化学処理用カートリッジの使用方法
【課題】磁性粒子を確実に保持することができる化学処理用カートリッジの使用方法を提供する。
【解決手段】内部にウェルおよびウェル間を接続する流路が形成され、外部から与えられた力による変形により、流路を介して内容物を前記ウェル間で移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法に関する。生体高分子を捕捉するための磁性粒子５を磁力によりウェル１１または流路の側壁近傍に凝集させるステップと、磁性粒子５をウェル１１または流路の側壁近傍に凝集させた状態で、外部から力を加えて溶液を移動させることで、磁性粒子５と溶液とを分離するステップと、を備える。
【解決手段】内部にウェルおよびウェル間を接続する流路が形成され、外部から与えられた力による変形により、流路を介して内容物を前記ウェル間で移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法に関する。生体高分子を捕捉するための磁性粒子５を磁力によりウェル１１または流路の側壁近傍に凝集させるステップと、磁性粒子５をウェル１１または流路の側壁近傍に凝集させた状態で、外部から力を加えて溶液を移動させることで、磁性粒子５と溶液とを分離するステップと、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から与えられた力による変形により内容物を移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
外部から力を加えることにより内容物を移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジが知られている。この化学処理用カートリッジには、所望の化学処理の手順に即した形状、配置でウェルや流路が形成されており、カートリッジに押し付けたローラを移動させることなどにより内容物を移動させることで、容易に上記手順に従った化学処理を実行できるものである。
【０００３】
このような化学処理用カートリッジは、平板状のベースと、弾性体からなるシートとを接着することにより作製することができ、作製時に非接着領域の形状を制御することによりウェルや流路が所定の形状、配置で形成される。
【０００４】
このような化学処理用カートリッジを用いて、ＤＮＡ解析の工程の１つである磁性粒子と溶液の分離を行うこともできる。ＤＮＡをアビジンやビオチンによる電荷と親和力を利用して一旦、磁性粒子に固定し、その後、溶液を分離するものである。この分離作業は、カートリッジ内の溶液と磁性粒子を混合して反応させた後に行われ、反応後のウェル内の溶液をローラで次のウェルへ送る際に、磁石を用いて磁性粒子を元のウェルに保持することで両者を分離している。
【０００５】
磁性粒子と反応溶液をカートリッジ内で分離する作業としては、
（１）ステップ１：ウェルに磁石を密着させ、ウェル内で磁性粒子を凝集させる。
（２）ステップ２：送り機構により駆動されるローラにより上記ウェル内の溶液を次のウェルへ送る。
（３）ステップ３：磁性粒子は元のウェルに留まり、溶液のみが次のウェルに送液される。これにより、磁性粒子と溶液とが分離される。
【特許文献１】特開２００５−３１３０６５号公報
【特許文献２】特開２００６−２６４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記分離作業において、ローラの走行の際に生じる液体の移動時に与えられる力が磁界により生じる力よりも強いと、凝集した磁性粒子の一部が次のウェルへ流出してしまう。これを避けるため、強い磁界の及ばない位置へ磁性粒子が移動する前にローラの駆動を停止して溶液と磁性粒子が元のウェルに残留した状態で送液を停止することで、磁性粒子の流出を防いでいる。
【０００７】
しかし、この場合には、例えば２０〜３０％程度の溶液残りが生じてしまうという問題がある。溶液の全量が送られない場合、元のウェルに残ってしまった溶液は反応に利用できないため、反応効率の低下を招く。
【０００８】
また、ウェルにおいてＤＮＡの増幅や洗浄を行う際に、磁性粒子の保持が不十分であると、磁性粒子が次のウェルに漏れ出してしまう。
【０００９】
本発明の目的は、磁性粒子を確実に保持することができる化学処理用カートリッジの使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の化学処理用カートリッジの使用方法は、内部にウェルおよび前記ウェル間を接続する流路が形成され、外部から与えられた力による変形により、前記流路を介して内容物を前記ウェル間で移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法において、生体高分子を捕捉するための磁性粒子を磁力により前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させるステップと、前記磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁に凝集させた状態で、前記外部から力を加えて溶液を移動させることで、前記磁性粒子と前記溶液とを分離するステップと、を備えることを特徴とする。
