化粧材の取付構造
【課題】取付金具に対する化粧材を強固に離脱防止する。
【解決手段】先端が径大とされた径大部３１とその径大部３１から根元に至るまで径小とされた中間部３３とを有する突出片３０が化粧面の背面側から突出された化粧材３と、基板１１に対して略直交方向に立ち上げられた係合片１２とを有し、係合片１２は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部２１並びにその凸状係止部２１から内側へ傾斜させて基板１１から離間する方向へ延長された案内部２２とを有し、さらに案内部２２から切り出されて凸状係止部２１へ向けて延びる爪部２３が形成されてなる取付金具２とを準備し、取付金具２における爪部２３の外面から化粧材３における径大部３１により押圧されて係合片１２が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部２１が外側に付勢された状態で径大部３１に係止させ、該付勢に基づいて爪部２３の先端を中間部３３に押圧させる。
【解決手段】先端が径大とされた径大部３１とその径大部３１から根元に至るまで径小とされた中間部３３とを有する突出片３０が化粧面の背面側から突出された化粧材３と、基板１１に対して略直交方向に立ち上げられた係合片１２とを有し、係合片１２は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部２１並びにその凸状係止部２１から内側へ傾斜させて基板１１から離間する方向へ延長された案内部２２とを有し、さらに案内部２２から切り出されて凸状係止部２１へ向けて延びる爪部２３が形成されてなる取付金具２とを準備し、取付金具２における爪部２３の外面から化粧材３における径大部３１により押圧されて係合片１２が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部２１が外側に付勢された状態で径大部３１に係止させ、該付勢に基づいて爪部２３の先端を中間部３３に押圧させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物の外壁や破風等の美観を向上させるために化粧材が取り付けられることがある。係る化粧材の取付は、ビスや釘で直接化粧材を被取付部に打ち付けて取り付ける工法も依然として存在するが、特に近年においては被取付部である下地面に化粧材取付具を装着してその化粧材取付具を介して化粧材を取り付ける工法に移行しつつある。
【０００３】
このような化粧材取付具の従来例（特許文献１参照。）としては、例えば図９に示すように、基板部１１１と、相互に対向するように設けられ各々が基板部１１１から立ち上がる板状基端部１１２ａと、板状基端部１１２ａに対して鈍角をなすように屈曲して斜め内向きに延びる案内部１１２ｂと、この板状基端部１１２ａから切り出された舌片により構成され基板部１１１に近づくように斜め外向きに延びる係合部１１２ｃとを有する。
【０００４】
図１０は、この化粧材取付具１１０に対して実際に化粧材１２０を取り付けた例を示している。係合部１１２ｃの先端が化粧材１２０における案内面１２３ｂの端を乗り越え、係合部１１２ｃが係合面１２３ａに係合当接してこれを固定する。
【０００５】
また図１１は、他の化粧材取付具２１０の例（特許文献２参照。）を示している。この従来例では、基板部２１１と、基板部２１１の化粧材取付側に立ち上がる一対の支持部２１２ａと各支持部２１２ａの先端部から折り返された脚部２１２ｂと各脚部２１２ｂの先端部に形成された係合部２１２ｃとを有する。
【０００６】
図１２は、このような構成からなる化粧材取付具２１０に対して、実際に化粧材２２０を取り付けた例を示している。化粧材２２０の裏面側に設けられたテーパ状に形成された各係合面２２６に化粧材取付具２１０の各係止固定部２１２の係合部２１２ｃが係合当接させて固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２９３５７３号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の各化粧材の取付構造は、化粧材取付具に対する化粧材の着脱自在性よりもむしろ化粧材の前後方向におけるガタツキ及び化粧材取付具からの外れの防止の両方を同時に達成することを意図した技術である。しかしながら、特許文献１の開示技術は、係合面１２３ａに係合当接して固定している係合部１１２ｃが外れてしまった場合には、そのまま化粧材自体が化粧材取付具から外れてしまうことになる。同様に特許文献２２の開示技術では、各係合面２２６から化粧材取付具２１０の各係止固定部２１２の係合部２１２ｃが外れてしまった場合には、同様に化粧材自体が化粧材取付具から外れてしまうことになる。
【０００９】
即ち、これら特許文献１、２の開示技術は、何れも化粧材取付具に対する化粧材の離脱防止を、係合部を介して一段階で担うものである。かかる一段階の離脱防止機構が外れてしまえば即座に化粧材が離脱してしまうため、化粧材の離脱をより強固に抑制することが難しいという問題点があった。
【００１０】
