収納袋
【課題】水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シートを用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封できるようにする。
【解決手段】積層気泡シート２を用いて形成される収納袋１であって、当該収納袋１の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成され、さらに、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿う構成としてある。
【解決手段】積層気泡シート２を用いて形成される収納袋１であって、当該収納袋１の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成され、さらに、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿う構成としてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層気泡シートを用いて形成される収納袋が知られている。積層気泡シートには、中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備えた二層気泡シートや、さらにキャップフィルムのキャップ膨出側にライナーフィルムを積層した三層気泡シートがあり、これらの積層気泡シートは、いずれも良好なクッション性（耐衝撃性）を有するので、積層気泡シートを用いて形成される収納袋にあっては、収容された物品を落下などの衝撃から保護し、物品の破損を防ぐことができる。そのため、封筒形状のものが市販され、ＦＤ、ＭＤ、ＣＤ、ＤＶＤ、メモリカードなどの郵送に広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７９９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の収納袋（緩衝封筒）は、表層が紙で形成されているので、水に弱いだけでなく、リサイクルができないという問題がある。つまり、積層気泡シートは、通常、ポリエチレンなどのプラスチックフィルムで形成されており、リサイクルが可能であるが、特許文献１の収納袋にあっては、表層の紙を剥がすことが困難であるため、焼却処分しているのが実情である。
ちなみに、特許文献１の収納袋においては、焼却処分時におけるダイオキシンの発生を防ぐために、積層気泡シートにダイオキシン抑制剤を添加している。
【０００５】
また、特許文献１の収納袋は、開封性に劣るという問題がある。つまり、紙製の封筒であれば、手で所定の方向に引き裂くことにより容易に開封可能であるが、積層気泡シートを用いて形成される収納袋にあっては、手で容易に引き裂くことができないため、開封に際してハサミなどの刃物が必要であった。
【０００６】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シートを用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封することができる収納袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明の収納袋は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋であって、当該収納袋の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成され、さらに、前記高密度ポリエチレンフィルムの成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿う構成としてある。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明によれば、水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シートを用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封することができる収納袋の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る収納袋の実施形態の概略を示す説明図である。
【図２】積層気泡シートの例を示す説明図である。
【図３】積層気泡シートの積層構造を説明する概略断面図である。
【図４】積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図である。
【図５】収納袋の製袋工程の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図1は、本実施形態に係る収納袋の概略を示す説明図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す収納袋の開封状態を示している。
【００１１】
本実施形態の収納袋１は、積層気泡シート２を用いて形成される。例えば、積層気泡シート２を二つ折りにし、その両側部をヒートシールすることにより、封筒形状の収納袋１を製袋することができる。
【００１２】
収納袋１は、全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成される。ポリエチレンフィルムの材料となるポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル重合体などが例示できる。また、これらの材料を任意に混合して用いてもよい。
【００１３】
このように、収納袋１の全ての層をポリエチレンフィルムを用いて形成すると、表層を紙で形成した緩衝封筒などとの比較において、水に強いものとできる。また、使用後は、焼却処分することなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができる。
【００１４】
