加飾構造
【課題】見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化して見たりするチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことが可能な加飾構造を提供する。
【解決手段】金属製光反射層１の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線５を、互いに接触させて並列に並べて細帯状複合色層２を形成すると共に、該金属製光反射層１が該細帯状複合色層２の幅と同等の間隔をおいて露出するように、当該細帯状複合色層２を複数並行に並べて印刷して構成した。
【解決手段】金属製光反射層１の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線５を、互いに接触させて並列に並べて細帯状複合色層２を形成すると共に、該金属製光反射層１が該細帯状複合色層２の幅と同等の間隔をおいて露出するように、当該細帯状複合色層２を複数並行に並べて印刷して構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化して見たりするチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことが可能な加飾構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンパクト容器などの外装用加飾構造に適用可能な技術として、特許文献１や特許文献２が知られている。特許文献１の「装飾シート」は、基本的にはレンチキュラーと類似の原理を利用するが、従来のレンチキュラーの装飾効果とはひと味異なる装飾効果を奏する新規な構成の装飾シートを提供することを目的とし、透明エンボスシートの裏面に色模様印刷層を積層した構成であって、透明エンボスシートの表面には、多数の細線状レンズを形成しており、色模様印刷層は、異なる色よりなる多数の細線状色縞を含み、装飾シートを上方から観察した場合、レンズの上面を通して見える色縞の色が支配的に観察される。レンズと色縞との対応関係を変化させる等の手法により、種々の色彩模様を観察できるようになっている。
【０００３】
特許文献２の「模様付成形体の製法およびそれによって得られる模様付成形体」は、コンパクト容器の蓋体を構成する蓋板の透明層裏面に、非接触型インクジェットプリンタを用いて、第１の縞模様と第２の縞模様とを組み合わせてなる微細模様を付与するに際し、透明インクによる印刷と着色インクによる印刷を重ねて行うようにし、上記微細模様の形成面に、さらに着色層を形成するようになっている。これにより、微細模様を構成する各線を肉厚に盛り上げ、微細模様を構成する２種類の縞模様の平行線が、見る角度によって、立体の影線のように、一方が浮いて見え、もう一方が沈んで見えるため、模様全体が、実際は平面であるにもかかわらず、あたかも凹凸があるかのような、特殊な印象の微細模様を得ることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−５５１４９号公報
【特許文献２】特開２００９−１６０５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、透明エンボスシート表面の細線状レンズに入・出射する光で細線状色縞を見せることにより装飾効果を得るものであって、エンボスシートを利用することから、装飾面の平滑性を得ることができなかった。また、細線状色縞が浮き出て見える等するものであるが、高級感のある光輝性を確保することはできなかった。
【０００６】
さらに、印刷される色模様印刷層と、レンズ効果を有する特殊エンボスシートなどを別々に用意し、互いに接着して積層する作業工程の必要があって、装飾シート自体の生産に手間がかかると共に、この装飾シートを物品に付するような場合には、さらに追加の工程を要し、生産性が良くなかった。
【０００７】
特許文献２は、印刷模様を立体的に見せる視覚効果はあっても、色調や絵柄を見る角度によって変化させる、いわゆるチェンジング効果（特開２０００−０９８９４８参照）は再現できなかった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したり見えるチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことが可能な加飾構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる加飾構造は、金属製光反射層の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線を、互いに接触させて並列に並べて細帯状複合色層を形成すると共に、該金属製光反射層が該細帯状複合色層の幅と同等の間隔をおいて露出するように、当該細帯状複合色層を複数並行に並べて印刷して構成したことを特徴とする。
【００１０】
前記細帯状複合色層の幅は、０．０３〜１ｍｍであることを特徴とする。
