吐出装置および２液式吐出製品
【課題】本発明は、２本のエアゾール容器に装着され、各容器内の内容物を同時に吐出するものであって、その内容物が通る通路を簡単に洗浄することができる吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出装置１１は、ノズル部２７（筒部）を有するノズル部材１８と、そのノズル部材１８に着脱自在に装着される通路形成部材１９とを備えている。この吐出装置１１は、通路形成部材１９をノズル部材１８に装着することにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材１８内に導入する２つの導入部と、ノズル部材１８内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成される。
【解決手段】吐出装置１１は、ノズル部２７（筒部）を有するノズル部材１８と、そのノズル部材１８に着脱自在に装着される通路形成部材１９とを備えている。この吐出装置１１は、通路形成部材１９をノズル部材１８に装着することにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材１８内に導入する２つの導入部と、ノズル部材１８内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吐出装置および２液式吐出製品に関する。詳しくは、２本のエアゾール容器の内容物を同時に吐出するための吐出装置およびその吐出装置を備えた２液式吐出製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
２種類の内容物を別々の容器に充填して保存し、使用直前に混合して使用する製品として、２液式染毛剤、２液式接着剤等の２液式製品が知られている。このような２液式製品は、２液を混ぜることにより２液が反応して効果を発揮する。しかし、これらの製品は、使用時以外で一度反応したり、一方の内容物が空気（酸素）と反応したりすると効果を発揮することができなくなる。
そのような２液式製品を包装する製品として、例えば、特許文献１に示すように、それぞれの内容物を充填した２本のエアゾール製品と、それらのエアゾール製品を連結し、同時に開放する吐出装置とからなる２液吐出製品が知られている。
【０００３】
このような２液吐出製品は、２液を同時に吐出して使用時に２液を混合させることができるため、一方の内容物を余らせることなく２液を効率良く混合、使用できる。一方、一度使用した後は、吐出装置の吐出ノズル等に残留物が残ってしまうため、最初の使用と同程度の効果を得るためには、これらの残留物を除去する必要がある。このような吐出装置内の残留物を除去するための技術として、例えば、特許文献２、３などが知られている。
【０００４】
特許文献２の吐出装置は、２本のエアゾール容器を連結する束縛部材と、その上部に設けられ、２本のエアゾール容器のステムと係合する一対のノズルが設けられたヘッドとからなる。このものはヘッドのノズルが開くように構成されており、それによりノズル内の洗浄を可能としている。
特許文献３の吐出装置は、２本のエアゾール容器を連結するカバーと、そのカバー内に取り付けられ、２本のエアゾール容器のステムと係合するノズルと、そのノズルの上に取り付けられるレバーとからなる。このものは、ノズルがカバーから取り外し可能となっているため、レバーをノズルの上から外した後、ノズルをカバーから取り外すことによりノズル内の洗浄を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２５３３９２０号
【特許文献２】特許第３９６９５１７号
【特許文献３】特許第３７５１１２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献２の吐出装置は、ノズルを開くことによりノズル内の一部が開放され、その開口部近辺の洗浄ができるものであり、ノズルの根元部の洗浄を行うにはノズルをエアゾール容器のステムから取り外さなければならない。また、特許文献３の吐出装置もノズルを洗浄するためにはノズルを一度エアゾール容器のステムから取り外さなければならない。
【０００７】
一方、ノズルは、搬送時等において、外力が加わっても簡単に取り外せないように構成されている。例えば、特許文献２のノズルは、その外周が束縛部材によって囲まれており、特許文献３のノズルは、その外周がカバーによって囲まれている。このようにノズルの取り外しは非常に困難になっており、ノズルの洗浄は非常に煩雑な作業である。
【０００８】
本発明は、２本のエアゾール容器に装着され、各容器内の内容物を同時に吐出するものであって、内容物同士を混合しやすくすると共に、その内容物が通る通路を簡単に洗浄することができる吐出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の吐出装置は、２本のエアゾール容器に装着され各エアゾール容器内の内容物を同時に吐出するための吐出装置であって、筒部を有するノズル部材と、そのノズル部材に着脱自在に装着される通路形成部材とを備え、前記通路形成部材がノズル部材に装着されることにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材内に導入する２つの導入部と、ノズル部材内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成されることを特徴としている。
本発明の吐出装置であって、前記２本のエアゾール容器を連結する連結部材と、その連結部材に固着され、エアゾール容器の上端を保護する保護部材とからなるカバー部材を有し、前記カバー部材が前記ノズル部材を上下動可能に内挿するものが好ましい。前記通路形成部材とノズル部材の内面とにより前記吐出通路が形成されるものが好ましいが、前記通路形成部材が吐出通路を備えていてもよい。
【００１０】
本発明の吐出装置であって、前記通路形成部材をノズル部材の外部から挿入して装着するもの、前記通路形成部材をノズル部材の下端から挿入して装着するものが挙げられる。前記通路形成部材がノズル部材から取り外すための掴み部を備えたものが好ましい。
本発明の吐出装置であって、前記吐出孔が複数形成されており、前記一方の導入部と、吐出孔の一部とを連通する一方の吐出通路と、前記他方の導入部と、吐出孔の残りとを連通する他方の吐出通路とがそれぞれ独立しているものが挙げられる。前記ノズル部材は、筒部と、その側面から突出した押部とからなるものが好ましい。
本発明の２液式吐出製品は、本発明の吐出装置と、その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品とからなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の吐出装置は、筒部を有するノズル部材と、そのノズル部材に着脱自在に装着される通路形成部材とからなり、前記通路形成部材をノズル部材に装着することにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材内に導入する２つの導入部と、ノズル部材内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成されるため、ノズル部材から通路形成部材を取り外すことにより、内容物が通る吐出通路の洗浄等を簡単に行える。
【００１２】
本発明の吐出装置であって、２本のエアゾール容器を連結する連結部材と、その連結部材に固着されエアゾール容器の上端を保護する保護部材とからなるカバー部材を有し、前記カバー部材は前記ノズル部材を上下動可能に内挿する場合、２本のエアゾール容器を強固に連結され、また、カバー部材はノズル部材を操作するときの支持部として作用するため、操作しやすくなる。また、吐出通路が、前記通路形成部材の外面とノズル部材の内面とにより形成される場合、または、前記通路形成部材が吐出通路を備えている場合、通路形成部材を取り外すだけで吐出通路が分離され、その洗浄が一層容易に行える。
【００１３】
本発明の通路形成部材がノズル部材に外部から挿入して装着される場合、あるいは、ノズル部材に下端から挿入して装着される場合、その取り外し、取り付けの構造を簡単にすることができる。さらに、通路形成部材が作動部材から取り外すための掴み部を備えている場合、その掴み部をつまむことで通路形成部材を簡単にノズル部材から分離できる。
【００１４】
前記吐出孔が複数形成されており、前記一方の導入部と、吐出孔の一部とを連通する一方の吐出通路と、前記他方の導入部と、吐出孔の残りとを連通する他方の吐出通路とがそれぞれ独立している場合、２つのエアゾール製品の内容物をそれぞれ独立して少量ずつ吐出させることができ、混合しやすくなる。前記ノズル部材が、筒部と、その側面から突出した押部とからなる場合、この吐出装置の操作者は、ノズル先端から吐出される内容物に触れないように、人差し指と中指等の指でノズル部を挟みながら、その指の腹で押部を押すことで操作でき、使い勝手が良い。
本発明の２液式吐出製品は、本発明の吐出装置と、その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品とからなるため、その洗浄が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１ａ、ｂ、ｃはそれぞれ本発明の吐出装置を備えた２液吐出製品を示す正面図、上面図、下面図である。
【図２】図２ａは本発明の吐出装置の一実施形態を示す正面図であり、図２ｂはその分解図である。
【図３】図３ａ、ｂはそれぞれ図２の連結部材を示す上面図、正面図であり、図３ｃ、ｄはそれぞれ図２のカバー部材を示す上面図、Ｘ−Ｘ線断面図である。
