化粧用容器
【課題】本発明は、小型化・軽量化とともに省パーツ化が図られた化粧用容器を提供する。
【解決手段】本発明は、化粧用コンパクト1は、化粧料Cを収納する内ケース1Aと、外ケース1Bとからなる。外ケース1Bは、内ケース1Aを取り付ける外ケース本体2を有して外蓋体4が回転可能に軸支される。内ケース1Aは、化粧料Cが充填される内ケース本体6と、内ケース本体6を閉じる内蓋体7とがヒンジ8を介して一体にシート状に成形されたものである。
【解決手段】本発明は、化粧用コンパクト1は、化粧料Cを収納する内ケース1Aと、外ケース1Bとからなる。外ケース1Bは、内ケース1Aを取り付ける外ケース本体2を有して外蓋体4が回転可能に軸支される。内ケース1Aは、化粧料Cが充填される内ケース本体6と、内ケース本体6を閉じる内蓋体7とがヒンジ8を介して一体にシート状に成形されたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料の詰替えを目的として、化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り外し可能に収納する外ケースとからなる化粧用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧用容器には、外ケースに収納する内ケースとして、内ケース本体に化粧料を充填し、この内ケース本体を閉じる内蓋体を回転可能に軸支したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４４０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした従来の内ケースは、内ケース本体を閉じる内蓋体がピン部材等によって軸支されていることから、内ケース全体として厚くなる。このように内ケースが厚くなると、化粧用容器全体としても厚くなることから、化粧用容器全体としての小型化や軽量化に改善の余地がある。また、部品点数の抑制にも改善の余地がある。
【０００５】
本発明の目的とするところは、小型化・軽量化とともに省パーツ化が図られた化粧用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り付ける外ケース本体を有し、当該外ケース本体を閉じる外蓋体が回転可能に軸支される外ケースとからなる化粧用容器であって、内ケースは、化粧料が充填される内ケース本体と、この内ケース本体を閉じる内蓋体とがヒンジを介して一体にシート状に成形されたものであることを特徴とするものである。
【０００７】
ここで、シート状に成形する方法としては、熱可塑性樹脂製のシート材を加熱処理して成形するほか、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂材料を加熱によりシート状に軟化させたのち、このシート状の樹脂材料を金型に対して真空密着により冷却して絞り加工する、所謂、サーモフォーミング成形が挙げられる。
【０００８】
また、本発明では、内ケース本体及び内蓋体をそれぞれ、凹形状に構成し、内蓋体を内ケース本体の内側に取り外し可能に嵌合保持させることが好ましい。
【０００９】
また、本発明では、内ケースに縁部を設けるとともに、この内ケースの縁部を載せ置く上端面との間で前記縁部を抜け止め保持する複数の突起部を外ケース本体に設けることができる。
【００１０】
また、前記突起部が、内蓋体を閉じて二つ折りにされた内ケースのヒンジを抜け止め保持するものである場合、内蓋体の操作によって開かれたヒンジの内蓋体側が乗り越えて当該ヒンジを開いた状態に維持するものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、内ケースを、化粧料が充填される内ケース本体と、この内ケース本体を閉じる内蓋体とをヒンジを介して一体にシート状に成形したことから、内ケースの薄肉化に伴い化粧用容器全体としての小型化・軽量化とともに、部品点数の削減に伴う省パーツ化を図ることができる。
