収納体
【課題】基材の材質と粘着剤の組合せ等を考慮することなく、開封時に基材の破れが生じることがない収納体を提供する。
【解決手段】 樹脂シート１４は、開封領域を除く３周辺にて接着剤１３を介して紙シート１５に接着されることにより収納部が形成されている。紙シート１５の樹脂シート１４と反対側の面には、紙シート１５に形成された貫通穴１１を覆うように、樹脂シート１６の表面全面に形成された粘着剤１７によって長尺状の樹脂シート１６が貼着されている。
この粘着剤１７の貫通穴１１から覗かれる領域を使用し、貫通穴１１を介して樹脂シート１６と樹脂シート１４が貼着されることにより開封領域が封緘される。
【解決手段】 樹脂シート１４は、開封領域を除く３周辺にて接着剤１３を介して紙シート１５に接着されることにより収納部が形成されている。紙シート１５の樹脂シート１４と反対側の面には、紙シート１５に形成された貫通穴１１を覆うように、樹脂シート１６の表面全面に形成された粘着剤１７によって長尺状の樹脂シート１６が貼着されている。
この粘着剤１７の貫通穴１１から覗かれる領域を使用し、貫通穴１１を介して樹脂シート１６と樹脂シート１４が貼着されることにより開封領域が封緘される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封緘部を複数回、貼着および再剥離しても基材の破れが生じない、シートを重ね合わせて形成される収納体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内容物を封書等に収納し、保管や送付をすることが行われている。
【０００３】
このような収納体の封緘は、封緘部に接着剤を形成し、フラップを綴じることによって行われる。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
図４は、従来の封書の背面図である。
【０００５】
従来の封書は、図４に示すようにフラップと接着剤形成部の間に切込みを設けることによって、開封時の破壊を最小限におさえている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１７９０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したようにフラップと接着剤形成部の間に切込みを設ける形状では、開封時の破壊は最小限におさえられるが、破壊していることにはかわならないので、繰り返し再貼付や再剥離を行う際に支障が生じることとなる。
【０００８】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、開封時に基材の破れが生じることがなく再剥離再貼付可能な収納体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、
第一基材と第二基材と第三基材が順に重ね合され、前記第一基材と前記第二基材により収納部が形成されてなる収納体であって、
前記第二基材には前記収納部の開封領域に貫通穴が形成されてなり、該貫通穴を介して、前記第三基材に設けられた再剥離再貼着可能な貼着層にて、前記第三基材と前記第一基材が貼着され、封緘されてなる。
【００１０】
上記のように構成された本発明のおいては、開封領域の封緘の構造が、第一基材と第三基材が第二基材の貫通穴を通して貼着されている構成となっている為、貫通穴を小さくすれば貼付面積を小さくすることができ、貫通穴を大きくすれば貼付面積を大きくすることができる。その為、基材や接着剤の組合せがいかなるものであっても、貫通穴の大きさで貼着力を制御することができる。
【００１１】
また、前記第一基材と前記第三基材は樹脂シートであり前記第二基材は紙シートにすることにより、貼着と剥離を行うのは確実に破れの生じない樹脂シートである第一基材と第三基材になり、第二基材が紙のように極めて破れやすい素材であっても、確実に破れが生じないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上、説明したように本発明においては、開封領域の封緘の構造が、第一基材と第三基材が第二基材の貫通穴を通して貼着されている構成となっている為、貫通穴を小さくすれば貼付面積を小さくすることができ、貫通穴を大きくすれば貼付面積を大きくすることができる。その為、基材や接着剤の組合せがいかなるものであっても、貫通穴の大きさで貼着力を制御することができ、再剥離再貼付が容易となる。
また、開封領域の貼着と剥離を行うのは、破れの生じない樹脂シートである第一基材と第三基材にすることにより、第二基材が紙のように破れやすい素材であっても、確実に破れが生じないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の収納体の実施の一形態を示す図であり、(a)は表面の正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図、(c)は(a)に示した収納体のＡ−Ａ´断面図である。
【００１４】
【図２】図１に示した収納体の製造工程を示す図である。
【００１５】
【図３】図１に示した収納体の別の形態を示す図である。
【００１６】
【図４】従来の収納体を示す図であり、(a)は外観正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の収納体の実施の一形態を示す図であり、(a)は表面側の正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図、(c)は(a)に示した収納体のＡ−Ａ´断面図である。
