吐出容器
【課題】使い勝手が高められる吐出容器を提供すること。
【解決手段】内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器２、及び、前記内容器２が内装される外容器３を有する容器本体４と、前記容器本体４の口部４ａに装着され、内容物を吐出する吐出口５が形成された吐出器６と、前記容器本体４の底部側の下方に設けられる基台７と、前記容器本体４と前記基台７との間に設けられ、前記基台７に対して前記容器本体４を口部４ａ側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材８と、前記基台７内に設けられ、前記容器本体４の下方移動に伴って収縮されることにより、前記外容器３に形成された空気導入口９から該外容器３と前記内容器２との間に空気を導入可能な空気供給部材１０と、を備えることを特徴とする。
【解決手段】内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器２、及び、前記内容器２が内装される外容器３を有する容器本体４と、前記容器本体４の口部４ａに装着され、内容物を吐出する吐出口５が形成された吐出器６と、前記容器本体４の底部側の下方に設けられる基台７と、前記容器本体４と前記基台７との間に設けられ、前記基台７に対して前記容器本体４を口部４ａ側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材８と、前記基台７内に設けられ、前記容器本体４の下方移動に伴って収縮されることにより、前記外容器３に形成された空気導入口９から該外容器３と前記内容器２との間に空気を導入可能な空気供給部材１０と、を備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の吐出容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出器と、前記容器本体の底部側の下方に設けられる基台と、容器本体の内周面に口部側の上方に向けて移動可能に摺接する可動壁部と、前記可動壁部を押し上げるための、内容物の減少に伴って噴射される高圧ガスが封入された容器（ガス缶）と、を備えたものが知られている。
この吐出容器では、ガス缶から高圧ガスを噴出して、容器本体に対して可動壁部を上方移動させることによって、該容器本体内の容積が縮小されるとともに内圧が高められ、この状態から吐出器を操作することによって、吐出口から内容物が吐出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０３６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の吐出容器では、ガス缶から高圧ガスを噴出させることによって容器本体内を加圧しているため、ガス缶内のガスを消費した後にガス缶を交換する必要があり、使い勝手を向上させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、使い勝手が高められる吐出容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の吐出容器は、内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装される外容器を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出器と、前記容器本体の底部側の下方に設けられる基台と、前記容器本体と前記基台との間に設けられ、前記基台に対して前記容器本体を口部側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材と、前記基台内に設けられ、前記容器本体の下方移動に伴って収縮されることにより、前記外容器に形成された空気導入口から該外容器と前記内容器との間に空気を導入可能な空気供給部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明に係る吐出容器では、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、予め、基台に対して容器本体を下方移動させる。これにより、空気供給部材が収縮（拡縮）させられ、該空気供給部材から外容器の空気導入口を通して、容器本体の外容器と内容器との間に空気が導入されるとともに、内容器が減容変形する方向に加圧され、内容器の内圧が正圧となる。この状態から吐出器を操作することによって、吐出口から内容物が吐出される。
【０００８】
また、内容物を吐出することにより内容器が減容変形するとともに、内容器の内圧は下がるが、容器本体を基台に対して再び下方移動させることで、空気供給部材から外容器と内容器との間に新たに空気が導入され、内容器の内圧が正圧となり、次回の内容物の吐出が可能となる。
【０００９】
このように、本発明によれば、基台に対して容器本体を下方移動させる簡単な操作によって、内容器の内圧を高めることができる。すなわち、例えば従来のように、容器本体内の内圧を高めるためにガス缶を使用する必要はなく、よって該ガス缶を交換する手間がかからない。従って、本発明の吐出容器は、使い勝手が高められている。
【００１０】
また、本発明の吐出容器において、前記保持部材は、前記基台上に、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、前記容器本体を支持する支持筒と、前記支持筒に軸回りに回転自在に配設されるとともに、この回転に伴って該支持筒に対して前記容器本体を着脱自在に固定する固定部材と、を備えることとしてもよい。
【００１１】
この場合、支持筒に対して固定部材を軸回りに回転させる簡単な操作により、該支持筒に対して容器本体を固定できるので、支持筒に対する容器本体の着脱が容易である。また、前述したように基台に対して容器本体を下方移動させる際においては、該容器本体の姿勢が安定するため、操作が行いやすい。
【００１２】
また、本発明の吐出容器において、前記外容器は、前記空気導入口が形成された導入筒を備え、前記固定部材は、前記導入筒を、該導入筒の径方向外側から狭持可能な複数の狭持部と、これら狭持部同士を、前記導入筒の周方向に繋ぐ第１弾性部と、これら狭持部同士を、前記径方向外側に向けて離間可能に支持する第２弾性部と、を備え、前記支持筒は、該支持筒に対する前記固定部材の回転に伴って、前記第１弾性部に摺接しつつ該第１弾性部を径方向内側に押し込むことにより、前記第２弾性部を弾性変形させるとともに前記狭持部同士を径方向外側に向けて離間させる押し込み部を備えることとしてもよい。
【００１３】
この場合、簡易な構成を用いて、支持筒に対して容器本体を着脱自在に固定できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の吐出容器によれば、使い勝手が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出容器を示す断面図である。
【図２】図１の吐出容器の吐出器近傍を拡大して示す図である。
【図３】図１の吐出容器の保持部材及び基台近傍を拡大して示す図である。
【図４】図１の吐出容器の保持部材及び基台を示す上面図である。
【図５】図１の吐出容器において、基台に対して容器本体及び保持部材を下方移動させた状態を説明する図である。
【図６】図１の吐出容器において、吐出器を操作した状態を説明する図である。
【図７】図４に示される保持部材において、支持筒に対して固定部材を軸回りに回転移動した状態を説明する上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器について説明する。
図１に示されるように、吐出容器１は、内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器２、及び、内容器２が内装される外容器３を有する容器本体４と、容器本体４の口部４ａに装着され、内容物を吐出する吐出口５が形成された吐出器６と、容器本体４の底部側の下方に設けられる筒状の基台７と、容器本体４と基台７との間に設けられ、基台７に対して容器本体４を口部４ａ側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材８と、基台７内に設けられ、容器本体４の下方移動に伴って収縮されることにより、外容器３に形成された空気導入口９から該外容器３と内容器２との間に空気を導入可能な空気供給部材１０と、を備えている。
ここで、容器本体４は有底筒状に形成されており、該容器本体４と基台７とは、共通軸と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って容器本体４の口部４ａ側を上側、基台７側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１７】
容器本体４は、内容器２と外容器３とが別体に形成された二重容器となっている。容器本体４は、例えば、プリフォームを二重（内外）に組み合わせてブロー成形することにより形成される。
図２に示されるように、容器本体４の口部４ａのうち、外容器３で構成された部分の外周面には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起１１が形成されている。また、容器本体４の口部４ａのうち、内容器２で構成された部分の上端部は、径方向の外側に折り返されるように形成されて、外容器３部分の上端開口縁上に配置されている。
【００１８】
図３に示されるように、外容器３の底部には、容器軸Ｏ方向に沿って延びる導入筒１２が形成されている。導入筒１２は、外容器３の底部から下側に向けて突出しており、その下端部が該下端部以外の部分より小径とされている。導入筒１２の下端部は、下側に向けて開口されており、この下端開口部が前記空気導入口９となっている。また、導入筒１２の外周面における上端部には、径方向内側に向けて窪まされるとともに周方向に沿って延びる環状の係合溝１３が形成されている。