【００１１】
前記細帯状複合色層の厚みは、０．００５ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１２】
複数の前記細帯状複合色層の列は、少なくとも３ｍｍ2以上の範囲に、すべて並行に並べて、インクジェットプリンタによって印刷されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる加飾構造にあっては、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したりして見えるチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる加飾構造の好適な実施形態を説明する説明図である。
【図２】図１に示した加飾構造の平面図である。
【図３】本実施形態にかかる加飾構造の一例として、細帯状複合色層の列で水玉模様を描いた様子を示す斜視図である。
【図４】図３中、Ｚ部拡大平面図である。
【図５】細帯状複合色層の列の形態の各種例を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明にかかる加飾構造の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる加飾構造は、物品の表面自体や、物品の表面に接着する貼り付け接着面を有するシート材の表面などに備えられるもので、図１および図２に示すように主に、金属製光反射層１と、並列に接触した色調の異なる２本の細線５からなる細帯状複合色層２とで構成される。
【００１６】
図１（ａ）及び（ｂ）は、物品自体もしくはシート材自体が金属製であって、これら物品自体等によって光反射層１を形成する場合である。図１（ｃ）及び（ｄ）は、物品自体もしくはシート材自体が光反射層１を構成しない材料、例えば合成樹脂材３であって、この合成樹脂材３上に、金属製光反射層１を形成する場合である。金属製光反射層１は、物品の表面やシート材の表面に、真空蒸着や溶射など、各種周知の方法で形成することができる。
【００１７】
金属材料の種類は問わないが、反射性能（光輝性）やコスト、取り扱い易さなどの点から、アルミなどが好ましい。光反射層１の厚さは、耐久性や耐候性などを考慮して、適宜に設定される。
【００１８】
貼り付け接着面を有するシート材の場合には、当該シート材が物品に貼り付けられる。
【００１９】
図１（ａ）及び（ｃ）には、金属製光反射層１の表面上に直接、細帯状複合色層２を形成する第１の例が示されている。図１（ｂ）及び（ｄ）には、光反射層１の表面上に、当該光反射層１を保護する目的で、光透過性樹脂層４をコーティングし、当該光透過性樹脂層４の表面上に、細帯状複合色層２を形成する第２の例が示されている。光透過性とは、光反射層１まで光を入射することができると共に、光反射層１から反射光を出射させることができる透明もしくは半透明を意味し、当該光透過性樹脂層４は有色であってもよい。
【００２０】
図１（ａ）は、細帯状複合色層２を構成する細線５に光が透過する場合を示し、図１（ｂ）は、細帯状複合色層２を構成する細線５に光が透過しない場合を示している。
【００２１】
第１の例では、金属製光反射層１の表面上に、印刷によって複数の細帯状複合色層２が並行に並んで形成される。第２の例では、光反射層１の表面上に、プライマ処理として、光透過性樹脂層４をコーティングし、その後、光透過性樹脂層４の表面上に、印刷によって複数の細帯状複合色層２が並行に並んで形成される。細帯状複合色層２の印刷方法としては、重ね印刷することが容易で、且つ重ねたインク層の厚みを調整し易いＵＶ硬化タイ
プのインクジェットプリンタが好適に用いられる。
【００２２】
各細帯状複合色層２は、同じ長さで、ほぼ同等の厚み（Ｈ）を有し、色調が異なる細線５が２本（Ｐ，Ｑ）もしくは３本（Ｐ，Ｑ，Ｒ）、互いに接触した状態で並列に並べられることで構成される（図１（ａ），図５（ｃ）参照）。各細帯状複合色層２の幅（Ｋ）は０．０３〜１ｍｍであって、特に０．０５〜０．５ｍｍに設定することが、チェンジング効果がより鮮明になることから好ましい。各細帯状複合色層２を構成する２本または３本の細線５の個々の幅は、細帯状複合色層２としての合計幅が０．０３〜１ｍｍであれば、同じである必要はない。細帯状複合色層２の厚み（Ｈ）は、０．００５ｍｍ以上であって、特に０．０１〜０．１ｍｍに設定することが好ましい。０．００５ｍｍより厚みがないとチェンジング効果が発揮されないし、０．１ｍｍより厚くても印刷に時間を要するだけで、チェンジング効果にはほとんど変化がない。各細帯状複合色層２やそれらを構成する細線５の個々の厚みは、必ずしも均一に揃える必要はない。色調が変化したり、絵柄が変化したり見える角度を調整するために、厚みを増す部分だけのデザインを別途用意しその部分だけ重ね印刷するなどして、厚みを適宜に調整することができる。
【００２３】
