包装箱
【課題】収容物を容易に取り出すことができ、また収容物を再包装する際にも包装が容易であり、包装箱を廃棄する際にも廃棄が容易であり、また、一旦収容した収容物を包装後に容易に確認できる包装箱を提供する。
【解決手段】横板体１１０と前後板体１２０の２つの帯板を交差させて角環状体に折り曲げて６面体形状の包装箱１００とする。包装箱は、各々の底板部に形成された交差位置ガイドにより位置決めされて分離可能に組み立てられて、上方及び前方が開放された収容部とされる。収容物を収容してから、前上縁１２１で前後板体が連結される。前板１を開放可能に側板２１，２３に連結させて上方のみが開放された収容部としてもよい。第１の収容空間の上に第２の収容空間を形成させてもよい。側板には織り込み可能な棚板受部を形成させ、収容物を支える棚板を受けてもよい。
【解決手段】横板体１１０と前後板体１２０の２つの帯板を交差させて角環状体に折り曲げて６面体形状の包装箱１００とする。包装箱は、各々の底板部に形成された交差位置ガイドにより位置決めされて分離可能に組み立てられて、上方及び前方が開放された収容部とされる。収容物を収容してから、前上縁１２１で前後板体が連結される。前板１を開放可能に側板２１，２３に連結させて上方のみが開放された収容部としてもよい。第１の収容空間の上に第２の収容空間を形成させてもよい。側板には織り込み可能な棚板受部を形成させ、収容物を支える棚板を受けてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱から収容物が取り出しやすく、取り出した後の包装箱の解体・保管・再組立てが容易であると共に、一旦包装した収容物の種類や数等の確認が容易である包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、６面体包装箱は、その側面を囲う板を接着接合又はステープラー金具接合等により接合して連結させ、上面と下面は側面板から延びるフラップ板を折り曲げて組み立てて、又は接着テープにより閉塞させるようにして収容し、収容時には上方のみを開放可能とした包装箱として構成されている。
【０００３】
従来の包装箱から収容物を上方に引き出す際には、上面のフラップ板を開いて、上方から側面板と収容物との間に手を差込み、収容物を持上げていた。そのため手を差込む空間を確保するため、収容物と側面板との間に相応の余裕空間を必要とし、収容物の大きさに較べて包装箱が大型化していた。また、収容物が大型である場合、例えば収容物が大型のフラットパネルテレビ等である場合には、包装箱の上面から包装箱を立てた状態で収容物を取り出すのが困難であり、二人で持上げる必要があり手間がかかった。また、一人で取り出す場合には、広い場所で包装箱を横に倒して収容物を横方向に引き出して取り出す必要があった。
【０００４】
しかも、横に倒すことができないものの場合、例えば収容物が花飾りなどの装飾品である場合には、上面から手を差込んで取り出す際に、花や葉を傷めたり、手を棘で怪我をする可能性もあり、取り出すのに困難をともなっていた。更に、包装箱を解体して廃棄する際にも、ステープラー金具や接着テープを処分することが必要で手間がかかっていた。
【０００５】
包装箱を小型化するため、特開２００７−３０９１３号公報（特許文献１）には、包装箱の小型化を可能とする技術が公開されている。この技術で公開されている包装箱は、段ボール箱等の包装箱において、４つの側面の少なくとも１つ、例えば短手側面を隣接側面から離して水平方向に移動可能な移動側面とし、その左右両側縁を伸張自在な折り畳み片を介して各々隣接側面に連結し、折り畳み片を折り畳んだ状態で、それらの隣接側面の側縁と移動側面の左右両側縁とを夫々突き合わせて接着テープで固定するものである。しかし、この技術による場合には、短手側面の両側縁と長手側面の折り畳み片とを接着テープで固定することが必要であり、包装箱の組立や解体後の再組立に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
また、特開２００７−１３７４４５号公報（特許文献２）には、２ピースの帯板をその中央を回動支点とし、組立て容易で、内容物の出し入れも容易な包装箱の技術が公開されている。しかし、この技術による包装箱の場合には、まとまって一体となった収容物をその周囲から包んで包装するものであり、例えば複数の衣類や小物を包装する場合には、収容空間が形成されていないため、収容しずらいという課題があった。
【０００７】
また、複数の物を包装する場合には、収容物を包装した後で、その種類、色や数などを確認する際には、従来の包装箱の場合には、上部から収容物をずらしながら確認することが必要で、再確認することが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３０９１３号公報
【特許文献２】特開２００７−１３７４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、収容物を容易に取り出すことができ、また収容物を再包装する際にも包装を容易にし、包装箱を廃棄する際にも廃棄手間がかからず、また、一旦収容した収容物を包装後に容易に確認できる包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の発明は、６面体形状の包装箱において、側方方向に延びる第１の板体と、前後方向に延びる第２の板体とを交差させ、分離可能に接面して配置させて前記接面を底板として、前記各々の板体を略角環状体となす包装箱であって、前記底板及び前記底板周縁近傍の側板のいずれかの位置に、前記２つの板体の交差位置を定める交差位置ガイドが備えられ、
前記第１の板体の底板から折上げた２つの面板を左右の側板として、第２の板体の底板から折り上げた２つの面板を前板と後板として、前記後板の両側縦縁と、該縦縁に接する前記左右の側板の後縦縁とを分離可能な第１連結手段により連結させ、前方と上方が開放可能な第１の収容空間とし、
前記収容空間の上方を第１の板体の前記左右の側板の少なくとも一方から屈曲された天板と、第２の板体の前記後板から屈曲された天板とで前記収容空間の上部を囲んで包装箱となし、前記第２の板体の端部連結部は包装箱の前上縁にて分離可能な第２連結手段により連結されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明の第１の発明の包装箱の構成によれば、包装箱の左右の側板と後板とを連結させて立設した状態で、前板を下方の縁を軸として、天板を後方の縁を軸として回転させて、上方と前方を完全に開いた状態とすることができる。これにより、収容物を前方に引き出すことができ、収容物が大きくても容易に取り出すことができ、また、収容物が破損しやすいものでも、破損させないで取り出すことができる。更に、収容物を収容空間の前方に引き出してから、第１連結手段により連結された後板と左右の側板との係止状態を解除して、収容物を囲っていた板体を展開して、２つの板体を分離することができる。これにより、収容物を更に容易に取り出すことが可能であると共に、包装箱の廃棄・保管・再利用が容易になる。
【００１２】
本発明の包装箱は、２枚の板体の縦断面の形状がＵ字状をなすように底板と側板とが連続して構成され、底板には２方向の板が重ねられているため、重量のある収容物を収容しても底が抜けることがなく、ステープル金具や接着テープで包装箱を構成する必要がない。また、後板と左右の側板とが、その接する縁で連結されているという構成により、端部が連結され角環状体をなして外側に配置される板に囲まれるように内側の角環状体を配設しても、内側の角環状体をなす板は菱型に変形することがなく、丈夫な包装箱として構成される
【００１３】
また、例えば衣類等の小物を組合わせて包装箱に積み重ねて包装し発送するような場合に、収容物確認のため、左右の側板と後板を立てた状態で前板のみを開いて、前方から内部の収容物の数や種類を容易に確認することができる。これにより複数の小物を組み合わせて出荷するような場合にも、一旦収容した小物を出荷直前に再確認することが容易である。
【００１４】
また、本発明の６面体は、直方体に限定されず、平面視において台形の形状となる６面体や、正面視において側方の形状が弓形に膨らんだ形状の６面体の包装箱にも適用できる。平面視において台形の形状となる６面体の場合には、前板の幅を後板の幅よりも広くすることにより、花飾り等を前方からスライドさせて収容することが容易で、前方へスライドさせて取り出す際にも、花や葉が側板に接触しにくくなり、花や葉を傷つけにくい。
【００１５】
板体の材質は、厚紙や普通芯を用いた段ボールシートのほか、強化芯を用いた段ボールシート、プラスチック段ボールシート等の樹脂材としてもよい。また、第１と第２の板体は、分離可能な板材であるため、同一の材質や厚さである必要はなく、また、一方の板だけに耐水性を付与した板材を適用することもできる。更に、板体が段ボールシートである場合には、面板の形状に応じて、板体の支点間距離が長い方向又は端部に帯板がない縁に沿って中芯の段条を沿わせて使用することにより板体が変形しにくくなる。本発明の包装箱は交差する方向に２枚の板体からなっているため、包装箱の特性にあわせて中芯の段条の方向を選択して、包装箱を構成すればよい。これにより、扁平な包装箱であっても変形しにくく構成することができる。
【００１６】
本発明の第２の発明は、第１の発明の包装箱において、前記交差位置ガイドが、第１の板体又は第２の板体のいずれか一方においては他方の板に向かい突き出し部として、他方の板体においては前記一方の板に向かい受け入れ部として形成され、前記突き出し部と前記受け入れ部が係り合うことにより、前記第１の板体と第２の板体の組立て位置が決められることを特徴としている。
【００１７】
ここで、突き出し部となっているとは、板体の一部に切り目が入れられ折り出されて突き出されてもよく、また、板体に別体が貼付され凸状に突き出されてもよい。また、受け入れ部となっているとは、板体の一部に穴又はスリットが形成されていてもよく、また、板体の一部に窪みが形成されていてもよい。また、突き出し部をなす部分と受け入れ部をなす部分の形状や数量は限定されず、一方の板体に突き出し部をなす部分と受け入れ部をなす部分の双方を形成させ、他方の板体に別々に形成された受け入れ部と突き出し部とに係合させてもよい。また、突き出し部と受入れ部を兼ねたものを係合させてもよく、一方の板材の受け入れ部と他方の板材の突き出し部が係合されることにより、第１の板体と第２の板体の底面が所定の位置に位置決めされるものであれば足りる。
【００１８】
本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明に記載の包装箱において、前記第１連結手段が、前記包装箱の左右の後縁に接する第１又は第２の板体のいずれか一方の板体に、前記後縁に沿って屈曲される第１縦帯板が形成され、第１縦帯板の上縁近傍には第１係合穴が形成され、他方の板体の後縁から第１係合穴に向かって、第１係合穴の長さに整合する長さの第１係合舌片が屈曲して延設され、該屈曲基部には第１縦帯板の厚さを離間させて端部が開放したスリットが形成され、該スリットの基端からスリットの開放端に向かう第１係合舌片の先方部は前記後縁に交差する方向に屈曲可能とされ、前記先方部が第１係合穴に整合する形状とされた第１係合舌片が第１係合穴に差込まれてから、前記先方部が折られて第１縦帯板に係止されて抜け止めとされる連結手段であることを特徴としている。
【００１９】
第３の発明によれば、隣接する後板又は側板のいずれかには第１縦帯板が形成される。これにより、包装箱の後方の左右縁部が屈曲されにくく、堅固なものとなる。また、第１縦帯板に形成された係合穴の形状は、長穴であってもよく、屈曲された形状の穴であってもよい。第１係合穴が長穴である場合には、第１係合舌片を真っ直ぐにした状態で第１係合穴に差込んで、第１係合舌片の先方部を屈曲させて抜け止めとする。また、第１係合穴を屈曲させた形状の穴とした場合には、第１係合舌片を屈曲させた穴の形状にして、差し込んでから、第１係合舌片の先方部を真っ直ぐに折り戻して抜け止めとする。第１連結手段により連結されていた包装箱は、前記第１係合舌片の先方部を前記第１係合穴の形状に整合するように戻され、第１連結手段が解除されて、第１係合舌片が第１係合穴から引き抜かれて、第１の板体と第２の板体が分離され、交差位置ガイドが外されて、２つの平坦な板体に分離される。これにより、後板と左右の包装箱をなす板体の保管も容易になる。
【００２０】
本発明の第４の発明は、第１から第３の発明の包装箱において、前記第２連結手段が、包装箱の前上縁において、前後方向に延びる第２の板体の天板又は前板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて第１横帯板が延設され、第１横帯板には前記屈曲された屈曲線を跨ぐ第２係合舌片と、前記屈曲線に沿って第２係合舌片を跨ぐ第２係合穴が備えられ、他方の板体の端縁からは屈曲される第３係合舌片が延設され、第３係合舌片には前記屈曲された屈曲線に沿って第３長穴が備えられ、第２係合穴に第３係合舌片が差込まれ、更に、第３長穴に第２係合舌片が差込まれて、第２の板体の天板と前板とが連結される連結手段とされることを特徴としている。
【００２１】
