切断工具
【課題】切断した溝内に粉塵等を残留させることなく効率良く回収でき、方向や角度あるいは起伏等の違う種々の被切断面に対応できる操作性の良い切断工具を提供する
【解決手段】本発明の切断工具は、進行方向に対して下から上向きに被切断面にカッタ刃３が作用するアッパーカットの状態で使用されるカッタ本体２と、カッタ本体２のカッタ刃３を取り付ける取付けチャック４の取付けベース１４に固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロック２１と、上記取付けブロック２１に対して回動及び摺動自在に取り付けられるフルカバータイプのカバー本体２３と、上記カバー本体２３の開放された底面に取り付けられるガイドプレート２５とを具備し、上記カバー本体２３の内部に、切断工具２の進行方向Ｙ前方下部に設けた吸引口２７から進行方向Ｙ後方下部の排出口２９に粉塵等Ｐを導く集塵経路３１を形成した。
【解決手段】本発明の切断工具は、進行方向に対して下から上向きに被切断面にカッタ刃３が作用するアッパーカットの状態で使用されるカッタ本体２と、カッタ本体２のカッタ刃３を取り付ける取付けチャック４の取付けベース１４に固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロック２１と、上記取付けブロック２１に対して回動及び摺動自在に取り付けられるフルカバータイプのカバー本体２３と、上記カバー本体２３の開放された底面に取り付けられるガイドプレート２５とを具備し、上記カバー本体２３の内部に、切断工具２の進行方向Ｙ前方下部に設けた吸引口２７から進行方向Ｙ後方下部の排出口２９に粉塵等Ｐを導く集塵経路３１を形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断作業時に発生する破砕片や粉塵を外部に飛散させることなく効率良く回収できる集塵カバーを備えた切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
舗装道路やコンクリート構造物等を切断する場合には、圧縮空気を駆動源とするエアカッタと呼ばれているハンディタイプの切断工具や電気を駆動源としてモータを回転駆動する電動カッタと呼ばれているハンディタイプの切断工具や、上記の各切断工具においてカッタ刃として砥石を取り付けたハンディタイプの切断工具等（以下、これらを総称して、切断工具という。）が使用されている。
そして、上記切断工具には、切断作業によって発生する破砕片や粉塵から作業者を守るために円板状のカッタ刃の一部を覆う飛散防止カバーが設けられている。
【０００３】
また、上記飛散防止カバーの中には、下記の特許文献１、２に示すように発生した破砕片や粉塵を集塵袋や集塵機に導いて回収する集塵機能を備えた飛散防止カバーが存在する。
そして、本明細書ではこのような飛散防止カバーを特に集塵カバーと定義して上記集塵機能を有しない他の飛散防止カバーと区別する。
【０００４】
ここで、特許文献１に示す集塵カバーは、円板状のカッタ刃の上半分を覆う側面視円弧状のカバーである。そして、該集塵カバーの底面と外方側の側面の中心部が大きく開口している構造の開放型の集塵カバーになっている。
また、上記集塵カバーの周胴部の前方寄りの部位には、接線方向に延びる集塵筒が一体に形成されており、集塵カバー内に浮遊している破砕片と粉塵は、上記集塵筒を通って外部に回収されるようになっている。
【０００５】
一方、特許文献２に示す集塵カバーは、被切断面に作用している部位を除くカッタ刃の残りの部分をすべて覆い隠すフルカバータイプの粉塵カバーになっている。
また、上述した特許文献１に示す集塵カバーと同様、上記集塵カバーの周胴部における前方寄りの部位には、接線方向に延びる集塵筒が一体に形成されており、集塵カバー内に浮遊している破砕片と粉塵は、上記集塵筒を通って外部に回収されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−１６５３１１号公報
【特許文献２】特開２００８−３０７６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示す集塵カバーの場合には、集塵カバーの密閉性が低いため発生した破砕片や粉塵の一部は外部に飛散したり切断した溝内やその周辺に残ってしまって効率の良い集塵能力は発揮し得ない。
また、特許文献１、２に共通して集塵筒が集塵カバーの周胴部における前方寄りの部位に設けられるため、切断作業中、作業者は上記集塵筒がじゃまになって予め被切断面に記しておいた切断案内線が確認しにくくなってしまう。
【０００８】
また、上記集塵筒を集塵カバーの周胴部における後方寄りの部位に配した集塵カバーも一部存在するが、カッタ刃は、従来進行方向に対して上から下向きに被切断面に刃が作用するいわゆる「アンダーカット」でほとんど使用されているため、この構造の場合切断した溝内に破砕片や粉塵の一部が残留してしまって回収できないという問題が生じる。
【０００９】
また、ハンディタイプの切断工具は、舗装道路のような水平な被切断面に対して使用する他、コンクリート壁のような垂直な被切断面に対しても使用される。この場合、集塵カバーが切断工具のハウジングに完全に固定状態で取り付けられていると、集塵カバー自体が邪魔になって作業できないため、集塵カバーを取り外さなくてはならず、被切断面の起伏や凹凸にも対応できなくなってしまう。
この他、エアカッタ等のエア切断工具は、構造上切断作業時に排気音中に耳障りな高音域の異音が発生するが、該異音の音量を小さくするような工夫は、従来のエア切断工具には施されていなかった。
【００１０】
本発明は、このような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、破砕片や粉塵の外部飛散を効果的に防止し、切断した溝内に破砕片や粉塵を残留させることなく、方向や起伏等の違う種々の被切断面に対応できる操作性が良好で使い勝手に優れた快適な切断作業が実行可能な切断工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１による切断工具は、カッタ刃が進行方向に対して下から上向きに被切断面に作用するアッパーカットの状態で使用されるカッタ本体と、上記カッタ本体のカッタ刃を取り付ける取付けチャックの取付けベースに固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロックと、上記取付けブロックに対してカッタ刃の取付け軸を中心に所定角度の範囲で回動自在で、切断深さ方向に所定ストローク摺動可能な状態で取り付けられるフルカバータイプのカバー本体と、上記カバー本体の開放された底面に取り付けられ、切断作業時に被切断面に摺接することで切断工具の切断姿勢を保持するガイドプレートとを具備し、上記カバー本体の内部には、切断工具の進行方向前方下部に設けた吸引口から切断工具の進行方向後方下部に設けた排出口に粉塵等を導く集塵経路がカッタ刃外方とカバー本体の周胴部内方のスペースを利用して形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項２による切断工具は、請求項１記載の切断工具において、上記カバー本体の内部に形成される吸引口には、カッタ刃がアッパーカットの状態で巻き上げた粉塵等を集めるフード状の案内部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項３による切断工具は、請求項１または２記載の切断工具において、上記取付けブロックとカバー本体との間には、カバー本体を常時、被切断面方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項４による切断工具は、請求項１〜３のいずれかに記載の切断工具において、上記カバー本体には、切断工具のカッタ刃の切断深さを設定する位置調節式のストッパ装置が設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項５による切断工具は、請求項１〜４のいずれかに記載の切断工具において、上記取付けブロックの外周面には、円周方向に連続するガイド溝が刻設されており、上記カバー本体の内側板には、上記ガイド溝と係合するＵ字形状のガイドレールが取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項６による切断工具は、請求項１〜５のいずれかに記載の切断工具において、上記カバー本体の内部に形成されている排出口には、外部に設けられる集塵機とを連絡する連絡ホース接続用のホースジョイントが取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、請求項７による切断工具は、請求項６記載の切断工具において、上記集塵機は、エアコンプレッサから供給される圧縮空気を駆動源としたエア駆動式の集塵機であり、該集塵機に供給されるエアは、切断工具から排気される排気圧を利用していることを特徴とするものである。
【００１８】