また、これに加えて、化粧材取付具に取り付けた化粧材が、図１０、１２の紙面奥行き方向にズレてしまう場合もある。このような化粧材のズレが生じた場合には、円滑な施工を行う上で様々な障害を生み出すことにもなることから、極力無くすことが望ましい。しかしながら、化粧材取付具に対する化粧材の離脱防止を一段階で担う上述した特許文献１、２では、このような紙面奥行き方向のズレを強固に防止することができないという問題点があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、取付金具に対する化粧材の離脱防止を二段階以上で担うことにより、その離脱防止をより着実に実現することが可能な化粧材の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決するため、本発明に係る化粧材の取付構造は、化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付構造において、 上記化粧材は、先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出され、上記取付金具は、上記建築構造物に固定される基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成され、取り付け時には、取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止され、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧されて係止してなることを特徴とする。
【００１３】
上述した課題を解決するため、本発明に係る化粧材の取付方法は、化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付方法において、 先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出された化粧材と、基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成されてなる取付金具とを準備し、上記基板を上記建築構造物に取り付け、次に上記取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止させ、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧させて係止させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上述した構成からなる本発明によれば、先ず一段階目において、凸状係止部と径大部との係止を通じて、取付金具と化粧材とを互いに固定し、まだ二段階目において、爪部と中間部との係止を通じて、取付金具と化粧材とを互いに固定することが可能となる。このため、このため、取付金具に対する化粧材の離脱防止を二段階で担うことができ、その離脱防止をより着実に実現することが可能となる。
【００１５】
また、これに加えて、本発明によれば、取付金具に対する化粧材の離脱防止を二段階で担うことができることから、取付金具へ一度取り付けた化粧材がズレてしまうのをより強固に防止することが可能となる。その結果、より円滑な施工を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】(a)は、本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する取付金具の正面図であり、(b)はその平面図であり、(c)はその側面図である。
【図２】本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する取付金具の斜視図である。
【図３】本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する化粧材の構成図である。
【図４】下地壁に取付金具を固定し、次に化粧材を取り付ける例を示す図である。
【図５】取付金具における爪部の外面から、化粧材の径大部を当接させた例を示す図である。
【図６】図５の状態から更に化粧材を押し込んだ状態を示す図である。
【図７】化粧材と取付金具とを係合させた状態を示す図である。
【図８】本発明を適用した化粧材の取付構造の他の効果について説明するための図である。
【図９】特許文献１の開示技術の構成について説明するための図である。
【図１０】特許文献１の開示技術における実際の係合機構について説明するための図である。
【図１１】特許文献２の開示技術の構成について説明するための図である。
【図１２】特許文献２の開示技術における実際の係合機構について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１(a)は、本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する取付金具２の正面図であり、図１(b)はその平面図であり、図１(c)はその側面図である。また図２は、取付金具２における部分的な斜視図であり、図３は、化粧材の取付構造を構成する化粧材３を示している。
