吐出器
【課題】操作性を向上させること。
【解決手段】吐出器１０は、内容物が収容される容器本体２の口部３に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステム１２を有する吐出機構１３と、ステム１２に装着された押下ヘッド１５と、を備え、該押下ヘッド１５には、一端開口部を通してステム１２内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口６８とされた流通路５９が形成され、押下ヘッド１５には、流通路５９に連通する連通口７６、および流通路５９を通して連通口７６から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシ６９が配設された塗布部材７０が、着脱可能に装着されている。
【解決手段】吐出器１０は、内容物が収容される容器本体２の口部３に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステム１２を有する吐出機構１３と、ステム１２に装着された押下ヘッド１５と、を備え、該押下ヘッド１５には、一端開口部を通してステム１２内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口６８とされた流通路５９が形成され、押下ヘッド１５には、流通路５９に連通する連通口７６、および流通路５９を通して連通口７６から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシ６９が配設された塗布部材７０が、着脱可能に装着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、液状の内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、該装着キャップ内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステムを有するポンプと、ステムに外装された装着筒部を有する押下ヘッドと、を備える吐出器が知られている。前記ポンプは、ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、内部に空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、空気用シリンダから移送される空気と液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、を備えている。また、前記押下ヘッドには、気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、泡状の内容物（以下、泡体という）を吐出する吐出口と、該吐出口から吐出される泡体を被塗布部に塗布するブラシと、が設けられるとともに、押下ヘッドの装着筒部は、ステムに着脱可能に外装されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３５２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の吐出器では、例えばブラシに吐出された泡体を塗布するとき等に、当該ブラシが設けられた押下ヘッドをステムから離脱させ、泡体を塗布するための塗布部材として用いることから、泡体を円滑に塗布することが困難であり、操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、操作性を向上させることができる吐出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、前記ステムに装着された押下ヘッドと、を備え、該押下ヘッドには、一端開口部を通して前記ステム内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口とされた流通路が形成された吐出器であって、前記押下ヘッドには、前記流通路に連通する連通口、および前記流通路を通して前記連通口から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシが配設された塗布部材が、着脱可能に装着されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、押下ヘッドに、前記塗布部材が着脱可能に装着されているので、押下ヘッドをステムに装着させたまま塗布部材を押下ヘッドから離脱させ、該塗布部材を用いて、例えばブラシに吐出された内容物を塗布したり、ブラシを洗浄したりすること等が可能になり、操作性を向上させることができる。
また押下ヘッドに、前記塗布部材が着脱可能に装着されているので、塗布部材を押下ヘッドから離脱させて当該吐出器を使用することで、吐出口から内容物を直接、例えば被塗布部や手などに吐出することも可能になり、塗布方法の多様化を図ることもできる。
【０００８】
また、前記連通口内には、弾性変形可能な連通制御板が配設され、該連通制御板は、当該連通口から吐出される内容物により弾性変形させられて該連通口の開口面積を増大させるように構成されていてもよい。
【０００９】
この場合、連通口から内容物が吐出されるときに、内容物により連通制御板が弾性変形させられて連通口の開口面積が増大し、その後、内容物の吐出が停止されると、連通制御板が復元変形して連通口の開口面積が元に戻る。
以上より、連通口から内容物が吐出されるときに、連通口の開口面積が増大するので、内容物を連通口から円滑に吐出することが可能になり、操作性を確保し易くすることができる。
また、内容物の吐出が停止されると、連通口の開口面積が元に戻るので、ブラシに吐出された内容物が連通口を逆流するのを抑制することができる。これにより、例えばブラシを被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が連通口を逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００１０】
また、前記塗布部材は、前記吐出口内に着脱可能に嵌合された嵌合筒部と、該嵌合筒部に内周縁が連結されるとともに表面に前記ブラシが配設された環状のブラシ板部と、を備え、前記連通口は、前記ブラシ板部の表面から前記嵌合筒部の径方向の内側に向けて突設された邪魔板部により画成されていてもよい。
【００１１】
この場合、連通口が、前記邪魔板部により画成されているので、ブラシに吐出された内容物が嵌合筒部内に逆流するのを邪魔板部により阻害することができる。これにより、例えばブラシを被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が嵌合筒部内に逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、前記押下ヘッドには、前記ステムに外装された装着筒部が備えられ、前記吐出機構は、前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される液体とを混合する気液混合室と、を備え、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材が設けられ、前記気液混合室は、前記ステム内に配設されるとともに、該ステムは、前記空気用シリンダ内に挿通され、前記空気用ピストンは、前記ステムに外装された内筒部と、前記空気用シリンダ内に嵌合された外筒部と、これらの内筒部と外筒部とを連結する連結部と、を備え、前記ステムの外周面側には、前記空気用シリンダの内部のうち、前記連結部よりも下方に画成される下室と、前記気液混合室と、を連通可能な連通路が形成され、該連通路は、前記ステムの外周面と、前記内筒部の内周面および前記装着筒部の内周面と、の間に設けられるとともに、前記装着筒部が、前記内筒部に気密に外嵌することにより、前記ステムの径方向の外側から閉塞されていてもよい。
【００１３】
この場合、押下ヘッドの装着筒部が、空気用シリンダの内筒部に気密に外嵌することにより、連通路が、ステムの径方向の外側から閉塞されているので、例えば押下ヘッドとは別体に形成された筒状体などにより、連通路を、ステムの径方向の外側から閉塞する場合に比べて、当該吐出器の構造の簡素化を図ることができる。
また前述のように、例えばブラシに吐出された内容物を塗布したり、ブラシを洗浄したりするとき等に、押下ヘッドをステムに装着させたままにしておくことができるので、押下ヘッドの装着筒部が、空気用ピストンの内筒部に気密に外嵌された状態を保持することが可能になり、連通路の気密性を長期間にわたって維持し易くすることができる。すなわち、例えばブラシに吐出された内容物を塗布したり、ブラシを洗浄したりする度に、押下ヘッドの装着筒部を、空気用ピストンの内筒部から離脱させる場合、例えばこれらの装着筒部および内筒部が変形し易くなること等により、連通路の気密性を維持することが困難になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る吐出器によれば、ステムの構造の簡素化を図りつつ、ブラシの清潔性を保ち易くすることができるができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器を構成する塗布部材の上面図である。