細帯状複合色層２は、異なる色調の２本（Ｐ，Ｑ）もしくは３本（Ｐ，Ｑ，Ｒ）の細線５が金属製光反射層１もしくは光透過性樹脂層４の表面上に、互いに接触状態で横並びに束になるように並べられて形成される。すなわち細帯状複合色層２は、２本または３本の同じ長さの細線５（Ｐ，Ｑ，Ｒ）を、それらの長さ方向を揃えて幅方向に配列することにより構成される。チェンジング効果を得るには、各細線５（Ｐ，Ｑ，Ｒ）はそれぞれの接触する部分が互いに異なる色調にする必要がある。また、１本の細線５において、その長さ方向に部分的に色替えをしても良いことはもちろんである。さらに、細帯状複合色層２について、細帯状とは、直線状であっても曲線状であっても良い。複数の細帯状複合色層２を並行に印刷することにより、金属製光反射層１や光透過性樹脂層４の表面上に、各種様々な色縞模様が描かれる（例えば、図２参照）。
【００２４】
複数の細帯状複合色層２は図２に示すように、金属製光反射層１が細帯状複合色層２間に露出するように各細帯状複合色層２の幅（Ｋ）と同程度の間隔（Ｄ）をおいて、並列に印刷される。間隔（Ｄ）の設定により細帯状複合色層２間に隙間６が形成されるが、細帯状複合色層２をその厚みを看取するごとく斜め方向から見ると、接触した２本または３本の細線５のうち、より視点に近い細線５が、隙間６に露出する金属製光反射層１に映り込んで見える。間隔（Ｄ）は、細帯状複合色層２（細線５）の厚み（Ｈ）及び幅との関係で、０．０３〜１ｍｍに設定することが好ましい。
【００２５】
細帯状複合色層２は、複数同一方向に並行に並べることで、その色層集団全体が同一の角度でチェンジング効果を発現する。逆に互いに並行でない帯状複合色層２は、それぞれチェンジングを視認できる角度が異なることになる。したがって、チェンジング効果をより鮮明にするためには、複数の細帯状複合色層２を一定以上の範囲においてすべて同一方向に並べることが望ましく、詳しくは３ｍｍ2以上の範囲で同一方向に並べるとよい。例えば長さ３ｍｍ、幅０．０５ｍｍの細帯状複合色層２を、０．０５ｍｍの間隔で１０本並行に並べて印刷することで、およそ３ｍｍ2の範囲に、同一の角度でチェンジング効果を視認できる加飾構造を得ることができる。
【００２６】
細線５に光が透過する場合、細線５は、これに入射した光を金属製光反射層１へ向かって透過させると共に、当該光反射層１で反射した光を透過させて外部へ向かって出射する。細線５の厚みを厚くすると、その色合いが強調される。他方、細線５に光が透過しない場合には、当該細線５の色が目視で看取される。そしていずれの場合であっても、細線５の色が、細帯状複合色層２間の隙間６に露出する金属製光反射層１に映り込み、この光反射層１に映り込んだ色が目視で看取される。
【００２７】
なお、金属製光反射層１の表面上もしくは光透過性樹脂層４の表面上には、細帯状複合色層２を覆って、透明な保護コーティング１０を形成してもよい。
【００２８】
次に、本実施形態にかかる加飾構造の作用について説明する。図１（ａ）に示すように、光Ｌ１〜Ｌ４の入射方向、言い換えれば目視で視認する方向を種々に変えると、色調や光輝度が様々に変化する加飾を得ることができる。すなわち、例えばＬ２またはＬ３方向から細線５（Ｑ）を見たときに、細線５（Ｑ）の厚み分が細帯状複合色層２間の隙間６の金属製光反射層１に映り込むため、細線５（Ｑ）の幅が広がったように視認できる。一方、映り込んだ細線５（Ｑ）と並列に並ぶもう一方の細線５（Ｐ）は、前記細線５（Ｑ）の陰に位置するため視認できる範囲が狭くなる。その結果、視点をＬ１からＬ２またはＬ３に変更すると、複数の細帯状複合色層２における細線５（Ｑ）で構成された色調や絵柄がより鮮明に視認できるようになり、逆に細線５（Ｐ）で構成される色調や絵柄はほとんど視認できなくなる。
【００２９】
このように、求められる意匠性に応じて細線５の色調や厚み（Ｈ）、幅（Ｗ）、細帯状複合色層２の幅（Ｋ）及び間隔（Ｄ）が種々に設定され、これにより、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したり見える特殊な加飾を得ることができる。
【００３０】
加飾構造の一例として、図３および図３のＺ部分を拡大した図４には、色縞で水玉模様を描いた場合が示されている。
【００３１】
図４では、色調の異なる２本の細線５（Ｐ、Ｑ）を互いに接触して並列に並べた細帯状複合色層２が、長方形の金属製光反射層１の表面上に、隙間６をあけて複数並行に並び、細帯状複合色層の列７，８を形成している。前記細帯状複合色層の列は、長方形の全体にわたって左上から右下に向かって並行に並べられた細帯状複合色層の列７と、その内部に水玉模様を形成するように、それと垂直方向で円形範囲に並べられた細帯状複合色層の列８から成る。
【００３２】
