、図９及び図１０において示される。
【００４１】
図７は、AsH3/O2分離電気化学セルについての典型作業曲線を示す。陽極及び陰極ガスが四分極質量分析計、QMSで分析された点が示される。結果は図９及び図１０において示している。
【００４２】
図８は、分析計の残存種を示すヘリウムにおいてのバックグラウンド四分極質量スペクトルを示す。
【００４３】
図９は、殆ど純アルシンと水素痕跡を示す陰極ガスの四分極質量スペクトルを示す。残存酸素が図８においてのバックグラウンドと同じ水準であることに言及する。結果として、陰極室において発生した砒素ガスは陽極室において発生した酸素と混合されない。
【００４４】
図１〜図６において設計される一体分割材により陽極室と陰極室に分離される分割電気化学セルから発生されるアルシンは実質的に酸素がない。
【００４５】
図１０は、殆ど純酸素を示す窒素で希釈された陽極ガスの四分極質量スペクトルを示す。
実施例２
【００４６】
この例において、分割電気化学槽は実施例１においてのように正確に運転されたけれども99%純度、平均粒度3 mmの砒素粒体固定層を交換された。砒素粒体層は1”高さであって、ステンレス鋼管状外被と電流を通じられた。電源の陰極はステンレス鋼陰極外被外壁に取り付けられ、なされる電気接続は砒素層にされた。アルシンガスは近似的に85%であって残りが水素からなり、実質的に酸素のない< 100 ppmであった。
実施例３
【００４７】
この例において、分割電気化学セルは実施例１においてのように正確に運転されたけれどもアルシン32 g試料は収集され、ガスクロマトグラフィーによって分析され、結果は表１に要約される。酸素分は14.1 ppmに維持された。水素とバックグラウンド窒素のほかに臨界不純物格別にgermane及びphosphineは実測されなかった。
【００４８】
【表１】
【００４９】
実施例４
【００５０】
分割電気化学セルは図５に従って構造された。分割電気化学セル外壁外被３１はニッケル-200から構成され、152 mm内径を有する。これは外アノード室２６を形成する。内隔膜２１は76 mm内径を有し、0.100 mm平均気孔寸法の多孔質ポリエチレンから構成された。カソード室２５においての砒素棒材３０はおよそ直径51mm、305 mm長、3000 g秤量であって、99%純度を有した。アノード及びカソード室（２６及び２５）を隔離する一体分割材２０は分割電気化学セル蓋２４に一体をなし、ステンレス鋼から製造された。蓋２４と分割材２０は、テフロン（登録商標）ガスケットを用いてアノード及びカソード電極の両方から電気的に絶縁された。全分割電気化学セル高はおよそ610 mm高さであり、８つの25%水酸化カリウム竪樋を充填された。
【００５１】
分割電気化学セル温度は外冷却ジャケット２７を使用して20°C〜25°Cに調節された。30 A一定電流または610 A/m2電流密度が分割電気化学槽に適用され、ところがアノード室とカソード室（２６と２５）の差圧は陽極ガス弁（８１）を用いて±50 Paで維持された。
【００５２】
陽極ガスのガス組成は質量分光分析とガスクロマトグラフィーにより連続して観測された。微量ガス分析はアルシンガスについて実施され、全ガス組成は表２において与えられる。陰極ガス組成は安定であり、主ガス種は残りが水素であるアルシン95%〜97%であった。
【００５３】
【表２】
【００５４】
図５において設計される多孔質隔膜と組合せて固体分割材を用いることによりアノード室とカソード室に分離される分割電気化学セルから発生されるアルシンは実質的に酸素がない。
【００５５】
前述の実施例と望ましい実施形態の説明は、請求項により明確に定められる本発明を限定するよりもむしろ例証すると考慮されるべきである。容易に認識されるように、上述された特徴についての多数の変形と組合せは請求項において示される本発明からはずれることなく利用されることができる。そのような変形は発明の精神と趣旨からの離脱とは考えられず、あらゆるそのような変形は次の特許請求の範囲内に含まれると解釈される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】「Ｕ字形」構成の分割電気化学セルを示し、陰極は水素化物金属から製造される固体金属棒材からなる図である。
【００５７】
【図２】「Ｕ字形」構成の分割電気化学セルを示し、陰極は水素化物金属から製造される金属粒体固定層からなる図である。
【００５８】
【図３】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化物金属から製造される固体金属棒材からなる図である。
【００５９】
【図４】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化金属から製造される金属粒体固定層からなる図である。
【００６０】
【図５】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、多孔質隔膜に隣接する固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化物金属から製造される固体金属棒材からなる図である。
【００６１】
【図６】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、多孔質隔膜に隣接する固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化物金属から製造される金属粒体固定層からなる図である。
【００６２】
【図７】AsH3/O2分割電気化学セルについての典型作業曲線図である。
【００６３】
【図８】分析計の残存種を示すヘリウムにおいてのバックグラウンド四分極質量スペクトル図である。
【００６４】
【図９】陰極ガスの四分極質量スペクトル図である。
【００６５】
【図１０】窒素で希釈された陽極ガスの四分極質量スペクトル図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気化学工程及び装置の分野にある。より詳細には、本発明は、酸素の同時逆生成を伴うIV及びＶ族揮発水素化物の区分電気化学セル合成と生成、及び、合成を実行する反応器に向けられる。合成と反応器は、実質的に酸素がない高純度水素化物をより効率よく生成するように設計される。
【背景技術】
【０００２】
高純度ガスは、半導体製作とドーピングに必要とされる。大抵、これらのガスは危険毒性である。商用圧縮ガスボンベは、数千ポンド毎平方インチ圧力でガスを貯蔵し、１〜１０ポンドのガスを含有する。この故に、これらの物質の集中生産、輸送、及び貯蔵は、それらを取り扱うものに危険をもたらす。
【０００３】
これらの危険を避けるために、これらの発生される危険ガスをそれらが必要とされるときだけ、半導体製造工場の化学蒸着反応器においてのように、供給する装置が開発された。例えば、米国特許第5,158,656号明細書及び米国特許第6,080,297号明細書においてのダブリュ・エム・エア（W. M. Ayers）は、化学蒸着反応器に導入する適当な圧力で揮発水素化物を供給する電気化学装置及び方法を記載する。そのような工程は、無区分電気化学セルにおいて電気防食用陽極（すなわち、酸素に浸食する電極）と水酸化物系電解質を用いることにより、該当する金属陰極から金属水素化物ガスと水素ガスを発生する。しかし、そのような工程は、モリブデン及びタングステンのような電気防食用陽極金属の高原価のために高容積生産には経済的に魅力がない。
【０００４】
米国特許第4,178,224号明細書においてのポーター（Porter）は、酸素放出陽極と共に酸性電解質において溶質砒素塩を利用するアルシンガス合成の電気化学方法を開示する。しかし、この方法で、アルシン濃度は、２５％未満に制限された。ポーター（Porter）の方法の別の制限は、電気化学セルの区分陽極及び陰極部分においての圧力と液面を均衡させる必要性であった。
【０００５】
米国特許第5,425,857号明細書においてのブアード（Bouard）は、砒素塩を含有する電解質と区分電気化学において作用する酸とを利用し、陰極室においてアルシンと水素を、陽極室において酸素を発生する電気化学プロセスを開示する。プロセスは、補助ガス分離槽と多数のポンプを使用する必要性により負担される。加えて、酸及び砒素塩の両方の同時計量及び添加がプロセスを維持するために必要とされる。
【０００６】
米国特許第5,427,659号明細書及び米国特許第5,474,659号明細書は、酸素形成を避ける条件で電解質水で水素化物の電気化学的発生を開示する。水素化物収率は、所望されるよりも随分低い。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第5,158,656号明細書