また、内容器２の底部には、容器軸Ｏ方向に沿って延びる閉塞筒１４が形成されているとともに、該閉塞筒１４は、外容器３の導入筒１２内に上側から挿入されている。閉塞筒１４の上端部は、内容器２内に開口されており、該閉塞筒１４の下端部は、閉塞されている。
【００１９】
図２において、吐出器６は、容器本体４の口部４ａに装着される装着キャップ１５と、装着キャップ１５に配設される吐出シリンダ１６と、装着キャップ１５を容器軸Ｏ方向に貫通するとともに吐出シリンダ１６内に下側へ向けて挿入され、該吐出シリンダ１６内の弾性部材１７により上方付勢状態で下方移動可能に配設される吐出ステム１８と、吐出ステム１８の上端部に設けられた押下ヘッド１９と、を備えている。
【００２０】
装着キャップ１５は、容器本体４の口部４ａに装着される装着筒２０と、装着筒２０の径方向外側及び上側を覆うように配設され、吐出シリンダ１６が装着されたキャップ筒２１と、を備えている。
【００２１】
装着筒２０は、天壁部２０ａ及び周壁部２０ｂを備えており、天壁部２０ａの径方向中央部は容器軸Ｏ方向に貫通して開口されているとともに、該天壁部２０ａにおける径方向内側の内周端縁には、周壁部２０ｂより小径の嵌合筒２０ｃが垂設されている。
【００２２】
天壁部２０ａは、容器本体４の口部４ａの上端開口縁に上側から当接している。
周壁部２０ｂの内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起２２が形成されており、該係合突起２２は、口部４ａの係合突起１１に下側から当接している。これら係合突起１１、２２同士が互いに係合されることで、容器本体４の口部４ａと装着筒２０とはアンダーカット嵌合（凹凸嵌合）されており、該口部４ａと装着筒２０との容器軸Ｏ方向に沿う相対移動が規制されている。さらに、容器本体４の口部４ａ及び装着筒２０には、係合突起１１、２２の下側に、これら容器本体４の口部４ａと装着筒２０との周方向に沿う相対移動を規制する規制部２３が設けられている。周壁部２０ｂの外周面には、雄ねじ部２４が形成されている。
嵌合筒２０ｃは、容器本体４の口部４ａに径方向内側から嵌合している。
【００２３】
キャップ筒２１は、内筒２１ａと、外筒２１ｂと、これら内筒２１ａ及び外筒２１ｂを連結するフランジ部２１ｃと、を備えている。
【００２４】
内筒２１ａは、有頂筒状をなしており、その天壁における径方向中央部には、容器軸Ｏ方向に貫通するステム挿通孔２７が形成されている。内筒２１ａの周壁における容器軸Ｏ方向の中央部には、径方向内側に突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起２５が形成されている。内筒２１ａの下端開口部は、装着筒２０の嵌合筒２０ｃに径方向内側から嵌合している。
外筒２１ｂの内周面には、雌ねじ部２６が形成されており、該雌ねじ部２６は、装着筒２０の雄ねじ部２４に螺合している。
フランジ部２１ｃは、外筒２１ｂの上端部から径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状をなしており、その内周端部が、内筒２１ａの周壁における容器軸Ｏ方向の中央部に連結されている。フランジ部２１ｃは、装着筒２０の天壁部２０ａに上側から当接している。
【００２５】
吐出シリンダ１６は、シリンダ筒２８と、シリンダ筒２８内に配設される弾性部材１７と、シリンダ筒２８内に配設され、弾性部材１７に上側から当接して該シリンダ筒２８に対して上方付勢状態で下方移動可能とされた有底筒状のステム支持筒２９と、ステム支持筒２９の上側に配置され、吐出ステム１８の後述する貫通孔３４を開放可能に閉塞するシール部材３０と、を備えている。
【００２６】
シリンダ筒２８は、有底筒状の筒部２８ａと、筒部２８ａの上端開口部から径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部２８ｂと、を備えている。
【００２７】
筒部２８ａの周壁には、径方向内側に向けて突出するとともに容器軸Ｏ方向に沿って延びるリブ３１が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。筒部２８ａの底壁には、容器軸Ｏ方向に貫通して連通孔３２が開口されている。
フランジ部２８ｂにおける径方向外側部分は、キャップ筒２１の内筒２１ａの天壁における径方向外側部分に、下側から当接している。フランジ部２８ｂの外周端縁は、内筒２１ａの環状突起２５に上側から当接している。
【００２８】
弾性部材１７は、図示の例では圧縮コイルばねであり、容器軸Ｏに同軸に配設されている。弾性部材１７の下端部は、筒部２８ａの底壁に上側から当接しており、該弾性部材１７の上端部は、ステム支持筒２９の底壁に下側から当接している。
【００２９】
ステム支持筒２９の周壁は、シリンダ筒２８のリブ３１に径方向内側から摺接している。ステム支持筒２９の周壁における上端開口縁は、シール部材３０に下側から当接している。ステム支持筒２９の底壁には、下面視でＸ字状又は十字状をなす弾性部材ガイド部３３が垂設されている。弾性部材ガイド部３３は、弾性部材１７内に挿入されており、該弾性部材ガイド部３３の外径は、連通孔３２の内径より大きくなっている。
【００３０】
シール部材３０は、円環板状をなしており、内筒２１ａの天壁における径方向内側部分と、フランジ部２８ｂにおける径方向内側部分とに容器軸Ｏ方向から狭持されている。シール部材３０の下面とリブ３１の上端部との間には、隙間が形成されている。
【００３１】
吐出ステム１８は、筒状をなしており、キャップ筒２１のステム挿通孔２７に容器軸Ｏ方向に移動可能に挿入されている。吐出ステム１８の下端部は、ステム支持筒２９の周壁に径方向内側から嵌合しているとともに、該ステム支持筒２９の底壁に上側から当接している。吐出ステム１８においてステム支持筒２９の上側に位置する部分には、径方向に貫通する貫通孔３４が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図２の状態において、これら貫通孔３４は、シール部材３０の内周端縁に当接されることにより、閉塞されている。
【００３２】
押下ヘッド１９は、吐出ステム１８の上端部に連結されるヘッド筒１９ａと、ヘッド筒１９ａの上端部から径方向外側に向けて突出して延びるとともに、その先端部に前記吐出口５が形成されたノズル筒１９ｂと、を備えている。図示の例では、ノズル筒１９ｂは、径方向外側へ向かうに従い漸次下側に向かって傾斜している。
【００３３】
ヘッド筒１９ａは、二重筒状をなしており、その内筒部分に吐出ステム１８の上端部が径方向内側から嵌合している。ヘッド筒１９ａの内筒部分の内部と、吐出ステム１８の内部とは互いに連通しており、該内筒部分の内部と、ノズル筒１９ｂの内部とも互いに連通している。そして、ノズル筒１９ｂ内部に形成された連通路における径方向外側端部が、吐出口５となっている。
【００３４】
図３及び図４に示されるように、基台７は、外装筒体７ａと、外装筒体７ａ内に同軸に配設されるとともに、空気供給部材１０の吸気筒部１０ａが連結される内装筒体７ｂと、これら外装筒体７ａ及び内装筒体７ｂを連結する支持フランジ７ｃと、を備えている。
【００３５】
外装筒体７ａは、下側に向かうに従い漸次拡径するように形成されている。外装筒体７ａの上端開口縁における周方向に沿う所定範囲には、後述する固定部材４１の容器軸Ｏ回りの回動範囲に対応して切り欠き部３５が形成されている。
【００３６】
図３において、内装筒体７ｂは、有底筒状をなしており、その底壁の径方向中央部は容器軸Ｏ方向に貫通して開口されているとともに、該底壁における径方向内側の内周端縁には、容器軸Ｏに同軸とされて連結筒部３６が垂設されている。連結筒部３６の内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起３７が形成されている。また、連結筒部３６の下端開口部には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係止フランジ３８が形成されている。連結筒部３６の下端開口部は、外装筒体７ａの下端開口縁よりも上側に位置している。
【００３７】
支持フランジ７ｃは、内装筒体７ｂの周壁の上端開口部から径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状をなしており、その外周端部が、外装筒体７ａの内周面における容器軸Ｏ方向の中央部に連結されている。支持フランジ７ｃのうち、径方向内側に位置する内周部分は、径方向外側に位置する外周部分よりも上側に突出している。支持フランジ７ｃの前記外周部分には、容器軸Ｏ方向に貫通するガイド孔３９が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００３８】
保持部材８は、基台７上に、上方付勢状態で下方移動可能とされて容器軸Ｏに同軸に配設され、容器本体４を支持する支持筒４０と、支持筒４０に、該支持筒４０の軸回りに回転自在に配設されるとともに、この回転に伴って該支持筒４０に対して容器本体４を着脱自在に固定する固定部材４１と、を備えている。
【００３９】
支持筒４０は、外筒部４０ａと、外筒部４０ａ内に同軸に配設されるとともに、空気供給部材１０の送気筒部１０ｂが連結される内筒部４０ｂと、これら外筒部４０ａ及び内筒部４０ｂを連結する連結部４０ｃと、を備えている。
【００４０】
外筒部４０ａは、基台７の外装筒体７ａ内に配設されており、その上端開口縁には、上側に向けて突出する支持突起４２が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら支持突起４２のうち、容器軸Ｏを挟んで対向する支持突起４２同士の間隔（つまり外筒部４０ａの内径）は、容器本体４の外径より小径となっているとともに、該支持突起４２は容器本体４に下側から当接している。図３に示される状態で、外筒部４０ａの上端開口縁における支持突起４２以外の部分と、外装筒体７ａの上端開口縁とは、容器軸Ｏ方向に沿う位置が互いに略同一となっている。
