包装容器

【課題】非流動性内容物又は半流動性内容物が充填された包装容器から、容易に内容物を取り出すことができる容器を提供する。
【解決手段】フラップ及びフィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳み、断面多角形状に成形された包装容器１４であって、縦シール２１を有する最大面積の容器壁の中に縦シールを開始点として横断方向に容器壁の第１稜線２４まで形成された平行な２本の第１弱め線２５、２６と、第１弱め線と連続し、第１稜線と隣接する第２稜線２７まで形成された第２弱め線２８、２９と、開始点２３に設けられ、第１弱め線の切断及び第１弱め線間の切断を容易にする切断容易手段と、を有することを特徴とする非流動性内容物又は半流動性内容物が充填された包装容器である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非流動性内容物又は半流動性内容物が充填され、容易に内容物を取り出すことができる包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリン、ヨーグルト、ゼリー、豆腐、コンニャクなど非流動性食品又は半流動性食品は、プラスチック製カップ、トレー、袋などに充填／包装されている。また、ウェブ状包装材料から成形して未固化内容物を充填し、フラップやフィンを容器壁に折った矩形などの紙容器にし、内容物を固化若しくは半流動化させる。
内容物が固形である場合、通常、容器上部をハサミなどで切断し、若しくは、弱め線（半切れ線）に沿って切り裂き、大きく開口部を開き、固形内容物を取り出す。
【０００３】
上記の紙容器であれば、容器頂部やフラップにミシン線などの弱め線（半切れ線）が前もって形成され、ミシン線に沿って切り裂き、開口から内容物を取り出す。
【特許文献１】特開昭５６ー４５６７号公報
【特許文献２】特開昭５８ー１２５４４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、非流動性内容物又は半流動性内容物を、容易にかつ簡易に取り出すことができず、通常、ミシン線に沿ってハサミで切ったり、容器頂部をナイフ若しくはハサミで切って、開口から内容物を取り出さざるを得ない。
この発明は、非流動性内容物又は半流動性内容物が充填された包装容器から、容易に内容物を取り出すことができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の包装容器は、折り目線が付されたウェブ状包装材料をチューブ状に成形し、包装材料の両縁部でチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に充填パイプから内容物を充填し、シールジョーと対向ジョーとによる挟持によってチューブ横断方向に横シールし、横シール帯域で包装材料を切断し、切断された横シール帯域の両端部にフィン及び四隅にフラップを有する予備成形体を得、折り目線に沿って折ってフラップ及びフィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳み、断面多角形状に成形された包装容器であって、
縦シールを有する最大面積の容器壁の中央に、縦シールを開始点として横断方向に容器壁の第１稜線まで形成された平行な２本の第１弱め線と、
第１弱め線と連続し、第１稜線と隣接する第２稜線まで形成された第２弱め線と、
開始点に設けられ、第１弱め線の切断及び第１弱め線間の切断を容易にする切断容易手段と、
を有することを特徴とする非流動性内容物又は半流動性内容物が充填された包装容器である。
【０００６】
この発明の好ましい態様において、第２弱め線が、第１弱め線と同一線上に形成され、第２稜線が第１稜線と平行に隣接する。
【０００７】
この発明の好ましい態様において、第２弱め線が、第１弱め線と垂直に第１稜線上に形成され、第２稜線が第１稜線と直交して隣接する。
【発明の効果】
【０００８】
この発明による包装容器は、折り目線が付されたウェブ状包装材料をチューブ状に成形し、包装材料の両縁部でチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に充填パイプから内容物を充填し、シールジョーと対向ジョーとによる挟持によってチューブ横断方向に横シールし、横シール帯域で包装材料を切断し、切断された横シール帯域の両端部にフィン及び四隅にフラップを有する予備成形体を得、折り目線に沿って折ってフラップ及びフィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳み、断面多角形状に成形された包装容器である。
この包装容器では、容器端面にフィンとフラップがあり、容器壁面には、縦シール部が縦断する。従って、フィン若しくはフラップを切断すれば、容器気密を解除でき、また、ウェブ状包装材料が縦シール部で重なり容器壁断面が露出する。
この発明による包装容器では、充填後に内容物が非流動性又は半流動性となる。例えば、プリン、ヨーグルト、ゼリー、豆腐、コンニャクなどの流動性原料を容器に充填し、加熱などの処理により固化若しくは半流動化することができる。