【特許文献２】米国特許第6,080,297号明細書
【特許文献３】米国特許第4,178,224号明細書
【特許文献４】米国特許第5,425,857号明細書
【特許文献５】米国特許第5,427,659号明細書
【特許文献６】米国特許第5,474,659号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
水素化物ガスを生成し、送出する有効な手段を提供するために努力が続けられた一方で、それでも、送出水素化物ガス、特に酸素生成物流の実質的にない水素化物の質と量を向上する必要性が当該分野において存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属Ｍ2を含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離する分割材と（ただし、分割材は陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。）、（ｅ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層とからなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セルと、陰極室と陽極室を部分的に充填し、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解質水溶液と、陰極ガス出口と接続される第１の調節弁と、陽極ガス出口と接続される第２の調節弁と、水入口と接続される第３の調節弁とを含んでおり、陰極と陽極は電解質水溶液に浸漬される、金属Ｍ1水素化物ガス発生装置を含む。
【００１０】
本発明の他の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分は金属Ｍ2を含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離し、陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される分割材と、（ｅ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層とからなる群から選択される陰極、陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セルに関して金属Ｍ1水素化物を発生する方法であって、陰極室と陽極室に金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む水性電解質溶液を提供し（ただし、陰極と陽極が電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬される。）、分割電気化学セルに電力を供給し、陰極ガス出口と陽極ガス出口に接続される調節弁を使用することにより差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを調節し（式中、Ｐｃは陰極室の圧力であり、Ｐａは陽極室の圧力である。）、差圧ΔＰ増加を許容し、陰極室で発生するガスを陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして解放し、陽極室で発生するガスを陽極ガス出口を通じて解放し、そして、調節弁を閉じる工程を含む方法を含む。
【００１１】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属ニッケルを含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）陰極室と陽極室に分割電気化学セルを分離する分割材と（ただし、分割材は陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。）、（ｅ）固体棒材Ａｓと金属Ａｓ粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属ニッケルを含む管状外被の少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セルと、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含み、陰極室と陽極室を少なくとも部分的に充填する電解質水溶液と、陰極ガス出口と接続される第１の調節弁と、陽極ガス出口と接続される第２の調節弁と、水入口と接続される第３の調節弁とを含んでおり、陰極と陽極は電解質溶液に少なくとも部分的に浸漬される、砒素金属水素化物発生装置を含む。
【００１２】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属ニッケルを含む管状外被と、（ｂ）電気絶縁体底と、（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、（ｄ）分割電気化学槽を陰極室と陽極室に分離する分割材と（ただし、分割材は陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。）、（ｅ）固体棒材Ａｓと金属Ａｓ粒体固定層とからなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む陰極室と、（ｆ）金属ニッケルを含む管状外被の少なくとも部分である陽極、陽極ガス出口及び水入口を含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して砒素金属水素化物ガスを発生する方法であって、陰極と陽極が電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬された陰極室と陽極室に金属水素化物Ｍ3ＯＨを含む水性電解質溶液を提供し、分割電気化学セルに電力を供給し、陰極ガス出口と陽極ガス出口に接続される調節弁を使用することにより差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを調節し（式中、Ｐｃは陰極室の圧力であり、Ｐａは陽極室の圧力である。）、差圧ΔＰ増加を許容し、陰極室で発生するガスを陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして解放し、陽極室で発生するガスを陽極ガス出口を通じて解放し、そして、調節弁を閉じる工程を含む方法を含む。
【００１３】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）金属Ｍ2を少なくとも部分的に含むＵ字形管状外被と（ただし、Ｕ字形管状外被の片側は陰極室を形成し、Ｕ字形管状外被の他の側は陽極室を形成し、Ｕ字形管状外被の底部分は、陰極室と陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスの混合を許容しない電気絶縁体を含む。）、（ｂ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び、陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室と、（ｃ）金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被の他の側である陽極、及び、陽極ガス出口と水入口を含む電気絶縁体上蓋を含む陽極室とを含む分割電気化学槽と、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含み、陰極室と陽極室を部分的に充填する電解質水溶液と、陰極ガス出口と接続される第１の制御弁と、陽極ガス出口と接続される第２の制御弁と、水入口と接続される第３の制御弁とを含んでおり、陰極と陽極が電解質水溶液に浸漬される、砒素金属水素化物ガス発生装置を含む。
【００１４】
