刈り込み機
【課題】 電動モータを内蔵した本体の前部から前方へ延びる長い刈り込み刃を備えた刈り込み機は、従来全体として長尺のまま収納していたので、大きな収納スペースを必要としていた。本発明では、この種の刈り込み機をコンパクトに収納できるようにする。
【解決手段】 刈り込み刃２０，３０を使用位置（全長Ｌ１）にロックする押しボタン５０をアンロック位置に押し込み操作することにより、刈り込み刃２０，３０を後ろ側に回動させてその全長Ｌ２（≪Ｌ１）を従来よりも短くする。
【解決手段】 刈り込み刃２０，３０を使用位置（全長Ｌ１）にロックする押しボタン５０をアンロック位置に押し込み操作することにより、刈り込み刃２０，３０を後ろ側に回動させてその全長Ｌ２（≪Ｌ１）を従来よりも短くする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、生け垣バリカンあるいはヘッジトリマとも称され、例えば生け垣や庭木等の剪定作業に用いられる手持ち式の刈り込み機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の刈り込み機は、例えば駆動源としての電動モータを内蔵した本体と、この本体から前方へ突き出す２本の刈り込み刃を備え、電動モータを起動させてこの２本の刈り込み刃を相互に反対方向に往復動させて生け垣の枝葉等を切断可能としたもので、全体として長尺な躯体を備えている。
ところで、この種の刈り込み機は、多くは一般家庭において主として生け垣や庭木の剪定作業に用いられるものであるので一年のうちで利用される期間は例えば春先等のごく短い期間に限られており、従って一年の大半は利用されることなく物置等に収納されている。その結果、上記したように全体として長尺な形状を有する当該刈り込み機を収納しておくために比較的大きな収納スペースを確保する必要があった。
【特許文献１】特開昭６３−１２９９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、比較的大きな収納スペースを必要とする刈り込み機について、従来これをコンパクトに収納するための技術が提供されていない。
また、製造メーカーから当該刈り込み機を出荷する段階においても、長尺状態のまま荷積み等するため搬送コストが嵩む問題があった。
そこで、本発明は、使用しない場合にはコンパクトに収納することができ、その結果収納スペースを小さくすることができ、また製造メーカーの搬送コストを低減できる刈り込み機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の刈り込み機とした。
請求項１記載の刈り込み機によれば、本体から前方へ延びる長尺の刈り込み刃を本体に沿った収納位置に移動させることができるので使用状態よりも全長を短くすることができ、従って従来よりもコンパクトな状態で収納しておくことができる。従来よりもコンパクトな状態で収納できるので、必要な収納スペースを小さくすることができ、また製造メーカー出荷段階における荷積みスペースを節約して搬送コストを低減することができる。
請求項２記載の刈り込み機によれば、簡単な操作で刈り込み刃を使用位置と収納位置に移動させることができる。
請求項３記載の刈り込み機によれば、刈り込み刃を収納位置に収納した状態における当該刈り込み機の誤作動を防止することができる。
【０００５】
請求項４記載の刈り込み機によれば、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態では、押しボタンがばね付勢力によってロック位置に押し出されて当該刈り込み刃の後端面に対向位置し、これにより刈り込み刃の左右両方向の回転がロックされる。この押しボタンをばね付勢力に抗してアンロック位置に押し込み操作すると、この押しボタンが刈り込み刃の後端面に対して対向する位置から外れ（刈り込み刃の回転範囲内から退出し）、これにより刈り込み刃を使用位置から収納位置に回転可能となる。このため、押しボタンをアンロック位置に押し込み操作して刈り込み刃を収納位置に回転させておくことにより、当該刈り込み機の全長を短くすることができ、従って上記請求項１，２の構成による場合と同様の作用効果を奏する。
請求項５記載の刈り込み機によれば、刈り込み刃を使用位置および収納位置に位置させた状態では、ロックレバーがロック位置に傾動して刈り込み刃の回転が規制され、これにより刈り込み刃が使用位置および収納位置にロックされる。ロックレバーを上側のアンロック位置に傾動操作すると、当該ロックレバーが刈り込み刃の回転範囲内から退出して、当該刈り込み刃を使用位置から収納位置へ、およびその逆方向に回転させることができる。
このことから、上記と同様刈り込み刃を収納位置に収納して当該刈り込み機の全長を短くし、これによりコンパクトな状態で収納しておくことができる。
請求項６記載の刈り込み機によれば、二つのロックレバーによって刈り込み刃が両側から挟まれてその使用位置及び収納位置における左右両方向の回転がロックされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を図１〜図１２に基づいて説明する。図１は、以下説明する本実施形態の刈り込み機１を示している。この刈り込み機１は、本体ケース１１の前部に電動モータ１０を内蔵した本体２と、本体２の前部から前方へ延びる２枚の長尺な刈り込み刃２０，３０を備えている。電動モータ１０から刈り込み刃２０，３０に至る動力伝達経路の詳細が図２に示されている。
電動モータ１０の出力軸には駆動ギヤ１０ａが形成されている。この駆動ギヤ１０ａは、駆動ホイール１２の周面に形成したギヤ部１２ａに噛み合わされている。駆動ホイール１２は、軸受け１７を介して支軸１３に回転自在に支持されている。このため、電動モータ１０が起動するとこの駆動ホイール１２が支軸１３を中心にして回転する。
駆動ホイール１２の下面側には、円形の円板１４が取り付けられ、この円板１４の下面側には同じ形状および大きさの円板１５が取り付けられている。図３に示すように両円板１４，１５は、支軸１３すなわち駆動ホイール１２の回転中心に対して相互に１８０°反対側に同じ距離だけ偏心した位置に固定されている。このため、駆動ホイール１２が支軸１３を中心にして回転すると、両円板１４，１５が支軸１３を中心とする同一の円軌道に沿って公転する。
【０００７】
図２に示すように上記支軸１３は、長尺な下カバー１８の基端側上面に立ち上げ状に固定されている。この支軸１３は、本体ケース１１の軸受け部１１ａに軸回りに回転自在に支持されている。但し、この支軸１３は、止め輪１１ｂにより軸方向への移動が規制されている。このため、下カバー１８は、支軸１３を介して本体ケース１１に水平方向（図２において紙面に直交する方向）に回動可能に支持されている。さらに、支軸１３のフランジ部１３ａが下カバー１８を本体ケース１１に対して保持している。この下カバー１８の上面側には、上カバー１６が当該下カバー１８の長手方向に沿って取り付けられている。上カバー１６は、固定ねじ１９〜１９によって下カバー１８との間に一定の隙間を開けた状態で下カバー１８に沿って固定されている。この上カバー１６と下カバー１８との間に２枚の刈り込み刃２０，３０が挟み込まれている。このため、上下両カバー１６，１８および両刈り込み刃２０，３０は、水平方向に３６０°の範囲で一体に回動可能な状態で本体ケース１１に支持されている。