図２は積層気泡シートの例を示す説明図であり、図２（ａ）は、二層気泡シートの構造を示す斜視図、図２（ｂ）は、三層気泡シートの構造を示す斜視図である。本発明の収納袋１には、二層気泡シート２Ａ、三層気泡シート２Ｂのいずれも用いることができる。二層気泡シート２Ａは、中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３とを備える二層構造の積層気泡シート２であり、三層気泡シート２Ｂは、さらに、キャップフィルム２２のキャップ膨出側にライナーフィルム２４と積層した三層構造の積層気泡シート２である。
【００１５】
製袋後における収納袋１の最表層は、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成される。例えば、図３（ａ）に示すように、二層気泡シート２Ａのバックフィルム２３を高密度ポリエチレンフィルム３としてもよいし、図３（ｂ）に示すように、二層気泡シート２Ａのバックフィルム２３に高密度ポリエチレンフィルム３を積層してもよいし、図３（ｃ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのバックフィルム２３を高密度ポリエチレンフィルム３としてもよいし、図３（ｄ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのライナーフィルム２４を高密度ポリエチレンフィルム３としてもよいし、図３（ｅ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのバックフィルム２３に高密度ポリエチレンフィルム３を積層してもよいし、図３（ｆ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのライナーフィルム２４に高密度ポリエチレンフィルム３を積層してもよい。
【００１６】
上記のような積層気泡シート２で収納袋１を形成する際には、高密度ポリエチレンフィルム３が最表層となり、かつ、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿うように積層気泡シート２の向きを設定する。つまり、フラットダイから押し出し成形される高密度ポリエチレンフィルム３は、押し出し方向に沿って分子が配向しやすく、幅方向に比べて容易に引き裂くことができる。したがって、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向を、開封時の引き裂き方向に沿わせると、収納袋１を手で引き裂いて容易に開封することが可能になる。その理由は、高密度ポリエチレンフィルム３によって引き裂き方向が正確にガイドされ、高密度ポリエチレンフィルム３と一体に積層された積層気泡シート２に引き裂き力が集中的に作用するからである。
なお、図１（ａ）中、高密度ポリエチレンフィルム３の押し出し方向（分子の配向方向）を二点鎖線で示す。
【００１７】
収納袋１の引き裂き開始位置には、ギザギザカット部４を形成することが好ましい。例えば、図１に示すように、収納袋１の左右両側に形成されるヒートシール部分の全域をギザギザ形状とする。このようにすると、ギザギザカット部４を引き裂きの起点とし、収納袋１を容易に引き裂くことができる。また、収納袋１の左右両側にギザギザカット部４を形成した場合には、左右いずれからでも引き裂きが可能になり、さらに、高さ方向全域にギザギザカット部４を形成した場合には、任意の高さ位置で収納袋１を引き裂くことが可能になる。
【００１８】
つぎに、本発明の実施形態に係る収納袋の製造方法について、図４及び図５を参照して説明する。
【００１９】
図４は、積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図であり、本発明の収納袋１に用いる積層気泡シート２は、この図に示すような製造装置５を用いて製造することができる。ここで、製造装置５で製造する積層気泡シート２は、図３（ｅ）に示す積層構造を有するものであり、各層の材料の一例を挙げると、例えば、下記のものを用いることができるが、これに限定されない。
ライナーフィルム２４：ＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
キャップフィルム２２：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
バックフィルム２３：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
高密度ポリエチレンフィルム３：約１００％のＨＤＰＥ
【００２０】
製造装置５は、四つのフラットダイ５１〜５４と、成形ロール５５と、三つの押圧ロール５６〜５８を備えている。四つのフラットダイ５１〜５４は、それぞれ前述した樹脂材料を所定の厚みで押し出すことによって、フラット状のキャップフィルム２２、バックフィルム２３、ライナーフィルム２４及び高密度ポリエチレンフィルム３が連続的に供給される。
【００２１】
キャップフィルム用のフラットダイ５１から供給されたフラット状のキャップフィルム２２は、成形ロール５５に供給される。成形ロール５５には、外周面に多数の吸引孔５５１が設けられている。各吸引孔５５１は、図示しない真空ポンプにつながっており、吸引孔５５１を真空吸引することにより、キャップフィルム２２に中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成される。
【００２２】
キャップ２１が形成されたキャップフィルム２２は、成形ロール５５と押圧ロール５６との間で、バックフィルム用のフラットダイ５２から供給されるバックフィルム２３と、高密度ポリエチレンフィルム用のフラットダイ５３から供給される高密度ポリエチレンフィルム３と積層され、熱融着により一体化される。その後、押圧ロール５７と押圧ロール５８との間で、ライナーフィルム用のフラットダイ５４から供給されるライナーフィルム２４が、キャップフィルム２２のキャップ膨出側に積層され、熱融着により一体化される。これにより、収納袋１の製袋に用いる原反状態の積層気泡シート２が得られる。
【００２３】
