吐出ポンプ
【課題】コイルスプリングを形成するコイル線の端面によってピストンが削られることを防止することを目的とする。
【解決手段】筒状のシリンダと、シリンダの内側に配置されてシリンダの内周面に液密に摺接されたピストン４と、シリンダの内側に収納されてピストン４を上方に付勢するコイルスプリング５と、ピストン４に連係されていると共にシリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、ステムの上端部に装着されていると共にステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた吐出ポンプにおいて、コイルスプリング５の上端部と、シリンダ内に配置されてコイルスプリング５の上端部を係止する上側スプリング係止部４２と、の間に、上側スプリング係止部４２に対して相対的に滑動可能な介在部材５１が介在されている。
【解決手段】筒状のシリンダと、シリンダの内側に配置されてシリンダの内周面に液密に摺接されたピストン４と、シリンダの内側に収納されてピストン４を上方に付勢するコイルスプリング５と、ピストン４に連係されていると共にシリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、ステムの上端部に装着されていると共にステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた吐出ポンプにおいて、コイルスプリング５の上端部と、シリンダ内に配置されてコイルスプリング５の上端部を係止する上側スプリング係止部４２と、の間に、上側スプリング係止部４２に対して相対的に滑動可能な介在部材５１が介在されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の吐出ポンプとして、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、筒状のシリンダと、シリンダの内側に配置されてシリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、シリンダの内側に収納されてピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、ピストンに連結されていると共にシリンダの上方に上方付勢状態で押込み可能に突出されたステムと、ステムの上端部に装着されていると共にそのステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた構成が知られている。上記したコイルスプリングは、シリンダの内周面に配設された係止板部（下側スプリング係止部）とピストンの内周部（上側スプリング係止部）との間に介装されている。また、上記したシリンダの上端部には、内側にステムが挿通された雌ねじ体（補助キャップ）が装着されており、また、前記した押下ヘッドには、ステムの上端部に嵌合されていると共に前記した雌ねじ体に螺着可能な雄ねじ部（縦筒）が垂下されている。
【０００３】
上記した構成の吐出ポンプでは、搬送時や陳列時において、上記した雄ねじ部が上記した雌ねじ体に螺着されており、押下ヘッドが押し下げられた状態で保持されている。これにより、吐出ポンプが操作不能な状態となり、押下ヘッドが誤って押し下げられて内容物が吐出することを防止することができる。そして、使用する際には、押下ヘッドをシリンダに対して相対的に軸線回りに回転させ、雄ねじ部を雌ねじ体から取り外す。これにより、押下ヘッドの保持が解除され、コイルスプリングによる付勢力によって押下ヘッドが押し上げられて上昇する。その結果、吐出ポンプが操作可能となり、押下ヘッドを押し下げることによってノズルから内容物を吐出させることができる。
また、上述したように押下ヘッドが上昇した状態では、押下ヘッドが軸線回りに回転自在である。したがって、使用時に押下ヘッドをシリンダに対して相対的に軸線回りに回転させることで、ノズルの向きを調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の吐出ポンプでは、コイルスプリングを形成する金属製のコイル線の端面の縁部（エッジ）がピストンの内周部の下面に当接している。このため、上述したように押下ヘッドの回転時においてステム及びピストンが共回りしたとき、コイル線の端面で樹脂製のピストンの内周部の下面が削られるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、押下ヘッドの回転操作に伴い上側スプリング係止部がコイルスプリングのコイル線の端面により削られることを防止することができる吐出ポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る吐出ポンプは、筒状のシリンダと、該シリンダの内側に配置されて該シリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、前記シリンダの内側に収納されて前記ピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、前記ピストンに連係されていると共に、前記シリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、該ステムの上端部に装着されていると共に該ステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた吐出ポンプにおいて、前記コイルスプリングの上端部と、前記シリンダ内に配置されて前記コイルスプリングの上端部を係止する上側スプリング係止部と、の間に、該上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能な介在部材が介在されていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、コイルスプリングの上端部と上側スプリング係止部との間に介在部材が介在されており、コイルスプリングを形成するコイル線の端面のエッジが上側スプリング係止部に当接していないので、押下ヘッドの回転により上側スプリング係止部が共回りしても、コイル線の端面のエッジによって上側スプリング係止部が削られることがない。しかも、介在部材が上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能であるので、押下ヘッドの回転により上側スプリング係止部が共回りするとき、上側スプリング係止部が介在部材の表面を滑動しながら軸回転する。これにより、介在部材によって上側スプリング係止部が削られることもなく、また、コイル線の端面のエッジによって介在部材が削られることもない。
【０００９】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記ピストンに、軸方向に貫通した弁座が設けられ、前記シリンダの内側に、前記弁座に対して離間可能に着座した弁体部を有するバルブが配置されており、前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記バルブに設けられた下側スプリング係止部との間に介装されている構成であってもよい。
【００１１】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記ステムの下端部に、前記ピストンの内側に摺動可能に挿通されたピストンガイドが連結されており、前記コイルスプリングが、前記ピストンガイドに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されている構成であってもよい。
【００１２】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記介在部材が、環状に形成されていると共に前記上側スプリング係止部から垂下された筒状部に嵌め込まれていることが好ましい。
これにより、介在部材が筒状部によって保持され、コイルスプリングの上端部と上側スプリング係止部との間から介在部材が外れることが防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る吐出ポンプによれば、押下ヘッドの回転操作に伴い、上側スプリング係止部がコイルスプリングのコイル線の端面により削られることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための吐出ポンプの縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するためのコイルスプリングの上端部を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するためのヘッド保持状態の吐出ポンプの縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するためのヘッド押下状態の吐出ポンプの縦断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を説明するための吐出ポンプの部分縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を説明するための吐出ポンプの部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、本実施の形態では、吐出ポンプ１における押下ヘッド７側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、図１に示す符号Ｏは、吐出ポンプ１の中心軸線を示しており、以下、単に軸線Ｏと記す。また、この軸線Ｏ方向を、以下、単に「軸方向」と記し、軸線Ｏに直交する方向を、以下、単に「径方向」と記し、軸線Ｏ回りの方向を、以下、単に「周方向」と記す。