【００４１】
外筒部４０ａの上側部分は、下側部分より厚肉に形成されている。外筒部４０ａの下側部分のうち、基台７のガイド孔３９に対応する部分には、下側へ向けて突出する係止突起４３が形成されている。係止突起４３は、外筒部４０ａの下側部分に周方向に間隔をあけて複数形成されており、ガイド孔３９内にそれぞれ挿入されている。また、係止突起４３には、径方向外側に向けて突出する規制突部４４が形成されており、図３に示される状態で、該規制突部４４は、支持フランジ７ｃに下側から当接している。
【００４２】
内筒部４０ｂは、二重筒状をなしており、外筒体４５と、内筒体４６と、これら外筒体４５及び内筒体４６を連結する連結体４７と、を備えている。
【００４３】
連結体４７は、外筒体４５の容器軸Ｏ方向に沿う中央部から径方向内側に向けて突出するとともに、周方向に沿って延びる円環板状をなしている。連結体４７における径方向外側の端部には、容器軸Ｏ方向に貫通するとともに周方向に沿って延びる円弧状のスライドガイド孔５０が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。連結体４７における径方向内側の端部には、上側へ向けて突出する円柱状又は円板状の押し込み部５１が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図４に示される例では、スライドガイド孔５０が、容器軸Ｏを挟んで一対形成されており、押し込み部５１も、容器軸Ｏを挟んで一対形成されている。
【００４４】
図３において、内筒体４６は、連結体４７の内周縁部から垂設されている。図示の例では、内筒体４６の下端開口縁と、外筒体４５の下端開口縁とが容器軸Ｏ方向に略面一となっている。内筒体４６の内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起４８が形成されている。また、内筒体４６の上端開口部には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係止フランジ４９が形成されている。係止フランジ４９の内周縁部は、容器本体４の導入筒１２の外周面に接近又は当接配置されている。
【００４５】
連結部４０ｃは、外筒部４０ａの内周面における容器軸Ｏ方向の中央部から径方向内側に向けて突出するとともに、周方向に沿って延びる円環板状をなしている。連結部４０ｃの内周縁部は、内筒部４０ｂの外筒体４５の上端開口部に連結されている。連結部４０ｃにおける内周縁部は、該内周縁部以外の部位よりも上側に突出している。図４に示されるように、連結部４０ｃの内周縁部における周方向に沿う所定範囲には、固定部材４１の容器軸Ｏ回りの回動範囲に対応して切り欠き部５２が形成されており、連結部４０ｃの内周縁部において上側に突出する部分は、この上面視でＣ字状をなしている。図３において、連結部４０ｃの内周縁部のうち切り欠き部５２が形成された部分は、連結部４０ｃの内周縁部以外の部位と、容器軸Ｏ方向に沿う位置が略同一（面一）となっている。また、連結部４０ｃの内周縁部において上側に突出する部分の上端面５３は、径方向外側に向かうに従い漸次上側へ向かって傾斜しているとともに、容器本体４の外容器３の外面に当接している。
【００４６】
図４において、連結部４０ｃにおける内周縁部以外の部位には、容器軸Ｏ方向に貫通する孔５４が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、孔５４内には、周方向に沿って延びるとともにその延在方向の一端が前記内周縁部以外の部位に連結され、他端が自由端とされて支持フランジ７ｃの内周部分に上側から当接する付勢部５５が設けられている。付勢部５５は、支持筒４０を上方に向けて付勢しているとともに、該支持筒４０が下方に押し込まれることにより弾性変形可能とされている。
【００４７】
固定部材４１は、周壁と底壁を有する矩形容器状の本体部４１ａと、該本体部４１ａの長手方向の一端部から径方向外側に向けて突出する操作部４１ｂと、を備えている。
【００４８】
図４に示されるように、本体部４１ａの周壁のうち長手方向を向く両端部は、この上面視で円弧状にそれぞれ形成されているとともに、支持筒４０の外筒体４５に径方向内側から摺接している。
図３において、本体部４１ａの底壁は、支持筒４０の連結体４７に上側から摺接しており、該底壁における長手方向の端部には、下側に向けて突出するガイド片５６が形成されている。ガイド片５６は、連結体４７のスライドガイド孔５０に挿入されており、該ガイド片５６における容器軸Ｏ方向の中央部には、径方向内側に向けて突出する係止突起５７が形成されていて、該係止突起５７は、連結体４７に下側から当接している。図４に示されるように、ガイド片５６は、スライドガイド孔５０内を周方向に沿う所定範囲にわたり移動可能とされている。図示の例では、ガイド片５６は、本体部４１ａの底壁における長手方向の両端部に、一対形成されている。
【００４９】
また、本体部４１ａの底壁には、容器軸Ｏ方向に貫通する孔部５８が形成されており、該底壁の孔部５８内には、環状のリング体５９が配設されている。リング体５９は、外容器３の導入筒１２を、該導入筒１２の径方向外側から狭持可能な複数の狭持部６０と、これら狭持部６０同士を、導入筒１２の周方向（容器軸Ｏ回り）に繋ぐ第１弾性部６１と、を備えている。また、本体部４１ａの底壁には、リング体５９と孔部５８の内周縁部とを連結する第２弾性部６２が設けられている。
【００５０】
図４に示される上面視で、狭持部６０は、第１弾性部６１より径方向内側に突出して形成されており、その内周端縁が、導入筒１２の係合溝１３に対応する円弧状をなしている。狭持部６０における径方向外側の端縁は、第１弾性部６１における径方向外側の端縁と面一とされており、これにより、リング体５９の外周端縁はこの上面視で滑らかな曲線状をなしている。
【００５１】
リング体５９の外周端縁は、支持筒４０の押し込み部５１の外周面に摺接されている。図４に示される状態で、リング体５９は楕円形状をなし、狭持部６０が短軸方向の両側に配置されるとともに、少なくとも長軸方向の外径が、一対の押し込み部５１同士の間の距離よりも大きくなっている。また、短軸方向の外径を一対の押し込み部５１同士の間の距離よりも大きくすることで、押し込み部５１により該リング体５９のうち狭持部６０に対応する部位（具体的には狭持部６０において第１弾性部６１に連結される周方向端部）を、径方向内側に向けて押し込むように構成することができる。
【００５２】
第１弾性部６１は、薄肉に形成されていて、弾性変形可能となっている。図示の例では、リング体５９には、一対の狭持部６０と一対の第１弾性部６１とが周方向に交互に配置されていて、一対の狭持部６０同士が、容器軸Ｏを挟んで本体部４１ａの長手方向に対向している。
【００５３】
また、図４に示される上面視で、第２弾性部６２は、径方向外側に向かうに従い周方向の向きを反転（一回又は複数回反転）させるように蛇行して延びており、Ｓ字状又は波状に形成されている。第２弾性部６２は、薄肉に形成されていて、弾性変形可能となっている。第２弾性部６２における径方向内側の端部は、リング体５９における狭持部６０に対応する部分に連結されている。第２弾性部６２の径方向外側の端部は、孔部５８の内周縁部における本体部４１ａの長手方向の端部に連結されている。本実施形態では、一対の狭持部６０に対応して第２弾性部６２が一対形成されており、一対の第２弾性部６２は、一対の狭持部６０同士を、径方向外側に向けて離間可能に支持している。
尚、第２弾性部６２が、一対の挟持部６０を径方向内側に向かって付勢するように構成してもよい。
【００５４】
そして、支持筒４０に対して固定部材４１が容器軸Ｏ回りに回転移動させられると、この回転に伴って、図７に示されるように、押し込み部５１は、第１弾性部６１に摺接しつつ該第１弾性部６１を径方向内側に押し込むことにより、第２弾性部６２を弾性変形させるとともに狭持部６０同士を径方向外側に向けて離間させるようになっている。図７に示される上面視で、リング体５９は、円形に近い形状とされている。
【００５５】
図３において、操作部４１ｂは、本体部４１ａの周壁における長手方向の端部から、径方向外側に向かって延びる連結板６３と、連結板６３の径方向外側の端部から立設される操作板６４と、を備えている。
【００５６】
連結板６３における径方向内側の端部は、本体部４１ａの周壁における上端開口部に連結されている。連結板６３は、支持筒４０の連結部４０ｃに上側から摺接している。
操作板６４は、支持筒４０の外筒部４０ａに径方向内側から摺接している。図示の例では、操作板６４の上端部は、外容器３の外面に当接している。また、操作板６４には、径方向外側に向けて突出するとともに容器軸Ｏ方向に沿って延びる回動操作片６５が形成されている。回動操作片６５における下端面は、外筒部４０ａの支持突起４２が形成される部分以外の部分における上端面に摺接している。
【００５７】
空気供給部材１０は、蛇腹状をなし容器軸Ｏ方向に伸縮可能とされた伸縮部１０ｃと、伸縮部１０ｃの下端部に設けられ、該伸縮部１０ｃ内に空気を供給可能な吸気弁６６を有する吸気筒部１０ａと、伸縮部１０ｃの上端部に設けられ、該伸縮部１０ｃ内の空気を排出可能な送気弁６７を有する送気筒部１０ｂと、を備えている。
伸縮部１０ｃは、基台７の内装筒体７ｂ内に収容されている。吸気筒部１０ａ及び送気筒部１０ｂは、伸縮部１０ｃより小径となっている。
【００５８】
吸気筒部１０ａの外周面には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起６８が形成されており、該係合突起６８は、連結筒部３６の係合突起３７に下側から当接している。また、吸気筒部１０ａには、吸気弁６６を備えた嵌合筒体６９が径方向内側から嵌合しており、該嵌合筒体６９の下端開口部は、連結筒部３６の係止フランジ３８に上側から当接している。
