吐出容器
【課題】未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすること。
【解決手段】吐出容器１０は、内容物を吐出する吐出口１２が形成された吐出キャップ１３と、吐出口１２と容器本体１１内との連通を遮断する遮断板１４とを備え、外容器１７に、内容器１６との間に外気を吸入する吸気孔２３が形成され、遮断板１４に、吐出口１２と容器本体１１内とを連通する連通開口３６が形成され、連通開口３６は、吐出口１２側から被覆体３７により被覆され、被覆体３７は、連通開口３６を囲繞するとともに周方向の一部分が開口した固着部を介して遮断板１４の表面に固着され、被覆体３７における遮断板１４の表面との非固着部４１は、遮断板１４の表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、連通開口３６と吐出口１２とを連通させるように構成され、吐出キャップ１３に、吐出口１２を閉塞する抜栓部４７が離脱可能に連設される。
【解決手段】吐出容器１０は、内容物を吐出する吐出口１２が形成された吐出キャップ１３と、吐出口１２と容器本体１１内との連通を遮断する遮断板１４とを備え、外容器１７に、内容器１６との間に外気を吸入する吸気孔２３が形成され、遮断板１４に、吐出口１２と容器本体１１内とを連通する連通開口３６が形成され、連通開口３６は、吐出口１２側から被覆体３７により被覆され、被覆体３７は、連通開口３６を囲繞するとともに周方向の一部分が開口した固着部を介して遮断板１４の表面に固着され、被覆体３７における遮断板１４の表面との非固着部４１は、遮断板１４の表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、連通開口３６と吐出口１２とを連通させるように構成され、吐出キャップ１３に、吐出口１２を閉塞する抜栓部４７が離脱可能に連設される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、天壁部上に設けられたフィルム部材の変形を利用して内容物の吐出およびその遮断を切り替える吐出容器が知られている。この吐出容器では、フィルム部材が、天壁部に形成された流出開口を通して流出した内容物に押圧されて変形し、フィルム部材において天壁部上に密接している密接部分が天壁部から離反して上側に浮き上がった状態となり、内容物がこの浮き上がった部分を通して吐出口から外部に吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９８３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の吐出容器では、製品輸送時や流通時等の未開封状態において、フィルム部材が例えば内容物に押圧される等して変形し、内容物が漏出するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすることができる吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体から、内容物を吐出する吐出容器であって、前記容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、前記吐出口と前記容器本体の内部との連通を遮断する遮断板と、を備え、前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記遮断板には、前記吐出口と前記容器本体の内部とを連通する連通開口が形成され、該連通開口は、前記吐出口側から被覆体により被覆され、該被覆体は、前記連通開口を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して、前記遮断板において前記吐出口側を向く表面に固着され、該被覆体における前記遮断板の前記表面との非固着部は、前記遮断板の前記表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、該表面との間を通して前記連通開口と前記吐出口とを連通させるように構成され、前記吐出キャップには、前記吐出口を閉塞する抜栓部が離脱可能に連設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、抜栓部が吐出口を閉塞しており、内容物が吐出口を通して外部に漏出することが抑制される。
【０００８】
一方、使用時には、抜栓部を吐出キャップから離脱させ、吐出口を開放する。
その後、例えば容器本体を傾けたり、スクイズ変形させたり等して、容器本体の内容器内の内容物を連通開口から流出させる。すると、連通開口から流出する内容物によって被覆体が押圧され、被覆体のうちの非固着部が遮断板の表面から離間して吐出口側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、内容物が、被覆体の非固着部と遮断板の表面との間を通して固着部の開口位置から流出し、吐出口から外部に吐出される。
その後、例えば容器本体を元の正立姿勢に戻したり、スクイズ変形を停止または解除したり等して、連通開口からの内容物の流出を停止させる。すると、被覆体に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、遮断板の表面から離間していた被覆体の非固着部が、元の状態に復元されて遮断板の表面に密接する。これにより、被覆体の非固着部と遮断板の表面との間を通した連通開口と吐出口との連通が遮断され、連通開口がシールされる。
【０００９】
なお、以上のように内容物を吐出するときに、内容器が減容変形することにより、内容器と外容器との間で負圧が発生すると、外気が、外気導入孔および吸気孔を通して内容器と外容器との間に吸入されることとなる。これにより、容器本体から内容物を吐出した後、内容器の形状を減容変形した状態で保持しつつ、外容器の形状を未使用状態と同等の形状に維持し易くなる。
【００１０】
以上のように、前記抜栓部を備えているので、未開封状態において、仮に内容物が連通開口を流通して固着部の開口位置から流出したとしても、吐出口からの内容物の漏出を防止し易くすることができる。
【００１１】
また、前記連通開口と前記固着部の開口位置とは、径方向に離間して配置され、前記抜栓部には、前記非固着部のうち、前記連通開口と前記固着部の開口位置との間に位置する部分を、前記遮断板の前記表面に押し付ける押付部が突設されていてもよい。
【００１２】
この場合、抜栓部に前記押付部が突設されているので、未開封状態で、仮に内容物が連通開口から流出したとしても、被覆体の非固着部のうち、連通開口と固着部の開口位置との間に位置する部分が、内容物の押圧力によって遮断板の表面から離間するのを抑えることが可能になり、非固着部と遮断板の表面との間を通して連通開口と吐出口とが連通されるのを抑制することができる。これにより、未開封状態における内容物の漏出を確実に防止し易くすることができる。
【００１３】
また、前記吐出キャップには、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成されるとともに、前記吐出口を覆うオーバーキャップが装着され、該オーバーキャップは、前記外気導入孔と外部との連通を遮断していてもよい。
【００１４】
この場合、オーバーキャップが、外気導入孔と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップが装着された状態で、外気導入孔内に、例えば埃などの異物が入り込むのを抑制することが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に維持し、外気導入孔を通した吸気孔と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００１５】
また、前記吐出口は、前記口部の径方向の内側に位置するとともに、前記抜栓部が前記吐出キャップから離脱させられた状態で容器軸方向の両側に向けて開口するように構成され、前記吐出キャップには、前記口部に外装された外装筒部と、該外装筒部から径方向の内側に向けて突設され前記口部の開口端縁上に配置されたリング部と、が備えられるとともに、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成され、前記リング部の外表面には、容器軸方向に窪むとともに周方向に延在する周溝部が形成され、前記外気導入孔は、前記周溝部の底面に、前記口部と前記外装筒部との間に連通するように形成されていてもよい。
【００１６】
この場合、外気導入孔が、周溝部の底面に形成されているので、リング部の外表面上の内容物が、外気導入孔内に入り込むためには、周溝部内を通り周溝部の底面に到達する必要がある。したがって、例えば外気導入孔が、リング部の外表面に形成されている場合などに比べて、外気導入孔内に内容物を入り込ませ難くすることが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に維持し、外気導入孔を通した吸気孔と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００１７】
また、前記外気導入孔は、前記固着部の開口位置を周方向に回避するように配設され、前記周溝部の底面において、前記固着部の開口位置と前記外気導入孔との周方向の間に位置する部分には、突リブ部が突設されていてもよい。
【００１８】
この場合、外気導入孔が、固着部の開口位置を周方向に回避するように配設されているので、固着部の開口位置から流出して吐出口から吐出される内容物が、周溝部のうち、外気導入孔が位置する部分（以下、孔形成部分という）の内部に入り込み難くすることができる。さらに、周溝部の底面において、固着部の開口位置と外気導入孔との周方向の間に位置する部分に、突リブ部が突設されているので、周溝部内の内容物が、周溝部を周方向に流通して前記孔形成部分の内部に入り込むのを抑制することができる。
