副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉及び、副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉または種子被覆用合金鋼粉で被覆された種子
【課題】播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉の脱落が少ない被覆が実現でき、かつ種子の成長に有益な副資材を種子の成長に好ましい態様で種子に付着させることができる副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉及び、副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉または種子被覆用合金鋼粉で被覆された種子を得る。
【解決手段】本発明に係る副資材含有種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とするものである。
【解決手段】本発明に係る副資材含有種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種子被覆に好適で、かつ種子発芽に好適な副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉及び、副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉または種子被覆用合金鋼粉で被覆された種子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農業従事者の高齢化、農産物流通のグローバル化に伴い、農作業の省力化や農産物生産コストの低減が解決すべき課題となっている。これらの課題を解決するために、例えば、水稲栽培においては、育苗と移植の手間を省くことを目的として、種子を圃場に直接播く直播法が普及しつつある。その中でも、種子の比重を高めるために、鉄粉を被覆した種子を用いる手法は、水田における種子の浮遊や流出を防止し、かつ鳥害を防止するというメリットがあることで注目されている。
【０００３】
このように鉄粉を被覆した種子を用いて直播栽培法を活用するためには、輸送や播種の工程において被覆した鉄粉被膜が剥離しにくいことが求められる。鉄粉被膜が剥離すると、種子の比重が低下して前記のメリットが得られなくなるのみならず、剥離した被膜は輸送や播種の工程において、配管の目詰まりや回転機構部への噛み込みの原因となり、剥離した細かい鉄粉が粉塵を生じる原因にもなるからである。このようなことから、鉄粉被膜の剥離は極力抑制しなくてはならない。
【０００４】
稲種子表面に鉄粉を付着、固化させる技術としては、特許文献１に鉄粉被覆稲種子の製造法として以下のような技術が提案されている。
「稲種子に、鉄粉、並びに鉄粉に対する質量比で０．５〜２％の硫酸塩（但し、硫酸カルシウムは除く）及び／又は塩化物を加え、さらに水を添加して造粒し、水と酸素を供給して金属鉄粉の酸化反応によって生成した錆により、鉄粉を稲種子に付着、固化させた後、乾燥させることを特徴とする鉄粉被覆稲種子の製造法。」（特許文献１の請求項１参照）
【０００５】
特許文献１に記載の発明においては、稲種子が動力散布機や播種機を用いて播種されるため、機械的衝撃によって崩壊しない程度の強度特性が必要であることから、製造されたコーティング稲種子について、コーティングの崩壊程度の測定法（以下、コーティングの崩壊試験という）、すなわち１．３ｍの高さから厚さ３ｍｍの鋼板に５回落下させ、機械的衝撃を与える方法で測定して、コーティングに実用的な強度が得られていることを確認している。
【０００６】
なお、特許文献１においては、特に鉄粉粒度分布に着目はされていないが、以下の表１に示す粒度分布を有する鉄粉をコーティングに使用した場合には、上記の鉄粉被覆稲種子の崩壊試験において、いずれも実用的な衝撃強度を維持できるとしている。
【０００７】
【表１】
【０００８】
また、特許文献１においては、稲の生長に有益な栄養分や農薬等の副資材を鉄粉と同時にコーティングすることも可能であるとして、コーティング可能な栄養分の例としてシリカゲルを挙げている（特許文献１の段落［００３０］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４４４１６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
鉄粉被膜の付着強度に関し、特許文献１においては、特に播種工程における落下による衝撃に起因した鉄粉被覆の崩壊について検討されている。そのため、強度試験として、１．３ｍの高さから厚さ３ｍｍの鋼板に５回落下させて機械的衝撃を与えるという崩壊試験が行われている。
しかしながら、稲種子は播種工程のみならず、輸送工程においても機械的な外力を受けることは前述の通りである。そして、輸送工程において稲種子が受ける機械的外力は、落下による衝撃の他、種子間もしくは種子と容器間で生じる滑りや転がりの摩擦力である。
【００１１】
落下による衝撃を受けた場合、鉄粉被覆は割れによって剥離するが、摩擦力を受けた場合には、磨り減りにより徐々に剥離するという形態をとる。
したがって、鉄粉被覆を播種工程のみならず輸送工程での鉄粉被膜の剥離を防止するには、摩擦力に対する強度を有する被覆が必要となる。
しかしながら、種子の滑りや転がり摩擦応力に対して十分な強度で稲種子を被覆できる鉄粉や、鉄粉を被覆した種子を実現する技術はなかった。
【００１２】
また、特許文献１に記載の鉄粉の粒度分布は、表１に示されるように、６３μｍ以下の粒径の割合が多い。
しかし、微細な鉄粉を使用した場合には、鉄粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって鉄粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念もある。加えて、微細な鉄粉は粉塵を生じやすいため、清浄な作業環境を維持しにくいという問題もある。
【００１３】
さらに、特許文献１においては、稲の生長に有益な栄養分や農薬等の副資材を鉄粉と同時にコーティングすることは述べられているものの、副資材をどのような形態で稲種子にコーティングするのが稲の生長に最も好ましいかについては何らの記載もされていない。
特許文献１では、その図２において、副資材が鉄粉と混ざり合って稲種子をコーティングしている様子が示されているが、そのような態様では、最外縁にある副資材は散逸し易く、効果的に稲種子の発芽に貢献できない可能性もある。
【００１４】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉の脱落が少ない被覆が実現でき、かつ種子の成長に有益な副資材を種子の成長に好ましい態様で種子に付着させることができる副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉及び、副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉または種子被覆用合金鋼粉で被覆された種子を得ることを目的としている。
また、稲種子に対してダメージを与える可能性が少なく、さらには取り扱いも容易な副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
発明者は、鉄粉の剥離防止及び副資材の付着のそれぞれについて、以下のような検討を行った。
＜鉄粉の剥離防止＞
稲種子の表面を観察して、如何なる粒子径の鉄粉を用いることが剥離防止に効果的であるかについて検討した。
発明者が着目したのは、稲種子の表面の状態である。稲の種籾１の最外殻である籾殻３の表面には、図１に示すように、毛５が生えており、種籾１に鉄粉をコーティングする際には、毛５の弾性的作用によって毛５と毛５の間に配置された鉄粉が毛５に保持されることを通じて、付着力が高まると推察される。
「お米の微視的構造を見る（目崎孝昌 著）」の２１ページにも示されているように、前記の毛５の生え方にも粗密がある。特に、毛５が密集した部位において鉄粉が毛５に保持されることによって付着力が高まると考えられるが、この部位における毛５の間隔は５０〜１５０μｍである。
このことから、発明者は、毛５による保持作用によって稲種子に強固に付着できる鉄粉の粒子径には適切な範囲があると考え、この保持作用を有効に発揮させるための鉄粉粒子径について検討したところ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のものが好ましいことを見出した。
このことから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のものをある程度含むことで、毛５による保持を期待でき、種子の転がりや滑りに伴う、被覆膜の剥離量を小さくできるとの知見を得た。
【００１６】
また、発明者は、稲種子の毛５の保持力による付着の他、毛５をすり抜けて稲種子表面に直接付着する鉄粉粒径についても検討した。
一般に粉体は、粒径が小さいほど被付着物に対する付着力が高い。したがって、稲種子表面に直接付着させるという意味では鉄粉の粒径は小さいことが好ましい。
稲種子の毛５の間をすり抜けて稲種子表面への直接付着が期待できる鉄粉粒径について検討したところ、４５μｍ以下の鉄粉を所定の量含むことが好ましいとの知見を得た。
そして、毛５によって保持される鉄粉に加えて上記微粒径の鉄粉を含有することで、稲種子の表面には微粒径の鉄粉が付着し、その上方には毛５によって鉄粉が保持され、鉄粉が二重コーティングされることになり、種子の転がりや滑りに伴う、被覆膜の剥離量を小さくできるとの知見を得た。
もっとも、微粒径の鉄粉を多量に含むと前述の問題を生ずることから所定の量以下であることも必要である。
【００１７】
また、鉄粉の粒子径が大きすぎると毛５の間隙に入りにくくなるのみならず、鉄粉粒子に作用する重力が大きく、毛５が鉄粉粒子を保持できなくなるので、付着効果が小さくなると推定される。従って粒子径が１５０μｍ以上の鉄粉の割合は所定の量以下にするのが好ましいとの知見も得た。
【００１８】
上記の検討は鉄粉のみを対象として行っているが、鉄粉に副資材が付着した場合には副資材付着鉄粉について当てはまるし、あるいは鉄粉と副資材が合金化した場合については合金鋼粉について当てはまる。
【００１９】
＜副資材の付着＞
発明者は副資材としてモリブデン化合物に着目した。モリブデン化合物（例えば、酸化モリブデン）は、土中において種子の発芽を阻害する硫化物イオンの発生を抑制する作用があることが知られている。
そこで、発明者は、上記のように剥離防止効果の高い鉄粉で種子を被覆するに際して、酸化モリブデンの粉末をどのようにして種子に付着させることが最も効果的であるかについて検討した。
【００２０】
酸化モリブデンのような副資材は、直播された種子が発芽する際に、種子の近傍に存在することが、その発芽促進の効果を高める観点から好ましい。
種子の近傍に副資材を存在させる態様として、副資材の最適な粒子径を規定して混合すること、副資材を予め鉄粉に付着させること、及び副資材を鉄粉と一体化させることが好ましいとの知見を得た。
【００２１】
なお、上記の検討は稲種子を例に挙げて説明したが、稲種子と同様に表面に毛を有する種子、例えば、麦、ニンジン、トマトなどの種子であれば、同様のことが言える。
また、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与できるものであれば、同様のことが言える。そのような副資材としては、例えば、酸化タングステン、酸化バナジウム、マンガン、銅、ニッケル、ホウ素、硫黄などが挙げられる。
【００２２】
本発明は上記の知見を基になされたものであり、具体的には以下の構成からなるものである。
【００２３】
（１）本発明に係る副資材含有種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とするものである。
【００２４】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とするものである。
【００２５】
（３）また、上記（１）又は（２）に記載のものにおいて、粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が、０％以上３０％以下であることを特徴とするものである。
【００２６】
（４）また、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載のものにおいて、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【００２７】
（５）また、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のものにおいて、鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とするものである。
【００２８】
（６）本発明に係る種子は、上記（１）乃至（５）のいずれかに記載の副資材含有種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とするものである。
【００２９】
（７）また、上記（６）に記載のものにおいて、種子が稲種子であることを特徴とするものである。
【００３０】
（８）本発明に係る副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉に副資材が付着してなり、種子を被覆するのに用いられる副資材付着種子被覆用鉄粉であって、
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
【００３１】
（９）また、上記（８）に記載のものにおいて、前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部付着してなることを特徴とするものである。
【００３２】
（１０）また、上記（８）又は（９）に記載のものにおいて、前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とするものである。
【００３３】
（１１）また、上記（８）乃至（１０）のいずれかに記載のものにおいて、前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とするものである。
【００３４】
（１２）また、上記（８）乃至（１１）のいずれかに記載のものにおいて、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【００３５】
（１３）また、上記（８）乃至（１２）のいずれかに記載のものにおいて、前記鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とするものである。
【００３６】
（１４）本発明に係る種子は、上記（８）乃至（１３）のいずれかに記載の副資材付着種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とするものである。
【００３７】
（１５）また、上記（１４）に記載のものにおいて、種子が稲種子であることを特徴とするものである。
【００３８】
（１６）本発明に係る種子被覆用合金鋼粉は、鉄と副資材の合金からなり、種子を被覆するのに用いられる種子被覆用合金鋼粉であって、
前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
【００３９】
（１７）また、上記（１６）に記載のものにおいて、前記種子被覆用合金鋼粉は、鉄１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部含有してなることを特徴とするものである。