両刈り込み刃２０，３０は、図３に示すようにそれぞれその長手方向に沿って千鳥状に配置された多数の刃先２０ａ〜２０ａ、３０ａ〜３０ａを備えており、相互に背中合わせに重ね合わされた状態で上下カバー１６，１８間に挟み込まれている。また、両刈り込み刃２０，３０は、上下カバー１６，１８に対してその長手方向に移動可能に挟み込まれ、かつ相互にその長手方向に移動可能に上下カバー１６，１８間に挟み込まれている。
両刈り込み刃２０，３０の基端側（図１において左端側）には、それぞれその長手方向に直交する方向（図２において紙面に直交する方向）に長い係合孔２０ｂ，３０ｂが形成されている。この両係合孔２０ｂ，３０ｂに、それぞれ円板１４，１５が面一に挿入されている。駆動ホイール１２が支軸１３を中心にして回転し、これにより両円板１４，１５が支軸１３回りを公転することにより、両刈り込み刃２０，３０が相互に反対方向へ往復動する。両刈り込み刃２０，３０が相互に反対方向に往復動すると、これらの刃先２０ａ〜２０ａ、３０ａ〜３０ａ間に挟まれて庭木や生け垣の枝葉等を切断することができる。
【０００８】
次に、図３に示すように上記下カバー１８の基端側は、それぞれ平坦な左右端面１８ａ，１８ｂと後端面１８ｃを有する概ね矩形の平板形状に形成されている。各端面１８ａ，１８ｂ，１８ｃと支軸１３との間の距離は、相互に同一寸法に設定されている。
両刈り込み刃２０，３０を本体２から前方へ延びる使用位置に位置させた状態（図３に示す状態）において、下カバー１８の後端面１８ｃには、押しボタン５０の平坦な前面５０ａが当接されている。本実施形態においてこの押しボタン５０が、特許請求の範囲に記載したロック部材の一実施形態に相当する。
この押しボタン５０は概ねブロック体形状を有するもので、本体ケース１１の下面に押し操作可能、すなわち図２において上下に移動可能に設けられている。この押しボタン５０は、圧縮ばね５１によって押し出される方向（図２において下方）に付勢されている。圧縮ばね５１によってロック位置に押し出されると、この押しボタン５０の平坦な前面５０ａが下カバー１８の平坦な後端面１８ｃにほぼ当接した状態となる。これにより下カバー１８の支軸１３を中心とする回動動作が禁止され、ひいては両刈り込み刃２０，３０が本体２の前方へ延びる位置に固定される。
押しボタン５０を圧縮ばね５１に抗してアンロック位置に押し込み操作すると、両刈り込み刃２０，３０を上下カバー１６，１８と一体で、水平方向に３６０°の範囲で回動させることができる。図４および図６は、両刈り込み刃２０，３０を図１および図３に示す使用位置から１８０°回転させて、支軸１３から後方へ延びる位置（収納位置）に位置させた状態を示している。この状態では、図４および図５に示すように押しボタン５０の下方に上カバー１６が位置することから、当該押しボタン５０がアンロック位置に保持される。
両刈り込み刃２０，３０および上下のカバー１６，１８を使用位置に回動させると、押しボタン５０は圧縮ばね５１によりロック位置側に押し出される。押しボタン５０がロック位置に押し出されると、上記したようにその前面５０ａが下カバー１８の後端面１８ｃに当接されるため、両刈り込み刃２０，３０および上下のカバー１６，１８が使用位置に保持される。
【０００９】
図２および図５に示すように押しボタン５０の上側には、常時閉形のセンサ５５（マイクロスイッチ）が配置されている。このセンサ５５は、電動モータ１０を駆動するための駆動回路Ｃに組み込まれている。この駆動回路Ｃが図８に示されている。押しボタン５０がロック位置に押し出されている状態では、このセンサ５５はオン状態に保持される。このオン状態では駆動回路が閉じられる。押しボタン５０をアンロック位置に押し込み操作すると、このセンサ５５がオフする。このセンサ５５はオフ状態では上記駆動回路Ｃが開かれ、従って電動モータ１０は起動しない状態に保持される。
次に、図１に示すように本体ケース１１の後部には、ハンドル部４０が設けられている。ハンドル部４０は本体ケース１１の上部から後方へ張り出す把持部４０ａと、この把持部４０ａの後端から下方へＬ字形に延びて本体ケース１１の下部に至る枠部４０ｂを有する、概ねＤ字形を有している。把持部４０ａの基端側（本体ケース１１に近い部位）に、トリガ形式のスイッチレバー４１が配置されている。このスイッチレバー４１を指先で引き操作すると、メインスイッチ４２がオンし、これにより電動モータ１０が起動する。しかしながら、スイッチレバー４１を引き操作してメインスイッチ４２をオンしても、前記センサ５５がオフした状態では、駆動回路Ｃが開かれているため電動モータ１０は起動しない。
ハンドル部４０の把持部４０ａの後端からは電源コード４３が引き出されている。この電源コード４３の引き出し基端側の一定範囲は、ゴムカバー４３ａによって保護されている。このゴムカバー４３ａによって電源コード４３の引き出し基端側の折れ曲がりが防止され、これにより当該電源コード４３の損傷が防止される。
次に、本体２には補助ハンドル４５が取り付けられている。この補助ハンドル４５は、側方から見ると本体２の下部から前方斜め上方に向けて延びる状態に固定されている。また、この補助ハンドル４５は、平面的に見ると本体２の左右両側部間に跨った状態に固定されている。当該刈り込み機１の使用者は、片手でハンドル部４０の把持部４０ａを把持し、他方の手でこの補助ハンドル４５を把持して、当該刈り込み機１を用いることができる。
また、本体２の前部には、遮蔽板４６が取り付けられている。この遮蔽板４６は、本体２の前面下部から斜め上方へ立ち上がる状態に固定されている。この遮蔽板４６によって、刈り取られた枝葉等が使用者側に飛散することが防止される。この遮蔽板４６は、固定ねじ４６ａを緩めれば、本体２から簡単に取り外すことができる。
【００１０】
以上のように構成された本実施形態の刈り込み機１によれば、両刈り込み刃２０，３０を本体２から前方へ延びる使用位置に位置させると、押しボタン５０が圧縮ばね５１によってロック位置に押し出され、これにより両刈り込み刃２０，３０が使用位置にロックされる。押しボタン５０がロック位置に押し出された状態では、センサ５５がオンして駆動回路Ｃが閉じられる。このため、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させた状態で、スイッチレバー４１を引き操作すると、電動モータ１０が起動して両刈り込み刃２０，３０が動作し、これにより刈り込み作業を行うことができる。
当該刈り込み機１を使用しない場合等には、両刈り込み刃２０，３０を収納しておくことができる。両刈り込み刃２０，３０を収納するためには、まず押しボタン５０をアンロック位置まで押し込み操作し、この状態のまま両刈り込み刃２０，３０を上下カバー１６，１８とともに支軸１３を中心にして１８０°後ろ側へ回動させる。これにより、両刈り込み刃２０，３０および上下カバー１６，１８は、支軸１３から後方に延びてハンドル部４０の枠部４０ｂおよび電源コード４３に沿った収納位置に収納される。
ここで、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させた状態における当該刈り込み機１の全長（機長）Ｌ１は、上記のようにして両刈り込み刃２０，３０を収納位置に収納することにより全長Ｌ２にコンパクト化することができる。収納時に遮蔽カバー４６を本体２から取り外すことにより、全長Ｌ２は概ね刈り込み刃２０，３０の長さと同等になる一方、全長Ｌ１は両刈り込み刃２０，３０の長さに本体２の一部およびハンドル部４０およびゴムカバー４３ａの長さを付加した長さとなる。このことから、収納時における当該刈り込み機１の全長Ｌ２を少なくともハンドル部４０およびゴムカバー４３の機長方向の長さ分だけ短くすることができ、従って使用時における全長Ｌ１よりも大幅に短くすることができる（Ｌ２≪Ｌ１）。