【００１２】
従って、本発明によれば、小型化・軽量化とともに省パーツ化が図られた化粧用容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一形態である、化粧用コンパクト容器を、その外蓋体を閉じた状態で示す縦断面図である。
【図２】同形態を、その外蓋体を開いた状態で示す縦断面図及び、その拡大図である。
【図３】同形態に係る、内ケースであって、(a)は、内ケースを開いた状態で示す平面図であり、(b)は、(a)のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】同形態に係る、内ケースであって、(a)は、内ケースを閉じた状態で示す平面図であり、(b)は、(a)のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】同形態に係る、外ケースを開いた状態で示す平面図である。
【図６】同形態の外ケース軸部材側を、内蓋体を開いた状態で示す拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明である化粧用容器を詳細に説明する。
【００１５】
図１において、符号１は、本発明の一形態である、化粧用コンパクト容器である。化粧用コンパクト容器１は、化粧料Ｃを収納する内ケース１Ａと、この内ケース１Ａを収納する外ケース１Ｂとからなる。外ケース１Ｂは、内ケース１Ａを取り付ける外ケース本体２を有する。外ケース本体２には、外蓋体４が軸部材３を介して回転可能に軸支される。これにより、外蓋体４は軸部材３周りに、図１に示すように外ケース本体２を閉じた状態から、図２に示すように外ケース本体２から開くことができる。
【００１６】
なお、外ケース本体２及び外蓋体４にはそれぞれ、従来と同様、図１に示すように、フック部２ａ，４ａが一体に設けられている。これにより、外蓋体４を閉じると、フック部２ａ，４ａが引っ掛かることで、外蓋体４を外ケース本体２に対して係止する。この係止も、従来と同様、プッシュピース５を押し込むことで解除される。また、外蓋体４の裏側にも、従来と同様、鏡等の反射部材Ｍが設けられている。
【００１７】
内ケース１Ａは、図３に示すように、化粧料Ｃが充填される内ケース本体６と、この内ケース本体６を閉じる内蓋体７とがヒンジ８を介して一体にシート状に成形されたものである。
【００１８】
ここで、シート状に成形する方法としては、熱可塑性樹脂製のシート材を加熱処理して成形するほか、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂材料を加熱によりシート状に軟化させたのち、このシート状の樹脂材料を金型に対して真空密着により冷却して絞り加工する、所謂、サーモフォーミング成形が挙げられる。
【００１９】
内ケース本体６は、軸線Ｏ1周りを周回する本体側周壁６ａを有し、その下端が底壁６ｂによって閉じられた凹形状の部材であって、その内側に、化粧料Ｃを充填することができる。また、本体側周壁６ａの上端には、本体側縁部６ｃが一体に設けられている。本体側縁部６ｃは、本体側周壁６ａに沿って軸線Ｏ1周りを周回する。
【００２０】
一方、内蓋体７も、軸線Ｏ2周りを周回する内蓋側周壁７ａを有し、その下端が天壁７ｂによって閉じられた凹形状の部材である。内蓋側周壁７ａの外径は、本体側周壁６ａよりも小径に構成されている。これにより、内蓋側周壁７ａは、図４に示すように、本体側周壁６ａの内側に取り外し可能に嵌合させることができる。また、内蓋側周壁７ａの上端にも、内蓋側縁部７ｃが一体に設けられている。内蓋側縁部７ｃも、内蓋側周壁７ａに沿って軸線Ｏ2周りを周回する。
【００２１】