【図３】図１に示す吐出器を構成する塗布部材の要部の縦断面図である。
【図４】図１に示す吐出器の作用を説明する縦断面図である。
【図５】図１に示す吐出器の作用を説明する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１は、液状の内容物が収容される容器本体２と、容器本体２に装着される吐出器１０と、を備えている。吐出器１０は、容器本体２の口部３に装着される装着キャップ１１と、該装着キャップ１１内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステム１２を有するポンプ（吐出機構）１３と、ステム１２に外装された装着筒部１４を有する押下ヘッド１５と、を備えている。
【００１７】
ここで容器本体２、装着キャップ１１、ステム１２および装着筒部１４の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿った容器本体２の底部側を下側といい、下側の反対側を上側といい、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１８】
装着キャップ１１は、容器本体２の口部３に螺着される下筒部１６と、該下筒部１６よりも小径な上筒部１７と、が、連結段部１８を介して連結された２段筒状をなしている。
上筒部１７には、押下ヘッド１５の下方への移動を規制する規制部材１９が、着脱可能に装着されている。規制部材１９は、当該吐出器１０を上方から見た上面視においてＣ字状をなし、上筒部１７に着脱可能に外嵌されており、該規制部材１９には、径方向の外側に向けて把持部２１が突設されている。
【００１９】
ポンプ１３は、前記ステム１２と、ステム１２に連係して上下動する空気用ピストン２２および液用ピストン２３と、内部に空気用ピストン２２が上下摺動可能に配設された空気用シリンダ２４と、内部に液用ピストン２３が上下摺動可能に配設された液用シリンダ２５と、空気用シリンダ２４から移送される空気と液用シリンダ２５から移送される内容物とを混合する気液混合室２６と、を備えている。
なお空気用ピストン２２、液用ピストン２３、空気用シリンダ２４および液用シリンダ２５は、いずれも前記軸線Ｏと同軸の筒状に形成されている。
【００２０】
空気用シリンダ２４は、装着キャップ１１の前記連結段部１８の外周縁部と容器本体２の口部３の開口端部との間に上下方向に挟持される環状の取付け部２７と、取付け部２７の内周縁から下方に向けて延設された周壁部２８と、周壁部２８から径方向の内側に向けて突設された環状の底壁部２９と、を備えている。底壁部２９は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延在している。
【００２１】
液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４と一体に形成されている。液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４の底壁部２９の内周縁から下方に向けて延設された基筒部３０と、基筒部３０の下端から下方に向けて連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ部３１と、を備えている。また、液用シリンダ２５における基筒部３０とテーパ部３１との連結部分の内周面には、上下方向に延在する縦リブ３２が、周方向に間隔をあけて複数突設されている。さらにテーパ部３１の下端には、前記軸線Ｏと同軸に配置された垂下筒３３が、下方に向けて連設されている。
【００２２】
液用ピストン２３は、液用シリンダ２５内に液密状態で上下摺動可能に嵌合する大径部３４と、下端が大径部３４に連結された小径部３５と、を備えている。また液用ピストン２３は、当該液用ピストン２３における大径部３４と小径部３５との連結部分と、液用シリンダ２５の前記縦リブ３２と、の間に介装された付勢部材３６により、上方に付勢されている。なお付勢部材３６としては、例えばコイルスプリングや樹脂バネ等を採用することができる。
【００２３】
ここで液用ピストン２３、液用シリンダ２５および付勢部材３６内には、棒状の弁部材３７が挿通されている。弁部材３７の上端部には、液用ピストン２３の上端部に形成された弁座部３８に、該弁座部３８の上方から着座する中空逆円錐状の上部弁体３９が、該弁座部３８に離反可能に形成されている。弁部材３７の下端部には、液用シリンダ２５のテーパ部３１から上方に離反する下部弁体４０が、該テーパ部３１に着座可能に形成されている。また、下部弁体４０の外周面には、液用シリンダ２５の前記縦リブ３２の間に配置されるガイド凸部４１が突設されている。
【００２４】
ステム１２は、空気用シリンダ２４内に挿通されており、ステム１２の下端部は、液用ピストン２３の小径部３５に外嵌されている。またステム１２には、径方向の外側に向けて突出する環状のフランジ部４２と、径方向の内側に向けて突出する環状の台座部４３が、下方からこの順に上下方向に間隔をあけて配置されている。そして、ステム１２のうち、台座部４３よりも上側に位置する上端部は、装着キャップ１１の上筒部１７内に配置されている。
気液混合室２６は、ステム１２内に配設されており、本実施形態では、ステム１２の前記上端部内とされている。気液混合室２６内には、台座部４３に着座する球状の液吐出弁４４が設けられており、該液吐出弁４４は、台座部４３に離反可能に形成されている。
【００２５】
空気用ピストン２２は、ステム１２に外装された内筒部４５と、空気用シリンダ２４内に嵌合された外筒部４６と、これらの内筒部４５と外筒部４６とを連結する連結部４７と、を備えている。
連結部４７は、内筒部４５および外筒部４６それぞれにおける上下方向の中央部同士を全周にわたって連結する環状に形成され、連結部４７には、空気用シリンダ２４の内部のうち、当該連結部４７よりも上方に画成される上室４８内と、当該連結部４７よりも下方に画成される下室４９内と、を連通する貫通孔５０が形成されている。なお貫通孔５０は１つ以上形成されていればよく、その形状、数は適宜選択することができる。
【００２６】
内筒部４５は、ステム１２において前記フランジ部４２よりも上側に位置し、かつ前記台座部４３よりも下側に位置する摺動部分５１に、上下摺動可能に外嵌されており、内筒部４５の下端縁は、フランジ部４２に離反可能に着座している。
また、内筒部４５において連結部４７との連結部分よりも下側に位置する部分には、弁筒部５２が嵌合されている。弁筒部５２の外周面には、前記貫通孔５０を開閉する弾性変形可能な環状の外気導入弁５３が突設されており、外気導入弁５３の外周縁部は連結部４７の下面に離反可能に密接している。
【００２７】
ここで、ステム１２の上端部には、気液混合室２６で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材５４が装着されている。発泡部材５４は、装着キャップ１１の上筒部１７内に配置された筒状のケーシング５５と、ケーシング５５内に装着された２つの発泡エレメント５６と、を備えている。
【００２８】
ケーシング５５は、拡径部５７と縮径部５８とが段部を介して連結されてなり、ケーシング５５の縮径部５８は、ステム１２の上端部内に嵌合されている。そして、縮径部５８の外周面および前記段部には、気液混合室２６に連通するとともに径方向の外側に向けて開口する溝部６０が形成されている。
発泡エレメント５６は、拡径部５７内に装着されており、これらの発泡エレメント５６のうち、下側の発泡エレメント５６は、筒体の下側開口面にメッシュ体が張設されてなり、上側の発泡エレメント５６は、筒体の上側開口面にメッシュ体が張設されてなる。
【００２９】
押下ヘッド１５は、前記装着筒部１４と、該装着筒部１４の上端から径方向の外側に向けて突設された環状の頂壁部６１と、頂壁部６１の径方向の外周縁から下方に向けて突設され、装着筒部１４を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部６２と、を備えている。これらの頂壁部６１および囲繞筒部６２は、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。
囲繞筒部６２の下端部内には、前記上筒部１７の上端から径方向の外側に向けて環状に突出する突状部２０に当接するリング状部６３が嵌合されており、押下ヘッド１５内への例えば内容物などの液体の浸入が規制されている。
【００３０】
装着筒部１４は、装着キャップ１１の上筒部１７内に挿通されるとともに、発泡部材５４のケーシング５５の前記拡径部５７、およびステム１２の上端部に外嵌されている。また装着筒部１４の下端部は、装着筒部１４において、該下端部よりも上側に位置しかつステム１２の上端部に外嵌される外嵌部分６４よりも内径が大きくなっている。そして、該下端部は、空気用ピストン２２の内筒部４５のうち、連結部４７との連結部分よりも上側に位置する上端部に、上下摺動可能に外嵌している。さらに装着筒部１４の下端縁と、連結部４７と、の間には、上下方向の隙間があいている。
【００３１】
また装着筒部１４において、前記外嵌部分６４よりも上側に位置する部分の内部は、下端開口部（一端開口部）を通してステム１２内に連通するとともに上端開口部（他端開口部）が内容物を吐出する吐出口６８とされた流通路５９とされている。図示の例では、流通路５９の下端開口部は、発泡部材５４を通してステム１２内に連通し、吐出口６８は、下方から上方に向かうに従い漸次拡径している。