本発明の第４の発明によれば、前後方向に延びる第２の板体の端部から延びている各々の舌片が相互に差し込み合って係合されているため、連結が外れにくく前後方向に堅固に形状を保持可能であり。また、包装箱を前方上縁部で閉じるため、作業者が包装箱を閉じやすい。更に、この連結部の上部のみに接着テープを貼着するようにすれば、搬送途中に外れることがなく、かつ、接着テープの使用量が少量で足りる。
【００２２】
本発明の第５の発明は、第１から第４の発明の包装箱の側板の各々の縦縁部に、第１又は第２の板体のいずれかから屈曲されて縦帯板が延設されていることを特徴としている。本発明の第５の発明によれば、包装箱の側面の全ての縁部において、屈曲された帯板が備えられているため、上下方向の圧力に対して変形しにくい。
【００２３】
本発明の第６の発明は、第１から第５の発明の包装箱において、側方方向に延びる前記第１の板体の天板は包装箱の左右いずれかの上縁で連結され、前記上縁において第１の板体の天板又は側板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて横帯板が延設され、該横帯板には前記端縁を跨ぐ第４係合舌片と、前記端縁に沿って第４係合舌片を跨ぐ第４係合穴が備えられ、他方の板体の端縁には該端縁を跨いで屈曲される第５係合舌片が延設され、第５係合舌片には前記端縁に沿って第５長穴が備えられ、第４係合穴に第５係合舌片が差込まれ、更に第５長穴に第４係合舌片が差込まれて、第１の板体の端縁が連結される連結手段とされることを特徴としている。
【００２４】
本発明の第６の発明によれば、側方方向に延びる第１の板体の端部から延びている各々の舌片が相互に差し込み合って係合されているため、連結が外れにくく側方方向に堅固に形状を保持可能である。また、包装箱を側端で閉じるため、作業者が包装箱を閉じやすい。
【００２５】
本発明の第７の発明は、第１から第６の発明の前記６面体形状の包装箱が、直方体形状をなしていることを特徴としている。包装箱が直方体形状をなしていることにより、複数の包装箱を効率的に隙間なく並べ、又は積み重ねることができる。
【００２６】
本発明の第８の発明は、第１から第７の発明の包装箱において、包装箱の左右の側板の夫々の対向する位置に、収容物を保持する棚板を支持する棚板受部が前後一対となるように、予め切り込み線を入れられて折り立て可能に、少なくとも一つの高さに形成されていることを特徴としている。これにより、花飾りなどの壊れやすい収容物を収容してから、左右の側板から同一の高さで収容空間に折り込まれた４つの棚板受部に棚板をひっかけて、その棚板により収容物を所定の高さで保持させることができる。受け片を複数の高さに設けた場合には、商品によって形状の異なる収容物、例えば生花等は、その形状に応じて適切な高さを選択して保持することができる。これにより、収容空間内で揺れ動きやすい収容物を傷めないで搬送することができる。
【００２７】
本発明の第９の発明は、第１から第８の発明の包装箱において、前後方向に延びる前記第２の板体の天板の両側縁から横帯板を折り下げて、横方向に延びる第１の板体の天板に連結させて、第１の板体の天板の平坦部と第２の板体の天板の平坦部との間に第２の収容空間を形成したことを特徴としている。
【００２８】
第９の発明によれば、第１の収容空間の上方に第２の収容空間を形成させている。これにより第１の収容空間に関連性があるが、分離して収容した方がよいものを１つの包装箱に包装することができる。例えば、第１と第２の収容空間との間に連通穴を設けて、第１の収容空間に生花を収容し、第２収容空間に保冷材を収容すれば、夏季に生花を弱らせることなく配送可能である。また、第１の収容空間に誕生祝ケーキを収容し、第２の収容空間にバースデーカード、贈答品を収容する等、様々な用途に使用することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の包装箱は、以下に示すような、従来技術にはない顕著な効果を奏する。
（１）包装箱の上方と前方を開放して、収容物を容易に取り出すことができる。
（２）包装箱の廃棄の際に、ステープル金具や接着テープが発生しない。
（３）２つの板体の材質を異ならせてコストを低減することができる。
（４）一旦収容した小物を出荷直前に再確認することが容易である。
（５）底板から側板が連続し、底板には２方向の板が重ねられているため、重量のある収容物を収容しても底が抜けることがなく丈夫である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】包装箱の斜視図（実施例１）
【図２】２つの板体の展開図（実施例１）
【図３】包装箱の斜視図（実施例２）
【図４】２つの板体の展開図（実施例２）
【図５】交差位置ガイドと第１連結手段の部分の実施例を斜視した説明図
【図６】交差位置ガイドの実施態様の説明図
【図７】第１係合手段の実施態様の説明図
【図８】包装箱の斜視図（実施例３）
【図９】２つの板体の展開図（実施例３）
【図１０】包装箱の斜視図（実施例４）
【図１１】２つの板体の展開図（実施例４）
【図１２】包装箱の斜視図（実施例５）
【図１３】２つの板体の展開図（実施例５）
【図１４】収容物を保持する棚を設けた包装箱の説明図
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照して実施の形態を説明する。
（実施例１）
実施例１の包装箱を図１及び図２を参照して説明する。図１は、実施例１の包装箱１００の斜視図であり、図２（Ａ）図は、実施例１の第１の板体の展開図、図２（Ｂ）図は、第２の板体の展開図である。以下説明する各展開図では実線を切り取り線、破線を折り曲げ線としている。実施例１の包装箱１００は、段ボールシートからなる直方体形状の包装箱であって、天板と前板を開放可能とした包装箱である。包装箱は図上において横方向に延びる第１の板体「以下、横板体という。」と縦方向に延びる第２の板体「以下、前後板体という。」を組合わせて構成され、横板体１１０の連結部は包装箱１００の右上縁１１１に形成され、前後板体１２０の連結部は包装箱の前上縁１２１に形成される。
【００３２】
横板体１１０は四つ折にされ角環状体とされ、前後板体１２０も四つ折にされ角環状態とされる。横板体１１０の各部は、展開図において右から右側板２１、底板２２、左側板２３、天板２４に割り付けられる。また、四つ折りにされる前後板体１の各部は、手前から前板１、底板２、後板３、天板４に割り付けられる。四つ折りされた各部の板の大きさは、直方体の各面を構成する大きさに構成される（図１，図２参照）。
【００３３】
前後板体の前板１、後板３の左右縁には、屈曲されて左右の側板に当接される縦帯板５，６が備えられる。また、横板体の天板２４には、図上において上方、左方、下方に帯板２５，２６，２７が備えられ、それらの帯板は屈曲されて収容部の上方開口に差込まれて収容部の上方を閉塞するように構成される。
【００３４】
また、横板体の底板２２と前後板体の底板２には、それらが所定の位置に位置決めされて重ね合わせられるように、各々に交差位置ガイドが形成されている。横板体には、交差位置ガイドが底板２２の中央部からずれた位置に長方形穴２８が切り取られて形成される。前後板体には、前後板体と横板体を所定の位置に交差させるように、前記長方形穴２８に対応した位置に、前記長方形穴に整合した形状の長方形板７が縦板体の交差位置ガイドとして貼付される。
【００３５】
横板体と前後板体により包装箱を構成するには、前後板体１２０を下に敷いて前後板体の後板３の下方縁８に横板体の底板２２の後方縁２９を合わせて、前後板体の底板２に貼付された位置固定ガイドである長方形片７に、横板体の底板２２の交差位置ガイドの長方形穴２８を嵌め込み、前後板体の上に横板体を「十」文字状に交差するように重ね合わせる。なお、前後板体１２０に長方形穴を形成して、横板体１１０に長方形片を設けてもよいのはもちろんのことである。
【００３６】
第１連結手段は、前後板体の第１係合穴９に横板体の第１係合舌片３２を係合させて連結させる連結手段である。以下詳述する。横板体の右側板２１，左側板２３の後方縁３０，３１に備えられた各々の第１係合舌片３２を折り曲げて、更に、第１係合舌片３２の下方部において、横板体から前記後板の縦帯板５の厚さの間隔をあけてスリットにより離間している先方部３３を、第１係合穴９に整合する形状に折り曲げる（図７（Ａ−２）図参照）。
【００３７】
また、前後板体の後板３に屈曲するように備えられ、第１係合穴９が形成された左右の縦帯板５を折り込む。前後板体の後板３と横板体の左右の側板を立てて、左右の第１係合穴９に対応する第１係合舌片３２を差込んで、予め折り曲げてあった第１係合舌片３２の左右の下方先方部３３を後板の縦帯板５の折込線１０に沿うように折り戻して、第１係合舌片３２の先方部３３が前記縦帯板５に引っかかり抜けないようにする。こうして底板２２と後板３と左右の側方板２１，２３により、前方と上方が開放された収容部が形成される。
【００３８】
次に、周囲を発泡樹脂養生材で保護された収容物等（図は省略している。）を、収容部の前方又は上方から収容して、横板体の天板２４から延びる三方の帯板２５，２６，２７を折り下げて、それをそれぞれ収容物と包装箱の側板及び後板の間に差込んで、横板体の天板２４を収容部の上方にかぶせる。そして、横板体の右側板２１の上部から延びる第５係合舌片３４を、前記天板２４の右側縁に形成された第４係合穴３５に差込んで係止させる。さらに横板体の天板の右側縁となる位置に形成された第４係合舌片３６を第５係合舌片３４に形成された第５長穴３７に差込んで横板体１１０の端部を連結させる。
【００３９】
そして前後板体の前板１から延びる左右の縦帯板６を折り込んだ状態で、前板１を前下縁１１にて折り上げて、横板体の天板２４の前方の帯板２７を折り下げた状態で、左右の縦帯板６，６を収容物（図は省略している。）と各々の右側板２１，左側板２３の間に差込む。この状態において、横板体の天板２４から折り下げられる前方の帯板２７の両縁は前後板体から折り込まれた左右の縦帯板６，６に挟まれるため左右に移動することはなく、横板体の天板２４が左右にずれることがない。
【００４０】
そして、前後板体の前板の前上縁１２で折られた帯板１３を、横板体の天板２４の上方に重ねて、その帯板１３の折り曲げ縁１２に形成されている第２係合穴１４に、前後板体の天板の前上縁となる縁から折り下げられた第３係合舌片１６を差込む。さらに第３係合舌片の折曲縁１７に形成されている第３長穴１８に前記帯板１３に形成されている第２係合舌片１５を差込んで前後板体１２０の端部を連結させる。上述のように第２連結手段により連結された前後板体は、その内部に連結された横板体１１０を収容しているため、前後板体の天板４は前後にずれることがない。
【００４１】
上記のように構成された包装箱１００は、前後方向には前後板体の前板１，後板３が、また、左右方向には横板体の右側板２１，左側板２３が、各々の底板２，２２からつながり、縦断面形状が「Ｕ」の字状となっているため、左右又は前後方向のいずれの方向に手掛け穴１９，３８を形成してもよい。また、包装箱の右前縁、右後縁、左後縁、左前縁には、夫々折り曲げられた縦帯板５，６が付設されているため、ステープル金具や接着剤により接合されていなくても型崩れしにくい。実施例１では、横板体の天板２４を前後板体の天板４の上方に配置させたが、横板体の天板２４を前後板体の天板４の下方に配置させるように構成してもよい。
【００４２】
（実施例２）
実施例２の包装箱２００を図３及び図４を参照して説明する。図３は、実施例２の包装箱の斜視図であり、図４（Ａ）図は、実施例２の横板体の展開図、図４（Ｂ）図は、前後板体の展開図である。実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。実施例２の包装箱は、横板体１１０ａを厚紙で構成し、前後板体１２０ａを段ボールシートで構成している。実施例２の包装箱２００は、実施例１の包装箱１００とは、交差位置ガイドと、横板体の天板の構成においても異なっている。
【００４３】
実施例２の包装箱２００では、前後板体の後板３の後下縁となる縁に切込線を入れて、後板３を折り上げた状態で２か所の長穴１ａを形成している（図５参照）。また、後板３の左右の各々の縦帯板５には、その下縁外方に下方に向かう突出部２ａを形成させている。前後板体の底板２には前記突出部２ａが嵌め込まれる切欠き部３ａが、前記帯板を立てた状態の突出部２ａ位置に対応して形成されている。これらの長穴１ａ、突出部２ａ、切欠き部３ａが前後板体１２０ａの交差位置ガイドとして機能する。
【００４４】
また、横板体１１０ａは左右対称に形成され、中央部の底板２２の各々の左右縁部の後方には、前記縦板体の帯板の突出部２ａが差込まれる長穴２１ａと、底板２２の後縁には前後板体の長穴１ａに差込む突出部２２ａが２か所形成されている。これらの長穴２１ａと突出部２２ａが横板体１１０ａの交差位置ガイドとして機能する。また、天板は右側板及び左側板から夫々延びる２つの天板片２４ａ，２３ａにより、分割されて構成される。
【００４５】
包装箱２００では、２つの天板片２３ａ，２４ａの先端が当接される形状としているが、当接している必要はなく天板の中央部の位置で離間していてもよく、また重ね合わせられていてもよい。各々の天板片２３ａ，２４ａには、収容部に向けて折り下げられる横帯板２５ａが天板片２３ａ，２４ａの前後方向に形成され、該横帯板２５ａの外側端が前板１から折り込まれた縦帯板６の上端に引っかかるため、左右方向に天板片２３ａ，２４ａが抜けることはない。
【００４６】