【００４０】
（１８）また、上記（１６）又は（１７）に記載のものにおいて、前記副資材がモリブデンであることを特徴とするものである。
【００４１】
（１９）また、上記（１６）乃至（１８）のいずれかに記載のものにおいて、前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とするものである。
【００４２】
（２０）また、上記（１６）乃至（１９）のいずれかに記載のものにおいて、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【００４３】
（２１）また、上記（１６）乃至（２０）のいずれかに記載のものにおいて、前記種子被覆用合金鋼粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とするものである。
【００４４】
（２２）本発明に係る種子は、上記（１６）乃至（２１）のいずれかに記載の種子被覆用合金鋼粉を種子に被覆してなることを特徴とするものである。
【００４５】
（２３）また、上記（２２）に記載のものにおいて、種子が稲種子であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００４６】
本発明によれば、種子表面に毛を有する例えば稲種子のような種子に対して毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、被覆用合金鋼粉の脱落が少ない被覆が実現できる。
また、種子の発芽に有益な副資材を、種子が発芽する際に、種子の近傍に存在するようにすることができ、発芽促進の効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】稲種子の表面の状態を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
［実施の形態１］
本実施の形態は、鉄粉と副資材を予め混合した副資材含有種子被覆鉄粉に関するものである。
本発明の一実施の形態に係る副資材含有種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００４９】
＜鉄粉＞
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率を２５％以上としたのは、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉は種子表面の毛によって保持される確率が高く、このような粒子径のものを２５％以上含むことで、毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉の脱落が少ない被覆が実現できるからである。粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率は３０％以上とすることが好ましく、５０％以上とすることがより好ましい。
【００５０】
また、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率を７５％以下としたのは、微粒径の鉄粉の含有量が増えると、鉄粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって鉄粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念があり、さらに、微細な鉄粉の含有量が多いと、粉塵を生じやすく清浄な作業環境を維持しにくいからである。粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率は７０％以下とすることが好ましい。
【００５１】
なお、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉のより好ましい含有量の態様としては、粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下である。
粒子径が４５μｍ以下の鉄粉は、種子の表面にある毛の間をすり抜け、種子の表面に直接付着する付着力が強いことから、所定の量を含有することで、前述した二重被覆が実現される。
【００５２】
粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率を５０％以下としたのは、粒子径が１５０μｍを越える鉄粉は毛による保持及び種子表面への直接の付着共に期待ができないので、この粒子径のものを少なくする趣旨である。
【００５３】
なお、鉄粉の粒度分布は、JIS Z２５１０−２００４に定められた方法を用いてふるい分けすることによって評価できる。
【００５４】
本実施の形態における鉄粉としては、ミルスケールを還元して製造する還元鉄粉や溶鋼を水アトマイズして製造するアトマイズ鉄粉、電解鉄粉、粉砕鉄粉等を用いることができる。また、これらの鉄粉は高純度化のための熱処理を施さなくとも使用することができる。例えばアトマイズ鉄粉は、通常、アトマイズ後に還元性雰囲気（例えば水素雰囲気）中で加熱して鉄粉中からＣとＯを低減させる処理を施す。しかし、本発明の原料としての鉄粉にはこのような熱処理を施さない、いわゆる「アトマイズまま」の鉄粉を用いることも可能である。
【００５５】
＜副資材＞
副資材としては、種子の発芽に寄与でき、かつその平均粒子径が４５μｍ以下のものである。
副資材としては、モリブデン単体もしくはモリブデン化合物が後述する効果を有するため好ましい。例えば酸化モリブデンが例示できる。
酸化モリブデンの作用は以下の通りである。
土中または土表面においては、硫酸イオン（ＳＯ４２―）が硫酸還元菌の作用によって硫黄と酸素に分解され、これによって発生する硫化物イオンが種子の発芽を阻害する。
酸化モリブデン（ＭｏＯ３）は、土中または土表面において、モリブデン酸イオン（ＭｏＯ４２―）となって、硫酸イオンの硫化物イオンへの分解を抑制し、有害な硫化物イオンの発生を防止する。
副資材、例えば酸化モリブデン粉末の粒子径は、平均粒子径が４５μｍ以下である。
【００５６】
副資材、例えば酸化モリブデン粉末の粒子径が上記の範囲にあるので、上記の鉄粉と混合して種子の被覆を行うことで、副資材（酸化モリブデン）が粒子径の小さい鉄粉と共に種子の表面に直接付着し、その周囲を粒子径の大きい鉄粉が被覆することになる。
このため、副資材含有種子被覆用鉄粉で被覆された種子を直播した場合、副資材（酸化モリブデン）が鉄粉で覆われるので、副資材（酸化モリブデン）が散逸することなく、種子の発芽に効果的な作用をする。
また、酸化モリブデンの粉末は白色であるため、白色の酸化モリブデンを仮に種子の表面に糊付けなどによって付着させると、白色は鳥類に見つけ易いため、直播した種子が鳥類に食べられ易くなるが、本実施形態のように、被覆した鉄粉が酸化して明度の低い茶褐色〜黒色を呈することにより、鳥類に目立ちにくくなり、種子が食べられ難くなるという効果もある。
なお、酸化モリブデンのような副資材の含有量は、鉄粉１００質量部に対し０．０１〜１００質量部とすることが好ましい。０．０１質量部以上であれば上記した副資材の効果が得られる。１００質量部以下であれば、鉄粉被覆種子が白色に近くなることがなく、さらに鉄粉被覆種子の比重が小さくなることがなく、流出しない。
また、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与でき、かつその平均粒子径が４５μｍ以下のものであれば、同様のことが言える。
そのような副資材としては、例えば、酸化タングステン、酸化バナジウムなどが挙げられる。
【００５７】
鉄粉を種子被覆する方法に制限はない。
例えば「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０（独立行政法人 農業・食品産業技術総合研究機構 近畿中国四国農業研究センター 編）」に示されているように、手作業での被覆（コーティング）をはじめ、従来から公知の混合機を用いる方法等いずれを使用してもよい。
混合機としては、例えば、攪拌翼型ミキサー（たとえばヘンシェルミキサー等）や容器回転型ミキサー（たとえばＶ型ミキサー，ダブルコーンミキサー、傾斜回転型パン型混合機、回転クワ型混合機等）が使用できる。
また、上記の鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０に示されているように、鉄粉コーティングに際しては焼石膏などのコーティング強化剤を使用することもできる。
【００５８】
［実施の形態２］
本実施の形態は、鉄粉に副資材を付着させた副資材付着種子被覆用鉄粉に関するものである。
発明者は鉄粉に付着させる副資材としてモリブデン化合物に着目した。モリブデン化合物（例えば、酸化モリブデン）は、土中において種子の発芽を阻害する硫化物イオンの発生を抑制する作用があることが知られている。
そこで、発明者は、上記のように剥離防止効果の高い鉄粉で種子を被覆するに際して、モリブデンをどのようにして種子に付着させることが最も効果的であるかについて検討した。
【００５９】
酸化モリブデンのような副資材は、直播された種子が発芽する際に、種子の近傍に存在することが、その発芽促進の効果を高める観点から好ましい。このため、副資材は予め種子に付着させておくことが好ましい。
ところで、種子に上記のような副資材粉末を付着させる場合には、例えばPVA（ポリビニルアルコール）などのバインダーで予め種子を被覆した後に副資材粉末を付着させる方法を適用することができる。
しかしながら、このような方法では特に少量の副資材を付着させる場合、種子間での副資材の付着率に大きなばらつきが出やすいという問題がある。
そこで、発明者は、種子を被覆する鉄粉に予め副資材を付着させることが上記問題点の解決につながるのではないかと考えた。
つまり、上記の鉄粉にモリブデン化合物を予め付着させ、モリブデン化合物が付着した鉄粉によって種子を被覆することによって、モリブデンは、鉄粉と共に稲種子の表面に均一に付着させることができる。これによって、モリブデンは、散逸することなく、また種子間のばらつきなく種子を被覆することになるので、種子の発芽に効果的に寄与できる。
【００６０】
なお、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与し、また植物の成長に必須の元素であれば同様のことが言える。
そのような副資材としては、例えばマンガン、銅、ニッケル、ホウ素、硫黄などが挙げられる。
【００６１】
本実施の形態の副資材付着種子被覆用鉄粉は上記の検討を基になされたものであり、具体的には以下のものである。
本発明の一実施の形態に係る副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉に副資材が付着してなることを特徴とし、また前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００６２】
＜副資材付着種子被覆用鉄粉＞
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率を２５％以上としたのは、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉は種子表面の毛によって保持される確率が高く、このような粒子径のものを２５％以上含むことで、毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても副資材付着種子被覆用鉄粉の脱落が少ない被覆が実現できるからである。
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は３０％以上とすることが好ましく、５０％以上とすることがより好ましい。
【００６３】
また、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率を７５％以下としたのは、微粒径の副資材付着種子被覆用鉄粉の付着量が増えると、副資材付着種子被覆用鉄粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって副資材付着種子被覆用鉄粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念があり、さらに、微細な副資材付着種子被覆用鉄粉の量が多いと、粉塵を生じやすく清浄な作業環境を維持しにくいからである。
粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は７０％以下とすることが好ましい。
【００６４】
なお、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉のより好ましい含有量としては、粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下である。
粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉は、種子の表面にある毛の間をすり抜け、種子の表面に直接付着する付着力が強いことから、所定の量を付着することで、前述した二重被覆が実現される。
【００６５】
粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率を５０％以下としたのは、粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉は毛による保持及び種子表面への直接の付着共に期待ができないので、この粒子径のものを少なくする趣旨である。
【００６６】
なお、副資材付着種子被覆用鉄粉の粒度分布は、JIS Z２５１０−２００４に定められた方法を用いてふるい分けすることによって評価できる。
【００６７】
なお、副資材付着種子被覆用鉄粉の原料となる鉄粉としては、実施の形態１の鉄粉と同様に、還元鉄粉やアトマイズ鉄粉、電解鉄粉、粉砕鉄粉等を用いることができる。また、これらの鉄粉は高純度化のための熱処理を施さなくとも使用することができる。例えばアトマイズ鉄粉は、通常、アトマイズ後に還元性雰囲気（例えば水素雰囲気）中で加熱して鉄粉中からＣとＯを低減させる処理を施す。しかし、本発明の原料としての鉄粉にはこのような熱処理を施さない、いわゆる「アトマイズまま」の鉄粉を用いることも可能である。
【００６８】
＜副資材＞
副資材は、種子の発芽や成長に有益なものである。
副資材の例としては、モリブデン単体もしくはモリブデン化合物、例えば、酸化モリブデンが例示できる。
モリブデンの作用は、実施の形態１で述べた通り、以下のようなものである。
土中または土表面においては、硫酸イオン（ＳＯ４２―）が硫酸還元菌の作用によって硫化物イオン（Ｓ２−）と酸素（Ｏ２）に分解され、これによって発生する硫化物イオン（Ｓ２−）が種子の発芽を阻害する。
モリブデン（Ｍｏ）は、土中または土表面において、モリブデン酸イオン（ＭｏＯ４２―）となって、硫酸イオンの硫化物イオンへの分解を抑制し、有害な硫化物イオンの発生を防止する。
【００６９】
副資材（酸化モリブデン）が付着された副資材付着種子被覆用鉄粉を使用して種子の被覆を行うことで、副資材（酸化モリブデン）は副資材付着種子被覆用鉄粉として種子の表面に均一分散して付着させることになる。
このような種子を直播した場合には、副資材（酸化モリブデン）が散逸することなく、種子の発芽に効果的な作用をする。また、種子間の副資材（酸化モリブデン）付着率のばらつきが小さいので、発芽や成長のばらつきを抑制することができる。さらに、副資材（酸化モリブデン）は鉄粉の表面に付着しているので、比較的早い時期に副資材（酸化モリブデン）が溶け出し、早期に発芽に寄与することができる。