吸気弁６６は、伸縮部１０ｃ内に外部からの空気を供給可能とされている一方、伸縮部１０ｃ内の空気が外部に排出されることを規制するように構成された逆止弁であって、本実施形態では、弁体の外周縁部に周方向に間隔をあけて複数の弾性連結片が設けられた所謂３点弁が用いられている。
【００５９】
送気筒部１０ｂの外周面には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起７０が形成されており、該係合突起７０は、内筒体４６の係合突起４８に上側から当接している。また、送気筒部１０ｂには、送気弁６７を備えた嵌合筒体７１が径方向内側から嵌合しており、該嵌合筒体７１の上端開口部は、内筒体４６の係止フランジ４９に下側から当接している。
送気弁６７は、伸縮部１０ｃ内の空気を外部へ排出可能とされている一方、伸縮部１０ｃ内に外部からの空気が供給されることを規制するように構成された逆止弁であって、本実施形態では、前記３点弁が用いられている。
また、図３に符号７２で示されるものは、導入筒１２及び嵌合筒体７１の内部空間と、外部空間との連通を遮断する環状シールである。
【００６０】
以上説明した本実施形態の吐出容器１では、容器本体４の内容器２に収容された内容物を吐出させる際、予め、基台７に対して容器本体４を下方移動させる。これにより、図５に示されるように、付勢部５５が弾性変形するとともに、基台７に対して保持部材８が下方移動する。また、空気供給部材１０が容器軸Ｏ方向に収縮させられるとともにその内圧が高まり、送気弁６７が開かれて、該空気供給部材１０から外容器３における導入筒１２の空気導入口９を通して、容器本体４の外容器３と内容器２との間に空気が導入され、内容器が減容変形する方向に加圧される。そして、この加圧に伴って内容器２の内圧が正圧となり、この状態から吐出器６を操作することによって、吐出口５から内容物が吐出される。
【００６１】
具体的には、図６に示されるように、吐出器６において、装着キャップ１５に対して押下ヘッド１９を下側へ向けて押し込むと、弾性部材１７が弾性変形させられるとともに吐出ステム１８及びステム支持筒２９が押し下げられて、該吐出ステム１８の貫通孔３４に対するシール部材３０のシールが解除され、該貫通孔３４が吐出シリンダ１６内に開口される。これにより、貫通孔３４と内容器２内とが、吐出シリンダ１６内のリブ３１同士の間、該吐出シリンダ１６内周面と弾性部材ガイド部３３との間、及び、連通孔３２を通して互いに連通され、該貫通孔３４を通して、内容器２内から吐出口５へと内容物が流通するとともに、該吐出口５から外部へ吐出される。
【００６２】
尚、前述のように基台７に対して容器本体４を下方移動させた後、この移動操作を解除すると、該容器本体４は、付勢部５５が復元変形するのに伴って、基台７に対して保持部材８とともに上方移動する。この際、空気供給部材１０においては、送気弁６７が閉じられた状態のまま吸気弁６６が開かれることにより、該空気供給部材１０内に新たな空気が流入する。また、このように送気弁６７が閉じられた状態で容器本体４が上方移動することから、該容器本体４の内容器２の内圧が維持される。
【００６３】
また、内容物を吐出することにより内容器２が減容変形するとともに、内容器２の内圧は下がるが、容器本体４を基台７に対して再び下方移動させることで、空気供給部材１０から外容器３と内容器２との間に新たに空気が導入され、内容器２の内圧が正圧となり、次回の内容物の吐出が可能となる。
【００６４】
このように、本実施形態によれば、基台７に対して容器本体４を下方移動させる簡単な操作によって、内容器２の内圧を高めることができる。すなわち、例えば従来のように、容器本体内の内圧を高めるためにガス缶を使用する必要はなく、よって該ガス缶を交換する手間がかからない。従って、本実施形態の吐出容器１は、使い勝手が高められている。
【００６５】
また、内容器２の内容物がなくなり、容器本体４を交換する際は、図７に示されるように、固定部材４１の回転操作片６５を操作して、支持筒４０に対して固定部材４１を回転移動させることにより、押し込み部５１にリング体５９を摺接させつつ、第１弾性部６１を径方向内側へ向けて押し込む。これにより、第２弾性部６２が弾性変形させられるとともに、狭持部６０同士が径方向外側へ向けて互いに離間させられて、これら狭持部６０と、容器本体４の導入筒１２の係合溝１３との係合が解除される。
次いで、容器本体４を新しいものに交換し、導入筒１２を狭持部６０同士の間に配置したら、固定部材４１の回転操作片６５を操作して、支持筒４０に対して固定部材４１を前述とは逆の周方向に向けて回転移動させる。これにより、第２弾性部６２が復元変形するとともに、押し込み部５１はリング体５９に摺接しつつ狭持部６０を径方向内側へ向けて押し込み、該狭持部６０と導入筒１２の係合溝１３とが係合される。
【００６６】
このように、支持筒４０に対して固定部材４１を容器軸Ｏ回りに回転させる簡単な操作により、保持部材８に対して容器本体４を固定できるので、保持部材８に対する容器本体４の着脱が容易である。また、前述したように基台７に対して容器本体４を下方移動させる際においては、該容器本体４の姿勢が安定するため、操作が行いやすい。
また、本実施形態によれば、前述した簡易な構成により、保持部材８に対して容器本体４を着脱自在に固定できる。
本実施形態において、弾性部材１７の上方付勢力を、付勢部５５の上方付勢力より大きくすることで、押下ヘッド１９を下方に押圧した際に、吐出ステム１８の貫通孔３４を封止した状態で外容器３と内容器２との間に外気を流入（加圧）することができる。
また、この場合には、前記貫通孔３４を封止した状態で容器本体４の上下動を複数回行うこともでき、所望の圧力に調整することが容易となる。
【００６７】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００６８】
例えば、前述の実施形態では、装着キャップ１５は、容器本体４の口部４ａに装着される装着筒２０と、装着筒２０を覆うように配設されるキャップ筒２１と、を備えているとしたが、これら筒２０、２１が一体とされていても構わない。
【００６９】
また、図３及び図４において、切り欠き部３５は、固定部材４１の容器軸Ｏ回りの回動範囲に対応して切り欠かれているとしたが、この代わりに、固定部材４１の回動操作片６５の周方向に沿う長さ（厚さ）に対応して切り欠かれていてもよい。この場合、支持筒４０に対して容器本体４を着脱する際、狭持部６０同士が離間された状態で、該支持筒４０が基台７に対して押し下げられることが規制され、着脱操作がより安定して行える。
【００７０】
また、吸気弁６６及び送気弁６７が、３点弁であるとしたが、例えば１点弁等の、他の逆止弁であっても構わない。
【００７１】
また、基台７に対する容器本体４の押し下げ操作、及び、押下ヘッド１９の押し下げ操作を簡単に精度よく行う目的で、例えば容器本体４の外容器３の外周面や装着キャップ１５に、操作ガイド片（不図示）を設けてもよい。この場合、操作ガイド片を押し下げることによって、内容器２の内圧を簡単に高めることができ、また、操作ガイド片と押下ヘッド１９とを手指等で狭持した状態からこれらを互いに接近移動させることによって、容器本体４を押し下げるようなことなく内容物を吐出させることができる。
【００７２】
また、前述の実施形態における容器本体４は、内容器２と外容器３とが別体に形成された二重容器であるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器２が外容器３の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであってもよい。この場合、容器本体４は、例えば、共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することにより成形され、外容器３はポリエチレンテレフタレート樹脂製とされるとともに、内容器２はポリエチレンテレフタレート樹脂に対して相溶性のないポリアミド系の合成樹脂製とされる。
【００７３】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１ 吐出容器
２ 内容器
３ 外容器
４ 容器本体
４ａ 口部
５ 吐出口
６ 吐出器
７ 基台
８ 保持部材
９ 空気導入口
１０ 空気供給部材
１２ 導入筒
４０ 支持筒
４１ 固定部材
５１ 押し込み部
６０ 狭持部
６１ 第１弾性部
６２ 第２弾性部
Ｏ 容器軸（軸）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の吐出容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出器と、前記容器本体の底部側の下方に設けられる基台と、容器本体の内周面に口部側の上方に向けて移動可能に摺接する可動壁部と、前記可動壁部を押し上げるための、内容物の減少に伴って噴射される高圧ガスが封入された容器（ガス缶）と、を備えたものが知られている。