以上のことから、本実施形態の刈り込み機１によれば、従来よりもその全長を大幅に短くした状態で収納することができるので、より小さなスペースに収納しておくことができる。また、両刈り込み刃２０，３０を収納して当該刈り込み機１の全長を従来よりも大幅に短くすることができるので、当該刈り込み機１の製造メーカー出荷段階において、荷積みスペース等を大幅に節約して搬送コストを低減することができる。
【００１１】
また、両刈り込み刃２０，３０を収納した状態では、押しボタン５０がアンロック位置に保持され、その結果センサ５５がオフして駆動回路Ｃが遮断された状態に保持されるので、電源コード４３を接続した状態でスイッチレバー４１を誤って引き操作した場合であっても刈り込み刃２０，３０の不用意な誤作動を確実に防止することができる。
さらに、例示した刈り込み機１によれば、下カバー１８には、後端面１８ｃに加えてそれぞれ平坦な左右端面１８ａ，１８ｂが設けられており、支軸１３と各端面１８ａ，１８ｂ，１８ｃ間の距離は相互に同一寸法に設定されている。このため、例えば図７に示すように両刈り込み刃２０，３０を前記したように使用位置から１８０°回転させるのではなく、右側または左側に９０°回転させた場合にも、押しボタン５０の前面５０ａを右端面１８ａまたは左端面１８ｂに当接する状態とすることができる。このため、例えば図７に示すように刈り込み刃２０，３０を左側（図では右回り）に９０°回転させて、当該両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して左側方へ延びる位置に固定することができる。すなわち、図３に示す状態において押しボタン５０を一旦アンロック位置に押し込み操作し、この状態で両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して左側（図７では右回り）に９０°回転させる。然る後、押しボタン５０の押し込み操作を解除して当該押し込みボタン５０を圧縮ばね５１の付勢力によってロック位置に戻すと、図７に示すようにその前面５０ａが下カバー１８の左端面１８ｂに当接する状態となって当該両刈り込み刃２０，３０が左側に９０°回転した補助使用位置に固定される。
また、図示は省略したが、押しボタン５０をアンロック位置に押し込み操作した状態で、両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して右側（図７において左回り方向）に９０°回転させ、然る後押しボタン５０の押し込み操作を解除すれば、両刈り込み刃２０，３０が右側の補助使用位置に固定される。
上記のようにして両刈り込み刃２０，３０を右側または左側の補助使用位置に固定した状態では、押しボタン５０がロック位置に位置していることから、センサ５５がオンした状態となっている。このため、スイッチレバー４１を引き操作すれば電動モータ１０が起動して両刈り込み刃２０，３０を作動させることができる。
このように、本実施形態の刈り込み機１によれば、両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して前方へ延びる使用位置に加えて左右側方を延びる補助使用位置に位置させることができることから、様々な作業形態に対して刈り込み刃２０，３０を最適な位置に位置変更して刈り込み作業を効率よく行うことができる。
【００１２】
以上説明した第１実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、第１実施形態ではロック部材として押しボタン５０を例示したが、図９に示すようにロック部材としてロックレバー６０を用いる構成（第２実施形態）としてもよい。第１実施形態と同様の構成および部材については同じ符号を用いてその説明を省略する。
両刈り込み刃２０，３０および上下のカバー１６，１８は、第１実施形態と同様支軸１３を中心にして一体で水平方向に３６０°の範囲で回動可能に設けられている。
本体２の両側部の下部には、それぞれロックレバー６０が上下に傾動操作可能に設けられている。図１０に示すように両ロックレバー６０は、それぞれＬ字形に屈曲している。また、図１２に示すように両ロックレバー６０，６０は、支軸６１を介して連結されている。このため、両ロックレバー６０，６０は、相互に一体となって上下に傾動操作され、これにより本体２に対していずれの側からもロックレバー６０を傾動操作することができる。さらに、一方のロックレバー６０と、本体ケース１１の側部との間には捩りばね６２が介装されている。この捩りばね６２により、両ロックレバー６０，６０は、それぞれ傾動先端側のＬ形屈曲部６０ａを下方へ変位させる方向（ロック位置側）に付勢されている。
図１０に示すように本体ケース１１の両側部であって、各ロックレバー６０の下側と上側にはストッパ壁部６３，６４が側方へ張り出すように設けられている。各ロックレバー６０の傾動範囲は、このストッパ壁部６３，６４によって規制されている。ロックレバー６０の下方への傾動範囲は、下側のストッパ壁部６３により規制されている。
両ロックレバー６０，６０が捩りばね６２の付勢力によりロック位置側に傾動して下側のストッパ壁部６３に当接することにより、当該両ロックレバー６０，６０がロック位置に保持される。ロックレバー６０，６０がロック位置に保持された状態では、これらのＬ形屈曲部６０ａ，６０ａが下カバー１８の左右端面１８ａ，１８ｂに沿った状態となる。この状態では、両刈り込み刃２０，３０の回動動作が禁止されて、それぞれ本体２から前方に延びる使用位置または後方に延びる収納位置に保持される。
【００１３】
使用者が捩りばね６２に抗してロックレバー６０，６０をそれぞれ上側のストッパ壁部６４に当接するアンロック位置まで傾動操作すると、そのＬ形屈曲部６０ａ，６０ａが下カバー１８の左右端面１８ａ，１８ａから外れる。このため、両刈り込み刃２０，３０を支軸１３を中心にして水平に回動可能な状態となって、これらを使用位置から収納位置へ、あるいはその逆に回動させることができる。
本体２の下面には、前記第１実施形態と同様センサ６５が配置されている。このセンサ６５にも常時閉形のマイクロスイッチが用いられており、第１実施形態と同様電動モータ１０の駆動回路Ｃに組み込まれて第１実施形態と同様の機能は果たす。すなわち、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させた状態では、このセンサ６５はオンして駆動回路Ｃを閉じた状態に保持される。このため、スイッチレバー４１を引き操作すると電動モータ１０が起動して両刈り込み刃２０，３０を作動させることができる。
一方、ロックレバー６０，６０をアンロック位置に傾動操作して両刈り込み刃２０，３０を収納位置に移動させると、センサ６５がオフして駆動回路Ｃが開かれる。このため、この状態ではスイッチレバー４１を引き操作しても電動モータ１０が起動せず、従って両刈り込み刃２０，３０は作動しない。
このようにロック部材としてロックレバー６０，６０を設けることによっても、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させて当該刈り込み機１の全長をＬ１とした状態と、両刈り込み刃２０，３０を収納位置に位置させて当該刈り込み機１の全長をＬ２とした状態（Ｌ１≫Ｌ２）とに切り換えることができるので、従来よりもコンパクトに収納することができる。従って、従来よりも小さな収納スペースに収納することができるとともに、当該刈り込み機１の製造メーカーの出荷段階等における荷積みスペースを節約して、搬送コストの低減を図ることができる。
