吊子
【課題】負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくしたにもかかわらず、折り曲げ加工により成形しやすく、また、屋根の防水性の低下を防止することができる吊子を提供する。
【解決手段】折板屋根材４９を屋根材保持具６９に取り付けるために用いられる吊子２に関する。該吊子２は吊子本体７０と補強部材７１とを備える。吊子本体７０は屋根材保持具６９と連結される立ち上がり部７２と、立ち上がり部７２の上端に形成されて折板屋根材４９に係止される係止部１９とからなる。補強部材７１は吊子本体７０の立ち上がり部７２に接合して一体化される。吊子本体７０の立ち上がり部７２を補強部材７１で補強することができる。
【解決手段】折板屋根材４９を屋根材保持具６９に取り付けるために用いられる吊子２に関する。該吊子２は吊子本体７０と補強部材７１とを備える。吊子本体７０は屋根材保持具６９と連結される立ち上がり部７２と、立ち上がり部７２の上端に形成されて折板屋根材４９に係止される係止部１９とからなる。補強部材７１は吊子本体７０の立ち上がり部７２に接合して一体化される。吊子本体７０の立ち上がり部７２を補強部材７１で補強することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折板屋根を形成する際に、折板屋根材をタイトフレームに取り付けるために用いられる吊子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、屋根下地の上にタイトフレームを取り付け、このタイトフレームに折板屋根材を保持させることによって、複数の折板屋根材からなる折板屋根を形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。この場合、折板屋根材４９は吊子２によりタイトフレームに連結されるものである。吊子２は鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、吊子２の下部をタイトフレームに連結し、吊子２の上部に設けた係止部１９を折板屋根材４９の被嵌合部５４に係止するようにして折板屋根材４９を取り付けるものである。また、図１３（ａ）に示すように、折板屋根材４９の被嵌合部５４には他の折板屋根材４９の嵌合部５３を嵌合し、嵌合部５３と被嵌合部５４とを馳締めにより連結するようにしている。
【０００３】
しかし、吊子２の強度が低いと、折板屋根材４９にかかる負圧荷重などの負荷によって吊子２が変形し、図１３（ｂ）に示すように、嵌合部５３と被嵌合部５４との連結が外れるおそれがあった。
【０００４】
そこで、このような吊子においては、負圧荷重等の負荷に対する強度を大きくするために、金属板の厚みを大きくすることが考えられるが、隣接する折板屋根材が馳締めにより連結される場合、馳締め部分に厚い吊子の係止部が存在することになり、馳締めが完全に行えずに屋根の防水性と強度が低下するおそれがあった。また、吊子２を折り曲げ加工により所定の形状に成形しにくくなるという問題があった。尚、図１３には吊子２の上部を示し、吊子２としてはいわゆるスライド吊子やスライドしない一般的な吊子（固定吊子）のいずれも上記の問題を有している。
【特許文献１】特許第３２８８９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくしたにもかかわらず、屋根の防水性や強度の低下を防止し、また、折り曲げ加工により成形しやすくすることができる吊子を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る吊子２は、折板屋根材４９を屋根材保持具６９に取り付けるために用いられる吊子２であって、該吊子２は吊子本体７０と補強部材７１とを備え、吊子本体７０は屋根材保持具６９と連結される立ち上がり部７２と、立ち上がり部７２の上端に形成されて折板屋根材４９に係止される係止部１９とからなり、補強部材７１は吊子本体７０の立ち上がり部７２に接合して一体化されることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る吊子２は、請求項１において、立ち上がり部７２は連結部７７と突出部１８とを備え、係止部１９は突出部１８に突設され、補強部材７１は連結部７７と突出部１８に接合されて係止部１９には接合されていないことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３に係る吊子２は、請求項１又は２において、補強部材７１は、かしめ或いは溶接により吊子本体７０の立ち上がり部７２に接合されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明では、吊子本体７０の立ち上がり部７２を補強部材７１で補強することができ、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくして変形を防止することができるものであり、折板屋根材４９の取り付け強度を高めることができるものである。また、吊子本体７０と補強部材７１とはそれぞれ別々に金属板等を折り曲げ加工して形成し、その後に一体化しているので、吊子本体７０と補強部材７１とを成形する際には折り曲げ加工を容易に行うことができ、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくしたにもかかわらず、折り曲げ加工により成形しやすいものである。しかも、係止部１９には補強部材７１を接触させないので、隣接する折板屋根材４９、４９を馳締めにより接続する場合にも、係止部１９を容易に折り曲げて馳締めすることができ、馳締めを充分な強固に行うことができて屋根の防水性や強度の低下を防止することができるものである。
【００１０】
請求項２の発明では、立ち上がり部７２の連結部７７と突出部１８とを補強部材７１で補強し、係止部１９には補強部材７１を接合しないようにしたので、係止部１９を容易に折り曲げて馳締めすることができ、馳締めを充分強固に行うことができて屋根の防水性や強度の低下を防止することができるものである。
【００１１】
請求項３の発明では、かしめ或いは溶接により補強部材７１と吊子本体７０の立ち上がり部７２とを強固に接合して一体化することができ、負圧荷重などの負荷に対する強度をより大きくして変形を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１３】
図４に、本発明の吊子２を備えた断熱屋根用連結具Ａを示す。この断熱屋根用連結具Ａは、上側屋根材３０と下側屋根材３１との間を断熱空間３２とする断熱性の高い断熱屋根を形成する際に、上側屋根材３０と下側屋根材３１とを離間させた状態で連結するために用いられるものである。このような断熱屋根としては二重折板屋根を例示することができ、この場合、上側屋根材３０と下側屋根材３１としては塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板をロール成形などで折り曲げて形成した折板屋根材４９を用いることができる。このような断熱屋根用連結具Ａは、サドル１、吊子２、断熱部材３を備えて形成することができる。サドル１はこの実施の形態において屋根材保持具６９として形成されているものである。
【００１４】
図１に示すように、本発明の吊子２は、吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを備えて形成されている。図２（ｂ）に示すように、吊子本体７０は溶融亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やステンレス鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、例えば、厚み０．６〜１．８ｍｍの金属板を用いることができる。また、吊子本体７０は、矩形板状の連結部７７と、連結部７７の下端部から側方に向かって略水平に突出する挿入部７８と、連結部７７の上端部から側方（挿入部７８と反対側）に向かって略水平に突出する突出部１８と、突出部１８の先端から連結部７７側に向かって斜め下方に突出する係止部１９とを設けて形成されている。この連結部７７と挿入部７８と突出部１８により、吊子２を屋根材保持具６９と連結するための立ち上がり部７２を形成することができる。尚、図２（ａ）に示すように、挿入部７８の略中央部の一部を突出部１８側に突出するように折り返して結合片７８ａを形成しても良い。