【図４】図４ａ、ｂ、ｃはそれぞれ図２のノズル部材を示す斜視図、上面図、側面図である。
【図５】図５ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図２の通路形成部材を示す上面図、斜視図、下面図であり、図５ｄはその通路形成部材の分解図であり、図５ｅ、ｆは、その分解体の一方の正面図、下面図であり、図５ｇは、その分解体の他方の正面図である。
【図６】図６ａ、ｂは、ノズル部材と通路形成部材の非連結状態、連結状態を示す、上面図、側面図である。
【図７】図７ａ、ｂは、本発明の吐出装置に用いることができる吐出チップを示す上面図、側面図であり、図７ｃ、ｄは、本発明の吐出装置の通路形成部材の他の形態を示す上面図、正面図であり、図７ｅ、ｆは、本発明の吐出装置の通路形成部材のさらに他の形態を示す上面図、正面図である。
【図８】図８ａ、ｂは、本発明の吐出装置の他の実施形態を示す側面断面図、上面図であり、図８ｃは吐出孔のさらに他の実施形態を示す上面図である。
【図９】図９ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図９ｂはそのノズル部材の展開図である。
【図１０】図１０ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図１０ｂはノズル部材の分解図であり、図１０ｃは通路形成部材の斜視図である。
【図１１】図１１ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す正面図であり、図１１ｂはその吐出装置の一部の斜視図であり、図１１ｃ、ｄはその通路形成部材の側面図、上面図でありであり、図１１ｅはその吐出装置を備えた２液吐出製品の一部を示す一部断面側面図であり、図１１ｆは本発明の吐出装置を備えた２液吐出製品のさらに他の実施形態の一部を示す一部断面側面図であり、図１１ｇはそのノズル部材を示す側面図である。
【図１２】図１２ａ、ｂは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す断面図、正面図であり、図１２ｃはそのノズル部材の断面図であり、図１２ｄはその通路形成部材の断面図である。
【図１３】図１３ａ〜ｅは本発明の吐出装置に用いられる通路形成部材の他の実施形態を示す上面図である。
【図１４】図１４ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す正面図であり、図１４ｂはそのノズル部材の側面図であり、図１４ｃは通路形成部材とノズル部との連結前の状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１の２液吐出製品１０は、本発明の吐出装置１１と、その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品１２とからなる。この２液吐出製品１０は、２本のエアゾール製品１２内に充填されているエアゾール組成物を同時に吐出するものである。エアゾール製品１２は、エアゾール容器と、その内部に充填される内容物とからなり、エアゾール容器は、耐圧性の容器本体と、その容器本体の開口部に取り付けられるエアゾールバルブとからなる従来公知のものである。エアゾールバルブは、常時上向きに付勢されているステムを備えており、このステムを押し下げることにより開放される従来公知のものである。
【００１７】
吐出装置１１は、図２に示すように、２本のエアゾール容器の容器本体を支持して保持する連結部材１６と、その連結部材を下端で固定する保護部材１７と、前記保護部材に内挿されるノズル部材１８と、そのノズル部材内に着脱自在に外部から装着される通路形成部材１９とからなる。この実施形態では、連結部材１６と保護部材１７によってカバー部材が構成される。
【００１８】
連結部材１６は、図３ａ、ｂに示すように、２本の容器の肩部を通して支持する支持孔２１を備えた筒状のものである。また、側面に保護部材１７とクリップ嵌合するための係止部２２が外方に突出して形成されている。
保護部材１７は、図３ｃ、ｄに示すように、上面１７ａを有する断面が長円状の筒体である。上面１７ａには、十字型の中心孔２３が形成されている。また、下部内面には、前記連結部材の係止部２２と連結するための内側に凹んだ係合溝２４が形成されている。
【００１９】
ノズル部材１８は、保護部材１７内を上下に移動するものであり、図４ａ、ｂ、ｃに示すように、長円状の下面２６と、その下面中央から突出した断面矩形状で筒状のノズル部２７（筒部）と、そのノズル部の相対する側面下部から垂直に延びる２つの押部２８とからなる。ノズル部２７と押部２８とを横から見ると「凸」字となり（図４ｃ参照）、上から見ると「十」字となる（図４ｂ参照）。
ノズル部２７は、下端が下面２６で閉じられた筒状体であり、ノズル部２７の押部２８と相対する両側面２７ａには上端から下面までスリット２７ｂが形成されている（図４ａ参照）。つまり、ノズル部２７には、十字状の中心孔３０が形成されており、かつ、側面の一部（スリット２７ｂ）が開口している。このノズル部２７の先端に、後述する通路形成部材が挿入され、吐出孔となる。
押部２８には、スリット２７ｂと連続し、下端が下面２６で閉じられた溝３１が形成されている。また、溝３１の下端の下面２６には、エアゾール製品のバルブのステムと連結する導入孔３２が２個形成されている。
【００２０】
図２に戻って、このように構成されているため、ノズル部材１８が保護部材１７内を上下に移動するとき、ノズル部２７および押部２８が保護部材の中心孔２３に沿って上下する。一方、ノズル部材の下面２６の形状は中心孔２３の形状を通ることができないように設計されているため、ノズル部材１８は保護部材１７から上に抜けることがない。
また、ノズル部材１８は、筒状のノズル部２７と、フランジ状の押部２８とを備えているため、ノズル部材１８を上方に付勢されたステムに対して押し下げる場合、保護部材１７を把持しながら人差し指と中指等でノズル部２７を挟むようにして、その指で押部２８を下方に押圧することにより、ノズル部２７の先端を塞ぐことなくノズル部材１８を押し下げることができる。それにより２本のエアゾール製品のバルブを同時に開放させることができる。また、ノズル部材１８のノズル部２７および押部２８と、保護部材の中心孔２３が共に十字状であるため、押部２８を押し下げるとノズル部材は中心孔２３により十字方向に規制されて垂直下方に案内され、２つのステムを同時に押し下げ、２つの内容物を同時に吐出できる。
さらに、エアゾール製品を倒立させた状態で使用できるため、吐出量の調整が行いやすく、また、その場合エアゾール製品のバルブのディップチューブを省略することができる。
【００２１】
通路形成部材１９は、図５ａ、ｂ、ｃに示すように、断面が十字状の吐出部３６と、その十字状の対向する一対の腕部３６ａの下部から突出する２つの肩部３７とからなる。この吐出部３６と肩部３７とを、横から見ると「凸」字となり（図５ｂ参照）、上から見ると「十」字となる（図５ａ参照）。
【００２２】
吐出部３６の上端には、一方のエアゾール容器の内容物を吐出する３つの吐出孔４１ａと、他方のエアゾール容器の内容物を吐出する３つの吐出孔４１ｂとが形成されている（図５ａ参照）。吐出孔４１ａと、吐出孔４１ｂとは、吐出部３６の断面長方形の向かい合う短い辺の中心を結ぶ中心線４０を挟んで直線状に並んでいる。また、それぞれの肩部３７の下端には、導入溝４２ａ、ｂが形成されている（図５ｃ参照）。導入溝４２ａと導入溝４２ｂとは、遮断壁４３によって遮断されている。さらに、吐出孔４１ａと導入溝４２ａ、および、吐出孔４１ｂと導入溝４２ｂは、それぞれ後述する２本の通路溝４８ａ、ｂによって連通されている。この実施形態では、通路溝４８ａと通路溝４８ｂとは独立している（図５ｅ、ｇ参照）。
【００２３】
通路形成部材１９は、図５ｄに示すように、中心線４０を含む面によって分割される２つの分割体４４ａ、４４ｂと、その間に介在される遮断板４５とを組み合わせて構成されている。つまり、分割体４４ａ（４４ｂ）は、それぞれ相対して吐出部４１ａを構成する係合面４６ａ（４６ｂ）を有する当接部４７ａ（４７ｂ）と、肩部３７とからなる。
【００２４】
係合面４６ａには、図５ｅ、ｆに示すように、３本の通路溝４８ａと、それらの通路溝の下端を連通する通路溝と同じ深さの合流溝４９ａとが形成され、その合流溝の下端に、合流溝より浅く設けられた遮断板支持部５０ａが形成されている。この遮断板支持部５０ａは、肩部の導入溝４２ａに連通している。また、係合面４６ｂにも、同様に、３本の通路溝４８ｂと、合流溝４９ｂと、遮断板支持部５０ｂとが形成されている（図５ｇ参照）。
一方、係合面４６ａの通路溝４８ａは、係合面４６ａと係合面４６ｂとを当接させたとき、それぞれ係合面４６ｂの通路溝４８ｂの間に位置するように構成されている。そのため、係合面４６ａと係合面４６ｂとを当接させるとき、通路溝４８ａ（吐出孔４１ａ）と、通路溝４８ｂ（吐出孔４１ｂ）とは独立している。
【００２５】
遮断板４５は、係合面４６ａの合流溝４９ａおよび遮断板支持部５０ａの範囲と、係合面４６ｂの合流溝４９ｂおよび遮断板支持部５０ｂの範囲に配置されるものであり、前述の遮断壁４３を構成するものである。その厚さは、遮断板支持部５０ａ、５０ｂの深さの２倍の厚みを有する。
【００２６】
このように構成されているため、通路形成部材１９は両肩部３７の下端の導入溝４２ａ、４２ｂから吐出孔４１ａ、４１ｂまでの吐出通路がそれぞれ独立している。つまり、一方のエアゾール容器の内容物は、導入溝４２ａを水平に進み、遮断壁４３の一方の面に当たり、遮断壁４３と合流溝４９ａの空間を介して、その上の通路溝４８ａを通り、吐出孔４１ａから吐出される。他方のエアゾール容器の内容物も、同様に、導入溝４２ｂ、遮断壁４３の他方の面に当たり、遮断壁４３と合流溝４９ｂの空間を介して、通路溝４８ｂを通り、吐出孔４１ｂから吐出される。