この吐出容器では、ガス缶から高圧ガスを噴出して、容器本体に対して可動壁部を上方移動させることによって、該容器本体内の容積が縮小されるとともに内圧が高められ、この状態から吐出器を操作することによって、吐出口から内容物が吐出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０３６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の吐出容器では、ガス缶から高圧ガスを噴出させることによって容器本体内を加圧しているため、ガス缶内のガスを消費した後にガス缶を交換する必要があり、使い勝手を向上させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、使い勝手が高められる吐出容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の吐出容器は、内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装される外容器を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出器と、前記容器本体の底部側の下方に設けられる基台と、前記容器本体と前記基台との間に設けられ、前記基台に対して前記容器本体を口部側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材と、前記基台内に設けられ、前記容器本体の下方移動に伴って収縮されることにより、前記外容器に形成された空気導入口から該外容器と前記内容器との間に空気を導入可能な空気供給部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明に係る吐出容器では、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、予め、基台に対して容器本体を下方移動させる。これにより、空気供給部材が収縮（拡縮）させられ、該空気供給部材から外容器の空気導入口を通して、容器本体の外容器と内容器との間に空気が導入されるとともに、内容器が減容変形する方向に加圧され、内容器の内圧が正圧となる。この状態から吐出器を操作することによって、吐出口から内容物が吐出される。
【０００８】
また、内容物を吐出することにより内容器が減容変形するとともに、内容器の内圧は下がるが、容器本体を基台に対して再び下方移動させることで、空気供給部材から外容器と内容器との間に新たに空気が導入され、内容器の内圧が正圧となり、次回の内容物の吐出が可能となる。
【０００９】
このように、本発明によれば、基台に対して容器本体を下方移動させる簡単な操作によって、内容器の内圧を高めることができる。すなわち、例えば従来のように、容器本体内の内圧を高めるためにガス缶を使用する必要はなく、よって該ガス缶を交換する手間がかからない。従って、本発明の吐出容器は、使い勝手が高められている。
【００１０】
また、本発明の吐出容器において、前記保持部材は、前記基台上に、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、前記容器本体を支持する支持筒と、前記支持筒に軸回りに回転自在に配設されるとともに、この回転に伴って該支持筒に対して前記容器本体を着脱自在に固定する固定部材と、を備えることとしてもよい。
【００１１】
この場合、支持筒に対して固定部材を軸回りに回転させる簡単な操作により、該支持筒に対して容器本体を固定できるので、支持筒に対する容器本体の着脱が容易である。また、前述したように基台に対して容器本体を下方移動させる際においては、該容器本体の姿勢が安定するため、操作が行いやすい。
【００１２】
また、本発明の吐出容器において、前記外容器は、前記空気導入口が形成された導入筒を備え、前記固定部材は、前記導入筒を、該導入筒の径方向外側から狭持可能な複数の狭持部と、これら狭持部同士を、前記導入筒の周方向に繋ぐ第１弾性部と、これら狭持部同士を、前記径方向外側に向けて離間可能に支持する第２弾性部と、を備え、前記支持筒は、該支持筒に対する前記固定部材の回転に伴って、前記第１弾性部に摺接しつつ該第１弾性部を径方向内側に押し込むことにより、前記第２弾性部を弾性変形させるとともに前記狭持部同士を径方向外側に向けて離間させる押し込み部を備えることとしてもよい。
【００１３】
この場合、簡易な構成を用いて、支持筒に対して容器本体を着脱自在に固定できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の吐出容器によれば、使い勝手が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出容器を示す断面図である。
【図２】図１の吐出容器の吐出器近傍を拡大して示す図である。
【図３】図１の吐出容器の保持部材及び基台近傍を拡大して示す図である。
【図４】図１の吐出容器の保持部材及び基台を示す上面図である。
【図５】図１の吐出容器において、基台に対して容器本体及び保持部材を下方移動させた状態を説明する図である。
【図６】図１の吐出容器において、吐出器を操作した状態を説明する図である。
【図７】図４に示される保持部材において、支持筒に対して固定部材を軸回りに回転移動した状態を説明する上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器について説明する。
図１に示されるように、吐出容器１は、内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器２、及び、内容器２が内装される外容器３を有する容器本体４と、容器本体４の口部４ａに装着され、内容物を吐出する吐出口５が形成された吐出器６と、容器本体４の底部側の下方に設けられる筒状の基台７と、容器本体４と基台７との間に設けられ、基台７に対して容器本体４を口部４ａ側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材８と、基台７内に設けられ、容器本体４の下方移動に伴って収縮されることにより、外容器３に形成された空気導入口９から該外容器３と内容器２との間に空気を導入可能な空気供給部材１０と、を備えている。
ここで、容器本体４は有底筒状に形成されており、該容器本体４と基台７とは、共通軸と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って容器本体４の口部４ａ側を上側、基台７側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１７】
容器本体４は、内容器２と外容器３とが別体に形成された二重容器となっている。容器本体４は、例えば、プリフォームを二重（内外）に組み合わせてブロー成形することにより形成される。
図２に示されるように、容器本体４の口部４ａのうち、外容器３で構成された部分の外周面には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起１１が形成されている。また、容器本体４の口部４ａのうち、内容器２で構成された部分の上端部は、径方向の外側に折り返されるように形成されて、外容器３部分の上端開口縁上に配置されている。
【００１８】
図３に示されるように、外容器３の底部には、容器軸Ｏ方向に沿って延びる導入筒１２が形成されている。導入筒１２は、外容器３の底部から下側に向けて突出しており、その下端部が該下端部以外の部分より小径とされている。導入筒１２の下端部は、下側に向けて開口されており、この下端開口部が前記空気導入口９となっている。また、導入筒１２の外周面における上端部には、径方向内側に向けて窪まされるとともに周方向に沿って延びる環状の係合溝１３が形成されている。
また、内容器２の底部には、容器軸Ｏ方向に沿って延びる閉塞筒１４が形成されているとともに、該閉塞筒１４は、外容器３の導入筒１２内に上側から挿入されている。閉塞筒１４の上端部は、内容器２内に開口されており、該閉塞筒１４の下端部は、閉塞されている。
【００１９】
図２において、吐出器６は、容器本体４の口部４ａに装着される装着キャップ１５と、装着キャップ１５に配設される吐出シリンダ１６と、装着キャップ１５を容器軸Ｏ方向に貫通するとともに吐出シリンダ１６内に下側へ向けて挿入され、該吐出シリンダ１６内の弾性部材１７により上方付勢状態で下方移動可能に配設される吐出ステム１８と、吐出ステム１８の上端部に設けられた押下ヘッド１９と、を備えている。
【００２０】
装着キャップ１５は、容器本体４の口部４ａに装着される装着筒２０と、装着筒２０の径方向外側及び上側を覆うように配設され、吐出シリンダ１６が装着されたキャップ筒２１と、を備えている。
【００２１】
装着筒２０は、天壁部２０ａ及び周壁部２０ｂを備えており、天壁部２０ａの径方向中央部は容器軸Ｏ方向に貫通して開口されているとともに、該天壁部２０ａにおける径方向内側の内周端縁には、周壁部２０ｂより小径の嵌合筒２０ｃが垂設されている。
【００２２】
天壁部２０ａは、容器本体４の口部４ａの上端開口縁に上側から当接している。
周壁部２０ｂの内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起２２が形成されており、該係合突起２２は、口部４ａの係合突起１１に下側から当接している。これら係合突起１１、２２同士が互いに係合されることで、容器本体４の口部４ａと装着筒２０とはアンダーカット嵌合（凹凸嵌合）されており、該口部４ａと装着筒２０との容器軸Ｏ方向に沿う相対移動が規制されている。さらに、容器本体４の口部４ａ及び装着筒２０には、係合突起１１、２２の下側に、これら容器本体４の口部４ａと装着筒２０との周方向に沿う相対移動を規制する規制部２３が設けられている。周壁部２０ｂの外周面には、雄ねじ部２４が形成されている。
嵌合筒２０ｃは、容器本体４の口部４ａに径方向内側から嵌合している。
【００２３】
キャップ筒２１は、内筒２１ａと、外筒２１ｂと、これら内筒２１ａ及び外筒２１ｂを連結するフランジ部２１ｃと、を備えている。
【００２４】
内筒２１ａは、有頂筒状をなしており、その天壁における径方向中央部には、容器軸Ｏ方向に貫通するステム挿通孔２７が形成されている。内筒２１ａの周壁における容器軸Ｏ方向の中央部には、径方向内側に突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起２５が形成されている。内筒２１ａの下端開口部は、装着筒２０の嵌合筒２０ｃに径方向内側から嵌合している。
外筒２１ｂの内周面には、雌ねじ部２６が形成されており、該雌ねじ部２６は、装着筒２０の雄ねじ部２４に螺合している。