また、酸化モリブデンの粉末は白色であるため、白色の酸化モリブデンを仮に種子の表面に糊付けなどによって付着させると、白色は鳥類が見つけ易いため、直播した種子が鳥類に食べられ易くなるが、本実施形態のように種子を被覆した副資材付着種子被覆用鉄粉を構成する鉄粉が酸化して明度の低い茶褐色〜黒色を呈することにより、鳥類が見つけにくくなり、種子が食べられ難くなるという効果もある。
【００７０】
なお、酸化モリブデンのような副資材の付着量は、鉄粉１００質量部に対し０．０１〜１００質量部とすることが好ましい。０．０１質量部以上であれば上記した副資材の効果が得られる。酸化モリブデンが１００質量部以下であれば、副資材付着種子被覆用鉄粉が白色に近くなることがなく、鳥類に食べられない。
また、副資材（酸化モリブデン）が１００質量部以下であれば、副資材付着種子被覆用鉄粉の比重が小さくならず、よって副資材付着種子被覆用鉄粉で被覆した種子の比重も小さくならないので、当該種子が水田において浮遊や流出しない。
【００７１】
＜鉄粉への副資材の付着方法＞
鉄粉へ副資材を付着させる方法としては、熱処理によって鉄粉表面に副資材を拡散させて付着させる方法（以下、「拡散付着」という。）と、熱処理せずに糊剤を用いて鉄粉表面に副資材を付着させる方法（以下、「バインダー付着」という。）、あるいは衝突エネルギーによって機械的に付着する方法（以下、「機械的付着」という）が挙げられるが、付着方法を限定するものではない。
【００７２】
〔拡散付着〕
拡散付着の方法を、副資材粉末として酸化モリブデン粉末を用いる場合を例に挙げて概説する。
まず、鉄粉と酸化モリブデン粉末を、所定の比率で混合する。混合は、適用可能な任意の方法（例えばヘンシェルミキサーやコーン型ミキサーなどを用いる方法）を適用することができる。
鉄粉と副資材粉末の混合物を高温で保持し、鉄粉と酸化モリブデン粉末の接触面でモリブデン（Ｍｏ）を鉄粉中に拡散させて接合することにより、本発明の副資材付着種子被覆用鉄粉が得られる。
熱処理の雰囲気としては、還元性雰囲気が好適であり、水素含有雰囲気、好ましくは水素雰囲気が特に適している。なお、真空下で熱処理を行っても良い。また、好適な熱処理の温度は800〜1000℃の範囲である。なお、このような熱処理条件下では、酸化モリブデンは金属Ｍｏに還元されることが多い。
なお、副資材粉末として上記の例のように酸化モリブデン粉末を拡散付着させる場合は、鉄粉と酸化モリブデンとの付着性を改善するために、スピンドル油等を 0.1質量％程度添加することも可能である。
【００７３】
〔バインダー付着〕
バインダー付着を実施する場合、バインダーは特定の材質に限定しないが、バインダーとしては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの金属石鹸、エチレンビスステアロアミド、ステアリン酸モノアミドなどのアミド系ワックス、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、酢酸ビニルエチレン共重合体、フェノール樹脂等、従来から知られているバインダーを使用できる。
これらのバインダーは融点以上（共溶融点を含む）に加熱溶融することにより鉄粉表面に副資材粉末を付着させることができるが、バインダーによる付着はこの方法に限定されない。例えば、バインダー成分を溶剤に溶かして鉄粉および副資材粉末に塗布して両者を付着させ、その後、溶剤を揮発させるといった手段を用いても良い。金属石鹸など上記のバインダーを用いる場合は、融点が80〜150℃程度のものを含有させ、これらの融点以上に加熱して副資材粉末を付着させることが好ましい。
【００７４】
〔機械的付着〕
機械的付着とは、鉄粉と副資材粉末をミキサー等で混合し、その混合時に生じる粒子同士の接触に伴う衝突圧力を利用して副資材を鉄粉に付着させる方法である。
【００７５】
副資材付着種子被覆用鉄粉を用いて種子を被覆する方法に制限はない。
例えば「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０（独立行政法人 農業・食品産業技術総合研究機構 近畿中国四国農業研究センター編）」に示されているように、手作業での被覆（コーティング）をはじめ、従来から公知の混合機を用いる方法等いずれを使用してもよい。
混合機としては、例えば、攪拌翼型ミキサー（たとえばヘンシェルミキサー等）や容器回転型ミキサー（たとえばＶ型ミキサー、ダブルコーンミキサー、傾斜回転型パン型混合機、回転クワ型混合機等）が使用できる。
また、上記の鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０に示されているように、副資材付着種子被覆用鉄粉のコーティングに際しては焼石膏などのコーティング強化剤を使用することもできる。
【００７６】
［実施の形態３］
本実施の形態は、鉄粉に副資材を予合金した種子被覆用合金鋼粉に関するものである。
発明者は鉄粉に予合金化する副資材としてモリブデン化合物に着目した。モリブデン化合物（例えば、酸化モリブデン）は、土中において種子の発芽を阻害する硫化物イオンの発生を抑制する作用があることが知られている。
そこで、発明者は、上記のように剥離防止効果の高い鉄粉で種子を被覆するに際して、モリブデンをどのようにして種子に付着させることが最も効果的であるかについて検討した。
【００７７】
酸化モリブデンのような副資材は、直播された種子が発芽する際に、種子の近傍に存在することが、その発芽促進の効果を高める観点から好ましい。このため、副資材は予め種子に付着させておくことが好ましい。
ところで、種子に上記のような副資材粉末を付着させる場合には、例えばPVA（ポリビニルアルコール）などのバインダーで予め種子を被覆した後に副資材粉末を付着させる方法を適用することができる。
しかしながら、このような方法では特に少量の副資材を付着させる場合、種子間での副資材の付着率に大きなばらつきが出やすいという問題がある。
そこで、発明者は、副資材を散逸させることなく、かつ種子間でのばらつきなく種子に付着させる方法を検討した。
その結果、鉄粉と副資材を一体化させるのが好適であると考えた。そして、鉄にモリブデンを合金化することが可能である点に着目した。
つまり、上記の鉄にモリブデンを合金化して、合金鋼粉を生成することによって、モリブデンは合金鋼粉中に均一に分散するので、その結果としてモリブデンを鉄と共に稲種子の表面に均一に存在させることができる。これによって、モリブデンが散逸することなく、かつ種子間でのばらつきなく、種子の発芽に効果的に寄与できる。
合金元素として添加されたモリブデンは、土中で鉄の酸化溶解に伴って容易に放出されるので、前記の発芽阻害機構の抑制に効果を発揮することができる。
【００７８】
なお、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与し、また植物の成長に必須の元素であれば同様のことが言える。
そのような副資材としては、例えばマンガン、銅、ニッケル、ホウ素、硫黄などが挙げられる。
【００７９】
本実施の形態種子被覆用合金鋼粉は、上記の検討を基になされたものであり、具体的には以下に示すものである。
本実施の形態に係る種子被覆用合金鋼粉は、鉄と副資材の合金からなり、前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００８０】
＜種子被覆用合金鋼粉＞
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率を２５％以上としたのは、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉は種子表面の毛によって保持される確率が高く、このような粒子径のものを２５％以上含むことで、毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても種子被覆用合金鋼粉の脱落が少ない被覆が実現できるからである。
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は３０％以上とすることが好ましく、５０％以上とすることがより好ましい。
【００８１】
また、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率を７５％以下としたのは、微粒径の種子被覆用合金鋼粉の付着量が増えると、種子被覆用合金鋼粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって種子被覆用合金鋼粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念があり、さらに、微細な種子被覆用合金鋼粉の付着量が多いと、粉塵を生じやすく清浄な作業環境を維持しにくいからである。
粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は７０％以下とすることが好ましい。
【００８２】
なお、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉のより好ましい含有量としては、粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上３０％以下である。
粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉は、種子の表面にある毛の間をすり抜け、種子の表面に直接付着する付着力が強いことから、所定の量を付着することで、前述した二重被覆が実現される。
【００８３】
粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率を５０％以下としたのは、粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉は毛による保持及び種子表面への直接の付着共に期待ができないので、この粒子径のものを少なくする趣旨である。
【００８４】
なお、種子被覆用合金鋼粉の粒度分布は、JIS Z２５１０−２００４に定められた方法を用いてふるい分けすることによって評価できる。
【００８５】
なお、種子被覆用合金鋼粉は、いわゆるアトマイズ法によって製造されたアトマイズ合金鋼粉が好ましい。アトマイズ合金鋼粉とは、合金成分を目的に応じて調整した溶鋼を水ないしガスで噴霧して得られる合金粉末である。溶鋼中にモリブデンを溶解することによって、鉄中にモリブデンが均一分散した合金鋼粉を製造することができる。アトマイズ合金鋼粉は、通常、アトマイズ後に還元性雰囲気（例えば水素雰囲気）中で加熱して粉中からＣとＯを低減させる処理を施す。しかし、本発明の原料としての合金粉末にはこのような熱処理を施さない、いわゆる「アトマイズまま」の合金粉を用いることも可能である。
なお、合金鋼粉の製造方法としては、成分さえ適合すれば、いわゆる還元法や、電解法、あるいは粉砕等も使用可能である。
【００８６】
＜副資材＞
副資材は、種子の発芽や成長に有益なものである。
副資材の例としては、モリブデンが例示できる。
モリブデンの作用は以下の通りである。
土中または土表面においては、硫酸イオン（ＳＯ４２―）が硫酸還元菌の作用によって硫化物イオン（Ｓ２−）と酸素（Ｏ２）に分解され、これによって発生する硫化物イオン（Ｓ２−）が種子の発芽を阻害する。
モリブデン（Ｍｏ）は、土中または土表面において、モリブデン酸イオン（ＭｏＯ４２―）となって、硫酸イオンの硫化物イオンへの分解を抑制し、有害な硫化物イオンの発生を防止する。
【００８７】
副資材（モリブデン）が予合金化された合金鋼粉を使用して種子の被覆を行うことで、副資材（モリブデン）は合金鋼粉の含有元素として種子の表面に均一分散することになる。
このような種子を直播した場合には、副資材（モリブデン）が散逸することなく、種子の発芽に効果的な作用をする。また、種子間の副資材（モリブデン）付着率のばらつきが小さいので、発芽や成長のばらつきを抑制することができる。
また、本実施の形態においては、副資材であるモリブデンを鉄に合金化しているので、モリブデンは鉄と共に比較的ゆっくりと溶解する。このため、副資材としての効果を長期間持続させることができる。
【００８８】
また、酸化モリブデンの粉末は白色であるため、白色の酸化モリブデンを仮に種子の表面に糊付けなどによって付着させると、白色は鳥類が見つけ易いため、直播した種子が鳥類に食べられ易くなるが、本実施形態の場合には、種子を被覆した種子被覆用合金鋼粉を構成する鉄分が酸化して明度の低い茶褐色〜黒色を呈することにより、鳥類が見つけにくくなり、種子が食べられ難くなるという効果もある。
【００８９】
なお、モリブデンのような副資材の含有量は、鉄１００質量部に対し０．０１〜１００質量部とすることが好ましい。０．０１質量部以上であれば上記した副資材の効果が得られる。モリブデンが１００質量部以下であれば、種子被覆用合金鋼粉を構成する鉄粉が酸化した後に明度が高くなって白色に近くなることがなく、鳥類に食べられない。
また、副資材が１００質量部以下であれば、種子被覆用合金鋼粉のコストが高くなることがない。
【００９０】
種子被覆用合金鋼粉を用いて種子を被覆する方法に制限はない。
例えば「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０（独立行政法人 農業・食品産業技術総合研究機構 近畿中国四国農業研究センター編）」に示されているように、手作業での被覆（コーティング）をはじめ、従来から公知の混合機を用いる方法等いずれを使用してもよい。
混合機としては、例えば、攪拌翼型ミキサー（たとえばヘンシェルミキサー等）や容器回転型ミキサー（たとえばＶ型ミキサー、ダブルコーンミキサー、傾斜回転型パン型混合機、回転クワ型混合機等）が使用できる。
また、上記の鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０に示されているように、種子被覆用合金鋼粉のコーティングに際しては焼石膏などのコーティング強化剤を使用することもできる。
【実施例】
【００９１】
［実施例１］
本発明の実施の形態１に係る副資材含有種子被覆用鉄粉の剥離防止効果を確認するために、本発明の発明例として種々の粒度分布の鉄粉に酸化モリブデンが含有された発明例１〜９を用いて稲種子の被覆を行った。また、比較例として、本発明の粒度分布の範囲を外れる粒度分布の鉄粉である比較例１〜４を用いて稲種子の被覆を行った。
酸化モリブデン含有鉄粉の被覆（コーティング）は、前述した「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０」に記載された方法に準じて行った。具体的には以下の通りである。
【００９２】
はじめに種籾と焼石膏と数種の酸化モリブデン含有鉄粉を準備した。なお、酸化モリブデンの含有量は、鉄粉１００質量部に対して２質量部とした。また、酸化モリブデン粉末の平均粒子径は２０μｍとした。
次に、傾斜回転型パン型混合機を用いて、適量の水を噴霧しながら種子（種籾）１０ｋｇに対して酸化モリブデン含有鉄粉（鉄粉５ｋｇ、酸化モリブデン１００ｇ）と０．５ｋｇの焼石膏をコーティングし、さらに０．２５ｋｇの焼石膏を仕上げにコーティングした。
酸化モリブデン含有鉄粉を被覆（コーティング）された種子の転がり摩擦や滑り摩擦に対するコーティング被膜の強度評価方法は確立されていない。
そこで、JPMA P １１−１９９２ 「金属圧粉体のラトラ値測定方法」に記載された試験方法に準じて被膜強度を調査した。なお、本試験方法をラトラ試験と称することとする。
【００９３】
ラトラ試験においては、酸化モリブデン含有鉄粉をコーティングした種子２０±０．０５ｇをラトラ試験器のかごに封入し、そのかごを８７±１０ｒｐｍの回転速度で１０００回転させた。この方法によれば、かご内で種子が転がりながら流動することによって種子間および種子とかご容器内面との間で、転がりや滑りの摩擦力が負荷される。