更に、ヒンジ８は、本体側縁部６ｃと内蓋側縁部７ｃとを一体に連結する。ヒンジ８は、図示のようにＣ字断面形状の折り返し部８ａを有する。折り返し部８ａは、本体側縁部６ｃと本体側基部８ｂ1を介して一体に繋がるとともに、内蓋側縁部７ｃと内蓋側基部８ｂ2を介して一体に繋がる。これにより、内蓋側周壁７ａは、図示のように、内蓋側縁部７ｃを本体側縁部６ｃに合わせることで、内ケース本体６に対して内蓋体７を取り外し可能に嵌合させることができる。内ケース本体６に対して内蓋体７を嵌合させると、同図に示すように、化粧料Ｃを収納する収納空間Ｓが形成される。なお、内蓋体７には、ヒンジ８との連結部分側と対向する位置に、内蓋体７を開け易くするための摘み部７ｄが一体に設けられている。このように、内ケースの摘み部７ｄを引き上げれば、外ケース本体２から容易に内ケース１Ａを外すことができることで、分別や付替えが容易になる。
【００２２】
上述のように、本形態では、内ケース１Ａを、内ケース本体６と内蓋体７とをヒンジ８を介して一体にシート状に成形したことから、内ケース１Ａの薄肉化に伴い化粧用コンパクト容器１全体としての小型化・軽量化とともに、部品点数の削減に伴う省パーツ化を図ることができる。
【００２３】
加えて、本形態では、上述のとおり、内ケース１Ａにおいて、内ケース本体６及び内蓋体７をそれぞれ、凹形状に構成し、内蓋体７を内ケース本体６の内側に取り外し可能に嵌合保持させたことで、内ケース１Ａを閉じた状態での厚みの軽減が図れることから、化粧用コンパクト容器１全体としての小型化・軽量化に有効である。また、内蓋体７を凹形状に構成したことで、図１に示すように、パフ等の塗布具を、省スペース化を図りつつ収納することができる。
【００２４】
ところで、外ケース本体２は、図５に示すように、内ケース１Ａを収納する収納凹部Ｇを有する。収納凹部Ｇは、内周壁２ｂ1と、この内周壁２ｂ1に沿って周方向（軸線Ｏ1）周りに間隔を置いて当該内周壁２ｂ1から内向きに突出する凸壁２ｂ2からなる。凸壁２ｂ2は、内ケース１Ａの本体側周壁６ａを嵌合保持する。これにより、内ケース１Ａは、外ケース２の収納凹部Ｇに対して取り外し可能に嵌合保持される。
【００２５】
また、内周壁２ｂの上端面２ｃには、図１に示すように、本体側縁部６ｃを介して内ケース１Ａを乗せ置くことができる。加えて、上端面２ｃには、軸部材３側に凹部２ｄが形成されている。凹部２ｄには、図２の右側拡大図に示すように、ヒンジ８を収容する。凹部２ｄの底面２ｅには、同図に示すように、ヒンジ８を二つ折りにした状態で乗せ置くことができる。
【００２６】
加えて、フック部２ａの背面には、図２の左側拡大図に示すように、突起部２ｇ1が一体に設けられている。突起部２ｇ1は、内ケース１Ａの本体側縁部６ｃに突出部６ｄを一体に設けることで、同図にて二点鎖線で示すように、内周壁２ｂの上端面２ｃとともに突出部６ｄを抜け止め保持する。同様に、溝部２ｄを形作る側壁２ｆにはそれぞれ、同図の右側拡大図に示すように、突起部２ｇ2が一体に設けられている。突起部２ｇ2はそれぞれ、同図にて二点鎖線で示すように、凹部２ｅとともに内蓋体７を閉じて二つ折りにされたヒンジ８の折り返し部８ａを抜け止め保持する。これにより、内ケース１Ａは、外ケース１Ｂに対して固定保持される。
【００２７】
更に、突起部２ｇ2は、内蓋体７を開くと、ヒンジ８の内蓋体側基部８ｂ2が乗り越えられる寸法に突出させている。かかる構成によれば、内蓋体側基部８ｂ2が突起部２ｇ2を乗り越えると、内蓋体側基部８ｂ2は、図６に示すように、２つの突起部２ｇ2に対して引っ掛かってヒンジ８を開いた状態のまま、ヒンジ８の復元は阻止される。これにより、内蓋体側基部８ｂ2が突起部２ｇ2を乗り越えると、同図に示すように、内蓋体７が開いた状態を維持することができる。
【００２８】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、本形態は、丸い外観形状を有した化粧用コンパクト容器として説明したが、本発明によれば、化粧用コンパクト容器の外観形状は矩形形状等、これを問わない。また、本形態では、内ケース１Ａのみのシングルタイプのコンパクト容器で説明したが、本発明によれば、塗布部材等の収納空間を別途備えるタンデムタイプにも適用することができる。更に、外ケース１Ｂは、軸部材３を外ケース本体２に固定し、軸部材３と外蓋体４との摺動抵抗により、回転するものとしているが、軸部材３を外蓋体４に固定し、或いは、外ケース本体２と外蓋体４とのそれぞれに軸部材３を貫通させる等、外蓋体４が軸部材３の周りを回転する構成であれば、これに限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り付ける外ケース本体を有して当該外ケース本体を閉じる外蓋体が回転可能に軸支される外ケースとからなる化粧用容器であれば、様々なものに適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 化粧用コンパクト容器
