収納家具の化粧パネル取付構造
【課題】 化粧パネルを収納家具の側面に取り付ける構造として、優れた意匠感と堅固さとが両立し、かつ取付作業が容易な構造を提供することを課題とする。
【解決手段】 芯材の表面に、化粧シートとしてメラミンシートが貼付されて全体の厚みが１０．６ｍｍとされた化粧パネル３を、収納キャビネット１の厚みが１８ｍｍとされた側板１１の内側からねじ込まれる複数のビス３５…３５と、上記側板１１の外面との間に介在する所定の３箇所の両面粘着テープ３４…３４とで取り付ける。
【解決手段】 芯材の表面に、化粧シートとしてメラミンシートが貼付されて全体の厚みが１０．６ｍｍとされた化粧パネル３を、収納キャビネット１の厚みが１８ｍｍとされた側板１１の内側からねじ込まれる複数のビス３５…３５と、上記側板１１の外面との間に介在する所定の３箇所の両面粘着テープ３４…３４とで取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納家具への化粧パネルの取付構造に関し、家具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、玄関等に設置されるキャビネット等の収納家具の例えば側板に、化粧目的や該収納家具の扉あるいは玄関扉との調和目的で、表面に化粧処理が施されたパネルを取り付けることがあり、その場合の取付構造には例えば特許文献１や特許文献２に開示のものがある。
【０００３】
まず、特許文献１に開示された取付構造は、図９に示すように、前側に扉Ａ１を有する収納家具Ａの側板Ａ２の外面に化粧板Ｂをあてがった状態で、収納家具Ａの内方から木ねじＣをねじ込んで該化粧板Ｂを取り付けるものであり、木ねじＣが表側から見えなくて見栄えがよく、木ねじＣの先端が十分にねじ込まれる必要があることから、比較的厚物で剛性のある化粧板Ｂに適用される。
【０００４】
一方、特許文献２に開示された取付構造は、図１０に示すように、前側に扉Ｊ１を有する収納庫のような箱体Ｊの側板Ｊ２の外面に、先端が略コ字状の差込溝部Ｋ１が設けられた見切り部材Ｋを固定ねじＬで固定すると共に、化粧サイドパネルＭの前側木口を上記差込溝部Ｋ１に差し込んだ上で、両面テープや接着剤等の図示しない接着手段を介して側板Ｊ２の外面に化粧サイドパネルＭを取り付けるものである。この場合には化粧サイドパネルＭで固定ねじＬが覆われると共に化粧サイドパネルＭの前側木口が見切り部材Ｋで覆われて見栄えがよく、厚物から薄物までの化粧サイドパネルＭに適用される。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５３１９５１号公報
【特許文献２】特開２００４−１４１３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、厚物の化粧パネルは、特に前側から見たときに厚みが目立って意匠感に不満が生じるばかりでなく、重量が重いため運搬時のみならず取付時において収納家具の外側からあてがいながら内側からねじ止めすることになって作業性が悪い。そこで、化粧パネルを薄物にすると、その場合には木口が幅狭になってこれを覆って化粧するいわゆるエッジ部材の貼付作業が困難となり、また、以下の問題が生じることがある。
【０００７】
すなわち、例えば特許文献１に開示の取付構造では、薄物の化粧パネルに適用すると、木ねじによる取付時に反りや撓みが生じ、その結果、化粧パネルと側板との間にいたずらに不規則な隙間が形成されて見栄えが悪く、また、化粧パネルに対する木ねじの効きが浅いため支持力が十分ではないという問題がある。
【０００８】
そして、特許文献２に開示の取付構造では、接着部材を介したものであることから、薄物の化粧パネルに適用すると、反りや撓みがある場合に接着部材ではこれらを矯正して隙間なく堅固に側板に取り付けることは困難であり、また、逆に厚物の化粧パネルの場合には、重量が重くなることから接着部材では支持力に不安がある。さらに、特許文献２に開示の取付構造では、見切り部材を付加して使用しなければならず、部品点数や付加作業の増加ひいてはコストの増加を招くことになる。このように、化粧パネルの好ましい取付構造がないというのが現状である。
【０００９】
そこで、本発明は、化粧パネルを収納家具の側面に取り付ける構造として、優れた意匠感と堅固さとが両立し、かつ取付作業が容易な構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【００１１】
まず、請求項１に記載の発明は、収納家具の少なくとも一方の側板の外面に、芯材の少なくとも一方の面に化粧処理が施された化粧パネルを取り付ける収納家具の化粧パネル取付構造であって、上記化粧パネルが、上記収納家具の側板の内側からねじ込まれるねじ部材と、上記側板の外面との間に介在する両面テープとで取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
次に、請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、化粧パネルは、厚みが７〜１２ｍｍであることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の発明において、化粧パネルは、収納家具の側板の外面に取り付けたときに少なくとも前側となる木口に、該木口を覆うエッジ部材が貼付されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の発明において、化粧パネルは、化粧処理として貼付された化粧シートの貼付面とは反対側の面に、上記化粧シートを残して芯材が分離する深さの９０°のＶ溝を２つ隣接して設けて、上記化粧シートの貼付面を表側にしながらＶ溝の外側の芯材部分を合わせるように折り畳んで形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明は、上記請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、両面テープは、化粧パネルの幅方向の両側部と中央部との３箇所で上下方向に貼付されていることを特徴とする。
【００１６】
そして、請求項６に記載の発明は、上記請求項５に記載の発明において、ねじ部材は、化粧パネルの幅方向の両側部における両面テープの貼付位置にねじ込まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