したがって、本方法を適用すれば、転がり摩擦力と滑り摩擦力が複合的に負荷された場合の、コーティング被膜の強度を評価することができる。
表２に酸化モリブデン含有鉄粉の粒度分布とラトラ試験での重量減少率を示す。なお、重量減少率は以下の計算式から求めた。
重量減少率＝（ラトラ試験で剥離した被膜の質量）／（試験前の種子質量）×１００（％）
したがって、重量減少率が小さいほど、被膜の強度が高いと判定することができる。
【００９４】
【表２】
【００９５】
表２に示されるように、発明例１〜９に記載のものは全て、「粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下」という本発明の粒度分布の範囲内であり、ラトラ試験での重量減少率が４％未満となっている。
他方、上記の粒度分布の範囲を外れる比較例１〜４では、ラトラ試験での重量減少率が４％以上である。
このことから、酸化モリブデン含有鉄粉における鉄粉の粒度分布を本発明の範囲内にすることで重量減少率を大幅に抑制できることが実証された。
なお、表２において比較例１〜４における粒度分布が本発明の範囲を外れる数字には下線を付してある。
【００９６】
また、発明例１，２，３，４，６では、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上かつ４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が３０％以下であり、これらのラトラ試験での重量減少率は、３．５％以下と低くなっていることから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率を大きくし、かつ粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率を小さくすることで鉄粉の付着力を高めることができることが分かる。
【００９７】
［実施例２］
実施の形態２に係る副資材付着種子被覆用鉄粉の剥離防止効果を確認するために、本発明の発明例として、種々の粒度分布のモリブデン付着鉄粉である発明例１０〜１６を用いて、稲種子の被覆を行った。また、比較例として、本発明の粒度分布の範囲を外れる粒度分布のモリブデン付着鉄粉である比較例５〜８を用いて稲種子の被覆を行った。モリブデン付着鉄粉の被覆（コーティング）は、前述した「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０」に記載された方法に準じて行った。具体的には以下の通りである。
【００９８】
アトマイズままの鉄粉に、Ｍｏ化合物粉末としてＭｏＯ３粉末（平均粒径 2.5μｍ）を所定の比率添加し、Ｖ型混合器で15分間混合した。この混合粉を露点25℃の水素雰囲気で熱処理（保持温度 ：900℃、保持時間：１hr）してＭｏＯ３粉末をＭｏ金属粉末に還元するとともに、鉄粉の表面に拡散付着させて、モリブデン付着鉄粉を作製した。なお、モリブデンの付着量は、鉄粉１００質量部に対して酸化モリブデン換算値で２質量部とした。
【００９９】
また、水アトマイズ法で作製した鉄粉に、Ｍｏ化合物粉末としてＭｏＯ３粉末（平均粒径５μｍ）を所定の比率で添加し、さらにバインダーとしてステアリン酸モノアミドを鉄粉に対して１．０質量部添加して、１４０℃に加熱しながら１５分間混合し、鉄粉の表面にＭｏＯ３粉末をバインダー付着させた粉末を作製した。なお、ＭｏＯ３の付着量は、鉄粉１００質量部に対して２質量部とした。
【０１００】
さらに、種籾と焼石膏を準備した。
次に、傾斜回転型パン型混合機を用いて、適量の水を噴霧しながら種子（種籾）１０ｋｇに対して上記二種類のモリブデン付着鉄粉５ｋｇと０．５ｋｇの焼石膏をコーティングし、さらに０．２５ｋｇの焼石膏を仕上げにコーティングした。
モリブデン付着鉄粉を被覆（コーティング）された種子の転がり摩擦や滑り摩擦に対するコーティング被膜の強度評価方法は確立されていない。
そこで、JPMA P １１−１９９２ 「金属圧粉体のラトラ値測定方法」に記載された試験方法に準じて被膜強度を調査した。なお、本試験方法をラトラ試験と称することとする。
【０１０１】
ラトラ試験においては、モリブデン付着鉄粉をコーティングした種子２０±０．０５ｇをラトラ試験器のかごに封入し、そのかごを８７±１０ｒｐｍの回転速度で１０００回転させた。この方法によれば、かご内で種子が転がりながら流動することによって種子間および種子とかご容器内面との間で、転がりや滑りの摩擦力が負荷される。
したがって、本方法を適用すれば、転がり摩擦力と滑り摩擦力が複合的に負荷された場合の、コーティング被膜の強度を評価することができる。
表３にモリブデン付着鉄粉の粒度分布とラトラ試験での重量減少率を示す。なお、重量減少率は以下の計算式から求めた。
重量減少率＝（ラトラ試験で剥離した被膜の質量）／（試験前の種子質量）×１００（％）
したがって、重量減少率が小さいほど、被膜の強度が高いと判定することができる。
【０１０２】
【表３】
【０１０３】
表３に示されるように、発明例１０〜１６に記載のものは全て、「粒子径が６３μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越えるモリブデン付着鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下」という本発明の粒度分布の範囲内であり、ラトラ試験での重量減少率が４％未満となっている。
他方、上記の粒度分布の範囲を外れる比較例５〜８では、ラトラ試験での重量減少率が４％以上である。
このことから、モリブデン付着鉄粉の粒度分布を本発明の範囲内にすることで重量減少率を大幅に抑制できることが実証された。
なお、表３において比較例５〜８における粒度分布が本発明の範囲を外れる数字には下線を付してある。
【０１０４】
また、発明例１０、１１、１２では、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が５０％以上かつ４５μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が３０％以下であり、これらのラトラ試験での重量減少率は、３．５％以下と低くなっていることから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率を大きくし、かつ粒子径が４５μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率を小さくすることでモリブデン付着鉄粉の付着力を高めることができることが分かる。
【０１０５】
［実施例３］
実施の形態３に係る種子被覆用合金鋼粉の剥離防止効果を確認するために、本発明の発明例として、種々の粒度分布のモリブデン合金鋼粉である発明例１７〜２３を用いて、稲種子の被覆を行った。また、比較例として、本発明の粒度分布の範囲を外れる粒度分布のモリブデン合金鋼粉である比較例９〜１２を用いて稲種子の被覆を行った。モリブデン合金鋼粉の被覆（コーティング）は、前述した「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０」に記載された方法に準じて行った。具体的には以下の通りである。
【０１０６】
はじめに種籾と焼石膏と水アトマイズ法で作製した数種のモリブデン合金鋼粉を準備した。なお、モリブデンの含有量は、鉄１００質量部に対して２質量部とした。
次に、傾斜回転型パン型混合機を用いて、適量の水を噴霧しながら種子（種籾）１０ｋｇに対してモリブデン合金鋼粉５ｋｇと０．５ｋｇの焼石膏をコーティングし、さらに０．２５ｋｇの焼石膏を仕上げにコーティングした。
モリブデン合金鋼粉で被覆（コーティング）された種子の転がり摩擦や滑り摩擦に対するコーティング被膜の強度評価方法は確立されていない。
そこで、JPMA P １１−１９９２ 「金属圧粉体のラトラ値測定方法」に記載された試験方法に準じて被膜強度を調査した。なお、本試験方法をラトラ試験と称することとする。
【０１０７】
ラトラ試験においては、モリブデン合金鋼粉をコーティングした種子２０±０．０５ｇをラトラ試験器のかごに封入し、そのかごを８７±１０ｒｐｍの回転速度で１０００回転させた。この方法によれば、かご内で種子が転がりながら流動することによって種子間および種子とかご容器内面との間で、転がりや滑りの摩擦力が負荷される。
したがって、本方法を適用すれば、転がり摩擦力と滑り摩擦力が複合的に負荷された場合の、コーティング被膜の強度を評価することができる。
表４にモリブデン合金鋼粉の粒度分布とラトラ試験での重量減少率を示す。なお、重量減少率は以下の計算式から求めた。
重量減少率＝（ラトラ試験で剥離した被膜の質量）／（試験前の種子質量）×１００（％）
したがって、重量減少率が小さいほど、被膜の強度が高いと判定することができる。
【０１０８】
【表４】
【０１０９】
表４に示されるように、発明例１７〜２３に記載のものは全て、「粒子径が６３μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越えるモリブデン合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下」という本発明の粒度分布の範囲内であり、ラトラ試験での重量減少率が４％未満となっている。
他方、上記の粒度分布の範囲を外れる比較例９〜１２では、ラトラ試験での重量減少率が４％以上である。
このことから、モリブデン合金鋼粉の粒度分布を本発明の範囲内にすることで重量減少率を大幅に抑制できることが実証された。
なお、表４において比較例１〜４における粒度分布が本発明の範囲を外れる数字には下線を付してある。
【０１１０】
また、発明例１７、１８、１９では、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が５０％以上かつ４５μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が３０％以下であり、これらのラトラ試験での重量減少率は、３．５％以下と低くなっていることから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率を大きくし、かつ粒子径が４５μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率を小さくすることでモリブデン合金鋼粉の種子に対する付着力を高めることができることが分かる。
【符号の説明】
【０１１１】
１ 種籾
３ 籾殻
５ 毛
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種子被覆に好適で、かつ種子発芽に好適な副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉及び、副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉または種子被覆用合金鋼粉で被覆された種子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農業従事者の高齢化、農産物流通のグローバル化に伴い、農作業の省力化や農産物生産コストの低減が解決すべき課題となっている。これらの課題を解決するために、例えば、水稲栽培においては、育苗と移植の手間を省くことを目的として、種子を圃場に直接播く直播法が普及しつつある。その中でも、種子の比重を高めるために、鉄粉を被覆した種子を用いる手法は、水田における種子の浮遊や流出を防止し、かつ鳥害を防止するというメリットがあることで注目されている。
【０００３】
このように鉄粉を被覆した種子を用いて直播栽培法を活用するためには、輸送や播種の工程において被覆した鉄粉被膜が剥離しにくいことが求められる。鉄粉被膜が剥離すると、種子の比重が低下して前記のメリットが得られなくなるのみならず、剥離した被膜は輸送や播種の工程において、配管の目詰まりや回転機構部への噛み込みの原因となり、剥離した細かい鉄粉が粉塵を生じる原因にもなるからである。このようなことから、鉄粉被膜の剥離は極力抑制しなくてはならない。
【０００４】
稲種子表面に鉄粉を付着、固化させる技術としては、特許文献１に鉄粉被覆稲種子の製造法として以下のような技術が提案されている。
「稲種子に、鉄粉、並びに鉄粉に対する質量比で０．５〜２％の硫酸塩（但し、硫酸カルシウムは除く）及び／又は塩化物を加え、さらに水を添加して造粒し、水と酸素を供給して金属鉄粉の酸化反応によって生成した錆により、鉄粉を稲種子に付着、固化させた後、乾燥させることを特徴とする鉄粉被覆稲種子の製造法。」（特許文献１の請求項１参照）
【０００５】
特許文献１に記載の発明においては、稲種子が動力散布機や播種機を用いて播種されるため、機械的衝撃によって崩壊しない程度の強度特性が必要であることから、製造されたコーティング稲種子について、コーティングの崩壊程度の測定法（以下、コーティングの崩壊試験という）、すなわち１．３ｍの高さから厚さ３ｍｍの鋼板に５回落下させ、機械的衝撃を与える方法で測定して、コーティングに実用的な強度が得られていることを確認している。
【０００６】
なお、特許文献１においては、特に鉄粉粒度分布に着目はされていないが、以下の表１に示す粒度分布を有する鉄粉をコーティングに使用した場合には、上記の鉄粉被覆稲種子の崩壊試験において、いずれも実用的な衝撃強度を維持できるとしている。
【０００７】
【表１】
【０００８】
また、特許文献１においては、稲の生長に有益な栄養分や農薬等の副資材を鉄粉と同時にコーティングすることも可能であるとして、コーティング可能な栄養分の例としてシリカゲルを挙げている（特許文献１の段落［００３０］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４４４１６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
鉄粉被膜の付着強度に関し、特許文献１においては、特に播種工程における落下による衝撃に起因した鉄粉被覆の崩壊について検討されている。そのため、強度試験として、１．３ｍの高さから厚さ３ｍｍの鋼板に５回落下させて機械的衝撃を与えるという崩壊試験が行われている。
しかしながら、稲種子は播種工程のみならず、輸送工程においても機械的な外力を受けることは前述の通りである。そして、輸送工程において稲種子が受ける機械的外力は、落下による衝撃の他、種子間もしくは種子と容器間で生じる滑りや転がりの摩擦力である。
【００１１】
落下による衝撃を受けた場合、鉄粉被覆は割れによって剥離するが、摩擦力を受けた場合には、磨り減りにより徐々に剥離するという形態をとる。
したがって、鉄粉被覆を播種工程のみならず輸送工程での鉄粉被膜の剥離を防止するには、摩擦力に対する強度を有する被覆が必要となる。
しかしながら、種子の滑りや転がり摩擦応力に対して十分な強度で稲種子を被覆できる鉄粉や、鉄粉を被覆した種子を実現する技術はなかった。
【００１２】
また、特許文献１に記載の鉄粉の粒度分布は、表１に示されるように、６３μｍ以下の粒径の割合が多い。
しかし、微細な鉄粉を使用した場合には、鉄粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって鉄粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念もある。加えて、微細な鉄粉は粉塵を生じやすいため、清浄な作業環境を維持しにくいという問題もある。
【００１３】
さらに、特許文献１においては、稲の生長に有益な栄養分や農薬等の副資材を鉄粉と同時にコーティングすることは述べられているものの、副資材をどのような形態で稲種子にコーティングするのが稲の生長に最も好ましいかについては何らの記載もされていない。