この化学処理用カートリッジの使用方法によれば、磁性粒子をウェルまたは流路の側壁に凝集させた状態で、外部から力を加えて溶液を移動させるので、磁性粒子を確実に保持することができる。
【００１１】
前記磁性粒子を凝集させるステップでは、前記ウェルまたは前記流路の中心からずらされた位置に設けられた磁石により磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させてもよい。
【００１２】
前記磁性粒子を凝集させるステップの前に、前記磁性粒子を磁力によりウェルの中央に凝集させるステップを備えてもよい。
【００１３】
前記化学処理用カートリッジは、２つの部材を前記ウェルおよび前記流路の領域を非接着領域とする接着パターンで互いに接着することで形成されてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の化学処理用カートリッジの使用方法によれば、磁性粒子をウェルまたは流路の側壁近傍に凝集させた状態で、外部から力を加えて溶液を移動させるので、磁性粒子を確実に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明による化学処理用カートリッジの使用方法の実施形態について説明する。
【００１６】
図１（ａ）および図１（ｂ）は化学処理用カートリッジの斜視図、図１（ｃ）は図１（ａ）におけるＩｃ−Ｉｃ線断面図である。
【００１７】
図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すように、化学処理用カートリッジ１は、シリコンゴムあるいは樹脂などからなる基板１Ａと、シリコンゴム等の弾性体からなるシート１Ｂとから構成される。基板１Ａおよびシート１Ｂは所定の接着パターンで互いに接着され、非接着部分における基板１Ａおよびシート１Ｂ間の密閉された内部空間として、後述するウェルおよび流路が形成される。
【００１８】
図１（ａ）に示すように、化学処理用カートリッジ１には、ウェル１１およびウェル１２などが形成されるとともに、ウェル間は流路１４およびその他の流路を介して互いに接続されている。なお、図１（ａ）〜図１（ｃ）ではカートリッジ１の一部構成のみを示している。
【００１９】
図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、一定間隔で取り付けられたローラ２１およびローラ２２をカートリッジ１に対して押し付けつつ、ローラ２１，２２を移動させることで、カートリッジ１の内容物を移動させることができる。内容物はローラ２１，２２間に保持されつつ移動する。
【００２０】
化学処理用カートリッジ１の内部空間に内容物が存在する領域では、内容物による内圧によりシート１Ｂが弾性変形し、図１（ｃ）に示すようにシート１Ｂが基板１Ａから離れる。例えば、図１（ｃ）では、ウェル１１の領域に内容物が存在する場合を示している。内容物がなくなるとシート１Ｂが元の形状に戻り、シート１Ｂが基板１Ａに密着する。図１（ｃ）は送液を行っている状態を示しており、ウェル１１に液体が存在しているため、その領域でシート１Ｂが基板１Ａから離れている。
【００２１】
次に、化学処理用カートリッジ１の使用方法を説明する。
【００２２】
図２（ａ）はカートリッジ１の一部構成を示す平面図、図２（ｂ）はカートリッジ１の断面図である。
【００２３】
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、カートリッジ１内には磁性粒子５が収容されており、磁性粒子５を磁石４１および磁石４２で制御しつつ、ローラ２１，２２により溶液を液送することにより、磁性粒子５と溶液とを分離する。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、磁石４１および磁石４２はいずれも図２（ｂ）において上下方向に駆動可能とされている。磁石４１をカートリッジ１に接触させると、図２（ａ）に示すように、磁性粒子５は磁石４１の磁力によりウェル１１の側壁近傍に凝集する。このように磁石４１は磁性粒子５をウェル１１の側壁近傍に凝集させる機能を有する。
【００２５】
磁石４１として、例えば、円柱形状でウェル１１と同程度の直径（例えば８ｍｍ程度）のもので、表面磁束密度４０００〜５０００ガウスのネオジウム磁石などを使用できる。
【００２６】
図３（ａ）〜図３（ｃ）は、磁性粒子５と溶液とを分離させる手順（ステップ１〜３）を示す図である。以下、分離手順を説明する。
【００２７】
（１）ステップ１：図３（ａ）に示すように、磁石４２を上昇させてカートリッジ１に接近させることで、ウェル１１の中央に磁性粒子５を凝集させる。
【００２８】
（２）ステップ２：次に、図３（ｂ）に示すように、磁石４２を下降させてカートリッジ１から引き離し、磁石４１を下降させてカートリッジ１に接近させる。磁石４１の磁力はウェル１１の側壁部分で最も強くなるように位置決めされているため、磁性粒子５はウェル１１の側壁近傍に向かって移動し、凝集する。
【００２９】
図４（ａ）は、磁石４１の磁力線４１ａの様子を示す図である。図４（ａ）に示すように、磁石４１はウェル１１の側壁で最もその磁力が強くなる位置にあるため、ステップ２では、磁性粒子５はウェル１１の側壁近傍に集まる。
【００３０】