図５は、収納袋の製袋工程の一例を示す説明図であり、収納袋１は、原反状態の積層気泡シート２を二つ折りにし、収納袋１の両側部となる部分をシールバー６を用いてヒートシールした後、ヒートシール部分を切断することにより製袋することができる。ここで、原反状態の積層気泡シート２を二つ折りにする際には、高密度ポリエチレンフィルム３の押し出し方向、つまり、原反の繰り出し方向が開封時の引き裂き方向（収納袋１の幅方向）となるように、原反の幅方向に積層気泡シート２を二つ折りにする。これにより、手で引き裂いて容易に開封できる収納袋１が得られる。
【００２４】
また、ヒートシール部分を切断する際には、ギザギザカット部４を形成する。ギザギザカット部４の形成は、ヒートシールの工程後、別の工程で行うようにしてもよいが、ヒートシールと同時に行うこともできる。例えば、シールバー６にギザギザ状の切断刃（図示せず）を組み込むことにより、ヒートシールと同時にギザギザカット部４を形成することが可能になる。
【００２５】
以上のように構成された本実施形態の収納袋１によれば、積層気泡シート２を用いて形成される収納袋１であって、当該収納袋１の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成され、さらに、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿う構成としてあるので、水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シート２を用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封することができる。
【００２６】
また、収納袋１の引き裂き開始位置に、ギザギザカット部４を備えるので、ギザギザカット部４を引き裂きの起点とし、収納袋１を容易に引き裂くことができる。また、収納袋１の左右両側にギザギザカット部４を形成した場合には、左右いずれからでも引き裂きが可能になり、さらに、高さ方向全域にギザギザカット部４を形成した場合には、任意の高さ位置で収納袋１を引き裂くことが可能になる。
【００２７】
また、積層気泡シート２が、中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３とを備える二層気泡シート２Ａであり、バックフィルム２３が、高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成される構成とした場合は、二層気泡シート２Ａの特性を保ちつつ、最小限の積層構成で本発明の収納袋１を形成することができる。
【００２８】
また、積層気泡シート２が、二層気泡シート２Ａであり、バックフィルム２３の外面側に、高密度ポリエチレンフィルム３が積層される構成とした場合であっても、二層気泡シート２Ａの特性を保ちつつ、本発明の収納袋１を形成することができる。
【００２９】
また、積層気泡シート２が、中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３と、キャップフィルム２２のキャップ膨出側に積層されるライナーフィルム２４とを備える三層気泡シート２Ｂであり、バックフィルム２３及び／又はライナーフィルム２４が、高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成される構成とした場合は、三層気泡シート２Ｂの特性を保ちつつ、最小限の積層構成で本発明の収納袋１を形成することができる。
【００３０】
また、積層気泡シート２が、三層気泡シート２Ｂであり、バックフィルム２３及び／又はライナーフィルム２４の外面側に、高密度ポリエチレンフィルム３が積層される構成とした場合であっても、三層気泡シート２Ｂの特性を保ちつつ、本発明の収納袋１を形成することができる。
【００３１】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋に適用される。特に、緩衝封筒に好適であるが、緩衝封筒以外の収納袋にも広く用いることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１ 収納袋
２ 積層気泡シート
２Ａ 二層気泡シート
２Ｂ 三層気泡シート
３ 高密度ポリエチレンフィルム
４ ギザギザカット部
２１ キャップ
２２ キャップフィルム
２３ バックフィルム
２４ ライナーフィルム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層気泡シートを用いて形成される収納袋が知られている。積層気泡シートには、中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備えた二層気泡シートや、さらにキャップフィルムのキャップ膨出側にライナーフィルムを積層した三層気泡シートがあり、これらの積層気泡シートは、いずれも良好なクッション性（耐衝撃性）を有するので、積層気泡シートを用いて形成される収納袋にあっては、収容された物品を落下などの衝撃から保護し、物品の破損を防ぐことができる。そのため、封筒形状のものが市販され、ＦＤ、ＭＤ、ＣＤ、ＤＶＤ、メモリカードなどの郵送に広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７９９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の収納袋（緩衝封筒）は、表層が紙で形成されているので、水に弱いだけでなく、リサイクルができないという問題がある。つまり、積層気泡シートは、通常、ポリエチレンなどのプラスチックフィルムで形成されており、リサイクルが可能であるが、特許文献１の収納袋にあっては、表層の紙を剥がすことが困難であるため、焼却処分しているのが実情である。
ちなみに、特許文献１の収納袋においては、焼却処分時におけるダイオキシンの発生を防ぐために、積層気泡シートにダイオキシン抑制剤を添加している。
【０００５】
また、特許文献１の収納袋は、開封性に劣るという問題がある。つまり、紙製の封筒であれば、手で所定の方向に引き裂くことにより容易に開封可能であるが、積層気泡シートを用いて形成される収納袋にあっては、手で容易に引き裂くことができないため、開封に際してハサミなどの刃物が必要であった。