【００１５】
図２（ｃ）に示すように、補強部材７１は溶融亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やステンレス鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、例えば、厚み０．３５〜１．２ｍｍの金属板を用いることができる。また、補強部材７１は矩形板状の連結部補強部７４と、連結部補強部７４の上端から側方に向かって略水平に突出する突出部補強部７５とを備えて断面略倒Ｌ字状に形成されている。
【００１６】
連結部材７３は溶融亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やステンレス鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、例えば、厚み０．６〜１．８ｍｍの金属板を用いることができる。また、連結部材７３は矩形板状に形成される底部７６と、底部７６の両方の長手端部から表面側に向かって折り返し屈曲して形成される一対の装着部１７、１７と、各装着部１７の先端から上方に向かって略垂直に突出する一対の挟着部１６、１６と、底部７６の両方の短辺端部から略水平に突出する一対の脱落防止部２１、２１とを備えて形成されている。
【００１７】
そして、この実施の形態の吊子２は、上記の吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを接合して一体化することによって形成されている。吊子本体７０と補強部材７１とを接合するにあたっては、補強部材７１の連結部補強部７４を吊子本体７０の連結部７７の外面（突出部１８が突出する側と反対側の表面）に沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の上面に沿わせて配置し、この状態で突出部補強部７５と突出部１８との複数箇所をスポット溶接などの溶接で接合する。すなわち、係止部１９には補強部材７１を接合しないで、連結部７７と突出部１８とに補強部材７１を接合する。尚、符号７９は溶接部分を示す。上記において、溶接の代わりに、かしめにより接合しても良い。また、吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを接合するにあたっては、補強部材７１を接合した吊子本体７０の挿入部７８を連結部材７３の底部７６と一方の装着部１７との間に差し込んで配置すると共に、この吊子本体７０の連結部７７とその外面に沿わせた補強部材７１の連結部補強部７４とを連結部材７３の一対の挟着部１６、１６の間に配置し、この後、挿入部７８と連結部補強部７４と一対の挟着部１６、１６とをかしめなどにより接合する。尚、かしめの代わりに、溶接により接合しても良い。符号２０は、かしめにより形成される突起部である。このようにして上記の吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを接合して一体化することによって、吊子２を形成することができる。尚、吊子本体７０の連結部７７の上記とは異なる他方の外面（突出部１８が突出する側の表面）に補強部材７１の連結部補強部７４を沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の下面に沿わせて配置するようにしてもよい。また、吊子本体７０に結合片７８ａを設けた場合は、補強部材７１を接合した吊子本体７０の挿入部７８を連結部材７３の底部７６と一方の装着部１７との間に差し込んで配置すると共に結合片７８ａを底部７６と他方の装着部１７との間に差し込んで配置し、この吊子本体７０の連結部７７とその外面に沿わせた補強部材７１の連結部補強部７４とを連結部材７３の一対の挟着部１６、１６の間に配置し、この後、挿入部７８と連結部補強部７４と一対の挟着部１６、１６とをかしめなどにより接合する。
【００１８】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、サドル１は一対のサドル半体１０、１０をボルトなどの結合具１１で結合して形成されるものである。サドル半体１０はステンレス鋼板やめっき鋼板や塗装鋼板などの金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、矩形板状の支持片１２の上端に断面略半円弧状の保持部１３を設けると共に支持板１２の下端に載置片１４を設けて形成されている。支持板１２にはネジ孔４４が形成されている。保持部１３と載置片１４とは共に支持板１２の一方の表面よりも外側に突出している。また、一対のサドル半体１０、１０のうちの一方には馳締め係合部１５が設けられている。馳締め係合部１５は支持片１２の下部に断面略つ字状に折り曲げ形成されており、保持部１３や載置片１４と同じ方向で支持板１２の表面に突出して形成されている。
【００１９】
断熱部材３はサドル１や吊子２よりも熱が伝わりにくい非伝熱性を有するものであり、例えば、ＡＢＳ樹脂などのプラスチックの成形品で形成することができる。この断熱部材３は外形が略小判状の被保持部２２と、被保持部２２の上面にその長手方向の全長にわたって突設された一対のガイド片２３、２３とを備えて形成されている。また、被保持部２２にはその長手方向の両端面と上面とに開口するガイド溝２４が形成されている。被保持部２２の上面におけるガイド溝２４の開口は一対のガイド片２３、２３の間でガイド片２３の長手方向に沿って形成されている。
【００２０】
そして、断熱屋根用連結具Ａは次のようにして形成することができる。サドル１は対向配置した一対のサドル半体１０、１０を結合具１１で結合して形成するものである。このとき、一対のサドル半体１０、１０は支持板１２、１２の内面（保持部１３や載置片１４が突出する面と反対側の面）同士を合わせるようにし、ネジ孔４４に結合具１１を螺着することにより結合することができる。また、上記のように結合したサドル半体１０、１０の間には断熱部材３を挟持して保持する。このとき、サドル半体１０の保持部１３の内側に断熱部材３の被保持部２２を嵌め込むようにし、対向するサドル半体１０、１０の保持部１３、１３の間に被保持部２２を介在させるようにする。従って、対向する保持部１３、１３の上端間には断熱部材３のガイド片２３、２３が介在するものである。
【００２１】
上記のようにしてサドル１と断熱部材３とを一体化した後、この断熱部材３に吊子２を取り付ける。このとき、図４に示すように、吊子２の底部７６及び装着部１７の部分をガイド溝２４に差し込むと共に吊子２の挟着部１６の部分を断熱部材３のガイド片２３、２３の間に位置させるようにするものであり、これにより、吊子２をスライド吊子としてサドル１及び断熱部材３に対して長手方向にスライド移動自在に取り付けることができる。また、ガイド溝２４に底部７６及び装着部１７を差し込んだ状態で脱落防止片２１を下方に向かって折り曲げる。これにより、脱落防止片２１がガイド溝２４の開口縁部に引っ掛かるようになって、底部７６及び装着部１７の部分をガイド溝２４から抜けないようにすることができ、サドル１及び断熱部材３からの吊子２の脱落を防止することができる。
【００２２】
