化粧板及びそれを用いた天板
【課題】 いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことなく、木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる化粧板及びそれを用いた天板を提供することを課題とする。
【解決手段】 化粧板１１と合板１２とを有する天板１において、化粧板１１を表面のステンレス板１３と裏面のＭＤＦ１４とで構成し、ＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａをステンレス板１３の一辺の折曲部１３ａで覆うように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とを接着剤層１５を介して貼り合せる。
【解決手段】 化粧板１１と合板１２とを有する天板１において、化粧板１１を表面のステンレス板１３と裏面のＭＤＦ１４とで構成し、ＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａをステンレス板１３の一辺の折曲部１３ａで覆うように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とを接着剤層１５を介して貼り合せる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンのキャビネットや作業台等における化粧板及びそれを用いた天板に関し、家具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンのキャビネットや作業台等に、作業面や物品載置面等を提供する天板が用いられている。また、この天板の表面に、装飾性や耐久性等を付与するため化粧板が貼り付けられることがあり、このような化粧板としては、例えば特許文献１〜３に開示のものがある。
【０００３】
まず、特許文献１に記載の化粧板は、厚みが３〜１０ｍｍのインシュレーションボードや合板等の木質板に厚み０．０５〜０．２ｍｍのステンレスやアルミニウム等の金属箔を貼り付けたものである。また、特許文献２に記載の化粧板は、ステンレス板で構成されており、そして、特許文献３に記載の化粧板は、厚み１ｍｍ程度のステンレス、アルミニウム等の金属板で構成されている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５３−１１１６１１号公報
【特許文献２】特開２００３−３２６６４０号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０２４４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記特許文献１に記載の化粧板では、木口面は厚みの点で専ら木質板が占めるため、折角表面に金属板を使用したにも拘わらず、重厚感や高級感が十分に発揮されないという問題がある。これを解消するため、前記特許文献２及び特許文献３のように、化粧板を金属板で構成すると共にその厚みを厚くして、木口面方向から見たときにも重厚感や高級感を得られるようにすることが考えられるが、その場合には、化粧板の重量が確実に増加することから、生産時、運搬時、施工時等にハンドリングの点で問題があり、また、コストの高騰を招くことになる。
【０００６】
そこで、本発明は、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことなく、木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる化粧板及びそれを用いた天板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００８】
まず、請求項１に記載の発明は、表面の金属板と裏面の木質板とでなる化粧板であって、前記木質板の少なくとも一辺の木口面が金属部材で覆われていることを特徴とする。
【０００９】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の化粧板において、前記金属部材は、表面の金属板を折曲したものであることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項１に記載の化粧板において、前記金属部材は、表面の金属板の辺部の裏面に貼り合せた帯状の金属部材であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、前記請求項２または請求項３に記載の化粧板において、前記金属部材が少なくとも隣接する２つの木口面に対して設けられている場合に、金属部材で覆われている面またはその面が交わる角部に露出する合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されていることを特徴とする。
【００１２】
そして、請求項５に記載の発明は、家具の上面を形成する天板であって、木質基板の表面に前記請求項１から請求項４のいずれかに記載の化粧板が備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
まず、請求項１に記載の発明によれば、木質板の少なくとも一辺の木口面が金属部材で覆われるので、この木口面を見たときには金属部材のみが目に入ることになり、化粧板に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、必要部分にのみ金属部材を使用するので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００１４】