以上のように、内容物を、前記孔形成部分の内部に入り込み難くすることが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に一層維持し易くすることができる。
【００１９】
また、前記突リブ部は、前記外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されていてもよい。
【００２０】
この場合、突リブ部が、外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されているので、前記孔形成部分が、周方向の両側から突リブ部により挟み込まれることとなる。これにより、リング部の外表面から前記孔形成部分の内部に直接、内容物が入り込むのを効果的に抑制することが可能になり、外気導入孔を清浄な状態により一層維持し易くすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る吐出容器によれば、未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出容器であって、吐出キャップからオーバーキャップおよび抜栓部を離脱させた状態を示すＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１に示す吐出容器の要部の拡大縦断面図である。
【図４】図３に示すＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図５】図１に示す吐出容器の作用を説明する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１０は、例えば液状など流動性を具備する内容物が収容される容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口１２が形成された吐出キャップ１３と、吐出口１２と容器本体１１の内部との連通を遮断する遮断板１４と、吐出口１２を覆うように吐出キャップ１３に装着されたオーバーキャップ１５と、を備えており、容器本体１１から内容物を吐出する。
【００２４】
なお、これらの容器本体１１、吐出口１２、吐出キャップ１３、遮断板１４およびオーバーキャップ１５の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ１５側を上側といい、その反対側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２５】
容器本体１１は、内容物を収容するとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器（内層）１６と、該内容器１６が内装される外容器（外層）１７と、を備えている。なお図示の例では、容器本体１１は、外容器１７に対して内容器１６が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
なお、外容器１７を弾性変形可能に形成してもよい。
【００２６】
容器本体１１の口部１１ａは、内容器１６の口部１６ａと外容器１７の口部１７ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１８と、上筒部１８の下側に位置し該上筒部１８よりも大径に形成された中間筒部１９と、中間筒部１９の下側に位置し上筒部１８と略同径に形成された下筒部２０と、からなる三段筒状に形成されている。上筒部１８のうち、外容器１７の口部１７ａで構成された部分の外周面には、係合突部２１が全周にわたって突設されている。係合突部２１には、前記容器軸Ｏ方向に延在する縦溝２２が形成されている。
【００２７】
外容器１７には、該外容器１７と内容器１６との間に外気を吸入する吸気孔２３が形成されている。吸気孔２３は、外容器１７の口部１７ａに形成されており、図示の例では、容器本体１１の口部１１ａにおける上筒部１８のうち、外容器１７の口部１７ａで構成された部分において前記係合突部２１よりも下側に位置する部分に形成されている。
【００２８】
吐出キャップ１３には、容器本体１１の口部１１ａに外装された外装筒部２４と、外装筒部２４から径方向の内側に向けて突設され前記口部１１ａの開口端縁上に配置されたリング部２５と、リング部２５の内周縁に連設されるとともに容器本体１１の口部１１ａに内装された内装筒部２９と、該内装筒部２９内に配置された流通筒部３０と、流通筒部３０から径方向の内側に向けて突設された環状の口部材３５と、が備えられている。これらの外装筒部２４、リング部２５、内装筒部２９、流通筒部３０および口部材３５は、一体に成形されている。
【００２９】
外装筒部２４の下端部は、容器本体１１の口部１１ａの前記中間筒部１９に気密状態で外嵌しており、外装筒部２４の下側を通した吸気孔２３と吐出容器１０の外部との連通を遮断している。また、外装筒部２４において下端部よりも上側に位置し、容器本体１１の口部１１ａの上筒部１８と径方向に対向する対向部分には、該口部１１ａの前記係合突部２１が係合する係合凹部２６が形成されている。
なお、前記対向部分と上筒部１８との間には、前記吸気孔２３に連通する環状空間Ｓ１が画成されている。環状空間Ｓ１は、全周にわたって延在している。
【００３０】
リング部２５は、外装筒部２４の上端から径方向の内側に向けて突設され、リング部２５の径方向の内端部が、容器本体１１の口部１１ａの開口端縁上に位置している。また、リング部２５の上面（リング部の外表面）には、下方（容器軸方向）に窪むとともに周方向に延在する周溝部２７が形成されており、本実施形態では、周溝部２７は、前記容器軸Ｏと同軸となるように、全周にわたって延設されている。
なお図示の例では、周溝部２７の径方向の内側には、該周溝部２７に連なるとともに周溝部２７よりも浅い浅溝部２８が、全周にわたって延設されている。
【００３１】
内装筒部２９の外周面には、リング部２５の内周縁が連結されており、内装筒部２９においてリング部２５よりも下方に位置する部分は、容器本体１１の口部１１ａ内に液密状態で嵌合している。
流通筒部３０は、内装筒部２９内に、該内装筒部２９との間に全周にわたって延在する装着空間Ｓ２をあけて配置されている。流通筒部３０の下端は、内装筒部２９の下端よりも上側に位置するとともに、流通筒部３０の上端は、内装筒部２９の上端よりも上側に位置しており、流通筒部３０の外周面には、内装筒部２９の上端が連結されている。なお図示の例では、流通筒部３０は、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって下方から上方に向かうに従い漸次、拡径しているが、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって同径であってもよい。
【００３２】
口部材３５は、流通筒部３０において内装筒部２９の上端よりも下側に位置する部分に配設されており、該口部材３５の内部が、前記吐出口１２となっている。
吐出口１２は、容器本体１１の口部１１ａの径方向の内側に位置しており、前記容器軸Ｏ方向から見た平面視において、該口部１1ａの内側に位置している。また吐出口１２は、後述する抜栓部４７が吐出キャップ１３から離脱させられた状態で、前記容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口するように構成されている。
【００３３】
遮断板１４の上下両面は、径方向に沿って延在しており、遮断板１４は、流通筒部３０を下方から閉塞している。
また遮断板１４は、吐出キャップ１３に装着されている。本実施形態では、遮断板１４の外周縁は、吐出キャップ１３の内装筒部２９内に嵌合された装着筒部３４の内周面に連結されており、遮断板１４は、装着筒部３４を介して吐出キャップ１３に装着されている。なお、装着筒部３４において遮断板１４よりも上側に位置する部分は、前記装着空間Ｓ２内に挿入されており、流通筒部３０に外嵌されている。また、これらの遮断板１４および装着筒部３４は一体に成形されるとともに、遮断板１４と吐出キャップ１３とは別体で形成されている。
【００３４】
ここで図１および図２に示すように、遮断板１４には、吐出口１２と容器本体１１の内部とを連通する連通開口３６が形成されている。
連通開口３６は、遮断板１４に、前記容器軸Ｏと同軸に貫設されるとともに、前記平面視において円形状をなしている。連通開口３６の内径は、吐出キャップ１３の流通筒部３０の内径よりも小さくなっている。
【００３５】
そして連通開口３６は、上方（吐出口側）から被覆体３７により被覆されている。被覆体３７は、遮断板１４の上面（遮断板において吐出口側を向く表面）に固着されており、連通開口３６を開閉可能にシールして容器本体１１を密閉している。該被覆体３７は、可撓性を具備する膜状に形成され、遮断板１４の上面に載置されるとともに前記容器軸Ｏと同軸に配置されている。また図２に示すように、被覆体３７は、前記平面視において、遮断板１４よりも小さく形成され、図示の例では、角部が面取りされた正方形状に形成されている。
【００３６】
該被覆体３７は、連通開口３６を径方向の外側から囲繞するとともに周方向の一部分が開口した固着部３８を介して遮断板１４の上面に固着されている。
固着部３８は、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけて配置され、かつ被覆体３７の外周縁に沿って連続して延在するとともに、被覆体３７の外周縁に沿った周方向の一部分で開口しており、前記平面視においてＵ字状をなしている。これにより、被覆体３７の外周縁、図示の例では、該外周縁のうちの前記平面視における辺部に、固着部３８が開口する固着部３８の開口位置３９が形成されることとなる。該固着部３８の開口位置３９と連通開口３６とは、径方向に離間して配置されている。
【００３７】
また、被覆体３７における遮断板１４の上面との非固着部４１は、固着部３８の内側に位置するとともに、遮断板１４の上面に離間可能に液密に密接しており、上方に例えば弾性的に膨出（反転変形）することで、遮断板１４の上面から離間する。そしてこのとき、非固着部４１は、遮断板１４の上面との間に画成され、固着部３８の開口位置３９で径方向の外側に向けて開口する連通路４０を通して連通開口３６と吐出口１２とを連通させるように構成されている。