上記のような断熱屋根用連結具Ａを用いて断熱屋根として二重折板屋根を形成するにあたっては以下のようにして行う。断熱屋根を形成する上側屋根材３０及び下側屋根材３１としては、図５に示すような折板屋根材４９を用いることができる。この折板屋根材４９は塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、屋根の傾斜方向（流れ方向）に長尺に形成されるものである。また、折板屋根材４９は断面略Ｕ字状に形成されており、平板状の谷部５０と、その両側から斜め上方に向かって突出する連結山部５１、５１とを備えて形成されている。一方の連結山部５１の上部は、谷部５０と反対側に向かって突出する頂部片５２と、頂部片５２の端部から上方に向かって突出する断面略逆Ｕ字状の嵌合部５３とから構成されている。また、他方の連結山部５１の上部は、谷部５０と反対側に向かって突出する頂部片５２と、頂部片５２の端部から上方に向かって突出する断面略逆Ｌ字状の被嵌合部５４とから構成されている。そして、嵌合部５３と被嵌合部５４とを嵌合した後に馳締めすることにより、隣接する折板屋根材４９、４９の連結山部５１、５１同士を連結し、隣接する折板屋根材４９、４９を接続することができる。また、連結された連結山部５１、５１からなる山部５５と谷部５０とが交互に繰り返した折板屋根となる。
【００２３】
そして、まず、梁や母屋などの屋根下地４０の上にタイトフレーム４１を溶接等で取り付ける。屋根下地４０はＨ型鋼などで形成することができ、タイトフレーム４１は塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板を折り曲げ成形などして形成することができる。次に、複数枚の折板屋根材４９、４９…を下側屋根材３１として屋根の勾配方向（傾斜方向）と直交する方向に並べながら、上記タイトフレーム４１の上側から屋根下地４０の上に載置する。また、上記の下側屋根材３１は屋根の勾配方向に並ぶ複数本の屋根下地４０、４０…の間にわたるようにして架設する。
【００２４】
ここで、タイトフレーム４１の隣り合う凸部６５、６５の間に下側屋根材３１の谷部５０が位置し、タイトフレーム４１の凸部６５の略半分の外面に沿って連結山部５１が位置するようにして各下側屋根材３１を配置する。また、タイトフレーム４１の凸部６５を挟んで隣接する下側屋根材３１、３１は、上記のように嵌合部５３と被嵌合部５４とを嵌合した後に馳締めすることにより、連結山部５１、５１同士を連結して接続するものであるが、馳締めの際に、タイトフレーム４１の凸部６５に設けた固定吊子４８を嵌合部５３と被嵌合部５４の間に挟んだ状態で馳締めする。このようにして、固定吊子４８及びタイトフレーム４１を介して複数の折板屋根材４９（下側屋根材３１）を屋根下地４０に連結して固定することによって、二重折板屋根の下側の折板屋根を形成することができる。
【００２５】
上記のようにして下側の折板屋根を形成した後、下側の折板屋根の山部５５の頂部に断熱屋根用連結具Ａのサドル１を取り付ける。このとき、サドル１には断熱部材３が取り付けられているが、吊子２は取り付けられていない。また、サドル１は下側の折板屋根の山部５５の頂部に形成された馳締め部（嵌合部５３と被嵌合部５４の馳締め部分）４７をサドル半体１０、１０で挟持して取り付けることができる。すなわち、頂部片５２の上にサドル半体１０の載置片１４を載せながら、馳締め部４７の両側にサドル半体１０、１０を配置すると共に一方のサドル半体１０に設けた馳締め係合部１５に馳締め部４７を差し込んで係合し、馳締め部４７の上側においてサドル半体１０、１０の支持片１２、１２を貫通するように結合具１１を螺合して締め付けることにより、馳締め部４７をサドル半体１０、１０で挟持し、山部５５の頂部にサドル１を取り付けることができる。また、サドル半体１０、１０の支持片１２、１２の下部と、結合した嵌合部５３及び被嵌合部５４とをビスやボルトなどの固定具４６で連結してサドル１を固定することができる。
【００２６】
上記のようにして下側の折板屋根に複数のサドル１、１…を取り付けた後、下側の折板屋根の上に断熱材５６を配設する。断熱材５６としてはロックウールやグラスウールなどの無機繊維体あるいはウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂フォームを用いることができる。断熱材５６は下側の折板屋根の上面全面にわたって敷き詰められる。また、下側の折板屋根に取り付けたサドル１はその保持部１３よりも下側の部分が断熱材５６で覆われた状態となり、保持部１３及び断熱部材３は敷き詰めた断熱材５６よりも上側に位置している。
【００２７】
次に、一枚の折板屋根材４９を上側屋根材３０として断熱材５６の上に載置する。このとき、上側屋根材３０は下側屋根材３１と同様に屋根の傾斜方向（流れ方向）を長尺方向として配置する。また、上側屋根材３０の被嵌合部５４は下側の折板屋根に取り付けた上記サドル１の側方に位置し、被嵌合部５４の長手方向とガイド溝２４の長手方向とガイド片２３の長手方向とがほぼ平行な状態となる。
【００２８】
次に、断熱材５６に載置した上側屋根材３０の被嵌合部５４の下側に吊子２の係止部１９を係止すると共にこの吊子２を上側屋根材３０に近接して位置するサドル１の断熱部材３に差し込むことによって、サドル１と吊子２からなる断熱屋根用連結具Ａに上側屋根材３０を係止する。ここで、吊子２の長手方向の一方に形成した脱落防止片２１は下側に向かって折り曲げられている。従って、吊子２は折り曲げていない脱落防止片２１の方から断熱部材３のガイド溝２４とガイド片２３、２３の間に差し込まれ、吊子２を断熱部材３に差し込んだ後、折り曲げていない方の脱落防止片２１を下方に向かって折り曲げるようにする。尚、図６においては、断熱材５６を図示省略している。
【００２９】
次に、上記とは別の他の上側屋根材３０をさらに断熱材５６の上に載置し、上記吊子２に係止した上側屋根材３０と隣接させる。そして、上記吊子２に係止した上側屋根材３０の被嵌合部５４及び吊子２の突出部１８及び係止部１９を、新たに載置した上側屋根材３０の嵌合部５３の内側に収納して嵌合し、この後に嵌合部５３と被嵌合部５４とを馳締めすることにより、隣接する上側屋根材３０、３０の連結山部５１、５１同士を連結して接続する。このとき、吊子２の係止部１９も馳締めにより折り曲げることができる。
【００３０】
このようにしてサドル１に対する吊子２の取り付けと、断熱材５６への上側屋根材３０の敷設とを交互に行うことによって、複数枚の上側屋根材３０、３０…が接続された上側の折板屋根を形成することができる。そして、図７に示すように、上側の折板屋根と下側の折板屋根の間は断熱材５６が充填された断熱空間３２として形成され、断熱性の高い二重折板屋根を形成することができる。また、上側の折板屋根は断熱屋根用連結具Ａで下側の折板屋根に連結されて支持されるものである。
【００３１】
本発明の吊子２は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、従来の吊子に相当する吊子本体７０を補強部材７１で補強するので、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくして変形を防止することができ、折板屋根材４９の取り付け強度を高めることができる。また、吊子本体７０と補強部材７１とを別々に形成するので、吊子本体７０を形成するのに厚い金属板を用いる場合に比べて、折り曲げ加工が行いやすく、成形しやすいものである。また、かしめ或いは溶接により補強部材７１と吊子本体７０の立ち上がり部７２とを接合して一体化するので、補強部材７１と吊子本体７０の立ち上がり部７２との密着性を上げて断面二次モーメントを大きくすることができ、負圧荷重などの負荷に対する変形をより効果的に防止することができるものである。しかも、補強部材７１は吊子本体７０の立ち上がり部７２の表面にのみ沿わせて密着し、係止部１９には補強部材７１を接触させないようにしているので、隣接する折板屋根材４９、４９を馳締めにより接続する場合にも、隣接する折板屋根材４９、４９の嵌合部５３と被嵌合部５４との間に係止部１９を介在させた状態で容易に折り曲げて馳締めすることができ、係止部１９を馳締め部分に介在させても馳締めを充分強固に行うことができるものである。
【００３２】