【００２７】
図６ａ、ｂに示すように、通路形成部材１９とノズル部材１８とは、通路形成部材の吐出部３６がノズル部材のノズル部の中心孔３０内に外部から装着され、通路形成部材の肩部３７がノズル部材の押部の溝３１内に外部から挿入されることにより、装着される。つまり、ノズル部２７の一部（ノズル部２７の上面、および、ノズル部２７の両側面２７ａ）および押部２８の一部（押部２８の上面）がそれぞれ外部に露出するようにして装着される。このとき、通路形成部材の肩部の導入溝４２ａ、ｂの下端開口（図５ｃ参照）は、ノズル部材の下面２６によって閉じられる。そのため、エアゾール容器の内容物は、下面２６に形成された導入孔３２を介して通路形成部材１９の導入溝４２ａ、ｂに導入される。
また、通路形成部材の腕部３６ａは、ノズル部のスリット２７ｂから外部に露出されているため、この両腕部３６ａを指で掴んで上方に持ち上げることにより通路形成部材１９をノズル部材１８から容易に取り外すことができる。
【００２８】
このように吐出装置１１は、内容物が通る通路形成部材１９を簡単に取り外すことができ、さらに、通路形成部材１９は、２つの分割体４４ａ、ｂからなり、内容物の通路は係合面と通路溝で構成されるため、通路形成部材１９を取り外した後のそれぞれの通路、分割体４４ａ、ｂおよび遮断板４５の洗浄が簡単である。特にこの実施の形態のように、各内容物を少量ずつ吐出して混合しやすくするために各内容物の通路を複数個設けても容易に洗浄することができる。
洗浄した後も、通路形成部材１９を組み立て、取り外しと同様に通路形成部材の腕部３６ａを摘みながらノズル部材１８に挿入するだけで、簡単に取り付けることができる。
さらに、上述したようにノズル部材１８は、人差し指と中指等でノズル部２７を挟むようにして、押部２８を下方に押圧するが、そのとき、同時に押部２８に挿入された通路形成部材の肩部３７も同時に押すことになるため、吐出時でも通路形成部材１９が外れることがない。なお、保護部材に回動式のレバーを設け、レバーと容器を摘むようにしてレバーで２つのノズル部材の押部２８および／または通路形成部材の肩部３７を押し下げて吐出できるようにしてもよい。
【００２９】
図１の吐出装置１１は、通路形成部材１９とノズル部材１８とを嵌合により連結させているが、例えば、図７ａ、ｂに示すように、吐出装置のノズル部材（例えば、図４ａのノズル部材１８）の上端開口部の内面とクリップ嵌合する吐出チップ５１を設けても良い。これにより、通路形成部材１９の飛び出しを防止することができる。
吐出チップ５１は、ノズル部材の中心孔３０と同じ大きさの十字状の平板５２からなり、平板の中央に吐出孔４１ａ、４１ｂに合わせて噴射孔５３が形成されており、平板の端部に上方に広がるように傾斜した係合突起５４が突出して形成されている。この係合突起５４が、ノズル部材の上端開口部の内面と係合することにより、吐出チップ５１をノズル部材１８に取り付けることができる。この場合、ノズル部材の上端開口部の内面に嵌合凹部を設けるのが好ましい。
また、図７ｃ、ｄに示す通路形成部材５６ａ、または、図７ｅ、ｆに示す通路形成部材５６ｂのように、吐出部３６の上部側面、または、肩部３７の上部側面に係合突起５７ａ、ｂを設けてもよい。この場合も、対応するノズル部材の内面に嵌合突起を設けるのが好ましい。
【００３０】
図１の吐出装置１０は、通路形成部材１９をノズル部材１８の上から下方にスライドさせながら挿入して装着するものであったが、通路形成部材１９をノズル部材１８の横から平行にスライドさせながら挿入したり、ノズル部材１８の下から上方にスライドさせながら挿入するように構成してもよい。
【００３１】
図８の吐出装置６０は、ノズル部材６１の下端開口から通路形成部材６２を装着するものである。カバー部材６３は、連結部材と保護部材とが一体のものである。しかし、この実施形態において、連結部材と保護部材とを別部材としてもよい。
ノズル部材６１は、断面矩形で筒状のノズル部６６と、そのノズル部の相対する側面下部から垂直に延びる２つの押部６７とからなり、下端は開口部６８となっている。ノズル部６６と押部６７とを横から見ると「凸」字となり（図８ａ参照）、上から見ると「一」字となる（図８ｂ参照）。
通路形成部材６２は、前記開口部６８から挿入されるものであり、平面状の基部７１と、その基部の外周に形成された係合部７２と、その中央から上方に延び、ノズル部６６内に挿入される隔壁７３と、基部の底面に隔壁を隔てて形成される２つの導入孔７４とからなる。係合部７２は、開口部６８の下端と係合する段部７２ａから構成されている。また、隔壁７３には、上下に延びる溝７３ａが形成されている。
カバー部材６３は、図８ａ、ｂに示すように、２つのエアゾール製品を連結する連結部７６と、エアゾール容器のバルブを保護する保護部７７とからなる。
【００３２】
このように構成されているため、ノズル部材６１に通路形成部材６２を挿入すると、隔壁７３の溝７３ａと、ノズル部６６の内面とがノズル部内を上下に延びるノズル部内通路６６ａを形成し、かつ、ノズル部材の押部の天面６１ａと基部７１とが押部内を左右に延びる押部内通路６７ａを形成する（吐出通路）。
このように吐出装置６０も、通路形成部材６２をノズル部材６１から簡単に取り外すことができるため、その通路の洗浄が容易にできる。さらに、洗浄した後も、通路形成部材６２を簡単に取り付けることができる。
また、隔壁７３に溝を形成するのではなく、図８ｃのように、ノズル部６６内に溝６６ａを形成してもよい。
【００３３】
図９の吐出装置８０は、ノズル部材８１が図８の通路形成部材６２を格納するものである。ノズル部材８１は、上部材８３と、下部材８４とからなり、上部材８３の下端と、下部材８４の上端とは係合可能に構成されている。また、上部材８３と下部材８４とはヒンジ８５で連結されている（図９ｂ参照）。上部材８３は、図８のノズル部材６１と実質的に同じものである。下部材８３は、図８の通路形成部材６２の導入孔７４と係合する凹部８６を備えており、その中心に連通孔８７が形成されている。
このように構成されているため、通路形成部材６２をノズル部材８１の上部材８３に挿入後、上部材８３と下部材８４とを係合させることにより、通路形成部材６２をノズル部材８１内に収容することができる。
この吐出装置８０に、図８のカバー部材６３などを用いて、エアゾール容器のバルブ等を保護し、エアゾール容器を連結させてもよい。
この吐出装置８０も、通路形成部材６２をノズル部材８１から簡単に取り外し、取り付けができ、それぞれの部材を洗浄することにより、吐出通路をきれいにできる。このノズル部材８１では、上部材８３と下部材８４とをヒンジ８５により連結しているが、ヒンジ８５はなくてもよい。
【００３４】
図１０の吐出装置９０は、２つのエアゾール製品から内容物を導入する導入部から吐出孔までの吐出通路が独立していないものである。この吐出装置９０に、図８のカバー部材６３等を用いてもよい。
ノズル部材９１は、断面矩形の筒状のノズル部９１ａと、そのノズル部の相対する側面下部から垂直に延びる２つの押部９１ｂと、その下端を閉じる底部９１ｃとからなっている。底部９１ｃには、左右対称となるように導入孔９１ｄが形成されており、中央に導入孔９１ｄを区切るように鍵形に形成された凹部９１ｅが形成されている。押部９１ｂの天面と、底部９１ｃとの間には隙間が形成されており、ノズル部材９１は内部に「凸」字状の空間を内部に有する。また、底部９１ｃは、ノズル部９１ａおよび押部９１ｂとは別部材となっている。
【００３５】
通路形成部材９２は、図１０ｃに示すように、通路形成部９３と、その上端にノズル部材９１の上端開口部と係合する係止部９４とからなる。通路形成部９３は、表裏が凹凸となった下部９３ａと、その表裏の凹凸が逆となった上部９３ｂと、上部と下部の凹部をつなぐ貫通孔９３ｃとからなる。係止部９４は、ノズル部材の上端を覆う筒状の被せ部９４ａと、その被せ部９３ａと上部９３ｂとをつなぐ連結部９４ｂとからなる。
【００３６】
通路形成部材９２の上部９３ｂと、下部９３ａは、ノズル部材９１のノズル部９１ａ内に表裏隙間を残すように挿入される。そして、ノズル部材９１に通路形成部材９２を挿入すると、通路形成部材９２の下部９３ａの下端がノズル部材の底部９１ｃと当接するように構成されている。このとき、底部９１に形成された鍵状の凹部９１ｅを外すように下部９３ａの下端は底部９１ｃと当接する。これにより、それぞれの導入孔９１ｄと、通路形成部材の下部９３ａのそれぞれの面の溝とが連通する。これにより、通路形成部材の下部９３ａは、導入孔９１ｄを区切る隔壁として作用する。その後、ノズル部９１ａの一方の内面と、通路形成部材９２の一方の表面とによって一方の内容物の吐出通路を形成し、ノズル部９１ａの他方の内面と、通路形成部材９２の他方の表面によって他方の内容物の吐出通路を形成する。さらに、通路形成部材９２は、上部９３ｂと下部９３ａとを連通する貫通孔９３ｃを有しているため、一方の内容物の一部が他方の吐出通路に貫通孔９３ｃを介して送られ、他方の内容物の一部も一方の吐出通路に貫通孔９３ｃを介して送られる。そのため、ノズル部９１ａ内に２つの内容物が混合される。
【００３７】
このように構成されているため、吐出直後はノズル部材９１内に混合した内容物が残存することになるが、ノズル部材９１と通路形成部材９２とは、着脱自在であるため、それぞれの洗浄が簡単であり、繰り返し使用することができる。
【００３８】
図１１の吐出装置１００は、ノズル部材１０１の上下移動がカバー部材１０２によって案内されるものである。符号１００ａは、この吐出装置１００を覆い、製品全体を保護するキャップである。