さらに本発明の他の実施形態は、（ａ）金属Ｍ2を少なくとも部分的に含むＵ字形管状外被と（ただし、Ｕ字形管状外被の片側が陰極室を形成し、Ｕ字形管状外被の他の側が陽極室を形成し、Ｕ字形管状外被の底部分は、陰極室と陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスの混合を許容しない電気絶縁体を含む。）、（ｂ）金属Ｍ1の固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び、陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室と、（ｃ）金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被の他の側である陽極、及び、陽極ガス出口と水入口を含む電気絶縁体上蓋を含む陽極室とを含む分割電気化学槽において金属Ｍ1水素化ガスを発生する方法であって、陰極と陽極が電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬された陰極室と陽極室に金属水素化物Ｍ3ＯＨを含む水性電解質溶液を提供し、分割電気化学槽に電力を供給し、陰極ガス出口と陽極ガス出口に接続される制御弁を使用することにより差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを調節し（式中、Ｐｃは陰極室の圧力であり、Ｐａは陽極室の圧力である。）、差圧ΔＰ増加を許容し、陰極室で発生するガスを陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして開放し、陽極室で発生するガスを陽極ガス出口を通じて開放し、そして、制御弁を閉じる工程を含む方法を含む。
【００１５】
上述の実施形態において、Ｍ1は、Ｓｂ，Ａｓ，Ｓｅ，Ｐ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｐｂ，Ｃｄ及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり、Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，並びにアルミニウム及びそれらの組合せを含む陽極酸素発生に適当な金属または金属合金であり、Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択され、及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨは、２重量％〜４５重量％の範囲であり、さらにまた、Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される。
【００１６】
さらに、分割電気化学セルは、およそ１００〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の電流密度；またはおよそ２〜およそ１５ボルトの範囲の定電圧；およそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度；およそ５０，０００〜およそ５００，０００Ｐａの範囲の圧力；およそ１〜およそ１０，０００Ｐａの範囲のΔＰの下で作動し、水が連続的にまたは回分式に陽極室に加えられる。
【００１７】
分割材は、陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げるために、電解質水溶液中に部分的に延びる固体不透過性分割材である。
【００１８】
代わりに、分割材は、固体不透過性分割材と、気泡の混合を防止するために多孔寸法が陽極室と陰極室で発生する気泡より小さい多孔質透過性隔膜の組合せであり、分割材は、陽極ガスと陰極ガスの混合を防止するために、電解質水溶液中に少なくとも部分的に延びる。
【００１９】
上述の実施形態は、分割電気化学セルの温度を調節するために、さらにまた、分割電気化学セルの管状外被を被覆し、循環冷却液の流入口と流出口を含む伝熱ジャケットを含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は、電子部品と太陽電池材料の製作に使用する実質的に酸素のない高品質安価水素化物ガスを連続的に製造する装置及び方法を開示する。
【００２１】
現行、水素化物ガスは、大量高圧ボンベで利用可能であるかまたは支持材に吸着される。水素化物ガスは極毒性であり、それらを大量に貯蔵することの代わりは、電気化学発生による水素化物ガスの現場生産を提供することである。本発明は、任意の大量貯蔵系統に存在するであろう小部分の水素化物ガスについて水素化物ガスの減少された即時在庫を見込む。さらに、水素化物は、分割電気化学槽からの現生産であり、水素化物ガスを用いる設備において予期しない安全問題の万一の場合には電流を切ることにより直ちに運転停止されることができる。金属陰極を予備取付けされた分割電気化学槽は輸送され（槽において水素化物ガスなく）、そして水素化物ガス漏れの懸念なく現場運転位置に蓄積されることができる。
【００２２】
アルシンの現行製造プロセスにおいて、砒化亜鉛は、硫酸と反応されて一般に生アルシンガス流と砒素で汚染された硫酸亜鉛の残留固形廃棄物流になる。この廃棄物流は特殊危険廃棄物埋立において処分されなければならない。これは、本発明が最小固形廃棄物が発生されるところで使用されるとすれば避けられる経済／環境不利を示す。電解質は補給水だけの添加で実質的に安定であり、電解質が再利用されることを許容する。
【００２３】
現行砒化亜鉛製造プロセスは、硫黄不純物を含有する生ガスを与える。これらは除去されなければならない。本発明はこれらの不純物を防止する。しかし、新規プロセスは、アルシンガスの酸素汚染を防止する手法で運転されなければならない。
【００２４】
水素化物のその該当する金属陰極からの現場電気化学的発生が開発された。これらの工程において、陽極は、モリブデン、カドミウム、またはタングステンのような費用がかかり、塩廃物を発生する犠牲金属である。本発明において、水と金属陰極だけが消費され、費用のかかる電気防食用陽極は避けられる。われわれのプロセスにおいての全工程化学は、下記に示され、式中、CE（０〜１）は電気化学プロセスのアルシン電流効率である。われわれのプロセスの典型的な値はCE ＝ ０．８０〜０．９５である。
【化１】
【００２５】
装置は、固体砒素棒材が陰極としてはたらき、ニッケル管が陽極として働く分割電気化学槽を含む。電解質は、任意の水酸化物塩水、例えば、水酸化カリウムの２０〜２５％水溶液である。
【００２６】
電気化学槽は、酸素ガスとアルシンガスが混合しないように陽極室、陰極室に分離される。ガスは独立の出口によってその各室の気相に存在する。電気化学槽を分離し、ガス混合を抑制する２つの選択が存在する。１つの選択は固体分割材を使用し、他の選択は多孔質隔膜と組み合わせて固体分割材を使用する。
【００２７】
選択円筒分割電気化学槽設計は、プロセスが大気よりも高い圧力で効率的に運転することを許容し、水のような不純物の除去を促進し、水素化物を処理する補助装置に供給する。作業方法は、液面を維持して水素化金属ガスと酸素が混合しないことを確保し、連続して陰極室からの水素化物ガスと陽極室からの酸素を除去し、続いて水をそれが消費されるにつれて交換し、液面を調節して液圧封止が維持されることを確保し、分割電気化学槽に供給される電流を制御して容器が過圧されないことを確保し、水素化物純度を実質的に酸素のないほど調節する工程を含む。
【００２８】
図１〜図６は、離隔陽極室と陰極室とを有する分割電気化学槽設計の変型を示す。
【００２９】
下記のものは、図１〜図６において使用される基本表記である。
２０＝陽極室と陰極室を隔離し、陽極または陰極回路から電気的に絶縁される固体分割材、高密度ポリエチレンのような絶縁材または陽極及び陰極回路から絶縁されるという条件でステンレス鋼のような金属からなることが可能である。
２１＝不電導性透過性隔膜。
２２＝分割電気化学槽ジャケットからの冷却液出口。
２３＝分割電気化学槽ジャケットへの冷却液入口。
２４＝陽極ガス口と陰極ガス口を有する固体蓋、陽極及び陰極回路から電気的に絶縁される。
２５＝陰極室。
２６＝陽極室。
２７＝伝熱ジャケット（不電導性液体）。
２８＝分割電気化学槽底からの酸素形成を抑制する分割電気化学槽底上の電気絶縁体。
２９＝陽極室と陰極室を接続し、陽極室と陰極室から電気的に絶縁される液体導管底。
３０＝砒素電極、固体棒材または粒体固定層。
３１＝陽極としてもはたらき、主要構成がニッケルである分割電気化学槽外被。
３３＝砒素層と電気的に接触する金属棒材。
４０＝陰極室からの陰極ガス出口。
４１＝陽極室からの陽極ガス出口。
４２＝差圧変換器／調節器。
４３＝高圧変換器／開閉器。
４４＝電気電源。
４５＝給水入口。
５０＝電源に対する高圧アラーム信号。
５１＝電源に対する差圧制御信号。
５２＝陽極電力接続。
５３＝陰極電力接続。
５４＝高圧入力。
５５＝陰極室からの差圧入力。
５６＝陽極室からの差圧入力。
５７＝陰極ガス調節弁に対する調節信号。
５８＝水調節弁に対する調節信号。
５９＝陽極ガス調節弁に対する調節信号。
８０＝陰極ガス調節／計量弁。
８１＝陽極ガス調節／計量弁。
８２＝水調節／計量弁。
【００３０】