上記では、スライド移動するスライド吊子として使用される吊子２について説明したが、本発明の吊子２はタイトフレーム４１に固定されて移動しない吊子（例えば、上記の固定吊子４８）として形成することもできる。図１０（ｂ）、図１１（ｂ）に示す吊子２は、タイトフレーム４１に固定して使用されるものであって、吊子本体７０と補強部材７１とを備えて形成されている。吊子本体７０は上記と同様の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、平面視で略台形に形成される固定部８０と、固定部８０の長辺端部から上方に向かって突出する連結部７７と、連結部７７の上端部から側方に向かって突出する突出部１８と、突出部１８の先端部から連結部７７側に向かって斜め下方に突出する係止部１９とを設けて形成されている。固定部８０には上下に貫通する固定孔８３が形成されている。この固定部８０と連結部７７と突出部１８により、吊子２を屋根材保持具６９と連結するための立ち上がり部７２を形成することができる。この実施の形態ではタイトフレーム４１を屋根材保持具６９として用いている。
【００３３】
また、補強部材７１は上記と同様の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、平面視で略台形に形成される固定部補強部８２と、固定部補強部８２の長辺端部から上方に向かって突出する連結部補強部７４と、連結部補強部７４の上端から側方に向かって突出する突出部補強部７５とを備えて形成されている。固定部補強部８２には上下に貫通する固定孔８３が形成されている。
【００３４】
そして、この実施の形態の吊子２は、上記の吊子本体７０と補強部材７１とを接合して一体化することによって形成されている。吊子本体７０と補強部材７１とを接合するにあたっては、図１０（ａ）に示すように、補強部材７１の連結部補強部７４を吊子本体７０の連結部７７の一方の表面（突出部１８が突出しない側の表面）に沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の上面に沿わせて配置し、この後、図１０（ｂ）に示すように、突出部補強部７５と突出部１８とをスポット溶接などの溶接で接合すると共に連結部補強部７４と連結部７７とをスポット溶接などの溶接で接合する。また、図１１（ａ）に示すように、補強部材７１の連結部補強部７４を吊子本体７０の連結部７７の一方の表面（突出部１８が突出する側の表面）に沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の下面に沿わせて配置し、この後、図１１（ｂ）に示すように、突出部補強部７５と突出部１８とをスポット溶接などの溶接で接合すると共に連結部補強部７４と連結部７７とをスポット溶接などの溶接で接合する。すなわち、係止部１９には補強部材７１を接合しないで、連結部７７と突出部１８とに補強部材７１を接合する。尚、溶接の代わりに、かしめにより接合しても良い。
【００３５】
そして、このような吊子２を用いて折板屋根を形成するにあたっては以下のようにして行う。まず、梁や母屋などの屋根下地４０の上にタイトフレーム４１を取り付ける。このタイトフレーム４１の凸部６５には吊子取付凹部６５ａが形成されている。次に、折板屋根材４９を屋根の傾斜方向（流れ方向）を長尺方向として配置し、上記タイトフレーム４１の上側から屋根下地４０の上に載置する。ここで、タイトフレーム４１の隣り合う凸部６５、６５の間に折板屋根材４９の谷部５０が位置し、タイトフレーム４１の凸部６５の略半分の外面に沿って連結山部５１が位置するようにする。次に、タイトフレーム４１の吊子取付凹部６５ａに上記の吊子２を取り付ける。この場合、吊子２の固定部８０及び固定部補強部８２に設けた固定孔８３にボルトなどの固定具８４を挿通し、この固定具８４を吊子取付凹部６５ａの底面に結合する。また、吊子２の係止部１９を上記折板屋根材４９の被嵌合部５４の下側に係止する。次に、上記とは別の他の折板屋根材４９をさらに屋根下地４０の上に載置し、上記吊子２に係止した折板屋根材４９と隣接させる。そして、上記吊子２に係止した折板屋根材４９の被嵌合部５４及び吊子２の突出部１８及び係止部１９を、新たに載置した折板屋根材４９の嵌合部５３の内側に収納して嵌合し、この後に嵌合部５３と被嵌合部５４とを馳締めすることにより、隣接する折板屋根材４９、４９の連結山部５１、５１同士を連結して接続する。このとき、吊子２の係止部１９も馳締めにより折り曲げることができる。このようにして吊子２の取り付けと折板屋根材４９の敷設とを交互に行うことによって、図１２に示すような複数枚の折板屋根材４９、４９…が接続された折板屋根を形成することができる。この実施の形態の吊子２、すなわちスライドしない固定用の吊子２においても、図８に示す上記と同様の効果を奏することができる。
【００３６】
本発明の吊子２を用いて、馳締め部４７の開き強度を測定すると、補強部材７１の無い吊子本体７０のみの場合（従来の吊子に相当）に比べて、約１．５倍の強度を発揮することができる。
【００３７】
本発明の吊子２は、折板屋根材４９との馳締め部分の強度が向上するにもかかわらず、馳締め時の施工性は従来と同等となる点に特徴を有するものである。すなわち、隣接する折板屋根材４９、４９と吊子２との馳締め部分において、補強部材７１を用いないと、吊子本体７０の突出部１８が負圧等により持ち上がるように、連結部７７と突出部１８の境界部分が変形し、馳締め部分の強度が低下するおそれがあるが、本発明では、補強部材７１を追加してスポット溶接やかしめなどで一体化することで、連結部７７と突出部１８の板厚を向上したのと同じ効果を得ることができる。また、馳締めは、折板屋根材４９、４９の被嵌合部５４と嵌合部５３と吊子２の係止部１９とを一度に曲げ込むため、単純に吊子２の全体の板厚を上げると、充分な曲げ込み加工（馳折り加工）ができず、馳締め接合部分の強度が低下するおそれがあるが、本発明では、補強部材７１により係止部１９を直接補強しないので、係止部１９も充分な曲げ込み加工を行うことができ、補強部材７１を用いない従来の場合と同様の施工性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は同上の吊子本体を示す斜視図、（ｃ）は同上の補強部材を示す斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同上のサドルを示す分解斜視図である。
【図４】同上のサドルと吊子を示す斜視図である。
【図５】同上の折板屋根材を示す斜視図である。
【図６】同上の吊子を用いた二重折板屋根の施工途中を示す斜視図である。
【図７】同上の吊子を用いた二重折板屋根を示す断面図である。
【図８】（ａ）は同上の吊子を示す概略図、（ｂ）は同上の吊子を用いた折板屋根を示す概略図である。
【図９】同上の他の実施の形態の一例を示し、（ａ）は補強部材を示す斜視図、（ｂ）は吊子本体を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は同上の分解した斜視図、（ｂ）は同上の斜視図である。
【図１１】（ａ）は同上の分解した斜視図、（ｂ）は同上の斜視図である。
【図１２】同上の吊子を用いた折板屋根を示す断面図である。
【図１３】（ａ）（ｂ）は従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
２ 吊子
１９ 係止部
４９ 折板屋根材
６９ 屋根材保持具
７０ 吊子本体
７１ 補強部材