【００１９】
取付金具２は、厚さ０．２〜２．０ｍｍ程度の弾性を有する金属製の平板を切り出して加工したものであり、略長方形の基板１１と、基板１１に対して略直交する方向に立ち上げられてなり、相互に対向するように設けられた一対の係合片１２と、基板１１に形成された固定具挿通孔１３とを備えている。
【００２０】
係合片１２は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部２１並びにその凸状係止部２１から内側へ傾斜させて基板１１から離間する方向へ延長された案内部２２とを有し、さらに案内部２２から切り出されて凸状係止部２１へ向けて延びる爪部２３が形成されている。また、この基板１１から凸状係止部２１に至るまで、当該基板１１に対して略直交する方向に立ち上げられた部位を、以下、立上部２４という。
【００２１】
凸状係止部２１は、より詳細には図２に示すように、立上部２４に対して外側へ折り曲げられた棚部２１ａと、この棚部２１ａの最外側から基板１１から離間する方向へ延長された外周部２１ｂとを有している。しかし、この棚部２１ａと外周部２１ｂとが明確に区別されることは必須とはならず、互いに一体的に湾曲された形状として構成されていてもよい。なお、この凸状係止部２１において定義されている外側へ凸を形成するような湾曲の意味するところは、Ｒが設けられていることを前提としているが、このＲの曲率半径は如何なるものであってもよい。
【００２２】
案内部２２は、図２に示すように中央に穴部２７が開削されてなる。この穴部２７は、爪部２３を立ち上がらせるために本来開削されたものであり、この形状はいかなるものであってもよい。この案内部２２は、正面視において外側に凸になるように湾曲されていてもよいし、湾曲されること無く直線状の面を構成するようにしてもよい。案内部２２は、その先端が内側へ湾曲された先端部２８が形成されている。この先端部２８は、平面視で図１(b)に示すように先端に近づくにつれて徐々に縮径化された形状とされていてもよく、これにより案内部２２とのなす角度を容易に調整可能としている。先端部２８は、案内部２２との間で鈍角を形成するように湾曲されてなり、この湾曲を構成するＲは０を含むいかなる曲率半径であってもよい。
【００２３】
この穴部２７は、爪部２３を中心としてその爪部２３の周囲から間隔を空けて打ち抜き加工して形成されたものである。爪部２３は、図１(a)に示すように、正面視において、爪部２３が案内部２２よりも僅かに上方へ向けて立ち上げられて構成するようにしてもよい。この爪部２３は、平面視において直線状となるように構成されていてもよい。
【００２４】
化粧材３は、実際に建築構造物の屋内外の外部に直接露出し、塗装や各種立体模様等が施される場合もある化粧面３６と、この化粧面３６の背面３７側から突出された突出片３０とを備えている。この突出片３０は、先端が径大とされた径大部３１とその径大部３１から根元３２に至るまで径小とされた中間部３３とを有する。突出片３０における径大部３１は、図３の例によれば中間部３３から径大部３１にかけて平面視において径が急激に拡大するように、中間部３３に対して内側へ略垂直に形成された係止部３１ａと、この係止部３３から下端部３１ｃへと徐々に縮径された縮径面３１ｂとを備えている。なお、化粧材３は、例えば、セメント等の無機材料系、又は樹脂系の材料から構成されている。
【００２５】
次に、上述した構成からなる取付金具２並びに化粧材３を使用して実際に化粧材の取付構造を構築する方法について説明をする。
【００２６】
先ず、図４に示すように下地壁４０に取付金具２を固定する。この固定は、基板１１に穿設された固定具挿通孔１３に、例えばドリルねじ等を始めとした固定具４１を挿通し、この固定具４１を下地壁４０に打ち付けることにより固定する。次に、化粧材３をこの取付金具２に対して取り付ける。このとき背面３７をこの取付金具２側に向け、化粧面３６を外部に向けた状態で、この取付金具２への取り付けを実行していくことになる。
【００２７】
先ず図５に示すように、取付金具２における爪部２３の外面から、化粧材３の径大部３１における、特に縮径面３１ｂを当接させる。その結果、取付金具２における爪部２３は、その外側から化粧材３における径大部３１により押圧され、係合片１２自体が、図中矢印方向に示すように、内側に向けて弾性的に変位することになる。
【００２８】
そして、この化粧材３を更に押し込んだ場合には、図６に示すように係合片１２の内側への弾性変位量がさらに増大する。この状態から更に化粧材３を深く押し込んだ場合には、図７に示すように、化粧材３における突出片３０と、取付金具２における係合片１２とを互いに係合させることが可能となる。この係合状態においては、より具体的には、先ず化粧材３における径大部３１の係止部３１ａと、凸状係止部２１における棚部２１ａとの間で先ず係合された状態となっている。またこれに加えて、爪部２３の先端が中間部３３に係止されている。
【００２９】