【００１６】
図１に示すように、吐出ポンプ１は、内容物を収容した図示せぬ容器の口部に装着される吐出器であり、特に、容器内の液体状の内容物を液体の状態で吐出する液体吐出ポンプである。この吐出ポンプ１の概略構成としては、装着キャップ２と、シリンダ３と、ピストン４と、コイルスプリング５と、ステム６と、押下ヘッド７と、バルブ８（弁部材）と、ディップチューブ９と、補助キャップ１０（雌ねじ体）と、を備えている。
【００１７】
装着キャップ２は、図示せぬ容器の口部に装着されるキャップ体であり、その概略構成としては、円環状の天壁部２０と、天壁部２０の外縁から垂下された周壁部２１と、を備えている。天壁部２０は、軸線Ｏを中心にして軸線Ｏに対して垂直に配設されている。周壁部２１は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その内周面には、図示せぬ容器の口部に螺着される雌ねじ２２が形成されている。
【００１８】
シリンダ３は、図示せぬ容器内の内容物が内部に供給される筒体であり、このシリンダ３内のうち、後述するピストン４と下側弁座３６との間に、内容物が収容される収容室１６が形成されている。このシリンダ３は、図示せぬ容器の内側に配設されており、その概略構成としては、直筒部３０と、直筒部３０の下端に連設された下筒部３１と、ディップチューブ９が連結される連結筒部３２と、直筒部３０の上端から径方向外側に突出したフランジ部３３と、フランジ部３３の上面に立設された立上り筒部３４と、を備えている。
【００１９】
直筒部３０は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その上部には、空気孔３０ａが形成されている。また、この直筒部３０の上端部の外側には、上記したフランジ部３３と図示せぬ容器の口部の上端面との間に介在される円環状のパッキン３５が嵌装されている。
【００２０】
下筒部３１は、直筒部３０よりも小径の略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。この下筒部３１の下部は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、その下端には、円環状の下側弁座３６が配設されている。この下側弁座３６の内周面（着座面）は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されている。また、下筒部３１の内周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ３７（下側スプリング係止部）が周方向に間欠的に配設されている。この凸リブ３７の上面には、コイルスプリング５の下端部が係止されている。
【００２１】
連結筒部３２は、下筒部３１の下端から垂下された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。
フランジ部３３は、直筒部３０の外周面に沿って全周に亘って形成された円環状の壁部であり、装着キャップ２（周壁部２１の上端部）の内側に嵌合され、装着キャップ２の天壁部２０の下面に当接されている。
立上り筒部３４は、フランジ部３３の上面から軸方向に沿って上方に延設された略円筒形状の筒部であり、装着キャップ２の円環状の天壁部２０の内側に挿通され、天壁部２０の上方に突出されている。
【００２２】
また、シリンダ３の下部（連結筒部３２）の内側には、オリフィス３８が形成されたオリフィス壁部３９がシリンダ３と一体に形成されている。オリフィス壁部３９は、中央部分に平面視円形のオリフィス３８が形成された円環状の板部であり、軸線Ｏに対して垂直に配設されている。オリフィス壁部３９は、下側弁座３６の下方に配設されていると共に、その外周部が下側弁座３６に一体に連結されている。また、オリフィス３８は、内容物が流通可能な流通孔であり、図示せぬ容器内と上記した収容室１６内とを連通する内容物の流路の途中に配設されて当該流路を絞って内容物の流量を制御する孔である。具体的に説明すると、オリフィス３８は、シリンダ３の下側弁座３６やディップチューブ９の開口面積よりも小さい孔であり、下側弁座３６と後述するディップチューブ９の上端との間に配設されている。
【００２３】
ピストン４は、シリンダ３の直筒部３０の内側に配設されて直筒部３０の内周面に沿って軸方向に摺動可能な環状部材であり、その概略構成としては、外筒部４０（筒状部）と、内筒部４１（筒状部）と、連結部４２（上側スプリング係止部）と、上側弁座４３と、を備えている。
【００２４】
外筒部４０は、軸線Ｏを共通軸にして直筒部３０と同軸上に配設された略円筒形状の筒部である。この外筒部４０の下部は連結部４２の外縁から垂下され、外筒部４０の上部は連結部４２の外縁から立設されている。外筒部。外筒部４０の上端部は、軸方向上側に向かうに従い漸次拡径されている。また、外筒部４０の下端部は、軸方向下側に向かうに従い漸次拡径されている。そして、外筒部４０の上下端部は、それぞれ直筒部３０の内周面に全周に亘って液密に摺接されている。
内筒部４１は、外筒部４０の内側に配設された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして外筒部４０と同軸上に配設されている。この内筒部４１の下部は連結部４２の内縁から垂下され、内筒部４０の上部は連結部４２の内縁から立設されている。
【００２５】
連結部４２は、外筒部４０の軸方向中央部分と内筒部４１の軸方向中央部分とを連結する連結部であり、外筒部４０の内周面及び内筒部４１の外周面に沿って全周に亘って形成された平面視円環状の壁部である。この連結部４２の下面には、コイルスプリング５の上端部が係止されている。
上側弁座４３は、内筒部４１の上端に連設された略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。この上側弁座４３の上部は、軸方向上側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状を成している。
【００２６】
コイルスプリング５は、上記したピストン４を上方に付勢する付勢部材であり、螺旋状に巻かれた金属製のコイル線５０からなる。このコイルスプリング５は、シリンダ３の内側に配設されて上記したシリンダ３の凸リブ３７の上端と上記したピストン４の連結部４２との間に介装されており、軸線Ｏを共通軸にして直筒部３０と同軸上に配設されている。なお、このコイルスプリング５を形成するコイル線５０は、後述する雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と逆方向に巻かれている。
【００２７】
また、図１、図２に示すように、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間には介在部材５１が介在されている。この介在部材５１は、平面視円環状のリング体であり、ピストン４の外筒部４０の下部と内筒部４１の下部との間に嵌め込まれている。また、介在部材５１は、ピストン４に対して相対的に軸線Ｏ回りに滑動可能な部材であり、介在部材５１の上面は、平滑な滑り面であり、ピストン４の連結部４２の下面に摺接されている。また、この介在部材５１の下面に上記したコイルスプリング５の上端部が係止されている。
【００２８】
図１に示すように、ステム６は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在する略円筒形状の筒体であり、ピストン４に連結されていると共に、シリンダ３の上方に上方付勢状態で押込み可能に突出されている。詳しく説明すると、ステム６は、シリンダ３の上端部の内側から上方に向けて起立されている。そして、ステム６の下端部にはピストン４の内筒部４１の上部の外周が嵌合されており、ステム６の内側に上記した上側弁座４３が配置されている。また、ステム６の上端部の内側には、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の弁座部６０が設けられており、この弁座部６０上に球状の弁体６１が離間可能に着座されている。
【００２９】
押下ヘッド７は、指等で押し下げ操作するための操作部であり、上記したステム６の上端部に装着されている。押下ヘッド７の概略構成としては、平面視円形の天壁部７０と、天壁部７０の外縁から垂下された周壁部７１と、周壁部７１の内側に配設されていると共に天壁部７０の下面から垂下された連通筒部７２と、連通筒部７２に連通されたノズル７３と、連通筒部７２の下端から垂下された雄ねじ筒７６（雄ねじ部）と、を備えている。