また、請求項８による切断工具は、請求項１〜７のいずれかに記載の切断工具において、上記ガイドプレートの進行方向の先端部には、被切断面に対して予め記される切断案内線を指し示す切断指標突起が設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、フルカバータイプのカバー本体を採用したから、集塵カバーの密閉性が向上して効率の良い集塵能力が発揮される。
また、カバー本体の内部に集塵経路を設けて切断工具の進行方向前方下部の吸引口から吸い取った粉塵等を切断工具の進行方向後方下部の排出口に導く構造を採用したから、切断作業中の前方の視界が良好になり、正確な被切断面の切断が可能になり、切断作業が容易になる。
【００２０】
また、カバー本体を取付けブロックに対してカッタ刃の取付け軸を中心に所定角度の範囲で回動自在で、切断深さ方向に所定ストローク摺動可能な状態で取り付けたから、カバー本体を取り付けたままの状態で方向や起伏等の違う種々の被切断面に対応できるようになり、操作性が向上する。
また、ガイドプレートを設けることで集塵カバーの密閉性が一層向上し、切断工具の切断姿勢のバラ付きがなくなるから、高精度の切断溝の形成が実行される。
【００２１】
また、切断工具のカッタ刃を進行方向に対して下から上向きに被切断面に刃を作用させるアッパーカットの状態で使用されるから、発生した粉塵等は、カッタ刃の回転によって切断した溝から掃き出される方向に移動するから切断溝内での粉塵等の残留が防止される。
また、カバー本体の内部に形成される吸引口に、発生した粉塵等を集塵経路に確実に導くためのフード状の案内部材を設けたから、粉塵等の吸引がロスなく確実に実行されるようになるため集塵カバーの集塵能力がより一層向上する。
【００２２】
また、取付けブロックとカバー本体との間に、カバー本体を常時、被切断面方向に付勢する付勢手段を設けた場合には、上記付勢手段の付勢力によってカバー本体は、被切断面との間の隙間を挟める方向に随時移動するから、凹凸や起伏のある被切断面に対しても集塵カバーの密閉性が保たれ、良好な集塵能力が発揮される。
【００２３】
また、カバー本体に切断工具のカッタ刃の切断深さを設定する位置調節式のストッパ装置を設けた場合には、切断深さの一様な正確な被切断面の切断が実行され、ストッパ装置の取付け位置を調節することで種々の切断深さの切断溝を形成できるようになる。
また、取付けブロックの外周面に円周方向に連続するガイド溝を刻設し、カバー本体の内側板に上記ガイド溝と係合する側面視Ｕ字形状のガイドレールを取り付けた場合には、上述したカバー本体の回動方向と摺動方向の動きを比較的簡単な構造で実現できるようになる。
【００２４】
また、カバー本体の内部に形成されている排出口に、外部に設けられている集塵機とを連絡する連絡ホース接続用のホースジョイントを取り付けた場合には、カッタ刃の回転によって発生した粉塵等は、フルカバータイプのカバー本体によって外部への飛散が防止された状態で連絡ホースを介して集塵機内に随時回収されて行く。また、エア切断工具は、構造上切断作業時に耳障りな高音域の異音が発生するが、排出口を連絡ホースで集塵機と接続することにより外部に漏れる異音の音量を小さくし、消音効果を得ることができる。
また、上記集塵機をエア駆動式の集塵機とし、該集塵機に供給されるエアとして切断工具から排気される排気圧を利用した場合には、発電機等の別途の駆動源が不要となり、エアコンプレッサから供給されるエアの有効利用が図られる。
【００２５】
また、ガイドプレートの進行方向の先端部に、被切断面に対して予め記される切断案内線を指し示す切断指標突起を設けた場合には、切断工具のカッタ刃の直進性が向上して正確な被切断面の切断が実行されるようになる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の切断工具によると、破砕片や粉塵の外部飛散を効果的に防止し、切断した溝内に破砕片や粉塵を残留させることはない。また、方向や起伏等の違う種々の被切断面に対応できるようになり、操作性が良好で使い勝手に優れた快適な切断作業が実行できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を水平な被切断面に対して前方に向けて移動させる場合の切断工具の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を垂直な被切断面に対して水平方向左方に向けて移動させる場合の切断工具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具の外側板と外側支持フレームを取り外した状態を示す斜め前方からの分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具の内側板側の取付け状態を示す斜め後方からの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具のカッター刃に対する非切断時の相対位置（ａ）と切断時の相対位置（ｂ）を比較して示す外側板と外側支持フレームを取り外した状態の正面図である。
【図６】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を垂直姿勢で使用する場合の切断工具の切断工具に対する相対位置（ａ）と切断工具を水平姿勢で使用する場合の切断工具の切断工具に対する相対位置（ｂ）を比較して示す背面図である。
【図７】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を切断工具の取り付けた状態の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図１〜図７に示す実施の形態を例にとって本発明を実施するための形態を説明する。
尚、集塵カバー１は、既存の切断工具２に付属している図示しない飛散防止カバーを取り外して付け替えることで使用することができる。具体的には、カッタ刃３を取り付けるために設けられている取付けチャック４を利用して集塵カバー１は切断工具２に対して取り付けられている。
【００２９】
最初に集塵カバー１の取付け対象となる切断工具２の概要について簡単に説明する。
本発明で使用する切断工具２は、作業者Ｍが両手で持って操作するいわゆるハンディタイプの小型の切断工具である。該切断工具２は、エアコンプレッサから供給された圧縮空気Ａを駆動源として内部に設けられる図示しない羽根車を回転させるカッタ本体５と、上記羽根車の回転中心から外方に向けて延びる羽根車と一体の取付け軸６と、該取付け軸６に取り付けられる円板状のカッタ刃３と、該カッタ刃３が上記取付け軸６と一体になって回転するように固定する上述した取付けチャック４と、上記カッタ本体５と直交するようにカッタ本体５のハウジングにブラケット７を介して取り付けられるハンドル８とを具備することによって基本的に構成されている。
【００３０】
また、上記カッタ本体５の内部には、上述した羽根車にエアＡを供給するための図示しない給気経路と、余剰のエアＡを排気するための図示しない排気経路が形成されている。
そして、上記給気経路の上流位置となるカッタ本体５の後端部には、エアコンプレッサから延びているエアホース９と接続するための給気用のホースジョイント１０が取り付けられており、上記排気経路の下流位置には、後述する集塵機１３に対して、上記排気したエアＡを供給するためのエアホース１１接続用の別途のホースジョイント１２が取り付けられている。
【００３１】
このような切断工具２に対して取り付けられる集塵カバーは、上記取付けチャック４を取り付ける取付けベース１４に固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロック２１と、上記取付けブロック２１に対してカッタ刃３の取付け軸６を中心に所定角度θの範囲で回動自在で、切断深さＤ方向に所定ストロークＳ摺動可能な状態で取り付けられるフルカバータイプのカバー本体２３と、上記カバー本体２３の開放された底面に取り付けられるガイドプレート２５とを具備することによって基本的に構成されている。
【００３２】
そして、上記カバー本体２３の内部には、上述した切断工具２の進行方向Ｙの前方下部に設けた吸引口２７から切断工具２の進行方向Ｙの後方下部に設けた排出口２９に破砕片や粉塵を含む粉塵等Ｐを導く集塵経路３１がカッタ刃３の外方とカバー本体２３の周胴部２４内方のスペースを利用して形成されており、カバー本体２３の外部に現れない上記集塵経路３１が本発明の特徴的構成の一つになっている。
【００３３】
また、本発明では、上記吸引口２７と排出口２９の配置と関係して切断工具２のカッタ刃３は、進行方向Ｙに対して下から上向きに被切断面１５に刃が作用するいわゆるアッパーカットの状態で使用されている。
この他、本実施の形態では、上記取付けブロック２１とカバー本体２３との間にカバー本体２３を常時、被切断面１５方向に付勢する付勢手段３３が設けられており、上記カバー本体２３には、切断工具２のカッタ刃３の切断深さＤを設定する位置調節式のストッパ装置３５が設けられている。
更に、上記カバー本体２３の内部に形成される吸引口２７には、発生した粉塵等Ｐを上記集塵経路３１に確実に導くための案内部材３７が設けられており、これらの諸部材を具備することによって本実施の形態に係る集塵カバー１は構成されている。
【００３４】