図１及び図２は、電気的絶縁導管底部分２９が陽極室２６と陰極室２５を接続するＵ字形管状外被構成で設計される分割電気化学セルを示す。導管は分割材るようにはたらき、陽極室と陰極室において放出されるガスが混合しないが浮揚力によってその各室のガス「ヘッドスペース」（室２５、２６の上部分）に浮上するために十分に低く位置する。ガスはこれらの「ヘッドスペース」域からガス出口４０を通じて流出することを許容される。補充水は入口４５によって連続的にまたは回分式に加えられることができる。陽極室と陰極室の連続液連絡は室間イオン流れを許容するために必要であるが、この連絡を許容する開口部は酸素とアルシンの上昇気泡が再結合しないように提供されるであろう。
【００３１】
図３〜図６において、陽極室と陰極室は、陽極室が中心管状陰極室周りの環状配置である「管内管」構成の形態に配列される。特定配置は物質利用可能性または分割電気化学槽の異なる寸法についての製造選択により調節される。
【００３２】
図３及び図４は、一体分割材で設計される「管内管」構造の分割電気化学槽を示し、一体不透過性分割材２０が電気化学槽を陽極室２６と陰極室２５に分離する。分割材２０は、陽極室と陰極室において放出されるガスが混合しないが浮揚力によってその各室のガス「ヘッドスペース」域（室２６、２５の上部分）に浮上するために十分に電解質水溶液中に延びる。ガスはこれらの「ヘッドスペース」域からガス出口４０、４１を通じて流出することを許容される。補充水は入口４５によって連続的にまたは回分式に加えられることができる。陽極室と陰極室の連続液連絡は、室間イオン流れを許容するために必要であるが、この連絡を許容する開口部は酸素とアルシンの上昇気泡が再結合しないように提供されるであろう。
【００３３】
図５及び図６は、組合せられる固体分割材２０と多孔質／透過性隔膜２１で設計される「管内管」構造の分割電気化学槽を示し、組合せ分割材２０、２１は電気化学槽を陽極室２６と陰極室２５に分離する。分割材２０は多孔質／液透過性隔膜２１に隣接して電解質水溶液中に延びる。隔膜の孔は酸素及びアルシン気泡が隔膜を通過できないほど十分小さい。この隔膜は、陽極と陰極室の液連絡だけが隔膜の孔を通じるように分割電気化学槽底に続くことが可能である。陽極と陰極において放出されるガスは、混合しないが浮揚力によってその各室のガス「ヘッドスペース」域（室２６、２５の上部分）に浮上する。陽極室と陰極室（２６と２５）の隔膜２１を通した連続液連絡は、室間イオン流れを許容するために必要である。図３において、固体分割材２０は、「チューブ・イン・チューブ」設計において、液体が流れることを許容するが気泡通過を妨げる多孔質隔膜２１により交換する。
【００３４】
多数のプロセス制御用構成が可能である。
１．差動変換器／調節器４２は、陽極室及び陰極室５５、及び５６からの差圧入力信号間で測定される単プログラム差圧整定値が達せられたときに制御信号５１を用いて電源４４から電流を止めるためにプログラムに組み込むことができる。
２．緊急運転停止は、圧力入力５４から高圧変換器／調節器４３の測定全圧力がプログラム圧力を越えるとすれば、同様に可能である。４３からの信号は制御信号５０によって電源４４に届いて電力を停止する。
３．代替制御機構は、５５と５６の差圧が調節整定値を越えれば、陰極及び／又は陽極調節弁８０、８１を制御する。
【００３５】
分割電気化学槽の温度調節は、入口２３を通ってジャケットを出口２２を通して出る常用冷却液（不導電性液体）源を用いることにより分割電気化学槽周囲のジャケット２７を通じて達成されることができる。
【００３６】
「管内管」構造（図３〜図６に示される）の分割電気化学槽について陽極３１がまた分割電気化学セル外被部分であるときに特に有利である。ニッケルは、水酸化アルカリ電解質水溶液が使用されるときに、３１について許容構成材料である。高密度ポリエチレンのようなプラスチックと薄ニッケル電極の複合分割電気化学セルも許容される。
【実施例】
【００３７】
以下の実施例は本発明をさらに説明する目的に提供されるが同じものを限定することを決して予定されない。
実施例１
【００３８】
分割電気化学セルは、図１によれば「Ｕ字形」管構成に構築された。垂直陽極室２６は24.5mm内径ニッケル管からなり、垂直陰極室２５は24.5mm内径316ステンレス鋼管からなる。２つの室は底において24.5mm内径テフロン（登録商標）管によって接続された。陰極は99%純度砒素棒材、21mm直径及び486mm長、秤量450gであった。砒素棒材がステンレス鋼外被に接触しないことを保証するプラスチックスペーサーと共に、ステンレス鋼管において位置調整された。陽極室と陰極室は、25wt%KOH水溶液250mLで充填された。分割電気化学セルはジャケットをかぶせられず、周囲外部冷却はファンで果たされた。陽極室は雰囲気に対してガス抜きをされ、陽極で発生した酸素は窒素パージガスと配合された。
【００３９】
分割電気化学セルは、3.0 アンペアの一定電流Aにおいて運転されるか、または、8700 A/m2電流密度で運転される一方で分割電気化学セル電圧は10〜12 Vで変動した。電流密度は濡れた（KOH水溶液に浸漬された）幾何表面積で割られた陽極においての全電流として定義される。陰極室と陽極室の差圧は陰極室についての調節弁で250〜1000 Paに維持された。差圧1000 Paを越えて陰極ガスは、調節弁が閉じられる差圧が250 Paに達するまで分割電気化学セルからガス分析装置と集合室に解放された。この作用は分割電気化学セルの液面を一定電流運転中に振動させた。ガス組成は殆ど82%から86%（モル％）アルシンと水素18%〜14%からなる補給物からなる。分割電気化学セル温度は58°C〜70°Cに維持された。
【００４０】
結果は図７、図８、図９及び図１０において示される。
【００４１】
図７は、AsH3/O2分離電気化学セルについての典型作業曲線を示す。陽極及び陰極ガスが四分極質量分析計、QMSで分析された点が示される。結果は図９及び図１０において示している。
【００４２】
図８は、分析計の残存種を示すヘリウムにおいてのバックグラウンド四分極質量スペクトルを示す。
【００４３】
図９は、殆ど純アルシンと水素痕跡を示す陰極ガスの四分極質量スペクトルを示す。残存酸素が図８においてのバックグラウンドと同じ水準であることに言及する。結果として、陰極室において発生した砒素ガスは陽極室において発生した酸素と混合されない。
【００４４】
図１〜図６において設計される一体分割材により陽極室と陰極室に分離される分割電気化学セルから発生されるアルシンは実質的に酸素がない。
【００４５】
図１０は、殆ど純酸素を示す窒素で希釈された陽極ガスの四分極質量スペクトルを示す。
実施例２
【００４６】
この例において、分割電気化学槽は実施例１においてのように正確に運転されたけれども99%純度、平均粒度3 mmの砒素粒体固定層を交換された。砒素粒体層は1”高さであって、ステンレス鋼管状外被と電流を通じられた。電源の陰極はステンレス鋼陰極外被外壁に取り付けられ、なされる電気接続は砒素層にされた。アルシンガスは近似的に85%であって残りが水素からなり、実質的に酸素のない< 100 ppmであった。
実施例３
【００４７】
この例において、分割電気化学セルは実施例１においてのように正確に運転されたけれどもアルシン32 g試料は収集され、ガスクロマトグラフィーによって分析され、結果は表１に要約される。酸素分は14.1 ppmに維持された。水素とバックグラウンド窒素のほかに臨界不純物格別にgermane及びphosphineは実測されなかった。
【００４８】
【表１】
【００４９】
実施例４
【００５０】
分割電気化学セルは図５に従って構造された。分割電気化学セル外壁外被３１はニッケル-200から構成され、152 mm内径を有する。これは外アノード室２６を形成する。内隔膜２１は76 mm内径を有し、0.100 mm平均気孔寸法の多孔質ポリエチレンから構成された。カソード室２５においての砒素棒材３０はおよそ直径51mm、305 mm長、3000 g秤量であって、99%純度を有した。アノード及びカソード室（２６及び２５）を隔離する一体分割材２０は分割電気化学セル蓋２４に一体をなし、ステンレス鋼から製造された。蓋２４と分割材２０は、テフロン（登録商標）ガスケットを用いてアノード及びカソード電極の両方から電気的に絶縁された。全分割電気化学セル高はおよそ610 mm高さであり、８つの25%水酸化カリウム竪樋を充填された。
【００５１】
分割電気化学セル温度は外冷却ジャケット２７を使用して20°C〜25°Cに調節された。30 A一定電流または610 A/m2電流密度が分割電気化学槽に適用され、ところがアノード室とカソード室（２６と２５）の差圧は陽極ガス弁（８１）を用いて±50 Paで維持された。
【００５２】
陽極ガスのガス組成は質量分光分析とガスクロマトグラフィーにより連続して観測された。微量ガス分析はアルシンガスについて実施され、全ガス組成は表２において与えられる。陰極ガス組成は安定であり、主ガス種は残りが水素であるアルシン95%〜97%であった。