ノズル部材１０１は、断面矩形の筒状のノズル部１０１ａと、そのノズル部の相対する側面下部に突出して形成されたフランジ状の押部１０１ｂと、その下端を閉じる底部１０１ｃとからなっている。また、押部１０１ｂの側面には、案内突起１０３が形成されている。さらに、底部１０１ｃには、左右対称となるように導入孔（図示せず）が形成されている。また、底部１０１ｃは、ノズル部１０１ａおよび押部１０１ｂとは別部材となっている。押部１０１ｂの天面と、底部１０１ｃとの間には隙間が形成されており、ノズル部材１０１は、「凸」字状の空間を内部に有する。
【００３９】
通路形成部材１０５は、側面に溝部１０６ａが形成された通路形成部１０６と、その上端にノズル部材１０１の上端開口部と係合する係止部１０７とからなる。このものは、ノズル部材１０１の上端から挿入され、ノズル部材内の空間を左右に区切るものである。係止部１０７は、ノズル部材の上端を覆う筒状の被せ部１０７ａと、その被せ部１０７ａと通路形成部１０６の上端とをつなぐ連結部１０７ｂとからなる。
カバー部材１０２は、図８のカバー部材６３であって、上端に案内突起１０３を案内する案内溝１０８が形成されている。
【００４０】
このように構成されているため、この吐出装置１００は、２つのエアゾール製品の内容物を少量ずつ独立して吐出させる。また、ノズル部材１０１と、通路形成部材１０５とは簡単に取り外し、取り付けができるため、その洗浄が容易である。また、ノズル部材１０１の案内突起１０３が、カバー部材１０２の案内溝１０８に挿入されているため、ノズル部材１０１は、カバー部材１０２に案内されて上下動する。そのため、ノズル部材１０１の押部１０１ｂを押すとき、ノズル部材１０１は傾くことなく真っ直ぐ上下し、２つのエアゾール容器のステムを均等に押すことができる。これにより、内容物を均等に出すことができる。
【００４１】
図１１ｆ、ｇは、ノズル部材１０１のノズル部１０１ａが水平方向に向いており、円筒状である。通路形成部材１０５も、ノズル部１０１ａ内の空間を左右に区切るように、同様に水平に挿入される。他の構成は、図１１の吐出装置１００と実質的に同じである。また、符号１００ａは、吐出装置１００を覆うキャップである。
【００４２】
図１２ａ、ｂの吐出装置１１０は、ノズル部材１１１のノズル部１１７が円筒状であり、水平に向いており、ノズル部材１１１内で２つの内容物を混合するものであり、通路形成部材１１２をノズル部材１１１の開口部へ横にスライドさせて挿入するものである。
【００４３】
ノズル部材１１１は、図１２ｃに示すように、空洞を有する矩形状の押部１１６と、その中央上端に基端が設けられたノズル部１１７とからなり、押部１１６内とノズル部１１７内は連通している。また、押部１１６とノズル部１１７との連結部分は段部１１８が形成されている。押部１１６の下端には、導入孔１１９ａが２個形成されており、押部１１６の空間１２０に連通している。ノズル部１１７内には、内容物を撹拌するための邪魔板１１７ａが形成されている。
通路形成部材１１２は、図１２ｃのノズル部１１７の先端から挿入するものであり、ノズル係止部１２０ａと、中心軸１２０ｂと、それらを連結する連結部１２０ｃ（図１２ｂ参照）とからなる。中心軸１２０ｂには、渦巻き状に設けられた羽根１２１が複数形成されている。通路形成部材１１２の先端が吐出孔１１２ａとなっている。
【００４４】
このように構成されているため、導入孔１１９ａより導入された内容物は、ノズル部材の押部１１６内で混じりあう。そして、ノズル部１１３内に送り込まれることにより、邪魔板１１７ａおよび羽根１２１によって均等に混合され、吐出孔１１２ａより吐出される。このノズル部材１１１と通路形成部材１１２とも、ノズル部材１１１内には混合された内容物が残存することになるが、ノズル部材１１１と通路形成部材１１２とは、容易に着脱自在であるため、それぞれの洗浄が簡単であり、繰り返し使用することができる。
【００４５】
図１３ａ〜ｅは、図１３の通路形成部材１１２の代替となりうる通路形成部材１２５ａ〜ｅである。いずれの通路形成部材１２５ａ〜ｅも、ノズル部材の筒部先端と係合する係合部１２６と、その係合部と連結し、軸方向に延びる隔壁１２７とからなる。通路形成部材１２５ａ、ｅは、２つの内容物を独立して吐出するものであり、通路形成部材１２５ｂ、ｃ、ｄは、２つの内容物をノズル部材内で混合するものである。
【００４６】
図１４ａの吐出装置１３０は、ノズル部材１３１のノズル部１３４ｂが水平に向いており、導入された２つの内容物を独立にして吐出孔まで押し出すものである。その吐出孔から通路形成部材１３２を水平にスライドさせながら挿入するものである。
ノズル部材１３１は、図１４ｂに示すように、筒状の基部１３３と、その上端開口を閉じる蓋部１３４とからなる。基部１３３は、下端に二個の導入孔１３３ａを左右対称に備えており、中央には隔壁１３３ｂが設けられている。蓋部１３４は、基部の上端と係合するように構成された覆い部１３４ａと、その前方から水平に延びるノズル部１３４ｂとからなる（図１４ｃ参照）。
【００４７】
通路形成部材１３２は、図１４ａ、ｃに示すように、ノズル部１３４ｂの先端から挿入するものであり、ノズル係止部１３２ａと、中心壁１３２ｂとからなる。通路形成部材１３２の先端が吐出孔１３２ｃとなっている。ノズル係止部１３２ａは、ノズル部１３４ｂの先端を覆う外枠１３５ａと、ノズル部１３４ｂを左右に分ける隔壁１３５ｂと、外枠１３５ａと隔壁１３５ｂとを先端で連結する連結部１３５ｃとからなる。
このように構成されているため、導入孔１３３ａより導入された内容物は、吐出孔から独立して吐出される。この通路形成部材１３２もノズル部材１３１から着脱自在であるため、それぞれの洗浄が簡単であり、繰り返し使用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ ２液吐出製品
１１ 吐出装置
１２ エアゾール製品
１６ 連結部材
１７ 保護部材
１７ａ 上面
１８ ノズル部材
１９ 通路形成部材
２１ 支持孔
２２ 係止部
２３ 中心孔
２４ 係合溝
２５ 下面
２７ ノズル部
２７ａ 両側面
２７ｂ スリット
２８ 押部
３０ 中心孔
３１ 溝
３２ 導入孔
３６ 吐出部
３６ａ 腕部
３７ 肩部
４１ａ、４１ｂ 吐出孔
４０ 中心線
導入溝４２ａ、ｂ
４３ 遮断壁
４４ａ、４４ｂ 分割体
４５ 遮断板
４６ａ、４６ｂ 係合面
４７ａ、４７ｂ 当接部
４８ａ、４８ｂ 通路溝
４９ａ 合流溝
５０ａ、５０ｂ 遮断板支持部
５１ 吐出チップ
５２ 平板
５３ 噴射孔
５４ 係合突起
５６ａ、５６ｂ 通路形成部材
５７ａ、５７ｂ 係合突起
６０ 吐出装置
６１ ノズル部材
６１ａ 天面
６２ 通路形成部材
６３ カバー部材
６６ ノズル部
６６ａ ノズル部内通路
６７ 押部
６７ａ 押部内通路
６８ 開口部
７１ 基部
７２ 係合部
７２ａ 段部
７３ 隔壁
７３ａ 溝
７４ 導入孔
７６ 連結部
７７ 保護部
８１ ノズル部材
８３ 上部材
８４ 下部材
８５ ヒンジ
８６ 凹部
８７ 連通孔
９１ ノズル部材
９１ａ ノズル部
９１ｂ 押部
９１ｃ 底部
９１ｄ 導入孔
９１ｅ 凹部
９２ 通路成形部材
９３ 通路形成部
９３ａ 下部
９３ｂ 上部
９３ｃ 貫通孔
９４ 係止部
９４ａ 被せ部
９４ｂ 連結部
１００ 吐出装置
１００ａ キャップ
１０１ ノズル部材
１０１ａ ノズル部
１０１ｂ押部
１０１ｃ 底部
１０２ カバー部材
１０３ 案内突起
１０５ 通路形成部材
１０６ 通路形成部
１０６ａ 溝部
１０７ 係止部
１０７ａ 被せ部
１０７ｂ 連結部
１０８ 案内溝
１１１ ノズル部材
１１２ 通路形成部材
１１２ａ 吐出孔
１１６ 押部
１１７ ノズル部
１１７ａ 邪魔板
１１８ 段部
１１９ａ 導入孔
１２０ 空間
１２０ａ ノズル係止部
１２０ｂ 中心軸
１２０ｃ 連結部
１２１ 羽根
１３１ ノズル部材
１３２ 通路形成部材
１３２ａ ノズル係止部
１３２ｂ 中心壁
１３３ 基部
１３３ａ 導入孔
１３３ｂ 隔壁
１３４ 蓋部
１３４ａ 覆い部
１３４ｂ ノズル部
１３５ａ 外枠
１３５ｂ 隔壁
１３５ｃ 連結部
【技術分野】
【０００１】
本発明は吐出装置および２液式吐出製品に関する。詳しくは、２本のエアゾール容器の内容物を同時に吐出するための吐出装置およびその吐出装置を備えた２液式吐出製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
２種類の内容物を別々の容器に充填して保存し、使用直前に混合して使用する製品として、２液式染毛剤、２液式接着剤等の２液式製品が知られている。このような２液式製品は、２液を混ぜることにより２液が反応して効果を発揮する。しかし、これらの製品は、使用時以外で一度反応したり、一方の内容物が空気（酸素）と反応したりすると効果を発揮することができなくなる。
そのような２液式製品を包装する製品として、例えば、特許文献１に示すように、それぞれの内容物を充填した２本のエアゾール製品と、それらのエアゾール製品を連結し、同時に開放する吐出装置とからなる２液吐出製品が知られている。
【０００３】
このような２液吐出製品は、２液を同時に吐出して使用時に２液を混合させることができるため、一方の内容物を余らせることなく２液を効率良く混合、使用できる。一方、一度使用した後は、吐出装置の吐出ノズル等に残留物が残ってしまうため、最初の使用と同程度の効果を得るためには、これらの残留物を除去する必要がある。このような吐出装置内の残留物を除去するための技術として、例えば、特許文献２、３などが知られている。
【０００４】
特許文献２の吐出装置は、２本のエアゾール容器を連結する束縛部材と、その上部に設けられ、２本のエアゾール容器のステムと係合する一対のノズルが設けられたヘッドとからなる。このものはヘッドのノズルが開くように構成されており、それによりノズル内の洗浄を可能としている。