横板体１１０ａと前後板体１２０ａにより包装箱を構成するには、後板３を折り上げた状態の前後板体の底板２の上に、横板体の底板２２を重ねて、横板体の２か所の突出片２２ａを前後板体の２か所の長穴１ａに差し込んで、前後板体の左右の側方から折り込まれた縦帯板５の下方の突出部２ａを、厚紙からなる横板体の底板２２の右下と左下となる位置の長穴２１ａに差込んで、さらに前後板体の底板２の右下と左下となる位置の切欠き部３ａに嵌め込む。そして、前後板体の後板３と横板体の右側板２１，左側板２３を、実施例１と同様に第１連結手段により連結して、底板２２と後板３と左右の側方板２１，２３により囲まれた収容部が形成される。
【００４７】
次に、横板体の左右の側板から延びる天板片２３ａ，２４ａを、その前後方向に付設されている横帯板２５ａを折り下げた状態で、収容部にかぶせる。更に前後板体の前板１を立ち上げると共に、横板体から延びる左右の天板片２３ａ，２４ａの上に、前後板体の天板４を被せて、前後板体１２０ａの端部を実施例１と同様に連結させる。実施例２においても、２つの板体の天板片２３ａ，２４ａ及び天板４は、前後方向及び左右方向にずれることがない。また、手掛け穴１９は、段ボールシートからなる前後板体１２０ａに形成されるのが好適である。実施例２の包装箱は、２つの板体のうち横板体１１０ａを厚紙で構成して、コストの低減を可能としている。
【００４８】
（交差位置ガイドの実施例）
ここで図５と図６を参照して、交差位置ガイドの複数の実施態様を具体的に説明する。図５は、交差位置ガイドと第１連結手段の実施例の斜視を示し、図６は他の交差位置ガイドの実施態様を示す説明図である。
【００４９】
・図５に示す実施例では、実施例２とは異なり、前後板体１２０ｂ及び横板体１１０ｂのいずれもが段ボールシートからなる場合の交差位置ガイドを説明している。横板体１１０ｂは、厚みのある段ボールシートであるため、横板体の底板２２ｂに受け入れ部として切欠き穴１ｂを形成し、その切欠き穴１ｂに前後板体１２０ｂの縦帯板３ｂの下方の位置に形成される突出部４ｂを突き出し部として差込んでいる。また、前後板体には、後板の折り上げ縁に受け入れ部として切欠き穴２ｂを形成し、横板体に底板の後方縁に形成された突出部５ｂを突き出し部として差込むようにしている。
【００５０】
・図６（Ａ）図では、包装箱の左後下方の底板を上下に離間させた状態の要部を説明している。上方に配置される板体の底板２ｄから長方形形状の段ボール片を切り取って穴４ｄをあけ受け入れ部として、下方に配置される板体１ｄを所定位置にあわせて、前記穴４ｄに対向する位置に前記段ボール片３ｄを貼付して突き出し部としている。実施例１では、長方形板を前後板体の中心からずれた位置に、長方形形状の交差位置ガイドを１か所配置させたが、形状や切欠き位置、数を異ならせて分散配置させてもよい。
【００５１】
・図６（Ｂ）図と図６（Ｃ）図は、包装箱の後方下隅の要部を斜視した状態を説明する図である。図６（Ｂ）図では、前後板体５ｄから折り込まれた縦帯板６ｄの折曲線７ｄの下方にスリット８ｄを形成して、横板体の側板９ｄから側方に延設された舌片１０ｄの屈曲線の上方１１ｄにスリットを形成して、２つのスリットを相互に係合させるようにした交差位置ガイドを示している。ここでは、スリットが受け入れ部となり、スリットに差し込まれる板体が突き出し部となっている。
・図６（Ｃ）図では、横板体の底板１２ｄに切込みを入れて舌片１３ｄを形成し、横板体の側板１４ｄと前記舌片１３ｄの間に前後板体の縦帯板１５ｄの厚さの間隔をあけて、前記舌片１３ｄを横板体の側板１４ｄと平行に立ち上げて隙間を形成し、前後板体の縦帯板１５ｄを挟みこむようにした交差位置ガイドを示している。ここでは隙間が受け入れ部となり、縦帯板が突き出し部となっている。
【００５２】
・図６（Ｄ）図では、２つの板体が樹脂性の薄板である場合の例を示している。上方に配置される薄板の底板２ｅには穴３ｅが受け入れ部として形成され、下方に配置される薄板の底板１ｅには切り込みが入れられて、前記穴３ｅに対応する幅に形成された薄板片４ｅを突き出し部として形成し、該薄板片４ｅを前記穴３ｅに差し込む形態の交差位置ガイドとしている。
・また、底板の中央部に回転可能に交差位置ガイドを形成してもよい。
・交差位置ガイドとして、下方の底板と上方の底板でその役割を変更させてもよいことはもちろんである。
【００５３】
（第１連結手段の実施例）
ここで図５と図７を参照して、第１連結手段の実施態様をまとめて説明する。図５は折れ曲がった形状の穴である図７（Ａ−１）図の場合の第１連結手段により連結された縦帯板とそれに隣接する板体の要部斜視図である。図７は折れ曲がった形状の第１係合穴（（Ａ−１）図に示す）と真っ直ぐな第１係合穴（（Ｂ−１）図に示す）の場合の第１連結手段を、それらの穴と第１係合舌片の断面とを対応させて示している。
【００５４】
・図５及び図７（Ａ−１）図〜図７（Ａ−３）図では、縦帯板に形成される第１係合穴の形状が屈曲した形状に形成された屈曲穴の場合を説明する。図５は第１連結手段が連結された状態を示し、図７（Ａ−１）図は第１係合穴の形状を示し、図７（Ａ−２）図は第１係合穴に整合させるように折り曲げた第１係合舌片の断面を示し、図７（Ａ−３）図は、第１係合舌片を第１係合穴に差込んで、折り曲げ部を折り戻して第１係合舌片の先方部を縦帯板に引っかけ係止した状態を示す説明図である。
【００５５】
第１係合舌片６ｂは、第１係合穴７ｂの長さに整合する長さとされ、第１係合舌片の折曲線９ｂから先方部１０ｂには、第１縦帯板８ｂの厚さを離間させて端部が開放したスリットが形成され（図１（Ｂ）図、図２（Ｂ）図参照）、該スリットの基端からスリットの開放端に向かう第１係合舌片の先方部１０ｂは屈曲可能とされている。第１係合舌片６ｂを、屈曲穴とされている第１係合穴７ｂの形状に整合させて、予めその先方部１０ｂを屈曲させて、第１係合穴７ｂに第１係合舌片６ｂを差込んでから、その先方部１０ｂを折り戻して第１縦帯板８ｂに引っかけ係止させて第１連結手段としている。
【００５６】
・別の第１連結手段の実施態様を、図７（Ｂ−１）図〜図７（Ｂ−３）図を参照して説明する。図７（Ｂ−１）図は長穴とされた第１係合穴１１ｃの形状を示す図であり、図７（Ｂ−２）図は第１係合穴に整合させた第１係合舌片１２ｃの断面を示し、図７（Ｂ−３）図は第１係合舌片１２ｃを第１係合穴１１ｃに差込んで、屈曲線１３ｃから先方部１４ｃを折って第１係合舌片１２ｃを縦帯板（図は省略する。）に引っかけ係止した状態の説明図である。第１係合穴１１ｃの形状は縦帯板の折曲縁に沿う長穴とされ、第１係合舌片１２ｃは、前記第１係合舌片６ｂと同一の形状であるが、第１係合穴１１ｃに真っ直ぐな状態とした第１係合舌片１２ｃを差込んでから、屈曲線１３ｃで先方部１４ｃを屈曲させて、縦帯板に引っかけ係止させて第１連結手段としている点が異なっている。
【００５７】
・更に、図は省略するが、別の実施態様として縦帯板の折曲縁に沿って、第１係合舌片の両側端側において前記と同様のスリットを入れて、スリットの基端からその先方部を折り曲げ可能として第１連結手段とすることもできる。
・また、縦帯板は、包装箱の左後縁又は右後縁に沿って前後板体又は横板体のいずれの板体から折り込まれてもよい。
【００５８】
（実施例３）
実施例３は、収容空間の前板を左右の側板と分離可能に連結手段により連結して、収容の際に収容空間の上方だけを開放可能とすることができる包装箱である。実施例３の包装箱３００を図８及び図９を参照して説明する。図８は実施例３の包装箱３００の斜視図であり、図９（Ａ）図は実施例３の横板体の展開図、図９（Ｂ）図は前後板体の展開図である。包装箱３００は、横板体及び前後板体のいずれも段ボールシートで構成している。実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。包装箱３００は、実施例１の包装箱とは、交差位置ガイドの構成と、包装箱の前面位置で、前後板体の前板１と横板体の左右の右側板２１，左側板２３とを、前記第１連結手段と同様な連結手段で分離可能に連結している構成とが異なっている。
【００５９】
包装箱３００の前後板体１２０ｆの前板１には、右側縁及び左側縁となる縁の上方側縁に係合舌片１ｆが備えられている。係合舌片１ｆには横板体１１０ｆの厚さの幅で上方に開放したスリットが形成され、スリットの基端から先の先方部２ｆが引っかかり部とされている。また、前後板体の天板の前上縁となる縁４ｆには折り下げられる横帯板５ｆが備えられる。その横帯板５ｆの左右の下端は傾斜されて、横板体１１０ｆの左右の側板から屈曲されて左側縁及び右側縁に位置される縦帯板２１ｆの傾斜した上端と当接するように形成される。また、横帯板５ｆの前面は、前後板体の左右の縦帯板２１ｆと同一面とされる。
【００６０】
横帯板５ｆが折り下げられる屈曲線４ｆには、天板４の内方側への半円形状切欠６ｆと一体となった長穴７ｆが形成され、該長穴７ｆには前後帯板の前板１に備えられる係合舌片８ｆが折り込まれて差し込まれ、前後板体１２０ｆの端部が連結される。係合舌片８ｆは、前後板体を環状体とした際に係合穴７ｆに対応する位置に、前板の前上縁１２を跨ぐように切り込みを入れられて前板１から形成され、切り込み長さ９ｆが、突出長さ１０ｆよりもやや短く形成されている。
【００６１】
また横板体１１０ｆの左右の側板には前板１に沿って折り込まれる縦帯板２１ｆが備えられ、その上端部は傾斜されると共に、その上端近傍となる位置には係合穴２２ｆが設けられている。また、横板体１１０ｆの天板２４には、後方と右方となる板に折り下げられる帯板２５，２６が備えられ、前記天板２４の左右の前方位置に前記係合舌片の係合を解除するため指先を差込む指差込穴２３ｆが形成されている。
【００６２】
また、前後板体１２０ｆの底板２には、後方に２か所、前方に１か所の正方形形状の板片が切り抜かれた穴３ｆが形成され、交差位置ガイドの受け入れ部として形成されている。横板体１１０ｆの底板の下方には、前記穴に整合する位置に前記穴と同じ大きさの板片２４ｆが貼り付けられて凸部（１点破線で示す。）とされ、交差位置ガイドの突き出し部として形成されている。
【００６３】
包装箱３００は、前後板体の上から横板体を重ねて、横板体の底板２２の下方に貼り付けられた３か所の正方形形状の凸部２４ｆを、前後板体の正方形形状の３か所の穴３ｆに嵌めこんで、前後板体と横板体を位置決めする。そして、実施例１と同様に、前後板体の後板３と横板体の左右の側板を折り上げて連結して、上方と前方が開放された収容部を形成する。これにより、包装箱３００においては、収容部の底板に交差位置ガイドが露出されない。
【００６４】
次に、横板体の左右の側板の前縁となる位置に折り込まれる縦帯板２１ｆの上方において、屈曲穴形状に形成された係合穴２２ｆに、前後板体の前板１に形成された係合舌片１ｆを、先方部２ｆを前記屈曲穴の形状に整合させて折り曲げた状態で差しこむ。そして、その先方部２ｆを折り戻して、縦帯板２１ｆに引っかけて係止させ包装箱の前方を閉塞させ、上方のみが開放された収容部とする。
【００６５】
そして、上方のみが開放された包装箱には、上方から複数の衣類を横に寝かせて積み重ね収容する等、複数の収容物を収容してから、第１実施例と同様に横板体の端部を連結させる。更に、前後板体１２０ｆの天板４に備えられて折り下げられた横帯板５ｆの端部を、横板体の左右の側板から折り込まれた縦帯板２１ｆの上縁に当接させて、前後板体の天板に形成された係合穴６ｆに、係合舌片８ｆを差込んで、前後板体の端部を連結させる。前述したように、係合舌片８ｆは、切り込み長さ９ｆが、突出長さ１０ｆよりもやや短く形成されているため、天板４の前縁の中央部をやや持上げるようにして水平方向にスライドさせて連結を解除することが必要であるため、前後板体は開放操作しないで外れることがない。
【００６６】
そして、出荷直前に収容物の確認をするには、前後板体の天板に備えられている長穴７ｆの側方半円状切欠６ｆの位置で、係合舌片８ｆの天部に指を掛けて、係合舌片８ｆを水平方向にスライドさせて前後板体の端部の連結を解除し、前後板体の天板を開く。そして、横板体の天板の前方に形成された指差込穴２３ｆから指を差込んで、前後板体の係合舌片１ｆの真っ直ぐにされた先方部２ｆを、横板体の係合穴２２ｆの屈曲穴形状に整合させて係合を解除する。そして、前後板体の前板１を前下縁１１を軸にして開く。これにより、積み重ねられた収容物を取り出さなくても、収容部の前方のみが開いた状態で、その確認をすることが容易となる。
【００６７】
（実施例４）
実施例４の包装箱は、第１の収容空間の上部に第２の収容空間を形成した包装箱４００である。実施例４の包装箱を図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は、包装箱４００の斜視図であり、図１１（Ａ）図は、実施例４の横板体の展開図、図１１（Ｂ）図は、前後板体の展開図である。包装箱４００は、横板体１１０ｇ及び前後板体１２０ｇのいずれもが段ボールシートで構成されている。実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００６８】
包装箱４００は、実施例１の包装箱とは、前後板体１２０ｇの前板１と後板４の折り立て高さが、横板体１１０ｇの左右の側板の折り立て高さよりも高くなるように前後板体と横板体の長さが設定され構成されている。また、前後板体の天板４の左右の側縁からは、折り下げられて第２の収容空間の側方を塞ぐ横帯板１ｇが延設され、更に該横帯板１ｇには折り下げられて下方となる位置に、突出片２ｇが形成されている。また、前後板体の前板１と後板４の側方で折り込まれる各々の縦帯板３ｇ，４ｇの幅は第１の収容空間の高さとされている。
