吐出装置
【課題】ストッパ部材にバージン機能を付与した吐出装置を提供する。
【解決手段】 容器体口頸部２へ装着筒２０を装着させ、前記容器体内へ垂下するシリンダ部材１０内から起立する作動部材３０を前記装着筒頂壁２２へ上下動自在に貫設させて、該作動部材上部に押下げヘッド４０を装着させた吐出装置において、前記押下げヘッド４０外周面下部に設けた連結部５１を介してストッパ部材５０を前記押下げヘッド４０へ一体成形し、前記ストッパ部材５０は、該ストッパ部材の押下げによる回動で、前記押下げヘッド４０下端面と前記装着筒頂壁２２上面との間へ嵌入して前記押下げヘッド４０の押下げを阻止する阻止位置を取ることが可能に設け、阻止位置で前記ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能に設けて、不正使用表示可能に設けた。
【解決手段】 容器体口頸部２へ装着筒２０を装着させ、前記容器体内へ垂下するシリンダ部材１０内から起立する作動部材３０を前記装着筒頂壁２２へ上下動自在に貫設させて、該作動部材上部に押下げヘッド４０を装着させた吐出装置において、前記押下げヘッド４０外周面下部に設けた連結部５１を介してストッパ部材５０を前記押下げヘッド４０へ一体成形し、前記ストッパ部材５０は、該ストッパ部材の押下げによる回動で、前記押下げヘッド４０下端面と前記装着筒頂壁２２上面との間へ嵌入して前記押下げヘッド４０の押下げを阻止する阻止位置を取ることが可能に設け、阻止位置で前記ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能に設けて、不正使用表示可能に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器体へ装着したポンプを利用して容器体内容物を吐出可能に設けた吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
押下げヘッドの不用意な押下げを防止すべく、ストッパ部材を押下げヘッド外面へ嵌合可能に設けた吐出装置が従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９４３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術はストッパ部材が装置本体とは別体に設けられているため、不正使用表示用のバージン機構をストッパ部材にもたせることができないという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ストッパ部材にバージン機能を付与した吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、容器体口頸部２へ装着筒２０を装着させ、前記容器体内へ垂下するシリンダ部材１０内から起立する作動部材３０を前記装着筒頂壁２２へ上下動自在に貫設させて、該作動部材上部に押下げヘッド４０を装着させた吐出装置において、
前記押下げヘッド４０外周面下部に設けた連結部５１を介してストッパ部材５０を前記押下げヘッド４０へ一体成形し、
前記ストッパ部材５０は、該ストッパ部材の押下げによる回動で、前記押下げヘッド４０下端面と前記装着筒頂壁２２上面との間へ嵌入して前記押下げヘッド４０の押下げを阻止する阻止位置を取ることが可能に設け、
前記連結部５１は、前記阻止位置で前記ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能に設けて、不正使用表示可能に設けた
ことを特徴する。
【０００６】
また、本発明は、前記連結部は、前記ストッパ部材５０の前記押下げ操作で引き延ばされることが可能に設けたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記連結部５１を棒状ないし細帯状の破断容易材で形成すると共に、前記連結部の上下方向の位置と該連結部の前後方向への長さとのそれぞれを任意に設定することで、前記連結部の引き延ばし寸法を任意の値に設定可能に設けたことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記装着筒頂壁２２から前記作動部材３０を囲む案内筒２３を起立すると共に、前記ストッパ部材５０を前記案内筒２３後面へ嵌合可能な後面開口の横断面Ｃ字状に形成して、前記連結部５１破断後の前記ストッパ部材５０が前記案内筒２３へ嵌合可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記連結部５１を左右一対の破断容易材で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ストッパ部材の連結部を、ストッパ部材を引くことで破断可能に設けたので、消費者が開封する前の不正使用が表示されることとなりバージン機能を発揮することができる。