（３）ステップ３：次に、図３（ｃ）に示すように、この状態でローラ２１，２２を右方向に移動させると、ウェル１１内の溶液は流路１４を介してウェル１２に移動する。磁性粒子５はウェル１１の側壁近傍に凝集しているため、溶液のみがウェル１２に移動し、両者が分離される。このとき、ローラ２１，２２の送り速度を遅くすることにより流路１４を通過する溶液の速度を低下させることで、磁性粒子５の移動を確実に防止できる。
【００３１】
図４（ｂ）は、ウェル１１における流体の流れの分布を示す図である。図４（ｂ）において、矢印の長さはウェル１１の中央部１１ａにおける流体速度を示している。図４（ｂ）に示すように、流体の流れはウェル１１の中央部で早く、側壁近傍では遅い。また、磁性粒子５のサイズは１μｍ径以下と極めて小さいため、磁性粒子５を側壁近傍に集めることにより、磁性粒子５が溶液の移動に伴って受ける力が極めて小さくなる。この状態では、磁界により磁性粒子４を留める力が溶液による押し流そうとする力に容易に勝るため、磁性粒子５を確実にウェル１１の側壁近傍に保持することができる。
【００３２】
以上のように、本実施形態によれば、ウェルの側壁近傍に磁性粒子を凝集させるので、磁性粒子が流体による力をほとんど受けることがない。このため、電磁石などにより強力な磁界を作用させなくても、磁性粒子の流出を防ぐことができる。例えばウェル１１においてＤＮＡの増幅や洗浄を行う際に、磁性粒子の捕捉が不十分であると磁性粒子がウェル１２に漏れ出すおそれがある。しかし、上記実施形態によれば、磁性粒子をウェル１１に保持したままＤＮＡを増幅、洗浄し、ＤＮＡのみを次の工程に送ることが可能になり、後工程におけるＤＮＡの収率を飛躍的に向上させることができる。
【００３３】
図５は流路において磁性粒子を保持する例を示している。
【００３４】
ウェルと流路の配置関係やそのサイズによっては、図５に示すように、磁石の最大磁界部分が流路の脇になるような位置関係を構成することができる。図５の例では、ウェル１１とウェル１２が長い流路１４Ａを介して接続されている。また、磁石４１は、磁石４１の一部が流路１４Ａにかかり、かつ、磁石４１の中心が流路１４Ａの中心からずれた位置に配置される。この場合には、流路１４Ａの側壁近傍に最大磁界となる場所が現れるため、この場所に磁性粒子５が凝集する。この状態で、溶液を送液することで、磁性粒子５を流路１４Ａの側壁近傍に保持したまま、溶液のみを次のウェル１２に送り込むことができる。
【００３５】
本発明の適用範囲は上記実施形態に限定されることはない。本発明は、外部から与えられた力による変形により内容物を移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法に対し、広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】化学処理用カートリッジの構成を示す図であり、（ａ）および（ｂ）は化学処理用カートリッジの斜視図、（ｃ）は（ａ）におけるＩｃ−Ｉｃ線断面図。
【図２】化学処理用カートリッジの構成を示す図であり、（ａ）はカートリッジの一部構成を示す平面図、（ｂ）はカートリッジの断面図。
【図３】磁性粒子と溶液とを分離させる作業手順を示す図であり、（ａ）〜（ｃ）は各ステップを示す図。
【図４】本発明の原理を示す図であり、（ａ）は磁石の磁力線の様子を示す図、（ｂ）はウェルにおける流体の流れの分布を示す図。
【図５】流路において磁性粒子を保持する例を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１ 化学処理用カートリッジ
５ 磁性粒子
１１ ウェル
１４Ａ 流路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から与えられた力による変形により内容物を移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
外部から力を加えることにより内容物を移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジが知られている。この化学処理用カートリッジには、所望の化学処理の手順に即した形状、配置でウェルや流路が形成されており、カートリッジに押し付けたローラを移動させることなどにより内容物を移動させることで、容易に上記手順に従った化学処理を実行できるものである。
【０００３】
このような化学処理用カートリッジは、平板状のベースと、弾性体からなるシートとを接着することにより作製することができ、作製時に非接着領域の形状を制御することによりウェルや流路が所定の形状、配置で形成される。
【０００４】
このような化学処理用カートリッジを用いて、ＤＮＡ解析の工程の１つである磁性粒子と溶液の分離を行うこともできる。ＤＮＡをアビジンやビオチンによる電荷と親和力を利用して一旦、磁性粒子に固定し、その後、溶液を分離するものである。この分離作業は、カートリッジ内の溶液と磁性粒子を混合して反応させた後に行われ、反応後のウェル内の溶液をローラで次のウェルへ送る際に、磁石を用いて磁性粒子を元のウェルに保持することで両者を分離している。
【０００５】
磁性粒子と反応溶液をカートリッジ内で分離する作業としては、
（１）ステップ１：ウェルに磁石を密着させ、ウェル内で磁性粒子を凝集させる。