【００３２】
ここで、ポンプ１３のステム１２の外周面側には、前記下室４９と、前記気液混合室２６と、を連通可能な連通路６５が形成されている。連通路６５は、ステム１２の外周面と、空気用ピストン２２の内筒部４５の内周面および押下ヘッド１５の装着筒部１４の内周面と、の間に設けられるとともに、装着筒部１４が、内筒部４５に気密に外嵌することにより、径方向の外側から閉塞されている。
【００３３】
なお本実施形態では、前記連通路６５には、ステム１２の前記摺動部分５１の外周面に上下方向に延設され、下室４９に連通可能な第１連通溝６６と、装着筒部１４の前記外嵌部分６４の内周面に上下方向に延設され、第１連通溝６６および前記溝部６０に各別に開口する第２連通溝６７と、が備えられている。第１連通溝６６は、フランジ部４２に空気用ピストン２２の内筒部４５が着座することで、下室４９との連通が遮断されている。
【００３４】
そして本実施形態では、押下ヘッド１５には、流通路５９に連通する連通口７６、および流通路５９を通して連通口７６から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシ６９が配設された塗布部材７０が、着脱可能に装着されている。
【００３５】
塗布部材７０は、前記吐出口６８内に着脱可能に嵌合された嵌合筒部７１と、該嵌合筒部７１に内周縁が連結されるとともに上面（表面）にブラシ６９が配設された環状のブラシ板部７２と、ブラシ板部７２の外周縁から下方に向けて延設されるとともに押下ヘッド１５の囲繞筒部６２を径方向の外側から囲繞する操作筒部７３と、を備えている。これらの嵌合筒部７１、ブラシ板部７２および操作筒部７３は、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。
操作筒部７３の下端は、押下ヘッド１５の囲繞筒部６２の下端と上下方向の位置がほぼ同等であるとともに、下方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延在している。
【００３６】
連通口７６は、ブラシ板部７２の上面から径方向の内側に向けて突設された邪魔板部８０により画成されている。邪魔板部８０は、嵌合筒部７１の上端開口部を上方から覆っている。邪魔板部８０は、ブラシ板部７２の内周縁から径方向内方斜め上方に向けて延設された傾斜板部７４と、該傾斜板部７４の径方向の内端部が連結された天板部７５と、により構成されている。
【００３７】
図２に示すように、傾斜板部７４は、周方向に間隔をあけて複数（図示の例では４つ）配置されており、本実施形態では、複数の傾斜板部７４は、互いに同形同大に、かつ互いに周方向に同等の間隔（図示の例では９０度間隔）をあけて複数配置されている。また傾斜板部７４は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、周方向の大きさが小さくなっており、図示の例では、前記上面視において等脚台形状をなしている。
【００３８】
天板部７５は、前記上面視において角部が面取りされた正方形状（八角形状）をなしており、天板部７５の前記角部に傾斜板部７４の径方向の内端部が連結されている。また図１に示すように、天板部７５は、ブラシ板部７２よりも上側に配置されており、天板部７５の上下面は、前記軸線Ｏに直交している。
そして図１および図２に示すように、前記連通口７６は、周方向に隣り合う傾斜板部７４と、天板部７５と、の間に、周方向に間隔をあけて複数画成されており、径方向外方斜め上方に向けて開口するとともに、嵌合筒部７１内を通して前記流通路５９に連通されている。
【００３９】
図２および図３に示すように、連通口７６内には、弾性変形可能な連通制御板８１が配設されている。連通制御板８１は、当該連通口７６から吐出される内容物により弾性変形させられて該連通口７６の開口面積を増大させるように構成されている。連通制御板８１は、連通口７６の内周面から突設され、図示の例では、該内周面を構成する天板部７５の外周縁部から径方向外方斜め下方に向けて突設され、連通口７６の下端開口面に沿って延在している。そして前記上面視において、連通制御板８１は、連通口７６の下端開口面よりも小さくなっており、連通口７６の内周面との間には隙間が設けられている。なお連通制御板８１は、天板部７５よりも薄肉に形成されている。
【００４０】
ブラシ６９は、前記上面視において、吐出口６８を径方向の外側から囲繞するように、ブラシ板部７２から外部に向けて多数延設されており、図示の例では、多数のブラシ６９により、前記上面視において前記軸線Ｏと同軸の円状をなすブラシ層７７が複数形成されている。また本実施形態では、前記天板部７５にも、前記ブラシ層７７が形成されている。なおブラシ６９は、塗布部材７０と一体に成形されていてもよく、別体に成形されていてもよい。
そして図１に示すように、これら多数のブラシ６９、および吐出口６８は、塗布部材７０の操作筒部７３に着脱可能に外装された有頂筒状のオーバーキャップ７８により覆われている。
【００４１】
以上のように構成された吐出容器１では、使用前においては、規制部材１９により押下ヘッド１５の下方に向けた移動が規制されている。
そこで、当該吐出容器１の使用時には、装着キャップ１１と規制部材１９とを径方向に相対的に移動させ、装着キャップ１１の上筒部１７から規制部材１９を径方向に離脱させる。また、オーバーキャップ７８を塗布部材７０から離脱させる。
【００４２】
その後、例えば塗布部材７０の操作筒部７３を把持するなどして、図４に示すように、塗布部材７０を介して押下ヘッド１５を押し下げると、ステム１２および液用ピストン２３が一体的に押し下げられる。このとき、空気用ピストン２２の内筒部４５がステム１２の前記摺動部分５１の外周面上を摺動するとともに、該内筒部４５の上端部が押下ヘッド１５の装着筒部１４の内周面上を摺動することにより、空気用ピストン２２の上下方向の位置が保持されることから、ステム１２のフランジ部４２と、空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁と、の間に、前記第１連通溝６６と前記下室４９とを連通する連通隙間７９が設けられる。これにより、下室４９と気液混合室２６とが、該連通隙間７９、連通路６５および溝部６０を通して連通される。
またこのとき、弁部材３７も下方に移動させられ、弁部材３７の下部弁体４０が液用シリンダ２５のテーパ部３１に着座して、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞される。
【００４３】
そして、押下ヘッド１５の装着筒部１４の下端縁が、空気用シリンダ２４の連結部４７に当接するまで、押下ヘッド１５を押し下げると、押下ヘッド１５とともに空気用ピストン２２が下方に移動し、空気用ピストン２２の外筒部４６が、空気用シリンダ２４の周壁部２８の内周面上を、下方に向けて摺動する。このとき、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３は、連結部４７の下面に密接されたままの状態であり、前記貫通孔５０は閉塞されている。これにより、下室４９内の空気が圧縮され、この空気が、前記連通隙間７９、連通路６５および溝部６０を通して気液混合室２６に移送される。
またこのとき、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞された状態で、付勢部材３６を圧縮変形させつつ、液用ピストン２３を下方に移動させて、弁部材３７の上部弁体３９を液用ピストン２３の弁座部３８から離反させることにより、液用シリンダ２５の内部とステム１２の内部とが連通される。これにより、液用シリンダ２５内の内容物が、弁座部３８の内側および上部弁体３９の外側を通過してステム１２内の気液混合室２６に移送される。
【００４４】
以上のように、押下ヘッド１５を押し下げることにより、気液混合室２６に空気および内容物がそれぞれ移送され、これらは気液混合室２６で合流して混合される。この気液混合体は、発泡部材５４のケーシング５５内に移送され、下側の発泡エレメント５６のメッシュ体および上側の発泡エレメント５６のメッシュ体を順次通過することで発泡させられて泡状の内容物（以下、泡体という）になり、流通路５９および嵌合筒部７１内を流通した後、連通口７６からブラシ６９に吐出される。なおこのとき、内容物により連通制御板８１が弾性変形されられて連通口７６の開口面積が増大し、その後、例えば塗布部材７０の押し下げを停止すること等により内容物の吐出が停止されると、連通制御板８１が復元変形して連通口７６の開口面積が元に戻る。
【００４５】
ここで、塗布部材７０の押し下げを解除すると、付勢部材３６の弾性復元力により液用ピストン２３が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン２３の弁座部３８が弁部材３７の上部弁体３９に当接して弁座部３８が閉じられ、気液混合室２６への内容物の移送が停止される。