【００６９】
横板体の各々の板体は、横板体１１０ｇが囲う第１の収容空間を構成する大きさとされている。また、その天板２４の前後の上縁には、前記突出片２ｇに対向する位置に該突出片２ｇが差込まれる係合穴２１ｇが形成される。
【００７０】
包装箱４００では、まず、実施例１と同様に左右の側板と後板３を連結させて、上方と前方が開放された第１収容空間を形成する。第１収容空間に収容物を収容して、第１実施例と同様に、横板体の端部を収容空間の右上縁で連結させる（図１０の斜視図の状態）。そして、後板と前板の左右の側方から折り込まれる縦帯板３ｇ，４ｇを第１収容空間に差込んで、後板と前板を立てて第１収容空間が閉塞される。
【００７１】
次に、横板体の天板の上方に形成される第２収容空間に、収容物を収容する。そして、前後板体の天板４から延設される左右の横帯板１ｇを折り下げて、その横帯板１ｇに形成されている突出片２ｇを横板体の天板の左右上縁に形成された係合穴２１ｇに差込むと共に、前後板体の天板の前上縁にて折り下げられた係合舌片１６と前後板体の前板から折り曲げられる帯板１３を第１実施例と同様に連結させて、前後板体を連結させることにより第２の収容空間を形成させる。
【００７２】
第２の収容空間をドライアイスや保冷材の収容空間とする場合には、横板体の天板に、図に示していない複数の小さな穴をあけて、第１の収容空間と第２の収容空間の内部温度差を緩和することにより、横板体の天板に結露が発生することを防止できる。実施例４の包装箱の場合において、収容物の大きさが小さい物、例えば誕生ケーキ等である場合には、包装箱を厚紙で構成することがてきる。また、第１の収容空間と第２の収容空間の高さの設定は第１の収容室に収容される収容物と第２の収容室に収容される収容物の大きさに応じて設定されればよい。
【００７３】
（実施例５）
実施例５は、平面視台形の形状に構成され、横板体の側板には切り込みを入れられた折込み可能な棚板受部２１ｈが形成された包装箱を図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は実施例５の包装箱５００の斜視図であり、図１３（Ａ）図は実施例５の横板体１１０ｈの展開図、図１３（Ｂ）図は前後板体１２０ｈの展開図である。包装箱５００は、内部の状況を外部から確認できるように横板体１１０ｈを半透明のプラスチック段ボールシートとし、前後板体１２０ｈを透明又は半透明の可撓性のある樹脂板で構成している。
【００７４】
前後板体の底板２と天板４、横板体の底板２２と天板２４とは包装箱が構成されたときに、後方が狭く前方が広くなるように、平面視で台形の形状に形成される。また横板体１１０ｈは、底板２２の左右の側縁２２ｈから長方形の側板が垂設され、更に天板２４が左側板２３の上縁２３ｈから水平に折り曲げられるように構成され、展開した状態では全体としてはやや弓形に延びる板体となる。左右の各々の側板には、上下方向に所定の間隔で、複数の棚板受部２１ｈが折込可能に切込みを入れられて、前後に一対になるように形成される。また、一対となる手掛け穴３８は、剛性に優れたプラスチック段ボールシートからなる横板体１２０ｈの左右の側板に形成されると好適である。その他の実施例１と同様な構成の部分は、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００７５】
包装箱５００によれば、内部の収容物が外部から確認できる。このため、内部の収容物が花飾りなどである場合には、搬送事業者がその内部状況を確認しながら搬送して、内部の収容物が破損される可能性が小さくなる。また、破損しやすい収容物を前方へスライドさせて取り出す際にも、後方よりも前方の幅が広いため、収容物を破損させにくく、取り出しやすい。また、左右の側板に設けられている複数の棚板受部２１ｈのうち収容物に応じた高さの棚板受部２１ｈを折り込んで、その棚板受部に収容物、例えば花鉢を水平方向にずれないように保持させた棚板を引掛けて固定しておくことにより、収容物の周囲を発泡樹脂養生材などで包んで囲まなくても、搬送途中において収容物がずれて破損されることがない。
【００７６】
（その他の実施例）
・第１の板体と第２の板体を段ボールシートにより構成し、平面視台形の第１の収容空間１ｉの上方に第２の収容空間２ｉを設けて、第２の収容室を左右方向の一方に偏った位置に形成し、棚板受部で生花鉢を支える棚を受ける構成の包装箱としてもよい（図１４参照）。図１４（Ａ）図は本実施例の平面視図を示し、図１４（Ｂ）図は本実施例の第１の収容空間１ｉに生花３ｉを収容し、その上部に保冷材４ｉを収容した状態の側面視を示す。生花鉢５ｉは棚板受部６ｉに保持された棚板７ｉにより水平方向への移動が抑えられる。平面視台形の形状に形成された棚板７ｉは、その中央部から切込み８ｉを放射線状に入れられて複数の保持片９ｉに分割され、収容物の形状と大きさに応じて折り下げられて、収容物を保持する。
【００７７】
・前後板体の後板と横板体の左右の側板とを分離可能に連結させ、前後板体の前板と左右の側板とを分離可能に連結させ、収容物の収容時に上方のみが開放された状態となるように、本発明の包装箱を適用してもよい。
・横板体、前後板体の端部の連結手段は、舌片が相互に差し込まれて連結される態様を説明したが、一方から差し込まれて連結される態様であってもよい。
・また、段ボールシート、厚紙、プラスチック段ボールシートの種類や厚さ、係合手段・交差位置ガイドの形状、数や位置、係合舌片・係合穴の形状、大きさや数、手掛け穴の位置や形状、板体の組合せ等は、包装箱の大きさ、包装箱に求められる強度等に応じて適切に設計されればよい。
【００７８】
・上述した実施例は、本発明の実施態様の一例であり、板体の材料、係合形態の変更や組合せの変更等があっても、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、当然本発明の技術的範囲に含まれる。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７９】
１００，２００，３００，４００，５００…包装箱、
１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｆ，１１０ｇ，１１０ｈ…横板体、
１２０，１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｆ，１２０ｇ，１２０ｈ…前後板体、
１１１…右上縁、１２１…前上縁、
１…前板、２…底板、３…後板、４…天板、５，６…縦帯板、７…長方形片、８…下方縁、９…第１係合穴、１０…折込線、１１…前下縁、１２…前上縁、１３…帯板、１４…第２係合穴、１５…第２係合舌片、１６…第３係合舌片、１７…折曲縁、１８…第３長穴、１９…手掛け穴、
２１…右側板、２２…底板、２３…左側板、２４…天板、２５，２６，２７…帯板、２８…長方形穴、
２９，３０，３１…後方縁、３２…第１係合舌片、３３…先方部、３４…第５係合舌片、３５…第４係合穴、３６…第４係合舌片、３７…第５長穴、３８…手掛け穴、
１ａ…長穴、２ａ…突出部、３ａ…切欠き部、
２１ａ…長穴、２２ａ…突出部、２３ａ，２４ａ…天板片、２５ａ…横帯板、
１ｂ，２ｂ…切欠き穴、３ｂ…縦帯板、４ｂ，５ｂ…突出部、６ｂ…第１係合舌片、７ｂ…第１係合穴、８ｂ…第１縦帯板、９ｂ…折曲線、１０ｂ…先方部、１１ｃ…第１係合穴、１２ｃ…第１係合舌片、１３ｃ…折曲線、１４ｃ…先方部、
１ｄ，２ｄ…底板、３ｄ…段ボール片、４ｄ…穴、５ｄ…前後板体、６ｄ…縦帯板、７ｄ…屈曲線、８ｄ…スリット、９ｄ…側板、１０ｄ…舌片、１１ｄ…屈曲線の上方、１２ｄ…横板体の底板、１３ｄ…舌片、１４ｄ…側板、１５ｄ…縦帯板、
１ｅ，２ｅ…底板、３ｅ…穴、４ｅ…薄板片、
１ｆ…係合舌片、２ｆ…先方部、３ｆ…穴、４ｆ…屈曲線、５ｆ…横帯板、６ｆ…半円状切欠、７ｆ…長穴、８ｆ…係合舌片、９ｆ…切り込み長さ、１０ｆ…突出長さ、
２１ｆ…縦帯板、２２ｆ…係合穴、２３ｆ…指差込穴、２４ｆ…凸部、
１ｇ…横帯板、２ｇ…突出片、３ｇ，４ｇ…縦帯板、２１ｇ…係合穴、
２１ｈ…棚板受部、２２ｈ…側縁、２３ｈ…上縁、
１ｉ…第１の収容空間、２ｉ…第２の収容空間、３ｉ…生花、４ｉ…保冷材、５ｉ…生花鉢、６ｉ…棚板受部、７ｉ…棚板、８ｉ…切込み、９ｉ…保持片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱から収容物が取り出しやすく、取り出した後の包装箱の解体・保管・再組立てが容易であると共に、一旦包装した収容物の種類や数等の確認が容易である包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、６面体包装箱は、その側面を囲う板を接着接合又はステープラー金具接合等により接合して連結させ、上面と下面は側面板から延びるフラップ板を折り曲げて組み立てて、又は接着テープにより閉塞させるようにして収容し、収容時には上方のみを開放可能とした包装箱として構成されている。
【０００３】
従来の包装箱から収容物を上方に引き出す際には、上面のフラップ板を開いて、上方から側面板と収容物との間に手を差込み、収容物を持上げていた。そのため手を差込む空間を確保するため、収容物と側面板との間に相応の余裕空間を必要とし、収容物の大きさに較べて包装箱が大型化していた。また、収容物が大型である場合、例えば収容物が大型のフラットパネルテレビ等である場合には、包装箱の上面から包装箱を立てた状態で収容物を取り出すのが困難であり、二人で持上げる必要があり手間がかかった。また、一人で取り出す場合には、広い場所で包装箱を横に倒して収容物を横方向に引き出して取り出す必要があった。
【０００４】
しかも、横に倒すことができないものの場合、例えば収容物が花飾りなどの装飾品である場合には、上面から手を差込んで取り出す際に、花や葉を傷めたり、手を棘で怪我をする可能性もあり、取り出すのに困難をともなっていた。更に、包装箱を解体して廃棄する際にも、ステープラー金具や接着テープを処分することが必要で手間がかかっていた。
【０００５】
包装箱を小型化するため、特開２００７−３０９１３号公報（特許文献１）には、包装箱の小型化を可能とする技術が公開されている。この技術で公開されている包装箱は、段ボール箱等の包装箱において、４つの側面の少なくとも１つ、例えば短手側面を隣接側面から離して水平方向に移動可能な移動側面とし、その左右両側縁を伸張自在な折り畳み片を介して各々隣接側面に連結し、折り畳み片を折り畳んだ状態で、それらの隣接側面の側縁と移動側面の左右両側縁とを夫々突き合わせて接着テープで固定するものである。しかし、この技術による場合には、短手側面の両側縁と長手側面の折り畳み片とを接着テープで固定することが必要であり、包装箱の組立や解体後の再組立に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
また、特開２００７−１３７４４５号公報（特許文献２）には、２ピースの帯板をその中央を回動支点とし、組立て容易で、内容物の出し入れも容易な包装箱の技術が公開されている。しかし、この技術による包装箱の場合には、まとまって一体となった収容物をその周囲から包んで包装するものであり、例えば複数の衣類や小物を包装する場合には、収容空間が形成されていないため、収容しずらいという課題があった。
【０００７】
また、複数の物を包装する場合には、収容物を包装した後で、その種類、色や数などを確認する際には、従来の包装箱の場合には、上部から収容物をずらしながら確認することが必要で、再確認することが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３０９１３号公報
【特許文献２】特開２００７−１３７４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、収容物を容易に取り出すことができ、また収容物を再包装する際にも包装を容易にし、包装箱を廃棄する際にも廃棄手間がかからず、また、一旦収容した収容物を包装後に容易に確認できる包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の発明は、６面体形状の包装箱において、側方方向に延びる第１の板体と、前後方向に延びる第２の板体とを交差させ、分離可能に接面して配置させて前記接面を底板として、前記各々の板体を略角環状体となす包装箱であって、前記底板及び前記底板周縁近傍の側板のいずれかの位置に、前記２つの板体の交差位置を定める交差位置ガイドが備えられ、
前記第１の板体の底板から折上げた２つの面板を左右の側板として、第２の板体の底板から折り上げた２つの面板を前板と後板として、前記後板の両側縦縁と、該縦縁に接する前記左右の側板の後縦縁とを分離可能な第１連結手段により連結させ、前方と上方が開放可能な第１の収容空間とし、