【００５３】
【表２】
【００５４】
図５において設計される多孔質隔膜と組合せて固体分割材を用いることによりアノード室とカソード室に分離される分割電気化学セルから発生されるアルシンは実質的に酸素がない。
【００５５】
前述の実施例と望ましい実施形態の説明は、請求項により明確に定められる本発明を限定するよりもむしろ例証すると考慮されるべきである。容易に認識されるように、上述された特徴についての多数の変形と組合せは請求項において示される本発明からはずれることなく利用されることができる。そのような変形は発明の精神と趣旨からの離脱とは考えられず、あらゆるそのような変形は次の特許請求の範囲内に含まれると解釈される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】「Ｕ字形」構成の分割電気化学セルを示し、陰極は水素化物金属から製造される固体金属棒材からなる図である。
【００５７】
【図２】「Ｕ字形」構成の分割電気化学セルを示し、陰極は水素化物金属から製造される金属粒体固定層からなる図である。
【００５８】
【図３】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化物金属から製造される固体金属棒材からなる図である。
【００５９】
【図４】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化金属から製造される金属粒体固定層からなる図である。
【００６０】
【図５】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、多孔質隔膜に隣接する固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化物金属から製造される固体金属棒材からなる図である。
【００６１】
【図６】「チューブ・イン・チューブ」構成の分割電気化学セルを示し、多孔質隔膜に隣接する固体分割材は電気化学セルを分離し、陰極は水素化物金属から製造される金属粒体固定層からなる図である。
【００６２】
【図７】AsH3/O2分割電気化学セルについての典型作業曲線図である。
【００６３】
【図８】分析計の残存種を示すヘリウムにおいてのバックグラウンド四分極質量スペクトル図である。
【００６４】
【図９】陰極ガスの四分極質量スペクトル図である。
【００６５】
【図１０】窒素で希釈された陽極ガスの四分極質量スペクトル図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｇ）管状外被の少なくとも部分は金属Ｍ2を含む管状外被と、
（ｈ）電気絶縁体底と、
（ｉ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、
（ｊ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離する分割材と（ただし、該分割材は陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される。）、
（ｋ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び該陰極ガス出口を含む陰極室と、
（ｌ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、該陽極ガス出口及び該水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セル、
該陰極室と該陽極室を部分的に充填し、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解質水溶液；
該陰極ガス出口と接続される第１の調節弁；
該陽極ガス出口と接続される第２の調節弁；及び
該水入口と接続される第３の調節弁を含む金属Ｍ1水素化物ガスを発生する装置であって、該陰極と該陽極は電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬される装置。
【請求項２】
該分割材は少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる固体不透過性分割材である、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
該分割材は、固体不透過性分割材と、多孔質透過性隔膜の多孔寸法が気泡の混合を妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい多孔質透過性隔膜との組合せであり；該分割材は少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの組合せからなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
さらに該分割電気化学セルの該管状外被を被覆する伝熱ジャケットを含む（ただし、該伝熱ジャケットは循環冷却液の流入口と流出口を含む。）、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
（ａ）管状外被の少なくとも部分は金属Ｍ1を含む管状外被、
（ｂ）電気絶縁体底、
（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水出口を含む電気絶縁体上蓋、
（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離し、陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される分割材、
（ｅ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び該陰極ガス出口を含む陰極室、及び
（ｆ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、該陽極ガス出口及び該水入口を含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して金属Ｍ1水素化物ガスを発生する方法であって、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解液水溶液を該陰極室と該陽極室に提供し（ただし、該陰極と該陽極は少なくとも部分的に電解質水溶液に浸漬される。）、該分割電気化学セルに電力を供給し、差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを該陰極ガス出口と該陽極ガス出口に接続された調節弁を使用することにより調節し（式中、Ｐｃは該陰極室の圧力であり、Ｐａは該陽極室の圧力である。）、該差圧ΔＰ増加を許容し、該陰極室において発生されるガスを該陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして開放し、該陽極室において発生されるガスを該陽極ガス出口を通じて開放し、そして該調節弁を閉じる工程を含む方法。
【請求項８】
該分割材は陽極ガスが陰極ガスと混合することを妨げるために少なくとも部分的に電解質水溶液中に延び；該分割材は、（ａ）固体不透過性分割材と（ｂ）固体不透過性分割材及び多孔質透過性隔膜の組合せとからなる群から選択される（ただし、多孔質透過性隔膜の通気性寸法は気泡が混合することを妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい。）、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ただし、Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの組合せからなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
該電力はおよそ１００Ａ／ｍ2〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の一定電流密度、またはおよそ２ボルト〜およそ１５ボルトの範囲の定電圧Ｖにより供給され；Ｐｃ及びＰａはおよそ５０，０００Ｐａ〜５００，０００Ｐａの範囲であり；ΔＰはおよそ１Ｐａ〜およそ１０，０００Ｐａの範囲であり；該分割電気化学セルはおよそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度で作動され；及び水が該陽極室に連続的または回分式に加えられる、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属ニッケルを含む管状外被、
（ｂ）電気絶縁体底、