【００３８】
なお、遮断板１４の上面に対する被覆体３７の固着方法としては、例えば接着用シーラントや接着剤等による接着や、熱溶着等の溶着が考えられる。また被覆体３７としては、破れ難い一般的なフィルムや、可撓性を有する樹脂製シート或いは金属箔等が挙げられ、層構成としても単層や積層のものが挙げられ、これらの各種構成を、伸縮性の有無に関係なく適用可能である。
【００３９】
ここで図３に示すように、吐出キャップ１３には、吸気孔２３と外部とを連通する外気導入孔３１が形成されている。外気導入孔３１は、周溝部２７の底面に、前記環状空間（口部と外装筒部との間）Ｓ１に連通するように形成されている。また図２に示すように、外気導入孔３１は、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように複数（図示の例では２つ）配設されている。
【００４０】
そして、周溝部２７の底面において、固着部３８の開口位置３９と外気導入孔３１との周方向の間に位置する部分には、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが突設されている。突リブ部３２Ａ、３２Ｂは、外気導入孔３１を周方向の両側から挟み込むように複数配設されている。本実施形態では、突リブ部３２Ａ、３２Ｂは、周溝部２７のうち、外気導入孔３１が位置する孔形成部分Ｓ３を周方向の両側から挟み込む一対の内突リブ部３２Ａと、該内突リブ部３２Ａを周方向の両側から挟み込む一対の外突リブ部３２Ｂと、を備えている。
【００４１】
これらの内突リブ部３２Ａおよび外突リブ部３２Ｂは、いずれも同形同大に形成されており、突リブ部３２Ａ、３２Ｂにおける径方向の内端縁と外端縁とは、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって周溝部２７の側壁面に連結されている。また図３に示すように、突リブ部３２Ａ、３２Ｂの上端縁は、リング部２５の上面よりも下方に位置し、図示の例では、浅溝部２８の底面よりも下方に位置している。
【００４２】
なお図４に示すように、外気導入孔３１の周方向に沿った大きさは、外気導入孔３１から内突リブ部３２Ａまでの周方向に沿った距離、および内突リブ部３２Ａの周方向に沿った大きさのどちらよりも大きくなっている。
また図２に示すように、前記浅溝部２８の底面のうち、前記突リブ部３２Ａ、３２Ｂと周方向に対応する部分には、補助突リブ３３が突設されている。図３に示すように、補助突リブ３３の径方向の内端縁は、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって浅溝部２８の側壁面に連結されており、補助突リブ３３の上端縁は、前記リング部２５の上面と面一となっている。
【００４３】
図１に示すように、オーバーキャップ１５は、有頂筒状に形成されており、オーバーキャップ１５の周壁部４２は、吐出キャップ１３の内装筒部２９において前記リング部２５よりも上側に位置する部分に、例えば螺合などにより装着されている。また、オーバーキャップ１５の頂壁部４３には、吐出キャップ１３の流通筒部３０において内装筒部２９の上端よりも上側に位置する部分内に嵌合される筒状の第１シール部４４が、下方に向けて突設されている。
【００４４】
またオーバーキャップ１５は、外気導入孔３１と外部との連通を遮断している。
本実施形態では、オーバーキャップ１５の周壁部４２の下端は、吐出キャップ１３のリング部２５上に位置しており、該下端には、径方向の外側に向けて突出するとともに前記浅溝部２８および前記周溝部２７を上方から覆う外フランジ部４５が配設されている。外フランジ部４５は、環状に形成され、外フランジ部４５の径方向の外端部の下面は、リング部２５の上面に全周にわたって当接している。また、外フランジ部４５の下面には、前記周溝部２７の側壁面のうち、径方向の内側を向く側壁面内に嵌合される筒状の第２シール部４６が、下方に向けて突設されている。そして、これらの外フランジ部４５および第２シール部４６により、周溝部２７と外部との連通が遮断されている。
【００４５】
そして本実施形態では、吐出キャップ１３には、吐出口１２を閉塞する抜栓部４７が、上方に向けて離脱可能に連設されており、図示の例では、抜栓部４７は、破断容易な弱化部４８を介して吐出キャップ１３に連結されている。
抜栓部４７は、遮断板１４の上方に、被覆体３７を間に挟んで前記容器軸Ｏ方向に対向するように配設されている。該抜栓部４７は、表裏面が径方向に沿って延在する板状に形成され、抜栓部４７の外周縁は、全周にわたって前記弱化部４８を介して前記吐出口1２の内周面に連結されている。なお弱化部４８は、薄肉に形成されること等により破断容易となっており、周方向に連続して延在し前記容器軸Ｏ方向に非開口となっている。
【００４６】
また抜栓部４７には、抜栓部４７の離脱時に操作するプルリング部４９が連設されている。プルリング部４９は、前記容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに、例えば指などを掛けることが可能とされ、抜栓部４７から上方に向けて突設された支柱部５０を介して、抜栓部４７に連結されている。支柱部５０は、抜栓部４７のうち、固着部３８の開口位置３９に前記容器軸Ｏ方向に対向する部分に配設されており、前記容器軸Ｏに対して径方向にずらされている。
【００４７】
さらに抜栓部４７には、非固着部４１のうち、連通開口３６と固着部３８の開口位置３９との間に位置する部分を、遮断板１４の上面に押し付ける押付部５１が突設されている。該押付部５１は、遮断板１４において前記支柱部５０に対応する部分から、下方に向けて突設されている。
なお、これらの抜栓部４７、プルリング部４９、支柱部５０、押付部５１は、吐出キャップ１３と一体に成形されている。
【００４８】
また前記抜栓部４７と、吐出キャップ１３の口部材３５および流通筒部３０と、遮断板１４と、の間に画成された画成空間Ｓ４内には、例えば窒素ガス等からなり、内容物の劣化を抑制する不活性ガスが充填されている。該不活性ガスは、例えば当該吐出容器１０の製造過程において、吐出キャップ１３と抜栓部４７との連結体と、遮断板１４と装着筒部３４の連結体と、を、不活性ガス雰囲気下で組み付けること等により、前記画成空間Ｓ４内に充填される。なお該画成空間Ｓ４は、吐出口１２と連通開口３６を連通可能とされている。
【００４９】
以上のように構成された吐出容器１０では、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、抜栓部４７が吐出口１２を閉塞するとともに、オーバーキャップ１５が吐出口１２を覆っており、内容物が吐出口１２を通して外部に漏出することが抑制される。
【００５０】
一方、使用時にはまず、オーバーキャップ１５を離脱させるとともに、抜栓部４７を、例えばプルリング部４９に指を掛けて上方に向けて引き抜く等して弱化部４８を破断させることにより、吐出キャップ１３から離脱させ、吐出口１２を開放する。
【００５１】
その後、図５に示すように、容器本体１１を傾けて、容器本体１１の内容器１６内の内容物を連通開口３６から流出させる。すると、連通開口３６から流出する内容物によって被覆体３７が押圧され、被覆体３７のうちの非固着部４１が遮断板１４の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、内容物が、被覆体３７の非固着部４１と遮断板１４の上面との間の前記連通路４０を通して固着部３８の開口位置３９から流出して画成空間Ｓ４内に流入し、吐出口１２から外部に吐出される。
【００５２】
その後、容器本体１１を元の正立姿勢に戻して、連通開口３６からの内容物の流出を停止させる。すると、被覆体３７に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、遮断板１４の上面から離間していた被覆体３７の非固着部４１が、例えば被覆体３７の弾性復元力や、内容器１６内が負圧になること等により、元の状態に復元されて遮断板１４の上面に密接する。これにより、前記連通路４０が閉塞され、被覆体３７の非固着部４１と遮断板１４の上面との間を通した連通開口３６と吐出口１２との連通が遮断されて、連通開口３６がシールされる。
【００５３】
ここで、以上のように内容物を吐出するときに、内容物の吐出によって内容器１６が減容変形し、内容器１６と外容器１７との間に負圧が発生する。すると外気が、外気導入孔３１、環状空間Ｓ１および吸気孔２３を通して内容器１６と外容器１７との間に吸入され、内容器１６と外容器１７との間に図示しない隙間空間が形成されることとなる。これにより、容器本体１１から内容物を吐出した後、内容器１６の形状を減容変形した状態で保持しつつ、外容器１７の形状を未使用状態と同等の形状に維持し易くなる。
【００５４】
なお本実施形態では、容器本体１１を傾けることで内容物を吐出させたが、傾けながら容器本体１１を径方向の内側に押し込んで圧搾（スクイズ変形）することで容器本体１１の内圧を上昇させ、内容物の吐出を促すようにしても構わない。また、容器本体１１を傾けずに、容器本体１１をスクイズ変形させることで内容物を吐出させても構わない。
またこのように、当該吐出容器１０では、種々の操作方法により内容物を吐出させることが可能であるが、各操作方法に応じて内容物が円滑に吐出されるように、例えば、外気導入孔３１の大きさを変更し、内容器１６と外容器１７との間への外気の吸入され易さを調整したり、外気導入孔３１に、内容器１６と外容器１７との間への外気の流入を許容し、流出を阻止する空気弁を設けたりする等してもよい。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１０によれば、前記抜栓部４７を備えているので、未開封状態において、仮に内容物が連通開口３６および前記連通路４０を流通して固着部３８の開口位置３９から流出し、画成空間Ｓ４内に流入したとしても、内容物を画成空間Ｓ４内に留め、吐出口１２からの内容物の漏出を防止し易くすることができる。