また、請求項２及び請求項３に記載の発明によれば、金属部材の構成が具体化される。すなわち、請求項２に記載の発明によれば、この金属部材は、金属板を折曲することにより簡便に得られるようになる。一方、請求項３に記載の発明によれば、この金属部材は、表面の金属板の辺部に貼り合せた帯状の金属部材であるので、例えば金属部材の幅寸法を選択することにより、金属板あるいは組み合わせる木質板の寸法変更に容易に対応することができる。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明によれば、金属部材が少なくとも隣接する２つの木口面に対して設けられている場合に、金属部材で覆われている面に露出する例えば金属板と金属部材との間の合わせ目、あるいは金属部材で覆われている面が交わる角部に露出する合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、前述した重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００１６】
そして、請求項５に記載の発明によれば、木口面を見たときに金属質の部材の割合が増加しているので、重厚感や高級感が付与された天板が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る化粧板及びそれを用いた天板について説明する。
【００１８】
図１及び図２に示す天板１は、化粧板１１と合板１２とを有している。
【００１９】
前記化粧板１１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ（中密度木質繊維板）１４とを有している。そして、ステンレス板１３の一辺は長さ２ｍｍだけ折曲されており、この折曲部１３ａによりＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａが覆われるように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とが接着剤層１５を介して貼り合わされている。
【００２０】
前記合板１２は、複数枚の単板１６…１６を繊維状態が互いに直交するように積層して厚み２４ｍｍとされており、該合板１２と前記化粧板１１とは、接着剤層１７を介して貼り合わされている。
【００２１】
次に、この天板１の製作方法の一例について説明すると、まず、厚み１ｍｍのステンレス板１３の一辺を長さ２ｍｍだけ折曲する。この折曲部１３ａにより厚み２ｍｍのＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａが覆われるように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とを接着剤で貼り合せて化粧板１１を形成する。そして、トータルの厚みが３ｍｍとされた化粧板１１を、厚み２４ｍｍの合板１２の表面に接着剤で貼り合せて天板１を形成する。
【００２２】
以上のように構成したことにより、化粧板１１において、ＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａがステンレス板１３の折曲部１３ａで覆われるので、この木口面１４ａを矢印ａ方向から見たときには折曲部１３ａのみが目に入ることになり、化粧板１１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の一辺に折曲部１３ａを設けるので、簡便な方法でありながら、しかもいたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００２３】
そして、前記化粧板１１を用いることにより、木口面を見たときに金属質の部材の割合が増加しているので、重厚感や高級感が付与された天板１が実現される。なお、複数枚の単板１６…１６が積層された合板１２を使用することにより、矢印ａ方向から見たときに特徴的な積層構造が目に入ることになり、意匠性が向上するメリットがある。
【００２４】
ここで、別なる構成のいくつかの化粧板について説明するが、前述した化粧板１１と共通あるいは類似する構成要素については、説明の複雑化を回避するため、同じ符号を付すことにする。
【００２５】
まず、図３に示す化粧板２１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の一辺の裏面に厚み２ｍｍの帯状のステンレス部材１３′が接合されている。なお、ステンレス部材１３′の幅寸法は特に明記はしないが、いたずらな重量増加を招かない範囲で、化粧板２１の目的用途に応じて設定される。
【００２６】
その場合、ステンレス板１３とステンレス部材１３′とは溶接により接合されると共に、化粧板２１の木口面に露出する両者間の矢印Ｘで示す箇所の合わせ目は溶接後に研磨されて、外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００２７】
そして、ステンレス部材１３′によりＭＤＦ１４における４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの一辺の木口面１４ａが覆われるように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とが接着剤で貼り合わされている。
【００２８】
以上のように構成したことにより、化粧板２１において、ＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａがステンレス板１３の一辺に設けられたステンレス部材１３′で覆われるので、矢印ａ方向から見たときにステンレス板１３及びステンレス部材１３′のみが目に入ることになり、化粧板２１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の一辺にステンレス部材１３′を貼り合せるので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００２９】