（２）ステップ２：送り機構により駆動されるローラにより上記ウェル内の溶液を次のウェルへ送る。
（３）ステップ３：磁性粒子は元のウェルに留まり、溶液のみが次のウェルに送液される。これにより、磁性粒子と溶液とが分離される。
【特許文献１】特開２００５−３１３０６５号公報
【特許文献２】特開２００６−２６４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記分離作業において、ローラの走行の際に生じる液体の移動時に与えられる力が磁界により生じる力よりも強いと、凝集した磁性粒子の一部が次のウェルへ流出してしまう。これを避けるため、強い磁界の及ばない位置へ磁性粒子が移動する前にローラの駆動を停止して溶液と磁性粒子が元のウェルに残留した状態で送液を停止することで、磁性粒子の流出を防いでいる。
【０００７】
しかし、この場合には、例えば２０〜３０％程度の溶液残りが生じてしまうという問題がある。溶液の全量が送られない場合、元のウェルに残ってしまった溶液は反応に利用できないため、反応効率の低下を招く。
【０００８】
また、ウェルにおいてＤＮＡの増幅や洗浄を行う際に、磁性粒子の保持が不十分であると、磁性粒子が次のウェルに漏れ出してしまう。
【０００９】
本発明の目的は、磁性粒子を確実に保持することができる化学処理用カートリッジの使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の化学処理用カートリッジの使用方法は、内部にウェルおよび前記ウェル間を接続する流路が形成され、外部から与えられた力による変形により、前記流路を介して内容物を前記ウェル間で移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法において、生体高分子を捕捉するための磁性粒子を磁力により前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させるステップと、前記磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁に凝集させた状態で、前記外部から力を加えて溶液を移動させることで、前記磁性粒子と前記溶液とを分離するステップと、を備えることを特徴とする。
この化学処理用カートリッジの使用方法によれば、磁性粒子をウェルまたは流路の側壁に凝集させた状態で、外部から力を加えて溶液を移動させるので、磁性粒子を確実に保持することができる。
【００１１】
前記磁性粒子を凝集させるステップでは、前記ウェルまたは前記流路の中心からずらされた位置に設けられた磁石により磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させてもよい。
【００１２】
前記磁性粒子を凝集させるステップの前に、前記磁性粒子を磁力によりウェルの中央に凝集させるステップを備えてもよい。
【００１３】
前記化学処理用カートリッジは、２つの部材を前記ウェルおよび前記流路の領域を非接着領域とする接着パターンで互いに接着することで形成されてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の化学処理用カートリッジの使用方法によれば、磁性粒子をウェルまたは流路の側壁近傍に凝集させた状態で、外部から力を加えて溶液を移動させるので、磁性粒子を確実に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明による化学処理用カートリッジの使用方法の実施形態について説明する。
【００１６】
図１（ａ）および図１（ｂ）は化学処理用カートリッジの斜視図、図１（ｃ）は図１（ａ）におけるＩｃ−Ｉｃ線断面図である。
【００１７】
図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すように、化学処理用カートリッジ１は、シリコンゴムあるいは樹脂などからなる基板１Ａと、シリコンゴム等の弾性体からなるシート１Ｂとから構成される。基板１Ａおよびシート１Ｂは所定の接着パターンで互いに接着され、非接着部分における基板１Ａおよびシート１Ｂ間の密閉された内部空間として、後述するウェルおよび流路が形成される。
【００１８】
図１（ａ）に示すように、化学処理用カートリッジ１には、ウェル１１およびウェル１２などが形成されるとともに、ウェル間は流路１４およびその他の流路を介して互いに接続されている。なお、図１（ａ）〜図１（ｃ）ではカートリッジ１の一部構成のみを示している。
【００１９】
図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、一定間隔で取り付けられたローラ２１およびローラ２２をカートリッジ１に対して押し付けつつ、ローラ２１，２２を移動させることで、カートリッジ１の内容物を移動させることができる。内容物はローラ２１，２２間に保持されつつ移動する。
【００２０】
化学処理用カートリッジ１の内部空間に内容物が存在する領域では、内容物による内圧によりシート１Ｂが弾性変形し、図１（ｃ）に示すようにシート１Ｂが基板１Ａから離れる。例えば、図１（ｃ）では、ウェル１１の領域に内容物が存在する場合を示している。内容物がなくなるとシート１Ｂが元の形状に戻り、シート１Ｂが基板１Ａに密着する。図１（ｃ）は送液を行っている状態を示しており、ウェル１１に液体が存在しているため、その領域でシート１Ｂが基板１Ａから離れている。