また抜栓部４７が、破断容易な弱化部４８を介して吐出キャップ１３に連結されているので、前記抜栓部４７の有無によって、未開封状態であることを容易かつ確実に視認することもできる。
【００５６】
また、抜栓部４７に前記押付部５１が突設されているので、未開封状態で、仮に内容物が連通開口３６から流出したとしても、被覆体３７の非固着部４１のうち、連通開口３６と固着部３８の開口位置３９との間に位置する部分が、内容物の押圧力によって遮断板１４の上面から離間するのを抑えることが可能になり、非固着部４１と遮断板１４の上面との間を通して連通開口３６と吐出口１２とが連通されるのを抑制することができる。これにより、未開封状態における内容物の漏出を確実に防止し易くすることができる。
【００５７】
また、オーバーキャップ１５が、外気導入孔３１と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップ１５が装着された状態で、外気導入孔３１内に、例えば埃などの異物が入り込むのを抑制することが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に維持し、外気導入孔３１を通した吸気孔２３と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００５８】
また外気導入孔３１が、周溝部２７の底面に形成されているので、リング部２５の上面上の内容物が、外気導入孔３１内に入り込むためには、周溝部２７内を通り周溝部２７の底面に到達する必要がある。したがって、例えば外気導入孔３１が、リング部２５の上面に形成されている場合などに比べて、外気導入孔３１内に内容物を入り込ませ難くすることが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に維持し、外気導入孔３１を通した吸気孔２３と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００５９】
さらに外気導入孔３１が、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように配設されているので、固着部３８の開口位置３９から流出して吐出口１２から吐出される内容物が、周溝部２７の前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込み難くすることができる。さらに、周溝部２７の底面において、固着部３８の開口位置３９と外気導入孔３１との周方向の間に位置する部分に、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが突設されているので、周溝部２７内の内容物が、周溝部２７を周方向に流通して前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込むのを抑制することができる。
以上のように、内容物を、前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込み難くすることが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に一層維持し易くすることができる。
【００６０】
さらにまた、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが、外気導入孔３１を周方向の両側から挟み込むように複数配設されているので、前記孔形成部分Ｓ３が、周方向の両側から突リブ部３２Ａ、３２Ｂにより挟み込まれることとなる。これにより、リング部２５の上面から前記孔形成部分Ｓ３の内部に直接、内容物が入り込むのを効果的に抑制することが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態により一層維持し易くすることができる。
【００６１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ１５が、外気導入孔３１と外部との連通を遮断しているものとしたが、遮断していなくてもよい。またオーバーキャップ１５はなくてもよい。
【００６２】
また押付部５１、前記補助突リブ３３、前記浅溝部２８、および前記突リブ部３２Ａ、３２Ｂはなくてもよい。
さらに前記実施形態では、外気導入孔３１が、周溝部２７の底面に形成されているものとしたが、これに限られない。この場合、周溝部２７はなくてもよい。
【００６３】
また前記実施形態では、外気導入孔３１は、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように配設されているものとしたが、これに限られない。
さらに外気導入孔３１は、１つのみ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。
【００６４】
また前記実施形態では、固着部３８は、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけて配置されているものとしたが、これに限られない。例えば、固着部３８が、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけずに配置され、遮断板１４の上面における連通開口３６の開口周縁部に沿って配置されていてもよい。さらに、固着部３８の開口位置３９が、遮断板１４の上面における連通開口３６の開口周縁部に沿って配置されることで、連通開口３６に径方向に隣接（近接）していてもよい。
【００６５】
また前記実施形態では、固着部３８は、連通開口３６を囲繞するとともに周方向の一部分が開口しているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、固着部３８の開口位置３９を周方向に間隔をあけて複数形成し、前記連通路４０を複数形成してもよい。つまり、被覆体３７が、連通開口３６を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部３８を介して遮断板１４の上面に固着される他の構成に、適宜変更することが可能である。
【００６６】
また前記実施形態では、吐出キャップ１３に外気導入孔３１が形成されているものとしたが、これに限られず、例えば、吸気孔２３が外容器１７の底部に配設され、吸気孔２３が直接、外部に連通するように構成されていてもよい。
【００６７】
また前記実施形態では、容器本体１１は、内容器１６が外容器１７の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器１６と外容器１７とが別体に形成された後に組合わされた二重容器であってもよい。
【００６８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０ 吐出容器
１１ 容器本体
１１ａ 口部
１２ 吐出口
１３ 吐出キャップ
１４ 遮断板
１５ オーバーキャップ
１６ 内容器
１７ 外容器
２３ 吸気孔
２４ 外装筒部
２５ リング部
２７ 周溝部
３１ 外気導入孔
３２Ａ、３２Ｂ 突リブ部
３６ 連通開口
３７ 被覆体
３８ 固着部
３９ 開口位置
４１ 非固着部
４７ 抜栓部
５１ 押付部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、天壁部上に設けられたフィルム部材の変形を利用して内容物の吐出およびその遮断を切り替える吐出容器が知られている。この吐出容器では、フィルム部材が、天壁部に形成された流出開口を通して流出した内容物に押圧されて変形し、フィルム部材において天壁部上に密接している密接部分が天壁部から離反して上側に浮き上がった状態となり、内容物がこの浮き上がった部分を通して吐出口から外部に吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９８３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の吐出容器では、製品輸送時や流通時等の未開封状態において、フィルム部材が例えば内容物に押圧される等して変形し、内容物が漏出するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすることができる吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体から、内容物を吐出する吐出容器であって、前記容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、前記吐出口と前記容器本体の内部との連通を遮断する遮断板と、を備え、前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記遮断板には、前記吐出口と前記容器本体の内部とを連通する連通開口が形成され、該連通開口は、前記吐出口側から被覆体により被覆され、該被覆体は、前記連通開口を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して、前記遮断板において前記吐出口側を向く表面に固着され、該被覆体における前記遮断板の前記表面との非固着部は、前記遮断板の前記表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、該表面との間を通して前記連通開口と前記吐出口とを連通させるように構成され、前記吐出キャップには、前記吐出口を閉塞する抜栓部が離脱可能に連設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、抜栓部が吐出口を閉塞しており、内容物が吐出口を通して外部に漏出することが抑制される。
【０００８】
一方、使用時には、抜栓部を吐出キャップから離脱させ、吐出口を開放する。
その後、例えば容器本体を傾けたり、スクイズ変形させたり等して、容器本体の内容器内の内容物を連通開口から流出させる。すると、連通開口から流出する内容物によって被覆体が押圧され、被覆体のうちの非固着部が遮断板の表面から離間して吐出口側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、内容物が、被覆体の非固着部と遮断板の表面との間を通して固着部の開口位置から流出し、吐出口から外部に吐出される。