特許文献３の吐出装置は、２本のエアゾール容器を連結するカバーと、そのカバー内に取り付けられ、２本のエアゾール容器のステムと係合するノズルと、そのノズルの上に取り付けられるレバーとからなる。このものは、ノズルがカバーから取り外し可能となっているため、レバーをノズルの上から外した後、ノズルをカバーから取り外すことによりノズル内の洗浄を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２５３３９２０号
【特許文献２】特許第３９６９５１７号
【特許文献３】特許第３７５１１２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献２の吐出装置は、ノズルを開くことによりノズル内の一部が開放され、その開口部近辺の洗浄ができるものであり、ノズルの根元部の洗浄を行うにはノズルをエアゾール容器のステムから取り外さなければならない。また、特許文献３の吐出装置もノズルを洗浄するためにはノズルを一度エアゾール容器のステムから取り外さなければならない。
【０００７】
一方、ノズルは、搬送時等において、外力が加わっても簡単に取り外せないように構成されている。例えば、特許文献２のノズルは、その外周が束縛部材によって囲まれており、特許文献３のノズルは、その外周がカバーによって囲まれている。このようにノズルの取り外しは非常に困難になっており、ノズルの洗浄は非常に煩雑な作業である。
【０００８】
本発明は、２本のエアゾール容器に装着され、各容器内の内容物を同時に吐出するものであって、内容物同士を混合しやすくすると共に、その内容物が通る通路を簡単に洗浄することができる吐出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の吐出装置は、２本のエアゾール容器に装着され各エアゾール容器内の内容物を同時に吐出するための吐出装置であって、筒部を有するノズル部材と、そのノズル部材に着脱自在に装着される通路形成部材とを備え、前記通路形成部材がノズル部材に装着されることにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材内に導入する２つの導入部と、ノズル部材内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成されることを特徴としている。
本発明の吐出装置であって、前記２本のエアゾール容器を連結する連結部材と、その連結部材に固着され、エアゾール容器の上端を保護する保護部材とからなるカバー部材を有し、前記カバー部材が前記ノズル部材を上下動可能に内挿するものが好ましい。前記通路形成部材とノズル部材の内面とにより前記吐出通路が形成されるものが好ましいが、前記通路形成部材が吐出通路を備えていてもよい。
【００１０】
本発明の吐出装置であって、前記通路形成部材をノズル部材の外部から挿入して装着するもの、前記通路形成部材をノズル部材の下端から挿入して装着するものが挙げられる。前記通路形成部材がノズル部材から取り外すための掴み部を備えたものが好ましい。
本発明の吐出装置であって、前記吐出孔が複数形成されており、前記一方の導入部と、吐出孔の一部とを連通する一方の吐出通路と、前記他方の導入部と、吐出孔の残りとを連通する他方の吐出通路とがそれぞれ独立しているものが挙げられる。前記ノズル部材は、筒部と、その側面から突出した押部とからなるものが好ましい。
本発明の２液式吐出製品は、本発明の吐出装置と、その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品とからなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の吐出装置は、筒部を有するノズル部材と、そのノズル部材に着脱自在に装着される通路形成部材とからなり、前記通路形成部材をノズル部材に装着することにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材内に導入する２つの導入部と、ノズル部材内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成されるため、ノズル部材から通路形成部材を取り外すことにより、内容物が通る吐出通路の洗浄等を簡単に行える。
【００１２】
本発明の吐出装置であって、２本のエアゾール容器を連結する連結部材と、その連結部材に固着されエアゾール容器の上端を保護する保護部材とからなるカバー部材を有し、前記カバー部材は前記ノズル部材を上下動可能に内挿する場合、２本のエアゾール容器を強固に連結され、また、カバー部材はノズル部材を操作するときの支持部として作用するため、操作しやすくなる。また、吐出通路が、前記通路形成部材の外面とノズル部材の内面とにより形成される場合、または、前記通路形成部材が吐出通路を備えている場合、通路形成部材を取り外すだけで吐出通路が分離され、その洗浄が一層容易に行える。
【００１３】
本発明の通路形成部材がノズル部材に外部から挿入して装着される場合、あるいは、ノズル部材に下端から挿入して装着される場合、その取り外し、取り付けの構造を簡単にすることができる。さらに、通路形成部材が作動部材から取り外すための掴み部を備えている場合、その掴み部をつまむことで通路形成部材を簡単にノズル部材から分離できる。
【００１４】
前記吐出孔が複数形成されており、前記一方の導入部と、吐出孔の一部とを連通する一方の吐出通路と、前記他方の導入部と、吐出孔の残りとを連通する他方の吐出通路とがそれぞれ独立している場合、２つのエアゾール製品の内容物をそれぞれ独立して少量ずつ吐出させることができ、混合しやすくなる。前記ノズル部材が、筒部と、その側面から突出した押部とからなる場合、この吐出装置の操作者は、ノズル先端から吐出される内容物に触れないように、人差し指と中指等の指でノズル部を挟みながら、その指の腹で押部を押すことで操作でき、使い勝手が良い。
本発明の２液式吐出製品は、本発明の吐出装置と、その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品とからなるため、その洗浄が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１ａ、ｂ、ｃはそれぞれ本発明の吐出装置を備えた２液吐出製品を示す正面図、上面図、下面図である。
【図２】図２ａは本発明の吐出装置の一実施形態を示す正面図であり、図２ｂはその分解図である。
【図３】図３ａ、ｂはそれぞれ図２の連結部材を示す上面図、正面図であり、図３ｃ、ｄはそれぞれ図２のカバー部材を示す上面図、Ｘ−Ｘ線断面図である。
【図４】図４ａ、ｂ、ｃはそれぞれ図２のノズル部材を示す斜視図、上面図、側面図である。
【図５】図５ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図２の通路形成部材を示す上面図、斜視図、下面図であり、図５ｄはその通路形成部材の分解図であり、図５ｅ、ｆは、その分解体の一方の正面図、下面図であり、図５ｇは、その分解体の他方の正面図である。
【図６】図６ａ、ｂは、ノズル部材と通路形成部材の非連結状態、連結状態を示す、上面図、側面図である。
【図７】図７ａ、ｂは、本発明の吐出装置に用いることができる吐出チップを示す上面図、側面図であり、図７ｃ、ｄは、本発明の吐出装置の通路形成部材の他の形態を示す上面図、正面図であり、図７ｅ、ｆは、本発明の吐出装置の通路形成部材のさらに他の形態を示す上面図、正面図である。
【図８】図８ａ、ｂは、本発明の吐出装置の他の実施形態を示す側面断面図、上面図であり、図８ｃは吐出孔のさらに他の実施形態を示す上面図である。
【図９】図９ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図９ｂはそのノズル部材の展開図である。
【図１０】図１０ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図１０ｂはノズル部材の分解図であり、図１０ｃは通路形成部材の斜視図である。
【図１１】図１１ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す正面図であり、図１１ｂはその吐出装置の一部の斜視図であり、図１１ｃ、ｄはその通路形成部材の側面図、上面図でありであり、図１１ｅはその吐出装置を備えた２液吐出製品の一部を示す一部断面側面図であり、図１１ｆは本発明の吐出装置を備えた２液吐出製品のさらに他の実施形態の一部を示す一部断面側面図であり、図１１ｇはそのノズル部材を示す側面図である。
【図１２】図１２ａ、ｂは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す断面図、正面図であり、図１２ｃはそのノズル部材の断面図であり、図１２ｄはその通路形成部材の断面図である。
【図１３】図１３ａ〜ｅは本発明の吐出装置に用いられる通路形成部材の他の実施形態を示す上面図である。
【図１４】図１４ａは本発明の吐出装置のさらに他の実施形態を示す正面図であり、図１４ｂはそのノズル部材の側面図であり、図１４ｃは通路形成部材とノズル部との連結前の状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１の２液吐出製品１０は、本発明の吐出装置１１と、その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品１２とからなる。この２液吐出製品１０は、２本のエアゾール製品１２内に充填されているエアゾール組成物を同時に吐出するものである。エアゾール製品１２は、エアゾール容器と、その内部に充填される内容物とからなり、エアゾール容器は、耐圧性の容器本体と、その容器本体の開口部に取り付けられるエアゾールバルブとからなる従来公知のものである。エアゾールバルブは、常時上向きに付勢されているステムを備えており、このステムを押し下げることにより開放される従来公知のものである。