また、表面のステンレス板１３の一辺に帯状のステンレス部材１３′を設けるので、例えばこのステンレス部材１３′の幅寸法を選択することにより、ステンレス板１３あるいは貼り合せるＭＤＦ１４の寸法変更に容易に対応することができる。
【００３０】
そして、化粧板２１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′との間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００３１】
次に、図４に示す化粧板３１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の３辺が２ｍｍだけ折曲されている。
【００３２】
また、隣接する折曲部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ間の矢印Ｙ，Ｙで示す箇所の合わせ目は溶接ののち研磨されて、外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００３３】
そして、ステンレス板１３の折曲部１３ａ〜１３ｃで３方を囲まれた凹所にＭＤＦ１４が接着剤で貼り合わされて、このＭＤＦ１４の４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの３辺の木口面１４ａ〜１４ｃが、前記折曲部１３ａ〜１３ｃで覆われる。
【００３４】
以上のように構成したことにより、化粧板３１において、ＭＤＦ１４の３辺の木口面１４ａ〜１４ｃがステンレス板１３の３辺の折曲部１３ａ〜１３ｃで覆われるので、矢印ａ〜ｃのいずれの方向から見たときにも折曲部１３ａ〜１３ｃのみが目に入ることになり、化粧板３１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の３辺に折曲部１３ａ〜１３ｃを設けるので、簡便な方法でありながら、しかもいたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００３５】
そして、化粧板３１の木口面に露出する隣接する折曲部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００３６】
次に、図５に示す化粧板４１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の３辺の裏面に厚み２ｍｍの帯状のステンレス部材１３′…１３′が接合されている。
【００３７】
その場合、ステンレス板１３とステンレス部材１３′…１３′とは溶接により接合されると共に、化粧板４１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′…１３′との間の矢印Ｘ…Ｘで示す箇所の合わせ目は溶接後研磨されて、一方、隣接するステンレス部材１３′，１３′間の矢印Ｙ，Ｙで示す箇所の合わせ目は溶接ののち研磨されて、それぞれ外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００３８】
そして、ステンレス板１３におけるステンレス部材１３′…１３′で３方を囲まれた凹所にＭＤＦ１４が接着剤で貼り合わされて、このＭＤＦ１４の４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの３辺の木口面１４ａ〜１４ｃは、前記ステンレス部材１３′…１３′で覆われる。
【００３９】
以上のように構成したことにより、化粧板４１において、ＭＤＦ１４の３辺の木口面１４ａ〜１４ｃがステンレス板１３の３辺に設けられたステンレス部材１３′…１３′で覆われるので、矢印ａ〜ｃのいずれの方向から見たときにもステンレス板１３及びステンレス部材１３′のみが目に入ることになり、化粧板４１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の３辺にステンレス部材１３′…１３′を貼り合せるので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００４０】
また、ステンレス板１３の３辺に帯状のステンレス部材１３′…１３′を設けるので、例えばこれらステンレス部材１３′…１３′の幅寸法を選択することにより、ステンレス板１３あるいは貼り合せるＭＤＦ１４の寸法変更に容易に対応することができる。
【００４１】
そして、化粧板４１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′…１３′との間の合わせ目、及び隣接するステンレス部材１３′，１３′間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００４２】
次に、図６に示す化粧板５１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の一辺が２ｍｍだけ折曲されている。さらに、ステンレス板１３の前記折曲部１３ａが形成された一辺に隣接する２辺の裏面に厚み２ｍｍの帯状のステンレス部材１３′，１３′が、各端部が前記折曲部１３ａに接するように接合されている。
【００４３】
その場合、ステンレス板１３とステンレス部材１３′，１３′とは溶接により接合されると共に、化粧板５１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′，１３′との間の矢印Ｘ，Ｘで示す箇所の合わせ目は溶接後研磨されて、一方、隣接する折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′と間の矢印Ｙ，Ｙで示す箇所の合わせ目は溶接ののち研磨されて、それぞれ外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００４４】