【０００９】
本発明による包装容器の特徴において、縦シールを有する最大面積の容器壁の中央に、該縦シールを開始点として横断方向に容器壁の第１稜線まで平行な２本の第１弱め線が形成されている。
この構成によって、第１稜線と平行な２本の第１弱め線とによって、容器器壁の最も広い面に帯状領域が画され、２本の弱め線によって帯状領域が切断容易になる。
本発明による包装容器の特徴において、第１弱め線と連続し、第１稜線と隣接する第２稜線まで第２弱め線が形成される。
この構成によって、２本の弱め線によって画され、切断された帯状領域が、第２弱め線によって、容器の開口部のより広い形成に寄与することができる。
【００１０】
本発明による包装容器の特徴において、開始点に切断容易手段が設けられ、第１弱め線の切断及び第１弱め線間の切断を容易にする。
開始点は、容器壁面を縦断する縦シール部にあり、この縦シール部では、ウェブ状包装材料が重なり、容器壁断面が露出する。この位置に、切断容易手段が設けられるので、この開始点から、第１弱め線が切断され、しかも、第１弱め線間が切断される。
上記の平行な２本の第１弱め線と第１弱め線間の切断によって、帯状領域が、第１稜線をヒンジとして、容器器壁から開けられる。更に、上述のように、第２弱め線によって、容器の開口部をより広く形成することができ、この広い開口部から、固化若しくは半流動化した内容物を容易に取り出すことができる。
【００１１】
本発明による包装容器の特徴によって、非流動性内容物又は半流動性内容物が充填された包装容器から、容易に内容物を取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明による第１の実施例の包装容器及び切断容易手段の例を示す斜視図である。
図２は、この発明による第２の実施例の包装容器を及び切断容易手段の例示す斜視図である。
図３は、この発明に使用できる包装充填装置の一例を示す概略斜視図である。
図４は、第１の実施例の包装容器の切断及び開口を示す斜視図である。
図５は、第２の実施例の包装容器の切断及び開口を示す斜視図である。である。
図６は、従来の包装容器を示す斜視図である。
図７は、（折り目線が付された）１個の容器に相当するウェブ状包装材料の展開図である。
図８は、横シール帯域の両端部にフィン及び四隅にフラップを有する予備成形体（Ａ）から、折り目線に沿って折ってフラップ及びフィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳んで（Ｂ）得られたブロック状の包装容器（Ｃ）の成形ステップを示す斜視図である。
【００１３】
図３は、この発明に使用できる包装充填装置の一例を示す概略斜視図である。ウェブ状の包装積層材料１は、リールの状態で包装充填装置に装填される。包装積層材料１は、紙基材、及び該紙基材の両面にポリエチレン樹脂が積層された可撓性の積層体から成り、必要に応じて紙基材とフィルムとの間にアルミニウム箔、ガスバリヤ性樹脂等から成るバリヤ層が形成され、包装容器１４の表面に相当する部分にあらかじめ外装用の印刷が施される。
【００１４】
繰り出された包装積層材料１は、搬送手段の送り装置によって連続的に搬送され、ベンディングローラ、ダンパローラ等を経て、ストリップ貼着装置３に送られ、ストリップ貼着装置によって包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップ２が貼着される。
【００１５】
包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において過酸化水素等の殺菌液によって殺菌される。包装積層材料１は、エアナイフ５に送られ、エアナイフ５によって乾燥させられた後、無菌室４０の室内に送られる。包装積層材料１は、成形リング６、その他の成形リングによって徐々に変形させられてチューブ状の形状にされる。
包装積層材料１は、縦シール装置の予熱手段８によって予熱されて、縦方向にシールされ、充填パイプ７の下端から固化前若しくは半流動化前の内容物がチューブ状包装積層材料１内に充填される。
【００１６】
チューブ状包装積層材料１は、ローラによって案内され、横シール装置１０に送られ、挟まれて横方向にシールされ、横シールされた包装積層材料は、ナイフなどで切断されて枕状の予備成形体１３が形成される。
横断方向に横シールして２本の横シール帯域を形成し、繋がった枕状予備成形体のシール帯域の中間をナイフにより切断して個々の枕状予備成形体１３に切り離す。
予備成形体１３は、最終成形搬送装置１５によって搬送されて最終の形状に成形され、内容物を収容する包装容器１４が完成する。
【００１７】
図７を参照して、ウェブ状包装材料１に付された折り目線（１個の容器に相当する）を説明する。
ウェブ状包装材料１の長手方向の両端に、横シール帯域７６を形成する領域が画され、容器のフィンを形成する。
ウェブ状包装材料１の長手方向に、容器本体の稜線を形成する折り目線７２、７３、７４、７５が付されている。
ウェブ状包装材料１の横断方向の両縁部が重ね合わさり、縦シール部分７９を形成し、この縦シール部によってチューブ状に成形される。