取付けブロック２１は、半円環状の２つのブロック片３９、４０を上記取付けベース１４を挟むように取り付け、ボルト４１によって締結することで円環状に形成されている。 上記取付けブロック２１の外周面には、円周方向に連続する２本の溝部が刻設されており、このうちの１本がカバー本体２３の移動を案内するガイド溝４３になっている。また、他方の１本の溝部は、付勢手段３３を構成するバネ部材４５を係止するための係止溝４７になっている。
【００３５】
カバー本体２３は、内側板４９と、内側支持フレーム５１と、外側支持フレーム５３と、外側板５５とを重ね合わせ、固定ネジ５６によってこれらを締結することで内部にカッタ刃３の収容スペースを備えた一体のフルカバータイプのカバー本体を形成している。
尚、内側板４９と内側支持フレーム５１、外側支持フレーム５３と外側板５５とは一体成形して、両者を固定ネジ５６によって締結するようにしても良い。
内側板４９は、上記取付けブロック２１側に配置される部材で、半円弧状の輪郭の両端をカバー本体２３の摺動方向に直線的に伸長した形状の平板部材によって構成されている。
【００３６】
そして、上記内側板４９の被切断面１５方向の端辺部５７から内側板４９の中央にかけての部分がＵ字形状に切り欠かれており、該切り欠かれた部分に上記ガイド溝４３と係合するＵ字形状のガイドレール５９が取り付けられている。
また、上記内側板４９の切り欠かれた部分の裏面側の上方には、遊転可能な状態でプーリ６１が設けられており、該プーリ６１と上記取付けブロック２１の係止溝４７との間にループ状に配設された一例として引張りコイルバネによって構成されている上述した付勢手段３３の一例であるバネ部材４５が張設されている。
【００３７】
また、上記内側板４９の切り欠かれた部分の裏面側の左右には、ストッパ装置３５の構成部材である支持ブロック６３、６３が設けられている。
ストッパ装置３５は、上記取付けブロック２１の外周面の一部に当接することで集塵カバー１の摺動方向の移動ストロークＳを設定するストッパ本体６５と、上述した支持ブロック６３、６３と、上記ストッパ本体６５と支持ブロック６３、６３との間に介在される２本の圧縮コイルバネ６７、６７と、上記ストッパ本体６５の取付け位置を調節する場合に使用される２本の調節ネジ６９、６９とを備えることによって一例として構成されている。
【００３８】
ストッパ本体６５は、上記ガイドレール５９を幅方向に跨ぐように架け渡されている角棒状のストッパブロック７１と、該ストッパブロック７１の両端部から上記左右の支持ブロック６３、６３に向けて延長形成されている丸棒状の２本のガイドロッド７３、７３を備えることによって構成されている。
そして、上記ストッパブロック７１における上記取付けブロック２１の外周面と当接する面には、円弧状に抉られた当接凹部７２が形成されている。
【００３９】
また、上記支持ブロック６３には、上記ガイドロッド７３に外嵌する嵌合穴７５が貫通状態で形成されており、該嵌合穴７５と直交する方向に上記調節ネジ６９と螺合するネジ穴７７が上記嵌合穴７５に到達するように刻設されている。
また、上記圧縮コイルバネ６７は、上記ガイドロッド７３に挿嵌され、上記支持ブロック６３と上記ストッパブロック７１との間に挟まれるように配設されており、上記調節ネジ６９としては、工具を使わないで操作できる蝶ボルトが一例として使用できる。
尚、ストッパ装置３５は、上記取付けブロック２１の外周面の一部に当接することで集塵カバー１の摺動方向の移動ストロークＳを設定するストッパ本体６５と、上述した支持ブロック６３と、上記ストッパ本体６５と支持ブロック６３との間に介在される圧縮コイルバネ６７と、上記ストッパ本体６５の取付け位置を調節する場合に使用される調節ネジ６９とを備えることによって構成しても良い。この場合には、上記の例に示したストッパ装置３５の半分の構成部材で良いので、必要な部材を節約することができる。
【００４０】
内側支持フレーム５１は、上記内側板４９と外形をほとんど一にする所定厚さの湾曲した角棒状の部材である。そして、内側支持フレーム５１の内部には、内側支持フレーム５１の形状に沿うように上述した集塵経路３１となる半円形断面の周溝７９が刻設されている。
上記周溝７９の一端は、被切断面１５に面する端面８０に到達して吸引口２７を形成しており、上記周溝７９の他端は、被切断面１５に面する端面８０に到達する前の段階で終了している。
【００４１】
また、上記周溝７９の閉塞している他端に至る前の段階で切断工具２の進行方向Ｙの後方に向けて延びる分岐溝８１が形成されており、該分岐溝８１が内側支持フレーム５１の外周面に到達した部位が排出口２９になっている。
尚、上記分岐溝８１の内周面には、雌ネジ部が刻設されており、ここに集塵機１３に回収した粉塵等Ｐを供給する連絡ホース１６接続用のホースジョイント１７を雄ネジ部にて取り付けている。尚、この連絡ホース１６接続用のホースジョイント１７は、内側支持フレーム５１と外側支持フレーム５３とに半割り形状の筒状部を一体成形して、組み合わせ時に筒状部を形成し、これに筒体を嵌め込むようにしても良い。
【００４２】
外側支持フレーム５３は、基本的に上記内側支持フレーム５１を表裏反転させた形状を有しており、上記内側支持フレーム５１と組み合わせることによって半円形断面の２つの周溝７９と分岐溝８１が組み合わさって円形断面の集塵経路３１が形成されるように構成されている。
また、上記集塵経路３１の吸気口２７とガイドプレート２５の長孔８５との間に案内部材３７が設けられている。該案内部材３７は、正面視直角三角形状をしており、斜辺部にカッタ刃３が進入するスリット部を有し、背面部に吸気口２７側への開口部を有し、底面部にガイドプレート２５の長孔８５側への開口部を有するフード状の部材で、一例として内側支持フレーム５１と外側支持フレーム５３にねじ止めされて取り付けられている。進行方向に対して下から上向きに被切断面にカッタ刃３が作用するアッパーカットの状態で巻き上げられた粉塵等Ｐは案内部材３７により形成される集塵室に集中的に集められ、ここから吸気口２７に集中的に吸い込まれる。これにより、粉塵等Ｐを集塵カバー１内に飛散させることなく、また、集塵カバー１内の広い範囲から空気を吸引することなく、案内部材３７内の集塵室に集めた粉塵等Ｐのみを集中的に吸引して効率的に排出する。
【００４３】
外側板５５は、上記内側板４９と同様の外形形状を有する平板状の部材である。ただし外側板５５には、内側板４９に設けたＵ字形状の切欠き部は存在せず、該切欠き部に代えて外側板５５の中央部に上記取付けチャック４を視認できる一例として円形の窓部８３が形成されている。
ガイドプレート２５は、図７に示すように切断工具２の進行方向Ｙに長い平板状の部材で、その中央には、カッタ刃３を非接触状態で受け入れる同じく切断工具２の進行方向Ｙに長い長穴８５が形成されている。また、当該ガイドプレート２５の進行方向Ｙの先端部には、被切断面１５に対して予め記される切断案内線Ｌを指し示す一例として山状に尖った切断指標突起８７が設けられている。
【００４４】
次に、このようにして構成される集塵カバー１を装着した切断工具２を使用して（１）切断工具を垂直姿勢で使用する場合と、（２）切断工具を水平姿勢で使用する場合に分けて集塵カバー１と切断工具２の作動態様を作業の流れに従って説明する。
（１）切断工具を垂直姿勢で使用する場合（図１、図５参照）
例えば、舗装道路のような水平な被切断面１５を切断する場合には、図１に示すように左手でハンドル８を握り、右手でカッタ本体５の後端部を保持して切断工具２を垂直姿勢にして使用する。
【００４５】
この場合、吸引した粉塵等Ｐを図１に示すような集塵機１３に集めて回収する場合には、図示のように切断工具２の排気用のホースジョイント１２に排気用のエアホース１１をつないで、該エアホース１１の他端を集塵機１３の給気用のホースジョイント１８に接続しておく。
また、カバー本体２３の排出口２９に取り付けられているホースジョイント１７に連絡ホース１６をつないで、該連絡ホース１６の他端を集塵機１３の粉塵等Ｐの投入口１９に接続しておく。そして、コンプレッサを起動して切断工具２を作動状態にしてカッタ刃３を回転させる。
【００４６】
また、被切断面１５には、予め切断案内線Ｌを記しておき、該切断案内線Ｌの開始位置となる被切断面１５に対して上方から切断工具２を押し付ける。
そして、上記切断工具２の押し込み動作に伴って図５中の（ａ）から（ｂ）に示すようにカッタ刃３は、被切断面１５内に進入し被切断面１５の切断を開始すると共に、集塵カバー１のカバー本体２３は、被切断面１５に接地することで上方への力を受けてバネ部材４５を伸長させ、ストッパ装置３５のストッパ本体６５が取付けブロック２１の外周面に当接した所でカッタ刃３の進入が停止される。
【００４７】
この状態で作業者Ｍは、ガイドプレート２５の先端に設けられている切断指標突起８７の位置を目視で確認しながら、上述した切断案内線Ｌ上を切断指標突起８７が通過するように前方に向けて切断工具２を少しずつ移動させて行く。
尚、この時カッタ刃３の回転は上述したように進行方向Ｙに対してアッパーカットになる方向に設定されているから、切断した溝８９内には粉塵等Ｐはほとんど残留せず、斜め前方上部に向けて巻き上げられ、この巻き上げている所に案内部材３７を設けて発生した粉塵等Ｐの移動方向を規制して吸引口２７内に粉塵等Ｐが移動するように案内される。
【００４８】