そして、ステンレス板１３における折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′とで３方を囲まれた凹所にＭＤＦ１４が接着剤で貼り合わされて、このＭＤＦ１４の４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの３辺の木口面１４ａ〜１４ｃは、前記折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′とで覆われる。
【００４５】
以上のように構成したことにより、化粧板５１において、ＭＤＦ１４の３辺の木口面１４ａ〜１４ｃがステンレス板１３の３辺に設けられた折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′とで覆われるので、矢印ａ〜ｃのいずれの方向から見たときにもステンレス板１３及びステンレス部材１３′のみが目に入ることになり、化粧板５１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の一辺に折曲部１３ａを設けると共に２辺にステンレス部材１３′，１３′を貼り合せるので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００４６】
また、化粧板５１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′，１３′との間の合わせ目、及び隣接する折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′との間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。なお、この場合、前記化粧板４１に比較して、ステンレス部材１３′を一つ減らして折曲部１３ａを設ける分だけ溶接領域が減少し、製作効率の点で有利である。
【００４７】
そして、前述した構成の化粧板２１，３１，４１，５１を用いることにより、前記化粧板１１を用いた場合に得られたと同様の作用効果が得られ、木口面を見たときに金属製の部材の割合が増加しているので、重厚感や高級感が付与された天板が実現される。
【００４８】
なお、本発明は、具体的に詳述した前記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００４９】
例えば、合板１２、ステンレス板１３、ＭＤＦ１４等の厚みを具体的に示しているが、これらは代表例であって、目的用途に応じて適宜変更される。
【００５０】
また、ステンレス板１３の折曲部１３ａ，１３ｂ，１３ｃやステンレス部材１３′で覆うＭＤＦ１４の木口面１４ａ，１４ｂ，１４ｃは一辺または３辺であったが、目的用途に応じて適宜選択される。
【００５１】
また、ステンレス板１３の表面に、エンボス加工、ヘアライン加工、エッチング加工等の適宜の装飾加工を施してもよいし、保護目的で樹脂層を設けてもよい。
【００５２】
また、金属板や金属部材としてステンレス板１３やステンレス部材１３′を使用したが、銅板や帯状の銅部材を使用しても重厚感や高級感が好ましく付与される。
【００５３】
また、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とを接着剤で貼り合せたが、両面接着テープを使用してもよい。
【００５４】
そして、化粧板１１，２１，３１，４１，５１における木質板としてＭＤＦ１４を使用し、また、天板１における木質基板を合板１２で構成したが、合板、パーティクルボード、繊維板、オリエンテッドストランドボード等の木質材料の中から、目的用途に応じて適宜選択すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように、本発明によれば、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことなく、木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる化粧板及びそれを用いた天板が提供される。すなわち、本発明は、家具の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態に係る天板の一部を破断した斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による拡大断面図である。
【図３】別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【図４】同じく別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【図５】同じく別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【図６】同じく別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 天板
１１，２１，３１，４１，５１ 化粧板
１２ 合板（木質基板）
１３ ステンレス板（金属板）
１３ａ〜１３ｃ 折曲部（金属部材）
１３′ ステンレス部材（金属部材）
１４ ＭＤＦ（木質板）
１４ａ〜１４ｃ 木口面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンのキャビネットや作業台等における化粧板及びそれを用いた天板に関し、家具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンのキャビネットや作業台等に、作業面や物品載置面等を提供する天板が用いられている。また、この天板の表面に、装飾性や耐久性等を付与するため化粧板が貼り付けられることがあり、このような化粧板としては、例えば特許文献１〜３に開示のものがある。
【０００３】
