加熱冷却装置

【課題】本明細書開示の加熱冷却装置は、機器の使用環境として機器の保証温度範囲を超えるような酷暑と極寒が想定される場合であっても、温度調整対象となる接続機器を適切な温度環境下に置くことを課題とする。
【解決手段】加熱冷却装置の本体部は、温度調整対象となる接続機器に空気を導入する第１開口、接続機器から空気が導入される第２開口、空気導入口、空気排出口を備える。加熱冷却装置は、空気導入口から本体部内へ外気を導入する第１ファン、第１開口と第２開口との間に配置されたヒーターに隣接して設けられた第２ファンを備える。第２ファンは、ヒーターによって加熱された空気を循環させる。加熱冷却装置は、第１弁と第２弁を備える。第１弁と第２弁は、第１ファンと第２ファンの動作に応じて変化する本体部内の圧力状態に応じて、開閉状態を変化させ、外気を導入して冷却する状態と、加熱した空気を循環させて加熱する状態とを切り替える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品やその他の部品を備えた機器を適切に動作させるためには、それらの機器を適切な温度環境下に置くことが求められる。例えば、電子部品には、動作保証温度が設定されており、この動作保証温度内で機器を使用することが求められる。極低温環境下で機器を動作させる場合、ヒーターによって発生させた温風を、ファンを用いて循環させ、動作環境を整えることが考えられ、従来、ファンとヒーターとを備えた機器が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような機器を応用して機器動作に適するように温度環境を改善することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３７９０４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、機器の動作に求められる適切な温度範囲は、低温側だけでなく、高温側にも求められる。機器の使用環境によっては、朝晩で温度変化が激しかったり、航空機に搭載されたりするなど、保証温度範囲を超えるような酷暑と極寒に対応することが求められる場合も想定される。前記特許文献１で開示された機器は、このような酷暑と極寒に対応することは想定していない。
【０００５】
そこで、本明細書開示の加熱冷却装置は、機器の使用環境として機器の保証温度範囲を超えるような酷暑と極寒が想定される場合であっても、温度調整対象となる接続機器を適切な温度環境下に置くことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書開示の加熱冷却装置は、温度調整対象となる接続機器に空気を導入する第１開口と、前記接続機器から空気が導入される第２開口と、空気導入口と、空気排出口が設けられた本体部と、前記空気導入口から前記本体部内へ外気を導入する第１ファンと、前記第１開口と前記第２開口との間に配置された加熱部に隣接して設けられ、前記第１ファンと動作時機が異なり、前記加熱部によって加熱された空気を循環させる第２ファンと、前記第１ファンと前記加熱部との間に設けられ、前記第１ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記第１開口を通じて前記接続機器内に外気を導入する第１の状態となるとともに、前記第２ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記空気導入口と前記第１開口との連通を遮断し、前記加熱部によって加熱された空気を前記第１開口を通じて前記接続機器内を循環させる第２の状態となる第１弁と、前記第２ファンと前記空気排出口との間に設けられ、前記第１ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記第２開口と前記空気排出口とを連通させる第１の状態となるとともに、前記第２ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記第２開口と前記空気排出口との連通を遮断する第２の状態となる第２弁と、を備える。
【０００７】
加熱冷却装置は、第１ファンを動作させ、第２ファンを停止することにより、第１弁及び第２弁をそれぞれの第１の状態とする。これにより、外気を接続機器内に導入するとともに排出することができ、接続機器内を冷却することができる。
【０００８】