７２ 立上がり部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折板屋根を形成する際に、折板屋根材をタイトフレームに取り付けるために用いられる吊子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、屋根下地の上にタイトフレームを取り付け、このタイトフレームに折板屋根材を保持させることによって、複数の折板屋根材からなる折板屋根を形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。この場合、折板屋根材４９は吊子２によりタイトフレームに連結されるものである。吊子２は鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、吊子２の下部をタイトフレームに連結し、吊子２の上部に設けた係止部１９を折板屋根材４９の被嵌合部５４に係止するようにして折板屋根材４９を取り付けるものである。また、図１３（ａ）に示すように、折板屋根材４９の被嵌合部５４には他の折板屋根材４９の嵌合部５３を嵌合し、嵌合部５３と被嵌合部５４とを馳締めにより連結するようにしている。
【０００３】
しかし、吊子２の強度が低いと、折板屋根材４９にかかる負圧荷重などの負荷によって吊子２が変形し、図１３（ｂ）に示すように、嵌合部５３と被嵌合部５４との連結が外れるおそれがあった。
【０００４】
そこで、このような吊子においては、負圧荷重等の負荷に対する強度を大きくするために、金属板の厚みを大きくすることが考えられるが、隣接する折板屋根材が馳締めにより連結される場合、馳締め部分に厚い吊子の係止部が存在することになり、馳締めが完全に行えずに屋根の防水性と強度が低下するおそれがあった。また、吊子２を折り曲げ加工により所定の形状に成形しにくくなるという問題があった。尚、図１３には吊子２の上部を示し、吊子２としてはいわゆるスライド吊子やスライドしない一般的な吊子（固定吊子）のいずれも上記の問題を有している。
【特許文献１】特許第３２８８９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくしたにもかかわらず、屋根の防水性や強度の低下を防止し、また、折り曲げ加工により成形しやすくすることができる吊子を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る吊子２は、折板屋根材４９を屋根材保持具６９に取り付けるために用いられる吊子２であって、該吊子２は吊子本体７０と補強部材７１とを備え、吊子本体７０は屋根材保持具６９と連結される立ち上がり部７２と、立ち上がり部７２の上端に形成されて折板屋根材４９に係止される係止部１９とからなり、補強部材７１は吊子本体７０の立ち上がり部７２に接合して一体化されることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る吊子２は、請求項１において、立ち上がり部７２は連結部７７と突出部１８とを備え、係止部１９は突出部１８に突設され、補強部材７１は連結部７７と突出部１８に接合されて係止部１９には接合されていないことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３に係る吊子２は、請求項１又は２において、補強部材７１は、かしめ或いは溶接により吊子本体７０の立ち上がり部７２に接合されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明では、吊子本体７０の立ち上がり部７２を補強部材７１で補強することができ、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくして変形を防止することができるものであり、折板屋根材４９の取り付け強度を高めることができるものである。また、吊子本体７０と補強部材７１とはそれぞれ別々に金属板等を折り曲げ加工して形成し、その後に一体化しているので、吊子本体７０と補強部材７１とを成形する際には折り曲げ加工を容易に行うことができ、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくしたにもかかわらず、折り曲げ加工により成形しやすいものである。しかも、係止部１９には補強部材７１を接触させないので、隣接する折板屋根材４９、４９を馳締めにより接続する場合にも、係止部１９を容易に折り曲げて馳締めすることができ、馳締めを充分な強固に行うことができて屋根の防水性や強度の低下を防止することができるものである。
【００１０】
請求項２の発明では、立ち上がり部７２の連結部７７と突出部１８とを補強部材７１で補強し、係止部１９には補強部材７１を接合しないようにしたので、係止部１９を容易に折り曲げて馳締めすることができ、馳締めを充分強固に行うことができて屋根の防水性や強度の低下を防止することができるものである。
【００１１】
請求項３の発明では、かしめ或いは溶接により補強部材７１と吊子本体７０の立ち上がり部７２とを強固に接合して一体化することができ、負圧荷重などの負荷に対する強度をより大きくして変形を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１３】
図４に、本発明の吊子２を備えた断熱屋根用連結具Ａを示す。この断熱屋根用連結具Ａは、上側屋根材３０と下側屋根材３１との間を断熱空間３２とする断熱性の高い断熱屋根を形成する際に、上側屋根材３０と下側屋根材３１とを離間させた状態で連結するために用いられるものである。このような断熱屋根としては二重折板屋根を例示することができ、この場合、上側屋根材３０と下側屋根材３１としては塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板をロール成形などで折り曲げて形成した折板屋根材４９を用いることができる。このような断熱屋根用連結具Ａは、サドル１、吊子２、断熱部材３を備えて形成することができる。サドル１はこの実施の形態において屋根材保持具６９として形成されているものである。
【００１４】
図１に示すように、本発明の吊子２は、吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを備えて形成されている。図２（ｂ）に示すように、吊子本体７０は溶融亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やステンレス鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、例えば、厚み０．６〜１．８ｍｍの金属板を用いることができる。また、吊子本体７０は、矩形板状の連結部７７と、連結部７７の下端部から側方に向かって略水平に突出する挿入部７８と、連結部７７の上端部から側方（挿入部７８と反対側）に向かって略水平に突出する突出部１８と、突出部１８の先端から連結部７７側に向かって斜め下方に突出する係止部１９とを設けて形成されている。この連結部７７と挿入部７８と突出部１８により、吊子２を屋根材保持具６９と連結するための立ち上がり部７２を形成することができる。尚、図２（ａ）に示すように、挿入部７８の略中央部の一部を突出部１８側に突出するように折り返して結合片７８ａを形成しても良い。
【００１５】
図２（ｃ）に示すように、補強部材７１は溶融亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やステンレス鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、例えば、厚み０．３５〜１．２ｍｍの金属板を用いることができる。また、補強部材７１は矩形板状の連結部補強部７４と、連結部補強部７４の上端から側方に向かって略水平に突出する突出部補強部７５とを備えて断面略倒Ｌ字状に形成されている。
【００１６】
連結部材７３は溶融亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板やステンレス鋼板等の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、例えば、厚み０．６〜１．８ｍｍの金属板を用いることができる。また、連結部材７３は矩形板状に形成される底部７６と、底部７６の両方の長手端部から表面側に向かって折り返し屈曲して形成される一対の装着部１７、１７と、各装着部１７の先端から上方に向かって略垂直に突出する一対の挟着部１６、１６と、底部７６の両方の短辺端部から略水平に突出する一対の脱落防止部２１、２１とを備えて形成されている。