ウェブ状包装材料１の横断方向に延びた折り目線７１は、容器胴体と両端面（底面及び頂面）とを画するものである。
両端面側に形成された折り目線７７は、折り畳まれることによって、フラップを形成する。
【００１８】
次いで、予備成形体からブロック状包装容器が成形されるプロセスを説明する。
ここでは、図８を参照して、横シール帯域の両端部にフィン及び四隅にフラップを有する予備成形体（Ａ）から、図７に示す折り目線に沿って折ってフラップ及びフィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳んで（Ｂ）得られたブロック状の包装容器（Ｃ）の成形ステップを示す。
図８（Ａ）に示すように、予備成形体１３は、横シール帯域の両端部にフィン８１及び四隅にフラップ８２を有する。
図７に示す折り目線７７に沿って、折り畳むことで、図８（Ｂ）に示すように、フィン８１が両端面８４に直立し、フラップ８２が容器胴体１３の側面８５から張り出す。
図８（Ｃ）に示すように、フラップ８２が、上の端面８４に折り畳まれ、また、下のフラップ８２が、容器胴体１３の側面８５に折り畳まれてブロック状容器が得られる。
【００１９】
図１に、第１の実施例の包装容器（Ａ）及び切断容易手段（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の例を示す。
実施例の包装容器１４において、縦シール２１を有する最大面積の容器壁２２の中央に、縦シール２１を開始点２３として横断方向に容器壁の第１稜線２４まで平行な２本の第１弱め線２５、２６が形成されている。
第１稜線２４と平行な２本の第１弱め線２５、２６とによって、容器器壁の最も広い面２２に帯状領域が画され、２本の弱め線２５、２６によって帯状領域が切断容易になる。
更に、第１弱め線２５、２６と連続し、第１稜線２４と隣接する第２稜線２７まで第２弱め線２８、２９が形成される。
この例では、２本の弱め線２８、２９によって画され、切断される帯状領域が、第２弱め線２８、２９によって、容器１４の開口部のより広い形成に寄与することができる。
【００２０】
この第１実施例において、開始点２３に切断容易手段３１（図１（Ａ）に図示せず）が設けられ、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間の切断を容易にする。
図１（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に切断容易手段３１の例を図示する。
図１（Ｂ）に示す切断容易手段３１の例は、ウェブ状包装材料１の片縁部から片が飛び出すように、ウェブ状包装材料を裁断することによって得ることができる。
切断容易手段３１が安価に得られ、確実に、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間を切断することができる。
図１（Ｃ）に示す切断容易手段３１の例は、縦シール部２１の開始点２３にタブ３１を固着することによって得ることができる。
切断容易手段３１を縦シール部２１に接着剤などで固着させるだけなので、安価に得られ、確実に、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間を切断することができる。
図１（Ｄ）に示す切断容易手段３１の例は、縦シール部２１内にテープを挟み込み、開始点２３からだすことによって得ることができる。
切断容易手段３１を縦シール部２１に挟むことにより安価に得られ、確実に、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間を切断することができる。
【００２１】
図４に、第１の実施例の包装容器の切断及び開口を示す。
開始点２３は、容器壁面を縦断する縦シール部２１にあり、この縦シール部２１では、ウェブ状包装材料が重なり、容器壁断面が露出する。開始点２３から、第１弱め線２５、２６が切断され、しかも、第１弱め線間が切断される。
平行な２本の第１弱め線と第１弱め線間の切断によって、帯状領域が、第１稜線をヒンジとして、容器器壁から開けられる。更に、第２弱め線２８、２９によって、容器の開口部３０をより広く形成することができ、この広い開口部から、固化若しくは半流動化した内容物３１を、この箇所で切断し、容器半分を反転させ逆さにして容易に取り出すことができる。
【００２２】
図２に、第２の実施例の包装容器（Ａ）及び切断容易手段（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の例を示す。
実施例の包装容器１４において、縦シール２１を有する最大面積の容器壁２２の中央に、縦シール２１を開始点２３として横断方向に容器壁の第１稜線２４まで平行な２本の第１弱め線２５、２６が形成されている。
第１稜線２４と平行な２本の第１弱め線２５、２６とによって、容器器壁の最も広い面２２に帯状領域が画され、２本の弱め線２５、２６によって帯状領域が切断容易になる。
更に、第１弱め線２５、２６と連続し、第１稜線２４と隣接する第２稜線２７まで第２弱め線２８、２９が形成される。