また、このように上昇する液用ピストン２３とともに、ステム１２、押下ヘッド１５および塗布部材７０が一体的に上昇し、ステム１２のフランジ部４２が空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁に当接することで、連通路６５を通した下室４９と気液混合室２６との連通が遮断され、気液混合室２６への空気の移送が停止される。なおその後、付勢部材３６の弾性復元力により、空気用ピストン２２が押し上げられることで、前記下室４９内が負圧状態となり、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３が下方に弾性変形させられて、前記貫通孔５０が開放され、該貫通孔５０および前記上室４８を通して下室４９内に外気が供給される。
【００４６】
ここで、ブラシ６９に吐出された泡体は、図５に示すように、塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させた後、ブラシ６９により被塗布部に塗布される。なお塗布後に、塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させた状態で、ブラシ６９や連通口７６を例えば水洗いなどにより洗浄してもよい。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１０によれば、押下ヘッド１５に、前記塗布部材７０が着脱可能に装着されているので、押下ヘッド１５をステム１２に装着させたまま塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させ、該塗布部材７０を用いて、例えばブラシ６９に吐出された内容物を塗布したり、ブラシ６９を洗浄したりすること等が可能になり、操作性を向上させることができる。
また押下ヘッド１５に、前記塗布部材７０が着脱可能に装着されているので、塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させて当該吐出器１０を使用することで、吐出口６８から内容物を直接、例えば被塗布部や手などに吐出することも可能になり、塗布方法の多様化を図ることもできる。
【００４８】
また、連通口７６から内容物が吐出されるときに、連通口７６の開口面積が増大するので、内容物を連通口７６から円滑に吐出することが可能になり、操作性を確保し易くすることができる。
また、内容物の吐出が停止されると、連通口７６の開口面積が元に戻るので、ブラシ６９に吐出された内容物が連通口７６を逆流するのを抑制することができる。これにより、例えばブラシ６９を被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が連通口７６を逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、連通口７６が、前記邪魔板部８０により画成されているので、ブラシ６９に吐出された内容物が嵌合筒部７１内に逆流するのを邪魔板部８０により阻害することができる。これにより、例えばブラシ６９を被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が嵌合筒部７１内に逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００５０】
また、押下ヘッド１５の装着筒部１４が、空気用シリンダ２４の内筒部４５に気密に外嵌することにより、連通路６５が、径方向の外側から閉塞されているので、例えば押下ヘッド１５とは別体に形成された筒状体などにより、連通路６５を径方向の外側から閉塞する場合に比べて、当該吐出器１０の構造の簡素化を図ることができる。
【００５１】
また前述のように、例えばブラシ６９に吐出された泡体を塗布したり、ブラシ６９を洗浄したりするとき等に、押下ヘッド１５をステム１２に装着させたままにしておくことができるので、押下ヘッド１５の装着筒部１４が、空気用ピストン２２の内筒部４５に気密に外嵌された状態を保持することが可能になり、連通路６５の気密性を長期間にわたって維持し易くすることができる。すなわち、例えばブラシ６９に吐出された泡体を塗布したり、ブラシ６９を洗浄したりする度に、押下ヘッド１５の装着筒部１４を、空気用ピストン２２の内筒部４５から離脱させる場合、例えばこれらの装着筒部１４および内筒部４５が変形し易くなること等により、連通路６５の気密性を維持することが困難になる。
【００５２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ７８、規制部材１９および上筒部１７はなくてもよい。
【００５３】
また前記実施形態では、邪魔板部８０は、傾斜板部７４および天板部７５を有するものとしたが、これに限られず、例えば天板部７５がなくてもよい。また、邪魔板部８０はなくてもよい。
【００５４】
また前記実施形態では、前記流通路５９が、装着筒部１４において、前記外嵌部分６４よりも上側に位置する部分の内部とされているものとしたが、流通路は、一端開口部を通してステム内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口とされた他の構成に適宜変更することが可能である。例えば、装着筒部から径方向の外側に向けてノズル筒部が突設され、これらの装着筒部の内部およびノズル筒部の内部により、流通路が構成されていてもよい。
【００５５】
また前記実施形態では、吐出機構として、泡吐出用のポンプ機構を採用したが、これに限られるものではなく、押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させ、吐出機構を作動させることにより、容器本体内の内容物を泡状にして吐出口から吐出する他の構成に適宜変更することができる。また、内容物を泡状にして吐出しなくてもよい。
すなわち、吐出機構として、エアゾール機構や、空気用シリンダを備えない液吐出用のポンプ機構などを採用することも可能である。また内容物として、例えば液体、粘性体（ゲル状体）などを採用し、それぞれを泡状にせずに吐出する構成を採用することも可能である。
【００５６】
また前記実施形態では、発泡部材５４は、ポンプ１３のステム１２に装着されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、発泡部材５４が、押下ヘッド１５の流通路５９内に嵌合されていて、ステム１２に装着されていなくてもよい。
【００５７】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
２ 容器本体
３ 口部
１０ 吐出器
１１ 装着キャップ
１２ ステム
１３ ポンプ（吐出機構）
１４ 装着筒部
１５ 押下ヘッド
２２ 空気用ピストン
２３ 液用ピストン
２４ 空気用シリンダ
２５ 液用シリンダ
２６ 気液混合室
４５ 内筒部
４６ 外筒部
４７ 連結部
４９ 下室
５４ 発泡部材
５９ 流通路
６５ 連通路
６８ 吐出口
６９ ブラシ
７０ 塗布部材
７１ 嵌合筒部
７２ ブラシ板部
７６ 連通口
８０ 邪魔板部
８１ 連通制御板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、液状の内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、該装着キャップ内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステムを有するポンプと、ステムに外装された装着筒部を有する押下ヘッドと、を備える吐出器が知られている。前記ポンプは、ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、内部に空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、空気用シリンダから移送される空気と液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、を備えている。また、前記押下ヘッドには、気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、泡状の内容物（以下、泡体という）を吐出する吐出口と、該吐出口から吐出される泡体を被塗布部に塗布するブラシと、が設けられるとともに、押下ヘッドの装着筒部は、ステムに着脱可能に外装されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３５２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の吐出器では、例えばブラシに吐出された泡体を塗布するとき等に、当該ブラシが設けられた押下ヘッドをステムから離脱させ、泡体を塗布するための塗布部材として用いることから、泡体を円滑に塗布することが困難であり、操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、操作性を向上させることができる吐出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、前記ステムに装着された押下ヘッドと、を備え、該押下ヘッドには、一端開口部を通して前記ステム内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口とされた流通路が形成された吐出器であって、前記押下ヘッドには、前記流通路に連通する連通口、および前記流通路を通して前記連通口から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシが配設された塗布部材が、着脱可能に装着されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、押下ヘッドに、前記塗布部材が着脱可能に装着されているので、押下ヘッドをステムに装着させたまま塗布部材を押下ヘッドから離脱させ、該塗布部材を用いて、例えばブラシに吐出された内容物を塗布したり、ブラシを洗浄したりすること等が可能になり、操作性を向上させることができる。