まず、請求項１に記載の発明によれば、化粧パネルによって優れた意匠感が確保された上で、ねじ部材と両面テープとの双方の支持力が相俟って、例えば薄物の化粧パネルの場合には、ねじ部材の効きが多少浅くても、両面テープの支持力で不足分を補うことができ、化粧パネルは隙間なく堅固に収納家具の側板の外面に取り付けられることになる。その場合、従来のように見切り部材を付加して使用しないので、部品点数や付加作業の増加ひいてはコストの増加を招かない。
【００１８】
さらに、例えば施工時にまず両面テープで化粧パネルを収納家具に取り付けると、その場合には側板に対する微妙な位置合わせを行なうことができ、次いでねじ部材でねじ止めするときには、例えば厚物の化粧パネルであってもその重量を両面テープで支持しているので、取付作業が容易となり、取付後においても化粧パネルはねじ部材と両面テープとによって堅固に支持される。なお、両面テープには接着剤より優れた現場施工性があり、作業性向上に寄与するところが大きい。
【００１９】
なお、化粧処理には、化粧シート、化粧紙、及び化粧板の貼付や樹脂の塗装等が好ましく適用される。そして、両面テープには、両面粘着テープや両面接着テープと呼ばれるものが好ましく適用され、片面にのみ化粧処理が施された化粧パネルの場合には、その反対面と収納家具の側面との間に両面テープが介在する。
【００２０】
次に、請求項２に記載の発明によれば、化粧パネルの厚みを数値限定したことにより、前述した効果が一層確実に得られる。すなわち、厚みが７ｍｍより薄いと、木口にエッジ部材を貼り付けて化粧する場合に貼付作業が困難なものとなり、一方、厚みが１２ｍｍより厚いと、重量が重くなって運搬時や取付時の作業性を損なうだけでなく、厚みが目立って意匠感を損なうことになるのに対して、その中間の厚みとしたことにより、これらの問題が効果的に解消される。
【００２１】
その上で、薄物に比較して木ねじによる取付時に化粧パネルに反りや撓みの生じにくい厚みであり、また、化粧パネルに反りや撓みやあったとしても、ねじ部材及び両面テープの使用によって矯正可能な厚みであり、そして、ねじ部材が効く厚みであるため、見栄えがよく、かつ隙間のない堅固な取付構造が実現される。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明によれば、前側から見たとき、収納家具の側板の外面に取り付けられた化粧パネルの前側の木口はエッジ部材で覆われているので、一層意匠感に優れた取付構造が実現される。
【００２３】
また、請求項４に記載の発明によれば、このような工法で形成された化粧パネルでは、表面と前側の木口とその間の角部とが連続的に化粧シートで覆われることになるので、デザイン的に一体感に優れたものとなる。
【００２４】
また、請求項５に記載の発明によれば、両面テープを３箇所に貼付したことにより、両面テープによる支持力が、最低限の使用量で化粧パネルの略全面で略均等に確保された上で、特に両側からの化粧パネルと側板との間の隙間への湿気の侵入が阻止される。その結果、湿気が侵入したときに懸念される上記隙間のいたずらな拡大が防止されて、堅固な取付構造が維持される。
【００２５】
さらに、化粧パネルの中央部に両面テープが貼付されているので、化粧パネルの収納家具の側板からの浮き上がりが効果的に抑制されて、見栄えが一層よくなると共に表面に触ったときの部分的な凹凸感等の違和感がなくなる。
【００２６】
そして、請求項６に記載の発明によれば、ねじ部材は両面テープが貼付された位置にねじ込まれているので、ねじ込み時にねじ部材に巻き込まれた両面テープの粘着成分がねじ部材の緩み止めに貢献することになり、一層堅固な取付構造が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２８】
すなわち、図１に示すように、本発明に係る収納キャビネット１は、台輪２を介して床面Ｆ上に左側と後側とを壁面Ｗに寄せて設置されており、右側の側面に、上下に長い平板状の化粧パネル３が取り付けられている。
【００２９】
収納キャビネット１は、左右両側の側板１１，１１と、該側板１１，１１間の上下に架設された天板１２及び地板１３と、中間に架設された棚板１４と、後側開口を覆う背板１５と、前側開口を開閉自在に覆う左右一対の扉１６，１６とを有しており、オープンサイドにある右側の側板１１の外面に、上記化粧パネル３が取り付けられている。
【００３０】
図２及び図３に示すように、化粧パネル３は側板１１に見合う平面寸法とされており、芯材３１に厚みが９ｍｍのパーティクルボードを使用し、該芯材３１の表裏両面に化粧シート３２として厚みが０．８ｍｍのメラミンシートがそれぞれ貼付されており、全体として厚みが１０．６ｍｍに仕上げられている。なお、この場合の収納キャビネット１には、側板１１に厚みが１８ｍｍのものが使用されている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに前側及び上下側となる木口に、これらを覆う樹脂製のエッジ部材３３…３３がそれぞれ貼付されている。
【００３１】
そして、化粧パネル３の長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、それぞれ防水型の両面粘着テープ３４…３４が貼付されている。なお、この両面粘着テープ３４は、基材シートの両面にアクリル系粘着剤を塗布したもので、例えば玄関のように温度変化が大きく、かつ、湿気の多いことがあり得る場所に設置する収納キャビネット１に化粧パネル３を取り付ける場合に、安定した支持力と防水性能とを有している。
【００３２】
ここで、収納キャビネット１への化粧パネル３の取付手順の一例について説明する。なお、収納キャビネット１は、側板１１，１１、天板１２、地板１３、棚板１４、背板１５、及び扉１６，１６等の部品状態で施工現場に搬入される。
【００３３】
図４に示すように、まず、側板１１，１１、天板１２、地板１３、棚板１４、及び背板１５で、図示しないダボとダボ穴との係合や固定金具等を介して扉１６，１６を除いた状態の収納キャビネット１を組み立てたのち、右側の側板１１に、化粧パネル３を複数のビス３５…３５でねじ止めするための下穴１１ａ…１１ａを形成する。
【００３４】