一方、加熱冷却装置は、第１ファンを停止し、第２ファンを動作させることにより、第１弁及び第２弁をそれぞれの第２の状態とする。これにより、加熱部で加熱した空気を本体部内と接続機器内で循環させることができ、接続機器内を加熱することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書開示の加熱冷却装置によれば、機器の使用環境として機器の保証温度範囲を超えるような酷暑と極寒が想定される場合であっても、温度調整対象となる接続機器を適切な温度環境下に置くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施例１の加熱冷却装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】図２は、第１側板を取り外した状態の、実施例１の加熱冷却装置の斜視図である。
【図３】図３は、実施例１の加熱冷却装置のブロック図である。
【図４】図４（Ａ）〜（Ｃ）は、第１弁の弁枠を示す３面図である。
【図５】図５（Ａ）〜（Ｃ）は、第１弁の弁体を示す３面図である。
【図６】図６は、組み立てられた第１弁の斜視図である。
【図７】図７（Ａ）〜（Ｃ）は、第２弁の弁枠を示す３面図である。
【図８】図８（Ａ）〜（Ｃ）は、第２弁の弁体を示す３面図である。
【図９】図９は、組み立てられた第２弁の斜視図である。
【図１０】図１０は、外気を導入して冷却状態にある加熱冷却装置を示す説明図である。
【図１１】図１１は、加熱空気を循環させて加熱状態にある加熱冷却装置を示す説明図である。
【図１２】図１２は、実施例２の加熱冷却装置のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。
【実施例１】
【００１２】
図１は、実施例１の加熱冷却装置１の概略構成を示す説明図である。図２は、第１側板１０ａを取り外した状態の、実施例１の加熱冷却装置１の斜視図である。図３は、実施例１の加熱冷却装置１のブロック図である。加熱冷却装置１は、接続機器１００と接続されて、接続機器１００内の温度を調節する。本実施例において、接続機器１００は、電子機器である。
【００１３】
加熱冷却装置１は、第１側板１０ａと第２側板１０ｂとを備えた筐体である本体部１０を備えている。加熱冷却装置１は、第１側板１０ａに温度調節対象となる接続機器１００に空気を導入する第１開口１１を備えている。また、加熱冷却装置１は、第１側板１０ａに接続機器１００から空気が導入される第２開口１２を備えている。第１開口１１と第２開口１２は、並列して設けられている。加熱冷却装置１は、本体部１０内に外気を導入する空気導入口１３を備えている。また、加熱冷却装置１は、本体部１０内から外部へ空気を排出する空気排出口１４を備えている。空気導入口１３は、本体部１０の第１開口１１に近い側の端面に設けられている。空気排出口１４は、本体部１０の第２開口１２に近い側の端面に設けられている。空気導入口１３と空気排出口１４は、矩形の側面に囲われた筐体である本体部１０の対向する面に設けられている。
【００１４】
加熱冷却装置１は、空気導入口１３の近傍に第１ファン２１を備えている。第１ファン２１は、空気導入口１３から本体部１０内へ外気を導入することができる。第１ファン２１は、冷却用のファンである。
【００１５】
加熱冷却装置１は、第１開口１と第２開口１２との間に加熱部となるヒーター２３を備えている。また、加熱冷却装置１は、ヒーター２３に隣接して第２ファン２２を備えている。第２ファン２２は、ヒーター２３と第２開口１２との間に設置されているが、ヒーター２３と第１開口１１との間に設置されていてもよい。この第２ファン２２は、第１ファン２１と動作時機が異なる。すなわち、第２ファン２２は、第１ファン２１が動作しているときに停止し、第１ファン２１が停止しているときに動作する。第２ファン２２は、加熱用のファンである。第２ファン２２は、ヒーター２３によって加熱された空気を循環させる。より具体的に、第２ファン２２は、本体部１０内と接続機器内とで形成される循環経路に加熱された空気を循環させる。
【００１６】
加熱冷却装置１は、第１弁３１を備える。第１弁３１は、第１ファン２１とヒーター２３との間に設けられている。第１弁３１は、第１ファン２１が動作しているときに、本体部１０内の圧力状態に基づいて第１開口１１を通じて接続機器１００内に空気を導入する第１の状態となることができる。また、第１弁３１は、第２ファン２２が動作しているときに、本体部１０内の圧力状態に基づいて空気導入口１３と第１開口１１との連通を遮断することができる。これにより、加熱冷却装置１は、ヒーター２３によって加熱された空気を第１開口１１を通じて接続機器１００内を循環させる第２の状態となることができる。