また押下ヘッドに、前記塗布部材が着脱可能に装着されているので、塗布部材を押下ヘッドから離脱させて当該吐出器を使用することで、吐出口から内容物を直接、例えば被塗布部や手などに吐出することも可能になり、塗布方法の多様化を図ることもできる。
【０００８】
また、前記連通口内には、弾性変形可能な連通制御板が配設され、該連通制御板は、当該連通口から吐出される内容物により弾性変形させられて該連通口の開口面積を増大させるように構成されていてもよい。
【０００９】
この場合、連通口から内容物が吐出されるときに、内容物により連通制御板が弾性変形させられて連通口の開口面積が増大し、その後、内容物の吐出が停止されると、連通制御板が復元変形して連通口の開口面積が元に戻る。
以上より、連通口から内容物が吐出されるときに、連通口の開口面積が増大するので、内容物を連通口から円滑に吐出することが可能になり、操作性を確保し易くすることができる。
また、内容物の吐出が停止されると、連通口の開口面積が元に戻るので、ブラシに吐出された内容物が連通口を逆流するのを抑制することができる。これにより、例えばブラシを被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が連通口を逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００１０】
また、前記塗布部材は、前記吐出口内に着脱可能に嵌合された嵌合筒部と、該嵌合筒部に内周縁が連結されるとともに表面に前記ブラシが配設された環状のブラシ板部と、を備え、前記連通口は、前記ブラシ板部の表面から前記嵌合筒部の径方向の内側に向けて突設された邪魔板部により画成されていてもよい。
【００１１】
この場合、連通口が、前記邪魔板部により画成されているので、ブラシに吐出された内容物が嵌合筒部内に逆流するのを邪魔板部により阻害することができる。これにより、例えばブラシを被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が嵌合筒部内に逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、前記押下ヘッドには、前記ステムに外装された装着筒部が備えられ、前記吐出機構は、前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される液体とを混合する気液混合室と、を備え、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材が設けられ、前記気液混合室は、前記ステム内に配設されるとともに、該ステムは、前記空気用シリンダ内に挿通され、前記空気用ピストンは、前記ステムに外装された内筒部と、前記空気用シリンダ内に嵌合された外筒部と、これらの内筒部と外筒部とを連結する連結部と、を備え、前記ステムの外周面側には、前記空気用シリンダの内部のうち、前記連結部よりも下方に画成される下室と、前記気液混合室と、を連通可能な連通路が形成され、該連通路は、前記ステムの外周面と、前記内筒部の内周面および前記装着筒部の内周面と、の間に設けられるとともに、前記装着筒部が、前記内筒部に気密に外嵌することにより、前記ステムの径方向の外側から閉塞されていてもよい。
【００１３】
この場合、押下ヘッドの装着筒部が、空気用シリンダの内筒部に気密に外嵌することにより、連通路が、ステムの径方向の外側から閉塞されているので、例えば押下ヘッドとは別体に形成された筒状体などにより、連通路を、ステムの径方向の外側から閉塞する場合に比べて、当該吐出器の構造の簡素化を図ることができる。
また前述のように、例えばブラシに吐出された内容物を塗布したり、ブラシを洗浄したりするとき等に、押下ヘッドをステムに装着させたままにしておくことができるので、押下ヘッドの装着筒部が、空気用ピストンの内筒部に気密に外嵌された状態を保持することが可能になり、連通路の気密性を長期間にわたって維持し易くすることができる。すなわち、例えばブラシに吐出された内容物を塗布したり、ブラシを洗浄したりする度に、押下ヘッドの装着筒部を、空気用ピストンの内筒部から離脱させる場合、例えばこれらの装着筒部および内筒部が変形し易くなること等により、連通路の気密性を維持することが困難になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る吐出器によれば、ステムの構造の簡素化を図りつつ、ブラシの清潔性を保ち易くすることができるができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器を構成する塗布部材の上面図である。
【図３】図１に示す吐出器を構成する塗布部材の要部の縦断面図である。
【図４】図１に示す吐出器の作用を説明する縦断面図である。
【図５】図１に示す吐出器の作用を説明する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１は、液状の内容物が収容される容器本体２と、容器本体２に装着される吐出器１０と、を備えている。吐出器１０は、容器本体２の口部３に装着される装着キャップ１１と、該装着キャップ１１内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステム１２を有するポンプ（吐出機構）１３と、ステム１２に外装された装着筒部１４を有する押下ヘッド１５と、を備えている。
【００１７】
ここで容器本体２、装着キャップ１１、ステム１２および装着筒部１４の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿った容器本体２の底部側を下側といい、下側の反対側を上側といい、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１８】
装着キャップ１１は、容器本体２の口部３に螺着される下筒部１６と、該下筒部１６よりも小径な上筒部１７と、が、連結段部１８を介して連結された２段筒状をなしている。
上筒部１７には、押下ヘッド１５の下方への移動を規制する規制部材１９が、着脱可能に装着されている。規制部材１９は、当該吐出器１０を上方から見た上面視においてＣ字状をなし、上筒部１７に着脱可能に外嵌されており、該規制部材１９には、径方向の外側に向けて把持部２１が突設されている。
【００１９】
ポンプ１３は、前記ステム１２と、ステム１２に連係して上下動する空気用ピストン２２および液用ピストン２３と、内部に空気用ピストン２２が上下摺動可能に配設された空気用シリンダ２４と、内部に液用ピストン２３が上下摺動可能に配設された液用シリンダ２５と、空気用シリンダ２４から移送される空気と液用シリンダ２５から移送される内容物とを混合する気液混合室２６と、を備えている。
なお空気用ピストン２２、液用ピストン２３、空気用シリンダ２４および液用シリンダ２５は、いずれも前記軸線Ｏと同軸の筒状に形成されている。
【００２０】
空気用シリンダ２４は、装着キャップ１１の前記連結段部１８の外周縁部と容器本体２の口部３の開口端部との間に上下方向に挟持される環状の取付け部２７と、取付け部２７の内周縁から下方に向けて延設された周壁部２８と、周壁部２８から径方向の内側に向けて突設された環状の底壁部２９と、を備えている。底壁部２９は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延在している。
【００２１】
液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４と一体に形成されている。液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４の底壁部２９の内周縁から下方に向けて延設された基筒部３０と、基筒部３０の下端から下方に向けて連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ部３１と、を備えている。また、液用シリンダ２５における基筒部３０とテーパ部３１との連結部分の内周面には、上下方向に延在する縦リブ３２が、周方向に間隔をあけて複数突設されている。さらにテーパ部３１の下端には、前記軸線Ｏと同軸に配置された垂下筒３３が、下方に向けて連設されている。
【００２２】
液用ピストン２３は、液用シリンダ２５内に液密状態で上下摺動可能に嵌合する大径部３４と、下端が大径部３４に連結された小径部３５と、を備えている。また液用ピストン２３は、当該液用ピストン２３における大径部３４と小径部３５との連結部分と、液用シリンダ２５の前記縦リブ３２と、の間に介装された付勢部材３６により、上方に付勢されている。なお付勢部材３６としては、例えばコイルスプリングや樹脂バネ等を採用することができる。