次に、図４及び図５に示すように、所定の３箇所に両面粘着テープ３４…３４が貼付された面を側板１１の外面側にすると共に、エッジ部材３３が貼付された上下に長い方の木口を前側にして、両面に化粧シート３２，３２が貼付された化粧パネル３を両面粘着テープ３４…３４を介して側板１１の外面に取り付ける。その場合、必要に応じて側板１１に対して化粧パネル３の取付位置を微調整する。位置合わせののち、上記下穴１１ａ…１１ａを介して複数のビス３５…３５を収納キャビネット１の内側からねじ込んで、化粧パネル３の取付作業を終了する。
【００３５】
以上のように構成したことにより、まず、化粧パネル３によって優れた意匠感が確保された上で、ビス３５と両面粘着テープ３４との双方の支持力が相俟って、例えば薄物の化粧パネルの場合には、ビス３５の効きが多少浅くても、両面粘着テープ３４の支持力で不足分を補うことができ、化粧パネルは隙間なく堅固に収納キャビネット１の側板１１の外面に取り付けられることになる。その場合、従来のように見切り部材を付加して使用しないので、部品点数や付加作業の増加ひいてはコストの増加を招かない。
【００３６】
さらに、例えば施工時にまず両面粘着テープ３４…３４で化粧パネル３を収納キャビネット１に取り付けると、その場合には側板１１に対する微妙な位置合わせを行なうことができ、次いでビス３５…３５でねじ止めするときには、例えば厚物の化粧パネルであってもその重量を両面粘着テープ３４…３４で支持しているので、取付作業が容易となり、取付後においても化粧パネルはビス３５…３５と両面粘着テープ３４…３４とによって堅固に支持される。なお、両面粘着テープ３４には接着剤より優れた現場施工性があり、作業性向上に寄与するところが大きい。
【００３７】
ところで、化粧パネルの厚みが７ｍｍより薄いと、木口にエッジ部材３３を貼り付けて化粧する場合に貼付作業が困難なものとなり、一方、厚みが１２ｍｍより厚いと、重量が重くなって運搬時や取付時の作業性を損なうだけでなく、厚みが目立って意匠感を損なうことになるのに対して、その中間の厚みとしたことにより、これらの問題が効果的に解消される。
【００３８】
その上で、薄物に比較してビス３５…３５による取付時に化粧パネル３に反りや撓みの生じにくい厚みであり、また、化粧パネル３に反りや撓みやあったとしても、ビス３５…３５及び両面粘着テープ３４…３４の使用によって矯正可能な厚みであり、そして、ビス３５が効く厚みであるため、見栄えがよく、かつ隙間のない堅固な取付構造が実現される。
【００３９】
また、前側から見たとき、収納キャビネット１の側板１１の外面に取り付けられた化粧パネル３の前側の木口はエッジ部材３３で覆われているので、一層意匠感に優れた取付構造が実現される。なお、上下側の木口にもエッジ部材３３，３３を貼付しているので、上下両側から見たときの意匠感にも優れるようになる。
【００４０】
また、両面粘着テープ３４…３４を所定の３箇所に貼付したことにより、両面粘着テープ３４…３４による支持力が、最低限の使用量で化粧パネル３の略全面で略均等に確保された上で、特に両側からの化粧パネル３と側板１１との間の隙間への湿気の侵入が阻止される。その結果、湿気が侵入したときに懸念される上記隙間のいたずらな拡大が防止されて、堅固な取付構造が維持される。
【００４１】
さらに、化粧パネル３の中央部に両面粘着テープ３４が貼付されているので、化粧パネル３の収納キャビネット１の側板１１からの浮き上がりが効果的に抑制されて、見栄えが一層よくなると共に表面に触ったときの部分的な凹凸感等の違和感がなくなる。
【００４２】
そして、ビス３５は両面粘着テープ３４が貼付された位置にねじ込まれているので、ねじ込み時にビス３５に巻き込まれた両面粘着テープ３４の粘着成分がビス３５の緩み止めに貢献することになり、一層堅固な取付構造が実現される。
【００４３】
なお、本発明は、具体的に詳述した上記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００４４】
すなわち、上記実施の形態における化粧パネル３に代えて、以下の構成の化粧パネルを使用してもよい。なお、特に混乱を招かない限り、上記実施の形態と共通する構成要素には同じ符号を付すことにする。
【００４５】
まず、図６に示す化粧パネル３Ａは、芯材３１Ａに厚みが９ｍｍの中密度繊維板を使用し、該芯材３１Ａの表裏両面に化粧シート３２Ａとして厚みが０．５ｍｍのＰＥＴシートがそれぞれ貼付されており、全体として厚みが１０ｍｍに仕上げられている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに前側及び上下側となる木口に、これらを覆うエッジ部材（前面側のみ示す）３３…３３がそれぞれ貼付されている。そして、この化粧パネル３Ａの長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、それぞれ防水型の両面粘着テープ（両側部のうちの一箇所のみ示す）３４…３４が貼付されている。
【００４６】
一方、図７に示す化粧パネル３Ｂは、芯材３１Ｂに厚みが４ｍｍの中密度繊維板を使用し、該芯材３１Ｂの表裏両面に化粧板３２Ｂ１，３２Ｂ２として厚みが２．５ｍｍのワイピングポリ化粧板とフラットポリ化粧板とがそれぞれ貼付されており、全体として厚みが９ｍｍに仕上げられている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに前側及び上下側となる木口に、これらを覆うエッジ部材（前面側のみ示す）３３…３３がそれぞれ貼付されている。そして、この化粧パネル３Ｂの長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、それぞれ防水型の両面粘着テープ（両側部のうちの一箇所のみ示す）３４…３４が貼付されている。
【００４７】
さらに、図示して説明はしないが、厚みが９ｍｍの中密度繊維板の表裏両面に厚みが薄い鏡面ＵＶ塗装とウレタン艶消し塗装とをそれぞれ施して、全体として厚みが約９ｍｍに仕上げられた化粧パネルを使用してもよい。
【００４８】