また、本発明は、装着筒頂壁から案内筒を起立すると共に、ストッパ部材を案内筒後面へ嵌合可能な後面開口の横断面Ｃ字状に形成したので、連結部破断によるバージン機能消失後もストッパ部材に押下げヘッドの押下げ阻止機能をもたせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一部切欠き側面図である。
【図２】ストッパ部材の平面図である。
【図３】ストッパ部材の阻止位置を示す作用説明図である。
【図４】ストッパ部材が押下げヘッドから分離破断した状態を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１において、１は容器体で、肩部を介して口頸部２を起立する。
１０はシリンダ部材で、周壁１１上端に付設した図示しない外向きフランジを容器体口頸部上端へ係合させて周壁１１を容器体１内へ垂下させている。
【００１４】
２０は装着筒で、周壁２１を容器体口頸部外面へ螺合させると共に、周壁２１上面の内向きフランジ状頂壁２２でシリンダ周壁１１の外向きフランジを容器体口頸部上端へ圧接させ、さらに内向きフランジ状頂壁２２から案内筒２３を起立させている。該案内筒は装着筒２０に対し一体に設けてもよく、あるいは別体に設けてもよい。
【００１５】
３０は作動部材で、シリンダ部材１０内へ上下動自在に嵌合させた公知の筒状ピストンから起立するステム３１を内向きフランジ状頂壁２２の透孔を介して案内筒２３内へ上下動自在に挿通させている。
【００１６】
４０は押下げヘッドで、頂壁４１から内外二重筒４２、４３を垂下して、内筒４２をステム３１上端部へ嵌合させると共に、外筒４３を案内筒２３の上端部外面へ上下動自在に挿入させ、さらにステム３１へ連通するノズル４４を外周壁４３から前方突設させている。
【００１７】
５０はストッパ部材で、図２にも示すように、押下げヘッド４０の外周壁４３の下端後部から後方へ突設する連結部５１を介してストッパ部５２を外周壁４３へ一体成形している。
【００１８】
連結部５１は棒状ないし細帯状の破断容易材からなり、左右に一対形成されている。破断容易材の数としては一対であることが好ましいが、この数に限定されるものではない。一対を選定したのは、ストッパ部材５０を支持するのに十分な強度と後述する破断の容易さとを考慮したものである。
【００１９】
ストッパ部５２は横断面形状がＣ字状ないし半円形状で、かつ案内筒２３へ嵌合可能に形成されている。ストッパ部５２の上端は後述の理由により上方へ凸の円弧状にすることが好ましく、また、ストッパ部５２の左右両部は樹脂量低減の観点からくり抜き部５３に形成するのが好ましい。なお、ストッパ部５２の前部下端から左右に指掛け棒５４を突設させるようにする。
【００２０】
次に作用について述べる。
図１は成形時の状態を示すもので、連結部５１が水平状態でストッパ部材５０を支持している。吐出は押下げヘッド４０を押し下げることで行う。不用意な押下げヘッドの押下げを防止するためには、ストッパ部材５０を押下げて前方へ回動させて反転(１８０度回転)させることにより押下げヘッド４０下端面と装着筒頂壁２２上面との間へ嵌合させると共に、案内筒２３後面へ嵌合させればよい(この嵌合位置がストッパ部材５０の阻止位置である)。
【００２１】
ストッパ部材５０の押下げによる回動時に、ストッパ部材５０は装着筒２０の内向きフランジ状頂壁２２上面を摺動するが、該ストッパ部５２上端は、上述したように円弧状に形成されているため押下げヘッド４０と装着筒２０との間への嵌入が円滑に行われる。
【００２２】
本発明では、ストッパ部材５０にバージン機能をもたせることに１つの意義があることから、ストッパ部材５０の押下げ操作時において連結部５１が引き延ばされて、上記ストッパ部材５０の阻止位置では連結部５１が、ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能になるようにすることが必要である。
【００２３】
これは連結部５１の上下方向の位置と該連結部の前後方向への長さとのそれぞれを適宜に設定することで連結部５１の引き延ばし寸法を任意の値に定めて、ストッパ部材５０の阻止位置では連結部５１が、ストッパ部５２を後方へ引くことで破断可能になるようにすることで達成される。また連結部５１を上記のように定めることで押下げヘッド４０と装着筒２０との間隔に対するストッパ部材５０の嵌め合いを緩い状態から固い状態の間で任意に設定することが可能である。