この例では、２本の弱め線２８、２９によって画され、切断される帯状領域が、第２弱め線２８、２９によって、容器１４の開口部のより広い形成に寄与することができる。
【００２３】
この第２実施例において、開始点２３に切断容易手段３１（図２（Ａ）に図示せず）が設けられ、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間の切断を容易にする。
図２（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に切断容易手段３１の例を図示する。
図２（Ｂ）に示す切断容易手段３１の例は、ウェブ状包装材料１の片縁部から片が接合され、上から補強材が貼られている。
切断容易手段３１が安価に得られ、確実に、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間を切断することができる。
図２（Ｃ）に示す切断容易手段３１の例は、縦シール部２１の開始点２３にプルリング３１を固着することによって得ることができる。
切断容易手段３１を縦シール部２１に接着剤などで固着させるだけなので、安価に得られ、確実に、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間を切断することができる。
図２（Ｄ）に示す切断容易手段３１の例は、縦シール部２１内にヒモを挟み込み、開始点２３から出すことによって得ることができる。
切断容易手段３１を縦シール部２１に挟むことにより安価に得られ、確実に、第１弱め線２５、２６の切断及び第１弱め線２５、２６間を切断することができる。
【００２４】
図５に、第２の実施例の包装容器の切断及び開口を示す。
開始点２３は、容器壁面を縦断する縦シール部２１にあり、この縦シール部２１では、ウェブ状包装材料が重なり、容器壁断面が露出する。開始点２３から、第１弱め線２５、２６が切断され、しかも、第１弱め線間が切断される。
平行な２本の第１弱め線と第１弱め線間の切断によって、帯状領域が、第１稜線をヒンジとして、容器器壁から開けられる。更に、第２弱め線２８、２９によって、容器の開口部３０をより広く形成することができ、この広い開口部から、固化若しくは半流動化した内容物３１を、この箇所で切断し、容器半分を反転させ逆さにして容易に取り出すことができる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明の包装容器によって、プリン、ヨーグルト、ゼリー、豆腐、コンニャクなど非流動性食品又は半流動性食品などの包装容器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明による第１の実施例の包装容器及び切断容易手段の例を示す斜視図である。
【図２】この発明による第２の実施例の包装容器を及び切断容易手段の例示す斜視図である。
【図３】この発明に使用できる包装充填装置の一例のを示す概略斜視図である。
【図４】第１の実施例の包装容器の切断及び開口を示す斜視図である。
【図５】第２の実施例の包装容器の切断及び開口を示す斜視図である。
【図６】従来の包装容器を示す斜視図である。
【図７】１個の容器に相当するウェブ状包装材料の展開図である。
【図８】横シール帯域の両端部にフィン及び四隅にフラップを有する予備成形体（Ａ）から、折り目線に沿って折ってフラップ及びフィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳んで（Ｂ）得られたブロック状の包装容器（Ｃ）の成形ステップを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１包装材料
２１縦シール
２３開始点
２５、２６、２８、２９弱め線

【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り目線が付されたウェブ状包装材料をチューブ状に成形し、該包装材料の両縁部でチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に充填パイプから内容物を充填し、シールジョーと対向ジョーとによる挟持によって該チューブ横断方向に横シールし、該横シール帯域で該包装材料を切断し、切断された該横シール帯域の両端部にフィン及び四隅にフラップを有する予備成形体を得、該折り目線に沿って折って該フラップ及び該フィンを側壁、底面及び／又は頂面に折り畳み、断面多角形状に成形された包装容器であって、
縦シールを有する最大面積の容器壁の中央に、該縦シールを開始点として横断方向に容器壁の第１稜線まで形成された平行な２本の第１弱め線と、
第１弱め線と連続し、第１稜線と隣接する第２稜線まで形成された第２弱め線と、
該開始点に設けられ、第１弱め線の切断及び第１弱め線間の切断を容易にする切断容易手段と、
を有することを特徴とする非流動性内容物又は半流動性内容物が充填された包装容器。
【請求項２】
第２弱め線が、第１弱め線と同一線上に形成され、第２稜線が第１稜線と平行に隣接する、請求項１記載の包装容器。
【請求項３】
第２弱め線が、第１弱め線と垂直に第１稜線上に形成され、第２稜線が第１稜線と直交して隣接する、請求項１記載の包装容器。

【図１】