そして、図８に示す化粧パネル３ＣはいわゆるＶカット工法で形成されたものである。すなわち、芯材３１Ｃ′に厚みが４．５ｍｍのパーティクルボードを使用し、該芯材３１Ｃ′の一面に厚みが０．５ｍｍの化粧シート３２Ｃ′を貼付し、該化粧シート３２Ｃ′が貼付された面とは反対側の面に、該化粧シート３２Ｃ′を残して芯材３１Ｃ′が分離される深さの９０°のＶ溝３１Ｃ″を２つ隣接したものを化粧パネル半製品３Ｃ′とし、該半製品３Ｃ′を、化粧シート３２Ｃ′の貼付面を表側にしながらＶ溝３１Ｃ″，３１Ｃ″の外側の芯材３１Ｃ′部分を合わせるように折り畳むことによって形成されており、全体として厚みが１０ｍｍに仕上げられている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに上下側となる図示しない木口に、これらを覆うエッジ部材が貼付されている。そして、この化粧パネル３Ｃの長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、防水型の両面粘着テープ（両側部のうちの一箇所のみ示す）３４…３４が貼付されている。
【００４９】
これらのいずれの化粧パネル３Ａ，３Ｂ，３Ｃを使用しても、前述した化粧パネル３で得られた効果と同様の効果が得られる。そして、図８に示すように、特にＶカット工法で形成された化粧パネル３Ｃでは、両面と前側の木口とその間の角部とが連続的に化粧シート３２Ｃ′で覆われることになるので、デザイン的に一体感に優れたものとなる。
【００５０】
また、上記実施の形態では、化粧パネル３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃの芯材３，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ′にパーティクルボードや中密度繊維板のような木質繊維板を使用したが、無垢材、集積材、合板等を使用してもよい。
【００５１】
また、両面粘着テープ３４は、工場で化粧パネル３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃに貼付しておいてもよいし、施工現場で貼付してもよい。そして、ビス３５…３５でねじ止めするための下穴１１ａ…１１ａは、収納キャビネット１を組立後に形成してもよいし、組立前の側板１１に形成しておいてもよい。特に組立後に下穴１１ａ…１１ａを形成すれば、収納キャビネット１におけるより適正な箇所に下穴１１ａ…１１ａを設けることができる。
【００５２】
そして、上記実施の形態では、化粧パネル３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、両面に化粧シート３２，３２Ａ，，３２Ｃ′や化粧板３２Ｂ１，３２Ｂ２が設けられていたが、片面に設けてもよい。化粧パネルに化粧処理を施すには、化粧シート、化粧紙、及び化粧板の貼付や樹脂の塗装等が考えられるが、化粧処理を施したときに生じる収縮等に起因して、化粧パネルの片面にのみ化粧処理を施した場合には一方向への反りが発生することがある。それが懸念される場合には、両面に化粧処理を施すことにより、上記収縮の釣り合いがとれて反りの発生が抑制されるようになる。なお、片面にのみ化粧処理が施された化粧パネルの場合には、その反対面と収納キャビネット１の側面１１との間に両面粘着テープ３４が介在する。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上説明したように、本発明によれば、化粧パネルを収納家具の側面に取り付ける構造として、優れた意匠感と堅固さとが両立し、かつ取付作業が容易な構造が提供される。すなわち、本発明は、収納家具への化粧パネルの取付構造に関し、家具の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態に係る収納キャビネットの斜視図である。
【図２】化粧パネルの平面図である。
【図３】図２のＩＩ−ＩＩ線による拡大断面図である。
【図４】収納キャビネットの側板の外面への化粧パネルの取付方法を説明するための斜視図である。
【図５】化粧パネルの取付構造を示す拡大平断面図である。
【図６】別なる化粧パネルの構成を示す図３に相当する断面図である。
【図７】同じく断面図である。
【図８】同じくＶカット工法による化粧パネルを説明するための側面図である。
【図９】従来の化粧パネルの取付構造を示す平断面図である。
【図１０】従来の別なる化粧パネルの取付構造を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 収納キャビネット（収納家具）
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 化粧パネル
１１ 側板
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ′ 芯材
３２，３２Ａ，３２Ｃ′ 化粧シート
３２Ｂ１，３２Ｂ２ 化粧板
３３ エッジ部材
３４ 両面粘着テープ（両面テープ）
３５ ビス（ねじ部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納家具への化粧パネルの取付構造に関し、家具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、玄関等に設置されるキャビネット等の収納家具の例えば側板に、化粧目的や該収納家具の扉あるいは玄関扉との調和目的で、表面に化粧処理が施されたパネルを取り付けることがあり、その場合の取付構造には例えば特許文献１や特許文献２に開示のものがある。
【０００３】
まず、特許文献１に開示された取付構造は、図９に示すように、前側に扉Ａ１を有する収納家具Ａの側板Ａ２の外面に化粧板Ｂをあてがった状態で、収納家具Ａの内方から木ねじＣをねじ込んで該化粧板Ｂを取り付けるものであり、木ねじＣが表側から見えなくて見栄えがよく、木ねじＣの先端が十分にねじ込まれる必要があることから、比較的厚物で剛性のある化粧板Ｂに適用される。
【０００４】
一方、特許文献２に開示された取付構造は、図１０に示すように、前側に扉Ｊ１を有する収納庫のような箱体Ｊの側板Ｊ２の外面に、先端が略コ字状の差込溝部Ｋ１が設けられた見切り部材Ｋを固定ねじＬで固定すると共に、化粧サイドパネルＭの前側木口を上記差込溝部Ｋ１に差し込んだ上で、両面テープや接着剤等の図示しない接着手段を介して側板Ｊ２の外面に化粧サイドパネルＭを取り付けるものである。この場合には化粧サイドパネルＭで固定ねじＬが覆われると共に化粧サイドパネルＭの前側木口が見切り部材Ｋで覆われて見栄えがよく、厚物から薄物までの化粧サイドパネルＭに適用される。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５３１９５１号公報