【００１９】
本形態は、図１に示すように、本発明の請求項記載の第一基材である樹脂シート１４と、第二基材である紙シート１５と、第三基材である樹脂シート１６により本発明の収納体が構成される。
【００２０】
樹脂シート１４は、開封領域を除く３周辺にて接着剤１３を介して紙シート１５に接着されることにより収納部が形成されている。樹脂シート１４または紙シート１５には、表裏面に対し必要に応じて文字や図柄等が印刷される。
【００２１】
紙シート１５の樹脂シート１４と反対側の面には、紙シート１５に形成された貫通穴１１を覆うように、樹脂シート１６の表面全面に形成された粘着剤１７によって長尺状の樹脂シート１６が貼着されている。
【００２２】
この粘着剤１７の貫通穴１１から覗かれる領域を使用し、貫通穴１１を介して樹脂シート１６と樹脂シート１４が貼着されることにより開封領域が封緘される。
粘着剤１７は、再貼付再剥離が可能であり、必要に応じて何度も開封と封緘が可能である。
【００２３】
以上の構成により、開封領域では、封緘した状態であっても紙シート１５と樹脂シート１４が直接的に貼着されていない為、開封する際に紙シート１５の破れが生じない構造になっている。また、開封領域の貼着は樹脂素材である樹脂シート１４と樹脂シート１６によって形成されている為、開封する際に樹脂シート１４と樹脂シート１６の破れが生じることは無い。
【００２４】
以下に、上記のように構成された収納体１０の製造方法について説明する。
【００２５】
図２は、図１に示した収納体１０の製造方法を説明するための図である。
【００２６】
まず、図２(a)に記載のように、複数の収納体を合計した大きさを有する紙シート２５に対して、開封領域の予定位置に貫通穴２１をそれぞれ形成する。
【００２７】
次に、図２(b)に記載のように、各収納体の袋部を形成する3周辺の接着予定領域に接着剤２３を形成する。
【００２８】
次に、図２(c)に記載のように、接着剤２３が形成された紙シート２５に対し、接着剤２３を介して樹脂シート２４を積層して、図２(d)のように貼付する。
【００２９】
次に、図２(e)のように、紙シート２５の裏面に、長尺状の樹脂シート２５を各貫通穴２１を覆うように積層し、図２(f)のように貼着する。
【００３０】
最後に、各収納体の形状になるように、紙シート２５を断裁し、図２(g)の収納体が形成される。
開封領域を貼着させる為には、積層されたシートを断裁する前に押圧してもよいし、断裁した後に、各収納体を押圧してもよい。
【００３１】
（他の実施の形態）
図３は、本発明の収納体の他の実施の形態を示す図であり、(a)は表面側の正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図、(c)は(a)に示した収納体のＡ−Ａ´断面図である。本形態は図３に示すように、図１に示したものに対して、貫通穴の形状と大きさが異なっており、貫通穴３１は開封領域を横断する長尺状になっている。
図１の貫通穴１１よりも貫通穴の面積が大きいため、貫通穴を介した貼着領域が大きく、貫通穴１１よりも、より強い接着力を得ることができる。また、強い接着力を得ながらも、樹脂シート３４と樹脂シート３６により封緘が行われるため、紙シート３５が破れることは無い。
【００３２】
なお、上述した各実施の形態においては、貫通穴が真円形状や長尺状の長方形の形状である例を示したが、本発明は各実施の形態の形状に限らず、楕円やその他形状など、いかなる形状であってもかまわない。また、貫通穴の数は１つや２つに限らず3つ以上でもかまわない。開封領域の大きさに合わせて必要に応じて数を決めれば良い。
【００３３】
また、上述した各実施の形態においては、第一基材と第三基材を樹脂シートとし、第二基材を紙シートとしたが、本発明は各実施の材質に限らず、各々のシートが実施例と異なる材質であっても構わない。その際には、開封領域の封緘の構造が、第一基材と第三基材が第二基材の貫通穴を通して貼着されている構成となっている為、貫通穴を小さくすれば貼付面積を小さくすることができ、貫通穴を大きくすれば貼付面積を大きくすることができ、貫通穴の大きさで貼着力を制御することができる。
【００３４】
また、上述した各実施の形態においては、３周辺によって袋部を形成する例を示したが、本発明は各実施の形態の形状に限らず、第一基材と第二基材により袋部ができるのであれば、3周辺ではなく２周辺でもよい。その際には、貫通穴による開封領域が２片にまたがるようになる。また、第一基材と第二基材は別体ではなく、連接したシートを折って積層したものであってもよい。また、同様に第三基材も第一基材と第二基材と連接したシートを折って積層したものであってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０,３０ 収納体
１１，２１，３１ 貫通穴
１２,３２ 開封領域
１３，２３，３３ 接着剤
１４，２４，３４ 樹脂シート
１５，２５，３５ 紙シート
１６，２６，３６ 樹脂シート
１７，２７，３７ 粘着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封緘部を複数回、貼着および再剥離しても基材の破れが生じない、シートを重ね合わせて形成される収納体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内容物を封書等に収納し、保管や送付をすることが行われている。