また、両刈り込み刃２０，３０を収納位置に移動させると、センサ６５がオフして電動モータ１０を起動できない状態になるので、当該刈り込み機１の収納時等における誤作動を確実に防止することができる。
【００１４】
以上説明した各実施形態には、さらに変更を加えることができる。例えば、センサ５５，６５は必要に応じて設ければよく、省略することもできる。
また、２枚の刈り込み刃２０，３０を相互に反対方向に往復動させる形態の刈り込み機１を例示したが、一方の刈り込み刃のみを往復動させる形態の刈り込み機にも同様に適用することができる。
さらに、本願発明は、電源コード４３を有しないバッテリ式の刈り込み機にも適用することができる。
また、図示は省略したが、第１実施形態において押しボタン５０を本体２の下面後部に加えて下面前部であって支軸１３に対して点対称となる部位にも設けて、刈り込み刃２０，３０を収納位置に位置させた状態においてこの前側の押しボタンの後面を下カバー１８の後端面１８ｃに当接させる構成とすることにより、刈り込み刃２０，３０を収納位置においても回転不能にロックすることができる。この構成の場合、刈り込み刃２０，３０を補助使用位置に位置させると、下カバー１８の左右端部にそれぞれ押しボタンが当接して当該両刈り込み刃２０，３０がこの補助使用位置において回転不能にロックされる。
この実施形態は、「刈り込み刃を使用位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内に進入して該刈り込み刃の回転を規制し、該刈り込み刃を収納位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃の回転を許容する第１の押しボタンと、刈り込み刃を使用位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃の回転を許容し、刈り込み刃を収納位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内に進入して該刈り込み刃の回転を規制する第２の押しボタンを供えた刈り込み機」と特定して、より上位の概念に包含することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る刈り込み機の全体の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態を示している。
【図２】第１実施形態に係る刈り込み機の本体下部付近の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態を示している。
【図３】第１実施形態に係る刈り込み機の全体を下面側（図１において矢印（３）方向）から見た図である。
【図４】第１実施形態に係る刈り込み機の全体の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を収納位置に位置させた状態を示している。
【図５】第１実施形態に係る刈り込み機の本体下部付近の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を収納位置に位置させた状態を示している。
【図６】第１実施形態に係る刈り込み機の全体を下面側（図４において矢印（６）方向）から見た図である。
【図７】第１実施形態に係る刈り込み機を下面側から見た図である。本図は、刈り込み刃を使用位置と収納位置との間の補助使用位置に位置させた状態を示している。
【図８】駆動回路の回路図である。
【図９】第２実施形態に係る刈り込み機の全体をその下面側から見た図である。本図は、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態を示している。
【図１０】第２実施形態に係る刈り込み機の全体側面図である。本図は、刈り込み刃を収納位置に位置させた状態を示している。
【図１１】第２実施形態に係る刈り込み機の全体を下面側（図１０において矢印（１１）方向）から見た図である。
【図１２】図１０における(12)-(12)線断面矢視図であって、第２実施形態に係る刈り込み機における左右のロックレバーの連結構造を示す図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…刈り込み機
２…本体
１０…電動モータ
１０ａ…駆動ギヤ
１１…本体ケース、１１ａ…軸受け部、１１ｂ…止め輪
１２…駆動ホイール、１２ａ…ギヤ部
１３…支軸
１４，１５…円板
１６…上カバー
１７…軸受け
１８…下カバー、１８ａ…右端面、１８ｂ…左端面、１８ｃ…後端面
１９…固定ねじ
２０，３０…刈り込み刃
２０ａ，３０ａ…刃先、２０ｂ，３０ｂ…係合孔
４０…ハンドル部、４０ａ…把持部、４０ｂ…枠部
４１…スイッチレバー
４２…メインスイッチ
４３…電源コード、４３ａ…ゴムカバー
４５…補助ハンドル
４６…遮蔽板、４６ａ…固定ねじ
５０…押しボタン、５０ａ…前面
５１…圧縮ばね
５５…センサ
Ｃ…駆動回路
６０…ロックレバー、６０ａ…Ｌ形屈曲部
６１…支軸
６２…捩りばね
６３…ストッパ壁部（ロック位置用）
６４…ストッパ壁部（アンロック位置用）
６５…センサ
Ｌ１…使用状態の全長
Ｌ２…収納状態の全長
【技術分野】
【０００１】
この発明は、生け垣バリカンあるいはヘッジトリマとも称され、例えば生け垣や庭木等の剪定作業に用いられる手持ち式の刈り込み機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の刈り込み機は、例えば駆動源としての電動モータを内蔵した本体と、この本体から前方へ突き出す２本の刈り込み刃を備え、電動モータを起動させてこの２本の刈り込み刃を相互に反対方向に往復動させて生け垣の枝葉等を切断可能としたもので、全体として長尺な躯体を備えている。
ところで、この種の刈り込み機は、多くは一般家庭において主として生け垣や庭木の剪定作業に用いられるものであるので一年のうちで利用される期間は例えば春先等のごく短い期間に限られており、従って一年の大半は利用されることなく物置等に収納されている。その結果、上記したように全体として長尺な形状を有する当該刈り込み機を収納しておくために比較的大きな収納スペースを確保する必要があった。
【特許文献１】特開昭６３−１２９９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、比較的大きな収納スペースを必要とする刈り込み機について、従来これをコンパクトに収納するための技術が提供されていない。
また、製造メーカーから当該刈り込み機を出荷する段階においても、長尺状態のまま荷積み等するため搬送コストが嵩む問題があった。
そこで、本発明は、使用しない場合にはコンパクトに収納することができ、その結果収納スペースを小さくすることができ、また製造メーカーの搬送コストを低減できる刈り込み機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の刈り込み機とした。
請求項１記載の刈り込み機によれば、本体から前方へ延びる長尺の刈り込み刃を本体に沿った収納位置に移動させることができるので使用状態よりも全長を短くすることができ、従って従来よりもコンパクトな状態で収納しておくことができる。従来よりもコンパクトな状態で収納できるので、必要な収納スペースを小さくすることができ、また製造メーカー出荷段階における荷積みスペースを節約して搬送コストを低減することができる。
請求項２記載の刈り込み機によれば、簡単な操作で刈り込み刃を使用位置と収納位置に移動させることができる。