【特許文献２】特開２００４−１４１３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、厚物の化粧パネルは、特に前側から見たときに厚みが目立って意匠感に不満が生じるばかりでなく、重量が重いため運搬時のみならず取付時において収納家具の外側からあてがいながら内側からねじ止めすることになって作業性が悪い。そこで、化粧パネルを薄物にすると、その場合には木口が幅狭になってこれを覆って化粧するいわゆるエッジ部材の貼付作業が困難となり、また、以下の問題が生じることがある。
【０００７】
すなわち、例えば特許文献１に開示の取付構造では、薄物の化粧パネルに適用すると、木ねじによる取付時に反りや撓みが生じ、その結果、化粧パネルと側板との間にいたずらに不規則な隙間が形成されて見栄えが悪く、また、化粧パネルに対する木ねじの効きが浅いため支持力が十分ではないという問題がある。
【０００８】
そして、特許文献２に開示の取付構造では、接着部材を介したものであることから、薄物の化粧パネルに適用すると、反りや撓みがある場合に接着部材ではこれらを矯正して隙間なく堅固に側板に取り付けることは困難であり、また、逆に厚物の化粧パネルの場合には、重量が重くなることから接着部材では支持力に不安がある。さらに、特許文献２に開示の取付構造では、見切り部材を付加して使用しなければならず、部品点数や付加作業の増加ひいてはコストの増加を招くことになる。このように、化粧パネルの好ましい取付構造がないというのが現状である。
【０００９】
そこで、本発明は、化粧パネルを収納家具の側面に取り付ける構造として、優れた意匠感と堅固さとが両立し、かつ取付作業が容易な構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【００１１】
まず、請求項１に記載の発明は、収納家具の少なくとも一方の側板の外面に、芯材の少なくとも一方の面に化粧処理が施された化粧パネルを取り付ける収納家具の化粧パネル取付構造であって、上記化粧パネルが、上記収納家具の側板の内側からねじ込まれるねじ部材と、上記側板の外面との間に介在する両面テープとで取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
次に、請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、化粧パネルは、厚みが７〜１２ｍｍであることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の発明において、化粧パネルは、収納家具の側板の外面に取り付けたときに少なくとも前側となる木口に、該木口を覆うエッジ部材が貼付されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の発明において、化粧パネルは、化粧処理として貼付された化粧シートの貼付面とは反対側の面に、上記化粧シートを残して芯材が分離する深さの９０°のＶ溝を２つ隣接して設けて、上記化粧シートの貼付面を表側にしながらＶ溝の外側の芯材部分を合わせるように折り畳んで形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明は、上記請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、両面テープは、化粧パネルの幅方向の両側部と中央部との３箇所で上下方向に貼付されていることを特徴とする。
【００１６】
そして、請求項６に記載の発明は、上記請求項５に記載の発明において、ねじ部材は、化粧パネルの幅方向の両側部における両面テープの貼付位置にねじ込まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
まず、請求項１に記載の発明によれば、化粧パネルによって優れた意匠感が確保された上で、ねじ部材と両面テープとの双方の支持力が相俟って、例えば薄物の化粧パネルの場合には、ねじ部材の効きが多少浅くても、両面テープの支持力で不足分を補うことができ、化粧パネルは隙間なく堅固に収納家具の側板の外面に取り付けられることになる。その場合、従来のように見切り部材を付加して使用しないので、部品点数や付加作業の増加ひいてはコストの増加を招かない。
【００１８】
さらに、例えば施工時にまず両面テープで化粧パネルを収納家具に取り付けると、その場合には側板に対する微妙な位置合わせを行なうことができ、次いでねじ部材でねじ止めするときには、例えば厚物の化粧パネルであってもその重量を両面テープで支持しているので、取付作業が容易となり、取付後においても化粧パネルはねじ部材と両面テープとによって堅固に支持される。なお、両面テープには接着剤より優れた現場施工性があり、作業性向上に寄与するところが大きい。
【００１９】
なお、化粧処理には、化粧シート、化粧紙、及び化粧板の貼付や樹脂の塗装等が好ましく適用される。そして、両面テープには、両面粘着テープや両面接着テープと呼ばれるものが好ましく適用され、片面にのみ化粧処理が施された化粧パネルの場合には、その反対面と収納家具の側面との間に両面テープが介在する。
【００２０】
次に、請求項２に記載の発明によれば、化粧パネルの厚みを数値限定したことにより、前述した効果が一層確実に得られる。すなわち、厚みが７ｍｍより薄いと、木口にエッジ部材を貼り付けて化粧する場合に貼付作業が困難なものとなり、一方、厚みが１２ｍｍより厚いと、重量が重くなって運搬時や取付時の作業性を損なうだけでなく、厚みが目立って意匠感を損なうことになるのに対して、その中間の厚みとしたことにより、これらの問題が効果的に解消される。
【００２１】
その上で、薄物に比較して木ねじによる取付時に化粧パネルに反りや撓みの生じにくい厚みであり、また、化粧パネルに反りや撓みやあったとしても、ねじ部材及び両面テープの使用によって矯正可能な厚みであり、そして、ねじ部材が効く厚みであるため、見栄えがよく、かつ隙間のない堅固な取付構造が実現される。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明によれば、前側から見たとき、収納家具の側板の外面に取り付けられた化粧パネルの前側の木口はエッジ部材で覆われているので、一層意匠感に優れた取付構造が実現される。