【００２４】
吐出するには、図４に示すようにストッパ部材５０を後方へ引けばよく、すると連結部５１が破断するため、ストッパ部材５０を案内筒２３および押下げヘッド４０と装着筒２０との間から後方へ離脱させることができる。吐出後はストッパ部材５０を押下げヘッド４０と装着筒２０との間へ嵌入させて案内筒２３へ嵌合させることで、不使用時のストッパとして使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ポンプ式の押下げヘッドを備えた吐出容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１ 容器体
２ 口頸部
１０ シリンダ
１１ 周壁
２０ 装着筒
２２ 内向きフランジ状頂壁
２３ 案内筒
３０ 作動部材
３１ ステム
４０ 押下げヘッド
４４ ノズル
５０ ストッパ部材
５１ 連結部
５２ ストッパ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器体へ装着したポンプを利用して容器体内容物を吐出可能に設けた吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
押下げヘッドの不用意な押下げを防止すべく、ストッパ部材を押下げヘッド外面へ嵌合可能に設けた吐出装置が従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９４３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術はストッパ部材が装置本体とは別体に設けられているため、不正使用表示用のバージン機構をストッパ部材にもたせることができないという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ストッパ部材にバージン機能を付与した吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、容器体口頸部２へ装着筒２０を装着させ、前記容器体内へ垂下するシリンダ部材１０内から起立する作動部材３０を前記装着筒頂壁２２へ上下動自在に貫設させて、該作動部材上部に押下げヘッド４０を装着させた吐出装置において、
前記押下げヘッド４０外周面下部に設けた連結部５１を介してストッパ部材５０を前記押下げヘッド４０へ一体成形し、
前記ストッパ部材５０は、該ストッパ部材の押下げによる回動で、前記押下げヘッド４０下端面と前記装着筒頂壁２２上面との間へ嵌入して前記押下げヘッド４０の押下げを阻止する阻止位置を取ることが可能に設け、
前記連結部５１は、前記阻止位置で前記ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能に設けて、不正使用表示可能に設けた
ことを特徴する。
【０００６】
また、本発明は、前記連結部は、前記ストッパ部材５０の前記押下げ操作で引き延ばされることが可能に設けたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記連結部５１を棒状ないし細帯状の破断容易材で形成すると共に、前記連結部の上下方向の位置と該連結部の前後方向への長さとのそれぞれを任意に設定することで、前記連結部の引き延ばし寸法を任意の値に設定可能に設けたことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記装着筒頂壁２２から前記作動部材３０を囲む案内筒２３を起立すると共に、前記ストッパ部材５０を前記案内筒２３後面へ嵌合可能な後面開口の横断面Ｃ字状に形成して、前記連結部５１破断後の前記ストッパ部材５０が前記案内筒２３へ嵌合可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記連結部５１を左右一対の破断容易材で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ストッパ部材の連結部を、ストッパ部材を引くことで破断可能に設けたので、消費者が開封する前の不正使用が表示されることとなりバージン機能を発揮することができる。
また、本発明は、装着筒頂壁から案内筒を起立すると共に、ストッパ部材を案内筒後面へ嵌合可能な後面開口の横断面Ｃ字状に形成したので、連結部破断によるバージン機能消失後もストッパ部材に押下げヘッドの押下げ阻止機能をもたせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一部切欠き側面図である。
【図２】ストッパ部材の平面図である。