【０００６】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シートを用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封することができる収納袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明の収納袋は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋であって、当該収納袋の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成され、さらに、前記高密度ポリエチレンフィルムの成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿う構成としてある。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明によれば、水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シートを用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封することができる収納袋の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る収納袋の実施形態の概略を示す説明図である。
【図２】積層気泡シートの例を示す説明図である。
【図３】積層気泡シートの積層構造を説明する概略断面図である。
【図４】積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図である。
【図５】収納袋の製袋工程の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図1は、本実施形態に係る収納袋の概略を示す説明図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す収納袋の開封状態を示している。
【００１１】
本実施形態の収納袋１は、積層気泡シート２を用いて形成される。例えば、積層気泡シート２を二つ折りにし、その両側部をヒートシールすることにより、封筒形状の収納袋１を製袋することができる。
【００１２】
収納袋１は、全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成される。ポリエチレンフィルムの材料となるポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル重合体などが例示できる。また、これらの材料を任意に混合して用いてもよい。
【００１３】
このように、収納袋１の全ての層をポリエチレンフィルムを用いて形成すると、表層を紙で形成した緩衝封筒などとの比較において、水に強いものとできる。また、使用後は、焼却処分することなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができる。
【００１４】
図２は積層気泡シートの例を示す説明図であり、図２（ａ）は、二層気泡シートの構造を示す斜視図、図２（ｂ）は、三層気泡シートの構造を示す斜視図である。本発明の収納袋１には、二層気泡シート２Ａ、三層気泡シート２Ｂのいずれも用いることができる。二層気泡シート２Ａは、中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３とを備える二層構造の積層気泡シート２であり、三層気泡シート２Ｂは、さらに、キャップフィルム２２のキャップ膨出側にライナーフィルム２４と積層した三層構造の積層気泡シート２である。
【００１５】
製袋後における収納袋１の最表層は、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成される。例えば、図３（ａ）に示すように、二層気泡シート２Ａのバックフィルム２３を高密度ポリエチレンフィルム３としてもよいし、図３（ｂ）に示すように、二層気泡シート２Ａのバックフィルム２３に高密度ポリエチレンフィルム３を積層してもよいし、図３（ｃ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのバックフィルム２３を高密度ポリエチレンフィルム３としてもよいし、図３（ｄ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのライナーフィルム２４を高密度ポリエチレンフィルム３としてもよいし、図３（ｅ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのバックフィルム２３に高密度ポリエチレンフィルム３を積層してもよいし、図３（ｆ）に示すように、三層気泡シート２Ｂのライナーフィルム２４に高密度ポリエチレンフィルム３を積層してもよい。
【００１６】
上記のような積層気泡シート２で収納袋１を形成する際には、高密度ポリエチレンフィルム３が最表層となり、かつ、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿うように積層気泡シート２の向きを設定する。つまり、フラットダイから押し出し成形される高密度ポリエチレンフィルム３は、押し出し方向に沿って分子が配向しやすく、幅方向に比べて容易に引き裂くことができる。したがって、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向を、開封時の引き裂き方向に沿わせると、収納袋１を手で引き裂いて容易に開封することが可能になる。その理由は、高密度ポリエチレンフィルム３によって引き裂き方向が正確にガイドされ、高密度ポリエチレンフィルム３と一体に積層された積層気泡シート２に引き裂き力が集中的に作用するからである。
なお、図１（ａ）中、高密度ポリエチレンフィルム３の押し出し方向（分子の配向方向）を二点鎖線で示す。
【００１７】