【００２３】
ここで液用ピストン２３、液用シリンダ２５および付勢部材３６内には、棒状の弁部材３７が挿通されている。弁部材３７の上端部には、液用ピストン２３の上端部に形成された弁座部３８に、該弁座部３８の上方から着座する中空逆円錐状の上部弁体３９が、該弁座部３８に離反可能に形成されている。弁部材３７の下端部には、液用シリンダ２５のテーパ部３１から上方に離反する下部弁体４０が、該テーパ部３１に着座可能に形成されている。また、下部弁体４０の外周面には、液用シリンダ２５の前記縦リブ３２の間に配置されるガイド凸部４１が突設されている。
【００２４】
ステム１２は、空気用シリンダ２４内に挿通されており、ステム１２の下端部は、液用ピストン２３の小径部３５に外嵌されている。またステム１２には、径方向の外側に向けて突出する環状のフランジ部４２と、径方向の内側に向けて突出する環状の台座部４３が、下方からこの順に上下方向に間隔をあけて配置されている。そして、ステム１２のうち、台座部４３よりも上側に位置する上端部は、装着キャップ１１の上筒部１７内に配置されている。
気液混合室２６は、ステム１２内に配設されており、本実施形態では、ステム１２の前記上端部内とされている。気液混合室２６内には、台座部４３に着座する球状の液吐出弁４４が設けられており、該液吐出弁４４は、台座部４３に離反可能に形成されている。
【００２５】
空気用ピストン２２は、ステム１２に外装された内筒部４５と、空気用シリンダ２４内に嵌合された外筒部４６と、これらの内筒部４５と外筒部４６とを連結する連結部４７と、を備えている。
連結部４７は、内筒部４５および外筒部４６それぞれにおける上下方向の中央部同士を全周にわたって連結する環状に形成され、連結部４７には、空気用シリンダ２４の内部のうち、当該連結部４７よりも上方に画成される上室４８内と、当該連結部４７よりも下方に画成される下室４９内と、を連通する貫通孔５０が形成されている。なお貫通孔５０は１つ以上形成されていればよく、その形状、数は適宜選択することができる。
【００２６】
内筒部４５は、ステム１２において前記フランジ部４２よりも上側に位置し、かつ前記台座部４３よりも下側に位置する摺動部分５１に、上下摺動可能に外嵌されており、内筒部４５の下端縁は、フランジ部４２に離反可能に着座している。
また、内筒部４５において連結部４７との連結部分よりも下側に位置する部分には、弁筒部５２が嵌合されている。弁筒部５２の外周面には、前記貫通孔５０を開閉する弾性変形可能な環状の外気導入弁５３が突設されており、外気導入弁５３の外周縁部は連結部４７の下面に離反可能に密接している。
【００２７】
ここで、ステム１２の上端部には、気液混合室２６で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材５４が装着されている。発泡部材５４は、装着キャップ１１の上筒部１７内に配置された筒状のケーシング５５と、ケーシング５５内に装着された２つの発泡エレメント５６と、を備えている。
【００２８】
ケーシング５５は、拡径部５７と縮径部５８とが段部を介して連結されてなり、ケーシング５５の縮径部５８は、ステム１２の上端部内に嵌合されている。そして、縮径部５８の外周面および前記段部には、気液混合室２６に連通するとともに径方向の外側に向けて開口する溝部６０が形成されている。
発泡エレメント５６は、拡径部５７内に装着されており、これらの発泡エレメント５６のうち、下側の発泡エレメント５６は、筒体の下側開口面にメッシュ体が張設されてなり、上側の発泡エレメント５６は、筒体の上側開口面にメッシュ体が張設されてなる。
【００２９】
押下ヘッド１５は、前記装着筒部１４と、該装着筒部１４の上端から径方向の外側に向けて突設された環状の頂壁部６１と、頂壁部６１の径方向の外周縁から下方に向けて突設され、装着筒部１４を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部６２と、を備えている。これらの頂壁部６１および囲繞筒部６２は、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。
囲繞筒部６２の下端部内には、前記上筒部１７の上端から径方向の外側に向けて環状に突出する突状部２０に当接するリング状部６３が嵌合されており、押下ヘッド１５内への例えば内容物などの液体の浸入が規制されている。
【００３０】
装着筒部１４は、装着キャップ１１の上筒部１７内に挿通されるとともに、発泡部材５４のケーシング５５の前記拡径部５７、およびステム１２の上端部に外嵌されている。また装着筒部１４の下端部は、装着筒部１４において、該下端部よりも上側に位置しかつステム１２の上端部に外嵌される外嵌部分６４よりも内径が大きくなっている。そして、該下端部は、空気用ピストン２２の内筒部４５のうち、連結部４７との連結部分よりも上側に位置する上端部に、上下摺動可能に外嵌している。さらに装着筒部１４の下端縁と、連結部４７と、の間には、上下方向の隙間があいている。
【００３１】
また装着筒部１４において、前記外嵌部分６４よりも上側に位置する部分の内部は、下端開口部（一端開口部）を通してステム１２内に連通するとともに上端開口部（他端開口部）が内容物を吐出する吐出口６８とされた流通路５９とされている。図示の例では、流通路５９の下端開口部は、発泡部材５４を通してステム１２内に連通し、吐出口６８は、下方から上方に向かうに従い漸次拡径している。
【００３２】
ここで、ポンプ１３のステム１２の外周面側には、前記下室４９と、前記気液混合室２６と、を連通可能な連通路６５が形成されている。連通路６５は、ステム１２の外周面と、空気用ピストン２２の内筒部４５の内周面および押下ヘッド１５の装着筒部１４の内周面と、の間に設けられるとともに、装着筒部１４が、内筒部４５に気密に外嵌することにより、径方向の外側から閉塞されている。
【００３３】
なお本実施形態では、前記連通路６５には、ステム１２の前記摺動部分５１の外周面に上下方向に延設され、下室４９に連通可能な第１連通溝６６と、装着筒部１４の前記外嵌部分６４の内周面に上下方向に延設され、第１連通溝６６および前記溝部６０に各別に開口する第２連通溝６７と、が備えられている。第１連通溝６６は、フランジ部４２に空気用ピストン２２の内筒部４５が着座することで、下室４９との連通が遮断されている。
【００３４】
そして本実施形態では、押下ヘッド１５には、流通路５９に連通する連通口７６、および流通路５９を通して連通口７６から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシ６９が配設された塗布部材７０が、着脱可能に装着されている。
【００３５】
塗布部材７０は、前記吐出口６８内に着脱可能に嵌合された嵌合筒部７１と、該嵌合筒部７１に内周縁が連結されるとともに上面（表面）にブラシ６９が配設された環状のブラシ板部７２と、ブラシ板部７２の外周縁から下方に向けて延設されるとともに押下ヘッド１５の囲繞筒部６２を径方向の外側から囲繞する操作筒部７３と、を備えている。これらの嵌合筒部７１、ブラシ板部７２および操作筒部７３は、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。
操作筒部７３の下端は、押下ヘッド１５の囲繞筒部６２の下端と上下方向の位置がほぼ同等であるとともに、下方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延在している。
【００３６】
連通口７６は、ブラシ板部７２の上面から径方向の内側に向けて突設された邪魔板部８０により画成されている。邪魔板部８０は、嵌合筒部７１の上端開口部を上方から覆っている。邪魔板部８０は、ブラシ板部７２の内周縁から径方向内方斜め上方に向けて延設された傾斜板部７４と、該傾斜板部７４の径方向の内端部が連結された天板部７５と、により構成されている。
【００３７】
図２に示すように、傾斜板部７４は、周方向に間隔をあけて複数（図示の例では４つ）配置されており、本実施形態では、複数の傾斜板部７４は、互いに同形同大に、かつ互いに周方向に同等の間隔（図示の例では９０度間隔）をあけて複数配置されている。また傾斜板部７４は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、周方向の大きさが小さくなっており、図示の例では、前記上面視において等脚台形状をなしている。
【００３８】
天板部７５は、前記上面視において角部が面取りされた正方形状（八角形状）をなしており、天板部７５の前記角部に傾斜板部７４の径方向の内端部が連結されている。また図１に示すように、天板部７５は、ブラシ板部７２よりも上側に配置されており、天板部７５の上下面は、前記軸線Ｏに直交している。
そして図１および図２に示すように、前記連通口７６は、周方向に隣り合う傾斜板部７４と、天板部７５と、の間に、周方向に間隔をあけて複数画成されており、径方向外方斜め上方に向けて開口するとともに、嵌合筒部７１内を通して前記流通路５９に連通されている。
【００３９】