【図３】ストッパ部材の阻止位置を示す作用説明図である。
【図４】ストッパ部材が押下げヘッドから分離破断した状態を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１において、１は容器体で、肩部を介して口頸部２を起立する。
１０はシリンダ部材で、周壁１１上端に付設した図示しない外向きフランジを容器体口頸部上端へ係合させて周壁１１を容器体１内へ垂下させている。
【００１４】
２０は装着筒で、周壁２１を容器体口頸部外面へ螺合させると共に、周壁２１上面の内向きフランジ状頂壁２２でシリンダ周壁１１の外向きフランジを容器体口頸部上端へ圧接させ、さらに内向きフランジ状頂壁２２から案内筒２３を起立させている。該案内筒は装着筒２０に対し一体に設けてもよく、あるいは別体に設けてもよい。
【００１５】
３０は作動部材で、シリンダ部材１０内へ上下動自在に嵌合させた公知の筒状ピストンから起立するステム３１を内向きフランジ状頂壁２２の透孔を介して案内筒２３内へ上下動自在に挿通させている。
【００１６】
４０は押下げヘッドで、頂壁４１から内外二重筒４２、４３を垂下して、内筒４２をステム３１上端部へ嵌合させると共に、外筒４３を案内筒２３の上端部外面へ上下動自在に挿入させ、さらにステム３１へ連通するノズル４４を外周壁４３から前方突設させている。
【００１７】
５０はストッパ部材で、図２にも示すように、押下げヘッド４０の外周壁４３の下端後部から後方へ突設する連結部５１を介してストッパ部５２を外周壁４３へ一体成形している。
【００１８】
連結部５１は棒状ないし細帯状の破断容易材からなり、左右に一対形成されている。破断容易材の数としては一対であることが好ましいが、この数に限定されるものではない。一対を選定したのは、ストッパ部材５０を支持するのに十分な強度と後述する破断の容易さとを考慮したものである。
【００１９】
ストッパ部５２は横断面形状がＣ字状ないし半円形状で、かつ案内筒２３へ嵌合可能に形成されている。ストッパ部５２の上端は後述の理由により上方へ凸の円弧状にすることが好ましく、また、ストッパ部５２の左右両部は樹脂量低減の観点からくり抜き部５３に形成するのが好ましい。なお、ストッパ部５２の前部下端から左右に指掛け棒５４を突設させるようにする。
【００２０】
次に作用について述べる。
図１は成形時の状態を示すもので、連結部５１が水平状態でストッパ部材５０を支持している。吐出は押下げヘッド４０を押し下げることで行う。不用意な押下げヘッドの押下げを防止するためには、ストッパ部材５０を押下げて前方へ回動させて反転(１８０度回転)させることにより押下げヘッド４０下端面と装着筒頂壁２２上面との間へ嵌合させると共に、案内筒２３後面へ嵌合させればよい(この嵌合位置がストッパ部材５０の阻止位置である)。
【００２１】
ストッパ部材５０の押下げによる回動時に、ストッパ部材５０は装着筒２０の内向きフランジ状頂壁２２上面を摺動するが、該ストッパ部５２上端は、上述したように円弧状に形成されているため押下げヘッド４０と装着筒２０との間への嵌入が円滑に行われる。
【００２２】
本発明では、ストッパ部材５０にバージン機能をもたせることに１つの意義があることから、ストッパ部材５０の押下げ操作時において連結部５１が引き延ばされて、上記ストッパ部材５０の阻止位置では連結部５１が、ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能になるようにすることが必要である。
【００２３】
これは連結部５１の上下方向の位置と該連結部の前後方向への長さとのそれぞれを適宜に設定することで連結部５１の引き延ばし寸法を任意の値に定めて、ストッパ部材５０の阻止位置では連結部５１が、ストッパ部５２を後方へ引くことで破断可能になるようにすることで達成される。また連結部５１を上記のように定めることで押下げヘッド４０と装着筒２０との間隔に対するストッパ部材５０の嵌め合いを緩い状態から固い状態の間で任意に設定することが可能である。
【００２４】
吐出するには、図４に示すようにストッパ部材５０を後方へ引けばよく、すると連結部５１が破断するため、ストッパ部材５０を案内筒２３および押下げヘッド４０と装着筒２０との間から後方へ離脱させることができる。吐出後はストッパ部材５０を押下げヘッド４０と装着筒２０との間へ嵌入させて案内筒２３へ嵌合させることで、不使用時のストッパとして使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ポンプ式の押下げヘッドを備えた吐出容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１ 容器体
２ 口頸部