前記収容空間の上方を第１の板体の前記左右の側板の少なくとも一方から屈曲された天板と、第２の板体の前記後板から屈曲された天板とで前記収容空間の上部を囲んで包装箱となし、前記第２の板体の端部連結部は包装箱の前上縁にて分離可能な第２連結手段により連結されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明の第１の発明の包装箱の構成によれば、包装箱の左右の側板と後板とを連結させて立設した状態で、前板を下方の縁を軸として、天板を後方の縁を軸として回転させて、上方と前方を完全に開いた状態とすることができる。これにより、収容物を前方に引き出すことができ、収容物が大きくても容易に取り出すことができ、また、収容物が破損しやすいものでも、破損させないで取り出すことができる。更に、収容物を収容空間の前方に引き出してから、第１連結手段により連結された後板と左右の側板との係止状態を解除して、収容物を囲っていた板体を展開して、２つの板体を分離することができる。これにより、収容物を更に容易に取り出すことが可能であると共に、包装箱の廃棄・保管・再利用が容易になる。
【００１２】
本発明の包装箱は、２枚の板体の縦断面の形状がＵ字状をなすように底板と側板とが連続して構成され、底板には２方向の板が重ねられているため、重量のある収容物を収容しても底が抜けることがなく、ステープル金具や接着テープで包装箱を構成する必要がない。また、後板と左右の側板とが、その接する縁で連結されているという構成により、端部が連結され角環状体をなして外側に配置される板に囲まれるように内側の角環状体を配設しても、内側の角環状体をなす板は菱型に変形することがなく、丈夫な包装箱として構成される
【００１３】
また、例えば衣類等の小物を組合わせて包装箱に積み重ねて包装し発送するような場合に、収容物確認のため、左右の側板と後板を立てた状態で前板のみを開いて、前方から内部の収容物の数や種類を容易に確認することができる。これにより複数の小物を組み合わせて出荷するような場合にも、一旦収容した小物を出荷直前に再確認することが容易である。
【００１４】
また、本発明の６面体は、直方体に限定されず、平面視において台形の形状となる６面体や、正面視において側方の形状が弓形に膨らんだ形状の６面体の包装箱にも適用できる。平面視において台形の形状となる６面体の場合には、前板の幅を後板の幅よりも広くすることにより、花飾り等を前方からスライドさせて収容することが容易で、前方へスライドさせて取り出す際にも、花や葉が側板に接触しにくくなり、花や葉を傷つけにくい。
【００１５】
板体の材質は、厚紙や普通芯を用いた段ボールシートのほか、強化芯を用いた段ボールシート、プラスチック段ボールシート等の樹脂材としてもよい。また、第１と第２の板体は、分離可能な板材であるため、同一の材質や厚さである必要はなく、また、一方の板だけに耐水性を付与した板材を適用することもできる。更に、板体が段ボールシートである場合には、面板の形状に応じて、板体の支点間距離が長い方向又は端部に帯板がない縁に沿って中芯の段条を沿わせて使用することにより板体が変形しにくくなる。本発明の包装箱は交差する方向に２枚の板体からなっているため、包装箱の特性にあわせて中芯の段条の方向を選択して、包装箱を構成すればよい。これにより、扁平な包装箱であっても変形しにくく構成することができる。
【００１６】
本発明の第２の発明は、第１の発明の包装箱において、前記交差位置ガイドが、第１の板体又は第２の板体のいずれか一方においては他方の板に向かい突き出し部として、他方の板体においては前記一方の板に向かい受け入れ部として形成され、前記突き出し部と前記受け入れ部が係り合うことにより、前記第１の板体と第２の板体の組立て位置が決められることを特徴としている。
【００１７】
ここで、突き出し部となっているとは、板体の一部に切り目が入れられ折り出されて突き出されてもよく、また、板体に別体が貼付され凸状に突き出されてもよい。また、受け入れ部となっているとは、板体の一部に穴又はスリットが形成されていてもよく、また、板体の一部に窪みが形成されていてもよい。また、突き出し部をなす部分と受け入れ部をなす部分の形状や数量は限定されず、一方の板体に突き出し部をなす部分と受け入れ部をなす部分の双方を形成させ、他方の板体に別々に形成された受け入れ部と突き出し部とに係合させてもよい。また、突き出し部と受入れ部を兼ねたものを係合させてもよく、一方の板材の受け入れ部と他方の板材の突き出し部が係合されることにより、第１の板体と第２の板体の底面が所定の位置に位置決めされるものであれば足りる。
【００１８】
本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明に記載の包装箱において、前記第１連結手段が、前記包装箱の左右の後縁に接する第１又は第２の板体のいずれか一方の板体に、前記後縁に沿って屈曲される第１縦帯板が形成され、第１縦帯板の上縁近傍には第１係合穴が形成され、他方の板体の後縁から第１係合穴に向かって、第１係合穴の長さに整合する長さの第１係合舌片が屈曲して延設され、該屈曲基部には第１縦帯板の厚さを離間させて端部が開放したスリットが形成され、該スリットの基端からスリットの開放端に向かう第１係合舌片の先方部は前記後縁に交差する方向に屈曲可能とされ、前記先方部が第１係合穴に整合する形状とされた第１係合舌片が第１係合穴に差込まれてから、前記先方部が折られて第１縦帯板に係止されて抜け止めとされる連結手段であることを特徴としている。
【００１９】
第３の発明によれば、隣接する後板又は側板のいずれかには第１縦帯板が形成される。これにより、包装箱の後方の左右縁部が屈曲されにくく、堅固なものとなる。また、第１縦帯板に形成された係合穴の形状は、長穴であってもよく、屈曲された形状の穴であってもよい。第１係合穴が長穴である場合には、第１係合舌片を真っ直ぐにした状態で第１係合穴に差込んで、第１係合舌片の先方部を屈曲させて抜け止めとする。また、第１係合穴を屈曲させた形状の穴とした場合には、第１係合舌片を屈曲させた穴の形状にして、差し込んでから、第１係合舌片の先方部を真っ直ぐに折り戻して抜け止めとする。第１連結手段により連結されていた包装箱は、前記第１係合舌片の先方部を前記第１係合穴の形状に整合するように戻され、第１連結手段が解除されて、第１係合舌片が第１係合穴から引き抜かれて、第１の板体と第２の板体が分離され、交差位置ガイドが外されて、２つの平坦な板体に分離される。これにより、後板と左右の包装箱をなす板体の保管も容易になる。
【００２０】
本発明の第４の発明は、第１から第３の発明の包装箱において、前記第２連結手段が、包装箱の前上縁において、前後方向に延びる第２の板体の天板又は前板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて第１横帯板が延設され、第１横帯板には前記屈曲された屈曲線を跨ぐ第２係合舌片と、前記屈曲線に沿って第２係合舌片を跨ぐ第２係合穴が備えられ、他方の板体の端縁からは屈曲される第３係合舌片が延設され、第３係合舌片には前記屈曲された屈曲線に沿って第３長穴が備えられ、第２係合穴に第３係合舌片が差込まれ、更に、第３長穴に第２係合舌片が差込まれて、第２の板体の天板と前板とが連結される連結手段とされることを特徴としている。
【００２１】
本発明の第４の発明によれば、前後方向に延びる第２の板体の端部から延びている各々の舌片が相互に差し込み合って係合されているため、連結が外れにくく前後方向に堅固に形状を保持可能であり。また、包装箱を前方上縁部で閉じるため、作業者が包装箱を閉じやすい。更に、この連結部の上部のみに接着テープを貼着するようにすれば、搬送途中に外れることがなく、かつ、接着テープの使用量が少量で足りる。
【００２２】
本発明の第５の発明は、第１から第４の発明の包装箱の側板の各々の縦縁部に、第１又は第２の板体のいずれかから屈曲されて縦帯板が延設されていることを特徴としている。本発明の第５の発明によれば、包装箱の側面の全ての縁部において、屈曲された帯板が備えられているため、上下方向の圧力に対して変形しにくい。
【００２３】
本発明の第６の発明は、第１から第５の発明の包装箱において、側方方向に延びる前記第１の板体の天板は包装箱の左右いずれかの上縁で連結され、前記上縁において第１の板体の天板又は側板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて横帯板が延設され、該横帯板には前記端縁を跨ぐ第４係合舌片と、前記端縁に沿って第４係合舌片を跨ぐ第４係合穴が備えられ、他方の板体の端縁には該端縁を跨いで屈曲される第５係合舌片が延設され、第５係合舌片には前記端縁に沿って第５長穴が備えられ、第４係合穴に第５係合舌片が差込まれ、更に第５長穴に第４係合舌片が差込まれて、第１の板体の端縁が連結される連結手段とされることを特徴としている。
【００２４】
本発明の第６の発明によれば、側方方向に延びる第１の板体の端部から延びている各々の舌片が相互に差し込み合って係合されているため、連結が外れにくく側方方向に堅固に形状を保持可能である。また、包装箱を側端で閉じるため、作業者が包装箱を閉じやすい。
【００２５】
本発明の第７の発明は、第１から第６の発明の前記６面体形状の包装箱が、直方体形状をなしていることを特徴としている。包装箱が直方体形状をなしていることにより、複数の包装箱を効率的に隙間なく並べ、又は積み重ねることができる。
【００２６】
本発明の第８の発明は、第１から第７の発明の包装箱において、包装箱の左右の側板の夫々の対向する位置に、収容物を保持する棚板を支持する棚板受部が前後一対となるように、予め切り込み線を入れられて折り立て可能に、少なくとも一つの高さに形成されていることを特徴としている。これにより、花飾りなどの壊れやすい収容物を収容してから、左右の側板から同一の高さで収容空間に折り込まれた４つの棚板受部に棚板をひっかけて、その棚板により収容物を所定の高さで保持させることができる。受け片を複数の高さに設けた場合には、商品によって形状の異なる収容物、例えば生花等は、その形状に応じて適切な高さを選択して保持することができる。これにより、収容空間内で揺れ動きやすい収容物を傷めないで搬送することができる。
【００２７】
本発明の第９の発明は、第１から第８の発明の包装箱において、前後方向に延びる前記第２の板体の天板の両側縁から横帯板を折り下げて、横方向に延びる第１の板体の天板に連結させて、第１の板体の天板の平坦部と第２の板体の天板の平坦部との間に第２の収容空間を形成したことを特徴としている。
【００２８】
第９の発明によれば、第１の収容空間の上方に第２の収容空間を形成させている。これにより第１の収容空間に関連性があるが、分離して収容した方がよいものを１つの包装箱に包装することができる。例えば、第１と第２の収容空間との間に連通穴を設けて、第１の収容空間に生花を収容し、第２収容空間に保冷材を収容すれば、夏季に生花を弱らせることなく配送可能である。また、第１の収容空間に誕生祝ケーキを収容し、第２の収容空間にバースデーカード、贈答品を収容する等、様々な用途に使用することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の包装箱は、以下に示すような、従来技術にはない顕著な効果を奏する。
（１）包装箱の上方と前方を開放して、収容物を容易に取り出すことができる。
（２）包装箱の廃棄の際に、ステープル金具や接着テープが発生しない。
（３）２つの板体の材質を異ならせてコストを低減することができる。
（４）一旦収容した小物を出荷直前に再確認することが容易である。
（５）底板から側板が連続し、底板には２方向の板が重ねられているため、重量のある収容物を収容しても底が抜けることがなく丈夫である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】包装箱の斜視図（実施例１）
【図２】２つの板体の展開図（実施例１）
【図３】包装箱の斜視図（実施例２）
【図４】２つの板体の展開図（実施例２）
【図５】交差位置ガイドと第１連結手段の部分の実施例を斜視した説明図
【図６】交差位置ガイドの実施態様の説明図
【図７】第１係合手段の実施態様の説明図
【図８】包装箱の斜視図（実施例３）
【図９】２つの板体の展開図（実施例３）
【図１０】包装箱の斜視図（実施例４）
【図１１】２つの板体の展開図（実施例４）
【図１２】包装箱の斜視図（実施例５）
【図１３】２つの板体の展開図（実施例５）
【図１４】収容物を保持する棚を設けた包装箱の説明図
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照して実施の形態を説明する。
（実施例１）
実施例１の包装箱を図１及び図２を参照して説明する。図１は、実施例１の包装箱１００の斜視図であり、図２（Ａ）図は、実施例１の第１の板体の展開図、図２（Ｂ）図は、第２の板体の展開図である。以下説明する各展開図では実線を切り取り線、破線を折り曲げ線としている。実施例１の包装箱１００は、段ボールシートからなる直方体形状の包装箱であって、天板と前板を開放可能とした包装箱である。包装箱は図上において横方向に延びる第１の板体「以下、横板体という。」と縦方向に延びる第２の板体「以下、前後板体という。」を組合わせて構成され、横板体１１０の連結部は包装箱１００の右上縁１１１に形成され、前後板体１２０の連結部は包装箱の前上縁１２１に形成される。
【００３２】
横板体１１０は四つ折にされ角環状体とされ、前後板体１２０も四つ折にされ角環状態とされる。横板体１１０の各部は、展開図において右から右側板２１、底板２２、左側板２３、天板２４に割り付けられる。また、四つ折りにされる前後板体１の各部は、手前から前板１、底板２、後板３、天板４に割り付けられる。四つ折りされた各部の板の大きさは、直方体の各面を構成する大きさに構成される（図１，図２参照）。
【００３３】