【００２３】
また、請求項４に記載の発明によれば、このような工法で形成された化粧パネルでは、表面と前側の木口とその間の角部とが連続的に化粧シートで覆われることになるので、デザイン的に一体感に優れたものとなる。
【００２４】
また、請求項５に記載の発明によれば、両面テープを３箇所に貼付したことにより、両面テープによる支持力が、最低限の使用量で化粧パネルの略全面で略均等に確保された上で、特に両側からの化粧パネルと側板との間の隙間への湿気の侵入が阻止される。その結果、湿気が侵入したときに懸念される上記隙間のいたずらな拡大が防止されて、堅固な取付構造が維持される。
【００２５】
さらに、化粧パネルの中央部に両面テープが貼付されているので、化粧パネルの収納家具の側板からの浮き上がりが効果的に抑制されて、見栄えが一層よくなると共に表面に触ったときの部分的な凹凸感等の違和感がなくなる。
【００２６】
そして、請求項６に記載の発明によれば、ねじ部材は両面テープが貼付された位置にねじ込まれているので、ねじ込み時にねじ部材に巻き込まれた両面テープの粘着成分がねじ部材の緩み止めに貢献することになり、一層堅固な取付構造が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２８】
すなわち、図１に示すように、本発明に係る収納キャビネット１は、台輪２を介して床面Ｆ上に左側と後側とを壁面Ｗに寄せて設置されており、右側の側面に、上下に長い平板状の化粧パネル３が取り付けられている。
【００２９】
収納キャビネット１は、左右両側の側板１１，１１と、該側板１１，１１間の上下に架設された天板１２及び地板１３と、中間に架設された棚板１４と、後側開口を覆う背板１５と、前側開口を開閉自在に覆う左右一対の扉１６，１６とを有しており、オープンサイドにある右側の側板１１の外面に、上記化粧パネル３が取り付けられている。
【００３０】
図２及び図３に示すように、化粧パネル３は側板１１に見合う平面寸法とされており、芯材３１に厚みが９ｍｍのパーティクルボードを使用し、該芯材３１の表裏両面に化粧シート３２として厚みが０．８ｍｍのメラミンシートがそれぞれ貼付されており、全体として厚みが１０．６ｍｍに仕上げられている。なお、この場合の収納キャビネット１には、側板１１に厚みが１８ｍｍのものが使用されている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに前側及び上下側となる木口に、これらを覆う樹脂製のエッジ部材３３…３３がそれぞれ貼付されている。
【００３１】
そして、化粧パネル３の長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、それぞれ防水型の両面粘着テープ３４…３４が貼付されている。なお、この両面粘着テープ３４は、基材シートの両面にアクリル系粘着剤を塗布したもので、例えば玄関のように温度変化が大きく、かつ、湿気の多いことがあり得る場所に設置する収納キャビネット１に化粧パネル３を取り付ける場合に、安定した支持力と防水性能とを有している。
【００３２】
ここで、収納キャビネット１への化粧パネル３の取付手順の一例について説明する。なお、収納キャビネット１は、側板１１，１１、天板１２、地板１３、棚板１４、背板１５、及び扉１６，１６等の部品状態で施工現場に搬入される。
【００３３】
図４に示すように、まず、側板１１，１１、天板１２、地板１３、棚板１４、及び背板１５で、図示しないダボとダボ穴との係合や固定金具等を介して扉１６，１６を除いた状態の収納キャビネット１を組み立てたのち、右側の側板１１に、化粧パネル３を複数のビス３５…３５でねじ止めするための下穴１１ａ…１１ａを形成する。
【００３４】
次に、図４及び図５に示すように、所定の３箇所に両面粘着テープ３４…３４が貼付された面を側板１１の外面側にすると共に、エッジ部材３３が貼付された上下に長い方の木口を前側にして、両面に化粧シート３２，３２が貼付された化粧パネル３を両面粘着テープ３４…３４を介して側板１１の外面に取り付ける。その場合、必要に応じて側板１１に対して化粧パネル３の取付位置を微調整する。位置合わせののち、上記下穴１１ａ…１１ａを介して複数のビス３５…３５を収納キャビネット１の内側からねじ込んで、化粧パネル３の取付作業を終了する。
【００３５】
以上のように構成したことにより、まず、化粧パネル３によって優れた意匠感が確保された上で、ビス３５と両面粘着テープ３４との双方の支持力が相俟って、例えば薄物の化粧パネルの場合には、ビス３５の効きが多少浅くても、両面粘着テープ３４の支持力で不足分を補うことができ、化粧パネルは隙間なく堅固に収納キャビネット１の側板１１の外面に取り付けられることになる。その場合、従来のように見切り部材を付加して使用しないので、部品点数や付加作業の増加ひいてはコストの増加を招かない。
【００３６】
さらに、例えば施工時にまず両面粘着テープ３４…３４で化粧パネル３を収納キャビネット１に取り付けると、その場合には側板１１に対する微妙な位置合わせを行なうことができ、次いでビス３５…３５でねじ止めするときには、例えば厚物の化粧パネルであってもその重量を両面粘着テープ３４…３４で支持しているので、取付作業が容易となり、取付後においても化粧パネルはビス３５…３５と両面粘着テープ３４…３４とによって堅固に支持される。なお、両面粘着テープ３４には接着剤より優れた現場施工性があり、作業性向上に寄与するところが大きい。
【００３７】
ところで、化粧パネルの厚みが７ｍｍより薄いと、木口にエッジ部材３３を貼り付けて化粧する場合に貼付作業が困難なものとなり、一方、厚みが１２ｍｍより厚いと、重量が重くなって運搬時や取付時の作業性を損なうだけでなく、厚みが目立って意匠感を損なうことになるのに対して、その中間の厚みとしたことにより、これらの問題が効果的に解消される。
【００３８】
その上で、薄物に比較してビス３５…３５による取付時に化粧パネル３に反りや撓みの生じにくい厚みであり、また、化粧パネル３に反りや撓みやあったとしても、ビス３５…３５及び両面粘着テープ３４…３４の使用によって矯正可能な厚みであり、そして、ビス３５が効く厚みであるため、見栄えがよく、かつ隙間のない堅固な取付構造が実現される。
【００３９】