請求項３記載の刈り込み機によれば、刈り込み刃を収納位置に収納した状態における当該刈り込み機の誤作動を防止することができる。
【０００５】
請求項４記載の刈り込み機によれば、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態では、押しボタンがばね付勢力によってロック位置に押し出されて当該刈り込み刃の後端面に対向位置し、これにより刈り込み刃の左右両方向の回転がロックされる。この押しボタンをばね付勢力に抗してアンロック位置に押し込み操作すると、この押しボタンが刈り込み刃の後端面に対して対向する位置から外れ（刈り込み刃の回転範囲内から退出し）、これにより刈り込み刃を使用位置から収納位置に回転可能となる。このため、押しボタンをアンロック位置に押し込み操作して刈り込み刃を収納位置に回転させておくことにより、当該刈り込み機の全長を短くすることができ、従って上記請求項１，２の構成による場合と同様の作用効果を奏する。
請求項５記載の刈り込み機によれば、刈り込み刃を使用位置および収納位置に位置させた状態では、ロックレバーがロック位置に傾動して刈り込み刃の回転が規制され、これにより刈り込み刃が使用位置および収納位置にロックされる。ロックレバーを上側のアンロック位置に傾動操作すると、当該ロックレバーが刈り込み刃の回転範囲内から退出して、当該刈り込み刃を使用位置から収納位置へ、およびその逆方向に回転させることができる。
このことから、上記と同様刈り込み刃を収納位置に収納して当該刈り込み機の全長を短くし、これによりコンパクトな状態で収納しておくことができる。
請求項６記載の刈り込み機によれば、二つのロックレバーによって刈り込み刃が両側から挟まれてその使用位置及び収納位置における左右両方向の回転がロックされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を図１〜図１２に基づいて説明する。図１は、以下説明する本実施形態の刈り込み機１を示している。この刈り込み機１は、本体ケース１１の前部に電動モータ１０を内蔵した本体２と、本体２の前部から前方へ延びる２枚の長尺な刈り込み刃２０，３０を備えている。電動モータ１０から刈り込み刃２０，３０に至る動力伝達経路の詳細が図２に示されている。
電動モータ１０の出力軸には駆動ギヤ１０ａが形成されている。この駆動ギヤ１０ａは、駆動ホイール１２の周面に形成したギヤ部１２ａに噛み合わされている。駆動ホイール１２は、軸受け１７を介して支軸１３に回転自在に支持されている。このため、電動モータ１０が起動するとこの駆動ホイール１２が支軸１３を中心にして回転する。
駆動ホイール１２の下面側には、円形の円板１４が取り付けられ、この円板１４の下面側には同じ形状および大きさの円板１５が取り付けられている。図３に示すように両円板１４，１５は、支軸１３すなわち駆動ホイール１２の回転中心に対して相互に１８０°反対側に同じ距離だけ偏心した位置に固定されている。このため、駆動ホイール１２が支軸１３を中心にして回転すると、両円板１４，１５が支軸１３を中心とする同一の円軌道に沿って公転する。
【０００７】
図２に示すように上記支軸１３は、長尺な下カバー１８の基端側上面に立ち上げ状に固定されている。この支軸１３は、本体ケース１１の軸受け部１１ａに軸回りに回転自在に支持されている。但し、この支軸１３は、止め輪１１ｂにより軸方向への移動が規制されている。このため、下カバー１８は、支軸１３を介して本体ケース１１に水平方向（図２において紙面に直交する方向）に回動可能に支持されている。さらに、支軸１３のフランジ部１３ａが下カバー１８を本体ケース１１に対して保持している。この下カバー１８の上面側には、上カバー１６が当該下カバー１８の長手方向に沿って取り付けられている。上カバー１６は、固定ねじ１９〜１９によって下カバー１８との間に一定の隙間を開けた状態で下カバー１８に沿って固定されている。この上カバー１６と下カバー１８との間に２枚の刈り込み刃２０，３０が挟み込まれている。このため、上下両カバー１６，１８および両刈り込み刃２０，３０は、水平方向に３６０°の範囲で一体に回動可能な状態で本体ケース１１に支持されている。
両刈り込み刃２０，３０は、図３に示すようにそれぞれその長手方向に沿って千鳥状に配置された多数の刃先２０ａ〜２０ａ、３０ａ〜３０ａを備えており、相互に背中合わせに重ね合わされた状態で上下カバー１６，１８間に挟み込まれている。また、両刈り込み刃２０，３０は、上下カバー１６，１８に対してその長手方向に移動可能に挟み込まれ、かつ相互にその長手方向に移動可能に上下カバー１６，１８間に挟み込まれている。
両刈り込み刃２０，３０の基端側（図１において左端側）には、それぞれその長手方向に直交する方向（図２において紙面に直交する方向）に長い係合孔２０ｂ，３０ｂが形成されている。この両係合孔２０ｂ，３０ｂに、それぞれ円板１４，１５が面一に挿入されている。駆動ホイール１２が支軸１３を中心にして回転し、これにより両円板１４，１５が支軸１３回りを公転することにより、両刈り込み刃２０，３０が相互に反対方向へ往復動する。両刈り込み刃２０，３０が相互に反対方向に往復動すると、これらの刃先２０ａ〜２０ａ、３０ａ〜３０ａ間に挟まれて庭木や生け垣の枝葉等を切断することができる。
【０００８】
次に、図３に示すように上記下カバー１８の基端側は、それぞれ平坦な左右端面１８ａ，１８ｂと後端面１８ｃを有する概ね矩形の平板形状に形成されている。各端面１８ａ，１８ｂ，１８ｃと支軸１３との間の距離は、相互に同一寸法に設定されている。
両刈り込み刃２０，３０を本体２から前方へ延びる使用位置に位置させた状態（図３に示す状態）において、下カバー１８の後端面１８ｃには、押しボタン５０の平坦な前面５０ａが当接されている。本実施形態においてこの押しボタン５０が、特許請求の範囲に記載したロック部材の一実施形態に相当する。
この押しボタン５０は概ねブロック体形状を有するもので、本体ケース１１の下面に押し操作可能、すなわち図２において上下に移動可能に設けられている。この押しボタン５０は、圧縮ばね５１によって押し出される方向（図２において下方）に付勢されている。圧縮ばね５１によってロック位置に押し出されると、この押しボタン５０の平坦な前面５０ａが下カバー１８の平坦な後端面１８ｃにほぼ当接した状態となる。これにより下カバー１８の支軸１３を中心とする回動動作が禁止され、ひいては両刈り込み刃２０，３０が本体２の前方へ延びる位置に固定される。
押しボタン５０を圧縮ばね５１に抗してアンロック位置に押し込み操作すると、両刈り込み刃２０，３０を上下カバー１６，１８と一体で、水平方向に３６０°の範囲で回動させることができる。図４および図６は、両刈り込み刃２０，３０を図１および図３に示す使用位置から１８０°回転させて、支軸１３から後方へ延びる位置（収納位置）に位置させた状態を示している。この状態では、図４および図５に示すように押しボタン５０の下方に上カバー１６が位置することから、当該押しボタン５０がアンロック位置に保持される。
両刈り込み刃２０，３０および上下のカバー１６，１８を使用位置に回動させると、押しボタン５０は圧縮ばね５１によりロック位置側に押し出される。押しボタン５０がロック位置に押し出されると、上記したようにその前面５０ａが下カバー１８の後端面１８ｃに当接されるため、両刈り込み刃２０，３０および上下のカバー１６，１８が使用位置に保持される。
【０００９】