【００３０】
上記した連通筒部７２は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在された略円筒形状の筒部であり、連通筒部７２の上部の外周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ７５が周方向に間欠的に配設されている。
雄ねじ筒７６は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在された略円筒形状の筒部であり、連通筒部７２に連通されている。この雄ねじ筒７６の外周面には、雄ねじ７４が形成されており、また、雄ねじ筒７６の内側には、ステム６の上端部が嵌合されており、これにより、ステム６と連通筒部７２とが連通されている。また、この雄ねじ筒７６の外径はステム６の軸方向中間部の外径と略同径であり、雄ねじ筒７６の外周面はステム６の外周面に対して面一になっている。
【００３１】
バルブ８は、シリンダ３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にしてシリンダ３と同軸上に配設された棒状の弁部材であり、上下端にそれぞれ弁体部（上側弁体部８３、下側弁体部８２）が設けられたポペットバルブである。バルブ８の概略構成としては、円筒形状のパイプ部８０と、パイプ部８０の上端に連結されたロッド部８１と、パイプ部８０の下端に設けられた下側弁体部８２と、ロッド部８１の上端に設けられた上側弁体部８３と、を備えている。上記したパイプ部８０及びロッド部８１は、コイルスプリング５の内側に挿通されており、また、ロッド部８１の上部は、ピストン４の内筒部４１及び上側弁座４３の内側に挿通されている。パイプ部８０の外周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ８４が周方向に間欠的に配設されている。
【００３２】
下側弁体部８２は、上記した下側弁座３６に対して着座可能な弁体部であり、下側弁座３６の上方に離間して配設されている。詳しく説明すると、下側弁体部８２は、パイプ部８０に連通された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在されている。下側弁体部８２の下端部の外周面は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されており、その外周面が、上記した下側弁座３６の着座面に当接可能となっている。また、下側弁体部８２の上端部の外周面には、径方向外側に向けて突出した複数の凸部８５が周方向に間欠的に配設されている。これら複数の凸部８５は、周方向に隣り合う上記した凸リブ３７の間にそれぞれ配設されている。
【００３３】
上側弁体部８３は、上記した上側弁座４３に対して離間可能に着座した弁体部であり、上側弁座４３の上端部の内側に嵌め込まれている。詳しく説明すると、上側弁体部８３は、ロッド部８１よりも大径の筒部であり、上側弁体部８３の下部の外周面は、軸方向上側に向かうに従い漸次拡径されている。この上側弁体部８３の下部の外周面は、上側弁座４３の上端部の内周面に全周に亘って当接されており、これにより、上側弁座４３の上端が閉塞されている。
【００３４】
ディップチューブ９は、図示せぬ容器の内側に配置されたパイプであり、ディップチューブ９の下端は、図示せぬ容器内に開放され、ディップチューブ９の上端は、上記した連結筒部３２の内側に嵌合されてシリンダ３の下端に連結されている。
【００３５】
補助キャップ１０は、シリンダ３の上端部に被着される環状のキャップ体であり、内周面に雌ねじ１５が形成された雌ねじ体である。この補助キャップ１０の概略構成としては、円環状の天壁部１１と、天壁部１１の外縁から垂下された外筒部１２と、天壁部１１の内縁から垂下されて外筒部１２の内側に配設された内筒部１３と、内筒部１３の下端に連設されたガイド筒部１４と、を備えている。
【００３６】
天壁部１１は、軸線Ｏに対して垂直に配設された板部であり、シリンダ３の立上り筒部３４の上方に配置されている。外筒部１２は、立上り筒部３４の外周に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして立上り筒部３４と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、立上り筒部３４に対してアンダーカット嵌合されている。内筒部１３は、立上り筒部３４の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして外筒部１２及び立上り筒部３４と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、内筒部１３の内側には、上記したステム６が挿通されている。また、内筒部１３の内周面には、上記した押下ヘッド７の雄ねじ７４に螺合可能な雌ねじ１５が形成されている。ガイド筒部１４は、ステム６が内側に挿通されてステム６の押込み動作を軸方向に案内する筒部である。このガイド筒部１４は、内筒部１３よりも小径の円筒形状の筒部であり、内筒部１３の下端から軸方向に沿って下方に延設されている。
【００３７】
次に、上記した構成からなる吐出ポンプ１の作用について説明する。
【００３８】
吐出ポンプ１を備えた容器の搬送時や陳列時などの使用開始前の状態においては、図３に示すように、押下ヘッド７の雄ねじ筒７６の雄ねじ７４が補助キャップ１０の内筒部１３の雌ねじ１５に螺着されており、押下ヘッド７が押し下げられた状態で保持されている。これにより、押下ヘッド７が不用意に操作されて内容物が吐出されることが防止される。また、このとき、連通筒部７２の凸リブ７５の下端が補助キャップ１０の天壁部１１の上面に係止する位置まで雄ねじ筒７６が補助キャップ１０の内筒部１３内に捩じ込まれている。これにより、押下ヘッド７が所定の高さ位置に配置されるので、複数の吐出ポンプ１の高さ寸法を揃えることができる。
【００３９】
一方、吐出ポンプ１を使用する際には、まず、上述した押下ヘッド７の保持を解除する。具体的に説明すると、押下ヘッド７をシリンダ３に対して相対的に軸線Ｏ回りに軸回転させ、上記した雄ねじ７４と雌ねじ１５との螺合を取り外し、押下ヘッド７の雄ねじ筒７６を補助キャップ１０の内筒部１３から離脱させる。これにより、コイルスプリング５による付勢力によって、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って押し上げられ、ピストン４に連結されたステム６とそのステム６に装着された押下ヘッド７とがそれぞれ軸方向に沿って上昇し、図１に示す上死点の状態となる。
【００４０】
次に、図４に示すように、押下ヘッド７を押し下げてノズル７３の先端から図示せぬ容器の内容物を吐出させる。詳しく説明すると、押下ヘッド７の天壁部７０の上面を押圧して押下ヘッド７を軸方向に沿って押し下げる。これにより、ステム６を介してピストン４がコイルスプリング５の付勢力に抵抗しながら押し下げられる。このとき、バルブ８の上側弁体部８３がピストン４の上側弁座４３の内側に嵌め込まれているので、ピストン４と共にバルブ８が軸方向に沿って下降する。そして、バルブ８の下側弁体部８２がシリンダ３の下側弁座３６に着座することで、シリンダ３の下側弁座３６が閉塞されると共に、バルブ８の下方への移動が規制される。これにより、押下ヘッド７の押し下げ動作に伴い、バルブ８は下降せずにピストン４だけが下降する。その結果、ピストン４の上側弁座４３がバルブ８の上側弁体部８３から離間し、ピストン４の上側弁座４３が開放される。その後、押下ヘッド７が引き続き押し下げられることで、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って下方に向かって摺動する。これにより、シリンダ３内の収容室１６の内圧が上昇し、収容室１６内の内容物がピストン４の内筒部４１内及び上側弁座４３内を通ってステム６内に流入する。そして、ステム６の内圧によってステム６内の弁体６１が上方に押し上げられてステム６内の弁座部６０が開放され、ステム６内の内容物が弁座部６０の内側を通って押下ヘッド７の連通筒部７２内に流入し、その連通筒部７２内からノズル７３内を通ってノズル７３の先端から外部に吐出される。
【００４１】
次に、押下ヘッド７の押圧を解除すると、コイルスプリング５の付勢力によってピストン４及びステム６が押し上げられると共にバルブ８が上昇する。これにより、バルブ８の下側弁体部８２がシリンダ３の下側弁座３６から離間して当該下側弁座３６が開放される。
その後、引き続きコイルスプリング５によってピストン４が押し上げられ、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って上方に向かって摺動すると、シリンダ３内の収容室１６の内圧が低下する。これにより、図示せぬ容器内の内容物が、ディップチューブ９の下端からディップチューブ９内に流入してディップチューブ９内を流通し、ディップチューブ９の上端からオリフィス３８及び下側弁座３６内を通って収容室１６内に流入する。