また、前側から見たとき、収納キャビネット１の側板１１の外面に取り付けられた化粧パネル３の前側の木口はエッジ部材３３で覆われているので、一層意匠感に優れた取付構造が実現される。なお、上下側の木口にもエッジ部材３３，３３を貼付しているので、上下両側から見たときの意匠感にも優れるようになる。
【００４０】
また、両面粘着テープ３４…３４を所定の３箇所に貼付したことにより、両面粘着テープ３４…３４による支持力が、最低限の使用量で化粧パネル３の略全面で略均等に確保された上で、特に両側からの化粧パネル３と側板１１との間の隙間への湿気の侵入が阻止される。その結果、湿気が侵入したときに懸念される上記隙間のいたずらな拡大が防止されて、堅固な取付構造が維持される。
【００４１】
さらに、化粧パネル３の中央部に両面粘着テープ３４が貼付されているので、化粧パネル３の収納キャビネット１の側板１１からの浮き上がりが効果的に抑制されて、見栄えが一層よくなると共に表面に触ったときの部分的な凹凸感等の違和感がなくなる。
【００４２】
そして、ビス３５は両面粘着テープ３４が貼付された位置にねじ込まれているので、ねじ込み時にビス３５に巻き込まれた両面粘着テープ３４の粘着成分がビス３５の緩み止めに貢献することになり、一層堅固な取付構造が実現される。
【００４３】
なお、本発明は、具体的に詳述した上記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００４４】
すなわち、上記実施の形態における化粧パネル３に代えて、以下の構成の化粧パネルを使用してもよい。なお、特に混乱を招かない限り、上記実施の形態と共通する構成要素には同じ符号を付すことにする。
【００４５】
まず、図６に示す化粧パネル３Ａは、芯材３１Ａに厚みが９ｍｍの中密度繊維板を使用し、該芯材３１Ａの表裏両面に化粧シート３２Ａとして厚みが０．５ｍｍのＰＥＴシートがそれぞれ貼付されており、全体として厚みが１０ｍｍに仕上げられている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに前側及び上下側となる木口に、これらを覆うエッジ部材（前面側のみ示す）３３…３３がそれぞれ貼付されている。そして、この化粧パネル３Ａの長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、それぞれ防水型の両面粘着テープ（両側部のうちの一箇所のみ示す）３４…３４が貼付されている。
【００４６】
一方、図７に示す化粧パネル３Ｂは、芯材３１Ｂに厚みが４ｍｍの中密度繊維板を使用し、該芯材３１Ｂの表裏両面に化粧板３２Ｂ１，３２Ｂ２として厚みが２．５ｍｍのワイピングポリ化粧板とフラットポリ化粧板とがそれぞれ貼付されており、全体として厚みが９ｍｍに仕上げられている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに前側及び上下側となる木口に、これらを覆うエッジ部材（前面側のみ示す）３３…３３がそれぞれ貼付されている。そして、この化粧パネル３Ｂの長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、それぞれ防水型の両面粘着テープ（両側部のうちの一箇所のみ示す）３４…３４が貼付されている。
【００４７】
さらに、図示して説明はしないが、厚みが９ｍｍの中密度繊維板の表裏両面に厚みが薄い鏡面ＵＶ塗装とウレタン艶消し塗装とをそれぞれ施して、全体として厚みが約９ｍｍに仕上げられた化粧パネルを使用してもよい。
【００４８】
そして、図８に示す化粧パネル３ＣはいわゆるＶカット工法で形成されたものである。すなわち、芯材３１Ｃ′に厚みが４．５ｍｍのパーティクルボードを使用し、該芯材３１Ｃ′の一面に厚みが０．５ｍｍの化粧シート３２Ｃ′を貼付し、該化粧シート３２Ｃ′が貼付された面とは反対側の面に、該化粧シート３２Ｃ′を残して芯材３１Ｃ′が分離される深さの９０°のＶ溝３１Ｃ″を２つ隣接したものを化粧パネル半製品３Ｃ′とし、該半製品３Ｃ′を、化粧シート３２Ｃ′の貼付面を表側にしながらＶ溝３１Ｃ″，３１Ｃ″の外側の芯材３１Ｃ′部分を合わせるように折り畳むことによって形成されており、全体として厚みが１０ｍｍに仕上げられている。また、収納キャビネット１に取り付けたときに上下側となる図示しない木口に、これらを覆うエッジ部材が貼付されている。そして、この化粧パネル３Ｃの長手方向つまり上下方向に沿って両側部と中央部との３箇所に、防水型の両面粘着テープ（両側部のうちの一箇所のみ示す）３４…３４が貼付されている。
【００４９】
これらのいずれの化粧パネル３Ａ，３Ｂ，３Ｃを使用しても、前述した化粧パネル３で得られた効果と同様の効果が得られる。そして、図８に示すように、特にＶカット工法で形成された化粧パネル３Ｃでは、両面と前側の木口とその間の角部とが連続的に化粧シート３２Ｃ′で覆われることになるので、デザイン的に一体感に優れたものとなる。
【００５０】
また、上記実施の形態では、化粧パネル３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃの芯材３，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ′にパーティクルボードや中密度繊維板のような木質繊維板を使用したが、無垢材、集積材、合板等を使用してもよい。
【００５１】
また、両面粘着テープ３４は、工場で化粧パネル３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃに貼付しておいてもよいし、施工現場で貼付してもよい。そして、ビス３５…３５でねじ止めするための下穴１１ａ…１１ａは、収納キャビネット１を組立後に形成してもよいし、組立前の側板１１に形成しておいてもよい。特に組立後に下穴１１ａ…１１ａを形成すれば、収納キャビネット１におけるより適正な箇所に下穴１１ａ…１１ａを設けることができる。
【００５２】