図２および図５に示すように押しボタン５０の上側には、常時閉形のセンサ５５（マイクロスイッチ）が配置されている。このセンサ５５は、電動モータ１０を駆動するための駆動回路Ｃに組み込まれている。この駆動回路Ｃが図８に示されている。押しボタン５０がロック位置に押し出されている状態では、このセンサ５５はオン状態に保持される。このオン状態では駆動回路が閉じられる。押しボタン５０をアンロック位置に押し込み操作すると、このセンサ５５がオフする。このセンサ５５はオフ状態では上記駆動回路Ｃが開かれ、従って電動モータ１０は起動しない状態に保持される。
次に、図１に示すように本体ケース１１の後部には、ハンドル部４０が設けられている。ハンドル部４０は本体ケース１１の上部から後方へ張り出す把持部４０ａと、この把持部４０ａの後端から下方へＬ字形に延びて本体ケース１１の下部に至る枠部４０ｂを有する、概ねＤ字形を有している。把持部４０ａの基端側（本体ケース１１に近い部位）に、トリガ形式のスイッチレバー４１が配置されている。このスイッチレバー４１を指先で引き操作すると、メインスイッチ４２がオンし、これにより電動モータ１０が起動する。しかしながら、スイッチレバー４１を引き操作してメインスイッチ４２をオンしても、前記センサ５５がオフした状態では、駆動回路Ｃが開かれているため電動モータ１０は起動しない。
ハンドル部４０の把持部４０ａの後端からは電源コード４３が引き出されている。この電源コード４３の引き出し基端側の一定範囲は、ゴムカバー４３ａによって保護されている。このゴムカバー４３ａによって電源コード４３の引き出し基端側の折れ曲がりが防止され、これにより当該電源コード４３の損傷が防止される。
次に、本体２には補助ハンドル４５が取り付けられている。この補助ハンドル４５は、側方から見ると本体２の下部から前方斜め上方に向けて延びる状態に固定されている。また、この補助ハンドル４５は、平面的に見ると本体２の左右両側部間に跨った状態に固定されている。当該刈り込み機１の使用者は、片手でハンドル部４０の把持部４０ａを把持し、他方の手でこの補助ハンドル４５を把持して、当該刈り込み機１を用いることができる。
また、本体２の前部には、遮蔽板４６が取り付けられている。この遮蔽板４６は、本体２の前面下部から斜め上方へ立ち上がる状態に固定されている。この遮蔽板４６によって、刈り取られた枝葉等が使用者側に飛散することが防止される。この遮蔽板４６は、固定ねじ４６ａを緩めれば、本体２から簡単に取り外すことができる。
【００１０】
以上のように構成された本実施形態の刈り込み機１によれば、両刈り込み刃２０，３０を本体２から前方へ延びる使用位置に位置させると、押しボタン５０が圧縮ばね５１によってロック位置に押し出され、これにより両刈り込み刃２０，３０が使用位置にロックされる。押しボタン５０がロック位置に押し出された状態では、センサ５５がオンして駆動回路Ｃが閉じられる。このため、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させた状態で、スイッチレバー４１を引き操作すると、電動モータ１０が起動して両刈り込み刃２０，３０が動作し、これにより刈り込み作業を行うことができる。
当該刈り込み機１を使用しない場合等には、両刈り込み刃２０，３０を収納しておくことができる。両刈り込み刃２０，３０を収納するためには、まず押しボタン５０をアンロック位置まで押し込み操作し、この状態のまま両刈り込み刃２０，３０を上下カバー１６，１８とともに支軸１３を中心にして１８０°後ろ側へ回動させる。これにより、両刈り込み刃２０，３０および上下カバー１６，１８は、支軸１３から後方に延びてハンドル部４０の枠部４０ｂおよび電源コード４３に沿った収納位置に収納される。
ここで、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させた状態における当該刈り込み機１の全長（機長）Ｌ１は、上記のようにして両刈り込み刃２０，３０を収納位置に収納することにより全長Ｌ２にコンパクト化することができる。収納時に遮蔽カバー４６を本体２から取り外すことにより、全長Ｌ２は概ね刈り込み刃２０，３０の長さと同等になる一方、全長Ｌ１は両刈り込み刃２０，３０の長さに本体２の一部およびハンドル部４０およびゴムカバー４３ａの長さを付加した長さとなる。このことから、収納時における当該刈り込み機１の全長Ｌ２を少なくともハンドル部４０およびゴムカバー４３の機長方向の長さ分だけ短くすることができ、従って使用時における全長Ｌ１よりも大幅に短くすることができる（Ｌ２≪Ｌ１）。
以上のことから、本実施形態の刈り込み機１によれば、従来よりもその全長を大幅に短くした状態で収納することができるので、より小さなスペースに収納しておくことができる。また、両刈り込み刃２０，３０を収納して当該刈り込み機１の全長を従来よりも大幅に短くすることができるので、当該刈り込み機１の製造メーカー出荷段階において、荷積みスペース等を大幅に節約して搬送コストを低減することができる。
【００１１】
また、両刈り込み刃２０，３０を収納した状態では、押しボタン５０がアンロック位置に保持され、その結果センサ５５がオフして駆動回路Ｃが遮断された状態に保持されるので、電源コード４３を接続した状態でスイッチレバー４１を誤って引き操作した場合であっても刈り込み刃２０，３０の不用意な誤作動を確実に防止することができる。
さらに、例示した刈り込み機１によれば、下カバー１８には、後端面１８ｃに加えてそれぞれ平坦な左右端面１８ａ，１８ｂが設けられており、支軸１３と各端面１８ａ，１８ｂ，１８ｃ間の距離は相互に同一寸法に設定されている。このため、例えば図７に示すように両刈り込み刃２０，３０を前記したように使用位置から１８０°回転させるのではなく、右側または左側に９０°回転させた場合にも、押しボタン５０の前面５０ａを右端面１８ａまたは左端面１８ｂに当接する状態とすることができる。このため、例えば図７に示すように刈り込み刃２０，３０を左側（図では右回り）に９０°回転させて、当該両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して左側方へ延びる位置に固定することができる。すなわち、図３に示す状態において押しボタン５０を一旦アンロック位置に押し込み操作し、この状態で両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して左側（図７では右回り）に９０°回転させる。然る後、押しボタン５０の押し込み操作を解除して当該押し込みボタン５０を圧縮ばね５１の付勢力によってロック位置に戻すと、図７に示すようにその前面５０ａが下カバー１８の左端面１８ｂに当接する状態となって当該両刈り込み刃２０，３０が左側に９０°回転した補助使用位置に固定される。
また、図示は省略したが、押しボタン５０をアンロック位置に押し込み操作した状態で、両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して右側（図７において左回り方向）に９０°回転させ、然る後押しボタン５０の押し込み操作を解除すれば、両刈り込み刃２０，３０が右側の補助使用位置に固定される。
上記のようにして両刈り込み刃２０，３０を右側または左側の補助使用位置に固定した状態では、押しボタン５０がロック位置に位置していることから、センサ５５がオンした状態となっている。このため、スイッチレバー４１を引き操作すれば電動モータ１０が起動して両刈り込み刃２０，３０を作動させることができる。
このように、本実施形態の刈り込み機１によれば、両刈り込み刃２０，３０を本体２に対して前方へ延びる使用位置に加えて左右側方を延びる補助使用位置に位置させることができることから、様々な作業形態に対して刈り込み刃２０，３０を最適な位置に位置変更して刈り込み作業を効率よく行うことができる。