図２および図３に示すように、連通口７６内には、弾性変形可能な連通制御板８１が配設されている。連通制御板８１は、当該連通口７６から吐出される内容物により弾性変形させられて該連通口７６の開口面積を増大させるように構成されている。連通制御板８１は、連通口７６の内周面から突設され、図示の例では、該内周面を構成する天板部７５の外周縁部から径方向外方斜め下方に向けて突設され、連通口７６の下端開口面に沿って延在している。そして前記上面視において、連通制御板８１は、連通口７６の下端開口面よりも小さくなっており、連通口７６の内周面との間には隙間が設けられている。なお連通制御板８１は、天板部７５よりも薄肉に形成されている。
【００４０】
ブラシ６９は、前記上面視において、吐出口６８を径方向の外側から囲繞するように、ブラシ板部７２から外部に向けて多数延設されており、図示の例では、多数のブラシ６９により、前記上面視において前記軸線Ｏと同軸の円状をなすブラシ層７７が複数形成されている。また本実施形態では、前記天板部７５にも、前記ブラシ層７７が形成されている。なおブラシ６９は、塗布部材７０と一体に成形されていてもよく、別体に成形されていてもよい。
そして図１に示すように、これら多数のブラシ６９、および吐出口６８は、塗布部材７０の操作筒部７３に着脱可能に外装された有頂筒状のオーバーキャップ７８により覆われている。
【００４１】
以上のように構成された吐出容器１では、使用前においては、規制部材１９により押下ヘッド１５の下方に向けた移動が規制されている。
そこで、当該吐出容器１の使用時には、装着キャップ１１と規制部材１９とを径方向に相対的に移動させ、装着キャップ１１の上筒部１７から規制部材１９を径方向に離脱させる。また、オーバーキャップ７８を塗布部材７０から離脱させる。
【００４２】
その後、例えば塗布部材７０の操作筒部７３を把持するなどして、図４に示すように、塗布部材７０を介して押下ヘッド１５を押し下げると、ステム１２および液用ピストン２３が一体的に押し下げられる。このとき、空気用ピストン２２の内筒部４５がステム１２の前記摺動部分５１の外周面上を摺動するとともに、該内筒部４５の上端部が押下ヘッド１５の装着筒部１４の内周面上を摺動することにより、空気用ピストン２２の上下方向の位置が保持されることから、ステム１２のフランジ部４２と、空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁と、の間に、前記第１連通溝６６と前記下室４９とを連通する連通隙間７９が設けられる。これにより、下室４９と気液混合室２６とが、該連通隙間７９、連通路６５および溝部６０を通して連通される。
またこのとき、弁部材３７も下方に移動させられ、弁部材３７の下部弁体４０が液用シリンダ２５のテーパ部３１に着座して、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞される。
【００４３】
そして、押下ヘッド１５の装着筒部１４の下端縁が、空気用シリンダ２４の連結部４７に当接するまで、押下ヘッド１５を押し下げると、押下ヘッド１５とともに空気用ピストン２２が下方に移動し、空気用ピストン２２の外筒部４６が、空気用シリンダ２４の周壁部２８の内周面上を、下方に向けて摺動する。このとき、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３は、連結部４７の下面に密接されたままの状態であり、前記貫通孔５０は閉塞されている。これにより、下室４９内の空気が圧縮され、この空気が、前記連通隙間７９、連通路６５および溝部６０を通して気液混合室２６に移送される。
またこのとき、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞された状態で、付勢部材３６を圧縮変形させつつ、液用ピストン２３を下方に移動させて、弁部材３７の上部弁体３９を液用ピストン２３の弁座部３８から離反させることにより、液用シリンダ２５の内部とステム１２の内部とが連通される。これにより、液用シリンダ２５内の内容物が、弁座部３８の内側および上部弁体３９の外側を通過してステム１２内の気液混合室２６に移送される。
【００４４】
以上のように、押下ヘッド１５を押し下げることにより、気液混合室２６に空気および内容物がそれぞれ移送され、これらは気液混合室２６で合流して混合される。この気液混合体は、発泡部材５４のケーシング５５内に移送され、下側の発泡エレメント５６のメッシュ体および上側の発泡エレメント５６のメッシュ体を順次通過することで発泡させられて泡状の内容物（以下、泡体という）になり、流通路５９および嵌合筒部７１内を流通した後、連通口７６からブラシ６９に吐出される。なおこのとき、内容物により連通制御板８１が弾性変形されられて連通口７６の開口面積が増大し、その後、例えば塗布部材７０の押し下げを停止すること等により内容物の吐出が停止されると、連通制御板８１が復元変形して連通口７６の開口面積が元に戻る。
【００４５】
ここで、塗布部材７０の押し下げを解除すると、付勢部材３６の弾性復元力により液用ピストン２３が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン２３の弁座部３８が弁部材３７の上部弁体３９に当接して弁座部３８が閉じられ、気液混合室２６への内容物の移送が停止される。
また、このように上昇する液用ピストン２３とともに、ステム１２、押下ヘッド１５および塗布部材７０が一体的に上昇し、ステム１２のフランジ部４２が空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁に当接することで、連通路６５を通した下室４９と気液混合室２６との連通が遮断され、気液混合室２６への空気の移送が停止される。なおその後、付勢部材３６の弾性復元力により、空気用ピストン２２が押し上げられることで、前記下室４９内が負圧状態となり、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３が下方に弾性変形させられて、前記貫通孔５０が開放され、該貫通孔５０および前記上室４８を通して下室４９内に外気が供給される。
【００４６】
ここで、ブラシ６９に吐出された泡体は、図５に示すように、塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させた後、ブラシ６９により被塗布部に塗布される。なお塗布後に、塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させた状態で、ブラシ６９や連通口７６を例えば水洗いなどにより洗浄してもよい。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１０によれば、押下ヘッド１５に、前記塗布部材７０が着脱可能に装着されているので、押下ヘッド１５をステム１２に装着させたまま塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させ、該塗布部材７０を用いて、例えばブラシ６９に吐出された内容物を塗布したり、ブラシ６９を洗浄したりすること等が可能になり、操作性を向上させることができる。
また押下ヘッド１５に、前記塗布部材７０が着脱可能に装着されているので、塗布部材７０を押下ヘッド１５から離脱させて当該吐出器１０を使用することで、吐出口６８から内容物を直接、例えば被塗布部や手などに吐出することも可能になり、塗布方法の多様化を図ることもできる。
【００４８】
また、連通口７６から内容物が吐出されるときに、連通口７６の開口面積が増大するので、内容物を連通口７６から円滑に吐出することが可能になり、操作性を確保し易くすることができる。
また、内容物の吐出が停止されると、連通口７６の開口面積が元に戻るので、ブラシ６９に吐出された内容物が連通口７６を逆流するのを抑制することができる。これにより、例えばブラシ６９を被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が連通口７６を逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、連通口７６が、前記邪魔板部８０により画成されているので、ブラシ６９に吐出された内容物が嵌合筒部７１内に逆流するのを邪魔板部８０により阻害することができる。これにより、例えばブラシ６９を被塗布部に押し当てて内容物を塗布するとき等にも、内容物が嵌合筒部７１内に逆流し難くなり、内容物を被塗布部に円滑に塗布すること等が可能になり、更なる操作性の向上を図ることができる。
【００５０】
また、押下ヘッド１５の装着筒部１４が、空気用シリンダ２４の内筒部４５に気密に外嵌することにより、連通路６５が、径方向の外側から閉塞されているので、例えば押下ヘッド１５とは別体に形成された筒状体などにより、連通路６５を径方向の外側から閉塞する場合に比べて、当該吐出器１０の構造の簡素化を図ることができる。
【００５１】
また前述のように、例えばブラシ６９に吐出された泡体を塗布したり、ブラシ６９を洗浄したりするとき等に、押下ヘッド１５をステム１２に装着させたままにしておくことができるので、押下ヘッド１５の装着筒部１４が、空気用ピストン２２の内筒部４５に気密に外嵌された状態を保持することが可能になり、連通路６５の気密性を長期間にわたって維持し易くすることができる。すなわち、例えばブラシ６９に吐出された泡体を塗布したり、ブラシ６９を洗浄したりする度に、押下ヘッド１５の装着筒部１４を、空気用ピストン２２の内筒部４５から離脱させる場合、例えばこれらの装着筒部１４および内筒部４５が変形し易くなること等により、連通路６５の気密性を維持することが困難になる。