またこの図７の状態においては、図６の状態において係合片１２が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて係合片１２自体が外側に付勢された状態となっている。この外側への付勢により、先ず凸状係止部２１が外側へと付勢された状態で、これが径大部３１と係止することになり、またその付勢に基づいて爪部２３の先端が中間部３３に押圧されて係止することになる。この付勢された状態で互いの部材を係止させることにより、取付金具２と化粧材３とを互いに離脱しないように強固に取り付けることが可能となる。特に、この爪部２３の先端が中間部３３に押圧されることにより、当該爪部２３の先端が中間部３３にめり込ませた状態とすることができる。このめり込みにより、爪部２３が中間部３３から容易にずれてしまうのを防止することも可能となる。
【００３０】
このように、本発明によれば、先ず一段階目において、凸状係止部２１と径大部３１との係止を通じて、取付金具２と化粧材３とを互いに固定し、まだ二段階目において、爪部２３と中間部３３との係止を通じて、取付金具２と化粧材３とを互いに固定することが可能となる。このため、取付金具２に対する化粧材３の離脱防止を二段階で担うことができ、その離脱防止をより着実に実現することが可能となる。また台風等による風圧や大地震による振動等、大きな力が作用する場合においてもその離脱防止を図ることができる。
【００３１】
また、これに加えて、本発明によれば、取付金具２に対する化粧材３の離脱防止を二段階で担うことができることから、取付金具２へ一度取り付けた化粧材３が図７中紙面奥行き方向へズレてしまうのをより強固に防止することが可能となる。その結果、より円滑な施工を行うことが可能となる。
【００３２】
また本発明では、例えば図７に示すように化粧材３の背面３７に、その湾曲された案内部２２の先端にある先端部２８を押圧させるようにしてもよい。その結果、取付金具２は、先端部２８が化粧材３の背面３７から押圧されることとなり、径大部３１が当接する凸状係止部２１のかかる当接位置が支点となることも相俟って、爪部２３をより外側（図７中ｙ方向）へ反らせることが可能となる。その結果、この爪部２３は、より外側に沿った状態でその先端を中間部３３に係止させることも可能となる。特にこの爪部２３の先端を中間部３３に向けてより立ち上がらせた状態で係止させることにより、図中ｚ方向へ抜けようとする力に対してより大きな抵抗力を発揮させることも可能となる。
【００３３】
更に、本発明によれば、仮に上述した二段階の離脱防止機構が外れた場合においても、図８に示すように、径大部３１における係止部３１ａが、爪部２３の先端に係止されることにより、完全な離脱を防止することができる。即ち、この図８に示すメカニズムを介しても、化粧材３の離脱を防止できることから、合計三段階の離脱防止機能を発揮させることも可能となる。
【符号の説明】
【００３４】
２ 取付金具
３ 化粧材
１１ 基板
１２ 係合片
１３ 固定具挿通孔
２１ 凸状係止部
２２ 案内部
２３ 爪部
２４ 立上部
２７ 穴部
２８ 先端部
３０ 突出片
３１ 径大部
３２ 根元
３３ 中間部
３６ 化粧面
３７ 背面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物の外壁や破風等の美観を向上させるために化粧材が取り付けられることがある。係る化粧材の取付は、ビスや釘で直接化粧材を被取付部に打ち付けて取り付ける工法も依然として存在するが、特に近年においては被取付部である下地面に化粧材取付具を装着してその化粧材取付具を介して化粧材を取り付ける工法に移行しつつある。
【０００３】
このような化粧材取付具の従来例（特許文献１参照。）としては、例えば図９に示すように、基板部１１１と、相互に対向するように設けられ各々が基板部１１１から立ち上がる板状基端部１１２ａと、板状基端部１１２ａに対して鈍角をなすように屈曲して斜め内向きに延びる案内部１１２ｂと、この板状基端部１１２ａから切り出された舌片により構成され基板部１１１に近づくように斜め外向きに延びる係合部１１２ｃとを有する。
【０００４】
図１０は、この化粧材取付具１１０に対して実際に化粧材１２０を取り付けた例を示している。係合部１１２ｃの先端が化粧材１２０における案内面１２３ｂの端を乗り越え、係合部１１２ｃが係合面１２３ａに係合当接してこれを固定する。
【０００５】
また図１１は、他の化粧材取付具２１０の例（特許文献２参照。）を示している。この従来例では、基板部２１１と、基板部２１１の化粧材取付側に立ち上がる一対の支持部２１２ａと各支持部２１２ａの先端部から折り返された脚部２１２ｂと各脚部２１２ｂの先端部に形成された係合部２１２ｃとを有する。
【０００６】