前後板体の前板１、後板３の左右縁には、屈曲されて左右の側板に当接される縦帯板５，６が備えられる。また、横板体の天板２４には、図上において上方、左方、下方に帯板２５，２６，２７が備えられ、それらの帯板は屈曲されて収容部の上方開口に差込まれて収容部の上方を閉塞するように構成される。
【００３４】
また、横板体の底板２２と前後板体の底板２には、それらが所定の位置に位置決めされて重ね合わせられるように、各々に交差位置ガイドが形成されている。横板体には、交差位置ガイドが底板２２の中央部からずれた位置に長方形穴２８が切り取られて形成される。前後板体には、前後板体と横板体を所定の位置に交差させるように、前記長方形穴２８に対応した位置に、前記長方形穴に整合した形状の長方形板７が縦板体の交差位置ガイドとして貼付される。
【００３５】
横板体と前後板体により包装箱を構成するには、前後板体１２０を下に敷いて前後板体の後板３の下方縁８に横板体の底板２２の後方縁２９を合わせて、前後板体の底板２に貼付された位置固定ガイドである長方形片７に、横板体の底板２２の交差位置ガイドの長方形穴２８を嵌め込み、前後板体の上に横板体を「十」文字状に交差するように重ね合わせる。なお、前後板体１２０に長方形穴を形成して、横板体１１０に長方形片を設けてもよいのはもちろんのことである。
【００３６】
第１連結手段は、前後板体の第１係合穴９に横板体の第１係合舌片３２を係合させて連結させる連結手段である。以下詳述する。横板体の右側板２１，左側板２３の後方縁３０，３１に備えられた各々の第１係合舌片３２を折り曲げて、更に、第１係合舌片３２の下方部において、横板体から前記後板の縦帯板５の厚さの間隔をあけてスリットにより離間している先方部３３を、第１係合穴９に整合する形状に折り曲げる（図７（Ａ−２）図参照）。
【００３７】
また、前後板体の後板３に屈曲するように備えられ、第１係合穴９が形成された左右の縦帯板５を折り込む。前後板体の後板３と横板体の左右の側板を立てて、左右の第１係合穴９に対応する第１係合舌片３２を差込んで、予め折り曲げてあった第１係合舌片３２の左右の下方先方部３３を後板の縦帯板５の折込線１０に沿うように折り戻して、第１係合舌片３２の先方部３３が前記縦帯板５に引っかかり抜けないようにする。こうして底板２２と後板３と左右の側方板２１，２３により、前方と上方が開放された収容部が形成される。
【００３８】
次に、周囲を発泡樹脂養生材で保護された収容物等（図は省略している。）を、収容部の前方又は上方から収容して、横板体の天板２４から延びる三方の帯板２５，２６，２７を折り下げて、それをそれぞれ収容物と包装箱の側板及び後板の間に差込んで、横板体の天板２４を収容部の上方にかぶせる。そして、横板体の右側板２１の上部から延びる第５係合舌片３４を、前記天板２４の右側縁に形成された第４係合穴３５に差込んで係止させる。さらに横板体の天板の右側縁となる位置に形成された第４係合舌片３６を第５係合舌片３４に形成された第５長穴３７に差込んで横板体１１０の端部を連結させる。
【００３９】
そして前後板体の前板１から延びる左右の縦帯板６を折り込んだ状態で、前板１を前下縁１１にて折り上げて、横板体の天板２４の前方の帯板２７を折り下げた状態で、左右の縦帯板６，６を収容物（図は省略している。）と各々の右側板２１，左側板２３の間に差込む。この状態において、横板体の天板２４から折り下げられる前方の帯板２７の両縁は前後板体から折り込まれた左右の縦帯板６，６に挟まれるため左右に移動することはなく、横板体の天板２４が左右にずれることがない。
【００４０】
そして、前後板体の前板の前上縁１２で折られた帯板１３を、横板体の天板２４の上方に重ねて、その帯板１３の折り曲げ縁１２に形成されている第２係合穴１４に、前後板体の天板の前上縁となる縁から折り下げられた第３係合舌片１６を差込む。さらに第３係合舌片の折曲縁１７に形成されている第３長穴１８に前記帯板１３に形成されている第２係合舌片１５を差込んで前後板体１２０の端部を連結させる。上述のように第２連結手段により連結された前後板体は、その内部に連結された横板体１１０を収容しているため、前後板体の天板４は前後にずれることがない。
【００４１】
上記のように構成された包装箱１００は、前後方向には前後板体の前板１，後板３が、また、左右方向には横板体の右側板２１，左側板２３が、各々の底板２，２２からつながり、縦断面形状が「Ｕ」の字状となっているため、左右又は前後方向のいずれの方向に手掛け穴１９，３８を形成してもよい。また、包装箱の右前縁、右後縁、左後縁、左前縁には、夫々折り曲げられた縦帯板５，６が付設されているため、ステープル金具や接着剤により接合されていなくても型崩れしにくい。実施例１では、横板体の天板２４を前後板体の天板４の上方に配置させたが、横板体の天板２４を前後板体の天板４の下方に配置させるように構成してもよい。
【００４２】
（実施例２）
実施例２の包装箱２００を図３及び図４を参照して説明する。図３は、実施例２の包装箱の斜視図であり、図４（Ａ）図は、実施例２の横板体の展開図、図４（Ｂ）図は、前後板体の展開図である。実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。実施例２の包装箱は、横板体１１０ａを厚紙で構成し、前後板体１２０ａを段ボールシートで構成している。実施例２の包装箱２００は、実施例１の包装箱１００とは、交差位置ガイドと、横板体の天板の構成においても異なっている。
【００４３】
実施例２の包装箱２００では、前後板体の後板３の後下縁となる縁に切込線を入れて、後板３を折り上げた状態で２か所の長穴１ａを形成している（図５参照）。また、後板３の左右の各々の縦帯板５には、その下縁外方に下方に向かう突出部２ａを形成させている。前後板体の底板２には前記突出部２ａが嵌め込まれる切欠き部３ａが、前記帯板を立てた状態の突出部２ａ位置に対応して形成されている。これらの長穴１ａ、突出部２ａ、切欠き部３ａが前後板体１２０ａの交差位置ガイドとして機能する。
【００４４】
また、横板体１１０ａは左右対称に形成され、中央部の底板２２の各々の左右縁部の後方には、前記縦板体の帯板の突出部２ａが差込まれる長穴２１ａと、底板２２の後縁には前後板体の長穴１ａに差込む突出部２２ａが２か所形成されている。これらの長穴２１ａと突出部２２ａが横板体１１０ａの交差位置ガイドとして機能する。また、天板は右側板及び左側板から夫々延びる２つの天板片２４ａ，２３ａにより、分割されて構成される。
【００４５】
包装箱２００では、２つの天板片２３ａ，２４ａの先端が当接される形状としているが、当接している必要はなく天板の中央部の位置で離間していてもよく、また重ね合わせられていてもよい。各々の天板片２３ａ，２４ａには、収容部に向けて折り下げられる横帯板２５ａが天板片２３ａ，２４ａの前後方向に形成され、該横帯板２５ａの外側端が前板１から折り込まれた縦帯板６の上端に引っかかるため、左右方向に天板片２３ａ，２４ａが抜けることはない。
【００４６】
横板体１１０ａと前後板体１２０ａにより包装箱を構成するには、後板３を折り上げた状態の前後板体の底板２の上に、横板体の底板２２を重ねて、横板体の２か所の突出片２２ａを前後板体の２か所の長穴１ａに差し込んで、前後板体の左右の側方から折り込まれた縦帯板５の下方の突出部２ａを、厚紙からなる横板体の底板２２の右下と左下となる位置の長穴２１ａに差込んで、さらに前後板体の底板２の右下と左下となる位置の切欠き部３ａに嵌め込む。そして、前後板体の後板３と横板体の右側板２１，左側板２３を、実施例１と同様に第１連結手段により連結して、底板２２と後板３と左右の側方板２１，２３により囲まれた収容部が形成される。
【００４７】
次に、横板体の左右の側板から延びる天板片２３ａ，２４ａを、その前後方向に付設されている横帯板２５ａを折り下げた状態で、収容部にかぶせる。更に前後板体の前板１を立ち上げると共に、横板体から延びる左右の天板片２３ａ，２４ａの上に、前後板体の天板４を被せて、前後板体１２０ａの端部を実施例１と同様に連結させる。実施例２においても、２つの板体の天板片２３ａ，２４ａ及び天板４は、前後方向及び左右方向にずれることがない。また、手掛け穴１９は、段ボールシートからなる前後板体１２０ａに形成されるのが好適である。実施例２の包装箱は、２つの板体のうち横板体１１０ａを厚紙で構成して、コストの低減を可能としている。
【００４８】
（交差位置ガイドの実施例）
ここで図５と図６を参照して、交差位置ガイドの複数の実施態様を具体的に説明する。図５は、交差位置ガイドと第１連結手段の実施例の斜視を示し、図６は他の交差位置ガイドの実施態様を示す説明図である。
【００４９】
・図５に示す実施例では、実施例２とは異なり、前後板体１２０ｂ及び横板体１１０ｂのいずれもが段ボールシートからなる場合の交差位置ガイドを説明している。横板体１１０ｂは、厚みのある段ボールシートであるため、横板体の底板２２ｂに受け入れ部として切欠き穴１ｂを形成し、その切欠き穴１ｂに前後板体１２０ｂの縦帯板３ｂの下方の位置に形成される突出部４ｂを突き出し部として差込んでいる。また、前後板体には、後板の折り上げ縁に受け入れ部として切欠き穴２ｂを形成し、横板体に底板の後方縁に形成された突出部５ｂを突き出し部として差込むようにしている。
【００５０】
・図６（Ａ）図では、包装箱の左後下方の底板を上下に離間させた状態の要部を説明している。上方に配置される板体の底板２ｄから長方形形状の段ボール片を切り取って穴４ｄをあけ受け入れ部として、下方に配置される板体１ｄを所定位置にあわせて、前記穴４ｄに対向する位置に前記段ボール片３ｄを貼付して突き出し部としている。実施例１では、長方形板を前後板体の中心からずれた位置に、長方形形状の交差位置ガイドを１か所配置させたが、形状や切欠き位置、数を異ならせて分散配置させてもよい。
【００５１】
・図６（Ｂ）図と図６（Ｃ）図は、包装箱の後方下隅の要部を斜視した状態を説明する図である。図６（Ｂ）図では、前後板体５ｄから折り込まれた縦帯板６ｄの折曲線７ｄの下方にスリット８ｄを形成して、横板体の側板９ｄから側方に延設された舌片１０ｄの屈曲線の上方１１ｄにスリットを形成して、２つのスリットを相互に係合させるようにした交差位置ガイドを示している。ここでは、スリットが受け入れ部となり、スリットに差し込まれる板体が突き出し部となっている。
・図６（Ｃ）図では、横板体の底板１２ｄに切込みを入れて舌片１３ｄを形成し、横板体の側板１４ｄと前記舌片１３ｄの間に前後板体の縦帯板１５ｄの厚さの間隔をあけて、前記舌片１３ｄを横板体の側板１４ｄと平行に立ち上げて隙間を形成し、前後板体の縦帯板１５ｄを挟みこむようにした交差位置ガイドを示している。ここでは隙間が受け入れ部となり、縦帯板が突き出し部となっている。
【００５２】
・図６（Ｄ）図では、２つの板体が樹脂性の薄板である場合の例を示している。上方に配置される薄板の底板２ｅには穴３ｅが受け入れ部として形成され、下方に配置される薄板の底板１ｅには切り込みが入れられて、前記穴３ｅに対応する幅に形成された薄板片４ｅを突き出し部として形成し、該薄板片４ｅを前記穴３ｅに差し込む形態の交差位置ガイドとしている。
・また、底板の中央部に回転可能に交差位置ガイドを形成してもよい。
・交差位置ガイドとして、下方の底板と上方の底板でその役割を変更させてもよいことはもちろんである。
【００５３】
（第１連結手段の実施例）
ここで図５と図７を参照して、第１連結手段の実施態様をまとめて説明する。図５は折れ曲がった形状の穴である図７（Ａ−１）図の場合の第１連結手段により連結された縦帯板とそれに隣接する板体の要部斜視図である。図７は折れ曲がった形状の第１係合穴（（Ａ−１）図に示す）と真っ直ぐな第１係合穴（（Ｂ−１）図に示す）の場合の第１連結手段を、それらの穴と第１係合舌片の断面とを対応させて示している。
【００５４】
・図５及び図７（Ａ−１）図〜図７（Ａ−３）図では、縦帯板に形成される第１係合穴の形状が屈曲した形状に形成された屈曲穴の場合を説明する。図５は第１連結手段が連結された状態を示し、図７（Ａ−１）図は第１係合穴の形状を示し、図７（Ａ−２）図は第１係合穴に整合させるように折り曲げた第１係合舌片の断面を示し、図７（Ａ−３）図は、第１係合舌片を第１係合穴に差込んで、折り曲げ部を折り戻して第１係合舌片の先方部を縦帯板に引っかけ係止した状態を示す説明図である。
【００５５】
第１係合舌片６ｂは、第１係合穴７ｂの長さに整合する長さとされ、第１係合舌片の折曲線９ｂから先方部１０ｂには、第１縦帯板８ｂの厚さを離間させて端部が開放したスリットが形成され（図１（Ｂ）図、図２（Ｂ）図参照）、該スリットの基端からスリットの開放端に向かう第１係合舌片の先方部１０ｂは屈曲可能とされている。第１係合舌片６ｂを、屈曲穴とされている第１係合穴７ｂの形状に整合させて、予めその先方部１０ｂを屈曲させて、第１係合穴７ｂに第１係合舌片６ｂを差込んでから、その先方部１０ｂを折り戻して第１縦帯板８ｂに引っかけ係止させて第１連結手段としている。
【００５６】
・別の第１連結手段の実施態様を、図７（Ｂ−１）図〜図７（Ｂ−３）図を参照して説明する。図７（Ｂ−１）図は長穴とされた第１係合穴１１ｃの形状を示す図であり、図７（Ｂ−２）図は第１係合穴に整合させた第１係合舌片１２ｃの断面を示し、図７（Ｂ−３）図は第１係合舌片１２ｃを第１係合穴１１ｃに差込んで、屈曲線１３ｃから先方部１４ｃを折って第１係合舌片１２ｃを縦帯板（図は省略する。）に引っかけ係止した状態の説明図である。第１係合穴１１ｃの形状は縦帯板の折曲縁に沿う長穴とされ、第１係合舌片１２ｃは、前記第１係合舌片６ｂと同一の形状であるが、第１係合穴１１ｃに真っ直ぐな状態とした第１係合舌片１２ｃを差込んでから、屈曲線１３ｃで先方部１４ｃを屈曲させて、縦帯板に引っかけ係止させて第１連結手段としている点が異なっている。