特許文献１では、その図２において、副資材が鉄粉と混ざり合って稲種子をコーティングしている様子が示されているが、そのような態様では、最外縁にある副資材は散逸し易く、効果的に稲種子の発芽に貢献できない可能性もある。
【００１４】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉の脱落が少ない被覆が実現でき、かつ種子の成長に有益な副資材を種子の成長に好ましい態様で種子に付着させることができる副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉及び、副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉または種子被覆用合金鋼粉で被覆された種子を得ることを目的としている。
また、稲種子に対してダメージを与える可能性が少なく、さらには取り扱いも容易な副資材含有種子被覆用鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、種子被覆用合金鋼粉を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
発明者は、鉄粉の剥離防止及び副資材の付着のそれぞれについて、以下のような検討を行った。
＜鉄粉の剥離防止＞
稲種子の表面を観察して、如何なる粒子径の鉄粉を用いることが剥離防止に効果的であるかについて検討した。
発明者が着目したのは、稲種子の表面の状態である。稲の種籾１の最外殻である籾殻３の表面には、図１に示すように、毛５が生えており、種籾１に鉄粉をコーティングする際には、毛５の弾性的作用によって毛５と毛５の間に配置された鉄粉が毛５に保持されることを通じて、付着力が高まると推察される。
「お米の微視的構造を見る（目崎孝昌 著）」の２１ページにも示されているように、前記の毛５の生え方にも粗密がある。特に、毛５が密集した部位において鉄粉が毛５に保持されることによって付着力が高まると考えられるが、この部位における毛５の間隔は５０〜１５０μｍである。
このことから、発明者は、毛５による保持作用によって稲種子に強固に付着できる鉄粉の粒子径には適切な範囲があると考え、この保持作用を有効に発揮させるための鉄粉粒子径について検討したところ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のものが好ましいことを見出した。
このことから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のものをある程度含むことで、毛５による保持を期待でき、種子の転がりや滑りに伴う、被覆膜の剥離量を小さくできるとの知見を得た。
【００１６】
また、発明者は、稲種子の毛５の保持力による付着の他、毛５をすり抜けて稲種子表面に直接付着する鉄粉粒径についても検討した。
一般に粉体は、粒径が小さいほど被付着物に対する付着力が高い。したがって、稲種子表面に直接付着させるという意味では鉄粉の粒径は小さいことが好ましい。
稲種子の毛５の間をすり抜けて稲種子表面への直接付着が期待できる鉄粉粒径について検討したところ、４５μｍ以下の鉄粉を所定の量含むことが好ましいとの知見を得た。
そして、毛５によって保持される鉄粉に加えて上記微粒径の鉄粉を含有することで、稲種子の表面には微粒径の鉄粉が付着し、その上方には毛５によって鉄粉が保持され、鉄粉が二重コーティングされることになり、種子の転がりや滑りに伴う、被覆膜の剥離量を小さくできるとの知見を得た。
もっとも、微粒径の鉄粉を多量に含むと前述の問題を生ずることから所定の量以下であることも必要である。
【００１７】
また、鉄粉の粒子径が大きすぎると毛５の間隙に入りにくくなるのみならず、鉄粉粒子に作用する重力が大きく、毛５が鉄粉粒子を保持できなくなるので、付着効果が小さくなると推定される。従って粒子径が１５０μｍ以上の鉄粉の割合は所定の量以下にするのが好ましいとの知見も得た。
【００１８】
上記の検討は鉄粉のみを対象として行っているが、鉄粉に副資材が付着した場合には副資材付着鉄粉について当てはまるし、あるいは鉄粉と副資材が合金化した場合については合金鋼粉について当てはまる。
【００１９】
＜副資材の付着＞
発明者は副資材としてモリブデン化合物に着目した。モリブデン化合物（例えば、酸化モリブデン）は、土中において種子の発芽を阻害する硫化物イオンの発生を抑制する作用があることが知られている。
そこで、発明者は、上記のように剥離防止効果の高い鉄粉で種子を被覆するに際して、酸化モリブデンの粉末をどのようにして種子に付着させることが最も効果的であるかについて検討した。
【００２０】
酸化モリブデンのような副資材は、直播された種子が発芽する際に、種子の近傍に存在することが、その発芽促進の効果を高める観点から好ましい。
種子の近傍に副資材を存在させる態様として、副資材の最適な粒子径を規定して混合すること、副資材を予め鉄粉に付着させること、及び副資材を鉄粉と一体化させることが好ましいとの知見を得た。
【００２１】
なお、上記の検討は稲種子を例に挙げて説明したが、稲種子と同様に表面に毛を有する種子、例えば、麦、ニンジン、トマトなどの種子であれば、同様のことが言える。
また、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与できるものであれば、同様のことが言える。そのような副資材としては、例えば、酸化タングステン、酸化バナジウム、マンガン、銅、ニッケル、ホウ素、硫黄などが挙げられる。
【００２２】
本発明は上記の知見を基になされたものであり、具体的には以下の構成からなるものである。
【００２３】
（１）本発明に係る副資材含有種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とするものである。
【００２４】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とするものである。
【００２５】
（３）また、上記（１）又は（２）に記載のものにおいて、粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が、０％以上３０％以下であることを特徴とするものである。
【００２６】
（４）また、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載のものにおいて、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【００２７】
（５）また、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のものにおいて、鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とするものである。
【００２８】
（６）本発明に係る種子は、上記（１）乃至（５）のいずれかに記載の副資材含有種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とするものである。
【００２９】
（７）また、上記（６）に記載のものにおいて、種子が稲種子であることを特徴とするものである。
【００３０】
（８）本発明に係る副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉に副資材が付着してなり、種子を被覆するのに用いられる副資材付着種子被覆用鉄粉であって、
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
【００３１】
（９）また、上記（８）に記載のものにおいて、前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部付着してなることを特徴とするものである。
【００３２】
（１０）また、上記（８）又は（９）に記載のものにおいて、前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とするものである。
【００３３】
（１１）また、上記（８）乃至（１０）のいずれかに記載のものにおいて、前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とするものである。
【００３４】
（１２）また、上記（８）乃至（１１）のいずれかに記載のものにおいて、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【００３５】
（１３）また、上記（８）乃至（１２）のいずれかに記載のものにおいて、前記鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とするものである。
【００３６】
（１４）本発明に係る種子は、上記（８）乃至（１３）のいずれかに記載の副資材付着種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とするものである。
【００３７】
（１５）また、上記（１４）に記載のものにおいて、種子が稲種子であることを特徴とするものである。
【００３８】
（１６）本発明に係る種子被覆用合金鋼粉は、鉄と副資材の合金からなり、種子を被覆するのに用いられる種子被覆用合金鋼粉であって、
前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
【００３９】
（１７）また、上記（１６）に記載のものにおいて、前記種子被覆用合金鋼粉は、鉄１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部含有してなることを特徴とするものである。
【００４０】
（１８）また、上記（１６）又は（１７）に記載のものにおいて、前記副資材がモリブデンであることを特徴とするものである。
【００４１】
（１９）また、上記（１６）乃至（１８）のいずれかに記載のものにおいて、前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とするものである。
【００４２】
（２０）また、上記（１６）乃至（１９）のいずれかに記載のものにおいて、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【００４３】
（２１）また、上記（１６）乃至（２０）のいずれかに記載のものにおいて、前記種子被覆用合金鋼粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とするものである。
【００４４】
（２２）本発明に係る種子は、上記（１６）乃至（２１）のいずれかに記載の種子被覆用合金鋼粉を種子に被覆してなることを特徴とするものである。
【００４５】
（２３）また、上記（２２）に記載のものにおいて、種子が稲種子であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００４６】
本発明によれば、種子表面に毛を有する例えば稲種子のような種子に対して毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉、副資材付着種子被覆用鉄粉、被覆用合金鋼粉の脱落が少ない被覆が実現できる。
また、種子の発芽に有益な副資材を、種子が発芽する際に、種子の近傍に存在するようにすることができ、発芽促進の効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】稲種子の表面の状態を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
［実施の形態１］
本実施の形態は、鉄粉と副資材を予め混合した副資材含有種子被覆鉄粉に関するものである。
本発明の一実施の形態に係る副資材含有種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００４９】
＜鉄粉＞
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率を２５％以上としたのは、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉は種子表面の毛によって保持される確率が高く、このような粒子径のものを２５％以上含むことで、毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても鉄粉の脱落が少ない被覆が実現できるからである。粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率は３０％以上とすることが好ましく、５０％以上とすることがより好ましい。
【００５０】
また、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率を７５％以下としたのは、微粒径の鉄粉の含有量が増えると、鉄粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって鉄粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念があり、さらに、微細な鉄粉の含有量が多いと、粉塵を生じやすく清浄な作業環境を維持しにくいからである。粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率は７０％以下とすることが好ましい。
【００５１】
なお、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉のより好ましい含有量の態様としては、粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下である。
粒子径が４５μｍ以下の鉄粉は、種子の表面にある毛の間をすり抜け、種子の表面に直接付着する付着力が強いことから、所定の量を含有することで、前述した二重被覆が実現される。
【００５２】
粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率を５０％以下としたのは、粒子径が１５０μｍを越える鉄粉は毛による保持及び種子表面への直接の付着共に期待ができないので、この粒子径のものを少なくする趣旨である。
【００５３】
なお、鉄粉の粒度分布は、JIS Z２５１０−２００４に定められた方法を用いてふるい分けすることによって評価できる。
【００５４】
本実施の形態における鉄粉としては、ミルスケールを還元して製造する還元鉄粉や溶鋼を水アトマイズして製造するアトマイズ鉄粉、電解鉄粉、粉砕鉄粉等を用いることができる。また、これらの鉄粉は高純度化のための熱処理を施さなくとも使用することができる。例えばアトマイズ鉄粉は、通常、アトマイズ後に還元性雰囲気（例えば水素雰囲気）中で加熱して鉄粉中からＣとＯを低減させる処理を施す。しかし、本発明の原料としての鉄粉にはこのような熱処理を施さない、いわゆる「アトマイズまま」の鉄粉を用いることも可能である。
【００５５】
＜副資材＞
副資材としては、種子の発芽に寄与でき、かつその平均粒子径が４５μｍ以下のものである。
副資材としては、モリブデン単体もしくはモリブデン化合物が後述する効果を有するため好ましい。例えば酸化モリブデンが例示できる。
酸化モリブデンの作用は以下の通りである。
土中または土表面においては、硫酸イオン（ＳＯ４２―）が硫酸還元菌の作用によって硫黄と酸素に分解され、これによって発生する硫化物イオンが種子の発芽を阻害する。
酸化モリブデン（ＭｏＯ３）は、土中または土表面において、モリブデン酸イオン（ＭｏＯ４２―）となって、硫酸イオンの硫化物イオンへの分解を抑制し、有害な硫化物イオンの発生を防止する。
副資材、例えば酸化モリブデン粉末の粒子径は、平均粒子径が４５μｍ以下である。