【００１７】
ここで、第１弁３１の構成について、図４〜図６を参照しつつ説明する。図４（Ａ）〜（Ｃ）は、第１弁３１が備える弁枠３１ａの３面図である。具体的に図４（Ａ）は弁枠３１ａの正面図、図４（Ｂ）は弁枠３１ａの平面図、図４（Ｃ）は弁枠３１ａの側面図である。なお、図４（Ｃ）に示すように、弁枠３１ａの正面側と背面側とを規定して以下の説明が行われる。図５（Ａ）〜（Ｃ）は、第１弁３１が備える弁体３１ｂの３面図である。具体的に、図５（Ａ）は弁体３１ｂの平面図、図５（Ｂ）は弁体３１ｂの正面図、図５（Ｃ）は弁体３１ｂの側面図である。図６は、弁枠３１ａに弁体３１ｂを取り付けて組み立てられた第１弁３１の斜視図である。
【００１８】
弁枠３１ａは、枠状の部材であり、第２弁口３２ｂが設けられている。弁枠３１ａは、図１に示すように第２弁口３２ｂが第１側板１０ａ、第２側板１０ｂに対して斜めとなるように本体部１０内に装着される。弁枠３１ａは、このように本体部１０内に装着されることにより、第１ファン２１によって本体部１０内に導入された外気を第１開口１１へ向かわせることができる。すなわち、弁枠３１ａは、整流板の機能も備える。弁枠３１ａは、本体部１０内に装着されることにより、本体部１０の第１開口１１近傍に設けられた当接突起部１１ａとの間に第１弁口３２ａを形成する。当接突起部１１ａは、第１開口１１の空気導入口１２に近い側の縁部に設けられている。
【００１９】
弁枠３１ａは、背面側に突出した取付部３１ａ１を備えている。この取付部３１ａ１に弁体３１ｂが備える取付部３１ｂ１が装着される。板状の弁体３１ｂは、図６に示すようにピン部材３１ｃとｅリング３１ｄを用いて弁枠３１ａに取り付けられる。弁体３１ｂが取り付けられた弁枠３１ａは、図１に示すように第１弁口３２ａと第２弁口３２ｂを開閉することが可能となる。弁体３１ｂは、第１ファン２１が動作しているときに、本体部１０内の圧力状態によって、第１弁口３２ａを開く。弁体３１ｂは、第１弁口３２ａを開くことにより、第１開口１１を通じて接続機器１００内に空気を導入する第１の状態となることができる。なお、弁体３１ｂは、弁枠３１ａの背面側に装着されているため、弁枠３１ａの正面側に移動することはできない。すなわち、弁体３１ｂの先端部が弁枠３１ａと当接することにより、第２弁口３２ｂが閉塞された状態となる。なお、弁枠３１ａと弁体３１ｂとの取付部にベアリングを装備して、弁体３１ｂの動きをさらに滑らかにすることもできる。
【００２０】
弁体３１ｂは、第２ファン２２が動作しているとき、換言すれば、第１ファン２１が動作していないときに、当接突起部１１ａに当接し、第１弁口３２ａを閉塞し、空気導入口１３と第１開口１１との連通を遮断することができる。すなわち、弁体３１ｂは、第２ファン２２が動作しているときに空気導入口１３と第１開口１１との連通を遮断する第２の状態となることができる。第２ファン２２が動作しているとき、弁体３１ｂは、正面側から風を受けるので、第１弁口３２ａを閉塞し、第２の状態になることができる。
【００２１】
加熱冷却装置１は、第２弁３３を備える。第２弁３３は、第２ファン２２と空気排出口１４との間に設けられている。第２弁３３は、第１ファン２１が動作しているときに、本体部１０内の圧力状態に基づいて第２開口１２と空気排出口１４とを連通させる第１の状態となることができる。また、第２弁３３は、第２ファン２２が動作しているときに、本体部１０内の圧力状態に基づいて第２開口１２と空気排出口１４との連通を遮断する第２の状態となることができる。
【００２２】
ここで、第２弁３３の構成について、図７〜図９を参照しつつ説明する。図７（Ａ）〜（Ｃ）は、第２弁３３が備える弁枠３３ａの３面図である。具体的に図７（Ａ）は弁枠３３ａの正面図、図７（Ｂ）は弁枠３３ａの平面図、図７（Ｃ）は弁枠３３ａの側面図である。なお、以下、図７（Ｃ）に示すように、弁枠３３ａの正面側と背面側とを規定して説明する。図８（Ａ）〜（Ｃ）は、第２弁３３が備える弁体３３ｂの３面図である。具体的に、図８（Ａ）は弁体３３ｂの平面図、図８（Ｂ）は弁体３３ｂの正面図、図８（Ｃ）は弁体３３ｂの側面図である。図９は、弁枠３３ａに弁体３３ｂを取り付けて組み立てられた第２弁３３の斜視図である。
【００２３】
弁枠３３ａは、枠状の部材であり、第３弁口３４ａが設けられている。弁枠３３ａは、図１に示すように第３弁口３４ａが第１側板１０ａ、第２側板１０ｂに対して斜めとなるように本体部１０内に装着される。弁枠３３ａは、このように本体部１０内に装着されることにより、第２ファン２２が動作したときに、第２開口１２を通じて本体部１０内に導入される空気を第２ファン２２へ向かわせることができる。すなわち、弁枠３３ａは、整流板の機能も備える。