【００１７】
そして、この実施の形態の吊子２は、上記の吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを接合して一体化することによって形成されている。吊子本体７０と補強部材７１とを接合するにあたっては、補強部材７１の連結部補強部７４を吊子本体７０の連結部７７の外面（突出部１８が突出する側と反対側の表面）に沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の上面に沿わせて配置し、この状態で突出部補強部７５と突出部１８との複数箇所をスポット溶接などの溶接で接合する。すなわち、係止部１９には補強部材７１を接合しないで、連結部７７と突出部１８とに補強部材７１を接合する。尚、符号７９は溶接部分を示す。上記において、溶接の代わりに、かしめにより接合しても良い。また、吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを接合するにあたっては、補強部材７１を接合した吊子本体７０の挿入部７８を連結部材７３の底部７６と一方の装着部１７との間に差し込んで配置すると共に、この吊子本体７０の連結部７７とその外面に沿わせた補強部材７１の連結部補強部７４とを連結部材７３の一対の挟着部１６、１６の間に配置し、この後、挿入部７８と連結部補強部７４と一対の挟着部１６、１６とをかしめなどにより接合する。尚、かしめの代わりに、溶接により接合しても良い。符号２０は、かしめにより形成される突起部である。このようにして上記の吊子本体７０と補強部材７１及び連結部材７３とを接合して一体化することによって、吊子２を形成することができる。尚、吊子本体７０の連結部７７の上記とは異なる他方の外面（突出部１８が突出する側の表面）に補強部材７１の連結部補強部７４を沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の下面に沿わせて配置するようにしてもよい。また、吊子本体７０に結合片７８ａを設けた場合は、補強部材７１を接合した吊子本体７０の挿入部７８を連結部材７３の底部７６と一方の装着部１７との間に差し込んで配置すると共に結合片７８ａを底部７６と他方の装着部１７との間に差し込んで配置し、この吊子本体７０の連結部７７とその外面に沿わせた補強部材７１の連結部補強部７４とを連結部材７３の一対の挟着部１６、１６の間に配置し、この後、挿入部７８と連結部補強部７４と一対の挟着部１６、１６とをかしめなどにより接合する。
【００１８】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、サドル１は一対のサドル半体１０、１０をボルトなどの結合具１１で結合して形成されるものである。サドル半体１０はステンレス鋼板やめっき鋼板や塗装鋼板などの金属板を折り曲げ加工して形成されるものであり、矩形板状の支持片１２の上端に断面略半円弧状の保持部１３を設けると共に支持板１２の下端に載置片１４を設けて形成されている。支持板１２にはネジ孔４４が形成されている。保持部１３と載置片１４とは共に支持板１２の一方の表面よりも外側に突出している。また、一対のサドル半体１０、１０のうちの一方には馳締め係合部１５が設けられている。馳締め係合部１５は支持片１２の下部に断面略つ字状に折り曲げ形成されており、保持部１３や載置片１４と同じ方向で支持板１２の表面に突出して形成されている。
【００１９】
断熱部材３はサドル１や吊子２よりも熱が伝わりにくい非伝熱性を有するものであり、例えば、ＡＢＳ樹脂などのプラスチックの成形品で形成することができる。この断熱部材３は外形が略小判状の被保持部２２と、被保持部２２の上面にその長手方向の全長にわたって突設された一対のガイド片２３、２３とを備えて形成されている。また、被保持部２２にはその長手方向の両端面と上面とに開口するガイド溝２４が形成されている。被保持部２２の上面におけるガイド溝２４の開口は一対のガイド片２３、２３の間でガイド片２３の長手方向に沿って形成されている。
【００２０】
そして、断熱屋根用連結具Ａは次のようにして形成することができる。サドル１は対向配置した一対のサドル半体１０、１０を結合具１１で結合して形成するものである。このとき、一対のサドル半体１０、１０は支持板１２、１２の内面（保持部１３や載置片１４が突出する面と反対側の面）同士を合わせるようにし、ネジ孔４４に結合具１１を螺着することにより結合することができる。また、上記のように結合したサドル半体１０、１０の間には断熱部材３を挟持して保持する。このとき、サドル半体１０の保持部１３の内側に断熱部材３の被保持部２２を嵌め込むようにし、対向するサドル半体１０、１０の保持部１３、１３の間に被保持部２２を介在させるようにする。従って、対向する保持部１３、１３の上端間には断熱部材３のガイド片２３、２３が介在するものである。
【００２１】
上記のようにしてサドル１と断熱部材３とを一体化した後、この断熱部材３に吊子２を取り付ける。このとき、図４に示すように、吊子２の底部７６及び装着部１７の部分をガイド溝２４に差し込むと共に吊子２の挟着部１６の部分を断熱部材３のガイド片２３、２３の間に位置させるようにするものであり、これにより、吊子２をスライド吊子としてサドル１及び断熱部材３に対して長手方向にスライド移動自在に取り付けることができる。また、ガイド溝２４に底部７６及び装着部１７を差し込んだ状態で脱落防止片２１を下方に向かって折り曲げる。これにより、脱落防止片２１がガイド溝２４の開口縁部に引っ掛かるようになって、底部７６及び装着部１７の部分をガイド溝２４から抜けないようにすることができ、サドル１及び断熱部材３からの吊子２の脱落を防止することができる。
【００２２】
上記のような断熱屋根用連結具Ａを用いて断熱屋根として二重折板屋根を形成するにあたっては以下のようにして行う。断熱屋根を形成する上側屋根材３０及び下側屋根材３１としては、図５に示すような折板屋根材４９を用いることができる。この折板屋根材４９は塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、屋根の傾斜方向（流れ方向）に長尺に形成されるものである。また、折板屋根材４９は断面略Ｕ字状に形成されており、平板状の谷部５０と、その両側から斜め上方に向かって突出する連結山部５１、５１とを備えて形成されている。一方の連結山部５１の上部は、谷部５０と反対側に向かって突出する頂部片５２と、頂部片５２の端部から上方に向かって突出する断面略逆Ｕ字状の嵌合部５３とから構成されている。また、他方の連結山部５１の上部は、谷部５０と反対側に向かって突出する頂部片５２と、頂部片５２の端部から上方に向かって突出する断面略逆Ｌ字状の被嵌合部５４とから構成されている。そして、嵌合部５３と被嵌合部５４とを嵌合した後に馳締めすることにより、隣接する折板屋根材４９、４９の連結山部５１、５１同士を連結し、隣接する折板屋根材４９、４９を接続することができる。また、連結された連結山部５１、５１からなる山部５５と谷部５０とが交互に繰り返した折板屋根となる。
【００２３】
そして、まず、梁や母屋などの屋根下地４０の上にタイトフレーム４１を溶接等で取り付ける。屋根下地４０はＨ型鋼などで形成することができ、タイトフレーム４１は塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板を折り曲げ成形などして形成することができる。次に、複数枚の折板屋根材４９、４９…を下側屋根材３１として屋根の勾配方向（傾斜方向）と直交する方向に並べながら、上記タイトフレーム４１の上側から屋根下地４０の上に載置する。また、上記の下側屋根材３１は屋根の勾配方向に並ぶ複数本の屋根下地４０、４０…の間にわたるようにして架設する。
【００２４】