【００５６】
副資材、例えば酸化モリブデン粉末の粒子径が上記の範囲にあるので、上記の鉄粉と混合して種子の被覆を行うことで、副資材（酸化モリブデン）が粒子径の小さい鉄粉と共に種子の表面に直接付着し、その周囲を粒子径の大きい鉄粉が被覆することになる。
このため、副資材含有種子被覆用鉄粉で被覆された種子を直播した場合、副資材（酸化モリブデン）が鉄粉で覆われるので、副資材（酸化モリブデン）が散逸することなく、種子の発芽に効果的な作用をする。
また、酸化モリブデンの粉末は白色であるため、白色の酸化モリブデンを仮に種子の表面に糊付けなどによって付着させると、白色は鳥類に見つけ易いため、直播した種子が鳥類に食べられ易くなるが、本実施形態のように、被覆した鉄粉が酸化して明度の低い茶褐色〜黒色を呈することにより、鳥類に目立ちにくくなり、種子が食べられ難くなるという効果もある。
なお、酸化モリブデンのような副資材の含有量は、鉄粉１００質量部に対し０．０１〜１００質量部とすることが好ましい。０．０１質量部以上であれば上記した副資材の効果が得られる。１００質量部以下であれば、鉄粉被覆種子が白色に近くなることがなく、さらに鉄粉被覆種子の比重が小さくなることがなく、流出しない。
また、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与でき、かつその平均粒子径が４５μｍ以下のものであれば、同様のことが言える。
そのような副資材としては、例えば、酸化タングステン、酸化バナジウムなどが挙げられる。
【００５７】
鉄粉を種子被覆する方法に制限はない。
例えば「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０（独立行政法人 農業・食品産業技術総合研究機構 近畿中国四国農業研究センター 編）」に示されているように、手作業での被覆（コーティング）をはじめ、従来から公知の混合機を用いる方法等いずれを使用してもよい。
混合機としては、例えば、攪拌翼型ミキサー（たとえばヘンシェルミキサー等）や容器回転型ミキサー（たとえばＶ型ミキサー，ダブルコーンミキサー、傾斜回転型パン型混合機、回転クワ型混合機等）が使用できる。
また、上記の鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０に示されているように、鉄粉コーティングに際しては焼石膏などのコーティング強化剤を使用することもできる。
【００５８】
［実施の形態２］
本実施の形態は、鉄粉に副資材を付着させた副資材付着種子被覆用鉄粉に関するものである。
発明者は鉄粉に付着させる副資材としてモリブデン化合物に着目した。モリブデン化合物（例えば、酸化モリブデン）は、土中において種子の発芽を阻害する硫化物イオンの発生を抑制する作用があることが知られている。
そこで、発明者は、上記のように剥離防止効果の高い鉄粉で種子を被覆するに際して、モリブデンをどのようにして種子に付着させることが最も効果的であるかについて検討した。
【００５９】
酸化モリブデンのような副資材は、直播された種子が発芽する際に、種子の近傍に存在することが、その発芽促進の効果を高める観点から好ましい。このため、副資材は予め種子に付着させておくことが好ましい。
ところで、種子に上記のような副資材粉末を付着させる場合には、例えばPVA（ポリビニルアルコール）などのバインダーで予め種子を被覆した後に副資材粉末を付着させる方法を適用することができる。
しかしながら、このような方法では特に少量の副資材を付着させる場合、種子間での副資材の付着率に大きなばらつきが出やすいという問題がある。
そこで、発明者は、種子を被覆する鉄粉に予め副資材を付着させることが上記問題点の解決につながるのではないかと考えた。
つまり、上記の鉄粉にモリブデン化合物を予め付着させ、モリブデン化合物が付着した鉄粉によって種子を被覆することによって、モリブデンは、鉄粉と共に稲種子の表面に均一に付着させることができる。これによって、モリブデンは、散逸することなく、また種子間のばらつきなく種子を被覆することになるので、種子の発芽に効果的に寄与できる。
【００６０】
なお、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与し、また植物の成長に必須の元素であれば同様のことが言える。
そのような副資材としては、例えばマンガン、銅、ニッケル、ホウ素、硫黄などが挙げられる。
【００６１】
本実施の形態の副資材付着種子被覆用鉄粉は上記の検討を基になされたものであり、具体的には以下のものである。
本発明の一実施の形態に係る副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉に副資材が付着してなることを特徴とし、また前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００６２】
＜副資材付着種子被覆用鉄粉＞
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率を２５％以上としたのは、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉は種子表面の毛によって保持される確率が高く、このような粒子径のものを２５％以上含むことで、毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても副資材付着種子被覆用鉄粉の脱落が少ない被覆が実現できるからである。
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は３０％以上とすることが好ましく、５０％以上とすることがより好ましい。
【００６３】
また、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率を７５％以下としたのは、微粒径の副資材付着種子被覆用鉄粉の付着量が増えると、副資材付着種子被覆用鉄粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって副資材付着種子被覆用鉄粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念があり、さらに、微細な副資材付着種子被覆用鉄粉の量が多いと、粉塵を生じやすく清浄な作業環境を維持しにくいからである。
粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は７０％以下とすることが好ましい。
【００６４】
なお、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉のより好ましい含有量としては、粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下である。
粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉は、種子の表面にある毛の間をすり抜け、種子の表面に直接付着する付着力が強いことから、所定の量を付着することで、前述した二重被覆が実現される。
【００６５】
粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率を５０％以下としたのは、粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉は毛による保持及び種子表面への直接の付着共に期待ができないので、この粒子径のものを少なくする趣旨である。
【００６６】
なお、副資材付着種子被覆用鉄粉の粒度分布は、JIS Z２５１０−２００４に定められた方法を用いてふるい分けすることによって評価できる。
【００６７】
なお、副資材付着種子被覆用鉄粉の原料となる鉄粉としては、実施の形態１の鉄粉と同様に、還元鉄粉やアトマイズ鉄粉、電解鉄粉、粉砕鉄粉等を用いることができる。また、これらの鉄粉は高純度化のための熱処理を施さなくとも使用することができる。例えばアトマイズ鉄粉は、通常、アトマイズ後に還元性雰囲気（例えば水素雰囲気）中で加熱して鉄粉中からＣとＯを低減させる処理を施す。しかし、本発明の原料としての鉄粉にはこのような熱処理を施さない、いわゆる「アトマイズまま」の鉄粉を用いることも可能である。
【００６８】
＜副資材＞
副資材は、種子の発芽や成長に有益なものである。
副資材の例としては、モリブデン単体もしくはモリブデン化合物、例えば、酸化モリブデンが例示できる。
モリブデンの作用は、実施の形態１で述べた通り、以下のようなものである。
土中または土表面においては、硫酸イオン（ＳＯ４２―）が硫酸還元菌の作用によって硫化物イオン（Ｓ２−）と酸素（Ｏ２）に分解され、これによって発生する硫化物イオン（Ｓ２−）が種子の発芽を阻害する。
モリブデン（Ｍｏ）は、土中または土表面において、モリブデン酸イオン（ＭｏＯ４２―）となって、硫酸イオンの硫化物イオンへの分解を抑制し、有害な硫化物イオンの発生を防止する。
【００６９】
副資材（酸化モリブデン）が付着された副資材付着種子被覆用鉄粉を使用して種子の被覆を行うことで、副資材（酸化モリブデン）は副資材付着種子被覆用鉄粉として種子の表面に均一分散して付着させることになる。
このような種子を直播した場合には、副資材（酸化モリブデン）が散逸することなく、種子の発芽に効果的な作用をする。また、種子間の副資材（酸化モリブデン）付着率のばらつきが小さいので、発芽や成長のばらつきを抑制することができる。さらに、副資材（酸化モリブデン）は鉄粉の表面に付着しているので、比較的早い時期に副資材（酸化モリブデン）が溶け出し、早期に発芽に寄与することができる。
また、酸化モリブデンの粉末は白色であるため、白色の酸化モリブデンを仮に種子の表面に糊付けなどによって付着させると、白色は鳥類が見つけ易いため、直播した種子が鳥類に食べられ易くなるが、本実施形態のように種子を被覆した副資材付着種子被覆用鉄粉を構成する鉄粉が酸化して明度の低い茶褐色〜黒色を呈することにより、鳥類が見つけにくくなり、種子が食べられ難くなるという効果もある。
【００７０】
なお、酸化モリブデンのような副資材の付着量は、鉄粉１００質量部に対し０．０１〜１００質量部とすることが好ましい。０．０１質量部以上であれば上記した副資材の効果が得られる。酸化モリブデンが１００質量部以下であれば、副資材付着種子被覆用鉄粉が白色に近くなることがなく、鳥類に食べられない。
また、副資材（酸化モリブデン）が１００質量部以下であれば、副資材付着種子被覆用鉄粉の比重が小さくならず、よって副資材付着種子被覆用鉄粉で被覆した種子の比重も小さくならないので、当該種子が水田において浮遊や流出しない。
【００７１】
＜鉄粉への副資材の付着方法＞
鉄粉へ副資材を付着させる方法としては、熱処理によって鉄粉表面に副資材を拡散させて付着させる方法（以下、「拡散付着」という。）と、熱処理せずに糊剤を用いて鉄粉表面に副資材を付着させる方法（以下、「バインダー付着」という。）、あるいは衝突エネルギーによって機械的に付着する方法（以下、「機械的付着」という）が挙げられるが、付着方法を限定するものではない。
【００７２】
〔拡散付着〕
拡散付着の方法を、副資材粉末として酸化モリブデン粉末を用いる場合を例に挙げて概説する。
まず、鉄粉と酸化モリブデン粉末を、所定の比率で混合する。混合は、適用可能な任意の方法（例えばヘンシェルミキサーやコーン型ミキサーなどを用いる方法）を適用することができる。
鉄粉と副資材粉末の混合物を高温で保持し、鉄粉と酸化モリブデン粉末の接触面でモリブデン（Ｍｏ）を鉄粉中に拡散させて接合することにより、本発明の副資材付着種子被覆用鉄粉が得られる。
熱処理の雰囲気としては、還元性雰囲気が好適であり、水素含有雰囲気、好ましくは水素雰囲気が特に適している。なお、真空下で熱処理を行っても良い。また、好適な熱処理の温度は800〜1000℃の範囲である。なお、このような熱処理条件下では、酸化モリブデンは金属Ｍｏに還元されることが多い。
なお、副資材粉末として上記の例のように酸化モリブデン粉末を拡散付着させる場合は、鉄粉と酸化モリブデンとの付着性を改善するために、スピンドル油等を 0.1質量％程度添加することも可能である。
【００７３】
〔バインダー付着〕
バインダー付着を実施する場合、バインダーは特定の材質に限定しないが、バインダーとしては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの金属石鹸、エチレンビスステアロアミド、ステアリン酸モノアミドなどのアミド系ワックス、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、酢酸ビニルエチレン共重合体、フェノール樹脂等、従来から知られているバインダーを使用できる。
これらのバインダーは融点以上（共溶融点を含む）に加熱溶融することにより鉄粉表面に副資材粉末を付着させることができるが、バインダーによる付着はこの方法に限定されない。例えば、バインダー成分を溶剤に溶かして鉄粉および副資材粉末に塗布して両者を付着させ、その後、溶剤を揮発させるといった手段を用いても良い。金属石鹸など上記のバインダーを用いる場合は、融点が80〜150℃程度のものを含有させ、これらの融点以上に加熱して副資材粉末を付着させることが好ましい。
【００７４】
〔機械的付着〕
機械的付着とは、鉄粉と副資材粉末をミキサー等で混合し、その混合時に生じる粒子同士の接触に伴う衝突圧力を利用して副資材を鉄粉に付着させる方法である。
【００７５】
副資材付着種子被覆用鉄粉を用いて種子を被覆する方法に制限はない。
例えば「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０（独立行政法人 農業・食品産業技術総合研究機構 近畿中国四国農業研究センター編）」に示されているように、手作業での被覆（コーティング）をはじめ、従来から公知の混合機を用いる方法等いずれを使用してもよい。
混合機としては、例えば、攪拌翼型ミキサー（たとえばヘンシェルミキサー等）や容器回転型ミキサー（たとえばＶ型ミキサー、ダブルコーンミキサー、傾斜回転型パン型混合機、回転クワ型混合機等）が使用できる。
また、上記の鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０に示されているように、副資材付着種子被覆用鉄粉のコーティングに際しては焼石膏などのコーティング強化剤を使用することもできる。
【００７６】
［実施の形態３］
本実施の形態は、鉄粉に副資材を予合金した種子被覆用合金鋼粉に関するものである。
発明者は鉄粉に予合金化する副資材としてモリブデン化合物に着目した。モリブデン化合物（例えば、酸化モリブデン）は、土中において種子の発芽を阻害する硫化物イオンの発生を抑制する作用があることが知られている。
そこで、発明者は、上記のように剥離防止効果の高い鉄粉で種子を被覆するに際して、モリブデンをどのようにして種子に付着させることが最も効果的であるかについて検討した。
【００７７】
酸化モリブデンのような副資材は、直播された種子が発芽する際に、種子の近傍に存在することが、その発芽促進の効果を高める観点から好ましい。このため、副資材は予め種子に付着させておくことが好ましい。
ところで、種子に上記のような副資材粉末を付着させる場合には、例えばPVA（ポリビニルアルコール）などのバインダーで予め種子を被覆した後に副資材粉末を付着させる方法を適用することができる。
しかしながら、このような方法では特に少量の副資材を付着させる場合、種子間での副資材の付着率に大きなばらつきが出やすいという問題がある。
そこで、発明者は、副資材を散逸させることなく、かつ種子間でのばらつきなく種子に付着させる方法を検討した。
その結果、鉄粉と副資材を一体化させるのが好適であると考えた。そして、鉄にモリブデンを合金化することが可能である点に着目した。