【００２４】
弁枠３３ａは、正面側に突出した取付部３３ａ１を備えている。この取付部３３ａ１に弁体３３ｂが備える取付部３３ｂ１が装着される。板状の弁体３３ｂは、図９に示すようにピン部材３３ｃとｅリング３３ｄを用いて弁枠３３ａに取り付けられる。弁体３３ｂが取り付けられた弁枠３３ａは、図１に示すように第３弁口３４ａを開閉することが可能となる。弁体３３ｂは、第１ファン２１が動作しているときに、本体部１０内の圧力状態によって、第３弁口３４ａを開く。弁体３３ｂは、第３弁口３４ａを開くことにより、第２開口１２と空気排出口１４とを連通させる第１の状態となることができる。なお、弁枠３３ａと弁体３３ｂとの取付部にベアリングを装備して、弁体３３ｂの動きをさらに滑らかにすることもできる。
【００２５】
弁体３３ｂは、第２ファン２２が動作しているとき、第３弁口３４ａを閉塞し、第２開口１２と空気排出口１４との連通を遮断することができる。すなわち、弁体３３ｂは、第２ファン２２が動作しているときに第２開口１２と空気排出口１４との連通を遮断する第２の状態となることができる。第２ファン２２が動作しているとき、第２ファン２２の手前、すなわち、第２ファン２２と第２弁３３と間の空間が負圧となるため、弁体３３ｂは、第２ファン２２側へ引き込まれ、第３弁口３４ａを閉塞し、第２の状態になることができる。なお、弁体３３ｂは、弁枠３３ａの正面側に装着されているため、弁枠３３ａの背面側に移動することはできない。すなわち、弁体３３ｂの先端部が弁枠３３ａと当接することにより、第３弁口３４ａが閉塞された状態となる。
【００２６】
加熱冷却装置１は、空気排出口１４の縁部にストッパ１５を備えている。このストッパ１５は、第２弁３３の開弁量を規制するものである。具体的に、ストッパ１５は、弁体３３ｂが第２側板１０ｂに密着することを抑制することによって第２弁３３の開弁量を規制している。弁体３３ｂは、開弁量が大きくなり、第２側板１０ｂに近づきすぎると、第２ファン２２が動作を開始したときに即座に第３弁口３４ａを閉塞する側に動くことができないことが想定される。ストッパ１５を装備することにより、弁体３３ｂの状態をスムーズに第３弁口３４ａを閉塞することができる状態に維持しておくことができる。
【００２７】
図３に示すように、加熱冷却装置１は、電源４０及びこの電源４０と電気的に接続された温度センサ４１を備える。温度センサ４１は、本体部１０内に設置される。温度センサ４１は、加熱冷却装置１の使用状況に応じて、設置場所を適宜設定することができ、例えば、温度調整対象となる接続機器１００内に設置してもよい。
【００２８】
温度センサ４１は、温度検出回路４２に電気的に接続されている。この温度検出回路４２は、電源４０にも電気的に接続されている。温度検出回路４２は、第１リレー４３及び第２リレー４４と電気的に接続されている。温度検出回路４２は、温度センサ４１の温度出力に応じて第１リレー４３及び第２リレー４４の通電状態を制御する。
【００２９】
第１リレー４３は、電源４０と接続されているとともに、第１ファン２１と電気的に接続されている。第１リレー４３が閉じた状態となると、第１ファン２１がＯＮとなり、第１ファン２１が動作する。
【００３０】
第２リレー４４は、電源４０と接続されるととも、第２ファン２２及びヒーター２３と電気的に接続されている。第２リレー４４が閉じた状態となると、第２ファン２２及びヒーター２３がともにＯＮとなり、両者が同時に動作する。
【００３１】
つぎに、加熱冷却装置１の使用状態について表１、図１０、図１１を参照しつつ説明する。表１は、温度状態に応じた各部の状態を示している。図１０は、外気を導入して冷却状態にある加熱冷却装置１を示す説明図である。図１１は、加熱空気を循環させて加熱状態にある加熱冷却装置１を示す説明図である。
【００３２】
表１

【００３３】
加熱冷却装置１は、図１０や図１１に示すように、温度調整対象となる接続機器１００と隣り合わせの状態に設置される。ここで、接続機器１００は、温度調整を必要とするどのような機器も対象とすることができる。実施例１では、筐体１０１内に電子部品を収容したサーバーブレードを接続機器とする場合について説明する。接続機器１００の筐体１０１は、加熱冷却装置１の本体部１０と隣り合わせの状態に設置される。このとき、筐体１０１の当接壁１０２を本体部１０の第１側板１０ａに当接させる。当接壁１０２には、空気導入口１０３と空気排出口１０４が設けられている。空気導入口１０３は、本体部１０が備える第１開口１１と連通する位置に設けられている。空気排出口１０４は、本体部１０が備える第２開口１２と連通する位置に設けられている。