ここで、タイトフレーム４１の隣り合う凸部６５、６５の間に下側屋根材３１の谷部５０が位置し、タイトフレーム４１の凸部６５の略半分の外面に沿って連結山部５１が位置するようにして各下側屋根材３１を配置する。また、タイトフレーム４１の凸部６５を挟んで隣接する下側屋根材３１、３１は、上記のように嵌合部５３と被嵌合部５４とを嵌合した後に馳締めすることにより、連結山部５１、５１同士を連結して接続するものであるが、馳締めの際に、タイトフレーム４１の凸部６５に設けた固定吊子４８を嵌合部５３と被嵌合部５４の間に挟んだ状態で馳締めする。このようにして、固定吊子４８及びタイトフレーム４１を介して複数の折板屋根材４９（下側屋根材３１）を屋根下地４０に連結して固定することによって、二重折板屋根の下側の折板屋根を形成することができる。
【００２５】
上記のようにして下側の折板屋根を形成した後、下側の折板屋根の山部５５の頂部に断熱屋根用連結具Ａのサドル１を取り付ける。このとき、サドル１には断熱部材３が取り付けられているが、吊子２は取り付けられていない。また、サドル１は下側の折板屋根の山部５５の頂部に形成された馳締め部（嵌合部５３と被嵌合部５４の馳締め部分）４７をサドル半体１０、１０で挟持して取り付けることができる。すなわち、頂部片５２の上にサドル半体１０の載置片１４を載せながら、馳締め部４７の両側にサドル半体１０、１０を配置すると共に一方のサドル半体１０に設けた馳締め係合部１５に馳締め部４７を差し込んで係合し、馳締め部４７の上側においてサドル半体１０、１０の支持片１２、１２を貫通するように結合具１１を螺合して締め付けることにより、馳締め部４７をサドル半体１０、１０で挟持し、山部５５の頂部にサドル１を取り付けることができる。また、サドル半体１０、１０の支持片１２、１２の下部と、結合した嵌合部５３及び被嵌合部５４とをビスやボルトなどの固定具４６で連結してサドル１を固定することができる。
【００２６】
上記のようにして下側の折板屋根に複数のサドル１、１…を取り付けた後、下側の折板屋根の上に断熱材５６を配設する。断熱材５６としてはロックウールやグラスウールなどの無機繊維体あるいはウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂フォームを用いることができる。断熱材５６は下側の折板屋根の上面全面にわたって敷き詰められる。また、下側の折板屋根に取り付けたサドル１はその保持部１３よりも下側の部分が断熱材５６で覆われた状態となり、保持部１３及び断熱部材３は敷き詰めた断熱材５６よりも上側に位置している。
【００２７】
次に、一枚の折板屋根材４９を上側屋根材３０として断熱材５６の上に載置する。このとき、上側屋根材３０は下側屋根材３１と同様に屋根の傾斜方向（流れ方向）を長尺方向として配置する。また、上側屋根材３０の被嵌合部５４は下側の折板屋根に取り付けた上記サドル１の側方に位置し、被嵌合部５４の長手方向とガイド溝２４の長手方向とガイド片２３の長手方向とがほぼ平行な状態となる。
【００２８】
次に、断熱材５６に載置した上側屋根材３０の被嵌合部５４の下側に吊子２の係止部１９を係止すると共にこの吊子２を上側屋根材３０に近接して位置するサドル１の断熱部材３に差し込むことによって、サドル１と吊子２からなる断熱屋根用連結具Ａに上側屋根材３０を係止する。ここで、吊子２の長手方向の一方に形成した脱落防止片２１は下側に向かって折り曲げられている。従って、吊子２は折り曲げていない脱落防止片２１の方から断熱部材３のガイド溝２４とガイド片２３、２３の間に差し込まれ、吊子２を断熱部材３に差し込んだ後、折り曲げていない方の脱落防止片２１を下方に向かって折り曲げるようにする。尚、図６においては、断熱材５６を図示省略している。
【００２９】
次に、上記とは別の他の上側屋根材３０をさらに断熱材５６の上に載置し、上記吊子２に係止した上側屋根材３０と隣接させる。そして、上記吊子２に係止した上側屋根材３０の被嵌合部５４及び吊子２の突出部１８及び係止部１９を、新たに載置した上側屋根材３０の嵌合部５３の内側に収納して嵌合し、この後に嵌合部５３と被嵌合部５４とを馳締めすることにより、隣接する上側屋根材３０、３０の連結山部５１、５１同士を連結して接続する。このとき、吊子２の係止部１９も馳締めにより折り曲げることができる。
【００３０】
このようにしてサドル１に対する吊子２の取り付けと、断熱材５６への上側屋根材３０の敷設とを交互に行うことによって、複数枚の上側屋根材３０、３０…が接続された上側の折板屋根を形成することができる。そして、図７に示すように、上側の折板屋根と下側の折板屋根の間は断熱材５６が充填された断熱空間３２として形成され、断熱性の高い二重折板屋根を形成することができる。また、上側の折板屋根は断熱屋根用連結具Ａで下側の折板屋根に連結されて支持されるものである。
【００３１】
本発明の吊子２は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、従来の吊子に相当する吊子本体７０を補強部材７１で補強するので、負圧荷重などの負荷に対する強度を大きくして変形を防止することができ、折板屋根材４９の取り付け強度を高めることができる。また、吊子本体７０と補強部材７１とを別々に形成するので、吊子本体７０を形成するのに厚い金属板を用いる場合に比べて、折り曲げ加工が行いやすく、成形しやすいものである。また、かしめ或いは溶接により補強部材７１と吊子本体７０の立ち上がり部７２とを接合して一体化するので、補強部材７１と吊子本体７０の立ち上がり部７２との密着性を上げて断面二次モーメントを大きくすることができ、負圧荷重などの負荷に対する変形をより効果的に防止することができるものである。しかも、補強部材７１は吊子本体７０の立ち上がり部７２の表面にのみ沿わせて密着し、係止部１９には補強部材７１を接触させないようにしているので、隣接する折板屋根材４９、４９を馳締めにより接続する場合にも、隣接する折板屋根材４９、４９の嵌合部５３と被嵌合部５４との間に係止部１９を介在させた状態で容易に折り曲げて馳締めすることができ、係止部１９を馳締め部分に介在させても馳締めを充分強固に行うことができるものである。
【００３２】
上記では、スライド移動するスライド吊子として使用される吊子２について説明したが、本発明の吊子２はタイトフレーム４１に固定されて移動しない吊子（例えば、上記の固定吊子４８）として形成することもできる。図１０（ｂ）、図１１（ｂ）に示す吊子２は、タイトフレーム４１に固定して使用されるものであって、吊子本体７０と補強部材７１とを備えて形成されている。吊子本体７０は上記と同様の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、平面視で略台形に形成される固定部８０と、固定部８０の長辺端部から上方に向かって突出する連結部７７と、連結部７７の上端部から側方に向かって突出する突出部１８と、突出部１８の先端部から連結部７７側に向かって斜め下方に突出する係止部１９とを設けて形成されている。固定部８０には上下に貫通する固定孔８３が形成されている。この固定部８０と連結部７７と突出部１８により、吊子２を屋根材保持具６９と連結するための立ち上がり部７２を形成することができる。この実施の形態ではタイトフレーム４１を屋根材保持具６９として用いている。
【００３３】
また、補強部材７１は上記と同様の金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、平面視で略台形に形成される固定部補強部８２と、固定部補強部８２の長辺端部から上方に向かって突出する連結部補強部７４と、連結部補強部７４の上端から側方に向かって突出する突出部補強部７５とを備えて形成されている。固定部補強部８２には上下に貫通する固定孔８３が形成されている。
【００３４】