【０００３】
このような収納体の封緘は、封緘部に接着剤を形成し、フラップを綴じることによって行われる。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
図４は、従来の封書の背面図である。
【０００５】
従来の封書は、図４に示すようにフラップと接着剤形成部の間に切込みを設けることによって、開封時の破壊を最小限におさえている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１７９０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したようにフラップと接着剤形成部の間に切込みを設ける形状では、開封時の破壊は最小限におさえられるが、破壊していることにはかわならないので、繰り返し再貼付や再剥離を行う際に支障が生じることとなる。
【０００８】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、開封時に基材の破れが生じることがなく再剥離再貼付可能な収納体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、
第一基材と第二基材と第三基材が順に重ね合され、前記第一基材と前記第二基材により収納部が形成されてなる収納体であって、
前記第二基材には前記収納部の開封領域に貫通穴が形成されてなり、該貫通穴を介して、前記第三基材に設けられた再剥離再貼着可能な貼着層にて、前記第三基材と前記第一基材が貼着され、封緘されてなる。
【００１０】
上記のように構成された本発明のおいては、開封領域の封緘の構造が、第一基材と第三基材が第二基材の貫通穴を通して貼着されている構成となっている為、貫通穴を小さくすれば貼付面積を小さくすることができ、貫通穴を大きくすれば貼付面積を大きくすることができる。その為、基材や接着剤の組合せがいかなるものであっても、貫通穴の大きさで貼着力を制御することができる。
【００１１】
また、前記第一基材と前記第三基材は樹脂シートであり前記第二基材は紙シートにすることにより、貼着と剥離を行うのは確実に破れの生じない樹脂シートである第一基材と第三基材になり、第二基材が紙のように極めて破れやすい素材であっても、確実に破れが生じないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上、説明したように本発明においては、開封領域の封緘の構造が、第一基材と第三基材が第二基材の貫通穴を通して貼着されている構成となっている為、貫通穴を小さくすれば貼付面積を小さくすることができ、貫通穴を大きくすれば貼付面積を大きくすることができる。その為、基材や接着剤の組合せがいかなるものであっても、貫通穴の大きさで貼着力を制御することができ、再剥離再貼付が容易となる。
また、開封領域の貼着と剥離を行うのは、破れの生じない樹脂シートである第一基材と第三基材にすることにより、第二基材が紙のように破れやすい素材であっても、確実に破れが生じないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の収納体の実施の一形態を示す図であり、(a)は表面の正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図、(c)は(a)に示した収納体のＡ−Ａ´断面図である。
【００１４】
【図２】図１に示した収納体の製造工程を示す図である。
【００１５】
【図３】図１に示した収納体の別の形態を示す図である。
【００１６】
【図４】従来の収納体を示す図であり、(a)は外観正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の収納体の実施の一形態を示す図であり、(a)は表面側の正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図、(c)は(a)に示した収納体のＡ−Ａ´断面図である。
【００１９】
本形態は、図１に示すように、本発明の請求項記載の第一基材である樹脂シート１４と、第二基材である紙シート１５と、第三基材である樹脂シート１６により本発明の収納体が構成される。
【００２０】
樹脂シート１４は、開封領域を除く３周辺にて接着剤１３を介して紙シート１５に接着されることにより収納部が形成されている。樹脂シート１４または紙シート１５には、表裏面に対し必要に応じて文字や図柄等が印刷される。
【００２１】
紙シート１５の樹脂シート１４と反対側の面には、紙シート１５に形成された貫通穴１１を覆うように、樹脂シート１６の表面全面に形成された粘着剤１７によって長尺状の樹脂シート１６が貼着されている。
【００２２】
この粘着剤１７の貫通穴１１から覗かれる領域を使用し、貫通穴１１を介して樹脂シート１６と樹脂シート１４が貼着されることにより開封領域が封緘される。
粘着剤１７は、再貼付再剥離が可能であり、必要に応じて何度も開封と封緘が可能である。
【００２３】
以上の構成により、開封領域では、封緘した状態であっても紙シート１５と樹脂シート１４が直接的に貼着されていない為、開封する際に紙シート１５の破れが生じない構造になっている。また、開封領域の貼着は樹脂素材である樹脂シート１４と樹脂シート１６によって形成されている為、開封する際に樹脂シート１４と樹脂シート１６の破れが生じることは無い。