つまり、上記の鉄にモリブデンを合金化して、合金鋼粉を生成することによって、モリブデンは合金鋼粉中に均一に分散するので、その結果としてモリブデンを鉄と共に稲種子の表面に均一に存在させることができる。これによって、モリブデンが散逸することなく、かつ種子間でのばらつきなく、種子の発芽に効果的に寄与できる。
合金元素として添加されたモリブデンは、土中で鉄の酸化溶解に伴って容易に放出されるので、前記の発芽阻害機構の抑制に効果を発揮することができる。
【００７８】
なお、上記の検討では副資材として酸化モリブデンを例に挙げたが、種子の発芽に寄与し、また植物の成長に必須の元素であれば同様のことが言える。
そのような副資材としては、例えばマンガン、銅、ニッケル、ホウ素、硫黄などが挙げられる。
【００７９】
本実施の形態種子被覆用合金鋼粉は、上記の検討を基になされたものであり、具体的には以下に示すものである。
本実施の形態に係る種子被覆用合金鋼粉は、鉄と副資材の合金からなり、前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００８０】
＜種子被覆用合金鋼粉＞
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率を２５％以上としたのは、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉は種子表面の毛によって保持される確率が高く、このような粒子径のものを２５％以上含むことで、毛による保持が期待でき、播種工程のみならず輸送工程においても種子被覆用合金鋼粉の脱落が少ない被覆が実現できるからである。
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は３０％以上とすることが好ましく、５０％以上とすることがより好ましい。
【００８１】
また、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率を７５％以下としたのは、微粒径の種子被覆用合金鋼粉の付着量が増えると、種子被覆用合金鋼粉が空気中の酸素と急激に反応し、発熱によって種子被覆用合金鋼粉を被覆した種子がダメージを受ける可能性や、大量取扱時には火災を引き起こしたりする懸念があり、さらに、微細な種子被覆用合金鋼粉の付着量が多いと、粉塵を生じやすく清浄な作業環境を維持しにくいからである。
粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率は７０％以下とすることが好ましい。
【００８２】
なお、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉のより好ましい含有量としては、粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上３０％以下である。
粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉は、種子の表面にある毛の間をすり抜け、種子の表面に直接付着する付着力が強いことから、所定の量を付着することで、前述した二重被覆が実現される。
【００８３】
粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率を５０％以下としたのは、粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉は毛による保持及び種子表面への直接の付着共に期待ができないので、この粒子径のものを少なくする趣旨である。
【００８４】
なお、種子被覆用合金鋼粉の粒度分布は、JIS Z２５１０−２００４に定められた方法を用いてふるい分けすることによって評価できる。
【００８５】
なお、種子被覆用合金鋼粉は、いわゆるアトマイズ法によって製造されたアトマイズ合金鋼粉が好ましい。アトマイズ合金鋼粉とは、合金成分を目的に応じて調整した溶鋼を水ないしガスで噴霧して得られる合金粉末である。溶鋼中にモリブデンを溶解することによって、鉄中にモリブデンが均一分散した合金鋼粉を製造することができる。アトマイズ合金鋼粉は、通常、アトマイズ後に還元性雰囲気（例えば水素雰囲気）中で加熱して粉中からＣとＯを低減させる処理を施す。しかし、本発明の原料としての合金粉末にはこのような熱処理を施さない、いわゆる「アトマイズまま」の合金粉を用いることも可能である。
なお、合金鋼粉の製造方法としては、成分さえ適合すれば、いわゆる還元法や、電解法、あるいは粉砕等も使用可能である。
【００８６】
＜副資材＞
副資材は、種子の発芽や成長に有益なものである。
副資材の例としては、モリブデンが例示できる。
モリブデンの作用は以下の通りである。
土中または土表面においては、硫酸イオン（ＳＯ４２―）が硫酸還元菌の作用によって硫化物イオン（Ｓ２−）と酸素（Ｏ２）に分解され、これによって発生する硫化物イオン（Ｓ２−）が種子の発芽を阻害する。
モリブデン（Ｍｏ）は、土中または土表面において、モリブデン酸イオン（ＭｏＯ４２―）となって、硫酸イオンの硫化物イオンへの分解を抑制し、有害な硫化物イオンの発生を防止する。
【００８７】
副資材（モリブデン）が予合金化された合金鋼粉を使用して種子の被覆を行うことで、副資材（モリブデン）は合金鋼粉の含有元素として種子の表面に均一分散することになる。
このような種子を直播した場合には、副資材（モリブデン）が散逸することなく、種子の発芽に効果的な作用をする。また、種子間の副資材（モリブデン）付着率のばらつきが小さいので、発芽や成長のばらつきを抑制することができる。
また、本実施の形態においては、副資材であるモリブデンを鉄に合金化しているので、モリブデンは鉄と共に比較的ゆっくりと溶解する。このため、副資材としての効果を長期間持続させることができる。
【００８８】
また、酸化モリブデンの粉末は白色であるため、白色の酸化モリブデンを仮に種子の表面に糊付けなどによって付着させると、白色は鳥類が見つけ易いため、直播した種子が鳥類に食べられ易くなるが、本実施形態の場合には、種子を被覆した種子被覆用合金鋼粉を構成する鉄分が酸化して明度の低い茶褐色〜黒色を呈することにより、鳥類が見つけにくくなり、種子が食べられ難くなるという効果もある。
【００８９】
なお、モリブデンのような副資材の含有量は、鉄１００質量部に対し０．０１〜１００質量部とすることが好ましい。０．０１質量部以上であれば上記した副資材の効果が得られる。モリブデンが１００質量部以下であれば、種子被覆用合金鋼粉を構成する鉄粉が酸化した後に明度が高くなって白色に近くなることがなく、鳥類に食べられない。
また、副資材が１００質量部以下であれば、種子被覆用合金鋼粉のコストが高くなることがない。
【００９０】
種子被覆用合金鋼粉を用いて種子を被覆する方法に制限はない。
例えば「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０（独立行政法人 農業・食品産業技術総合研究機構 近畿中国四国農業研究センター編）」に示されているように、手作業での被覆（コーティング）をはじめ、従来から公知の混合機を用いる方法等いずれを使用してもよい。
混合機としては、例えば、攪拌翼型ミキサー（たとえばヘンシェルミキサー等）や容器回転型ミキサー（たとえばＶ型ミキサー、ダブルコーンミキサー、傾斜回転型パン型混合機、回転クワ型混合機等）が使用できる。
また、上記の鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０に示されているように、種子被覆用合金鋼粉のコーティングに際しては焼石膏などのコーティング強化剤を使用することもできる。
【実施例】
【００９１】
［実施例１］
本発明の実施の形態１に係る副資材含有種子被覆用鉄粉の剥離防止効果を確認するために、本発明の発明例として種々の粒度分布の鉄粉に酸化モリブデンが含有された発明例１〜９を用いて稲種子の被覆を行った。また、比較例として、本発明の粒度分布の範囲を外れる粒度分布の鉄粉である比較例１〜４を用いて稲種子の被覆を行った。
酸化モリブデン含有鉄粉の被覆（コーティング）は、前述した「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０」に記載された方法に準じて行った。具体的には以下の通りである。
【００９２】
はじめに種籾と焼石膏と数種の酸化モリブデン含有鉄粉を準備した。なお、酸化モリブデンの含有量は、鉄粉１００質量部に対して２質量部とした。また、酸化モリブデン粉末の平均粒子径は２０μｍとした。
次に、傾斜回転型パン型混合機を用いて、適量の水を噴霧しながら種子（種籾）１０ｋｇに対して酸化モリブデン含有鉄粉（鉄粉５ｋｇ、酸化モリブデン１００ｇ）と０．５ｋｇの焼石膏をコーティングし、さらに０．２５ｋｇの焼石膏を仕上げにコーティングした。
酸化モリブデン含有鉄粉を被覆（コーティング）された種子の転がり摩擦や滑り摩擦に対するコーティング被膜の強度評価方法は確立されていない。
そこで、JPMA P １１−１９９２ 「金属圧粉体のラトラ値測定方法」に記載された試験方法に準じて被膜強度を調査した。なお、本試験方法をラトラ試験と称することとする。
【００９３】
ラトラ試験においては、酸化モリブデン含有鉄粉をコーティングした種子２０±０．０５ｇをラトラ試験器のかごに封入し、そのかごを８７±１０ｒｐｍの回転速度で１０００回転させた。この方法によれば、かご内で種子が転がりながら流動することによって種子間および種子とかご容器内面との間で、転がりや滑りの摩擦力が負荷される。
したがって、本方法を適用すれば、転がり摩擦力と滑り摩擦力が複合的に負荷された場合の、コーティング被膜の強度を評価することができる。
表２に酸化モリブデン含有鉄粉の粒度分布とラトラ試験での重量減少率を示す。なお、重量減少率は以下の計算式から求めた。
重量減少率＝（ラトラ試験で剥離した被膜の質量）／（試験前の種子質量）×１００（％）
したがって、重量減少率が小さいほど、被膜の強度が高いと判定することができる。
【００９４】
【表２】
【００９５】
表２に示されるように、発明例１〜９に記載のものは全て、「粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下」という本発明の粒度分布の範囲内であり、ラトラ試験での重量減少率が４％未満となっている。
他方、上記の粒度分布の範囲を外れる比較例１〜４では、ラトラ試験での重量減少率が４％以上である。
このことから、酸化モリブデン含有鉄粉における鉄粉の粒度分布を本発明の範囲内にすることで重量減少率を大幅に抑制できることが実証された。
なお、表２において比較例１〜４における粒度分布が本発明の範囲を外れる数字には下線を付してある。
【００９６】
また、発明例１，２，３，４，６では、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上かつ４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が３０％以下であり、これらのラトラ試験での重量減少率は、３．５％以下と低くなっていることから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率を大きくし、かつ粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率を小さくすることで鉄粉の付着力を高めることができることが分かる。
【００９７】
［実施例２］
実施の形態２に係る副資材付着種子被覆用鉄粉の剥離防止効果を確認するために、本発明の発明例として、種々の粒度分布のモリブデン付着鉄粉である発明例１０〜１６を用いて、稲種子の被覆を行った。また、比較例として、本発明の粒度分布の範囲を外れる粒度分布のモリブデン付着鉄粉である比較例５〜８を用いて稲種子の被覆を行った。モリブデン付着鉄粉の被覆（コーティング）は、前述した「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０」に記載された方法に準じて行った。具体的には以下の通りである。
【００９８】
アトマイズままの鉄粉に、Ｍｏ化合物粉末としてＭｏＯ３粉末（平均粒径 2.5μｍ）を所定の比率添加し、Ｖ型混合器で15分間混合した。この混合粉を露点25℃の水素雰囲気で熱処理（保持温度 ：900℃、保持時間：１hr）してＭｏＯ３粉末をＭｏ金属粉末に還元するとともに、鉄粉の表面に拡散付着させて、モリブデン付着鉄粉を作製した。なお、モリブデンの付着量は、鉄粉１００質量部に対して酸化モリブデン換算値で２質量部とした。
【００９９】
また、水アトマイズ法で作製した鉄粉に、Ｍｏ化合物粉末としてＭｏＯ３粉末（平均粒径５μｍ）を所定の比率で添加し、さらにバインダーとしてステアリン酸モノアミドを鉄粉に対して１．０質量部添加して、１４０℃に加熱しながら１５分間混合し、鉄粉の表面にＭｏＯ３粉末をバインダー付着させた粉末を作製した。なお、ＭｏＯ３の付着量は、鉄粉１００質量部に対して２質量部とした。
【０１００】
さらに、種籾と焼石膏を準備した。
次に、傾斜回転型パン型混合機を用いて、適量の水を噴霧しながら種子（種籾）１０ｋｇに対して上記二種類のモリブデン付着鉄粉５ｋｇと０．５ｋｇの焼石膏をコーティングし、さらに０．２５ｋｇの焼石膏を仕上げにコーティングした。
モリブデン付着鉄粉を被覆（コーティング）された種子の転がり摩擦や滑り摩擦に対するコーティング被膜の強度評価方法は確立されていない。
そこで、JPMA P １１−１９９２ 「金属圧粉体のラトラ値測定方法」に記載された試験方法に準じて被膜強度を調査した。なお、本試験方法をラトラ試験と称することとする。
【０１０１】
ラトラ試験においては、モリブデン付着鉄粉をコーティングした種子２０±０．０５ｇをラトラ試験器のかごに封入し、そのかごを８７±１０ｒｐｍの回転速度で１０００回転させた。この方法によれば、かご内で種子が転がりながら流動することによって種子間および種子とかご容器内面との間で、転がりや滑りの摩擦力が負荷される。
したがって、本方法を適用すれば、転がり摩擦力と滑り摩擦力が複合的に負荷された場合の、コーティング被膜の強度を評価することができる。
表３にモリブデン付着鉄粉の粒度分布とラトラ試験での重量減少率を示す。なお、重量減少率は以下の計算式から求めた。
重量減少率＝（ラトラ試験で剥離した被膜の質量）／（試験前の種子質量）×１００（％）
したがって、重量減少率が小さいほど、被膜の強度が高いと判定することができる。
【０１０２】
【表３】
【０１０３】
表３に示されるように、発明例１０〜１６に記載のものは全て、「粒子径が６３μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越えるモリブデン付着鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下」という本発明の粒度分布の範囲内であり、ラトラ試験での重量減少率が４％未満となっている。
他方、上記の粒度分布の範囲を外れる比較例５〜８では、ラトラ試験での重量減少率が４％以上である。
このことから、モリブデン付着鉄粉の粒度分布を本発明の範囲内にすることで重量減少率を大幅に抑制できることが実証された。
なお、表３において比較例５〜８における粒度分布が本発明の範囲を外れる数字には下線を付してある。
【０１０４】
また、発明例１０、１１、１２では、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が５０％以上かつ４５μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率が３０％以下であり、これらのラトラ試験での重量減少率は、３．５％以下と低くなっていることから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率を大きくし、かつ粒子径が４５μｍ以下のモリブデン付着鉄粉の質量比率を小さくすることでモリブデン付着鉄粉の付着力を高めることができることが分かる。