１Ａ 内ケース
１Ｂ 外ケース
２ 外ケース本体
２ｂ1 内周壁
２ｂ2凸壁
２ｃ 上端面
２ｄ 凹部
２ｅ 凹部底面
２ｇ1 フック部側突起部
２ｇ2 ヒンジ側突起部
３ 軸部材
４ 外蓋体
５ プッシュピース
６ 内ケース本体
６ａ 本体側周壁
６ｂ 本体底壁
６ｃ 本体側縁部
６ｄ 突出部
７ 内蓋体
７ａ 内蓋側周壁
７ｂ 内蓋天壁
７ｃ 内蓋側縁部
８ ヒンジ
８ａ 折り返し部
８ｂ1 本体側基部
８ｂ2 内蓋側基部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料の詰替えを目的として、化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り外し可能に収納する外ケースとからなる化粧用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧用容器には、外ケースに収納する内ケースとして、内ケース本体に化粧料を充填し、この内ケース本体を閉じる内蓋体を回転可能に軸支したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４４０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした従来の内ケースは、内ケース本体を閉じる内蓋体がピン部材等によって軸支されていることから、内ケース全体として厚くなる。このように内ケースが厚くなると、化粧用容器全体としても厚くなることから、化粧用容器全体としての小型化や軽量化に改善の余地がある。また、部品点数の抑制にも改善の余地がある。
【０００５】
本発明の目的とするところは、小型化・軽量化とともに省パーツ化が図られた化粧用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り付ける外ケース本体を有し、当該外ケース本体を閉じる外蓋体が回転可能に軸支される外ケースとからなる化粧用容器であって、内ケースは、化粧料が充填される内ケース本体と、この内ケース本体を閉じる内蓋体とがヒンジを介して一体にシート状に成形されたものであることを特徴とするものである。
【０００７】
ここで、シート状に成形する方法としては、熱可塑性樹脂製のシート材を加熱処理して成形するほか、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂材料を加熱によりシート状に軟化させたのち、このシート状の樹脂材料を金型に対して真空密着により冷却して絞り加工する、所謂、サーモフォーミング成形が挙げられる。
【０００８】
また、本発明では、内ケース本体及び内蓋体をそれぞれ、凹形状に構成し、内蓋体を内ケース本体の内側に取り外し可能に嵌合保持させることが好ましい。
【０００９】
また、本発明では、内ケースに縁部を設けるとともに、この内ケースの縁部を載せ置く上端面との間で前記縁部を抜け止め保持する複数の突起部を外ケース本体に設けることができる。
【００１０】
また、前記突起部が、内蓋体を閉じて二つ折りにされた内ケースのヒンジを抜け止め保持するものである場合、内蓋体の操作によって開かれたヒンジの内蓋体側が乗り越えて当該ヒンジを開いた状態に維持するものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、内ケースを、化粧料が充填される内ケース本体と、この内ケース本体を閉じる内蓋体とをヒンジを介して一体にシート状に成形したことから、内ケースの薄肉化に伴い化粧用容器全体としての小型化・軽量化とともに、部品点数の削減に伴う省パーツ化を図ることができる。