収納袋１の引き裂き開始位置には、ギザギザカット部４を形成することが好ましい。例えば、図１に示すように、収納袋１の左右両側に形成されるヒートシール部分の全域をギザギザ形状とする。このようにすると、ギザギザカット部４を引き裂きの起点とし、収納袋１を容易に引き裂くことができる。また、収納袋１の左右両側にギザギザカット部４を形成した場合には、左右いずれからでも引き裂きが可能になり、さらに、高さ方向全域にギザギザカット部４を形成した場合には、任意の高さ位置で収納袋１を引き裂くことが可能になる。
【００１８】
つぎに、本発明の実施形態に係る収納袋の製造方法について、図４及び図５を参照して説明する。
【００１９】
図４は、積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図であり、本発明の収納袋１に用いる積層気泡シート２は、この図に示すような製造装置５を用いて製造することができる。ここで、製造装置５で製造する積層気泡シート２は、図３（ｅ）に示す積層構造を有するものであり、各層の材料の一例を挙げると、例えば、下記のものを用いることができるが、これに限定されない。
ライナーフィルム２４：ＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
キャップフィルム２２：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
バックフィルム２３：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
高密度ポリエチレンフィルム３：約１００％のＨＤＰＥ
【００２０】
製造装置５は、四つのフラットダイ５１〜５４と、成形ロール５５と、三つの押圧ロール５６〜５８を備えている。四つのフラットダイ５１〜５４は、それぞれ前述した樹脂材料を所定の厚みで押し出すことによって、フラット状のキャップフィルム２２、バックフィルム２３、ライナーフィルム２４及び高密度ポリエチレンフィルム３が連続的に供給される。
【００２１】
キャップフィルム用のフラットダイ５１から供給されたフラット状のキャップフィルム２２は、成形ロール５５に供給される。成形ロール５５には、外周面に多数の吸引孔５５１が設けられている。各吸引孔５５１は、図示しない真空ポンプにつながっており、吸引孔５５１を真空吸引することにより、キャップフィルム２２に中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成される。
【００２２】
キャップ２１が形成されたキャップフィルム２２は、成形ロール５５と押圧ロール５６との間で、バックフィルム用のフラットダイ５２から供給されるバックフィルム２３と、高密度ポリエチレンフィルム用のフラットダイ５３から供給される高密度ポリエチレンフィルム３と積層され、熱融着により一体化される。その後、押圧ロール５７と押圧ロール５８との間で、ライナーフィルム用のフラットダイ５４から供給されるライナーフィルム２４が、キャップフィルム２２のキャップ膨出側に積層され、熱融着により一体化される。これにより、収納袋１の製袋に用いる原反状態の積層気泡シート２が得られる。
【００２３】
図５は、収納袋の製袋工程の一例を示す説明図であり、収納袋１は、原反状態の積層気泡シート２を二つ折りにし、収納袋１の両側部となる部分をシールバー６を用いてヒートシールした後、ヒートシール部分を切断することにより製袋することができる。ここで、原反状態の積層気泡シート２を二つ折りにする際には、高密度ポリエチレンフィルム３の押し出し方向、つまり、原反の繰り出し方向が開封時の引き裂き方向（収納袋１の幅方向）となるように、原反の幅方向に積層気泡シート２を二つ折りにする。これにより、手で引き裂いて容易に開封できる収納袋１が得られる。
【００２４】
また、ヒートシール部分を切断する際には、ギザギザカット部４を形成する。ギザギザカット部４の形成は、ヒートシールの工程後、別の工程で行うようにしてもよいが、ヒートシールと同時に行うこともできる。例えば、シールバー６にギザギザ状の切断刃（図示せず）を組み込むことにより、ヒートシールと同時にギザギザカット部４を形成することが可能になる。
【００２５】
以上のように構成された本実施形態の収納袋１によれば、積層気泡シート２を用いて形成される収納袋１であって、当該収納袋１の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成され、さらに、高密度ポリエチレンフィルム３の成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿う構成としてあるので、水に強いだけでなく、全量をポリエチレンとしてリサイクルすることができ、しかも、積層気泡シート２を用いて形成されるものでありながら、手で引き裂いて容易に開封することができる。
【００２６】
また、収納袋１の引き裂き開始位置に、ギザギザカット部４を備えるので、ギザギザカット部４を引き裂きの起点とし、収納袋１を容易に引き裂くことができる。また、収納袋１の左右両側にギザギザカット部４を形成した場合には、左右いずれからでも引き裂きが可能になり、さらに、高さ方向全域にギザギザカット部４を形成した場合には、任意の高さ位置で収納袋１を引き裂くことが可能になる。
【００２７】
また、積層気泡シート２が、中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３とを備える二層気泡シート２Ａであり、バックフィルム２３が、高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成される構成とした場合は、二層気泡シート２Ａの特性を保ちつつ、最小限の積層構成で本発明の収納袋１を形成することができる。
【００２８】
また、積層気泡シート２が、二層気泡シート２Ａであり、バックフィルム２３の外面側に、高密度ポリエチレンフィルム３が積層される構成とした場合であっても、二層気泡シート２Ａの特性を保ちつつ、本発明の収納袋１を形成することができる。
【００２９】
また、積層気泡シート２が、中空状に膨出する多数のキャップ２１が形成されたキャップフィルム２２と、キャップフィルム２２のキャップ開口側に積層されるバックフィルム２３と、キャップフィルム２２のキャップ膨出側に積層されるライナーフィルム２４とを備える三層気泡シート２Ｂであり、バックフィルム２３及び／又はライナーフィルム２４が、高密度ポリエチレンフィルム３を用いて形成される構成とした場合は、三層気泡シート２Ｂの特性を保ちつつ、最小限の積層構成で本発明の収納袋１を形成することができる。