その後、例えば容器本体を元の正立姿勢に戻したり、スクイズ変形を停止または解除したり等して、連通開口からの内容物の流出を停止させる。すると、被覆体に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、遮断板の表面から離間していた被覆体の非固着部が、元の状態に復元されて遮断板の表面に密接する。これにより、被覆体の非固着部と遮断板の表面との間を通した連通開口と吐出口との連通が遮断され、連通開口がシールされる。
【０００９】
なお、以上のように内容物を吐出するときに、内容器が減容変形することにより、内容器と外容器との間で負圧が発生すると、外気が、外気導入孔および吸気孔を通して内容器と外容器との間に吸入されることとなる。これにより、容器本体から内容物を吐出した後、内容器の形状を減容変形した状態で保持しつつ、外容器の形状を未使用状態と同等の形状に維持し易くなる。
【００１０】
以上のように、前記抜栓部を備えているので、未開封状態において、仮に内容物が連通開口を流通して固着部の開口位置から流出したとしても、吐出口からの内容物の漏出を防止し易くすることができる。
【００１１】
また、前記連通開口と前記固着部の開口位置とは、径方向に離間して配置され、前記抜栓部には、前記非固着部のうち、前記連通開口と前記固着部の開口位置との間に位置する部分を、前記遮断板の前記表面に押し付ける押付部が突設されていてもよい。
【００１２】
この場合、抜栓部に前記押付部が突設されているので、未開封状態で、仮に内容物が連通開口から流出したとしても、被覆体の非固着部のうち、連通開口と固着部の開口位置との間に位置する部分が、内容物の押圧力によって遮断板の表面から離間するのを抑えることが可能になり、非固着部と遮断板の表面との間を通して連通開口と吐出口とが連通されるのを抑制することができる。これにより、未開封状態における内容物の漏出を確実に防止し易くすることができる。
【００１３】
また、前記吐出キャップには、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成されるとともに、前記吐出口を覆うオーバーキャップが装着され、該オーバーキャップは、前記外気導入孔と外部との連通を遮断していてもよい。
【００１４】
この場合、オーバーキャップが、外気導入孔と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップが装着された状態で、外気導入孔内に、例えば埃などの異物が入り込むのを抑制することが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に維持し、外気導入孔を通した吸気孔と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００１５】
また、前記吐出口は、前記口部の径方向の内側に位置するとともに、前記抜栓部が前記吐出キャップから離脱させられた状態で容器軸方向の両側に向けて開口するように構成され、前記吐出キャップには、前記口部に外装された外装筒部と、該外装筒部から径方向の内側に向けて突設され前記口部の開口端縁上に配置されたリング部と、が備えられるとともに、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成され、前記リング部の外表面には、容器軸方向に窪むとともに周方向に延在する周溝部が形成され、前記外気導入孔は、前記周溝部の底面に、前記口部と前記外装筒部との間に連通するように形成されていてもよい。
【００１６】
この場合、外気導入孔が、周溝部の底面に形成されているので、リング部の外表面上の内容物が、外気導入孔内に入り込むためには、周溝部内を通り周溝部の底面に到達する必要がある。したがって、例えば外気導入孔が、リング部の外表面に形成されている場合などに比べて、外気導入孔内に内容物を入り込ませ難くすることが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に維持し、外気導入孔を通した吸気孔と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００１７】
また、前記外気導入孔は、前記固着部の開口位置を周方向に回避するように配設され、前記周溝部の底面において、前記固着部の開口位置と前記外気導入孔との周方向の間に位置する部分には、突リブ部が突設されていてもよい。
【００１８】
この場合、外気導入孔が、固着部の開口位置を周方向に回避するように配設されているので、固着部の開口位置から流出して吐出口から吐出される内容物が、周溝部のうち、外気導入孔が位置する部分（以下、孔形成部分という）の内部に入り込み難くすることができる。さらに、周溝部の底面において、固着部の開口位置と外気導入孔との周方向の間に位置する部分に、突リブ部が突設されているので、周溝部内の内容物が、周溝部を周方向に流通して前記孔形成部分の内部に入り込むのを抑制することができる。
以上のように、内容物を、前記孔形成部分の内部に入り込み難くすることが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に一層維持し易くすることができる。
【００１９】
また、前記突リブ部は、前記外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されていてもよい。
【００２０】
この場合、突リブ部が、外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されているので、前記孔形成部分が、周方向の両側から突リブ部により挟み込まれることとなる。これにより、リング部の外表面から前記孔形成部分の内部に直接、内容物が入り込むのを効果的に抑制することが可能になり、外気導入孔を清浄な状態により一層維持し易くすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る吐出容器によれば、未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出容器であって、吐出キャップからオーバーキャップおよび抜栓部を離脱させた状態を示すＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１に示す吐出容器の要部の拡大縦断面図である。
【図４】図３に示すＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図５】図１に示す吐出容器の作用を説明する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１０は、例えば液状など流動性を具備する内容物が収容される容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口１２が形成された吐出キャップ１３と、吐出口１２と容器本体１１の内部との連通を遮断する遮断板１４と、吐出口１２を覆うように吐出キャップ１３に装着されたオーバーキャップ１５と、を備えており、容器本体１１から内容物を吐出する。
【００２４】
なお、これらの容器本体１１、吐出口１２、吐出キャップ１３、遮断板１４およびオーバーキャップ１５の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ１５側を上側といい、その反対側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２５】
容器本体１１は、内容物を収容するとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器（内層）１６と、該内容器１６が内装される外容器（外層）１７と、を備えている。なお図示の例では、容器本体１１は、外容器１７に対して内容器１６が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
なお、外容器１７を弾性変形可能に形成してもよい。
【００２６】
容器本体１１の口部１１ａは、内容器１６の口部１６ａと外容器１７の口部１７ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１８と、上筒部１８の下側に位置し該上筒部１８よりも大径に形成された中間筒部１９と、中間筒部１９の下側に位置し上筒部１８と略同径に形成された下筒部２０と、からなる三段筒状に形成されている。上筒部１８のうち、外容器１７の口部１７ａで構成された部分の外周面には、係合突部２１が全周にわたって突設されている。係合突部２１には、前記容器軸Ｏ方向に延在する縦溝２２が形成されている。
【００２７】
外容器１７には、該外容器１７と内容器１６との間に外気を吸入する吸気孔２３が形成されている。吸気孔２３は、外容器１７の口部１７ａに形成されており、図示の例では、容器本体１１の口部１１ａにおける上筒部１８のうち、外容器１７の口部１７ａで構成された部分において前記係合突部２１よりも下側に位置する部分に形成されている。
【００２８】
吐出キャップ１３には、容器本体１１の口部１１ａに外装された外装筒部２４と、外装筒部２４から径方向の内側に向けて突設され前記口部１１ａの開口端縁上に配置されたリング部２５と、リング部２５の内周縁に連設されるとともに容器本体１１の口部１１ａに内装された内装筒部２９と、該内装筒部２９内に配置された流通筒部３０と、流通筒部３０から径方向の内側に向けて突設された環状の口部材３５と、が備えられている。これらの外装筒部２４、リング部２５、内装筒部２９、流通筒部３０および口部材３５は、一体に成形されている。
【００２９】
外装筒部２４の下端部は、容器本体１１の口部１１ａの前記中間筒部１９に気密状態で外嵌しており、外装筒部２４の下側を通した吸気孔２３と吐出容器１０の外部との連通を遮断している。また、外装筒部２４において下端部よりも上側に位置し、容器本体１１の口部１１ａの上筒部１８と径方向に対向する対向部分には、該口部１１ａの前記係合突部２１が係合する係合凹部２６が形成されている。