図１２は、このような構成からなる化粧材取付具２１０に対して、実際に化粧材２２０を取り付けた例を示している。化粧材２２０の裏面側に設けられたテーパ状に形成された各係合面２２６に化粧材取付具２１０の各係止固定部２１２の係合部２１２ｃが係合当接させて固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２９３５７３号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の各化粧材の取付構造は、化粧材取付具に対する化粧材の着脱自在性よりもむしろ化粧材の前後方向におけるガタツキ及び化粧材取付具からの外れの防止の両方を同時に達成することを意図した技術である。しかしながら、特許文献１の開示技術は、係合面１２３ａに係合当接して固定している係合部１１２ｃが外れてしまった場合には、そのまま化粧材自体が化粧材取付具から外れてしまうことになる。同様に特許文献２２の開示技術では、各係合面２２６から化粧材取付具２１０の各係止固定部２１２の係合部２１２ｃが外れてしまった場合には、同様に化粧材自体が化粧材取付具から外れてしまうことになる。
【０００９】
即ち、これら特許文献１、２の開示技術は、何れも化粧材取付具に対する化粧材の離脱防止を、係合部を介して一段階で担うものである。かかる一段階の離脱防止機構が外れてしまえば即座に化粧材が離脱してしまうため、化粧材の離脱をより強固に抑制することが難しいという問題点があった。
【００１０】
また、これに加えて、化粧材取付具に取り付けた化粧材が、図１０、１２の紙面奥行き方向にズレてしまう場合もある。このような化粧材のズレが生じた場合には、円滑な施工を行う上で様々な障害を生み出すことにもなることから、極力無くすことが望ましい。しかしながら、化粧材取付具に対する化粧材の離脱防止を一段階で担う上述した特許文献１、２では、このような紙面奥行き方向のズレを強固に防止することができないという問題点があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、取付金具に対する化粧材の離脱防止を二段階以上で担うことにより、その離脱防止をより着実に実現することが可能な化粧材の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決するため、本発明に係る化粧材の取付構造は、化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付構造において、 上記化粧材は、先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出され、上記取付金具は、上記建築構造物に固定される基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成され、取り付け時には、取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止され、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧されて係止してなることを特徴とする。
【００１３】
上述した課題を解決するため、本発明に係る化粧材の取付方法は、化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付方法において、 先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出された化粧材と、基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成されてなる取付金具とを準備し、上記基板を上記建築構造物に取り付け、次に上記取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止させ、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧させて係止させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上述した構成からなる本発明によれば、先ず一段階目において、凸状係止部と径大部との係止を通じて、取付金具と化粧材とを互いに固定し、まだ二段階目において、爪部と中間部との係止を通じて、取付金具と化粧材とを互いに固定することが可能となる。このため、このため、取付金具に対する化粧材の離脱防止を二段階で担うことができ、その離脱防止をより着実に実現することが可能となる。
【００１５】
また、これに加えて、本発明によれば、取付金具に対する化粧材の離脱防止を二段階で担うことができることから、取付金具へ一度取り付けた化粧材がズレてしまうのをより強固に防止することが可能となる。その結果、より円滑な施工を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】(a)は、本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する取付金具の正面図であり、(b)はその平面図であり、(c)はその側面図である。
【図２】本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する取付金具の斜視図である。
【図３】本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する化粧材の構成図である。