そして、図１に示すように、ピストン４が上死点の位置まで上昇することでピストン４の上側弁座４３にバルブ８の上側弁体部８３が着座して上側弁座４３が閉塞され、内容物の吐出が終了する。
【００４２】
また、上述したように押下ヘッド７が上昇した状態では、押下ヘッド７が軸線Ｏ回りに回転自在であるため、使用する際に、上記した押下ヘッド７をシリンダ３に対して相対的に軸線Ｏ回りに回転させることでノズル７３の向きを適宜調整することが可能である。
【００４３】
上記した吐出ポンプ１によれば、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間に介在部材５１が介在されており、コイルスプリング５を形成するコイル線５０の端面５０ａのエッジがピストン４の連結部４２に当接していないので、ピストン４が軸回転しても、コイル線５０の端面５０ａのエッジによってピストン４の連結部４２が削られることがない。しかも、介在部材５１がピストン４に対して相対的に滑動可能であり、ピストン４が介在部材５１の表面を滑動しながら軸回転するので、介在部材５１によってピストン４の連結部４２が削られたり、コイル線５０の端面５０ａのエッジによって介在部材５１が削られたりすることが生じにくい。したがって、押下ヘッド７の保持を解除したりノズル７３の向きを調整したりする際、押下ヘッド７の回転動作に連動してステム６が軸線Ｏ回りに共回りし、さらに、このステム６の軸回転に連動してピストン４が軸線Ｏ回りに共回りしても、ピストン４が削られることを防止することができる。
【００４４】
また、上記した吐出ポンプ１では、環状の介在部材５１がピストン４の外筒部４０と内筒部４１の間に嵌め込まれており、介在部材５１がそれら外筒部４０や内筒部４１によって保持されている。これにより、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間から介在部材５１が外れることを防止することができるので、押下ヘッド７の回転操作によってピストン４が削れることを確実に防止することができる。
【００４５】
以上、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、コイルスプリング５が、ピストン４の連結部４２（上側スプリング係止部）とシリンダ５の凸リブ３７（下側スプリング係止部）との間に介装されているが、本発明は、図５に示すように、コイルスプリング５が、ピストン４の連結部４２（上側スプリング係止部）と、バルブ１０８の下端部に設けられたフランジ部１８５（下側スプリング係止部）と、の間に介装された吐出ポンプ１０１であってもよい。上記したバルブ１０８は、シリンダ１０３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にしてシリンダ１０３と同軸上に配設された棒状の弁部材である。このバルブ１０８の軸部１８１の上端部には、ピストン４の上側弁座４３に対して離間可能に着座した弁体部１８３が設けられており、バルブ１０８の軸部１８１の下端部には、連通孔１８６が形成された筒部１８７が設けられている。この筒部１８７の下端部には、径方向外側に突出したフランジ部１８５が設けられている。このフランジ部１８５は、シリンダ１０３の下端部に形成された段差部１３７（底壁部）の上面に係止されており、また、このフランジ部１８５の上面にコイルスプリング５の下端部が係止されている。また、シリンダ１０３の下部の内側に設けられた下側弁座１３６には、球状の弁体１６１が離脱可能に着座されている。
【００４６】
また、本発明は、図６に示すように、コイルスプリング５が、ステム６の下端部に連結されたピストンガイド２８０の天壁部２８１（上側スプリング係止部）と、シリンダ２０３の内周面に全周に亘って形成された段差面２３７（下側スプリング係止部）と、の間に介装され、上記したピストンガイド２８０の天壁部２８１とコイルスプリング５の上端部との間に介在部材２５１が介在された吐出ポンプ２０１であってもよい。上記したピストンガイド２８０は、ピストン２０４の内側に摺動可能に挿通された部材であり、軸線Ｏに対して垂直に配設された天壁部２８１と、天壁部２８１の外縁から垂下された周壁部２８２と、天壁部２８１の上面に立設された立上げ筒部２８３と、周壁部２８２の外周面に突設されてシリンダ２０３の内周面に摺接された複数の支持突起２８４と、天壁部２８１の下面の中央部から垂下されていると共に周壁部２８２の内側に配置された軸部２８５と、を備えている。上記した周壁部２８２の内側にコイルスプリング５の上端部が挿入され、天壁部２８１の下面にコイルスプリング５の上端部が係止されており、また、このコイルスプリング５の上端部の内側に上記した軸部２８５が配置されている。また、複数の支持突起２８４は、周方向に間欠的に配設されている。また、立上げ筒部２８３の外周面には、ピストン２０４の内周面が摺接されており、立上げ筒部２８３の下端部には、ピストン２０４の内側に向けて開口した連通開口２８３ａが形成されている。また、天壁部２８１の外縁部の上面には、ピストン２０４の下端部が離間可能に当接されている。また、シリンダ２０３の下部の内側に設けられた下側弁座２３６には、球状の弁体２６１が離脱可能に着座されており、また、シリンダ２０３の上端部には、外殻部２１７を有する補助キャップ２１０が被着されている。また、上記した介在部材２５１は、円環状に形成されていると共に軸部２８５の上端部と周壁部２８２の上端部との間に嵌め込まれている。
【００４７】
また、上記した実施の形態では、コイルスプリング５を形成するコイル線５０が、雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と逆方向に巻かれているが、本発明は、コイルスプリング５を形成するコイル線５０が、雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と同方向に巻かれていてもよい。
【００４８】
また、上記した実施の形態では、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間に円環状の介在部材５１が介在されているが、本発明は、他の形状の介在部材を用いることも可能である。例えば、平面視Ｃ字形状の介在部材であってもよく、或いは、複数に分割された介在部材であってもよい。
【００４９】
また、上記した実施の形態では、ステム６とピストン４とが別体に形成されているが、本発明は、ステムとピストンが一体に形成された作動部材を備えた構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、シリンダ３の上端部に補助キャップ１０（雌ねじ体）が装着されているが、本発明は、シリンダと雌ねじ体とが一体に形成された構成であってもよく、例えばシリンダの上端部の内周面に雌ねじが形成された構成であってもよい。
さらに、本発明は、装着キャップ２やバルブ８、ディップチューブ９等を適宜省略することも可能である。
【００５０】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１、１０１、２０１ 吐出ポンプ
３、１０３、２０３ シリンダ
４、２０４ ピストン
５ コイルスプリング
６ ステム
７ 押下ヘッド
３７ 凸リブ（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
４０ 外筒部（筒状部）
４１ 内筒部（筒状部）
４２ 連結部（上側スプリング係止部）
５０ コイル線
５１、２５１ 介在部材
７３ ノズル
１８５ フランジ部（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
２８１ 天壁部（スプリング係止部、上側スプリング係止部）
２３７ 段差面（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の吐出ポンプとして、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、筒状のシリンダと、シリンダの内側に配置されてシリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、シリンダの内側に収納されてピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、ピストンに連結されていると共にシリンダの上方に上方付勢状態で押込み可能に突出されたステムと、ステムの上端部に装着されていると共にそのステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた構成が知られている。上記したコイルスプリングは、シリンダの内周面に配設された係止板部（下側スプリング係止部）とピストンの内周部（上側スプリング係止部）との間に介装されている。また、上記したシリンダの上端部には、内側にステムが挿通された雌ねじ体（補助キャップ）が装着されており、また、前記した押下ヘッドには、ステムの上端部に嵌合されていると共に前記した雌ねじ体に螺着可能な雄ねじ部（縦筒）が垂下されている。
【０００３】