【００２４】
以下に、上記のように構成された収納体１０の製造方法について説明する。
【００２５】
図２は、図１に示した収納体１０の製造方法を説明するための図である。
【００２６】
まず、図２(a)に記載のように、複数の収納体を合計した大きさを有する紙シート２５に対して、開封領域の予定位置に貫通穴２１をそれぞれ形成する。
【００２７】
次に、図２(b)に記載のように、各収納体の袋部を形成する3周辺の接着予定領域に接着剤２３を形成する。
【００２８】
次に、図２(c)に記載のように、接着剤２３が形成された紙シート２５に対し、接着剤２３を介して樹脂シート２４を積層して、図２(d)のように貼付する。
【００２９】
次に、図２(e)のように、紙シート２５の裏面に、長尺状の樹脂シート２５を各貫通穴２１を覆うように積層し、図２(f)のように貼着する。
【００３０】
最後に、各収納体の形状になるように、紙シート２５を断裁し、図２(g)の収納体が形成される。
開封領域を貼着させる為には、積層されたシートを断裁する前に押圧してもよいし、断裁した後に、各収納体を押圧してもよい。
【００３１】
（他の実施の形態）
図３は、本発明の収納体の他の実施の形態を示す図であり、(a)は表面側の正面図、(b)は(a)に示した収納体の裏面図、(c)は(a)に示した収納体のＡ−Ａ´断面図である。本形態は図３に示すように、図１に示したものに対して、貫通穴の形状と大きさが異なっており、貫通穴３１は開封領域を横断する長尺状になっている。
図１の貫通穴１１よりも貫通穴の面積が大きいため、貫通穴を介した貼着領域が大きく、貫通穴１１よりも、より強い接着力を得ることができる。また、強い接着力を得ながらも、樹脂シート３４と樹脂シート３６により封緘が行われるため、紙シート３５が破れることは無い。
【００３２】
なお、上述した各実施の形態においては、貫通穴が真円形状や長尺状の長方形の形状である例を示したが、本発明は各実施の形態の形状に限らず、楕円やその他形状など、いかなる形状であってもかまわない。また、貫通穴の数は１つや２つに限らず3つ以上でもかまわない。開封領域の大きさに合わせて必要に応じて数を決めれば良い。
【００３３】
また、上述した各実施の形態においては、第一基材と第三基材を樹脂シートとし、第二基材を紙シートとしたが、本発明は各実施の材質に限らず、各々のシートが実施例と異なる材質であっても構わない。その際には、開封領域の封緘の構造が、第一基材と第三基材が第二基材の貫通穴を通して貼着されている構成となっている為、貫通穴を小さくすれば貼付面積を小さくすることができ、貫通穴を大きくすれば貼付面積を大きくすることができ、貫通穴の大きさで貼着力を制御することができる。
【００３４】
また、上述した各実施の形態においては、３周辺によって袋部を形成する例を示したが、本発明は各実施の形態の形状に限らず、第一基材と第二基材により袋部ができるのであれば、3周辺ではなく２周辺でもよい。その際には、貫通穴による開封領域が２片にまたがるようになる。また、第一基材と第二基材は別体ではなく、連接したシートを折って積層したものであってもよい。また、同様に第三基材も第一基材と第二基材と連接したシートを折って積層したものであってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０,３０ 収納体
１１，２１，３１ 貫通穴
１２,３２ 開封領域
１３，２３，３３ 接着剤
１４，２４，３４ 樹脂シート
１５，２５，３５ 紙シート
１６，２６，３６ 樹脂シート
１７，２７，３７ 粘着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一基材と第二基材と第三基材が順に重ね合され、前記第一基材と前記第二基材により収納部が形成されてなる収納体であって、
前記第二基材には前記収納部の開封領域に貫通穴が形成されてなり、該貫通穴を介して、前記第三基材に設けられた再剥離再貼着可能な貼着層にて前記第三基材と前記第一基材が貼着され、封緘されてなることを特徴とした収納体
【請求項２】
前記第一基材と前記第三基材は樹脂シートであり、前記第二基材は紙シートであることを特徴とした請求項１記載の収納体
【請求項１】
第一基材と第二基材と第三基材が順に重ね合され、前記第一基材と前記第二基材により収納部が形成されてなる収納体であって、
前記第二基材には前記収納部の開封領域に貫通穴が形成されてなり、該貫通穴を介して、前記第三基材に設けられた再剥離再貼着可能な貼着層にて前記第三基材と前記第一基材が貼着され、封緘されてなることを特徴とした収納体
【請求項２】
前記第一基材と前記第三基材は樹脂シートであり、前記第二基材は紙シートであることを特徴とした請求項１記載の収納体
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−１０３７４６（Ｐ２０１３−１０３７４６Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４９２７９（Ｐ２０１１−２４９２７９）
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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