図４の加飾を正面から見ると、全体の色調は細線５（Ｐ）と（Ｑ）の異なる色調を混合した色調として視認され、模様はほとんど看取できない。図中、Ａの方向から見ると、細帯状複合色層の列８を構成する細線５（Ｐ）の色が際立ち、細線５（Ｑ）の色が薄くなって見える。一方、細帯状複合色層の列７の色調は正面から見たときとほとんど変化はない。Ｂの方向から見た場合は、逆に細帯状複合色層の列８を構成する細線５（Ｑ）の色が際立ち、細線５（Ｐ）の色が薄くなって見えるようになる。同様に、Ｃの方向から見た場合は細帯状複合色層の列７を構成する細線５（Ｐ）の色が際立ち、細線５（Ｑ）の色が薄くなって見えるようになる。このような変化が生じるため、図４の加飾構造は、角度を変えて見ることにより長方形の中に水玉模様が浮かび上がったり、消えたりするように見える特長を有している。
【００３３】
また、細帯状複合色層の列７を構成する細線５（Ｐ）及び（Ｑ）の色調と、細帯状複合色層の列８を構成する細線５（Ｐ）及び（Ｑ）の色調がそれぞれ異なる場合には、正面から見たときにも水玉模様を看取できるが、角度を変えるとその色調が変化して見えることになる。
【００３４】
以上説明した本実施形態にかかる加飾構造にあっては、金属製光反射層１の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線５を、互いに接触させて並列に並べて形成した細帯状複合色層２を、金属製光反射層１が細帯状複合色層２の幅と同等の間隔をおいて露出するように、複数並行に並べて印刷して構成したので、光の入射方向、あるいは見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したり見える加飾を、エンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、簡単に得ることができる。
【００３５】
背景技術のように、レンズ効果を奏するエンボスシート等の部材を用いないので、平滑な装飾面を得ることができる。また、金属製光反射層１の表面上に、細帯状複合色層２を間隔をおいて複数形成するようにしたので、光反射層１によって高級感を醸し出す光輝性を有する装飾効果を確保することができる。
【００３６】
金属製光反射層１の表面上に、細帯状複合色層２を印刷するだけで加飾構造を簡単に構成することができ、背景技術のように、印刷した色模様印刷層と、エンボスシートとを別々に用意し、互いに接着して積層する作業工程等は不要であって、加飾構造自体について高い生産効率を確保することができる。
【００３７】
また、本実施形態にかかる加飾構造の物品への適用についても、物品やシート材自体が金属製である場合、そしてまたこれら物品等が合成樹脂材などであっても金属製光反射層１を形成しておくことで、当該物品に細帯状複合色層２を直接印刷するだけで加飾構造を得ることができ、エンボスシートを必須とする背景技術のように装飾シートを物品に付する場合にさらに追加の工程を要するものとは異なって、高い生産性を確保することができる。
【００３８】
細帯状複合色層２は各種印刷方法で印刷することが可能であるが、ＵＶ硬化型インクジェットプリンタで印刷することにより、高精度で生産効率が高い加飾構造とすることができる。
【００３９】
図５には、細帯状複合色層２の形態の各種例が示されている。図５（ａ）は、隣接する２つの細帯状複合色層２同士で、それぞれを異なる２色（Ｐ，ＱとＲ，Ｓ）の細線５の組み合わせにした場合である。図５（ｂ）は、細帯状複合色層２間の間隔（Ｄ）を適宜に変える（Ｄ１＞Ｄ２）ようにした場合である。
【００４０】
図５（ｃ）は、各細帯状複合色層２の細線５の色数を、２色（Ｐ，Ｑ）や３色（Ｐ，Ｑ，Ｒ）に変えるようにしたり、細線５の幅（Ｗ）を変化させたりする（Ｗ１＞Ｗ２）ようにした場合である。図５（ｄ）は、細帯状複合色層２を構成する各細線５の厚み（Ｈ）を変化させる（Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３）ようにした場合である。
【００４１】
これらいずれの例にあっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。
【符号の説明】
【００４２】
１ 金属製光反射層
２ 細帯状複合色層
５ 細線
Ｄ 細帯状複合色層間の間隔
Ｈ 細帯状複合色層（細線）の厚み
Ｋ 細帯状複合色層の幅
Ｗ 細線の幅
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化して見たりするチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことが可能な加飾構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンパクト容器などの外装用加飾構造に適用可能な技術として、特許文献１や特許文献２が知られている。特許文献１の「装飾シート」は、基本的にはレンチキュラーと類似の原理を利用するが、従来のレンチキュラーの装飾効果とはひと味異なる装飾効果を奏する新規な構成の装飾シートを提供することを目的とし、透明エンボスシートの裏面に色模様印刷層を積層した構成であって、透明エンボスシートの表面には、多数の細線状レンズを形成しており、色模様印刷層は、異なる色よりなる多数の細線状色縞を含み、装飾シートを上方から観察した場合、レンズの上面を通して見える色縞の色が支配的に観察される。レンズと色縞との対応関係を変化させる等の手法により、種々の色彩模様を観察できるようになっている。