【図４】下地壁に取付金具を固定し、次に化粧材を取り付ける例を示す図である。
【図５】取付金具における爪部の外面から、化粧材の径大部を当接させた例を示す図である。
【図６】図５の状態から更に化粧材を押し込んだ状態を示す図である。
【図７】化粧材と取付金具とを係合させた状態を示す図である。
【図８】本発明を適用した化粧材の取付構造の他の効果について説明するための図である。
【図９】特許文献１の開示技術の構成について説明するための図である。
【図１０】特許文献１の開示技術における実際の係合機構について説明するための図である。
【図１１】特許文献２の開示技術の構成について説明するための図である。
【図１２】特許文献２の開示技術における実際の係合機構について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１(a)は、本発明を適用した化粧材の取付構造を構成する取付金具２の正面図であり、図１(b)はその平面図であり、図１(c)はその側面図である。また図２は、取付金具２における部分的な斜視図であり、図３は、化粧材の取付構造を構成する化粧材３を示している。
【００１９】
取付金具２は、厚さ０．２〜２．０ｍｍ程度の弾性を有する金属製の平板を切り出して加工したものであり、略長方形の基板１１と、基板１１に対して略直交する方向に立ち上げられてなり、相互に対向するように設けられた一対の係合片１２と、基板１１に形成された固定具挿通孔１３とを備えている。
【００２０】
係合片１２は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部２１並びにその凸状係止部２１から内側へ傾斜させて基板１１から離間する方向へ延長された案内部２２とを有し、さらに案内部２２から切り出されて凸状係止部２１へ向けて延びる爪部２３が形成されている。また、この基板１１から凸状係止部２１に至るまで、当該基板１１に対して略直交する方向に立ち上げられた部位を、以下、立上部２４という。
【００２１】
凸状係止部２１は、より詳細には図２に示すように、立上部２４に対して外側へ折り曲げられた棚部２１ａと、この棚部２１ａの最外側から基板１１から離間する方向へ延長された外周部２１ｂとを有している。しかし、この棚部２１ａと外周部２１ｂとが明確に区別されることは必須とはならず、互いに一体的に湾曲された形状として構成されていてもよい。なお、この凸状係止部２１において定義されている外側へ凸を形成するような湾曲の意味するところは、Ｒが設けられていることを前提としているが、このＲの曲率半径は如何なるものであってもよい。
【００２２】
案内部２２は、図２に示すように中央に穴部２７が開削されてなる。この穴部２７は、爪部２３を立ち上がらせるために本来開削されたものであり、この形状はいかなるものであってもよい。この案内部２２は、正面視において外側に凸になるように湾曲されていてもよいし、湾曲されること無く直線状の面を構成するようにしてもよい。案内部２２は、その先端が内側へ湾曲された先端部２８が形成されている。この先端部２８は、平面視で図１(b)に示すように先端に近づくにつれて徐々に縮径化された形状とされていてもよく、これにより案内部２２とのなす角度を容易に調整可能としている。先端部２８は、案内部２２との間で鈍角を形成するように湾曲されてなり、この湾曲を構成するＲは０を含むいかなる曲率半径であってもよい。
【００２３】
この穴部２７は、爪部２３を中心としてその爪部２３の周囲から間隔を空けて打ち抜き加工して形成されたものである。爪部２３は、図１(a)に示すように、正面視において、爪部２３が案内部２２よりも僅かに上方へ向けて立ち上げられて構成するようにしてもよい。この爪部２３は、平面視において直線状となるように構成されていてもよい。
【００２４】
化粧材３は、実際に建築構造物の屋内外の外部に直接露出し、塗装や各種立体模様等が施される場合もある化粧面３６と、この化粧面３６の背面３７側から突出された突出片３０とを備えている。この突出片３０は、先端が径大とされた径大部３１とその径大部３１から根元３２に至るまで径小とされた中間部３３とを有する。突出片３０における径大部３１は、図３の例によれば中間部３３から径大部３１にかけて平面視において径が急激に拡大するように、中間部３３に対して内側へ略垂直に形成された係止部３１ａと、この係止部３３から下端部３１ｃへと徐々に縮径された縮径面３１ｂとを備えている。なお、化粧材３は、例えば、セメント等の無機材料系、又は樹脂系の材料から構成されている。
【００２５】
次に、上述した構成からなる取付金具２並びに化粧材３を使用して実際に化粧材の取付構造を構築する方法について説明をする。
【００２６】
先ず、図４に示すように下地壁４０に取付金具２を固定する。この固定は、基板１１に穿設された固定具挿通孔１３に、例えばドリルねじ等を始めとした固定具４１を挿通し、この固定具４１を下地壁４０に打ち付けることにより固定する。次に、化粧材３をこの取付金具２に対して取り付ける。このとき背面３７をこの取付金具２側に向け、化粧面３６を外部に向けた状態で、この取付金具２への取り付けを実行していくことになる。