そして、吸引口２７内に至った粉塵等Ｐは、集塵経路３１を通って排出口２９から連絡ホース１６内に至り、集塵機１３の投入口１９から集塵機１３の内部に運ばれて順次回収されて行く。
また、エアコンプレッサから供給されたエアＡの一部は、排気用のホースジョイント１２から排気用のエアホース１１を通って集塵機１３の動力として使用される。具体的には、切断工具２の排気圧を受けて集塵機１３の給気用のホースジョイント１８に空気が供給され、ここに設けたエゼクタの機能により集塵カバー１と集塵機１３とをつなぐ連絡ホース１６内が負圧状態となり、該負圧状態になることによって集塵カバー１内の粉塵等Ｐを回収する吸引力を得ている。
【００４９】
（２）切断工具を水平姿勢で使用する場合（図２、図５及び図６参照）
例えば、コンクリート構造物の壁面のような垂直な被切断面１５を水平方向に切断する場合には、図２に示すように集塵カバー１を上にして左手でハンドル８を握り、右手でカッタ本体５の後端部を保持して切断工具２を水平姿勢にして使用する。
この場合、作業者Ｍは、切断工具２を被切断面１５に押し付けて左方に向けて切断工具２を少しずつ移動させて行くことによって被切断面１５の切断を実行する。
【００５０】
そして、この場合にも上記切断工具２を垂直姿勢にして使用する場合と同様、図５中の（ａ）から（ｂ）に示すように集塵カバー１は、カッタ刃３の被切断面１５への進入に伴ってストッパ装置３５によって設定される所定ストロークＳだけ後退するように相対移動する。
以下、同様に一定の切断深さＤを保って、進行方向Ｙに対してアッパーカットになるように当該被切断面１５にカッタ刃３を作用させ、切断した溝８９内に粉塵等Ｐが残らないように掻き上げて順次、集塵経路３１に粉塵等Ｐを導いて行く。
【００５１】
尚、垂直な被切断面１５を水平方向に切断するに際して切断工具２を右方に向けて切断することも可能である。この場合には、集塵カバー１が下になるように左手でカッタ本体５の後端部を保持し、右手でハンドル８を握って操作する。
また、本実施の形態では、図６（ａ）、（ｂ）に示すようにカバー本体２３が図１に示す切断工具２のカッタ本体５に対して直角になる姿勢と、図２に示す切断工具２のカッタ本体５に対して平行になる姿勢とを自由に選択できるように、切断工具２に取り付けたままの状態で所定の角度θ回動できる構造になっている。
【００５２】
従って、作業者Ｍは、被切断面１５の傾斜に合わせてカバー本体２３の回動角度θを変えたり、上記垂直姿勢での使用と水平姿勢での使用に対応してカバー本体２３の回動角度θを９０°切り替えることで円滑な切断作業を実行することができる。
そして、上記のような構造を有する集塵カバー１を使用することによって粉塵等Ｐの外部飛散を効果的に防止し、切断した溝８９内に粉塵等Ｐを残留させない効率的な集塵が切断工具２による切断作業と同時に実行される。
【００５３】
また、集塵カバー１は、方向や角度あるいは起伏等の違う種々の被切断面１５に対応できる操作性を有しており、使い勝手に優れ、快適な切断作業を可能にする。
また、カバー本体２３の内部に形成されている排出口２９に、外部に設けられている集塵機１３とを連絡する連絡ホース１６接続用のホースジョイント１７を取り付けた場合には、カッタ刃３の回転によって発生した粉塵等は、フルカバータイプのカバー本体２３によって外部への飛散が防止された状態で連絡ホース１６を介して集塵機１３内に随時回収されて行く。また、エア切断工具の場合は、構造上切断作業時に耳障りな高音域の異音が発生するが、上記のように排出口２９を連絡ホース１６で集塵機１３と接続することにより外部に漏れる異音の音量を小さくすることができる。
更に、切断工具２の排気圧を集塵機１３の動力に使用した場合には、発電機やモータ等の別途の駆動手段が不要となり、設備コストの削減にも寄与し得る。
【００５４】
尚、本発明の集塵カバー１を備えた切断工具２は、上記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、集塵機１３に供給するエアＡは、切断工具２の排気圧を利用する他、エアコンプレッサから直接、供給されたエアＡを分配器等で分配したものを使用することが可能である。
また、集塵カバー１の排出口２９から取り出された粉塵等Ｐは、上述したようなエア駆動式の集塵機１３に搬送して回収する他、エンジン式や電動式の集塵機に搬送して回収したり、排出口２９に直接、集塵袋等を取り付けて回収することが可能である。
【００５５】
また、カッタ刃３の切断深さＤを設定する際の案内となる目盛りをカバー本体２３等に付けたり、付勢手段３３をバネ部材４５に代えてエアダンパやゴム状弾性体等によって構成することが可能である。
また、カバー本体２３を内側板４９と内側支持フレーム５１と外側支持フレーム５３と外側板５５とに４分割する構造に限らず、内側と外側に２分割する構造や一体構造のカバー本体２３を採用することが可能である。
また、本発明の集塵カバー１は既存の切断工具２に取り付けて使用する他、当該切断工具２に付属するカバーとして当初から切断工具２に取り付けた状態で製品として市場に流通させることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の切断工具は、舗装道路やコンクリート構造物の切断作業現場等で利用でき、特に切断した溝内に粉塵等を残留させることなく効率良く回収でき、方向や角度あるいは起伏等の違う種々の被切断面に対応したい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００５７】
１ 集塵カバー
２ 切断工具
３ カッタ刃
４ 取付けチャック
５ カッタ本体
６ 取付け軸
７ ブラケット
８ ハンドル
９ エアホース（給気用）
１０ ホースジョイント（給気用）
１１ エアホース（排気用）
１２ ホースジョイント（排気用）
１３ 集塵機
１４ 取付けベース
１５ 被切断面
１６ 連絡ホース
１７ ホースジョイント
１８ ホースジョイント
１９ 投入口
２１ 取付けブロック
２３ カバー本体
２４ 周胴部
２５ ガイドプレート
２７ 吸引口
２９ 排出口
３１ 集塵経路
３３ 付勢手段
３５ ストッパ装置
３７ 案内部材
３９ ブロック片
４０ ブロック片
４１ ボルト
４３ ガイド溝
４５ バネ部材
４７ 係止溝
４９ 内側板
５１ 内側支持フレーム
５３ 外側支持フレーム
５５ 外側板
５６ 固定ネジ
５７ 端辺部
５９ ガイドレール
６１ プーリ
６３ 支持ブロック
６５ ストッパ本体
６７ 圧縮コイルバネ
６９ 調節ネジ
７１ ストッパブロック
７２ 当接凹部
７３ ガイドロッド
７５ 嵌合穴
７７ ネジ穴
７９ 周溝
８０ 端面
８１ 分岐溝
８３ 窓部
８５ 長穴
８７ 切断指標突起
８９ 溝
Ｍ 作業者
Ａ 圧縮空気（エア）
θ 角度
Ｄ 切断深さ
Ｓ ストローク
Ｙ 進行方向
Ｐ 粉塵等
Ｌ 切断案内線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断作業時に発生する破砕片や粉塵を外部に飛散させることなく効率良く回収できる集塵カバーを備えた切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
舗装道路やコンクリート構造物等を切断する場合には、圧縮空気を駆動源とするエアカッタと呼ばれているハンディタイプの切断工具や電気を駆動源としてモータを回転駆動する電動カッタと呼ばれているハンディタイプの切断工具や、上記の各切断工具においてカッタ刃として砥石を取り付けたハンディタイプの切断工具等（以下、これらを総称して、切断工具という。）が使用されている。
そして、上記切断工具には、切断作業によって発生する破砕片や粉塵から作業者を守るために円板状のカッタ刃の一部を覆う飛散防止カバーが設けられている。
【０００３】
また、上記飛散防止カバーの中には、下記の特許文献１、２に示すように発生した破砕片や粉塵を集塵袋や集塵機に導いて回収する集塵機能を備えた飛散防止カバーが存在する。
そして、本明細書ではこのような飛散防止カバーを特に集塵カバーと定義して上記集塵機能を有しない他の飛散防止カバーと区別する。
【０００４】
ここで、特許文献１に示す集塵カバーは、円板状のカッタ刃の上半分を覆う側面視円弧状のカバーである。そして、該集塵カバーの底面と外方側の側面の中心部が大きく開口している構造の開放型の集塵カバーになっている。
また、上記集塵カバーの周胴部の前方寄りの部位には、接線方向に延びる集塵筒が一体に形成されており、集塵カバー内に浮遊している破砕片と粉塵は、上記集塵筒を通って外部に回収されるようになっている。
【０００５】
一方、特許文献２に示す集塵カバーは、被切断面に作用している部位を除くカッタ刃の残りの部分をすべて覆い隠すフルカバータイプの粉塵カバーになっている。
また、上述した特許文献１に示す集塵カバーと同様、上記集塵カバーの周胴部における前方寄りの部位には、接線方向に延びる集塵筒が一体に形成されており、集塵カバー内に浮遊している破砕片と粉塵は、上記集塵筒を通って外部に回収されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−１６５３１１号公報