【０００３】
特許文献２の「模様付成形体の製法およびそれによって得られる模様付成形体」は、コンパクト容器の蓋体を構成する蓋板の透明層裏面に、非接触型インクジェットプリンタを用いて、第１の縞模様と第２の縞模様とを組み合わせてなる微細模様を付与するに際し、透明インクによる印刷と着色インクによる印刷を重ねて行うようにし、上記微細模様の形成面に、さらに着色層を形成するようになっている。これにより、微細模様を構成する各線を肉厚に盛り上げ、微細模様を構成する２種類の縞模様の平行線が、見る角度によって、立体の影線のように、一方が浮いて見え、もう一方が沈んで見えるため、模様全体が、実際は平面であるにもかかわらず、あたかも凹凸があるかのような、特殊な印象の微細模様を得ることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−５５１４９号公報
【特許文献２】特開２００９−１６０５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、透明エンボスシート表面の細線状レンズに入・出射する光で細線状色縞を見せることにより装飾効果を得るものであって、エンボスシートを利用することから、装飾面の平滑性を得ることができなかった。また、細線状色縞が浮き出て見える等するものであるが、高級感のある光輝性を確保することはできなかった。
【０００６】
さらに、印刷される色模様印刷層と、レンズ効果を有する特殊エンボスシートなどを別々に用意し、互いに接着して積層する作業工程の必要があって、装飾シート自体の生産に手間がかかると共に、この装飾シートを物品に付するような場合には、さらに追加の工程を要し、生産性が良くなかった。
【０００７】
特許文献２は、印刷模様を立体的に見せる視覚効果はあっても、色調や絵柄を見る角度によって変化させる、いわゆるチェンジング効果（特開２０００−０９８９４８参照）は再現できなかった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したり見えるチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことが可能な加飾構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる加飾構造は、金属製光反射層の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線を、互いに接触させて並列に並べて細帯状複合色層を形成すると共に、該金属製光反射層が該細帯状複合色層の幅と同等の間隔をおいて露出するように、当該細帯状複合色層を複数並行に並べて印刷して構成したことを特徴とする。
【００１０】
前記細帯状複合色層の幅は、０．０３〜１ｍｍであることを特徴とする。
【００１１】
前記細帯状複合色層の厚みは、０．００５ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１２】
複数の前記細帯状複合色層の列は、少なくとも３ｍｍ2以上の範囲に、すべて並行に並べて、インクジェットプリンタによって印刷されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる加飾構造にあっては、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したりして見えるチェンジング効果を有する加飾を、レンチキュラーレンズやエンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、製造性良好に施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる加飾構造の好適な実施形態を説明する説明図である。
【図２】図１に示した加飾構造の平面図である。
【図３】本実施形態にかかる加飾構造の一例として、細帯状複合色層の列で水玉模様を描いた様子を示す斜視図である。
【図４】図３中、Ｚ部拡大平面図である。
【図５】細帯状複合色層の列の形態の各種例を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明にかかる加飾構造の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる加飾構造は、物品の表面自体や、物品の表面に接着する貼り付け接着面を有するシート材の表面などに備えられるもので、図１および図２に示すように主に、金属製光反射層１と、並列に接触した色調の異なる２本の細線５からなる細帯状複合色層２とで構成される。
【００１６】
図１（ａ）及び（ｂ）は、物品自体もしくはシート材自体が金属製であって、これら物品自体等によって光反射層１を形成する場合である。図１（ｃ）及び（ｄ）は、物品自体もしくはシート材自体が光反射層１を構成しない材料、例えば合成樹脂材３であって、この合成樹脂材３上に、金属製光反射層１を形成する場合である。金属製光反射層１は、物品の表面やシート材の表面に、真空蒸着や溶射など、各種周知の方法で形成することができる。