まず、特許文献１に記載の化粧板は、厚みが３〜１０ｍｍのインシュレーションボードや合板等の木質板に厚み０．０５〜０．２ｍｍのステンレスやアルミニウム等の金属箔を貼り付けたものである。また、特許文献２に記載の化粧板は、ステンレス板で構成されており、そして、特許文献３に記載の化粧板は、厚み１ｍｍ程度のステンレス、アルミニウム等の金属板で構成されている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５３−１１１６１１号公報
【特許文献２】特開２００３−３２６６４０号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０２４４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記特許文献１に記載の化粧板では、木口面は厚みの点で専ら木質板が占めるため、折角表面に金属板を使用したにも拘わらず、重厚感や高級感が十分に発揮されないという問題がある。これを解消するため、前記特許文献２及び特許文献３のように、化粧板を金属板で構成すると共にその厚みを厚くして、木口面方向から見たときにも重厚感や高級感を得られるようにすることが考えられるが、その場合には、化粧板の重量が確実に増加することから、生産時、運搬時、施工時等にハンドリングの点で問題があり、また、コストの高騰を招くことになる。
【０００６】
そこで、本発明は、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことなく、木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる化粧板及びそれを用いた天板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００８】
まず、請求項１に記載の発明は、表面の金属板と裏面の木質板とでなる化粧板であって、前記木質板の少なくとも一辺の木口面が金属部材で覆われていることを特徴とする。
【０００９】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の化粧板において、前記金属部材は、表面の金属板を折曲したものであることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項１に記載の化粧板において、前記金属部材は、表面の金属板の辺部の裏面に貼り合せた帯状の金属部材であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、前記請求項２または請求項３に記載の化粧板において、前記金属部材が少なくとも隣接する２つの木口面に対して設けられている場合に、金属部材で覆われている面またはその面が交わる角部に露出する合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されていることを特徴とする。
【００１２】
そして、請求項５に記載の発明は、家具の上面を形成する天板であって、木質基板の表面に前記請求項１から請求項４のいずれかに記載の化粧板が備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
まず、請求項１に記載の発明によれば、木質板の少なくとも一辺の木口面が金属部材で覆われるので、この木口面を見たときには金属部材のみが目に入ることになり、化粧板に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、必要部分にのみ金属部材を使用するので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００１４】
また、請求項２及び請求項３に記載の発明によれば、金属部材の構成が具体化される。すなわち、請求項２に記載の発明によれば、この金属部材は、金属板を折曲することにより簡便に得られるようになる。一方、請求項３に記載の発明によれば、この金属部材は、表面の金属板の辺部に貼り合せた帯状の金属部材であるので、例えば金属部材の幅寸法を選択することにより、金属板あるいは組み合わせる木質板の寸法変更に容易に対応することができる。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明によれば、金属部材が少なくとも隣接する２つの木口面に対して設けられている場合に、金属部材で覆われている面に露出する例えば金属板と金属部材との間の合わせ目、あるいは金属部材で覆われている面が交わる角部に露出する合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、前述した重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００１６】
そして、請求項５に記載の発明によれば、木口面を見たときに金属質の部材の割合が増加しているので、重厚感や高級感が付与された天板が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る化粧板及びそれを用いた天板について説明する。
【００１８】
図１及び図２に示す天板１は、化粧板１１と合板１２とを有している。
【００１９】
前記化粧板１１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ（中密度木質繊維板）１４とを有している。そして、ステンレス板１３の一辺は長さ２ｍｍだけ折曲されており、この折曲部１３ａによりＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａが覆われるように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とが接着剤層１５を介して貼り合わされている。
【００２０】