【００２１】
次に、化学処理用カートリッジ１の使用方法を説明する。
【００２２】
図２（ａ）はカートリッジ１の一部構成を示す平面図、図２（ｂ）はカートリッジ１の断面図である。
【００２３】
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、カートリッジ１内には磁性粒子５が収容されており、磁性粒子５を磁石４１および磁石４２で制御しつつ、ローラ２１，２２により溶液を液送することにより、磁性粒子５と溶液とを分離する。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、磁石４１および磁石４２はいずれも図２（ｂ）において上下方向に駆動可能とされている。磁石４１をカートリッジ１に接触させると、図２（ａ）に示すように、磁性粒子５は磁石４１の磁力によりウェル１１の側壁近傍に凝集する。このように磁石４１は磁性粒子５をウェル１１の側壁近傍に凝集させる機能を有する。
【００２５】
磁石４１として、例えば、円柱形状でウェル１１と同程度の直径（例えば８ｍｍ程度）のもので、表面磁束密度４０００〜５０００ガウスのネオジウム磁石などを使用できる。
【００２６】
図３（ａ）〜図３（ｃ）は、磁性粒子５と溶液とを分離させる手順（ステップ１〜３）を示す図である。以下、分離手順を説明する。
【００２７】
（１）ステップ１：図３（ａ）に示すように、磁石４２を上昇させてカートリッジ１に接近させることで、ウェル１１の中央に磁性粒子５を凝集させる。
【００２８】
（２）ステップ２：次に、図３（ｂ）に示すように、磁石４２を下降させてカートリッジ１から引き離し、磁石４１を下降させてカートリッジ１に接近させる。磁石４１の磁力はウェル１１の側壁部分で最も強くなるように位置決めされているため、磁性粒子５はウェル１１の側壁近傍に向かって移動し、凝集する。
【００２９】
図４（ａ）は、磁石４１の磁力線４１ａの様子を示す図である。図４（ａ）に示すように、磁石４１はウェル１１の側壁で最もその磁力が強くなる位置にあるため、ステップ２では、磁性粒子５はウェル１１の側壁近傍に集まる。
【００３０】
（３）ステップ３：次に、図３（ｃ）に示すように、この状態でローラ２１，２２を右方向に移動させると、ウェル１１内の溶液は流路１４を介してウェル１２に移動する。磁性粒子５はウェル１１の側壁近傍に凝集しているため、溶液のみがウェル１２に移動し、両者が分離される。このとき、ローラ２１，２２の送り速度を遅くすることにより流路１４を通過する溶液の速度を低下させることで、磁性粒子５の移動を確実に防止できる。
【００３１】
図４（ｂ）は、ウェル１１における流体の流れの分布を示す図である。図４（ｂ）において、矢印の長さはウェル１１の中央部１１ａにおける流体速度を示している。図４（ｂ）に示すように、流体の流れはウェル１１の中央部で早く、側壁近傍では遅い。また、磁性粒子５のサイズは１μｍ径以下と極めて小さいため、磁性粒子５を側壁近傍に集めることにより、磁性粒子５が溶液の移動に伴って受ける力が極めて小さくなる。この状態では、磁界により磁性粒子４を留める力が溶液による押し流そうとする力に容易に勝るため、磁性粒子５を確実にウェル１１の側壁近傍に保持することができる。
【００３２】
以上のように、本実施形態によれば、ウェルの側壁近傍に磁性粒子を凝集させるので、磁性粒子が流体による力をほとんど受けることがない。このため、電磁石などにより強力な磁界を作用させなくても、磁性粒子の流出を防ぐことができる。例えばウェル１１においてＤＮＡの増幅や洗浄を行う際に、磁性粒子の捕捉が不十分であると磁性粒子がウェル１２に漏れ出すおそれがある。しかし、上記実施形態によれば、磁性粒子をウェル１１に保持したままＤＮＡを増幅、洗浄し、ＤＮＡのみを次の工程に送ることが可能になり、後工程におけるＤＮＡの収率を飛躍的に向上させることができる。
【００３３】
図５は流路において磁性粒子を保持する例を示している。
【００３４】
ウェルと流路の配置関係やそのサイズによっては、図５に示すように、磁石の最大磁界部分が流路の脇になるような位置関係を構成することができる。図５の例では、ウェル１１とウェル１２が長い流路１４Ａを介して接続されている。また、磁石４１は、磁石４１の一部が流路１４Ａにかかり、かつ、磁石４１の中心が流路１４Ａの中心からずれた位置に配置される。この場合には、流路１４Ａの側壁近傍に最大磁界となる場所が現れるため、この場所に磁性粒子５が凝集する。この状態で、溶液を送液することで、磁性粒子５を流路１４Ａの側壁近傍に保持したまま、溶液のみを次のウェル１２に送り込むことができる。
【００３５】
本発明の適用範囲は上記実施形態に限定されることはない。本発明は、外部から与えられた力による変形により内容物を移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法に対し、広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】化学処理用カートリッジの構成を示す図であり、（ａ）および（ｂ）は化学処理用カートリッジの斜視図、（ｃ）は（ａ）におけるＩｃ−Ｉｃ線断面図。