１０ シリンダ
１１ 周壁
２０ 装着筒
２２ 内向きフランジ状頂壁
２３ 案内筒
３０ 作動部材
３１ ステム
４０ 押下げヘッド
４４ ノズル
５０ ストッパ部材
５１ 連結部
５２ ストッパ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部２へ装着筒２０を装着させ、前記容器体内へ垂下するシリンダ部材１０内から起立する作動部材３０を前記装着筒頂壁２２へ上下動自在に貫設させて、該作動部材上部に押下げヘッド４０を装着させた吐出装置において、
前記押下げヘッド４０外周面下部に設けた連結部５１を介してストッパ部材５０を前記押下げヘッド４０へ一体成形し、
前記ストッパ部材５０は、該ストッパ部材の押下げによる回動で、前記押下げヘッド４０下端面と前記装着筒頂壁２２上面との間へ嵌入して前記押下げヘッド４０の押下げを阻止する阻止位置を取ることが可能に設け、
前記連結部５１は、前記阻止位置で前記ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能に設けて、不正使用表示可能に設けた
ことを特徴する吐出装置。
【請求項２】
前記連結部は、前記ストッパ部材５０の前記押下げ操作で引き延ばされることが可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の吐出装置。
【請求項３】
前記連結部５１を棒状ないし細帯状の破断容易材で形成すると共に、前記連結部の上下方向の位置と該連結部の前後方向への長さとのそれぞれを任意に設定することで、前記連結部の引き延ばし寸法を任意の値に設定可能に設けたことを特徴とする請求項２記載の吐出装置。
【請求項４】
前記装着筒頂壁２２から前記作動部材３０を囲む案内筒２３を起立すると共に、前記ストッパ部材５０を前記案内筒２３後面へ嵌合可能な後面開口の横断面Ｃ字状に形成して、前記連結部５１破断後の前記ストッパ部材５０が前記案内筒２３へ嵌合可能に設けたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の吐出装置。
【請求項５】
前記連結部５１を左右一対の破断容易材で構成したことを特徴とする請求項３又は４記載の吐出装置。
【請求項１】
容器体口頸部２へ装着筒２０を装着させ、前記容器体内へ垂下するシリンダ部材１０内から起立する作動部材３０を前記装着筒頂壁２２へ上下動自在に貫設させて、該作動部材上部に押下げヘッド４０を装着させた吐出装置において、
前記押下げヘッド４０外周面下部に設けた連結部５１を介してストッパ部材５０を前記押下げヘッド４０へ一体成形し、
前記ストッパ部材５０は、該ストッパ部材の押下げによる回動で、前記押下げヘッド４０下端面と前記装着筒頂壁２２上面との間へ嵌入して前記押下げヘッド４０の押下げを阻止する阻止位置を取ることが可能に設け、
前記連結部５１は、前記阻止位置で前記ストッパ部材５０を後方へ引くことで破断可能に設けて、不正使用表示可能に設けた
ことを特徴する吐出装置。
【請求項２】
前記連結部は、前記ストッパ部材５０の前記押下げ操作で引き延ばされることが可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の吐出装置。
【請求項３】
前記連結部５１を棒状ないし細帯状の破断容易材で形成すると共に、前記連結部の上下方向の位置と該連結部の前後方向への長さとのそれぞれを任意に設定することで、前記連結部の引き延ばし寸法を任意の値に設定可能に設けたことを特徴とする請求項２記載の吐出装置。
【請求項４】
前記装着筒頂壁２２から前記作動部材３０を囲む案内筒２３を起立すると共に、前記ストッパ部材５０を前記案内筒２３後面へ嵌合可能な後面開口の横断面Ｃ字状に形成して、前記連結部５１破断後の前記ストッパ部材５０が前記案内筒２３へ嵌合可能に設けたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の吐出装置。
【請求項５】
前記連結部５１を左右一対の破断容易材で構成したことを特徴とする請求項３又は４記載の吐出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２６０５７６（Ｐ２０１０−２６０５７６Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１１１３８（Ｐ２００９−１１１１３８）
【出願日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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