そして、この実施の形態の吊子２は、上記の吊子本体７０と補強部材７１とを接合して一体化することによって形成されている。吊子本体７０と補強部材７１とを接合するにあたっては、図１０（ａ）に示すように、補強部材７１の連結部補強部７４を吊子本体７０の連結部７７の一方の表面（突出部１８が突出しない側の表面）に沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の上面に沿わせて配置し、この後、図１０（ｂ）に示すように、突出部補強部７５と突出部１８とをスポット溶接などの溶接で接合すると共に連結部補強部７４と連結部７７とをスポット溶接などの溶接で接合する。また、図１１（ａ）に示すように、補強部材７１の連結部補強部７４を吊子本体７０の連結部７７の一方の表面（突出部１８が突出する側の表面）に沿わせて配置すると共に、補強部材７１の突出部補強部７５を吊子本体７０の突出部１８の下面に沿わせて配置し、この後、図１１（ｂ）に示すように、突出部補強部７５と突出部１８とをスポット溶接などの溶接で接合すると共に連結部補強部７４と連結部７７とをスポット溶接などの溶接で接合する。すなわち、係止部１９には補強部材７１を接合しないで、連結部７７と突出部１８とに補強部材７１を接合する。尚、溶接の代わりに、かしめにより接合しても良い。
【００３５】
そして、このような吊子２を用いて折板屋根を形成するにあたっては以下のようにして行う。まず、梁や母屋などの屋根下地４０の上にタイトフレーム４１を取り付ける。このタイトフレーム４１の凸部６５には吊子取付凹部６５ａが形成されている。次に、折板屋根材４９を屋根の傾斜方向（流れ方向）を長尺方向として配置し、上記タイトフレーム４１の上側から屋根下地４０の上に載置する。ここで、タイトフレーム４１の隣り合う凸部６５、６５の間に折板屋根材４９の谷部５０が位置し、タイトフレーム４１の凸部６５の略半分の外面に沿って連結山部５１が位置するようにする。次に、タイトフレーム４１の吊子取付凹部６５ａに上記の吊子２を取り付ける。この場合、吊子２の固定部８０及び固定部補強部８２に設けた固定孔８３にボルトなどの固定具８４を挿通し、この固定具８４を吊子取付凹部６５ａの底面に結合する。また、吊子２の係止部１９を上記折板屋根材４９の被嵌合部５４の下側に係止する。次に、上記とは別の他の折板屋根材４９をさらに屋根下地４０の上に載置し、上記吊子２に係止した折板屋根材４９と隣接させる。そして、上記吊子２に係止した折板屋根材４９の被嵌合部５４及び吊子２の突出部１８及び係止部１９を、新たに載置した折板屋根材４９の嵌合部５３の内側に収納して嵌合し、この後に嵌合部５３と被嵌合部５４とを馳締めすることにより、隣接する折板屋根材４９、４９の連結山部５１、５１同士を連結して接続する。このとき、吊子２の係止部１９も馳締めにより折り曲げることができる。このようにして吊子２の取り付けと折板屋根材４９の敷設とを交互に行うことによって、図１２に示すような複数枚の折板屋根材４９、４９…が接続された折板屋根を形成することができる。この実施の形態の吊子２、すなわちスライドしない固定用の吊子２においても、図８に示す上記と同様の効果を奏することができる。
【００３６】
本発明の吊子２を用いて、馳締め部４７の開き強度を測定すると、補強部材７１の無い吊子本体７０のみの場合（従来の吊子に相当）に比べて、約１．５倍の強度を発揮することができる。
【００３７】
本発明の吊子２は、折板屋根材４９との馳締め部分の強度が向上するにもかかわらず、馳締め時の施工性は従来と同等となる点に特徴を有するものである。すなわち、隣接する折板屋根材４９、４９と吊子２との馳締め部分において、補強部材７１を用いないと、吊子本体７０の突出部１８が負圧等により持ち上がるように、連結部７７と突出部１８の境界部分が変形し、馳締め部分の強度が低下するおそれがあるが、本発明では、補強部材７１を追加してスポット溶接やかしめなどで一体化することで、連結部７７と突出部１８の板厚を向上したのと同じ効果を得ることができる。また、馳締めは、折板屋根材４９、４９の被嵌合部５４と嵌合部５３と吊子２の係止部１９とを一度に曲げ込むため、単純に吊子２の全体の板厚を上げると、充分な曲げ込み加工（馳折り加工）ができず、馳締め接合部分の強度が低下するおそれがあるが、本発明では、補強部材７１により係止部１９を直接補強しないので、係止部１９も充分な曲げ込み加工を行うことができ、補強部材７１を用いない従来の場合と同様の施工性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は同上の吊子本体を示す斜視図、（ｃ）は同上の補強部材を示す斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同上のサドルを示す分解斜視図である。
【図４】同上のサドルと吊子を示す斜視図である。
【図５】同上の折板屋根材を示す斜視図である。
【図６】同上の吊子を用いた二重折板屋根の施工途中を示す斜視図である。
【図７】同上の吊子を用いた二重折板屋根を示す断面図である。
【図８】（ａ）は同上の吊子を示す概略図、（ｂ）は同上の吊子を用いた折板屋根を示す概略図である。
【図９】同上の他の実施の形態の一例を示し、（ａ）は補強部材を示す斜視図、（ｂ）は吊子本体を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は同上の分解した斜視図、（ｂ）は同上の斜視図である。
【図１１】（ａ）は同上の分解した斜視図、（ｂ）は同上の斜視図である。
【図１２】同上の吊子を用いた折板屋根を示す断面図である。
【図１３】（ａ）（ｂ）は従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
２ 吊子
１９ 係止部
４９ 折板屋根材
６９ 屋根材保持具
７０ 吊子本体
７１ 補強部材
７２ 立上がり部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折板屋根材を屋根材保持具に取り付けるために用いられる吊子であって、該吊子は吊子本体と補強部材とを備え、吊子本体は屋根材保持具と連結される立ち上がり部と、立ち上がり部の上端部に形成されて折板屋根材に係止される係止部とからなり、補強部材は吊子本体の立上がり部に接合して一体化されることを特徴とする吊子。
【請求項２】
立ち上がり部は連結部と突出部とを備え、係止部は突出部に突設され、補強部材は連結部と突出部に接合されて係止部には接合されていないことを特徴とする請求項１に記載の吊子。
【請求項３】
補強部材は、かしめ或いは溶接により吊子本体の立ち上がり部に接合されることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊子。
【請求項１】
折板屋根材を屋根材保持具に取り付けるために用いられる吊子であって、該吊子は吊子本体と補強部材とを備え、吊子本体は屋根材保持具と連結される立ち上がり部と、立ち上がり部の上端部に形成されて折板屋根材に係止される係止部とからなり、補強部材は吊子本体の立上がり部に接合して一体化されることを特徴とする吊子。
【請求項２】
立ち上がり部は連結部と突出部とを備え、係止部は突出部に突設され、補強部材は連結部と突出部に接合されて係止部には接合されていないことを特徴とする請求項１に記載の吊子。
【請求項３】
補強部材は、かしめ或いは溶接により吊子本体の立ち上がり部に接合されることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２０９６５２（Ｐ２００９−２０９６５２Ａ）
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５６５７８（Ｐ２００８−５６５７８）
【出願日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【出願人】（０００２０７４３６）日鉄住金鋼板株式会社 (178)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【出願人】（０００２０７４３６）日鉄住金鋼板株式会社 (178)
【Ｆターム（参考）】
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