【図２】化学処理用カートリッジの構成を示す図であり、（ａ）はカートリッジの一部構成を示す平面図、（ｂ）はカートリッジの断面図。
【図３】磁性粒子と溶液とを分離させる作業手順を示す図であり、（ａ）〜（ｃ）は各ステップを示す図。
【図４】本発明の原理を示す図であり、（ａ）は磁石の磁力線の様子を示す図、（ｂ）はウェルにおける流体の流れの分布を示す図。
【図５】流路において磁性粒子を保持する例を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１ 化学処理用カートリッジ
５ 磁性粒子
１１ ウェル
１４Ａ 流路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にウェルおよび前記ウェル間を接続する流路が形成され、外部から与えられた力による変形により、前記流路を介して内容物を前記ウェル間で移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法において、
生体高分子を捕捉するための磁性粒子を磁力により前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させるステップと、
前記磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させた状態で、前記外部から力を加えて溶液を移動させることで、前記磁性粒子と前記溶液とを分離するステップと、
を備えることを特徴とする化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項２】
前記磁性粒子を凝集させるステップでは、前記ウェルまたは前記流路の中心からずらされた位置に設けられた磁石により磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させることを特徴とする請求項１に記載の化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項３】
前記磁性粒子を凝集させるステップの前に、前記磁性粒子を磁力によりウェルの中央に凝集させるステップを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項４】
前記化学処理用カートリッジは、２つの部材を前記ウェルおよび前記流路の領域を非接着領域とする接着パターンで互いに接着することで形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項１】
内部にウェルおよび前記ウェル間を接続する流路が形成され、外部から与えられた力による変形により、前記流路を介して内容物を前記ウェル間で移動させて化学処理を行わせる化学処理用カートリッジの使用方法において、
生体高分子を捕捉するための磁性粒子を磁力により前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させるステップと、
前記磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させた状態で、前記外部から力を加えて溶液を移動させることで、前記磁性粒子と前記溶液とを分離するステップと、
を備えることを特徴とする化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項２】
前記磁性粒子を凝集させるステップでは、前記ウェルまたは前記流路の中心からずらされた位置に設けられた磁石により磁性粒子を前記ウェルまたは前記流路の側壁近傍に凝集させることを特徴とする請求項１に記載の化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項３】
前記磁性粒子を凝集させるステップの前に、前記磁性粒子を磁力によりウェルの中央に凝集させるステップを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の化学処理用カートリッジの使用方法。
【請求項４】
前記化学処理用カートリッジは、２つの部材を前記ウェルおよび前記流路の領域を非接着領域とする接着パターンで互いに接着することで形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の化学処理用カートリッジの使用方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１４５２６９（Ｐ２０１０−１４５２６９Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２３６２８（Ｐ２００８−３２３６２８）
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（０００００６５０７）横河電機株式会社 (4,443)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（０００００６５０７）横河電機株式会社 (4,443)
【Ｆターム（参考）】
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