【００３４】
電源がＯＮとされると、温度センサ４１による測温が行われ、環境の温度が判断される。そして、温度センサ４１の出力に応じて表１に示す動作が実行される。
【００３５】
温度が３０℃以上であると判定された場合、温度検出回路４１は、第１リレー４３に通電する。すると、第１リレー４３が閉じた状態となって第１ファン２１がＯＮ状態となる。これにより、図１０中、矢示Ｘ１で示すように外気が本体部１０内へ導入される。第１ファン２１により導入された外気は、第１弁３１の弁体３１ｂを押し上げ、第１弁口３２ａを開放するとともに、第２弁口３２ｂを閉塞する。これにより、矢示Ｘ２で示すように、第１開口１１及び空気導入口１０３を通じて接続機器１００内に外気を導入する第１の状態となる。接続機器１００内に導入された外気は、図１０中、矢示Ｘ３で示すように接続機器１００内を進み、空気排出口１０４及び第２開口１２を通じて矢示Ｘ４で示すように再び本体部１０内へ導入される。本体部１０内に導入された外気は、第２弁３３の弁体３３ｂを押し上げる。これにより、第３弁口３４ａが開放され、第２開口１２と空気排出口１４とが連通する第１の状態となる。第２弁３３の弁体３３ｂを押し上げた外気は、矢示Ｘ５で示すように空気導入口１４を通じて再び外部へ排出される。
【００３６】
このように、加熱冷却装置１は、外気を接続機器１００内に導入し、再び排出させることができるため、効率よく接続機器１００を冷却することができる。なお、第１ファン２１が動作しているとき、第２ファン２２、ヒーター２３は動作していない。
【００３７】
つぎに、温度が５℃〜３０℃であると判定された場合、温度検出回路４１は、第１リレー４３、第２リレー４４のいずれにも通電しない。すなわち、加熱冷却装置１は、動作しない。５℃〜３０℃は接続機器１００の動作保証がされている温度範囲だからである。
【００３８】
つぎに、温度が５℃以下であると判定された場合、温度検出回路４２は、第２リレー４４に通電する。すると、第２リレー４４が閉じた状態となって第２ファン２２及びヒーター２３がＯＮ状態となる。第２ファン２２が動作を開始すると、図１１中、矢示Ｙ１で示す第２ファン２２の吸引作用により、図１１中、参照符号Ｚで示す領域が負圧となる。これにより、第２弁３３の弁体３３ｂが第２ファン２２側に引き寄せられて、第３弁口３４ａが閉塞され、第２開口１２と空気排出口１４との連通が遮断される第２の状態となる。第２ファン２２は、矢示Ｙ２で示すようにヒーター２３で加熱された空気を第１弁３１側へ送る。そして、加熱された空気に押された弁体３１ｂは、第２弁口３２ｂを開放するとともに第１弁口３２ａを閉塞する。これにより、空気導入口１３と第１開口１１との連通を遮断し、矢示Ｙ３で示すように加熱された空気を、第１開口１１を通じて接続機器１００内を循環させる第２の状態となる。接続機器１００内に導入された加熱された空気は、矢示Ｙ４で示すように接続機器１００内を進む。そして、加熱された空気は、矢示Ｙ５で示すように空気排出口１０４及び第２開口１２を通じて再び第２ファン２２に吸い込まれる。
【００３９】
このように、加熱された空気は、本体部１０及び接続機器１００内を循環するため、接続機器１００を効率よく加熱することができる。なお、第２ファン２２及びヒーター２３が動作しているとき、第１ファン２１は動作していない。
【００４０】
以上のような加熱冷却装置１を纏めると以下の如くである。まず、接続機器１００の冷却時には外部から吸気し、外部に排気する。一方、加熱時には内部のみで空気を循環させる。これにより、単独の装置で効率よく冷却及び加熱をするこができる。このように、効率よく冷却及び加熱を行うことで、ヒーターやファンの消費電力を抑えることができる。
【００４１】
経路を切り替える弁の駆動をファンが発生させる風で行うことで、弁を制御する構成品を減らし故障を軽減することができる。また、弁を制御する構成品を必要とせず、ファンとヒーターのみで構成することが可能であるため、寸法や重量を小さくすることができる。
【００４２】
電子機器等の接続機器の外部に実装することで、接続機器内部の加工なしに動作温度範囲を広げることができる。接続機器の限られたスペース内で、加熱及び冷却を行うための装置を実装することができる。
【００４３】
なお、本明細書において、本体部内の圧力状態とは、本体部内における圧力の分布や、風の流れなど、第１弁３１、第２弁３３を開閉させることができる本体部内の環境を意味するものとする。また、各リレーの接続温度は一例である。