フランジ部２１ｃは、外筒２１ｂの上端部から径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状をなしており、その内周端部が、内筒２１ａの周壁における容器軸Ｏ方向の中央部に連結されている。フランジ部２１ｃは、装着筒２０の天壁部２０ａに上側から当接している。
【００２５】
吐出シリンダ１６は、シリンダ筒２８と、シリンダ筒２８内に配設される弾性部材１７と、シリンダ筒２８内に配設され、弾性部材１７に上側から当接して該シリンダ筒２８に対して上方付勢状態で下方移動可能とされた有底筒状のステム支持筒２９と、ステム支持筒２９の上側に配置され、吐出ステム１８の後述する貫通孔３４を開放可能に閉塞するシール部材３０と、を備えている。
【００２６】
シリンダ筒２８は、有底筒状の筒部２８ａと、筒部２８ａの上端開口部から径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部２８ｂと、を備えている。
【００２７】
筒部２８ａの周壁には、径方向内側に向けて突出するとともに容器軸Ｏ方向に沿って延びるリブ３１が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。筒部２８ａの底壁には、容器軸Ｏ方向に貫通して連通孔３２が開口されている。
フランジ部２８ｂにおける径方向外側部分は、キャップ筒２１の内筒２１ａの天壁における径方向外側部分に、下側から当接している。フランジ部２８ｂの外周端縁は、内筒２１ａの環状突起２５に上側から当接している。
【００２８】
弾性部材１７は、図示の例では圧縮コイルばねであり、容器軸Ｏに同軸に配設されている。弾性部材１７の下端部は、筒部２８ａの底壁に上側から当接しており、該弾性部材１７の上端部は、ステム支持筒２９の底壁に下側から当接している。
【００２９】
ステム支持筒２９の周壁は、シリンダ筒２８のリブ３１に径方向内側から摺接している。ステム支持筒２９の周壁における上端開口縁は、シール部材３０に下側から当接している。ステム支持筒２９の底壁には、下面視でＸ字状又は十字状をなす弾性部材ガイド部３３が垂設されている。弾性部材ガイド部３３は、弾性部材１７内に挿入されており、該弾性部材ガイド部３３の外径は、連通孔３２の内径より大きくなっている。
【００３０】
シール部材３０は、円環板状をなしており、内筒２１ａの天壁における径方向内側部分と、フランジ部２８ｂにおける径方向内側部分とに容器軸Ｏ方向から狭持されている。シール部材３０の下面とリブ３１の上端部との間には、隙間が形成されている。
【００３１】
吐出ステム１８は、筒状をなしており、キャップ筒２１のステム挿通孔２７に容器軸Ｏ方向に移動可能に挿入されている。吐出ステム１８の下端部は、ステム支持筒２９の周壁に径方向内側から嵌合しているとともに、該ステム支持筒２９の底壁に上側から当接している。吐出ステム１８においてステム支持筒２９の上側に位置する部分には、径方向に貫通する貫通孔３４が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図２の状態において、これら貫通孔３４は、シール部材３０の内周端縁に当接されることにより、閉塞されている。
【００３２】
押下ヘッド１９は、吐出ステム１８の上端部に連結されるヘッド筒１９ａと、ヘッド筒１９ａの上端部から径方向外側に向けて突出して延びるとともに、その先端部に前記吐出口５が形成されたノズル筒１９ｂと、を備えている。図示の例では、ノズル筒１９ｂは、径方向外側へ向かうに従い漸次下側に向かって傾斜している。
【００３３】
ヘッド筒１９ａは、二重筒状をなしており、その内筒部分に吐出ステム１８の上端部が径方向内側から嵌合している。ヘッド筒１９ａの内筒部分の内部と、吐出ステム１８の内部とは互いに連通しており、該内筒部分の内部と、ノズル筒１９ｂの内部とも互いに連通している。そして、ノズル筒１９ｂ内部に形成された連通路における径方向外側端部が、吐出口５となっている。
【００３４】
図３及び図４に示されるように、基台７は、外装筒体７ａと、外装筒体７ａ内に同軸に配設されるとともに、空気供給部材１０の吸気筒部１０ａが連結される内装筒体７ｂと、これら外装筒体７ａ及び内装筒体７ｂを連結する支持フランジ７ｃと、を備えている。
【００３５】
外装筒体７ａは、下側に向かうに従い漸次拡径するように形成されている。外装筒体７ａの上端開口縁における周方向に沿う所定範囲には、後述する固定部材４１の容器軸Ｏ回りの回動範囲に対応して切り欠き部３５が形成されている。
【００３６】
図３において、内装筒体７ｂは、有底筒状をなしており、その底壁の径方向中央部は容器軸Ｏ方向に貫通して開口されているとともに、該底壁における径方向内側の内周端縁には、容器軸Ｏに同軸とされて連結筒部３６が垂設されている。連結筒部３６の内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起３７が形成されている。また、連結筒部３６の下端開口部には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係止フランジ３８が形成されている。連結筒部３６の下端開口部は、外装筒体７ａの下端開口縁よりも上側に位置している。
【００３７】
支持フランジ７ｃは、内装筒体７ｂの周壁の上端開口部から径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状をなしており、その外周端部が、外装筒体７ａの内周面における容器軸Ｏ方向の中央部に連結されている。支持フランジ７ｃのうち、径方向内側に位置する内周部分は、径方向外側に位置する外周部分よりも上側に突出している。支持フランジ７ｃの前記外周部分には、容器軸Ｏ方向に貫通するガイド孔３９が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００３８】
保持部材８は、基台７上に、上方付勢状態で下方移動可能とされて容器軸Ｏに同軸に配設され、容器本体４を支持する支持筒４０と、支持筒４０に、該支持筒４０の軸回りに回転自在に配設されるとともに、この回転に伴って該支持筒４０に対して容器本体４を着脱自在に固定する固定部材４１と、を備えている。
【００３９】
支持筒４０は、外筒部４０ａと、外筒部４０ａ内に同軸に配設されるとともに、空気供給部材１０の送気筒部１０ｂが連結される内筒部４０ｂと、これら外筒部４０ａ及び内筒部４０ｂを連結する連結部４０ｃと、を備えている。
【００４０】
外筒部４０ａは、基台７の外装筒体７ａ内に配設されており、その上端開口縁には、上側に向けて突出する支持突起４２が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら支持突起４２のうち、容器軸Ｏを挟んで対向する支持突起４２同士の間隔（つまり外筒部４０ａの内径）は、容器本体４の外径より小径となっているとともに、該支持突起４２は容器本体４に下側から当接している。図３に示される状態で、外筒部４０ａの上端開口縁における支持突起４２以外の部分と、外装筒体７ａの上端開口縁とは、容器軸Ｏ方向に沿う位置が互いに略同一となっている。
【００４１】
外筒部４０ａの上側部分は、下側部分より厚肉に形成されている。外筒部４０ａの下側部分のうち、基台７のガイド孔３９に対応する部分には、下側へ向けて突出する係止突起４３が形成されている。係止突起４３は、外筒部４０ａの下側部分に周方向に間隔をあけて複数形成されており、ガイド孔３９内にそれぞれ挿入されている。また、係止突起４３には、径方向外側に向けて突出する規制突部４４が形成されており、図３に示される状態で、該規制突部４４は、支持フランジ７ｃに下側から当接している。
【００４２】
内筒部４０ｂは、二重筒状をなしており、外筒体４５と、内筒体４６と、これら外筒体４５及び内筒体４６を連結する連結体４７と、を備えている。
【００４３】
連結体４７は、外筒体４５の容器軸Ｏ方向に沿う中央部から径方向内側に向けて突出するとともに、周方向に沿って延びる円環板状をなしている。連結体４７における径方向外側の端部には、容器軸Ｏ方向に貫通するとともに周方向に沿って延びる円弧状のスライドガイド孔５０が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。連結体４７における径方向内側の端部には、上側へ向けて突出する円柱状又は円板状の押し込み部５１が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図４に示される例では、スライドガイド孔５０が、容器軸Ｏを挟んで一対形成されており、押し込み部５１も、容器軸Ｏを挟んで一対形成されている。
【００４４】
図３において、内筒体４６は、連結体４７の内周縁部から垂設されている。図示の例では、内筒体４６の下端開口縁と、外筒体４５の下端開口縁とが容器軸Ｏ方向に略面一となっている。内筒体４６の内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起４８が形成されている。また、内筒体４６の上端開口部には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係止フランジ４９が形成されている。係止フランジ４９の内周縁部は、容器本体４の導入筒１２の外周面に接近又は当接配置されている。
【００４５】
連結部４０ｃは、外筒部４０ａの内周面における容器軸Ｏ方向の中央部から径方向内側に向けて突出するとともに、周方向に沿って延びる円環板状をなしている。連結部４０ｃの内周縁部は、内筒部４０ｂの外筒体４５の上端開口部に連結されている。連結部４０ｃにおける内周縁部は、該内周縁部以外の部位よりも上側に突出している。図４に示されるように、連結部４０ｃの内周縁部における周方向に沿う所定範囲には、固定部材４１の容器軸Ｏ回りの回動範囲に対応して切り欠き部５２が形成されており、連結部４０ｃの内周縁部において上側に突出する部分は、この上面視でＣ字状をなしている。図３において、連結部４０ｃの内周縁部のうち切り欠き部５２が形成された部分は、連結部４０ｃの内周縁部以外の部位と、容器軸Ｏ方向に沿う位置が略同一（面一）となっている。また、連結部４０ｃの内周縁部において上側に突出する部分の上端面５３は、径方向外側に向かうに従い漸次上側へ向かって傾斜しているとともに、容器本体４の外容器３の外面に当接している。