【００１２】
従って、本発明によれば、小型化・軽量化とともに省パーツ化が図られた化粧用容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一形態である、化粧用コンパクト容器を、その外蓋体を閉じた状態で示す縦断面図である。
【図２】同形態を、その外蓋体を開いた状態で示す縦断面図及び、その拡大図である。
【図３】同形態に係る、内ケースであって、(a)は、内ケースを開いた状態で示す平面図であり、(b)は、(a)のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】同形態に係る、内ケースであって、(a)は、内ケースを閉じた状態で示す平面図であり、(b)は、(a)のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】同形態に係る、外ケースを開いた状態で示す平面図である。
【図６】同形態の外ケース軸部材側を、内蓋体を開いた状態で示す拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明である化粧用容器を詳細に説明する。
【００１５】
図１において、符号１は、本発明の一形態である、化粧用コンパクト容器である。化粧用コンパクト容器１は、化粧料Ｃを収納する内ケース１Ａと、この内ケース１Ａを収納する外ケース１Ｂとからなる。外ケース１Ｂは、内ケース１Ａを取り付ける外ケース本体２を有する。外ケース本体２には、外蓋体４が軸部材３を介して回転可能に軸支される。これにより、外蓋体４は軸部材３周りに、図１に示すように外ケース本体２を閉じた状態から、図２に示すように外ケース本体２から開くことができる。
【００１６】
なお、外ケース本体２及び外蓋体４にはそれぞれ、従来と同様、図１に示すように、フック部２ａ，４ａが一体に設けられている。これにより、外蓋体４を閉じると、フック部２ａ，４ａが引っ掛かることで、外蓋体４を外ケース本体２に対して係止する。この係止も、従来と同様、プッシュピース５を押し込むことで解除される。また、外蓋体４の裏側にも、従来と同様、鏡等の反射部材Ｍが設けられている。
【００１７】
内ケース１Ａは、図３に示すように、化粧料Ｃが充填される内ケース本体６と、この内ケース本体６を閉じる内蓋体７とがヒンジ８を介して一体にシート状に成形されたものである。
【００１８】
ここで、シート状に成形する方法としては、熱可塑性樹脂製のシート材を加熱処理して成形するほか、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂材料を加熱によりシート状に軟化させたのち、このシート状の樹脂材料を金型に対して真空密着により冷却して絞り加工する、所謂、サーモフォーミング成形が挙げられる。
【００１９】
内ケース本体６は、軸線Ｏ1周りを周回する本体側周壁６ａを有し、その下端が底壁６ｂによって閉じられた凹形状の部材であって、その内側に、化粧料Ｃを充填することができる。また、本体側周壁６ａの上端には、本体側縁部６ｃが一体に設けられている。本体側縁部６ｃは、本体側周壁６ａに沿って軸線Ｏ1周りを周回する。
【００２０】
一方、内蓋体７も、軸線Ｏ2周りを周回する内蓋側周壁７ａを有し、その下端が天壁７ｂによって閉じられた凹形状の部材である。内蓋側周壁７ａの外径は、本体側周壁６ａよりも小径に構成されている。これにより、内蓋側周壁７ａは、図４に示すように、本体側周壁６ａの内側に取り外し可能に嵌合させることができる。また、内蓋側周壁７ａの上端にも、内蓋側縁部７ｃが一体に設けられている。内蓋側縁部７ｃも、内蓋側周壁７ａに沿って軸線Ｏ2周りを周回する。
【００２１】