上記した構成の吐出ポンプでは、搬送時や陳列時において、上記した雄ねじ部が上記した雌ねじ体に螺着されており、押下ヘッドが押し下げられた状態で保持されている。これにより、吐出ポンプが操作不能な状態となり、押下ヘッドが誤って押し下げられて内容物が吐出することを防止することができる。そして、使用する際には、押下ヘッドをシリンダに対して相対的に軸線回りに回転させ、雄ねじ部を雌ねじ体から取り外す。これにより、押下ヘッドの保持が解除され、コイルスプリングによる付勢力によって押下ヘッドが押し上げられて上昇する。その結果、吐出ポンプが操作可能となり、押下ヘッドを押し下げることによってノズルから内容物を吐出させることができる。
また、上述したように押下ヘッドが上昇した状態では、押下ヘッドが軸線回りに回転自在である。したがって、使用時に押下ヘッドをシリンダに対して相対的に軸線回りに回転させることで、ノズルの向きを調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の吐出ポンプでは、コイルスプリングを形成する金属製のコイル線の端面の縁部（エッジ）がピストンの内周部の下面に当接している。このため、上述したように押下ヘッドの回転時においてステム及びピストンが共回りしたとき、コイル線の端面で樹脂製のピストンの内周部の下面が削られるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、押下ヘッドの回転操作に伴い上側スプリング係止部がコイルスプリングのコイル線の端面により削られることを防止することができる吐出ポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る吐出ポンプは、筒状のシリンダと、該シリンダの内側に配置されて該シリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、前記シリンダの内側に収納されて前記ピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、前記ピストンに連係されていると共に、前記シリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、該ステムの上端部に装着されていると共に該ステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、を備えた吐出ポンプにおいて、前記コイルスプリングの上端部と、前記シリンダ内に配置されて前記コイルスプリングの上端部を係止する上側スプリング係止部と、の間に、該上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能な介在部材が介在されていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、コイルスプリングの上端部と上側スプリング係止部との間に介在部材が介在されており、コイルスプリングを形成するコイル線の端面のエッジが上側スプリング係止部に当接していないので、押下ヘッドの回転により上側スプリング係止部が共回りしても、コイル線の端面のエッジによって上側スプリング係止部が削られることがない。しかも、介在部材が上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能であるので、押下ヘッドの回転により上側スプリング係止部が共回りするとき、上側スプリング係止部が介在部材の表面を滑動しながら軸回転する。これにより、介在部材によって上側スプリング係止部が削られることもなく、また、コイル線の端面のエッジによって介在部材が削られることもない。
【０００９】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記ピストンに、軸方向に貫通した弁座が設けられ、前記シリンダの内側に、前記弁座に対して離間可能に着座した弁体部を有するバルブが配置されており、前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記バルブに設けられた下側スプリング係止部との間に介装されている構成であってもよい。
【００１１】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記ステムの下端部に、前記ピストンの内側に摺動可能に挿通されたピストンガイドが連結されており、前記コイルスプリングが、前記ピストンガイドに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されている構成であってもよい。
【００１２】
また、本発明に係る吐出ポンプは、前記介在部材が、環状に形成されていると共に前記上側スプリング係止部から垂下された筒状部に嵌め込まれていることが好ましい。
これにより、介在部材が筒状部によって保持され、コイルスプリングの上端部と上側スプリング係止部との間から介在部材が外れることが防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る吐出ポンプによれば、押下ヘッドの回転操作に伴い、上側スプリング係止部がコイルスプリングのコイル線の端面により削られることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための吐出ポンプの縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するためのコイルスプリングの上端部を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するためのヘッド保持状態の吐出ポンプの縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するためのヘッド押下状態の吐出ポンプの縦断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を説明するための吐出ポンプの部分縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を説明するための吐出ポンプの部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、本実施の形態では、吐出ポンプ１における押下ヘッド７側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、図１に示す符号Ｏは、吐出ポンプ１の中心軸線を示しており、以下、単に軸線Ｏと記す。また、この軸線Ｏ方向を、以下、単に「軸方向」と記し、軸線Ｏに直交する方向を、以下、単に「径方向」と記し、軸線Ｏ回りの方向を、以下、単に「周方向」と記す。
【００１６】
図１に示すように、吐出ポンプ１は、内容物を収容した図示せぬ容器の口部に装着される吐出器であり、特に、容器内の液体状の内容物を液体の状態で吐出する液体吐出ポンプである。この吐出ポンプ１の概略構成としては、装着キャップ２と、シリンダ３と、ピストン４と、コイルスプリング５と、ステム６と、押下ヘッド７と、バルブ８（弁部材）と、ディップチューブ９と、補助キャップ１０（雌ねじ体）と、を備えている。
【００１７】
装着キャップ２は、図示せぬ容器の口部に装着されるキャップ体であり、その概略構成としては、円環状の天壁部２０と、天壁部２０の外縁から垂下された周壁部２１と、を備えている。天壁部２０は、軸線Ｏを中心にして軸線Ｏに対して垂直に配設されている。周壁部２１は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その内周面には、図示せぬ容器の口部に螺着される雌ねじ２２が形成されている。
【００１８】
シリンダ３は、図示せぬ容器内の内容物が内部に供給される筒体であり、このシリンダ３内のうち、後述するピストン４と下側弁座３６との間に、内容物が収容される収容室１６が形成されている。このシリンダ３は、図示せぬ容器の内側に配設されており、その概略構成としては、直筒部３０と、直筒部３０の下端に連設された下筒部３１と、ディップチューブ９が連結される連結筒部３２と、直筒部３０の上端から径方向外側に突出したフランジ部３３と、フランジ部３３の上面に立設された立上り筒部３４と、を備えている。
【００１９】
直筒部３０は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その上部には、空気孔３０ａが形成されている。また、この直筒部３０の上端部の外側には、上記したフランジ部３３と図示せぬ容器の口部の上端面との間に介在される円環状のパッキン３５が嵌装されている。
【００２０】
下筒部３１は、直筒部３０よりも小径の略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。この下筒部３１の下部は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、その下端には、円環状の下側弁座３６が配設されている。この下側弁座３６の内周面（着座面）は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されている。また、下筒部３１の内周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ３７（下側スプリング係止部）が周方向に間欠的に配設されている。この凸リブ３７の上面には、コイルスプリング５の下端部が係止されている。