前記合板１２は、複数枚の単板１６…１６を繊維状態が互いに直交するように積層して厚み２４ｍｍとされており、該合板１２と前記化粧板１１とは、接着剤層１７を介して貼り合わされている。
【００２１】
次に、この天板１の製作方法の一例について説明すると、まず、厚み１ｍｍのステンレス板１３の一辺を長さ２ｍｍだけ折曲する。この折曲部１３ａにより厚み２ｍｍのＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａが覆われるように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とを接着剤で貼り合せて化粧板１１を形成する。そして、トータルの厚みが３ｍｍとされた化粧板１１を、厚み２４ｍｍの合板１２の表面に接着剤で貼り合せて天板１を形成する。
【００２２】
以上のように構成したことにより、化粧板１１において、ＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａがステンレス板１３の折曲部１３ａで覆われるので、この木口面１４ａを矢印ａ方向から見たときには折曲部１３ａのみが目に入ることになり、化粧板１１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の一辺に折曲部１３ａを設けるので、簡便な方法でありながら、しかもいたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００２３】
そして、前記化粧板１１を用いることにより、木口面を見たときに金属質の部材の割合が増加しているので、重厚感や高級感が付与された天板１が実現される。なお、複数枚の単板１６…１６が積層された合板１２を使用することにより、矢印ａ方向から見たときに特徴的な積層構造が目に入ることになり、意匠性が向上するメリットがある。
【００２４】
ここで、別なる構成のいくつかの化粧板について説明するが、前述した化粧板１１と共通あるいは類似する構成要素については、説明の複雑化を回避するため、同じ符号を付すことにする。
【００２５】
まず、図３に示す化粧板２１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の一辺の裏面に厚み２ｍｍの帯状のステンレス部材１３′が接合されている。なお、ステンレス部材１３′の幅寸法は特に明記はしないが、いたずらな重量増加を招かない範囲で、化粧板２１の目的用途に応じて設定される。
【００２６】
その場合、ステンレス板１３とステンレス部材１３′とは溶接により接合されると共に、化粧板２１の木口面に露出する両者間の矢印Ｘで示す箇所の合わせ目は溶接後に研磨されて、外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００２７】
そして、ステンレス部材１３′によりＭＤＦ１４における４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの一辺の木口面１４ａが覆われるように、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とが接着剤で貼り合わされている。
【００２８】
以上のように構成したことにより、化粧板２１において、ＭＤＦ１４の一辺の木口面１４ａがステンレス板１３の一辺に設けられたステンレス部材１３′で覆われるので、矢印ａ方向から見たときにステンレス板１３及びステンレス部材１３′のみが目に入ることになり、化粧板２１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の一辺にステンレス部材１３′を貼り合せるので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００２９】
また、表面のステンレス板１３の一辺に帯状のステンレス部材１３′を設けるので、例えばこのステンレス部材１３′の幅寸法を選択することにより、ステンレス板１３あるいは貼り合せるＭＤＦ１４の寸法変更に容易に対応することができる。
【００３０】
そして、化粧板２１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′との間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００３１】
次に、図４に示す化粧板３１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の３辺が２ｍｍだけ折曲されている。
【００３２】
また、隣接する折曲部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ間の矢印Ｙ，Ｙで示す箇所の合わせ目は溶接ののち研磨されて、外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００３３】
そして、ステンレス板１３の折曲部１３ａ〜１３ｃで３方を囲まれた凹所にＭＤＦ１４が接着剤で貼り合わされて、このＭＤＦ１４の４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの３辺の木口面１４ａ〜１４ｃが、前記折曲部１３ａ〜１３ｃで覆われる。
【００３４】
以上のように構成したことにより、化粧板３１において、ＭＤＦ１４の３辺の木口面１４ａ〜１４ｃがステンレス板１３の３辺の折曲部１３ａ〜１３ｃで覆われるので、矢印ａ〜ｃのいずれの方向から見たときにも折曲部１３ａ〜１３ｃのみが目に入ることになり、化粧板３１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の３辺に折曲部１３ａ〜１３ｃを設けるので、簡便な方法でありながら、しかもいたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００３５】