更に、ヒンジ８は、本体側縁部６ｃと内蓋側縁部７ｃとを一体に連結する。ヒンジ８は、図示のようにＣ字断面形状の折り返し部８ａを有する。折り返し部８ａは、本体側縁部６ｃと本体側基部８ｂ1を介して一体に繋がるとともに、内蓋側縁部７ｃと内蓋側基部８ｂ2を介して一体に繋がる。これにより、内蓋側周壁７ａは、図示のように、内蓋側縁部７ｃを本体側縁部６ｃに合わせることで、内ケース本体６に対して内蓋体７を取り外し可能に嵌合させることができる。内ケース本体６に対して内蓋体７を嵌合させると、同図に示すように、化粧料Ｃを収納する収納空間Ｓが形成される。なお、内蓋体７には、ヒンジ８との連結部分側と対向する位置に、内蓋体７を開け易くするための摘み部７ｄが一体に設けられている。このように、内ケースの摘み部７ｄを引き上げれば、外ケース本体２から容易に内ケース１Ａを外すことができることで、分別や付替えが容易になる。
【００２２】
上述のように、本形態では、内ケース１Ａを、内ケース本体６と内蓋体７とをヒンジ８を介して一体にシート状に成形したことから、内ケース１Ａの薄肉化に伴い化粧用コンパクト容器１全体としての小型化・軽量化とともに、部品点数の削減に伴う省パーツ化を図ることができる。
【００２３】
加えて、本形態では、上述のとおり、内ケース１Ａにおいて、内ケース本体６及び内蓋体７をそれぞれ、凹形状に構成し、内蓋体７を内ケース本体６の内側に取り外し可能に嵌合保持させたことで、内ケース１Ａを閉じた状態での厚みの軽減が図れることから、化粧用コンパクト容器１全体としての小型化・軽量化に有効である。また、内蓋体７を凹形状に構成したことで、図１に示すように、パフ等の塗布具を、省スペース化を図りつつ収納することができる。
【００２４】
ところで、外ケース本体２は、図５に示すように、内ケース１Ａを収納する収納凹部Ｇを有する。収納凹部Ｇは、内周壁２ｂ1と、この内周壁２ｂ1に沿って周方向（軸線Ｏ1）周りに間隔を置いて当該内周壁２ｂ1から内向きに突出する凸壁２ｂ2からなる。凸壁２ｂ2は、内ケース１Ａの本体側周壁６ａを嵌合保持する。これにより、内ケース１Ａは、外ケース２の収納凹部Ｇに対して取り外し可能に嵌合保持される。
【００２５】
また、内周壁２ｂの上端面２ｃには、図１に示すように、本体側縁部６ｃを介して内ケース１Ａを乗せ置くことができる。加えて、上端面２ｃには、軸部材３側に凹部２ｄが形成されている。凹部２ｄには、図２の右側拡大図に示すように、ヒンジ８を収容する。凹部２ｄの底面２ｅには、同図に示すように、ヒンジ８を二つ折りにした状態で乗せ置くことができる。
【００２６】
加えて、フック部２ａの背面には、図２の左側拡大図に示すように、突起部２ｇ1が一体に設けられている。突起部２ｇ1は、内ケース１Ａの本体側縁部６ｃに突出部６ｄを一体に設けることで、同図にて二点鎖線で示すように、内周壁２ｂの上端面２ｃとともに突出部６ｄを抜け止め保持する。同様に、溝部２ｄを形作る側壁２ｆにはそれぞれ、同図の右側拡大図に示すように、突起部２ｇ2が一体に設けられている。突起部２ｇ2はそれぞれ、同図にて二点鎖線で示すように、凹部２ｅとともに内蓋体７を閉じて二つ折りにされたヒンジ８の折り返し部８ａを抜け止め保持する。これにより、内ケース１Ａは、外ケース１Ｂに対して固定保持される。
【００２７】
更に、突起部２ｇ2は、内蓋体７を開くと、ヒンジ８の内蓋体側基部８ｂ2が乗り越えられる寸法に突出させている。かかる構成によれば、内蓋体側基部８ｂ2が突起部２ｇ2を乗り越えると、内蓋体側基部８ｂ2は、図６に示すように、２つの突起部２ｇ2に対して引っ掛かってヒンジ８を開いた状態のまま、ヒンジ８の復元は阻止される。これにより、内蓋体側基部８ｂ2が突起部２ｇ2を乗り越えると、同図に示すように、内蓋体７が開いた状態を維持することができる。