【００３０】
また、積層気泡シート２が、三層気泡シート２Ｂであり、バックフィルム２３及び／又はライナーフィルム２４の外面側に、高密度ポリエチレンフィルム３が積層される構成とした場合であっても、三層気泡シート２Ｂの特性を保ちつつ、本発明の収納袋１を形成することができる。
【００３１】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、積層気泡シートを用いて形成される収納袋に適用される。特に、緩衝封筒に好適であるが、緩衝封筒以外の収納袋にも広く用いることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１ 収納袋
２ 積層気泡シート
２Ａ 二層気泡シート
２Ｂ 三層気泡シート
３ 高密度ポリエチレンフィルム
４ ギザギザカット部
２１ キャップ
２２ キャップフィルム
２３ バックフィルム
２４ ライナーフィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層気泡シートを用いて形成される収納袋であって、
当該収納袋の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成され、さらに、前記高密度ポリエチレンフィルムの成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿うことを特徴とする収納袋。
【請求項２】
前記収納袋の引き裂き開始位置に、ギザギザカット部を備える請求項１に記載の収納袋。
【請求項３】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、を備える二層気泡シートであり、
前記バックフィルムが、前記高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項４】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、を備える二層気泡シートであり、
前記バックフィルムの外面側に、前記高密度ポリエチレンフィルムが積層される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項５】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムと、を備える三層気泡シートであり、
前記バックフィルム及び／又は前記ライナーフィルムが、前記高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項６】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムと、を備える三層気泡シートであり、
前記バックフィルム及び／又は前記ライナーフィルムの外面側に、前記高密度ポリエチレンフィルムが積層される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項１】
積層気泡シートを用いて形成される収納袋であって、
当該収納袋の全ての層が、ポリエチレンフィルムを用いて形成されるとともに、製袋後の最表層が、押し出し成形された高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成され、さらに、前記高密度ポリエチレンフィルムの成形時の押し出し方向が、開封時の引き裂き方向に沿うことを特徴とする収納袋。
【請求項２】
前記収納袋の引き裂き開始位置に、ギザギザカット部を備える請求項１に記載の収納袋。
【請求項３】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、を備える二層気泡シートであり、
前記バックフィルムが、前記高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項４】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、を備える二層気泡シートであり、
前記バックフィルムの外面側に、前記高密度ポリエチレンフィルムが積層される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項５】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムと、を備える三層気泡シートであり、
前記バックフィルム及び／又は前記ライナーフィルムが、前記高密度ポリエチレンフィルムを用いて形成される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【請求項６】
前記積層気泡シートが、
中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、
前記キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムと、を備える三層気泡シートであり、
前記バックフィルム及び／又は前記ライナーフィルムの外面側に、前記高密度ポリエチレンフィルムが積層される請求項１又は２のいずれか一項に記載の収納袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２４１４４８（Ｐ２０１０−２４１４４８Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９０４１１（Ｐ２００９−９０４１１）
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（０００１９９９７９）川上産業株式会社 (203)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（０００１９９９７９）川上産業株式会社 (203)
【Ｆターム（参考）】
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