【００２１】
連結筒部３２は、下筒部３１の下端から垂下された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。
フランジ部３３は、直筒部３０の外周面に沿って全周に亘って形成された円環状の壁部であり、装着キャップ２（周壁部２１の上端部）の内側に嵌合され、装着キャップ２の天壁部２０の下面に当接されている。
立上り筒部３４は、フランジ部３３の上面から軸方向に沿って上方に延設された略円筒形状の筒部であり、装着キャップ２の円環状の天壁部２０の内側に挿通され、天壁部２０の上方に突出されている。
【００２２】
また、シリンダ３の下部（連結筒部３２）の内側には、オリフィス３８が形成されたオリフィス壁部３９がシリンダ３と一体に形成されている。オリフィス壁部３９は、中央部分に平面視円形のオリフィス３８が形成された円環状の板部であり、軸線Ｏに対して垂直に配設されている。オリフィス壁部３９は、下側弁座３６の下方に配設されていると共に、その外周部が下側弁座３６に一体に連結されている。また、オリフィス３８は、内容物が流通可能な流通孔であり、図示せぬ容器内と上記した収容室１６内とを連通する内容物の流路の途中に配設されて当該流路を絞って内容物の流量を制御する孔である。具体的に説明すると、オリフィス３８は、シリンダ３の下側弁座３６やディップチューブ９の開口面積よりも小さい孔であり、下側弁座３６と後述するディップチューブ９の上端との間に配設されている。
【００２３】
ピストン４は、シリンダ３の直筒部３０の内側に配設されて直筒部３０の内周面に沿って軸方向に摺動可能な環状部材であり、その概略構成としては、外筒部４０（筒状部）と、内筒部４１（筒状部）と、連結部４２（上側スプリング係止部）と、上側弁座４３と、を備えている。
【００２４】
外筒部４０は、軸線Ｏを共通軸にして直筒部３０と同軸上に配設された略円筒形状の筒部である。この外筒部４０の下部は連結部４２の外縁から垂下され、外筒部４０の上部は連結部４２の外縁から立設されている。外筒部。外筒部４０の上端部は、軸方向上側に向かうに従い漸次拡径されている。また、外筒部４０の下端部は、軸方向下側に向かうに従い漸次拡径されている。そして、外筒部４０の上下端部は、それぞれ直筒部３０の内周面に全周に亘って液密に摺接されている。
内筒部４１は、外筒部４０の内側に配設された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして外筒部４０と同軸上に配設されている。この内筒部４１の下部は連結部４２の内縁から垂下され、内筒部４０の上部は連結部４２の内縁から立設されている。
【００２５】
連結部４２は、外筒部４０の軸方向中央部分と内筒部４１の軸方向中央部分とを連結する連結部であり、外筒部４０の内周面及び内筒部４１の外周面に沿って全周に亘って形成された平面視円環状の壁部である。この連結部４２の下面には、コイルスプリング５の上端部が係止されている。
上側弁座４３は、内筒部４１の上端に連設された略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。この上側弁座４３の上部は、軸方向上側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状を成している。
【００２６】
コイルスプリング５は、上記したピストン４を上方に付勢する付勢部材であり、螺旋状に巻かれた金属製のコイル線５０からなる。このコイルスプリング５は、シリンダ３の内側に配設されて上記したシリンダ３の凸リブ３７の上端と上記したピストン４の連結部４２との間に介装されており、軸線Ｏを共通軸にして直筒部３０と同軸上に配設されている。なお、このコイルスプリング５を形成するコイル線５０は、後述する雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と逆方向に巻かれている。
【００２７】
また、図１、図２に示すように、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間には介在部材５１が介在されている。この介在部材５１は、平面視円環状のリング体であり、ピストン４の外筒部４０の下部と内筒部４１の下部との間に嵌め込まれている。また、介在部材５１は、ピストン４に対して相対的に軸線Ｏ回りに滑動可能な部材であり、介在部材５１の上面は、平滑な滑り面であり、ピストン４の連結部４２の下面に摺接されている。また、この介在部材５１の下面に上記したコイルスプリング５の上端部が係止されている。
【００２８】
図１に示すように、ステム６は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在する略円筒形状の筒体であり、ピストン４に連結されていると共に、シリンダ３の上方に上方付勢状態で押込み可能に突出されている。詳しく説明すると、ステム６は、シリンダ３の上端部の内側から上方に向けて起立されている。そして、ステム６の下端部にはピストン４の内筒部４１の上部の外周が嵌合されており、ステム６の内側に上記した上側弁座４３が配置されている。また、ステム６の上端部の内側には、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の弁座部６０が設けられており、この弁座部６０上に球状の弁体６１が離間可能に着座されている。
【００２９】
押下ヘッド７は、指等で押し下げ操作するための操作部であり、上記したステム６の上端部に装着されている。押下ヘッド７の概略構成としては、平面視円形の天壁部７０と、天壁部７０の外縁から垂下された周壁部７１と、周壁部７１の内側に配設されていると共に天壁部７０の下面から垂下された連通筒部７２と、連通筒部７２に連通されたノズル７３と、連通筒部７２の下端から垂下された雄ねじ筒７６（雄ねじ部）と、を備えている。
【００３０】
上記した連通筒部７２は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在された略円筒形状の筒部であり、連通筒部７２の上部の外周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ７５が周方向に間欠的に配設されている。
雄ねじ筒７６は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在された略円筒形状の筒部であり、連通筒部７２に連通されている。この雄ねじ筒７６の外周面には、雄ねじ７４が形成されており、また、雄ねじ筒７６の内側には、ステム６の上端部が嵌合されており、これにより、ステム６と連通筒部７２とが連通されている。また、この雄ねじ筒７６の外径はステム６の軸方向中間部の外径と略同径であり、雄ねじ筒７６の外周面はステム６の外周面に対して面一になっている。
【００３１】
バルブ８は、シリンダ３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にしてシリンダ３と同軸上に配設された棒状の弁部材であり、上下端にそれぞれ弁体部（上側弁体部８３、下側弁体部８２）が設けられたポペットバルブである。バルブ８の概略構成としては、円筒形状のパイプ部８０と、パイプ部８０の上端に連結されたロッド部８１と、パイプ部８０の下端に設けられた下側弁体部８２と、ロッド部８１の上端に設けられた上側弁体部８３と、を備えている。上記したパイプ部８０及びロッド部８１は、コイルスプリング５の内側に挿通されており、また、ロッド部８１の上部は、ピストン４の内筒部４１及び上側弁座４３の内側に挿通されている。パイプ部８０の外周面には、軸方向に延在する複数の凸リブ８４が周方向に間欠的に配設されている。
【００３２】
下側弁体部８２は、上記した下側弁座３６に対して着座可能な弁体部であり、下側弁座３６の上方に離間して配設されている。詳しく説明すると、下側弁体部８２は、パイプ部８０に連通された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在されている。下側弁体部８２の下端部の外周面は、軸方向下側に向かうに従い漸次縮径されており、その外周面が、上記した下側弁座３６の着座面に当接可能となっている。また、下側弁体部８２の上端部の外周面には、径方向外側に向けて突出した複数の凸部８５が周方向に間欠的に配設されている。これら複数の凸部８５は、周方向に隣り合う上記した凸リブ３７の間にそれぞれ配設されている。
【００３３】
上側弁体部８３は、上記した上側弁座４３に対して離間可能に着座した弁体部であり、上側弁座４３の上端部の内側に嵌め込まれている。詳しく説明すると、上側弁体部８３は、ロッド部８１よりも大径の筒部であり、上側弁体部８３の下部の外周面は、軸方向上側に向かうに従い漸次拡径されている。この上側弁体部８３の下部の外周面は、上側弁座４３の上端部の内周面に全周に亘って当接されており、これにより、上側弁座４３の上端が閉塞されている。
【００３４】