【００５７】
・更に、図は省略するが、別の実施態様として縦帯板の折曲縁に沿って、第１係合舌片の両側端側において前記と同様のスリットを入れて、スリットの基端からその先方部を折り曲げ可能として第１連結手段とすることもできる。
・また、縦帯板は、包装箱の左後縁又は右後縁に沿って前後板体又は横板体のいずれの板体から折り込まれてもよい。
【００５８】
（実施例３）
実施例３は、収容空間の前板を左右の側板と分離可能に連結手段により連結して、収容の際に収容空間の上方だけを開放可能とすることができる包装箱である。実施例３の包装箱３００を図８及び図９を参照して説明する。図８は実施例３の包装箱３００の斜視図であり、図９（Ａ）図は実施例３の横板体の展開図、図９（Ｂ）図は前後板体の展開図である。包装箱３００は、横板体及び前後板体のいずれも段ボールシートで構成している。実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。包装箱３００は、実施例１の包装箱とは、交差位置ガイドの構成と、包装箱の前面位置で、前後板体の前板１と横板体の左右の右側板２１，左側板２３とを、前記第１連結手段と同様な連結手段で分離可能に連結している構成とが異なっている。
【００５９】
包装箱３００の前後板体１２０ｆの前板１には、右側縁及び左側縁となる縁の上方側縁に係合舌片１ｆが備えられている。係合舌片１ｆには横板体１１０ｆの厚さの幅で上方に開放したスリットが形成され、スリットの基端から先の先方部２ｆが引っかかり部とされている。また、前後板体の天板の前上縁となる縁４ｆには折り下げられる横帯板５ｆが備えられる。その横帯板５ｆの左右の下端は傾斜されて、横板体１１０ｆの左右の側板から屈曲されて左側縁及び右側縁に位置される縦帯板２１ｆの傾斜した上端と当接するように形成される。また、横帯板５ｆの前面は、前後板体の左右の縦帯板２１ｆと同一面とされる。
【００６０】
横帯板５ｆが折り下げられる屈曲線４ｆには、天板４の内方側への半円形状切欠６ｆと一体となった長穴７ｆが形成され、該長穴７ｆには前後帯板の前板１に備えられる係合舌片８ｆが折り込まれて差し込まれ、前後板体１２０ｆの端部が連結される。係合舌片８ｆは、前後板体を環状体とした際に係合穴７ｆに対応する位置に、前板の前上縁１２を跨ぐように切り込みを入れられて前板１から形成され、切り込み長さ９ｆが、突出長さ１０ｆよりもやや短く形成されている。
【００６１】
また横板体１１０ｆの左右の側板には前板１に沿って折り込まれる縦帯板２１ｆが備えられ、その上端部は傾斜されると共に、その上端近傍となる位置には係合穴２２ｆが設けられている。また、横板体１１０ｆの天板２４には、後方と右方となる板に折り下げられる帯板２５，２６が備えられ、前記天板２４の左右の前方位置に前記係合舌片の係合を解除するため指先を差込む指差込穴２３ｆが形成されている。
【００６２】
また、前後板体１２０ｆの底板２には、後方に２か所、前方に１か所の正方形形状の板片が切り抜かれた穴３ｆが形成され、交差位置ガイドの受け入れ部として形成されている。横板体１１０ｆの底板の下方には、前記穴に整合する位置に前記穴と同じ大きさの板片２４ｆが貼り付けられて凸部（１点破線で示す。）とされ、交差位置ガイドの突き出し部として形成されている。
【００６３】
包装箱３００は、前後板体の上から横板体を重ねて、横板体の底板２２の下方に貼り付けられた３か所の正方形形状の凸部２４ｆを、前後板体の正方形形状の３か所の穴３ｆに嵌めこんで、前後板体と横板体を位置決めする。そして、実施例１と同様に、前後板体の後板３と横板体の左右の側板を折り上げて連結して、上方と前方が開放された収容部を形成する。これにより、包装箱３００においては、収容部の底板に交差位置ガイドが露出されない。
【００６４】
次に、横板体の左右の側板の前縁となる位置に折り込まれる縦帯板２１ｆの上方において、屈曲穴形状に形成された係合穴２２ｆに、前後板体の前板１に形成された係合舌片１ｆを、先方部２ｆを前記屈曲穴の形状に整合させて折り曲げた状態で差しこむ。そして、その先方部２ｆを折り戻して、縦帯板２１ｆに引っかけて係止させ包装箱の前方を閉塞させ、上方のみが開放された収容部とする。
【００６５】
そして、上方のみが開放された包装箱には、上方から複数の衣類を横に寝かせて積み重ね収容する等、複数の収容物を収容してから、第１実施例と同様に横板体の端部を連結させる。更に、前後板体１２０ｆの天板４に備えられて折り下げられた横帯板５ｆの端部を、横板体の左右の側板から折り込まれた縦帯板２１ｆの上縁に当接させて、前後板体の天板に形成された係合穴６ｆに、係合舌片８ｆを差込んで、前後板体の端部を連結させる。前述したように、係合舌片８ｆは、切り込み長さ９ｆが、突出長さ１０ｆよりもやや短く形成されているため、天板４の前縁の中央部をやや持上げるようにして水平方向にスライドさせて連結を解除することが必要であるため、前後板体は開放操作しないで外れることがない。
【００６６】
そして、出荷直前に収容物の確認をするには、前後板体の天板に備えられている長穴７ｆの側方半円状切欠６ｆの位置で、係合舌片８ｆの天部に指を掛けて、係合舌片８ｆを水平方向にスライドさせて前後板体の端部の連結を解除し、前後板体の天板を開く。そして、横板体の天板の前方に形成された指差込穴２３ｆから指を差込んで、前後板体の係合舌片１ｆの真っ直ぐにされた先方部２ｆを、横板体の係合穴２２ｆの屈曲穴形状に整合させて係合を解除する。そして、前後板体の前板１を前下縁１１を軸にして開く。これにより、積み重ねられた収容物を取り出さなくても、収容部の前方のみが開いた状態で、その確認をすることが容易となる。
【００６７】
（実施例４）
実施例４の包装箱は、第１の収容空間の上部に第２の収容空間を形成した包装箱４００である。実施例４の包装箱を図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は、包装箱４００の斜視図であり、図１１（Ａ）図は、実施例４の横板体の展開図、図１１（Ｂ）図は、前後板体の展開図である。包装箱４００は、横板体１１０ｇ及び前後板体１２０ｇのいずれもが段ボールシートで構成されている。実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００６８】
包装箱４００は、実施例１の包装箱とは、前後板体１２０ｇの前板１と後板４の折り立て高さが、横板体１１０ｇの左右の側板の折り立て高さよりも高くなるように前後板体と横板体の長さが設定され構成されている。また、前後板体の天板４の左右の側縁からは、折り下げられて第２の収容空間の側方を塞ぐ横帯板１ｇが延設され、更に該横帯板１ｇには折り下げられて下方となる位置に、突出片２ｇが形成されている。また、前後板体の前板１と後板４の側方で折り込まれる各々の縦帯板３ｇ，４ｇの幅は第１の収容空間の高さとされている。
【００６９】
横板体の各々の板体は、横板体１１０ｇが囲う第１の収容空間を構成する大きさとされている。また、その天板２４の前後の上縁には、前記突出片２ｇに対向する位置に該突出片２ｇが差込まれる係合穴２１ｇが形成される。
【００７０】
包装箱４００では、まず、実施例１と同様に左右の側板と後板３を連結させて、上方と前方が開放された第１収容空間を形成する。第１収容空間に収容物を収容して、第１実施例と同様に、横板体の端部を収容空間の右上縁で連結させる（図１０の斜視図の状態）。そして、後板と前板の左右の側方から折り込まれる縦帯板３ｇ，４ｇを第１収容空間に差込んで、後板と前板を立てて第１収容空間が閉塞される。
【００７１】
次に、横板体の天板の上方に形成される第２収容空間に、収容物を収容する。そして、前後板体の天板４から延設される左右の横帯板１ｇを折り下げて、その横帯板１ｇに形成されている突出片２ｇを横板体の天板の左右上縁に形成された係合穴２１ｇに差込むと共に、前後板体の天板の前上縁にて折り下げられた係合舌片１６と前後板体の前板から折り曲げられる帯板１３を第１実施例と同様に連結させて、前後板体を連結させることにより第２の収容空間を形成させる。
【００７２】
第２の収容空間をドライアイスや保冷材の収容空間とする場合には、横板体の天板に、図に示していない複数の小さな穴をあけて、第１の収容空間と第２の収容空間の内部温度差を緩和することにより、横板体の天板に結露が発生することを防止できる。実施例４の包装箱の場合において、収容物の大きさが小さい物、例えば誕生ケーキ等である場合には、包装箱を厚紙で構成することがてきる。また、第１の収容空間と第２の収容空間の高さの設定は第１の収容室に収容される収容物と第２の収容室に収容される収容物の大きさに応じて設定されればよい。
【００７３】
（実施例５）
実施例５は、平面視台形の形状に構成され、横板体の側板には切り込みを入れられた折込み可能な棚板受部２１ｈが形成された包装箱を図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は実施例５の包装箱５００の斜視図であり、図１３（Ａ）図は実施例５の横板体１１０ｈの展開図、図１３（Ｂ）図は前後板体１２０ｈの展開図である。包装箱５００は、内部の状況を外部から確認できるように横板体１１０ｈを半透明のプラスチック段ボールシートとし、前後板体１２０ｈを透明又は半透明の可撓性のある樹脂板で構成している。
【００７４】
前後板体の底板２と天板４、横板体の底板２２と天板２４とは包装箱が構成されたときに、後方が狭く前方が広くなるように、平面視で台形の形状に形成される。また横板体１１０ｈは、底板２２の左右の側縁２２ｈから長方形の側板が垂設され、更に天板２４が左側板２３の上縁２３ｈから水平に折り曲げられるように構成され、展開した状態では全体としてはやや弓形に延びる板体となる。左右の各々の側板には、上下方向に所定の間隔で、複数の棚板受部２１ｈが折込可能に切込みを入れられて、前後に一対になるように形成される。また、一対となる手掛け穴３８は、剛性に優れたプラスチック段ボールシートからなる横板体１２０ｈの左右の側板に形成されると好適である。その他の実施例１と同様な構成の部分は、実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００７５】
包装箱５００によれば、内部の収容物が外部から確認できる。このため、内部の収容物が花飾りなどである場合には、搬送事業者がその内部状況を確認しながら搬送して、内部の収容物が破損される可能性が小さくなる。また、破損しやすい収容物を前方へスライドさせて取り出す際にも、後方よりも前方の幅が広いため、収容物を破損させにくく、取り出しやすい。また、左右の側板に設けられている複数の棚板受部２１ｈのうち収容物に応じた高さの棚板受部２１ｈを折り込んで、その棚板受部に収容物、例えば花鉢を水平方向にずれないように保持させた棚板を引掛けて固定しておくことにより、収容物の周囲を発泡樹脂養生材などで包んで囲まなくても、搬送途中において収容物がずれて破損されることがない。
【００７６】
（その他の実施例）
・第１の板体と第２の板体を段ボールシートにより構成し、平面視台形の第１の収容空間１ｉの上方に第２の収容空間２ｉを設けて、第２の収容室を左右方向の一方に偏った位置に形成し、棚板受部で生花鉢を支える棚を受ける構成の包装箱としてもよい（図１４参照）。図１４（Ａ）図は本実施例の平面視図を示し、図１４（Ｂ）図は本実施例の第１の収容空間１ｉに生花３ｉを収容し、その上部に保冷材４ｉを収容した状態の側面視を示す。生花鉢５ｉは棚板受部６ｉに保持された棚板７ｉにより水平方向への移動が抑えられる。平面視台形の形状に形成された棚板７ｉは、その中央部から切込み８ｉを放射線状に入れられて複数の保持片９ｉに分割され、収容物の形状と大きさに応じて折り下げられて、収容物を保持する。
【００７７】
・前後板体の後板と横板体の左右の側板とを分離可能に連結させ、前後板体の前板と左右の側板とを分離可能に連結させ、収容物の収容時に上方のみが開放された状態となるように、本発明の包装箱を適用してもよい。
・横板体、前後板体の端部の連結手段は、舌片が相互に差し込まれて連結される態様を説明したが、一方から差し込まれて連結される態様であってもよい。
・また、段ボールシート、厚紙、プラスチック段ボールシートの種類や厚さ、係合手段・交差位置ガイドの形状、数や位置、係合舌片・係合穴の形状、大きさや数、手掛け穴の位置や形状、板体の組合せ等は、包装箱の大きさ、包装箱に求められる強度等に応じて適切に設計されればよい。
【００７８】
・上述した実施例は、本発明の実施態様の一例であり、板体の材料、係合形態の変更や組合せの変更等があっても、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、当然本発明の技術的範囲に含まれる。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７９】
１００，２００，３００，４００，５００…包装箱、
１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｆ，１１０ｇ，１１０ｈ…横板体、