なお、前記対向部分と上筒部１８との間には、前記吸気孔２３に連通する環状空間Ｓ１が画成されている。環状空間Ｓ１は、全周にわたって延在している。
【００３０】
リング部２５は、外装筒部２４の上端から径方向の内側に向けて突設され、リング部２５の径方向の内端部が、容器本体１１の口部１１ａの開口端縁上に位置している。また、リング部２５の上面（リング部の外表面）には、下方（容器軸方向）に窪むとともに周方向に延在する周溝部２７が形成されており、本実施形態では、周溝部２７は、前記容器軸Ｏと同軸となるように、全周にわたって延設されている。
なお図示の例では、周溝部２７の径方向の内側には、該周溝部２７に連なるとともに周溝部２７よりも浅い浅溝部２８が、全周にわたって延設されている。
【００３１】
内装筒部２９の外周面には、リング部２５の内周縁が連結されており、内装筒部２９においてリング部２５よりも下方に位置する部分は、容器本体１１の口部１１ａ内に液密状態で嵌合している。
流通筒部３０は、内装筒部２９内に、該内装筒部２９との間に全周にわたって延在する装着空間Ｓ２をあけて配置されている。流通筒部３０の下端は、内装筒部２９の下端よりも上側に位置するとともに、流通筒部３０の上端は、内装筒部２９の上端よりも上側に位置しており、流通筒部３０の外周面には、内装筒部２９の上端が連結されている。なお図示の例では、流通筒部３０は、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって下方から上方に向かうに従い漸次、拡径しているが、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって同径であってもよい。
【００３２】
口部材３５は、流通筒部３０において内装筒部２９の上端よりも下側に位置する部分に配設されており、該口部材３５の内部が、前記吐出口１２となっている。
吐出口１２は、容器本体１１の口部１１ａの径方向の内側に位置しており、前記容器軸Ｏ方向から見た平面視において、該口部１1ａの内側に位置している。また吐出口１２は、後述する抜栓部４７が吐出キャップ１３から離脱させられた状態で、前記容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口するように構成されている。
【００３３】
遮断板１４の上下両面は、径方向に沿って延在しており、遮断板１４は、流通筒部３０を下方から閉塞している。
また遮断板１４は、吐出キャップ１３に装着されている。本実施形態では、遮断板１４の外周縁は、吐出キャップ１３の内装筒部２９内に嵌合された装着筒部３４の内周面に連結されており、遮断板１４は、装着筒部３４を介して吐出キャップ１３に装着されている。なお、装着筒部３４において遮断板１４よりも上側に位置する部分は、前記装着空間Ｓ２内に挿入されており、流通筒部３０に外嵌されている。また、これらの遮断板１４および装着筒部３４は一体に成形されるとともに、遮断板１４と吐出キャップ１３とは別体で形成されている。
【００３４】
ここで図１および図２に示すように、遮断板１４には、吐出口１２と容器本体１１の内部とを連通する連通開口３６が形成されている。
連通開口３６は、遮断板１４に、前記容器軸Ｏと同軸に貫設されるとともに、前記平面視において円形状をなしている。連通開口３６の内径は、吐出キャップ１３の流通筒部３０の内径よりも小さくなっている。
【００３５】
そして連通開口３６は、上方（吐出口側）から被覆体３７により被覆されている。被覆体３７は、遮断板１４の上面（遮断板において吐出口側を向く表面）に固着されており、連通開口３６を開閉可能にシールして容器本体１１を密閉している。該被覆体３７は、可撓性を具備する膜状に形成され、遮断板１４の上面に載置されるとともに前記容器軸Ｏと同軸に配置されている。また図２に示すように、被覆体３７は、前記平面視において、遮断板１４よりも小さく形成され、図示の例では、角部が面取りされた正方形状に形成されている。
【００３６】
該被覆体３７は、連通開口３６を径方向の外側から囲繞するとともに周方向の一部分が開口した固着部３８を介して遮断板１４の上面に固着されている。
固着部３８は、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけて配置され、かつ被覆体３７の外周縁に沿って連続して延在するとともに、被覆体３７の外周縁に沿った周方向の一部分で開口しており、前記平面視においてＵ字状をなしている。これにより、被覆体３７の外周縁、図示の例では、該外周縁のうちの前記平面視における辺部に、固着部３８が開口する固着部３８の開口位置３９が形成されることとなる。該固着部３８の開口位置３９と連通開口３６とは、径方向に離間して配置されている。
【００３７】
また、被覆体３７における遮断板１４の上面との非固着部４１は、固着部３８の内側に位置するとともに、遮断板１４の上面に離間可能に液密に密接しており、上方に例えば弾性的に膨出（反転変形）することで、遮断板１４の上面から離間する。そしてこのとき、非固着部４１は、遮断板１４の上面との間に画成され、固着部３８の開口位置３９で径方向の外側に向けて開口する連通路４０を通して連通開口３６と吐出口１２とを連通させるように構成されている。
【００３８】
なお、遮断板１４の上面に対する被覆体３７の固着方法としては、例えば接着用シーラントや接着剤等による接着や、熱溶着等の溶着が考えられる。また被覆体３７としては、破れ難い一般的なフィルムや、可撓性を有する樹脂製シート或いは金属箔等が挙げられ、層構成としても単層や積層のものが挙げられ、これらの各種構成を、伸縮性の有無に関係なく適用可能である。
【００３９】
ここで図３に示すように、吐出キャップ１３には、吸気孔２３と外部とを連通する外気導入孔３１が形成されている。外気導入孔３１は、周溝部２７の底面に、前記環状空間（口部と外装筒部との間）Ｓ１に連通するように形成されている。また図２に示すように、外気導入孔３１は、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように複数（図示の例では２つ）配設されている。
【００４０】
そして、周溝部２７の底面において、固着部３８の開口位置３９と外気導入孔３１との周方向の間に位置する部分には、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが突設されている。突リブ部３２Ａ、３２Ｂは、外気導入孔３１を周方向の両側から挟み込むように複数配設されている。本実施形態では、突リブ部３２Ａ、３２Ｂは、周溝部２７のうち、外気導入孔３１が位置する孔形成部分Ｓ３を周方向の両側から挟み込む一対の内突リブ部３２Ａと、該内突リブ部３２Ａを周方向の両側から挟み込む一対の外突リブ部３２Ｂと、を備えている。
【００４１】
これらの内突リブ部３２Ａおよび外突リブ部３２Ｂは、いずれも同形同大に形成されており、突リブ部３２Ａ、３２Ｂにおける径方向の内端縁と外端縁とは、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって周溝部２７の側壁面に連結されている。また図３に示すように、突リブ部３２Ａ、３２Ｂの上端縁は、リング部２５の上面よりも下方に位置し、図示の例では、浅溝部２８の底面よりも下方に位置している。
【００４２】
なお図４に示すように、外気導入孔３１の周方向に沿った大きさは、外気導入孔３１から内突リブ部３２Ａまでの周方向に沿った距離、および内突リブ部３２Ａの周方向に沿った大きさのどちらよりも大きくなっている。
また図２に示すように、前記浅溝部２８の底面のうち、前記突リブ部３２Ａ、３２Ｂと周方向に対応する部分には、補助突リブ３３が突設されている。図３に示すように、補助突リブ３３の径方向の内端縁は、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって浅溝部２８の側壁面に連結されており、補助突リブ３３の上端縁は、前記リング部２５の上面と面一となっている。
【００４３】
図１に示すように、オーバーキャップ１５は、有頂筒状に形成されており、オーバーキャップ１５の周壁部４２は、吐出キャップ１３の内装筒部２９において前記リング部２５よりも上側に位置する部分に、例えば螺合などにより装着されている。また、オーバーキャップ１５の頂壁部４３には、吐出キャップ１３の流通筒部３０において内装筒部２９の上端よりも上側に位置する部分内に嵌合される筒状の第１シール部４４が、下方に向けて突設されている。
【００４４】
またオーバーキャップ１５は、外気導入孔３１と外部との連通を遮断している。
本実施形態では、オーバーキャップ１５の周壁部４２の下端は、吐出キャップ１３のリング部２５上に位置しており、該下端には、径方向の外側に向けて突出するとともに前記浅溝部２８および前記周溝部２７を上方から覆う外フランジ部４５が配設されている。外フランジ部４５は、環状に形成され、外フランジ部４５の径方向の外端部の下面は、リング部２５の上面に全周にわたって当接している。また、外フランジ部４５の下面には、前記周溝部２７の側壁面のうち、径方向の内側を向く側壁面内に嵌合される筒状の第２シール部４６が、下方に向けて突設されている。そして、これらの外フランジ部４５および第２シール部４６により、周溝部２７と外部との連通が遮断されている。
【００４５】
そして本実施形態では、吐出キャップ１３には、吐出口１２を閉塞する抜栓部４７が、上方に向けて離脱可能に連設されており、図示の例では、抜栓部４７は、破断容易な弱化部４８を介して吐出キャップ１３に連結されている。
抜栓部４７は、遮断板１４の上方に、被覆体３７を間に挟んで前記容器軸Ｏ方向に対向するように配設されている。該抜栓部４７は、表裏面が径方向に沿って延在する板状に形成され、抜栓部４７の外周縁は、全周にわたって前記弱化部４８を介して前記吐出口1２の内周面に連結されている。なお弱化部４８は、薄肉に形成されること等により破断容易となっており、周方向に連続して延在し前記容器軸Ｏ方向に非開口となっている。