（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋、
（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離し、陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される分割材、
（ｅ）固体棒材Ａｓと金属Ａｓ粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び該陰極ガス出口を含む陰極室、及び
（ｆ）金属ニッケルを含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、該陽極ガス出口及び該水入口を含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して砒素金属水素化物ガスを発生する方法であって、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解液水溶液を該陰極室と該陽極室に提供し（ただし、該陰極と該陽極は少なくとも部分的に電解質水溶液に浸漬される。）、該分割電気化学セルに電力を供給し、差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを該陰極ガス出口と該陽極ガス出口に結合された調節弁を使用することにより調節し（式中、Ｐｃは該陰極室の圧力であり、Ｐａは該陽極室の圧力である。）、該差圧ΔＰ増加を許容し、該陰極室において発生されるガスを該陰極ガス出口を通して水素化物ガスとして解放し、該陽極室において発生されるガスを該陽極ガス出口を通して解放し、そして該調節弁を閉じる工程を含む方法。
【請求項１２】
該分割材は陽極ガスが陰極ガスと混合することを妨げるために少なくとも部分的に電解質水溶液中に延び；該分割材は、（ａ）固体不透過性分割材と（ｂ）固体不透過性分割材及び多孔質隔膜の組合せからなる群から選択され；多孔質透過性隔膜の通気性寸法は気泡が混合することを妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
ただし、Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
該電力はおよそ１００Ａ／ｍ2〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の一定電流密度、またはおよそ２ボルト〜およそ１５ボルトの範囲の定電圧Ｖにより供給され；Ｐｃ及びＰａはおよそ５０，０００Ｐａ〜およそ５００，０００Ｐａの範囲であり；ΔＰはおよそ１Ｐａ〜およそ１０，０００Ｐａの範囲であり；該分割電気化学セルはおよそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度で作動され；及び水が該陽極室に連続的または回分式に加えられる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
（ｄ）少なくとも部分的に金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被と（ただし、該Ｕ字形管状外被の片側は陰極室を形成し、該Ｕ字形管状外被の他の側は陽極室を形成し、該Ｕ字形管状外被底部分は、該陰極室と該陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスの混合を許容しない電気絶縁体を含む。）、
（ｅ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び、陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室と、
（ｆ）金属Ｍ2を含む該Ｕ字形管状外被の該他の側である陽極と陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋を含む陽極室とを含む分割電気化学セル、
金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含み、該陰極室と該陽極室を部分的に充填する電解質水溶液；
該陰極ガス出口と接続される第１の調節弁；
該陽極ガス出口と接続される第２の調節弁；
該水入口と接続される第３の調節弁を含んでおり、該陰極と該陽極は電解質水溶液に浸漬される金属Ｍ1水素化物ガスを発生する装置。
【請求項１７】
該分割材は、少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる固体不透過性分割材である、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
該分割材は、固体不透過性分割材と、多孔質透過性隔膜の通気性寸法が気泡の混合を妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい多孔質透過性隔膜との組合せであり；該分割材は少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる、請求項１６に記載の装置。
【請求項１９】
さらに該分割電気化学セルの該管状外被を被覆する伝熱ジャケットを含む（ただし、該伝熱ジャケットは循環冷却液の流入口と流出口を含む。）、請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの組合せからなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項１６に記載の装置。
【請求項２１】
Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
（ａ）少なくとも部分的に金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被（ただし、該Ｕ字形管状外被の片側は陰極室を形成し；該Ｕ字形管状外被の他の側は陽極室を形成し；該Ｕ字形管状外被底部分は、該陰極室と該陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスが混合することを許容しない電気絶縁体を含む。）、
（ｂ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室、
（ｃ）金属Ｍ2を含む該Ｕ字形管状外被の該他の側である陽極と陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋とを含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して金属Ｍ1水素化物を発生する方法であって、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解液水溶液を該陰極室と該陽極室に提供し（ただし、該陰極と該陽極は少なくとも部分的に電解質水溶液に浸漬される。）、該分割電気化学セルに電力を供給し、差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを該陰極ガス出口及び該陽極ガス出口に接続された調節弁を使用することにより調節し（式中、Ｐｃは該陰極室の圧力であり、Ｐａは該陽極室の圧力である。）、該差圧ΔＰ増加を許容し、該陰極室において発生されるガスを該陰極ガス出口を通して水素化物ガスとして解放し、該陽極室において発生されるガスを該陽極ガス出口を通して解放し、そして該調節弁を閉じる工程を含む方法。
【請求項２３】
該分割材は陽極ガスと陰極ガスが混合することを妨げるために少なくとも部分的に電解質水溶液中に延び；該分割材は（ａ）固体不透過性分割材と（ｂ）固体不透過性分割材及び多孔質透過性隔膜の組合せとからなる群から選択される（ただし、多孔質透過性隔膜の通気性寸法は気泡が混合することを妨げるために陰極室及び陽極室で発生される気泡より小さい。）、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
ただし、Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり、Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの混合物からなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属から選択される金属であり；及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