【００４６】
図４において、連結部４０ｃにおける内周縁部以外の部位には、容器軸Ｏ方向に貫通する孔５４が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、孔５４内には、周方向に沿って延びるとともにその延在方向の一端が前記内周縁部以外の部位に連結され、他端が自由端とされて支持フランジ７ｃの内周部分に上側から当接する付勢部５５が設けられている。付勢部５５は、支持筒４０を上方に向けて付勢しているとともに、該支持筒４０が下方に押し込まれることにより弾性変形可能とされている。
【００４７】
固定部材４１は、周壁と底壁を有する矩形容器状の本体部４１ａと、該本体部４１ａの長手方向の一端部から径方向外側に向けて突出する操作部４１ｂと、を備えている。
【００４８】
図４に示されるように、本体部４１ａの周壁のうち長手方向を向く両端部は、この上面視で円弧状にそれぞれ形成されているとともに、支持筒４０の外筒体４５に径方向内側から摺接している。
図３において、本体部４１ａの底壁は、支持筒４０の連結体４７に上側から摺接しており、該底壁における長手方向の端部には、下側に向けて突出するガイド片５６が形成されている。ガイド片５６は、連結体４７のスライドガイド孔５０に挿入されており、該ガイド片５６における容器軸Ｏ方向の中央部には、径方向内側に向けて突出する係止突起５７が形成されていて、該係止突起５７は、連結体４７に下側から当接している。図４に示されるように、ガイド片５６は、スライドガイド孔５０内を周方向に沿う所定範囲にわたり移動可能とされている。図示の例では、ガイド片５６は、本体部４１ａの底壁における長手方向の両端部に、一対形成されている。
【００４９】
また、本体部４１ａの底壁には、容器軸Ｏ方向に貫通する孔部５８が形成されており、該底壁の孔部５８内には、環状のリング体５９が配設されている。リング体５９は、外容器３の導入筒１２を、該導入筒１２の径方向外側から狭持可能な複数の狭持部６０と、これら狭持部６０同士を、導入筒１２の周方向（容器軸Ｏ回り）に繋ぐ第１弾性部６１と、を備えている。また、本体部４１ａの底壁には、リング体５９と孔部５８の内周縁部とを連結する第２弾性部６２が設けられている。
【００５０】
図４に示される上面視で、狭持部６０は、第１弾性部６１より径方向内側に突出して形成されており、その内周端縁が、導入筒１２の係合溝１３に対応する円弧状をなしている。狭持部６０における径方向外側の端縁は、第１弾性部６１における径方向外側の端縁と面一とされており、これにより、リング体５９の外周端縁はこの上面視で滑らかな曲線状をなしている。
【００５１】
リング体５９の外周端縁は、支持筒４０の押し込み部５１の外周面に摺接されている。図４に示される状態で、リング体５９は楕円形状をなし、狭持部６０が短軸方向の両側に配置されるとともに、少なくとも長軸方向の外径が、一対の押し込み部５１同士の間の距離よりも大きくなっている。また、短軸方向の外径を一対の押し込み部５１同士の間の距離よりも大きくすることで、押し込み部５１により該リング体５９のうち狭持部６０に対応する部位（具体的には狭持部６０において第１弾性部６１に連結される周方向端部）を、径方向内側に向けて押し込むように構成することができる。
【００５２】
第１弾性部６１は、薄肉に形成されていて、弾性変形可能となっている。図示の例では、リング体５９には、一対の狭持部６０と一対の第１弾性部６１とが周方向に交互に配置されていて、一対の狭持部６０同士が、容器軸Ｏを挟んで本体部４１ａの長手方向に対向している。
【００５３】
また、図４に示される上面視で、第２弾性部６２は、径方向外側に向かうに従い周方向の向きを反転（一回又は複数回反転）させるように蛇行して延びており、Ｓ字状又は波状に形成されている。第２弾性部６２は、薄肉に形成されていて、弾性変形可能となっている。第２弾性部６２における径方向内側の端部は、リング体５９における狭持部６０に対応する部分に連結されている。第２弾性部６２の径方向外側の端部は、孔部５８の内周縁部における本体部４１ａの長手方向の端部に連結されている。本実施形態では、一対の狭持部６０に対応して第２弾性部６２が一対形成されており、一対の第２弾性部６２は、一対の狭持部６０同士を、径方向外側に向けて離間可能に支持している。
尚、第２弾性部６２が、一対の挟持部６０を径方向内側に向かって付勢するように構成してもよい。
【００５４】
そして、支持筒４０に対して固定部材４１が容器軸Ｏ回りに回転移動させられると、この回転に伴って、図７に示されるように、押し込み部５１は、第１弾性部６１に摺接しつつ該第１弾性部６１を径方向内側に押し込むことにより、第２弾性部６２を弾性変形させるとともに狭持部６０同士を径方向外側に向けて離間させるようになっている。図７に示される上面視で、リング体５９は、円形に近い形状とされている。
【００５５】
図３において、操作部４１ｂは、本体部４１ａの周壁における長手方向の端部から、径方向外側に向かって延びる連結板６３と、連結板６３の径方向外側の端部から立設される操作板６４と、を備えている。
【００５６】
連結板６３における径方向内側の端部は、本体部４１ａの周壁における上端開口部に連結されている。連結板６３は、支持筒４０の連結部４０ｃに上側から摺接している。
操作板６４は、支持筒４０の外筒部４０ａに径方向内側から摺接している。図示の例では、操作板６４の上端部は、外容器３の外面に当接している。また、操作板６４には、径方向外側に向けて突出するとともに容器軸Ｏ方向に沿って延びる回動操作片６５が形成されている。回動操作片６５における下端面は、外筒部４０ａの支持突起４２が形成される部分以外の部分における上端面に摺接している。
【００５７】
空気供給部材１０は、蛇腹状をなし容器軸Ｏ方向に伸縮可能とされた伸縮部１０ｃと、伸縮部１０ｃの下端部に設けられ、該伸縮部１０ｃ内に空気を供給可能な吸気弁６６を有する吸気筒部１０ａと、伸縮部１０ｃの上端部に設けられ、該伸縮部１０ｃ内の空気を排出可能な送気弁６７を有する送気筒部１０ｂと、を備えている。
伸縮部１０ｃは、基台７の内装筒体７ｂ内に収容されている。吸気筒部１０ａ及び送気筒部１０ｂは、伸縮部１０ｃより小径となっている。
【００５８】
吸気筒部１０ａの外周面には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起６８が形成されており、該係合突起６８は、連結筒部３６の係合突起３７に下側から当接している。また、吸気筒部１０ａには、吸気弁６６を備えた嵌合筒体６９が径方向内側から嵌合しており、該嵌合筒体６９の下端開口部は、連結筒部３６の係止フランジ３８に上側から当接している。
吸気弁６６は、伸縮部１０ｃ内に外部からの空気を供給可能とされている一方、伸縮部１０ｃ内の空気が外部に排出されることを規制するように構成された逆止弁であって、本実施形態では、弁体の外周縁部に周方向に間隔をあけて複数の弾性連結片が設けられた所謂３点弁が用いられている。
【００５９】
送気筒部１０ｂの外周面には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起７０が形成されており、該係合突起７０は、内筒体４６の係合突起４８に上側から当接している。また、送気筒部１０ｂには、送気弁６７を備えた嵌合筒体７１が径方向内側から嵌合しており、該嵌合筒体７１の上端開口部は、内筒体４６の係止フランジ４９に下側から当接している。
送気弁６７は、伸縮部１０ｃ内の空気を外部へ排出可能とされている一方、伸縮部１０ｃ内に外部からの空気が供給されることを規制するように構成された逆止弁であって、本実施形態では、前記３点弁が用いられている。
また、図３に符号７２で示されるものは、導入筒１２及び嵌合筒体７１の内部空間と、外部空間との連通を遮断する環状シールである。
【００６０】
以上説明した本実施形態の吐出容器１では、容器本体４の内容器２に収容された内容物を吐出させる際、予め、基台７に対して容器本体４を下方移動させる。これにより、図５に示されるように、付勢部５５が弾性変形するとともに、基台７に対して保持部材８が下方移動する。また、空気供給部材１０が容器軸Ｏ方向に収縮させられるとともにその内圧が高まり、送気弁６７が開かれて、該空気供給部材１０から外容器３における導入筒１２の空気導入口９を通して、容器本体４の外容器３と内容器２との間に空気が導入され、内容器が減容変形する方向に加圧される。そして、この加圧に伴って内容器２の内圧が正圧となり、この状態から吐出器６を操作することによって、吐出口５から内容物が吐出される。
【００６１】
具体的には、図６に示されるように、吐出器６において、装着キャップ１５に対して押下ヘッド１９を下側へ向けて押し込むと、弾性部材１７が弾性変形させられるとともに吐出ステム１８及びステム支持筒２９が押し下げられて、該吐出ステム１８の貫通孔３４に対するシール部材３０のシールが解除され、該貫通孔３４が吐出シリンダ１６内に開口される。これにより、貫通孔３４と内容器２内とが、吐出シリンダ１６内のリブ３１同士の間、該吐出シリンダ１６内周面と弾性部材ガイド部３３との間、及び、連通孔３２を通して互いに連通され、該貫通孔３４を通して、内容器２内から吐出口５へと内容物が流通するとともに、該吐出口５から外部へ吐出される。
【００６２】
尚、前述のように基台７に対して容器本体４を下方移動させた後、この移動操作を解除すると、該容器本体４は、付勢部５５が復元変形するのに伴って、基台７に対して保持部材８とともに上方移動する。この際、空気供給部材１０においては、送気弁６７が閉じられた状態のまま吸気弁６６が開かれることにより、該空気供給部材１０内に新たな空気が流入する。また、このように送気弁６７が閉じられた状態で容器本体４が上方移動することから、該容器本体４の内容器２の内圧が維持される。