【００５２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ７８、規制部材１９および上筒部１７はなくてもよい。
【００５３】
また前記実施形態では、邪魔板部８０は、傾斜板部７４および天板部７５を有するものとしたが、これに限られず、例えば天板部７５がなくてもよい。また、邪魔板部８０はなくてもよい。
【００５４】
また前記実施形態では、前記流通路５９が、装着筒部１４において、前記外嵌部分６４よりも上側に位置する部分の内部とされているものとしたが、流通路は、一端開口部を通してステム内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口とされた他の構成に適宜変更することが可能である。例えば、装着筒部から径方向の外側に向けてノズル筒部が突設され、これらの装着筒部の内部およびノズル筒部の内部により、流通路が構成されていてもよい。
【００５５】
また前記実施形態では、吐出機構として、泡吐出用のポンプ機構を採用したが、これに限られるものではなく、押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させ、吐出機構を作動させることにより、容器本体内の内容物を泡状にして吐出口から吐出する他の構成に適宜変更することができる。また、内容物を泡状にして吐出しなくてもよい。
すなわち、吐出機構として、エアゾール機構や、空気用シリンダを備えない液吐出用のポンプ機構などを採用することも可能である。また内容物として、例えば液体、粘性体（ゲル状体）などを採用し、それぞれを泡状にせずに吐出する構成を採用することも可能である。
【００５６】
また前記実施形態では、発泡部材５４は、ポンプ１３のステム１２に装着されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、発泡部材５４が、押下ヘッド１５の流通路５９内に嵌合されていて、ステム１２に装着されていなくてもよい。
【００５７】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
２ 容器本体
３ 口部
１０ 吐出器
１１ 装着キャップ
１２ ステム
１３ ポンプ（吐出機構）
１４ 装着筒部
１５ 押下ヘッド
２２ 空気用ピストン
２３ 液用ピストン
２４ 空気用シリンダ
２５ 液用シリンダ
２６ 気液混合室
４５ 内筒部
４６ 外筒部
４７ 連結部
４９ 下室
５４ 発泡部材
５９ 流通路
６５ 連通路
６８ 吐出口
６９ ブラシ
７０ 塗布部材
７１ 嵌合筒部
７２ ブラシ板部
７６ 連通口
８０ 邪魔板部
８１ 連通制御板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、
前記ステムに装着された押下ヘッドと、を備え、
該押下ヘッドには、一端開口部を通して前記ステム内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口とされた流通路が形成された吐出器であって、
前記押下ヘッドには、前記流通路に連通する連通口、および前記流通路を通して前記連通口から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシが配設された塗布部材が、着脱可能に装着されていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出器であって、
前記連通口内には、弾性変形可能な連通制御板が配設され、
該連通制御板は、当該連通口から吐出される内容物により弾性変形させられて該連通口の開口面積を増大させるように構成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出器であって、
前記塗布部材は、
前記吐出口内に着脱可能に嵌合された嵌合筒部と、
該嵌合筒部に内周縁が連結されるとともに表面に前記ブラシが配設された環状のブラシ板部と、を備え、
前記連通口は、前記ブラシ板部の表面から前記嵌合筒部の径方向の内側に向けて突設された邪魔板部により画成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器であって、
前記押下ヘッドには、前記ステムに外装された装着筒部が備えられ、
前記吐出機構は、
前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、
内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、
内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、
前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される液体とを混合する気液混合室と、を備え、
前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材が設けられ、
前記気液混合室は、前記ステム内に配設されるとともに、該ステムは、前記空気用シリンダ内に挿通され、
前記空気用ピストンは、
前記ステムに外装された内筒部と、
前記空気用シリンダ内に嵌合された外筒部と、
これらの内筒部と外筒部とを連結する連結部と、を備え、
前記ステムの外周面側には、前記空気用シリンダの内部のうち、前記連結部よりも下方に画成される下室と、前記気液混合室と、を連通可能な連通路が形成され、
該連通路は、前記ステムの外周面と、前記内筒部の内周面および前記装着筒部の内周面と、の間に設けられるとともに、前記装着筒部が、前記内筒部に気密に外嵌することにより、前記ステムの径方向の外側から閉塞されていることを特徴とする吐出器。
【請求項１】
内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、
前記ステムに装着された押下ヘッドと、を備え、
該押下ヘッドには、一端開口部を通して前記ステム内に連通するとともに他端開口部が内容物を吐出する吐出口とされた流通路が形成された吐出器であって、
前記押下ヘッドには、前記流通路に連通する連通口、および前記流通路を通して前記連通口から吐出される内容物を被塗布部に塗布するブラシが配設された塗布部材が、着脱可能に装着されていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出器であって、
前記連通口内には、弾性変形可能な連通制御板が配設され、
該連通制御板は、当該連通口から吐出される内容物により弾性変形させられて該連通口の開口面積を増大させるように構成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出器であって、
前記塗布部材は、
前記吐出口内に着脱可能に嵌合された嵌合筒部と、
該嵌合筒部に内周縁が連結されるとともに表面に前記ブラシが配設された環状のブラシ板部と、を備え、
前記連通口は、前記ブラシ板部の表面から前記嵌合筒部の径方向の内側に向けて突設された邪魔板部により画成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器であって、
前記押下ヘッドには、前記ステムに外装された装着筒部が備えられ、
前記吐出機構は、
前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、
内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、
内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、
前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される液体とを混合する気液混合室と、を備え、
前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材が設けられ、
前記気液混合室は、前記ステム内に配設されるとともに、該ステムは、前記空気用シリンダ内に挿通され、
前記空気用ピストンは、
前記ステムに外装された内筒部と、
前記空気用シリンダ内に嵌合された外筒部と、
これらの内筒部と外筒部とを連結する連結部と、を備え、
前記ステムの外周面側には、前記空気用シリンダの内部のうち、前記連結部よりも下方に画成される下室と、前記気液混合室と、を連通可能な連通路が形成され、
該連通路は、前記ステムの外周面と、前記内筒部の内周面および前記装着筒部の内周面と、の間に設けられるとともに、前記装着筒部が、前記内筒部に気密に外嵌することにより、前記ステムの径方向の外側から閉塞されていることを特徴とする吐出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−９５４５８（Ｐ２０１３−９５４５８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３８７４８（Ｐ２０１１−２３８７４８）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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