【００１７】
金属材料の種類は問わないが、反射性能（光輝性）やコスト、取り扱い易さなどの点から、アルミなどが好ましい。光反射層１の厚さは、耐久性や耐候性などを考慮して、適宜に設定される。
【００１８】
貼り付け接着面を有するシート材の場合には、当該シート材が物品に貼り付けられる。
【００１９】
図１（ａ）及び（ｃ）には、金属製光反射層１の表面上に直接、細帯状複合色層２を形成する第１の例が示されている。図１（ｂ）及び（ｄ）には、光反射層１の表面上に、当該光反射層１を保護する目的で、光透過性樹脂層４をコーティングし、当該光透過性樹脂層４の表面上に、細帯状複合色層２を形成する第２の例が示されている。光透過性とは、光反射層１まで光を入射することができると共に、光反射層１から反射光を出射させることができる透明もしくは半透明を意味し、当該光透過性樹脂層４は有色であってもよい。
【００２０】
図１（ａ）は、細帯状複合色層２を構成する細線５に光が透過する場合を示し、図１（ｂ）は、細帯状複合色層２を構成する細線５に光が透過しない場合を示している。
【００２１】
第１の例では、金属製光反射層１の表面上に、印刷によって複数の細帯状複合色層２が並行に並んで形成される。第２の例では、光反射層１の表面上に、プライマ処理として、光透過性樹脂層４をコーティングし、その後、光透過性樹脂層４の表面上に、印刷によって複数の細帯状複合色層２が並行に並んで形成される。細帯状複合色層２の印刷方法としては、重ね印刷することが容易で、且つ重ねたインク層の厚みを調整し易いＵＶ硬化タイ
プのインクジェットプリンタが好適に用いられる。
【００２２】
各細帯状複合色層２は、同じ長さで、ほぼ同等の厚み（Ｈ）を有し、色調が異なる細線５が２本（Ｐ，Ｑ）もしくは３本（Ｐ，Ｑ，Ｒ）、互いに接触した状態で並列に並べられることで構成される（図１（ａ），図５（ｃ）参照）。各細帯状複合色層２の幅（Ｋ）は０．０３〜１ｍｍであって、特に０．０５〜０．５ｍｍに設定することが、チェンジング効果がより鮮明になることから好ましい。各細帯状複合色層２を構成する２本または３本の細線５の個々の幅は、細帯状複合色層２としての合計幅が０．０３〜１ｍｍであれば、同じである必要はない。細帯状複合色層２の厚み（Ｈ）は、０．００５ｍｍ以上であって、特に０．０１〜０．１ｍｍに設定することが好ましい。０．００５ｍｍより厚みがないとチェンジング効果が発揮されないし、０．１ｍｍより厚くても印刷に時間を要するだけで、チェンジング効果にはほとんど変化がない。各細帯状複合色層２やそれらを構成する細線５の個々の厚みは、必ずしも均一に揃える必要はない。色調が変化したり、絵柄が変化したり見える角度を調整するために、厚みを増す部分だけのデザインを別途用意しその部分だけ重ね印刷するなどして、厚みを適宜に調整することができる。
【００２３】
細帯状複合色層２は、異なる色調の２本（Ｐ，Ｑ）もしくは３本（Ｐ，Ｑ，Ｒ）の細線５が金属製光反射層１もしくは光透過性樹脂層４の表面上に、互いに接触状態で横並びに束になるように並べられて形成される。すなわち細帯状複合色層２は、２本または３本の同じ長さの細線５（Ｐ，Ｑ，Ｒ）を、それらの長さ方向を揃えて幅方向に配列することにより構成される。チェンジング効果を得るには、各細線５（Ｐ，Ｑ，Ｒ）はそれぞれの接触する部分が互いに異なる色調にする必要がある。また、１本の細線５において、その長さ方向に部分的に色替えをしても良いことはもちろんである。さらに、細帯状複合色層２について、細帯状とは、直線状であっても曲線状であっても良い。複数の細帯状複合色層２を並行に印刷することにより、金属製光反射層１や光透過性樹脂層４の表面上に、各種様々な色縞模様が描かれる（例えば、図２参照）。
【００２４】
複数の細帯状複合色層２は図２に示すように、金属製光反射層１が細帯状複合色層２間に露出するように各細帯状複合色層２の幅（Ｋ）と同程度の間隔（Ｄ）をおいて、並列に印刷される。間隔（Ｄ）の設定により細帯状複合色層２間に隙間６が形成されるが、細帯状複合色層２をその厚みを看取するごとく斜め方向から見ると、接触した２本または３本の細線５のうち、より視点に近い細線５が、隙間６に露出する金属製光反射層１に映り込んで見える。間隔（Ｄ）は、細帯状複合色層２（細線５）の厚み（Ｈ）及び幅との関係で、０．０３〜１ｍｍに設定することが好ましい。
【００２５】
細帯状複合色層２は、複数同一方向に並行に並べることで、その色層集団全体が同一の角度でチェンジング効果を発現する。逆に互いに並行でない帯状複合色層２は、それぞれチェンジングを視認できる角度が異なることになる。したがって、チェンジング効果をより鮮明にするためには、複数の細帯状複合色層２を一定以上の範囲においてすべて同一方向に並べることが望ましく、詳しくは３ｍｍ2以上の範囲で同一方向に並べるとよい。例えば長さ３ｍｍ、幅０．０５ｍｍの細帯状複合色層２を、０．０５ｍｍの間隔で１０本並行に並べて印刷することで、およそ３ｍｍ2の範囲に、同一の角度でチェンジング効果を視認できる加飾構造を得ることができる。