【実施例２】
【００４４】
つぎに、実施例２の加熱冷却装置５０につき、表２と図１２を参照しつつ説明する。表２は、温度状態に応じた加熱冷却装置５０の各部の状態を示している。
【００４５】
実施例２の加熱冷却装置５０は、実施例１の加熱冷却装置１と以下の点で相違する。すなわち、加熱冷却装置５０は、温度センサ４１、温度検出回路４２、第１リレー４３及び第２リレー４４を備えていない。加熱冷却装置５０は、これらに代えて、第１サーモスタット６１及び第２サーモスタット６２を備えている。なお、他の構成要素は、実施例１と同様であるので、共通する構成要素については図面中、同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４６】
第１サーモスタット６１は、電源４０と第１ファン２１との間に介装されている。第１サーモスタット６１は、高温時に通電するように構成されている。
【００４７】
一方、第２サーモスタット６２は、電源４０と第２ファン２２及びヒーター２３との間に介装されている。第２サーモスタット６２は、低温時に通電するように構成されている。
【００４８】
表２

【００４９】
温度が３０℃以上である場合、第１サーモスタット６１が通電状態となり第１ファン２１がＯＮとなる。一方、第２サーモスタット６２は、遮断状態となり、第２ファン２２及びヒーター２３は、ＯＦＦとなる。これにより、実施例１の加熱冷却装置１と同様の動作を実現することができる。
【００５０】
つぎに、温度が５℃〜３０℃である場合、第１サーモスタット６１及び第２サーモスタット６２はいずれも遮断状態となる。すなわち、加熱冷却装置５０は、動作しない。この点も、実施例１の加熱冷却装置１と同様である。
【００５１】
つぎに、温度が５℃以下である場合、第１サーモスタット６１は遮断状態となり第１ファン２１がＯＦＦ状態となる。一方、第２サーモスタット６２は、通電状態となり、第２ファン２２及びヒーター２３は、ＯＮ状態となる。これにより、実施例１の加熱冷却装置１と同様の動作を実現することができる。
【００５２】
以上説明したように、実施例２の加熱冷却装置５０は、実施例１の加熱冷却装置１と同様に動作し、接続機器１００の温度を調節することができる。
【００５３】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１、５０加熱冷却装置１０本体部
１０ａ第１側板１０ｂ第２側板
１１第１開口１１ａ当接突起部
１２第２開口１３空気導入口
１４空気排出口１５ストッパ
２１第１ファン２２第２ファン
２３ヒーター３１第１弁
３２ａ第１弁口３２ｂ第２弁口
３３第２弁３４ａ第３弁口
４０電源４１温度センサ
４２温度検出回路４３第１リレー
４４第２リレー３１第１サーモスタット
３２第２サーモスタット１００接続機器

【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度調整対象となる接続機器に空気を導入する第１開口と、前記接続機器から空気が導入される第２開口と、空気導入口と、空気排出口が設けられた本体部と、
前記空気導入口から前記本体部内へ外気を導入する第１ファンと、
前記第１開口と前記第２開口との間に配置された加熱部に隣接して設けられ、前記第１ファンと動作時機が異なり、前記加熱部によって加熱された空気を循環させる第２ファンと、
前記第１ファンと前記加熱部との間に設けられ、前記第１ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記第１開口を通じて前記接続機器内に外気を導入する第１の状態となるとともに、前記第２ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記空気導入口と前記第１開口との連通を遮断し、前記加熱部によって加熱された空気を前記第１開口を通じて前記接続機器内を循環させる第２の状態となる第１弁と、
前記第２ファンと前記空気排出口との間に設けられ、前記第１ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記第２開口と前記空気排出口とを連通させる第１の状態となるとともに、前記第２ファンが動作しているときに、前記本体部内の圧力状態に基づいて前記第２開口と前記空気排出口との連通を遮断する第２の状態となる第２弁と、
を、備える加熱冷却装置。
【請求項２】
前記第２弁の開弁量を規制するストッパをさらに備えた請求項１記載の加熱冷却装置。

【図１】