【００１７】
吐出装置１１は、図２に示すように、２本のエアゾール容器の容器本体を支持して保持する連結部材１６と、その連結部材を下端で固定する保護部材１７と、前記保護部材に内挿されるノズル部材１８と、そのノズル部材内に着脱自在に外部から装着される通路形成部材１９とからなる。この実施形態では、連結部材１６と保護部材１７によってカバー部材が構成される。
【００１８】
連結部材１６は、図３ａ、ｂに示すように、２本の容器の肩部を通して支持する支持孔２１を備えた筒状のものである。また、側面に保護部材１７とクリップ嵌合するための係止部２２が外方に突出して形成されている。
保護部材１７は、図３ｃ、ｄに示すように、上面１７ａを有する断面が長円状の筒体である。上面１７ａには、十字型の中心孔２３が形成されている。また、下部内面には、前記連結部材の係止部２２と連結するための内側に凹んだ係合溝２４が形成されている。
【００１９】
ノズル部材１８は、保護部材１７内を上下に移動するものであり、図４ａ、ｂ、ｃに示すように、長円状の下面２６と、その下面中央から突出した断面矩形状で筒状のノズル部２７（筒部）と、そのノズル部の相対する側面下部から垂直に延びる２つの押部２８とからなる。ノズル部２７と押部２８とを横から見ると「凸」字となり（図４ｃ参照）、上から見ると「十」字となる（図４ｂ参照）。
ノズル部２７は、下端が下面２６で閉じられた筒状体であり、ノズル部２７の押部２８と相対する両側面２７ａには上端から下面までスリット２７ｂが形成されている（図４ａ参照）。つまり、ノズル部２７には、十字状の中心孔３０が形成されており、かつ、側面の一部（スリット２７ｂ）が開口している。このノズル部２７の先端に、後述する通路形成部材が挿入され、吐出孔となる。
押部２８には、スリット２７ｂと連続し、下端が下面２６で閉じられた溝３１が形成されている。また、溝３１の下端の下面２６には、エアゾール製品のバルブのステムと連結する導入孔３２が２個形成されている。
【００２０】
図２に戻って、このように構成されているため、ノズル部材１８が保護部材１７内を上下に移動するとき、ノズル部２７および押部２８が保護部材の中心孔２３に沿って上下する。一方、ノズル部材の下面２６の形状は中心孔２３の形状を通ることができないように設計されているため、ノズル部材１８は保護部材１７から上に抜けることがない。
また、ノズル部材１８は、筒状のノズル部２７と、フランジ状の押部２８とを備えているため、ノズル部材１８を上方に付勢されたステムに対して押し下げる場合、保護部材１７を把持しながら人差し指と中指等でノズル部２７を挟むようにして、その指で押部２８を下方に押圧することにより、ノズル部２７の先端を塞ぐことなくノズル部材１８を押し下げることができる。それにより２本のエアゾール製品のバルブを同時に開放させることができる。また、ノズル部材１８のノズル部２７および押部２８と、保護部材の中心孔２３が共に十字状であるため、押部２８を押し下げるとノズル部材は中心孔２３により十字方向に規制されて垂直下方に案内され、２つのステムを同時に押し下げ、２つの内容物を同時に吐出できる。
さらに、エアゾール製品を倒立させた状態で使用できるため、吐出量の調整が行いやすく、また、その場合エアゾール製品のバルブのディップチューブを省略することができる。
【００２１】
通路形成部材１９は、図５ａ、ｂ、ｃに示すように、断面が十字状の吐出部３６と、その十字状の対向する一対の腕部３６ａの下部から突出する２つの肩部３７とからなる。この吐出部３６と肩部３７とを、横から見ると「凸」字となり（図５ｂ参照）、上から見ると「十」字となる（図５ａ参照）。
【００２２】
吐出部３６の上端には、一方のエアゾール容器の内容物を吐出する３つの吐出孔４１ａと、他方のエアゾール容器の内容物を吐出する３つの吐出孔４１ｂとが形成されている（図５ａ参照）。吐出孔４１ａと、吐出孔４１ｂとは、吐出部３６の断面長方形の向かい合う短い辺の中心を結ぶ中心線４０を挟んで直線状に並んでいる。また、それぞれの肩部３７の下端には、導入溝４２ａ、ｂが形成されている（図５ｃ参照）。導入溝４２ａと導入溝４２ｂとは、遮断壁４３によって遮断されている。さらに、吐出孔４１ａと導入溝４２ａ、および、吐出孔４１ｂと導入溝４２ｂは、それぞれ後述する２本の通路溝４８ａ、ｂによって連通されている。この実施形態では、通路溝４８ａと通路溝４８ｂとは独立している（図５ｅ、ｇ参照）。
【００２３】
通路形成部材１９は、図５ｄに示すように、中心線４０を含む面によって分割される２つの分割体４４ａ、４４ｂと、その間に介在される遮断板４５とを組み合わせて構成されている。つまり、分割体４４ａ（４４ｂ）は、それぞれ相対して吐出部４１ａを構成する係合面４６ａ（４６ｂ）を有する当接部４７ａ（４７ｂ）と、肩部３７とからなる。
【００２４】
係合面４６ａには、図５ｅ、ｆに示すように、３本の通路溝４８ａと、それらの通路溝の下端を連通する通路溝と同じ深さの合流溝４９ａとが形成され、その合流溝の下端に、合流溝より浅く設けられた遮断板支持部５０ａが形成されている。この遮断板支持部５０ａは、肩部の導入溝４２ａに連通している。また、係合面４６ｂにも、同様に、３本の通路溝４８ｂと、合流溝４９ｂと、遮断板支持部５０ｂとが形成されている（図５ｇ参照）。
一方、係合面４６ａの通路溝４８ａは、係合面４６ａと係合面４６ｂとを当接させたとき、それぞれ係合面４６ｂの通路溝４８ｂの間に位置するように構成されている。そのため、係合面４６ａと係合面４６ｂとを当接させるとき、通路溝４８ａ（吐出孔４１ａ）と、通路溝４８ｂ（吐出孔４１ｂ）とは独立している。
【００２５】
遮断板４５は、係合面４６ａの合流溝４９ａおよび遮断板支持部５０ａの範囲と、係合面４６ｂの合流溝４９ｂおよび遮断板支持部５０ｂの範囲に配置されるものであり、前述の遮断壁４３を構成するものである。その厚さは、遮断板支持部５０ａ、５０ｂの深さの２倍の厚みを有する。
【００２６】
このように構成されているため、通路形成部材１９は両肩部３７の下端の導入溝４２ａ、４２ｂから吐出孔４１ａ、４１ｂまでの吐出通路がそれぞれ独立している。つまり、一方のエアゾール容器の内容物は、導入溝４２ａを水平に進み、遮断壁４３の一方の面に当たり、遮断壁４３と合流溝４９ａの空間を介して、その上の通路溝４８ａを通り、吐出孔４１ａから吐出される。他方のエアゾール容器の内容物も、同様に、導入溝４２ｂ、遮断壁４３の他方の面に当たり、遮断壁４３と合流溝４９ｂの空間を介して、通路溝４８ｂを通り、吐出孔４１ｂから吐出される。
【００２７】
図６ａ、ｂに示すように、通路形成部材１９とノズル部材１８とは、通路形成部材の吐出部３６がノズル部材のノズル部の中心孔３０内に外部から装着され、通路形成部材の肩部３７がノズル部材の押部の溝３１内に外部から挿入されることにより、装着される。つまり、ノズル部２７の一部（ノズル部２７の上面、および、ノズル部２７の両側面２７ａ）および押部２８の一部（押部２８の上面）がそれぞれ外部に露出するようにして装着される。このとき、通路形成部材の肩部の導入溝４２ａ、ｂの下端開口（図５ｃ参照）は、ノズル部材の下面２６によって閉じられる。そのため、エアゾール容器の内容物は、下面２６に形成された導入孔３２を介して通路形成部材１９の導入溝４２ａ、ｂに導入される。
また、通路形成部材の腕部３６ａは、ノズル部のスリット２７ｂから外部に露出されているため、この両腕部３６ａを指で掴んで上方に持ち上げることにより通路形成部材１９をノズル部材１８から容易に取り外すことができる。
【００２８】
このように吐出装置１１は、内容物が通る通路形成部材１９を簡単に取り外すことができ、さらに、通路形成部材１９は、２つの分割体４４ａ、ｂからなり、内容物の通路は係合面と通路溝で構成されるため、通路形成部材１９を取り外した後のそれぞれの通路、分割体４４ａ、ｂおよび遮断板４５の洗浄が簡単である。特にこの実施の形態のように、各内容物を少量ずつ吐出して混合しやすくするために各内容物の通路を複数個設けても容易に洗浄することができる。
洗浄した後も、通路形成部材１９を組み立て、取り外しと同様に通路形成部材の腕部３６ａを摘みながらノズル部材１８に挿入するだけで、簡単に取り付けることができる。
さらに、上述したようにノズル部材１８は、人差し指と中指等でノズル部２７を挟むようにして、押部２８を下方に押圧するが、そのとき、同時に押部２８に挿入された通路形成部材の肩部３７も同時に押すことになるため、吐出時でも通路形成部材１９が外れることがない。なお、保護部材に回動式のレバーを設け、レバーと容器を摘むようにしてレバーで２つのノズル部材の押部２８および／または通路形成部材の肩部３７を押し下げて吐出できるようにしてもよい。
【００２９】
図１の吐出装置１１は、通路形成部材１９とノズル部材１８とを嵌合により連結させているが、例えば、図７ａ、ｂに示すように、吐出装置のノズル部材（例えば、図４ａのノズル部材１８）の上端開口部の内面とクリップ嵌合する吐出チップ５１を設けても良い。これにより、通路形成部材１９の飛び出しを防止することができる。
吐出チップ５１は、ノズル部材の中心孔３０と同じ大きさの十字状の平板５２からなり、平板の中央に吐出孔４１ａ、４１ｂに合わせて噴射孔５３が形成されており、平板の端部に上方に広がるように傾斜した係合突起５４が突出して形成されている。この係合突起５４が、ノズル部材の上端開口部の内面と係合することにより、吐出チップ５１をノズル部材１８に取り付けることができる。この場合、ノズル部材の上端開口部の内面に嵌合凹部を設けるのが好ましい。
また、図７ｃ、ｄに示す通路形成部材５６ａ、または、図７ｅ、ｆに示す通路形成部材５６ｂのように、吐出部３６の上部側面、または、肩部３７の上部側面に係合突起５７ａ、ｂを設けてもよい。この場合も、対応するノズル部材の内面に嵌合突起を設けるのが好ましい。