【０１０５】
［実施例３］
実施の形態３に係る種子被覆用合金鋼粉の剥離防止効果を確認するために、本発明の発明例として、種々の粒度分布のモリブデン合金鋼粉である発明例１７〜２３を用いて、稲種子の被覆を行った。また、比較例として、本発明の粒度分布の範囲を外れる粒度分布のモリブデン合金鋼粉である比較例９〜１２を用いて稲種子の被覆を行った。モリブデン合金鋼粉の被覆（コーティング）は、前述した「鉄コーティング湛水直播マニュアル２０１０」に記載された方法に準じて行った。具体的には以下の通りである。
【０１０６】
はじめに種籾と焼石膏と水アトマイズ法で作製した数種のモリブデン合金鋼粉を準備した。なお、モリブデンの含有量は、鉄１００質量部に対して２質量部とした。
次に、傾斜回転型パン型混合機を用いて、適量の水を噴霧しながら種子（種籾）１０ｋｇに対してモリブデン合金鋼粉５ｋｇと０．５ｋｇの焼石膏をコーティングし、さらに０．２５ｋｇの焼石膏を仕上げにコーティングした。
モリブデン合金鋼粉で被覆（コーティング）された種子の転がり摩擦や滑り摩擦に対するコーティング被膜の強度評価方法は確立されていない。
そこで、JPMA P １１−１９９２ 「金属圧粉体のラトラ値測定方法」に記載された試験方法に準じて被膜強度を調査した。なお、本試験方法をラトラ試験と称することとする。
【０１０７】
ラトラ試験においては、モリブデン合金鋼粉をコーティングした種子２０±０．０５ｇをラトラ試験器のかごに封入し、そのかごを８７±１０ｒｐｍの回転速度で１０００回転させた。この方法によれば、かご内で種子が転がりながら流動することによって種子間および種子とかご容器内面との間で、転がりや滑りの摩擦力が負荷される。
したがって、本方法を適用すれば、転がり摩擦力と滑り摩擦力が複合的に負荷された場合の、コーティング被膜の強度を評価することができる。
表４にモリブデン合金鋼粉の粒度分布とラトラ試験での重量減少率を示す。なお、重量減少率は以下の計算式から求めた。
重量減少率＝（ラトラ試験で剥離した被膜の質量）／（試験前の種子質量）×１００（％）
したがって、重量減少率が小さいほど、被膜の強度が高いと判定することができる。
【０１０８】
【表４】
【０１０９】
表４に示されるように、発明例１７〜２３に記載のものは全て、「粒子径が６３μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越えるモリブデン合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下」という本発明の粒度分布の範囲内であり、ラトラ試験での重量減少率が４％未満となっている。
他方、上記の粒度分布の範囲を外れる比較例９〜１２では、ラトラ試験での重量減少率が４％以上である。
このことから、モリブデン合金鋼粉の粒度分布を本発明の範囲内にすることで重量減少率を大幅に抑制できることが実証された。
なお、表４において比較例１〜４における粒度分布が本発明の範囲を外れる数字には下線を付してある。
【０１１０】
また、発明例１７、１８、１９では、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が５０％以上かつ４５μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率が３０％以下であり、これらのラトラ試験での重量減少率は、３．５％以下と低くなっていることから、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率を大きくし、かつ粒子径が４５μｍ以下のモリブデン合金鋼粉の質量比率を小さくすることでモリブデン合金鋼粉の種子に対する付着力を高めることができることが分かる。
【符号の説明】
【０１１１】
１ 種籾
３ 籾殻
５ 毛
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、
前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、
前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とする副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項２】
前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とする請求項１記載の副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項３】
粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が、０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項４】
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の種子被覆用鉄粉。
【請求項５】
鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の副資材含有種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とする種子。
【請求項７】
種子が稲種子であることを特徴とする請求項６記載の種子。
【請求項８】
鉄粉に副資材が付着してなり、種子を被覆するのに用いられる副資材付着種子被覆用鉄粉であって、
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とする副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項９】
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部付着してなることを特徴とする請求項８記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１０】
前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とする請求項８又は９記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１１】
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１２】
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１３】
前記鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１４】
請求項８乃至１３のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とする種子。
【請求項１５】
種子が稲種子であることを特徴とする請求項１４記載の種子。
【請求項１６】
鉄と副資材の合金からなり、種子を被覆するのに用いられる種子被覆用合金鋼粉であって、
前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とする種子被覆用合金鋼粉。
【請求項１７】
前記種子被覆用合金鋼粉は、鉄１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部含有してなることを特徴とする請求項1６記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項１８】
前記副資材がモリブデンであることを特徴とする請求項１６又は１７記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項１９】
前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項２０】
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とする請求項１６乃至１９のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項２１】
前記種子被覆用合金鋼粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項２２】
請求項１６乃至２１のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉を種子に被覆してなることを特徴とする種子。
【請求項２３】
種子が稲種子であることを特徴とする請求項２２記載の種子。
【請求項１】
鉄粉１００質量部に対して副資材粉末を０．０１〜１００質量部含有し、
前記鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であり、
前記副資材粉末の平均粒子径が４５μｍ以下であることを特徴とする副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項２】
前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とする請求項１記載の副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項３】
粒子径が４５μｍ以下の鉄粉の質量比率が、０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項４】
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の種子被覆用鉄粉。
【請求項５】
鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の副資材含有種子被覆用鉄粉。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の副資材含有種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とする種子。
【請求項７】
種子が稲種子であることを特徴とする請求項６記載の種子。
【請求項８】
鉄粉に副資材が付着してなり、種子を被覆するのに用いられる副資材付着種子被覆用鉄粉であって、
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が６３μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とする副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項９】
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、鉄粉１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部付着してなることを特徴とする請求項８記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１０】
前記副資材がモリブデン単体もしくはモリブデン化合物であることを特徴とする請求項８又は９記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１１】
前記副資材付着種子被覆用鉄粉は、粒子径が４５μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１２】
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の副資材付着種子被覆用鉄粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１３】
前記鉄粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉。
【請求項１４】
請求項８乃至１３のいずれか一項に記載の副資材付着種子被覆用鉄粉を種子に被覆してなることを特徴とする種子。
【請求項１５】
種子が稲種子であることを特徴とする請求項１４記載の種子。
【請求項１６】
鉄と副資材の合金からなり、種子を被覆するのに用いられる種子被覆用合金鋼粉であって、
前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が６３μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上７５％以下、かつ、粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が２５％以上１００％以下、かつ粒子径が１５０μｍを越える種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上５０％以下であることを特徴とする種子被覆用合金鋼粉。
【請求項１７】
前記種子被覆用合金鋼粉は、鉄１００質量部に対して副資材を０．０１〜１００質量部含有してなることを特徴とする請求項1６記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項１８】
前記副資材がモリブデンであることを特徴とする請求項１６又は１７記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項１９】
前記種子被覆用合金鋼粉は、粒子径が４５μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項２０】
粒子径が６３μｍを越え１５０μｍ以下の種子被覆用合金鋼粉の質量比率が５０％以上であることを特徴とする請求項１６乃至１９のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項２１】
前記種子被覆用合金鋼粉が還元法もしくはアトマイズ法で製造されたことを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉。
【請求項２２】
請求項１６乃至２１のいずれか一項に記載の種子被覆用合金鋼粉を種子に被覆してなることを特徴とする種子。
【請求項２３】
種子が稲種子であることを特徴とする請求項２２記載の種子。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−１８３０５７（Ｐ２０１２−１８３０５７Ａ）
【公開日】平成２４年９月２７日（２０１２．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８８２６０（Ｐ２０１１−１８８２６０）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【特許番号】特許第４９５７８６１号（Ｐ４９５７８６１）
【特許公報発行日】平成２４年６月２０日（２０１２．６．２０）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２７日（２０１２．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【特許番号】特許第４９５７８６１号（Ｐ４９５７８６１）
【特許公報発行日】平成２４年６月２０日（２０１２．６．２０）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
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