【特許文献２】特開２００８−３０７６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示す集塵カバーの場合には、集塵カバーの密閉性が低いため発生した破砕片や粉塵の一部は外部に飛散したり切断した溝内やその周辺に残ってしまって効率の良い集塵能力は発揮し得ない。
また、特許文献１、２に共通して集塵筒が集塵カバーの周胴部における前方寄りの部位に設けられるため、切断作業中、作業者は上記集塵筒がじゃまになって予め被切断面に記しておいた切断案内線が確認しにくくなってしまう。
【０００８】
また、上記集塵筒を集塵カバーの周胴部における後方寄りの部位に配した集塵カバーも一部存在するが、カッタ刃は、従来進行方向に対して上から下向きに被切断面に刃が作用するいわゆる「アンダーカット」でほとんど使用されているため、この構造の場合切断した溝内に破砕片や粉塵の一部が残留してしまって回収できないという問題が生じる。
【０００９】
また、ハンディタイプの切断工具は、舗装道路のような水平な被切断面に対して使用する他、コンクリート壁のような垂直な被切断面に対しても使用される。この場合、集塵カバーが切断工具のハウジングに完全に固定状態で取り付けられていると、集塵カバー自体が邪魔になって作業できないため、集塵カバーを取り外さなくてはならず、被切断面の起伏や凹凸にも対応できなくなってしまう。
この他、エアカッタ等のエア切断工具は、構造上切断作業時に排気音中に耳障りな高音域の異音が発生するが、該異音の音量を小さくするような工夫は、従来のエア切断工具には施されていなかった。
【００１０】
本発明は、このような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、破砕片や粉塵の外部飛散を効果的に防止し、切断した溝内に破砕片や粉塵を残留させることなく、方向や起伏等の違う種々の被切断面に対応できる操作性が良好で使い勝手に優れた快適な切断作業が実行可能な切断工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１による切断工具は、カッタ刃が進行方向に対して下から上向きに被切断面に作用するアッパーカットの状態で使用されるカッタ本体と、上記カッタ本体のカッタ刃を取り付ける取付けチャックの取付けベースに固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロックと、上記取付けブロックに対してカッタ刃の取付け軸を中心に所定角度の範囲で回動自在で、切断深さ方向に所定ストローク摺動可能な状態で取り付けられるフルカバータイプのカバー本体と、上記カバー本体の開放された底面に取り付けられ、切断作業時に被切断面に摺接することで切断工具の切断姿勢を保持するガイドプレートとを具備し、上記カバー本体の内部には、切断工具の進行方向前方下部に設けた吸引口から切断工具の進行方向後方下部に設けた排出口に粉塵等を導く集塵経路がカッタ刃外方とカバー本体の周胴部内方のスペースを利用して形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項２による切断工具は、請求項１記載の切断工具において、上記カバー本体の内部に形成される吸引口には、カッタ刃がアッパーカットの状態で巻き上げた粉塵等を集めるフード状の案内部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項３による切断工具は、請求項１または２記載の切断工具において、上記取付けブロックとカバー本体との間には、カバー本体を常時、被切断面方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項４による切断工具は、請求項１〜３のいずれかに記載の切断工具において、上記カバー本体には、切断工具のカッタ刃の切断深さを設定する位置調節式のストッパ装置が設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項５による切断工具は、請求項１〜４のいずれかに記載の切断工具において、上記取付けブロックの外周面には、円周方向に連続するガイド溝が刻設されており、上記カバー本体の内側板には、上記ガイド溝と係合するＵ字形状のガイドレールが取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項６による切断工具は、請求項１〜５のいずれかに記載の切断工具において、上記カバー本体の内部に形成されている排出口には、外部に設けられる集塵機とを連絡する連絡ホース接続用のホースジョイントが取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、請求項７による切断工具は、請求項６記載の切断工具において、上記集塵機は、エアコンプレッサから供給される圧縮空気を駆動源としたエア駆動式の集塵機であり、該集塵機に供給されるエアは、切断工具から排気される排気圧を利用していることを特徴とするものである。
【００１８】
また、請求項８による切断工具は、請求項１〜７のいずれかに記載の切断工具において、上記ガイドプレートの進行方向の先端部には、被切断面に対して予め記される切断案内線を指し示す切断指標突起が設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、フルカバータイプのカバー本体を採用したから、集塵カバーの密閉性が向上して効率の良い集塵能力が発揮される。
また、カバー本体の内部に集塵経路を設けて切断工具の進行方向前方下部の吸引口から吸い取った粉塵等を切断工具の進行方向後方下部の排出口に導く構造を採用したから、切断作業中の前方の視界が良好になり、正確な被切断面の切断が可能になり、切断作業が容易になる。
【００２０】
また、カバー本体を取付けブロックに対してカッタ刃の取付け軸を中心に所定角度の範囲で回動自在で、切断深さ方向に所定ストローク摺動可能な状態で取り付けたから、カバー本体を取り付けたままの状態で方向や起伏等の違う種々の被切断面に対応できるようになり、操作性が向上する。
また、ガイドプレートを設けることで集塵カバーの密閉性が一層向上し、切断工具の切断姿勢のバラ付きがなくなるから、高精度の切断溝の形成が実行される。
【００２１】
また、切断工具のカッタ刃を進行方向に対して下から上向きに被切断面に刃を作用させるアッパーカットの状態で使用されるから、発生した粉塵等は、カッタ刃の回転によって切断した溝から掃き出される方向に移動するから切断溝内での粉塵等の残留が防止される。
また、カバー本体の内部に形成される吸引口に、発生した粉塵等を集塵経路に確実に導くためのフード状の案内部材を設けたから、粉塵等の吸引がロスなく確実に実行されるようになるため集塵カバーの集塵能力がより一層向上する。
【００２２】
また、取付けブロックとカバー本体との間に、カバー本体を常時、被切断面方向に付勢する付勢手段を設けた場合には、上記付勢手段の付勢力によってカバー本体は、被切断面との間の隙間を挟める方向に随時移動するから、凹凸や起伏のある被切断面に対しても集塵カバーの密閉性が保たれ、良好な集塵能力が発揮される。
【００２３】
また、カバー本体に切断工具のカッタ刃の切断深さを設定する位置調節式のストッパ装置を設けた場合には、切断深さの一様な正確な被切断面の切断が実行され、ストッパ装置の取付け位置を調節することで種々の切断深さの切断溝を形成できるようになる。
また、取付けブロックの外周面に円周方向に連続するガイド溝を刻設し、カバー本体の内側板に上記ガイド溝と係合する側面視Ｕ字形状のガイドレールを取り付けた場合には、上述したカバー本体の回動方向と摺動方向の動きを比較的簡単な構造で実現できるようになる。
【００２４】
また、カバー本体の内部に形成されている排出口に、外部に設けられている集塵機とを連絡する連絡ホース接続用のホースジョイントを取り付けた場合には、カッタ刃の回転によって発生した粉塵等は、フルカバータイプのカバー本体によって外部への飛散が防止された状態で連絡ホースを介して集塵機内に随時回収されて行く。また、エア切断工具は、構造上切断作業時に耳障りな高音域の異音が発生するが、排出口を連絡ホースで集塵機と接続することにより外部に漏れる異音の音量を小さくし、消音効果を得ることができる。
また、上記集塵機をエア駆動式の集塵機とし、該集塵機に供給されるエアとして切断工具から排気される排気圧を利用した場合には、発電機等の別途の駆動源が不要となり、エアコンプレッサから供給されるエアの有効利用が図られる。
【００２５】