【００４６】
また抜栓部４７には、抜栓部４７の離脱時に操作するプルリング部４９が連設されている。プルリング部４９は、前記容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに、例えば指などを掛けることが可能とされ、抜栓部４７から上方に向けて突設された支柱部５０を介して、抜栓部４７に連結されている。支柱部５０は、抜栓部４７のうち、固着部３８の開口位置３９に前記容器軸Ｏ方向に対向する部分に配設されており、前記容器軸Ｏに対して径方向にずらされている。
【００４７】
さらに抜栓部４７には、非固着部４１のうち、連通開口３６と固着部３８の開口位置３９との間に位置する部分を、遮断板１４の上面に押し付ける押付部５１が突設されている。該押付部５１は、遮断板１４において前記支柱部５０に対応する部分から、下方に向けて突設されている。
なお、これらの抜栓部４７、プルリング部４９、支柱部５０、押付部５１は、吐出キャップ１３と一体に成形されている。
【００４８】
また前記抜栓部４７と、吐出キャップ１３の口部材３５および流通筒部３０と、遮断板１４と、の間に画成された画成空間Ｓ４内には、例えば窒素ガス等からなり、内容物の劣化を抑制する不活性ガスが充填されている。該不活性ガスは、例えば当該吐出容器１０の製造過程において、吐出キャップ１３と抜栓部４７との連結体と、遮断板１４と装着筒部３４の連結体と、を、不活性ガス雰囲気下で組み付けること等により、前記画成空間Ｓ４内に充填される。なお該画成空間Ｓ４は、吐出口１２と連通開口３６を連通可能とされている。
【００４９】
以上のように構成された吐出容器１０では、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、抜栓部４７が吐出口１２を閉塞するとともに、オーバーキャップ１５が吐出口１２を覆っており、内容物が吐出口１２を通して外部に漏出することが抑制される。
【００５０】
一方、使用時にはまず、オーバーキャップ１５を離脱させるとともに、抜栓部４７を、例えばプルリング部４９に指を掛けて上方に向けて引き抜く等して弱化部４８を破断させることにより、吐出キャップ１３から離脱させ、吐出口１２を開放する。
【００５１】
その後、図５に示すように、容器本体１１を傾けて、容器本体１１の内容器１６内の内容物を連通開口３６から流出させる。すると、連通開口３６から流出する内容物によって被覆体３７が押圧され、被覆体３７のうちの非固着部４１が遮断板１４の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、内容物が、被覆体３７の非固着部４１と遮断板１４の上面との間の前記連通路４０を通して固着部３８の開口位置３９から流出して画成空間Ｓ４内に流入し、吐出口１２から外部に吐出される。
【００５２】
その後、容器本体１１を元の正立姿勢に戻して、連通開口３６からの内容物の流出を停止させる。すると、被覆体３７に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、遮断板１４の上面から離間していた被覆体３７の非固着部４１が、例えば被覆体３７の弾性復元力や、内容器１６内が負圧になること等により、元の状態に復元されて遮断板１４の上面に密接する。これにより、前記連通路４０が閉塞され、被覆体３７の非固着部４１と遮断板１４の上面との間を通した連通開口３６と吐出口１２との連通が遮断されて、連通開口３６がシールされる。
【００５３】
ここで、以上のように内容物を吐出するときに、内容物の吐出によって内容器１６が減容変形し、内容器１６と外容器１７との間に負圧が発生する。すると外気が、外気導入孔３１、環状空間Ｓ１および吸気孔２３を通して内容器１６と外容器１７との間に吸入され、内容器１６と外容器１７との間に図示しない隙間空間が形成されることとなる。これにより、容器本体１１から内容物を吐出した後、内容器１６の形状を減容変形した状態で保持しつつ、外容器１７の形状を未使用状態と同等の形状に維持し易くなる。
【００５４】
なお本実施形態では、容器本体１１を傾けることで内容物を吐出させたが、傾けながら容器本体１１を径方向の内側に押し込んで圧搾（スクイズ変形）することで容器本体１１の内圧を上昇させ、内容物の吐出を促すようにしても構わない。また、容器本体１１を傾けずに、容器本体１１をスクイズ変形させることで内容物を吐出させても構わない。
またこのように、当該吐出容器１０では、種々の操作方法により内容物を吐出させることが可能であるが、各操作方法に応じて内容物が円滑に吐出されるように、例えば、外気導入孔３１の大きさを変更し、内容器１６と外容器１７との間への外気の吸入され易さを調整したり、外気導入孔３１に、内容器１６と外容器１７との間への外気の流入を許容し、流出を阻止する空気弁を設けたりする等してもよい。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１０によれば、前記抜栓部４７を備えているので、未開封状態において、仮に内容物が連通開口３６および前記連通路４０を流通して固着部３８の開口位置３９から流出し、画成空間Ｓ４内に流入したとしても、内容物を画成空間Ｓ４内に留め、吐出口１２からの内容物の漏出を防止し易くすることができる。
また抜栓部４７が、破断容易な弱化部４８を介して吐出キャップ１３に連結されているので、前記抜栓部４７の有無によって、未開封状態であることを容易かつ確実に視認することもできる。
【００５６】
また、抜栓部４７に前記押付部５１が突設されているので、未開封状態で、仮に内容物が連通開口３６から流出したとしても、被覆体３７の非固着部４１のうち、連通開口３６と固着部３８の開口位置３９との間に位置する部分が、内容物の押圧力によって遮断板１４の上面から離間するのを抑えることが可能になり、非固着部４１と遮断板１４の上面との間を通して連通開口３６と吐出口１２とが連通されるのを抑制することができる。これにより、未開封状態における内容物の漏出を確実に防止し易くすることができる。
【００５７】
また、オーバーキャップ１５が、外気導入孔３１と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップ１５が装着された状態で、外気導入孔３１内に、例えば埃などの異物が入り込むのを抑制することが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に維持し、外気導入孔３１を通した吸気孔２３と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００５８】
また外気導入孔３１が、周溝部２７の底面に形成されているので、リング部２５の上面上の内容物が、外気導入孔３１内に入り込むためには、周溝部２７内を通り周溝部２７の底面に到達する必要がある。したがって、例えば外気導入孔３１が、リング部２５の上面に形成されている場合などに比べて、外気導入孔３１内に内容物を入り込ませ難くすることが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に維持し、外気導入孔３１を通した吸気孔２３と外部との連通を確保し易くすることができる。
【００５９】
さらに外気導入孔３１が、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように配設されているので、固着部３８の開口位置３９から流出して吐出口１２から吐出される内容物が、周溝部２７の前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込み難くすることができる。さらに、周溝部２７の底面において、固着部３８の開口位置３９と外気導入孔３１との周方向の間に位置する部分に、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが突設されているので、周溝部２７内の内容物が、周溝部２７を周方向に流通して前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込むのを抑制することができる。
以上のように、内容物を、前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込み難くすることが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に一層維持し易くすることができる。
【００６０】
さらにまた、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが、外気導入孔３１を周方向の両側から挟み込むように複数配設されているので、前記孔形成部分Ｓ３が、周方向の両側から突リブ部３２Ａ、３２Ｂにより挟み込まれることとなる。これにより、リング部２５の上面から前記孔形成部分Ｓ３の内部に直接、内容物が入り込むのを効果的に抑制することが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態により一層維持し易くすることができる。
【００６１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ１５が、外気導入孔３１と外部との連通を遮断しているものとしたが、遮断していなくてもよい。またオーバーキャップ１５はなくてもよい。
【００６２】
また押付部５１、前記補助突リブ３３、前記浅溝部２８、および前記突リブ部３２Ａ、３２Ｂはなくてもよい。
さらに前記実施形態では、外気導入孔３１が、周溝部２７の底面に形成されているものとしたが、これに限られない。この場合、周溝部２７はなくてもよい。
【００６３】
また前記実施形態では、外気導入孔３１は、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように配設されているものとしたが、これに限られない。
さらに外気導入孔３１は、１つのみ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。
【００６４】