該電力はおよそ１００Ａ／ｍ2〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の一定電流密度、またはおよそ２〜およそ５ボルトの範囲の定電圧Ｖにより供給され；Ｐｃ及びＰａはおよそ５０，０００Ｐａ〜およそ５００，０００Ｐａの範囲であり；ΔＰはおよそ１Ｐａ〜およそ１０，０００Ｐａの範囲であり；該分割電気化学セルはおよそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度で作動され；及び水が該陽極室に連続的または回分式に加えられる、請求項２２に記載の方法。
【請求項１】
（ｇ）管状外被の少なくとも部分は金属Ｍ2を含む管状外被と、
（ｈ）電気絶縁体底と、
（ｉ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋と、
（ｊ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離する分割材と（ただし、該分割材は陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される。）、
（ｋ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び該陰極ガス出口を含む陰極室と、
（ｌ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、該陽極ガス出口及び該水入口を含む陽極室とを含む分割電気化学セル、
該陰極室と該陽極室を部分的に充填し、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解質水溶液；
該陰極ガス出口と接続される第１の調節弁；
該陽極ガス出口と接続される第２の調節弁；及び
該水入口と接続される第３の調節弁を含む金属Ｍ1水素化物ガスを発生する装置であって、該陰極と該陽極は電解質水溶液に少なくとも部分的に浸漬される装置。
【請求項２】
該分割材は少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる固体不透過性分割材である、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
該分割材は、固体不透過性分割材と、多孔質透過性隔膜の多孔寸法が気泡の混合を妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい多孔質透過性隔膜との組合せであり；該分割材は少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの組合せからなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
さらに該分割電気化学セルの該管状外被を被覆する伝熱ジャケットを含む（ただし、該伝熱ジャケットは循環冷却液の流入口と流出口を含む。）、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
（ａ）管状外被の少なくとも部分は金属Ｍ1を含む管状外被、
（ｂ）電気絶縁体底、
（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水出口を含む電気絶縁体上蓋、
（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離し、陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される分割材、
（ｅ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び該陰極ガス出口を含む陰極室、及び
（ｆ）金属Ｍ2を含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、該陽極ガス出口及び該水入口を含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して金属Ｍ1水素化物ガスを発生する方法であって、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解液水溶液を該陰極室と該陽極室に提供し（ただし、該陰極と該陽極は少なくとも部分的に電解質水溶液に浸漬される。）、該分割電気化学セルに電力を供給し、差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを該陰極ガス出口と該陽極ガス出口に接続された調節弁を使用することにより調節し（式中、Ｐｃは該陰極室の圧力であり、Ｐａは該陽極室の圧力である。）、該差圧ΔＰ増加を許容し、該陰極室において発生されるガスを該陰極ガス出口を通じて水素化物ガスとして開放し、該陽極室において発生されるガスを該陽極ガス出口を通じて開放し、そして該調節弁を閉じる工程を含む方法。
【請求項８】
該分割材は陽極ガスが陰極ガスと混合することを妨げるために少なくとも部分的に電解質水溶液中に延び；該分割材は、（ａ）固体不透過性分割材と（ｂ）固体不透過性分割材及び多孔質透過性隔膜の組合せとからなる群から選択される（ただし、多孔質透過性隔膜の通気性寸法は気泡が混合することを妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい。）、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ただし、Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの組合せからなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
該電力はおよそ１００Ａ／ｍ2〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の一定電流密度、またはおよそ２ボルト〜およそ１５ボルトの範囲の定電圧Ｖにより供給され；Ｐｃ及びＰａはおよそ５０，０００Ｐａ〜５００，０００Ｐａの範囲であり；ΔＰはおよそ１Ｐａ〜およそ１０，０００Ｐａの範囲であり；該分割電気化学セルはおよそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度で作動され；及び水が該陽極室に連続的または回分式に加えられる、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
（ａ）管状外被の少なくとも部分が金属ニッケルを含む管状外被、
（ｂ）電気絶縁体底、
（ｃ）陰極ガス出口、陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋、
（ｄ）分割電気化学セルを陰極室と陽極室に分離し、陽極回路と陰極回路から電気的に絶縁される分割材、
（ｅ）固体棒材Ａｓと金属Ａｓ粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び該陰極ガス出口を含む陰極室、及び
（ｆ）金属ニッケルを含む管状外被の該少なくとも部分である陽極、該陽極ガス出口及び該水入口を含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して砒素金属水素化物ガスを発生する方法であって、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解液水溶液を該陰極室と該陽極室に提供し（ただし、該陰極と該陽極は少なくとも部分的に電解質水溶液に浸漬される。）、該分割電気化学セルに電力を供給し、差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを該陰極ガス出口と該陽極ガス出口に結合された調節弁を使用することにより調節し（式中、Ｐｃは該陰極室の圧力であり、Ｐａは該陽極室の圧力である。）、該差圧ΔＰ増加を許容し、該陰極室において発生されるガスを該陰極ガス出口を通して水素化物ガスとして解放し、該陽極室において発生されるガスを該陽極ガス出口を通して解放し、そして該調節弁を閉じる工程を含む方法。
【請求項１２】
該分割材は陽極ガスが陰極ガスと混合することを妨げるために少なくとも部分的に電解質水溶液中に延び；該分割材は、（ａ）固体不透過性分割材と（ｂ）固体不透過性分割材及び多孔質隔膜の組合せからなる群から選択され；多孔質透過性隔膜の通気性寸法は気泡が混合することを妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
ただし、Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