１２０，１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｆ，１２０ｇ，１２０ｈ…前後板体、
１１１…右上縁、１２１…前上縁、
１…前板、２…底板、３…後板、４…天板、５，６…縦帯板、７…長方形片、８…下方縁、９…第１係合穴、１０…折込線、１１…前下縁、１２…前上縁、１３…帯板、１４…第２係合穴、１５…第２係合舌片、１６…第３係合舌片、１７…折曲縁、１８…第３長穴、１９…手掛け穴、
２１…右側板、２２…底板、２３…左側板、２４…天板、２５，２６，２７…帯板、２８…長方形穴、
２９，３０，３１…後方縁、３２…第１係合舌片、３３…先方部、３４…第５係合舌片、３５…第４係合穴、３６…第４係合舌片、３７…第５長穴、３８…手掛け穴、
１ａ…長穴、２ａ…突出部、３ａ…切欠き部、
２１ａ…長穴、２２ａ…突出部、２３ａ，２４ａ…天板片、２５ａ…横帯板、
１ｂ，２ｂ…切欠き穴、３ｂ…縦帯板、４ｂ，５ｂ…突出部、６ｂ…第１係合舌片、７ｂ…第１係合穴、８ｂ…第１縦帯板、９ｂ…折曲線、１０ｂ…先方部、１１ｃ…第１係合穴、１２ｃ…第１係合舌片、１３ｃ…折曲線、１４ｃ…先方部、
１ｄ，２ｄ…底板、３ｄ…段ボール片、４ｄ…穴、５ｄ…前後板体、６ｄ…縦帯板、７ｄ…屈曲線、８ｄ…スリット、９ｄ…側板、１０ｄ…舌片、１１ｄ…屈曲線の上方、１２ｄ…横板体の底板、１３ｄ…舌片、１４ｄ…側板、１５ｄ…縦帯板、
１ｅ，２ｅ…底板、３ｅ…穴、４ｅ…薄板片、
１ｆ…係合舌片、２ｆ…先方部、３ｆ…穴、４ｆ…屈曲線、５ｆ…横帯板、６ｆ…半円状切欠、７ｆ…長穴、８ｆ…係合舌片、９ｆ…切り込み長さ、１０ｆ…突出長さ、
２１ｆ…縦帯板、２２ｆ…係合穴、２３ｆ…指差込穴、２４ｆ…凸部、
１ｇ…横帯板、２ｇ…突出片、３ｇ，４ｇ…縦帯板、２１ｇ…係合穴、
２１ｈ…棚板受部、２２ｈ…側縁、２３ｈ…上縁、
１ｉ…第１の収容空間、２ｉ…第２の収容空間、３ｉ…生花、４ｉ…保冷材、５ｉ…生花鉢、６ｉ…棚板受部、７ｉ…棚板、８ｉ…切込み、９ｉ…保持片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
６面体形状の包装箱において、
側方方向に延びる第１の板体と、前後方向に延びる第２の板体とを交差させ、分離可能に接面して配置させて前記接面を底板として、前記各々の板体を略角環状体となす包装箱であって、
前記底板及び前記底板周縁近傍の側板のいずれかの位置に、前記２つの板体の交差位置を定める交差位置ガイドが備えられ、
前記第１の板体の底板から折上げた２つの面板を左右の側板として、第２の板体の底板から折り上げた２つの面板を前板と後板として、前記後板の両側縦縁と、該縦縁に接する前記左右の側板の後縦縁とを分離可能な第１連結手段により連結させ、前方と上方が開放可能な第１の収容空間とし、
前記収容空間の上方を第１の板体の前記左右の側板の少なくとも一方から屈曲された天板と、第２の板体の前記後板から屈曲された天板とで前記収容空間の上部を囲んで包装箱となし、
前記第２の板体の端部連結部は包装箱の前上縁にて分離可能な第２連結手段により連結されている、
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記交差位置ガイドが、第１の板体又は第２の板体のいずれか一方においては他方の板に向かい突き出し部として、他方の板体においては前記一方の板に向かい受け入れ部として形成され、前記突き出し部と前記受け入れ部が係り合うことにより、前記第１の板体と第２の板体の組立て位置が決められる、
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記第１連結手段が、
前記包装箱の左右の後縁に接する第１又は第２の板体のいずれか一方の板体に、前記後縁に沿って屈曲される第１縦帯板が形成され、第１縦帯板の上縁近傍には第１係合穴が形成され、
他方の板体の後縁から第１係合穴に向かって、第１係合穴の長さに整合する長さの第１係合舌片が屈曲して延設され、該屈曲基部には第１縦帯板の厚さを離間させて端部が開放したスリットが形成され、該スリットの基端からスリットの開放端に向かう第１係合舌片の先方部は前記後縁に交差する方向に屈曲可能とされ、
第１係合穴に整合するように前記先方部が屈曲された第１係合舌片が第１係合穴に差込まれてから、前記先方部が第１係合穴に整合する形状とされた第１係合舌片が第１係合穴に差込まれてから、前記先方部が折られて第１縦帯板に係止されて抜け止めとされる連結手段である、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記第２連結手段が、
包装箱の前上縁において、前後方向に延びる第２の板体の天板又は前板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて第１横帯板が延設され、第１横帯板には前記屈曲された屈曲線を跨ぐ第２係合舌片と、前記屈曲線に沿って第２係合舌片を跨ぐ第２係合穴が備えられ、
他方の板体の端縁からは屈曲される第３係合舌片が延設され、第３係合舌片には前記屈曲された屈曲線に沿って第３長穴が備えられ、
第２係合穴に第３係合舌片が差込まれ、更に、第３長穴に第２係合舌片が差込まれて、第２の板体の天板と前板とが連結される連結手段とされる、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記包装箱の側板の各々の縦縁部に、第１又は第２の板体のいずれかから屈曲されて縦帯板が延設されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項６】
側方方向に延びる前記第１の板体の天板は包装箱の左右いずれかの上縁で連結され、
前記上縁において第１の板体の天板又は側板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて横帯板が延設され、該横帯板には前記端縁を跨ぐ第４係合舌片と、前記端縁に沿って第４係合舌片を跨ぐ第４係合穴が備えられ、
他方の板体の端縁には該端縁を跨いで屈曲される第５係合舌片が延設され、第５係合舌片には前記端縁に沿って第５長穴が備えられ、
第４係合穴に第５係合舌片が差込まれ、更に、第５長穴に第４係合舌片が差込まれて、第１の板体の端縁が連結される連結手段とされる、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項７】
前記６面体形状の包装箱が、直方体形状をなす、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項８】
前記包装箱の左右の側板の夫々の対向する位置に、収容物を保持する棚板を支持する棚板受部が前後一対となるように、予め切り込み線を入れられて折り立て可能に、少なくとも一つの高さに形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項９】
前後方向に延びる前記第２の板体の天板の両側縁から横帯板を折り下げて、横方向に延びる第１の板体の天板に連結させて、第１の板体の天板の平坦部と第２の板体の天板の平坦部との間に第２の収容空間を形成した、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項１】
６面体形状の包装箱において、
側方方向に延びる第１の板体と、前後方向に延びる第２の板体とを交差させ、分離可能に接面して配置させて前記接面を底板として、前記各々の板体を略角環状体となす包装箱であって、
前記底板及び前記底板周縁近傍の側板のいずれかの位置に、前記２つの板体の交差位置を定める交差位置ガイドが備えられ、
前記第１の板体の底板から折上げた２つの面板を左右の側板として、第２の板体の底板から折り上げた２つの面板を前板と後板として、前記後板の両側縦縁と、該縦縁に接する前記左右の側板の後縦縁とを分離可能な第１連結手段により連結させ、前方と上方が開放可能な第１の収容空間とし、
前記収容空間の上方を第１の板体の前記左右の側板の少なくとも一方から屈曲された天板と、第２の板体の前記後板から屈曲された天板とで前記収容空間の上部を囲んで包装箱となし、
前記第２の板体の端部連結部は包装箱の前上縁にて分離可能な第２連結手段により連結されている、
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記交差位置ガイドが、第１の板体又は第２の板体のいずれか一方においては他方の板に向かい突き出し部として、他方の板体においては前記一方の板に向かい受け入れ部として形成され、前記突き出し部と前記受け入れ部が係り合うことにより、前記第１の板体と第２の板体の組立て位置が決められる、
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記第１連結手段が、
前記包装箱の左右の後縁に接する第１又は第２の板体のいずれか一方の板体に、前記後縁に沿って屈曲される第１縦帯板が形成され、第１縦帯板の上縁近傍には第１係合穴が形成され、
他方の板体の後縁から第１係合穴に向かって、第１係合穴の長さに整合する長さの第１係合舌片が屈曲して延設され、該屈曲基部には第１縦帯板の厚さを離間させて端部が開放したスリットが形成され、該スリットの基端からスリットの開放端に向かう第１係合舌片の先方部は前記後縁に交差する方向に屈曲可能とされ、
第１係合穴に整合するように前記先方部が屈曲された第１係合舌片が第１係合穴に差込まれてから、前記先方部が第１係合穴に整合する形状とされた第１係合舌片が第１係合穴に差込まれてから、前記先方部が折られて第１縦帯板に係止されて抜け止めとされる連結手段である、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記第２連結手段が、
包装箱の前上縁において、前後方向に延びる第２の板体の天板又は前板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて第１横帯板が延設され、第１横帯板には前記屈曲された屈曲線を跨ぐ第２係合舌片と、前記屈曲線に沿って第２係合舌片を跨ぐ第２係合穴が備えられ、
他方の板体の端縁からは屈曲される第３係合舌片が延設され、第３係合舌片には前記屈曲された屈曲線に沿って第３長穴が備えられ、
第２係合穴に第３係合舌片が差込まれ、更に、第３長穴に第２係合舌片が差込まれて、第２の板体の天板と前板とが連結される連結手段とされる、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記包装箱の側板の各々の縦縁部に、第１又は第２の板体のいずれかから屈曲されて縦帯板が延設されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項６】
側方方向に延びる前記第１の板体の天板は包装箱の左右いずれかの上縁で連結され、
前記上縁において第１の板体の天板又は側板のいずれか一方の板体の端縁から屈曲されて横帯板が延設され、該横帯板には前記端縁を跨ぐ第４係合舌片と、前記端縁に沿って第４係合舌片を跨ぐ第４係合穴が備えられ、
他方の板体の端縁には該端縁を跨いで屈曲される第５係合舌片が延設され、第５係合舌片には前記端縁に沿って第５長穴が備えられ、
第４係合穴に第５係合舌片が差込まれ、更に、第５長穴に第４係合舌片が差込まれて、第１の板体の端縁が連結される連結手段とされる、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項７】
前記６面体形状の包装箱が、直方体形状をなす、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項８】
前記包装箱の左右の側板の夫々の対向する位置に、収容物を保持する棚板を支持する棚板受部が前後一対となるように、予め切り込み線を入れられて折り立て可能に、少なくとも一つの高さに形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項９】
前後方向に延びる前記第２の板体の天板の両側縁から横帯板を折り下げて、横方向に延びる第１の板体の天板に連結させて、第１の板体の天板の平坦部と第２の板体の天板の平坦部との間に第２の収容空間を形成した、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の包装箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
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【図９】
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【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１２６４２０（Ｐ２０１２−１２６４２０Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７８８３３（Ｐ２０１０−２７８８３３）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（５１００３４５１３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（５１００３４５１３）
【Ｆターム（参考）】
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