【００１２】
以上説明した第１実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、第１実施形態ではロック部材として押しボタン５０を例示したが、図９に示すようにロック部材としてロックレバー６０を用いる構成（第２実施形態）としてもよい。第１実施形態と同様の構成および部材については同じ符号を用いてその説明を省略する。
両刈り込み刃２０，３０および上下のカバー１６，１８は、第１実施形態と同様支軸１３を中心にして一体で水平方向に３６０°の範囲で回動可能に設けられている。
本体２の両側部の下部には、それぞれロックレバー６０が上下に傾動操作可能に設けられている。図１０に示すように両ロックレバー６０は、それぞれＬ字形に屈曲している。また、図１２に示すように両ロックレバー６０，６０は、支軸６１を介して連結されている。このため、両ロックレバー６０，６０は、相互に一体となって上下に傾動操作され、これにより本体２に対していずれの側からもロックレバー６０を傾動操作することができる。さらに、一方のロックレバー６０と、本体ケース１１の側部との間には捩りばね６２が介装されている。この捩りばね６２により、両ロックレバー６０，６０は、それぞれ傾動先端側のＬ形屈曲部６０ａを下方へ変位させる方向（ロック位置側）に付勢されている。
図１０に示すように本体ケース１１の両側部であって、各ロックレバー６０の下側と上側にはストッパ壁部６３，６４が側方へ張り出すように設けられている。各ロックレバー６０の傾動範囲は、このストッパ壁部６３，６４によって規制されている。ロックレバー６０の下方への傾動範囲は、下側のストッパ壁部６３により規制されている。
両ロックレバー６０，６０が捩りばね６２の付勢力によりロック位置側に傾動して下側のストッパ壁部６３に当接することにより、当該両ロックレバー６０，６０がロック位置に保持される。ロックレバー６０，６０がロック位置に保持された状態では、これらのＬ形屈曲部６０ａ，６０ａが下カバー１８の左右端面１８ａ，１８ｂに沿った状態となる。この状態では、両刈り込み刃２０，３０の回動動作が禁止されて、それぞれ本体２から前方に延びる使用位置または後方に延びる収納位置に保持される。
【００１３】
使用者が捩りばね６２に抗してロックレバー６０，６０をそれぞれ上側のストッパ壁部６４に当接するアンロック位置まで傾動操作すると、そのＬ形屈曲部６０ａ，６０ａが下カバー１８の左右端面１８ａ，１８ａから外れる。このため、両刈り込み刃２０，３０を支軸１３を中心にして水平に回動可能な状態となって、これらを使用位置から収納位置へ、あるいはその逆に回動させることができる。
本体２の下面には、前記第１実施形態と同様センサ６５が配置されている。このセンサ６５にも常時閉形のマイクロスイッチが用いられており、第１実施形態と同様電動モータ１０の駆動回路Ｃに組み込まれて第１実施形態と同様の機能は果たす。すなわち、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させた状態では、このセンサ６５はオンして駆動回路Ｃを閉じた状態に保持される。このため、スイッチレバー４１を引き操作すると電動モータ１０が起動して両刈り込み刃２０，３０を作動させることができる。
一方、ロックレバー６０，６０をアンロック位置に傾動操作して両刈り込み刃２０，３０を収納位置に移動させると、センサ６５がオフして駆動回路Ｃが開かれる。このため、この状態ではスイッチレバー４１を引き操作しても電動モータ１０が起動せず、従って両刈り込み刃２０，３０は作動しない。
このようにロック部材としてロックレバー６０，６０を設けることによっても、両刈り込み刃２０，３０を使用位置に位置させて当該刈り込み機１の全長をＬ１とした状態と、両刈り込み刃２０，３０を収納位置に位置させて当該刈り込み機１の全長をＬ２とした状態（Ｌ１≫Ｌ２）とに切り換えることができるので、従来よりもコンパクトに収納することができる。従って、従来よりも小さな収納スペースに収納することができるとともに、当該刈り込み機１の製造メーカーの出荷段階等における荷積みスペースを節約して、搬送コストの低減を図ることができる。
また、両刈り込み刃２０，３０を収納位置に移動させると、センサ６５がオフして電動モータ１０を起動できない状態になるので、当該刈り込み機１の収納時等における誤作動を確実に防止することができる。
【００１４】
以上説明した各実施形態には、さらに変更を加えることができる。例えば、センサ５５，６５は必要に応じて設ければよく、省略することもできる。
また、２枚の刈り込み刃２０，３０を相互に反対方向に往復動させる形態の刈り込み機１を例示したが、一方の刈り込み刃のみを往復動させる形態の刈り込み機にも同様に適用することができる。
さらに、本願発明は、電源コード４３を有しないバッテリ式の刈り込み機にも適用することができる。
また、図示は省略したが、第１実施形態において押しボタン５０を本体２の下面後部に加えて下面前部であって支軸１３に対して点対称となる部位にも設けて、刈り込み刃２０，３０を収納位置に位置させた状態においてこの前側の押しボタンの後面を下カバー１８の後端面１８ｃに当接させる構成とすることにより、刈り込み刃２０，３０を収納位置においても回転不能にロックすることができる。この構成の場合、刈り込み刃２０，３０を補助使用位置に位置させると、下カバー１８の左右端部にそれぞれ押しボタンが当接して当該両刈り込み刃２０，３０がこの補助使用位置において回転不能にロックされる。
この実施形態は、「刈り込み刃を使用位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内に進入して該刈り込み刃の回転を規制し、該刈り込み刃を収納位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃の回転を許容する第１の押しボタンと、刈り込み刃を使用位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃の回転を許容し、刈り込み刃を収納位置に位置させると該刈り込み刃の回転範囲内に進入して該刈り込み刃の回転を規制する第２の押しボタンを供えた刈り込み機」と特定して、より上位の概念に包含することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る刈り込み機の全体の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態を示している。
【図２】第１実施形態に係る刈り込み機の本体下部付近の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態を示している。
【図３】第１実施形態に係る刈り込み機の全体を下面側（図１において矢印（３）方向）から見た図である。
【図４】第１実施形態に係る刈り込み機の全体の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を収納位置に位置させた状態を示している。
【図５】第１実施形態に係る刈り込み機の本体下部付近の縦断面図である。本図は、刈り込み刃を収納位置に位置させた状態を示している。
【図６】第１実施形態に係る刈り込み機の全体を下面側（図４において矢印（６）方向）から見た図である。
【図７】第１実施形態に係る刈り込み機を下面側から見た図である。本図は、刈り込み刃を使用位置と収納位置との間の補助使用位置に位置させた状態を示している。
【図８】駆動回路の回路図である。