また、ガイドプレートの進行方向の先端部に、被切断面に対して予め記される切断案内線を指し示す切断指標突起を設けた場合には、切断工具のカッタ刃の直進性が向上して正確な被切断面の切断が実行されるようになる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の切断工具によると、破砕片や粉塵の外部飛散を効果的に防止し、切断した溝内に破砕片や粉塵を残留させることはない。また、方向や起伏等の違う種々の被切断面に対応できるようになり、操作性が良好で使い勝手に優れた快適な切断作業が実行できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を水平な被切断面に対して前方に向けて移動させる場合の切断工具の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を垂直な被切断面に対して水平方向左方に向けて移動させる場合の切断工具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具の外側板と外側支持フレームを取り外した状態を示す斜め前方からの分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具の内側板側の取付け状態を示す斜め後方からの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具のカッター刃に対する非切断時の相対位置（ａ）と切断時の相対位置（ｂ）を比較して示す外側板と外側支持フレームを取り外した状態の正面図である。
【図６】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を垂直姿勢で使用する場合の切断工具の切断工具に対する相対位置（ａ）と切断工具を水平姿勢で使用する場合の切断工具の切断工具に対する相対位置（ｂ）を比較して示す背面図である。
【図７】本発明の実施の形態を示す図で、切断工具を切断工具の取り付けた状態の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図１〜図７に示す実施の形態を例にとって本発明を実施するための形態を説明する。
尚、集塵カバー１は、既存の切断工具２に付属している図示しない飛散防止カバーを取り外して付け替えることで使用することができる。具体的には、カッタ刃３を取り付けるために設けられている取付けチャック４を利用して集塵カバー１は切断工具２に対して取り付けられている。
【００２９】
最初に集塵カバー１の取付け対象となる切断工具２の概要について簡単に説明する。
本発明で使用する切断工具２は、作業者Ｍが両手で持って操作するいわゆるハンディタイプの小型の切断工具である。該切断工具２は、エアコンプレッサから供給された圧縮空気Ａを駆動源として内部に設けられる図示しない羽根車を回転させるカッタ本体５と、上記羽根車の回転中心から外方に向けて延びる羽根車と一体の取付け軸６と、該取付け軸６に取り付けられる円板状のカッタ刃３と、該カッタ刃３が上記取付け軸６と一体になって回転するように固定する上述した取付けチャック４と、上記カッタ本体５と直交するようにカッタ本体５のハウジングにブラケット７を介して取り付けられるハンドル８とを具備することによって基本的に構成されている。
【００３０】
また、上記カッタ本体５の内部には、上述した羽根車にエアＡを供給するための図示しない給気経路と、余剰のエアＡを排気するための図示しない排気経路が形成されている。
そして、上記給気経路の上流位置となるカッタ本体５の後端部には、エアコンプレッサから延びているエアホース９と接続するための給気用のホースジョイント１０が取り付けられており、上記排気経路の下流位置には、後述する集塵機１３に対して、上記排気したエアＡを供給するためのエアホース１１接続用の別途のホースジョイント１２が取り付けられている。
【００３１】
このような切断工具２に対して取り付けられる集塵カバーは、上記取付けチャック４を取り付ける取付けベース１４に固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロック２１と、上記取付けブロック２１に対してカッタ刃３の取付け軸６を中心に所定角度θの範囲で回動自在で、切断深さＤ方向に所定ストロークＳ摺動可能な状態で取り付けられるフルカバータイプのカバー本体２３と、上記カバー本体２３の開放された底面に取り付けられるガイドプレート２５とを具備することによって基本的に構成されている。
【００３２】
そして、上記カバー本体２３の内部には、上述した切断工具２の進行方向Ｙの前方下部に設けた吸引口２７から切断工具２の進行方向Ｙの後方下部に設けた排出口２９に破砕片や粉塵を含む粉塵等Ｐを導く集塵経路３１がカッタ刃３の外方とカバー本体２３の周胴部２４内方のスペースを利用して形成されており、カバー本体２３の外部に現れない上記集塵経路３１が本発明の特徴的構成の一つになっている。
【００３３】
また、本発明では、上記吸引口２７と排出口２９の配置と関係して切断工具２のカッタ刃３は、進行方向Ｙに対して下から上向きに被切断面１５に刃が作用するいわゆるアッパーカットの状態で使用されている。
この他、本実施の形態では、上記取付けブロック２１とカバー本体２３との間にカバー本体２３を常時、被切断面１５方向に付勢する付勢手段３３が設けられており、上記カバー本体２３には、切断工具２のカッタ刃３の切断深さＤを設定する位置調節式のストッパ装置３５が設けられている。
更に、上記カバー本体２３の内部に形成される吸引口２７には、発生した粉塵等Ｐを上記集塵経路３１に確実に導くための案内部材３７が設けられており、これらの諸部材を具備することによって本実施の形態に係る集塵カバー１は構成されている。
【００３４】
取付けブロック２１は、半円環状の２つのブロック片３９、４０を上記取付けベース１４を挟むように取り付け、ボルト４１によって締結することで円環状に形成されている。 上記取付けブロック２１の外周面には、円周方向に連続する２本の溝部が刻設されており、このうちの１本がカバー本体２３の移動を案内するガイド溝４３になっている。また、他方の１本の溝部は、付勢手段３３を構成するバネ部材４５を係止するための係止溝４７になっている。
【００３５】
カバー本体２３は、内側板４９と、内側支持フレーム５１と、外側支持フレーム５３と、外側板５５とを重ね合わせ、固定ネジ５６によってこれらを締結することで内部にカッタ刃３の収容スペースを備えた一体のフルカバータイプのカバー本体を形成している。
尚、内側板４９と内側支持フレーム５１、外側支持フレーム５３と外側板５５とは一体成形して、両者を固定ネジ５６によって締結するようにしても良い。
内側板４９は、上記取付けブロック２１側に配置される部材で、半円弧状の輪郭の両端をカバー本体２３の摺動方向に直線的に伸長した形状の平板部材によって構成されている。
【００３６】
そして、上記内側板４９の被切断面１５方向の端辺部５７から内側板４９の中央にかけての部分がＵ字形状に切り欠かれており、該切り欠かれた部分に上記ガイド溝４３と係合するＵ字形状のガイドレール５９が取り付けられている。
また、上記内側板４９の切り欠かれた部分の裏面側の上方には、遊転可能な状態でプーリ６１が設けられており、該プーリ６１と上記取付けブロック２１の係止溝４７との間にループ状に配設された一例として引張りコイルバネによって構成されている上述した付勢手段３３の一例であるバネ部材４５が張設されている。
【００３７】
また、上記内側板４９の切り欠かれた部分の裏面側の左右には、ストッパ装置３５の構成部材である支持ブロック６３、６３が設けられている。
ストッパ装置３５は、上記取付けブロック２１の外周面の一部に当接することで集塵カバー１の摺動方向の移動ストロークＳを設定するストッパ本体６５と、上述した支持ブロック６３、６３と、上記ストッパ本体６５と支持ブロック６３、６３との間に介在される２本の圧縮コイルバネ６７、６７と、上記ストッパ本体６５の取付け位置を調節する場合に使用される２本の調節ネジ６９、６９とを備えることによって一例として構成されている。
【００３８】
ストッパ本体６５は、上記ガイドレール５９を幅方向に跨ぐように架け渡されている角棒状のストッパブロック７１と、該ストッパブロック７１の両端部から上記左右の支持ブロック６３、６３に向けて延長形成されている丸棒状の２本のガイドロッド７３、７３を備えることによって構成されている。
そして、上記ストッパブロック７１における上記取付けブロック２１の外周面と当接する面には、円弧状に抉られた当接凹部７２が形成されている。
【００３９】
また、上記支持ブロック６３には、上記ガイドロッド７３に外嵌する嵌合穴７５が貫通状態で形成されており、該嵌合穴７５と直交する方向に上記調節ネジ６９と螺合するネジ穴７７が上記嵌合穴７５に到達するように刻設されている。
また、上記圧縮コイルバネ６７は、上記ガイドロッド７３に挿嵌され、上記支持ブロック６３と上記ストッパブロック７１との間に挟まれるように配設されており、上記調節ネジ６９としては、工具を使わないで操作できる蝶ボルトが一例として使用できる。
尚、ストッパ装置３５は、上記取付けブロック２１の外周面の一部に当接することで集塵カバー１の摺動方向の移動ストロークＳを設定するストッパ本体６５と、上述した支持ブロック６３と、上記ストッパ本体６５と支持ブロック６３との間に介在される圧縮コイルバネ６７と、上記ストッパ本体６５の取付け位置を調節する場合に使用される調節ネジ６９とを備えることによって構成しても良い。この場合には、上記の例に示したストッパ装置３５の半分の構成部材で良いので、必要な部材を節約することができる。
【００４０】
内側支持フレーム５１は、上記内側板４９と外形をほとんど一にする所定厚さの湾曲した角棒状の部材である。そして、内側支持フレーム５１の内部には、内側支持フレーム５１の形状に沿うように上述した集塵経路３１となる半円形断面の周溝７９が刻設されている。