【００２８】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、本形態は、丸い外観形状を有した化粧用コンパクト容器として説明したが、本発明によれば、化粧用コンパクト容器の外観形状は矩形形状等、これを問わない。また、本形態では、内ケース１Ａのみのシングルタイプのコンパクト容器で説明したが、本発明によれば、塗布部材等の収納空間を別途備えるタンデムタイプにも適用することができる。更に、外ケース１Ｂは、軸部材３を外ケース本体２に固定し、軸部材３と外蓋体４との摺動抵抗により、回転するものとしているが、軸部材３を外蓋体４に固定し、或いは、外ケース本体２と外蓋体４とのそれぞれに軸部材３を貫通させる等、外蓋体４が軸部材３の周りを回転する構成であれば、これに限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り付ける外ケース本体を有して当該外ケース本体を閉じる外蓋体が回転可能に軸支される外ケースとからなる化粧用容器であれば、様々なものに適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 化粧用コンパクト容器
１Ａ 内ケース
１Ｂ 外ケース
２ 外ケース本体
２ｂ1 内周壁
２ｂ2凸壁
２ｃ 上端面
２ｄ 凹部
２ｅ 凹部底面
２ｇ1 フック部側突起部
２ｇ2 ヒンジ側突起部
３ 軸部材
４ 外蓋体
５ プッシュピース
６ 内ケース本体
６ａ 本体側周壁
６ｂ 本体底壁
６ｃ 本体側縁部
６ｄ 突出部
７ 内蓋体
７ａ 内蓋側周壁
７ｂ 内蓋天壁
７ｃ 内蓋側縁部
８ ヒンジ
８ａ 折り返し部
８ｂ1 本体側基部
８ｂ2 内蓋側基部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り付ける外ケース本体を有して当該外ケース本体を閉じる外蓋体が回転可能に軸支される外ケースとからなる化粧用容器であって、
内ケースは、化粧料が充填される内ケース本体と、この内ケース本体を閉じる内蓋体とがヒンジを介して一体にシート状に成形されたものであることを特徴とする化粧用容器。
【請求項２】
請求項１において、内ケース本体及び内蓋体をそれぞれ、凹形状に構成し、内蓋体を内ケース本体の内側に取り外し可能に嵌合保持させたことを特徴とする化粧用容器。
【請求項３】
請求項１又は２において、内ケースに縁部を設けるとともに、この内ケースの縁部を載せ置く上端面との間で前記縁部を抜け止め保持する複数の突起部を外ケース本体に設けたことを特徴とする化粧用容器。
【請求項４】
請求項３において、前記突起部が、内蓋体を閉じて二つ折りにされた内ケースのヒンジを抜け止め保持するものである場合、内蓋体の操作によって開かれたヒンジの内蓋体側が乗り越えて当該ヒンジを開いた状態に維持するものであることを特徴とする化粧用容器。
【請求項１】
化粧料を収納する内ケースと、この内ケースを取り付ける外ケース本体を有して当該外ケース本体を閉じる外蓋体が回転可能に軸支される外ケースとからなる化粧用容器であって、
内ケースは、化粧料が充填される内ケース本体と、この内ケース本体を閉じる内蓋体とがヒンジを介して一体にシート状に成形されたものであることを特徴とする化粧用容器。
【請求項２】
請求項１において、内ケース本体及び内蓋体をそれぞれ、凹形状に構成し、内蓋体を内ケース本体の内側に取り外し可能に嵌合保持させたことを特徴とする化粧用容器。
【請求項３】
請求項１又は２において、内ケースに縁部を設けるとともに、この内ケースの縁部を載せ置く上端面との間で前記縁部を抜け止め保持する複数の突起部を外ケース本体に設けたことを特徴とする化粧用容器。
【請求項４】
請求項３において、前記突起部が、内蓋体を閉じて二つ折りにされた内ケースのヒンジを抜け止め保持するものである場合、内蓋体の操作によって開かれたヒンジの内蓋体側が乗り越えて当該ヒンジを開いた状態に維持するものであることを特徴とする化粧用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１１１４１４（Ｐ２０１３−１１１４１４Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６３０７５（Ｐ２０１１−２６３０７５）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
[ Back to top ]