【図９】第２実施形態に係る刈り込み機の全体をその下面側から見た図である。本図は、刈り込み刃を使用位置に位置させた状態を示している。
【図１０】第２実施形態に係る刈り込み機の全体側面図である。本図は、刈り込み刃を収納位置に位置させた状態を示している。
【図１１】第２実施形態に係る刈り込み機の全体を下面側（図１０において矢印（１１）方向）から見た図である。
【図１２】図１０における(12)-(12)線断面矢視図であって、第２実施形態に係る刈り込み機における左右のロックレバーの連結構造を示す図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…刈り込み機
２…本体
１０…電動モータ
１０ａ…駆動ギヤ
１１…本体ケース、１１ａ…軸受け部、１１ｂ…止め輪
１２…駆動ホイール、１２ａ…ギヤ部
１３…支軸
１４，１５…円板
１６…上カバー
１７…軸受け
１８…下カバー、１８ａ…右端面、１８ｂ…左端面、１８ｃ…後端面
１９…固定ねじ
２０，３０…刈り込み刃
２０ａ，３０ａ…刃先、２０ｂ，３０ｂ…係合孔
４０…ハンドル部、４０ａ…把持部、４０ｂ…枠部
４１…スイッチレバー
４２…メインスイッチ
４３…電源コード、４３ａ…ゴムカバー
４５…補助ハンドル
４６…遮蔽板、４６ａ…固定ねじ
５０…押しボタン、５０ａ…前面
５１…圧縮ばね
５５…センサ
Ｃ…駆動回路
６０…ロックレバー、６０ａ…Ｌ形屈曲部
６１…支軸
６２…捩りばね
６３…ストッパ壁部（ロック位置用）
６４…ストッパ壁部（アンロック位置用）
６５…センサ
Ｌ１…使用状態の全長
Ｌ２…収納状態の全長
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する駆動軸を備えた本体と、該本体の後部から後方へ延びるハンドル部と、前記本体の駆動軸に取り付けられて前記本体の前方へ延びる長尺の刈り込み刃を備え、該刈り込み刃を前記駆動軸を中心にして後ろ側に回転させて前記本体および前記ハンドル部に沿った収納位置に収納可能な構成とした刈り込み機。
【請求項２】
請求項１記載の刈り込み機であって、前記刈り込み刃を前記本体から前方へ延びる使用位置に保持するロック部材を備え、該ロック部材をアンロック操作して前記刈り込み刃を後ろ側の収納位置に回転可能な構成とした刈り込み機。
【請求項３】
請求項２記載の刈り込み機であって、前記本体に内蔵した電動モータを駆動源として前記駆動軸が回転され、前記ロック部材をアンロック操作すると前記電動モータの駆動回路が遮断される構成とした刈り込み機。
【請求項４】
請求項２記載の刈り込み機であって、前記本体の下面にロック部材として押しボタンをばね付勢力に抗してアンロック方向に押し込み操作可能に設け、該押しボタンが前記ばね付勢力によりロック位置に押し出された状態では、該押しボタンが前記刈り込み刃の後端面に対向位置して該刈り込み刃を使用位置において左右両方向に回転不能にロックする一方、前記押しボタンを前記ばね付勢力に抗してアンロック位置に押し込み操作すると、該押しボタンが前記刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃を前記使用位置から前記収納位置に回転可能となる構成とした刈り込み機。
【請求項５】
請求項２記載の刈り込み機であって、前記本体の側部にロック部材としてロックレバーをばね付勢力に抗して上側のアンロック方向に傾動操作可能に設け、該ロックレバーが前記付勢力によりロック位置に位置する状態では、該ロックレバーが前記刈り込み刃の回転範囲内に進入して該刈り込み刃を前記使用位置および前記収納位置において回転不能にロックする一方、前記ロックレバーを前記ばね付勢力に抗してアンロック位置に傾動操作すると、該ロックレバーが前記刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃を前記使用位置と前記収納位置との間で回転操作可能となる構成とした刈り込み機。
【請求項６】
請求項５記載の刈り込み機であって、前記ロックレバーは前記本体の両側部に設け、該両ロックレバーが前記ロック位置に位置する状態では、該両ロックレバーが前記刈り込み刃を回転方向両側から挟んで前記使用位置および前記収納位置において左右両方向に回転不能にロックする構成とした刈り込み機。
【請求項１】
回転する駆動軸を備えた本体と、該本体の後部から後方へ延びるハンドル部と、前記本体の駆動軸に取り付けられて前記本体の前方へ延びる長尺の刈り込み刃を備え、該刈り込み刃を前記駆動軸を中心にして後ろ側に回転させて前記本体および前記ハンドル部に沿った収納位置に収納可能な構成とした刈り込み機。
【請求項２】
請求項１記載の刈り込み機であって、前記刈り込み刃を前記本体から前方へ延びる使用位置に保持するロック部材を備え、該ロック部材をアンロック操作して前記刈り込み刃を後ろ側の収納位置に回転可能な構成とした刈り込み機。
【請求項３】
請求項２記載の刈り込み機であって、前記本体に内蔵した電動モータを駆動源として前記駆動軸が回転され、前記ロック部材をアンロック操作すると前記電動モータの駆動回路が遮断される構成とした刈り込み機。
【請求項４】
請求項２記載の刈り込み機であって、前記本体の下面にロック部材として押しボタンをばね付勢力に抗してアンロック方向に押し込み操作可能に設け、該押しボタンが前記ばね付勢力によりロック位置に押し出された状態では、該押しボタンが前記刈り込み刃の後端面に対向位置して該刈り込み刃を使用位置において左右両方向に回転不能にロックする一方、前記押しボタンを前記ばね付勢力に抗してアンロック位置に押し込み操作すると、該押しボタンが前記刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃を前記使用位置から前記収納位置に回転可能となる構成とした刈り込み機。
【請求項５】
請求項２記載の刈り込み機であって、前記本体の側部にロック部材としてロックレバーをばね付勢力に抗して上側のアンロック方向に傾動操作可能に設け、該ロックレバーが前記付勢力によりロック位置に位置する状態では、該ロックレバーが前記刈り込み刃の回転範囲内に進入して該刈り込み刃を前記使用位置および前記収納位置において回転不能にロックする一方、前記ロックレバーを前記ばね付勢力に抗してアンロック位置に傾動操作すると、該ロックレバーが前記刈り込み刃の回転範囲内から退出して該刈り込み刃を前記使用位置と前記収納位置との間で回転操作可能となる構成とした刈り込み機。
【請求項６】
請求項５記載の刈り込み機であって、前記ロックレバーは前記本体の両側部に設け、該両ロックレバーが前記ロック位置に位置する状態では、該両ロックレバーが前記刈り込み刃を回転方向両側から挟んで前記使用位置および前記収納位置において左右両方向に回転不能にロックする構成とした刈り込み機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−１０１７９８（Ｐ２００６−１０１７９８Ａ）
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２９４９４０（Ｐ２００４−２９４９４０）
【出願日】平成１６年１０月７日（２００４．１０．７）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月７日（２００４．１０．７）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
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