ディップチューブ９は、図示せぬ容器の内側に配置されたパイプであり、ディップチューブ９の下端は、図示せぬ容器内に開放され、ディップチューブ９の上端は、上記した連結筒部３２の内側に嵌合されてシリンダ３の下端に連結されている。
【００３５】
補助キャップ１０は、シリンダ３の上端部に被着される環状のキャップ体であり、内周面に雌ねじ１５が形成された雌ねじ体である。この補助キャップ１０の概略構成としては、円環状の天壁部１１と、天壁部１１の外縁から垂下された外筒部１２と、天壁部１１の内縁から垂下されて外筒部１２の内側に配設された内筒部１３と、内筒部１３の下端に連設されたガイド筒部１４と、を備えている。
【００３６】
天壁部１１は、軸線Ｏに対して垂直に配設された板部であり、シリンダ３の立上り筒部３４の上方に配置されている。外筒部１２は、立上り筒部３４の外周に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして立上り筒部３４と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、立上り筒部３４に対してアンダーカット嵌合されている。内筒部１３は、立上り筒部３４の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして外筒部１２及び立上り筒部３４と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、内筒部１３の内側には、上記したステム６が挿通されている。また、内筒部１３の内周面には、上記した押下ヘッド７の雄ねじ７４に螺合可能な雌ねじ１５が形成されている。ガイド筒部１４は、ステム６が内側に挿通されてステム６の押込み動作を軸方向に案内する筒部である。このガイド筒部１４は、内筒部１３よりも小径の円筒形状の筒部であり、内筒部１３の下端から軸方向に沿って下方に延設されている。
【００３７】
次に、上記した構成からなる吐出ポンプ１の作用について説明する。
【００３８】
吐出ポンプ１を備えた容器の搬送時や陳列時などの使用開始前の状態においては、図３に示すように、押下ヘッド７の雄ねじ筒７６の雄ねじ７４が補助キャップ１０の内筒部１３の雌ねじ１５に螺着されており、押下ヘッド７が押し下げられた状態で保持されている。これにより、押下ヘッド７が不用意に操作されて内容物が吐出されることが防止される。また、このとき、連通筒部７２の凸リブ７５の下端が補助キャップ１０の天壁部１１の上面に係止する位置まで雄ねじ筒７６が補助キャップ１０の内筒部１３内に捩じ込まれている。これにより、押下ヘッド７が所定の高さ位置に配置されるので、複数の吐出ポンプ１の高さ寸法を揃えることができる。
【００３９】
一方、吐出ポンプ１を使用する際には、まず、上述した押下ヘッド７の保持を解除する。具体的に説明すると、押下ヘッド７をシリンダ３に対して相対的に軸線Ｏ回りに軸回転させ、上記した雄ねじ７４と雌ねじ１５との螺合を取り外し、押下ヘッド７の雄ねじ筒７６を補助キャップ１０の内筒部１３から離脱させる。これにより、コイルスプリング５による付勢力によって、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って押し上げられ、ピストン４に連結されたステム６とそのステム６に装着された押下ヘッド７とがそれぞれ軸方向に沿って上昇し、図１に示す上死点の状態となる。
【００４０】
次に、図４に示すように、押下ヘッド７を押し下げてノズル７３の先端から図示せぬ容器の内容物を吐出させる。詳しく説明すると、押下ヘッド７の天壁部７０の上面を押圧して押下ヘッド７を軸方向に沿って押し下げる。これにより、ステム６を介してピストン４がコイルスプリング５の付勢力に抵抗しながら押し下げられる。このとき、バルブ８の上側弁体部８３がピストン４の上側弁座４３の内側に嵌め込まれているので、ピストン４と共にバルブ８が軸方向に沿って下降する。そして、バルブ８の下側弁体部８２がシリンダ３の下側弁座３６に着座することで、シリンダ３の下側弁座３６が閉塞されると共に、バルブ８の下方への移動が規制される。これにより、押下ヘッド７の押し下げ動作に伴い、バルブ８は下降せずにピストン４だけが下降する。その結果、ピストン４の上側弁座４３がバルブ８の上側弁体部８３から離間し、ピストン４の上側弁座４３が開放される。その後、押下ヘッド７が引き続き押し下げられることで、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って下方に向かって摺動する。これにより、シリンダ３内の収容室１６の内圧が上昇し、収容室１６内の内容物がピストン４の内筒部４１内及び上側弁座４３内を通ってステム６内に流入する。そして、ステム６の内圧によってステム６内の弁体６１が上方に押し上げられてステム６内の弁座部６０が開放され、ステム６内の内容物が弁座部６０の内側を通って押下ヘッド７の連通筒部７２内に流入し、その連通筒部７２内からノズル７３内を通ってノズル７３の先端から外部に吐出される。
【００４１】
次に、押下ヘッド７の押圧を解除すると、コイルスプリング５の付勢力によってピストン４及びステム６が押し上げられると共にバルブ８が上昇する。これにより、バルブ８の下側弁体部８２がシリンダ３の下側弁座３６から離間して当該下側弁座３６が開放される。
その後、引き続きコイルスプリング５によってピストン４が押し上げられ、ピストン４がシリンダ３の直筒部３０の内周面に沿って上方に向かって摺動すると、シリンダ３内の収容室１６の内圧が低下する。これにより、図示せぬ容器内の内容物が、ディップチューブ９の下端からディップチューブ９内に流入してディップチューブ９内を流通し、ディップチューブ９の上端からオリフィス３８及び下側弁座３６内を通って収容室１６内に流入する。
そして、図１に示すように、ピストン４が上死点の位置まで上昇することでピストン４の上側弁座４３にバルブ８の上側弁体部８３が着座して上側弁座４３が閉塞され、内容物の吐出が終了する。
【００４２】
また、上述したように押下ヘッド７が上昇した状態では、押下ヘッド７が軸線Ｏ回りに回転自在であるため、使用する際に、上記した押下ヘッド７をシリンダ３に対して相対的に軸線Ｏ回りに回転させることでノズル７３の向きを適宜調整することが可能である。
【００４３】
上記した吐出ポンプ１によれば、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間に介在部材５１が介在されており、コイルスプリング５を形成するコイル線５０の端面５０ａのエッジがピストン４の連結部４２に当接していないので、ピストン４が軸回転しても、コイル線５０の端面５０ａのエッジによってピストン４の連結部４２が削られることがない。しかも、介在部材５１がピストン４に対して相対的に滑動可能であり、ピストン４が介在部材５１の表面を滑動しながら軸回転するので、介在部材５１によってピストン４の連結部４２が削られたり、コイル線５０の端面５０ａのエッジによって介在部材５１が削られたりすることが生じにくい。したがって、押下ヘッド７の保持を解除したりノズル７３の向きを調整したりする際、押下ヘッド７の回転動作に連動してステム６が軸線Ｏ回りに共回りし、さらに、このステム６の軸回転に連動してピストン４が軸線Ｏ回りに共回りしても、ピストン４が削られることを防止することができる。
【００４４】
また、上記した吐出ポンプ１では、環状の介在部材５１がピストン４の外筒部４０と内筒部４１の間に嵌め込まれており、介在部材５１がそれら外筒部４０や内筒部４１によって保持されている。これにより、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間から介在部材５１が外れることを防止することができるので、押下ヘッド７の回転操作によってピストン４が削れることを確実に防止することができる。
【００４５】
以上、本発明に係る吐出ポンプの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、コイルスプリング５が、ピストン４の連結部４２（上側スプリング係止部）とシリンダ５の凸リブ３７（下側スプリング係止部）との間に介装されているが、本発明は、図５に示すように、コイルスプリング５が、ピストン４の連結部４２（上側スプリング係止部）と、バルブ１０８の下端部に設けられたフランジ部１８５（下側スプリング係止部）と、の間に介装された吐出ポンプ１０１であってもよい。上記したバルブ１０８は、シリンダ１０３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にしてシリンダ１０３と同軸上に配設された棒状の弁部材である。このバルブ１０８の軸部１８１の上端部には、ピストン４の上側弁座４３に対して離間可能に着座した弁体部１８３が設けられており、バルブ１０８の軸部１８１の下端部には、連通孔１８６が形成された筒部１８７が設けられている。この筒部１８７の下端部には、径方向外側に突出したフランジ部１８５が設けられている。このフランジ部１８５は、シリンダ１０３の下端部に形成された段差部１３７（底壁部）の上面に係止されており、また、このフランジ部１８５の上面にコイルスプリング５の下端部が係止されている。また、シリンダ１０３の下部の内側に設けられた下側弁座１３６には、球状の弁体１６１が離脱可能に着座されている。