また前記実施形態では、固着部３８は、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけて配置されているものとしたが、これに限られない。例えば、固着部３８が、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけずに配置され、遮断板１４の上面における連通開口３６の開口周縁部に沿って配置されていてもよい。さらに、固着部３８の開口位置３９が、遮断板１４の上面における連通開口３６の開口周縁部に沿って配置されることで、連通開口３６に径方向に隣接（近接）していてもよい。
【００６５】
また前記実施形態では、固着部３８は、連通開口３６を囲繞するとともに周方向の一部分が開口しているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、固着部３８の開口位置３９を周方向に間隔をあけて複数形成し、前記連通路４０を複数形成してもよい。つまり、被覆体３７が、連通開口３６を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部３８を介して遮断板１４の上面に固着される他の構成に、適宜変更することが可能である。
【００６６】
また前記実施形態では、吐出キャップ１３に外気導入孔３１が形成されているものとしたが、これに限られず、例えば、吸気孔２３が外容器１７の底部に配設され、吸気孔２３が直接、外部に連通するように構成されていてもよい。
【００６７】
また前記実施形態では、容器本体１１は、内容器１６が外容器１７の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器１６と外容器１７とが別体に形成された後に組合わされた二重容器であってもよい。
【００６８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０ 吐出容器
１１ 容器本体
１１ａ 口部
１２ 吐出口
１３ 吐出キャップ
１４ 遮断板
１５ オーバーキャップ
１６ 内容器
１７ 外容器
２３ 吸気孔
２４ 外装筒部
２５ リング部
２７ 周溝部
３１ 外気導入孔
３２Ａ、３２Ｂ 突リブ部
３６ 連通開口
３７ 被覆体
３８ 固着部
３９ 開口位置
４１ 非固着部
４７ 抜栓部
５１ 押付部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体から、内容物を吐出する吐出容器であって、
前記容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、
前記吐出口と前記容器本体の内部との連通を遮断する遮断板と、を備え、
前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、
前記遮断板には、前記吐出口と前記容器本体の内部とを連通する連通開口が形成され、
該連通開口は、前記吐出口側から被覆体により被覆され、
該被覆体は、前記連通開口を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して、前記遮断板において前記吐出口側を向く表面に固着され、
該被覆体における前記遮断板の前記表面との非固着部は、前記遮断板の前記表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、該表面との間を通して前記連通開口と前記吐出口とを連通させるように構成され、
前記吐出キャップには、前記吐出口を閉塞する抜栓部が離脱可能に連設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出容器であって、
前記連通開口と前記固着部の開口位置とは、径方向に離間して配置され、
前記抜栓部には、前記非固着部のうち、前記連通開口と前記固着部の開口位置との間に位置する部分を、前記遮断板の前記表面に押し付ける押付部が突設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出容器であって、
前記吐出キャップには、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成されるとともに、前記吐出口を覆うオーバーキャップが装着され、
該オーバーキャップは、前記外気導入孔と外部との連通を遮断していることを特徴とする吐出容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器であって、
前記吐出口は、前記口部の径方向の内側に位置するとともに、前記抜栓部が前記吐出キャップから離脱させられた状態で容器軸方向の両側に向けて開口するように構成され、
前記吐出キャップには、前記口部に外装された外装筒部と、該外装筒部から径方向の内側に向けて突設され前記口部の開口端縁上に配置されたリング部と、が備えられるとともに、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成され、
前記リング部の外表面には、容器軸方向に窪むとともに周方向に延在する周溝部が形成され、
前記外気導入孔は、前記周溝部の底面に、前記口部と前記外装筒部との間に連通するように形成されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項５】
請求項４記載の吐出容器であって、
前記外気導入孔は、前記固着部の開口位置を周方向に回避するように配設され、
前記周溝部の底面において、前記固着部の開口位置と前記外気導入孔との周方向の間に位置する部分には、突リブ部が突設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項６】
請求項５記載の吐出容器であって、
前記突リブ部は、前記外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項１】
内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体から、内容物を吐出する吐出容器であって、
前記容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、
前記吐出口と前記容器本体の内部との連通を遮断する遮断板と、を備え、
前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、
前記遮断板には、前記吐出口と前記容器本体の内部とを連通する連通開口が形成され、
該連通開口は、前記吐出口側から被覆体により被覆され、
該被覆体は、前記連通開口を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して、前記遮断板において前記吐出口側を向く表面に固着され、
該被覆体における前記遮断板の前記表面との非固着部は、前記遮断板の前記表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、該表面との間を通して前記連通開口と前記吐出口とを連通させるように構成され、
前記吐出キャップには、前記吐出口を閉塞する抜栓部が離脱可能に連設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出容器であって、
前記連通開口と前記固着部の開口位置とは、径方向に離間して配置され、
前記抜栓部には、前記非固着部のうち、前記連通開口と前記固着部の開口位置との間に位置する部分を、前記遮断板の前記表面に押し付ける押付部が突設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出容器であって、
前記吐出キャップには、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成されるとともに、前記吐出口を覆うオーバーキャップが装着され、
該オーバーキャップは、前記外気導入孔と外部との連通を遮断していることを特徴とする吐出容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器であって、
前記吐出口は、前記口部の径方向の内側に位置するとともに、前記抜栓部が前記吐出キャップから離脱させられた状態で容器軸方向の両側に向けて開口するように構成され、
前記吐出キャップには、前記口部に外装された外装筒部と、該外装筒部から径方向の内側に向けて突設され前記口部の開口端縁上に配置されたリング部と、が備えられるとともに、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成され、
前記リング部の外表面には、容器軸方向に窪むとともに周方向に延在する周溝部が形成され、
前記外気導入孔は、前記周溝部の底面に、前記口部と前記外装筒部との間に連通するように形成されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項５】
請求項４記載の吐出容器であって、
前記外気導入孔は、前記固着部の開口位置を周方向に回避するように配設され、
前記周溝部の底面において、前記固着部の開口位置と前記外気導入孔との周方向の間に位置する部分には、突リブ部が突設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項６】
請求項５記載の吐出容器であって、
前記突リブ部は、前記外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されていることを特徴とする吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−７１７８２（Ｐ２０１３−７１７８２Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１４７９１（Ｐ２０１１−２１４７９１）
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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