【００３０】
図１の吐出装置１０は、通路形成部材１９をノズル部材１８の上から下方にスライドさせながら挿入して装着するものであったが、通路形成部材１９をノズル部材１８の横から平行にスライドさせながら挿入したり、ノズル部材１８の下から上方にスライドさせながら挿入するように構成してもよい。
【００３１】
図８の吐出装置６０は、ノズル部材６１の下端開口から通路形成部材６２を装着するものである。カバー部材６３は、連結部材と保護部材とが一体のものである。しかし、この実施形態において、連結部材と保護部材とを別部材としてもよい。
ノズル部材６１は、断面矩形で筒状のノズル部６６と、そのノズル部の相対する側面下部から垂直に延びる２つの押部６７とからなり、下端は開口部６８となっている。ノズル部６６と押部６７とを横から見ると「凸」字となり（図８ａ参照）、上から見ると「一」字となる（図８ｂ参照）。
通路形成部材６２は、前記開口部６８から挿入されるものであり、平面状の基部７１と、その基部の外周に形成された係合部７２と、その中央から上方に延び、ノズル部６６内に挿入される隔壁７３と、基部の底面に隔壁を隔てて形成される２つの導入孔７４とからなる。係合部７２は、開口部６８の下端と係合する段部７２ａから構成されている。また、隔壁７３には、上下に延びる溝７３ａが形成されている。
カバー部材６３は、図８ａ、ｂに示すように、２つのエアゾール製品を連結する連結部７６と、エアゾール容器のバルブを保護する保護部７７とからなる。
【００３２】
このように構成されているため、ノズル部材６１に通路形成部材６２を挿入すると、隔壁７３の溝７３ａと、ノズル部６６の内面とがノズル部内を上下に延びるノズル部内通路６６ａを形成し、かつ、ノズル部材の押部の天面６１ａと基部７１とが押部内を左右に延びる押部内通路６７ａを形成する（吐出通路）。
このように吐出装置６０も、通路形成部材６２をノズル部材６１から簡単に取り外すことができるため、その通路の洗浄が容易にできる。さらに、洗浄した後も、通路形成部材６２を簡単に取り付けることができる。
また、隔壁７３に溝を形成するのではなく、図８ｃのように、ノズル部６６内に溝６６ａを形成してもよい。
【００３３】
図９の吐出装置８０は、ノズル部材８１が図８の通路形成部材６２を格納するものである。ノズル部材８１は、上部材８３と、下部材８４とからなり、上部材８３の下端と、下部材８４の上端とは係合可能に構成されている。また、上部材８３と下部材８４とはヒンジ８５で連結されている（図９ｂ参照）。上部材８３は、図８のノズル部材６１と実質的に同じものである。下部材８３は、図８の通路形成部材６２の導入孔７４と係合する凹部８６を備えており、その中心に連通孔８７が形成されている。
このように構成されているため、通路形成部材６２をノズル部材８１の上部材８３に挿入後、上部材８３と下部材８４とを係合させることにより、通路形成部材６２をノズル部材８１内に収容することができる。
この吐出装置８０に、図８のカバー部材６３などを用いて、エアゾール容器のバルブ等を保護し、エアゾール容器を連結させてもよい。
この吐出装置８０も、通路形成部材６２をノズル部材８１から簡単に取り外し、取り付けができ、それぞれの部材を洗浄することにより、吐出通路をきれいにできる。このノズル部材８１では、上部材８３と下部材８４とをヒンジ８５により連結しているが、ヒンジ８５はなくてもよい。
【００３４】
図１０の吐出装置９０は、２つのエアゾール製品から内容物を導入する導入部から吐出孔までの吐出通路が独立していないものである。この吐出装置９０に、図８のカバー部材６３等を用いてもよい。
ノズル部材９１は、断面矩形の筒状のノズル部９１ａと、そのノズル部の相対する側面下部から垂直に延びる２つの押部９１ｂと、その下端を閉じる底部９１ｃとからなっている。底部９１ｃには、左右対称となるように導入孔９１ｄが形成されており、中央に導入孔９１ｄを区切るように鍵形に形成された凹部９１ｅが形成されている。押部９１ｂの天面と、底部９１ｃとの間には隙間が形成されており、ノズル部材９１は内部に「凸」字状の空間を内部に有する。また、底部９１ｃは、ノズル部９１ａおよび押部９１ｂとは別部材となっている。
【００３５】
通路形成部材９２は、図１０ｃに示すように、通路形成部９３と、その上端にノズル部材９１の上端開口部と係合する係止部９４とからなる。通路形成部９３は、表裏が凹凸となった下部９３ａと、その表裏の凹凸が逆となった上部９３ｂと、上部と下部の凹部をつなぐ貫通孔９３ｃとからなる。係止部９４は、ノズル部材の上端を覆う筒状の被せ部９４ａと、その被せ部９３ａと上部９３ｂとをつなぐ連結部９４ｂとからなる。
【００３６】
通路形成部材９２の上部９３ｂと、下部９３ａは、ノズル部材９１のノズル部９１ａ内に表裏隙間を残すように挿入される。そして、ノズル部材９１に通路形成部材９２を挿入すると、通路形成部材９２の下部９３ａの下端がノズル部材の底部９１ｃと当接するように構成されている。このとき、底部９１に形成された鍵状の凹部９１ｅを外すように下部９３ａの下端は底部９１ｃと当接する。これにより、それぞれの導入孔９１ｄと、通路形成部材の下部９３ａのそれぞれの面の溝とが連通する。これにより、通路形成部材の下部９３ａは、導入孔９１ｄを区切る隔壁として作用する。その後、ノズル部９１ａの一方の内面と、通路形成部材９２の一方の表面とによって一方の内容物の吐出通路を形成し、ノズル部９１ａの他方の内面と、通路形成部材９２の他方の表面によって他方の内容物の吐出通路を形成する。さらに、通路形成部材９２は、上部９３ｂと下部９３ａとを連通する貫通孔９３ｃを有しているため、一方の内容物の一部が他方の吐出通路に貫通孔９３ｃを介して送られ、他方の内容物の一部も一方の吐出通路に貫通孔９３ｃを介して送られる。そのため、ノズル部９１ａ内に２つの内容物が混合される。
【００３７】
このように構成されているため、吐出直後はノズル部材９１内に混合した内容物が残存することになるが、ノズル部材９１と通路形成部材９２とは、着脱自在であるため、それぞれの洗浄が簡単であり、繰り返し使用することができる。
【００３８】
図１１の吐出装置１００は、ノズル部材１０１の上下移動がカバー部材１０２によって案内されるものである。符号１００ａは、この吐出装置１００を覆い、製品全体を保護するキャップである。
ノズル部材１０１は、断面矩形の筒状のノズル部１０１ａと、そのノズル部の相対する側面下部に突出して形成されたフランジ状の押部１０１ｂと、その下端を閉じる底部１０１ｃとからなっている。また、押部１０１ｂの側面には、案内突起１０３が形成されている。さらに、底部１０１ｃには、左右対称となるように導入孔（図示せず）が形成されている。また、底部１０１ｃは、ノズル部１０１ａおよび押部１０１ｂとは別部材となっている。押部１０１ｂの天面と、底部１０１ｃとの間には隙間が形成されており、ノズル部材１０１は、「凸」字状の空間を内部に有する。
【００３９】
通路形成部材１０５は、側面に溝部１０６ａが形成された通路形成部１０６と、その上端にノズル部材１０１の上端開口部と係合する係止部１０７とからなる。このものは、ノズル部材１０１の上端から挿入され、ノズル部材内の空間を左右に区切るものである。係止部１０７は、ノズル部材の上端を覆う筒状の被せ部１０７ａと、その被せ部１０７ａと通路形成部１０６の上端とをつなぐ連結部１０７ｂとからなる。
カバー部材１０２は、図８のカバー部材６３であって、上端に案内突起１０３を案内する案内溝１０８が形成されている。
【００４０】
このように構成されているため、この吐出装置１００は、２つのエアゾール製品の内容物を少量ずつ独立して吐出させる。また、ノズル部材１０１と、通路形成部材１０５とは簡単に取り外し、取り付けができるため、その洗浄が容易である。また、ノズル部材１０１の案内突起１０３が、カバー部材１０２の案内溝１０８に挿入されているため、ノズル部材１０１は、カバー部材１０２に案内されて上下動する。そのため、ノズル部材１０１の押部１０１ｂを押すとき、ノズル部材１０１は傾くことなく真っ直ぐ上下し、２つのエアゾール容器のステムを均等に押すことができる。これにより、内容物を均等に出すことができる。
【００４１】
図１１ｆ、ｇは、ノズル部材１０１のノズル部１０１ａが水平方向に向いており、円筒状である。通路形成部材１０５も、ノズル部１０１ａ内の空間を左右に区切るように、同様に水平に挿入される。他の構成は、図１１の吐出装置１００と実質的に同じである。また、符号１００ａは、吐出装置１００を覆うキャップである。
【００４２】
図１２ａ、ｂの吐出装置１１０は、ノズル部材１１１のノズル部１１７が円筒状であり、水平に向いており、ノズル部材１１１内で２つの内容物を混合するものであり、通路形成部材１１２をノズル部材１１１の開口部へ横にスライドさせて挿入するものである。
【００４３】
ノズル部材１１１は、図１２ｃに示すように、空洞を有する矩形状の押部１１６と、その中央上端に基端が設けられたノズル部１１７とからなり、押部１１６内とノズル部１１７内は連通している。また、押部１１６とノズル部１１７との連結部分は段部１１８が形成されている。押部１１６の下端には、導入孔１１９ａが２個形成されており、押部１１６の空間１２０に連通している。ノズル部１１７内には、内容物を撹拌するための邪魔板１１７ａが形成されている。
通路形成部材１１２は、図１２ｃのノズル部１１７の先端から挿入するものであり、ノズル係止部１２０ａと、中心軸１２０ｂと、それらを連結する連結部１２０ｃ（図１２ｂ参照）とからなる。中心軸１２０ｂには、渦巻き状に設けられた羽根１２１が複数形成されている。通路形成部材１１２の先端が吐出孔１１２ａとなっている。
【００４４】