上記周溝７９の一端は、被切断面１５に面する端面８０に到達して吸引口２７を形成しており、上記周溝７９の他端は、被切断面１５に面する端面８０に到達する前の段階で終了している。
【００４１】
また、上記周溝７９の閉塞している他端に至る前の段階で切断工具２の進行方向Ｙの後方に向けて延びる分岐溝８１が形成されており、該分岐溝８１が内側支持フレーム５１の外周面に到達した部位が排出口２９になっている。
尚、上記分岐溝８１の内周面には、雌ネジ部が刻設されており、ここに集塵機１３に回収した粉塵等Ｐを供給する連絡ホース１６接続用のホースジョイント１７を雄ネジ部にて取り付けている。尚、この連絡ホース１６接続用のホースジョイント１７は、内側支持フレーム５１と外側支持フレーム５３とに半割り形状の筒状部を一体成形して、組み合わせ時に筒状部を形成し、これに筒体を嵌め込むようにしても良い。
【００４２】
外側支持フレーム５３は、基本的に上記内側支持フレーム５１を表裏反転させた形状を有しており、上記内側支持フレーム５１と組み合わせることによって半円形断面の２つの周溝７９と分岐溝８１が組み合わさって円形断面の集塵経路３１が形成されるように構成されている。
また、上記集塵経路３１の吸気口２７とガイドプレート２５の長孔８５との間に案内部材３７が設けられている。該案内部材３７は、正面視直角三角形状をしており、斜辺部にカッタ刃３が進入するスリット部を有し、背面部に吸気口２７側への開口部を有し、底面部にガイドプレート２５の長孔８５側への開口部を有するフード状の部材で、一例として内側支持フレーム５１と外側支持フレーム５３にねじ止めされて取り付けられている。進行方向に対して下から上向きに被切断面にカッタ刃３が作用するアッパーカットの状態で巻き上げられた粉塵等Ｐは案内部材３７により形成される集塵室に集中的に集められ、ここから吸気口２７に集中的に吸い込まれる。これにより、粉塵等Ｐを集塵カバー１内に飛散させることなく、また、集塵カバー１内の広い範囲から空気を吸引することなく、案内部材３７内の集塵室に集めた粉塵等Ｐのみを集中的に吸引して効率的に排出する。
【００４３】
外側板５５は、上記内側板４９と同様の外形形状を有する平板状の部材である。ただし外側板５５には、内側板４９に設けたＵ字形状の切欠き部は存在せず、該切欠き部に代えて外側板５５の中央部に上記取付けチャック４を視認できる一例として円形の窓部８３が形成されている。
ガイドプレート２５は、図７に示すように切断工具２の進行方向Ｙに長い平板状の部材で、その中央には、カッタ刃３を非接触状態で受け入れる同じく切断工具２の進行方向Ｙに長い長穴８５が形成されている。また、当該ガイドプレート２５の進行方向Ｙの先端部には、被切断面１５に対して予め記される切断案内線Ｌを指し示す一例として山状に尖った切断指標突起８７が設けられている。
【００４４】
次に、このようにして構成される集塵カバー１を装着した切断工具２を使用して（１）切断工具を垂直姿勢で使用する場合と、（２）切断工具を水平姿勢で使用する場合に分けて集塵カバー１と切断工具２の作動態様を作業の流れに従って説明する。
（１）切断工具を垂直姿勢で使用する場合（図１、図５参照）
例えば、舗装道路のような水平な被切断面１５を切断する場合には、図１に示すように左手でハンドル８を握り、右手でカッタ本体５の後端部を保持して切断工具２を垂直姿勢にして使用する。
【００４５】
この場合、吸引した粉塵等Ｐを図１に示すような集塵機１３に集めて回収する場合には、図示のように切断工具２の排気用のホースジョイント１２に排気用のエアホース１１をつないで、該エアホース１１の他端を集塵機１３の給気用のホースジョイント１８に接続しておく。
また、カバー本体２３の排出口２９に取り付けられているホースジョイント１７に連絡ホース１６をつないで、該連絡ホース１６の他端を集塵機１３の粉塵等Ｐの投入口１９に接続しておく。そして、コンプレッサを起動して切断工具２を作動状態にしてカッタ刃３を回転させる。
【００４６】
また、被切断面１５には、予め切断案内線Ｌを記しておき、該切断案内線Ｌの開始位置となる被切断面１５に対して上方から切断工具２を押し付ける。
そして、上記切断工具２の押し込み動作に伴って図５中の（ａ）から（ｂ）に示すようにカッタ刃３は、被切断面１５内に進入し被切断面１５の切断を開始すると共に、集塵カバー１のカバー本体２３は、被切断面１５に接地することで上方への力を受けてバネ部材４５を伸長させ、ストッパ装置３５のストッパ本体６５が取付けブロック２１の外周面に当接した所でカッタ刃３の進入が停止される。
【００４７】
この状態で作業者Ｍは、ガイドプレート２５の先端に設けられている切断指標突起８７の位置を目視で確認しながら、上述した切断案内線Ｌ上を切断指標突起８７が通過するように前方に向けて切断工具２を少しずつ移動させて行く。
尚、この時カッタ刃３の回転は上述したように進行方向Ｙに対してアッパーカットになる方向に設定されているから、切断した溝８９内には粉塵等Ｐはほとんど残留せず、斜め前方上部に向けて巻き上げられ、この巻き上げている所に案内部材３７を設けて発生した粉塵等Ｐの移動方向を規制して吸引口２７内に粉塵等Ｐが移動するように案内される。
【００４８】
そして、吸引口２７内に至った粉塵等Ｐは、集塵経路３１を通って排出口２９から連絡ホース１６内に至り、集塵機１３の投入口１９から集塵機１３の内部に運ばれて順次回収されて行く。
また、エアコンプレッサから供給されたエアＡの一部は、排気用のホースジョイント１２から排気用のエアホース１１を通って集塵機１３の動力として使用される。具体的には、切断工具２の排気圧を受けて集塵機１３の給気用のホースジョイント１８に空気が供給され、ここに設けたエゼクタの機能により集塵カバー１と集塵機１３とをつなぐ連絡ホース１６内が負圧状態となり、該負圧状態になることによって集塵カバー１内の粉塵等Ｐを回収する吸引力を得ている。
【００４９】
（２）切断工具を水平姿勢で使用する場合（図２、図５及び図６参照）
例えば、コンクリート構造物の壁面のような垂直な被切断面１５を水平方向に切断する場合には、図２に示すように集塵カバー１を上にして左手でハンドル８を握り、右手でカッタ本体５の後端部を保持して切断工具２を水平姿勢にして使用する。
この場合、作業者Ｍは、切断工具２を被切断面１５に押し付けて左方に向けて切断工具２を少しずつ移動させて行くことによって被切断面１５の切断を実行する。
【００５０】
そして、この場合にも上記切断工具２を垂直姿勢にして使用する場合と同様、図５中の（ａ）から（ｂ）に示すように集塵カバー１は、カッタ刃３の被切断面１５への進入に伴ってストッパ装置３５によって設定される所定ストロークＳだけ後退するように相対移動する。
以下、同様に一定の切断深さＤを保って、進行方向Ｙに対してアッパーカットになるように当該被切断面１５にカッタ刃３を作用させ、切断した溝８９内に粉塵等Ｐが残らないように掻き上げて順次、集塵経路３１に粉塵等Ｐを導いて行く。
【００５１】
尚、垂直な被切断面１５を水平方向に切断するに際して切断工具２を右方に向けて切断することも可能である。この場合には、集塵カバー１が下になるように左手でカッタ本体５の後端部を保持し、右手でハンドル８を握って操作する。
また、本実施の形態では、図６（ａ）、（ｂ）に示すようにカバー本体２３が図１に示す切断工具２のカッタ本体５に対して直角になる姿勢と、図２に示す切断工具２のカッタ本体５に対して平行になる姿勢とを自由に選択できるように、切断工具２に取り付けたままの状態で所定の角度θ回動できる構造になっている。
【００５２】
従って、作業者Ｍは、被切断面１５の傾斜に合わせてカバー本体２３の回動角度θを変えたり、上記垂直姿勢での使用と水平姿勢での使用に対応してカバー本体２３の回動角度θを９０°切り替えることで円滑な切断作業を実行することができる。
そして、上記のような構造を有する集塵カバー１を使用することによって粉塵等Ｐの外部飛散を効果的に防止し、切断した溝８９内に粉塵等Ｐを残留させない効率的な集塵が切断工具２による切断作業と同時に実行される。
【００５３】
また、集塵カバー１は、方向や角度あるいは起伏等の違う種々の被切断面１５に対応できる操作性を有しており、使い勝手に優れ、快適な切断作業を可能にする。
また、カバー本体２３の内部に形成されている排出口２９に、外部に設けられている集塵機１３とを連絡する連絡ホース１６接続用のホースジョイント１７を取り付けた場合には、カッタ刃３の回転によって発生した粉塵等は、フルカバータイプのカバー本体２３によって外部への飛散が防止された状態で連絡ホース１６を介して集塵機１３内に随時回収されて行く。また、エア切断工具の場合は、構造上切断作業時に耳障りな高音域の異音が発生するが、上記のように排出口２９を連絡ホース１６で集塵機１３と接続することにより外部に漏れる異音の音量を小さくすることができる。
更に、切断工具２の排気圧を集塵機１３の動力に使用した場合には、発電機やモータ等の別途の駆動手段が不要となり、設備コストの削減にも寄与し得る。
【００５４】
尚、本発明の集塵カバー１を備えた切断工具２は、上記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、集塵機１３に供給するエアＡは、切断工具２の排気圧を利用する他、エアコンプレッサから直接、供給されたエアＡを分配器等で分配したものを使用することが可能である。