そして、化粧板３１の木口面に露出する隣接する折曲部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００３６】
次に、図５に示す化粧板４１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の３辺の裏面に厚み２ｍｍの帯状のステンレス部材１３′…１３′が接合されている。
【００３７】
その場合、ステンレス板１３とステンレス部材１３′…１３′とは溶接により接合されると共に、化粧板４１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′…１３′との間の矢印Ｘ…Ｘで示す箇所の合わせ目は溶接後研磨されて、一方、隣接するステンレス部材１３′，１３′間の矢印Ｙ，Ｙで示す箇所の合わせ目は溶接ののち研磨されて、それぞれ外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００３８】
そして、ステンレス板１３におけるステンレス部材１３′…１３′で３方を囲まれた凹所にＭＤＦ１４が接着剤で貼り合わされて、このＭＤＦ１４の４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの３辺の木口面１４ａ〜１４ｃは、前記ステンレス部材１３′…１３′で覆われる。
【００３９】
以上のように構成したことにより、化粧板４１において、ＭＤＦ１４の３辺の木口面１４ａ〜１４ｃがステンレス板１３の３辺に設けられたステンレス部材１３′…１３′で覆われるので、矢印ａ〜ｃのいずれの方向から見たときにもステンレス板１３及びステンレス部材１３′のみが目に入ることになり、化粧板４１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の３辺にステンレス部材１３′…１３′を貼り合せるので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００４０】
また、ステンレス板１３の３辺に帯状のステンレス部材１３′…１３′を設けるので、例えばこれらステンレス部材１３′…１３′の幅寸法を選択することにより、ステンレス板１３あるいは貼り合せるＭＤＦ１４の寸法変更に容易に対応することができる。
【００４１】
そして、化粧板４１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′…１３′との間の合わせ目、及び隣接するステンレス部材１３′，１３′間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。
【００４２】
次に、図６に示す化粧板５１は、表面の厚み１ｍｍのステンレス板１３と裏面の厚み２ｍｍのＭＤＦ１４とを有している。そして、ステンレス板１３の一辺が２ｍｍだけ折曲されている。さらに、ステンレス板１３の前記折曲部１３ａが形成された一辺に隣接する２辺の裏面に厚み２ｍｍの帯状のステンレス部材１３′，１３′が、各端部が前記折曲部１３ａに接するように接合されている。
【００４３】
その場合、ステンレス板１３とステンレス部材１３′，１３′とは溶接により接合されると共に、化粧板５１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′，１３′との間の矢印Ｘ，Ｘで示す箇所の合わせ目は溶接後研磨されて、一方、隣接する折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′と間の矢印Ｙ，Ｙで示す箇所の合わせ目は溶接ののち研磨されて、それぞれ外観上目立たないように仕上げ処理が施されている。
【００４４】
そして、ステンレス板１３における折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′とで３方を囲まれた凹所にＭＤＦ１４が接着剤で貼り合わされて、このＭＤＦ１４の４辺の木口面１４ａ〜１４ｄのうちの３辺の木口面１４ａ〜１４ｃは、前記折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′とで覆われる。
【００４５】
以上のように構成したことにより、化粧板５１において、ＭＤＦ１４の３辺の木口面１４ａ〜１４ｃがステンレス板１３の３辺に設けられた折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′とで覆われるので、矢印ａ〜ｃのいずれの方向から見たときにもステンレス板１３及びステンレス部材１３′のみが目に入ることになり、化粧板５１に、表面だけでなく木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる。その場合、ステンレス板１３の一辺に折曲部１３ａを設けると共に２辺にステンレス部材１３′，１３′を貼り合せるので、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことはない。
【００４６】
また、化粧板５１の木口面に露出するステンレス板１３とステンレス部材１３′，１３′との間の合わせ目、及び隣接する折曲部１３ａとステンレス部材１３′，１３′との間の合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されているので、重厚感と高級感とが良好に維持される。なお、この場合、前記化粧板４１に比較して、ステンレス部材１３′を一つ減らして折曲部１３ａを設ける分だけ溶接領域が減少し、製作効率の点で有利である。
【００４７】
そして、前述した構成の化粧板２１，３１，４１，５１を用いることにより、前記化粧板１１を用いた場合に得られたと同様の作用効果が得られ、木口面を見たときに金属製の部材の割合が増加しているので、重厚感や高級感が付与された天板が実現される。
【００４８】