【００６３】
また、内容物を吐出することにより内容器２が減容変形するとともに、内容器２の内圧は下がるが、容器本体４を基台７に対して再び下方移動させることで、空気供給部材１０から外容器３と内容器２との間に新たに空気が導入され、内容器２の内圧が正圧となり、次回の内容物の吐出が可能となる。
【００６４】
このように、本実施形態によれば、基台７に対して容器本体４を下方移動させる簡単な操作によって、内容器２の内圧を高めることができる。すなわち、例えば従来のように、容器本体内の内圧を高めるためにガス缶を使用する必要はなく、よって該ガス缶を交換する手間がかからない。従って、本実施形態の吐出容器１は、使い勝手が高められている。
【００６５】
また、内容器２の内容物がなくなり、容器本体４を交換する際は、図７に示されるように、固定部材４１の回転操作片６５を操作して、支持筒４０に対して固定部材４１を回転移動させることにより、押し込み部５１にリング体５９を摺接させつつ、第１弾性部６１を径方向内側へ向けて押し込む。これにより、第２弾性部６２が弾性変形させられるとともに、狭持部６０同士が径方向外側へ向けて互いに離間させられて、これら狭持部６０と、容器本体４の導入筒１２の係合溝１３との係合が解除される。
次いで、容器本体４を新しいものに交換し、導入筒１２を狭持部６０同士の間に配置したら、固定部材４１の回転操作片６５を操作して、支持筒４０に対して固定部材４１を前述とは逆の周方向に向けて回転移動させる。これにより、第２弾性部６２が復元変形するとともに、押し込み部５１はリング体５９に摺接しつつ狭持部６０を径方向内側へ向けて押し込み、該狭持部６０と導入筒１２の係合溝１３とが係合される。
【００６６】
このように、支持筒４０に対して固定部材４１を容器軸Ｏ回りに回転させる簡単な操作により、保持部材８に対して容器本体４を固定できるので、保持部材８に対する容器本体４の着脱が容易である。また、前述したように基台７に対して容器本体４を下方移動させる際においては、該容器本体４の姿勢が安定するため、操作が行いやすい。
また、本実施形態によれば、前述した簡易な構成により、保持部材８に対して容器本体４を着脱自在に固定できる。
本実施形態において、弾性部材１７の上方付勢力を、付勢部５５の上方付勢力より大きくすることで、押下ヘッド１９を下方に押圧した際に、吐出ステム１８の貫通孔３４を封止した状態で外容器３と内容器２との間に外気を流入（加圧）することができる。
また、この場合には、前記貫通孔３４を封止した状態で容器本体４の上下動を複数回行うこともでき、所望の圧力に調整することが容易となる。
【００６７】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００６８】
例えば、前述の実施形態では、装着キャップ１５は、容器本体４の口部４ａに装着される装着筒２０と、装着筒２０を覆うように配設されるキャップ筒２１と、を備えているとしたが、これら筒２０、２１が一体とされていても構わない。
【００６９】
また、図３及び図４において、切り欠き部３５は、固定部材４１の容器軸Ｏ回りの回動範囲に対応して切り欠かれているとしたが、この代わりに、固定部材４１の回動操作片６５の周方向に沿う長さ（厚さ）に対応して切り欠かれていてもよい。この場合、支持筒４０に対して容器本体４を着脱する際、狭持部６０同士が離間された状態で、該支持筒４０が基台７に対して押し下げられることが規制され、着脱操作がより安定して行える。
【００７０】
また、吸気弁６６及び送気弁６７が、３点弁であるとしたが、例えば１点弁等の、他の逆止弁であっても構わない。
【００７１】
また、基台７に対する容器本体４の押し下げ操作、及び、押下ヘッド１９の押し下げ操作を簡単に精度よく行う目的で、例えば容器本体４の外容器３の外周面や装着キャップ１５に、操作ガイド片（不図示）を設けてもよい。この場合、操作ガイド片を押し下げることによって、内容器２の内圧を簡単に高めることができ、また、操作ガイド片と押下ヘッド１９とを手指等で狭持した状態からこれらを互いに接近移動させることによって、容器本体４を押し下げるようなことなく内容物を吐出させることができる。
【００７２】
また、前述の実施形態における容器本体４は、内容器２と外容器３とが別体に形成された二重容器であるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器２が外容器３の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであってもよい。この場合、容器本体４は、例えば、共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することにより成形され、外容器３はポリエチレンテレフタレート樹脂製とされるとともに、内容器２はポリエチレンテレフタレート樹脂に対して相溶性のないポリアミド系の合成樹脂製とされる。
【００７３】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１ 吐出容器
２ 内容器
３ 外容器
４ 容器本体
４ａ 口部
５ 吐出口
６ 吐出器
７ 基台
８ 保持部材
９ 空気導入口
１０ 空気供給部材
１２ 導入筒
４０ 支持筒
４１ 固定部材
５１ 押し込み部
６０ 狭持部
６１ 第１弾性部
６２ 第２弾性部
Ｏ 容器軸（軸）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装される外容器を有する容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出器と、
前記容器本体の底部側の下方に設けられる基台と、
前記容器本体と前記基台との間に設けられ、前記基台に対して前記容器本体を口部側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材と、
前記基台内に設けられ、前記容器本体の下方移動に伴って収縮されることにより、前記外容器に形成された空気導入口から該外容器と前記内容器との間に空気を導入可能な空気供給部材と、を備えることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出容器であって、
前記保持部材は、
前記基台上に、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、前記容器本体を支持する支持筒と、
前記支持筒に軸回りに回転自在に配設されるとともに、この回転に伴って該支持筒に対して前記容器本体を着脱自在に固定する固定部材と、を備えることを特徴とする吐出容器。
【請求項３】
請求項２に記載の吐出容器であって、
前記外容器は、前記空気導入口が形成された導入筒を備え、
前記固定部材は、
前記導入筒を、該導入筒の径方向外側から狭持可能な複数の狭持部と、
これら狭持部同士を、前記導入筒の周方向に繋ぐ第１弾性部と、
これら狭持部同士を、前記径方向外側に向けて離間可能に支持する第２弾性部と、を備え、
前記支持筒は、該支持筒に対する前記固定部材の回転に伴って、前記第１弾性部に摺接しつつ該第１弾性部を径方向内側に押し込むことにより、前記第２弾性部を弾性変形させるとともに前記狭持部同士を径方向外側に向けて離間させる押し込み部を備えることを特徴とする吐出容器。
【請求項１】
内容物が収容されるとともに該内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装される外容器を有する容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出器と、
前記容器本体の底部側の下方に設けられる基台と、
前記容器本体と前記基台との間に設けられ、前記基台に対して前記容器本体を口部側の上方に付勢した状態で下方移動可能に保持する保持部材と、
前記基台内に設けられ、前記容器本体の下方移動に伴って収縮されることにより、前記外容器に形成された空気導入口から該外容器と前記内容器との間に空気を導入可能な空気供給部材と、を備えることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出容器であって、
前記保持部材は、
前記基台上に、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、前記容器本体を支持する支持筒と、
前記支持筒に軸回りに回転自在に配設されるとともに、この回転に伴って該支持筒に対して前記容器本体を着脱自在に固定する固定部材と、を備えることを特徴とする吐出容器。
【請求項３】
請求項２に記載の吐出容器であって、
前記外容器は、前記空気導入口が形成された導入筒を備え、
前記固定部材は、
前記導入筒を、該導入筒の径方向外側から狭持可能な複数の狭持部と、
これら狭持部同士を、前記導入筒の周方向に繋ぐ第１弾性部と、
これら狭持部同士を、前記径方向外側に向けて離間可能に支持する第２弾性部と、を備え、
前記支持筒は、該支持筒に対する前記固定部材の回転に伴って、前記第１弾性部に摺接しつつ該第１弾性部を径方向内側に押し込むことにより、前記第２弾性部を弾性変形させるとともに前記狭持部同士を径方向外側に向けて離間させる押し込み部を備えることを特徴とする吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−７５６７１（Ｐ２０１３−７５６７１Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１５８３５（Ｐ２０１１−２１５８３５）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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