そして、上記実施の形態では、化粧パネル３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、両面に化粧シート３２，３２Ａ，，３２Ｃ′や化粧板３２Ｂ１，３２Ｂ２が設けられていたが、片面に設けてもよい。化粧パネルに化粧処理を施すには、化粧シート、化粧紙、及び化粧板の貼付や樹脂の塗装等が考えられるが、化粧処理を施したときに生じる収縮等に起因して、化粧パネルの片面にのみ化粧処理を施した場合には一方向への反りが発生することがある。それが懸念される場合には、両面に化粧処理を施すことにより、上記収縮の釣り合いがとれて反りの発生が抑制されるようになる。なお、片面にのみ化粧処理が施された化粧パネルの場合には、その反対面と収納キャビネット１の側面１１との間に両面粘着テープ３４が介在する。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上説明したように、本発明によれば、化粧パネルを収納家具の側面に取り付ける構造として、優れた意匠感と堅固さとが両立し、かつ取付作業が容易な構造が提供される。すなわち、本発明は、収納家具への化粧パネルの取付構造に関し、家具の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態に係る収納キャビネットの斜視図である。
【図２】化粧パネルの平面図である。
【図３】図２のＩＩ−ＩＩ線による拡大断面図である。
【図４】収納キャビネットの側板の外面への化粧パネルの取付方法を説明するための斜視図である。
【図５】化粧パネルの取付構造を示す拡大平断面図である。
【図６】別なる化粧パネルの構成を示す図３に相当する断面図である。
【図７】同じく断面図である。
【図８】同じくＶカット工法による化粧パネルを説明するための側面図である。
【図９】従来の化粧パネルの取付構造を示す平断面図である。
【図１０】従来の別なる化粧パネルの取付構造を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 収納キャビネット（収納家具）
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 化粧パネル
１１ 側板
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ′ 芯材
３２，３２Ａ，３２Ｃ′ 化粧シート
３２Ｂ１，３２Ｂ２ 化粧板
３３ エッジ部材
３４ 両面粘着テープ（両面テープ）
３５ ビス（ねじ部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納家具の少なくとも一方の側板の外面に、芯材の少なくとも一方の面に化粧処理が施された化粧パネルを取り付ける収納家具の化粧パネル取付構造であって、上記化粧パネルが、上記収納家具の側板の内側からねじ込まれるねじ部材と、上記側板の外面との間に介在する両面テープとで取り付けられていることを特徴とする収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項２】
化粧パネルは、厚みが７〜１２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項３】
化粧パネルは、収納家具の側板の外面に取り付けたときに少なくとも前側となる木口に、該木口を覆うエッジ部材が貼付されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項４】
化粧パネルは、化粧処理として貼付された化粧シートの貼付面とは反対側の面に、上記化粧シートを残して芯材が分離する深さの９０°のＶ溝を２つ隣接して設けて、上記化粧シートの貼付面を表側にしながらＶ溝の外側の芯材部分を合わせるように折り畳んで形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項５】
両面テープは、化粧パネルの幅方向の両側部と中央部との３箇所で上下方向に貼付されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項６】
ねじ部材は、化粧パネルの幅方向の両側部における両面テープの貼付位置にねじ込まれていることを特徴とする請求項５に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項１】
収納家具の少なくとも一方の側板の外面に、芯材の少なくとも一方の面に化粧処理が施された化粧パネルを取り付ける収納家具の化粧パネル取付構造であって、上記化粧パネルが、上記収納家具の側板の内側からねじ込まれるねじ部材と、上記側板の外面との間に介在する両面テープとで取り付けられていることを特徴とする収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項２】
化粧パネルは、厚みが７〜１２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項３】
化粧パネルは、収納家具の側板の外面に取り付けたときに少なくとも前側となる木口に、該木口を覆うエッジ部材が貼付されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項４】
化粧パネルは、化粧処理として貼付された化粧シートの貼付面とは反対側の面に、上記化粧シートを残して芯材が分離する深さの９０°のＶ溝を２つ隣接して設けて、上記化粧シートの貼付面を表側にしながらＶ溝の外側の芯材部分を合わせるように折り畳んで形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項５】
両面テープは、化粧パネルの幅方向の両側部と中央部との３箇所で上下方向に貼付されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【請求項６】
ねじ部材は、化粧パネルの幅方向の両側部における両面テープの貼付位置にねじ込まれていることを特徴とする請求項５に記載の収納家具の化粧パネル取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−１８１１３５（Ｐ２００６−１８１１３５Ａ）
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７８５９６（Ｐ２００４−３７８５９６）
【出願日】平成１６年１２月２８日（２００４．１２．２８）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２８日（２００４．１２．２８）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
[ Back to top ]