なお、本発明は、具体的に詳述した前記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００４９】
例えば、合板１２、ステンレス板１３、ＭＤＦ１４等の厚みを具体的に示しているが、これらは代表例であって、目的用途に応じて適宜変更される。
【００５０】
また、ステンレス板１３の折曲部１３ａ，１３ｂ，１３ｃやステンレス部材１３′で覆うＭＤＦ１４の木口面１４ａ，１４ｂ，１４ｃは一辺または３辺であったが、目的用途に応じて適宜選択される。
【００５１】
また、ステンレス板１３の表面に、エンボス加工、ヘアライン加工、エッチング加工等の適宜の装飾加工を施してもよいし、保護目的で樹脂層を設けてもよい。
【００５２】
また、金属板や金属部材としてステンレス板１３やステンレス部材１３′を使用したが、銅板や帯状の銅部材を使用しても重厚感や高級感が好ましく付与される。
【００５３】
また、ステンレス板１３とＭＤＦ１４とを接着剤で貼り合せたが、両面接着テープを使用してもよい。
【００５４】
そして、化粧板１１，２１，３１，４１，５１における木質板としてＭＤＦ１４を使用し、また、天板１における木質基板を合板１２で構成したが、合板、パーティクルボード、繊維板、オリエンテッドストランドボード等の木質材料の中から、目的用途に応じて適宜選択すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように、本発明によれば、いたずらな重量増加によるハンドリング性の悪化やコストの高騰を招くことなく、木口面を含めた外観に重厚感や高級感を付与することができる化粧板及びそれを用いた天板が提供される。すなわち、本発明は、家具の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態に係る天板の一部を破断した斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による拡大断面図である。
【図３】別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【図４】同じく別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【図５】同じく別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【図６】同じく別なる化粧板の構成と製作方法とを説明するための裏面側から見た一部分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 天板
１１，２１，３１，４１，５１ 化粧板
１２ 合板（木質基板）
１３ ステンレス板（金属板）
１３ａ〜１３ｃ 折曲部（金属部材）
１３′ ステンレス部材（金属部材）
１４ ＭＤＦ（木質板）
１４ａ〜１４ｃ 木口面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の金属板と裏面の木質板とでなる化粧板であって、
前記木質板の少なくとも一辺の木口面が金属部材で覆われていることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記請求項１に記載の化粧板において、
前記金属部材は、表面の金属板を折曲したものであることを特徴とする化粧板。
【請求項３】
前記請求項１に記載の化粧板において、
前記金属部材は、表面の金属板の辺部の裏面に貼り合せた帯状の金属部材であることを特徴とする化粧板。
【請求項４】
前記請求項２または請求項３に記載の化粧板において、
前記金属部材が少なくとも隣接する２つの木口面に対して設けられている場合に、金属部材で覆われている面またはその面が交わる角部に露出する合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されていることを特徴とする化粧板。
【請求項５】
家具の上面を形成する天板であって、
木質基板の表面に前記請求項１から請求項４のいずれかに記載の化粧板が備えられていることを特徴とする天板。
【請求項１】
表面の金属板と裏面の木質板とでなる化粧板であって、
前記木質板の少なくとも一辺の木口面が金属部材で覆われていることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記請求項１に記載の化粧板において、
前記金属部材は、表面の金属板を折曲したものであることを特徴とする化粧板。
【請求項３】
前記請求項１に記載の化粧板において、
前記金属部材は、表面の金属板の辺部の裏面に貼り合せた帯状の金属部材であることを特徴とする化粧板。
【請求項４】
前記請求項２または請求項３に記載の化粧板において、
前記金属部材が少なくとも隣接する２つの木口面に対して設けられている場合に、金属部材で覆われている面またはその面が交わる角部に露出する合わせ目を目立たなくする仕上げ処理が施されていることを特徴とする化粧板。
【請求項５】
家具の上面を形成する天板であって、
木質基板の表面に前記請求項１から請求項４のいずれかに記載の化粧板が備えられていることを特徴とする天板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−２９２２８（Ｐ２００７−２９２２８Ａ）
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１３８４１（Ｐ２００５−２１３８４１）
【出願日】平成１７年７月２５日（２００５．７．２５）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２５日（２００５．７．２５）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
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