【００２６】
細線５に光が透過する場合、細線５は、これに入射した光を金属製光反射層１へ向かって透過させると共に、当該光反射層１で反射した光を透過させて外部へ向かって出射する。細線５の厚みを厚くすると、その色合いが強調される。他方、細線５に光が透過しない場合には、当該細線５の色が目視で看取される。そしていずれの場合であっても、細線５の色が、細帯状複合色層２間の隙間６に露出する金属製光反射層１に映り込み、この光反射層１に映り込んだ色が目視で看取される。
【００２７】
なお、金属製光反射層１の表面上もしくは光透過性樹脂層４の表面上には、細帯状複合色層２を覆って、透明な保護コーティング１０を形成してもよい。
【００２８】
次に、本実施形態にかかる加飾構造の作用について説明する。図１（ａ）に示すように、光Ｌ１〜Ｌ４の入射方向、言い換えれば目視で視認する方向を種々に変えると、色調や光輝度が様々に変化する加飾を得ることができる。すなわち、例えばＬ２またはＬ３方向から細線５（Ｑ）を見たときに、細線５（Ｑ）の厚み分が細帯状複合色層２間の隙間６の金属製光反射層１に映り込むため、細線５（Ｑ）の幅が広がったように視認できる。一方、映り込んだ細線５（Ｑ）と並列に並ぶもう一方の細線５（Ｐ）は、前記細線５（Ｑ）の陰に位置するため視認できる範囲が狭くなる。その結果、視点をＬ１からＬ２またはＬ３に変更すると、複数の細帯状複合色層２における細線５（Ｑ）で構成された色調や絵柄がより鮮明に視認できるようになり、逆に細線５（Ｐ）で構成される色調や絵柄はほとんど視認できなくなる。
【００２９】
このように、求められる意匠性に応じて細線５の色調や厚み（Ｈ）、幅（Ｗ）、細帯状複合色層２の幅（Ｋ）及び間隔（Ｄ）が種々に設定され、これにより、見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したり見える特殊な加飾を得ることができる。
【００３０】
加飾構造の一例として、図３および図３のＺ部分を拡大した図４には、色縞で水玉模様を描いた場合が示されている。
【００３１】
図４では、色調の異なる２本の細線５（Ｐ、Ｑ）を互いに接触して並列に並べた細帯状複合色層２が、長方形の金属製光反射層１の表面上に、隙間６をあけて複数並行に並び、細帯状複合色層の列７，８を形成している。前記細帯状複合色層の列は、長方形の全体にわたって左上から右下に向かって並行に並べられた細帯状複合色層の列７と、その内部に水玉模様を形成するように、それと垂直方向で円形範囲に並べられた細帯状複合色層の列８から成る。
【００３２】
図４の加飾を正面から見ると、全体の色調は細線５（Ｐ）と（Ｑ）の異なる色調を混合した色調として視認され、模様はほとんど看取できない。図中、Ａの方向から見ると、細帯状複合色層の列８を構成する細線５（Ｐ）の色が際立ち、細線５（Ｑ）の色が薄くなって見える。一方、細帯状複合色層の列７の色調は正面から見たときとほとんど変化はない。Ｂの方向から見た場合は、逆に細帯状複合色層の列８を構成する細線５（Ｑ）の色が際立ち、細線５（Ｐ）の色が薄くなって見えるようになる。同様に、Ｃの方向から見た場合は細帯状複合色層の列７を構成する細線５（Ｐ）の色が際立ち、細線５（Ｑ）の色が薄くなって見えるようになる。このような変化が生じるため、図４の加飾構造は、角度を変えて見ることにより長方形の中に水玉模様が浮かび上がったり、消えたりするように見える特長を有している。
【００３３】
また、細帯状複合色層の列７を構成する細線５（Ｐ）及び（Ｑ）の色調と、細帯状複合色層の列８を構成する細線５（Ｐ）及び（Ｑ）の色調がそれぞれ異なる場合には、正面から見たときにも水玉模様を看取できるが、角度を変えるとその色調が変化して見えることになる。
【００３４】
以上説明した本実施形態にかかる加飾構造にあっては、金属製光反射層１の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線５を、互いに接触させて並列に並べて形成した細帯状複合色層２を、金属製光反射層１が細帯状複合色層２の幅と同等の間隔をおいて露出するように、複数並行に並べて印刷して構成したので、光の入射方向、あるいは見る角度を変えると色調が変化したり、絵柄が変化したり見える加飾を、エンボスシートなどの部材を使用することなく、インクジェットプリンタにより所望のデザインで特定の範囲に、簡単に得ることができる。
【００３５】
背景技術のように、レンズ効果を奏するエンボスシート等の部材を用いないので、平滑な装飾面を得ることができる。また、金属製光反射層１の表面上に、細帯状複合色層２を間隔をおいて複数形成するようにしたので、光反射層１によって高級感を醸し出す光輝性を有する装飾効果を確保することができる。
【００３６】
金属製光反射層１の表面上に、細帯状複合色層２を印刷するだけで加飾構造を簡単に構成することができ、背景技術のように、印刷した色模様印刷層と、エンボスシートとを別々に用意し、互いに接着して積層する作業工程等は不要であって、加飾構造自体について高い生産効率を確保することができる。