該電力はおよそ１００Ａ／ｍ2〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の一定電流密度、またはおよそ２ボルト〜およそ１５ボルトの範囲の定電圧Ｖにより供給され；Ｐｃ及びＰａはおよそ５０，０００Ｐａ〜およそ５００，０００Ｐａの範囲であり；ΔＰはおよそ１Ｐａ〜およそ１０，０００Ｐａの範囲であり；該分割電気化学セルはおよそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度で作動され；及び水が該陽極室に連続的または回分式に加えられる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
（ｄ）少なくとも部分的に金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被と（ただし、該Ｕ字形管状外被の片側は陰極室を形成し、該Ｕ字形管状外被の他の側は陽極室を形成し、該Ｕ字形管状外被底部分は、該陰極室と該陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスの混合を許容しない電気絶縁体を含む。）、
（ｅ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び、陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室と、
（ｆ）金属Ｍ2を含む該Ｕ字形管状外被の該他の側である陽極と陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋を含む陽極室とを含む分割電気化学セル、
金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含み、該陰極室と該陽極室を部分的に充填する電解質水溶液；
該陰極ガス出口と接続される第１の調節弁；
該陽極ガス出口と接続される第２の調節弁；
該水入口と接続される第３の調節弁を含んでおり、該陰極と該陽極は電解質水溶液に浸漬される金属Ｍ1水素化物ガスを発生する装置。
【請求項１７】
該分割材は、少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる固体不透過性分割材である、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
該分割材は、固体不透過性分割材と、多孔質透過性隔膜の通気性寸法が気泡の混合を妨げるために該陽極室と該陰極室において発生される気泡より小さい多孔質透過性隔膜との組合せであり；該分割材は少なくとも部分的に電解質水溶液中に延びて陽極ガスと陰極ガスの混合を妨げる、請求項１６に記載の装置。
【請求項１９】
さらに該分割電気化学セルの該管状外被を被覆する伝熱ジャケットを含む（ただし、該伝熱ジャケットは循環冷却液の流入口と流出口を含む。）、請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり；Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの組合せからなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属からなる群から選択される金属であり；及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項１６に記載の装置。
【請求項２１】
Ｍ3ＯＨは、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，ＣｓＯＨ，ＮＨ4ＯＨ及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
（ａ）少なくとも部分的に金属Ｍ2を含むＵ字形管状外被（ただし、該Ｕ字形管状外被の片側は陰極室を形成し；該Ｕ字形管状外被の他の側は陽極室を形成し；該Ｕ字形管状外被底部分は、該陰極室と該陽極室を接続するが陰極ガスと陽極ガスが混合することを許容しない電気絶縁体を含む。）、
（ｂ）金属Ｍ1固体棒材と金属Ｍ1粒体固定層からなる群から選択される陰極、及び陰極ガス出口を含む電気絶縁体上蓋を含む陰極室、
（ｃ）金属Ｍ2を含む該Ｕ字形管状外被の該他の側である陽極と陽極ガス出口及び水入口を含む電気絶縁体上蓋とを含む陽極室を含む分割電気化学セルに関して金属Ｍ1水素化物を発生する方法であって、金属水酸化物Ｍ3ＯＨを含む電解液水溶液を該陰極室と該陽極室に提供し（ただし、該陰極と該陽極は少なくとも部分的に電解質水溶液に浸漬される。）、該分割電気化学セルに電力を供給し、差圧ΔＰ＝Ｐｃ−Ｐａを該陰極ガス出口及び該陽極ガス出口に接続された調節弁を使用することにより調節し（式中、Ｐｃは該陰極室の圧力であり、Ｐａは該陽極室の圧力である。）、該差圧ΔＰ増加を許容し、該陰極室において発生されるガスを該陰極ガス出口を通して水素化物ガスとして解放し、該陽極室において発生されるガスを該陽極ガス出口を通して解放し、そして該調節弁を閉じる工程を含む方法。
【請求項２３】
該分割材は陽極ガスと陰極ガスが混合することを妨げるために少なくとも部分的に電解質水溶液中に延び；該分割材は（ａ）固体不透過性分割材と（ｂ）固体不透過性分割材及び多孔質透過性隔膜の組合せとからなる群から選択される（ただし、多孔質透過性隔膜の通気性寸法は気泡が混合することを妨げるために陰極室及び陽極室で発生される気泡より小さい。）、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
ただし、Ｍ1は、アンチモンＳｂ，砒素Ａｓ，セレンＳｅ，燐Ｐ，ゲルマニウムＧｅ，珪素Ｓｉ，鉛Ｐｂ，カドミウムＣｄ，及びそれらの組合せからなる群から選択される金属または金属合金であり、Ｍ2は、ニッケル，銅，ステンレス鋼，アルミニウム，及びそれらの混合物からなる群から選択される陽極酸素発生に適性金属または金属合金であり；Ｍ3は、アルカリ及びアルカリ土類金属から選択される金属であり；及び、電解質水溶液のＭ3ＯＨはおよそ２重量％〜およそ４５重量％の範囲である、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
該電力はおよそ１００Ａ／ｍ2〜およそ１５，０００Ａ／ｍ2の範囲の一定電流密度、またはおよそ２〜およそ５ボルトの範囲の定電圧Ｖにより供給され；Ｐｃ及びＰａはおよそ５０，０００Ｐａ〜およそ５００，０００Ｐａの範囲であり；ΔＰはおよそ１Ｐａ〜およそ１０，０００Ｐａの範囲であり；該分割電気化学セルはおよそ１５℃〜およそ１００℃の範囲の温度で作動され；及び水が該陽極室に連続的または回分式に加えられる、請求項２２に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−１４９９８７（Ｐ２００９−１４９９８７Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２４６７４（Ｐ２００８−３２４６７４）
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（５９１０３５３６８）エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド (452)
【氏名又は名称原語表記】ＡＩＲ ＰＲＯＤＵＣＴＳ ＡＮＤ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【住所又は居所原語表記】７２０１ Ｈａｍｉｌｔｏｎ Ｂｏｕｌｅｖａｒｄ， Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ， Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ １８１９５−１５０１， ＵＳＡ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（５９１０３５３６８）エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド (452)
【氏名又は名称原語表記】ＡＩＲ ＰＲＯＤＵＣＴＳ ＡＮＤ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【住所又は居所原語表記】７２０１ Ｈａｍｉｌｔｏｎ Ｂｏｕｌｅｖａｒｄ， Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ， Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ １８１９５−１５０１， ＵＳＡ
【Ｆターム（参考）】
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