【００４６】
また、本発明は、図６に示すように、コイルスプリング５が、ステム６の下端部に連結されたピストンガイド２８０の天壁部２８１（上側スプリング係止部）と、シリンダ２０３の内周面に全周に亘って形成された段差面２３７（下側スプリング係止部）と、の間に介装され、上記したピストンガイド２８０の天壁部２８１とコイルスプリング５の上端部との間に介在部材２５１が介在された吐出ポンプ２０１であってもよい。上記したピストンガイド２８０は、ピストン２０４の内側に摺動可能に挿通された部材であり、軸線Ｏに対して垂直に配設された天壁部２８１と、天壁部２８１の外縁から垂下された周壁部２８２と、天壁部２８１の上面に立設された立上げ筒部２８３と、周壁部２８２の外周面に突設されてシリンダ２０３の内周面に摺接された複数の支持突起２８４と、天壁部２８１の下面の中央部から垂下されていると共に周壁部２８２の内側に配置された軸部２８５と、を備えている。上記した周壁部２８２の内側にコイルスプリング５の上端部が挿入され、天壁部２８１の下面にコイルスプリング５の上端部が係止されており、また、このコイルスプリング５の上端部の内側に上記した軸部２８５が配置されている。また、複数の支持突起２８４は、周方向に間欠的に配設されている。また、立上げ筒部２８３の外周面には、ピストン２０４の内周面が摺接されており、立上げ筒部２８３の下端部には、ピストン２０４の内側に向けて開口した連通開口２８３ａが形成されている。また、天壁部２８１の外縁部の上面には、ピストン２０４の下端部が離間可能に当接されている。また、シリンダ２０３の下部の内側に設けられた下側弁座２３６には、球状の弁体２６１が離脱可能に着座されており、また、シリンダ２０３の上端部には、外殻部２１７を有する補助キャップ２１０が被着されている。また、上記した介在部材２５１は、円環状に形成されていると共に軸部２８５の上端部と周壁部２８２の上端部との間に嵌め込まれている。
【００４７】
また、上記した実施の形態では、コイルスプリング５を形成するコイル線５０が、雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と逆方向に巻かれているが、本発明は、コイルスプリング５を形成するコイル線５０が、雄ねじ筒７６の雄ねじ７４や補助キャップ１０の雌ねじ１５の巻き方向と同方向に巻かれていてもよい。
【００４８】
また、上記した実施の形態では、コイルスプリング５の上端部とピストン４の連結部４２との間に円環状の介在部材５１が介在されているが、本発明は、他の形状の介在部材を用いることも可能である。例えば、平面視Ｃ字形状の介在部材であってもよく、或いは、複数に分割された介在部材であってもよい。
【００４９】
また、上記した実施の形態では、ステム６とピストン４とが別体に形成されているが、本発明は、ステムとピストンが一体に形成された作動部材を備えた構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、シリンダ３の上端部に補助キャップ１０（雌ねじ体）が装着されているが、本発明は、シリンダと雌ねじ体とが一体に形成された構成であってもよく、例えばシリンダの上端部の内周面に雌ねじが形成された構成であってもよい。
さらに、本発明は、装着キャップ２やバルブ８、ディップチューブ９等を適宜省略することも可能である。
【００５０】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１、１０１、２０１ 吐出ポンプ
３、１０３、２０３ シリンダ
４、２０４ ピストン
５ コイルスプリング
６ ステム
７ 押下ヘッド
３７ 凸リブ（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
４０ 外筒部（筒状部）
４１ 内筒部（筒状部）
４２ 連結部（上側スプリング係止部）
５０ コイル線
５１、２５１ 介在部材
７３ ノズル
１８５ フランジ部（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
２８１ 天壁部（スプリング係止部、上側スプリング係止部）
２３７ 段差面（スプリング係止部、下側スプリング係止部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のシリンダと、
該シリンダの内側に配置されて該シリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、
前記シリンダの内側に収納されて前記ピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、
前記ピストンに連係されていると共に、前記シリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、
該ステムの上端部に装着されていると共に該ステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、
を備えた吐出ポンプにおいて、
前記コイルスプリングの上端部と、前記シリンダ内に配置されて前記コイルスプリングの上端部を係止する上側スプリング係止部と、の間に、該上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能な介在部材が介在されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項３】
請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
前記ピストンに、軸方向に貫通した弁座が設けられ、
前記シリンダの内側に、前記弁座に対して離間可能に着座した弁体部を有するバルブが配置されており、
前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記バルブに設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項４】
請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
前記ステムの下端部に、前記ピストンの内側に摺動可能に挿通されたピストンガイドが連結されており、
前記コイルスプリングが、前記ピストンガイドに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一項に記載の突出ポンプにおいて、
前記介在部材が、環状に形成されていると共に前記上側スプリング係止部から垂下された筒状部に嵌め込まれていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項１】
筒状のシリンダと、
該シリンダの内側に配置されて該シリンダの内周面に液密に摺接されたピストンと、
前記シリンダの内側に収納されて前記ピストンを上方に付勢するコイルスプリングと、
前記ピストンに連係されていると共に、前記シリンダの上方に上方付勢状態で押下可能に突出されたステムと、
該ステムの上端部に装着されていると共に該ステムに連通するノズルを有する押下ヘッドと、
を備えた吐出ポンプにおいて、
前記コイルスプリングの上端部と、前記シリンダ内に配置されて前記コイルスプリングの上端部を係止する上側スプリング係止部と、の間に、該上側スプリング係止部に対して相対的に滑動可能な介在部材が介在されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項３】
請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
前記ピストンに、軸方向に貫通した弁座が設けられ、
前記シリンダの内側に、前記弁座に対して離間可能に着座した弁体部を有するバルブが配置されており、
前記コイルスプリングが、前記ピストンに設けられた上側スプリング係止部と前記バルブに設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項４】
請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
前記ステムの下端部に、前記ピストンの内側に摺動可能に挿通されたピストンガイドが連結されており、
前記コイルスプリングが、前記ピストンガイドに設けられた上側スプリング係止部と前記シリンダの内周面に設けられた下側スプリング係止部との間に介装されていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一項に記載の突出ポンプにおいて、
前記介在部材が、環状に形成されていると共に前記上側スプリング係止部から垂下された筒状部に嵌め込まれていることを特徴とする吐出ポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２１３３９０（Ｐ２０１１−２１３３９０Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８３９３３（Ｐ２０１０−８３９３３）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]