【００２７】
先ず図５に示すように、取付金具２における爪部２３の外面から、化粧材３の径大部３１における、特に縮径面３１ｂを当接させる。その結果、取付金具２における爪部２３は、その外側から化粧材３における径大部３１により押圧され、係合片１２自体が、図中矢印方向に示すように、内側に向けて弾性的に変位することになる。
【００２８】
そして、この化粧材３を更に押し込んだ場合には、図６に示すように係合片１２の内側への弾性変位量がさらに増大する。この状態から更に化粧材３を深く押し込んだ場合には、図７に示すように、化粧材３における突出片３０と、取付金具２における係合片１２とを互いに係合させることが可能となる。この係合状態においては、より具体的には、先ず化粧材３における径大部３１の係止部３１ａと、凸状係止部２１における棚部２１ａとの間で先ず係合された状態となっている。またこれに加えて、爪部２３の先端が中間部３３に係止されている。
【００２９】
またこの図７の状態においては、図６の状態において係合片１２が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて係合片１２自体が外側に付勢された状態となっている。この外側への付勢により、先ず凸状係止部２１が外側へと付勢された状態で、これが径大部３１と係止することになり、またその付勢に基づいて爪部２３の先端が中間部３３に押圧されて係止することになる。この付勢された状態で互いの部材を係止させることにより、取付金具２と化粧材３とを互いに離脱しないように強固に取り付けることが可能となる。特に、この爪部２３の先端が中間部３３に押圧されることにより、当該爪部２３の先端が中間部３３にめり込ませた状態とすることができる。このめり込みにより、爪部２３が中間部３３から容易にずれてしまうのを防止することも可能となる。
【００３０】
このように、本発明によれば、先ず一段階目において、凸状係止部２１と径大部３１との係止を通じて、取付金具２と化粧材３とを互いに固定し、まだ二段階目において、爪部２３と中間部３３との係止を通じて、取付金具２と化粧材３とを互いに固定することが可能となる。このため、取付金具２に対する化粧材３の離脱防止を二段階で担うことができ、その離脱防止をより着実に実現することが可能となる。また台風等による風圧や大地震による振動等、大きな力が作用する場合においてもその離脱防止を図ることができる。
【００３１】
また、これに加えて、本発明によれば、取付金具２に対する化粧材３の離脱防止を二段階で担うことができることから、取付金具２へ一度取り付けた化粧材３が図７中紙面奥行き方向へズレてしまうのをより強固に防止することが可能となる。その結果、より円滑な施工を行うことが可能となる。
【００３２】
また本発明では、例えば図７に示すように化粧材３の背面３７に、その湾曲された案内部２２の先端にある先端部２８を押圧させるようにしてもよい。その結果、取付金具２は、先端部２８が化粧材３の背面３７から押圧されることとなり、径大部３１が当接する凸状係止部２１のかかる当接位置が支点となることも相俟って、爪部２３をより外側（図７中ｙ方向）へ反らせることが可能となる。その結果、この爪部２３は、より外側に沿った状態でその先端を中間部３３に係止させることも可能となる。特にこの爪部２３の先端を中間部３３に向けてより立ち上がらせた状態で係止させることにより、図中ｚ方向へ抜けようとする力に対してより大きな抵抗力を発揮させることも可能となる。
【００３３】
更に、本発明によれば、仮に上述した二段階の離脱防止機構が外れた場合においても、図８に示すように、径大部３１における係止部３１ａが、爪部２３の先端に係止されることにより、完全な離脱を防止することができる。即ち、この図８に示すメカニズムを介しても、化粧材３の離脱を防止できることから、合計三段階の離脱防止機能を発揮させることも可能となる。
【符号の説明】
【００３４】
２ 取付金具
３ 化粧材
１１ 基板
１２ 係合片
１３ 固定具挿通孔
２１ 凸状係止部
２２ 案内部
２３ 爪部
２４ 立上部
２７ 穴部
２８ 先端部
３０ 突出片
３１ 径大部
３２ 根元
３３ 中間部
３６ 化粧面
３７ 背面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付構造において、
上記化粧材は、先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出され、
上記取付金具は、上記建築構造物に固定される基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、
上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成され、
取り付け時には、取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止され、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧されて係止してなること
を特徴とする化粧材の取付構造。
【請求項２】
上記案内部は、その先端が内側へ湾曲されてなり、
取り付け時には、上記化粧材の背面にその湾曲された上記案内部の先端を押圧させ、当該押圧に基づいて上記爪部をより外側へ反らせた状態でその先端を上記中間部に係止させること
を特徴とする請求項１記載の化粧材の取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の化粧材の取付構造に使用されることを特徴とする取付金具。
【請求項４】
化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付方法において、
先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出された化粧材と、
基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成されてなる取付金具とを準備し、
上記基板を上記建築構造物に取り付け、
次に上記取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止させ、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧させて係止させること
を特徴とする化粧材の取付方法。
【請求項５】
上記化粧材の背面に湾曲された上記案内部の先端を押圧させ、当該押圧に基づいて上記爪部をより外側へ反らせた状態でその先端を上記中間部に係止させること
を特徴とする請求項４記載の化粧材の取付方法。
【請求項１】
化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付構造において、
上記化粧材は、先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出され、
上記取付金具は、上記建築構造物に固定される基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、
上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成され、
取り付け時には、取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止され、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧されて係止してなること
を特徴とする化粧材の取付構造。
【請求項２】
上記案内部は、その先端が内側へ湾曲されてなり、
取り付け時には、上記化粧材の背面にその湾曲された上記案内部の先端を押圧させ、当該押圧に基づいて上記爪部をより外側へ反らせた状態でその先端を上記中間部に係止させること
を特徴とする請求項１記載の化粧材の取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の化粧材の取付構造に使用されることを特徴とする取付金具。
【請求項４】
化粧材を取付金具によって建築構造物に取り付ける化粧材の取付方法において、
先端が径大とされた径大部とその径大部から根元に至るまで径小とされた中間部とを有する突出片が化粧面の背面側から突出された化粧材と、
基板と、上記基板に対して略直交方向に立ち上げられた係合片とを有し、上記係合片は、外側へ凸を形成するように湾曲された凸状係止部並びにその凸状係止部から内側へ傾斜させて上記基板から離間する方向へ延長された案内部とを有し、さらに上記案内部から切り出されて上記凸状係止部へ向けて延びる爪部が形成されてなる取付金具とを準備し、
上記基板を上記建築構造物に取り付け、
次に上記取付金具における上記爪部の外面から上記化粧材における上記径大部により押圧されて上記係合片が内側に弾性的に変位した後にその弾性復元に基づいて当該凸状係止部が外側に付勢された状態で上記径大部に係止させ、更にその付勢に基づいて上記爪部の先端が上記中間部に押圧させて係止させること
を特徴とする化粧材の取付方法。
【請求項５】
上記化粧材の背面に湾曲された上記案内部の先端を押圧させ、当該押圧に基づいて上記爪部をより外側へ反らせた状態でその先端を上記中間部に係止させること
を特徴とする請求項４記載の化粧材の取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１２２３２４（Ｐ２０１１−１２２３２４Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７９５５１（Ｐ２００９−２７９５５１）
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【出願人】（５９３０２０１７５）一村産業株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【出願人】（５９３０２０１７５）一村産業株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]