【００３７】
また、本実施形態にかかる加飾構造の物品への適用についても、物品やシート材自体が金属製である場合、そしてまたこれら物品等が合成樹脂材などであっても金属製光反射層１を形成しておくことで、当該物品に細帯状複合色層２を直接印刷するだけで加飾構造を得ることができ、エンボスシートを必須とする背景技術のように装飾シートを物品に付する場合にさらに追加の工程を要するものとは異なって、高い生産性を確保することができる。
【００３８】
細帯状複合色層２は各種印刷方法で印刷することが可能であるが、ＵＶ硬化型インクジェットプリンタで印刷することにより、高精度で生産効率が高い加飾構造とすることができる。
【００３９】
図５には、細帯状複合色層２の形態の各種例が示されている。図５（ａ）は、隣接する２つの細帯状複合色層２同士で、それぞれを異なる２色（Ｐ，ＱとＲ，Ｓ）の細線５の組み合わせにした場合である。図５（ｂ）は、細帯状複合色層２間の間隔（Ｄ）を適宜に変える（Ｄ１＞Ｄ２）ようにした場合である。
【００４０】
図５（ｃ）は、各細帯状複合色層２の細線５の色数を、２色（Ｐ，Ｑ）や３色（Ｐ，Ｑ，Ｒ）に変えるようにしたり、細線５の幅（Ｗ）を変化させたりする（Ｗ１＞Ｗ２）ようにした場合である。図５（ｄ）は、細帯状複合色層２を構成する各細線５の厚み（Ｈ）を変化させる（Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３）ようにした場合である。
【００４１】
これらいずれの例にあっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。
【符号の説明】
【００４２】
１ 金属製光反射層
２ 細帯状複合色層
５ 細線
Ｄ 細帯状複合色層間の間隔
Ｈ 細帯状複合色層（細線）の厚み
Ｋ 細帯状複合色層の幅
Ｗ 細線の幅
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製光反射層の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線を、互いに接触させて並列に並べて細帯状複合色層を形成すると共に、該金属製光反射層が該細帯状複合色層の幅と同等の間隔をおいて露出するように、当該細帯状複合色層を複数並行に並べて印刷して構成したことを特徴とする加飾構造。
【請求項２】
前記細帯状複合色層の幅は、０．０３〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の加飾構造。
【請求項３】
前記細帯状複合色層の厚みは、０．００５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の加飾構造。
【請求項４】
複数の前記細帯状複合色層の列は、少なくとも３ｍｍ2以上の範囲に、すべて並行に並べて、インクジェットプリンタによって印刷されることを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載の加飾構造。
【請求項１】
金属製光反射層の表面上に、同じ長さで色調が異なる２本または３本の細線を、互いに接触させて並列に並べて細帯状複合色層を形成すると共に、該金属製光反射層が該細帯状複合色層の幅と同等の間隔をおいて露出するように、当該細帯状複合色層を複数並行に並べて印刷して構成したことを特徴とする加飾構造。
【請求項２】
前記細帯状複合色層の幅は、０．０３〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の加飾構造。
【請求項３】
前記細帯状複合色層の厚みは、０．００５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の加飾構造。
【請求項４】
複数の前記細帯状複合色層の列は、少なくとも３ｍｍ2以上の範囲に、すべて並行に並べて、インクジェットプリンタによって印刷されることを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載の加飾構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−６６４８２（Ｐ２０１２−６６４８２Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１３２１４（Ｐ２０１０−２１３２１４）
【出願日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【出願人】（０００１６０２２３）吉田プラ工業株式会社 (136)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【出願人】（０００１６０２２３）吉田プラ工業株式会社 (136)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]