このように構成されているため、導入孔１１９ａより導入された内容物は、ノズル部材の押部１１６内で混じりあう。そして、ノズル部１１３内に送り込まれることにより、邪魔板１１７ａおよび羽根１２１によって均等に混合され、吐出孔１１２ａより吐出される。このノズル部材１１１と通路形成部材１１２とも、ノズル部材１１１内には混合された内容物が残存することになるが、ノズル部材１１１と通路形成部材１１２とは、容易に着脱自在であるため、それぞれの洗浄が簡単であり、繰り返し使用することができる。
【００４５】
図１３ａ〜ｅは、図１３の通路形成部材１１２の代替となりうる通路形成部材１２５ａ〜ｅである。いずれの通路形成部材１２５ａ〜ｅも、ノズル部材の筒部先端と係合する係合部１２６と、その係合部と連結し、軸方向に延びる隔壁１２７とからなる。通路形成部材１２５ａ、ｅは、２つの内容物を独立して吐出するものであり、通路形成部材１２５ｂ、ｃ、ｄは、２つの内容物をノズル部材内で混合するものである。
【００４６】
図１４ａの吐出装置１３０は、ノズル部材１３１のノズル部１３４ｂが水平に向いており、導入された２つの内容物を独立にして吐出孔まで押し出すものである。その吐出孔から通路形成部材１３２を水平にスライドさせながら挿入するものである。
ノズル部材１３１は、図１４ｂに示すように、筒状の基部１３３と、その上端開口を閉じる蓋部１３４とからなる。基部１３３は、下端に二個の導入孔１３３ａを左右対称に備えており、中央には隔壁１３３ｂが設けられている。蓋部１３４は、基部の上端と係合するように構成された覆い部１３４ａと、その前方から水平に延びるノズル部１３４ｂとからなる（図１４ｃ参照）。
【００４７】
通路形成部材１３２は、図１４ａ、ｃに示すように、ノズル部１３４ｂの先端から挿入するものであり、ノズル係止部１３２ａと、中心壁１３２ｂとからなる。通路形成部材１３２の先端が吐出孔１３２ｃとなっている。ノズル係止部１３２ａは、ノズル部１３４ｂの先端を覆う外枠１３５ａと、ノズル部１３４ｂを左右に分ける隔壁１３５ｂと、外枠１３５ａと隔壁１３５ｂとを先端で連結する連結部１３５ｃとからなる。
このように構成されているため、導入孔１３３ａより導入された内容物は、吐出孔から独立して吐出される。この通路形成部材１３２もノズル部材１３１から着脱自在であるため、それぞれの洗浄が簡単であり、繰り返し使用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ ２液吐出製品
１１ 吐出装置
１２ エアゾール製品
１６ 連結部材
１７ 保護部材
１７ａ 上面
１８ ノズル部材
１９ 通路形成部材
２１ 支持孔
２２ 係止部
２３ 中心孔
２４ 係合溝
２５ 下面
２７ ノズル部
２７ａ 両側面
２７ｂ スリット
２８ 押部
３０ 中心孔
３１ 溝
３２ 導入孔
３６ 吐出部
３６ａ 腕部
３７ 肩部
４１ａ、４１ｂ 吐出孔
４０ 中心線
導入溝４２ａ、ｂ
４３ 遮断壁
４４ａ、４４ｂ 分割体
４５ 遮断板
４６ａ、４６ｂ 係合面
４７ａ、４７ｂ 当接部
４８ａ、４８ｂ 通路溝
４９ａ 合流溝
５０ａ、５０ｂ 遮断板支持部
５１ 吐出チップ
５２ 平板
５３ 噴射孔
５４ 係合突起
５６ａ、５６ｂ 通路形成部材
５７ａ、５７ｂ 係合突起
６０ 吐出装置
６１ ノズル部材
６１ａ 天面
６２ 通路形成部材
６３ カバー部材
６６ ノズル部
６６ａ ノズル部内通路
６７ 押部
６７ａ 押部内通路
６８ 開口部
７１ 基部
７２ 係合部
７２ａ 段部
７３ 隔壁
７３ａ 溝
７４ 導入孔
７６ 連結部
７７ 保護部
８１ ノズル部材
８３ 上部材
８４ 下部材
８５ ヒンジ
８６ 凹部
８７ 連通孔
９１ ノズル部材
９１ａ ノズル部
９１ｂ 押部
９１ｃ 底部
９１ｄ 導入孔
９１ｅ 凹部
９２ 通路成形部材
９３ 通路形成部
９３ａ 下部
９３ｂ 上部
９３ｃ 貫通孔
９４ 係止部
９４ａ 被せ部
９４ｂ 連結部
１００ 吐出装置
１００ａ キャップ
１０１ ノズル部材
１０１ａ ノズル部
１０１ｂ押部
１０１ｃ 底部
１０２ カバー部材
１０３ 案内突起
１０５ 通路形成部材
１０６ 通路形成部
１０６ａ 溝部
１０７ 係止部
１０７ａ 被せ部
１０７ｂ 連結部
１０８ 案内溝
１１１ ノズル部材
１１２ 通路形成部材
１１２ａ 吐出孔
１１６ 押部
１１７ ノズル部
１１７ａ 邪魔板
１１８ 段部
１１９ａ 導入孔
１２０ 空間
１２０ａ ノズル係止部
１２０ｂ 中心軸
１２０ｃ 連結部
１２１ 羽根
１３１ ノズル部材
１３２ 通路形成部材
１３２ａ ノズル係止部
１３２ｂ 中心壁
１３３ 基部
１３３ａ 導入孔
１３３ｂ 隔壁
１３４ 蓋部
１３４ａ 覆い部
１３４ｂ ノズル部
１３５ａ 外枠
１３５ｂ 隔壁
１３５ｃ 連結部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本のエアゾール容器に装着され各エアゾール容器内の内容物を同時に吐出するための吐出装置であって、
筒部を有するノズル部材と、
そのノズル部材に着脱自在に装着される通路形成部材とを備え、
前記通路形成部材がノズル部材に装着されることにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材内に導入する２つの導入部と、ノズル部材内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成される、吐出装置。
【請求項２】
前記２本のエアゾール容器を連結する連結部材と、その連結部材に固着され、エアゾール容器の上端を保護する保護部材とからなるカバー部材を有し、
前記カバー部材は、前記ノズル部材を上下動可能に内挿する、請求項１記載の吐出装置。
【請求項３】
前記通路形成部材とノズル部材の内面とにより、前記吐出通路が形成される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項４】
前記通路形成部材が吐出通路を備えている、請求項１記載の吐出装置。
【請求項５】
前記通路形成部材をノズル部材の外部から挿入して装着される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項６】
前記通路形成部材をノズル部材の下端から挿入して装着される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項７】
前記通路形成部材がノズル部材から取り外すための掴み部を備えている、請求項１記載の吐出装置。
【請求項８】
前記吐出孔が複数形成されており、
前記一方の導入部と、吐出孔の一部とを連通する一方の吐出通路と、前記他方の導入部と、吐出孔の残りとを連通する他方の吐出通路とがそれぞれ独立している、請求項１記載の吐出装置。
【請求項９】
前記ノズル部材が、筒部と、その側面から突出した押部とからなる、請求項１記載の吐出装置。
【請求項１０】
請求項１記載の吐出装置と、
その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品とからなる、２液式吐出製品。
【請求項１】
２本のエアゾール容器に装着され各エアゾール容器内の内容物を同時に吐出するための吐出装置であって、
筒部を有するノズル部材と、
そのノズル部材に着脱自在に装着される通路形成部材とを備え、
前記通路形成部材がノズル部材に装着されることにより、各エアゾール容器内の内容物をノズル部材内に導入する２つの導入部と、ノズル部材内に導入された内容物を吐出する吐出孔と、前記吐出孔と導入部とを連通する吐出通路とが形成される、吐出装置。
【請求項２】
前記２本のエアゾール容器を連結する連結部材と、その連結部材に固着され、エアゾール容器の上端を保護する保護部材とからなるカバー部材を有し、
前記カバー部材は、前記ノズル部材を上下動可能に内挿する、請求項１記載の吐出装置。
【請求項３】
前記通路形成部材とノズル部材の内面とにより、前記吐出通路が形成される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項４】
前記通路形成部材が吐出通路を備えている、請求項１記載の吐出装置。
【請求項５】
前記通路形成部材をノズル部材の外部から挿入して装着される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項６】
前記通路形成部材をノズル部材の下端から挿入して装着される、請求項１記載の吐出装置。
【請求項７】
前記通路形成部材がノズル部材から取り外すための掴み部を備えている、請求項１記載の吐出装置。
【請求項８】
前記吐出孔が複数形成されており、
前記一方の導入部と、吐出孔の一部とを連通する一方の吐出通路と、前記他方の導入部と、吐出孔の残りとを連通する他方の吐出通路とがそれぞれ独立している、請求項１記載の吐出装置。
【請求項９】
前記ノズル部材が、筒部と、その側面から突出した押部とからなる、請求項１記載の吐出装置。
【請求項１０】
請求項１記載の吐出装置と、
その吐出装置に連結される２本のエアゾール製品とからなる、２液式吐出製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−１０５３８４（Ｐ２０１１−１０５３８４Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６５７２７（Ｐ２００９−２６５７２７）
【出願日】平成２１年１１月２０日（２００９．１１．２０）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２０日（２００９．１１．２０）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
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