また、集塵カバー１の排出口２９から取り出された粉塵等Ｐは、上述したようなエア駆動式の集塵機１３に搬送して回収する他、エンジン式や電動式の集塵機に搬送して回収したり、排出口２９に直接、集塵袋等を取り付けて回収することが可能である。
【００５５】
また、カッタ刃３の切断深さＤを設定する際の案内となる目盛りをカバー本体２３等に付けたり、付勢手段３３をバネ部材４５に代えてエアダンパやゴム状弾性体等によって構成することが可能である。
また、カバー本体２３を内側板４９と内側支持フレーム５１と外側支持フレーム５３と外側板５５とに４分割する構造に限らず、内側と外側に２分割する構造や一体構造のカバー本体２３を採用することが可能である。
また、本発明の集塵カバー１は既存の切断工具２に取り付けて使用する他、当該切断工具２に付属するカバーとして当初から切断工具２に取り付けた状態で製品として市場に流通させることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の切断工具は、舗装道路やコンクリート構造物の切断作業現場等で利用でき、特に切断した溝内に粉塵等を残留させることなく効率良く回収でき、方向や角度あるいは起伏等の違う種々の被切断面に対応したい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００５７】
１ 集塵カバー
２ 切断工具
３ カッタ刃
４ 取付けチャック
５ カッタ本体
６ 取付け軸
７ ブラケット
８ ハンドル
９ エアホース（給気用）
１０ ホースジョイント（給気用）
１１ エアホース（排気用）
１２ ホースジョイント（排気用）
１３ 集塵機
１４ 取付けベース
１５ 被切断面
１６ 連絡ホース
１７ ホースジョイント
１８ ホースジョイント
１９ 投入口
２１ 取付けブロック
２３ カバー本体
２４ 周胴部
２５ ガイドプレート
２７ 吸引口
２９ 排出口
３１ 集塵経路
３３ 付勢手段
３５ ストッパ装置
３７ 案内部材
３９ ブロック片
４０ ブロック片
４１ ボルト
４３ ガイド溝
４５ バネ部材
４７ 係止溝
４９ 内側板
５１ 内側支持フレーム
５３ 外側支持フレーム
５５ 外側板
５６ 固定ネジ
５７ 端辺部
５９ ガイドレール
６１ プーリ
６３ 支持ブロック
６５ ストッパ本体
６７ 圧縮コイルバネ
６９ 調節ネジ
７１ ストッパブロック
７２ 当接凹部
７３ ガイドロッド
７５ 嵌合穴
７７ ネジ穴
７９ 周溝
８０ 端面
８１ 分岐溝
８３ 窓部
８５ 長穴
８７ 切断指標突起
８９ 溝
Ｍ 作業者
Ａ 圧縮空気（エア）
θ 角度
Ｄ 切断深さ
Ｓ ストローク
Ｙ 進行方向
Ｐ 粉塵等
Ｌ 切断案内線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッタ刃が進行方向に対して下から上向きに被切断面に作用するアッパーカットの状態で使用されるカッタ本体と、
上記カッタ本体のカッタ刃を取り付ける取付けチャックの取付けベースに固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロックと、
上記取付けブロックに対してカッタ刃の取付け軸を中心に所定角度の範囲で回動自在で、切断深さ方向に所定ストローク摺動可能な状態で取り付けられるフルカバータイプのカバー本体と、
上記カバー本体の開放された底面に取り付けられ、切断作業時に被切断面に摺接することで切断工具の切断姿勢を保持するガイドプレートとを具備し、
上記カバー本体の内部には、切断工具の進行方向前方下部に設けた吸引口から切断工具の進行方向後方下部に設けた排出口に粉塵等を導く集塵経路がカッタ刃外方とカバー本体の周胴部内方のスペースを利用して形成されていることを特徴とする切断工具。
【請求項２】
上記カバー本体の内部に形成される吸引口には、カッタ刃がアッパーカットの状態で巻き上げた粉塵等を集めるフード状の案内部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の切断工具。
【請求項３】
上記取付けブロックとカバー本体との間には、カバー本体を常時、被切断面方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の切断工具。
【請求項４】
上記カバー本体には、切断工具のカッタ刃の切断深さを設定する位置調節式のストッパ装置が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の切断工具。
【請求項５】
上記取付けブロックの外周面には、円周方向に連続するガイド溝が刻設されており、上記カバー本体の内側板には、上記ガイド溝と係合するＵ字形状のガイドレールが取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の切断工具。
【請求項６】
上記カバー本体の内部に形成されている排出口には、外部に設けられる集塵機とを連絡する連絡ホース接続用のホースジョイントが取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の切断工具。
【請求項７】
上記集塵機は、エアコンプレッサから供給される圧縮空気を駆動源としたエア駆動式の集塵機であり、該集塵機に供給されるエアは、切断工具から排気される排気圧を利用していることを特徴とする請求項６記載の切断工具。
【請求項８】
上記ガイドプレートの進行方向の先端部には、被切断面に対して予め記される切断案内線を指し示す切断指標突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の切断工具。
【請求項１】
カッタ刃が進行方向に対して下から上向きに被切断面に作用するアッパーカットの状態で使用されるカッタ本体と、
上記カッタ本体のカッタ刃を取り付ける取付けチャックの取付けベースに固定状態で取り付けられる円環状の取付けブロックと、
上記取付けブロックに対してカッタ刃の取付け軸を中心に所定角度の範囲で回動自在で、切断深さ方向に所定ストローク摺動可能な状態で取り付けられるフルカバータイプのカバー本体と、
上記カバー本体の開放された底面に取り付けられ、切断作業時に被切断面に摺接することで切断工具の切断姿勢を保持するガイドプレートとを具備し、
上記カバー本体の内部には、切断工具の進行方向前方下部に設けた吸引口から切断工具の進行方向後方下部に設けた排出口に粉塵等を導く集塵経路がカッタ刃外方とカバー本体の周胴部内方のスペースを利用して形成されていることを特徴とする切断工具。
【請求項２】
上記カバー本体の内部に形成される吸引口には、カッタ刃がアッパーカットの状態で巻き上げた粉塵等を集めるフード状の案内部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の切断工具。
【請求項３】
上記取付けブロックとカバー本体との間には、カバー本体を常時、被切断面方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の切断工具。
【請求項４】
上記カバー本体には、切断工具のカッタ刃の切断深さを設定する位置調節式のストッパ装置が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の切断工具。
【請求項５】
上記取付けブロックの外周面には、円周方向に連続するガイド溝が刻設されており、上記カバー本体の内側板には、上記ガイド溝と係合するＵ字形状のガイドレールが取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の切断工具。
【請求項６】
上記カバー本体の内部に形成されている排出口には、外部に設けられる集塵機とを連絡する連絡ホース接続用のホースジョイントが取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の切断工具。
【請求項７】
上記集塵機は、エアコンプレッサから供給される圧縮空気を駆動源としたエア駆動式の集塵機であり、該集塵機に供給されるエアは、切断工具から排気される排気圧を利用していることを特徴とする請求項６記載の切断工具。
【請求項８】
上記ガイドプレートの進行方向の先端部には、被切断面に対して予め記される切断案内線を指し示す切断指標突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の切断工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−３０２９８（Ｐ２０１２−３０２９８Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６９９１７（Ｐ２０１０−１６９９１７）
【出願日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【出願人】（５１０１８５８４８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【出願人】（５１０１８５８４８）
【Ｆターム（参考）】
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